Как работать ручным фрезером по дереву

Содержание

Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования.

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу.

На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте.

На что способна ручная фреза

Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять:

Создание выемок и пазов.
Высверливание сквозных и слепых отверстий.
Как прямая, так и фигурная обработка кромочных и торцевых частей деталей.
Выпиливание деталей сложной формы.
Нанесение узоров и надписей на деревянную поверхность.
Высокоточное копирование деталей.

Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву:

Производство и сборку мебели.
Врезку дверных петлей и замков.
Художественную резку по дереву.
Обработку древесины при строительстве.
Выпиливание отверстий и пазов.

Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом.

Правила работы с ручным фрезером

Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.).

Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее.

Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством.

Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины.

Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента.

Фрезерование пазов осуществляется посредством закрепленного на корпусе фрезы углового упора. Обрабатываемая заготовка фиксируется в неподвижном состоянии — для безопасности и качества результата. Выборку пазов с глубиной более 5 мм рекомендуется осуществлять в несколько подходов. Это же правило распространяется на любые работы по снятию верхнего слоя заготовки на любую глубину.

Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если:

Фреза будет острой (о необходимости заменить насадку скажет неровный край изделия и перегревающийся мотор).
Фрезеруемая деталь будет закреплена в неподвижном состоянии.
Глубина съема древесины не превысит 5 мм за один подход.
Замена насадок будет осуществляться только после обесточивания инструмента.

В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

Использовать только острые режущие элементы. Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана. Можно дополнить защиту респиратором.
Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.

Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
Использовать только чистые ножи. В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
Использовать только исправный агрегат.

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

‘; blockSettingArray[0][«minSymbols»] = 0;blockSettingArray[0][«minHeaders»] = 0;blockSettingArray[2] = []; blockSettingArray[2][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[2][«element»] = «»; blockSettingArray[2][«directElement»] = «.sb-a»; blockSettingArray[2][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[2][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[2][«minSymbols»] = 0;blockSettingArray[2][«minHeaders»] = 0;blockSettingArray[3] = []; blockSettingArray[3][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[3][«element»] = «»; blockSettingArray[3][«directElement»] = «.footer-a»; blockSettingArray[3][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[3][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[3][«minSymbols»] = 0;blockSettingArray[3][«minHeaders»] = 0; var jsInputerLaunch = 15;

remboo.ru

Особенности работы ручным фрезером. Что можно сделать, используя инструмент в домашних условиях

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.

Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
Пробивать отверстия.
Наносить различные надписи – гравировать.
Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

Фреза
Электролобзик
Электродрель со сверлами
Шаблоны для вырезки деталей
Напильник
Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

Открутить упорный винт.
Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками!

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

pro-instrument.com

Как работать фрезером при обработке деревянных деталей?

Дата: 27-09-2015
Просмотров: 492
Рейтинг: 19

Чтобы правильно работать с электроинструментом, необходимо предварительно ознакомиться с особенностями его устройства, правилами работы и безопасности. Как работать ручным фрезером, есть ли особенности использования этого инструмента? Для выполнения работ по дереву можно применять различные фрезы:

Чтобы работать с ручным фрезером нужно изначально ознакомиться с тонкостями обращения с ним.

профильные фрезы, которые позволяют придать детали фигурный профиль;
конусные фрезы используются для получения скошенных кромок под 45 градусов;
калевочные фрезы для закругленных форм и радиусов в 3-16 мм;
дисковые фрезы, предназначенные для вырезания пазов с различными размерами и глубиной;
фальцевые — для четвертей;
гальтельные используются для получения на кромках галтелей;
пазовые прямоугольные;
V-образные для выполнения пазов со стенками под углом в 45 градусов;
ласточкин хвост, который чаще всего применяется при изготовлении различных предметов мебели, шиповых скрытых соединений.

При планировании работ важно правильно выбрать тип фрезы, чтобы можно было выполнить все максимально качественно и быстро. Сделать это не так сложно, сегодня продают специальные наборы, которые включают в себя все необходимое для обработки деревянных деталей.

Как установить глубину?

Виды фрез по дереву.

При работах по дереву надо сначала установить глубину для обработки детали. Поможет следующая инструкция:

Сначала необходимо установить фрезер на деталь, после чего револьверный упор низким концом ставится около торца ограничителя.
Винт стопора освобождается, чтобы его можно было перемещать в необходимом направлении.
Механизм погружения разблокируется, после чего двигатель опускается до поверхности детали, снова фиксируется в необходимом положении.
Ограничитель глубины опускается до самого нижнего уровня, после чего вставляется таким образом, чтобы деталь могла быть обработана на требуемом уровне. Если при помощи ручного механизма выполнять такую работу, то установка будет грубой, а если с использованием специального механизма — то точной.
Винт стопора прочно зажимается, механизм погружения и фреза поднимается наверх. Только после этого работу по дереву можно начинать.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать скорость?

Диаметр насади влияет на возможную скорость ее использования.

При работе с ручным фрезером необходимо правильно выбрать режим скорости. Обычно такая скорость составляет около 10 000 оборотов за минуту, при более высоком скоростном режиме поверхность среза получается чистой и аккуратной. Чересчур высокая скорость при работе с деревянными деталями лишняя, так как поверхность может обуглиться. Высокие центробежные скорости могут привести к тому, что деталь может сломаться. Именно поэтому при планировании работ с ручным фрезером так много внимания уделяется выбору режима.

Кроме режима скорости необходимо сразу же определить и то, какой будет линейная скорость перемещения кромки относительно обрабатываемой детали.

Чем больше будет диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть и линейная скорость движения.

Если для работы используется фрезер с диаметром в 10 мм, то скорость составляет примерно 20 000 оборотов за минуту. Для фрезы с диаметром в 40 мм скорость уже составляет всего 10 000/12 000 оборотов за минуту. Но выбирать скорость «на глазок» нельзя, для этого существуют специальные инструкции и рекомендации от производителя.

Надо еще учитывать и такой показатель, как твердость обрабатываемой детали. Чем прочнее будет деталь, тем меньше должно использоваться количество оборотов для фрезы. При работе на низких оборотах надо регулярно устройство включать на холостой ход при максимальных оборотах. Делается это для того, чтобы двигатель мог охладиться, не перегревался при работе.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать направление вращения при обработке дерева?

Направление вращения при работе фрезером.

При использовании фрез необходимо выбрать правильное направление движения, которое может быть попутным либо встречным. Отличие состоит в следующем: во время попутного движения фреза двигается в одном направлении, а ее вращение производится в обратном. При этом кромка врезается в деревянную поверхность доски, выходит на дне паза. Подобная работа выполняется крайне редко, только при строгой необходимости, так как поверхность реза получается не очень ровной, появляются щепки.

При встречном движении, которое используется намного чаще, фреза двигается в одном направлении с вращением. Такое движение считается правильным, безопасным, при нем не произойдет вырывания фрезы, как при попутном. Поэтому при выборе движения предпочтение следует отдавать встречному, попутное используется, когда для этого есть определенные требования.

Вернуться к оглавлению

Общие правила работы

Как работать фрезером? Есть ряд требований, которые следует соблюдать. Но сначала надо определиться, что представляет собой устройство. Следует правильно подобрать вид фрезы для выполнения конкретного типа работы. Сама работа осуществляется с соблюдением таких общих правил:

Работая с фрезером нужно одевать очки и держать инструмент на вытянутых руках.

Сначала требуется установить деталь на опорную поверхность, чтобы обеспечить неподвижность и крепление. В противном случае деталь будет смещаться, качество работы будет низким, да и сам процесс получится крайне травмоопасным.
Специальный револьверный упор, при помощи которого задается глубина обработки, надо поставить напротив ограничительного торца. Винт ограничителя после этого надо освободить, чтобы он мог работать в заданном направлении. Далее, следует разблокировать опускание фрезера, чтобы можно было начать работать.
Инструмент необходимо продвигать до тех пор, пока выбранная фреза не коснется детали. Механизм опускания, после того как двигатель коснулся детали, надо заблокировать.
Ограничитель также опускается до упора, он позволяет регулировать глубину обработки. Ползунок для ограничителя устанавливается на «0» шкалы погружения.
Винт стопора, после того как достигнуто необходимое значение, необходимо прочно зафиксировать. В итоге получится достичь именно той глубины обработки, которая необходима для выполнения конкретного типа работ.
Если есть необходимость выполнять работы с обработкой не на одной глубине, а на различном уровне, то работа выполняется не за один, а за несколько этапов. Для этого ограничитель передвигается на необходимое значение.

Во время работы с фрезером необходимо помнить, что скорость довольно высокая, достигающая 10 тысяч оборотов за минуту. Это обеспечивает высокое качество работы, гладкую поверхность любого среза. Но слишком скоростной инструмент нужен далеко не всегда, так как поверхность обрабатываемой детали может обуглиться. Учитывается и то, что во время работы применяются 2 типа движения: попутное и встречное. Во время попутного вращения фрезера производится врезание в поверхность детали, фреза выходит на дне паза. При встречном вращении фреза движется в том же направлении, что и устройство. Попутное вращение применяется редко, так как при таком движении появляется большое количество сколов.

Вернуться к оглавлению

Правила безопасности

Перед тем как начать работать фрезером по дереву, необходимо ознакомиться с требованиями по безопасности. Это касается любого инструмента, так как при несоблюдении таких мер возможен травматизм. Специалистами по технике безопасности труда были разработаны правила и рекомендации, предназначенные для работы с ручными фрезерными станками:

Производить настройку оборудования, крепление фрез необходимо, когда устройство полностью отключено от сети. Это позволяет избежать его случайного включения.
Во время работы надо быть предельно внимательными. Инструмент в руках держится ровно и крепко, небрежность недопустима.
Все детали перед началом работы требуется прочно и жестко закрепить, в противном случае они могут просто сорваться, а это чревато травмами.
При работе с фрезой может возникнуть во время первого соприкосновения отдача. Поэтому инструмент надо держать ровно и крепко, соблюдать осторожность, быть готовыми к рывку.
Перед работой необходимо все посторонние предметы убрать, чтобы они случайно не зацепились за фрезу. То же самое касается и одежды. Расхлябанность и небрежность могут привести к довольно опасным и сильным травмам.
Во время работы образуется мелкая пыль, вдыхать которую нельзя. Именно поэтому необходимо использовать специальные средства защиты, включающие в себя респираторы, маски или очки для глаз, защитные перчатки.

Ручной фрезерный станок предназначен для работы с деревянными поверхностями, с его помощью можно выполнять отверстия, пазы, фигурную резку. Работать с таким оборудованием не очень сложно, но необходимо соблюдать все условия и рекомендации производителя.

vsyavagonka.ru

Как работать фрезером по дереву: особенности

Каждому домашнему умельцу хорошо известно о существовании ручного фрезера. Без этого инструмента очень сложно работать с древесиной. Чтобы облегчить себе труд нужно хорошо знать, как работать фрезером по дереву. Когда изготавливается мебель, необходимо сделать пазы, установить замок и провести соответствующую обработку деталей.

Устройство консолно-фрезерного станка.

В этом случае фрезер становится незаменимым помощником. Он поможет сделать работу очень быстро и с высоким качеством.

Что можно сделать ручным фрезером

Насадки для фрезеров.

Это устройство позволяет выполнить большое количество самых разных манипуляций:

профилирование прямое;
фигурное профилирование;
обработка торцов;
производство гнезд для монтажа фурнитуры;
выбор четверти;
шлифование;
создание шипов;
выравнивание черновое;
сверление;
нарезка заготовок;
гравировка;
резьба на деревянных поверхностях;
изготовление канавок самой разной формы;
подгонка ламината;
получение пазов;
обработка фальцев;
нарезка шлицов.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают фрезеры: особенности

Основные типы фрез.

Промышленность выпускает несколько типов ручного фрезера:

верхний;
кромочный;
ламельный.

В свою очередь, верхние фрезеры также подразделяются на:

неподвижные;
погружные.

В их состав входит электромотор, который помогает настроить глубину фрезерования. Для этого нужно просто перемещать двигатель в вертикальном направлении.

Расположение фрез приходится часто менять без выключения устройства. Выполнение такой операции довольно сложно, особенно если фрезером управляет новичок.

Погружной вариант дает возможность двигателю перемещаться вдоль направляющих. За счет жестких пружин, появилась возможность двигать фрезу по вертикали, не отрывая ее от поверхности детали. С таким аппаратом удобно работать даже тем, кто впервые взял в руки фрезер.

Чтобы снять фаску, обработать кромки, применяется кромочный фрезер. Чтобы получить паз, используются ламельный фрезер. Он помогает сделать соединение деталей.

Вернуться к оглавлению

Подбираем для работы ручной фрезер

Столик для ручного фрезера.

Для правильно подбора устройства требуется знать основные параметры и главные характеристики.

Мощность.

В зависимости от мощности станки подразделяют на несколько типов:

тяжелые — 1200 Вт;
средние — 1100 Вт;
легкие — 750 Вт.

Для работы в быту достаточно иметь средний уровень, для особо простых работ можно использовать легкий уровень.

Количество оборотов.

Этот параметр влияет на виды материала, который можно будет обрабатывать. При низкой скорости материал должен быть не очень прочным, иначе он просто не сможет его обработать. В большинстве случаев максимальное число оборотов достигает 24000.

Выключатель.

Фрезы для ручного фрезера.

На эту нужную деталь часто не обращают особого внимания. Однако фрезер должен быть обязательно обеспечен защитой от внезапного включения, у него должен быть такой механизм. Если его нет, выключатель придется все время держать в руке, а это будет только мешать работать.

Цанга.

Наиболее надежными и качественными являются цанговые устройства, имеющие конус, сделанные из закаленной стали. Такой инструмент может функционировать без замены длительное время.

Удаление пыли.

Абсолютно все фрезеры оборудованы механизмом отсоса пыли. Самый лучший результат показывают встроенные механизмы.

Подошва.

Это один из самых важных составляющих станка. У фрезера самого высокого качества такая подошва сделана литой. Вертикальные штанги, основные направляющие прикреплены к главной опоре. Поверхность подошвы должна закрываться специальной накладкой. Для ее производства используют древесину или пластмассу.

Штанговое устройство.

Высоко качество штанг влияет на производительность фрезера, возможности инструмента. Головка механизма должна двигаться по штангам абсолютно свободно, без приложения дополнительных усилий.

Вернуться к оглавлению

Как правильно обращаться с фрезером

Схема составных частей фрезерного стола.

Работать с таким аппаратом достаточно легко. В его состав входит корпус, в котором закреплен электромотор, несколько подшипников. На валу сделаны пазы под крепление цанги. Профессионалы делают с его помощью потрясающие вещи. Вся работа выполняется в определенной последовательности:

Опорная поверхность монтируется на заготовку, подлежащую обработке.
Настраиваемый револьверный упор, влияющий на глубину погружения фрезы, необходимо смонтировать таким образом, чтобы его нижний упор находился непосредственно напротив кромки ограничителя.
Затем освобождают стопорный винт ограничителя. Это даст возможность проводить работы в требуемом направлении абсолютно свободно.
После проведения вышеописанных операций выполняется разблокирование опускания фрезера.
Последующим этапом будет медленное опускание мотора вниз, пока не произойдет касание фрезы плоскости детали.
Затем устройство, которое регулирует опускание электромотора, требуется зафиксировать.
Ограничитель, настраивающий глубину погружения, устанавливают в самом низу.

Лифт для фрезера.

Ползунок такого ограничителя необходимо зафиксировать на нулевой отметке шкалы погружения. Нужно всегда помнить, что ограничитель способен подниматься. Поэтому его легко закрепить в положение, когда ползунок будет отмечать нужную глубину. Подобная операция делается руками. Ограничитель движется в вертикальном направлении. Аналогичную операцию можно сделать при помощи системы точной регулировки.

Затем стопорный винт ограничителя полностью вкручивается и фиксирует ползунок в нужном положении. Как только система погружения будет разблокирована, инструмент совместно с двигателем немедленно установится в верхнее положение.

В результате проведенных манипуляций, после опускания двигателя и инструмента до касания торца ограничителя, фреза получает возможность проводить обработку заготовки на нужную глубину, установленную на шкале.

Чтобы проводить фрезерование на другую глубину, потребуется несколько этапов. Сначала револьверный упор поворачивается так, чтобы при совершении первого прохода, устанавливающий глубину ограничитель, касался высокого упора. При заключительном проходе, ограничитель обязан касаться нижнего упора.

При работе ручного фрезера нужно всегда помнить, что количество оборотов инструмента намного выше, чем у обыкновенной дрели или перфоратора.

Дело в том, что от количества оборотов фрезы зависит качество получаемой поверхности.

Чем она больше, тем глаже и ровнее получается срез. Однако если будет иметь место высокая скорость, то обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.

Вернуться к оглавлению

Что касается самих оборотов

Схема подключения фрезера к контроллеру.

Фреза может вращаться в двух направлениях:

встречное;
попутное.

Когда имеет место попутное вращения, торец инструмента, фрезеруя плоскость доски, опускается на дно обрабатываемой ниши.

Встречное вращение, характеризуется движением кромки инструмента и аппарата в одинаковом направлении. Надо сказать, что встречное вращение является наиболее правильным. Только для особых случаев используют попутное вращение. К примеру, когда во время обработки кромки из-за направления волокон, фрезеровка может вызвать расщепление материала.

Вернуться к оглавлению

Необходимая техника безопасности

Каждая работа с движущимися устройствами требует соблюдения мер предосторожности. Несоблюдение таких правил всегда приводит к серьезным травмам.

Регулировка фрезера, закрепление инструмента, должно выполняться только на обесточенном оборудовании.
Во время работы нельзя отвлекаться, необходимо быть особо внимательным. Нужно крепко держать устройство и удобно стоять.
Крепление детали, которая подлежит обработке, необходимо сделать крепким и надежным. Она не должна вырваться из струбцины. Имея большую скорость, она может сильно ударить и нанести серьезную травму.
При соприкосновении заготовки с инструментом нужно соблюдать предельную осторожность. Иногда появляется сильная отдача.
Одежда должна быть плотно застегнута, никаких развевающихся элементов не должно быть. Полы халата могут зацепиться за аппарат.

И помните, чтобы не дышать мелкой пылью, летящей во время работы, необходимо пользоваться респиратором. Удачи!

moiinstrumenty.ru

Особенности работы ручным фрезером по дереву

Если есть в наличии фрезерный станок по дереву, работа с формированием сложных отверстий, врезка петель и всевозможная резьба по дереву значительно упростится. Но это не значит, что все эти работы должны выполняться только профессиональным инструментом. Достаточно иметь в своём распоряжении элементарное ручное оборудование.

Для этого нужно уметь обращаться с электроинструментом и иметь хотя бы малую долю желания, в противном случае положительного результата добиться тяжело. Работа с любым инструментом потребует от вас определённых знаний, в особенности знания правил техники безопасности.

Содержание материала

Также рекомендуем прочитать:

Зачем нужен фрезерный станок

Фрезерный станок предназначен для обрабатывания дерева и металла. С фрезером можно сформировать углубления или сделать отверстия любой формы. Такая возможность очень упрощает задачу по врезке замков и петель. Сделать такие работы простой стамеской и электродрелью будет затруднительно, и времени на это уйдёт гораздо больше.

Фрезерные приспособления бывают стационарные и переносные (или же ручные). Ручные фрезерные механизмы считают универсальными. С их помощью и при наличии нужных насадок можно выполнять различные операции. Для этого будет достаточно поменять положение изделия по отношению к приспособлению, и наоборот.

На российских заводах и фабриках, где отлажено массовое производство деревянных и металлических изделий, применяются стационарные устройства. На них режущая часть остаётся неподвижной, а деталь, которую обрабатывают, двигается по необходимой траектории. В случае применения ручного инструмента деталь, наоборот, крепят неподвижно и только тогда приступают к её обработке. Но есть такие детали, при обработке которых нужна фиксация ручного инструмента. В особенности это становится актуально, когда требуется обработать детали в большом количестве, а возможности применить стационарные станки нет.

Имеется много видов фрезеровочных станков, но в домашнем использовании или для того, чтобы открыть свой бизнес, лучше всего подойдут универсальные устройства. Чаще всего в их комплектацию входит набор фрез и разнообразных приспособлений для выполнения многообразных операций. Единственным минусом будет то, что на обработку деталей ручным фрезером потратится больше времени, чем при такой же обработке стационарным станком.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

Произвести пазы и выемки любой формы.
Сделать сквозные, а также несквозные отверстия.
Отделать кромки и торцы любой формы.
Вырезать сложные по своей конфигурации детали.
Выполнить узоры и рисунки на детали.
При необходимости сделать копирование деталей.

Все перечисленные функции позволят значительно упростить производственный процесс изготовления однотипной мебели, а также деталей, не связанных с производством мебели. Зачастую для изготовления одинаковых деталей приходится ставить копировальные станки. Такие станки выполняют только одну операцию, а это невыгодно для малого предприятия.

Начало работы и уход за инструментом

Для того чтобы понять, как работать с фрезеровальным устройством, в первую очередь нужно ознакомиться с главными деталями и тем, для каких целей они служат.
Ручной фрезер состоит из электромотора и металлического корпуса. В торцевой части корпуса находится вал, на который надеваются разнообразные цанги, служащие переходниками. Такие переходники разрешают установить фрезы разного диаметра. Непосредственно в цангу вставляется фреза, которая закрепляется болтом или кнопкой, предусмотренной в некоторых моделях.
Фрезерное приспособление оборудовано металлической платформой, которая жёстко скреплена с корпусом. К корпусу платформа крепится двумя штангами. Внешняя сторона плиты имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавное движение инструмента в процессе работы.
Новичкам, которые только начали осваивать инструмент, лучше всего работать на средних и малых оборотах. Но также надлежит запомнить, что на более высоких оборотах качество работы будет значительно выше.

Сразу после покупки инструмента никаких действий по обслуживанию с ним производить не нужно, так как на заводе он был уже испытан и смазан. Далее следует держать его в чистоте и исправности. Для этого нужно всегда после окончания работы очистить его от пыли и не забывать менять смазку, как это указано в паспорте. Смазка нужна для подвижных частей. Используют для этих целей аэрозольные смазки, но обойтись можно и обычной, такой, как литол. От применения густых смазок следует отказаться, так как к ним будет прилипать пыль и стружка.

Подошва также нуждается в постоянной смазке. Это обеспечит необходимое плавное движение инструмента.

Регулировка скорости вращения

В зависимости от того, какой материал надо будет фрезеровать (фанера, древесина, композитный материал и т. д. ), будет выставляться скорость вращения на электроинструменте. В техническом паспорте данного устройства зачастую указано, какими параметрами стоит пользоваться для конкретного материала, который будет обрабатываться с использованием фрез.

Фиксация фрезы

Начинается работа с установки и крепления фрезы. При этом не надо забывать основного правила: все работы по установке или снятию фрез, всевозможных насадок и переходников, а также разборка электроинструмента для обслуживания производятся при вынутой вилке из розетки.
Фреза ставится по установленным меткам, а при их отсутствии — на глубину, равную длине самой фрезы. Ко всем моделям идёт подробная инструкция, из которой можно узнать, как устанавливаются фрезы.
Существуют простые модели и более модифицированные. В некоторых есть кнопка, которая предназначена для блокировки вала, что значительно облегчает установку фрезы. В дорогих моделях установлена трещотка. Конкретно процесс установки фрезы на все эти модели описать не получится. Каждый начинающий мастер разберётся в этом сам очень легко.

Регулировка глубины фрезерования

В каждой модели существует своя глубина фрезерования. Ее возможно выставить. Даже в случае, когда требуется максимальная глубина, чтобы не перегрузить устройство, весь процесс работы разбивают поэтапно и ступенями изменяют глубину фрезеровки.

Для такой регулировки фрезеры оснащены ограничителями. Расположены они под штангой и выглядят в виде диска, на котором крепятся разные по длине упоры. Количество таких упоров составляет от 3 до 7. Будет лучше, если можно настраивать каждую из ножек, даже если число их будет минимальным. Для крепления такого упора в лучшем положении стоит воспользоваться фиксатором.

Регулировка глубины для фрезерования состоит в следующем:

Электроинструмент надлежит установить на ровной поверхности, после этого освободить зажимы и надавить на фрезу так, чтобы она упёрлась в обрабатываемую поверхность.
Отвернуть фиксатор, тем самым освободить револьверный упор.
Выбрать ту ножку, которая будет соответствовать глубине фрезерования, затем диск с ножками установить в правильном положении.
Планка придерживается пальцами, винт при этом не фиксируется. После этого переместить подвижный указатель так, чтобы показатели совпали с отметкой на нуле.
Штангу приподнять до отметки, которая будет соответствовать глубине, и только потом опустить фиксатор револьверного упора.
Качественные и дорогостоящие модели оборудованы колесиком для точной настройки глубины фрезеровки.

Делаем открытый паз

Для формирования паза с самой кромки следует установить инструмент таким образом, чтобы режущая часть нависала над краем заготовки. После опустить нож до требуемой глубины и закрепить положение корзины, затем включаем электродвигатель и начинаем подачу. Когда край будет обработан до конца, фрезу поднимаем, а фиксатор ослабляем и только потом выключаем электродвигатель. Глухие пазы вырабатываются подобным образом. Разница заключается в том, что начинаются они от края детали.

Использование шаблонов

Если нет навыков проведения фрезерных работ по дереву, то новичку лучше будет пользоваться шаблоном. Для этого может послужить заранее обработанная доска, при этом по длине шаблон должен быть больше, чем обрабатываемая деталь, как в начале, так и в конце. Нужно учитывать то, что предмет, выполняющий роль шаблона, должен быть ровный и с гладкой поверхностью.

101sovet.guru

выборка паза и нарезка шипов, изготовление мебели

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Содержание материала

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

Также рекомендуем прочитать:

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

фрезер;
электрический лобзик;
шлифовальная машинка;
несколько струбцин;
набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

pochini.guru

Работа ручным фрезером по дереву

Содержание статьи

Ручной фрезер – это такой инструмент, который «умеет» создавать отверстия различного диаметра и форм. С его помощью можно творить самые настоящие шедевры из древесины. Но правда нужно иметь в виду, что работа ручным фрезером по дереву требует определённых знаний и опыта.

Тем не менее, советы по работе с ручным фрезером, представленные ниже, будут очень полезны тем людям, которые только начинают осваивать этот прекрасный столярный инструмент.

Работа ручным фрезером по дереву

Итак, с помощью фрезера по дереву можно:

Профилировать кромкой карнизы, наличники, плинтуса и другие изделия из древесины, придавая им оригинальный и неповторимый вид;
Делать углубления под почтовый замок, навес и т. д.;
Создавать совершенно новые и эксклюзивные деревянные изделия.

Для того чтобы начать работу ручным фрезером по дереву, необходимо сначала подобрать фрезу. Её выбор зависит от вида запланированной работы и типа древесины. Например, если для будущего изделия используются исключительно мягкие породы дерева, то и фреза должна быть «лёгкой».

Для того чтобы её установить, требуется проделать следующие действия:

Хвостовик выбранной фрезы устанавливается в патрон, но при этом нужно следить, чтобы он не заходил туда больше, чем на 2 см.
Ключом повернуть до щелчка патрон, а затем затянуть гайку.
Используя ограничитель глубины, на фрезер выставляются необходимые параметры.
Ручка точной настройки ставится между «+» и «-».

Перед тем как будет осуществлена работа ручным фрезером по дереву, лучше проверить правильность настроек на каком-нибудь образце, чтобы не испортить обрабатываемое изделие. Также большое значение имеет и количество устанавливаемых оборотов в секунду.

Впрочем, каждый фрезер по дереву, независимо от жёсткости обрабатываемой древесины, имеет инструкцию, в которой расписаны все необходимые требования и параметры для получения желаемого результата, а главное его эффективности. Также, можно сделать фрезер из болгарки своими руками, сэкономив при этом некоторое количество денег.

Как работать с фрезером по дереву

Работать с фрезером по дереву можно, держа инструмент в руках, а можно установив на стол, прикрутив его шпинделем вверх. Это гораздо удобнее для фрезеровки мелких заготовок.
В случае работы на столе, на него должны крепиться специальные линейки, которые будут повторять форму выреза.

Нужно запомнить, что по обрабатываемому изделию фрезер двигается только в противоположную сторону относительно движения фрезы. При несоблюдении этого правила, инструмент может вырваться из рук и нанести непоправимый вред здоровью.

Что касается безопасности во время работы фрезером по дереву, то следует придерживаться рекомендаций, написанных в инструкции к этому столярному инструменту, а также помнить, что:

При не работающем инструменте, шнур должен быть вытащен из розетки;
Держать фрезер по дереву нужно очень крепко, а обрабатываемую деталь закреплять прочно;
Осуществлять работу нужно в спецодежде для строительства, которая не имеет болтающихся рукавов или иных частей, чтобы избежать наматывания ткани на фрезер по дереву.

Работа ручным фрезером по дереву — фрезеровка, довольно нелёгкий, но вполне осуществимый своими руками процесс, требующий в тоже время особой внимательности, скрупулёзности и точного выполнения правил по эксплуатации фрезерного станка.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Как работать ручным фрезером по дереву – Как работать ручным фрезером по дереву: инструкция, техника безопасности (видео)

Как работать ручным фрезером по дереву – Как работать ручным фрезером по дереву: инструкция, техника безопасности (видео)