Оборудование для каркасного строительства – Производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)): технология, оборудование для изготовления

Содержание

Производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)): технология, оборудование для изготовления

Одними из самых легковозводимых строительных конструкций являются каркасные дома. Как известно, каркасное домостроение является основным видом малоэтажного строительства в странах Скандинавии, а также Финляндии, Германии и США.

Здесь мы поговорим про производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)) видов, технологию их изготовления, а также коротко рассмотрим оборудование, необходимое для этого.

Технология каркасного строительства

Существует две технологии строительства каркасных домов:

  1. Классическая каркасная. При данном методе весь дом собирается и утепляется непосредственно на самом строительном участке. Т.е. сначала возводится весь каркас (скелет) строения, потом его с одной стороны обшивают плитами, а с другой начинают утеплять и в конце тоже обшивают плитами.
  2. Каркасно-панельная (щитовая) технология. Суть её заключается в том, что на заводе для конкретного дома собираются щиты-панели, которые состоят из нескольких слоев различных изоляторов и утеплителей, обшитых с двух сторон ОСБ-плитами, затем из них уже собирают на строительном участке дом. Т.е. здесь скелет не возводится.

Вторая технология родом из Германии. Помимо производства отдельных деталей предусматривает сборку конструкций в заводских условиях. На выходе получается готовый на 90% немецкий каркасный дом. Технология перспективна для возведения деревянных строений. На строительную площадку поставляются большие панели, собранные в условиях цехов: детали крыши и стен. Немецкие каркасные дома выгодно отличаются качественной безошибочной сборкой башенным краном готовых конструкций в сжатые сроки, что обуславливает эксплуатацию строения в течение длительного времени без необходимости осуществления ремонта.

Плюсом последней технологии является то, что на строительство каркасно-щитового (панельного) дома под ключ уходит всего примерно месяц, при этом его геометрия получается практически идеальной.

Необходимое оборудование

Чаще всего в качестве оборудования для производства каркасных домов используются автоматизированные системы. Абсолютным лидером в их производстве является немецкая компания WIENMANN.

Видео работы системы WIENMANN WEK 100:

Существует и обычные линии для сборки, где основным является ручной труд, но такое оборудование для производства каркасных домов подойдет скорее для простых проектов и сам бизнес не будет массовым, т.к. его производительность будет очень маленькой.

Технология производства

Укрупненные детали каркасно-панельных домов (каркасно-щитовых) должны собираться квалифицированными сотрудниками завода, в цехах. Производство должно отвечать всем современным требованиям: оно должно быть максимально механизированным и по возможности автоматизированным, ручной труд здесь желательно применять в исключительных ситуациях, благодаря чему ошибки максимально будут исключаться.

Видео производства каркасных домов на заводе в Татарстане:

Современный дом строят на основе силового каркаса, состоящего из жестких стержней, собираемых на основе принципа кристаллической решетки. Основа получается высокопрочной и долговечной. Параметры каркаса рассчитываются программой на компьютере, а затем запускаются в производство на высокотехнологичной линии.

Основа домов – каркас из высушенного отобранного деревянного бруса, показатель влажности и точность геометрии которого полностью отвечают технологическим параметрам, внесенным в базу данных автоматической производственной линии. Внутренние и внешние стены состоят из определенной последовательности современных материалов. Пространство между каркасами вплотную заполняется утеплителем на основе минеральной ваты. Просадка или смещение утеплителя предупреждаются очень плотным заполнением межкаркасного пространства.

Структура панели (щита) для каркасного дома. Материалы и структура могут быть другими. Отделка, конечно же, делается после монтажа строения

С 2-х сторон деревянный каркас оббивается плитами ОСБ. Указанный материал производится посредством спрессовывания щепы из дерева и смол. Полученные плиты получаются крайне прочными, влагоустойчивыми, экологически-чистыми. Внутри утеплитель из минеральной ваты закреплен и защищен пароизоляционной мембраной. На заключительном этапе строение с внутренней стороны отделывается гипсокартонном, на который впоследствии наносят чистовую штукатурку, клеят обои и прочее. Снаружи дом дополнительно укрывается базальтовым утеплителем, пенополистиролом, плитами. Технология позволяет возводить деревянные дома круглый год вне зависимости от погодных условий.

Хорошая изоляция обеспечивает комфортное проживание при любых погодных условиях и значительную экономию энергоресурсов при обслуживании жилья. Жесткость и прочность конструкции достаточны для применения каркасно-панельных домов в сейсмоопасных районах, в частности, в Японии.

Современная технология строительства каркасно-панельных (щитовых) домов предполагает успешную эксплуатацию в течение более чем ста лет.

www.ideibiznesa.org

Цех для каркасных домокомплектов - Группа компаний ТехКом

Практика домостроения в странах США, Канада, Германия, Финляндия, где доля одноквартирного жилья составляет 70-80%, свидетельствует, что самый распространенный тип  конструкции индивидуальных домов – теплоизолированный деревянный каркас. Каркасная технология обеспечивает возможность разнообразного устройства фасадов и планов домов, применение различных материалов наружной и внутренней отделки, более низкую стоимостью строительства, отличные теплоизоляционные свойства, высокую сейсмоустойчивость зданий, возможность строительства в любое время года. С точки зрения изготовителя конструкций (панелей стен, ферм перекрытий, стропильных элементов) можно отметить, что в каркасно-панельном домостроении имеет место унификация применяемых материалов, методов креплений, небольшая номенклатура сечений заготовок из древесины и типов плит, а также высокая технологичность элементов конструкций.

Наша фирма предлагает недорогие цеха для производства 150 домокомплектов в год.

Краткое описание цеха для каркасно-панельного домостроения.
Состав цеха:
  1. Монтажный комплекс «Бабочка» МКБ-7
  2. Комплект для стропильных ферм ТК26
  3. Пресс для металлодеревянных балок ПМБ
  4. Пресс для сращивания бруса ПСБ
  5. Станок торцовочный СТ10-4
  6. Пресс стыковочный ПС-3м
  7. Станок шипорезный ШС-3м
  8. Форматно-раскроечный станок
  9. Станок обработки кромки листа OSB(GB)
Дополнительное оборудование:
  • Транспортные тележки
  • Магазин стеновых панелей
  • Магазин для стопильных систем
  • Стеллаж для металлодеревянных балок
  • Стеллажи для листов OSB и бруса
  • Рулонница
Фотографии


Технологический процесс производства  каркасно-панельных домокомплектов

Весь технологический процесс производства делится на следующие основные циклы:

  • Цикл №1. Раскрой листов OSВ и обработка кромки листа. Оператор А производит нарезку плиты OSB(GB) на форматно-раскроечном станке 1 и укладывает детали на транспортную тележку. Оператор Б выполняет фрезерование плиты OSB(GB) на станке 2 под  соединение шип-паз. Готовые детали убирает на транспортную тележку.
  • Цикл №2. Сращивание бруса и его раскрой. Оператор В1 производит сращивание бруса с помощью металлических зубчатых пластин (МЗП). Оператор В2 выполняет раскрой на торцовочной пиле с запилом согласно техническому заданию требуемых углов. Отрезанный брус укладывается на транспортную тележку.
  • Цикл №3. Производство стеновых панелей на монтажном комплексе «Бабочка». Операторы Г1, Г2 собирают каркас стеновой панели на монтажном столе 5, сбивают его пневматическим пистолетом и производят обшивку каркаса листовым материалом с использованием пневмоинструмента. Далее каркас панели перемещается при помощи системы «Бабочка» с монтажного стола на приёмный стол 6. На приёмном столе операторы Д1, Д2 укладывают теплоизоляцию и зашивают листовым материалом с другой стороны, с укладкой крафт бумаги с рулонницы 7. Готовая стеновая панель с приёмного стола поднимается и передается на транспортную тележку 8 и на транспортной тележке панель перемещается в магазин стеновых панелей 9.
  • Цикл №4. Производство ферм для каркаса крыши дома. Операторы  Е1, Е2 производят изготовление стропильных систем на комплекте оборудования для сборки ферм 10 с помощью запрессовки МЗП в места соединения бруса. Готовые фермы устанавливают в магазин для стопильных систем 11.
  • Цикл №5. Производство металлодеревянных балок для перекрытий дома. Операторы Ж1, Ж2 на линии 12 собирают элементы металлодеревянных балок: устанавливают брус и металлические кронштейны, фиксируют их и запрессовывают. Готовые МД-балки перемещают на стеллаж для металлодеревянных балок 13.

 

tehcomdubna.ru

Каркасное домостроение своими руками | Строительный портал

Каркасное домостроение отличается высокой скоростью возведения и низкой стоимостью. По данной технологии строят не только небольшие частные дома, но и многоэтажные. Они отвечают всем современным требованиям по энергоэффективности, прочности и комфортности проживания. Здания, построенные по каркасной технологии, успешно эксплуатируются в климатических зонах, где температура колеблется от -30 до+30. На территории нашей страны каркасно-панельное домостроение только начинает набирать популярность. Долгие годы к нему относились пренебрежительно, считая такие строения ненадежными и недолговечными. Однако, по мере их строительства и появления большого количества положительных отзывов, каркасные дома стали конкурировать с традиционными домами из кирпича и дерева.

Содержание:

  1. Оборудование для каркасного домостроения
  2. Технология каркасного домостроения   
  3. Каркасное монолитное домостроение            

 

Оборудование для каркасного домостроения

 

Для работы понадобится:

  • пила торцовочная с горизонтальным ходом – справится с большим количеством работы и обеспечит высокую точность;
  • шуруповерт с двумя аккумуляторами – пока один работает, второй заряжается;
  • электрический лобзик;
  • бетономешалка;
  • болгарка;
  • уровни на 2 м и на 60 см, рулетки на 3- м, 8 м и 50 м;
  • молоток, ручная ножовка, стамески, плоскогубцы и другие строительные инструменты.

 


Технология каркасного домостроения 

          

Перед началом работ, важно определиться с проектом, который должен отвечать всем требованиям. На просторах интернета их большое количество, но следует помнить, что качественный проект бесплатным не будет. Он потребует доработки профессионалом, а это стоит недешево. Поэтому лучше сразу разработать его под свои потребности или купить уже готовый.

 

Фундамент

 

Каркасные дома имеют небольшой вес, поэтому не нуждаются в мощном и дорогостоящем основании. Очень часто их строят на свайно-винтовых фундаментах. Но если в доме нужен погреб или кладовая, следует остановить свой выбор на ленточном. Для двухэтажного строения будет достаточно сделать его шириной в 30 см.

Сначала выкапывается траншея глубиной 50 см и шириной 40 см. В нее монтируется опалубка и бурятся ямы под сваи с шагом в 1,5 метра. В них можно устанавливать как асбестовые трубы, так и ограничиться арматурой из стекловолокна. Затем дно засыпается песком на 20-30 см. Кроме этого, нужно армировать весь будущий фундамент, для этого, в опалубку укладывается арматура, фиксированная вязальной проволокой.

Совет: опалубка должна быть без перепада высоты, допустима погрешность в 1-2 см.

       

Заливается бетон при плюсовой температуре. Лучше заказать его готовый с завода, чем месить самостоятельно. На дом 7х10 метров понадобится примерно 12 кубов раствора. После того как он полностью залит, его утрамбовывают ручным вибратором. На полную просушку потребуется не меньше 7 дней. Если необходимо, цоколь, на готовом фундаменте, выкладывается кирпичом.

Пол первого этажа

 

Для каркаса пола и всех остальных конструкций применяется обрезная доска первого сорта толщиной 50 мм. В первую очередь фундамент обрабатывается гидроизоляционным составом, а поверх укладывается два слоя рубероида. На него кладутся доски, которые и будут составлять каркас будущего пола.

В качестве стяжки чернового пола использованы листы OSB размером 1250х2500, которые обрабатываются специальным составом против грибка и плесени. Монтируются поперечные лаги с шагом 575 мм. Все детали крепятся на саморезы по дереву.

Совет: необходимо еще на данном этапе предусмотреть ход в подпол.

Для удобства дальнейших работ и придания жесткости конструкции пол обшивается листовым материалом (в дальнейшем его следует поменять на половые доски или бетонную стяжку).

Совет: прикручивать OSB надо к каждой лаге. Все работы, связанные с деревянным каркасом, желательно производить в сухую погоду.

 


Каркас стен первого этажа

 

После того как весь пол смонтирован, можно приступать к возведению каркаса первого этажа. Удобнее всего собирать каркас стены на полу, и уже готовый устанавливать и фиксировать распорками до нужной жесткости. Вся система внешних стен собирается из доски 50х150 мм, а для несущих внутренних перегородок необходимо соединить по 3 доски вместе, таким образом, получив толщину 150х150 мм.

Самым популярным облицовочным материалом является влагостойкий OSB 3. Для удобства его крепления, шаг между вертикальными стойками составляет 575 мм. Листы крепятся на саморезы или гвозди.

Во время изготовления каркаса оконные проемы дополнительно усиливаются при помощи соединения двух-трех вертикальных досок. Это защитит их от «просаживания» после завершения строительства здания.

Когда все стены подняты и зафиксированы, начинается установка внутренних перегородок. Перед тем как поднимать второй этаж, делается монтаж всех несущих конструкций. Они делаются из усиленных досок, прикрепленных при помощи уголков.

Строительство второго этажа и крыши

 

Каркас стен собирается точно так же на полу, и устанавливается уже готовым. Перед этим первый этаж обшивается облицовочными листами – это придаст конструкции необходимую жесткость.

Следующим этапом идет монтаж крыши. В качестве стропил используется доски того же сечения, что и для всего каркаса. Необходимый угол среза доскам придается еще на земле, и уже готовые стропила поднимаются наверх. Крепятся они к фронтону и к каркасу боковых стен.

После установки, на них укладывается пароизоляционная пленка и устанавливается обрешетка из доски второго сорта.

Уже к обрешетке крепится профнастил (или любой другой кровельный материал). На каждый лист материала должно приходиться не менее 15-20 саморезов. Сразу следует позаботиться о лестнице на крышу, на случай ремонта и любых других работ. При монтаже профнастила важно бережно обращаться с ним, ведь даже небольшая царапина, со временем, начнет ржаветь.

Когда крыша будет полностью готова, завершается обшивка стен листами OSB и монтируются окна и двери. В каркасных домах наибольшей нагрузки подвергаются именно оконные проемы, поэтому так важно усилить их каркас.

Совет: даже при хорошей геометрии листов, во внешней обшивке остаются щелки, которые надо заполнить монтажной пеной.

 

Утепляем стены

 

Каркасно-щитовые дома отличаются низкой теплопроводностью. Происходит это благодаря свойствам теплоизоляционных материалов, которые применяют при его строительстве. Самым популярным является базальтовая плита. Она имеет ширину 600 мм, что делает ее использование безотходным.  Для средней полосы России рекомендованная толщина утеплителя 15- 20 см. Он закладывается с внутренней стороны в пространство между вертикальными стойками. Для защиты утеплителя от влаги, с двух сторон его закрывают пароизоляционной мембраной. Чтобы исключить возможные мостки холода, снаружи нужно уложить еще один слой утеплителя и соорудить вентилируемый фасад.

В этом случае базальтовая плита прибивается непосредственно к стене каркаса, поверх нее укладывается пленка и фиксируется обрешеткой. На нее, в дальнейшем, и будет монтироваться облицовочный материал.

Совет: все работы производятся снизу вверх.

Изнутри дом может обшиваться гипсокартоном, ДСП или любыми другими листовыми материалами. Для лучшей звукоизоляции в межэтажное перекрытие необходимо поместить утеплитель (лучше всего использовать минеральную вату).

Более наглядно процесс возведения каркасного дома показан на видео.

Каркасное монолитное домостроение       

            

На сегодня это один из самых часто применяемых способов строения многоэтажных зданий. Существует два типа построения: сборно-монолитный и монолитный.

Преимущества технологии каркасно-монолитного домостроения заключается в следующем:

- широкий выбор планировочных решений без нарушения несущих характеристик всего здания;

- невысокая стоимость строительных работ и возможность применения современных энергоемких материалов;

- быстрые сроки возведения строения;

Данная технология подразумевает изготовление каркаса стен полностью из бетона. В начале, устанавливается опалубка по форме будущего строения, усиленная арматурой и заливается раствором. После того как первый уровень застынет, опалубка поднимается на следующий и так этаж за этажом.

Для частного строительства более выгодно использовать несъемную опалубку – она позволит сократить сроки работ и будет служить дополнительным теплоизоляционным слоем.

Стены, в таких домах, могут монтироваться из любого строительного материала: кирпича, панелей, пеноблока и т. д.

 

Появление современных материалов сделало возможным воплощать в жизнь любой дизайн каркасных домов.

strport.ru

Оборудование для панельного и каркасного домостроения

Каркасное и каркасно-панельное домостроение

Каркасное и каркасно-панельное домостроение в настоящее время считается одной из самых перспективных систем деревянного строительства, предоставляющей большие возможности для создания разнообразных архитектурно-планировочных решений при сравнительно низкой стоимости таких домов. Конструкция каркасного дома состоит из несущего элемента (каркаса), облицовочных материалов и теплоизоляционного материала, уложенного между облицовками. Каркас изготавливается из конструкционных пиломатериалов  или клееной древесины, пропитанной огне- и биозащитными составами.

Прежде всего, о различиях. Каркасная и каркасно-панельная технологии различаются в основном степенью заводской готовности элементов, поставляемых на строительную площадку. Каркасная технология предполагает изготовление в заводских условиях только элементов каркаса и частично ряда конструкций (например, несущих кровельных ферм). Монтаж каркаса и последующие операции (обшивка каркаса облицовочными материалами, укладка теплоизоляции и т.д.) выполняются непосредственно на строительной площадке.

Оборудование для производства каркасных домов

Следующий этап повышения заводской готовности комплектов деревянных домов – технология каркасно-панельного домостроения. Здесь в заводских условиях осуществляется сборка большей части ограждающих конструкций с подготовкой их для монтажа различных инженерных коммуникаций. В этом случае применяется схема, получившая название «платформенный каркас». . Платформенный каркас более удобен и экономичен: объект возводят поэтажно, а каждый уровень перекрытия выполняет роль платформы, являющейся базовой площадкой для сборки готовых стеновых конструкций, поступающих с завода.
Строительство такого дома занимает не более 2-3 недель.
Промышленное производство элементов каркасных и каркасно-панельных домов организуется на предприятиях, оснащенных специальным оборудованием, которое обладает различным уровнем автоматизации. Наибольший опыт в применении каркасных и каркасно-панельных технологий в деревянном домостроении имеют, безусловно, компании из Северной Америки.

В нашем каталоге деревообрабатывающего оборудования представлены станки, системы автоматизации и программное обеспечение для организации промышленного производства домокомплектов различной степени готовности.

В состав этого оборудования входят:

- автоматические и полуавтоматические установки для торцовки и поперечного раскроя пиломатериалов для каркасов и конструкций ферм,

- устройства для комплектования и сборки ферм и субэлементов стеновых панелей,

- столы для сборки стеновых конструкций из субэлементов, оснащенных автоматическим инструментом для установки крепежных деталей (металлических зубчатых пластин, скоб и гвоздей), а также для обшивки готовых каркасов облицовочными материалами и выборки необходимых проемов (оконных и дверных), сверления отверстий под коммуникации и для выполнения других операций.

В зависимости от желаний заказчика технологические линии каркасного домостроения могут иметь различный уровень автоматизации, вплоть до полностью автоматизированного производства, оснащенного компьютерной системой управления, охватывающего полный цикл производства: от разработки проекта до выпуска готовой продукции.

globaledge.ru

Технологии строительства каркасного дома

Каркасная технология строительства объединяет дома, в основе которых лежит каркас – жесткая конструкция из дерева или металла. Главное преимущество таких зданий – быстрота возведения. Они подходят для любого грунта и климата. Небольшой вес строения — повод сэкономить, сделав фундамент малого заглубления. Если вы все еще сомневаетесь, стоит ли строить каркасный дом или лучше отдать предпочтение каменному, изучите особенности технологии, виды строительства, преимущества и недостатки.

Виды каркасных домов

По классической технологии сначала собирают каркас из верхний и нижней обвязок, вертикальных стоек и поперечных балок, затем обшивают его листовыми материалами, утепляют, делают внутреннюю отделку. Утеплитель монтируется враспор в промежутки между стойками. Шаг стоек делают чуть меньше, чем ширина листов утеплителя, чтобы обеспечить плотное прилегание без щелей.

Выделяют несколько видов каркасных домов:

  1. Дома из SIP-панелей (канадские).
  2. Технология «Платформа».
  3. Каркасно-щитовые дома по немецкой технологии.
  4. Каркасно-рамочные, в том числе фахверковые.
  5. Каркасные дома с ДОК.

Дома из SIP-панелей — опыт канадских строителей

SIP-панели или сэндвич-панели — готовые щиты небольшого размера с утеплителем внутри, которые используют для перекрытий и стен. В качестве утеплителя обычно используется полистирол, его вклеивают между двумя листами ОСП и прессуют. ОСП — ориентированно-стружечная плита, смесь щепок и стружки, проклеенная смолами.

Слой утеплителя немного короче плит, это углубление нужно для крепления к брусу. Для соединения панелей применяют принцип «шип-паз», места стыков перед установкой запениваются монтажной пеной. Крайняя панель присоединяется к лагам перекрытия или брусьям каркаса.

SIP-панели производят в заводских условиях, это ускоряет сборку дома на месте. Технология широко используется в Канаде и США, поэтому дома, построенные с ее помощью, часто называют «канадскими».

Недостатки: проект должен предусматривать систему принудительной вентиляции, иначе будет образовываться конденсат. Использование готовых заводских панелей значительно дороже, чем обычное утепление и монтаж ОСП.

Технология «Платформа» — сборка стен на полу

Щиты для стен собирают в горизонтальном положении на плоскости пола, который служит платформой, а затем поднимают. Иногда обшивка тоже крепится, пока щит лежит. Чтобы каркас не перекашивался, делают укосины — дополнительные наклонные подпорки.

Укосины врезают под углом в верхнюю и нижнюю обвязки, для прочности прибивают к каждой вертикальной стойке. Если стены делают из плитного материала, то конструкция получается достаточно жесткой, тогда укосины ставят временно, а потом убирают. Щиты для второго этажа собирают на перекрытии. Такая «послойная» сборка позволяет обойтись без строительных лесов.

Каркасно-щитовые дома по немецкой технологии — практичность и энергоэффективность

Немецкий вариант каркасно-щитовых домов — рекордные сроки строительства и готовые стеновые панели. Большие щиты полностью собирают на заводе и привозят на стройку уже со вставленными окнами, обшивкой и даже с проложенными коммуникациями.

Однако размеры панелей требуют для транспортировки мощную технику, которая не всюду в состоянии проехать и развернуться. Другой недостаток — сложность контроля качества панелей со стороны заказчика при их производстве на заводе.

К достоинствам таких домов, помимо быстрого возведения, относят энергоэффективность. Практичные немцы учитывают затраты не только на строительство, но и будущую эксплуатацию. Если зима окажется морозной, то стоимость обогрева загородного дома выльется в значительную сумму, поэтому строение должно хорошо «держать» тепло.

Каркасно-рамочные и фахверковые дома — монтаж утеплителя в «раму»

Каркасно-рамочный способ — возведение каркаса из бруса и досок, которые образуют «рамы» для монтажа обшивки и утеплителя. При выполнении внутренней отделки есть возможность спрятать коммуникации в стены, но это же оборачивается минусом, если впоследствии понадобится переделка. На передний план выходит «человеческий фактор», так как готовых щитов нет, пирог стен полностью собирается вручную.

Фахверковые дома отличает характерный каркас с наклонными балками, который виден снаружи и выделен цветом. Традиции фахверка родом из средневековья, но тогда пространство между брусьями заполняли камнем и глиной, а сегодня для домов в этом стиле характерны большие площади остекления.

Основная нагрузка приходится на каркас, которому наклонные элементы придают жесткость, поэтому стекло для заполнения пространства между балками используют, не опасаясь, что оно лопнет.

Для каркаса обычно берут клееный брус, он не деформируется и не трескается. Толщина бруса зависит от требований к толщине теплозащитного слоя.

Фахверк обладает всеми достоинствами каркасного дома: малым удельным весом, отсутствием усадки, но плюс к этому — оригинальным внешним видом. Однако эстетическая привлекательность имеет обратную сторону: разработка индивидуального проекта в этом стиле обходится дороже, чем для традиционного «каркасника».

Каркасные дома с ДОК

Использование двойного объемного каркаса устраняет мостики холода, позволяет строить теплые дома для круглогодичного проживания высотой до 5 этажей. Вертикальные стойки располагаются со смещением в шахматном порядке. Утеплитель укладывают в два слоя, полностью устраняя щели.

ДОК — каркас повышенной прочности, позволяет увеличить нагрузку на перекрытия. Технология делает возможным проектировать дома сложной конфигурации.

Конструкция каркасного дома

Строительство дома по каркасной технологии во многом похоже на сборку конструктора. Что входит в этот «конструктор» и как его правильно собрать?

Основные узлы каркасного дома

От того, насколько грамотно рассчитаны и выполнены узлы каркасного дома, зависит его надежность и прочность. Если узлы каркаса соответствуют СНиП, то дом выдержит любую снеговую и ветровую нагрузку, прослужит много лет при надлежащей эксплуатации. Узлы делятся на конструктивные и вспомогательные.

Конструктивные узлы:

  • крепления обвязок;
  • места врезки укосин;
  • силовые элементы дверных и оконных проемов;
  • узлы перекрытий;
  • каркас кровли.

Каркасный дом собирается при помощи гвоздей, обвязка крепится к фундаменту анкерами. В местах соединения лаг, углах между стенами, дверных и оконных проемах необходимо точно придерживаться технологии, так как устранить недостатки после завершения строительства не всегда возможно.

Угол строения

Правильное соединение элементов обвязки и крепление угловых стоек важно для обеспечения прочности и предупреждения мостиков холода. Для нижней обвязки используют брус, соединенный «в полдерева». Для фиксации стоек устанавливают укосины. При установке вертикальных стоек обязательно проверяют значения углов.

Фундамент

Технология каркасного дома позволяет использовать недорогой фундамент – мелкозаглубленный ленточный или столбчатый. Однако выбор типа и устройства фундамента зависит не только от проекта дома, но и от климатической зоны, уровня грунтовых вод, глубины промерзания, рельефа, типа грунта.

Пучинистые грунты расширяются и вспучиваются при промерзании, слабые — «сдвигаются» при сильном давлении. Перед началом строительства следует взять пробы грунта, чтобы выяснить, может ли он служить основанием для фундамента. Сыпучие грунты укрепляют или частично снимают.

Сооружение фундамента начинают с основания — площадку выравнивают, очищают от дерна, затем роют траншеи или готовят подушку из щебня, в зависимости от грунта.

Пучинистые грунты встречаются во всех регионах средней полосы России. Влага, находящаяся в почве, замерзает, грунт увеличивается в объеме и «выталкивает» опоры. В этом случае фундамент должен быть ниже уровня промерзания или располагаться ближе к поверхности — мелкозаглубленный тип.

Еще одна проблема — сезонность. Заливку бетона делают при плюсовой температуре, но строители работают и зимой, причем в это время клиентам обычно предлагаются скидки. Чтобы не зависеть от времени года, выбирают свайно-винтовой фундамент. В почву ввинчивают полые сваи и заливают полости бетоном. Достоинство способа в том, что воздух свободно циркулирует в цокольной части, это предохраняет дерево от гниения.

Если выбор пал на свайно-винтовой фундамент, рекомендуется делать пробное «ввинчивание», чтобы выяснить, где начинается твердый грунт, на какую глубину устанавливать сваи.

Плитный фундамент — надежный, но дорогостоящий, требующий больше времени, поэтому массово его не используют.

Виды каркаса: дерево или металл

Традиционно каркас делают из дерева: брус 100х100 мм и обрезная доска. Если планируется мансардный этаж, то для увеличения прочности конструкции толщина бруса увеличивается.

Использование каркаса из оцинкованного не подверженного коррозии металлического термопрофиля увеличивает срок эксплуатации дома. Перфорационные отверстия делают профиль легким, поэтому у строения малый вес, но каркасу не страшны гниение и пожары. Основная сложность в работе с термопрофилем — герметизация, если не соблюдены правила строительства, будут лишние теплопотери.

Крыша и кровельные материалы

Конструкция крыши проектируется с учетом снеговой и ветровой нагрузки, а выбор кровельных материалов зависит от бюджета заказчика, уклона кровли, допустимой нагрузки.

Основные виды крыш:

  • двускатная;
  • вальмовая;
  • мансардная.

Популярные кровельные материалы:

  • асбоцементный шифер;
  • листовая сталь;
  • металлочерепица;
  • ондулин (битумный шифер).

Достоинства и недостатки каркасной технологии

Технологию каркасного строительства нельзя назвать идеальной, у нее есть не только преимущества, но отрицательные стороны.

Достоинства быстровозводимых домов

  1. Сроки строительства — главный, и зачастую, решающий аргумент для заказчика. После того как застынет фундамент, простой проект собирают за две недели. Строительство дома большой площади со сложным архитектурным решением занимает несколько месяцев.
  2. Материалы, используемые в каркасном строительстве: клееный брус, доски, ОСП-плиты, SIP-панели, не деформируются от перемены влажности. Можно сразу приступать к чистовой отделке.
  3. Экономия на всех этапах: облегченный фундамент, невысокие транспортные расходы, недорогие материалы и монтаж.
  4. Использование мелкозаглубленных фундаментов.
  5. Возможность строительства на сложных грунтах.
  6. Современные утеплители обеспечивают хорошую теплоизоляцию и позволяют жить в каркасном доме круглый год.
  7. Всесезонность строительных работ.
  8. Допускается прокладывание коммуникаций в полостях стен.

Недостатки и слабые стороны

  1. Основной недостаток — небольшой срок эксплуатации, 50-80 лет. Однако любую деревянную постройку нужно ремонтировать, при должном уходе дом простоит дольше.
  2. Каркасные дома — малоэтажные. Исключение — проекты с каркасом из металлических профилей. При деревянном каркасе не рекомендуется делать три этажа, но мансарда вполне допустима.
  3. Перепланировка в щитовых домах невозможна, а в каркасно-рамочных зависит от проекта: некоторые стены убираются, если они не несущие. Но вопрос нужно обязательно согласовать с авторами проекта.
  4. Низкая шумоизоляция.
  5. Если в качестве утеплителя используется пенопласт, дом может пострадать от грызунов.
  6. Низкая пожаробезопасность — относительный недостаток. Существуют утеплители, стойкие к возгоранию, например, базальтовая вата. Деревянные части строения обрабатываются защитными составами.

Видео: как построить каркасный дом

В этом видео ускорено показаны все этапы строительства дома по каркасной технологии.

Закладка Постоянная ссылка.

pro-karkas.ru

Поэтапная технология строительства каркасного дома

Технологический прогресс в строительстве, движется огромными скачками. Потому на данный момент, существует огромное множество технологий и инструкций по строительству домов, в том числе и несколько технологий строительства каркасных домов и пошаговая инструкция к ним. Если вы решили построить дом по уму собственными руками, то наверняка уже стали перед выбором, какую же технологию использовать.

Если вы остановились на выборе строительства каркасных домов, то вам стоит обратить внимание на инструкции по финской и канадской технологии строительства домов. Но прежде чем начать строительство дома своими руками, по той же канадской или финской технологии, вам нужно ознакомиться с положительными и отрицательными сторонами каркасных домов, построенных своими руками. Так вот с этого и начнем.

Плюсы и минусы каркасных домов

Среди преимуществ каркасных домов построенных своими руками стоит отметить: Быстроту постройки – возведение данного типа домов, относится к быстровозводимым зданиям. Внимательный и сообразительный человек, сможет закончить строительство небольшого домика своими руками всего за 3 месяца. Доступность технологии – для возведения каркасного дома поэтапно, вам не потребуется наличие специнструментов, оборудования или сверх сложных инструкций.

Материалы для строительства – строительство каркасных домов поэтапно, осуществляется с обыкновенной деловой древесины или с других материалов, которые имеются в наличии на рынке. Повсеместность – вес готовых каркасных домов, очень редко превышает цифру в 20 т. А это значит, что построить его можно своими руками , практически на любом грунте. Так как вес каркасных домов весьма небольшой, нет необходимости значительно углублять фундамент в грунт. Теплопроводность – обогрев дома не занимает значительных затрат, а при правильном утеплении, температура в доме может сохраняться до 7 часов.

Несмотря на значительное количество плюсов, строительство каркасных домов своими руками, имеет ряд недостатков: Малоэтажность – человек, строящий каркасный дом своими руками впервые, будет под силу только одноэтажный дом, максимум с жилой мансардой. Возведение 2-3 этажных домов, требует наличия опыта и благоприятных условий. Каркасные дома практически не пригодны для строительства многоквартирных домов.

Не достаточно развитая нормативная база – получить разрешение на строительство индивидуального каркасного дома, не так и легко, однако можно взять разрешение на уже хорошо обкатанный проект, а оформить его, как маленький самострой по типу дачных домиков. Высокая опасность в случае пожара – (не стоит путать это понятие с пожароопасностью) – если возгорание все же начнется, то материалы дома, в частности обшивка, будут выделять огромное количество тепла и токсических газов. Время эксплуатации каркасных домов, в среднем рассчитывается только на одно поколение жильцов. В случае стихийных бедствий, крушение дома будет быстрым и катастрофическим.

Фундамент

В принципе, каркасный дом построенный по уму, своими руками выдержит практически любой тип фундамента, однако в большинстве случаев, мы руководствуемся ценой и простотой установки, а также типом грунта, на котором будет вестись строительство. Плюс ко всему, желательно чтобы на этом месте можно было построить дом покрепче, сделать пристройки или надстройки, что вызывает необходимость в так называемой привязке фундамента к дому.

При выборе разновидности фундамента, стоит руководствоваться следующими факторами:

  1. Если вы собрались строить дом на слабом грунте – лучше всего плитный мелко заглубленный фундамент. Для вашей будущей перестройки или достройки, наиболее походящим будет утепленная шведская плита. Такой тип фундамента, был разработан специально для строительства каркасных домов, хотя справляется и с одноэтажными кирпичными домиками. Для небольшого, легкого дачного домика, вполне подойдет металлический растверковый фундамент, на винтовых сваях.
  2. Если грунт на месте вашего строительства нормально переносит нагрузку, однако достаточно пучинистый, то стоит использовать свайно-ленточный фундамент с мелкозаглубленными железобетонными ростверками.
  3. В случае средне пучинистого грунта – лучше всего использовать столбчатый фундамент с нормальным заглублением, кирпичным цоколем и цокольными перемычками.
  4. На местах слабо пучинистого грунта, можно использовать ленточный мелко заглубленный фундамент или столбчатый, как при средне пучинистом грунте.

Стены

Пошаговая инструкция установки стен каркасного дома состоит из нескольких этапов. Сперва устанавливаются угловые вертикальные стойки. В качестве стоек, следует использовать те же доски, что использовались в нижней вязке. Дальше, на заранее подготовленные нагели устанавливается брус, с помощью отвесов его необходимо выровнять по внешним краям и вертикали.

Этим же образом устанавливаются все вертикальные стойки, с рекомендуемым шагом в 60см. После завершения нижней обвязки, наступает черед за верхней. Монтаж верхней и нижней обвязки следует производить по одинаковой технологии и с одинакового материала. Во время установки брусьев у вертикальной стойки, следует использовать 2 гвоздя на каждом торце, при этом следует внимательно следить за всеми диагоналями, чтобы можно было вовремя исправить возможные перекосы каркаса.

После завершения процесса верхней и нижней обвязки, следует все проверить еще раз, и закрепить стойки с помощью специальных укосин и уголков.

Крыша

Пошаговая инструкция установки крыши, состоит из нескольких этапов. Сперва начинается сборка стропил на земле. Для удобства их сборки, можно использовать фигурные кронштейны. Установка стропил начинается с одного из краев дома, а последующие скрепляются с помощью досок. В процессе установки стропил, следует следить за тем, чтобы запилы находились прямо над краями верхней обвязки.

Следующим этапом оборудования крыши, является укладка рубероида или другого синтетического гидроизолятора, поверх которого закрепляется уже кровельный материал. Завершение кровельных работ должно завершаться установкой конька, под него желательно подложить ветрозащитную полосу и элементы водосточной системы.

Наружная отделка

Особенностью наружной отделки каркасных домов, является то, что наружная отделка также способствует формированию пространственной жесткости всего дома. В большинстве случаев, в качестве внешней обшивки используются ОСП-панели, которые крепятся непосредственно к вертикальным стойкам при помощи саморезов. В этом случае гвозди использовать нежелательно, поскольку это может привести к крушению материала. ОСП – плиты должны полностью закрывать брус вашей нижней вязки.

Если плита попадает на будущий оконный проем, то не стоит торопиться и сразу вырезать отверстие, лучше сделать это после монтажа, чтобы избежать возможных нестыковок. После завершения крепления ОСП-плит, необходимо закрепить ветрозащитную мембрану, после чего, закрепить обрешетку для облицовочного материала, с последней задачей отлично справится рейка толщиной примерно 5мм. На саму обрешетку можно производить крепеж сайдинга, вагонки или других облицовочных материалов.

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка каркасных домов, если они сделанные по уму, упрощается тем, что поверхность, которую нужно обрабатывать, получается, как правило, идеально ровной. То есть остается только заделать стыки с помощью малярной сетки. В общей сложности, внутри отделочные работы в каркасных домах, напрямую зависят от пожеланий владельца, а потому имеет множество вариантов. Самый простой способ, это покраска стен, в этом случае остается определиться с выбором цвета и взяться за работу.

Достаточно распространенным вариантом, является отделка обоями. Благо их выбор на современном рынке огромен, потому проблем с ними возникать не должно. Еще одним весьма распространенным вариантом, является использование гипсокартона, который отличается скорость и простотой монтажа, ценой и разнообразными дизайнерскими решениями. Более сложным и роскошным, считается внутренняя отделка с помощью декоративного камня. Вид помещений оформленных с помощью данного метода, приводит в восторг даже самых привередливых заказчиков.

В современном мире, существует огромное количество технологий поэтапного строительства каркасных домов своими руками, однако наиболее распространенными считается финская и канадская технологии.

Финская технология возведения каркасных домов

При использовании финской технологии, в ней используют классическую технологию из дерева. В ней используют деревянные балки с различными сечениями, с помощью которых, образуется каркас стен, крыши и перекрытий. После всего этого, дом построенный по финской технологии просто зашивают снаружи с помощью фанеры или же плит ОСП. В общей сложности, процесс строительства каркасного дома по финской технологии, ничем не отличается от процесса описанного выше.

Канадская технология возведения каркасных домов

Быстро воспроизводимый способ строительства, который также известен как канадская технология строительства каркасных домов, или же попросту строительство с помощью СИП-панелей, на самом деле, каркасные дома по канадской технологии имеют посредственное отношение к строительству каркасных домов. Он более похож на каркасно-щитовую технологию.

Это связанно с тем, что для сооружения каркаса вашего будущего дома, используются не отдельные стойки и балки, а уже полностью подготовленные панели, которые являются собой нечто похожее на пирог, состоящий из нескольких панелей ОСП, между которыми находится утеплитель. Эти самый СИП панели не возможно самостоятельно изготовить в домашних условиях, их изготовляют только на заводе.

homeframe.ru

Все о Технологии каркасного домостроения: и строительства: Пошаговая инструкция +Видео

Каркасный дом – это, в первую очередь, быстровозводимый дом. К примеру, если возводить каркасный дом своими руками вдвоём, то, без лишней суеты, на всё про всё уйдёт не больше месяца. Причём с условием, что строители не имеют за плечами должного опыта. Пошаговая сборка и цикличность выполняемых операций позволяют быстро освоиться с процессом и выработать необходимый навык.

Особенности каркасного строительства

С данной инструкцией, имея представление о принципах строительства, построить каркасный дом своими руками может каждый.

Каркасное строительство имеет ещё и то преимущество, что может существенно сэкономить ваши средства. Размер затрат напрямую зависит от размеров будущего дома и материалов, которые будут использованы. И, тем не менее, технология каркасного домостроительства обойдётся дешевле многих других.

Совсем необязательно строить каркасный дом из дерева, в некоторых областях нашей страны древесина вообще является дефицитом; а потому приходится обходиться металлокаркасом. Даже при условии, что металл тоже отнюдь не бесплатен, всё равно получается дешевле.

Так же, у многих возникает вопрос – безопасно ли оставить каркасный дом недостроенным?

Действительно, это возможно, и существует несколько этапов, на которых можно оставить вашу постройку зимовать без ущерба для конструкции.

  1. И так, во-первых, можно оставить на зиму готовый фундамент;
  2. А так же: фундамент с каркасом и крышей без пола;
  3. Фундамент с каркасом, крышей, наружной обшивкой ОСП и ветрозащитой;
  4. Фундамент с каркасом, крышей, наружной обшивкой ОСП, ветрозащитой, плюс смонтированные пол и потолок, перегородки.

Постройку с окнами и дверьми оставлять на зиму небезопасно. В иных случаях отложить завершение строительства даже полезно, поскольку зимой древесина лучше просохнет. Зимы, обычно, отличаются низкой влажностью, и сушка идёт быстрее и качественней. Кроме того, есть время рассмотреть все недоработки в конструкции. А к каркасному дому действительно необходимо отнестись ответственно – ошибки в данной технологии недопустимы.

Лучше всего перед началом строительства ознакомиться с нормами, зафиксированными в СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом».

Технология каркасного строительства

И так, разберём пошагово технологию каркасного домостроительства.

Шаг 1: как при любом другом строительстве, необходимо определиться с фундаментом

Для жилых домов это вопрос очень важный и ответственный. Следует учесть типы почв на участке, уровень пролегания грунтовых вод, массу вашего дома и сезонность проживания в нём. Так же, большое значение имеет ваш регион, нагрузки от снега и ветра, влажность и воздуха. В большинстве случаев, под каркасные дома выбираются ленточные, свайные или свайно-ростверковые фундаменты. Для наших широт усреднённым приемлемым вариантом будем свайно-ростверковые фундаменты.

Построить его быстро и сравнительно недорого, а так же отличается высокой надёжностью. В таком фундаменте сочетаются все лучшие качества свайного и ленточного фундамента, что позволяет равномерно распределять нагрузку по всем опорам.

Для строительства свайного и свайно-ростверкового фундамента можно посоветовать сваи ТИСЭ, они обладают высокой сопротивляемостью пучения и, благодаря расширенной пятке, обладают большой несущей способностью. Скважины бурятся как ручным буром, так и моторизованным. Вместо опалубки используем свёрнутый в трубы рубероид, не менее чем в три слоя, и закреплённый скотчем. Либо можно использовать ПВХ трубы или асбестовые. Внутри сваи нужно установить порядка 3-4 прутов арматуры, и связываем их между собой треугольником или квадратом.

Следим, чтобы высота арматуры над поверхностью не была ниже 0,7-0,8 м.

Сваи залили, можно устанавливать опалубку для ростверка и связываем арматуру. Продольные пруты следует вязать с загнутыми из свай. При этом нужно оставить отверстия для провода коммуникаций и вентиляции, для чего вставляем обрезки пластиковых труб поперёк опалубки.

После вышеописанного, крепим в ленте фундамента шпильки с шагом в 1-2 м., для установки обвязочного бруса. От каждого угла отступить не менее 30 см. Важно помнить, что именно шпильки в конечном итоге будут скреплять каркас дома с фундаментом, поэтому не стоит крепить их слишком редко.

Как только всё готово – заливаем бетон. После заливки, бетон укрываем полиэтиленовой плёнкой, чтобы он набирался крепости. Срок выдержки фундамента зависит от температуры окружающей среды, с её понижением срок увеличивается. Так, например, если температура стоит 25оС, то продолжать работы можно уже через 3-5 дней. При понижении температуры всего на 8о, то срок выдержки увеличиваем до 10 дней.

Шаг 2: чтобы исключить попадание влаги в древесину каркаса из бетона, придётся сделать отсечную гидроизоляцию фундамента

Лучше всего для этого подходит битумная мастика. Ещё может подойти рулонная гидроизоляция. Рубероид, конечно, будет более дешёвым вариантом, но он имеет свойство ломаться со временем. Ещё можно использовать гидроизол.

Промазываем ростверк на раз мастикой, а сверху кладём гидроизол, можно в 2 слоя.

После всего нужно уложить лежни. Доски для них выбираем размером 150 на 50 мм. Обязательно следим, чтобы доски были хорошо просушены и обработаны биозащитным и антипиренным составами. Края лежней нужно ровнять по наружным краям фундамента. В нужных местах сверлим отверстия для шпилек. После чего кладём второй слой досок таким образом, чтобы перекрывались места стыков нижних.

Как только всё сделано, крепим к лежням доски обвязки. Их размеры тоже подбираем 150х50 мм, только ставим на ребро вдоль наружного края фундамента и прибиваем 9 сантиметровыми гвоздями к лежню с шагом в 40 см.

Теперь можно устанавливать лаги из таких же самых досок, что и обвязка, и тоже ставим на ребро. Крепим их на 2 косых гвоздя по 9 сантиметров к доске обвязки и по паре гвоздей слева и справа к лежню. Повторяем всё для каждой лаги.

В случае, когда лаги выходят длинные, и между ними ставится поперечная балка, во избежание деформации лаг, над поперечной балкой набиваем перемычки. Их длина будет равна шагу установки лаг минус удвоенная толщина доски: шаг 55 см, толщина доски 5 см, значит, перемычка должна быть 45 см, в длину.

Мы уже приготовили основу для настила пола, теперь можно приступать к утеплению пола. Для этого существует несколько вариантов.

Здесь приведём самый дешёвый: нам потребуются плиты пенополистирола плотностью 15 кг/м3. Это не самый экологически чистый вариант, но зато не боится влаги и его можно монтировать без чернового пола. Укладывать нужно в 2 слоя: первый 10 см, второй 5 см.

Пенопласт можно резать обычной ножовкой. Плиты кладутся в 2 слоя так, чтобы швы перекрывались. После чего проклеиваем герметиком по периметру. После чего стелим черновой пол из досок, а для ровности сверху кладём фанерный лист.

Доски следует класть так, чтобы на поперечном срезе доски годовые кольца смотрели то вверх, то вниз, иначе ваш пол может перекосить.

Фанеру крепим 35 миллиметровыми саморезами по периметру с шагом 12 см., а по площади в шахматном порядке с интервалом 40 см.

Шаг 3: ставим каркасные стены

Каркас можно собирать на полу, а потом поднимать; либо выставлять и закреплять сразу по месту. Порою при этом способе на полу крепят OSB, ГВЛ, фанеру по внешней стороне каркаса для большей жёсткости. Такая технология называется каркасно-щитовой или каркасно-панельной. Этот принцип обычно используется заводами, где в цеху строятся готовые блоки по проекту, их везут на участок и там уже монтируют.

Второй способ проще: вы просто собираете всё постепенно по месту. Прибиваем брус нижней обвязки, выставляем угловые стойки, затем промежуточные, верхняя обвязка и т.п. Собственно, эта технология и называется каркасным домостроением своими руками или «баллуном».

Удобство способа выбирается по количеству человек, задействованных в строительстве. С одной стороны, на полу собирать проще и быстрее, чем лазать туда-сюда по лестнице, но если, например, вы собрали большую секцию, то поднять её может оказаться проблемой даже для двух-трёх человек, не говоря уже об одном. Таким образом, мы либо вынуждены звать помощников, либо собирать каркас стены поэтапно, отдельными сегментами.

В малоэтажном каркасном домостроительстве можно обойтись 100-150 миллиметровыми угловыми стойками. Имеется ввиду 100х100 мм и 150х150 мм. Глубина промежуточных стоек делается такой же, а в толщину не меньше 5 см. Шаг установки необходимо выбирать из расчётов ожидаемой нагрузки, но реально обычно подбирается, отталкиваясь от ширины утеплителя. Это позволяет избежать отходов, щелей, зазоров и позволит лучше сохранить тепло.

Существуют разные способы крепления стоек: при помощи деревянных нагелей, с врубкой или на уголки. Нагелями крепят уже очень давно, но эта система старая и сложная. Сначала выстругиваются длинные нагеля, потом наискосок через стойку и брус нижней обвязки сверлится отверстие, куда вбивается деревянный шип. Он вбивается до отказа, а излишки обрезаются. Такой способ хорош, если ваша древесина сухая. В противном случае, есть риск усыхания и потери жёсткости крепления. Усиленные уголки куда как проще.

Балки, к которым прикреплены двери и окна, делаются двойными, поскольку нагрузка больше, значит, и опоры должны быть мощнее.

Если для наружной обшивки вы планируете использовать плитные материалы высокой прочности типа ОСП, ГВЛ, ГВК или фанеру, то нужно сделать временные укосы внутри помещения. Они будут выравнивать и держать геометрию до тех пор, пока не прикрепите наружную обшивку.

Если планируете наборную обшивку вроде вагонки, установка укосов не требуется.

Шаг 4: ставим балки перекрытия на брус верхней обвязки

Можно выбрать один из следующих вариантов крепления: стальные кронштейны, уголки, врезка. Размеры балок и расстояние между ними рассчитываются в зависимости от того, что будет сверху. Если планируется мансарда или второй жилой этаж, то шаг нужно делать меньше, чтобы исключить прогибание пола. Если сверху только чердак и крыша, то и расчеты будут иные.

При постройке второго этажа перекрытия нужно обшить черновым полом второго этажа. Технология сборки полностью идентична сборке первого.

Шаг 5: строим крышу

В каркасном строительстве наиболее популярны двускатные крыши и мансарды.

В целом, они ничем не отличаются друг от друга – те же самые расчеты. Единственное – кровельное покрытие должно быть лёгким, чтобы деревянные балки и перекрытия хорошо держали нагрузку.

Шаг 6: утепляем наш дом

Для этого подойдут любые, имеющиеся на рынке, материалы с необходимыми характеристиками. Лучше всего для утепления каркасных стен подойдёт базальтовая вата. Её продают рулонами или матами различной плотности. Для стен удобнее всего маты, потому как они плотнее и лучше держатся за счёт внутреннего распирания.

Минеральная вата отлично сохранит ваш дом в тепле и послужит неплохой звукоизоляцией. Но помните об одном её существенном недостатке – вата чрезвычайно боится влаги и пара, посему её нужно закрыть слоем пароизоляционной мембраны со стороны помещения, а снаружи гидро-ветро-защитной непроницаемой мембраной.

На этом всё – строительство окончено, остаются только отделочные работы.

Теперь вы знакомы с видами и новыми технологиями в каркасном строительстве. Можно начинать строить свой дом.

 

9 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Оборудование для каркасного строительства – Производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)): технология, оборудование для изготовления

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *