Натриевое жидкое стекло применение: Жидкое стекло натриевое от производителя. Выгодная цена.

Работы с натриевым стеклом. — Огнеупорные материалы

Стекло жидкое натриевое — это водный раствор силиката натрия, воздушное вяжущее, изготавливаемое путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды.

Полученное стекло после дробления растворяют в воде.

Натриевое стекло представляет собой густую жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом.

Физические характеристики стекла натриевого:

-Плотность (при 20 град С)  г/см3 — 1,36 – 1,47
-Массовая доля оксида натрия, % — 8,7 – 12,2
-Массовая доля диоксида кремния, % — 24,3 – 31,9
-Массовая доля оксида серы — не более 0.3 %
-Массовая доля оксида кальция — не более 0.2 %
-Силикатный модуль — 2,6 – 3,0
-Термостойкость натриевого стекла — до 300 градусов Цельсия.
-Жидкое натриевое стекло обладает высокой клейкостью, взаимодействует с минеральными материалами с образованием очень прочной структуры, обеспечивает прекрасную адгезию к минеральным подложкам.

Получаемое покрытие превосходно зарекомендовало себя даже в экстремальных климатических условиях, помимо высокой стойкости к воздействиям окружающей среды имеет хорошие грязеотталкивающие свойства.
Покрытие из натриевого стекла светостойко, существенно замедляет коррозию.
Жидкое натриевое стекло пожаро- и взрывобезопасно.
Перед применением натриевого стекла поверхность необходимо просушить, очистить и обезжирить.

Применение натриевого стекла

Существуют различные способы применения натриевого стекла:

—  в качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.
—  в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.

—  для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.
—  для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла.
—  для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ раствор готовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.
—  в качестве клея — 200-400 г на 1 м2,
—  для чистки посуды (кастрюли, сковороды и т.п.), приготовить раствор из соотношения: жидкое стекло — вода 1 к 25, затем прокипятить посуду в этом растворе.
Работы с натриевым стеклом необходимо проводить вдали от источников искрообразования, обеспечивая хорошую вентиляцию.

Нельзя глотать натриевое стекло, необходимо избегать попадания его на кожу и в глаза, при попадании в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться за медицинской помощью, использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, маска).

Условия хранения и транспортировки жидкого стекла должны обеспечить герметичность тары и поддержание температурного режима не ниже +5°С.

Транспортировка натриевого стекла осуществляется при температуре до -15°С не более 30 суток.

Отгрузка производиться железнодорожными цистернами, крытыми вагонами (тарирование в металлические бочки), либо самовывоз в таре потребителя.

Готовое жидкое стекло можно хранить не менее года в плотно закрытой таре при температуре складского помещения. Хранить жидкое стекло в емкостях и бочках рекомендуется в один ярус. В соответствии с ГОСТом допускается выпадение осадка при хранении.
При замерзании и оттаивании сохраняет свои качества даже при образовании осадка.

Жидкое натриевое стекло применяется:

— в машиностроении в качестве связующего для изготовления форм и стержней, при литье черных металлов в разовые песчаные формы, для приготовления противопригарных красок, для производства штучных сварочных электродов, керамических флюсов для дуговой электросварки;

— в строительной индустрии для гидроизоляции грунтов при строительстве дорог, для производства жаростойких и огнеупорных бетонов, для пропитки  цементных  полов и бетонных оснований, в составе растворов для огнеупорной кладки из

огнеупорной кладочной смеси, для добавки в штукатурку, что предохраняет от появления грибов,  наростов во влажных помещениях;

— в  целлюлозно-бумажной промышленности для футеровки котлов для варки целлюлозы, для пропитки бумажной массы, в качестве клея для тарного картона и гофрокоробок, в виде канцелярского клея;
— в  лакокрасочной промышленности в качестве пленкообразователя в составе силикатных красок, антикоррозионных грунтов;
— в  горнодобывающей промышленности в качестве связующего для окатывания и брикетирования тонкодисперсных продуктов горно-химических комбинатов;
— в  химической и нефтехимической промышленности для производства катализаторов,  селикагеля, стиральных и синтетических  моющих средств;
— в  легкой промышленности для отбелки и окраски тканей;
— в  нефтяной промышленности для ремонта нефтяных скважин и повышения нефтеотдачи.

Приобрести натриевое стекло по выгодной цене Вы можете в нашей Компании.
Мы являемся одним из ведущих дистрибьюторов огнеупорных строительных материалов.
Продажа огнеупорных материалов – это стабильная, многолетняя деятельность общества, поэтому нам хорошо известны все запросы и требования наших покупателей.

Жидкое стекло – применение в строительстве и не только

• Главная
• Жидкое стекло – применение в строительстве и не только

Словосочетание «жидкое стекло» у не посвященного человека может вызвать недоумение: что же это за материал такой и как стекло может быть жидким? На деле всё проще, чем кажется. Жидкое стекло – это водный раствор силиката натрия или калия.

Жидкое стекло как материал обладает рядом свойств, привлекающих к нему внимания со стороны специалистов многих отраслей промышленности. Натриевое жидкое стекло обладает уникальной способностью к самопроизвольному отвердеванию с образованием искусственного силикатного камня.

При этом жидкое стекло проявляет высокие адгезионные свойства к материалам различной химической природы. Получаемые при этом покрытия превосходно сохраняют свои качества даже в экстремальных климатических условиях. Помимо высокой стойкости к воздействию окружающей среды, натриевое жидкое стекло имеет хорошие грязеотталкивающие свойства. Покрытие из жидкого стек-ла светостойко и существенно замедляет коррозию.

• Основные области применения включают:
• защиту фундаментов от грунтовых вод. Этот материал устойчив к годовому циклу температур и не претерпевает никаких изменений при последовательных циклах замораживания и размораживания;
• в литейном производстве – для изготовления литейных форм;
• в нефтедобыче – для консервации скважин и для блокирования водоносных слоев с целью более эффективной добычи нефти;
• для склеивания и пропитки бумаги и картона;
• для изготовления силикатных красок и антикоррозийной обработки в теплосетях;
• для пропитки различных деревянных изделий и тканей с целью придания им большей плотности и огнестойкости;
• для изготовления водостойких, жаростойких и кислотостойких бетонов. Как добавка к стройматериалам повышает их долговечность, прочность, огнеупорность и атмосферостойкость;
• для грунтования бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей;
• для гидроизоляции емкостей и бассейнов.

Кроме того, силикаты щелочных металлов применяются в качестве химических компонентов в составе моющих и чистящих средств в бытовой, химической, текстильной, жировой и машиностроительной отраслях промышленности. Они являются защитными средствами при обрезке и ранении деревьев, экологически чистыми антисептиками для предотвращения образования плесени, гнили и грибков.

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

• Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
• Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
• Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

• Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
• Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
• Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
• Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
• В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

• Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
• Плотности жидкого стекла;
• Значения силикатного модуля;
• Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
• Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

• Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
• Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
• Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
• Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
• Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
• Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, – повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

• Показатели влажности воздуха;
• Температура воздуха;
• Пропорции смеси – процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

• С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
• Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
• Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.

Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

• Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги – вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
• Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
• Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
• Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

• Портландцемент – 65-70%.
• Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200^оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения	Цемент	Песок	Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка	30%	55%	15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций	35%	55%	10%
идроизоляция колодцев	30%	40%	30%
Грунт-составы	50%	–	50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

1. Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
2. Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
3. На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
4. После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

Гидроизоляция жидким стеклом. Миф и реальность. — Техинформатор

Нередко для гидроизоляции различных объектов – колодцы, резервуары, очистные сооружения используют так называемое «жидкое стекло». 

Работа по покрытию «жидким стеклом» подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. В этой статье мы попробуем разобраться, хороша ли подобная гидроизоляция, какие у нее плюсы и минусы.
Для начала разберемся с терминологией.  

• В строительстве «жидким стеклом» называют гидроизоляционный материал, полученный путем смешивания истинного жидкого стекла с цементным или бетонным раствором.  
• Промышленностью выпускаются жидкое натриевое стекло, жидкое калиевое стекло, а также их смеси в различных пропорциях. Натриевое и калиевое жидкие стекла абсолютно одинаковы по своему воздействию на цементные композиции.
  

 Основная доля производства приходится на натриевые жидкие стекла, поэтому в данной статье мы рассмотрим только их. 

Жидкое (растворимое) натриевое стекло — это коллоидный раствор силиката натрия в воде. Силикат натрия получают путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды. Химический состав натриевого растворимого стекла может быть выражен формулой:
Na2O x nSiO2 + mh3O
Формула жидкого стекла не имеет постоянного состава, и соотношение между отдельными составными частями может меняться.  

Силикатным модулем стекла, (М) называют отношение SiO2: Na2 O. Он показывает, сколько кремнекислоты приходится на единицу окиси натрия. Величина его обычно колеблется в пределах от 2.2 до 3.5. Количество воды может быть различным. В зависимости от этого в коллоидном растворе растворимого стекла меняется его консистенция. 

Плотность жидкого стекла измеряется градусами шкалы Боме, (°Ве) или показаниями удельного веса. Заводы обычно отпускают растворимое стекло плотностью 40 – 50°Be (плотностью 1.38 –1.50). Главным качеством жидкого стекла, из-за которого его применяют в строительстве, является его способность ускорять процессы твердения цементов. 

Какие процессы происходят при введении жидкого стекла в цементный раствор?

В результате химической реакции между щелочным силикатом (жидкое стекло) и составными частями цементного клинкера (гидроалюминат кальция) образуются коллоидные гидросиликат кальция и алюминат натрия.
3Na2O x SiO2 + 3CaO x Al2O3 x nh3O = 3CaSiO3 x nh3O + 3Na2O x Al2O3
Алюминат натрия (Na2O x Al2O3) является очень сильным ускорителем схватывания цементного раствора.  

Между жидким стеклом и известью, находящейся в цементе, проходит еще одна химическая реакция, c образованием силиката кальция:
Na2O x 2SiO2 + CaO = Na2O x SiO2 + CaSiO3
Силикат кальция (CaSiO3) очень прочный и плотный материал. Отлагаясь в порах твердеющего цементного камня, силикат кальция, придает ему повышенную плотность и водонепроницаемость. 

Однако стоит отметить, что при нанесении смеси цементного раствора с жидким стеклом в качестве гидроизоляционного обмазочного материала толщина проникновения силиката кальция в бетон конструкции не превышает нескольких миллиметров.

В совокупности эти свойства (ускорение схватывания бетона и «зарастание» пор в цементном камне) обусловило применение жидкого стекла в качестве добавки для получения водонепроницаемого бетона для аварийных работ.

Подчеркнем, именно аварийных, так как скорость твердения цементных растворов с добавлением жидкого стекла предсказать сложно.

Ниже приведем плюсы и минусы применения «жидкого стекла» (по строительной терминологии) для гидроизоляции.

Плюсы:

• хорошее сцепление с подготовленными минеральными основаниями;
• образование водонепроницаемого барьера;
• простота использования;
• низкий расход материала;
• сравнительно небольшая стоимость растворов.

Минусы:

• необходима особо качественная подготовка поверхности, без которой слой гидроизоляции просто «отщелкнет»;
• жидкое стекло нуждается в защите от механических повреждений;
• жидкое стекло быстро кристаллизуется;
• жидкое стекло обладает достаточно сильной щелочной реакцией, поэтому работы с ним следует проводить с соблюдением мер безопасности;
• При добавлении жидкого стекла в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается.

Работая с жидким стеклом, надо придерживаться мер безопасности (силикаты имеют сильную щелочную реакцию). Вот важные рекомендации по гидроизоляции с использованием жидкого стекла:

Материал наносят кистью, распылителем или заливают небольшими порциями, в 3-4 слоя по 3-5 мм.При заливке следует обязательно обработать нанесенную массу игольчатым валиком чтобы удалить образовавшиеся пузыри.
Все работы проводятся исключительно в защитной одежде, в том числе обязательно в резиновых перчатках и сапогах. Под руками надо иметь нейтрализующий слабый раствор уксуса и чистую воду на случай попадания силикатов на кожу или в глаза.
Жидкое стекло очень быстро твердеет и повторно не разбавляется, поэтому готовитьраствор необходимо в количестве, достаточном для небольшой площади поверхности.
Работать следует быстро, особенно в больших помещениях. Каждый слой средства должен быть залит полностью, на всю площадь пола, до того как начнет затвердевать. Иначе образуются «швы», которые будут пропускать влагу.

В заключение хочется коснуться темы ремонтопригодности гидроизоляционных и иных покрытий, содержащих жидкое стекло. Дело в том, что после застывания, жидкое стекло превращается в стеклоподобную твердую субстанцию, с которой отделочные и ремонтные материалы имеют слабую степень адгезии. То есть для ремонта или отделки поверхности с нее следует удалить покрытие из жидкого стекла, вплоть до восстановления структуры бетона, а это — достаточно трудоемкий процесс.

Жидкое стекло и его применение в строительстве

Жидкое стекло — это материал, состав которого схож с обычным стеклом. Чаще всего его используют в строительстве при проведении различных видов работ. Давайте поговорим о том, какими свойствами обладает жидкое стекло, как правильно его выбрать и для каких работ его можно использовать.

Жидкое стекло или, как его по-другому называют, силикатный клей, представляет собой водно-щелочной раствор силикатных солей калия или натрия. Его получают различными способами. Как правило, путем воздействия раствора всех перечисленных компонентов на материал, содержащий кремнезем в условиях постоянной температуры. Другой способ — это обжиг смеси кварцевого песка и соды. В результате получают вещество, вязкое по своей структуре и обладающее хорошими водоотталкивающими и адгезивными свойствами.

Жидкое стекло чаще всего применяют для выполнения таких работ:

• гидроизоляция различных поверхностей, в частности, стен, полов, потолков, перекрытий, фундаментов, цоколей, а также бассейнов, колодцев и других емкостей. Для этого жидкое стекло смешивают в равных пропорциях с цементом, песком и водой;
• антикоррозийная обработка металлов в комбинации с цементом;
• огнезащита и антисептирование деревянных конструкций;
• изготовление огнеупорного состава для дымоходов, каминов, печей и т. д.;
• склейка между собой бумаги, картона, дерева, стекла, фарфора и т. д.;
• как компонент для изготовления краски для фасадов зданий.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Жидкое стекло, помимо гидроизолирующих свойств, обладает массой других достоинств, а именно:

• абсолютная безопасность и экологичность;
• огнестойкость;
• хорошая проникающая способность;
• высокая адгезия;
• низкий уровень теплопроводности, что позволяет использовать его и для теплоизоляции;
• антисептическое действие, поэтому этот материал нашел свое применение в садоводстве при обработке деревьев, в отделочных работах для борьбы с грибком и плесенью и т. д.;
• хорошая эластичность при высыхании, благодаря чему при усадке дома целостность гидроизоляции не нарушается;
• относительно доступная стоимость;
• возможность применения даже в условиях чрезмерной влажности.

Стоит также заметить, что данное вещество имеет большую скорость высыхания, поэтому для работы с ним необходим определенный опыт.

Разновидность и характеристика жидкого стекла

В зависимости от своего состава жидкое стекло подразделяется на два вида.

• Натриевое жидкое стекло — его основу составляет силикат натрия. Данное вещество обладает хорошими клеящими способностями, отлично взаимодействует с различными минералами. Такой материал можно применять в любых климатических условиях. Его используют в процессе армирования фундаментов, в производстве бытовой химии, изделий из стекла, бумаги, фарфора, в качестве антисептика и т. д.
• Калиевое жидкое стекло — производится на основе нитрата калия. Обладает аналогичными свойствами, что и предыдущий вид, а именно стойкостью к повышенной влаге, воздействию кислот, атмосферным явлениям и т. д. Однако в отличие от натриевого жидкого стекла, калиевое не образует бликов на обрабатываемой поверхности. Благодаря этому его применяют при проведении наружных малярных работ, в производстве малярных или силикатных красок и т. д.

Особенности работы с жидким стеклом

Жидкое стекло можно найти в продаже в готовых смесях, которые предназначены для выполнения того или иного вида работ. Это наиболее удобный вариант, так как ничего не нужно разводить. Однако стоимость таких составов достаточно высока для простого обывателя. Поэтому чаще всего используют отдельные компоненты (цемент, бетон, песок и другие добавки), которые между собой смешивают в определенных пропорциях в зависимости от вида работ. Причем необходимо строго им следовать, чтобы достичь желаемого результата. Густоту консистенции регулируют с помощью воды. Если в процессе работы раствор загустел, его можно разбавить небольшим количеством воды.

При работе с таким материалом, как жидкое стекло, для защиты открытых участков тела специалисты рекомендуют одевать спецодежду, перчатки для рук и очки для защиты глаз.

Брызги конечно можно удалить механическим способом, однако от наиболее крупных загрязнений не так просто избавиться. Поэтому лучше соблюдать аккуратность. Прежде чем приступать к нанесению состава, обрабатываемую поверхность нужно как следует подготовить: очистить от пыли, грязи, жира, тщательно высушить и только потом производить обработку.

Делают это при помощи кисти или пульверизатора в зависимости от вида работ. Причем все должно происходить оперативно, так как жидкое стекло имеет свойство быстро схватываться. Неопытный мастер может просто испортить материал. Наносят жидкое стекло равномерно по всей поверхности. Его глубина пропитки должна быть больше двух сантиметров, состав наносят в несколько слоев, каждому из которых нужно дать хорошо просохнуть в течение получаса. Такое покрытие эксперты рекомендуют обновлять каждые 3–5 лет.

Рекомендации по выбору жидкого стекла

На рынке жидкое стекло можно встретить в составе большинства уже готовых строительных смесей. Что касается правильного выбора жидкого стекла в чистом виде, то в этом вопросе не должно возникнуть никаких трудностей, так как дорогие или более дешевые составы различных производителей практически ничем не отличаются между собой. Поэтому можно отдать предпочтение любому из них. Единственное, на что стоит обратить свое внимание — это вид жидкого стекла и его предназначение. Как уже упоминалось выше, калиевое жидкое стекло более вязкое по своей структуре, поэтому оно лучше всего подойдет для пропитки и гидроизоляции фундаментов. А вот натриевые составы лучше выбирать для гидроизоляции всех остальных объектов, а также окраски фасадов зданий и т. д.

Таким образом, жидкое стекло — это доступное средство для выполнения целого комплекса работ, как в строительстве, так и других областях народного хозяйства. Для получения качественного результата необходимо иметь определенные навыки и опыт.

производство, состав и формула, характеристики по госту

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется. Жидкое стекло может включаться в состав грунтовок, клея, красок, в качестве уплотнителя грунта или гидроизоляции различных водных сооружений.

Общая информация

Жидкое стекло бывает на основе калия, натрия и иногда лития, хотя последний компонент используется весьма редко. Калийный вид материала используется во множестве сфер и имеет прекрасные технические свойства. По сравнению с натриевым каустическим, обладает более рыхлой структурой, из-за чего швы бывают менее стабильны.

Обладая высокой пожаро- и взрывоустойчивостью, он придает им необходимую прочность.

Оба этих материала применяются едва ли не везде, но все же калийное в качестве одного из составляющих встречается реже. Это объясняется его дороговизной. Поэтому нередко калийное жидкое стекло заменяется каустическим натриевым.

Фото жидкого стекла

Состав

Основными составляющими жидкого стекла обычно являются:

• Серный ангидрит;
• Двуокись кремния;
• Окиси железа и алюминия;
• Силикатный модуль;
• Окись натрия;
• Окись кальция.

В обоих типах стекла две последних окиси будут встречаться, но в несколько меньших количествах. Так, в жидком натриевом стекле одноименной окиси содержится 9%, а кальция — лишь 0,2%.

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Технические параметры жидкого стекла

Стекло этого вида отвечает ГОСТ 13078-81. Сертификат соответствия является добровольной формой подтверждения качества и каждой компании, которая занимается производством этого материала, выдается после исследования этой продукции.

Некоторые строители задаются вопросом, вредно ли жидкое стекло и каким образом оно способно воздействовать на организм. Этот материал не излучает каких-либо вредных волн, поэтому его можно считать безопасным. Однако попадания его на участки тела, а уж тем более внутрь, следует избегать.

Скорость высыхания жидкого стекла будет зависеть от того, в составе какой смеси он используется. Так, в чистом виде он может подсохнуть за 10 минут. Если он добавляется в какую-либо смесь, то время его застывания составит несколько часов.

Основные характеристики жидкого калийного стекла:

1. Плотность — до 1,45 г/см3;
2. Срок (годности) хранения — 2 года;
3. Формула — Na2O3Si;
4. Вес удельный — 1,45;
5. Температура плавления — 1088С.

Химические эксперименты с жидким стеклом, показывающие его основные свойства:

Технология производства

Производство этого материала чрезвычайно сложное, поэтому этим могут заниматься лишь химические заводы. Так, изначально кварц потребуется искрошить в песок, после чего нужно смешать его с содой, поташом и сульфатом калия или же натрия.

После этого требуется сплавить весь материал в монолитную глыбу, для чего понадобится температура не меньше 1400С. Далее ее понадобиться растворить в автоклаве. На этот раз температура будет несколько ниже, порядка 170С, но длительность этой процедуры составить может около 6-7 часов. В данном случае важно так же поддерживать оптимальное давление на уровне 0,8 МПа.

Самостоятельно изготовить жидкое стекло в домашних условиях невозможно, поскольку обеспечить все условия, оптимальное давление и температуру самостоятельно невозможно. Для этого потребуется специальное оборудование и, конечно, профессиональные навыки.

Поскольку при большом объеме иногда могут возникнуть трудности с застыванием жидкого стекла в формах, рекомендуется использовать различные виды отвердителей. Сколько будет сохнуть жидкое стекло зависит от нескольких факторов. Так, хорошо воздействуют с ним калийные соли, борная кислота, диоксид титана, а так же некоторые другие типы.

На видео, как делают жидкое стекло (компьютерная симуляция):

Отзывы и оценки материала

Жидкое стекло имеет очень хорошие свойства, что подтверждено многочисленными отзывами тех, кто использовал материал. Его применяют для различных покрытий, дабы защитить поверхность от воздействия влаги. Обычно проблем с использованием его не возникает, если все было сделано по правилам.

Так, всегда рекомендуется использовать затвердитель, если объем материала, из которого предполагается производить, например, кирпичи, достаточно большой. Средняя стоимость тонны жидкого стекла составит порядка 14 тысяч.

Исходя из всей массы отзывов, представленных в интернете, можно выставить этому материалу следующие оценки:

• Цена — 5 баллов. Хотя калийный тип стекла и будет достаточно дорогим, однако его натриевый аналог обладает весьма хорошими свойствами в совокупности с доступной стоимостью;
• Внешний вид — 5 баллов. При покрытии им поверхностей не создает обычно никаких посторонних оттенков;
• Экологичность — 5 баллов. Никаких вредных посторонних примесей при создании его не используется;
• Простота изготовления — 3 балла. Самостоятельно сделать жидкое стекло невозможно, поскольку его изготавливают только на химических заводах;
• Практичность — 5 баллов. Применимо в широчайшем круге сфер;
• Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Сложностей обычно при использовании не возникает вообще, либо они достаточно быстро устраняются.

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется.

Жидкое стекло натриевое: применение в строительстве

Что такое жидкое стекло? Жидко стекло – это раствор из силикатных солей, другими словами, силикатный клей. В состав смеси входит калий и натрий. Данные элементы также используют для производства традиционного стекла. Материал назван исходя из составляющих компонентов. Жидкое стекло широко применяют в различных сферах, к примеру, сельском хозяйстве и строительстве. Так как оно имеет подходящие свойства и характеристики.

Как правило, в строительстве используют его для гидроизоляции. А также оно выполняет защитную функцию. Слоем жидкого стекла покрывают стенки бассейнов, колодцев, напольный материал и стены помещений повышенной влажности. Срок эксплуатации конструкции с применением этого материала будет продлён на достаточное количество времени.

Содержание статьи

Основные свойства материала

По мнению профессиональных строителей, жидкое стекло имеет два основных свойства – склеивание строительных элементов и гидроизоляция. Склеенные материалы становятся более прочными и крепко соединёнными между собой.

По составу материалы снаружи крепче, чем внутри. После их обработки жидким стеклом, периферия изделия достигает внутреннего уровня прочности. Жидкое стекло проникает в структуру материала и делает его более крепким. На поверхности образуется водонепроницаемая гладкая плёнка.

Следует знать, что жидкое стекло нельзя наносить на поверхности, которые подлежат дальнейшей окраске, лакированию или покрытию штукатуркой и шпаклёвкой. Так как отделочные материалы не будут связываться с покрытым силикатным клеем.

Обработанные семена жидким стеклом дают возможность получить высококачественный сельскохозяйственный продукт с повышенной устойчивостью к различным заболеваниям растения и эффективным ростом.

Виды силикатного клея

Смесь бывает нескольких видов, в зависимости от компонентов в составе материала. Используемая соль в производстве влияет на основные характеристики и его предназначения.

Жидкое стекло натриевое обладает гидроизоляционными свойствами. Оно может служить добавкой для укрепления растворов для фундаментальной конструкции. И также используется для изготовления клеевых смесей, антисептических средств и огнеустойчивых составов.

Калийный раствор обладает повышенной устойчивостью к химическим воздействиям и атмосферному влиянию. В основном его используют для изготовления красок с защитными свойствами.

Жидкое стекло: применение для гидроизоляции

Свойства клея продлевают срок эксплуатации штукатурки, исключают отслаивание и трещины отделки. Образовывается крепкий продукт силикат кальция после вступления в химическую реакцию жидкого стекла с отделочным материалом.

Производители добавляют жидкое стекло для изготовления плит или блочных элементов с высокой теплоизоляцией. Особенность элементов с использованием жидкого стекла – высокая степень гидроизоляции.

Смесь применяется для укрепления цоколя, фундамента или стен сооружения. Окружающая среда может негативно влиять на конструкцию из традиционных строительных материалов. К примеру, перепад температуры, повышенная влага. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона служит как добавочный материал, способный продлит срок службы готовой бетонной конструкции.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Смесь имеет низкую теплопроводность и клеящую структуру. Её покрытие характеризует высокую степень плотности и прочности. При обработке материал выдерживает до 1300 градусов, легко переносит оттаивание и заморозку.

Жидкое стекло может применяться в быту также как антисептик. Состав эффективен при борьбе с плесенью, грибком и прочими вредными микроорганизмами.

Продукт не содержит вредных веществ, безопасен для окружающей среды. Состав не несёт вреда человеку при низких и высоких температурах.

К недостаткам относят высокую щелочную среду смеси. В работе с данным составом нужно надевать перчатки для защиты от повреждений кожи. Попавший клей на накожный покров может образовать ожоги.

Применение силикатного состава

Для получения хорошего результата в работе с данным материалом следует придерживаться технологических рекомендаций. Неправильно нанесенный на основание клей может снизить качество произведенной конструкции.

Жидкое стекло – применение и его особенности:

• На первом этапе нужно очистить рабочую поверхность от загрязнений.
• Если обрабатывается плоскость из бетона, то как правило, не используют чистую смесь. Предварительно производится силикатный раствор с добавлением цементного песка в соотношении 1:10. Нужно цементный песок размеренно распределить по заготовленному раствору.
• Силикат нужно наносить на рабочее основание кистью или валиком.
• Обработка силикатом дерева не требует добавочных материалов. Небольшие деревянные элементы можно окунуть в стекло. Его состав не только покроет внешние стороны изделия, но и немного проникнет в структуру.
• Клей имеет жидкую консистенцию, благодаря которой проникает даже в самые мелкие щели, делает конструкцию монолитной и гидроизоляционной.

Рекомендации профессионалов при работе с продуктом

Для исключения неприятных ситуаций в работе, стоит обратить внимание на следующие советы:

1. Жидкое стекло не вносят в готовые растворы. Как правило, его равномерно вводят в водный состав, согласно пропорции.
2. Работать с данным строительным материалом можно в пределах температуры от +5 до +30 градусов по Цельсию.
3. Грунтовочная смесь изготавливается по пропорции 1:1. То есть, объем жидкого стекла равен объему цемента. Наносится раствор аналогично, как и силикатный клей без добавок.
4. Если обрабатываются деревянные элементы, то пропитка изготавливается в соотношении 1:2,5 (жидкое стекло и вода).
5. Рекомендовано заготавливать смесь из жидкого стекла в небольших объёмах, так как материал имеет свойство очень быстро схватываться. Работать с таким составом нужно быстро и оперативно.
6. Обработка металлических поверхностей требует предварительного обезжиривания специальным средством.
7. Проникновения силикатного раствора в однократном нанесении на бетонное основание доходит до 3 мм, и 20 мм в многослойном покрытии.

Особенности материала

Для работы с бетоном, строители используют натриевое жидкое стекло. Оно способствует затвердению залитой бетонной смеси в короткий срок. За интенсивное затвердение материала отвечает алюминат натрия, который возникает в реакции бетонного раствора и силикатного клея.

На сегодняшний день на рынке доступен этот клей от различных производителей. Ценовая политика находится в допустимых значениях. Особенно экономически выгодно использовать жидкое стекло для гидроизоляции.

Нередко жидкое стекло для пола используют в современности. К примеру, укладке линолеума, плитки или заливки полов по различным технологиям. Целесообразно использовать его в качестве замазок для водопроводных труб из чугуна. Современные садоводы используют материал для обрезки деревьев. Покрытый срез ограничивает растение от различных заболеваний и вредителей.

Срок хранения клея не должен превышать один год. Обязательным условием является плотное закрытие ёмкости с материалом и запретный доступ для детей.

Таким образом, жидкое стекло — это уникальный силикатный продукт. Универсальное средство из солей можно использовать в чистом виде и добавлять в строительную смесь. Его свойства дают возможность получить высококачественную работу в быту строительстве и прочих сферах деятельности.

Видео по теме:

Стакан для воды | химическое соединение

жидкое стекло , также называемое силикатом натрия или растворимым стеклом , соединение, содержащее оксид натрия (Na ₂ O) и кремнезем (диоксид кремния, SiO ₂ ), которое образует стеклообразное твердое вещество с очень полезное свойство растворяться в воде. Жидкое стекло продается в виде твердых комков, порошков или прозрачной сиропообразной жидкости. Он используется в качестве удобного источника натрия для многих промышленных продуктов, в качестве добавки в моющих средствах для стирки, в качестве связующего и адгезива, в качестве флокулянта на водоочистных установках и во многих других областях.

Силикат натрия

Кристаллы силиката натрия при 200-кратном увеличении.

Изображения Comstock / Thinkstock

Подробнее по этой теме

промышленное стекло: стекло силикатно-натриевое

Во введении к этой статье упоминается W.H. Классическое определение стекла Захариасеном как трехмерной сети атомов, образующих …

Жидкое стекло производится с 19 века, и основные принципы создания «силиката соды» с тех пор не изменились.Обычно его получают путем обжига различных количеств кальцинированной соды (карбонат натрия, Na ₂ CO ₃ ) и кварцевого песка (вездесущий источник SiO ₂ ) в печи при температурах от 1000 до 1400 ° C ( приблизительно 1800 и 2500 ° F), процесс, который выделяет диоксид углерода (CO ₂ ) и производит силикат натрия (Na ₂ SiO ₃ ; обычно представлен двумя его составляющими, Na ₂ O и SiO _{. 2} ): Na ₂ CO ₃ + SiO ₂ → Na ₂ O ∙ SiO ₂ + CO ₂

В результате этого обжига образуются плавленые стекловидные куски, называемые стеклобоем, которые можно охлаждать и продавать в таком виде или измельченные и проданные в виде порошков.Кусковое или молотое жидкое стекло, в свою очередь, можно подавать в реакторы под давлением для растворения в горячей воде. Раствор охлаждают до вязкой жидкости и продают в контейнерах размером от маленьких до больших бочек или резервуаров.

Жидкий силикат натрия можно также приготовить непосредственно путем растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном растворе каустической соды (гидроксид натрия, NaOH): 2NaOH + SiO ₂ → Na ₂ O ∙ SiO ₂ + H ₂ O

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

В любом производственном процессе, чем выше отношение SiO ₂ к Na ₂ O и чем выше концентрация обоих ингредиентов, тем более вязкий раствор. Вязкость — это продукт образования силикатных полимеров, при этом атомы кремния (Si) и кислорода (O) связаны ковалентными связями в большие отрицательно заряженные цепные или кольцевые структуры, которые включают в себя положительно заряженные ионы натрия, а также молекулы воды. Высоковязкие растворы можно сушить распылением с образованием стеклянных шариков гидратированного силиката натрия.Гранулы могут быть упакованы для продажи коммерческим потребителям так же, как измельченный стеклобой, но они растворяются быстрее, чем безводная форма жидкого стекла.

Эти свойства делают гидратированные силикаты натрия идеальными для использования в одном из наиболее распространенных потребительских товаров: порошковых средствах для стирки и посудомоечных машин. Растворенное жидкое стекло является щелочным от умеренного до сильного, и в моющих средствах это свойство способствует удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и расщеплению крахмала и белков.Это же свойство делает состав полезным для удаления краски с макулатуры и для отбеливания бумажной массы.

Небольшие количества растворенного жидкого стекла используются при очистке городского водоснабжения, а также сточных вод, где оно адсорбирует ионы металлов и способствует образованию рыхлых скоплений частиц, называемых хлопьями, которые фильтруют воду от нежелательных взвешенных веществ.

Жидкий силикат натрия реагирует в кислой среде с образованием твердого стекловидного геля.Это свойство делает его полезным в качестве связующего в цементированных продуктах, таких как бетон и абразивные круги. Это также отличный клей для стекла или фарфора.

Растворенное жидкое стекло традиционно используется в качестве консерванта для яиц. Свежие яйца, хранящиеся в прохладных условиях в вязком силикатном растворе, хранятся в течение нескольких месяцев.

Существует множество составов силиката натрия, в зависимости от количества Na ₂ O и SiO ₂ . Также существуют другие силикатные стекла, в которых натрий заменен другим щелочным металлом, например калием или литием.Некоторые стекла лучше подходят для конкретных целей, чем другие, но все они обладают одним и тем же свойством быть стекловидным твердым веществом, которое растворяется в воде с образованием щелочного раствора.

Силикат натрия — CAMEO

Описание

Стекловидное твердое тело от белого до зеленоватого цвета или прозрачная сиропообразная жидкость. Силикат натрия получают путем сплавления диоксида кремния (из песка) и оксида натрия (из кальцинированной соды). Водный раствор силиката натрия называется жидким стеклом. При высыхании образует твердую стекловидную массу.Силикат натрия использовался для защиты яиц, огнестойких тканей и водонепроницаемых стен. Чаще всего он используется в качестве цемента для абразивных кругов, склеивающей бумаги, гофрокоробов и картонных коробок, дерева, стекла, фарфора, кожи и текстиля. Раствор жидкого стекла вязкий и мало липкий. Для использования в качестве клея необходимо приложить давление, чтобы скрепить материалы во время склеивания. Высушенный продукт хрупкий и чувствительный к воде. В состав могут быть добавлены соли алюминия для улучшения водостойкости.Жидкое стекло использовалось для изготовления искусственного камня. Его безуспешно пытались использовать в качестве переплета в 19 веке для фресок (см. «Минеральная живопись»). Жидкое стекло также использовалось в процессе сохранения камня Ransome. В этой процедуре использовались чередующиеся растворы щелочного силиката и хлорида кальция для образования нерастворимого силиката кальция в порах камня.

Синонимы и родственные термины

стакан воды; стакан воды; растворимое стекло; жидкое стекло; силикат соды; метасиликат натрия; консервант для яиц; силикат натрия (фр.)

Приложения

• Пакеты или шарики силикагеля для контроля влажности
• Пассивное управление огнем
• Укрепление камня

Риски

Негорючие.

Коррозийный. Контакт с кожей вызывает раздражение и ожоги. Проглатывание вызывает рвоту.

PQ Corporation: SDS

Физико-химические свойства

Растворим в воде, образуя сильнощелочные растворы (pH = 11-12,5).

Частично смешивается с первичными спиртами и кетонами.

Состав	2Na2O — SiO2
CAS	1344-09-8
Показатель преломления	1,513, 1,520, 1,528
Плотность	1,3-1,5 жидкость; 2,40–2,61 (твердый)
Точка кипения	102 C (жидкость)
Точка плавления	1088 C (твердый)

Ресурсы и ссылки

• Дж.Х. Уиллс, «Неорганические клеи и цементы» в справочнике по клеям , , И. Скейст (ред.), Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк, 1977. с.117-138.

• G.S.Brady, Справочник по материалам , McGraw-Hill Book Co., Нью-Йорк, 1971 Комментарий: стр. 738

• Мэтт Робертс, Дон Этерингтон, Переплетное дело и сохранение книг: Словарь описательной терминологии , Типография правительства США, Вашингтон, округ Колумбия, 1982

• Словарь бумаги , Американский институт бумаги, Нью-Йорк, четвертое издание, 1980

• The Merck Index , Martha Windholz (ed.), Merck Research Labs, Rahway NJ, 10-е издание, 1983 г. Комментарий: запись 8824

• Справочник CRC по химии и физике , Роберт Уист (редактор), CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, т. 61, 1980 Комментарий: исх. index = 1,513, 1,520, 1,528

• Майкл Макканн, Artist Beware , Watson-Guptill Publications, Нью-Йорк, 1979

Раствор силиката натрия (содовое жидкое стекло) R150

Натриевое жидкое стекло

R150 — сплав силиката натрия или раствор силиката натрия, систематические химические названия продукта — кремниевая кислота или натриевая соль.Цвет продукта переливается серым оттенком или прозрачная жидкость без запаха.

Натриевое жидкое стекло

R150 характеризуется многими параметрами, такими как молярная концентрация, мольное соотношение, плотность, сумма оксидов и вязкость. Эти параметры определяют качество продукта и его применимость. Стекло с содовой жидкостью имеет очень широкий спектр применения в химической промышленности, обрабатывающей промышленности и строительстве. Благодаря хорошей растворимости в воде используется в производстве бытовой химии, например.грамм. моющие средства, порошки и средства для мытья посуды. В процессе очистки воды, чтобы очистить ее от тяжелых металлов, смягчить, чтобы избавиться от соединений, вызывающих отложения накипи. Стекло с содовой жидкостью также используется для подготовки и пропитки древесины и тканей для получения огнестойкой поверхности (древесина, пропитанная жидким стеклом, не поддерживает процесс горения). Другой отраслью промышленности, в которой жидкое стекло используется, является бумажная промышленность, используемая для отбеливания изделий из целлюлозы и ДСП, а также в качестве связующего для различных типов клеящих составов, т.е.е. клеи и шпатлевки. В строительстве как добавка к цементу или раствору. Составы на основе водяных стаканов называют экологическими строительными материалами. Он регулирует процесс впитывания влаги, укрепляет бетон, увеличивает адгезию и устойчивость штукатурки к погодным условиям, то есть низким температурам и влажности. В сталелитейной промышленности для производства высококачественных литейных форм. Стекло с содовой жидкостью также используется для производства ингибиторов коррозии и средств защиты от пыли.Это очень экологичный продукт, после высыхания он оставляет стекловидный слой, который не оказывает негативного воздействия на организм человека, растения или животных. В косметической промышленности для производства пигментов. Для стабилизации почвы и земли, и даже в нефтеперерабатывающей промышленности для стабилизации структуры нефти.

Характеристики:

• Химическое название: Кремниевая кислота, натриевая соль
• Номер CAS: 1344-09-8
• Номер ЕС: 215-687-4
• Молярный модуль: 1,9 ÷ 2,1
• Содержание оксида (SiO2 + Na2O): не менее 40%
• Плотность (20oC) г / см3: 1.5 ÷ 1,53
• Вязкость динамическая (P): не менее 1
• Физическое состояние: жидкость при 20oC и 101,3 кПа
• Цвет: белый, прозрачный или полупрозрачный
• Запах: Без характерного запаха
• pH: 11-13 при 20oC
• Растворимость: Водный раствор силиката натрия — жидкое стекло смешивается с водой в любом соотношении. Продукт не растворяется в большинстве органических растворителей

Описание переведено автоматически, обязательная польская языковая версия.

стекло

Что такое стекло и как его производят?

Стекло — это твердый материал, обычно хрупкий и прозрачный, часто встречающийся в нашей повседневной жизни. Он состоит в основном из песка (силикаты, SiO2) и щелочи.

Эти материалы при высокой температуре (т. Е. В вязком расплаве) сливаются друг с другом; затем они быстро охлаждаются, образуя жесткую структуру, но не успевают образовать кристаллическую регулярную структуру.

В зависимости от конечного использования и области применения состав стекла и скорость охлаждения будут варьироваться для достижения соответствующих свойств для конкретного применения.Вот общие ингредиенты для получения стекла:

1. Песок (SiO2 кремнезем)
В чистом виде он существует в виде полимера (SiO2) n.

2. Кальцинированная сода (карбонат натрия Na2CO3)
Обычно SiO2 размягчается до 2000 ° C, где он начинает разлагаться (при 1713 ° C большинство молекул уже могут свободно перемещаться). Добавление соды снизит температуру плавления до 1000 ° C, что сделает его более управляемым.

3. Известняк (карбонат кальция или CaCo3) или доломит (MgCO3)
Карбонат кальция, также известный как известь, в природе встречается в виде известняка, мрамора или мела.
Сода делает стакан водорастворимым, мягким и не очень прочным. Поэтому добавление извести увеличивает твердость и химическую стойкость, а также обеспечивает нерастворимость материалов.

Другие материалы и оксиды могут быть добавлены для улучшения свойств (тонировка, долговечность и т. Д.), Создания различных эффектов, цветов и т. Д.

Основные свойства стекла Это Основные характеристики стекла: — Твердый и твердый материал — Неупорядоченная и аморфная структура — Хрупкое и легко ломаемое на острые части — Прозрачное для видимого света — Инертный и биологически инертный материал. — Стекло на 100% пригодно для вторичной переработки и является одним из самых безопасных упаковочных материалов благодаря своему составу и свойствам. Стекло используется в архитектуре, освещении, передаче электроэнергии, инструментах для научных исследований, оптических приборах, бытовых инструментах и ​​даже текстильных изделиях. Стекло не портится, не корродирует, не оставляет пятен и не выцветает, поэтому является одним из самых безопасных упаковочных материалов. Эти свойства можно модифицировать и изменять путем добавления других компаундов или термообработки.

Типы стекла и применение на рынке

Основные типы стекла описаны ниже:

Коммерческое стекло или натриево-известковое стекло:
Это наиболее распространенное и менее дорогое коммерческое стекло. В состав известково-натриевого стекла обычно входит 60-75% кремнезема, 12-18% соды и 5-12% извести. Небольшой процент других материалов может быть добавлен для определенных свойств, таких как окраска.

– Имеет светопропускание, подходящее для использования в оконных стеклах;

— Имеет гладкую и непористую поверхность, что позволяет легко очищать стеклянные бутылки и упаковочное стекло;

— Емкости из натронно-известкового стекла практически инертны, устойчивы к химическому воздействию водных растворов, поэтому они не загрязняют содержимое внутри и не влияют на вкус.

В то время как чистое стекло SiO2 не поглощает УФ-свет, натриево-известковое стекло не пропускает свет с длиной волны менее 400 нм (УФ-свет).

Недостатками известково-натриевого стекла является то, что оно не устойчиво к высоким температурам и резким перепадам температур. Например, каждый сталкивался с тем, что стекло разбивается при наливании жидкости при высокой температуре, например, для приготовления чая.

В некоторых случаях известково-натриевое стекло используется в основном для изготовления бутылок, банок, повседневных стаканов и оконных стекол.

Свинцовое стекло :

Свинцовое стекло состоит из 54-65% SiO2, 18-38% оксида свинца (PbO), 13-15% соды (Na2O) или поташа (K2) и различных других оксидов. Когда содержание PbO меньше 18%, стекло называют хрустальным.

— В умеренных количествах свинец увеличивает прочность;

— В больших количествах снижает температуру плавления и снижает твердость, делая поверхность мягкой;

— Кроме того, он имеет высокий показатель преломления, что обеспечивает высокую яркость стекла.

Эти два последних свойства делают его подходящим для декоративных целей.

Стекло с высоким содержанием оксида свинца (т.е. 65%) может использоваться в качестве радиационно-защитного стекла, поскольку свинец поглощает гамма-лучи и другие формы вредного излучения, например, для ядерной промышленности.

Как и натриево-известковое стекло, свинцовое стекло не выдерживает высоких температур или резких перепадов температуры.

Боросиликатное стекло:
Боросиликатное стекло в основном состоит из диоксида кремния (70-80%), оксида бора B2O3 (7-13%) и небольших количеств щелочей (оксидов натрия и калия), таких как 4-8% Na2O и K2O и 2-7% оксида алюминия (Al2O3).

Бор обеспечивает большую устойчивость к тепловым изменениям и химической коррозии.
Подходит для промышленных химических предприятий, лабораторий, фармацевтической промышленности, в лампах для мощных ламп и т. Д. Боросиликатное стекло также используется в домашних условиях для изготовления плит и других жаропрочных продуктов. Он используется для домашних кухонь и химических лабораторий, потому что он имеет большую устойчивость к тепловому удару и обеспечивает большую точность лабораторных измерений при экспериментах по нагреву и охлаждению.

Есть и другие особые виды стекла с добавлением различных веществ. Например:

поглощает инфракрасные лучи

Элемент	Свойства
Глинозем	Улучшает химическую стойкость и увеличивает вязкость в более низких диапазонах температур
	Церий К
Красители	Металлы и оксиды металлов для изменения цвета (напр.марганец и селен в обесцвеченный газ, кобальт для синего, медь для красного, никель дает синее, фиолетовое или черное стекло, титан дает желтовато-коричневый цвет и т. д.).
Оксид бария	Стекло, содержащее барий, не такое тяжелое, как кристалл свинца, но имеет такой же блеск благодаря высокому показателю преломления.
Фтор	Фторсодержащие материалы, такие как плавиковый шпат (CaF2) или фосфаты, образующие в стекле мелкие кристаллические частицы, которые создают мутное и непрозрачное впечатление. — Безопасное стекло , состоит из двух частей листового стекла, соединенных пластиком, чтобы стекло не рассыпалось при разбивании. — Стекловолокно , изготовленное из расплавленного стекла, сформованного в непрерывные волокна, которое используется для изготовления тканей или электроизоляции. — Пеностекло , полученное путем улавливания пузырьков газа в стекле для получения губчатого материала для изоляционных целей.

Химия,% по массе наиболее распространенных типов стекла Fredica Натриево-кальциевый кремнезем 9 0127125

Элемент	Тип стекла
Боросиликатное стекло	Алюмосиликатное стекло	Свинцово-боратное стекло
SiO2	100%	60-75%	62%	54-65%
Al2O3		1%	2-7%	17%	2%
CaO				8%
MgO		4%		7%
Na2O		12-18%	4-8%	1%	13-15%
K2O				B2O		7-13%	5%
PbO					18-38%

другие материалы можно найти через другие типы

материалов следующие веб-страницы:

Нержавеющая сталь Монель

Тефлон Полипропилен ПВХ Поливинилхлорид

Информацию о периодических элементах можно найти на этой веб-странице:

Элементы периодической таблицы Менделеева

Натриево-известковое стекло — обзор

9 Common Glass Systems

Первичные стеклообразователи в промышленных оксидных стеклах представляют собой кремнезем (SiO ₂ ), оксид бора (B ₂ O ₃ ) и пятиокись фосфора (P ₂ O ₅ ), все из которых легко образуют однокомпонентные стекла (Shelby and Lopes, 2005).Из них, кроме диоксида кремния, только оксид бора имеет некоторое коммерческое значение и только при смешивании с диоксидом кремния. Кремнезем является наиболее важным стеклообразователем, а силикатные стекла составляют более 95% промышленного производства стекла (Zarzycki, 1991). Стекло на основе диоксида кремния технически важно из-за его превосходной химической стойкости (за исключением HF и щелочей) и небольшого коэффициента расширения, что делает его очень хорошим кандидатом на устойчивость к тепловому удару (Zarzycki, 1991). Стекло можно разделить на разные группы в зависимости от его предполагаемого использования или химического состава.В следующих разделах описаны наиболее распространенные типы стекла в зависимости от их химического состава.

9.1 Натриево-известковое стекло или товарное стекло

Натриево-известковое стекло является наиболее распространенным товарным стеклом. Это сравнительно недорого и поддается переработке. Типичный состав этого стекла: 70–75 мас.% SiO ₂ , 12–16 мас.% Na ₂ O и 10–15 мас.% CaO (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996). Небольшой процент других реагентов может быть добавлен для определенных свойств и требований применения.Основной добавкой в ​​стекло этого типа, кроме кремнезема (SiO ₂ ), является оксид натрия или сода (Na ₂ O). Несмотря на то, что оксид натрия содержит атомы кислорода, он удерживается вместе ионными, а не ковалентными связями. Атомы натрия в смеси отдают электроны атому кислорода, образуя смесь отрицательно заряженных ионов кислорода и положительно заряженных ионов натрия. Атом кислорода с дополнительным электроном связывается с одним атомом кремния и не образует мостик между парами атомов кремния.Поэтому температура плавления смеси значительно снижается (Bloomfield, 2001). Относительно высокое содержание щелочи в стекле также вызывает увеличение коэффициента теплового расширения примерно в 20 раз (Pfaender, 1996). Поскольку ионы натрия хорошо растворимы в водном растворе, в смесь добавляют оксид кальция (CaO), чтобы улучшить ее нерастворимость. Натриевое стекло производится в больших масштабах и используется для изготовления бутылок, стаканов и окон. Его светопропускающие свойства, а также низкая температура плавления делают его пригодным для использования в качестве оконного стекла.Его гладкая и нереактивная поверхность делает его отличным контейнером для еды и напитков. В настоящее время переработанное стекло, также известное как стеклобой, используется для производства зеленого стекла, что помогает экономить энергию и сокращать выбросы.

9.2 Свинцовое стекло

Свинцовое стекло аналогично натронно-известковому стеклу, в котором известь заменена большей частью оксида свинца (PbO). Свинцовое стекло обычно содержит 55–65 мас.% SiO ₂ , 18–38 мас.% PbO и 13–15 мас.% Na ₂ O или K ₂ O (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996).Свинцовое стекло обычно используется для изготовления декоративной посуды. Он также входит в состав специальных оптических очков из-за их высокого показателя преломления. Сети в свинцовом стекле более полные, чем в натриево-известковом стекле, поэтому они прочнее и имеют меньшее внутреннее трение (Bloomfield, 2001). Оксид свинца также делает стекло плотным, твердым и поглощающим рентгеновские лучи, что делает его пригодным для использования в качестве защиты от излучения.

9.3 Алюмосиликатное стекло

Алюмосиликатное стекло обычно получают из тройной системы с типичным составом 52–58 мас.% SiO ₂ , 15–25 мас.% Al ₂ O ₃ и 4–18 мас. % CaO (Бауччо, 1994).Обладая низким тепловым расширением и высокой температурой размягчения, это стекло лучше переносит высокие температуры, чем натриево-известковое стекло, и используется в термометрах, трубах для сжигания, кухонной посуде, галогенных лампах, печах и изоляции из стекловолокна.

9,4 Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло содержит значительные количества диоксида кремния (SiO ₂ ) и оксида бора (B ₂ O ₃ > 8%) в качестве стекловолоконных сеткообразователей и обычно состоит из 70–80 мас. % SiO ₂ , 7–13 мас.% B ₂ O ₃ 4–8 мас.% Na ₂ O или K ₂ O и 2–8 мас.% Al ₂ O ₃ (Bauccio, 1994; Pfaender, 1996).Стекло, содержащее 7–13 мас.% B ₂ O ₃ , известно как боросиликатное стекло с низким содержанием бората и используется в основном для производства химических аппаратов, ламп и колпаков для трубок. Стекла, содержащие 15–25% B ₂ O ₃ , известны как высокоборатные боросиликатные стекла. Высокоборатное боросиликатное стекло также известно как выщелачиваемое щелочно-боросиликатное стекло с оптимальным составом 62,7 мас.% SiO ₂ , 26,9 мас.% B ₂ O ₃ , 6,6 мас.% Na ₂ O и 3.5 мас.% Al ₂ O ₃ (Elmer, 1992). Это стекло может быть дополнительно обработано для производства стекла с контролируемыми порами (CPG), которое широко используется в качестве стационарной среды в хроматографии, или, альтернативно, поры могут быть закрыты, чтобы получить прозрачное непроницаемое стекло, известное как Vycor 96% -ное кварцевое стекло, обычно используемое в посуде. Увеличение содержания B ₂ O ₃ в сочетании с очень мелкомасштабным разделением вторичных фаз внутри кремнеземной фазы увеличивает химическую стойкость, и в этом аспекте высокоборатное боросиликатное стекло сильно отличается от низкоборатного.

Лучший производитель газировки на 2021 год

Фото: Майкл Хессион

Также отлично

iDrink Drinkmate

Если вас больше интересует газирование сока или вина, чем вода, iDrink Drinkmate — единственный настольный производитель газировки, который, как мы обнаружили, работает к задаче.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 146 долларов.

Если вы хотите газировать такие напитки, как сок, вино или коктейли, мы рекомендуем iDrink Drinkmate. Хотя Drinkmate производил слегка газированную воду, которая была не такой газированной, как в моделях SodaStream, она соответствовала своему уникальному заявлению о газированных напитках, кроме воды.Напротив, SodaStream аннулирует вашу гарантию и гарантию возврата денег, если вы газируете напитки, кроме воды, и ваш напиток, скорее всего, взорвется повсюду. (SodaStream действительно предлагает ароматизаторы, которые вы можете добавить после газирования.) В наших тестах газированный яблочный сок Drinkmate, вино и безалкогольный коктейль без проблем. Нам также нравится, что машина поставляется с бутылками двух размеров, что может быть удобно, если вы, например, делаете компоненты коктейля. Кроме того, Drinkmate совместим с баллонами карбонатора SodaStream, поэтому вы можете легко найти заправки.

Drinkmate требуется несколько дополнительных шагов для карбонизации и последующего сброса давления. Это потому, что напитки, такие как сок или вино, содержат больше растворенных веществ, которые образуют более мелкие и более обильные пузырьки в сочетании с CO ₂ . Эта реакция делает напитки более газированными, а в случае домашних производителей газировки это может привести к тому, что жидкость вытечет из бутылки. Большинство экспертов, с которыми мы говорили, описали, что в какой-то момент при попытке газировать соки или другие напитки испытывали переполнение или взрыв SodaStream.Но у Drinkmate есть клапан сброса давления в крышке бутылки, который помогает противодействовать этому эффекту.

Однако по сравнению со всеми машинами SodaStream, которые мы пробовали, использовать Drinkmate было труднее. Вместо того, чтобы просто вставлять бутылку, вам нужно сначала прикрепить крышку заварочного узла Drinkmate к бутылке, а затем вставить бутылку в машину. В инструкциях говорится, что нажимайте кнопку до тех пор, пока не услышите шипение, что не является точным процессом. Затем вы должны снять бутылку, осторожно встряхнуть и сбросить давление с помощью серебряного язычка, прежде чем снимать крышку.В качестве альтернативы вы можете нажать на быстроразъемный клапан, чтобы сбросить давление, но бутылка немного шипела, когда мы пробовали это после газирования яблочного сока.

В наших тестах Drinkmate производил достаточно газа в воде — модели SodaStream, которые мы тестировали, производили гораздо больше. Drinkmate также не предлагает никаких опций тонкой настройки для контроля шипения — вы несколько раз нажимаете кнопку, пока не услышите шипение, которое сигнализирует о том, что вы газировали свой напиток.

Но Drinkmate выделяется своей способностью непосредственно газировать напитки, такие как сок и вино.Мы газировали яблочный сок в этом газированном аппарате и сравнили результаты бок о бок с газированным яблочным соком в бутылках той же марки. Drinkmate произвел пышный газированный сок с пузырьками с большими пузырьками и резким вкусом, который наши испытатели единодушно полюбили. Тестировщики сказали, что это «намного лучше», чем сок в бутылках.

Мы также попробовали газировать розовое вино и безалкогольный коктейль в Drinkmate, и у нас получилось и то, и другое. Поскольку эта машина — единственная из найденных нами настольных моделей, способная газировать любые напитки, мы считаем, что это отличный вариант для людей, которые помимо воды интересуются газировкой сока, вина или готовых коктейлей.

В наших тестах Drinkmate успешно газировал розовое вино, сок и безалкогольный коктейль. Фото: Michael Hession

СИЛИКАТ НАТРИЯ (ВОДНОЕ СТЕКЛО)

---

Силикат натрия — полезное соединение в керамике. Его можно использовать в сочетании с кальцинированной содой в качестве дефлокулянта в terra sigillata и шликерах. №
Он также используется в технике «потрескавшаяся текстура», когда его наносят на только что брошенный глиняный цилиндр, дают ему высохнуть, а затем растягивают изнутри горшка. Это создает сильно текстурированную поверхность глины с трещинами.

ИЗ ЦИФРОВОГО ОГНЯ:
Na2SiO3 Дефлокулянт, Дефлокулянт

Силикат натрия представляет собой липкую вязкую жидкость.
Силикат натрия — самый популярный дефлокулянт, который уже много лет используется в литейных шликерах. Он почти всегда используется с кальцинированной содой.
Материал эффективный, надежный и недорогой. Тем не менее, он агрессивнее воздействует на гипс в формах, чем более современные дефлокулянты, и с силикатом натрия легче дефлоккулировать шликер.

Существуют дефлокулянты на основе калия, аналогичные соответствующим натриевым.Их можно использовать там, где присутствие натрия нежелательно. Кальцинированная сода больше подходит для дефлокуляции глазури. Кроме того, доступен широкий спектр органических дефлокулянтов в виде щелочных солей пирогалловой, гуминовой или дубильной кислот. Они имеют большой рабочий диапазон и могут увеличить кажущуюся пластичность глины. Как уже отмечалось, их использование продлевает срок службы формы по сравнению с силикатом натрия и кальцинированной содой, и они менее подвержены чрезмерной дефлокуляции. Гидроксид тетраметиламмония также является органическим соединением, которое используется там, где недопустимы остатки неорганических солей.Это прочное основание, которое может разрушать даже стекло и кварц.

Поскольку силикат натрия липкий и плохо сохнет, его можно использовать в качестве клея для связывания керамических частиц вместе, даже агрегатов. При обжиге образует керамическую связку.

Натриевое жидкое стекло применение: Жидкое стекло натриевое от производителя. Выгодная цена.