Подготовка крыши под металлочерепицу – Устройство крыши под металлочерепицу: подготовка и монтаж

Устройство крыши под металлочерепицу: подготовка и монтаж

19 ноября 2015

Просмотров: 3147

Тот, кто остановил свой выбор на металлочерепице, должен знать: устройство крыши под металлочерепицу следует планировать заранее, поскольку от качественного покрытия кровли зависит прочность и целостность здания. А это в свою очередь повысит уровень комфорта в помещениях.

Строение металлочерепицы.

Металлочерепица, как материал, завоевала большую популярность благодаря долговечности, универсальности, практичности и надежности. Однако она обладает довольно большой массой, что вызывает необходимость усиления конструкции стропил, а нередко и несущих стен. Правильная кладка черепицы требует знаний в области строительства, ведь от укладки зависит срок эксплуатации всего здания. Поэтому подготовка и монтаж кровли должны проводиться очень тщательно.

Подготовительные работы перед началом укладки

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Поскольку кровля является важнейшим элементом конструкции здания, то подходить к ее сооружению требуется взвешенно и со знанием дела. Важно помнить, что при выполнении таких работ необходимо обращать внимание на любые мелкие детали. Перед началом монтажа покрытия на крышу следует вначале рассчитать его необходимое количество. Для этого составляется чертеж, который отображает реальные размеры и углы наклона скатов крыши.

По чертежу довольно легко рассчитать количество требуемой черепицы, материала для обрешетки и других необходимых «мелочей» (вентиляции, карнизов, карнизных планок, выходов под дымоход и вентиляционных шахт). При расчете нагрузок необходимо учесть не только массу металлочерепицы, но и вес всего «пирога» — утеплителей, изоляционных материалов и контробрешетки. Необходимое количество всех перечисленных дополнительных материалов тоже подсчитывается при составлении чертежа. Помимо прочего, следует подготовить стены к устройству кровли.

Чтобы стены могли выдерживать вес крыши с нагрузкой (ветром, осадками и наледью), необходимо сделать бетонную стяжку по всему периметру. В случае, если площадь последнего этажа большая, делается стяжка для всех несущих стен (а не только под стены периметра), для усиления конструкции могут быть отлиты бетонные колонны (их следует выводить от фундамента, а не чердака), поставлены подпорки под несущие балки стропил и т.д.

Далее следует постройка стропил. Для их сооружения применяют массивный деревянный брус, который обрабатывают специальными пропитками для защиты от гниения, намокания и рассыхания.

Обрешетка под металлочерепицу.

При этом очень важным моментом является необходимость идеально ровно вывести плоскости скатов.

Если этого не сделать, то черепица может деформироваться, что приведет к повреждению покрытия и его выходу из строя. В случае обнаружения неровностей на плоскостях скатов, их следует устранить. К примеру, можно подтесать стропила рубанком или (в критическом случае) заменить.

В процессе строительства стропил следует постоянно контролировать их геометрическую форму. Для этого следует осуществлять контроль диагоналей каждого ската. В случае обнаружения перекосов их следует скрывать дополнительными элементами.

При этом минимальный уклон крыши (с настланной металлочерепицей) не должен превышать 15º, при этом длина ската от коньковой балки до карниза не должна превышать 6 м. В случае, если скат длиннее 6 м, то листы следует разбить на несколько кусков и стыковать внахлест.

Если на стропилах осталось старое покрытие кровли, то его необходимо демонтировать, а после демонтажа проверить целостность стропил и обрешетки.

В процессе подготовки к кровельным работам и при выполнении укладки металлочерепицы категорически запрещено проводить другие работы по облицовке фасадов, закрытию фронтона и т.д.

Схема монтажа металлочерепицы.

Такие работы выполняются только после укладки черепицы, в противном случае кровельный материал может деформироваться.

Для проведения работ потребуются:

• брус или доски;
• рулетка;
• саморезы;
• шуруповерт;
• уровень;
• скотч;
• маркер;
• карнизные планки;
• система водостока;
• мембранная и пароизоляционная пленки;
• утеплитель.

Вернуться к оглавлению

Как делается обрешетка

Когда стропила подготовлены, на них следует набить обрешетку. В качестве материалов для обрешетки рекомендуется использовать брус, однако допускается использование и досок. Брус в качестве обрешетки позволит существенно увеличить срок эксплуатации кровли.

Обрешетка крыши под металлочерепицу должна набиваться согласно рекомендациям производителя металлочерепицы. Но некоторые положения следует знать:

Схема кровельного пирога с теплоизоляцией.

1. Шаг обрешетки (расстояние между брусьями) обычно указывается производителем черепицы, однако минимальный рекомендованный шаг составляет 60 см, а максимально возможный — 90 см независимо от производителя.
2. Начинать набивку обрешетки следует от коньковой балки по обеим сторонам. При этом важно подобрать максимально одинаковые доски (брусья). В противном случае возможны деформации покрытия.
3. При набивке карниза важно знать, что крайние доски должны набиваться вдоль свеса так, чтобы они не выступали за карниз. Рекомендованная толщина досок или бруса для обрешетки должна составлять минимум 15 см. Это требуется для повышения прочности стропил и возможной компенсации при выравнивании плоскостей.
4. При набивке обрешетки на карнизах ее шаг должен быть уменьшен до 30-40 см (можно меньше: это зависит от типа покрытия).
5. После набивки основной обрешетки для усиления конструкции и долговечности стропил рекомендуется набивать контробрешетку. Монтаж осуществляется следующим образом: поверх основной обрешетки набиваются планки, параллельные стропилам из небольшого бруса (50х50), а уже после этого на них набивают продольную обрешетку. При этом ее монтаж должен осуществляться строго под размер металлочерепицы, если ее набивать аналогично основной обрешетке, то это приведет к снижению прочности конструкции стропил.
6. Завершает этап подготовки обрешетки крыши нанесение разметки. Ее наносят маркером, используя различные измерительные приборы (уровни, отвесы, метры, линейки и т.д.).

Вернуться к оглавлению

Монтаж кровельного «пирога» и других «мелочей»

После набивки обрешетки приступают к утеплению кровли и установке различных «мелочей». Первым делом укладывают верхний слой (который будет непосредственно контактировать с покрытием). Им является гидробарьер, сделанный из специальной мембранной пленки. Пленку следует предварительно закрепить скотчем: категорически запрещено ее повреждать, крепя гвоздями или саморезами. Если нет контробрешетки, то пленку крепят скотчем к тыльной стороне стропил.

После укладки гидробарьера приступают к монтажу отеплителя. Плиты утеплителя укладываются в ячейки обрешетки. Рекомендуется их каким-либо образом закрепить. При этом не имеет значения, какой материал будет использоваться.

Завершает «пирог» пароизоляционная пленка, которая отводит влагу из-под него. Ее следует закрепить скотчем.

Далее приступают к монтажу карнизных планок. Они защищают крышу от задувания осадков под металлочерепицу.

После монтажа карнизных планок монтируется система водостока. Ее рекомендуется приобрести у фирмы-изготовителя металлочерепицы, поскольку такая система будет оптимизирована под конкретный вид покрытия крыши. Для ее монтажа первым делом следует закрепить кронштейны, на которые укладываются желоба. При этом желоба монтируют и закрепляют сразу.

На этом этапе делают монтаж части системы вентиляции (решеток на карнизах). После выполнения этих работ крыша под металлочерепицу подготовлена и можно приступать к монтажу покрытия.

Вернуться к оглавлению

Монтаж покрытия

Процесс укладки металлочерепицы гораздо проще, чем проведение подготовительных работ. Монтаж начинают с нижних углов скатов. В процессе монтажа листы черепицы при необходимости подрезают под нужный размер. Стыковать листы необходимо внахлест, минимальная длина нахлеста должна быть 20 см. При этом необходимо следить, чтобы стык листов черепицы находился в противоположном направлении от направления стекания воды.

В противном случае вода будет затекать в стыки. При укладке первого ряда листов следует следить за выступами. Так, лист должен выступать за края карниза примерно на 40 мм. После укладки первых рядов на скат укладка последующих листов производится гораздо проще. Особое внимание стоит уделить укладке коньковых листов.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка…

Похожие статьи

1pokryshe.ru

Подготовка крыши под металлочерепицу обеспечит длительную эксплуатация здания

Подготовка крыши под металлочерепицу

Содержание:

Обустройство крыши всегда является очень сложной и ответственной задачей, от решения которой зависит сохранность и уют нового или уже видавшего виды строения. В течение последних нескольких лет наблюдается рост популярности такого кровельного покрытия, как металлочерепица, представляющего собой листы, изготовленные из стали и имитирующие нанесенной на них формой профиля керамическую черепицу.

Это важно: Если помнить о том, что процесс укладки металлочерепицы даже на качественно подготовленное основание является делом технически очень сложным, хозяин, не желающий осложнять себе жизнь, наверняка будет заинтересован в том, чтобы был качественным не только сам кровельный материал, но и была произведена качественная подготовка крыши под металлочерепицу.

Свойства металлочерепичного покрытия

Структура металлочерепичного листа

Чем же так привлекает металлочерепица потребителя? Выделим несколько основных показателей:

• покрытие отличается надежностью. Профилированный лист сверху обработан слоем полимера, служащим защитой. Успешно справляется с перепадами температур в диапазоне −50°С — +50°С;
• продолжительный срок эксплуатации покрытия. Производители дают обычно 10-15-летние гарантийные сроки на свою продукцию, хотя на деле срок пригодности покрытия при хорошем качестве укладки и бережной эксплуатации может измеряться и 40 годами;
• минимальный вес. Показатель удельного веса 1 м.кв металлочерепицы примерно в 10 раз ниже, нежели её керамического аналога. Металлочерепица имеет намного меньший вес и в сравнении с шифером — в 2-3 раза, что делает всю кровельную конструкцию более легкой при значительном снижении давления на систему стропил;
• удобство при проведении монтажных и ремонтных работ на кровле;
• фактор эстетической привлекательности, обусловленный широким спектром профильных форм и оттенков.

Нередко слышны нелестные отзывы по поводу того, что крыша, покрытая металлочерепицей, издает излишний шум, слишком сложна в монтаже и подвержена коррозии. Однако когда на крыше работают классные специалисты по монтажу кровельных систем, то повода беспокоиться о перечисленном выше, скорее всего не возникнет.

Рассмотрим, что нужно учесть и как выполнить подготовку крыши под металлочерепицу наилучшим образом при минимуме расходов.

Первичный этап работ и рабочие инструменты

Безопасность — первое правило успешного монтажа

Приступая к высотным работам, первейшим условием для их проведения является соблюдение всего комплекса мероприятий обеспечивающих безопасность рабочего процесса. Высотные работы на крыше с большим уклоном требуют использования специальных поясов и хорошо зафиксированных страховочных тросов. Уменьшение скольжения при передвижении по кровле обеспечивается за счет использования обуви с резиновой подошвой.

Очень опасно выполнять кровельные работы во время и сразу после дождя или во время сильных туманов. Не стоит рисковать и при ветре 15 м/с, так, как пострадать можно не только от прямых порывов, но и от удара сносимых ветром материалов.

Внимание: На кровле запрещается складирование значительного объема материалов, также нельзя с крыши сбрасывать вниз различного рода отходы: обрезки, обломки, брак и др. Стоит подумать, также о предотвращении падения рабочего инструмента.

Перечислим, что из инструментов может понадобиться для проведения работ на кровле:

1. Разметочный набор: рулетка, линейка, карандаш (фламастер).
2. Обычный уровень.
3. Ножницы по металлу.
4. Хороший острый нож.
5. Кусачки или плоскогубцы.
6. Молоток и кирка.
7. Электролобзик и ножовка по дереву.
8. Степлер с комплектом металлических скоб нужной длины.
9. Шуруповерт.

Добавим еще к этому набору различной длины гвозди и саморезы по дереву.

Когда запланировано проведение работ на имеющейся кровле, требуется произвести очистку всей её площади от ненужных вещей: старых кровельных материалов, пришедших в негодность стропил и др.

Выполняя подготовку кровли под металлочерепицу нужно позаботиться о том, чтобы на всех стропилах были устранены неровности: выпуклые части нужно обрезать или стесать, а в тех местах, где обнаружены выемки прикрутить или прибить нужной толщины деревянные рейки.

Устройство гидроизоляционного слоя

Монтаж гидроизоляции

Качественное обустройство кровельного пространства требует применения гидроизолирующего материала. Его настилают поверх стропильных балок. Как правило, стропильный брус имеет размеры 50×100-150 мм и располагается на расстоянии друг от друга 900 мм, чего хватит для того, чтобы и основа могла успешно выдерживать давление снега в пределах 160-175 кг/м.кв.

Гидроизоляционный слой можно изготовить из антиконденсатной полипропиленовой пленки, укладываемой под кровлю. Она с одной стороны вскрыта полиэтиленом, а с обратной — ламинированным текстилем. Эта пленка служит для устранения конденсата под металлочерепицей.

Пленку крепят, используя степлер либо гвоздями из нержавейки. Не допускается провисание пленки на участке между двумя соседними стропилами более 20 мм.

Совет: Впитывающий влагу текстильный слой должен быть обращен вовнутрь кровельного пространства. Укладка пленки производиться снизу, для образования правильного нахлеста между отдельными её полосами. Иногда на пленочном полотне встречается заводское обозначение нахлеста, что несколько упрощает работу.

Монтировать пленочное покрытие нужно от линии карнизного свеса, служащей основой для обрешеточной конструкции.

Пленка-гидроизолятор используется при обустройстве крыш без утепления и для несложных утепленных крыш имеющих скаты. В тех случаях, когда необходимо соорудить теплую кровлю лучше использовать пленку с паропроникающими свойствами (супердиффузионную мембрану). Она настилается на утеплительный слой внахлест либо располагается с зазорами между слоями утеплителя и мембраны в 15-25 мм.

Оборудование вентиляции

Выход вентиляции

Для обеспечения продолжительного периода службы металлочерепичного покрытия, прежде всего, необходимо позаботиться о правильной и эффективной вентиляции пространства под наружным кровельным покрытием. Эффективной вентиляция будет только тогда, когда будут выполнены такие требования:

• присутствует зазор между слоем гидроизоляции и черепицей из металла;
• в карнизной части под металлочерепицу свободно поступает воздух;
• нет препятствия для прохождения воздушного потока из-под конькового пространства.

При полном выполнении этих условий кровля будет и теплой и долговечной.

Монтаж обрешетки

Схема обрешетки

Следующим важнейшим этапом подготовки поверхности крыши под металлочерепицу является сооружение обрешеточной системы, выполняющей удерживающую функцию. К ней впоследствии будут прикреплены листы металлочерепицы. Перед монтажом обрешетки нужно не забыть сделать следующее:

• произвести тщательный отбор материалов. Брус размером 40×50 мм или необрезная доска 25×100-150 мм должны быть полностью сухими. Обратите внимание на то, что не должно быть следов порчи древесины, глубоких трещин и др.;
• осуществить обработку древесины антисептическим составом в целях предотвращения разрушения насекомыми;
• обработать дерево огнезащитными средствами в соответствии с требованиями по пожарной безопасности;
• предусмотреть возможность защиты дерева на случай осадков.

Во время выполнения монтажа делам следующие операции:

1. На гидроизолирующий слой, который заранее уже был уложен, укладывается контробрешеточный брус в направлении от конька вниз. Это нужно для создания вентиляционного зазора между слоем гидроизоляции и металлочерепицей. В качестве крепежных элементов используются гвозди из нержавеющей стали. Длину гвоздей можно определить, умножив толщину обрешеточного материала на два. К примеру, при толщине бруска 5 см, используется гвоздь 10 см.
2. По завершении монтажа контробрешеточных элементов выполняется монтаж горизонтальной части обрешетки, возможно, с использованием доски 25×100мм. Доска укладывается плашмя с шагом, зависящим от внешнего вида кровельного материала, в том числе и его профильной формы.
3. Когда есть необходимость в сращивании досок нужно постараться сделать так, чтобы стык оказался на стропиле. В этом случае нужно производить крепление обоих сращиваемых кусков. В соседних рядах, располагаемых горизонтально, желательно производить смещение стыков по отношению друг к другу.

Вот теперь можно считать, что подготовка крыши под металлочерепицу выполнена полностью и уже ничего не мешает приступить к завершающей стадии монтажа кровли — укладке листов металлочерепицы.

Видео про монтаж гидроизоляции кровли под металлочерепицу

krovlyaspec.ru

Обрешетка крыши под металлочерепицу — теория и практика монтажа

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно, черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Обрешетка крыши под металлочерепицу

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка, возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Содержание статьи

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули, каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Листам такого покрытия придается рельефная конфигурация, имитирующая целый участок кровли, закрытый горизонтальными и вертикальными рядами «классической» черепицы

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости. Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Рельефность металлочерепицы значительно облегчает монтаж покрытия – листы на замковых участках идеально совмещаются друг с другом, и ошибиться – очень трудно

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний. В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

Основные геометрические показатели любой металлочерепицы

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом, чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще, нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки, так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различный моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно. Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Такие схемы обычно имеются во всех магазинах, в том числе и на торговых интернет-площадках, занимающихся реализацией металлочерепицы.

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

[table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости, обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п.), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее, линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки. Как это выглядит – показано на схеме:

По сути, каждый модуль упирается в обрешетку в двух точках – сверху и снизу.

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки.

Одна из рекомендуемых схем крепления листов металлочерепицы на обрешетку

Эти правила, в основном, и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

Сплошная обрешетка из листовых материалов требуется гибкой битумной черепице. Для металлочерепицы от нее, скорее, больше будет вреда

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности, фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы с основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка, в общем-то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина.

Сплошная обрешетка из доски. Рекомендуется для некоторых кровельных покрытий при малых углах крутизны скатов. Но вот для металлочерепицы ее необходимость – сомнительна…

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Схема, поясняющая сомнительность целесообразности использования дощатой сплошной обрешетки для металлочерепицы

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная, вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки, или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным. Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Для надежного кровли из металлочерепицы вполне достаточно разреженной обрешетки

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Примерная схема строения разреженной обрешетки под металлочерепицу

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

По стропилам горизонтальными рядами снизу вверх настилается гидроизоляционная мембрана, которая затем фиксируется на них брусками контробрешетки

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку, не пропускающую воду. Но если кровля делается утепленной, то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки. Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

Для направляющих обрешётки обычно используют, в зависимости от особенностей конструкции стропильной системы, или доски толщиной 25 и 32 мм, или брус 50×50 мм.

• Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
• При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
• При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая  на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Один из возможных вариантов обустройства карнизного узла обрешетки под металлочерепицу

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b»), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободны сток дождевой и талой воды.

Как правило, по линии ендовы обрешетка с обеих ее сторон делается сплошной

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Обрамление обрешеткой проема под проход кирпичной трубы

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п.

Как производится монтаж обрешетки под металлочерепицу

Инструменты и материалы

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

• Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
• Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта.
• Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
• Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки. Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Различные типы «лошадок» — шаблонов для точного соблюдения шага установки направляющих обрешетки. Захочешь – не ошибешься…

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки. А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

• Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

Материалы для обрешетки

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки, уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

• Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

Понятно, что далеко не у каждого есть прибор, позволяющий проконтролировать остаточную влажность древесины. Значит, материалы необходимо приобретать у поставщиков, заслуживающих полного доверия

• Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки, да и всей стропильной системы в целом, должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

Нередко пиломатериалы продаются уже в обработанном пропиткой виде. Если нет – то придётся это делать самому, а к монтажу переходить только после полного просыхания досок

• Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
• Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, быт точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
• Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или бруском уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразных заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов помогут два калькулятора, размещенные ниже:

Калькулятор расчёта количества пиломатериалов для сплошной обрешетки

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Перейти к расчётам

Калькулятор расчета количества пиломатериалов для разреженной обрешетки под металлочерепицу

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Перейти к расчётам

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Слева – ершеные гвозди 3,2×100 мм, справа – гвозди с винтовой прокаткой 3,4×90. И те и другие имеют антикоррозионное цинковое покрытие, обеспечивают высочайшую надежность сопряжения деталей

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых «черных», так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется прибрести «белые» или «желтые», то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой.

Шурупы-саморезы по дереву для особо ответственных конструкций

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

Крепление направляющих обрешётки к стропилам

1 – стропильная нога, а если точнее, то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

2 – направляющая обрешетки.

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется.

Проведение монтажа обрешетки

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и  поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Видео: Анимированная инструкция по монтажу обрешетки под металлочерепицу

Видео: Наглядный пример укладки гидроизоляции кровли и монтажа обрешётки

stroyday.ru

Крыша под металлочерепицу — основные этапы подготовки

Металлочерепица — материал долговечен, обладает красивым внешним видом и стоит относительно недорого. Но приобрести кровельный материал, даже такой надежный как металлочерепица – это только полдела. Очень важно его смонтировать строго в соответствии с технологией. И тут большую помощь может оказать правильная подготовительная работа. А как готовится крыша под металлочерепицу? Какие существуют нюансы такой работы?

Крыша под металлочерепицу: подготовительный этап

Устройство крыши довольно сложное, поэтому требует тщательной подготовки. Особенно это касается проведения расчетов. Крыша под металлочерепицу ничем особым не отличается от конструкций под другой вид кровельного материала, поэтому этапы ее создания идентичны. В первую очередь необходимо рассчитать стропильную систему, ведь именно она будет нести на себя все основные нагрузки.

Подготовительный этап: стропильная система под металлочерепицу

При проведении этих расчетов следует учитывать следующие факторы:

• необходимый уклон ската;
• размеры самого дома;
• нагрузки, которые необходимо выдерживать стропильной системе.

Первый показатель может зависеть от разных обстоятельств. В первую очередь стоит учитывать рекомендации производителей кровельного материала. Для укладки металлочерепицы минимальное значение уклона ската – это 12-11 градусов. Но такая крыша слишком пологая, что будет усложнять эксплуатацию в зимний период. На такой кровле будет скапливаться много снега, который придется счищать вручную. Оптимальное значение угла наклона ската лежит в пределах от 20 до 45 градусов.

От размера дома также зависит характеристики крыши под металлочерепицу, а точнее ее стропильной системы. Чем он больше, тем длиннее будут стропила, а значит, необходимо учитывать и установку дополнительных подпорок и других элементов.

Но наиболее важный показатель – это нагрузка, которой будет подвергаться крыша. Здесь учитываются несколько ее разновидностей. В первую очередь – это постоянная нагрузка. Сюда включается вес самого кровельного «пирога», а также всего дополнительного оборудования и устройств, которые будут помещены на крыше.

Существует еще такое понятие, как временная нагрузка. Здесь учитывается масса снега в зимний период, давления ветра и так далее. Кроме этого, стоит учитывать и редкие природные явления, которые случаются в вашем регионе. Если, например, ураганные ветры в вашем районе это не редкость, то стропильная система должна быть усилена.

В плане нагрузки использования металлочерепицы выглядит очень выгодно. Дело в том, что данный кровельный материал выполнен из тонкого листа оцинкованной стали, толщина которого менее одного миллиметра. Такая особенность позволяет снизить нагрузку на стропильную систему. Крыша под металлочерепицу должна выдерживать всего 5-7 кг на квадратный метр.

Но не стоит использовать слишком тонкие и непрочные элементы. По кровле будут ходить люди во время монтажа и при эксплуатации. Кроме того, стропильная система должна выдержать еще и вес утеплителя, гидроизоляции, обрешетки и различных дополнительных устройств (элементы системы вентиляции, телевизионную антенну и многое другое).

Узнав все необходимые параметры можно приступить к расчетам. Лучше всего это дело поручить специалисту. Но можно обойтись и без него. В интернете есть специальные программы, которые позволяют сделать все необходимые расчеты.

Любое строительство начинается с составления чертежей и расчетов. Без этого не обходится и подготовка крыши под металлочерепицу. Первым делом рассчитывается все параметры стропильной системы. При этом нужно учитывать множество факторов. Здесь важны и угол наклона ската, и размеры дома, и оказываемые на крышу нагрузки. Только получив все эти сведения, приступают к расчетам и составления схем. Лучше всего доверить это профессионалам, ведь даже небольшой просчет может привести к серьезным проблемам во время эксплуатации.

Основные этапы подготовки крыши под металлочерепицу

После расчета и монтажа стропильной системы не стоит сразу приступать к креплению листов кровельного материала. Делать это непосредственно на стропила – это прямой путь к «дырявой» крыше.  Требуется провести еще некоторые работы по подготовке крыши под металлочерепицу.

Обрешетка под металлочерепицу

В первую очередь необходимо уложить гидроизоляционный слой. Конечно, сам кровельный материал может надежно защитить ваш дом от атмосферных осадков. Но гидроизоляция просто необходима, если вы будете утеплять чердачное помещение. Да и дополнительный защитный слой никогда не помешает.

В качестве материала для гидроизоляции можно использовать:

1. Мембранная пленка – современный дорогой материал, способный пропускать водяные пары только в одну сторону.
2. Антиконденсатная пленка – еще один вариант гидроизоляции предохраняющий от возникновения конденсата.
3. Толстая полиэтиленовая пленка – это самый дешевый способ сделать гидроизоляцию. Его часто используют в том случае, если нет необходимости утеплять чердачное помещение.

Не стоит применять гидроизоляционный материал содержащий битум. Дело в том, что при его соприкосновении с внешним слоем металлочерепицы, последний может прийти в негодность. В результате ваша кровля быстрее «прохудится».

Гидроизоляционная пленка крепится сверху непосредственно к стропилам. При этом нельзя допускать чрезмерное натягивание. Пленка должна немного провисать между стропилами. Крепление производится с использованием строительного степлера.

Далее желательно сделать контробрешетку. Некоторые специалисты не настаивают на этом. Контрообрешетка создает вентиляционный слой, что продлевает срок службы всего кровельного «пирога». Для этой конструкции используются деревянные бруски шириной такой же, что и стропила. Высота контробрешетки должна быть в пределах 1-3 сантиметров.

Следующим этапом будет создание обрешетки. Именно этот элемент крыши будет равномерно распределять все нагрузки на стропильную систему. Доски обрешетки (размерами 20-30 на 100 мм) монтируются вдоль ската. Шаг обрешетки выбирается в соответствии с шагом металлочерепицы (он указывается производителем на упаковке). Монтаж производится при помощи гвоздей, длина которых должна быть в два раза больше, чем толщина досок.

Только после этого можно считать, что крыша под металлочерепицу готова. Можно приступать к монтажу кровельного материала. Конечно, до этого нужно подготовить инструмент. Вам понадобится шуруповерт для саморезов, ножницы и ножовка по металлу, уровень и так далее. Лучше все подготовить заранее, чтобы процесс монтажа не прерывался.

Расчет и постройка стропильной системы – это еще не вся подготовка крыши под монтаж металлочерепицы. Первым делом укладывается гидроизоляционный слой. Следующим шагом будет монтаж контробрешетки. Не стоит пренебрегать этой конструкцией. Контробрешетка улучшит вентиляцию кровельного «пирога», и продлит срок его эксплуатации. Далее монтируется обрешетка, которая выполняется из деревянных досок шириной в 10 см. Только после этого можно укладывать и крепить металлочерепицу. Если все выполнить правильно, то ваша крыша надежно защитит жилище от непогоды долгие годы.

www.krovlyakrysh.ru

как сделать устройство, монтаж, строительство, кровля, подготовка, заземление, шумоизоляция, конструкция крыши из металлочерепицы

Крыша из металлочерепицы является одной из наиболее востребованных и популярных вариантов ее устройства как в загородном и частном, так и в других областях строительства.

Чтобы качественно выполнить монтаж кровли из металлочерепицы своими руками, следует подходить к нему со знанием дела. Собственно, в нашей статье мы и попытаемся донести до читателя все тонкости и нюансы этого нелегкого, но благородного дела.

Перед началом кровельных работ

Прежде чем монтировать кровлю, необходимо убедиться в ровности поверхности крыши и сделать расчет металлочерепицы на крышу. По необходимости нужно исправить обнаруженные дефекты, проверив правильность форм и геометрических размеров крыши.

При этом производят замеры диагоналей скатов от угла до угла. Перекос крыши может быть исправлен с помощью обрешетки, тогда как с торцов перекос скрывают доборными элементами.

Касательно уклона крыши из металлочерепицы, то он должен составлять минимум 14 градусов при продолжительности ската кровли в 6 м.

При длине ската, превышающей 6-7 м, листы подлежат разбивке на 2 и более кусков, укладываемых внахлест 10 см.

При наличии на крыше прежнего жесткого кровельного покрытия, оно подлежит демонтажу. Перед началом работ по устройству кровли, сквозь нее выводят все дымоходные, вентиляционные и тому подобные проходки.

Вести фасадные облицовочные работы параллельно с монтажом кровли не рекомендуется, так как брызги раствора или краски могут привести к порче внешнего вида кровли. Удаление же брызг может нарушить целостность защитного слоя листов и привести к их деформации.

Устройство обрешетки под металлочерепичный настил

Перед тем, как сделать крышу из металлочерепицы, необходимо соорудить основание под нее, а именно – обрешетку.

Монтаж начинают с устройства карнизного света, так как именно линия свеса служит базой для установки обрешетки.

Обрешетку укладывают в соответствии со следующими правилами:

• Шаг между стропилами под металлочерепичное покрытие должен быть в пределах 600-900 мм. Брусья под стропила подбирают сечением от 150*50 мм и более. Доски обрешетки должны быть не тоньше 100*25 мм, контробрешетки – 25*50 мм.

  Кровля крыши металлочерепицей производится по следующей схеме

• Первую доску системы обрешетки прибивают строго вдоль свеса таким образом, чтобы доска не выступала за карниз. Толщину первой доски выбирают большей на 10-15 мм в сравнении с остальными, что требуется для компенсации разницы уровней точек опоры первого и остальных черепичных модулей.
  Шаг между выходящей на карниз доской предусматривают на 50 мм меньше в сравнении с шагом между последующими досками (300-400 мм в зависимости от типа металлочерепицы).
• Подготовка крыши под металлочерепицу также включает в себя и разметку.
  Всю разметку выполняют рулеткой, производя замеры от первой доски, смежной с карнизом.

Устройство дополнительных элементов

Неотъемлемой частью конструкции кровли являются такие элементы, как ветровая и карнизная планки, а также водосточный желоб, устанавливаемые согласно следующим правилам:

• Ветровую доску монтируют выше плоскости обрешетки на величину, равную высоте листа. Для покрытий разных производителей высота может равняться от 40 до 55 мм.
• С целью надежного крепления конька по бокам относительно оси его расположения прибивают дополнительные доски обрешетки.

  Строительство крыши из металлочерепицы с большим количеством скатов предполагает заказ кровельного материала для каждого из них в отдельности

• Для организации водостока перед укладкой настила кровли к нижней доске обрешетки крепят кронштейны, на которые в последствие будут установлены желоба.
  Шаг кронштейнов должен составлять 50-60 см, при этом сначала закрепляют крайние кронштейны так, чтобы обеспечивался уклон в 5 мм на 1 м погонный желоба, далее натягивают шнур для ровного монтажа остальных элементов. Вставляют желоб в кронштейны и закрепляют.
  Прикрепляют к обрешетке карнизную планку, перекрывая ее нижним краем край желоба. Это обеспечит сток конденсата с гидроизоляционной пленки в желоб.
  Карнизные планки монтируют внахлест по длине минимум в 100 мм.

Разметка и раскрой металлочерепичных листов

Металлочерепица поставляется на строительные объекты с размером листов, предварительно согласованным с продавцом. Габариты листа устанавливают по результатам тщательного обмера каждого ската крыши.

Основным размером является расстояние от карниза до конька, причем обязательно в учет идет размер свеса нижнего ряда черепицы, который должен составлять около 40 мм.

Если геометрия крыши слишком сложна, то практикуется вызов специалистов компании-продавца, которые при помощи специальных компьютерных программ производят все необходимые расчеты быстро и четко.

Раскрой металлочерепичных листов, как правило, производят с помощью специальных рубящих электроножниц. Применение отрезных устройств типа болгарок, использующих в качестве режущего элемента абразивный круг, запрещается, поскольку в процессе раскроя абразивный круг перегревает поверхность листа в области реза, а это ведет к выгоранию с последующим отслаиванием защитного слоя.

Помимо этого, искры способны повредить остальное покрытие листа.

Непосредственно перед укладкой кровли должно быть выполнено заземление крыши из металлочерепицы, поскольку данный материал способен проводить электрический ток.

Укладка металлочерепицы

Установку металлочерепицы обычно начинают с края двускатной крыши или по обе стороны от верхнего пика ската, если монтаж листов осуществляется на шатровой крыше.

При этом необходимо следить, чтобы капиллярные канавки на каждом листе были накрыты последующим уложенным листом. Укладку начинают от правого торца крыши.

Край листа укладывают по карнизу и прикрепляют с выступом относительно карниза на 40 мм.

Совет!

Первые 3-6 листов металлочерепицы рекомендуется выровнять строго по ветровой планке и карнизу, после чего прикрепить их к обрешетке окончательно.

Крепление производят в перегибах волн профиля самонарезающими шурупами, размером 35*4,8 мм, ниже поперечной канавки строго перпендикулярно плоскости листа.

При ввинчивании саморезов, как правило, пользуются шуруповертом либо дрелью с соответствующей насадкой и малыми оборотами вращения патрона.

Предварительное кернение отверстий может способствовать точности их расположения.

На квадратный метр покрытия должно приходиться 6-8 саморезов с учетом того, что по краю лист должен быть прикреплен к обрешетке через одну волну.

Число саморезов на укрываемую ширину поверхности:

• В первую, третью и т.д. доски обрешетки ввинчивают по 2 самореза в каждый лист.
• Во вторую, четвертую и т.д. доски – по 1 саморезу.
• В доску у конька – по 1 саморезу через одну канавку листа.

Перечень основных правил крепления металлочерепицы

1. Монтаж крыши из металлочерепицы следует начинать с правой стороны ската кровли.
2. Металлочерепицу всегда крепят во впадины между волнами в местах прилегания к доскам обрешетки.
3. В местах перекрытия листов крепление производят в каждую канавку.
4. К первой доске обрешетки листы нижнего ряда привинчивают над ступенькой, поскольку на данный край приходится существенная ветровая нагрузка.
5. К остальным доскам крепление металлочерепицы производят снизу ближе к ступеньке, так как в данном месте лист обладает наибольшей жесткостью и, кроме того, такое место по большей части находится в тени ступени, поэтому шляпки саморезов остаются незаметны.

Подложка под металлочерепицу

Конструкция крыши из металлочерепицы предполагает размещение под обрешеткой гидроизоляционной мембраны

Подложка из гидро-, тепло- и пароизоляции в обязательном порядке необходима, если имеет место утепленное подкровельное помещение (мансарда).

Пароизоляционная пленка применяется для обеспечения защиты слоя утеплителя от увлажнения насыщенным водяными парами воздухом, проникающим вверх из внутренних помещений.

При укладке пленки предусматривают нахлесты стыков полотен в 100 мм и проклеивают стыки специальной лентой.

Теплоизоляция и она же шумоизоляция крыши из металлочерепицы выполняется из пластов минеральной ваты.

В зависимости от климата региона слой утеплителя может составлять 10-20 и более сантиметров.

Укладку минеральной ваты выполняют вплотную между стропилами, также предусматривая нахлесты на стыках пластов материала.

Гидроизоляционную мембрану используют в качестве барьера от проникновения конденсата, оседающего с внутренней стороны металлочерепицы, а также для возможности вывода влаги со стороны утеплителя. При укладке гидроизоляции важно положить ее правильной стороной, иначе будет нарушена вся технология работы кровельного пирога. Тпереь Вы знаете как покрыть крышу металлочерепицей.

Устройство крыши из металлочерепицы – задача отнюдь не простая. И от того, насколько грамотным будет подход и воплощение проекта, будет зависеть длительность возможной эксплуатации как крыши, так и всего дома в целом.

metallocherepica-pro.ru

что нужно учесть при монтаже и как правильно рассчитать количество материала + схема и видео

Несущая способность конструкции крыши имеет огромное значение для её долговечности. Поэтому ко всем элементам предъявляются высокие требования, регулируемые СНиП. Это касается и обрешётки, которая служит основанием для кровельного покрытия. Её цель — удерживать укрывной материал, равномерно распределять и передавать создаваемую им нагрузку на стены и фундамент. В этой статье подробно рассмотрим устройство обрешётки под металлочерепицу, крепление которой строго регламентировано нормативами.

Обрешётка под металлочерепицу: выбор материала

Обрешётка — это сплошной настил (когда зазоры между рядами реек не более 1–2 см) или решётчатая конструкция, уложенная поверх стропил. Сплошное основание используют при укладке плоского шифера, рулонных материалов, а также металлочерепицы в местах пересечений скатов, на коньке, ендовах, рёбрах и разжелобках. В остальных случаях делают разреженную обрешётку.

При монтаже кровли из металлочерепицы делают разреженную обрешётку, кроме мест примыканий скатов, прохождения ендов и линий карнизов и коньков

Обустраивают обрешётку в 1 или 2 слоя. Первый монтируют горизонтально, параллельно коньку. Второй слой — для сплошного настила — делают по направлению от конькового хребта к спуску или диагонально. Для покрытия кровли металлочерепицей первого слоя вполне достаточно. Обрешётка бывает деревянной (из брусьев или доски) или металлической.

Видео: шаблон для монтажа обрешётки под металлочерепицу

Металлическая обрешётка

Металлическую обрешётку изготавливают из специального стального профиля, что даёт неоспоримые преимущества перед традиционными решениями из дерева:

• свободный доступ ко всем элементам конструкции;
• снижение ветровой нагрузки за счёт уменьшения общей площади обрешётки.

Но основной плюс металлопрофиля не в этом. При устройстве обрешётки из перфорированных стальных труб многократно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата, образование которого из-за дневных и ночных температурных перепадов в межсезонье неизбежно. Оттого-то деревянную обрешётку под укладку металлочерепицы и ограждают тщательно от сырости. Между тем даже самые лучшие гидро- и пароизоляторы с годами приходят в негодность и требуют замены. И если этого не сделать своевременно, то обрешётка из дерева загниёт со всеми вытекающими последствиями. Увы, печальными и затратными.

С металлопрофильной обрешёткой такого произойти не может. К тому же она идеально ровная, что немаловажно для прочного крепления укрывного материала. Сам металлопрофиль удобно перевозить и складировать, а также просто и легко монтировать.

Металлическая обрешётка под металлочерепицу имеет массу преимуществ, главное из которых — обеспечение хорошей естественной вентиляции подкровельного пространства

Отсюда вывод:

• металлическая конструкция под металлочерепицу не боится влаги, к тому же сохраняет свои качества в самых неблагоприятных погодных условиях;
• внутренние помещения обходятся без дополнительного проветривания;
• крыша служит дольше и в течение продолжительного времени не нуждается в ремонте.

Деревянная обрешётка

Обрешётка из дерева под металлочерепицу используется намного чаще, чем металлическая. Хотя преимуществ по сравнению с металлопрофильной в принципе-то и нет — ни в цене, ни в требованиях к обустройству. Скорее сказывается ментальность, дань традициям и доверие к дереву. Прежде чем говорить о деревянной обрешётке, рассмотрим структуру металлочерепичной крыши. Она состоит из:

• стропильной системы и карнизной планки;
• пароизоляционного слоя;
• начальной обрешётки;
• теплоизоляционного материала;
• основной обрешётки и контробрешётки;
• гидроизоляции;
• металлочерепицы.

Структура металлочерепичной крыши состоит из точно таких же слоёв, что и кровли из других покрытий

Как и в конструкции под укладку любого другого кровельного покрытия, здесь также нужно обеспечить зазор между металлочерепицей и гидроизоляцией для вентиляции подкровельного пространства. Точно в таком же порядке располагают изоляционные материалы. Для обустройства холодной крыши тоже не прокладывают теплоизолятор.

При устройстве кровельного пирога неутеплённой крыши можно обойтись без прокладки теплоизоляционного материала, однако гидроизоляционный слой и вентиляционная воздушная прослойка являются необходимыми

Единственное отличие — шаг обрешётки делают под конкретную черепицу. То есть структура обрешётки зависит от вида кровельного настила и набивается под приобретённое покрытие.

Шаг обрешётки не зависит от материала конструкции. Он должен совпадать с размером волны выбранной металлочерепицы.

Такая индивидуальность шага объясняется просто: разные производители и модели — различные размеры.

Шаг обрешётки должен совпадать с размером поперечной волны металлочерепицы

Необходимо упомянуть ещё об одном нюансе — первую доску обрешётки монтируют выше остальных на размер поперечной волны металлочерепицы. Обычно это 10–15 мм.

Первый (карнизный) ряд обрешётки делают толще остальных на высоту поперечной волны

Иногда проскальзывает информация, что под металлочерепичное покрытие можно делать полностью сплошную обрешётку. Действительно, иной раз делают. Однако если кто думает на этом сэкономить и заменить древесину на более дешёвые материалы, то ничего не получится. Ни о какой фанере, ДСП или ДВП в качестве сплошного настила речь не идёт. Сплошная обрешётка под металлочерепицу означает лишь маленький шаг между досками (до 2 см). Так что в любом случае используется натуральное дерево, породу которого застройщики выбирают по желанию.

Чаще это ель, пихта, сосна, лиственница. По соотношению «цена — качество» предпочтительнее использовать сосну. Это может быть брус или обрезная доска хорошей просушки и с высокими характеристиками. Экономить на пиломатериалах не стоит, чтобы не нажить себе ненужных проблем в будущем.

Таблица: сравнение пород древесины по коэффициенту усушки и механической прочности

Развеем ещё один стереотип — якобы у металлочерепицы самая плохая звукоизоляция. Некоторые из-за этого отказываются от такого чудесного укрывного материала. И совершенно напрасно. Во-первых, ни одна кровля не даёт стопроцентного результата по бесшумности. А во-вторых, проведённые производителями металлочерепицы исследования показали, что причина не в самом покрытии, а в неправильно собранной обрешётке, ошибках при её набивке и монтаже укрывного материала. А также в малом угле наклона скатов, экономии на материалах и саморезах, о которых мы поговорим чуть позже.

Видео: разбор ошибок при монтаже металлочерепицы

Даже порода древесины для конструктивных элементов кровли особой роли не играет. Если конструкция собрана правильно и все этапы монтажа сделаны без нарушений, то металлочерепичная кровля простоит очень долго, радуя своей красотой и хорошими эксплуатационными показателями.

На долговечность крыши из металлочерепицы порода древесины для обрешётки и стропильной системы не влияет, главное — сделать монтаж без нарушений

Схема обрешётки

Прежде чем монтировать обрешётку, нужно определиться с её типом — сплошная набивка или разреженная.

Сплошная обрешётка под металлочерепицу делается только в самых ответственных местах: на коньке, ендовах и примыканиях

При монтаже сплошной обрешётки пиломатериалы укладывают почти вплотную, оставляя вентиляционный зазор до 2 см. Решетчатый настил немного сложнее, но используется чаще, поскольку его устройство снижает расход дерева и облегчает конструкцию кровли. Что же касается шага обрешётки, то, как уже написано выше, он должен равняться длине волны. Многие производители указывают необходимый шаг в инструкции к металлочерепице.

Какой бы вид настила ни выбрали, перед монтажом необходимо обработать пиломатериалы антисептиком и просушить.

Нередко доски продают уже в обработанном виде. Но если нет, тогда придётся делать пропитку самому. Это резко увеличит срок службы древесины.

1. Монтаж обрешётки начинают с укладки гидроизолятора на стропила. Делают небольшое провисание и фиксируют контробрешёткой.Плёнку гидроизоляции лучше не натягивать, чтобы оставить ей небольшую свободу при естественных деформациях каркаса кровли
2. Обрешётку закрепляют гвоздями длиной в 2 раза больше толщины доски. Забивать их стараются как можно ближе к оси контррейки.Крепление обрешётки к каждой контррейке выполняется двумя гвоздями, которые вбиваются в края доски по центру нижнего бруска
3. В местах примыканий, по периметру мансардных и слуховых окон, возле труб монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см и собственную стропильную систему, к которой крепят доски (брусья).В местах кровельных узлов монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см
4. На стыке скатов в зоне прохождения ендовы десятисантиметровый сплошной настил обрешётки укладывают вдоль всего ската с вентзазорами 2 см.Сплошную обрешётку под ендову шириной 10 см делают вдоль всего ската

Особое внимание стоит уделить первому ряду обрешётки (карнизный ряд) поскольку именно по нему впоследствии выравнивают все листы металлочерепицы. Толщина доски этого ряда, как уже отмечалось выше, должна быть больше всех прочих реек как минимум на 10 мм, что сгладит перепад опорных точек металлочерепичных листов.

Правильное устройство карнизных узлов имеет огромное значения для ровной укладки листов металлочерепицы и организации нормального водостока

К тому же размер шага между первым (карнизным) и вторым рядом всегда меньше на 50–70 мм по сравнению с прочими. Отмеряют его от кромки лобовой доски до центра следующей. Этот показатель зависит от угла наклона крыши, выступов за пределы стены и диаметра водосточных труб и желобов. Шаг между рядами обрешётки рассчитывают максимально точно или же делают его по рекомендации производителя металлочерепицы.

Нельзя в целях экономии увеличивать шаг обрешётки по своему усмотрению. К примеру, делать через волну металлочерепицы. Это приведёт к деформации кровельного покрытия от снеговой нагрузки или иных механических воздействий.

Видео: монтаж обрешётки под металлочерепицу

Набитая не по правилам обрешётка под металлочерепицу повлечёт за собой многие дефекты кровли:

• вода будет переливаться через жёлоб, если выступ больше положенного, или, наоборот, проходить между жёлобом и лобовой планкой, когда выступ меньше;
• нарушится стыковка листов вплоть до невозможности соединить соседние элементы;
• ослабится крепление металлочерепичных листов или фрагментов к обрешётке;
• трудно будет установить и закрепить торцевые и фронтонные планки;
• циркуляция воздуха в подкровельном пространстве будет неполной, если не выдержаны размеры зазоров, что станет причиной намокания утеплителя, появления плесени и грибка.

Расчёт количества материала

Количество материала, необходимое для устройства обрешётки, зависит от габаритов кровли, расположения дымоходов и других инженерно-коммуникационных выходов на кровлю, а также от типа водосточной системы. Обычно обрешётку делают из досок длиной 6 м, а их количество рассчитывают его по шагу и размерам скатов. По известному количеству досок определяют их объём.

Таблица: количество досок в 1 м³ (штук)

При расчёте необходимо учитывать указания производителей по обустройству кровли из того или иного вида металлочерепицы, которые сводятся к следующему:

1. Водосток оказывает влияние на величину выступа. Типичный размер выступа равен 30 см, а при обустройстве водосточной системы к нему прибавляют ещё 30–40 см.Стандартное расстояние от обрешётки от стены составляет 30 см, при устройстве водостоков оно увеличивается минимум в два раза
2. Исходной точкой при замерах для расчёта материалов обрешётки считается лобовая доска (или срез стропильных ног, если доски нет).
3. Формировать воздушные зазоры лучше с помощью контрреек высотой не больше 20 мм.

Как сэкономить на пиломатериалах

1. Использовать скидки, которые предлагают продавцы пиломатериалов и работники пилорамы. Отличные скидки бывают в зимнее время, поскольку хранить нереализованные в сезон стройматериалы им не с руки.
2. В качестве владельца дачного или загородного участка приобрести в местных органах самоуправления квоту на вырубку и после согласования в лесничестве привезти лес на пилораму. Древесина обойдётся по очень низкой цене.
3. Закупать обрезную доску рабочего сечения. Опытные строители уже давно используют этот приём с пользой для кошелька. В чём его суть: такая доска выпускается в номенклатуре подобно пиломатериалам, производимым по Госстандарту 8486–86, но с меньшим на 5 мм размером поперечного сечения. Её качество соизмеримо с доской первого сорта, но из-за меньшего сечения в одном кубе число досок будет существенно большим. То есть 1 м³ доски рабочего сечения обойдётся где-то на 15% дешевле, чем при покупке материала, изготовленного по ГОСТ.

Толщина обрешётки

В зависимости от типа и размеров кровли, для устройства обрешётки применяют следующие материалы:

• для набивки обрешётки на несложных конструкциях крыши, которые будут укрыты металлочерепицей с небольшой волной и толщиной листов до 0,45 мм, используют обрезные доски 25х100 мм;
• для устройства обрешётки сложной кровли или при использовании металлочерепичных листов толщиной 0,5 мм с высокой волной приобретают материал сечением 32х100 мм;
• при большом стропильном шаге используют брус 50х50 мм или 40х60 мм.

Прежде чем начинать кровельные работы, нужно осмотреть весь пиломатериал. Особенно если он закупался партией, где отклонение порядка 5 мм между толщиной досок — привычное явление. Калиброванные и струганые доски имеют более точные размеры, но использовать их для набивки обрешётки под металлочерепицу дорого.

В закупленной партии досок могут оказаться экземпляры с разной толщиной

Поэтому первое, что надобно сделать — рассортировать пиломатериалы по размерам, чтобы избежать ненужных проблем во время работы. При сортировке удаляют подгнившие доски, имеющие трещины или неровности, а также сырые, которые досушивают до стандартной влажности 19–20%. Если не сделать рассортировку, то разница в толщине досок повлечёт перепады по уровню, что сделает монтаж укрывного материала затруднительным и некачественным.

Видео: осмотр и сортировка досок

Самые распространённые пиломатериалы для обрешётки под металлочерепицу

1. Обрезная доска толщиной 24–25 мм (24х100 и 25х100) — универсальная, но не слишком прочная, применяется для простых лёгких по конструкции кровель при интервале между стропилами не больше 600 мм.Обрезная доска толщиной 25 мм используется для простых и лёгких кровель
2. Доска 32х100 — более крепкая по структуре, хорошо подходит для разреженных стропил с шагом 600–800 мм.
3. Шпунтованная доска толщиной 25 и 32 мм для устройства сплошной обрешётки — красивая, хорошо обработанная, прочная, но дорогая, поэтому используют её под металлочерепицу очень редко.Шпунтованную доску используют в основном при обустройстве внутренних помещений, а для обрешётки применяют очень редко из-за высокой стоимости
4. Брус толщиной 50 мм (50х50) задействуют при шаге стропил от 800 мм и больше для защиты кровли от прогиба или при большой нагрузке на скаты — в сложных кровлях с множественными конструктивными и декоративными элементами.

Полуобрезную и необрезную доску для набивки обрешётки использовать нежелательно.

Видео: как правильно подготовить крышу под металлочерепицу

Расчёт пиломатериалов на обрешётку под металлочерепицу

Чтобы не допустить лишних расходов, расчёт требуемых пиломатериалов делают заранее. Для этого с помощью рулетки проводят замеры длины и высоты скатов, общей длины всех карнизных свесов, суммарной длины ендов (если есть) и коньковых линий.

Расчёт сплошной обрешётки

Исходные данные для примера — площадь кровли 50 м², используемые доски 25х100 мм длиной 6 м.

1. Определяем площадь 1 доски — 0,1 (ширина доски, м) х 6 (длина доски, м) = 0,6 м².
2. Высчитываем количество досок — 50 (общая площадь, м²) : 0,6 = 83,33 ≈ 84 шт.
3. Рассчитываем требуемый объём — 0,1 х 0,025 х 6 х 84 = 1,26 м³.
4. Добавляем запас в 10% на обрезки, торцовку и случайные ошибки. В итоге получаем 1,26 х 1,1 = 1,386 м³ ≈ 1,4 м³.

Расчёт разреженной обрешётки

Исходные данные те же самые, шаг обрешётки 350 мм, длина карнизных свесов 30 м, длина линии конька 8 м, ендов нет, простая двускатная крыша.

1. Считаем количество досок на обрешётку основной площади кровли — 50 (общая площадь, м²): 0,35 (шаг, м) = 142,8 пог. м : 6 (длина доски, м) = 23,8 шт.≈ 24 шт.
2. Определяем требуемый объём 24 х 0,025 (толщина доски, м) = 0,6 м³.
3. Высчитываем количество кубов на обустройство конька и карнизов — 30 + 8 = 38 пог. м : 6 = 6,3 шт. х 0,025 (толщина доски) = 0,16 м³.
4. Рассчитываем общее количество кубов пиломатериалов — 0,6 + 0,16 = 0,77 м³ .
5. Прибавляем запас в 10% — 0,77 х 1,1 ≈ 0,85 м³.

Более точный расчёт обрешётки можно сделать с помощью онлайн-калькулятора на строительных интернет-ресурсах или на сайте производителя выбранной металлочерепицы.

Как делать обрешётку и укладывать металлочерепицу

После того как закуплены, рассортированы, обработаны пиломатериалы и определён шаг согласно выбранной металлочерепице, приступают к набивке обрешётки.

1. На стропила с помощью саморезов или гвоздей крепят обшивку из досок (бруса), на которую укладывают гидроизоляционный материал и фиксируют его контррейками с интервалом 0,5 м.Основание покрывают слоем гидроизоляционного материала
2. Набивают обрезные доски выбранного сечения поперечно параллельно коньковому прогону. Карнизную (нижнюю) доску используют на 10–15 мм толще, чем остальные. При этом строго выдерживают расстояние между горизонтальными досками (шаг обрешётки) согласно волне профиля.При стыковке двух досок на бруске контробрешётки каждую из них прибивают отдельно
3. Возле конька закрепляют к стропилам две дополнительные доски с расстоянием между ними 5 см. Они послужат опорой для конька. Сверху укладывают коньковую планку.Полки конька должны иметь ширину не менее 15 см, иначе в зимнюю вьюжную пору в чердачное помещение будет попадать снег
4. После набивки обрешётки приступают к креплению металлочерепицы.Металлочерепицу крепят к обрешётке через волну

От аккуратности укладки первых двух рядов зависит отвод воды с крыши, а значит её сухость и долголетие.

Проверить правильность укладки можно народным способом — на земле монтируют пробную конструкцию, выдерживая такой же угол наклона, прикладывают к ней лист металлочерепицы и поливают водой. Слишком быстрый поток воды переполнит водосточные желоба, вода будет переливаться через край и подтоплять фундамент. Медленный поток приведёт к застаиванию, порче досок и сырости подкровельного пространства. Поэтому выбирают оптимальный вариант, увеличивая или уменьшая высоту этих рядов и подбирая приемлемое расстояние между ними.

Проверка правильности набивки обрешётки поможет избежать перелива воды через водосток и предотвратит намокание фундамента и наружных стен

Для работы понадобятся следующие инструменты:

1. Молоток.
2. Строительный уровень.
3. Ножницы по металлу и ножовка.
4. Шуруповёрт.
5. Рулетка и строительный уголок.

Нужно подумать и про крепёжные элементы — оцинкованные гвозди Ø 3–3,5 мм и саморезы, укомплектованные шайбами под тон кровельного покрытия и эластичными уплотнителями. Самыми лучшими марками саморезов считаются Ferrometal и SFS, способные выдержать экстремальные нагрузки. Желательно использовать фирменные саморезы. Конечно, они почти вдвое дороже, но зато будет выдержана герметичность крепления.

Чтобы отличить подлинные крепежи от поддельных, нужно пассатижами сдавить шайбу. На фирменных саморезах прокладка и цветная поверхность сохранятся в целостности. А вот на некачественных изделиях повредится уплотнитель и отслоится краска. Кроме того, на поддельных деталях резиновую прокладку легко отделить от шайбы. Использование таких крепёжных элементов приведёт к протечкам в местах крепления.

Протечки могут возникнуть также из-за нарушения вертикального положения самореза при его вкручивании и слишком близкого крепления к волне, в результате чего не исключено повреждение покрытия.

Правильное крепление фирменными крепёжными элементами защищает кровельное покрытие от протечек и сохраняет гарантию от производителя укрывного материала

Для крепления металлочерепичного покрытия к обрешётке используют следующие саморезы:

• металл-дерево (саморезы по дереву) 4,8х28 мм или 4,8х35 мм (при больших ветровых нагрузках) — для крепления листов к деревянной обрешётке и для сшивания листов металлочерепицы между собой;
• металл-металл (крепление по металлу) 4,8х19 мм, 5,5х25 мм, 5,5х35 и 5,5х50 мм — для фиксации металлочерепичных листов к металлической основе;
• металл-дерево 4,8х60 мм, 4,8х70 мм и 4,8х80 мм — для укладки черепицы Weckman по деревянной обрешётке и монтажа кровельных доборов — снегозадержателей, ендов, аэраторов, коньковых планок и т. д.

Ведущие производители металлочерепицы укомплектовывают свою продукцию исключительно фирменными крепёжными изделиями и отказывают в гарантии, если при монтаже были использованы подделки.

К тому же любая страховая компания откажет в страховке объекта, где качество крепёжных элементов вызывает сомнение.

Видео: монтаж обрешётки и металлочерепицы

От правильного устройства обрешётки под металлочерепицу, а также от использования добротных материалов зависит срок годности кровли, её функциональные и эксплуатационные свойства. А это спокойствие, уют и комфорт во всём доме. Надеемся, что информация, изложенная в этой статье, поможет сделать крышу дома надёжной и долговечной. Удачи вам.

Не идеальная, зато настоящая ))) Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stroydom.guru

Как сделать обрешетку под металлочерепицу правильно?

Обрешётка — конструкция, которая служит основой для укладки металлочерепицы, монтируется из досок одинакового размера. Все виды строительных работ, в том числе и процесс устройства обрешетки, имеют ряд особенностей, с которыми необходимо ознакомиться, чтобы смонтировать надежную кровлю.

Устройство обрешетки под металлочерепицу

Укладываемая под металлочерепицу обрешетка разделяются на два типа: сплошная и решетчатая.

На выбор типа обрешетки влияет волна профиля. Если укладывается сплошной каркас под черепицу, доски монтируются почти вплотную, с расстоянием всего 10 мм, чтобы обеспечить необходимое вентилирование.

Второй вид — решетчатый настил. Из досок сбивается решетчатая конструкция. Этот настил сокращает расход материалов, уменьшает вес конструкции.

Виды обрешетки под металлочерепицу

Монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу

Для монтажа применяют гвозди 3-3.5 мм, длина которых в два раза превышает толщину обрешеточных досок. Каждая фиксируется парами гвоздей по краям, максимально приближенно к оси стропил.

Важно очень точно смонтировать ряд досок у карниза, потому что по нему будут равняться все остальные, он должен быть закреплен очень надежно. Шаг между первых двух деревянных реек делают меньше остальных.

Перед тем как монтировать первые две доски, для уточнения правильности расчетов расстояния, можно наживить два обрезка на контробрешетку. Сверху кладется профильный лист, после, опытным путем определяется необходимый выступ металлочерепицы.

Нужно помнить, что установка обрешетки под металлочерепицу осуществляется только после гидроизоляции.

Если не исключен такой вариант, что вентиляция будет недостаточной, при установке обрешетки рекомендовано применять гидроизоляцию под металлочерепицу, во избежание скопления конденсата снизу кровельных листов. Гидроизоляционный материал поглотит влагу со стороны теплоизоляционного слоя и предотвратит накопление влаги, вызванное атмосферными колебаниями.

Выбор материала

Обычно в качестве материала для каркаса используются пиломатериалы сосны, ели, пихты. При отсутствии хвойных пород используются лиственные. Самым подходящим материалом является сосна. При хорошей прочности и твердости, сосновая доска неплохо обрабатывается, она приемлема по цене.

Важно, чтобы пиломатериалы были хорошо высушены, без гнили и насекомых.Обратите внимание, чтобы толщина была одинаковой. Доска, если она плохо или неправильно высушенная со временем перекосится, закручиваясь в винт, а вам это не нужно.

Доска для обрешетки под металлочерепицу, применимые для каркаса, разнятся по размерам.

Для простых архитектурных конструкций крыш используются доски 25х100. Для монтажа черепицы с основанием из толстой оцинковки и замысловатых конфигураций укладываются доски 32х100. Для конструкций с большим шагом стропил применяется брус, размерами 50х50, 40х60 мм.

Расчет обрешетки под металлочерепицу

Для того, чтобы произвести калькуляцию материала, который уйдет на обрешетку, нужно уточнить размер ската, произвести расчет шага.

Не забудьте, при монтаже конька металлочерепицы, у карниза монтируется две доски, для обеспечения необходимой прочности кровельного настила.

Усилить потребуется места соединений с печными трубами, слуховым окном, вентиляционными коробами.

При соблюдении всех условий расчета к получившемуся результату обязательно добавляется еще 10%. Это связано с тем, что при монтаже пиломатериал подрезается до нужных размеров, его часть пускается в отходы.

Инструменты

От полноты набора инструментария, зависит ход и удобство выполнения работы. Поэтому возьмите на заметку, какие приспособления вам пригодятся для монтажа обрешетки:

• Рулетка
• Уровень
• Молоток
• Ножовка
• Шуруповерт (можно пользоваться дрелью)
• Болгарка
• Карандаш для отметок

Желательно обзавестись красящим шнуром (отбивкой), инструмент для нанесения равных отрезков — «лошадка». Заготовленный заранее шаблон облегчит нанесение разметки.

Размер обрешетки под металлочерепицу

Важные параметры обрешетки — шаг и размер материала. При выборе шага определяются по длине волн черепицы, в зависимости от вида профиля, который используется.

Наиболее прочное место профиля внизу волны, поэтому крепление к обрешетке происходит в этом месте.

Производители выпускают профили с разными волнами, это обуславливает шаг несущей системы. При устройстве несложных легких конструкций небольшой высоты, когда берется лист толщиной около 0.4 мм и обрешеточная доска 25×100 мм, стропильный шаг делается от 0.6 до 0.9 м. Также и в сложных конструкциях с листом 0.5 мм. Материал обрешетки монтируют с большим стропильным шагом, более метра, но достаточно редко.

Размер шага обрешетки в зависимости от вида металлочерепицы

Места примыканий

Участки кровли на стыках с элементами здания: трубами, стенами частями фасада называются — примыканиями. Они наиболее опасны из-за вероятности протечек, поэтому в подобных местах должна обеспечиваться максимальная герметичность.

Когда возводится кирпичное строение, делается козырек из кирпича или оставляют выемку, в которую можно заводить кровельное покрытие для улучшения защиты от осадков.

Как крепить элементы кровли к обрешетке

Листы кровли, если это двускатная крыша начинают крепить с торца, если выбрана шатровая конструкция, то от наивысшей точки ската в обе стороны. Замки волн каждого листа черепицы накрываются следующим листом.

Металлочерепица крепится при помощи кровельных шурупов. Применение электродрели с соответствующей насадкой многократно ускорит вашу работу. Саморезы, оснащенные уплотнительной шайбой, вкручиваются в волновой прогиб, перпендикулярно к листам. Для надежности ставится 8 шурупов на 1 кв.м.

В местах перехлеста (заход 250 мм) листы устанавливают по поперечному рисунку, закрепляют, как сказано выше. Крепление в нахлестах делается в каждой второй волне под поперечным рисунком. Передвигаться по профилям нужно осторожно, наступая только на обрешетку или волновые прогибы.

При выполнении кровельных работ уплотнительные ленты ставят под коньком, а также на стыках. При монтаже с использованием гидроизоляционного материала, можно обойтись без ленты, за исключением ее использования во внутренних стыках.

Если в конструкции присутствуют сквозные отверстия и к ним предусматривается крепление тяжелых элементов, например, вентиляционных труб, необходимо учитывать это при монтаже обрешетки.

Схема крепления металлочерепицыОписанное выше крепление распространяется на все виды металлочерепицы, если иное не предусмотрено инструкцией. Металлочерепица Кантри не исключение. Однако, при ее укладке лучше ознакомиться с инструкцией по монтажу.

Финская металлочерепица Рукки на сегодняшний день является лидером рынка, пользуется популярностью во всем мире. Имеет около 10 профилей, к каждому из которых приложена соответствующая инструкция, что упрощает монтаж. В этой статье перечислены преимущества металлочерепица Рукки, а также указана приблизительная ее стоимость.

Советы от мастера

Несколько полезных советов:

• Перед работой с материалом обрешетки, его нужно обработать антисептиком, для обеспечения долгой службы
• Выбирайте рейки одинаковой толщины, чтобы черепица впоследствии ложилась на них ровно, не берите низкосортную, необрезанную древесину
• Металлочерепица не устанавливаться, подобной шиферу с любой стороны, у листов есть верх и низ
• Для работы с древесиной применяйте только оцинкованные гвозди

Монтировать обрешетку можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Качественно выполненная работа по настилу кровли — гарантия того, что крыша прослужит долгие годы. Дом — дорогой островок уюта, в котором хозяева должны чувствовать себя защищенными от снега и дождя. Когда есть «крыша» над головой, выполненная по всем технологическим канонам капризы природы не страшны.

Видео о создании обрешетки под металлочерепицу с правильным креплением последней

Советы по созданию обрешетки, а также о креплении металлочерепицы на нее, можете узнать просмотрев видео ниже.

megabeaver.ru

Подготовка крыши под металлочерепицу – Устройство крыши под металлочерепицу: подготовка и монтаж