Работа ручным фрезерным станком по дереву видео: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности фрезеровальных станков с ЧПУ, инструментов для обработки ручным фрезером, шаблонов, сверл, цена, фото

Статьи

Фрезерование дерева – это одна из основных процедур, необходимых для производства деревянных изделий, создания профилей, пазов, кромок, карманов и прочих фигурных элементов. Обработка может производиться в утилитарных или художественных целях. Мы рассмотрим оборудование для фрезеровки и особенности работы с ним.

Фрезеровочная машинка по дереву позволяет вытачивать сложные поверхности и узоры.

Фрезеровка древесины

Назначение

На фото показан процесс изготовления объемного узора.

Фрезеровка – это процесс механической обработки заготовки специальным режущим инструментом, называемым фрезой, при котором этот инструмент совершает вращательное движение вокруг собственной оси, а заготовка перемещается поступательно относительно рабочего вала станка. Также может перемещаться сам вал относительно неподвижной заготовки.

Основной рабочий орган фрезерного станка – это фреза. Она представляет собой режущую головку, закрепленную на хвостовике, который имеет определенный размер (обычно 8 мм) и фиксируется в патроне, надетом на вал двигателя. Обычно фреза – это многозубый инструмент, изготовленный из инструментальной стали различной прочности. Бывают затылованные и незатылованные фрезы.

Сверло фрезеровальное по дереву перьевое системы «Зубр».

В зависимости от особенностей оборудования и организации процесса обработки фрезерование может различаться по таким признакам:

По пространственной ориентации шпинделя станка различают вертикальное и горизонтальное фрезерование. Современные производственные станки обычно имеют универсальное исполнение и способны производить вертикальную и горизонтальную обработку под разными углами с использованием различного инструмента;
По направлению вращения фрезы относительно движению заготовки или шпинделя станка различают встречное и попутное вращение. Встречное движение обеспечивает большую производительность и безопаснее, тогда как попутное вращение дает более высокое качество обработки, но опасно вырыванием заготовки;
По типу используемого инструмента бывает фасонное, концевое, торцевое периферийное фрезерование и другие виды обработки.

Изготовление подобных изделий своими руками требует высокого мастерства и большого опыта.

Основные типы фрезерования, применяемые наиболее часто:

Тип обработки	Назначение
Концевая	Производит пазы, подсечки канавки, карманы (пазы с выходом на более чем одну поверхность), окна (пазы с выходом на одну поверхность), зенки, отверстия, сквозные пазы
Торцевая	Выполняет обработку больших плоских поверхностей, гравировку, циклевание плоскостей, выточку узоров на плоскости
Фасонная	Изготовление контурных профилей, багетов, плинтусов и прочих погонных деталей, элементов украшений и т. д.
Периферийная	Выемка сложных пазов, углублений и т.п.

Фигурные элемента выполнены на фрезерном станке.

Важно!
Фрезеровка деревянных поверхностей позволяет создавать поверхности, рельефы, пазы, канавки, отверстия, профильные кромки и прочие формы деревянных деталей, предметов мебели, элементов декора и конструкционных элементов из различных пород древесины.

Типы оборудования

Цена качественного оборудования достаточно высока.

Современные станки чаще всего представляют собой многофункциональные универсальные устройства, способные выполнять самые разные действия и решать различные производственные задачи.

При этом можно выделить такие их разновидности:

Фрезеровальный станок по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением). Оснащен памятью и микропроцессором, которые с помощью специального программного обеспечения осуществляют управление процессом обработки по заданным параметрам. Значительно облегчает и упрощает процесс производства, сокращает время на изготовление одной единицы продукции, сокращает затраты на оплату труда персонала, повышает производительность предприятия;

Ручной фрезерный станок. Предназначен для использования в домашних мастерских, в индивидуальных производствах, на небольших частных предприятиях. Чаще всего используется для изготовления пазов, зенок, карманов, проушин и прочих крепежных отверстий;
Копировально-фрезерный станок. Устройство снимает форму готового изделия и копирует ее по заготовке. Для работы используются шаблоны для фрезерования по дереву, с которых снимается сложная форма для копии;
Токарно-фрезерный станок. Предназначен для изготовления профильных изделий круглой, многогранной или винтовой формы сечения;
Настольный фрезерный станок напоминает ручной вариант, оснащенный специальным рабочим столом и направляющими приспособлениями;
Бытовой станок представляет собой обрабатывающий комплекс, который поможет распилить, просверлить, расточить, зенковать или выстрогать деревянную заготовку.

Станок с программным управлением.

Сложные станки, устройства с программно-числовым управлением, токарные и копировальные станки используют на производственных предприятиях. Для личных и домашних нужд такие машины не используют из-за дороговизны, крупных габаритов и низкой потребности в подобных операциях в условиях индивидуального хозяйства.

Ручной аппарат для фрезеровки дерева.

Важно!
Для мастеров-любителей, владельцев загородных хозяйств и мелких цеховиков наиболее актуальным будет ручной агрегат.

Особенности использования ручного станка

Виды работ

Вырезание круглого отверстия.

Существуют различные виды ручных фрезеров, но мы будем говорить о погружном агрегате, так он наиболее универсален и используется чаще всего.

С помощью данного инструмента выполняют самые разные работы, которые можно условно разделить на такие группы и направления:

Фрезеровка канавок, четвертей и пазов. Эти и прочие углубления в заготовках могут располагаться вдоль и поперек волокон и слоев, иметь открытую или закрытую форму, выходить на кромку.
Чаще всего эти элементы служат для формирования разъемных и неразъемных соединений;
Фрезеровка кромок. Профилирование функциональных и декоративных элементов, погонных изделий, мебели, поделок и прочего. Наиболее характерные примеры – это плинтуса, галтели, багеты, карнизы, наличники и т.д.;
Фрезеровка контуров и сложных поверхностей. Изготовление гравюр, вывесок, оригинальной мебели, панно, интерьерных элементов. Здесь широко применяются шаблоны и методы копирования;
Вырезание специальных конструкционных углублений, пазов, отверстий под замки, штапики, шипы и т.д.

Профилирование бруса для строительства деревянных домов.

К ручному фрезеру можно добавлять различные приспособления для облегчения работы и обеспечения точности линий. Это могут быть различные рейки, линейки, упоры, рамки, радиальные приспособления и прочие устройства.

Важно!
Путем вдумчивого подбора нужных деталей и приспособлений можно собрать собственный фрезеровочный станок по дереву своими руками .

Виды инструмента

Современный ручной станок с компьютерным управлением.

Существует различный инструмент для фрезерования по дереву ручным фрезером. Для ручной работы используют специальные фрезы, состоящие из хвостовика в форме цилиндра диаметром 6, 8 и 12 мм, а также рабочей части с режущей кромкой. Эти фрезы могут отличаться размерами и конструкцией, формой режущей части, материалами.

Важно!
Для древесины мягких пород используют быстрорежущую инструментальную сталь, а для более прочных материалов применяют ножи из более твердых сплавов.

Существует множество разновидностей инструмента.

Для нормальной работы и выполнения перечисленных выше операций необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы в трех координатах. Для регулировки вертикального направления используют погружной механизм, а перемещение в горизонтальной плоскости обеспечивается разными путями: с помощью специального направляющего подшипника на фрезе, направляющей втулки на опорной поверхности инструмента или иного приспособления, которых существует множество.

Направляющий подшипник устанавливается на кромочных фрезах, предназначенных для обработки краев заготовок.

Кромочная фреза с подшипником.

Бывают такие кромочные фрезы для ручного станка:

Профильные. Используются для формирования фигурного профиля плинтуса, наличника, багета и т.д.;
Конусные. Необходимы для скашивания кромки под углом 45˚, 60˚, 30˚ и т.д.;
Калевочные. Нужны для закругления кромки. Формирует четверть окружности разного размера с радиусом от 3 до 16 мм;

Галтельные. Формирует декоративные края кромок в виде галтелей;
Фальцевые. Фрезеровка четвертей, третей и т.д. Чаще всего используется для соединений и декора;
Дисковые. Помогают вырезать на деревянных поверхностях горизонтальные пазы различной толщины.

Инструменты для декора и гравировки.

Также широко применяют фрезы без направляющих подшипников, которые называют пазовыми.

Среди них наиболее популярны такие виды:

Прямоугольная. Используется наиболее часто для формирования прямоугольных пазов для различных соединений;
Галтельная. Полукруглые пазы и канавки, декор;
V-образная. Паз с наклонными стенками. Используется в гравировке надписей и прочих работах;
«Ласточкин хвост». Применяется для создания открытых и закрытых шиповых соединений в мебельном производстве.

Типичный набор рабочих фрез.

Важно!
Подбирать фрезы следует с учетом обрабатываемого материала, скорости вращения шпинделя и типа оборудования.

Особенности работы

Важно правильно настроить инструмент.

Перед работой выполняют настройку аппарата. В первую очередь выставляют глубину фрезеровки. В случае работ на большую глубину она достигается поэтапно.

Также необходимо выставить правильную частоту вращения. Она зависит от диаметра режущей части и типа материала. Как правило, для фрез маленького диаметра частота составляет 20 000 об/мин и более, а для фрез диаметром порядка 40 мм – 10 000 – 12 000 об/мин.

Примеры профилирования кромок.

Важно!
После длительной работы на низких оборотах необходимо на некоторое время запустить оборудование на максимальную частоту вращения для охлаждения двигателя.

Вывод

Фрезеровка древесины – важнейшая операция по деревообработке, позволяющая создавать как конструкционные, так и декоративные элементы и детали. Видео в этой статье наглядно демонстрирует возможности современного оборудования для фрезеровки.

3д фрезерных станок с ЧПУ по дереву

3D фрезерный станок с ЧПУ по дереву приобрел широкое промышленное применение в последние годы. Благодаря этому устройству тысячи малых, средних и больших предприятий производят работы по резке, гравировке, нанесению рисунков и орнаментов на дерева и различных других материалах.

Главное преимущество такого оборудования – почти 100% автоматизация процесса. В отличие от ручной работы, фрезерные станки с ЧПУ полностью исключают человеческий фактор и способны обрабатывать детали из дерева в соответствие с любой заданной программой.

Преимущества таких станков уже используются в мебельной промышленности, а также для производства предметов декора, рекламной продукции, аксессуаров, стильных игрушек по типу TopGear и не только. Сегодня 3D фрезерный станок по дереву, цена на который уже давно стала более чем доступной, способен выполнить работу любой сложности.

Компьютер станка анализирует глубину рисунка, который задан в рабочем проекте, потому способен выполнять резьбу не только по двухмерному контуру. Так станок 3D фрезерный с ЧПУ по дереву создает трехмерные изображения со сложной детализацией объектов.

Основные компоненты 3D станка с ЧПУ по дереву

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки трехмерных изображений состоят из множества узлов.

В представленном ниже списке описаны их ключевые функции.

Фрезерный резак — это главный инструмент, отвечающий за резку, гравировку и раскрой материала. Может состоять из одного или нескольких зубьев. В зависимости от производительной задачи, может использоваться для резки металла, пластика, дерева и других материалов. Является сменным инструментом.

Зажимной патрон — устройство, посредством которого режущий инструмент крепится на оси шпинделя. В стандартном варианте представляет собой цангу — механизм, состоящий из шайбы, гаек и других деталей, обеспечивающих прочное положение резака в конструкции шпинделя.

Шпиндель — главное приспособление, отвечающее за раскручивание режущего инструмента и, соответственно, цанги. Прямая передача крутящего момента от двигателя или, например, редуктора, на резак не была бы практична без шпинделя, так как именно эта деталь отвечает за точность выполнения работ и нейтрализацию вибрации.

Двигатели. Их в устройстве станка несколько и они отвечают за движение головы станка по осям.

Редуктор — незаменимый элемент любой механической машины, отвечающий за преобразование крутящего момента (увеличение, понижение оборотов), а также за дробление хода, благодаря чему голова станка может выполнять точечную работу (в особенности — режущий инструмент).

Зубчатая рейка — это не только рельсы, по которым движется основной узел, отвечающий за обработку деталей, но и комплекс механической передачи, обеспечивающий преобразование вращательного движения шестерни в поступательное. От качества этого движения зависит плавность движения станка, необходимая для продуктивного и безопасного рабочего процесса.

Направляющие осей — контуры, которые задают движение компонентам станка по осям X и Y.

Система управления — главный компьютер станка, в котором заложено программное управление. Состоит из плат, контроллеров и других компьютеризованных систем.

Система охлаждения. Большинство современных станков оснащены системами смазки и охлаждения, которые необходимы для профилактики износа деталей режущего инструмента и других компонентов устройства.

Станочный стол — главная рабочая зона всего устройства. Современный станок фрезерный для 3д резки по дереву, в основном, оснащен вакуумными столами. Технология вакуумной помпы позволяет автоматически устранять стружку и пыль, которая остается на столе после обработки материалов.

Важные аспекты при выборе 3D фрезерного станка

Выбирая фрезерные станки 3д, следует обращать внимание на множество деталей. В приведенном ниже списке, мы перечислим наиболее важные компоненты различных узлов. Для примера будут взяты станки Wattsan — мирового флагмана в производстве станков с ЧПУ для 3Д обработки материала.

Конструкция косозубых реек

Зубчатая рейка должна быть грамотно установлена на станке. Это означает, что все отверстия для крепления реек должны быть высверлены с высокой точностью. Иначе, станок не будет гарантировать плавных ход, а заданный программой план фрезеровочных работ будет выполняться остальными модулями с погрешностями. На станках Wattsan разметка и последующее сверление областей для последующей установки реек происходит автоматически с использованием фрезерного оборудования. Благодаря этому обеспечивается дальнейшая 100% точность станка, а также, защита эксплуатационных качеств подшипников.

Крепкая, неподвижная станина

На эту деталь крепятся все остальные подвижные и неподвижные детали и узлы станка. В станках Wattsan используется станина, предназначенная к большим нагрузкам и способная сохранять конфигурацию в течении всей жизни станка.

Шарико-винтовая передача с увеличенным диаметром и повышенным запасом мощности позволяет использовать шпиндели на 1-2 ступени больше. Это дает возможность усовершенствовать возможности станка для использования более мощного шпинделя.

Планетарный редуктор

Устраняет жесткость передачи, увеличивает точность работы основных модулей станка и обеспечивает сильную подачу при фрезеровке. Дает преимущества при работе с твердыми сплавами металлов и на больших скоростях.

Индуктивные концевые датчики

Отвечают за контроль положения объектов из металла в рабочей зоне. Благодаря этому устройству происходит ограничение движения в осях, что обеспечивает безопасность отдельных модулей станка. Устраняется риск столкновений, предотвращаются перекосы и повреждения станка.

Вибростойкость рамы

В отличие от конкурентов, 3д фрезерный станок по дереву от Wattsan оснащен высокотехнологичной конструкцией рамы с почти полным устранением вибраций, которые могут происходить при высоких скоростях работы.

Конфигурация двигателя

С помощью трехфазного шагового двигателя, встроенного в станках Wattsan появилась возможность уменьшать дискретную величину шага. Это сказывается на качестве и точности перемещения модулей. Такой станок имеет более долгий срок эксплуатации.

Обзор популярных моделей станков

Рынок промышленного оборудования переполнен многочисленными моделями станков.

На фрезерные станки 3д по дереву цены могут отличаться в зависимости от их мощности, конфигурации двигателей, используемого редуктора и многих других аспектов.

В приведенном ниже списке мы собрали краткий обзор трех лучших станков с чпу для 3Д обработки дерева от китайского производителя Wattsan.

Фрезерный станок Wattsan 0609 MINI

Компактный станок с рабочим полем размерами 600 на 900 мм. Мощности в 1500 Вт достаточно, чтобы обрабатывать деревянных, акриловых, композитных, стеклянных и алюминиевых заготовок небольших размеров (резка, гравировка). Прост в использовании и не требователен в обслуживании. Оснащен системой управления NcStudio, с возможностью замены контроллера на DSP.

Фрезерный станок Wattsan A1 6090

Более габаритный станок (размеры поля 1450 на 1200 мм). Оснащен шпинделем средней мощности — 1500 Вт. Предназначен для обработки более габаритных деталей, так как оснащен надежным реечным столом и сварной стальной рамой.

Среди преимуществ данной модели — DSP контроллер, опоры блокировки вибрации, автоматическое выравнивание портала, индуктивные датчики, система охлаждения шпинделя, а также смазочно-охлаждающая система на базе масляного тумана, устройство обеспечивающее плавный поворот и т. д.

Станок предназначен для резки и гравировки древесных масс, стружечных пластин, акриловых и композитных материалов, пластика и алюминия.

Фрезерный станок с ЧПУ Wattsan A1 1313

Наиболее мощный тип фрезерного станка от Wattsan.

Оснащен режущим инструментом мощностью в 2.2 кВт, чего будет достаточно для работы с деталями для дерева, акриловых материалов, пластика, алюминия, стекла и т.д.

Модель оснащена реечным столом и сварной стальной рамой, а общий вес конструкции — 600 кг.

Помимо этого, станок оснащен вакуумным столом, опорами, устраняющими вибрацию, индуктивными датчиками, системой аспирации, системой подачи смазки и другими вспомогательными механизмами.

Несмотря на большие габариты и заявленную мощность, данная модель станка работает экономно, а качество сборки модулей гарантирует бесперебойность и высокий срок службы.

Резюме: как выбрать 3d фрезер?

Очевидно, что при выборе станка, необходимо обращать внимание на мощность устройства, потому что этот показатель обеспечивает работоспособность аппарата при обработке материалов.

К примеру, модель Wattsan 0609 MINI подойдет для 3D обработки мягких пород дерева (сосна, ель, ольха, кедр, липа). Это не значит, что станок не справится с дубом, буком или орехом, однако для этого понадобится использовать более интенсивный режим работы двигателя и самого режущего инструмента.

Гравировка или резка металла требует более существенных параметров мощности. Для этого следует выбирать надежное оборудование.

В данном случае, надежность проявляется не только в работе двигателя и шпинделя, но и в качестве зубчатой рейки и шарико-винтовой передачи, так как металл располагает большей плотностью, чем дерево, поэтому у него большее сопротивление.

Видео

В моделях станков Wattsan реализована наиболее практичная конструкция фрезерного оборудования, а также интегрированы современные компьютеризированные системы для программного управления. Все это обеспечивает точную безотказную работу станка в промышленных масштабах.

Плотник, работающий на ручном фрезерном станке… | Стоковое видео

Сэкономьте до 20% на первом заказе •
Apply HELLO20

Трафаретная печать и фрезерные станки с ЧПУ

Мы предлагаем высококачественные инструменты для фрезерной обработки с ЧПУ и трафаретной печати с открытым исходным кодом, ремонтопригодные и модульные.

Мы поможем вам выйти на новый уровень мастерства с помощью видеоуроков и доступной литературы.

Мы являемся частью активного интернет-сообщества, где мы делимся идеями и совместными проектами.

НОВИНКА: ПРЕДСТАВЛЯЕМ ЧПУ FAB
Станок с открытым исходным кодом для фрезерования доступных панелей

ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ НАШУ НОВУЮ МАШИНУ

Станки с открытым исходным кодом для фрезерной обработки с ЧПУ и трафаретной печати

Мы разрабатываем простые в использовании, производительные и модульные машины, чтобы вы могли сосредоточиться на своем творческом процессе.

Благодаря нашим планам с открытым исходным кодом вы сможете:

легко настроить или обновить ваши инструменты в соответствии с вашими потребностями;
ремонтируйте их автономно и получайте больший контроль над своим рабочим процессом.

Откройте для себя наши МАШИНЫ

Изучите новые навыки с помощью наших видеоуроков

Приобретение новых технических навыков или поиск ответов на конкретную производственную проблему часто вызывает затруднения. В этом разделе вы получите доступ ко всем знаниям , которые мы накопили за эти годы. Следуйте видеоруководствам, связанным с предлагаемыми нами инструментами, быстро освойте их и запустите свой творческий процесс без необходимости читать 100-страничное руководство пользователя.

ПОСМОТРЕТЬ наши руководства

Узнайте, что вы можете сделать на станке с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это универсальный инструмент , позволяющий работать со многими материалами (дерево, металл, углерод и т. д.). Он также может удовлетворить множество различных потребностей, от прототипирования до производства . Взгляните на различные приложения, такие как деревообработка, прототипирование, изготовление вывесок или игрушек.

Откройте для себя БОЛЬШЕ приложений ЧПУ

Отзывы

«Люблю идеализм. Надеюсь, что все больше и больше вещей в нашей жизни будет делаться с открытым исходным кодом, стандартизированным, ремонтопригодным и расширяющим возможности »

Михал Плата
Школа дизайна Парсонс, Нью-Йорк

» Большой опыт с машиной и командой»

Грегори Гилберт
GG Menuiserie, BE

«Если вы новичок в ЧПУ, это отличный станок для изучения, потому что он почти готов к работе »

Дмитрий Дервал
Элинор Гитарс, BE

Познакомьтесь с командой Меканика

В «Меканике» мы верим, что будущее устойчивого производства находится в руках мастеров.