Фрезер это что – Инструменты — Выбираем фрезер | Клуб экспертов DNS

Содержание

Фрезер. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

При обработке древесины одним из самых полезных инструментов является ручной фрезер. Он применяется для широкого перечня задач, на выполнение которых вручную требуется много времени, сил и высокий уровень мастерства.

Из чего состоит фрезер и его предназначение

Устройство представляет собой электрический инструмент, состоящий из мотора установленного на подставку. На вал двигателя закреплена цанга для фиксации фрез и сверл. Конструкция подставки позволяет устанавливать станок на обрабатываемую поверхность под прямым углом к фрезе. При этом механизм дает возможность втягивать или выдвигать вращающиеся головку фрезы, тем самым обеспечивая регулировку глубины обработки древесины.

Инструмент применяется для выполнения следующих задач:
  • Профилирование кромки доски.
  • Выборка гнезд для фурнитуры.
  • Выборка четверти.
  • Нарезка шипов.
  • Сверление отверстий.
  • Обрезка.
  • Гравировка и резьба по дереву.
  • Подготовка пазов и шлицов.

Данное оборудование заменяет большой набор ручных инструментов, таких как рубанок, стамески, коловорот, пила и пр. Конечно, фрезер нельзя считать универсальным для любых задач, но с его помощью можно сделать действительно многое. Его по праву можно назвать инструментом, который при комплектации мастерской плотника или столяра, должен покупаться в первую очередь наряду с циркулярной пилой и электрорубанком.

Разновидности
По своей конструкции ручные фрезеры бывают трех видов:
  • Верхний.
  • Кромочный.
  • Ламельный.

Верхние фрезеры устанавливаются над заготовкой. В их центральной части фиксируется вращающаяся фреза, что существенно облегчает удержание инструмента во время работы. Такое оборудование выбирают как новички, так и профессионалы. Оно считается самым универсальным для выполнения широкого спектра задач. Прибор может быть неподвижным или погружным. Если устройство погружное, то можно поднимать вращающуюся фрезу не отрывая подошву от обрабатываемой детали.

Кромочные фрезеры очень удобные для обработки кромок и снятия фасок. Такие инструменты гораздо легче верхних, поэтому для выполнения узконаправленных задач они существенно удобнее. Нужно отметить, что кромочный инструмент в основном применяется профессиональными плотниками для ускорения работы, поэтому в домашней мастерской он будет лишним, тем более что для нечастых задач вполне сгодится и более универсальный верхний фрезер.

Фрезеры для ламелей еще более редко применяемые. С их помощью осуществляется изготовление пазов и замков, которые обычно можно встретить на вагонке или напольных покрытиях. Такой инструмент является узкоспециализированным. С ним работать довольно удобно и быстро, но покупать такое оборудование для нечастого применения нецелесообразно. Эффективной заменой ламельных фрезеров могут стать верхние, установленные на фрезеровочный стол. При закреплении на столе упора, и двойном прохождении заготовки, можно сделать замок такого же качества, хотя и затратив больше времени.

Ключевые параметры при выборе

Предлагаемые производителями фрезеры отличается не только по конструкции, но и по габаритам. Встречается оборудование весом от 2 до 6 и более килограмм. Легкие применяются для выполнения несложных задач. Они останавливаются при заглублении в твердую породу дерева, поэтому их обычно избегают. Тяжелые профессиональные фрезеры имеют массивный корпус и мощный электродвигатель, поэтому могут справиться с любой древесиной и крупными фрезами.

При выборе фрезера следует обращать внимание на следующие характеристики:
  • Мощность.
  • Скорость вращения.
  • Тип цанги.
  • Конструкцию подошвы.

Производительность фрезера напрямую зависит от его мощности. Оптимальными по мощности считаются приборы от 750 до 1500 Вт. Вес таких инструментом в среднем составляет около 4 кг. Бюджетные модели, мощностью до 750 Вт вполне пригодны для работы с мягкими породами древесины и гипсокартоном, но зачастую их производительность недостаточна. Слабые фрезеры часто останавливаются, особенно при резком изменении структуры волокон древесины, что бывает при обработке сучков. Тяжелые профессиональные фрезеры, мощностью свыше 2000 Вт, весят действительно много, поэтому такой инструмент сложно назвать ручным. Зачастую его мощность избыточна, поэтому если не заниматься обработкой дерева профессионально, то покупка столь функционального оборудования будет неоправданной растратой.

Выбирая фрезер следует обратить внимание на его скорость. Чем выше частота вращения фрезы, тем чище обрабатываемая поверхность. Присутствующее на рынке оборудование обычно имеет скорость от 7 до 24 тыс. оборотов в минуту. Стоит учитывать, что для очень быстрых фрезеров требуются специальные дорогостоящие фрезы, поскольку обычные не выдерживают столь интенсивной нагрузки. Также скоростные аппараты более шумные. Издаваемый ими звук при обработке древесины часто похож на свист, что сильно мешает и раздражает.

Подбирая фрезер стоит обратить внимание и на используемый тип цанги. Лучшими считаются конусные. При этом желательно чтобы цанга была сделана из закаленной стали. Данная часть фрезера является легко сменяемой. При желании всегда можно установить другую более прочную. Если пользоваться некачественной цангой, то уровень безопасности при работе фрезером снижается.

Для упора фрезера в обрабатываемую заготовку используется подошва. Она бывает литой и штампованной. Литые подошвы являются лучшими, поскольку обладают более ровными пропорциями. Кроме этого они не так подвержены деформации как штампованные. На бюджетных моделях, а также на большей части фрезеров среднего ценового сегмента, устанавливаются штампованные подошвы.

Параметры, влияющие на удобство работы

При покупке фрезера следует учитывать, что удобство его использования зависит не только от качества изготовления и мощности установленного мотора, но и возможности проведения некоторых настроек.

В связи с этим следует обратить внимание на следующие параметры:
  • Рабочий ход фрезы.
  • Наличие плавного пуска.
  • Автоматическую защиту от перегрузок.
  • Наличие параллельных упоров.
  • Возможность подключения к пылесосу.

Рабочий ход фрезы является ключевым параметром при выборе. Именно от его показателя зависит глубина возможной выборки в древесине. Самые слабые модели обычно способны углубиться в заготовку на глубину от 20 до 50 мм. У профессиональных этот показатель доходит до 80 мм и выше. Глубина обработки регулируется специальным механизмом на корпусе фрезера или на его упоре, в зависимости от конструкции. Чем точнее шкала регулировки, тем лучше. Самыми удобными в использовании считаются фрезеры с делением настройки в 0,1 мм.

Более дорогие модели фрезеров оснащаются

системой плавного пуска. Она позволяет электродвигателю набирать обороты медленнее. Это снижает динамическую нагрузку на отдельные узлы инструмента, что существенно увеличивает срок его эксплуатации. Также немаловажным дополнением является защита от перегрузок. Это предотвратит замыкание электрической части в случае скачков напряжения или при перегреве.

Важным параметром является и наличие дополнительных приспособлений, которые входят в комплект фрезера. В первую очередь это касается параллельного упора. С его помощью можно проводить идеально ровную выборку параллельно одной из сторон деталей. В более дорогих моделях в комплект кроме упора может входить и копировальная втулка. Она позволяет делать выборку путем копирования контура вырезанного заранее шаблона.

Также немаловажным является наличие патрубка для подключения к пылесосу. Хотя такое расширение и является довольно востребованным, патрубок есть далеко не на всех фрезерах, поэтому перед покупкой следует уточнить данный момент. Благодаря его наличию можно подключить пылесос с циклоном для отвода стружки, что обеспечит чистоту в мастерской и минимальное запыление воздуха.

Усовершенствование фрезера

Ручной фрезер универсальный инструмент для выполнения десятков различных задач, но он имеет и недостаток – это довольно тяжелое оборудование. При работе с ним быстро появляется усталость. Кроме этого, для того чтобы обрабатывать мелкие детали их необходимо фиксировать на столе с помощью струбцин, а также применять различные направляющие. Для решения данных проблем многие владельцы этого инструмента проводят его модернизацию, которая не влияет на целостность самого фрезера. Распространенным решением является закрепление фрезера на стол. Он прикручивается болтами к нижней стороне столешницы. При этом его фреза выводится на внешнюю часть стола, сквозь заранее подготовленное отверстие. Таким образом, инструмент можно переделать во фрезерный станок.

С помощью станка можно легко и быстро обрабатывать кромку досок, сделать соединение шип-паз, а также выполнять прочие задачи. Продуктивность при этом возрастет в разы, поскольку в таком положении проводится движение заготовки на фрезу, а не наоборот. После окончания работы фрезер можно снять и продолжить использовать его как ручной инструмент.

Похожие темы:

 

tehpribory.ru

Ручной фрезер по дереву: виды, применение, выбор инструмента

 

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

 

 

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

prosto-instrumenty.ru

Как и какой выбрать фрезер и что им можно сделать | Своими руками

Реклама

Общее представление об электрических лобзиках, дрелях и шуруповертах, пожалуй, есть у всех.
А вот вопрос «Что умеет фрезер?» порой ставит в тупик даже продвинутых пользователей обычных бытовых инструментов». И в этом нет ничего удивительного. До недавнего времени фрезеры были представлены только в профессиональных линейках инструментальной продукции. Между тем вещь эта — весьма полезная, а зачастую и совершенно необходимая в арсенале домашнего мастера.

Зачем нужен фрезер

Без фрезера невозможно качественно изготовить мебель по авторским эскизам или замысловатую поделку из дерева. Конечно, опытный мастер обойдется и неспециализированным инструментом, но в таком случае потребуется гораздо больше труда и времени при непредсказуемом конечном результате.

Наиболее востребованные в любительской среде вертикальные фрезеры способны выполнять множество различных операций. Они вырезают в деревянных изделиях и деталях пазы, кромки, шлицы, снимают фаску, выбирают четверти. К тому же вертикальные фрезеры используют для изготовления продольных кромок и формирования сложных соединений на шипах (прямых или типа «ласточкин хвост» – о нем мы упоминали в статье “Каркас своими руками”) и шпунтах.

«Спецы» по фрезеровке

Универсальность имеет и обратную сторону. Бесспорно, вертикальные фрезеровочные машины умеют многое, но ими неудобно пользоваться в стесненных условиях. Тут нужны компактные кромочные фрезеры.

Подобные инструменты легко держать даже одной рукой. При этом они обеспечивают высокую точность обработки — снимают кромку без сучка и задоринки и строго под заданный размер. Положение фрезы изменяется с помощью масштабной шкалы и регулировочного колесика.

Если нет уверенности, что для кромочного фрезера найдется много работы, то следует присмотреться к комбинированным фрезерам. Подобные машины комплектуются двумя базами — для погружного фрезерования и обработки кромок. Правда, в сложной обстановке кромочный фрезер все-таки удобнее.

Мебельщику

Также в продаже имеются дюбельные фрезерные машины, которые еще называют присадочными или ламельными. Подобные инструменты используют для фрезерования пазов под плоские дюбели для угловых и кромочных соединений (ламельные фрезеры), а также выборки отверстий под мебельные шканты и дюбели (присадочные фрезеры).

Это стандартная операция при изготовлении мебели. Надо сказать, что выполнение пазов обычным инструментом — весьма утомительное занятие. А с присадочным фрезером все решается в кратчайшие сроки и к тому же с безупречным качеством.


Ссылка по теме: Работ с ламельным фрезером – что им можно сделать


Паркетчику

На производственных площадках и в строительстве используют специализированные фрезеры для обработки ламината, и паркетной доски. Их называют триммеры. В быту подобные устройства вряд ли пригодятся. Что делать, если все-таки по какой-либо исключительной причине домашний мастер никак не может обойтись без такого «экзотического» фрезера? Взять его в аренду, конечно же!

Для каких бы целей вы ни выбирали себе машину, покупаете ее или берете напрокат, прежде чем принимать окончательное решение, примеритесь к приглянувшейся модели. Подержите ее в руках, оцените эргономичность рукоятки, а также удобство расположения выключателя и других элементов управления.

О здравом смысле

Серьезные модели фрезеров стоят недешево. Нет далеко идущих планов — стоит ли вообще приобретать такую машину? Другое дело, если вы собираетесь обставить дом предметами мебели ручной работы. Начинать этот масштабный проект разумно именно с приобретения удобного, надежного и практичного фрезера.

Конечно, новичку следует осваивать основы мастерства на небольших изделиях — тумбах, маленьких столиках, декоративных ящичках и шкатулках. Однако, как известно, аппетит приходит во время еды, и эта французская поговорка как нельзя лучше подходит к столярному ремеслу. Тому, кто чувствует в себе потенциал творца, и модель нужна с большим техническим и креативным потенциалом.

Как выбрать фрезер – критерии

Мощность машины. Чем больше этот показатель, тем выше производительность фрезера и тем шире его возможности. Но в отношении мощности следует проявлять чувство меры и не увлекаться «тяжелыми» моделями на 2 кВт и более.

Число оборотов.

При покупке стоит отдавать предпочтение моделям с электронной регулировкой частоты оборотов. Эта опция позволяет точно подобрать режим работы инструмента в зависимости от типа операции и вида материала.


Читайте также: Ленточно-шлифовальный станок своими руками


Глубина погружения фрезы.

У профессиональной техники этот показатель достигает 60 мм и более. Глубина реза «завязана» на мощности и, как следствие, тяжеловесности инструмента. Если фреза погружается на разную глубину, значит, пользователь может более точно выполнять обработку материала (этому способствует фиксатор глубины и упор глубины опускания фрезы).

Параллельный упор.

Он упрощает выполнение операции по снятию кромки. (Фиксатор и упоры входят в основную комплектацию инструмента.)

Возможность безопасной и легкой смены фрез разного диаметра (6 и 8 или 12 мм).

В качественных ручных фрезерах обязательно предусмотрена такая замена. Реализуется она посредством цангового патрона или других фирменных приспособлений (например, встроенной блокировки шпинделя в моделях от компании Bosch).

Револьверная головка.

Она позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы, что помогает качественно и быстро выполнить обработку в несколько проходов.

Набор

В комплект профессиональных фрезеров нередко входят вспомогательные детали и изделия. Вместе с тем многие мастера предпочитают собирать оснастку самостоятельно, по своему вкусу и опыту. Применение фрез разной конфигурации и назначения позволяет создавать подлинные шедевры — предметы с ажурной резьбой и изысканным рельефом. Постепенно вокруг универсального вертикального фрезера собирается целое семейство «помощников» — инструментов и приспособлений (направляющих, шаблонов и т. д.) для специфических операций и эксклюзивной обработки.

На заметку:

Желательно, чтобы фрезер имел специальные противоскользящие мягкие накладки. При выполнении большого объема работ удобнее, когда выключатель встроен в рукоятку. Полезная деталь — патрубок для подсоединения пылесоса для сбора опилок и стружки. И, наконец, подсветка зоны фрезерования. Локальное освещение повышает комфортность работы и положительно влияет на настроение мастера.

Свое название вертикальные фрезеры получили из-за расположения двигателя и фрезы. В таких машинах двигатель установлен сверху — над основанием инструмента. Эти два узла соединены между собой особым подъемным механизмом, посредством которого производится регулировка глубины погружения фрезы в материал.

Если ручную фрезеровочную машину закрепить в столярном верстаке или хотя бы стойке для электродрели, то получится полустационарный деревообрабатывающий станок. При определенной сноровке с его помощью можно делать потрясающие вещи.


Читайте также: Усовершенствование циркулярки – делаем пилу удобнее


Виды фрез

Главная деталь

Рабочим органом фрезеро­вочной машины или станка служит фреза — приспосо­бление с несколькими режущими лезвиями или зубьями. Существует множе­ство разновидностей фрез:

Виды фрез для фрезера (наиболее часто используемые в работе)
Название
1. дисковые;
2. конические;
3. торцевые;
4. угловые
5. червячные;
6. цилиндрические;
7. шпоночные и др.

Изготавливают их из стали, твердых сплавов, металло­керамики, алмаза, массива кардной проволоки. Есть устройства, с помощью которых обрабатывают не только дерево, но и мате­риалы куда как потверже, например алюминий, сталь, чугун. Применяются они в серьезных промышленных станках. В домашних же условиях обычно использу­ют ручные электроинстру­менты для обработки именно древесины.

Наиболее популярные марки фрезеров: Makita (Макита), AEG, Bosch (Бош), Metabo (Метабо), Black and Decker (Блэк энд Дэкер), DeWalt


Ручная фрезерная машинка, или фрезер: виды фрез ,устройство, приемы работы и оснастка

Ручная фрезерная машинка, или фрезер, как её называют многие умельцы, расширяет технологические возможности домашнего мастера. При наличии такого инструмента профессионально выполнить сложнейшие столярные операции гораздо проще.

Фрезерная машинка со штатным комплектом вспомогательной оснастки, набором концевых фрез и дополнительных приспособлений, в том числе и самодельных, позволит владельцу выбрать в деревянных заготовках пазы и шлицы разных размеров и конфигураций, снять фаску, придать сложный профиль кромкам по контуру, изготовить декоративные фасонные планки и нанести гравировку, с высокой точностью врезать дверные петли и замки.

Фрезерную машинку можно применять даже для обработки пластика, оргстекла, композитных материалов и цветных металлов, используя предназначенные для этих целей фрезы и правильно выбрав режим обработки. Рекомендуемые режимы для тех или иных материалов и рекомендации производителя, как правило, содержит инструкция, прилагаемая к инструменту.

Устройство фрезера

Несмотря на внешние различия, фрезерные машинки принципиально устроены одинаково и состоят из двух конструктивных узлов — электропривода с цанговым зажимом и основания с механизмом подъёма-опускания привода.

Цанги для зажимов (и хвостовики концевых фрез) выпускают трёх основных модификаций — 0 6, 8 и 12 мм. Это следует иметь в виду при покупке инструмента и фрез к нему. В комплект машинки обычно включают боковой упор, роликовый упор, пластмассовую или металлическую копировальную втулку, насадку для подключения пылесоса, фиксатор вала и гаечный ключ.

Мощность двигателя — одна из важнейших характеристик фрезерной машинки. В разных моделях она варьируется от 600 до 2 300 Вт.

Чем больше мощность, тем шире возможности машинки. В частности, это позволяет использовать фрезы большого диаметра — например, для профилирования филёнок.

От мощности во многом зависит и стоимость инструмента.

Скорость вращения двигателя, а значит, и фрезы, закреплённой на конце его вала с помощью цангового зажима, у многих моделей регулируется в широком диапазоне. При этом максимальная скорость может достигать 20, а у некоторых моделей даже 35 тыс. об./мин.

Нужно иметь в виду, что при завышенной скорости обработки есть риск перегреть фрезу и «прижечь» ею заготовку, а при заниженной скорости существенно уменьшаются производительность и качество обработки.

Функция плавного пуска позволяет избежать резкой отдачи инструмента при включении. Особенно это ощутимо при использовании фрез большого диаметра.

Ещё одна важная характеристика инструмента — диапазон регулировки глубины фрезерования (рабочий ход фрезы). У разных моделей он составляет от 30 до 76 мм.

Разновидности фрез

Ассортимент фрез к фрезерным машинкам широк и разнообразен. Их продают в розницу и в наборах.

Основные их разновидности: пазовая фреза, фреза для выборки желобка (галтель), фасонная фреза, многорадиусная фасонная фреза, дисковая пазовая фреза, фреза для сращивания заготовок и ещё целая гамма специализированных фрез.

Конструктивно фрезы можно поделить на несколько групп: пазовые погружные; кромочные с направляющей цапфой или подшипником; комбинированные; филёночные; комплекты для формирования рамных соединений. Изготавливают фрезы целиком из быстрорежущей стали или с напаянными режущими элементами из твёрдого сплава. Первые хорошо себя зарекомендовали при обработке заготовок из древесины мягких пород.

Для обработки же древесины твёрдых пород, древесных материалов (ДСП, MDF, фанеры), а также ламинированных заготовок желательно пользоваться фрезами с режущими элементами из твёрдого сплава. Режущие кромки фрез из твёрдых сплавов чувствительны к механическим воздействиям. Поэтому хранить их нужно ни в коем случае не навалом в общем инструментальном ящике. Проще всего работать с фрезами, имеющими направляющую цапфу или подшипник

При этом легко контролировать движение инструмента. Никаких дополнительных приспособлений не нужно — достаточно установить нужную глубину фрезерования. Цапфа или подшипник опирается на ровную кромку заготовки или шаблона — и фреза точно копирует заданную траекторию. Однако на кромке не должно быть никаких изъянов, иначе они в точности повторятся на обработанной поверхности.

Приёмы работы с фрезером

Древесину обрабатывают фрезой из быстрорежущей стали или твердосплавной на высоких оборотах. Обработанные поверхности получаются при этом очень чистыми, но образуется большое количество стружки. Поэтому работать желательно с системой удаления стружки. Револьверный упор каретки механизма регулировки глубины фрезерования, смонтированный на основании фрезерной машинки, позволяет делать несколько повторных проходов одного участка, каждый раз на большую глубину. Качество обрабатываемой поверхности зависит от нескольких факторов. Во-первых, от заточки фрезы — она должна быть острой. Свою роль играет и направление прохода. С наибольшими сложностями связана обработка торцов, а наилучший результат даёт продольное фрезерование вдоль волокон.

Качество поверхности улучшается, если отрегулировать револьверный упор так, чтобы при последнем проходе съём материала был минимальным.

Фрезеровать паз параллельно прямолинейной кромке заготовки или начисто обработанной пласти можно с помощью бокового упора входящего в комплект принадлежностей, или пластиковой накладки на подошву основания машинки в случаях, когда глубина фрезерования не превышает толщины накладки. Но лучше всего пользоваться

фирменной шиной с кареткой, перемещаемой по ней. В крайнем случае годится и самодельная направляющая подходящей длины Роликовый же упор из комплекта принадлежностей гарантирует точное повторение профиля криволинейной кромки. Все эти приспособления обеспечат сохранение фиксированного расстояния паза от базового торца или в соответствии с разметкой, если в процессе обработки постоянно поджимать упор к кромке или основание машинки — к направляющей. Нужно иметь в виду, что все регулировочные и установочные винты должны быть туго затянуты, иначе от высокочастотной вибрации работающего привода первоначальная настройка фрезерной машинки может сбиться, а деревянная заготовка будет загублена.

При фрезеровании пазов и выборок сложной конфигурации выручит копировальная втулка Правда, для выполнения такой операции сначала нужно изготовить точный шаблон с учётом наружного диаметра копировальной втулки. Приспособление-циркуль понадобится при осуществлении криволинейного фрезерования по дуге или окружности.

Дополнительная оснастка фрезера

Применение дополнительной оснастки, в том числе изготовленной самостоятельно, позволит выполнить и другие операции деревообработки быстро и очень качественно.

Так, при изготовлении мебели чаще всего выполняют угловые соединения на шпонках и шкантах, хотя прочнее и солиднее — сделать их на шипах прямых или «ласточкин хвост». А всё потому, что вырезать шипы на ответных деталях вручную — занятие кропотливое и трудоёмкое. Другое дело — фрезерование шипов. Правда, здесь не обойтись без комбинированного приспособления-шаблона

Производители, выпускающие фрезерные машинки, делают такие шаблоны.

Назначение у них — одно и то же, а конструкции отличаются. Поэтому приобретать шаблон нужно той же фирмы, что и машинка в вашей мастерской.

Такие шаблоны кроме направляющей металлической пластины включают в себя кронштейны-зажимы, в которых фиксируются одновременно обе сопрягаемые детали. Очень удобное приспособление, соединившее в себе функции направляющей шины и параллельного упора, — направляющие салазки. Основание фрезерной машинки легко и без поперечного люфта перемещается между брусками по тонким планкам из фанеры

Если натереть боковые ограничивающие бруски воском, основание машинки будет скользить по ним ещё легче.


Фрезер вместо лобзика

Когда требуется сделать в детали круглый вырез, рука сразу тянется к лобзику. Но если нужно сделать много одинаковых вырезов, лучше использовать ручную фрезерную машину. Лобзик тоже понадобится — всего лишь для изготовления шаблона.

Начертим циркулем окружность или нужную часть дуги на листе тонкой фанеры.

С таким материалом лобзик легко справится. А далее за дело возьмётся фрезер с копировальной втулкой.

Закрепив заготовку струбцинами к столу, а шаблон к заготовке — выполняем рез фрезером. Мощный фрезер со спиральной фрезой — это не слабосильный лобзик. Работает быстро, только успевай шаблон двигать! Поверхность вырезов — ровная, нигде ничего не завалено, сколов нет.


Текст: М. Филатова

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Шаблоны для быстрой настройки фрезерного стола своими руками Как быстро настроить фрезерный стол...
  • Фрезерование по кругу – самодельное приспособление Как сделать приспособление для фрезерования...
  • Стол из клееной древесины своими руками – фото и чертеж Как сделать рабочий стол из...
  • Способы регулировки фрезы по высоте (фрезерного стола) Регулировка вылета фрезы - способыВы...
  • Настройка фрезера своими руками – проверенные советы 14 советов по самостоятельной настройке...
  • Переделка компьютерного блока питания своими руками Вторая жизнь блока питания компьютераВ...
  • Рецепты растворов для борьбы с вредителями – народные и проверенные (Памятка) Раствор и настои от садово...

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!


  • kak-svoimi-rukami.com

    Фрезер - это... Что такое Фрезер?

    Фрезерная машина Различные формы получаемых кромок и пазов

    Фрезер, фрезерная машина — ручной деревообрабатывающий электроинструмент для фрезерования — фигурной обработки кромок, вырезания пазов и сверления отверстий.

    Разновидности

    • Вертикальный (погружной) — используется для любых видов фрезеровок. Двигатель такого фрезера перемещается вверх и вниз по двум направляющим, что позволяет делать пазы и отверстия заданной глубины.
    • Кромочный (окантовочный) — специально предназначенный фрезер только для обработки кромок. Отличается относительно небольшим весом и мощностью.
    • Комбинированный — имеет в комплекте две базы: одна для погружного фрезерования с заданной глубиной, вторая — для обработки кромок.

    Фрезеры специального назначения:

    • Присадочный (дюбельный) — для сверления отверстий или пазов под шканты (дюбели).
    • Ламельный (см. Biscuit joiner (англ.)) — для вырезания узких продолговатых пазов.
    • Триммер (см. Laminate trimmer (англ.)) — для обработки ламината.

    Основные характеристики

    • Потребляемая мощность (600—2300 ватт)
    • Скорость вращения шпинделя на холостом ходу (8000—34000 об/мин)
    • Рабочий ход фрезы (0—70 мм) — для вертикальных фрезеров.
    • Диаметр хвостовика фрезы (8 мм, 8—12 мм, 6/8 мм, 6/6,35/8/12,7 мм). Фреза зажимается в цанговом зажимном патроне.

    Галерея

    • Разновидность дюбельного фрезера (см. Domino joiner (англ.))

    • Ламельный фрезер

    • Вырез ламельным фрезером, вставленный ламель

    См. также

    Литература

    • Полетаев А. «Древесный декоратор». // Дрель До Дыр : Журнал. — 2011. — № 4. — С. 54—61.

    Ссылки

    dic.academic.ru

    Как выбрать фрезер: назначение, устройство, особенности

    Начнём с общих фраз, как работать фрезой. Разберёмся углублённо по ходу текста, решим, как выбрать фрезер.

    Что такое фрезер

    Занимаемая фрезерами область чрезвычайно велика. Дадим общее описание. Фрезерование позволяет выбирать материал любым заданным способом. Обещанный пример:

    1. Старый платяной шкаф (для одежды). Нужно старые двери снять и выкинуть, петли давно расшатались. Возникает вопрос, что поставить на их место.
    2. Ответ очевиден: предлагается сделать двери раздвижные. Купить оргалит (тонкий ДВП) либо фанеру и прочие листовые материалы, пригодные по соображениям прочности.
    3. По краям дверцы отделываются пластиком либо металлом, встаёт главный вопрос: из чего сделать направляющие (читатели уже догадались, что при помощи фрезера).

    Простой фрезер

    На первый взгляд ответ очевиден: пойти в мебельный магазин и купить, не нужно фрезера. В столице и больших городах выбор велик. В провинции потребуется фрезер, часто продавцы считают невыгодным возить комплектующие. Лучше продать покупателю новый платяной шкаф.

    В итоге рекомендуем обратиться в местную мастерскую по деревообработке, где найдётся фрезер. Теперь объясним, как при помощи оборудование сделать направляющую:

    • Материал берётся любой, но заготовку проще найти деревянную. Плюсов предостаточно. Во-первых, после окончания работ возможно все покрыть лаком и морилкой, направляющая сравняется по текстуре с платяным шкафом. Во-вторых, деревянную рейку просто раздобыть нужного размера, она дешёвая. Доска легко обрабатывается, сложностей не возникнет. Нетрудно купить про запас либо напилить, сделать при помощи рейсмуса.
    • Фрезер срезает древесину любым нужным образом, зависит от формы фрезы. В приведенном примере потребуется выбрать две параллельные канавки толщиной под купленный лист фанеры или оргалита. Фреза нужна цилиндрической формы, без изысков и наворотов. Отличается от сверла тем, что режет не наконечник, а длина кромки. Фреза движется по заданной траектории (к примеру, прямая линия), выбирая материал.

    Фрезер Makita

    Хватит двух проходов, чтобы получить нужной формы направляющую. Рекомендуется брать плотные породы дерева (дуб, берёза), чтобы изделие вышло прочным. Крепится направляющая на винты или клей – удобным образом. Не забудьте вставить двери (если не изгибаются силой руки). И все!

    Как устроен фрезер

    Фрезер похож на гигантскую канцелярскую печать (см. первое фото). В основании по центру находится отверстие, где располагается поверхность детали. Сама «печать» опускается при помощи двух ручек, расположенных по бокам. В центре шпиндель с фрезой. Конструкция вручную вдоль плоскости двигается по нужной траектории, на заданную глубину снимая слой материала. Для упрощения процесса разработаны шаблоны, копировальные диски с втулками (см. ниже), прочие направляющие устройства. Состав в совокупности позволяет на поверхности получать разнообразные углубления нужной формации.

    Виды фрезеров описанием не ограничиваются. Известны кромочные, предназначенные для формирования торцов деталей. С этой целью в продажу поступают столь изощрённые по профилю резцы, что диву даёшься. Рассмотрим некоторые технические характеристики фрезеровальных машин.

    Опции и функции фрезера

    Внутри фрезера стоит коллекторный двигатель с регуляцией оборотов или без. Валом или через редуктор вращает привод с установочным патроном под фрезу. Система крепления чаще на затяг, без SDS. Для настройки подходят стандартные гаечные ключи с тонким ухватом. Фрезеры различают по диаметру хвостовика фрезы: 6, 8, 12 и т. д. мм. В продаже найдутся переходные цапфы, позволяющие использовать не предназначенные для этого напрямую насадки.

    Работа агрегата

    Скорость вращения двигателя фрезера регулируется тиристорной схемой, изменяющей угол отсечки напряжения. Меняется среднее значение, чем варьируется мощность. В результате скорость вращения вала коллекторного двигателя фрезера изменяется. Типичные значения укладываются в диапазон 20000 — 30000 оборотов в минуту. Фрезер — быстрая машина. При покупке сразу измеряйте глубину патрона. Причины:

    1. Когда работает фреза, возникают нагрузки.
    2. В результате крепление расшатывается, зажим на хвостовике ослаблен.
    3. При работе фреза способна уходить вверх или вниз. Последнее всегда заметно. В первом случае, если глубина патрона мала, хвостовик упрётся в дно, и не удастся определить, что фреза расшатана.
    4. Высокая скорость вращения шпинделя фрезера спровоцирует ситуацию: как патрон, режущий инструмент вылетит в неизвестном направлении. Это станет причиной серьёзной травмы.
    5. Если запасная глубина достаточная, удастся вовремя заметить дефект и вращение остановить.

    Если изменение скорости вращения в фрезере не слишком востребовано, поддержание оборотов на постоянном уровне придаст стабильности работе. Согласитесь, плохо, когда вращение нестабильное. За постоянством работы фрезера следит специальная схема, реагирующая на уровень искрения. Наличие описывается в технических характеристиках, как поддержание уровня оборотов. Смысл — от скорости вращения вала зависит сила искрения. Схема отслеживает ситуацию и меняет угол отсечки напряжения питания, обороты фрезера восстанавливаются до исходных. Подобные опции отсутствуют в дешёвых моделях.

    Гораздо важнее динамический тормоз и плавный старт. Это функции, следящие за отсутствием резких скачков в начале и конце работы фрезера. Помимо очевидных преимуществ, это избавляет от смены положения устройства. А это важно порой, ведь возможно сбить настройки. Динамический тормоз позволяет фрезе быстро, но плавно остановиться. Скорость вращения высока, шпиндель способен долго останавливаться. При большом объёме работ это сильно затянет процесс. Если дело обстоит так, разумно произвести выбор фрезеровальной машины с динамическим тормозом.

    Плавный старт не позволит сбить единожды установленную позицию. Как видите, опций управления скоростью три. Каждая стоит денег. Но опции несравнимы с рабочим ходом фрезера. Устройство сделано так, что нужно постепенно и вручную обходить весь участок. По шаблону либо согласно штатному ограничителю. Отмечайте важные вещи:

    1. Вертикальный ход станины необоснованно ограничен конструкцией. В хорошем фрезере нижнее положение то, где шпиндель почти касается плоскости детали. Если расстояние составляет 1-2 см, это ограничивают рабочую длину фрезы, что резко снижает технические возможности прибора. Общая длина хода выбирается согласно потребностям. В приведённом выше примере — 1-2 см.
    2. Для ограничения глубины погружения в деталь служит специальный «быстрый» винт. Фиксирует опускание платформы на определённой дистанции, что резко упрощает работу. Допустим, требуется по шаблону снять выемку под дверную петлю. Сложно в каждой точке измерять линейкой. Ограничитель не даёт фрезеру выбрать глубже. Остаётся лишь поводить по площади шаблона.
    3. Ограничение в избранных моделях ставится дополнительно сверху. Фреза берет боком, при большой площади обработки нет смысла поднимать устройство выше поверхности детали. Это потерянное время и часто мешает. Ограничение сверху позволяет не думать при работе с фрезером о подобных мелочах.

    Фрезерный станок

    Важным моментом считается механизм движения станины со шпинделем. В этом случае внимание обращаем на моменты:

    • Ручек у фрезера две. Предполагается, что мастер, как за уши малолетнего хулигана, будет брать «самовар» и водить по нужной траектории. В хорошем фрезере люфт платформы отсутствует либо минимальный. В противном случае резец закусит, потом сломает. Ввиду высокой скорости в стороны летят осколки стали, выводы делайте самостоятельно. Закусывает фрезу по причине резки всей кромкой. Если на глубине прибор перекосит резко, возникает прогрессирующая нагрузка, приводящая к печальным последствиям. На каждом фрезере стоит замок, фиксирующий положение платформы при заданной высоте. Но в ходе выполнения некоторых операций его нужно отщёлкивать, тогда при люфте придётся терять время на останов и разгон двигателя. Согласитесь, неудобно. Иначе фреза ломается, в стороны летят опасные осколки. Наконец, люфт может приводить к неверной форме отверстий: скосы боковых стенок и прочее. Обратите внимание, по мере эксплуатации фрезера следует ожидать резкого роста упомянутых негативных эффектов.
    • Платформа должна легко ходить в длине без закусываний. В хорошем фрезере мастер вправе воспользоваться единственной ручкой из двух с сохранением положительного результата. Если в магазине обнаружилось, что сделать это не получается, постарайтесь найти замену. Движение обязано происходить плавно и без усилий. На некоторых фрезерах возвратные пружины столь сильные, что приходится давить обеими руками, достигая желаемого. Платформа не должна опускаться вниз под действием собственного веса.

    Фрезер комплектуется по-разному. Возможны шаблонные втулки, не дающие резцу скрести по границе формочки. Поясним: допустим, нужно снять прямоугольную область. Чтобы это сделать, создаётся нужной формы шаблон под фрезер, рамка из любого материала. Шаблон допустим покупной или самодельный, с установленной высотой (от пары миллиметров до разумных пределов). Если не поставить копировальную втулку, резец пойдёт по торцу рамки и станет её срезать. В результате выемка получится неровная, шаблон придётся выкинуть. О твёрдый материал затупится резец.

    Иногда полезно выбрать пыль. Допустим, при резке камня требуется, древесные опилки порой мешают. В набор к фрезеру добавляется насадка под пылесос. Желательно взять строительный вариант уборочной техники, но мастера говорят, годится и бытовой домашний.

    Не рассматриваем производители фрезеров: брак встречается и у признанных лидеров, а хороший экземпляр отыщется и среди аутсайдеров.

    vashtehnik.ru

    Что такое фрезер и как его выбрать

    Учимся «читать этикетку»: на какие опции и характеристики стоит обратить внимание при выборе фрезера? А какие особо не влияют на потребительские характеристики прибора.

    На фото:

    Мощность и классы

    Легкие, «средние» и тяжелые фрезеры. Мощность двигателя не является критерием добротности фрезера. Есть модели, которые находятся на хорошем счету у профессионалов, несмотря на скромные ватты. Можно выделить три класса вертикальных фрезеров:

    • до 1100 Вт. Такой фрезер сравнительно компактен, весит немного. Однако и высокой стойкостью к нагрузке не отличается. Большое усилие подачи к такому фрезеру лучше не прикладывать.
    • 1200 — 1700 Вт — средний класс.
    • 1800 — 2300 Вт. Что такое фрезер со столь мощным мотором? Это тяжелая габаритная и очень производительная машина, которая легко переносит нагрузку и уверенно справляется со съемом толстого слоя материала.

    Диаметр цанги

    6, 8 или 12 мм. Цанга — это втулка, в которую вставляется хвостовик фрезы. Иными словами, диаметр цанги определяет диаметр подходящего хвостовика. Наиболее распространены 8-миллиметровые цанги. Ими комплектуются фрезеры различных классов. Стандарт «6 мм» можно увидеть у машин невысокой мощности, а 12-миллиметровая цанга, наоборот, встречаются у мощных тяжелых фрезеров. Нередко в комплекте есть две или три цанги разного диаметра.

    На фото: фрезер DW615 компании Black and DeWALT.

    Ход фрезы

    От 40 до 80 мм в зависимости от модели. Эта характеристика показывает, насколько опускается фреза при максимальном ходе «головы» вниз.

    Регулировка скорости

    Одна из важнейших опций. Максимальные обороты фрезеру нужны в редких случаях. При чрезмерной частоте вращения фреза перегревается и прижигает заготовку (иногда этот процесс сопровождается дымом). Есть правило: чем больше диаметр оснастки, тем меньше должна быть скорость. Электронный регулятор позволяет подобрать адекватную частоту вращения в зависимости от используемой фрезы. Также у фрезеров нередко встречается система стабилизация частоты и плавный пуск.

    Подсветка

    Для хорошего обзора. При фрезеровании нередко возникают ситуации, когда обзор рабочей области затруднен. Это не страшно, если вы ведете машину по упору от края до края. Но нередко нужно контролировать продвижение фрезы, чтобы не снять лишнего. Здесь-то и выручает подсветка, которая обеспечивает прекрасный обзор линии.

    Микролифт

    Тонкая настройка глубины. Множество фрезеров оснащены дополнительным винтовым механизмом для регулировки глубины с точностью 0,1 мм. Стандартную настройку с ограничительным штифтом называют грубой, так как погрешности у нее довольно велики. Микролифт же пригодится там, где важно задать глубину очень точно, и к тому же он позволяет добавить необходимые доли миллиметра.

    Параллельный упор

    На фото: фрезер MF 1400 KE компании AEG.

    Литой или штампованный. Считается, что первый вариант предпочтительнее, так как от упора требуется хорошая жесткость (если ее нет, ждите неточностей в работе). Впрочем, иногда жесткостью отличается и штампованный упор. Проверяют так: при значительном боковом усилии на фрезер добротный упор не станет «играть» и не даст машине сместиться в сторону. Стоит добавить, что у дорогих моделей упор оснащают механизмом тонкой настройки отступа от края (наподобие микролифта) и регулируемыми башмачками. Такие усовершенствования не помешают, ведь фрезер это инструмент для точной работы.

    Советы при выборе

    Добротная конструкция — очень жесткая. В ней нет места люфтам и перекосам, которые негативно сказываются на точности. Осматривая понравившуюся модель, попробуйте покачать и перекосить ее «голову» неравномерными усилиями на рукоятках. Люфт или проседание хотя бы по одной из стоек — плохие признаки. Опускаться «голова» должна плавно, без рывков и чрезмерных усилий с вашей стороны. У револьверного упора не должно быть вертикального люфта. Стоит обратить и на комплектацию. Упоры, копировальные втулки, циркульный центр, различные цанги и фрезы — все это явно не будет лишним, а кейс в качестве упаковки, разумеется, предпочтительнее.


    В статье использованы изображения: blackanddecker.ru, dewalt.ru, aeg-powertools.ru


    www.4living.ru

    что это? Какие виды бывают и как правильно выбрать

    Главная - Статьи - Фрезер - что это? Какие виды бывают и как правильно выбрать

     Фрезер как деревообрабатывающий электроинструмент имеется практически у каждого столяра, ведь с помощью этого оборудования можно легко вырезать пазы, производить фигурную обработку кромок и просверливать отверстия. При этом работать фрезерной машиной можно не только с чистым древесным массивом, но и с пластиком, металлом, древесностружечными, древесноволокнистыми плитами и другими материалами. Выбор любого инструмента, как правило, начинается с определения его назначения и выявления активности использования, поэтому и при выборе фрезера, изначально следует определиться с типом тех работ, в которых будет использоваться этот электроинструмент.

    Типы

    Фрезеры подразделяются на оборудование вертикального, кромочного, комбинированного и специального типа. Вертикальный инструмент он же погружной фрезер является универсальным оборудованием и применяется для любых видов фрезерования. Фрезерная машина кромочного или иначе окантовочного вида предназначена лишь для обработки кромок материалов. Комбинированное оборудование имеет специальный вид исполнения в него входит сразу две базы одна для снятия кромок, а вторая для погружного фрезерования.

    Специальные фрезеры различаются на присадочный инструмент для выборки пазов и отверстий под дюбели, на ламельный инструмент для произведения лишь узких пазов и на триммер-оборудование рассчитанное на обработку ламината. Прежде всего, нужно определиться с назначением фрезера, ведь если он будет использоваться только для произведения каких-либо конкретных работ, совсем необязательно переплачивать и покупать оборудование универсального класса.

    Технические характеристики фрезера

    Фрезеры различаются по мощности, что может составлять от 600 до 2300 ватт, конечно, чем больше мощность инструмента, тем лучше, но тем он и тяжелее, поэтому работать навесу с таким оборудованием становится довольно сложно.

    Также фрезерные машины классифицируются по скорости вращения шпинделя, она может составлять от 8000 до 34000 оборотов в минуту, это значение в большей мере определяется типом инструмента и его мощностью. Данное оборудование различается и по диаметру хвостовика фрезы, выбор этой характеристики, безусловно, зависит от назначения самого инструмента. Технические характеристики фрезера должны быть пропорциональны условиям, типам или иначе спецификой тех работ, которые планируется выполнять этим оборудованием, при возникновении же затруднений выбора разумнее проконсультироваться у столяров. Однако, несмотря на специфические отличия различных моделей фрезерных машин нужно уделить внимание и их общим характеристикам, так, желательно чтобы фрезер имел переключатель скорости вращения, блокиратор включателя и удобный пылевой шлюз, ведь при наличии данных функций работать фрезером будет намного удобнее.

    stroykomtech.ru

    Фрезер это что – Инструменты — Выбираем фрезер | Клуб экспертов DNS

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о