Калькулятор веса отводов, переходов, тройников
D1xT1 — D2xT2 (мм)
К 45х4-32х4К 57х5-38х4К 57х5-45х4К 76х6-57х5К 89х6-57х4К 89х6-76х5К 89х8-76х6К 108х6-76х5К 108х6-89х6К 159х8-57х4К 159х8-76х5К 159х8-108х6К 159х8-133х8К 219х10-57х4К 219х10-76х5К 219х10-89х5К 219х10-108х6К 219х10-159х8К 273х10-133х6К 273х12-219х10К 325х12-108х6К 325х12-159х8К 325х12-219х10К 325х12-273х12К 377х12-325х10К 377х14-325х12К 377х16-325х16К 426х14-325х12К 426х16-325х12К 426х16-377х160 кг.
Каждый проект прокладки трубопровода рассчитан на ту или иную степень износа. Недостаточно просто положить трубы любой формы и размера, для того чтобы обеспечить качественную работу системы. Каждый тип работы требует тщательного подбора типа металла, из которого будет создана труба, а также размера и веса самой конструкции. Для того чтобы не просчитаться в своих расчётах и определить точный вес будущего трубопровода, существует возможность воспользоваться специальным калькулятором.
Для того чтобы правильно рассчитать вес детали, вам понадобится ввести следующие данные:
- внешний вид трубы, которая может быть как круглой, так и иметь какую-либо иную форму;
- материал, из которого сделана труба. Чаще всего трубы изготавливаются из стали, чугуна или алюминия, но это может быть и другой металл или сплав;
- длина детали в метрах;
- диаметр трубы, что особенно важно для круглых изделий;
- толщина стенки в миллиметрах.
Определяя точный вес деталей трубопровода, вы сможете узнать не только вес всей конструкции, но и какого-либо отдельного участка, для того чтобы можно было правильно рассчитать необходимую опору. Самостоятельные расчёты часто приводят к тому, что опора не выдерживает возложенной на неё нагрузки, из-за чего весь трубопровод приходит в негодность. С онлайн-калькулятором подобных проблем никогда не случится, ведь мы поможем вам определить точный вес деталей всего за несколько секунд.
uraltm08.ru
Стальные отводы ст. 20 — диаметр, стенка, вес, гост
ГОСТ 17375-2001 ст. 20
| Диаметр, мм | Стенка, мм | Ду, мм | F=R, мм | Вес, кг | |
| 32 | 3 | 25 | 38 | 0,2 | |
| 38 | 3 | 32 | 48 | 0,2 | |
| 45 | 3 | 40 | 60 | 0,3 | |
| 57 | 3 | 50 | 75 | 0,5 | |
| 57 | 3,5 | 50 | 75 | 0,6 | |
| 57 | 50 | 75 | 0,8 | ||
| 76 | 3,5 | 65 | 100 | 1,0 | |
| 76 | 5 | 65 | 100 | 1,4 | |
| 76 | 6 | 65 | 100 | 1,7 | |
| 89 | 3,5 | 80 | 120 | 1,4 | |
| 89 | 5 | 80 | 120 | 1,9 | |
| 89 | 6 | 80 | 120 | 2,3 | |
| 108 | 4 | 100 | 150 | 2,5 | |
| 108 | 6 | 100 | 150 | 3,6 | |
| 114 | 3,5 | 100 | 150 | 2,2 | |
| 114 | 4 | 100 | 150 | 2,6 | |
| 114 | 6 | 100 | 150 | 3,8 | |
| 133 | 3,5 | 125 | 190 | 3,3 | |
| 133 | 4 | 125 | 190 | 3,8 | |
| 133 | 5 | 125 | 190 | 4,8 | |
| 133 | 6 | 125 | 190 | 5,7 | |
| 159 | 4,5 | 150 | 225 | 6,1 | |
| 159 | 150 | 225 | 8,1 | ||
| 159 | 8 | 150 | 225 | 11,0 | |
| 219 | 5 | 200 | 300 | 13,0 | |
| 219 | 6 | 200 | 300 | 15,0 | |
| 219 | 8 | 200 | 300 | 20,0 | |
| 273 | 7 | 250 | 375 | 27,0 | |
| 273 | 9 | 250 | 375 | 35,0 | |
| 325 | 7 | 300 | 450 | 39,0 | |
| 325 | 8 | 300 | 450 | 45,0 | |
| 325 | 9 | 300 | 450 | 50,0 | |
| 325 | 10 | 300 | 450 | 56,0 | |
| 377 | 8 | 350 | 525 | 61,0 | |
| 377 | 9 | 350 | 525 | 68,0 | |
| 377 | 10 | 350 | 525 | 75,0 | |
| 426 | 8 | 400 | 600 | 78,0 | |
| 426 | 9 | 400 | 600 | 87,0 | |
| 426 | 10 | 400 | 600 | 97,0 | |
| 530 | 9 | 500 | 750 | 138,0 | |
| 530 | 10 | 500 | 750 | 153,0 | |
| 630 | 10 | 600 | 900 | 219,0 | |
| 720 | 10 | 700 | 1000 | 275,0 | |
| 820 | 10 | 800 | 1200 | 376,0 | |
Стальные отводы
, изготовленные по ГОСТ 17375-2001 из ст. 20, сильно восстребованы для трубопроводов со среднеагрессивными рабочими средами, такими как: вода, тепло, газ, нефть и другие.
Отводы ст. 20
применяют в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, для магистральных трубопроводов, компрессорных и насосных станций.
bk-prom.ru
| Продукция Загрузка опроса… |
Главная | Отводы | Отводы ГОСТ 17375-2001 сталь 20 Отводы из стали 20 – наиболее часто покупаемые соединительные детали трубопроводов. Они предназначены для изменения направления движения среды на трубопроводах из подобного материала. Применение отводов ст. 20
Отводы стальные применяются на трубопроводах всех отраслей промышленности. Универсальность отводов из стали 20 позволяет применять их на большом количестве объектов энергетики, водоснабжения, нефтепереработки и множества других отраслей. Исключение составляет эксплуатация отводов ст. 20 при экстремально низких и высоких температурах. Типоразмеры отводов стальных
Свойства отводов ст. 20, поставляемых «Компанией Энергостандарт», соответствуют всем требованиям государственных стандартов. Необходимые испытания производятся на заводе-изготовителе. К обязательным требованиям относится тщательное соблюдение геометрических размеров, включая предельные отклонения диаметра, стенок, углов, кривизны изгиба отвода, пространственное расположение приварных поверхностей. Конструкция, размеры, DN (Ду) и PN (Ру) стальных отводов из стали 20 соответствует ГОСТ 17375-2001. Определение PN отводов из стали 20
Для применения на объектах номинальное давление (PN) должно соответствовать условиям эксплуатации. Максимально допустимое PN для отводов ГОСТ 17375-2001 необходимо определить по формуле, зависящей от свойств материала: PN (Ру) = временное сопротивление разрыву (см. таблицу, 410 МПа для ст. 20) * толщина стенки отвода / (2,3* диаметр отвода). Допустимо применение отвода, если значение, вычисленное по формуле, ниже PN из стандартного ряда на 5%. Сталь 20 для отводов ГОСТ 17375-2001Механические свойства материала отводов (сталь 20) должны соответствовать приведённым в таблице значениям.
Если при производстве отводов технологические операции оканчиваются при температуре ниже 700°C или выше 900°C, они проходят обязательную термообработку для оптимальной структуры металла. Производство отводов 20Все отводы, которые Вы можете купить в «Компании Энергостандарт» произведены ответственными российскими производителями, имеющими необходимые сертификаты и лицензии. Купите отводы ст. 20
«Компания Энергостандарт» дорожит надёжностью трубопроводных объектов своих клиентов. Поэтому мы с ответственностью относимся к выбору производителей и контролю качества любых деталей, включая детали ГОСТ 17375-2001 из стали 20. Мы уважаем время наших клиентов и соблюдаем сроки договоров поставки. Купите отводы в «Компании Энергостандарт»!
ГОСТ 17375-2001 — Конструкция и размеры отводов с радиусом изгиба 1,5 DN.
Цены на отводы крутоизогнутые бесшовные ГОСТ 17375-2001, ст. 20
|
|||
Несложная конструкция отводов ГОСТ 17375-2001 проверена временем и миллионами часов эксплуатации и обеспечивает минимальное динамическое гидравлическое сопротивление потока.
www.energostandart.com
Вес отводов ГОСТ 17375-2001 | ООО «К++»
В таблице ниже отображается масса отводов исполнения 1 в килограммах (кг).
| Наружный диаметр (мм) | Толщина стенки отвода (мм) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | |
| 32 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 38 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 45 | — | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | — | 0,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 57 | — | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||
| 76 | — | — | 0,8 | 1 | 1,1 | 1,3 | 1,4 | 1,6 | 1,7 | 2 | 2,2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 89 | — | — | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,7 | 3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 102 | — | — | — | 2,1 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | — | 3,4 | 3,9 | 4,5 | 5 | 5,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 108 | — | — | — | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | — | 3,6 | 4,1 | 4,7 | 5,3 | 5,8 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 114 | — | — | — | 2,2 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | — | 3,8 | 4,4 | 5 | 5,7 | 6,1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 133 | — | — | — | 3,3 | 3,8 | 4,3 | 4,8 | — | 5,7 | 6,5 | 7,4 | 8,2 | 9,1 | 10 | 11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 159 | — | — | — | — | 5,4 | 6,1 | 6,7 | — | 8,1 | 9,4 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 17 | 18 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 168 | — | — | — | — | 5,6 | 6,4 | 7,1 | — | 8,5 | 9,8 | 11,2 | 12,5 | 14 | 15 | 16 | 17,5 | 19 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 219 | — | — | — | — | — | — | 13 | — | 15 | 17 | 20 | 22 | 25 | 27 | 29 | 32 | 34 | 37 | 39 | 42 | 44 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 273 | — | — | — | — | — | — | — | — | 23 | 27 | 31 | 35 | 39 | 43 | 46 | 50 | 54 | 58 | 61 | 66 | 70 | 78 | 85 | — | — | — | — | — | — | — |
| 325 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 39 | 45 | 50 | 56 | 61 | 66 | 72 | 77 | 82 | 87 | 92 | 96 | 107 | 118 | 130 | 141 | 150 | — | — | — | — |
| 377 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 68 | 75 | 83 | 90 | 97 | 104 | 112 | 119 | — | 133 | 147 | 161 | 175 | 188 | 201 | 214 | 228 | — | — |
| 426 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 78 | 87 | 97 | 107 | 117 | 126 | 135 | 145 | 154 | 164 | 173 | 192 | 210 | 230 | 249 | 268 | 286 | 306 | 324 | — |
| 530 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 138 | 153 | 168 | 183 | 198 | 212 | 227 | 242 | 256 | 270 | 298 | 327 | 356 | 385 | 413 | 440 | 467 | 494 | 520 |
| 630 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 198 | 219 | 245 | 261 | 282 | 302 | 324 | 345 | 366 | 387 | 429 | 471 | 513 | 554 | 595 | 636 | 678 | — | — |
| 720 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 248 | 275 | 302 | 329 | 356 | 383 | 410 | 436 | 462 | 489 | 542 | 595 | 647 | 698 | 750 | 801 | 852 | — | — |
| 820 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 339 | 376 | 413 | 450 | 487 | 524 | 561 | 598 | 636 | 670 | 743 | 815 | 887 | 959 | 1030 | 1101 | 1171 | — | — |
Масса дана справочно.
Отводы 45° — легче в 2 раза.
Отводы 60º — легче в 1,5 раза.
Отводы 180º — тяжелее в 2 раза.
Скачать таблицу отдельным файлом (.pdf)
kplusplus.ru
|
|
Газовик — промышленное газовое оборудование Справочник Соединительные детали и элементы трубопровода < Назад | Далее >Для поворотов газопровода применяют:
Основные параметры отводов по ГОСТ 17380-2001. Конструкция и размеры отводов должны соответствовать рисунку и данным таблице. 
Отводы крутоизогнутые с разными углами
В этом же разделе: |
||||||||
gazovik-gas.ru
Отводы стальные: ГОСТ 17375-2001, размеры
Практически невозможно представить себе конструкцию трубопровода без стальных отводов ГОСТа 17375. Вектор движения функционирующих элементов среды не всегда складывается в рамках требований, выдвигаемых проектной документацией. Отводы из стали помогают решить эту проблему наилучшим образом. Вдобавок ко всему, они дают возможность преодолевать препятствия, и осуществлять крепеж трубы между собой на участках поворотов и изгибов. Спектр применения данной конструкции весьма широк. Их можно встретить при реализации проектов газоснабжения, химической промышленности, коммунальной сферы, теплоснабжения, водоснабжения.
От степени соответствия всех производственных и технологических норм при изготовлении этого изделия, зависят сроки выполнения монтажных и строительных работ, а также их ценовая составляющая. К важным условиям можно отнести сохранение одних и тех же показателей толщины на протяжении всей длины изделия. Присутствие заусенцев, выбоин, мест соединения, негативно сказывается на функционировании конструкции и затрудняет движение рабочих масс.
Вариант использования отвода должен соответствовать точным требованиям к их производству. Соответствие этим требованиям корректируется при помощи нормативной документации. (ГОСТом).
Теперь подробнее остановимся на видах
На данный момент рынок предлагает несколько разновидностей, реализованных из противокоррозийной стали и не подверженной деформации при нагрузках. Разлив изделия ГОСТ 17375 осуществляется угловым методом равным в большинстве случаев 90 градусам, но колеблющегося по мере необходимости от 15 до 90. Существует также деление их по степени их устойчивости к давлению и температурам.
Номинальные величины длины отвода позволяют выделить из них гнутые и секционные. Секционные изделия изготовленный при помощи операций сварки и лучше всего подходят для установки их в котельных трубопроводах, теплоэлектроцентралей и везде где требуются трубы в диаметре больше чем 1000 мм. Секционные производятся путем сварки самостоятельных блоков между собой швом устойчивым к высоким нагрузкам разного характера, что позволяет достичь нужной монолитности.
Гораздо дешевле на рынке предлагаются отводы, изготовленные при помощи изгиба на специальном оборудовании. Но, стоит отметить, что их функциональные параметры отличаются от аналогов, изготовленных путем сварки не в лучшую сторону. Эти особенности являются важными при осуществлении выбора изделия для его участия в монтаже объекта.
Классификация:
- гнутые из стали
- гнутые резьбовые из стали
- крутоизогнутые бесшовные
- крутоизогнутые бесшовные толстостенные из стали.
Бесшовные и сварные. Классификация:
- горячегнутые
- штампованные
- сварные секционные
- холодногнутые
Представленные изделия обладают диаметром от 32 до 1220 мм. Корректная рабочая температура в диапазоне -700 до +400 градусов. При неизменном показателе давления 16МПа.
Материалы, использованные при производстве отводов.
В большинстве случаем основным материалом изготовления выступает сталь. Также встречаются изделия из пластмассы, не предполагающие их использованье на улице. Материалом для отводов крутоизогнутого типа служит углеродистая сталь, сталь с низким показателем легирования изготовленная методом штамповки определенной формы или протяжки. На строительстве трубопроводов магистрального типа используются, как правило, штампованные крутоизогнутые отводы с внутренним диаметром 219-1420 мм. Их особенной характеристикой является устойчивость к давлению до 100 атмосфер. В принципе их изготовления ключевое место занимает сталь с повышенным коэффициентом прочности и легирования. Отводы, реализованные путем соединения отдельных блоков при помощи сварки, производятся из стали с пониженным легированием и способностью выдерживать давление до 25 атмосфер и показателем температуры до 200 градусов.
Выбор изделий
Приобретая модели из стали, первоочередным образом необходимо уделить внимание материалу изготовления. Марка стали это один из главных параметров. Необходимо точно представлять направление деятельности, в которых будет использоваться выбираемый тип отвода и условия его предполагаемого функционирования. Если образец будет использован на строительстве газопроводов, значит более правильным, с технологической точки зрения, применить сталь, не поддающуюся коррозийным эффектам с высокой степенью легирования. Низколегированный углеродистый материал вполне подойдёт для трубопроводов социального пользования. В случае с использованием отводов в строительстве газопроводов, необходимо предусмотреть перепады давления и температур, а также повышенную опасность проявления коррозийного эффекта. Стальные отводы ГОСТ 17 375 вполне справятся с этими задачами, а также могу быть использованы при монтаже объектов химической и пищевой промышленности.
Конечно, отвод из стали покрытый, например, цинком будет обладать, куда большим ресурсом, чем обычной, но это, естественно, скажется на цене. Образцы с малым показателем сечения подойдут только для участка показатели давления, на котором не будут слишком большими. Это места развода и ответвления в местах движения рабочих масс. Модели с толщиной от 100 мм, без всяких сомнений, можно встраивать к трубопроводам магистрального значения.
К этому вопросу необходимо подходить со всей ответственностью. Для предотвращения аварий, правильной установки и эксплуатации отводов, специалисты рекомендуют обратиться к технической документации, в которой прописаны все необходимые нормы и размеры, руководствуясь которыми, изделия будут использованы исключительно в тех случаях и местах, где их применение предусмотрено техническими характеристиками.
o-trubah.com
Отводы стальные ГОСТ 17375-2001 и 30753-2001
Отводы стальные ГОСТ 17375-2001
Отводы стальные ГОСТ 30753-2001
Отводы стальные ГОСТ 17375-2001 с техническими требованиями по ГОСТ 17380-2001
Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали радиусом гиба R=1,5 Ду с углом изгиба 45°, 60°, 90° устанавливаются на трубопроводах, включая подконтрольные органам Госгортехнадзора.
Диаметры от Ду 32 — 426 мм.
Давление до 16Мпа.
Температура от –70°С до +450°С
Материал: сталь 20, 09Г2С, 10Г2, 12х18н10т, 15х5м, 10х17н13м2т.
| DN | D | Т | F=R | W | H | С | B | Масса отвода с Ø=90°, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | Ду 32 | 2,0 | 38 | 22 | 18 | 76 | 56 | 0,1 |
| 2,5 | 0,2 | |||||||
| 3,0 | 0,2 | |||||||
| 3,5 | 0,2 | |||||||
| 32 | Ду 38 | 2,0 | 48 | 28 | 23 | 96 | 69 | 0,2 |
| 2,5 | 0,2 | |||||||
| 3,0 | 0,2 | |||||||
| 3,5 | 0,3 | |||||||
| 4,0 | 0,3 | |||||||
| 40 | Ду 45 | 2,5 | 60 | 35 | 25 | 120 | 83 | 0,3 |
| 3,0 | 0,3 | |||||||
| 3,5 | 0,4 | |||||||
| 4,0 | 0,4 | |||||||
| 5,0 | 0,5 | |||||||
| 50 | Ду 57 | 2,5 | 75 | 43 | 80 | 150 | 104 | 0,4 |
| 3,0 | 0,5 | |||||||
| 3,5 | 0,6 | |||||||
| 4,0 | 0,7 | |||||||
| 4,5 | 0,7 | |||||||
| 5,0 | 0,8 | |||||||
| 5,5 | 0,9 | |||||||
| 6,0 | 1,0 | |||||||
| 65 | Ду 76 | 3,0 | 100 | 57 | 41 | 200 | 138 | 0,8 |
| 3,5 | 1,0 | |||||||
| 4,0 | 1,1 | |||||||
| 4,5 | 1,3 | |||||||
| 5,0 | 1,4 | |||||||
| 5,5 | 1,6 | |||||||
| 6,0 | 1,7 | |||||||
| 7,0 | 2,0 | |||||||
| 8,0 | 2,2 | |||||||
| 80 | Ду 89 | 3,0 | 120 | 69 | 50 | 240 | 165 | 1,2 |
| 3,5 | 1,4 | |||||||
| 4,0 | 1,5 | |||||||
| 4,5 | 1,7 | |||||||
| 5,0 | 1,9 | |||||||
| 5,5 | 2,1 | |||||||
| 6,0 | 2,3 | |||||||
| 7,0 | 2,7 | |||||||
| 8,0 | 3,0 | |||||||
| 100 | Ду 102 | 3,5 | 150 | 87 | 62 | 300 | 201 | 2,1 |
| 4,0 | 2,4 | |||||||
| 4,5 | 2,6 | |||||||
| 5,0 | 2,9 | |||||||
| 6,0 | 3,4 | |||||||
| 7,0 | 3,9 | |||||||
| 8,0 | 4,5 | |||||||
| 9,0 | 5,0 | |||||||
| 10,0 | 5,5 | |||||||
| Ду 108 | 3,5 | 204 | 2,2 | |||||
| 4,0 | 2,5 | |||||||
| 4,5 | 2,8 | |||||||
| 5,0/6,0 | 3,1/3,6 | |||||||
| 7,0 | 4,1 | |||||||
| 8,0 | 4,7 | |||||||
| 9,0 | 5,3 | |||||||
| 10,0 | 5,8 | |||||||
| Ду 114 | 3.5 | 207 | 2,2 | |||||
| 4,0 | 2,6 | |||||||
| 4,5 | 2,9 | |||||||
| 5,0 | 3,3 | |||||||
| 6,0 | 3,8 | |||||||
| 7,0 | 4,4 | |||||||
| 8,0 | 5,0 | |||||||
| 9,0 | 5,7 | |||||||
| 10,0 | 6,1 |
Отводы стальные ГОСТ 30753-2001 с техническими требованиями по ГОСТ 17380-2001
Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали радиусом гиба R=1,0 Ду с углом изгиба 45°, 60°, 90°, предназначены для установки на трубопроводах включая подконтрольные органам Госгортехнадзора.
Диаметры от Ду 325, 530, 630, 720, 820 мм.
Давление до 16Мпа.
Температура от –70°С до +450°С
Материал: сталь 20, 09Г2С, 10Г2, 12х18н10т.
| DN | D | Т | F=R | W | H | С | B | Масса отвода с Ø=90°, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | отводы стальные Ду 325 | 18 | 300 | 173 | 124 | 600 | 463 | 67,0 |
| 20 | 74,0 | |||||||
| 22 | 81,0 | |||||||
| 24 | 89,0 | |||||||
| 26 | 96,0 | |||||||
| 28 | 102,0 | |||||||
| 500 | Ду 530 | 9 | 500 | 289 | 207 | 1000 | 765 | 92,0 |
| 10 | 102,0 | |||||||
| 12 | 122,0 | |||||||
| 14 | 143,0 | |||||||
| 16 | 161,0 | |||||||
| 18 | 184,0 | |||||||
| 20 | 204,0 | |||||||
| 22 | 223,0 | |||||||
| 24 | 243,0 | |||||||
| 26 | 262,0 | |||||||
| 28 | 282,0 | |||||||
| 30 | 300,0 | |||||||
| 32 | 320,0 | |||||||
| 34 | 340,0 | |||||||
| 36 | 365,0 | |||||||
| 600 | Ду 630 | 9 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 915 | 131,0 |
| 10 | 146,0 | |||||||
| 12 | 174,0 | |||||||
| 14 | 200,0 | |||||||
| 16 | 230,0 | |||||||
| 18 | 261,0 | |||||||
| 20 | 290,0 | |||||||
| 22 | 319,0 | |||||||
| 24 | 346,0 | |||||||
| 26 | 371,0 | |||||||
| 28 | 400,0 | |||||||
| 30 | 428,0 | |||||||
| 32 | 460,0 | |||||||
| 34 | 489,0 | |||||||
| 36 | 518,0 | |||||||
| 700 | Ду 720 | 9 | 700 | 405 | 283 | 1400 | 1060 | 174,0 |
| 10 | 193,0 | |||||||
| 12 | 230,0 | |||||||
| 14 | 268,0 | |||||||
| 16 | 306,0 | |||||||
| 18 | 343,0 | |||||||
| 20 | 380,0 | |||||||
| 22 | 416,0 | |||||||
| 24 | 453,0 | |||||||
| 26 | 489,0 | |||||||
| 28 | 525,0 | |||||||
| 30 | 561,0 | |||||||
| 32 | 596,0 | |||||||
| 34 | 632,0 | |||||||
| 36 | 667,0 | |||||||
| 800 | Ду 820 | 9 | 800 | 462 | 324 | 1600 | 1220 | 226,0 |
| 10 | 251,0 | |||||||
| 12 | 301,0 | |||||||
| 14 | 350,0 | |||||||
| 16 | 399,0 | |||||||
| 18 | 447,0 | |||||||
| 20 | 496,0 | |||||||
| 22 | 544,0 | |||||||
| 24 | 592,0 | |||||||
| 26 | 640,0 | |||||||
| 28 | 687,0 | |||||||
| 30 | 734,0 | |||||||
| 32 | 781,0 | |||||||
| 34 | 828,0 | |||||||
| 36 | 874,0 |
Примечания:
— Масса приведена для справок.
— Масса отводов с θ = 60° и 6 = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.
Примеры условных обозначений:
— отводы с θ = 45″, D = 530 мм, Т= 10,0 мм, из стали марки 20:
Отвод 45-530х10 ГОСТ 30753-2001
— отвода с θ = 90°, D = 530 мм, Т— 10,0 мм из стали марки 09Г2С:
Отвод 90-530х10-09Г2С ГОСТ 30753-2001 то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:
Отвод П90-530х10-09Г2С ГОСТ 30753-2001
www.zaar.ru