Как сделать улитку своими руками схема – Как сделать улитку для холодной ковки своими руками

Как сделать самодельную «Улитку» для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Оснастка «Улитка» для холодной ковки — обязательный ручной инструмент любого мастера, который занимается изготовлением кованых изделий без нагрева металла. «Улитка» предназначена для изгибания металлического прутка при холодной ковке металла. Сделать «Улитку» для холодной ковки своими руками не так уж и сложно.

При помощи самодельных станков для холодной ковки можно изготовить множество ажурных изделий из металла. Кованые заборы, ограды, ворота, калитки, перила, скамейки поражают интересными очертаниями, округлыми плавными линиями. Именно изогнутые формы кованых изделий изготавливаются с помощью «улитки» — станка для холодной ковки металла.

Изготовление оснастки «улитка» проходит в несколько этапов.

• Вначале необходимо начертить Архимедову спираль (см. рисунок ниже), шаг у витка равен 20 мм. Рисунок необходимо поделить на четыре зоны.



• Из металлической полосы необходимо сделать спирали, каждая следующая спираль должна заканчиваться на новой отметке, но начинаться всегда от центра. Эти спирали будут улитками.
• Из стального листа нужно вырезать четыре пластинки размером 20*20 см.
• Следующими элементами, которые понадобятся в работе по изготовлению улитки будут отрез трубы 20 см и четыре металлических прутка по 2 см.
• Далее все детали нужно соединить — электродуговой сваркой к центру стальной пластины приварить улитку; ближе к центру приварить прутки для удержания заготовки в таком положении. В центре зафиксировать трубу. Необходимо следить, чтобы сварной шов на протяжении стыков не прекращался.

В следующем ролике можно посмотреть, как умелец своими руками сделал самодельную «улитку», а также, как и какие заготовки можно изготовить на таком оборудовании для холодной ковки.

В данном видео представлен еще один интересный вид самодельной «улитки», на которой удобно сгибать поковки в завитки и волюты. По словам мастера, «на этом станке все делается удобнее и легче».

Следующий видеоролик содержит чертеж и описание устройства «улитка» и необходимые материалы для изготовления станины и лекала для производства кованых завитков.

www.box-kino.ru

Улитка для холодной ковки и другой инструмент своими руками (видео)

18 сентября 2015

Просмотров: 6070

Сделать улитку для холодной ковки своими руками довольно просто. При этом учтите, что такой аксессуар в магазинах продается редко, а настоящему кузнецу он критически необходим.

Устройство «Улитка» применяется для придания нужного изгиба изделием из металла при холодной ковки своими руками.

Что бы ни говорили, в каждом из нас есть тяга к прекрасному. Пусть она и не ярко выражена или очень редко проявляется, но она присутствует в любом случае. Нам хочется видеть вокруг красивые, добротные вещи. А еще есть стремление создавать красоту своими руками. Не зря ведь на улицах городов и сел все чаще можно увидеть ажурные изделия из металла. Ворота, калитки, ограды, каминные и оконные решетки приобретают все более интересные очертания. И используется для их изготовления в большинстве случаев холодная ковка. Добиться определенного изгиба металлической заготовки можно с помощью простого устройства под названием «улитка».

Классическая улитка для ковки

Инструмент Гунтик применяется в холодной ковке для изготовления изделий из труб и придания им нужного радиуса.

Обычно улитка изготавливается из металлического цилиндра (его можно заменить куском толстостенной трубы диаметром 200 мм, заварив его торцевые срезы). Цилиндр обеспечивается продольной осью, позволяющей ему вращаться, и рукояткой.  Рукоятка будет подвергаться значительным перегрузкам, следовательно, ее необходимо надежно закрепить на цилиндре. С другой стороны цилиндра по центру Сстанавливается металлическое кольцо (самый примитивный вариант рабочей части) с прорезью или упор в виде спирали. Цилиндр будет поворачиваться, а металлическая заготовка — наматываться на спиралевидную поверхность упора, принимая заданную им форму.

Такая конструкция улитки сама по себе является устаревшим вариантом изделия для изгиба металлических деталей. Причин этому существует несколько:

• неудобно вращать цилиндр в горизонтальной плоскости;
• для обеспечения различного радиуса изгиба потребуется определенное количество насадок спиралевидной формы;
• для изгиба толстых деталей потребуется большее усилие, следовательно, ручку потребуется удлинять.

Как изготовить современную улитку?

Гораздо эффективнее изготовить улитку для холодной ковки своими руками со сменными насадками и расположить все устройство в вертикальном положении. Тогда сами насадки будут располагаться горизонтально, что в значительной степени увеличит удобство работы и скорость изготовления деталей.

Оснастка Улитка применяется в холодной ковке для изготовления завитков.

Рабочую часть со сменными насадками можно сделать из толстого листа металла (толщиной 20 мм). Достаточно вырезать круг, в центральной его части просверлив отверстие для крепления к основе. На насадке делаем разметку в виде спирали и через 2 см делаем по разметке сквозные отверстия. Полученный круг с отверстиями закрепляем на металлической основе (цилиндрической) в трех точках.

Основу располагаем на оси, обеспеченной подшипниками. К металлическому цилиндру необходимо будет приварить ручку. Работать с таким устройством будет просто: в одно из отверстий, которое вы недавно проделали, вставляется форма. Это может быть круг определенного радиуса, спиралевидный упор или даже нечто особенное, изобретенное лично вами. В отверстие формы вставляем конец заготовки, после чего придаем цилиндру вращательное движение. Заготовка станет наматываться на форму. Достаточно пройтись по всей заготовке молотком, плотнее прижимая ее к форме, и необходимый изгиб детали будет обеспечен.

Как работает неподвижная улитка и в чем ее неудобство?

В литературе можно встретить чертежи улиток, у которых подвижная часть цилиндрической формы отсутствует вовсе.

Напоминает такая улитка держатель для нарезки наружного шва: две рукоятки и спиралеобразный упор на круглой основе в центральной части. Все работает просто: зажимаем конец заготовки и наматываем ее на упор.

http:

Работает идеально, но с одной оговоркой: годится такая улитка только для мягкой проволоки диаметром до 1 см. В случаях, когда приходится гнуть арматуру большего диаметра, такая улитка непригодна, как и при работе с иными рельефными заготовками.

Дополнительные инструменты для холодной ковки

Если вам приходится гнуть толстые детали, то удерживать их руками будет очень проблематично. Облегчите себе труд и обеспечьте устройство дополнительным вертикальным упором. Будет еще лучше, если упор оснащен подвижным роликом. Скольжение детали по ролику облегчит процесс работы. Описанный выше ручной инструмент способен будет обеспечить качественное изготовление деталей для холодной ковки, но набор ваших «приемов» останется бедным. Полностью решить вопросы с объемным оформлением металлических изделий помогут другие инструменты:

• гнутик;
• твистер;
• волна.

Кованные изделия всегда привлекали к себе внимание. В настоящее время элементы художественной ковки встречаются как предметы интерьера, элементы дизайна или же при оформлении зданий.

Гнутик в народе более известен как «трубогиб», так как чаще он используется именно для придания заготовкам из труб определенного радиуса. Устройство нехитрое: состоит оно из основы, двух неподвижных упоров с роликами и одного подвижного, расположенного в центральной части напротив плоскости неподвижных упоров. Достаточно только положить заготовку на неподвижные упоры, прижать ее подвижным валом и протянуть через устройство всю заготовку. Изгиб будет обеспечен по всей длине с одинаковым радиусом. Если требуется получить закругление меньшего радиуса, то процедуру повторяют несколько раз, всякий раз опуская прижимной ролик на 3-5 мм ниже. За один раз добиться большой кривизны не получится: или поведет саму заготовку, или не выдержит стойка с прижимным роликом.

Волна имеет аналогичное устройство, но прижимной ролик здесь не фиксируется. Так можно самостоятельно менять кривизну изгиба и выполнять нестандартные изделия

Твистер потребуется для продольного изгиба металлических деталей. Это устройство имеет основу, по краям которой находятся одинаковые зажимы. Один из них вращается, а второй зафиксирован стационарно. Заготовку прочно зажимают и заставляют подвижный зажим вращаться (вручную). Заготовка в результате получит витую форму.

Перечисленное оборудование обеспечит вам комфорт в работе: все операции будет делать очень удобно. Не будет излишней усталости, значит больше времени останется на творчество.

Полезные советы и выводы по теме

Необходимо добавить ко всему несколько секретов от опытных мастеров холодной ковки:

1. Для метода холодной ковки лучше выбирать марки высокоуглеродистой стали. Они более пластичны, следовательно, придать определенную форму металлу будет легче.
2. Холодная ковка совсем не означает, что все детали обязательно должны обрабатываться без применения температуры. Толстые заготовки перед приданием им нужной формы практически всегда прогревают с помощью газовой горелки. Особенно важно это при работе с твистером. Холодный металл практически невозможно «завить» равномерно. Даже разогретую заготовку без опыта работы не всегда удается сделать с первого раза. А холодные детали обработать твистером могут только мастера с огромным опытом.
3. Сварные работы деталей не являются финальным аккордом всей работы. Все швы необходимо зачистить от окалины (шлака), зачистить их шлифмашинкой.

http:

Скептики считают, что настоящие мастера куют горячий металл, а холодная ковка — это только пародия. Ошибочное мнение дилетантов. Холодная ковка давно уже стала самостоятельным искусством. И произведения самобытных мастеров настоящего не уступают по красоте изделиям из кузниц прошлого. При этом современный мастер имеет возможность работать в любом месте, он не нуждается в наличии горна и кузницы. Сварка, болгарка, средства защиты и инструменты, о которых шла речь выше — вот и весь набор мастера для создания металлической красоты.

Похожие статьи

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка…

Похожие статьи

masterinstrumenta.ru

Улитка для ковки позволяет изготавливать привлекательные элементы

Для декоративного оформления ворот и заборов в загородных частных домах часто применяют гнутые кованые элементы. Для изготовления таких изделий применяется улитка для обработки холодного металла. Это устройство позволяет изготавливать своими руками стальные детали, представляющие собой спиральные многозаходные витки и различные узоры. С помощью улиточного устройства сгибают металлические прутки квадратного сечения или полосы небольшой толщины. Квадратную заготовку, толщиной до 12 миллиметров, на таком устройстве можно сгибать своими руками под разными углами или окружностям в холодном состоянии. Для ковки таких спиральных полуфабрикатов необходимо применять металл с низким содержанием углерода, так как он обладает хорошей пластичностью.

Конструкция

Улитка представляет собой простое слесарное приспособление для холодной ковки металла, которое имеет устройство для жесткой фиксации заготовки. Оно представляет собой толстый массивный диск с пазом для крепления руками одного края заготовки в холодном состоянии. Он закрепляется на оси, вставленной в толстый лист металла. Этот лист также служит основной рабочей поверхностью для изготовления полуфабрикатов.

Вращение фиксатору предается за счет поворота его руками с помощью специальных удлиненных рукояток. Поворачивая диск своими руками, холодная заготовка протягивается между фиксаторами. Которые устанавливаются на основном рабочем столе с учетом размеров радиусов изгибов и расстояния между ними на готовых деталях.

Для каждой фигурной детали необходимо сделать отдельные чертежи с размерами изгибов. На рабочей поверхности приспособления можно просверлить несколько мест для установки съемных фиксаторов на радиусах деталей. Размеры мест изгибов изделий необходимо разметить, с учетом припусков на радиусы холодной гибки металла. Чертежи улитки должны иметь эти размеры.

Для изготовления ажурных деталей различных конфигураций желательно сделать несколько слесарных гибочных кондукторов. Удобнее будет гнуть металлические полуфабрикаты радиусной и зиг-заго образной формы на разных приспособлениях. Такую улитку можно легко изготовить своими собственными руками. Но для этого необходимо, чтобы были чертежи.

Где взять чертежи

В интернете можно найти чертежи различных конструкций улитки. Есть подробные инструкции, объясняющие как сделать такие простые слесарные приспособление своими руками. Объясняются тонкости процесса изготовления и предлагают чертежи этих элементов. Рассказывают, как правильно подобрать материал для каждого элемента ручного гибочного устройства. Как более точно сделать детали без специального оборудования, используя свои навыки и простейшие ручные инструменты.

Для чего нужно такое приспособление

Такая улитка позволяет изготовить своими руками декоративные элементы с любыми радиусами изгибов с помощью холодной ковки. Приспособления для ковки холодной используют при изготовлении ажурных изделий.

Такое простое слесарное устройство позволяет сделать красивые и оригинальные элементы без повреждения видимой поверхности внешнего вида. Например, ковки холодного металла такой толщины с помощью молотка оставит вмятины и царапины на радиусной плоскости. Такими изделиями декоративно оформляют различные интерьеры. Ими можно украсить ворота, заборы, решетки. Красиво оформить фасад загородного дома, крыльцо, балконные решетки, камины, уличные фонари, беседки. Своими руками можно красиво украсить интерьер коттеджа или квартиры с помощью изделий, сделанных на оснастке холодной ковки.

Похожие статьи

goodsvarka.ru

Центробежный вентилятор улитка своими руками (фото, видео)

Содержание статьи:

Создание воздушного потока с высокой плотностью возможно несколькими способами. Одним из эффективных является вентилятор радиального типа или «улитка». Он отличается от других не только формой, но и принципом работы.

Устройство и конструкция вентилятора

Схема работы радиального вентилятора

Для движения воздуха иногда недостаточно крыльчатки и силового агрегата. В условиях ограниченного пространства следует применять особый вид конструкции вытяжного оборудования. Он приставляет собой спиралевидный корпус, выполняющий функцию воздушного канала. Ее можно сделать своими руками или приобрести уже готовую модель.

Для формирования потока в конструкции предусмотрено радиальное рабочее колесо. Оно соединяется с силовым агрегатом. Лопатки колеса имеют загнутую форму и при движении создают разряженную область. В нее поступает воздух (или газ) из входного патрубка. При продвижении по спиралевидному корпусу возрастает скорость на выходном отверстии.

В зависимости от области применения центробежный вентилятор улитка может быть общего назначения, термостойкий или защищенный от коррозии. Также необходимо учитывать величину создаваемого воздушного потока:

• низкого давления. Область применения – производственные цеха, бытовые приборы. Температура воздуха не должна превышать +80°С. Обязательное отсутствие агрессивных сред;
• среднее значение давления. Является частью вытяжного оборудования для удаления или транспортировки материалов небольшой фракции, опилок зерна;
• высокого давления. Формирует приток воздуха в зону сгорания топлива. Устанавливается в котлах многих типов.

Направление движения лопастей определяется конструкцией, а, в частности, месторасположением выходного патрубка. Если он располагается в левой части — ротор должен крутиться по часовой стрелке. Также учитывается количество лопастей и их кривизна.

Для мощных моделей необходимо сделать своими руками надежное основание с фиксацией корпуса. Промышленная установка будет сильно вибрировать, что может привести к ее постепенному разрушению.

Самостоятельное изготовление

радиальный вентилятор для котла

Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса. Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской. В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

1. Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
2. Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
3. Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
4. Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

Серия	Потребляемая мощность, кВт	Производительность, м3/мин	Давление, Па
ND (низкое давление)	от 0,03 до 7,5	от 3,2 до 95	от 330 до 1900
RD (среднее давление)	от 0,04 до 22	от 2,7 до 125	от 650 до 9600
HRD (высокое давление)	от 0,55 до 22	от 7,8 до 96	от 2600 до 16400
HRD-FU/FUK (частотный преобразователь)	от 0,75 до 20	от 7,7 до 97	от 4900 до 20000
FD RDF (конвейерные)	от 0,25 до 11	от 10,5 до 64	от 1100 до 6800
SVD (специальные)	от 0,6 до 4	от 23 до 71	от 1200 до 2600

stanokgid.ru

Вентилятор улитка своими руками:

. 

Первоначальная задача любого вентилятора заключается в создании верно-направленного воздушного потока из помещения, склонного к загрязнениям или возникновению повышенной влажности. Одним из самых эффективных очистительных систем радиального типа называется вытяжка с необычным названием – улитка.

Вентилятор «Улитка» — эффективная очистительная система

Особенности вытяжки улитка

Запоминающаяся форма и отличительный принцип работы выделяет такую вентиляцию из подобных. Наиболее востребованной улитка будет для помещений с минимальной площадью и свободным пространством. Конструкция вентилятора в виде спирали, служит воздушным каналом в любом складском или промышленном помещении.

На ваш выбор предоставлены заводские агрегаты «улитка» разной комплектации, но при желании – соорудить очистительную систему собственными руками вполне реально. Как установить улитку и чем она лучше остальных очистительных систем? Ответы на эти вопросы кроются в особенностях строения устройства.

Конструкция улитки

Стандартная улитка (зонт) состоит из рабочего колеса и силового агрегата. Свой вентилятор, в зависимости от возложенных функций, может обладать защитными свойствами от коррозии или отличаться повышенной термостойкостью.

Строение улитки подбирается непосредственно под помещение, в которое следует установить дополнительную очистительную систему. При выборе устройства рекомендуется учитывать силу потока воздуха, а именно:

• потоки пониженного давления;
• давление среднего значения;
• потоки высокого давления.

При выборе вентилятора «Улитка» следует учитывать силу потока воздуха

Профессионалы предупреждают, чем мощнее вентиляционный агрегат, тем больше усилий по его установке следует приложить. Самодельный короб или основание поспособствует быстрому подключению и корректной работе всего устройства на протяжении длительного времени.

Самодельная улитка

Прежде чем приступить к созданию самодельной системы, народные умельцы рекомендуют определиться с функциональным назначением будущего устройства. Центробежный вентилятор, то бишь зонт из простых подручных материалов подойдет для частичной очистки помещений или сложного оборудования.

В тех случаях, когда вентилятор улитка своими руками предназначается для котлов – корпус устройства обязательно выполнятся из жароустойчивых стальных листов. Центробежный вентилятор, сделанный в домашних условиях, комплектуется из старых частей пылесоса или очистительной системы жилого дома. Такие вентиляторы, как улитка или зонт, прослужат в небольших мастерских на славу, а вот для масштабных предприятий пользы из таких устройств окажется мало.

Весь процесс создания и последующее подключение вентилятора занимает не больше двух дней, с учетом быстрой и качественной работы на всех этапах. Для начала рассчитайте все параметры будущего устройства, включая внешний короб и изоляцию. Не лишним будет рассмотреть вариант дополнительных прокладок, уменьшающий вибрационный эффект от работы устройства «улитка».

Самодельный вентилятор «Улитка» делается из подручных средств

Дальше центробежный вентилятор собирается из подручных материалов или частей старого устройства. Для таких целей подойдут металлические листы или пластик. Монтаж силового агрегата требует особого внимания, поэтому на этом этапе время уделяется выбору вала или привода. Установленный кулер обеспечит своевременное охлаждение агрегата, продлевая жизнь всему устройству.

Центробежный вентилятор крепится во внешнем корпусе и устанавливается на неподвижном основании.

В ваших силах с помощью простой схемы сделать, а затем подключить самодельное устройство так называемый зонт, дополнить его и укомплектовать всеми необходимыми элементами для работы в заданном помещении. Главное, это соблюдать все нормы пожарной безопасности и эксплуатировать улитку по назначению.

vozduhstroy.ru

Поделка Улитка | 100 ПОДЕЛОК

Когда речь заходит о летних поделках, так и хочется сделать улитку своими руками. Для этого понадобятся пустые раковины виноградных улиток или маленькие закрученные морские ракушки, кусочек солёного теста или полимерной глины, пара мебельных гвоздиков или зубочисток, готовые глазки для игрушек, краски и кисточка.

Заранее позаботьтесь о чистоте раковин, их нужно хорошенько промыть, очистить от пыли и грязи, а также тщательно высушить. Подготовленные раковины окрасьте в любой понравившийся вам цвет.

Из кусочка глины или теста скатайте пухленькую колбаску и закрепите в ней высохшую раковину.

Прикрепите к голове пару мебельных гвоздиков. Если их нет, то можно сделать рожки из разноцветных канцелярских кнопок или двух половинок зубочистки. Глазки можно нарисовать зубочисткой.

Однако с фабричными глазками улиточка будет выглядеть гораздо привлекательней. Такие глазки нужно клеить уже после выпекания. Отправьте улитку запекаться в духовку.

Если это глина, то запекать нужно в тёплой духовке около 10-15 минут, если солёное тесто, то не менее 60-90 минут в зависимости от толщины улитки.

Вместо глины улитку можно вылепить и из пластилина, однако глиняная или “солёная” фигурка будет дольше хранится.

Поделка Улитка

4.7 (93.33%) 6 голос[ов]

Вам будет интересно:

100podelok.com

Как сделать вентилятор «улитка» своими руками

Корпус вентилятора «улитки» напоминает панцирь данного моллюска. Это оборудование используется в ряде промышленных объектов, строительства жилья, вентиляционных системах. Принцип работы — сила, создаваемая вращательным движением роторных лопаток, они проникают в отверстия входа в виде улитки, захватывают воздушный поток и гонят его через отверстия выхода. Располагаются под углом в 90 градусов к отверстию входа.

Особенности

Добротный вентилятор «улитка» своими руками получается в процессе сборочных работ только в том случае, если вы знаете конструкцию. Установка и крыльчатка создают вращательный момент для движения воздуха. Необходимость вытяжного устройства возрастает при ограничении пространства, то монтаж происходит со специализированным оборудованием. Корпус «улитки» вентилятора сделан в виде спирали и служит для направления воздуха.

Самодельные вентиляторы подобного типа весьма популярны в последнее время. Однако при отсутствии навыков и необходимого времени покупка готового оборудования станет одним из лучших вариантов.

Чтобы создать воздушный поток во внутренней части крепления вентилятора «улитки», нужно расположить радиальный элемент — колесо, присоединенное к установке. Разряженное пространство создается загнутыми рабочими лопатками колеса.

Поступление воздушной массы осуществляется через патрубок входа. Давление на входе падает и всасывает окружающий воздух. В результате стремительного продвижения воздуха по спирали в отверстии выхода значительно увеличивается скорость и создается высокое давление. Из выходного патрубка стремительно идет воздушный поток. Если патрубок слева, то ротор вращается по часовой стрелке, если справа, то противоположно.

При сборки своими руками учитывается кривизна используемых лопастей «улитки».

Создаваемые потоки

Центробежные «улитки» — мощность, учитываемая по трем позициям.

Вентиляторы низкого давления — не выше сто кг/см в квадрате. Температура не более 80 °С. Используются при оснащении производственных цехов и строительстве домов. «Улитки» устанавливаются на крышах.

Модели со средним давлением — от ста до триста килограмм на сантиметр квадратный.

Оборудование с высоким давлением — триста -тысяча двести кг/сантиметров в квадрате. Потоки воздуха высокого давления вытяжных «улиток» обычно располагаются в зонах сгорания топлива разных марок в котельных, на складах с ГСМ, системах воздуховода лакокрасочных цехов.

Центробежный вентилятор «улитка» требует надежного крепления и прочного основания. В целях избегания вибрации качественно фиксируется корпус. Игнорирование этого явления приведет к тому, что устройство выйдет из строя.

Делаем своими руками

Вопрос риторический, который требует в процессе владения навыками сварщика или жестянщика. Ведь сборка осуществляется из листов металла различной толщины.

Сделать лопатки самому, а затем качественное крепление к ротору — довольно-таки сложная задача. Ведь при нарушении балансировки вентилятор разлетится на кусочки в связи со значительным вращением ротора в первые же минуты работы.

При оценке мощности и скорости вращения правильно подбирают электродвигатель. При этом мастера пользуются улитками, демонтированными с оборудования, пылесосов и вытяжек. Это служит гарантией определения мощности и параметров корпуса.

Собрать вентилятор «улитка» для бытовых нужд в мастерской можно, это будет посильной задачей. В других случаях вентиляторы используются только заводского изготовления.

Создание

Инструкция по созданию.

1. Рассчитать параметры и размеры будущего оборудования. При этом вставляют демпферные прокладки с целью избегания вибрации при работе. Эти меры позволят сберечь «улитку».
2. Использование подручного материала при изготовлении корпуса вентилятора из пластика, фанеры. При выполнении работ по сборке лишний раз выясните, что нет зазоров, а швы загерметизированы.
3. Предварительно надо проанализировать силовые схемы агрегата. Здесь учитывается мощность. При большой мощности вентилятора используется ременной привод. При невысоких мощностях применяют вал, соединения ротора с редуктором.
4. Используются элементы крепления, а именно пластины буквой «П» для монтажа на корпусе. Прочный фундамент нужен для мощных агрегатов.

fb.ru