Профильная труба ГОСТ
Профильная стальная труба ГОСТ (труба, изготовленная по ГОСТу) является распространенным элементом различных конструкций. Работы, при которых используются профильные трубы, должны осуществляться с использованием изделий, соответствующих ГОСТам. К профильным трубам, которые применяются при монтаже несущих конструкций, предъявляются серьезные требования по соблюдению размеров, допусков, материала изготовления и т.д. Применение профильной трубы ГОСТ обеспечивает качество изготовления и долговечность возводимых конструкций.
Перечень ГОСТов на профильные трубы:
- ГОСТ 13663-86
- ГОСТ 8645-68
- ГОСТ 30245-2003
- ГОСТ 25577-83
- ГОСТ 8639-82
ГОСТ 13663-86. Название данного ГОСТа: «Трубы стальные профильные. Технические требования». Распространяется на профильные бесшовные и сварные трубы общего назначения, изготовленные из углеродистой и легированной стали. Трубы изготавливаются бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, электросварными, электросварными холоднодеформированными, электросварными горячекалиброванными, а также изготавливаются методом печной сварки.
ГОСТ 8645-68. Название данного ГОСТа: «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент». Распространяется на трубы стальные прямоугольные: трубы бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные, а также трубы, изготовленные методом печной сварки.
ГОСТ 30245-2003. Название данного ГОСТа: «Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия». Распространяется на профильные гнутые трубы с прямоугольным или квадратным сечением.
ГОСТ 25577-83. Название данного ГОСТа: «Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия». Распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, которые применяются в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства
ГОСТ 8639-82. Название данного ГОСТа: «Трубы стальные квадратные. Сортамент». Распространяется на профильные квадратные трубы: стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные, а также трубы, изготовленные методом печной сварки.
Основные характеристики профильной трубы ГОСТ:
- Длина. Стандартная длина профильных труб указана в ГОСТах, это трубы мерной длины. Также бывают трубы немерной длины, их сортамент тоже.
- Материал, марка стали. В ГОСТах указывается марка стали, из которой должны изготавливаться профильные трубы. Они могут изготавливаться как из углеродистых, так и из низколегированных сталей.
- Размер, толщина стенки. В зависимости от размера и толщины стенки изменяется и вес профильной трубы.
В таблицах ГОСТов указываются размеры, ширина профиля, форма профильных труб, а также способ изготовления. Допуски и предельные отклонения профильных изделий должны соответствовать указанным в ГОСТах значениям. На поверхности профильной трубы ГОСТ не должно быть видимых повреждений – трещин, борозд, рисок и т.д.
ООО «Регионметром» реализует профильные трубы высокого качества, соответствующие ГОСТ 13663-86, ГОСТ 30245-03.
Вся продукция сертифицирована.
www.regionmetprom.ru
ГОСТ 13663-86: Трубы стальные профильные
ГОСТ 13663-86
Трубы стальные профильные. Технические требования
Настоящий стандарт распространяется на профильные горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы общего назначения из углеродистой стали.(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. Технические требования
1.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8638-57, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 8646-68.
Предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным в ГОСТ 8639-82.
1.3. Трубы изготовляют горячедеформированными, холоднодеформированными, электросварными или электросварными холоднодеформированными.
1.4. Трубы изготовляют из сталей марок:
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Cт4сп, Cт4пc, Cт4кп пo ГОСТ 380-88;
марок 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп — по ГОСТ 1050-88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. В зависимости от назначения трубы должны изготовляться:
группа А — с нормированием механических свойств из стали марок по ГОСТ 380-88;
группа В — с нормированием механических свойств и по химическому составу из стали марок по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-88.
В условных обозначениях труб индекс А или В проставляется перед маркой стали.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6. Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.
1.7. Механические свойства термически обработанных труб или труб без дополнительной термообработки после прокатного нагрева должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Марка стали | Временное сопротивление разрыву, Н/мм (кгс/мм) | Предел текучести, Н/мм (кгс/мм) | Относительное удлинение, % |
Вид труб | ||
| не менее | |||||
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 | Трубы горячедеформированные | ||
20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
| ||
35 | 510 (52) | 294 (30) | 18 |
| ||
45 | 549 (56) | 323 (33) | 14 |
| ||
| 10 | 343 (35) | 206(21) | 24 | Трубы холоднодеформированные | ||
20 | 412 (42) | 245 (25) | 20 |
| ||
35 | 510 (52) | 294 (30) | 18 |
| ||
45 | 549 (56) | 323 (33) | 14 |
| ||
|
|
|
|
| ||
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 333 (34) | 206(21) | 24 | Трубы электросварные | ||
Ст4сп, Ст4пc, Ст4кп | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
| ||
10, 10пс, | 333 (34) | 206 (21) | 24 |
| ||
20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
| ||
1.8. Механические свойства нетермообработанных электросварных профильных труб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. На поверхности горячедеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, не выводящие толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
Таблица 2
Марка стали | Временное сопротивление разрыву, Н/мм(кгс/мм) | Относительное удлинение, % | |
| не менее | ||
08 кп | 314 (32) | 13 | |
10, 10пс, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 353 (36) | 10 | |
20, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 372 (38) | 10 | |
Примечание. Указанные нормы факультативны до 1 января 1990 года.
1.9.1. На поверхности холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.
Отдельные незначительные забоины, окалина, следы отслоившейся окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
1.9.2. На поверхности электросварных труб не допускаются трещины, плены и закаты.
Рябизна, риски и другие повреждения механического происхождения, слой окалины и следы зачистки дефектов допускаются при условии, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
На внутренней поверхности труб допускается остаток грата, обусловленный способом производства.
Наружный грат на трубах должен быть удален.
В месте снятия грата допускается утонение стенки до 0,1 мм сверх минусового допуска.
1.9.3. На поверхности электросварных холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
1.10. По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.
По согласованию изготовителя с потребителем горячедеформированные и электросварные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.
1.11. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. По требованию потребителя трубы изготовляют без обрезки концов.
1.12. Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труб оговариваются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление (Р), МПа (кгс/см), вычисляемое по формулам.
Гидравлическое испытание труб других видов профиля и нормы по ним определяют по согласованию изготовителя и с потребителем.
Способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
2. Правила приемки
2.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одного вида термообработки (для термообработанных труб) и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692-80 с указанием вида трубы (горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные, или электросварные холоднодеформированные).
2.2. Количество труб в партии должно быть, не более:
1000 шт. — для труб с наружными размерами до 30 мм включ.;
500 шт. — для труб с наружными размерами св. 30 до 70 мм включ.;
200 шт. — для труб с наружными размерами св. 70 мм.
2.3. Контролю поверхности и размеров подвергают каждую трубу партии.
Контроль геометрических параметров, кроме толщины стенки, проводится на расстоянии не менее чем 50 мм от любого торца трубы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Химический состав стали труб принимают по документу о качестве изготовителя заготовки. В случае необходимости для проверки химического состава металла от партии отбирают одну трубу.
2.5. Для испытания на растяжение отбирают две трубы от партии.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.1. Контроль качества поверхности труб проводят осмотром. Глубину залегания дефектов проверяют надпиловкой или иным способом. 3.2. Контроль наружных размеров проводят штангенциркулем типа ШЦ-П по ГОСТ 166-80, калибром-скобой по ГОСТ 18362-73, ГОСТ 18363-73 и трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507-90. Контроль радиуса закругления и отклонения от прямого угла в поперечном сечении проводят по нормативно-технической документации. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.3. Контроль толщины стенки проводят трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507-90. 3.4. Контроль вогнутости сторон проводят поверочной линейкой по ГОСТ 8026-75 и щупом по ТУ 2-034-225-87 или индикаторным глубиномером типа ГИ-100 по ГОСТ 7661-67. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.5. Контроль длины проводят рулеткой по ГОСТ 7502-89. 3.6. Контроль кривизны проводят поверочной линейкой по ГОСТ 8026-75 и щупом по ТУ 2-034-225-87. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.7. Контроль величины скручивания квадратных и прямоугольных труб проводят по нормативно-технической документации. 3.8. Для испытания на растяжение от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу. 3.9. Химический анализ проводят по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.10. Пробы для определения химсостава металла труб отбирают по ГОСТ 7565-81. 3.11. Испытания гидравлическим давлением труб проводят по ГОСТ 3845-75. 3.12. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80 на пропорциональном коротком образце. Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами. При разногласиях в оценке качества проверка проводится по ГОСТ 10006-80. 4.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692-80.
3. Методы испытаний
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хрпанение
sibmetspb.ru
ГОСТ 8645 68 трубы стальные прямоугольные сортамент. Маркировка
Категория профильного трубного проката включает изделия с сечением, отличным от круглого. Это трубы прямоугольные, квадратные, шестигранные, овальные и другие. Они нашли применение в самых разнообразных сферах, но наиболее востребована продукция данного типа в машиностроении и строительстве. Из трубы стальной прямоугольной ГОСТ 8645 68 изготавливаются рамы автомобилей, различные виды ограждений, теплицы, детали мебели и иные металлоконструкции.
В сортамент профильных труб по ГОСТу 8645-68 входят изделия различных размеров и сечений
Нормативная база и сортамент
Список нормативных документов на профильные изделия достаточно широк.
- в ГОСТ 8645 82 , ГОСТ 8645 86, а также ГОСТ 8645 68 содержится исчерпывающая информация по типоразмерам трубопровода профильного типа и требования к стальным прямоугольным трубам;
- в ГОСТ 30245 03 можно найти нормативные данные, касающиеся трубопроводов прямоугольного сечения, а также имеющих форму квадрата;
- основная информация по квадратным сечениям присутствует в ГОСТ 8639 82 и в ГОСТ 8639 68.
Действие государственных стандартов распространяется на геометрические характеристики профильных изделий – толщину стенки, ширину, а также высоту. Кроме того, есть ещё один параметр, требующий нормирования. Это радиус закругления углов.
Важно! Их скругление – мера вынужденная. Если этого не сделать, то в углах при деформации кручения будут фиксироваться концентрации напряжений, уровень которых способен поставить под угрозу целостность конструкции.
Трубы длиной свыше 10 см служат основой для самых разнообразных конструкций
Действие стандарта, датируемого 1982-м годом, распространяется на профильную продукцию холодного и горячего проката, а также на электросварные изделия. Размер прямоугольных стальных труб сортамента ГОСТ 8645 82 колеблется в диапазоне и миллиметров. И если продукция минимальных размеров используется преимущественно для изготовления перильного ограждения, то трубопровод высотой, превышающей 10 см, может служить элементом несущей конструкции.
Сортамент ГОСТа 8645 68 стальных прямоугольных труб содержит изделия и со специальными размерами. Конкретные цифры представлены в таблице №1.
Таблица 1
| Толщина стенки | Высота | Ширина | Масса одного метра, кг | Площадь сечения | |||
| миллиметры | |||||||
| 8 | 100 | 230 | 38,57 | 49,14 | |||
| 8 | 120 | 200 | 37,32 | 47,54 | |||
| 18 | 170 | 196 | 88,99 | 113,24 | |||
| 12 | 120 | 190 | 51,94 | 66,17 | |||
| 20 | 145 | 180 | 84,10 | 107,13 | |||
| 8 | 130 | 160 | 33,55 | 42,74 | |||
| 7 | 60 | 150 | 20,88 | 26,60 | |||
| 3 | 60 | 140 | 9,02 | 11,48 | |||
| 3 | 50 | 90 | 6,19 | 7,78 | |||
| 7 | 50 | 70 | 10,99 | 14,0 | |||
| 2,50 | 28 | 40 | 2,39 | 3,04 | |||
| 2,0 | 28 | 40 | 1,95 | 2,49 | |||
| 1,5 | 28 | 40 | 1,50 | 1,91 | |||
| 1,5 | 25 | 40 | 1,43 | 1,82 | |||
| 2,50 | 25 | 28 | 1,80 | 2,29 | |||
| 2 | 25 | 28 | 1,49 | 1,89 | |||
| 1,5 | 25 | 28 | 1,15 | 1,46 | |||
И стандартные, и специальные размеры труб оговариваются ГОСТом
Кроме того, указанный в ГОСТе 8645 86 сортамент стальных прямоугольных труб должен соответствовать таким же требованиям, которые содержатся в нормативном документе от 82 года. Отличия же носят чисто косметический характер и касаются соответствия заданным геометрическим параметрам.
Согласно ГОСТу 8645 82, стандартные размеры остаются без изменений. А вот спецразмеры могут находиться в пределах от 25х28 до 100х230 мм.
Маркировка труб
В маркировке трубопровода содержится исчерпывающая информация не только о размерах сечения, но также и о материале изготовления. В зависимости от длины могут быть такие варианты обозначения:
- ГОCT 8645 68 /B10 ГОCT 13663 86;
- ГОCT 8645 68/ B10 ГОCT 13663-86;
- ГОCT 8645 68/ B10 ГОCT 13663 86;
В любом случае инструкция по расшифровке звучит одинаково. Слева направо указываются: геометрические параметры профиля и стандарт, в соответствии с требованиями которого труба выпускалась, Также указана длина либо кратность длине трубопровода. В знаменателе присутствует марка стали и стандарт, которому она соответствует.
В первом примере маркировки речь идёт о трубе прямоугольной ГОСТ 8645 68 с сечением 90х40, с толщиной стенки 4 мм и длиной кратной 1,5 метра, сталь марки B10.
Всё то ˗ же, вот только длина равна 5,8 метра. Размеры прежние, длина немерная и сталь B10.
При расчёте всех статических характеристик за основу принимается толщина стенки 1,50 миллиметра. Если же предполагаются серьёзные нагрузки, с учетом того, что значение данного параметра может достигать 15-18 миллиметров, эти характеристики рекомендуется пересчитать, принимая во внимание реальные размеры стенки.
Минимальный размер труб квадратного сечения — 10х10 миллиметров
Несколько слов о сортаменте труб квадратных стальных ГОCT 8645 68. Его отличие определяется геометрией сечения трубопровода, сформированного стенками одинаковой длины. Конечно же, типоразмеры по сравнению с прямоугольными трубами другие: максимальный размер — 180×180 , а минимальный — 10×10 миллиметров.
На заметку! Кроме того, допускается выпуск квадратного трубного проката со специальными геометрическими параметрами – от 32×32 до 65×65 миллиметров.
Производство и допустимые отклонения размеров
Изготовление труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645 86 выполняется тремя различными способами:
- горячий прокат. В качестве заготовки здесь выступает цельнометаллическая штанга. После нагревания до температуры рекристаллизации металла она поступает на прошивочный пресс, где из монолита получается полая гильза. На этапе калибровки изделию придаются прямоугольные очертания, а заданная толщина стенок и необходимый диаметр формируются на вальцах;
- холодный прокат. Данная технология отличается от предыдущей тем, что заготовка охлаждается непосредственно после получения гильзы. Формовка, проводимая в холодном виде, обеспечивает очень высокую точность и повышенную прочность.
- электросварка. Из стального листа нарезаются полосы, которые после сваривания между собой, образуют бесконечную ленту. На вальцах та сворачивается в заготовку с круглым сечением, после чего шов заваривается. Нужная форма придаётся круглой заготовке на калибровочных вальцах. Проверка качества шва – одно из обязательных для выполнения требований ГОСТ 8645 86.
На отгрузку заказчикам уходят только те изделия, которые соответствуют нормам ГОСТа
Необходимо отметить, что другие методы производства подобной трубной продукции не получили широкого распространения. Эта точка зрения нашла подтверждение в основных нормативных документах – в ГОСТе 8645 68 и в ГОСТе 8645 86.
Предельно допустимые отклонения геометрических параметров указаны в стандарте 8639, утверждённом в 82 году минувшего столетия. Основные требования звучат так:
- неравномерность толщины стенок не должна выводить параметры трубы за предельно допустимые отклонения от стандартного (номинального) значения;
- отклонение любого угла трубы от прямого не должно превышать полутора градусов;
- кривизна на один погонный метр не больше 2 миллиметров.
Конечно же, химический состав металла, хоть и в меньшей степени, тоже имеет значение. От него зависит область применения и стойкость к воздействию агрессивных сред.
Допустимые отклонения основных параметров труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645 82 представлены в таблице №2.
Таблица 2
| Наименование параметра | Предельные отклонения в зависимости от точности | |
| Высокая | Нормальная | |
| Выпуклость или вогнутость сторон | ||
| Для труб бесшовных горячедеформированных со сторонами размером | ||
| Более 100 миллиметров | 1,50 мм | 2,0 мм |
| От 70,0 до 100,0 миллиметров | 1,20 мм | 1,50 мм |
| Свыше 50 до 70 миллиметров | 0,80 мм | 1,0 мм |
| До 50,0 миллиметров | 0,50 | 0,75 |
| Для электросварных и холоднодеформированных бесшовных труб с размером сторон | ||
| Более 70 миллиметров | 0,8 | 1 |
| Свыше 50 до 70 миллиметров | 0,50 | 0,75 |
| До 50 миллиметров | 0,50 | 0,50 |
| Наружные размеры | ||
| Для сварных и холоднодеформированных бесшовных труб размером более 50,0 миллиметров | ± 0,8 % | ± 0,8 % |
| Для изделий такого же типа с размерами от 30,0 до 50,0 мм | ± 0,30 мм | ± 0,40 мм |
| Для тех же изделий размером до 30,0 мм | ± 0,25 мм | ± 0,30 мм |
| Для горячедеформированных бесшовных труб | ± 1,25 % | ± 1,5 % |
| Толщина стенки | ||
| Для бесшовных труб холоднодеформированных и электросварных труб | ||
| Толщина стенки более 3.50 мм | ± 10,0 % | ± 12,5 % |
| Толщина стенки до 3,50 мм | ± 12,50% | ± 12,50% |
| Для электросварных труб | ± 10,0 % | ± 10,0 % |
| Скручивание прямоугольных и квадратных труб | ||
| Для холоднодеформированных труб | Два градуса на один погонный метр по согласованию производителя с заказчиком | — |
| Для горячедеформированных бесшовных и электросварных труб | — | |
Полезно знать! По сравнению с изделием со швом, бесшовная конструкция имеет преимущества лишь в случае, если речь идёт о внутренних нагрузках. А нагрузки внешние оба типа труб переносят одинаково хорошо.
Важную роль играет состав стали, которая применяется для производства труб, от количества тех или иных компонентов в ней зависят качества готовых изделий
Применение профильных и круглых труб из стали
Чтобы выяснить сферу применения прямоугольной стальной трубы, необходимо обратить внимание на особенности, отличающие её от продукции круглого трубного металлопроката.
- прямоугольной трубе ГОСТ 8645 68 и ГОСТ 8645 86 присуща гораздо более высокая прочность на изгиб. Причём, значение этого показателя является величиной производной от направления вектора нагрузки. Когда он перпендикулярен оси трубы и, соответственно, параллелен её широкой стороне, прочность максимальна;
- любая профильная труба, изготовленная в соответствии с требованиями государственного стандарта 8645 86, проигрывает трубе круглой по уровню максимального внутреннего давления, которое не вызовет деформацию стенок;
- при равном удельном весе и одинаковой толщине стенок, сечение прямоугольной трубы будет куда меньше, чем у круглой. Поэтому её пропускная способность намного ниже.
Вывод напрашивается сам собой: прямоугольную трубу нельзя использовать в газо- нефте- и водопроводах, а только там, где предполагается присутствие значительных поперечных нагрузок.
К основным сферам применения данной продукции можно отнести:
- Несущие металлоконструкции. Трубы прямоугольной формы ГОСТ 8645 86 часто используются в качестве основы металлических каркасов зданий различного назначения. Собранный из изделий данного типа скелет сооружения обвешивается сэндвич-панелями, в проёмы вставляются окна, организуется вентиляция и налаживается кондиционирование/обогрев.
- Автомобилестроение. Благодаря прочности при минимальном весе труб прямоугольных ГОСТ 8645 82 они становятся частью рам транспортных средств, в том числе большегрузных, автоприцепов и даже тракторов.
- Сельское хозяйство. Возведение теплиц из прямоугольных труб практикуется в этой отрасли уже достаточно давно. Не обошла своим внимание промышленность и частных садоводов. В торговой сети продаётся прочный и лёгкий каркас в разобранном виде. После сборки на приусадебном участке он обтягивается плёнкой и всё – теплица готова!
- Мебельная промышленность. Выпускники любых учебных заведений помнят свои рабочие места — парты и стулья. Прочность конструкции обеспечивают именно профильные трубы.
В жизни можно встретить и другие ситуации, в которых применение прямоугольных труб будет оправдано. Для того чтобы сделать правильный выбор данных изделий, нужно разобраться в вышеуказанной нормативной документации и иметь представление об условиях работы конструкции.
trubamaster.ru