Warning: session_start(): open(/var/www/www-root/data/mod-tmp/sess_irbf0ujbb6j68hmfft4bjgn254, O_RDWR) failed: No space left on device (28) in /var/www/www-root/data/www/sk-amigo.ru/wp-content/plugins/wpdiscuz/class.WpdiscuzCore.php on line 59
Станок рейсмусово фуговальный – Рейтинг 10 фуговально-рейсмусовых станков по дереву - Каркасные дома - строительство, облицовка, подбор материалов

Станок рейсмусово фуговальный – Рейтинг 10 фуговально-рейсмусовых станков по дереву

Содержание

Как выбрать рейсмусно-фуговальный станок по производителю?

Если Вы занимаетесь деревообработкой, то Вам не обойтись без рейсмусно-фуговального станка. Он является комбинированным и имеет две части: фуговальную для предварительной обработки поверхности заготовок (срезания больших неровностей) и рейсмусную для чистового строгания (сглаживания поверхности, точного подрезания в размер). Одним из главных преимуществ данного оборудования являются его компактные размеры. Подойдет для установки как на промышленном предприятии, так и в частной мастерской. Станок чьего производства предпочесть? Мы ответим на этот вопрос, рассмотрев модели станков, которые наиболее популярны у покупателей.

Для частного использования

Под данную категорию попадают устройства бытового класса, которые рассчитаны на применение время от времени на даче или в частной столярной мастерской.

Первым мы рассмотрим, PRORAB 6000 — простой аппарат, получивший признание за отличное сочетание цены и качества. Он имеет компактные размеры корпуса и небольшую массу для удобной установки своими силами. Такой станок можно использовать на улице перед загородным домом или гаражом. Он имеет высокую скорость вращения ножевого вала рейсмусовой части, поэтому будет хорош при изготовлении мебели, так как поверхность заготовки после строгания получится очень гладкая.

Следующий аппарат от российского бренда – Энкор Корвет-24 10224. Самое привлекательное в нем – это его низкая цена. Этот легкий рейсмусно-фуговальный станок  будет отличным приобретением для владельцев загородных участков. Он имеет небольшую ширину строгания, поэтому с его помощью удобно обрабатывать отделочные панели из вагонки или тонкие короткие доски на декоративный забор. Стоит также отметить, что благодаря низкому уровню шума можно без проблем работать, не мешая домочадцам или соседям.

Третьим мы рассмотрим — DeWalt D 27300. Это уже оборудование для столяров-любителей, которые могут обработать за сезон несколько кубов материала и избрали деревообработку своим хобби. Благодаря длинному фуговальному столу на таком станке удобно обрабатывать длинные доски и бруски, которые потом идут на забор, пол и опоры лестничных перил или впоследствии раскраиваются для скрепления в щит.

Производитель позиционирует свое устройство как профессиональное, это означает, что оно отлично справится с высокими нагрузками и каждодневным использованием. Этому способствует и защищенный от перегрузок двигатель.

Для предприятий

Помимо частных мастерских рейсмусно-фуговальные станки с успехом применяются на небольших мебельных производствах и заготовительных предприятиях, где их используют в течение 5 часов в день.

Первая популярная модель, которую мы рассмотрим — Jet JPT-310 10000290T. Это надежная техника от швейцарского производителя, которая отличается высокой производительностью. Особенно он будет хорош для подрезания досок разной толщины в один размер, так как передняя и задняя части его строгального стола легко перемещаются. Это обеспечит быструю настройку под необходимую глубину строгания.

Следующий станок отличается долговечностью и надежностью — это Proma HP-250/2-400 25000249. Из представленных у нас устройств данного вида он имеет самую большую гарантию – 3 года (в сравнении с 1 годом у остальных). Его качество подтверждает и предпродажная проверка работоспособности, а также соответствие всем указанным параметрам. Родина этого бренда – Чехия.

Если говорить про назначение, то устройство отлично подойдет  для обработки досок с большими перепадами толщины, так как имеет высокое значение глубины строгания (фугования).

Последний в данном обзоре – болгарский станок BRASSA FS- 32N 1.2.1. Он предназначен для эксплуатации на крупном мебельном производстве, так как обладает высокой производительностью и может быстро обрабатывать любые по размеру детали. Его конструкция жесткая благодаря большому весу, что обеспечивает высокую точность как при строгании, так и при фуговании. Такой рейсмусно-фуговальный станок имеет более высокую цену, чем вышеописанные, но он окупит себя при регулярном и интенсивном использовании.

 

Теперь сравним технические характеристики всех рассмотренных нами моделей в таблице.










ХарактеристикаБытовыеПрофессиональные
Энкор Корвет-24PRORAB 6000DeWalt D 27300Jet JPT-310Proma HP-250/2-400BRASSA FS- 32N 1.2.1
Напряжение, В220220220380440380
Мощность, кВт1250150021002220022004000
Ширина строгания, мм204204260307250316
Глубина строгания, мм223454
Длина фуговального стола, мм7377701054140010501500
Частота вращения ножевого вала, об/мин800090006200550040004500
Вес, кг263253230110420

Чтобы сделать выбор рейсмусно-фуговального станка, во-первых, учтите нагрузку на него. Если необходимо редкое использование, скажем, несколько раз в неделю – приобретайте бытовой. Если же нужен станок на производство для каждодневной эксплуатации, то профессиональный — Ваш выбор.

Во-вторых, обратите внимание на возможности оборудования. Глубину и ширину строгания, а также длину стола и частоту вращения ножевого вала. Первые три определят, заготовки какого размера можно будет строгать, а от последней будет зависеть гладкость поверхности при обработке на рейсмусной части. Чем она выше, тем, соответственно, более гладкая поверхность получится за один проход. Подробно с особенностями любого устройства Вы можете ознакомиться в карточках товара или позвонив по телефону нашим менеджерам. Через них же можно оформить заказ и подобрать дополнительные принадлежности, например, пылеотсос, который рекомендуется подключать при работе к каждой из описанных нами моделей.

www.vseinstrumenti.ru

лучший выбор для обработки дерева среди строгальных устройств

В сфере деревообработки имеется большое количество оборудования, к которому относятся строгальные, токарные, фрезерные, фуговальные, рейсмусовые, сверлильные станки. Одним из распространённых и главных видов оборудования для обработки древесины является фуговальный станок. Применяют его на лесообрабатывающих заводах, столярнях, в мастерских, где постоянно ведутся работы с деревом.

Типы фуговочного станка

Отличаются станки возможностью снятия фаски с разных углов по ширине изделия, которое обрабатывается. Станки имеют также разную длину стола и производительность двигателей. По наличию режущих частей выделяют два вида фуганков: двухсторонние и односторонние. Кроме того, их можно разделить на несколько классов по рабочим параметрам:

  • по ширине поверхности строгания, которая может быть 40, 50−52, 60−63 см;
  • по длине столешницы: 250, 250−300 см;
  • по частоте оборотов ножевого вала: 4700−4800, 5000 об/мин.

Помимо станков промышленного оборудования, производятся фуговальные устройства для работы с деревом в домашних условиях. Размеры такого механизма значительно меньше, соответственно, как и обрабатываемая, с его помощью, ширина. Благодаря длинным столешницам производственного устройства есть возможность прострагивать заготовки больших размеров. Качество обработки такими станками также значительно выше, нежели при работе малыми устройствами. Частота вращения мотора на производственных машинах может доходить до 12000 об/мин. Что является значительно большим показателем, нежели показатели двигателя домашнего устройства.

Настройка работы изделия

Благодаря длительной практике известно, что на устройство лучше укладывать обрабатываемые предметы длиной 1 -1,5 метра. Более короткие детали могут выскальзывать из-под ножа и тем самым нанести травму оператору. Очень длинные заготовки неудобно строгать. Перед началом работы стоит определить толщину снимаемого с дерева слоя. Если оборудование с автоподачей, нужно выставить скорость подачи обрабатываемого материала.

Профессионал может определить толщину слоя снятия «на глаз» или выяснить её, проведя пробное пиление. Если остались незатронутые места после пробного строгания, стол со станком фуганком немного опускается. При отклонении более 2,5 мм совершается два повторения порезки. Когда высота стола выставлена, измеряется расстояние между краем ножа и плитой, лучшим считается зазор в 2−3 мм. Если эти параметры превышены, древесная заготовка будет резаться рваными кусками. Если щель меньше 2-х мм, начнёт деформироваться нож. Кроме того, стоит определить размещение рейки направления. Расстояние от левого края ножевого вала до рейки должно быть шире бруска.

Принцип действия фуганка

В отверстии стола располагается ножевой вал, запускающийся электродвигателем. Благодаря валу и происходит строгание. Обрабатываемый предмет перемещается на ножевой вал с помощью роликового механизма. Наклон подпоры под изделие делают под разными углами, а благодаря передвижению столешницы вверх и вниз устанавливается толщина заготовки. Односторонние режущие валы рассчитаны для обработки одной доски, тогда как двусторонние одновременно обрабатывают две плоскости дерева. Рейсмусовые станки иногда оборудуют четырьмя и более ножами. Благодаря этому, обрабатываемая плоскость получается намного аккуратнее.

Материалом для изготовления столешниц фуговальных и рейсмусовых станков используют чугун. Определённые места закрывают стальными накладками. На столе находятся линейки направления, обеспечивающие возможность более удобной работы. Фуговальный станок устанавливается на чугунной станине. В отличие от фуговального, благодаря рейсмусовому станку, изделие не только начисто выстругивается, но и выводится требуемая высота заготовки.

Использование рейсмусового станка

Как для только начинающих работать с рейсмусом, так и для опытных мастеров отлично подойдут устройства средней производительности. Хороши они благодаря небольшим размерам и весу, доступной стоимости, высокой выработке и большому функциональному потенциалу.

К возможностям хорошего рейсмуса можно отнести:

  1. калибровка обрабатываемого материала с отменной точностью толщины;
  2. предоставляет возможность обработки материала любой ширины;
  3. передний и задний край стола оборудован удлинителями, благодаря которым удобно обрабатывать заготовки большой длинны;
  4. зачастую на таких устройствах установлена автоподача обрабатываемых деталей, что позволяет свести работу оператора до минимума;
  5. отвод стружки благодаря вмонтированной турбине.

Правильно настроенные строгальные станки по дереву гарантируют длительный срок использования устройства. Чтобы станок долгое время эффективно работал, стоит вовремя очищать его от стружки и проводить техническое обслуживание. Для того чтобы выбрать самый лучший рейсмусовый станок, стоит тщательно изучить характеристики устройства, отзывы о производителях, обратиться за советом к профессионалам. О самостоятельном изготовлении рейсмуса читайте здесь.

obrabotkametalla.info

по дереву, многофункциональный, своими руками, чертежи

Все чаще в домашнем арсенале столяров – любителей, не говоря уже о профессионалах, можно встретить рейсмусовый станок, используемый для деревянных заготовок хорошего качества. Электрические столярные инструменты ручного и переносного типа постепенно вытесняются станковыми моделями, и рейсмусовый станок можно считать наглядным тому подтверждением. Сегодня уже мало иметь возможность быстро и без особых усилий резать деревянную заготовку, даже в любительском изготовлении мебели и домашних приспособлений, когда требуется высокое качество станковой обработки.

Рейсмусовый станок по дереву

Среди ближайших родственников рейсмусового станка можно назвать наиболее известные и популярные системы:

  • Строгальный станок по дереву, снимает верхнюю, наиболее грубую часть заготовки после распила бревна и бруса на мощных циркулярных пилах;
  • Фуговальный станок используется для предварительной получистовой обработки поверхности доски или плиты из дерева;
  • Шлифовальный станок применяется для чистового выведения под полировку дерева или обработку лаковыми политурами, восковыми мастиками.

Первые два типа станков отличаются лишь размерами рабочего стола, количеством режущих кромок, скоростью резания. Устройство станины, ножевого блока, привода и системы подачи заготовки из дерева во многом похожи. В шлифовальном станке вместо ножей используются шлифовальные барабаны и ленты.

К сведению! Между операциями шлифования и фугования дерева предполагается обработка заготовки рейсмусовым типом барабанного ножа.

При правильном подборе режимов качество обработки дерева на рейсмусовом станке получается достаточно высоким, что зачастую дает возможность отказаться от шлифования деревянной поверхности.

Во многих случаях, при работе с легкими и средними по плотности заготовками, операции фугования и чистовой резки выполняют на одном фуговально – рейсмусовом станке. Достаточно лишь последовательно перенастроить режим резанья и обороты вращения ножевого блока. Один станок фактически заменяет два.

Суть станка рейсмусового типа

Считается, что свое название рейсмусовый станок получил от известного столярного инструмента рейсмуса, используемого для нанесения разметки параллельных линий на заготовках и щитах из цельного и клееного дерева. В этом утверждении есть определенная доля правды, так как рейсмусовые типы станков используются преимущественно для двух операций:

  • Чистовое строгание, обеспечивающее гладкую поверхность дерева;
  • Калибровка параллельности плоскостей щита, резанной деревянной рейки, доски.

В прежние времена параллельность плоскостей после строгания проверялась рейсмусом, после того как стало возможным изготовление станков с высокооборотными цилиндрическими ножами, название рейсмусовый так и осталось за надежными и очень удобными в работе устройствами.

Типовое устройство рейсмусового станка

В современной столярной мастерской практически невозможно обойтись без инструментов для чистовой обработки, в том числе шлифовального и рейсмусового станков. В зависимости от объема выполняемых столярных работ, нагрузки и номенклатуры изделий из дерева рейсмусовый станочный парк делится на две группы:

  • Специализированные станки и приспособления, рассчитанные на одну-две операции. Помимо основного блока для односторонней или двухсторонней обработки поверхности дерева, в конструкции может использоваться приспособление для распиловки или подрезки торцов заготовок;
  • Универсальные деревообрабатывающие станки с рейсмусом. Такой агрегат может обеспечить выполнение от 4 до 12 наиболее важных и востребованных типов обработки дерева.

В условиях выполнения больших объемов обработки дерева более выгодными оказываются специализированные станки по дереву. Во-первых, нет необходимости выполнять регулярную перенастройку и наладку режущих инструментов, выше точность и качество обработки, а во–вторых, работа на специализированном рейсмусовом агрегате не требует высокой квалификации.

Универсальный вариант более гибкий в работе, но для использования многофункционального станка по дереву потребуется серьезный опыт настройки и обслуживания устройства. В условиях мелкосерийного или штучного изготовления деталей из дерева нормально работают только МФУ станки с рейсмусовыми приставками известных брендов.

Китайский ширпотреб очень быстро теряет точность обработки заготовок из дерева, и зачастую, после нескольких лет эксплуатации универсальный деревообрабатывающий станок с рейсмусом — приставкой переделывается владельцами в специализированные устройства, например, циркулярку или электрофуганок.

Конструкция специализированного станка-рейсмуса по дереву

Устройство и кинематическая схема рейсмусового станка для обработки дерева мало чем отличается от фуговального агрегата. Основу конструкции составляет стальная или алюминиевая станина, на которой закреплен двигатель с зубчатой или цепной передачей. В верхней или средней части станка расположен рабочий стол и цилиндр с установленными «накосую» режущими ножами.

Важно! Главное отличие рейсмусового агрегата от фуговального и тем более строгального станка заключается в использовании специальных подшипниковых опор, обеспечивающих низкий уровень вибраций.

Кроме того, в рейсмусе значительно меньше скорость подачи дерева и в разы выше скорость вращения режущего барабана. В результате обработки удается получить очень ровную и точную, почти гладкую поверхность заготовки из дерева.

Рейсмусовые аппараты выпускаются в двух вариантах:

  • Двухсторонние станки с одновременной обработкой противоположных поверхностей. Размеры обрабатываемой поверхности редко превышают 30х50 см для любительских моделей и 50х50 см для изделий профессионального уровня;
  • Односторонние агрегаты с увеличенной длиной рабочего стола. В первую очередь такие станки ориентированы на обработку заготовок из дерева большой длины.

В качестве примера наиболее удачных версий рейсмусовых станков двухсторонней обработки можно привести модели рейсмус Макита 2012NB или JET-JWP12.

Последний вариант выпускается швейцарской компанией JET, хорошо известной качественными и точными станками по дереву.

Модель JWP12 рассчитана на небольшую нагрузку, из-за использования мощного коллекторного двигателя в 1,8 кВт производитель рекомендует кратковременно-повторный режим обработки дерева. Вес установки всего 27 кг, что позволяет убирать рейсмусовый аппарат с рабочего места по окончанию работ. На режущем цилиндре диаметром 48 мм установлены два ножа из кованой легированной стали. При вращении вала на скорости в 9000 об/мин можно обрабатывать заготовки шириной 300х500 мм с подачей почти 12 см/с.

Более изящный рейсмус Макита 2012 NB оснащен двигателем в 1,65кВт и специальной системой подачи материала. Станок режет дерево толщиной от 3 до 100 мм. Аппарат получился достаточно шумный, в работе выдает звук до 80 дБ, но зато, в отличие от JWP12, выдерживает в несколько раз большую нагрузку и не требует столь частых перерывов в работе.

В среде любителей известной популярностью пользуется американский рейсмус Метабо Dh430.

Специфика фуговально-рейсмусовых моделей станков

Можно сказать, что данный тип рейсмуса является переходной моделью от специализированой техники к многофункциональным устройствам. Например, модель Holzstar-ADh300 конструктивно является обычным односторонним рейсмусом, но благодаря мощной алюминиевой раме, полноразмерному рабочему столу и специальной системе подачи заготовки станок может с одинаковым успехом выполнять и фугование, и финишную обработку.

Единственным недостатком является высокая стоимость изделия, на сегодня самые дешевые экземпляры стоят от 550 Евро.

Универсальные конструкции рейсмусов

Схема компоновки МФУ станка со встроенным рейсмусом кардинально отличается от специализированного рейсмусового аппарата. Обычно деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с рейсмусом изготавливается в виде стальной массивной коробки, внутри которой расположен электрический двигатель и система передачи вращающего момента от мотора к режущим приспособлениям.

В самых мощных используются тяжелые асинхронные двигатели от 1,5 до 3 кВт. Из-за того, что двигатель выдает одну частоту вращения вала, приходится использовать систему регулирования оборотов и вращающего момента. Поэтому многофункциональное устройство всегда получается более шумным и менее надежным в работе.

В комплект режущих приспособлений, помимо рейсмусового ножа, входит:

  • Циркулярная пила;
  • Фрезерная головка;
  • Устройство для сверления отверстий под любым углом;
  • Строгальный вал с ножами.

Кроме режущих устройств, в конструкции МФУ используется несколько типов направляющих и позиционирующих приспособлений. Например, вращением приводных валов можно выставить угол подрезки кромки или фрезерования паза в диапазоне 0-90о.

Типичным представителем класса универсалов является станок швейцарской компании Holzstar модели UMK6. Его основные параметры приведены в таблице.

В конструкции предусмотрено выполнение шести операций – сверление, распиловка циркулярной пилой, фрезерование, обработка рейсмусом, фугование.

Габариты 880х 835 см, вес 52 кг. Мощность асинхронного двигателя – 1 кВт. Разумеется, точность и качество обработки универсального UMK6 не может сравняться со специализированными моделями, но того, что может выдать станок, вполне хватает для любых домашних работ или даже для производства несложной мебели, тары, ремонта крыши, установки забора.

Для сравнения, при несколько меньшей ширине рабочей зоны рейсмусового приспособления, чем у JWP12, 154 мм против 300 мм, все остальные параметры — скорость резания 12 см/с, габариты заготовки из дерева 1-92 мм, лишь немногим уступают швейцарскому станку.

По сути, МФУ с рейсмусовой приставкой заменяет целых пять станков по дереву.

Рейсмусовый станок своими руками

Потребность в изготовлении рейсмусового станка своими руками возникает зачастую в ситуации, когда использования обычного фуговального строгания уже становится явно недостаточно для получения гладенькой поверхности будущего пола или паркета. Использовать электрорубанок не получится, качество поверхности после электрического рубанка, возможно, будет достаточно высоким, но избавиться от полос, появляющихся на поверхности дерева с каждым проходом, явно не удастся.

Выход один – попытаться сделать по чертежам рейсмус из электрорубанка своими руками. Благодаря мощной станине и направляющим рейкам поверхность дерева после обработки доски рейсмусовым валом получится относительно однородной и плоской.

Рейсмус из электрического рубанка

Для постройки полноценного рейсмусового приспособления в первую очередь необходимо изготовить станину или столик, на котором будет закреплен инструмент. Электрорубанок комплектуется мощным коллекторным двигателем, который может легко стать причиной травмы, поэтому крепеж самодельного рейсмуса к столу должен быть прочным и надежным.

Вторым этапом выбираем схему компоновки рейсмуса. Наиболее простой вариант приспособления приведен на чертеже и фото.

Фактически необходимо изготовить подвижную платформу, на которой будет закреплен сам электрорубанок. Высота подъема подошвы инструмента на обрабатываемой поверхности регулируется с помощью четырех пар «винт-гайка», установленных по бокам приспособления.

Основная сложность в работе электрорубанка заключается в корректной регулировке высоты подъема режущей кромки. В нормальном режиме вылет ножа над плоскостью подошвы регулируется винтовой подпружиненной рукояткой. Величину вылета обычно проверяют визуально или руками, тогда как при работе в режиме рейсмусового станка придется руководствоваться только показаниями шкалы на рукояти.

Единственными недостатками рейсмуса подобной схемы будут небольшая ширина обрабатываемой поверхности, 90-100 мм, и фактическая потеря электрорубанка в качестве ручного инструмента. Разбирать и собирать рейсмусовый станок всякий раз, когда понадобится снять пару миллиметров с прибитой доски, явно неудобно.

Самодельный деревообрабатывающий рейсмусовый станок

Нередко при проведении столярных работ возникает потребность прогнать рейсмусом доску или склеенный из реек щит шириной более 100 мм. Планки и панели из дерева 100-140 мм еще кое-как можно ровнять обычным ручным электрорубанком, при условии, что материал надежно зафиксирован на верстаке. Правда, строгать приходится по диагонали в несколько проходов с последующей обработкой ручной шлифовальной машинкой.

Перекрестное строгание широких досок еще можно использовать для одной-двух досок, но если речь идет о двух десятках щитов или досок, то без самодельного рейсмусового станка явно не обойтись.

Простейший вариант рейсмус-фуговального станка приведен на схеме.

Основой конструкции является массивная стальная рама-каркас, сваренная из стального уголка. В нижней части станины рейсмусового станка устанавливается асинхронный двигатель мощностью 1,5-1,8 кВт и оборотами не менее 1200 об/мин. Двигатель необходимо установить на подпружиненную подушку, чтобы обеспечить натяжение приводного ремня станка и снизить вибрации на рейсмусовых ножах.

Вторым по важности элементом является цилиндрический блок с гнездами для ножей и подшипниковыми опорами. Эту деталь рейсмуса придется купить готовой, сделать ее своими руками практически нереально. Барабан с подшипниками устанавливают непосредственно на станину станка после монтажа рабочего стола.

На последнем этапе подбираются два шкива для ременной передачи, соотношение диаметров шкивного ручья должно быть в пределах 2,5-2,8. Шкив большего диаметра насаживается на вал двигателя, меньшего на вал барабана. Скорость вращения под нагрузкой не должна превышать 4 тыс. об/мин.

Заключение

Рейсмусовый станок в процессе строгания заготовок из дерева производит огромное количество опилок и мельчайшей древесной пыли. Избавиться от нее невозможно, даже если конструкция оборудована воздухозаборником для подключения промышленного пылесоса. Поэтому даже при выполнении простейших работ на рейсмусовом станке приходится пользоваться респиратором и защитными очками.

bouw.ru

Рейсмусовые станки по дереву: цены, фото и описание

Содержание: [скрыть]

  1. Использование
  2. Особенности конструкции
  3. Детали, механизмы
  4. Рабочий процесс
  5. Как правильно выбирать рейсмус

Рейсмусовые станки используются для обработки древесины. С их помощью осуществляется строгание досок, выравнивается толщина деталей, формируется гладкая поверхность изделий. При использовании современного столярного оборудования ускоряется процесс шлифовки дерева, в результате повышается производительность.

Использование

Рейсмус необходим для плоскостного строгания различных по толщине деревянных элементов. Прежде чем поступить на рейсмус, доска часто проходит через фуговальный станок.

Переносной агрегат отличается небольшим весом, компактностью, мобильностью. Некоторые модели имеют более простую систему смены резаков, позволяют увеличивать глубину резки. Мини-рейсмусы чаще используются в домашних мастерских, где не требуется выполнение больших объемов работ, нет возможности размещать крупногабаритную технику.

Особенности конструкции

Принцип работы рейсмусового станка зависит от его конструкционных особенностей. Устройства бывают:

  • Односторонними. На них осуществляется обработка доски только с одной стороны.
  • Двухсторонними. Заготовка строгается с двух противоположных сторон. Обрабатывается нижняя и верхняя часть доски.
  • Особые. В их комплектации может находиться три и более режущих элемента.

Чаще всего используется односторонний станок, реже двухсторонний.

Все рейсмусы укомплектованы горизонтальным столом — тщательно отшлифованной сплошной плитой, на которой формируется глубина среза. В отличие от фуговальных образцов, бытовой агрегат не оборудован направляющей линейкой. На каждом устройстве есть фреза, включающая несколько ножей (количество зависит от типа оборудования), система автоматической подачи древесины путем движения по двум роликовым направляющим.

Детали, механизмы

Детали и механизмы рейсмусового станка крепятся на пустотелый чугунный остов, делающий конструкцию устойчивой. В качестве опорного столика могут использоваться металлические уголки размером 100 х 100 мм при длине не менее 1 м. Установка опорного столика осуществляется путем его навешивания на технологические элементы станка. После этого конструкция закрепляется струбцинами и болтами. По направляющим салазкам стол перемещается по высоте специальным подъемником.

Ножевой вал устанавливается строго над столом. Подающий механизм — два парных ролика. Одна пара помещена перед валом, вторая — за ним. Верхние подвижные элементы расположены над нижними, являются приводными, запускаются от двигателя. Второе их название — подающие: от них материал подается на свободные нижние валики, приводящиеся от этого в движение. Двухсторонний агрегат укомплектован ножевыми валами, расположенными в столе и над ним.

Нижние валики предназначены для облегчения процесса подачи заготовки на резаки. Монтируются так, чтобы ножи выступали на 0,25 мм над поверхностью плиты. Такая регулировка гарантирует ровное строгание доски, без прогибов, вибраций. Поверхность переднего верхнего валика, установленного на несколько миллиметров ниже заготовки, имеет рифленую структуру. Это способствует улучшению сцепления.

Задний верхний подвижный элемент с гладкой поверхностью, что позволяет не деформировать свежевыструганную доску. Выставление осуществляется на 1 мм ниже режущих кромок резаков. Подающие валики размещены параллельно — рейсмусовый станок одновременно может принять только одинаковые по толщине заготовки. Если подать на оборудование доску на несколько миллиметров тоньше, при соприкосновении с ножевым валом произойдет торцевой удар, заготовка будет выброшена в обратном направлении.

Рабочий процесс

Одновременная обработка разных по толщине пиломатериалов требует дополнения оборудования рифленым секционным вальцом, позволяющим задействовать всю ширину стола. Этот технический прием увеличивает эффективность процесса. Секционная деталь включает в себя 12 колец с рифленой поверхностью. Они закрепляются на общей оси пружинами. Пиломатериал с большей толщиной под действием пружин сохраняет сцепление со станком, иначе сделать качественную и безопасную обработку разнокалиберных пиломатериалов не получится. Обратный выброс заготовки исключается подвесками.

Для защиты резака над ним устанавливается массивный колпак, ограждающий острый нож, одновременно направляющий стружку в эксгаустер. Для изготовления мебели, декоративных интерьерных предметов необходимо шлифовальное устройство, пригодится рейсмус. Только его нужно доукомплектовать барабаном с гладкой поверхностью и шлифовальной шкуркой, которой он обтягивается.

Качество работы, выполненной на рейсмусе, зависит от скорости вращения валовых ножиков. Чем этот показатель выше, тем чище будет обрабатываемый пиломатериал. Для бытового использования достаточная скорость — 6000–10000 об/мин. Вес таких станков обычно составляет 27–30 кг.

Нужный размер заготовке придается при помощи шкалы, закрепленной на станине. При этом выдерживается определенное расстояние между столом и ножевым валом. Специальные прижимные элементы монтируются по две стороны ножевого вала. Это позволяет избавиться от вибрации древесины. Измельчение стружки выполняется устройством, одновременно прижимающим заготовку к плите.

Видео, на котором показана работа на станке.

Как правильно выбирать рейсмус

При выборе рейсмуса нужно учитывать характер выполняемых работ, интенсивность функциональных нагрузок, возложенных на оборудование. Устройства отличаются техническими характеристиками, качеством сборки. Стоимость изделий может зависеть от марки, комплектации.

В таблице представлены характеристики некоторых моделей.









Модель

Корвет-21

Интерскол РС -318/1500

Мakita 2012NB

DeWalt DW 733

Мощность, кВт

1500

1500

1650

1800

Ширина строгания, мм

318

318

304

317

Глубина строгания, мм

2,5

3

3

2

Частота вращения барабана, об/мин

8000

9000

8500

10000

Вес, кг

39

32

28,1

33,6

Габариты, мм

610х370х470

600х355х463

483x771x401

520x310x445

Средняя цена, руб

22 594

26 590

34 260

52 874

derevo-s.ru

Что такое рейсмус и для чего он нужен? Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

В наборе инструментов любого плотника или слесаря обязательно должен быть рейсмус. Его функция позволяет корректно фиксировать размерные показатели, прокладывать точные проекции и определять правильность положения тех или иных объектов или конструкций в строительстве и монтаже. Однако вопрос о том, что такое рейсмус, предполагает неоднозначный ответ. С одной стороны, это может быть незатейливый деревянный прибор с двумя-тремя компонентами, а с другой – полноценный обрабатывающий станок, в котором функция рейсмуса предусмотрена в качестве вспомогательной.

В чем заключается функция рейсмуса?

Обычно рейсмус приобретается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т.д. Однако полноценный рейсмус по дереву в виде станка обладает более широкими возможностями. Если ручные модели применяются только для разметки, то настольное оборудование на месте реализует и обрабатывающие действия. Но и здесь есть своя специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу фуговальных машин или рубанков. То есть это именно корректирующая машина, по функционалу близкая к шлифовальным станкам. Такие агрегаты применяются и в профессиональных целях на мебельных фабриках, и в быту при строительстве небольших объектов или конструкций с применением древесного материала.

Конструкция обычного рейсмуса

Простейшая модель такого типа формируется тремя компонентами – базовой несущей стойкой с размерной шкалой, зажимом или ухватывающим приспособлением и небольшим устройством для нанесения разметки. Характерной чертой бюджетных домашних рейсмусов является материал изготовления – это модели, выполненные из той же древесины, но твердой породы. По конструкции готовый прибор представляет собой колодку, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде реек, пользователь может выполнять динамическую разметку. Для понимания, что такое рейсмус в традиционном исполнении, следует учитывать и значимость чертежных компонентов – штырей. Их может быть несколько. Например, двойная конфигурация разметки позволяет выполнять разметку, сформированную параллельно идущими линиями.

Особенности станков с рейсмусами

Кардинально отличаются от обычных рейсмусов станковые модели. Они предназначены для механической обработки древесного материала посредством ножей. Как правило, станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом состоит из станины, рабочей площадки и упомянутых ножевых элементов. Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной. В бюджетных моделях, где не предусматриваются автоматические системы, он сам подает заготовку и ее же принимает с другой стороны рабочей поверхности. Но есть и автоматические модели, которые могут выполнять и серийную обработку без контроля со стороны оператора.

Важно учитывать отличия такого рода станков от фуговальных агрегатов. Здесь вновь стоит обратиться к вопросу о том, что такое рейсмус станкового типа. Это машина, которая за счет ножей выполняет шлифовальные или строгальные операции. В свою очередь, фуговальные станки могут иметь ту же конструкцию, но благодаря большему количеству ножей (минимум три) они реализуют глубокий съем лишней массы с поверхности заготовки.

Советы по эксплуатации прибора

Главное в процессе установки – обеспечить стабильное положение конструкции. При этом станок может быть напольным и настольным. В обоих случаях надежная фиксация машины на поверхности обеспечит получение точного результата. Желательно использовать специальные крепежи, которые обездвижат рейсмус. Инструкция к настольным моделям, к примеру, рекомендует фиксировать агрегат посредством 4 комплектных болтов к верстаку или устойчивой рабочей платформе. Работа начинается после того, как барабан, оснащенный лезвиями, наберет должную скорость. Далее можно устанавливать заготовку на поверхность стола заподлицо. В процессе строгания тяжелых и длинных объектов следует немного приподнимать крайние части заготовки с двух сторон резки. Это позволит исключить выдалбливание или отрезание лишних частей.

Производители рейсмусов

В той или иной модификации рейсмусы присутствуют в ассортименте практически всех крупных изготовителей строительного инструмента и оборудования. В частности настольный рейсмус для работы с небольшими объемами предлагают компании Makita и Dewalt. Это надежная техника, которая отличается долговечностью, эксплуатационной гибкостью и высокой эффективностью в плане обработки.

Интересные варианты предлагают и отечественные производители. Например, модель «Энкор Корвет-21» вполне подойдет для небольшой мастерской, занимающейся обработкой пиломатериала. Если требуется рейсмус универсальный для широкого спектра типовых операций, то можно обратиться к линейке «Калибр». Под этой маркой выпускаются также доступные по цене и выносливые в работе модели.

Как выбрать рейсмусовый станок?

Прежде всего, учитываются технико-эксплуатационные характеристики. Например, по глубине пропила можно понять, какой пласт с поверхности сможет снять станок за один проход. Эта величина варьируется в среднем от 1 до 3 мм. Не менее важна и ширина пропила, от которой в принципе зависит способность машины обслуживать заготовки того или иного формата. Бытовые модели обычно работают с шириной в диапазоне 300-330 мм. Зачастую важна и мощность. Она определит, какой производительностью располагает станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом в конкретном исполнении. Данный показатель может составлять и 1,5 кВт, и 2 кВт. Модели, близкие к первому значению, подойдут для частных нужд, а станки мощностью более 2 кВт относятся к промышленному сегменту.

Заключение

Успешность эксплуатации станков такого типа зависит от множества факторов. Для определения отдельных нюансов использования техники надо понять, что такое рейсмус станкового типа в плане обслуживания. Это в первую очередь сложное и многокомпонентное устройство, требующее тщательного ухода после каждого сеанса обработки. Пользователь должен регулярно проверять техническое состояние агрегата, производить смазку элементов рабочей группы и поддерживать режущие качества ножей. Только в условиях грамотного всестороннего поддержания работоспособности рейсмуса можно ожидать и высокого качества его функции.

fb.ru

Фуговально-рейсмусовые станки — Рекомендации по выбору

Инструменты, оборудование и техника
Рекомендации по выбору. Эксплуатация, ремонт и обслуживание. Неисправности и способы их устранения.
 

______________________________________________________________________________

Чем строгальный станок отличается от фуговального?

Строгальные и фуговальные станки, по сути, – это одно и то же. Они
предназначены для прямолинейного строгания деревянных заготовок. Данный
вид обработки производится путем снятия стружки для получения ровной
поверхности. Такие модели имеют одинаковое устройство и принцип работы.
Они состоят из станин, рабочих столов и вмонтированных в них ножевых
валов. Заготовка базируется на столе по направляющей и подается
оператором вручную. Выбор названия – строгальный или фуговальный –
принимается производителем. Отечественные компании в основном используют
первый вариант, европейские – второй.

Подскажите, допускается ли обрабатывать не фугованную обрезную доску
сечением 100х25 мм и справится ли рейсмус Makita 2012 NB с такой
задачей?

Да, такой вид работы возможен.

Подскажите диаметр патрубка стружкоудаления на рейсмусовом станке Makita
2012 NB.

Диаметр патрубка 100 мм.

На какой режим работы рассчитан станок Makita 2012NB?

Режим работы составляет 15 минут и 10 минут отдыха.

Можно ли на рейсмусе Энкор Корвет-21-330 переворачивать ножи или они
односторонние?

Ножи двухсторонние.

Подскажите размер ножей на рейсмусе Корвет-22?

Длина ножей — 210 мм, ширина — 22 мм, толщина — 1.8 мм.

Подходят ли ножи на Энкор Корвет-22 с модели 21? Тот же вопрос по поводу
приводного ремня. Какие ножи идут в комплекте, перезатачиваемые?

Нет, ножи перезатачиваемые.

Подскажите пожалуйста, какое на станке Dewalt DW-733 крепление ножей в
ножевом валу клиновое или пластинами?

Крепятся пластинами с болтами.

Есть ли у рейсмусового станка Dewalt D27300 плавный запуск, если нет,
тогда каков пусковой ток?

Плавный пуск отсутствует, коэффициент пусковых токов 2.5.

Можно ли на маленьком рейсмусном станке обрабатывать длинные доски?

На таком оборудовании размеры заготовки ограничиваются только шириной и
толщиной. Но если Вы будете обрабатывать длинную деталь, то можете
столкнуться с такой проблемой, как образование сколов. Доска прогибается
под собственным весом на входе и на выходе со станка, в результате на ее
краях образуются ямки. Избежать этого просто – нужно удлинить рабочий
стол. Наиболее удобно использовать для этого специальные роликовые
опоры. Например, такие приспособления выпускает компания Metabo. Они
имеют простую конструкцию. Вращающийся ролик, на который опирается
заготовка, не мешает ее свободной подаче к зоне реза. При интенсивной
работе без опор обойтись сложно. Если строгание длинных досок –
единичный случай, и Вы не хотите приобретать опоры, Вам потребуется
помощник. Попросите его поддерживать доску сначала на входе, а затем на
выходе из станка.

Двигатель на рейсмусовом станке Интерскол РС-330/1500 коллекторный или
асинхронный и какой температурный режим работы по окружающему воздуху?

Температурный режим работы от 0 до +40 градусов. Двигатель коллекторный.

Можно ли крепить рейсмус Интерскол РС-330/1500 на стол для торцовок
СО-150/1800?

У станка РС-330/1500 станина имеет отверстия для крепления к столу и
верстаку. С опорным столом СО-150/1800 данный агрегат совместим.

На сколько заточек расчитаны многоразовые ножи на Makita 2012NB?

В среднем 7-8 раз на алмазном заточном диске при снятии толщины от
0,2-0,5 мм. Как только остается 2,5мм толщины напайки — ножи лучше
выкинуть, т.к. пайка сильно ослаблена и может вылететь, а это уже
безопасность. Чистка от опилок, смазка цепи и напраляющих высоты каждые
2-3 часа бытовым маслом.

Откидные приёмный и подающий столы нуждаются в регулировке (есть такая
функция в рейсмусовых станках), чтобы не возникало ступенек на заготовке
в начале или в конце доски. Заводская настройка этих столиков оказалась
не достаточной. Обычный рабочий момент. Глубину сторгания дуба при
ширине примерно 150-200мм предпочитал делать 1мм, т.к глубже уже тяжко
для двигателя. По сосне конечно же рейсмусу легче работать. Вопрос: те
одноразовые или затачиваемые ножи для модели Makita 2012NB, имеют такое
же качество стали как и те, что входят в комплект к станку? Или всегда
по умолчанию предполагается, что ножи входящие в комплект плохого
качества и сразу под замену?

Если покупать оригинальные ножи Makita, то они такого же качества как
стояли при покупке инструмента.

Есть ли у рейсмусового станка Makita 2012 NB возможность жёсткого
крепления к столу болтами? Какова высота стола (нижней части заготовки)
от подошвы?

Да, возможность крепления к столу есть. Maксимальная толщина заготовки —
150 мм.

Какой стабилизатор мне купить к станку Энкор Корвет-21. На даче бывает
140-250.

При столь малом напряжении в сети, Вам потребуется стабилизатор не менее
4.5 кВт мощности.

Ширина у Рейсмусового станка Dewalt DW733 равна 317 мм, а вот
максимальная высота заготовки какая?

Максимальная высота заготовки 152 мм.

На какой режим работы рассчитан рейсмус Dewalt DW733?

20 минут работы и 10 минут отдыха.

Расскажите подробнее о Калибр ССР-1500.

Калибр ССР-1500 – является универсальным станком. На нем можно выполнять
строгание заготовок, а также обрабатывать их под заданный размер.
Компактный и недорогой, он отлично подходит для домашней мастерской.
Используемый в качестве рейсмуса, он уступает по возможностям
специализированным моделям (точность установки высоты составляет 1 мм).
Но функция фугования дает определенные преимущества. Если Вам придется
иметь дело с низкосортным материалом, то Вы сможете исправить его
дефекты – изгиб, пропеллер и т.д. Сначала выполняют строгание одной из
сторон и торца, затем – рейсмусование. В результате получается
качественная деталь с ровной поверхностью. Оборудование поставляется
практически готовым к работе, нужно только установить параллельный упор,
защитную планку и ручку регулировки высоты строгания. Станок можно
прикрепить к верстаку. В механизме привода ножевого вала и валиков
автоподачи используется пластмассовая шестерня. Но не стоит считать это
существенным недостатком. Ресурс деталей зависит от режима эксплуатации.
Калибр ССР-1500 не предназначен для ежедневной многочасовой работы. При
правильном использовании, он прослужит долго.

Бензиновый генератор Huter DY4000LX потянет Makita 2012 NB?

Вам потребуется генератор номинальной мощностью 3.5 кВт.

Подскажите, остаются ли заколы на сучковатой древесине и какую
минимальную длину можно обработать на Makita 2012 NB?

Если нож хорошо заточен и на нем нет сколов, то и на обрабатываемой
древесине заколов тоже нет.

Возможно ли на этом станке Makita 2012 NB строгать заготовки «на ребре»,
например у доски 25х150 строгать узкую сторону?

Такой вид работ производить можно.

Возможно ли подсоединить к рейсмусовому станку Энкор Корвет-21-330
стружкоотсос? Если возможно подключение стружкоотсоса то какой кожух с
выходом для стружкоотсоса подходит к станку?

Патрубок не входит в комплект поставки. К-21 — не подключается к
пылесосу.

Заготовку какой длинны можно строгать на рейсмусе Dewalt D 27300? Не
рейсмусовать, а строгать?

Любой, но это зависит от удобства пользования.

В чем преимущества рейсмусового станка Jet с ножевым валом helical?

Рекомендуем Вам обратить внимание на популярную модель Jet JWP-209 HH.
Ножевой вал helical – главная его особенность. На нем находятся 132
твердосплавных ножа. Они закреплены на валу в шесть рядов в виде
спирали. В этой конструкции просчитано все: расположение каждого ножа,
его форма и угол заточки. В результате получился станок, способный
обрабатывать с высокой точностью древесину любого вида. При этом все
основные узлы устройства испытывают меньшую нагрузку, по сравнению с
обычным оборудованием аналогичного класса. Двигатель, коробка передач,
подшипники и даже ремни служат в таких условиях значительно дольше. Срок
службы самих ножей тоже большой. По заявлению производителя, они могут
обработать в 20 раз больше древесины, чем обычные плоские. Кроме того,
каждый нож вала helical заточен с четырех сторон. Если одна затупится,
то его можно повернуть и продолжить работу. Когда затупятся все края, то
устанавливают новую оснастку.

Для перехода в режим рейсмусования, требуется какая либо трансформация
станка Dewalt D 27300 или можно сразу переходить от строгания к рейсмусу
без лишних манипуляций?

Переход осуществляется переключением коллектора. Включение и выключение
— одно.

У модели Dewalt D27300 сколько ножей? И они одни и для рейсмуса и для
рубанка?

У данной модели 2 ножа. В инструменте 1 вал с ножами, он и рейсмус и
рубанок.

Подскажите, насколько целесообразно преобретать станок Makita 2012 NB
для рейсмусования бруса 150*200*6000? протянет он его нет?

Для такого бруса Makita 2012 NB подойдет, но тут встает вопрос удобства
использования, с 6 метровым брусом надо работать либо с напарником, либо
докупать роликовые опоры.

Подскажите, пожалуйста, планирую обрабатывать доску 50х150х4000, сможет
ли рейсмус Makita 2012 NB обработать доску если её поставить на ребро,
т.к. на ширину 50 мм? Либо агрегат может обрабатывать только по широкой
части? Если он может обрабатывать доску во всех плоскостях, пожалуйста,
подскажите какая минимальная ширина доски для обработки которую можно
поставить на ребро?

Обрабатывать заготовку можно в любой плоскости, главное не превышать
номинальные характеристики станка. Max толщина заготовки- 150 мм. Ширина
строгания- 304 мм.

Подскажите допустимое время безперерывной работы рейсмуса Makita 2012
NB?

Инструмент рассчитан на работу в профессиональной сфере (8-часовой
рабочий день), при условии правильного его использования в соответствии
с инструкцией.

Чем различаются станки серии Jet JPM-13?

В основе данной серии находятся схожие по внешнему виду и габаритным
размерам устройства. Однако есть у них и различия. Например, Jet JPM-13
CST позволяет вместо строгальных режущих инструментов установить
фигурные ножи для фрезерования. С их помощью на поверхности заготовки
можно выполнить различные выемки, волны, пазы и прочие декоративные
элементы. Разобраться с особенностями других двух моделей не сложно. Jet
JPM-13 CSX 708524XM работает от однофазной сети, а аналогичная модель
модификации XT – от трехфазной. Последний станок более мощный, остальные
параметры одинаковы. Отметим, что названные устройства относятся к
профессиональному классу и рассчитаны на продолжительную непрерывную
работу. Кроме того, они обладают высокой жесткостью, которая достигается
за счет чугунной станины. Весят они по 90 кг.

Протянет ли доски рейсмус Dewalt D27300 размером 200х50х3000 мм?

Наибольшая толщина заготовки, мм 160. Ширина обработки, мм 260.

Какова минимальная толщина заготовки для Makita 2012NB? И какая
минимальная толщина изделия получится?

Минимальная толщина заготовки — 3мм. Толщина получаемого изделия равна
толщине заготовки, за минусом толщины снимаемой стружки (она
регулируется максимум на 3 мм).

Скажите какой тип двигателя у рейсмусового станка Makita 2012 NB и каков
механизм пылеудаления?

Тип двигателя: щёточный (коллекторный). Механизм пылеудаления:
подключение патрубка для вытяжной установки.

Скажите, какими ножами комплектуется модель Makita 2012NB?
Перезатачиваемыми или нет? Есть возможность выбрать тип ножей?

Он комплектуется твёрдосплавными не перезатачиваемыми ножами.
Возможности выбрать тип ножей, к сожалению нет.

Как ухаживать за рейсмусовым станком?

Качество работы этого оборудования во многом зависит от его обслуживания
и правильной эксплуатации. Главная задача – держать его в чистоте. Перед
выполнением любых процедур выключайте питающий кабель из розетки.
Регулярно нужно очищать рабочий стол. По нему проходит обрабатываемая
заготовка, а режущая головка движется параллельно. Если на нем будет
слой смолы, то точно выполнить операцию будет невозможно. Мастера
рекомендуют протирать стол уайт-спиритом. Если потом нанести мягкий воск
или смазку «Ваксилит» и отполировать поверхность тканью, то заготовка
будет легче скользить. Кроме стола, опилки и смола накапливаются на
подающих и вспомогательных роликах, их также следует протирать
растворителем. Периодически рекомендуется очищать с помощью щетки
строгальный вал. В таком же уходе нуждается цепь. На нее, к тому же,
следует наносить тонкий слой масла. Смазки нужно немного, так как при ее
избытке на цепь сильнее налипают опилки, из-за чего она быстрее
изнашивается.

Достаточно ли купить один рейсмус, чтобы обрабатывать доски?

Рейсмус предназначен для строгания деревянных изделий до установленной
толщины. Для этого сторона, по которой заготовка базируется на рабочем
столе, должна быть ровной, иначе желаемый результат получить будет
невозможно. Подготовить подходящую по качеству поверхность можно
фугованием. Причем достаточно обработать только одну пласть. Затем, уже
на рейсмусе, снимать излишки материала, выставив минимальную глубину
строгания. Если Вы будете использовать только обструганные доски, то
можно купить один инструмент. В противном случае Вам потребуется
строгальный станок или электрический рубанок. Хороший вариант –
приобрести комбинированное устройство, с помощью которого можно
выполнять две операции – фугование и рейсмусование. Переоснащение с
одной функции на другую выполняется достаточно быстро. Такое
оборудование выгодно для небольших мастерских.

Можно ли не подключать к станку пылесос?

Во время обработки заготовок (особенно на рейсмусе) образуется много
«отходов». Поэтому если он оборудован адаптером для подключения
вытяжного устройства, мы рекомендуем обязательно использовать
стружкоотсос или строительный пылесос. К устройству можно подключить и
бытовой пылесос, но его небольшая емкость для мусора очень быстро
переполняется. Если Вы не хотите покупать дополнительное оборудование,
подумайте о том, что кроме стружки образуется пыль. Она вредна для
здоровья человека. Согласно СанПиН 1.2.2353-08, древесная пыль твердых
пород деревьев (дуб, бук, береза, ясень и др.) при поступлении в
организм через дыхательные пути оказывает канцерогенное действие.
Поэтому, чтобы защитить себя, используйте респиратор. Мы советуем Вам
обратить внимание на комбинированный станок Энкор Корвет-26, с помощью
которого выполняют рейсмусование и фугование. Он оснащен мешком для
сбора древесных отходов, куда стружка направляется с помощью встроенной
турбины. Для покупателя этот вариант обеспечивает чистую работу без
расходов на приобретение дополнительного оборудования.

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

tehts.ru

Строгальный и рейсмусовый станки бесплатно!

Почти бесплатно. Точнее, за деньги, которые вы сэкономите, если сами будете строгать грубые доски.

Вам не терпится включить новенький станок, но вы все еще сомневаетесь в целесообразности его покупки? На самом деле у вас нет веских причин, чтобы не купить эти станки. Вот как можно заставить рейсмусовый и строгальный станки оправдывать свою цену.

Независимо от породы, цена любой доски повышается на каждом этапе ее обработки, выполненной поставщиками. Полуобрезная доска с одной прямой кромкой? Немного дороже. Обе пласти остроганы? Удвойте эту цену. Остроганы не только пласти, но и обе кромки? Это слишком дорого.

К тому моменту, когда полностью обработанные доски попадают в торговый центр (маркированными, упакованными в пленку и уложенными в аккуратные штабеля на поддонах), их цена взлетает до небес. Хуже того, если калиброванная доска покоробится, даже незначительно, вы не сможете устранить этот дефект, не уменьшив ее толщину. Так почему бы не перехватить древесину на ранних этапах ее обработки, например на местной лесопилке, и затем завершить этот процесс самостоятельно?

Стоимость деревянных деталей для изготовления одного постельного ларя. Мы рассчитали, сколько изделий нужно изготовить, чтобы на сэкономленные деньги купить портативные станки Delta JT160 ($240) и Ryobi АР1301 ($200). Общая стоимость $440 (в США) на момент написания статьи.

Нужны ли мне оба станка?

Короткий ответ: да. Хотя они работают по одному и тому же принципу, каждый станок выполняет только часть всей работы. Сначала вы выравниваете одну пласть доски на строгально-фуговальном станке. Затем, прижимая остроганную пласть к упору того же станка, строгаете кромку под прямым углом к пласти. Наконец, с помощью рейсмусового станка делаете противоположную пласть параллельной первой. За несколько проходов вся толщина доски станет одинаковой на всех участках.

Смогу ли я их купить?

И снова: да! Давайте немного посчитаем. Возьмем для примера постельный ларь, проект которого публикуется в этом номере. Это изделие средних размеров, сделанное преимущественно из массивной древесины. Чтобы сравнение было корректным, будем учитывать только стоимость основных деревянных деталей, но не фанеры, фурнитуры, дополнительной можжевеловой решетки и других скрытых частей, которые можно сделать из обрезков. Продающиеся в торговых центрах доски обычно имеют стандартные размеры, и мы вынуждены покупать их поштучно, а не рассчитывать объем в кубометрах, как на лесопилке, где мы также добавляем к нашему заказу, как обычно, еще 25 процентов объема с учетом неизбежных отходов в процессе обработки.

На лесопилке обычно можно купить грубо напиленные или вчерне остроганные доски. Последние позволяют лучше оценить цвет и текстурный рисунок древесины.

Затем мы сравнили цены на некоторые породы древесины в торговом центре и на местных лесопилках. Разница в стоимости досок из красного дуба, клена и сосны показана в таблице. Примечательно, что дубовые доски на лесопилке более чем наполовину дешевле дубовых досок в торговом центре. Изготовив всего лишь четыре проекта таких размеров, можно существенно сэкономить на древесине, и этих сэкономленных денег хватит на покупку строгального и рейсмусового станков начального уровня.

Кроме экономии денег покупка материалов на лесопилке открывает вам другие возможности. Например, можно купить необрезные доски из махагони вместо дорогих дубовых досок из торгового центра и при этом сберечь почти $30 на каждом изготовленном ларе. Указанное в проекте количество ореховых и ясеневых досок обойдется на $107,62 дешевле, чем дубовые доски из торгового центра.

А если вы хотите добавить можжевеловую решетку, не нужно искать строганые планки в торговом центре. Просто закажите грубо напиленный материал на лесопилке, и это добавит к стоимости ларя еще $27.

Хватит считать. Пора в мастерскую

Рейсмусовый станок позволит придавав деталям толщину, указанную в проекте, а не приспосабливать проект к толщине имеющихся досок.

Сравнив цены досок, можно выяснить, что сэкономленных денег хватит, чтобы купить небольшой строгально-фуговальный станок Delta JT160 (ширина строгания 150 мм) и настольный рейсмусовый станок Ryobi API301. Эти недорогие портативные станки успешно справятся с работой в вашей домашней мастерской. Но, заплатив чуть больше, можно получить дополнительные преимущества.

Например, стационарные (напольные) модели строгально-фуговальных станков с длинными чугунными столами более удобны для обработки длинных заготовок, а возможность регулировки их переднего и заднего столов позволяет повысить качество обработки. Кроме того, их более мощные асинхронные двигатели служат дольше, чем шумные коллекторные двигатели портативных станков. Конечно же это обойдется дороже. Но если вы собираетесь обрабатывать большие объемы пиломатериалов с помощью такой машины, то затраты на ее приобретение, несомненно, окупятся со временем.

Теперь оставьте эту статью там, где ее может увидеть распорядитель вашего семейного бюджета. (Возможно, вам придется отказаться от покупки мотоцикла, который вы давно хотели иметь.)

Возможно, Вас заинтересует:

stroyboks.ru

Станок рейсмусово фуговальный – Рейтинг 10 фуговально-рейсмусовых станков по дереву

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Warning: Unknown: open(/var/www/www-root/data/mod-tmp/sess_irbf0ujbb6j68hmfft4bjgn254, O_RDWR) failed: No space left on device (28) in Unknown on line 0

Warning: Unknown: Failed to write session data (files). Please verify that the current setting of session.save_path is correct (/var/www/www-root/data/mod-tmp) in Unknown on line 0