Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской ютуб: Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Самодельные станки для домашней мастерской

Вы энтузиаст самоделок или профессиональный мастер, ищущий новые инструменты для использования в своей мастерской? Вместо того, чтобы покупать дорогое оборудование, почему бы не попробовать сделать его самостоятельно? В этой статье представлено удобное руководство по созданию различных инструментов и приспособлений, которые могут пригодиться в вашей домашней мастерской. С помощью простых идей, конструкций и недорогих опций вы можете создавать полезные инструменты, которые подойдут как любителям, так и профессионалам. Кроме того, в эту статью включены пошаговые руководства (мастер-классы), которые помогут вам в процессе создания определенных устройств. Узнайте, как вы можете сэкономить деньги и повысить качество своей работы в мастерской своими руками, создав собственные инструменты.

Станок необычной конструкции из стиральной машины

Мастер разрабатывает новую конструкцию станка, основанную на двигателе стиральной машины, которая является более функциональной и удобной, чем аналоги на рынке. В процессе работы используются несколько уникальных решений, придающих конструкции уникальные свойства.

Для производства такого станка потребуются профильная труба, лист фанеры, отрезок водопроводной трубы, подшипник, шпилька и шкивы. В начале Мастер планировал установить двигатель с мощностью 420 ватт, однако в конечной версии станка было принято решение заменить его на мотор поменьше — на 300 ватт, который полностью соответствует функциональности конструкции со шкивами.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Каркас станка имеет форму параллелепипеда, что обеспечивает его прочность. Одним из ключевых решений Мастера было установить шлифовальный диск, диаметр которого равен 45 см, что значительно повышает функциональность станка. Окинув взглядом возможности этой уникальной конструкции, можно с уверенностью сказать, что она способна выполнять задачи, недоступные для других станков.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Станки и приспособления из простой дрели

Механизация и автоматизация — непременные атрибуты современного производства. Ручные инструменты уже не могут полностью удовлетворить потребности в быстроте и качестве работы. Однако на помощь приходит дрель — истинно универсальный инструмент, который позволяет повысить производительность и комфортность работы в мастерской с помощью самоделок. При отсутствии специализированных станков или другого оборудования, использование дрели с различными приспособлениями приносит не только экономию времени, но и значительные экономические выгоды.

Если вы заинтересованы в увеличении эффективности своей мастерской, то обязательно посмотрите:

Обзорный ролик видеоканала ДаБРО, в котором вы увидите пять простых, но весьма полезных самоделок для дрели.

Держатель для дрели

Закрепляется на верстаке, подобно мясорубке.

Дрель с таким зажимом работает как шлифовальное или

полировальное устройство.

Спасибо за просмотр!

На базе большой пружины получился станок

Удивительная искусная идея, которая значительно упрощает и безопасно увеличивает эффективность работы с ручной циркулярной пилой. Мастер использует большую пружину в своем изобретении, которое имеет универсальное применение и может использоваться для болгарки и других инструментов. На платформе станочка он расположил свое изобретение, которое значительно улучшит точность и скорость работы.

Прикрепил дверную петлю на циркулярную пилу.

Присоединил к платформе.

Установил направляющую для пиления под углом 90 градусов, но можно при необходимости и варьировать угол.

Поставил стойку и надежно закрепил пружину.

Так выглядит готовая установка.

Пружина работает в качестве возвратного механизма.

Идея простого зажима для отрезного станка ускорила работу.

Впечатляющее устройство своей удобностью и простотой использования нашло применение в работе мастера на отрезном станке по металлу. Как известно, обычные зажимы не отличаются особой эргономикой и необходимо уделять большое количество времени и усилий на установку детали в нужное положение. Благодаря новому зажиму рабочий процесс приобрел совершенно иной характер — отныне металлические заготовки закрепляются в два счета и безотказно удерживаются на платформе станка. Устройство легко масштабируется, обеспечивая надежность закрепления заготовок различных размеров и форм. Просмотр демонстрации работы инновационного приспособления принесет несомненную пользу, поэтому видео начнется непосредственно с ее показа. Кроме того, вы узнаете, как создать станок и установить на него данный приспособительный элемент.

Самодельные станки для мастерской – что вам точно пригодится

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской – лучшие решения для мастеров

В этой статье было решено создать подборку самодельных станков, причем о некоторые были ранее описаны. В каждой позиции вы найдете небольшое описание.

Обратите внимание, что перед началом обзора хочется предупредить о том, что самодельные станки могут быть весьма опасны, если их неправильно спроектировать, собрать или применять. Решение собраться какой-то из станков каждый человек принимает на свой страх и риск, а еще не стоит пренебрегать техникой безопасности.

Содержание:

Столярный станок

Создание самодельного станка для мастерской

Оно  начинается с создания чертежа. Основными деталями для столярного станка будет:

1. Рабочая поверхность – потребуется запастись древесной, причем ее толщина должна быть не меньше 6 см. Стоит выбирать доски узкие, из бука, дуба или граба. Для увеличения срока эксплуатации предварительно требуется обработать все олифой.
2. Изготовленные своими руками тиски – размеры изделия бывают разными, и по желанию можно установить несколько видов зажимов. Для создания больших тисков используйте древесины, а для маленьких слесарных применяйте заготовки из стали.
3. Основа столярного верстака – для нее стоит использовать сосну или липу. Укрепить конструкцию можно посредством продольного типа планок, а это ощутимо повысить устойчивость станка.

Работать будет куда удобнее, если рядом будут полки. Самым удобным способом их размещения будет установка над рабочей поверхностью. Кстати, полки могут быть выдвижными или фиксированными. Оптимальный линейный параметр столярного станка – длина, которая не более 1 метра. При установке пары дисков длину можно немного увеличить. По модификации можно выделить стационарные, мобильные и складные универсальные станки.

Простота конструкции

Древообрабатывающие станки простой конструкции будут выполнены таким образом:

1. Из толстых досок (70*200 см) делаем щит, и для соединения стоит использовать гвозди – их нужно забить, а после загнуть с обратной стороны.
2. Для того, чтобы при работе инструменты не скатывались с поверхности, по периметру поверхности для работы монтируют маленький бордюрчик. Для этого бруски, сечение которые составляет 5*5 см, прибивают с торца.
3. Для устройства опор стоит выбрать бруски размером 0.12*0.12*1.3 метра. Подогнать высоту опор стоит с учетом запросов мастера, который будет работать за станком. Главное при этом, чтобы было удобно. Следует учесть и то, что после монтажа крышки высота станка будет больше на 8-9 см. Далее сделайте разметку на земле и углубите бруски на высоту от 20 до 35 см.
4. К опорам стоит прикрепить перекладины, в качестве которых будут выступать широкие планки от 20 до 40 см от уровня земли, и соединения должны быть выполнены саморезами по дереву. Сверху установите подготовленный заранее щит из древесины.

Не нужно крепить крышку при помощи гвоздей, лучше сделать это с саморезами, потому что при забивании крепления можно повредить нижний конструкционный каркас.

Сборка станка

Самодельный станок для домашней мастерской можно собрать по видеоинструкции, которая прилагается к статье. Лучше всего соединения делать при помощи крепежных болтов, и более того, складной универсальный верстак будет предполагать установку выдвижных ящичков, в которых будут инструменты.

• Начать стоит с установки опор и соединения их посредством горизонтальных перемычек при помощи стамески и молотка делать пазы для гаек, болтов и шайб.
• После монтажа перемычек в нужных местах высверливать отверстия сквозного типа, и в них можно вставлять болты и стягивать их посредством гаек.
• Перемычки нужно установить из расчета по две штуки со всех сторон. Дополнительно требуется сделать перекладины под столешницей, по центру. Они будут применяться для ящиков выдвижного типа. Установить перекладины нужно с шагом, который равен ширине ящике.
• Рабочая поверхность тоже будет прикреплена болтами, а на торцах опор будут заранее подготовлены углубления, а на поверхности столешницы – сквозные отверстия. Во время фиксации болтов головки утапливают примерно на 0.2 см.

Далее поговорим о тисках

Главным элементом будут тиски, и для них потребуется купить особые крепления, шпильки, которые можно найти в строительных магазинах. Еще одной основополагающей деталью конструкции будет винтовой штырь, с помощью которого можно зажать или ослабить предметы в тисках. Минимальное сечение по диаметру винта составляет 2 см, а длина 15 см.

При таких параметрах разъем станка будет равен 8 см. Кстати, чем больше винт, тем больше будет разъем тисков. Зажим будет осуществлен благодаря губкам, и одна из них должна быть фиксированной, а также крепиться на столешницу. Губки нужно делать из сосновых досок, причем параметры пиломатериала должны быть 2*1. 8*50 см. Далее в них делают отверстия с диаметром, который будет соответствовать размеру винтового крепления, а после сверлом-десяткой сделайте отверстие для крепежных шпилек.

Для удобства проведения работ лучше соединить губки между собой гвоздями, а в конце монтажных работ убрать их.

Другие полезные самодельные станки

Вам точно нужна будет простая циркулярная пила из обычной дрели. Каждый человек может сделать простую циркулярную пилу с упором параллельного типа, и хотя это не заменит полноценный станок, но сильно выручит на первое время.

Простой мини шлифовальный станок будет незаменим, если требуется обрабатывать небольшие по размеру изделия и заготовки – тут хрупкое и маломощное оборудование точно пригодится.

Не менее важна простая направляющая для ручной циркулярной пилы. Естественно, что есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но они очень дорогие, поэтому стоит попробовать сделать простую направляющую для ручной циркулярной пилы.

Кстати, из обычной дрели можно сделать еще и ручной фрезер. Его тоже нельзя назвать полноценным, то вместе дешевого инструмента у вас будут возможности дорогого.  Фрезер являются незаменимым инструментом, хотя у начинающих мастеров такого устройства может не быть в наличии. Выход простой – делаем фрезер и пользуемся им до тех пор, пока не купим настоящий.

А как на счет простого распиловочного станка из ручной циркулярки? При помощи парочки алюминиевых угольников и брусков можно сделать качественный станок, а точнее жесткую направляющую для пилы. Такое приспособление помогает ускорять и облегчать  работ с циркулярной пилой. Кроме того, распиловочный станок можно сделать из лобзика. Получается импровизированная погружная пила.

Сверлильный станок из шуруповерта тоже будет не лишим. Часто при создании разных изделий требуется проделать отверстие под углом в 90 градусов, а проделать это «на глаз» очень и очень сложно. Для этого можно с легкостью использовать шуруповерт, лишь пару часов и в руках у вас будет отличный сверлильный станок. Можно сделать большой станок для сверления на основе дрели.

Итоги

Такие приспособление не просто облегчит задачу, но даже будет расширять функционал дрели. И последним устройством будет ленточная пила из электрического лобзика. Да-да, при желании можно сделать из лобзика ленточную пилу, и если вы собрались вырезать не просто толстые фигурки из дерева или фанеры, то станок точно вам понравится.

Рейтинг

( 18 оценок, среднее 3.56 из 5 )

0 26 429.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Механизм самодельных инструментов | Wood

Джеймс Гамильтон, также известный как Stumpy Nubs, уникальным образом решает проблемы деревообработки с помощью своих популярных видеороликов, творений и статей на сайте stumpynubs. com

Люди изготавливали свои собственные инструменты с незапамятных времен. Мы творческие существа с желанием создавать новые вещи и изобретать инструменты для создания этих вещей проще, быстрее и лучше. Это стремление к инновациям особенно сильно проявляется у некоторых из нас. Мы производители джигов.

Увеличьте свой бюджет 

Я не собирался становиться изготовителем приспособлений; Я просто хотел новый инструмент. Но я помню, как боролся с приступами сухости, когда размышлял о том, чтобы максимально использовать свою кредитную карту на причудливую новую этажерку. Вот тогда меня осенило: почему бы не сделать свой собственный? 20-долларовая купюра в моем кошельке не пошла бы далеко в магазине инструментов, но, вернувшись в магазин, у меня было несколько деревянных обрезков, немного скобяных изделий и изрядное количество «мне больше нечего делать». Внезапно я зажил как король в собственной мастерской!

Когда вы приучите себя тянуться к блокноту для рисования раньше, чем к кредитной карте, ваш бюджет больше не будет ограничен. Тот фрезерный подъемник, о котором вы всегда мечтали, дорогой сверлильный стол, все, на что ваш супруг запрещал вам тратить деньги, теперь в ваших руках. И по мере того, как ваша коллекция самодельных инструментов растет, ваша работа по дереву становится более рентабельной, с меньшими затратами и затратами времени.

102316447.jpg

Коммерческие фрезерные подъемники могут стоить несколько сотен долларов. Сделайте это самостоятельно, и вместо этого вы можете потратить несколько десятков долларов.

Бросьте себе вызов,  впечатлите своих друзей 

Сидя на скамейке, любуясь своей молодой вотчиной деревянных приспособлений, я задавался вопросом, как далеко можно зайти. Можно ли было сделать настоящие, точные инструменты из дерева? Я был полон решимости выяснить это.

Вы будете поражены инструментами, которые появятся благодаря небольшой изобретательности и базовому оборудованию. Добавьте к своему комплекту экструдированный алюминиевый Т-образный профиль, резьбовой стержень и ручки ¹ ⁄ ₄ «-20, и возможности станут почти безграничными.

Я построил полностью функциональный зажим для ласточкиного хвоста и микрорегулируемый станок для соединения коробок. Соседи начали заходить, чтобы одолжить у меня ручной фрезер и самодельную барабанную шлифовальную машину. Вскоре я разрабатывал «нестандартные» инструменты, такие как стол для сверлильно-сверлильного станка X-Y и стенд для нескольких инструментов, который работал как колесо обозрения. Я был зацеплен! (Чертежи многих из этих инструментов можно найти на моем веб-сайте.)

102316452.jpg

Сопряженный стержень с резьбой 16 TPI обеспечивает жесткие упоры через каждые 1⁄16 дюйма в этом самодельном микрорегулируемом фрезерном упоре, обеспечивая предсказуемое поэтапное позиционирование

Присоединяйтесь к движению 

Вскоре вы обнаружите, что вы не одиноки в своей новой привычке делать инструменты. Глубоко во всемирной паутине, в прокуренных закоулках форумов и на YouTube, среди видеороликов с котятами и танцующими белками, растет движение.

Мастера по дереву, которым нравится строить приспособления, делятся своими творениями со всеми, кто хочет посмотреть. Появились новые производители с еще более смелыми творениями: самодельные ленточные пилы, строгальные станки и фуганки. Инструменты с деревянными шестернями, пружинами, рычагами и подъемниками. Некоторые делают универсальные приспособления, например, полный фрезерно-столярный станок. Другие строят приспособления просто для удовольствия, например резчик деревянных шаров для боулинга, установленный на настольной пиле.

Не удовлетворившись простым «созданием лучшей мышеловки», мы создадим мышеловку с микрорегулировкой, самонастраивающейся пружиной и встроенной системой удаления грызунов. Мы — новая порода столяров, изготовителей приспособлений и мастеров-мастеров, раздвигающих границы ремесла и делающих вещи из дерева, о которых мало кто когда-либо задумывался. Присоединяйтесь к нам!

Любимые приспособления Stumpy:

Любимые приспособления Stumpy:

* Matthias Wandel
* John Heisz
* Izzy Swan

102316446. jpg

Столярные изделия: ручная или машинная

Деревообработка бывает всех форм, размеров и разновидностей. Но нет Независимо от того, какова ваша страсть к работе с деревом, в конечном итоге вам понадобится чтобы соединить два куска дерева. И это открывает мир столярных изделий параметры.

Некоторые предпочитают классику, такую ​​как «ласточкин хвост», соединение внахлестку или врезной и шип. Столярные изделия с карманными отверстиями — это популярный вариант прямо сейчас, и, конечно же, есть старое проверенное печенье или столярные изделия домино, чтобы рассмотреть.

Какой бы метод вы ни выбрали, вопрос в том, делаете ли вы свой столярные изделия вручную или на станке? Вот что сказали наши эксперты…

OLD-FASHIONED WAY

Многое можно сказать об удовольствии от создания чего-либо рукой. Тренер по ручному инструменту Роб Косман говорит, что самая большая разница между создание столярных изделий с использованием ручных инструментов и использование машины в качестве помощи — это

право собственности . «Отступить в конце день и посмотреть на то, что вы сделали, бесценно», — сказал он.

В его классах проекта «Пурпурное сердце» представлена ​​традиционная рука деревообрабатывающий инструмент для борьбы с ранеными ветеранами, и ему нравится видеть, как они загораются с чувством выполненного долга после заканчивая свои первые ласточкины хвосты ручной работы. Эта «деревообрабатывающая терапия », как он ее называет, идеально подходит для тех, кто страдают посттравматическим стрессовым расстройством и различными негативными физическими и психическими последствиями время их службы. “ Пыли нет, нет опасности, нет шума , — сказал Роб. И это можно сделать в небольшом пространстве .

«Для многих ласточкин хвост — это обряд посвящения , особенно когда речь идет о ручной стрижке», — говорится Директор по разработке продуктов Woodcraft Дарин Лоуренс. Повторяя то, что видит Роб с ветеринарами в его классе, Дарин добавил: «Я считаю, что ручная стрижка

терапевтическая ».

Тамар Ханна из 3×3 Custom появляется в журнале Woodcraft Magazine , Выпуск 100 в профильной статье «Мать изобретения».

Тамар Ханна из 3×3 Custom сказала, что для нее все сводится к сколько времени у нее есть . «Если бы у меня было все время в миру, чтобы завершить мои проекты (т. е. без сроков), садясь с некоторые ручные инструменты были бы очень расслабляющими мне.»

Но даже когда она добавляет электроинструменты, чтобы помочь ей быстрее строить проекты, она обнаруживает, что ручные инструменты отлично подходят для доработки . «Иногда столовая пила оставляет следы от ожогов, поэтому несколько быстрых проходов рукой самолет убирает это право! Нарезать шипы на ленточной пиле быстрее, чем на ручной пилой, но срезы все равно нужно зачищать стамеской».

Тем не менее, она добавил: «Иногда мне нравится проверять свои навыки и изучать новые столярные изделия. техники только с ручными инструментами, но эти тренировочные суставы предназначены только для развлечения и образовательные цели. »

Менеджер по продукции Woodcraft Кайл Мейер добавляет, что создание столярные изделия делают готовую деталь читать далее персональный мастеру, а также получателю, если это подарок.

В зависимости от уровня мастерства столяра наметанный глаз заметит качество соединения и иметь за это признательность. Это также может быть недостатком, если не будет выполнено правильно.

Другим возможным недостатком является то, что изготовление столярных изделий ручной резки

может занять больше времени, чем машины.

Столярные изделия Класс: Полуглухие ласточкины хвосты — Журнал Woodcraft Выпуск 70

Ручные инструменты для изготовления столярных изделий могут включать: ручную пилу, верстак долото, молоток, двойной угольник 4″, разметочный нож, разметочный шаблон, фаска манометр, рубанок с малым углом и ручной рубанок №4.

НЕОБХОДИМОСТЬ ДЛЯ СКОРОСТИ

Одним из самых больших преимуществ столярных работ является простота достижение единообразия и повторяемости от сустава к суставу.

Кайл заявил, что производственные циклы на быстрее, чем после того, как машины будут настроены, что является отличным выгода, если вы делаете несколько предметов мебели (например, стулья для столовой или шкафы).

Однако деревообрабатывающие станки традиционно стоят более высокая стоимость , чем ручные инструменты. Есть также выпуск места требовал для использования и хранения этого оборудования. Кроме того, может быть значительное время инвестиции в настройка оборудования .

Опытный плотник сможет сказать , если что-то сделано машинным способом, что делает это «аферой» для истинные приверженцы деревообработки, которые могут найти в этом более короткий путь к традиционным методам.

Часто работая в условиях ограниченного времени, Тамар объяснила: «Когда дело доходит до моих реальных сборок, я к счастью воспользоваться преимуществами современных техника . Я так благодарен за электроинструменты, которые помогают мне строить свои проекты быстро и эффективно ».

записки Дарина что в то время как некоторые зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» регулируются, большинство из них ограничат вас установленным интервалом . Вырезанные вручную ласточкины хвосты не имеют такие же ограничения.

Дарин сказал, что машинная резка суставы доставляют ему удовольствие, когда они щелкают вместе, хотя и не доставляют терапевтическое преимущество столярных изделий ручной работы, и есть шум, пыль и бардак .

Использование станка Leigh TD330 с зажимным приспособлением типа «ласточкин хвост»

Деревообрабатывающие станки и приспособления для создания столярных изделий включает: Festool Domino, зажимные приспособления LEIGH типа «ласточкин хвост» и карманное отверстие Kreg приспособления.

ГИБРИД ДЕРЕВООБРАБОТКА

Как машинные, так и ручные соединения невероятно прочны. Но один лучше другого?

Роб советует, если вы не занимаетесь производством мебели, найдите время, чтобы создать своими руками для высшее чувство удовлетворения . «Ты не механизатор, ты столяр».

Дарин часто звонит в зависимости от проекта: «Если мне нужно сделать несколько косяков на Спецпроект, буду вообще резать вручную. Если их несколько, машина вырезать это путь ».

Один из способов, которым Кайл использует преимущества как методов ручной резки, так и машинные процессы — это то, что он называет гибридом . деревообработка . «Я использую машины для ускорить процесс , но когда я хочу реально точность, я пользуюсь ручными инструментами. сказал.

Тамар перекликается с гибридным подходом. «Мой электроинструменты делают тяжелую работу , и ручные инструменты приходят, чтобы усовершенствовать его все ».

Сейчас это лучшее из обоих миров!

Какой бы метод вы ни выбрали, у Woodcraft есть инструменты и совет, чтобы взять ваш следующий проект от начала до конца! Найдите ближайший к вам магазин или посетите сайт woodcraft.com, работающий круглосуточно и без выходных.

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской ютуб: Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской