Как выбрать фрезу для ручного фрезера?
Огромный выбор фрез доступен в нашем каталоге по ссылке
Материал взят с сайта srbu.ru
Разновидности диаметра хвостовика
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:
- Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
- Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.
Типы конструкции фрез
В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:
В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.
- Со сменными режущими кромками
Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.
- Монолитные
Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.
Типы лезвий фрез
Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.
По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:
- HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
- HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.
Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.
Фрезы пазовые
Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.
- Фрезы пазовые прямые
Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.
- Пазовые галтельные
Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.
- Пазовые галтельные V образные
Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
- Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.
- Пазовые фасонные
Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.
Фрезы кромочные
Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.
- Кромочные прямые
Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.
- Кромочные калевочные
Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.
- Кромочные фальцевые
Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.
- Кромочные конусные
В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
- Кромочные галтельные
Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.
- Кромочные фигурные
Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.
- Кромочные полустержневые
Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).
Фрезы комбинированные
Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.
- Комбинированные универсальные
Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.
- Пазо-шиповые
Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.
- Для изготовления вагонки
Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.
- Комбинированные рамочные
Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.
Фрезы фигирейные
Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.
- Фигирейные горизонтальные
Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.
- Фигирейные горизонтальные двухсторонние
Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.
- Фигирейные вертикальные
В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.
Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе
mplus.tomsk.ru
Набор фрез — 105 фото типов конструкций и особенностей режущих кромок
Фрезеровочный станок дает практически неограниченные возможности по обработке материалов. Обработка осуществляется с помощью фрезы, которая может быть совершенно различной формы и вращающейся в станке со скоростью до 25 000 оборотов в минуту.
С помощью фрезерования можно обрабатывать поверхности: создавать всевозможные плинтуса и карнизы, вырезать на поверхностях кромки и канавки, имеющие декоративное назначение, вырезать пазы и углубления для соединения деталей мебели, установки дверных ручек и замков.
В этой статье детально описано как выбрать набор фрез в зависимости от различных параметров.
Краткое содержимое статьи:
Разновидности диаметров фрез и их выбор
В первую очередь необходимо выяснить какого диаметра фрезы используются в имеющемся оборудовании. Существует два варианта измерения: в миллиметрах (6, 8 или 12 мм) или в дюймах (1/4 или 1/2 дюйма). При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот могут получиться очень близкие значения, и если так вышло, то такие фрезы не совместимы с оборудованием.
Необходимо приобретать инструмент соответствующего диаметра, указанный как на станке либо в миллиметрах, либо в дюймах. Вызвано это тем, что фреза вращается с очень большими оборотами, поэтому малейшие несоответствия в диаметре могут привести к аварии.
Крупные производители выпускают инструмент любого диаметра и в любой размерности. Например, можно приобрести набор фрез bosch, точно подходящий к имеющемуся оборудованию.
Типы конструкции режущих кромок
В зависимости от назначения фрезы могут иметь различную конструкцию режущих кромок. Самыми распространенными и недорогими являются сборные фрезы. Она состоит из болванки, к которой приварены режущие кромки.
Режущие кромки могут быть сменными. В этом случае их можно снять для заточки или просто перевернуть, если один конец затупится.
Существуют также не составные фрезы из монолитного материала. В них рабочие резцы вытачиваются прямо в единой заготовке. У такой фрезы не может отломиться нож ни при каких обстоятельствах, но к сожалению, её можно затачивать всего несколько раз. После этого инструмент приходит в негодность.
Виды материалов для изготовления фрез
Для работы с алюминием и мягкими породами дерева используются фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, производители фрез на них наносят маркировку HM.
Для обработки твердых материалов используются фрезы из твердосплавной стали и имеют маркировку HSS. Эти фрезы достаточно хрупкие, поэтому при обработке твердых материалов их лезвия могут выкрашиваться. Наборы фрез для металла выпускаются преимущественно из этого сплава.
Подборка набора фрез по дереву для мастерской
Фрезы подбираются в зависимости от планируемых к выполнению задач. Их назначение и принцип работы легче понять, изучив фото набора фрез. Наиболее распространенными являются кромочные и пазовые фрезы и их разновидности.
Кромочные фрезы обрабатывают боковые поверхности, создавая различные декоративные углубления. Пазовые фрезы создают отверстия различной необходимой формы в материале.
Ниже представлены основные типы фрез, причем каждая фреза выпускается нескольких диаметров, поэтому в профессиональной мастерской число используемых инструментов достигает нескольких десятков:
Концевой инструмент – используются для обработки угловых поверхностей заготовок.
Пазовые фрезы – необходимы для создания паза в заготовке. Этот инструмент имеет плоский торец. Обработка осуществляется торцевой частью. Работа с ними требует навыков, можно пользоваться шаблонами. Без него очень сложно сделать углубление нужной формы.
Дисковые фрезы – по своему назначению аналогичны пазовым фрезам, но в них работает боковая часть, то есть периферическая, а не торцевая.
Галтельные фрезы – вырезают углубления в форме канавок в материале. От глубины их погружения зависит глубина и ширина канавки, поэтому они универсальны.
Пазовый инструмент в форме буквы V – по назначению эти фрезы похожи на галтельные фрезы. Они создают не полукруглую канавку, а канавку с ровными стенками которые лежат под углом 90 градусов.
Шиповая фреза с расширяющимся конусом – используется при создании столярных соединений «ласточкин хвост».
Комбинированный инструмент – соединяет свойства и характеристики фрез для создания пазов и шипов.
Конусный инструмент – с его помощью обрабатываются наружные углы заготовки таким образом, что создаются фаски нужного размера и наклона.
Калевочный инструмент – используются для создания фасок полукруглой формы.
Четвертные фрезы – используются при изготовлении рам для окон из дерева.
Комбинированные фрезы – необходимы для создания соединительных элементов. Комбинированный инструмент соединяет в себе два инструмента: шиповой и пазовый и создают оба элемента в двух изделиях за один проход. Это существенно экономит время работы над изделием. Такие фрезы нужны, например, для производства вагонки из дерева.
Самым рациональным набором фрез для ручного фрезера будет такой набор: несколько кромочных и пазовых фрез, в том числе «ласточкин хвост», один фигурный и один угловой инструмент.
Фото набора фрез
Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
Выбор правильной скорости вращения фрезы
Сделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин. Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения заданной задачи? Существует несколько правил, касающихся выбора переменной скорости на фрезере. С одной стороны, это позволяет проявлять некоторую гибкость и экспериментировать при принятии решения о правильной скорости. С другой стороны, без каких-либо рекомендаций, трудно понять, когда и какую нужно настроить скорость. На какой скорости и какой фрезой выполнять фрезерование, есть четыре предложения, когда имеет смысл замедлить вращение, чтобы добиться лучших результатов.
Фрезы и выбор правильной скорости вращения фрезы.
| Диаметр фрезы от : | Диаметр фрезы до : | Максимальная скорость вращения : |
| 1″ | 24 000 | |
| 1 1/4″ | 2″ | 18 000 |
| 2 1/4″ | 2 1/2″ | 16 000 |
| 3″ | 3 1/2″ | 10 000 |
БОЛЬШИЕ ФРЕЗЫ. Всегда единственно правильный ответ, на выбор правильной скорости вращения фрезы, это определение диаметра фрезы. Например, фреза диаметром 3 1/2″, показанная на фотографии справа. Другими словами, по мере увеличения диаметра фрезы скорость вращения уменьшается, при уменьшении диаметра — скорость поднимается вверх. Фрезы большого диаметра, обычно включают диапазон скорости вращения с верхним и нижним пределом. Если у вас нет этой информации, то можно найти ее на веб-сайте производителя фрез. 
УСТАНОВКА СКОРОСТИ. Изменить скорость фрезера не так просто, как кажется. Циферблат управления скоростью на большинстве маршрутизаторов не отображает фактической скорости вращения. Вместо этого вы можете увидеть простой набор чисел, как показано на первой левой фотографии. Чтобы узнать фактическую скорость, необходимо прочитать руководство пользователя. Тем не менее, много времени не потребуется определить с какой скоростью будет вращаться фреза. Допустим максимальная скорость вращения фрезера 24 000 об/мин, циферблат имеет шесть делений. Значит скорость вращения одного деления будет равна 4 000 об/мин. Если ваш фрезер не имеет контроля скорости, вам не повезло. В магазинах доступны
woodjig.net