Пенополиуретаном утеплить: Утепление дома пенополиуретаном (ППУ) — отзывы

Утепление и напыление пенополиуретаном (ппу)

Этой информацией мы попробуем развеять некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ), как теплоизоляционном материале. Такое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов напыления ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и качеств становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов и в сфере утепления пенополиуретаном жилых и промышленных зданий и сооружений. 

МИФ № 1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции. 

Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой. Благодаря работам профессора Отто Байера в 1940-х в Германии пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (основной вспенивающий компонент для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала. 

В 60-х 20 века напыление ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений. 

Таким образом, ППУ, как продукту, уже более 70 лет, а как теплоизоляционному материалу, уже более полвека. 

МИФ № 2. Нельзя ходить по поверхности, покрытой ППУ. 

По поверхности, покрытой ППУ, ходить МОЖНО. Тут необходимо иметь в виду изоляционный слой из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана плотностью более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне выдерживает вес человека. Просто не стоит делать это в каблуках. Мы советуем обувь с мягкой подошвой потому, что острые предметы могут продавить и тем самым повредить поверхность ППУ. 

Так как жесткий ППУ состоит из миллионов мельчайших замкнутых ячеек, то повреждение такого покрытия (тем более, если слой относительно тонкий) впоследствии может стать причиной тепловых потерь. Если же Вы все-таки умудрились повредить изоляционный слой из ППУ, то поврежденный участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам целую вечность, если защитить его от негативного влияния ультрафиолетовых лучей, например покрыв его полимочевинным покрытием или обычной краской. 

МИФ № 3. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена. 

Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название «профессиональной» монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена — это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С). 

Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки — это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов — 0,019 Вт/(м*°С). 

По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях. В то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников. 

МИФ № 4. ППУ – это дорого! 

Возможно, теплоизоляция дома с помощью ППУ обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. Пенополиуретан наносится на основание для изоляции путем заливки или напыления. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, не имеет швов и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек драгоценного тепла. Утепление пенополиуретаном является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и форм, потому что материал адаптируется к любым профилям без образования стыков и зазоров. Надежная, качественная теплоизоляция ППУ исключает продувы и предотвратит утечку теплого воздуха из помещения – все это значительно уменьшит затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%). 

Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более выгодным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока –порядка 50 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден. 

МИФ № 5. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.

Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, и до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе, вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома. 

МИФ № 6. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляция, чем ППУ. 

Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану. 

МИФ № 7. ППУ токсичен. 

Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля. 

Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека. 

МИФ № 8. ППУ впитывает влагу. Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. 

Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого напыления ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ — это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов. 

Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился. 

МИФ № 9. ППУ является пищей для насекомых и грызунов. 

То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов — самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того ППУ — химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс. 

Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун. 

Если использовать утепление пенополиуретаном, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечки тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил: 

• Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном. 
• Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой. 
• Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры. 
• Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой. 
• Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами. 

Заключение. 

В течение последних нескольких десятилетий популярность напыления ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для теплоизоляции различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов, ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, при этом абсолютно безопасный и экологичный, а главное доступный! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте. 

Мы искренне надеемся, что эта информация поможет многим отделить факты от вымысла и сделать правильный выбор.

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Утепление пенополиуретаном своими руками — секреты технологии

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно, но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Утепление пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее, необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем, вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все, даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный метод использования пенополиуретана — напыление его на стены

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Утепление можно проводить путем заполнения пеной полостей в конструкциях

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Вспененный состав образуется при смешивании двух компонентов

Пенополиуретан – это продукт смешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат. Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео — Современный метод термоизоляции – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

Пенополиуретан универсален — им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.

За период его активного использования, пенополиуретан показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

• Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
• Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
• Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.

Помимо высоких утеплительных качеств, пенополиуретану присуще отменное шумопоглощение

• Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
• При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки. Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому, даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
• Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
• Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компонентов входит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов, придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450—500 градусов.
• Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость.

Видео — Применение пенополиуретана для утепления кровли

• Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средств для их соединения (механического или клеевого).
• Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
• Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки.
• Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению грызунами и насекомыми.
• Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако, судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
• Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.

Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

• Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево.
• Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.

Работа с пенополиуретаном потребует соблюдения особых мер безопасности и использования специального защитного снаряжения

• При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
• Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.

Пенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей — ультрафиолет быстро «убивает» материал

• Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Одна из основных сложностей — необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретана

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободив владельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

• Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
• Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.

Обрешетка поверхности стен

• Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
• На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
• Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку, в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
• Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки.

Пистолет-пульвелизатор для нанесения пенополиуретана

• Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем. Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.

Утеплитель наносится послойно, снизу вверх

• После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
• Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей, закрепив ее на направляющих обрешетки. Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.

Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Цены на популярные модели воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства — «PENOGLAS™ KIT».

Таким комплектом «PENOGLAS™ KIT-400» можно выполнить качественную термоизоляцию на площади 20 м² толщиной в 50 мм

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Весь комплект легко помещается в багажник любого седана

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

• Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
• Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
• Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м׺С.
• Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
• Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
• Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

• Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

На всех этапах работы с комплектом баллоны из коробок не вынимаются.

• Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:

Содержимое малой коробки – все, что может потребоваться для сборки системы и работы с ней

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

В комплект входит набор средств защиты глаз, кожи и органов дыхания – очки, перчатки и респиратор

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» — достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считанные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Комплект доставляется к месту проведения работ. Вскрывается малая коробка – необходимо достать и сразу надеть средства защиты.
	Перчатки могут быть резиновые или полиэтиленовые. Можно, конечно, использовать и свои, но применение средств защиты – обязательное условие, так как и компоненты ППУ – весьма токсичны, и получаемая пена очень тяжело смывается с кожи. В комплект не входит, но настоятельно рекомендуется использовать еще и одноразовый рабочий костюм – попавшую на обычные ткани пену отстирать невозможно.
	Готовятся к работе коробки с баллонами. Можно открыть верхние крышки коробок полностью, надрезав ножом полоску клеящей ленты…
	..а затем – раскрепив замковое соединение крышки.
	А можно даже просто продавить внутрь окошки на крышке, перфорированные по периметру. Кстати, эти окошки удобны и для переноски коробок – сразу под ними расположены металлические рукоятки баллонов.
	На боковой стенке коробки расположено еще одно окошко – круглой формы. Его также несложно продавить внутрь – по периметру имеется перфорация картона. Прямо за этим окошком расположен штуцер баллона с компонентом ППУ.
	На иллюстрации хорошо показан резьбовой штуцер баллона и кран – для открытия подачи компонента ППУ.
	Из коробки достают пистолет-распылитель с присоединенными к нему шлангами.
	Собранные в бухту шланги необходимо размотать по всей длине.
	Концы шлангов с соединительными штуцерами (с накидными гайками) – около окошек обеих коробок. Обратите внимание – на шлангах может быть цветовая маркировка, и ее рекомендуется придерживаться. Безусловно, по большому счету особой разницы, какой шланг к какому баллону сейчас соединять – нет. Но бывает так, что работы необходимо приостановить, перенести по времени (допускается использование содержимого баллонов в течение одного месяца) или переместиться на другой объект.  Систему при этом можно временно разобрать. Практикуется и такое, что при масштабных работах приобретается несколько пар баллонов и один набор принадлежностей к ним. Вот здесь чрезвычайно важно будет сохранить ту же «полярность», которая была при первоначальной сборке. И цветовая маркировка в этом станет помощницей. Кстати, есть комплекты, у которых на шлангах нет цветовой маркировки – на это следует обратить внимание.
	Концы шлангов заводятся в картонные коробки через круглые окошки.
	Затем накидные гайки шлангов накручиваются на штуцеры баллонов с компонентами ППУ. Вначале, насколько это возможно, закручивание проводится вручную…
	… а затем производится затяжка соединения входящим в комплект поставки ключом. Точно таким же образом операция повторяется на втором баллоне.
	Далее, необходимо убедиться, что спусковой рычаг пистолета – застопорен. Распыляющей насадки на нем стоять еще не должно. После этого – открывают до конца оба крана на баллонах. Необходимо взять пустой полиэтиленовый пакет (или любую другую ненужную тару), и в него произвести пробный выпуск компонентов, в течение двух-трех секунд. Этим самым убеждаются в равномерном напоре компонентов в обоих шлангах, и в том, что ничего не препятствует их свободному прохождению через пистолет.
	Далее, необходимо надеть на пистолет распылительную насадку. Для облегчения этой операции используют входящую в комплект специальную силиконовую смазку. Ею промазывают торцевую часть пистолета…
	…и цилиндрическую часть съемной насадки и сопло по краям.
	Затем распылительную насадку вставляют в пистолет и плотно прижимают, так, чтобы соединение было надёжно зафиксировано расположенным в верхней части пистолета стопором (хорошо показан на иллюстрации – желтого цвета).
	Баллоны располагают в удобном для работы месте, с учётом, что длина шлангов составляет три метра. Перемещать баллоны разрешается только за металлические ручки, расположенные на их корпусах. Переноска за кран – категорически запрещена!
	Можно переходить а к нанесению пенополиуретана. Пистолет направляют на участок, подлежащий утеплению. Оптимальным расстоянием от распылительного сопла до поверхности строительной конструкции считается 600 мм. Напыление производят последовательно, тонким слоем, постепенно перемещая струю полиуретана на необработанные участки.
	Нередко начинают с традиционно труднодоступных или уязвимых с точки зрения образования «мостиков холода» мест. На данной иллюстрации показано, что мастер для начала обработал углы между балками перекрытия и черновым покрытием, а затем перешел к заполнению свободного пространства между ними.
	А на этой иллюстрации демонстрируется заполнение пеной часто оставляемого без внимания участка соединения мауэрлата, балок перекрытия и стропильных ног. Использование пенополиуретана позволяет справиться с этой задачей.
	Отлично подходит такая технология и для заполнения иных пустот, образующихся на стыках строительных конструкций. Например, на рисунке показано утепление примыкания старой перегородки с вновь возведенным перекрытием — заполнение этой щели пенополиуретаном обеспечит и утепление, и необходимую звукоизоляцию.
	Отлично ложится пенополиуретан и на металлические конструкции, которые, вследствие своей очень высокой теплопроводности всегда являются наиболее выраженными «мостиками холода».
	Не следует стремиться сразу нанести толстый слой термоизоляции. Пена очень быстро увеличивается в объеме, и, не имея опыта работы с таким материалом, очень просто совершить ошибку, допустив ненужный перерасход материала. Оптимальное решение – нанести тонкий слой, и примерно через 20 минут оценить степень расширения пены. При необходимости – недолго довести затем слой утепления до требуемой расчетами толщины. (О расчетах толщины утепления будет рассказано ниже).
	В процессе работы необходимо следить за качеством наносимой пены. Так, если она плохо поднимается или изменилась в цвете (стала более темная или появился выраженный коричневый оттенок), значит, пропорции смешивания нарушены. Если баллоны не пусты, и со шлангами все в порядке, велика вероятность того, что в смесительно-распылительной головке засорился один из каналов. В комплекте есть запасные головки, и, значит, необходимо произвести замену. Для этого спусковой рычаг ставится на блокировку. Затем поднимается стопор сменной головки.
	Головка аккуратно усилием пальцев подается вперед.
	Ее цилиндрические направляющие выступы выходят из каналов пистолета, а затем она снимается полностью и убирается за ненадобностью.
	Для установки новой головки проводится уже упомянутое выше смазывание сопрягаемых участков силиконовой смазкой. Затем головка вставляется на место…
	… и просаживается усилием пальцев до конца, так, чтобы сработал верхний стопор, фиксирующий распылитель в пистолете.
	После этого можно вновь переходить к напылению пенополиуретана – нормальное смешивание компонентов и хорошее распыление струю будет восстановлено.

При работе необходимо следить за постоянным соблюдением мер предосторожности. При попадании компонентов или готовой пены на незащищённые участки тела или, еще хуже – на слизистые оболочки, необходимо немедленно промыть из большим количеством чистой воды. При смывании с кожи можно применять обычное мыло. Застывшая на руках пена мылу не поддастся – можно оттереть ее ветошью, смоченной в органическом растворителе на нитро-основе (ацетон или 646).

Какая же должна быть толщина утепления напыляемым пенополиуретаном?

Для того чтобы определиться с этим параметром, можно самостоятельно провести теплотехнический расчет. Смысл его заключается в том, что любая строительная конструкция (стена, перекрытие или кровельное покрытие) после утепления должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не ниже нормированного значения, установленного для данной местности с учетом ее климатических особенностей.

Исходными данными будут являться:

• Параметры утепляемой конструкции. Имеется в виду ее толщина и коэффициент теплопроводности материала изготовления. Кроме того, конструкция может иметь многослойную структуру. Например, стена (перекрытие, внутренняя сторона ската кровли) имеет сплошную отделку (обшивку) из материала, который тоже вносит свою «лепту» в общую термоизоляцию. Не принимаются в расчет те слои, которые отделены снаружи здания от основной конструкции вентилируемым зазором (вентилируемый фасад или кровля).
• Нормированное значение сопротивления теплопередаче. Его можно определить по предлагаемой вниманию карте-схеме – для своего региона.

Карта-схема для определения нормированного значения термического сопротивления для строительных конструкций

Обратите внимание, что для каждой местности указаны по три значения – отдельно для стен (фиолетовые цифры), перекрытий (голубые) и покрытий (красные). Они значительно различаются, и необходимо не перепутать значения при расчете толщины утепления конкретной конструкции.

Узнайте, как утеплить стену внутри квартиры, из нашей новой статьи.

Зная перечисленные величины, можно по специальной формуле провести расчет. Формулу, однако, приводить не будет, потому что ниже расположен удобный калькулятор для быстрого и точного проведения вычислений. Все необходимые зависимости и табличные значения в него уже внесены.

Калькулятор расчёта толщины утепления напыляемым пенополиуретаном

Перейти к расчётам

Полученное значение станет ориентиром для планирования приобретения необходимого количества материала и для самостоятельного нанесения пенополиуретана на утепляемую конструкцию.

Утепление стен пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан, как говорят почти все отзывы, самый популярный современный материал как для утепления зданий своими руками изнутри, так и для проведения наружных работ. Благодаря ему, хозяева могут сэкономить не только на отоплении: весь ремонт обойдется недорого. ППУ готовят прямо перед нанесением на поверхность, а значит не нужно тратить деньги на транспортировку этого полимера до дома.

Пенополиуретан по полочкам

Технология утепления стен пенополиуретаном довольно простая.

Утепление пенополиуретановым напылением – это создание слоя теплоизоляции.

При этом такой метод можно использовать практически на самых разных поверхностях: гладких, рельефных или имеющих необычную форму.

Наносится материал, как правило, распылением, но возможна и заливка. В особом устройстве смешиваются два полимера в жидкой фазе: полизоционат и полиол. В то же время происходит их вспенивание засчет углекислого газа и нагревание до довольно высокого уровня.

Вся эта смесь подается в распылительный пистолет или смеситель, которым наносится под большим давлением на элементы утепляемой конструкции. Заливку же пенополиуретаном производят в формы, в которых материал застывает перед использованием.

Достоинства пенополиуретана

Пенополиуретан легко наносится на поверхность стен.

ППУ обойдется хозяевам дешевле, чем простой экструдированный пенополистирол. Но основную роль играет не только его цена: снижение расходов осуществляется засчет отсутствия сложной транспортировки.

Также технология нанесения пенополиуретана напылением на поверхность, утепление которой необходимо осуществить, дает возможность значительно сэкономить время работ своими руками. Кроме того, нет необходимости в использовании клеящих масс: ППУ жестко крепится сам.

Таким образом, можно отметить следующие преимущества этого утепляющего материала:

• довольно высокие адгезивные характеристики, проявляющиеся сразу при напылении на элементы постройки;
• образование утепляющего слоя без швов, способствующего укреплению и повышению надежности кровли, стен и других частей конструкции;

  Утепление стен пенополиуретаном имеет большой ряд преимуществ.

• низкая тепловая проводимость;
• небольшой вес, особенно важный при утеплении старого дома;
• прочность на растяжение-сжатие, которая связана с ячеистой структурой полимера;
• долговечность: более 50 лет службы при отсутствии механических повреждений;
• пожаростойкость;
• отсутствие необходимости в пароизоляции из-за плотности материала и герметичной структуры;
• ветроизоляция;
• устойчивость к гниению, плесневению и недоступность для грызунов и насекомых;
• очень невысокое поглощение влаги;
• надежная шумоизоляция;
• отсутствие токсичности и безопасность для здоровья людей;
• доступная цена.

Использую для утепления стен ППУ вы экономите денежные средства.

Теплопроводность пенополиуретана колеблется в районе 0,023 Вт на один кубический метр: это почти в полтора раза меньше показателя экструдированного пенополистирола. Более того, плотность материала и его теплоизоляционные свойства таковы, что слой толщиной в 50 мм эквивалентен слою того же пенопласта в 80 мм слою минваты в 150 мм.

Пожаростойкостью ППУ так же превосходит практически все утеплители: его возгорание возможно только при близком контакте с огнем, а затухание этого открытого пламени ведет к прекращению горения теплоизолирующего слоя.

Теплоизоляция пенополиуретаном

Утепление своими руками стен дома пенополиуретаном можно производить как снаружи, так и изнутри. Также подобные работы можно производить непосредственно при строительстве дома или независимо – во время ремонта. Кроме того, ППУ подходит для утепления как всей конструкции, так и отдельных ее элементов. Но в каждом из этих случаев хозяева должны учитывать все факторы, связанные с климатическими условиями района проживания, уровнем влажности изнутри помещений, толщиной несущих балок и стен и так далее.

Внутреннее утепление стен построек пенополиуретаном

Изнутри при помощи пенополиуретана, как правило, утепляются квартиры в городских многоэтажках. Чаще всего осуществляют теплоизоляцию лишь наиболее подверженных шуму и холоду с улицы комнат. Как правило, это угловые части помещений, зоны около лоджий, стены, разделяющие две квартиры или обращенные снаружи к дороге.

Также нередки случаи, когда хозяева решают своими руками изнутри утеплить кухню или ванную комнату пенополиуретаном.

Важно! При этом необходимо создание пароизоляции, которое опускается обычно, если утепление производят при помощи пенополиуретана.

Пленку устанавливают на теплоизоляционный слой, чтобы блестящая (фольгированная) сторона была изнутри. Помимо этого, комнате требуется качественная вентиляционная система.

Утепление стен снаружи

Утеплить стены дома снаружи пенополиуретаном можно своими руками.

Самые положительные отзывы оставляют об утеплении пенополиуретаном мансард, лоджий и балконов. Также проведение наружных работ рекомендуется для теплоизоляции стен жилых построек в один этаж и проектов промышленного или административного пользования. Утепление стен дома снаружи при помощи пенополиуретана включает в себя следующие этапы:

• подготовка поверхности стен;
• пенополиуретановое напыление;
• армирование специальной стяжкой;
• заключительные отделочные работы.

Подготовительные работы для работ с пенополиуретаном снаружи – это всего лишь очистка стен дома от старого покрытия: краски, штукатурки или обоев. Это необходимо для наиболее качественного и надежного сцепления пенополиуретана. Выравнивать стены так, как требует этого утепление своими руками изнутри, не нужно.

На очищенную поверхность производится напыление ППУ. Толщину теплоизоляционного слоя можно менять по мере надобности, выравнивая все дефекты поверхности. После этого на стены наносят армирующее покрытие. Для этого этапа утепления требуется стекловолоконная сетка с небольшими отверстиями. Такая защита не может быть меньше 60 мм, иначе может не получиться уложить поверх какой-либо отделочный материал: сайдинг, плиты, вагонку или ДСП.

Важно! И при наружном утеплении дома, и при работах изнутри, следует следить, чтобы капли пенополиуретана не попадали на другие поверхности: отчистить его практически невозможно даже ацетоном.

Во время работ, выполняемых своими руками, нельзя забывать, что даже самое надежное утепление снаружи или внутри комнат может оказаться бесполезным, если не заменить все старые окна и двери. При этом жидким пенополиуретаном тоже можно пользоваться, так как он отлично может покрыть труднодоступные области вокруг проемов.

Плюсы и минусы утепления пенополиуретаном

До того момента, пока плата за отопление была низкой, мало кто задумывался о необходимости утепления жилища. Сегодня же с развитием энергоэффективных технологий и с повышением цена на газ и на другие теплоносители большинство владельцев домов задумываются над снижением теплопотерь. Производители готовы предоставить широкий ассортимент всевозможных материалов, которые способны повысить теплоизоляцию в доме. На их фоне особенно выделяется пенополиуретан. Чем именно примечателен этот материал и как его можно использовать? Об этом речь пойдет в статье.

Что за материал

Пенополиуретан относительно недавно получил широкое распространение в наших регионах. Больше он известен как полиуретановая пена, которая продается в баллонах и применяется при установке оконных рам и дверных коробок. На самом деле используется пенополиуретан как утеплитель уже довольно давно. Всем известен такой наполнитель для мягкой мебели, как поролон. Он также является одной из разновидностей пенополиуретана. Домохозяйки каждый день сталкиваются с этим материалом при мытье посуды.

Одной из уникальных особенностей пенополиуретана является высокая газонаполненность. Если разрезать застывшую пену, то можно заметить большое количество пор. Весь объем газа занимает 90% от общей массы пенополиуретана. Другими положительными свойствами пенополиуретана являются:

• небольшой вес;
• минимальная теплопроводность;
• нанесение на любую поверхность;
• простота придания формы материалу;
• экологическая чистота;
• возможность нанесение требуемого слоя;
• химическая устойчивость;
• шумоизоляция.

Благодаря тому, что пенополиуретан практически полностью состоит из газов, которые входят в его состав, его вес остается минимальным. Это означает, что утепление этим материалом можно проводить в любом здании. Особенно это актуально в каркасных домах, где требуется хорошая теплоизоляция при минимальном весе. Нагрузка на стены и фундамент будет практически неощутимой. При минимальной плотности пенополиуретан достигает показателя в 0,023 Вт/(м×С°). Это лучше, чем у экструдированного пенополистирола. Это рекордный показатель по сравнению с другими изоляторами.

Проблемой для утеплителей, которые выпускаются в плитах, является монтаж на поверхности сложной формы. Если на полукруглые поверхности с допустимым радиусом их закрепить легко (кроме изгиба плиты, ее можно распустить на несколько меньших частей и приклеить по контуру), то о более сложных формах речи может не идти. С пенополиуретаном таких проблем не возникает. Он прекрасно наносится на стены любой формы, заполняя поры и плотно прилегая к поверхности. При необходимости можно нанести несколько слоев материала, чтобы достичь необходимой толщины утеплителя.

Обратите внимание! Кроме пенополиуретана, который наносится на стены, выпускается готовая продукция утеплителя в виде блоков, пластов и скорлупы, которой можно утеплять трубы различных диаметров.

Пенополиуретан, который наносится на стены или на другие поверхности может стать прекрасным звукоизолятором. Каркасные дома имеют довольно тонкие стены, что создает проблемы, если есть шумные соседи или строение стоит близко к трассе. Поэтому нанесение ППУ не только решает проблему теплопотерь, но и проблему бессонницы из-за шума. Пенополиуретан часто применяется в химической промышленности, где требуется устойчивость утеплителя к воздействию различных паров. По этому показателю он превосходит и пенополистирол, которые более подвержен различным воздействиям.

Еще одним неоспоримым преимуществом применения утеплителя пенополиуретана является его негорючесть. Если говорить точнее, то выделяют три категории утеплителя по этому показателю:

• самозатухающий;
• трудносгораемый;
• трудновоспламеняемый.

Переживать о том, что возгорание произойдет именно с утеплителя не придется. Вид ППУ определяется тем, сколько и каких добавок в нем используется. ППУ прекрасно переносит взаимодействие с влагой. При этом поглощение у него минимальное. Стоит помнить, что наименьшим влагопоглощением обладает материал с большей плотностью. Но коэффициент теплопроводности такого утеплителя несколько выше. Есть у изолятора и свои минусы, о которых важно знать:

• неустойчивость к УФ-лучам;
• токсичность при тлении;
• минимальная паропроницаемость;
• особые требования к нанесению.

При утеплении стен или фундамента снаружи необходимо позаботиться о дополнительной отделке, которая позволит предотвратить попадание прямых солнечных лучей на утеплитель. Если этого не сделать, то со временем утеплитель начнет крошиться и потеряет свои свойства. Хотя ППУ не горит, но при значительной температуре утеплитель начинает тлеть. При тлении выделяется углекислый и угарный газ, которые могут быть губительными для человека.

При утеплении стен ППУ необходимо позаботиться о качественной приточно-вытяжной вентиляции. Это связано с малой паропроницаемостью утеплителя, что мешает нормальному воздухообмену и удалению влаги. При накапливании влажного воздуха внутри помещения требуется больший расход топлива для качественного отопления. Кроме того, довольно быстро начнет развиваться грибок и плесень. Было бы неплохо, если бы можно было осуществить утепление с помощью ППУ из баллона. На практике это получится дорого и неэффективно. Для нанесения утеплителя требуется особое оборудование, которое смешивает компоненты в требуемых пропорциях.

Способ производства

В зависимости от вида утеплителя способ производства может отличаться. Если говорить о вспененном полиуретане, который наносится на стены, то он поставляется в неприготовленном виде, чтобы его можно было легко использовать. В основе утеплителя лежат два компонента, смешивание которых происходит непосредственно перед распылением в специальном пистолете. Этими составляющими являются полиол и диизоцианат. При взаимодействии компонентов образуется вещество, напоминающее пену, заполненную углекислым газом. Для создания необходимого давления при нанесении утеплителя используется компрессорная установка.

Обратите внимание! Во время реакции также выделяется определенная часть фреона, который является вредным для организма человека. Поэтому работы необходимо вести с использованием специальных защитных средств. Особо переживать не стоит, т. к. этот газ быстро испаряется.

Если говорить о пенополиуретане, который содержится в баллонах, то все компоненты смешиваются на заводе, а для выталкивания объема утеплителя закачивается газ в определенном количестве. Из-за того, что составляющие находятся в постоянном контакте, не рекомендуется длительное хранение, т. к. пенополиуретан теряет свои свойства. Пенополиуретан, который выпускается в плитах или в виде скорлупы имеет такое же строение. Различие состоит в том, что процесс полимеризации пенополиуретан проходит непосредственно на станках, где он производится. Утеплитель заливается в специальные формы и приобретает требуемый внешний вид.

Условия использования

Если нанесение пенополиуретана производится с использованием специального оборудования непосредственно на поверхность, то требуются особые навыки. Дело в том, что компоненты, входящие в состав пенополиуретана должны смешиваться в определенных пропорциях. Если их не соблюсти, то пенополиуретан не получит требуемых свойств, а это скажется на качестве утеплителя. Также необходимо понимать, каким образом производится регулировка давления и какое его значение должно быть на выходе. Некоторые компании предоставляют оборудование в аренду, но не факт, что самостоятельно удастся добиться идеального расхода и высокого качества пенополиуретана.

При выборе компании, которая будет заниматься нанесением пенополиуретана также стоит быть внимательным. Для того чтобы приобрести оборудование, требуются средства, но никто не проверяет умение мастера работать с пенополиуретаном. Лучше обратить внимание на отзывы и по возможности посмотреть на уже реализованные объекты. Это будет залогом правильного выбора.

Обратите внимание! Обучение правильному нанесению пенополиуретана – это длительный процесс, который может занять больше года. Кроме того, мастер, который выполняет работы по утеплению пенополиуретаном должен проходить переаттестацию каждые полгода.

Процесс нанесения

В зависимости от используемого материала процесс нанесения может отличаться. Его можно разделить на три основных категории:

• распыление;
• заливка;
• фиксация.

Немного о приборе и процессе распыления утеплителя было сказано выше. Стоит понимать, что пенополиуретан имеет различную адгезию в зависимости от поверхности. Поэтому перед распылением пенополиуретана на стену или другую плоскость следует убедиться в следующем:

• отсутствие старой штукатурки;
• отсутствие лакокрасочного покрытия;
• допустимая влажность;
• отсутствие полиэтиленовой основы.

Наличие старой штукатурки или отслоившейся краски может стать проблемой после нанесения пенополиуретана. Со временем утеплитель может полностью отслоиться с подложкой. Чтобы этого не произошло, необходимо хорошо подготовить стену, удалив остатки старого покрытия. Качественная система для нанесения пенополиуретана не допускает повышенного уровня влажности к поверхности. Это приведет к тому, что утеплитель попросту не будет держаться на поверхности. Пенополиуретан никогда не сможет закрепиться на полиэтиленовой поверхности. Поэтому в качестве гидроизоляции не рекомендуется применять этот материал.

В некоторых случаях для вспенивания полиуретана используется вода. Такой пенополиуретан не рекомендуется наносить на оцинкованную поверхность. Впоследствии это скажется на сроке службы металла. Кроме того, для оцинкованного металла показано применение закрытоячеистого пенополиуретана. Он обладает требуемой прочностью. Преимуществом такого решения является отсутствие необходимости в дополнительных креплениях. Процесс нанесения пенополиуретана можно посмотреть в видео ниже.

Обратите внимание! Отсутствие увлажнение перед нанесением пенополиуретана требуется только для автоматических систем, если речь идет об использовании пенополиуретана из баллонов, тогда рекомендуется делать увлажнение поверхности из пульверизатора перед нанесением утеплителя.

Метод заливки утеплителя является довольно интересным решением для изоляции конструкций пенополиуретаном. Если говорить просто, то заливка утеплителя представляет собой заполнение пространства между двумя вертикальными или горизонтальными плоскостями. При этом смешивание компонентов пенополиуретана происходит не в самом распылителе, а заранее. При этом через устройство подается уже готовая пена из полиуретана. Давление, с которым производится заливка утеплителя несколько ниже, чем в случае с распылением. Такой способ утепления применяют также и для кирпичных стен. При этом осуществляется колодезная кладка, в самой стене сверлятся или оставляются небольшие отверстия, через которые и производится заливка пенополиуретана.

Обратите внимание! Способ фиксации для пенополиуретановых плит осуществляется таким же методом, как и для экструдированного пенополистирола. Для этого понадобится специальный клей, а также пластиковые зонтики.

Резюме

Как видно, утепление пенополиуретаном имеет различные варианты, а также выделяется значительной эффективностью по сравнению с другими материалами. Пенополиуретан считается идеальным вариантом для каркасных домов, т. к. способен обеспечить идеальные условия при минимальном весе.

Отправить комментарий

Утеплитель пенополиуретан: характеристика, плюсы, минусы

Пенополиуретан пользуется большим спросом на рынке строительных материалов. Он является отличным утеплителем для различного рода конструкций. Об особенностях применения, достоинствах и недостатках пенополиуретана поговорим далее.

Оглавление:

1. Пенополиуретан материал — общие сведения и технология изготовления
2. Утепление полиуретаном отзывы и методы
3. Пенополиуретан утеплитель: преимущества и недостатки
4. Пенополиуретан характеристики технического состава
5. Технология теплоизоляции пенополиуретаном

Пенополиуретан материал — общие сведения и технология изготовления

Пенополиуретан имеет вид вспененного пластичного материала с однородной структурой в виде включений из пузырьков воздуха. Именно они и являются основной его частью. Пенополиуретан отличается самыми низкими показателями теплопроводности и хорошими влагоотталкивающими свойствами.

Кроме того, данный материал считается экологически чистым и безвредным для здоровья человека.

Существует несколько типов пенополиуретана согласно его структуре:

• пенополиуретан жесткого типа;
• эластичного типа;
• интегрального типа.

Первый вариант отличается высокой плотностью, несмотря на его твердость, он обладает небольшим весом. Жесткий полиуретан является отличным как звуко-, так и теплоизолятором.

Эластичный вариант полиуретана похож на поролон, хотя, по сравнению с ним, более прочный и долговечный. Его применение связано с изготовлением мебели, из-за безвредности, данный материал широко используется в медицинской отрасли.

Интегральный вариант пенополиуретана отличается монолитной структурой и самой плотной консистенцией. Его использование связано с автомобильной промышленностью.

Первым ученым, открывшим полиуретан стал Байер Отто. Он планировал изобрести материал, который бы полностью вытеснил каучук.

В современной строительной отрасли пенополиуретан является незаменимым теплоизоляционным материалом. Это объясняется легкостью его веса, влагоустойчивостью, минимальным коэффициентом теплопроводности.

Существует вариант напыления пенополиуретана на поверхность, таким образом удается получить бесшовную конструкцию с отличными теплоизоляционными характеристиками.

Именно эти характеристики делают пенополиуретан популярным в качестве теплоизолятора. Жесткий вариант пенополиуретана предназначен для изготовления теплоизоляционных панелей, отличающихся простотой монтажа и устойчивостью перед теплопотерями. Довольно популярный вариант — использование сэндвич панелей, в качестве теплоизоляционного слоя в которых используется пенополиуретан. С их помощью в кратчайшие сроки возводят различного рода помещения и здания. Кроме того, клинкерная плитка — также состоит из теплоизоляционного слоя, для изготовления которого используют пенополиуретан и декоративного внешнего слоя, из керамики.

Изготовление пенополиуретана основывается на смешивании различного рода компонентов, таких как изоцианат и полиол. При проведении данной процедуры материал вспенивается и увеличивается в объеме. Далее происходит его затвердение.

В ходе изготовления пенополиуретана следует придерживаться определенной технологии, которая подразумевает придерживание определенной температуры воздуха при смешивании компонентов. Кроме того, все компоненты должны быть качественно перемешаны.

Если температура воздуха достаточно низкая, то пенополиуретан потребует большого количества сырья для его производства, количество брака, после завершения процесса изготовления увеличится в несколько раз, чем при оптимальной температуре.

Качественное перемешивание всех компонентов позволяет получить пенополиуретан однородной структуры, в котором отсутствуют воздушные полости и уплотнения.

Утепление полиуретаном отзывы и методы

Существует два способа изготовления пенополиуретана:

• с помощью напыления;
• заливкой.

Первый вариант отличается более выгодными условиями, так как для его проведения не потребуется дополнительный монтаж строительных конструкций. Напыление пенополиуретана помогает теплоизолировать жилые, общественные и промышленные помещения, трубопроводы, резервуары и т.д.

Пенополиуретан с легкостью ложится на разного рода поверхности, даже на маслянистые. Благодаря тому, что теплопроводность данного материала довольно низкая, он наносится небольшим слоем и позволяет сэкономить на количестве материала. Кроме того, метод напыления позволяет получить целостную бесшовную конструкцию, которая препятствует пропусканию тепла.

Для проведения укладки пенополиуретана таким методом применяют специальное оборудование, которое перемешивает между собой готовые компоненты и подает их под давлением на необходимую для утепления поверхность.

Заливка пенополиуретаном представляет собой перемешивание компонентов между собой и их подачу на поверхность без воздействия воздуха. В данном случае, расход материала увеличивается. С помощью данного способа изготавливаются скорлупы, устанавливаемые на трубопроводах, требующих теплоизоляции. Также, с помощью этого оборудования получается изготовить полиуретановые плиты или сэндвич панели. Материал заливается в специального рода формы, в которых он застывает и приобретает нужный размер.

Также, изготавливают полиуретановые изделия, которыми украшают интерьер или экстерьер. Для того, чтобы сэкономить на установке утеплителя следует залить пенополиуретан в пространство, которое находится между стенами. Если сравнивать кирпич с пенополиуретоном, то слой утеплителя, толщиной в 1 см, равен кирпичной кладке, толщина которого составляет 25 см.

Поэтому, использование пенополиуретана в процессе строительства дома позволяет получить здание, с отменными теплоизоляционными характеристиками за доступную стоимость. Учтите, что при использовании метода заливки пенополиуретаном, в процессе изготовления разного рода изделий, следует использовать специального рода смазки, которые наносят на поверхность формы, во избежание адгезии материала с ее поверхностью.

Пенополиуретан утеплитель: преимущества и недостатки

По утеплению стен пенополиуретаном отзывах выделим такие его преимущества:

1. Высокий уровень адгезии практически с любыми типами поверхностей, с масляными, деревянными, стеклянными, кирпичными, металлическими. Кроме того, форма и кривизна поверхности никак не отражается на качестве утепления. Поверхность перед нанесением пенополиуретана не нуждается в подготовке или дополнительной обработке разного рода средствами.

2. Минимальный расход материала обеспечивается использованием метода напыления. Кроме того, монтаж пенополиуретана достаточно прост и выполняется непосредственно на строительном участке.

3. Пенополиуретан достаточно легкий материал, поэтому он не нагружает общую конструкцию здания, особенно актуально для теплоизоляции крыш.

4. При использовании пенополиуретана в качестве утеплителя для стен, они кроме, низкой теплопроводности приобретают дополнительную прочность.

5. Пенополиуретан устойчив перед изменениями температурного режима, интервал температур для него составляет от -150 до +150 градусов.

6. Срок эксплуатации пенополиуретана составляет минимум 20 лет.

7. Процедура нанесения утеплителя подразумевает получение однородной массы, в которой отсутствуют какие-либо швы или мостики холода.

8. Для монтажа пенополиуретана в качестве утеплителя не требуется проводить монтаж крепежей или специальных конструкций.

Несмотря на это, пенополиуретан имеет определенные минусы, среди которых выделяют:

1. Жесткий тип пенополиуретана отличается довольно низкой паропроницаемостью, что негативно сказывается на обеспечении комфортной атмосферы в помещении. Если нанести пенополиуретан на чердак, то его стены будут подвержены сырости, а также, распространению плесени и грибка.

2. Ультрафиолетовое излучение, которое попадает на покрытие из пенополиуретана, ухудшает его теплоизоляционные характеристики.

3. Теплоизоляция пенополиуретоном с помощью метода напыления подразумевает наличие низкого уровня пожарной безопасности. Так как, покрытие приобретает повышенную горючесть.

4. Установка пены в пространство между стенами, если они выполнены из непрочных материалов, приводит к из деформации, так как пенополиуретан расширяется и создает определенное давление.

Пенополиуретан характеристики технического состава

Именно жесткий вид пенополиуретана применяется в строительной отрасли. Так как он отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками, паронепроницаемостью, водонепроницаемостью, устойчивостью перед коррозией, агрессивной средой и радиацией. Кроме того, он отличается высокой прочностью, устойчивостью перед изменением температурного режима и разного рода другими внешними воздействиями. Предлагаем ознакомиться с техническими особенностями утеплителя под названием пенополиуретан:

1. Свойства теплопроводности.

Данный фактор зависит от размера и количества пустых ячеек, которые находятся в пенополиуретане. Хотя, если сравнивать данный материал с пенопластом, минеральной ватой или другими утеплителями, то все равно выигрывает пенополиуретан.

2. Звукопоглощение.

Это свойство зависит прежде всего от таких параметров как эластичность, паропроницаемость, толщина изоляции и т.д. В пенополиуретане уровень звукоизоляции определяется его плотностью и жесткостью, чем она выше, тем лучше материал не пропускает звуки.

3. Устойчивость перед химическими составами.

Пенополиуретан обладает более высокой устойчивостью перед агрессивной средой, чем, например, пенопласт. Он отлично противостоит перед бензином, разного рода маслами, спиртом, кислотами и пластификаторами.

При нанесении пенополиуретана на стальную поверхность образуется защита в виде двух пленок, которые находятся внутри и снаружи материала. Они не позволяют попадать на стальную поверхность влаге и другим химическим веществам, тем самым предотвращая ее коррозию.

4. Уровень поглощения влаги.

Данный материал отличается очень низким уровнем впитывания влаги. На данный фактор влияет количество различных компонентов, входящих в состав пенополиуретана. Чем плотнее структура утеплителя, тем меньше влаги он способен через себя пропустить или впитать. Наличие в составе материала касторового масла в несколько раз увеличивает его влагоустойчивость.

5. Пожарная безопасность.

Обладает достаточно низкой горючестью. Для повышения огнеустойчивости в процессе приготовления материала в его состав вводят специальные добавки или изменяют химические составляющие. Для выполнения второго варианта потребуется немалое количество денежных средств, поэтому более популярным является первый вариант, согласно которому к ингредиентам для изготовления пенополиуретана добавляют наполнители в виде соединений фосфора или галогенов.

6. Характеристика плотности материала.

Данное свойство полностью зависит от технологии приготовления и нанесения пенополиуретана на поверхность. Выбор плотности зависит от конкретных условий использования данного вещества. Например, материал с невысокой плотностью отлично подходит для изготовления мебели, средняя плотность пенополиуретана позволяет утеплять здания, а чрезвычайно плотное вещество используется для отделки салона в автомобилях.

7. Длительность эксплуатации.

Минимальный срок использования данного материала, при соблюдении технологии его изготовления, нанесения и эксплуатации, составляет двадцать лет.

8. Пенополиуретан не вреден для здоровья или экологическая безопасность.

По прошествии 15 секунд, после нанесения материала на поверхность и его затвердения, он не несет никакого вреда для человека. При нагревании материала до температуры более 450 градусов, он начинает выделять углекислый и угарный газ.

Технология теплоизоляции пенополиуретаном

В процессе утепления разного рода поверхностей используют пенополиуретан жесткого, полужесткого типа. Первый вариант имеет закрытую структуру и является актуальным при утеплении жестких конструкций, бетонного или кирпичного состава. Второй вариант данного утеплителя применяется при выполнении теплоизоляции каркасных домов, гипсокартонных конструкций, фанерных или деревянных строений.

Утеплитель, имеющий закрытую структуру отличается практически нулевой влагопоглощением и отличными звукоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть помещения утепляется с помощью напыления, так как вследствие этого начинает образовываться точка росы и происходит промерзание стен. А вот с помощью утепления наружных участков здания, удается достигнуть не только хорошей теплоизоляции, но и не требуется устанавливать паро- и звукоизоляцию. Кроме того, полезная площадь помещений остается такой же, а стены получают отличную защиту от внешних воздействий.

Кирпичные или каркасные стены утепляют с помощью аппарата, который подает материал под давлением. В течение нескольких десятков секунд, пенополиуретан из жидкой пены переходит в твердое состояние. После полимеризации пены, с нее срезают излишки и на поверхность наносят штукатурку или устанавливают гипсокартон.

При наружном нанесении пены, устанавливается виниловый сайдинг или облицовочный кирпич. Возможен вариант установки навесных панелей или даже красок на силикатной или акриловой основе.

Наилучшая защита для пенополиуретана это полимочевина, которая способна прослужить в качестве внешней отделки более 45 лет, хотя ее стоимость слишком высокая.

Для обеспечения хорошей адгезии пены и покрытия, следует предварительно его очистить от пыли. После нанесения утеплителя, он покрывается с помощью грунтовки.

Возможен вариант использования готовых плит из пенополиуретана. Они различаются в соотношении с плотностью, толщиной и размером. Так как покупка дорогостоящего оборудования для нанесения пенополиуретана не всегда является актуальной, то данный вариант становится более приемлемым.

Плиты следует крепить на сухую, предварительно выровненную поверхность, которую ранее очистили от пыли. От ровности стены зависит качество утепления. Для фиксации плит используется клеящаяся мастика, для дополнительного крепления применяют специальные дюбеля, имеющие широкую шляпку.

Для устранения не стыковок или щелей используется монтажная пена, имеющая подобный состав. Поэтому поверхность становится герметичной и монолитной.

Недостатки пенополиуретана, отзывы

Отзывы, практика применения, чаще всего дает наиболее объективную оценку утеплителя. Обычно пользователей в первую очередь интересуют недостатки материалов, чтобы выяснить, что ждет в дальнейшем, не будут ли потрачены деньги зря. Каждый материал имеет свои особенности, которые можно причислить и к минусам, пенополиуретан в этом не исключение.

Какой утеплитель предпочесть

Выбор утеплителя зачастую становится непосильной задачей для потребителя. Слишком много здесь на первый взгляд неочевидных технических нюансов. Теплоизолятор задается в проекте, а самостоятельно решить задачу сложно.

Недостатки есть у каждого утеплителя, о которых застройщик не подозревает или имеет ложное представление под воздействием рекламы. Например, долговечность материалов, о которых приводятся весьма противоречивые данные в разных источниках, для многих материалов, ни как нельзя отнести к достоинствам.

Вечный вопрос, чему отдать предпочтение, лучше решать обзаведясь готовыми отзывами, опытом эксплуатации…Или же действовать по утвержденной документации…

Что предоставляет из себя пенополиуретан

Пенополиуеретан синтезируется непосредственно на стройплощадке при смешивании сложных составляющих с помощью специальной аппаратуры. Поэтому услуги по утеплению этим материалом оказывают только организации с особым оборудованием. Самостоятельное же применение пенополиуретана невозможно.

В результате постоянного небольшого расширения вспененной субстанции и ее затвердевания образуется материал, с пористой структурой, на 90 – 95% объема состоящий из пустоты в ячейках. Но характеристики уникальны – наивысшая среди искусственных материалов степень теплоизоляции. При этом цена умеренная. Удельные же затраты при весьма больших объемах низкие, — т.е. на больших площадях материал становится еще и выгодным.

Индивидуальный недостаток

Но создание пенополиуретана происходит каждый раз без стандартов, «как дядя накрути ручку». Это влечет и его большой недостаток – характеристики будут полностью зависеть от желания создателя, его добросовестности, качества аппаратуры, качества составляющих….

Важнейший параметр – достижение проектного удельного веса – кг/м куб. От этого будут зависеть прочностные характеристики, коэффициент теплоизоляции, паропроницаемость…. Но создатели, хотят заполнить объем и потратить как можно меньше составляющих….

Поэтому одним из важнейших показателей этого материала – просто отзывы потребителей о той или иной организации занимающейся напылением. Для недопущения минуса, важен также независимый технический контроль на стройплощадке

Боится солнца

Воздействие ультрафиолета на большинство синтезированных пластиков – отрицательно. Облучение разрушает химические связи, структуру материала. Пользователи отзываются о недостатке — «материал желтеет, ссыхается».

При покртии наружных поверхностей не рекомендуется пенополиуретан держать на солнце без защиты. Во всяком случае производители могут и не заострять на этом внимание. Но отзывы о пенополиуретане говорят именно за необходимость закрыть его от облучения.

Может применяться под защитной шпаклевкой или краской. Правда наружное применение находится под вопросом, из-за еще одного минуса материала…

Нет ровной поверхности

Типичная область применения пенополиуретана — в закрываемых навесными панелями полостях. Или в местах, которые не нуждаются в эстетической оценке. Почему именно панелями, которые навешиваются на обрешетку?

Потому, что сверху наложить на материал штукатурно покрасочный слой не выгодно и сложно. Слишком не ровная поверхность создается. Напыление производится индивидуально, — как сможет мастер.
А толщина слоя определяется по среднему результату, при этом в отдельных местах может быть и +- 2 см.

Пароизоляция – достоинство или недостаток?

Отзывы о пенополиуретане говорят об одном – на паропрозрачных материалах лучше с наружной стороны не применять. Утеплитель закупорит выход влаги из дерева, из газобетона, из керамзитобетона… Применения материала лучше вести строго в соответствии с проектом, где конструкции специально рассчитаны, например, предусматриваются мембраны пароизоляционные.

Самодеятельность же может привести буквально к плачевным результатам для стены (конструкции), — с нее потечет вода. Таким образом, свойство материала плохо пропускать через себя водяной пар, обернется основным недостатком при неумелом применении…

Разрушает и скрепляет

Расширение при формировании структуры также может рассматриваться как минус этого теплоизолятора. По таким критериям обычно пользователи делают отзывы о пенополиуретане – например, «у меня эта пена обрушила полстены, я не ожидала…»

Действительно, в замкнутых полостях материал может натворить беды – разорвет оболочки. Например, нагнетая без правил в полости трехслойной стены за кирпичный простенок, есть риск выдавить облицовку, обрушить….

С другой стороны, материал проектируют в конструкциях сборных на обрешетке, в панельных домах. Здесь он не только заполняет внутреннюю полость панелей, создает теплоизоляционную оболочку, но и скрепляет саму наружную облицовку, создает монолит….

В чем минус при пожаре

Материал не поддерживает горение, но при достаточно большой температуре начинает разлагаться, тлеть, и воспламеняется. Выделяя при этом отнюдь не полезные вещества. Применять изнутри в открытом виде не рекомендуется по пожарным соображениям, пенополиуретан сверху лучше покрывать огнеупорной оболочкой.

Типично – применение, при котором изнутри жилого помещения находятся несгораемые простенки из минеральных материалов, или же панели из гипсоволокна, или цементоволокна.

Что говорят отзывы о долговечности пенополиуретана

Одно из важнейших качеств материалов, используемых внутри капитальных конструкций, таких как стены, – долговечность. Хорошо, если стену можно легко разобрать и заменить материал утепления, как например в системе вентилируемый фасад с навесными панелями снаружи. Но если материал связывается с несущим остовом, как это делает пенополиуретан, закрывается тяжелой отделкой на мокрых процессах, то его небольшая долговечность – главный недостаток.

Все синтезируемые материалы, разлагаются, служат меньше чем натуральные минеральные.
Но действительно ли долговечность мала? Насколько можно судить недостатки, отзывы о которых оставляют потребители, они это минусом материала не считают. Т.е. до сих пор непосредственной замены утеплителя, по сроку службы, его «усыханию-осыпанию» не было.
Но возможно это лишь потому, что энергетический аудит зданий, замер сопротивления теплопередаче конструкций, ни при создании, ни в процессе, у нас не проводится, как это делается в Европе, например….

отзывы, особенности напыления ППУ, цена работ

Множество видов теплоизоляции помещений существует на сегодняшний день. Все они различаются между собой трудоемкостью, стоимостью и схемой монтажа. Зарекомендовавший себя метод утепления полиуретановой пеной, или ППУ, широко применяется как для промышленных сооружений, так и для частного сектора загородного строительства и квартир. Положительные отзывы потребителей и доступность технологии не позволяют оставить без внимания этот способ.

Оглавление:

1. Что такое ППУ?
2. Технология работ по утеплению
3. Отзывы и мнения
4. Преимущества и недостатки
5. Расценки

Особенности

Жесткий пенополиуретан – химическое соединение на основе вспененной пластмассы с наполнением углекислым газом или фреоном до 85-90 %. Не путать с поролоном для изготовления губок, наполнения подушек и матрасов – в таком случае используют мягкую и эластичную пену с открыто ячеистой структурой.

Применяется ППУ в широком спектре строительных работ, в том числе для утепления и звукоизоляции всех видов помещений, наполнения сборных конструкций, а также заполнения пустот. Этот способ вошел в обиход еще в середине прошлого века и набрал свою популярность благодаря уникальной технологии монтажа и характерным свойствам материала.

Утепление пенополиуретаном в сравнении с другими имеющимися видами теплоизоляции жилых помещений имеет ряд существенных преимуществ:

1. Материал универсален, его можно наносить на любое основание: бумага, металл, дерево, бетон, штукатурка, кирпич, рубероид, черепица, трубопроводы и другие. При этом нет необходимости предварительно выравнивать поверхности либо проводить иную обработку. Кроме того, возможно применение в самых труднодоступных местах и закрытых полостях.

2. Все работы с ППУ проводятся непосредственно на месте строительства с минимальным набором компонентов, что обеспечивает мобильность такого способа.

3. Технология напыления подразумевает создание единого цельного слоя, без стыков и соединений. А также дает возможность заполнять конструкции любой сложности и геометрической формы.

4. Стоит отметить высокую прочность после застывания. Верхний слой из закрыто ячеистого ППУ плотностью 25 кг/м3 способен выдержать на себе вес среднего человека.

5. Пенополиуретан абсолютно не токсичен, инертен в отношении любых биологических агрессоров.

К сожалению, схема утепления пенополиуретаном своими руками кажется доступной только в теории. На практике, чтобы качественно произвести все работы самому, понадобится немалый набор специальной техники, материалов и квалификации. Даже при наличии необходимых навыков нужное оборудование доступно внаем, но стоит оно не малых денег. Поэтому, по отзывам профессионалов, для качественного утепления постройки процесс лучше проводить при участии квалифицированных мастеров.

Описание технологии

Для утепления стен и фасадов, а в некоторых случаях даже полов, помимо напыления могут использоваться полиуретановые плиты. По своим свойствам они мало отличаются от пены. Нюансами в их применения является потребность в ровном основании. Листы фиксируются с помощью клея на цементной основе с дальнейшим креплением дюбелями. Утепление методом напыления ППУ проводится как на этапе строительства, так и в готовых постройках. Обязательно учитываются климатические условия региона, от этого будет зависеть толщина будущей теплоизоляции.

Все работы производятся по следующей схеме:

• стены и другие поверхности очищаются от старых покрытий;
• монтируется обрешетка из деревянного бруса по уровню, размером в зависимости от толщины слоя утеплителя;
• напыляется теплоизоляция с помощью специального пистолета, начиная с нижней части стены между деталями обрешетки;
• пенополиуретан увеличивается в объеме сразу после нанесения; если одного слоя недостаточно, напыляется второй до необходимой толщины покрытия;
• после застывания все рельефные неровности срезаются вровень с деревянной обрешеткой.

За 1 квадратный метр утепления в зависимости от толщины напыляемого слоя расходуется примерно 4,5 – 5 кг/м2 материала.

Мнения потребителей

«Многочисленные плюсы утепления при помощи пены из пенополиуретана, а также отзывы от знакомых поспособствовали выбору этой теплоизоляции. Для деревянного дома подошла идеально. А, главное, рабочие справились в короткий срок. Стоимость, конечно, несколько дороговата, по сравнению с другими утеплителями. Но вложение стоит своих денег. В доме тепло и сухо – как результат – полностью комфортное проживание».

Ирина Маслова, Санкт-Петербург.

«Сначала хотел взяться за утепление своими руками. Но внимательно изучив все подробности работы с ППУ, понял, что выгоднее и безопаснее провести процесс под руководством профессионалов. Фирму нашел быстро, благо на сегодняшний день с пенополиуретаном знакомо множество организаций. Все сделали в короткий промежуток времени, результатом остался доволен. Уже 2 года прошло, зимой на отопление дома стал тратить в 2 раза меньше. Значит, утеплитель своих денег стоит».

Сергей, Москва.

«Инструкция по самостоятельному использованию пенополиуретана оказалась весьма заковыристой, поэтому решил не выделяться, а обратиться за помощью в квалифицированную организацию. За все работы под ключ запросили вполне гуманную цену. Расход на кв. м материала минимальный. Экологичная пена, что немаловажно, когда в доме есть аллергики, как я. Установку поводили при нулевой температуре, что, судя по заверению производителя, не повлияет на качество изоляции. Доживем до зимы, проверим».

Дмитрий Зарубин, Нижний Новгород.

«Долго думал, чем утеплять мансарду – слишком сложная форма для листовых материалов. В сети наткнулся на технологию с применением ППУ. Схема достаточно простая: вызываешь специалистов, описываешь план работ и все. Никаких подготовительных операций и прочей возни. Площадь в 200 кв.м. покрыли всего за пару часов. Застывает моментально, сразу можно приступать к отделке. И время сэкономил, а, главное, теплосбережение на высшем уровне. Теперь в эту комнату планирую перенести спальню».

Илья, Самара.

Плюсы и минусы

К плюсам утепления дома пенополиуретаном можно отнести:

1. отличные адгезивные свойства ППУ;

2. скрывает мелкие неровности поверхности;

3. теплоизоляция устойчива к сезонным перепадам температур;

4. широкий температурный диапазон использования;

5. нет необходимости в крепежных элементах;

6. низкий расход затрат на транспортировку;

7. пенополиуретан мало весит, тем самым не утяжеляет конструкции, что важно, к примеру, в кровельных работах;

8. утепление ППУ придает дополнительную прочность поверхности нанесения;

9. практически не дает усадки;

10. пенополиуретан входит в группу трудногорючих;

11. устойчив к воздействию органических растворителей;

12. производится из экологически чистых материалов, безопасных для людей;

13. короткий срок проведения работ под ключ – до 24 часов;

14. длительный срок службы теплоизоляции, приравненный ко времени эксплуатации самой постройки.

Некоторые минусы утепления также имеются, они заключаются в следующем:

• ППУ имеет свойство разрушаться под действием УФ излучения, что, в свою очередь, влечет за собой необходимость в дополнительной защите слоя утеплителя при помощи штукатурки, панелей, краски или иных приспособлений.
• Пенополиуретан – трудногорючий материал, однако это не отменяет возможность его тления при воздействии высоких температур.
• Утепление при помощи полиуретановой пены не проводится для кровельных систем на основе профлиста и металлочерепицы. В этом случае упраздняется необходимый вентиляционный зазор, из-за чего впоследствии образуется конденсат, и происходит разрушение крыши.
• Все работы недоступны для производства своими руками.

Для утепления используют полужесткий и жесткий пенополиуретан. Первый вариант имеет высокий уровень паропроницаемости и водопоглощения, отсюда необходимость в дополнительной гидроизоляции. Второй, в свою очередь, характеризуется большей прочностью и плотностью, плохо пропускает водные пары. Таким образом, полужесткий ППУ применяют для деревянных каркасных строений либо из фанеры и оцилиндрованного бревна, тогда как жесткий более пригоден для утепления подвалов и фундаментов, а также для таких поверхностей как кирпич, бетон, металлоконструкции.

Применение ППУ нецелесообразно в местах с близкорасположенным открытым пламенем или другими нагревательными элементами.

От чего зависит цена?

В стоимость работ по утеплению пенополиуретаном за кв. м., как правило, входит тип и марка используемого ППУ, объем требуемого материала, вид конструкции и наличие специфических условий.

Провести утепление дома доступно по расценкам, указанным в следующей таблице.

Наименование	Толщина слоя, мм	Цена напыления ППУ за кв. м, рубли
Экотермикс 300 плотностью 35-40 кг/м3	25	550
	50	650
Экотермикс 600 плотностью 9-12 кг/м3	50	550
	150	975
ППУ плотностью 28-36 кг/м3	50	800
ППУ плотностью 36-45 кг/м3	100	1300

Дата: 29 апреля 2016

Изоляция пенополиуретаном — 5 важнейших преимуществ

Пена

PUR — что вам нужно знать?

Полиуретан, известный как пенополиуретан, представляет собой высококачественный полимер, получаемый путем объединения полиола с изоцианатом. Пенополиуретан производится прямо на строительной площадке благодаря использованию специальных вспенивающих машин. Благодаря переменным параметрам полиуретановые системы доступны во многих вариантах, что делает пенополиуретан универсальным теплоизоляционным материалом для всех поверхностей.

Пенополиуретаны, имеющиеся на рынке, можно разделить на пенополиуретаны с открытыми и закрытыми порами. Пенопласт с открытыми порами отличается высокими тепловыми характеристиками и имеет структуру легкой паропроницаемой губки. Он работает как альтернатива минеральной вате, а также является эластичным, что делает его отличным материалом для изоляции конструкций и материалов, которые могут со временем менять форму — например, древесина.

В свою очередь, пенополиуретан с закрытыми порами рекомендуются в качестве изоляционного материала для мест, особенно подверженных воздействию влаги, поскольку они обладают высокой водостойкостью.Они имеют структуру микроскопических закрытых пузырьков, что придает им свойства, аналогичные свойствам полистирола XPS. Превосходные параметры теплоизоляции в сочетании с легкостью материала делают пенополиуретан с закрытыми порами идеальным вариантом для внешней теплоизоляции.

Теперь, когда мы знакомы с пенополиуретаном и его применением, стоит обсудить наиболее важные преимущества выбора этой системы изоляции. Их намного больше 5, но следующие, безусловно, заслуживают особого внимания.

Возможность переизоляции

Повышение энергоэффективности может применяться не только к зданиям, не имеющим теплоизоляции, но и к уже утепленным. Благодаря своей легкости и отличной адгезии, пенополиуретан часто используется в качестве дополнительного изоляционного слоя, наносимого на старую систему, например полистирол. Благодаря тому, что полиуретан подвергается интенсивному расширению, он также идеально подходит для теплоизоляции трехслойных стен, точно заполняя все щели и предотвращая образование мостиков холода.

Отличная влагостойкость

Минеральная вата и пенополиуретан являются материалами с высокой паропроницаемостью. Однако преимущество пены PUR перед шерстью заключается в том, что она не впитывает воду, поэтому она намного более устойчива к влаге. По этой причине полиуретановая система создает неблагоприятную среду для всех видов грибков, плесени и других микроорганизмов, которые влияют на качество теплоизоляции, состояние строительных материалов, а также на наше здоровье и комфорт жизни.

Очень высокая степень сцепления

Эффективность пенополиуретана также связана с тем, что с его помощью можно утеплить практически любую поверхность. Бетон, дерево, металл, листовой металл, пенополистирол — пенополиуритан отлично сцепляется с каждым из этих материалов. Благодаря своим свойствам это самая эффективная система теплоизоляции чердаков и чердачных откосов. Плотно и тщательно проникает во все укромные уголки и щели — даже там, где правильное нанесение полистирола или шерсти невозможно.

Скорость подачи

Выбор полиуретановой системы вместо традиционных изоляционных материалов также экономит много времени. Например, квалифицированная бригада рабочих способна за один день утеплить крышу площадью 1000 м ² .

Экономия места

Структура пенополиуретана как теплоизолятора делает слой намного тоньше, чтобы обеспечить соответствующие тепловые параметры по сравнению с другими материалами. Это преимущество оценят владельцы чердаков, где одна из основных проблем — ограниченность полезной площади.

Другие преимущества теплоизоляции из пенополиуретана

В то время как теплопроводность шерсти составляет 0,044–0,034, а для полистирола немного ниже 0,040, в случае пенополиуретана она может составлять всего 0,022. Это означает, что полиуретан является наиболее эффективным теплоизолятором среди всех имеющихся на рынке систем. Теплоизоляция с применением полиуретана полностью безопасна как для людей и животных, так и для окружающей среды. Пена PUR не вызывает аллергических реакций и не пылится.В то же время он создает непривлекательную среду для насекомых, грызунов и других вредителей, а его долговечность оценивается до 50 лет.

Изоляция из пенополиуретана в металле с напылением…

Автор Рик Дункан, доктор философии, PE Технический директор Альянса по производству аэрозольной полиуретановой пены Опубликовано: 1 ноября, 2019

Пенополиуретан в спрей (SPF) — это строительный утеплитель премиум-класса, который широко используется в конструкциях всех типов, включая металлические здания.При нанесении на стены, пол и потолок материал обеспечивает множество преимуществ, включая долговечность, энергоэффективность и комфорт.

При выборе SPF для вашего металлического здания — будь то склад, сельскохозяйственный или коммерческий объект или даже жилой дом — обязательно ознакомьтесь с передовыми методами установки, чтобы обеспечить максимальную производительность.

SPF Применения для внутренних металлических конструкций зданий

SPF — идеальное решение для сборки металлических панелей.Металлические конструкции с одинарной обшивкой — это прочные компоненты оболочки здания, но они не обеспечивают теплоизоляции. В то время как другие продукты могут изолировать металлические оболочки, они часто не могут изолировать элементы конструкции, такие как балки, стропила, прогоны и балки. Чтобы решить эту проблему, необходимы сплошные воздушные барьеры, замедлители парообразования и изоляция. SPF — единственный продукт, который может обеспечить эти барьеры в одном приложении.

SPF обеспечивает тепловой, воздушный, влаго- и звуковой барьеры, повышая внутренний комфорт конструкции.Эти барьеры защищают от конденсации и повреждения водой, поддерживают температуру и влажность в помещении для значительного снижения затрат на электроэнергию и уменьшают количество аллергенов и загрязняющих веществ, которые могут проникнуть в конструкцию — истинное преимущество для людей, страдающих аллергией.

В качестве изоляционного материала SPF универсален, прочен и легок. Он может повысить прочность ограждающей конструкции здания и после установки не требует обслуживания.Помимо множества преимуществ, SPF можно использовать в любом климате. Эффективность изоляции должным образом оценивается путем анализа сочетания движения воздуха, контроля влажности, здоровья, безопасности, долговечности, комфорта и энергоэффективности с высокой оценкой SPF во всех категориях при применении в металлических зданиях.

SPF можно использовать для заполнения и герметизации трещин и зазоров в панельных сборках и значительного минимизации утечки воздуха, однако необходимо учитывать конструктивные параметры. Технический бюллетень Spray Polyurethane Foam Alliance (SPFA) и Metal Construction Association (MCA) «Распыление пенополиуретановой изоляции на внутренних поверхностях металлических панелей» содержит рекомендации, основанные на исследованиях, проведенных по установке SPF на металлические панели, и доступен для скачивания. на www.sprayfoam.org/technical/spfa-technical-documents

Правильная установка пенопласта

Хотя преимущества SPF огромны, они оптимизируются при безопасной и правильной установке продукта. Поскольку SPF производится на месте во время установки, существуют определенные инструкции и меры, которые являются обязательными для максимального повышения производительности продукта и обеспечения безопасности для установщиков и пользователей оборудования.

Уход за оборудованием: Уход за профессиональным монтажным оборудованием SPF является обязательным для обеспечения безопасности, правильной установки и оптимальной производительности SPF.Важны регулярный осмотр, чистка, ремонт, надлежащее хранение и техническое обслуживание. Подрядчики должны иметь запас запасных частей на каждой буровой установке, чтобы минимизировать время простоя в случае отказа оборудования во время установки.

Поддерживайте надлежащую температуру: Химические вещества для распылительной пены должны всегда храниться в пределах рекомендованного производителем температурного диапазона, чтобы продлить срок годности и гарантировать успешное нанесение. Во время установки оборудование должно быть настроено на рекомендованные производителем температуру и давление для получения идеального SPF.Также необходимо контролировать температуру основания, окружающей среды и относительную влажность.

Меры предосторожности и средства индивидуальной защиты (PPE): SPF формируется на рабочем месте путем смешивания равных объемов двух жидких компонентов. Компонент A содержит полимерные изоцианаты (или pMDI), а компонент B представляет собой запатентованную смесь полиолов, вспенивающих агентов, катализаторов, антипиренов и поверхностно-активных веществ. Производители SPF высокого давления обычно поставляют наборы компонентов A и B в бочках на 55 галлонов.

Необходимо принять меры для защиты от контакта с жидкими и переносимыми по воздуху химическими веществами, образующимися во время и вскоре после нанесения. Необходимо использовать защитные меры для сведения к минимуму рисков, связанных с воздействием при вдыхании, контакте с кожей и глазами. К ним относятся изоляция зоны распыления, соответствующая вентиляция во время установки, обучение технике безопасности (для всех, кто участвует в установке), использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), таких как комбинезон и головной убор, закрывающий кожу, а также нитриловые перчатки и средства защиты глаз на весь период установки. а также программа медицинского наблюдения для полевых бригад.Защита органов дыхания для внутренней изоляции требует использования респиратора с подачей воздуха (SAR). Переносимые по воздуху химические вещества исчезают через несколько часов после распыления, поэтому необходимо соблюдать инструкции производителя по повторному размещению.

Кроме того, необходимо контролировать избыточное распыление от SPF изоляционных материалов, чтобы предотвратить его попадание на непредусмотренные поверхности. Готовые поверхности, а также оконные стекла должны быть надлежащим образом покрыты и замаскированы, чтобы предотвратить чрезмерное распыление.

Оценка поверхности: SPF обладает отличной адгезией к большинству строительных материалов, включая металл.Существующие поверхности должны быть сухими и очищенными от масел, жира, грязи и мусора, которые могут повлиять на адгезию.

Оцените погодные условия при нанесении пены. Хотя SPF может применяться в различных климатических условиях, всегда следует соблюдать рекомендации производителя. Распылительная пена и огнезащитные покрытия не следует наносить при наличии льда, мороза, поверхностной влаги или видимой сырости на покрываемой поверхности. Руководство SPFA для монтажников по оценке поверхности для изоляционных материалов (AY-112 «Аэрозольная полиуретановая пена для изоляции ограждающих конструкций и воздухонепроницаемых уплотнений жилых зданий») можно бесплатно загрузить с технической страницы www.sprayfoam.org.

Выбор подходящих продуктов SPF: Доступен широкий спектр продуктов SPF различной плотности, каждая из которых демонстрирует различные рабочие характеристики, такие как влагостойкость, R-значение и структурные свойства. В случае металлических зданий обычно используется пена с закрытыми порами из-за ее контроля влажности и структурных характеристик.

Подготовка и грунтование: В некоторых изоляционных установках SPF может потребоваться грунтование поверхности основы, особенно при нанесении пены на металлические поверхности, поскольку грунтовки могут значительно улучшить адгезию между SPF и металлическими поверхностями.SPFA опубликовала руководство по выбору и использованию праймеров для SPF, AY-143 «Праймеры: зачем, когда и как их использовать». Перед нанесением и во время нанесения следует проверять адгезию пены.

Установка защитных покрытий и покрытий: изоляция SPF должна быть отделена от внутреннего пространства с помощью квалифицированного 15-минутного теплового барьера для обеспечения противопожарной защиты в соответствии с нормами. В то время как 1/2-дюймовый гипс в стенах и потолках или 3/4-дюймовый фанерный пол строго соответствует этому требованию, для других применений пенопласта может потребоваться нанесение утвержденного термобарьерного покрытия или покрытия.На чердаках с ограниченным доступом также может потребоваться покрытие из пеноматериала, препятствующее воспламенению. Производители предоставляют список допустимых огнезащитных покрытий в своих отчетах об оценке продукции.

Вопросы сертификации

Все упомянутые инструкции представляют собой основные методы установки SPF для изоляции металлических панелей в сборе. Лучший способ обеспечить соблюдение передовых практик — это привлечь профессионального, опытного подрядчика SPF.Программа профессиональной сертификации (PCP) SPFA, соответствующая ISO, доступна всем профессионалам, участвующим в установке SPF, и позволяет подрядчику продемонстрировать знания, навыки и способности. Сертифицированные установщики представляют собой лидера отрасли в области установки и безопасности распыляемой пены и доказали свою способность оптимизировать конечные характеристики продукта.

Рик Дункан — технический директор Spray Polyurethane Foam Alliance (SPFA), ведущей отраслевой организации, представляющей подрядчиков, производителей материалов и оборудования, дистрибьюторов и отраслевых консультантов.SPFA продвигает передовой опыт в установке распыляемой пены и выступает за энергоэффективность в застроенной среде.

потенциального химического воздействия от аэрозольной полиуретановой пены | Безопасный выбор

Для просмотра некоторых файлов на этой странице может потребоваться программа для чтения PDF-файлов. Дополнительную информацию см. На странице EPA «О программе» в формате PDF. На этой странице:

---

Возможные пути воздействия

При использовании аэрозольной полиуретановой пены на рабочей площадке должны находиться только люди, носящие соответствующие средства индивидуальной защиты.Информация на этой странице предназначена для того, чтобы подчеркнуть важность ношения защитного снаряжения, объясняя способы возможного химического воздействия аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Пары и аэрозоли

• При распылении образуются пары и аэрозоли изоцианата.
• Данные исследований показывают, что ингаляционные воздействия во время утепления SPF обычно превышают пределы профессионального воздействия (OEL) Управления по охране труда (OSHA) и требуют защиты кожи, глаз и органов дыхания.
• Пары и аэрозоли могут перемещаться по зданию, если помещение не изолировано и не проветривается должным образом.
• После нанесения пары могут оставаться в здании до тех пор, пока они не будут должным образом вентилированы и тщательно очищены.

Пыль

• Резка или обрезка пены по мере ее затвердевания (нелипкая фаза) может привести к образованию пыли, которая может содержать непрореагировавшие изоцианаты и другие химические вещества.
• После нанесения пыль может оставаться в здании до тех пор, пока не будет проведена соответствующая вентиляция и тщательная очистка.

Теплогенерирующие процессы

• Прочтите о том, как любые процессы с выделением тепла, такие как сверление, сварка, пайка, шлифование, пиление или шлифование на пенопластовой изоляции или рядом с ней, могут приводить к образованию ряда переносимых по воздуху химикатов разложения, включая изоцианаты, амины, двуокись углерода, окись углерода. , цианистый водород или оксиды азота (PDF) (3 стр., 109 K). Выход

Пожары

• Пожары с использованием SPF могут выделять в воздух изоцианаты, цианистый водород, амины и другие токсичные химические вещества.Пожарные службы выпустили рекомендации и требуют использования респираторов с полной подачей воздуха при тушении полиуретановых пожаров.

Начало страницы

Лечение

«Отверждение» SPF означает, что химические вещества в продукте вступают в реакцию с образованием пенополиуретана. Материал SPF обладает высокой адгезией и может прилипать к большинству поверхностей. SPF может казаться затвердевшим или «нелипким» в пределах от нескольких секунд до нескольких минут после нанесения. Однако на этом этапе пена все еще затвердевает и все еще содержит непрореагировавшие химические вещества SPF.

Некоторые производители рекомендуют через 24 часа после нанесения двухкомпонентную «профессиональную» систему SPF высокого давления для повторного входа рабочих без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими жителями здания, но рекомендуемое время может варьироваться.

Обратитесь к производителю или поставщику за конкретными рекомендациями по времени вентиляции, времени повторного входа и времени повторного использования для вашего конкретного продукта и сценария. По оценкам некоторых производителей, отверждение однокомпонентной пены, обычно доступной в объеме 12 унций, может занять от 8 до 24 часов.до 24 унций. банки.

Необходимы дополнительные исследования, чтобы учесть потенциальную изменчивость скорости отверждения.

Получите дополнительную информацию о текущих исследованиях продолжительности повторного использования, выбросов продуктов и интенсивности вентиляции через Международный подкомитет ASTM D 22.05 по качеству воздуха в помещениях. Выход

Начало страницы

Скорость отверждения SPF влияет на время повторного входа

Время отверждения (полная реакция) зависит от типа продукта SPF, состава продукта, техники нанесения, толщины пены, температуры, влажности и других факторов.Вместе эти факторы повлияют на время повторного заселения. Выход Пена для резки или обрезки до того, как она полностью затвердеет, может вызвать воздействие непрореагировавших химикатов SPF.

Смесь полиолов (сторона B) содержит множество запатентованных химикатов, и скорость отверждения может различаться для разных составов продуктов SPF. Прочтите рекомендации производителя в паспорте безопасности материалов (MSDS) и другую информацию о продуктах для всех типов продуктов и приложений SPF.

Отбор проб воздуха и проверка воздуха в помещении после установки SPF — один из способов убедиться, что пена полностью затвердела.Испытания на выбросы пены SPF, применяемой в лаборатории и в полевых условиях (на рабочем месте), могут отличаться.

Испытания должны проводиться сертифицированной лабораторией с использованием утвержденного метода, такого как Стандартный метод испытания и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием климатических камер, версия 1.1 (2010 г.) (PDF) (52 стр., 429 K) Выйти в разделе Калифорнии 01350 Выйти.

Начало страницы

Долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия

После нанесения и отверждения пены распылением она считается относительно инертной; однако есть несколько ситуаций, когда затвердевшая пена может представлять дополнительные потенциальные риски.

• Рабочие по техническому обслуживанию, включая сантехников и электриков, не должны нагревать или измельчать аэрозольную пену. В этих условиях распыляемая пена может потенциально выделять токсичные выбросы.
• Ремонт, снос или разборка здания, проведенные спустя годы, могут нарушить изоляцию из распыляемой пены. Выполнение горячих работ с пенополиуретаном или рядом с ним может привести к потенциальному воздействию изоцианатов и других токсичных выбросов.

Начало страницы

Возможное выделение газа

Потенциал выделения летучих химикатов из распыляемой полиуретановой пены до конца не изучен и требует дополнительных исследований.Необходимы стандартизированные методы для оценки потенциального воздействия изоляционных материалов SPF на качество воздуха в помещении и для определения времени повторного входа или повторного использования после установки продукта в здании, а также для лучшего понимания потребностей в вентиляции после установки, например, с учетом соображений HVAC во время этапы планирования перед установкой SPF или другого утеплителя. Помните, что изоляция предназначена для герметизации жилого помещения и может значительно снизить воздухообмен, выбросы от SPF и других продуктов, включая источники горения, которые могут накапливаться в здании.

Следующие ссылки выходят с сайта Выход

Одним из методов измерения летучих химикатов является стандартный метод в соответствии с разделом Калифорнии 01350.

ASTM International, организация, устанавливающая стандарты для продуктов и материалов, инициировала разработку серии предлагаемых стандартов в рамках Подкомитета по воздуху в помещениях (D22.05) для определения летучих органических соединений, диизоцианатов, олигомерных изоцианатов и аминовых катализаторов, выделяемых SPF. изоляционные материалы, предназначенные для применения в зданиях.Подкомитет работает над дополнительными рабочими элементами (предложениями) и стандартами, связанными с SPF, для разработки методов измерения выбросов от SPF. Прочтите стандарты ASTM для SPF.

Подкомитет недавно разработал D7859 — Стандартная практика для распыления, отбора проб, упаковки и подготовки испытательного образца пенополиуретановой изоляции (SPF) для испытания на выбросы с использованием климатических камер для стандартизации распыления, подготовки проб и упаковки. Прочтите стандартные практики подкомитета для SPF.

Подкомитет ASTM провел симпозиум по методам SPF в апреле 2015 года, собрав вместе экспертов из промышленности, академических кругов, специалистов по воздуху в помещениях, консультантов по качеству воздуха, испытательных лабораторий и правительства для обмена идеями о потребностях в исследованиях, разработке методов и разработке стандарты.

Начало страницы

Следует ли мне принять меры или удалить установленный SPF?

Если жители дома или здания обеспокоены тем, что они могут подвергнуться воздействию остаточных химикатов SPF, потенциальному выделению газов или по-прежнему ощущать запахи, примите во внимание следующее:

• Работайте с подрядчиком над выявлением проблемы или рассмотрите возможность найма независимого эксперта, например, квалифицированного консультанта по качеству воздуха в помещении (IAQ), для диагностики источников проблем с воздухом в помещении.
• Если вы испытываете проблемы с дыханием или другие неблагоприятные последствия для здоровья, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
• Обратитесь к подрядчику и / или производителю продукта, чтобы запросить помощь в решении проблемы, если доказано, что SPF-материал является источником проблемы.
• Если проблемы не решаются с подрядчиком и / или производителем продукции, затронутым сторонам следует обратиться в местное или государственное управление по защите прав потребителей или в совет по лицензированию подрядчиков.
• Потребители могут и должны подавать онлайн-отчет о происшествиях, связанных с потребительскими товарами, в U.S. Комиссия по безопасности потребительских товаров на веб-сайте SaferProducts.gov, если материал SPF считается источником проблемы.
• EPA в настоящее время не осведомлено о принятых стандартных методах удаления и / или восстановления. Это область для дальнейших исследований и исследований, поскольку в будущем ожидается реконструкция и демонтаж зданий, в которых был применен SPF.
• Примечание. Удаление может не решить проблему и может вызвать другие проблемы.

После правильного нанесения и отверждения пены для распыления она обычно считается относительно инертной.Однако существуют факторы, влияющие на скорость отверждения, и некоторые долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия.

Если SPF не применялся должным образом, химические загрязнители могли перейти на твердые и / или мягкие поверхности в другом месте здания и стать источником остаточных запахов; поэтому удаление может не решить проблему. Кроме того, мешающий материал SPF может привести к образованию пыли или опасных материалов, если все сделано неправильно, особенно при использовании процессов, которые могут нагревать (PDF) (3 стр., 443 K). Закройте эти материалы.

Перед ремонтом или другими делами в доме или здании узнайте, присутствует ли SPF. Подумайте о том, чтобы следовать инструкциям по повторному заселению и другим мерам по контролю воздействия, таким как очистка и вентиляция.

Начало страницы

Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Пена Icynene по сравнению с пенополиуретаном • Кровля из пенопласта Dura

Полиуретан Vs. Пена айсинин

Пена Icynene — это относительно новый тип пены по сравнению с пенополиуретаном.Пена Icynene сильно отличается от пенополиуретана как по структуре, так и по применению. В то время как пена на основе полиуретана используется в кровельных покрытиях из пенопласта, Icynene больше используется в качестве изоляционного материала. Пенополиуретан необходимо распылять, а пену Icynene можно заливать или распылять. Пена Icynene также использует структуру с открытыми порами, в то время как в пенополиуретане используется структура с закрытыми порами. Пример использования пены Icynene будет представлен после обсуждения некоторых ключевых различий между пенополиуретаном и пеной Icynene.

На этом изображении изображена пена Icynene, распыленная между рядами ферм чердака. Фактически, пена исинен и пенополиуретан выглядят почти одинаково. Однако пенополиуретан на 100% состоит из пластика, а пенополиуретан на 15% или более состоит из касторового масла.

Пенополиуритан качества

Пенополиуретан

(обычно используемый в кровельных покрытиях и изоляционных материалах) основан на побочных продуктах нефти, хотя существуют «зеленые» версии, частично сделанные из побочных продуктов сои (вместо чистой нефти), которые содержат меньше газов HCFC и CFC.Все типы напыляемой полиуретановой пены содержат миллионы крошечных закрытых ячеек, заполненных газами HCFC или CFC. Вспенивающий агент взбалтывает пластмассу, вызывая образование пузырьков, и материал затвердевает в течение примерно одной минуты. Напыляемый пенополиуретан по своей природе является водостойким благодаря своей структуре с закрытыми порами.

Пенополиуретаны известны такими качествами, как легкий вес, упругость и качество изоляции.

Пена айсинен качества

Пена Icynene отличается тем, что она основана на касторовом масле (а не на пластике, также известном как побочные продукты нефти) и не задерживает воздух в ячейках.Получающиеся в результате ячейки Icynene открыты — это означает, что в ячейках не задерживаются газы, поэтому возможна инфильтрация воздуха. Из-за движения воздуха и пара пена Icynene не изолирует так хорошо, как пена с закрытыми порами. Напротив, пена с закрытыми порами полностью улавливает пары, полностью блокируя миграцию воздуха, что улучшает изоляционные свойства пенополиуретана. Пена Icynene более идеальна для применений, где некоторое количество воздуха или пара должно проходить через пену, в то время как пенополиуретан полностью блокирует пропускание воздуха и пара.

Сравнение значений R, пена айсинин и пенополиуретан

Хотя пена Icynene имеет более низкие R-значения, чем полиуретановая пена (меньшее термическое сопротивление и меньшая изоляционная способность), она по-прежнему может использоваться для изоляции в зависимости от сценария. R-Value является эталоном качества изоляции, и обычно 1 дюйм дерева соответствует R-Value 1. По контракту один дюйм полиуретановой пены средней плотности (обычно используется для кровли из пенопласта, а также для изоляции) имеет R-значение. от 7 до 8.Другими словами, один дюйм пенополиуретана является таким же эффективным изолятором, как 7-8 дюймов дерева. Напротив, пена Icynene обычно имеет R-значение от 3,6 до 4. Показатель R пены Icynene ниже, чем у пенополиуретана, из-за структуры с открытыми порами. Помимо базового термического сопротивления, указанного в R-значениях, пена Icynene не блокирует паропроницаемость, как полиуретан, поэтому фактическая эффективность изоляции существенно меньше, чем указывает несоответствие R-значений.

Пена для распыления

производится на объекте

Причина, по которой оба типа пены имеют диапазоны значений R (например,грамм. полиуретановая пена обычно колеблется от 7 до 8) вместо специфических значений R — это то, что распыляемая пена уникальна тем, что производится на месте. Относительная влажность, температура, субстрат, ветер и другие факторы могут привести к изменению значений R. Как правило, пенополиуретан следует распылять в сухих теплых условиях. Однако у пены Icynene есть преимущество, потому что некоторые составы можно распылять даже во влажных, влажных или даже влажных условиях (см. Пример из практики ниже). Таким образом, несмотря на то, что пенополиуретан необходимо распылять в сухих условиях, Icynene не имеет этого ограничения из-за того, что существуют составы Icynene, распыляемые водой.

Преимущества пены Icynene

Как уже упоминалось, Icynene можно распылять во влажных условиях (в экстремальной ситуации). Icynene также более гибок, чем пенополиуретан (жесткие формы пенополиуретана используются как для изоляции, так и для кровельного покрытия из пенопласта). Айсинен также можно «наливать» (а не просто распылять). Иногда установщики просверливают отверстия в стенах, а затем заливают пену Icynene внутри, чтобы заполнить, иначе невозможно изолировать участки. Хотя Icynene не устойчив к проникновению воздуха, он задерживает воздух намного эффективнее, чем целлюлоза или стекловолокно (несмотря на открытую структуру ячеек Icynene).

Недостатки пены Icynene

Пена Icynene впитывает воду, как стекловолокно. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать скопления влаги вблизи древесины и других строительных и конструкционных материалов. Влага может проходить через Icynene и конденсироваться на холодных поверхностях. Это разрушает изоляционную ценность.

Два больших преимущества напыляемой полиуретановой пены

Напыляемая полиуретановая пена — единственный изоляционный материал, который не впитывает воду и не способствует легкому проникновению паров влаги.

Жесткий характер распыляемой полиуретановой пены значительно увеличивает жесткость и прочность конструкции.

Подробнее о пене Icynene

Icynene — это более новая технология, чем пенополиуретан; Пенополиуретан уже несколько десятилетий используется как для кровельного покрытия из пенопласта, так и для утепления. Icynene имеет некоторые преимущества по сравнению с пенополиуретаном; заливка, проклятые основания и т. д. Однако все эти приложения предназначены для изоляции, а не для кровельных покрытий из пенопласта. Он новее и не так хорошо протестирован, как пенополиуретан.А при неправильной установке есть сообщения о том, что пена Icynene создает ядовитые запахи. Это не рассматривается как неотъемлемый недостаток, а скорее как проблема неправильной установки (новые продукты часто имеют проблемы с установкой — как это произошло с солнечными батареями несколько десятилетий назад, когда их использование резко возросло). Айсинен также дороже, чем пенополиуретан, но, возможно, более безопасен для окружающей среды (касторовое масло против нефтяной основы). Нельзя сказать, что кровля из пенополиуретана или изоляция не являются экологически чистыми, это очень экологичные продукты.Icynene просто более экологичен, но применим только к изоляционным материалам из-за структуры с открытыми ячейками. У Icynene действительно есть несколько очень интересных применений для конкретных приложений, отличный пример см. В нашем тематическом исследовании ниже.

Пример использования пены Icynene

Продуктовый магазин Булино в Миртл-Бич, Южная Каролина, столкнулся с некоторыми уникальными проблемами, которые потребовали творческого решения в области изоляции. Несколько неизолированных морозильных камер на втором этаже не имели теплоизоляции. Это создало множество проблем из-за постоянных больших капель конденсата, которые капали на пол, а затем просачивались через пол и в потолочную плитку, создавая некрасивую плесень и обесцвечивание прямо над торговой зоной продуктового магазина.

Продуктовый магазин Булино: проблема сильной конденсации

Продуктовому магазину

Булино требовалась изоляция между первым и вторым этажами, однако стандартная изоляция, такая как стекловолокно или целлюлоза, была бесполезна из-за того, что вода постоянно просачивалась. Когда снаружи в магазин поступал горячий воздух Южной Каролины, неизолированные морозильные камеры создавали постоянную и непрекращающуюся густую росу, которая постоянно капала. Гофрированная стальная подложка была покрыта пятнами известкового налета и ржавчины.

Если отбросить уродливую эстетику, постоянные капли воды создавали опасность для покупателей, которые могли упасть и поскользнуться. Это создало некоторые потенциальные проблемы с ответственностью и для магазина (никто не любит, когда подаются в суд). Владелец компании Boulineau нашел Spray-seal Insulation на своих местных желтых страницах. На эту работу был назначен Марк Уинслоу, ветеран пенополиуретановой изоляции (20 лет опыта).

Распылительная изоляция соответствует требованиям

Марк Уинслоу из Sprayseal Insulation должен был сначала оценить ситуацию и определить, какой тип изоляции может постоянно и экономично справиться с постоянными проблемами конденсации.Он отметил, что с неизолированных труб морозильной камеры постоянно капает конденсат, некрасивые пятна и опасность поскользнуться клиентов, а также масштаб проекта. Общая площадь около 600 квадратных футов потребует изоляционного покрытия. Руководство магазина не разрешило Марку построить эшафот, потому что это помешало бы покупателям пользоваться магазином. Кроме того, холодильные камеры нельзя было отключить (здесь хранились продукты), а это означало, что конденсация продолжалась даже во время работы. Влажность воздуха в Миртл-Бич, Южная Каролина, составляющая 90%, также означала, что конденсация продолжится вокруг холодильной камеры даже во время установки.

Изоляция методом распыления: решение

Чтобы установка происходила без строительных лесов, команда из 1 человека снимает за раз только одну потолочную плитку. Подготовительные работы и последующая изоляция будут выполняться сверху 20-футовой лестницы с пластиковой драпировкой внизу, чтобы улавливать любые пары и позволять покупателям продолжать покупки даже во время установки. Поскольку во время установки снималась только одна потолочная плитка, оставшиеся потолочные плитки помогли бы уловить излишки брызг.Испытательный спрей подтвердил, что в магазине не будет запаха, поэтому Уинслоу было разрешено начать работу, в то время как магазин продолжал работать. Гофрированная стальная основа между вторым и первым этажом была подготовлена ​​с помощью антикоррозионного покрытия Ospho. Марк Уинслоу нанес кистью Ospho на гофрированный стальной потолок. Любая ржавчина, оставшаяся на стали, была химически изменена осфо, превратив ее в фосфат железа, твердое черное вещество.

Марк Уинслоу выбрал пену Icynene на водной основе в качестве изоляционного продукта.Марк Уинслоу, член дилерской сети Icynene с 1997 года, был знаком с пеной Icynene и знал, что она будет эффективной для уникальных требований проекта. Используемый раствор Icynene на водной основе можно распылять на влажную основу, но все же герметизировать. Пена Icynene также будет достаточно гибкой, чтобы оставаться прочной, несмотря на сильную вибрацию пола, вызываемую как покупателями, так и сотрудниками магазина. Уинслоу использовал пневматический пистолет, чтобы очистить большую часть воды, затем распылил пену Icynene на глубину 3 дюйма всего за один проход с помощью пистолета Gusmer H-2000 и пистолета Probler.Уинслоу заявил, что он использовал только один полный проход, потому что это позволяло пене прилипать лучше, чем мигание, что более эффективно для холодных или масляных поверхностей. Уинслоу был одет в прозрачный головной убор и имел полную подачу свежего воздуха во время установки распылительной пены.

Почему использовалась пена для спрея Icynene на водной основе:

• Изоляцию необходимо было наносить на влажную поверхность — Icynene мог эффективно прилипать к влажной поверхности.
• Изоляцию нужно было распылять в часы работы магазина — Icynene не имеет запаха и может безопасно использоваться в часы работы магазина.
• Изоляция должна быть достаточно гибкой, чтобы удерживаться, несмотря на вибрацию и изгиб пола и потолка второго уровня: пена Icynene также соответствовала этому требованию.

Результаты

Теперь в магазине прохладно и сухо, несмотря на жаркие внешние условия, пена Icynene эффективно изолировала трубы морозильной камеры, предотвращая образование нового конденсата. Пена Icynene также хорошо приклеилась к основанию и, как сообщается, все еще функционирует и эффективно предотвращает конденсацию даже через несколько лет после укладки.Пена Icynene эффективно создает барьер между самым теплым наружным воздухом и прохладной прогулкой в ​​морозильных камерах.

Все, что вам нужно знать о пенопласте для вашего дома

Пружина уже не за горами, поэтому важно убедиться, что в вашем доме есть надлежащая изоляция. Изоляция вашего дома не только сэкономит вам деньги на ежемесячных счетах за электроэнергию, но и снизит углеродный след. Однако существует множество типов изоляции, поэтому как узнать, какая из них лучше? В этой статье мы обсудим все, что вам нужно знать об утеплителе из аэрозольной пены.

Что такое пенная изоляция?

Изоляция из пенопласта

, также известная как изоляция из аэрозольной пены, является относительно новым методом изоляции вашего дома. Это особенно удобно при таких проблемах, как утечки воздуха вокруг окон, дверей и фундамента. Практически все утеплители из аэрозольной пены изготовлены из пенополиуретана, который является тем же материалом, который используется в мягких изделиях, таких как диваны и матрасы из пены с эффектом памяти.

При правильном нанесении изоляция из аэрозольной пены может обеспечить отличную теплоизоляцию для вашего дома, учитывая ее высокое значение R (показатель того, насколько хорошо работает изоляция).Вы можете распылить пенополиуретан на потолки и стены, и когда он расширяется, он образует герметичное уплотнение. В некоторых случаях это уплотнение также может быть влагонепроницаемым. Вы можете использовать его, чтобы утеплить новый дом или добавить к утеплению существующего, тем более что он позволяет очень легко справиться с небольшими щелями и трещинами по периметру вашего дома. Изоляция из аэрозольной пены в основном герметизирует ваш дом, как конверт, делая его непроницаемым для внешних элементов.

Где использовать утеплитель из аэрозольной пены?

Изоляцию из аэрозольной пены

можно использовать во многих местах вашего дома, включая стены, крышу, чердак и другие основания.Однако тип используемой вами изоляции из распыляемой пены будет зависеть от изолируемой области, подробнее об этом ниже.

Как долго прослужит изоляция из напыляемой пены?

При правильном применении аэрозольная пена прослужит вам всю жизнь. Обычно проблемы возникают только тогда, когда пенополиуретан с открытыми порами устанавливается в местах, где может произойти повреждение влагой или паром. Вот почему лучше всего выбрать немного более дорогую изоляцию из пенопласта с закрытыми порами, так как она намного долговечнее.

Типы пенопласта

Пены для распыления, независимо от способа их применения, делятся на две основные категории:

Закрытая ячейка : Закрытая ячейка — это более плотный и более дорогой тип пенопласта с R-значением от 6 до 7 на дюйм и влагонепроницаемость.

Открытая ячейка : Изоляция открытой ячейки менее плотная, с R-значением 4 на дюйм.

Изоляция из пеноматериала бывает нескольких видов:

• Аэрозольные баллончики с однокомпонентным составом. Этот тип изоляции идеально подходит для домашних работ, таких как изоляция дверных проемов.
• Распылители низкого давления с двухкомпонентным составом. Этот утеплитель идеально подходит для небольших работ.
• Наборы, состоящие из двух частей, которые необходимо использовать с распылителями высокого давления. : Идеально для больших работ.

Какая изоляция из напыляемой пены лучше всего?

Эффективна изоляция как с закрытыми, так и с открытыми порами, однако большинство подрядчиков по благоустройству дома выбирают изоляцию из пенопласта с закрытыми порами из-за ее более высокого значения R и влагонепроницаемости.Конечно, дополнительная изоляционная ценность и дополнительный барьер для влаги обходятся дороже, однако то, что вы платите авансом за изоляцию с закрытыми ячейками, часто со временем можно окупить за счет более низких счетов за электроэнергию.

Преимущества пенопласта

Вот все основные преимущества пенопласта:

• Энергоэффективность. Пена после нанесения естественным образом расширяется, поэтому она закрывает щели, до которых не может добраться стекловолокно, что делает его чрезвычайно энергоэффективным типом изоляции.
• Прочный . Он может прослужить всю жизнь, так как не ломается так же легко, как обычная изоляция из стекловолокна.
• Идеально подходит для других видов повреждений . Изоляция из пеноматериала защищает от вредителей и плесени.

Недостатки пенопласта

Однако, как и все остальное, пенопласт не лишен недостатков, таких как:

• Может стоить дорого . С точки зрения энергоэффективности и долговечности, пена может быть дороже, чем другие варианты, и иногда требует дорогостоящего оборудования.
• Трудно нанести . Если вы не используете аэрозольный баллончик для небольшой работы, эту работу лучше доверить профессионалам.
• Грязная установка . Даже при использовании профессионалами пену утеплитель сложно установить, и вы можете легко промахнуться мимо цели. Это означает, что вы можете непреднамеренно распылить на детали, которые вы не планировали, и просачивание через отверстия, прежде чем они полностью затвердеют.

Пенополиуретан — теплоизоляция

Пример — изоляция из пенополиуретана

Основным источником потерь тепла от дома являются стены.Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из пенополиуретана толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,028 Вт / м.К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стену и без учета излучения, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термоконтактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м ² K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 7,78 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Пенополиуритан для теплоизоляции, произведенный из касторового масла и биополисов сырого глицерина

3.1. Исследование лучшей бинарной смеси для производства пенополиуретана

Производство бинарного полиола было сначала изучено с помощью физической смеси чистого глицерина и касторового масла с варьированием содержания глицерина.Некоторые пены не обладают хорошей стабильностью размеров (а). При увеличении содержания чистого глицерина наблюдалось, что пены становились более плотными и мягкими. Составы с содержанием чистого глицерина 20% и 40% ( w / w ) не росли как типичная пена, давая очень жесткий твердый материал. Пены, полученные с использованием полиола, содержащего 50% ( вес. / вес ) чистого глицерина, имели высокую гомогенность, но при увеличении этого содержания пены становились очень рыхлыми.

Пены производятся с различным содержанием чистого глицерина: ( a ) 20%; ( b ) 40%; ( c ) 50%; ( d ) 60%; и ( e ) 80%, а также варьируя содержание сырого глицерина: ( f ) 10%; ( г ) 20%; ( ч ) 30%; ( и ) 40%; ( j ) 50%; ( к ) 60%; и (-1) 70% полиолов.

Затем чистый глицерин был заменен сырым глицерином, побочным продуктом производства биодизельного топлива, чтобы синтезировать новые пены, и результаты были совершенно другими.Пены с сырым глицерином и полиолом касторового масла (обозначенные GCo, f – l) были более однородными и демонстрировали хорошую стабильность размеров по сравнению с пенами, синтезированными с чистым глицерином (a – e). Основываясь на этом экспериментальном поведении, мы полагаем, что примеси сырого глицерина (щелочной катализатор, метанол, метиловые эфиры жирных кислот, метиловые эфиры жирных кислот) ответственны за лучшие свойства пен. Чтобы понять это поведение, можно провести дополнительные исследования. О подобном поведении уже сообщалось в литературе при оценке эффектов замены чистого глицерина на неочищенный глицерин для получения полиолов при сжижении биомассы.Эти исследования также подтверждают, что эти примеси сырого глицерина улучшили свойства полиолов и полиуретанов [9,11,30].

Было обнаружено, что при увеличении количества сырого глицерина наблюдалось снижение жесткости и стабильности размеров пен. По этой причине пена, полученная из полиола, содержащего 10% сырого глицерина и 90% касторового масла ( w / w ) (f), была выбрана для проведения дальнейших исследований. Гидроксильное число (240 мг · КОН · г ^-1 ) и вязкость (436.5 мм ( ² · с ^-1 ) этого полиола, что указывает на то, что эти полиолы подходят для получения жестких пен [4]. Подобные результаты уже сообщались в литературе для полиолов из касторового масла [26].

Важно отметить, что полиол, используемый для производства нашей лучшей пены, с 10% глицерина и 90% касторового масла ( w / w ), имеет молярное соотношение глицерин / касторовое масло, примерно равное 1 (с учетом молярной массы глицерина и касторового масла 92.09 и 895,33 г · моль ^-1 соответственно). Наблюдая за структурой этих молекул (), в каждой молекуле глицерина есть три гидроксильные группы и три варианта рицинолевой кислоты в структуре триглицерида, которые подходят для превращения в группы ОН с помощью реакций предварительной обработки. Таким образом, можно считать, что 1 моль глицерина имеет такое же количество групп ОН, что и 1 моль касторового масла. Затем, когда мы использовали бинарную смесь 1: 1, количество ОН удваивалось. Такое же количество гидроксильных групп можно получить, вставляя ОН при каждом восстановлении рицинолевой цепи касторового масла.Затем наше исследование было выполнено с использованием бинарной смеси без модификации касторового масла, чтобы избежать дополнительных затрат в процессе.

Структура касторового масла (рицинолевая кислота является основным компонентом) и молекул глицерина.

3.2. Исследование влияния катализатора и вспенивающего агента на свойства пен

Характеристики характеристик, полученные для различных пен, которые были приготовлены с использованием лучшего бинарного полиола (10% сырого глицерина и 90% касторового масла w / w ) будут обсуждается в этом разделе.Составы будут представлены с использованием римских цифр, как показано на.

FTIR-спектры возобновляемого сырья, используемого для производства полиолов GCo, показаны на рис. Полоса, соответствующая колебанию гидроксильной группы, наблюдается примерно при 3700–3000 см, ^–1 . Характерные участки двойных связей в группах касторового масла C = C – H и C = C наблюдаются при 3020 и 1740 см ⁻¹ соответственно. Полосы около 3018 и 2710 см ^-1 относятся к фрагментам алифатических цепей CH ₂ и CH ₃ , которые довольно выражены в касторовом масле из-за 18-углеродной цепи.Наблюдается, что характеристическая полоса карбонильных и карбоксильных групп центрируется при 1743 см ^-1 в спектре касторового масла. Деформация алкенов групп CH ₂ , присутствующих в структуре касторового масла, наблюдается в сильной полосе при 1458 см, ^-1 . Полосы около 1112–1000 см, ^–1 указывают на наличие первичных и вторичных гидроксильных групп. Эти полосы очень ярко выражены в спектре сырого глицерина из-за трех гидроксильных групп, присутствующих в его короткой цепи [16,18].

FTIR-спектры сырья, GCo-полиола и GCo-пены (рецептура II)

Все спектры пен, полученных из GCo-полиолов, очень похожи, в то время как типичный спектр пены показан на диаграмме, где представлены характеристики полиуретана. группы. Растяжение и колебания NH-групп наблюдались между 3808–3308 и 1512 и 1510 см, ^–1 соответственно. Деформация связей CH ₂ наблюдалась двумя тонкими полосами при 2900 и 2890 см ^-1 .Колебания групп N = C = N и N = C = O относятся к полосам между 2390 и 2150 см ^-1 . Другие моды колебаний связи CH также наблюдались при 1464, 1418, 1364 и 1294 см ^-1 . Полоса между 1730 и 1720 см ^-1 соответствует протяженности уретановой связи без CO, и около 1700 см ^-1 водородная связь между карбонильными и водородными атомами (из групп NH) из уретана также является наблюдаемый. Полоса, связанная с растяжением асимметричных звеньев OCONH, обнаружена при 1380 см ^-1 .Полосы между 1100 и 1000 см ^-1 были отнесены к первичным и вторичным гидроксильным группам [16,17].

Термическое поведение пен GCo, содержащих различные типы и количества катализатора, показанные в, были оценены термогравиметрическим анализом (TGA и DTG). Различные пены продемонстрировали одинаковую термическую стабильность, а кривые DTG показали три области потери веса. Первое событие (около 300 ° C) соответствует термическому разложению уретана, свободному изоцианату и спиртам; второе событие связано с разрушением жестких сегментов при 370 ° C; и третье событие, приблизительно при 480 ° C, связано с термической деградацией гибких сегментов и других сегментов оставшейся структуры [31,32].

Термогравиметрический анализ: кривые ТГА ( a , c ) и DTG ( b , d ) пен с полиолом GCo с различными типами и количествами вспенивателей. ( a , b ) составы II, VII, VIII; ( c , d ) составы II, IV, VI пен, показанные на.

Влияние различных вспенивающих агентов на термическую стабильность пен GCo было оценено, как показано на a, b. Результаты показывают, что тип вспенивающего агента существенно не изменяет термическое поведение пен, о чем свидетельствуют аналогичные кривые пен, синтезированных с водой, циклопентаном и н-пентаном.

Также исследовали влияние количества вспенивателя (воды) в составах (c, d). Результаты показывают, что количество воды в качестве вспенивающего агента не оказало значительного влияния на термическую стабильность пен, полученных с использованием полиола GCo, с учетом того, что все кривые имеют одинаковый профиль, что указывает на аналогичную термическую стабильность.

Кажущаяся плотность — важный параметр ячеистых полимеров. Влияние типа вспенивающего агента на кажущуюся плотность пен, полученных из полиолов GCo (), показало, что составы с физическими вспенивающими агентами (циклопентан и н-пентан) дают пену с более высокой плотностью, чем синтезированные с химическим вспенивающим агентом (вода ).Подобные результаты были представлены в литературе [32,33,34], и это поведение указывает на то, что меньшие по размеру ячейки образуются из-за быстрого испарения физических вспенивающих агентов, которые имеют низкую температуру кипения, во время стадии сильно экзотермического роста пены в сравнение с CO ₂ , полученным при реакции воды с изоцианатом [35].

Таблица 2

Значения плотности пен с различными пенообразователями.

Состав	Пенообразователь	Кажущаяся плотность (кг · м -3 )
II	Вода	37.4
VII	н-пентан	61,3
VIII	Циклопентан	99,3

Влияние пенообразователя (воды) на видимую плотность также оценивалось на плотность пены. как показано в а. При увеличении количества воды наблюдается уменьшение плотности, что свидетельствует о том, что более высокие клетки образуются с усилением продукции CO ₂ в результате реакции воды и изоцианата [36].

( a ) Кажущаяся плотность и ( b ) средний диаметр пен с различным содержанием вспенивающего агента (воды) и катализатора. Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков.

a также показывает влияние содержания катализатора на плотность пены. Уменьшение кажущейся плотности наблюдалось при увеличении количества катализатора в композициях. Такое поведение можно объяснить увеличением скорости полимеризации с увеличением содержания металлоорганического катализатора в составе, что позволяет избежать высвобождения CO ₂ во время образования ячеек пены [4].Поскольку реакция происходит с более высокой скоростью, вспенивающий агент захватывается в структуре, и ячейки имеют больший диаметр и меньшую плотность (a, b, соответственно) [37]. Этот эффект более заметен для пен с более высоким содержанием воды. Эти результаты кажущейся плотности согласуются со значениями, измеренными для тех же жестких пенополиуретанов, синтезированных с использованием полиолов касторового масла [19,26].

Влияние различных вспенивающих агентов на ячеистую структуру пены можно также наблюдать на СЭМ-изображениях пены, синтезированной с водой и циклопентаном.Пены, приготовленные с использованием воды в качестве вспенивателя, показали наибольший размер ячеек, что подтверждает данные о плотности (а). Пентан имеет низкую температуру кипения (около 50 ° C) и очень быстро улетучивается, как ранее объяснялось при обсуждении данных о плотности. Пена с 6% циклопентана показала низкую стабильность размеров, и по этой причине ее СЭМ-микрофотография здесь не показана.

СЭМ-микрофотографии пен GCo с различными типами и содержанием вспенивающих агентов и катализатора DBTDL (шкала 500 мкм 50 ×).Номера составов пены () указаны на каждой микрофотографии.

Пены, в состав которых входит вода в качестве вспенивателя, демонстрируют наилучшую стабильность размеров, самую низкую кажущуюся плотность и более высокую однородность ячеек. Основываясь на этих результатах, мы выбрали этот состав, чтобы оценить влияние количества катализатора на механические свойства и проводимость. Еще один важный аспект, на который следует обратить внимание, заключается в том, что использование воды в качестве вспенивателя считается экологически безопасным и недорогим вариантом.

Влияние содержания воды в качестве вспенивающего агента также оценивалось с помощью изображений SEM, как показано на рис. Было замечено, что концентрация воды прямо пропорциональна размеру ячейки (b). Эти анализы согласуются с данными плотности (а). Пены, полученные с использованием 4% воды, имели более высокую однородность ячеек по сравнению с пенами, содержащими 2% воды. Пены, содержащие 6% воды, давали более крупные и неоднородные ячейки, что указывает на то, что 4% воды является оптимальным количеством для использования в составах пен.

Сравнение количества катализатора в ячейках пены (), приготовленных с водой, показало, что увеличение содержания катализатора дает ячеистые материалы с более высоким средним диаметром ячеек, подтверждая значения плотности в a. Пены, синтезированные с 2% DBTDL, показали лучшую гомогенность клеток, несмотря на более высокий диаметр клеток, как показано в b. Средний диаметр пен, полученных в этом настоящем процессе, меньше, чем данные, представленные в литературе (от 107 до 121 мкм) для пен, синтезированных из предварительно полимеризованного касторового масла [28], что является важным результатом для наших применений пен.

Основным свойством применения пенопласта в качестве теплоизоляции является его теплопроводность. Этот параметр был измерен для жестких пен, синтезированных с использованием воды в качестве вспенивателя, и результаты представлены в. Было замечено, что при увеличении количества воды в этих составах наблюдалось снижение теплопроводности. Этот результат можно объяснить уменьшением плотности и увеличением среднего диаметра ячеек пен [38].

Теплопроводность пен с различным содержанием вспенивателя (воды) и катализатора (DBTDL).Количество составов пены () указано в каждой полосе на этом графике.

Влияние количества катализатора на это свойство также представлено в. Использование более высокого содержания катализатора в рецептурах вызывает небольшое повышение значения теплопроводности, несмотря на снижение плотности вследствие увеличения размера ячеек, как показано на. Пены, синтезированные в этом исследовании, показали лучшие результаты по сравнению с теми, о которых сообщалось в литературе для пен, полученных из возобновляемого сырья, значения которых варьируются от 0.0233 и 0,0505 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ , что позволяет предположить, что эти материалы потенциально могут использоваться в качестве теплоизоляции [22,39,40]. Эти результаты по теплопроводности также лучше, чем для пен, полученных из предварительно обработанного касторового масла, особенно если мы рассмотрим использование очень простого и недорогого метода производства [19,28].

Были оценены механические свойства пен, синтезированных с различным содержанием вспенивающего агента и катализатора, результаты представлены на рис.Эти результаты представляют значения, аналогичные тем, которые описаны в литературе для пен, полученных из полиолов касторового масла, которые находятся в диапазоне от 125 до 220 кПа [16,19,25,26]. Значительное снижение прочности на сжатие и модуля Юнга пен наблюдалось при добавлении более высоких количеств вспенивателя, что может быть связано с уменьшением плотности и увеличением размера ячеек. По мере увеличения ячеистой структуры требуется меньшее усилие, чтобы вызвать деформацию этих пен [36].

( a ) Прочность на сжатие и ( b ) модуль Юнга пен с различным содержанием вспенивающего агента (воды) и катализатора (DBTDL).Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков.

Результаты прочности на сжатие и модуля Юнга пен с различным количеством катализатора в составах (а, б) показали, что нет значительных изменений значений при увеличении количества катализатора, особенно для составов с 4% и 6% воды в качестве вспенивателя.