Видео вибростол для тротуарной плитки своими руками чертежи: Вибростол для тротуарной плитки своими руками – как сделать вибропресс для производства плитки, брусчатки в домашних условиях + фото, видео, чертежи

изготовление, чертежи с размерами, конструкция, видео

Содержание

• Конструкция вибростола для тротуарной плитки
  • Чертежи с размерами вибростола для производства тротуарной плитки
• Какие инструменты и материалы потребуются
  • Какой двигатель лучше использовать
• Как сделать вибростол для производства тротуарной плитки из стиральной машины своими руками
  • Необходимые инструменты
  • Алгоритм производства
• Как изготовить вибростол для тротуарной плитки из перфоратора своими руками
  • Процесс изготовления
• Как сделать вибростол с горизонтальной вибрацией
  • Пошаговый процесс
  • Выбор инструментов и материалов
• Рекомендации и частые ошибки
• Заключение

Тротуарную плитку используют для надежного и красивого оформления дорожек на участке, вокруг дома. Для изготовления покрытия потребуется специальное оборудование. Его можно приобрести в строительном магазине или соорудить самостоятельно. Чтобы сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, необходимо ознакомится с основными нюансами устройства, учесть советы мастеров при изготовлении каркаса и выборе двигателя.

Конструкция вибростола для тротуарной плитки

Вибростол используют для получения тротуарной плитки. Вибрирование – это основное достоинство и предназначение стола. Благодаря нему делают тротуарную плитку, бетонный забор, памятники, декоративные детали.

Вибростол бывает с горизонтальной или вертикальной вибрацией

Направление движения зависит от месторасположения ротора.

Вибростол для тротуарной плитки имеет следующую конструкцию:

1. Рабочую поверхность закрепляют на станине с помощью пружин или подвесов.
2. Столешница движется с помощью электродвигателя с установленным эксцентриком на валу.

Устройство может быть мобильным (переносным) или стационарным, формовочным (для создания элементов) или распалубочным (для разборки).

Чертежи с размерами вибростола для производства тротуарной плитки

С помощью эскиза можно понять принцип работы, но, чтобы самому сделать вибростол для тротуарной плитки, необходимо нарисовать полноценный чертеж.

Новички могут воспользоваться простой конструкцией вибропресса, который будет формировать изделия. Такой чертеж легко сделать и просто обслуживать.

В конструкцию можно добавить несколько дополнительных функций

Профессионалы могут сделать приспособление с вибрационной частью и просеивателем песка. Благодаря такому сочетанию функций получаются компоненты нужной фракции.

Перед рисованием чертежа необходимо высчитать все размеры, расстояния, места монтирования двигателя

Электромотор важно размещать как можно ближе к центру массы стола.

Рисовать чертеж начинают со станины

При этом учитывают высоту, тип крепления к полу. Периметр станины в схеме повторяет контуры рабочей поверхности. Пружины размещают по углам и в центральной области стола.

Какие инструменты и материалы потребуются

Важно! Размеры, приведенные в статье, служат справкой и могут отличаться в зависимости от мощности вибратора и размеров самого стола.

Для опоры устройства для тротуарной плитки потребуются следующие компоненты:

1. Для каркаса берут уголок из металла или трубы толщиной 1,5 мм и длиной, подходящей под размеры конструкции
2. Для ножек необходимы четыре отрезка трубы с круглым или квадратным сечением толщиной 1,5 мм. На длину материала влияет высота вибростола.
3. Листовые подошвы толщиной 1,5 мм, уголок для перекладин.

Амортизаторы крепят с помощью прорезиненных болтов.

Для столешницы берут листовое железо толщиной 8 – 10 мм, трубу для рамок сечением 40х20 мм, швеллер, гайки, толстый прут для бортиков.

В качестве амортизаторов нужно взять шесть стальных пружин. Иногда используют приспособления из резины, которые обеспечивают минимальную амплитуду колебаний.

В качестве вибратора выступает электродвигатель с дебалансом на 220 В.

Какой двигатель лучше использовать

Самодельный вибростол для тротуарной плитки своими руками обычно оборудуют двигателем мощностью до 1 кВт. Делают стол с размерами 1500х800 мм.

На подшипники и втулки выпадает вся нагрузка. Чтобы вибростол работал долго, важно брать мотор, имеющий надежные подшипники. Иногда в двигателе втулки заменяют усиленными подшипниками.

Совет! Для продления работоспособности мотора вибростола для тротуарной плитки, эксцентрик рекомендуют устанавливать на вал двигателя.

Как сделать вибростол для производства тротуарной плитки из стиральной машины своими руками

Чтобы получить качественную тротуарную плитку, необходимы надежные приспособления для ее производства. В качестве двигателя конструкции можно использовать мотор от стиральной машинки.

Необходимые инструменты

Чтобы сделать вибростол для брусчатки своими руками, нужно взять:

• профильную трубу;
• строительный уголок;
• электромотор;
• листовой металл;
• пружины.

Стоит также подобрать и подготовить подходящего размера болты и гайки.

Алгоритм производства

Пошаговая инструкция сооружения вибростола из стиральной машины:

1. Из четырех отрезанных кусков профильной трубы делают рамку прямоугольной формы, используя сварку.
2. Внутри полученной конструкции приваривают еще одну часть профиля.
3. Присоединяют кусок трубы из стали. К ней будет крепиться электродвигатель.
4. Отрезают нужное количество заготовок из трубы и сваривают каркас стола. Внизу просверливают отверстия, затем приваривают гайки, в которые вкручивают длинные болты. Получаются опорные ножки. Чтобы конструкция была более устойчивой, к шляпкам болтов приваривают пластины из металла.
5. Отрезают четыре куска уголка. Из них сваривают верхнюю рамку. К четырем пластинам приваривают пружины. Заготовку крепят к рамке из уголков. Раму устанавливают сверху стола и приваривают пружины к каркасу.
6. Монтируют на свое место электрический двигатель. Вверху каркаса приваривают профиль со шкивом. Натягивают ремень. Шкив мотора соединяют со шкивом сверху.
7. Приваривают металлическую сетку к рамке из уголка.
8. Электродвигатель защищают кожухом, используя тонкий листовой металл.
9. На последнем этапе сварные швы зачищают с помощью болгарки.
10. Стол красят в желаемый цвет.
11. Монтируют все нужные электрические элементы. К каркасу крепят блок с тумблером.

Полученный самодельный вибростол используют для производства тротуарной плитки из бетона, бетонных подоконников, бордюров.

Для контроля угла 90 градусов при сварке угловых креплений используют сварочный магнит-уголок

Как изготовить вибростол для тротуарной плитки из перфоратора своими руками

Для изготовления вибростола можно использовать перфоратор. Во время работы он вибрирует, что необходимо в процессе получения тротуарной плитки.

Процесс изготовления

Чтобы сделать вибростол из перфоратора, к деревянной плоскости с одной стороны крепят металлическую пластину, а с другой – тряпку или резину. Мягкой частью упирают в стену.

К пластине из металла подводят перфоратор. Сверло заменяют трубкой толщиной, позволяющей свободно войти в патрон.

Включив перфоратор в сеть, получают хорошую вибрацию. Таким образом, инструмент используют для создания тротуарной плитки.

Как из дрели или перфоратора сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, можно увидеть на видео:

Как сделать вибростол с горизонтальной вибрацией

Конструкция с горизонтальной вибрацией пользуется спросом. Вибростол позволяет в короткие сроки изготовить большие объемы тротуарной плитки.

Пошаговый процесс

Рабочую поверхность делают из металлического листа толщиной до 3 мм. Жесткую опору монтируют с помощью труб, уголков или швеллера. Перечисленные элементы используют в качестве ножек. Важно брать изделия с круглым сечением, чтобы было легко зафиксировать пружины.

Выбор инструментов и материалов

Для вибростола нужно взять двигатель мощностью более 250 Вт. Для выдержки интенсивных нагрузок рекомендуют устанавливать стальные пружины. Для фиксации мотора подбирают индивидуальные крепежные детали.

Чтобы сделать вибростол нужно взять электродрель, сварочный аппарат, ножницы по металлу, болгарку, строительный уровень, рулетку, линейку и маркер.

После подготовки всех нужных материалов и инструментов, рисуют подробный чертеж с указанием точных цифр.

Вибростол для тротуарной плитки изготавливают следующим образом:

1. Согласно чертежам нарезают материал нужных размеров.
2. С помощью сварочного аппарата соединяют основные детали конструкции. В некоторых местах допускается установка болтового соединения.
3. По центру столешницы приваривают элементы, к которым позже будут крепить двигатель.
4. Пружины фиксируют к опорам и к рабочей площади.

Готовую конструкцию покрывают антикоррозийным средством и лаком или краской.

Рекомендации и частые ошибки

Чтобы избежать ошибок при изготовлении вибростола для тротуарной плитки своими руками, важно прислушаться к рекомендациям специалистов:

1. До начала работы с металлическими элементами их покрывают антикоррозийным средством для предупреждения появления ржавчины. Для этого используют грунтовку ГФ-021 Лакра.
2. Составные части конструкции соединяют между собой сварным швом. Болты использовать в данном случае не рекомендуют. Из-за вибрации они будут расшатываться и опора станет неустойчивой.
3. Если составные части вибростола в разборной конструкции соединены друг с другом болтами, их нужно систематически подтягивать.
4. Вибрационный мотор не должен касаться земли. Поэтому перед изготовлением первой тротуарной плитки, важно протестировать конструкцию.
5. Ножки в опоре должны быть одинаковой длины. Стол во время работы рекомендуют ставить на ровной поверхности. Стоит подумать о креплении конструкции к поверхности с помощью анкеров или бетонного раствора.

Все сварочные работы нужно выполнять в безопасном месте. Обязательно иметь рядом огнетушитель. Резать и сверлить металлические элементы нужно с соблюдением техники безопасности. Также необходимо аккуратно обращаться с болгаркой.

Все электрические инструменты должны работать с защитным заземлением.

Заключение

Вибростол для тротуарной плитки своими руками используют для изготовления элементов дорожек. Важно эксплуатировать устройство с учетом техники безопасности. Конструкцию с вибрацией можно сделать своими руками из разных материалов. Важно только правильно сделать чертеж, просчитать все размеры и собрать детали в одно устройство, следуя инструкции.

• Теплица из старых оконных рам своими руками
• Делаем садовую скамейку своими руками
• Размеры будки для овчарки, алабая и других собак
• Как сделать домашнюю коптильню своими руками

Вибростол своими руками для тротуарной плитки, видео

Многие городские жители мечтают иметь загородный дом с ухоженными газонами, бассейном и красивыми дорожками, где можно расслабиться и отдохнуть от повседневной суеты. Можно приобрести обыкновенный приусадебный участок и украсить его тротуарной плиткой своими руками. Для ее производства может понадобиться вибростол, который также можно изготовить самостоятельно. Такая конструкция позволяет подготовить нужное количество отделочного материала для укладки дорожек на территории своего участка. Так как сделать вибростол своими руками?

2 Как сделать вибростол своими руками

• 2.1 Инструменты и материалы
• 2.2 Этапы изготовления
• 2.3 Особенности крепления вибропривода

3 Требования к работе вибростола

Устройство вибростола

Производится тротуарная плитка из бетонной смеси, включающая в себя:

• воду;
• портландцемент;
• песок;
• добавки;
• наполнители.

Такую смесь готовят при помощи бетономешалки, а затем заливают раствор в специальные формы. В них естественное уплотнение бетона с удалением из него пузырьков воздуха происходит очень медленно, причем такой процесс никак не контролируется человеком. Для ускорения процесса уплотнения и возможности его контроля можно изготовить такое устройство, как вибрационный стол.

Такая конструкция состоит из столешницы, которую подвижно закрепляют на специальной станине при помощи подвесов или пружин. Во время работы крышка стола должна обязательно находиться в горизонтальном положении.

Этот элемент конструкции обладает ограниченной подвижностью в горизонтальном и вертикальном направлениях. В движение ее приводит электродвигатель, который предусмотрен конструкцией вибростола.

Чтобы крышка стола встряхивалась, на электропривод устанавливают массивный эксцентрик. Вращаясь на валу во время работы, он начинает радикально смещать центр тяжести электродвигателя, вызывая его вибрацию. Происходит передача вибрации от этого элемента к крышке стола, на которой прочно закреплен электромотор. Вибрационные смещения от стола начинают передаваться формам, которые предназначены для отливки в них бетона и плитки.

Как сделать вибростол своими руками

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками не является сложной задачей. Перед тем как приступить к работе, необходимо подготовить чертеж конструкции, по которому будет изготавливаться вибрационный стол, а также необходимые инструменты и материалы, предназначенные для этого.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать вибростол, нужно подготовить следующие материалы:

Также будут необходимы следующие инструменты:

• болты, с помощью которых электродвигатель будет крепиться к плоскости столешницы;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель.

После того как чертеж будет разработан, осуществляют предварительную подгонку металлических заготовок, которые входят в состав конструкции вибростола.

Этапы изготовления

Схема вибростола не является сложной и не представляет никаких трудностей. В первую очередь обращают внимание на то, как изготовлено основание конструкции. Оно конструируется с использованием металлического уголка или швеллера. Размеры 70х70 см являются оптимальными для стола, однако в случае необходимости их можно изменять. Проектируя стол для изготовления плитки, следует учесть, что конструкция большого размера потребует более мощный двигатель в качестве вибропривода.

Опорами для стола используют железные трубы, приваренные к основанию. Чтобы виброустройство было максимально устойчивым, на концы труб приваривают металлические пластины или закрепляют основание, вкопав в землю трубы. Для усиления устойчивости вкопанные трубы заливают небольшим количеством бетона. Если в качестве опор используются металлические пластины, стол становится переносным. Высота конструкции должна быть такой, чтобы во время работы двигатель не касался земли.

После того как будут установлены опоры, нужно сделать подвижную столешницу. По углам опорной конструкции следует приварить пружины, а если столешница имеет большую площадь, то пружину приваривают и по центру. Такие пружины можно взять у мопеда и разрезать пополам.

После того как пружины будут закреплены, на них накладывают металлический лист. Его толщина должна быть не меньше 8 мм. К нижней плоскости листа прикрепляют электрический вибропривод. На поверхности столешницы размещают форму, которая будет использоваться для изготовления плитки. Если плитка будет иметь небольшой размер, то на столешнице размещают несколько форм.

Особенности крепления вибропривода

Чтобы создать вибрацию, к столешнице необходимо неподвижно закрепить электродвигатель. Лучше всего для этих целей использовать готовые вибраторы ИВ-98 или ИВ-99. При их применении создается достаточно сильная вибрация, поэтому крышка для стола должна быть массивной. Для этого ее утяжеляют с помощью закрепления на ней тяжелых металлических уголков.

В качестве привода рекомендуется применять обыкновенные бытовые электродвигатели, на которых вместо шкива монтируют самодельный эксцентрик, специально для этого изготовленный. Он представляет собой втулку с прикрепленным к ней болтом и имеющей для фиксации винт. Этот болт должен свободно передвигаться в поперечном направлении, что обеспечивает регулировку силы вибрации.

Двигатель можно закреплять в трех различных положениях. Если привод закреплен горизонтально, то вибрация осуществляется в вертикальном направлении, и наоборот. Если есть необходимость совершения вибрации в двух направлениях, двигатель закрепляют под углом в 45 градусов по отношению к столешнице.

Требования к работе вибростола

Во время работы конструкции, сделанной своими руками, колебательные движения не должны быть слишком большими, так как для изготовления качественной продукции необходима равномерная вибрация по всей плоскости столешницы. Только в этом случае материал, из которого изготавливается плитка, будет ровно уплотняться.

Вибрационный стол в высоту должен быть не меньше 80 и не больше 90 см. Размеры столешницы подбирают таким образом, чтобы на ее поверхности можно было удобно работать.

Станину конструкции изготавливают из уголков, а на ножках должны быть крепления для установки на анкера. Если их не будет, стол во время работы может качаться, что негативно сказывается на качестве изготавливаемой продукции.

Таким образом, сделать вибрационный стол самостоятельно можно, хотя это и нелегко. На помощь придут специально разработанные чертежи. Если конструкция изготовлена правильно, то можно производить высококачественную продукцию. Такой тротуарной плиткой можно красиво выложить дорожки на своем приусадебном участке на зависть всем соседям.

Как сделать вибрационный стол

Блог History Stones

06 января 2017 г.

 

Одним из ключевых инструментов для заливки бетона является использование вибростола. Если вы хотите устранить пузырьки воздуха и ускорить процесс заливки, этот стол — мечта. Вы можете оставить стол включенным, пока заливаете смесь в форму, и наблюдать за тем, как она плавно оседает, обеспечивая профессиональный гладкий отлив.

Покупка вибростола может стоить около 1000 долларов. Итак… Вот наш мастер-класс по изготовлению собственного вибростола. Этот проект сэкономит вам место и сотни долларов.

Двигатель, который мы продаем, будет достаточно вибрировать между 150-350 фунтами бетона за одно применение. Ознакомьтесь с другими отзывами покупателей об этом двигателе.

Вы можете использовать диммер для управления скоростью для более легких проектов весом менее 150 фунтов.

Для больших бетонных конструкций весом более 400 фунтов. добавьте еще один мотор (возможно, в стол большего размера). Надеюсь, эта идея окажется полезной для некоторых из вас! Я знаю, что это отличный вариант для многих людей, которые не хотят тратить много денег на вибростол.

Принадлежности:

♦  Вибрационный двигатель  –  218 долл. США– (оранжевый двигатель на картинке отличается от того, что указан по ссылке. Мы продаем оба, однако тот, что указан по ссылке, более мощный и менее дорогой.) или 3×3 фута

♦  Крепления – Болты с квадратным подголовком, шайбы и барашковые гайки.

♦   Шина–  Любая шина стандартного размера

 

Инструкции:

 

Просто прикрепите шину к фанере с помощью болтов с квадратным подголовком и установите двигатель в центре шины. Сделайте отверстие в боковой части шины, чтобы вы могли пропустить шнур питания двигателя.

Вот наши видео-инструкции по изготовлению этого вибростола!

 

---

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены до появления.

---

Также в блоге History Stones

Большое время для вдохновения!

16 августа 2019 г.

Наш клиент Виктор из Техаса был так любезен, что предоставил нам фотографии своего проекта во время строительства и, как вы можете видеть, красиво завершенного к свадьбе его дочери и, конечно же, ко многим другим радостным событиям.

Виктор использовал бетонные формы History Stones для завершения балясин (балясины в венецианском стиле), перил, столбов и Тосканской колонны History Stones. Он проделал выдающуюся работу!

В эти жаркие последние дни лета самое время воплотить свои мечты в жизнь, заказав формы для бетона сейчас, пока они есть в продаже, чтобы вы могли иметь их готовыми к использованию в ближайшие более прохладные осенние дни. Хорошая идея прямо!

Цены, которые вы видите, включают доставку в пределах 48 нижних штатов. Аляска, Гавайи, территории США и международные заказы рассчитываются во время оформления заказа до оплаты.

Независимо от того, хотите ли вы создать садовые шары, скамейки или большие, как у Виктора, мы здесь, чтобы поддержать вас!

 

 

 

Продолжить чтение

Заливка бетона в холодную погоду

03 ноября 2017 г.

Продолжить чтение

Столешницы с гравировкой — фотографии клиентов

30 октября 2015 г. 1 Комментарий

Продолжить чтение

Легкие, самодельные бетоноукладчики по низкой цене!

Тротуарная плитка из штампованного бетона, сделанная своими руками, — это простой и недорогой способ улучшить внешний вид вашего двора!

Забудьте о дорогих резиновых формах, потому что с этой идеей патио вы можете сделать свою собственную за несколько долларов и получить полную гибкость в дизайне.

Если вам интересно, откуда взялась эта идея, то она возникла в результате неудачного эксперимента.

Вскоре после того, как я впервые начал работать с бетоном, я вырезал цветок на пенопластовой изоляции в надежде, что смогу сделать из него плитку с низким рельефом.

Проблема в том, что я вырезал слишком глубоко, и это выглядело неправильно.

Это выглядело чертовски глупо, попало в кучу неудачных экспериментов и стало мыслью, к которой я забыл вернуться — до сих пор!

Теперь вот почему изготовление плитки из штампованного бетона своими руками оказалось отличным материалом для нового патио.

Одной из основных причин является стоимость. Ваши варианты штампованного бетона — это либо полное штампованное бетонное патио из залитых бетонных плит, либо использование штампованной брусчатки.

Стоимость патио из литого бетона относительно невелика, в зависимости от трудозатрат в вашем районе.

И он прочный, ведь бетон — один из самых прочных материалов для террас.

Однако, чтобы сделать его более декоративным, например, патио из штампованного бетона, это, вероятно, будет довольно дорогой вариант.

Бетонный дворик с покупной брусчаткой будет стоить немногим больше, чем залитая бетонная плита.

Особенно, если вам нужна брусчатка со штампами, хотя она, безусловно, добавит визуальный интерес и повысит привлекательность бордюра.

Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

Берите руководство!

Но покупка готовой штампованной брусчатки – дорогое удовольствие.

Более дешевым вариантом является покупка готовых штампов для самостоятельной штамповки плиты, или брусчатка, сделанная своими руками, все еще немного дороговата.

Таким образом, в конечном счете, изготовление плит из штампованного бетона с дешевой изоляционной плитой из пенопласта в качестве формы — отличная идея и экономичное решение!

Я подробно рассказал об этом в своем руководстве по покупке и созданию собственных ступеней, но вот краткое изложение.

Патио из штампованного бетона (профессиональная установка)

Плюсы:

• Подходит для крупных проектов
• Может сэкономить немного денег, если у вас есть существующая бетонная плита, на которую можно нанести повторное покрытие, а затем штамповать
• Бетонные плиты склонны к растрескиванию

Минусы:

• Установка бетонной террасы с штамповкой бетонных плит и зависит от погодных условий
• Поставляется по более высокой цене

Готовые штампы для бетона – резиновые или силиконовые (сделай сам) 

Плюсы:

• Дешевле, чем штампованное патио
• Можно сделать много отливок, должно хватить на всю площадь (разумных размеров) с одной штамповочной формой

Минусы:

• Высокая начальная стоимость
• Ограниченные варианты исполнения

Самодельные Бетоноукладчики Штамп из пенопласта (сделай сам)

Плюсы:

• Подходит для небольших площадей
• Неограниченное количество дизайнов
• Очень экономичный

Минусы:

• Ограниченное количество отливок на пенопласт
• Не подходит для больших проектов

Кстати, вы должны знать, что эти штампованные брусчатки являются частью садовой дорожки в моем саду из гравия, который я только что закончил.

Я использовал готовые квадратные бетонные брусчатки для патио в сочетании с этими самодельными брусчатками. Это продолжение пристроенного внутреннего дворика из брусчатки, который я перестроил в прошлом году.

Некоторые ссылки на этой странице предоставлены для удобства поиска материалов. Эти ссылки также могут быть партнерскими ссылками. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Я рекомендую только те продукты, которые я использовал и любил, если не указано иное. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.

СДЕЛАЙ САМ УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ | Easy

Как сделать брусчатку из штампованного бетона дешево

• Быстросхватывающийся бетон или песчаная смесь*
• Большой бункер для смешивания
• Садовая лопата
• Затирочный шпатель
• Прочные нитриловые перчатки
• Защитные очки
• Защитная маска – рассчитана на кварцевую пыль
• Меламиновая плита 48×24”
• Шурупы для дерева, 1 ½”
• Электродрель
• Настольная пила или циркулярная пила
• Торцовочная пила
• Розовая пенопластовая изоляционная плита (96×48″)
• Канцелярский нож с длинным лезвием
• Т-образный квадрат
• Упаковочная лента – Tyvek или хорошего качества*
• Стамеска или шпатель
• Алмазная шлифовальная тарелка – зернистость 60 и 200

Примечание по материалам*

Бетонная смесь. Используемый мною тип бетона представляет собой быстросхватывающуюся смесь, в состав которой входит гравий от мелкого до среднего размера.

У меня было мало времени, поэтому я выбрал эту смесь, а не смесь Sand Topping Mix, указанную выше, которую я использовал для изготовления этих бетонных ступенек своими руками с естественным видом.

Подойдет и то, и другое, но для отверждения смеси для посыпки песка потребуется 2-3 дня.

Однако преимущество в том, что он не содержит гравия. Это означает, что штампованная брусчатка должна иметь хорошие ровные края, а также меньше ямок.

Ямки едва заметны, но образовались в пене из-за давления гравия во время каждого литья.

Также обратите внимание, что смесь Sand Topping имеет светло-серый цвет, а не почти белый, как смесь, которую я использовал.

Если вы решите изготовить брусчатку другого размера, вам необходимо знать, сколько смеси нужно использовать.

Это можно рассчитать в квадратных футах или просто использовать онлайн-калькуляторы на веб-сайтах Quikrete или CTS Rapid Set.

Я купил 2 мешка бетонной смеси по 60 фунтов каждый. В результате у меня осталось чуть больше ¼ мешка для 4 штампованных брусчаток.

Бетонная брусчатка будет иметь толщину 2 дюйма, чтобы она была достаточно прочной, чтобы противостоять растрескиванию. 2 дюйма – это минимальная необходимая толщина.

Уплотнительная лента. Разделительный состав не требуется, поскольку упаковочная лента обеспечивает достаточное отделение, и бетон легко отделяется от меламина.

Использование разделительного состава может привести к обесцвечиванию, поэтому я по возможности избегаю его использования.

Пошаговое руководство по изготовлению тротуарной плитки из штампованного бетона

Прежде чем приступить к обучению, может быть полезно прочитать мою статью, в которой сравниваются различные бетонные смеси и герметики — Тесты цемента и бетона!

Еще одна важная статья – Методы и советы по изготовлению изделий из цемента с информацией о материалах из цемента м

, консистенции смесей, извлечении из формы, безопасности и очистке!

Шаг 1.

Разрежьте плиты для пресс-формы для штампованной брусчатки

Используйте настольную пилу, чтобы разрезать плиту 48×24 дюйма на следующие части:

(1) 32×3 дюйма
(2) 32×3 дюйма
(2) 6×3”

Шаг 2. Предварительно просверлите отверстия для винтов

Отверстия для винтов должны быть предварительно просверлены, потому что меламин треснет, если вы этого не сделаете.

Я обнаружил, что самым простым способом было сначала просверлить отверстия вокруг основания формы.

Я рекомендую сначала проследить края базовой детали, чтобы знать, где сверлить, и не сверлить слишком близко к краям.

Сделайте два отверстия на каждом конце и три отверстия по длинным краям.

Теперь отверстия в основании нужно будет просверлить в боковых сторонах коробки. Эти отверстия должны совпадать с местами, которые вы просверлили на основании.

Начните с длинных сторон. Поместите базовую часть на край стола, стоя на боку, а затем прикрепите к ней длинную боковую часть.

Аккуратно соедините детали и вставьте сверло со сверлом в одно из предварительно просверленных отверстий в основании и пройдите через необработанный край сбоку.

Сделайте это для каждого отверстия и скрутите их вместе. Затем повторите с другой длинной стороной и, наконец, с короткими концами.

Когда все стороны прикреплены к основанию, вы можете прикрутить длинные стороны к коротким концам.

Шаг 3. Сухая сборка детали формы для камней для брусчатки

Вот шаг, который я пропустил, что затруднило извлечение из формы. Я понял, что я должен был сделать после первого кастинга, и сделал фотографии, чтобы показать вам, как это сделать.

Плотное прилегание пенопласта и коробки необходимо для предотвращения просачивания бетона между пеной и стенками коробки

лишнее капало.

Чтобы избежать этого, сначала открутите одну длинную и одну короткую сторону коробки.

Вам понадобится кусок пенопластовой изоляционной плиты, с которой можно работать.

Форма из пенопласта в конечном итоге будет размером примерно 30×6 дюймов, но вам потребуется некоторое рабочее пространство.

Увеличьте его и разметьте кусок размером 10 x 34 дюйма с помощью таврового угольника.

*Убедитесь, что одна короткая сторона и одна длинная сторона остаются кромкой заводской обрезки.

Теперь вырежьте этот кусок пенопласта с помощью канцелярского ножа.

При резке держите канцелярский нож прямо (не под углом внутрь или наружу) и обязательно используйте Т-образный угольник.

Затем вставьте плату внутрь коробки и в угол так, чтобы заводские края касались сторон, которые все еще собраны.

Поместите длинную сторону сверху так, чтобы она соприкасалась с собранным коротким концом, а затем поместите другой короткий конец сверху, чтобы все сошлось.

Быстро отметьте, где длинный конец сверху встречается с коротким концом сверху, а затем опустите короткий конец.

Теперь проследите, где длинный конец встречается с пенопластовой плитой.

Теперь верните длинную сторону вниз и положите короткую сверху, чтобы обвести ее.

Убедитесь, что он совпадает с местом, где вы отметили место встречи длинной стороной.

Это будут ваши новые линии разреза. Как только у вас будет хорошая линия трассировки, продолжайте резать вдоль этой линии.

Дважды проверьте, подходит ли форма из пенопласта, а затем отметьте направление, в котором должна быть обращена доска, поскольку она подходит только в одном направлении.

Я отметил стрелками и написал «верх» как на доске, так и на коробке.

На этом этапе вы также должны пометить все боковые части A-D и отметить места их соединения на коробке, потому что вы будете разбирать ее на следующем этапе.

Шаг 4. Создание штампованного шаблона для бетоноукладчика

Прежде чем приступить к окончательному дизайну штампа, рекомендуется провести пробный запуск с использованием небольшого количества бетона.

Это даст вам хорошее представление о том, как будет выглядеть готовый продукт.

И хотите ли вы сделать более глубокие или менее глубокие линии, более толстые или более тонкие линии с помощью резьбы. И вы будете знать, какое давление вы можете применить.

Чтобы сделать пробный образец, отрежьте небольшой кусок пенопласта от большого оставшегося куска и следуйте инструкциям по смешиванию бетона, используя небольшое количество.

Вы можете просто положить его поверх тестового образца, без формы, как рисовый пирог.

Теперь, чтобы создать шаблоны штампов, используйте инструменты смешивания и шило для создания элементов дизайна. Нажимать нужно сильно, но не сильно.

Эти кажущиеся неглубокими линии создают текстуру на бетонной поверхности.

Вы начнете слышать треск пены, когда войдете достаточно глубоко, чтобы создать выпуклую линию или начать рваться.

Я использовал полукруглый конец карандаша для смешивания, чтобы создать круги меньшего размера.

Концом шила сделаны большие закругленные круги.

Острие карандаша идеально подходило для рисования линий и создания маленьких точек на кончиках одуванчика.

Только эти два инструмента позволили мне создать множество уникальных текстур.

Не стесняйтесь делать сложный узор, если хотите, пена захватит все детали, а бетон, в свою очередь, уловит мелкие детали.

Если вы хотите создать второй штамп, вы можете создать другой рисунок на обороте.

Но вам будет немного мешать напечатанный на нем логотип.

Если вы довольны дизайном, поместите пенопласт в коробку.

Шаг 5. Смешайте бетон и залейте форму для штампованного бетона

Перед тем, как замесить бетон, я рекомендую установить коробку с меламином на чем-то немного выше земли, чтобы бетон вибрировал.

Я использовал два шлакоблока, чтобы поднять его, а также позволил коробке свисать с концов.

Это потому, что лучший способ вызвать вибрацию — поднять его и постучать по рабочей поверхности.

Перекрытие позволяет мне просунуть руки под коробку с достаточным зазором, чтобы вибрировать, не разбивая их.

Чтобы смешать бетон, сначала добавьте немного воды в большой бак, чтобы уменьшить количество пыли.

Всего дюйм или около того, чтобы закрыть дно. Затем добавьте чуть меньше половины мешка бетона.

Используйте садовую лопату, чтобы смешать бетон, он должен быть консистенцией арахисового масла или влажного глиняного пирога с камнями.

После того, как бетон был немного перемешан, мне было проще использовать руки в перчатках для окончательного смешивания.

Это связано с тем, что на дне обычно остается изрядное количество бетонного порошка.

Кстати, я рекомендую надевать перчатки в два слоя, если вы смешиваете вручную, особенно если в смеси есть гравий.

Зачерпните смесь и аккуратно положите ее поверх формы из пенопласта. Не втирайте его и не распределяйте по пене с каким-либо давлением, иначе вы рискуете поцарапать ее.

Прежде чем вы закончите заполнять ящик, вы должны его провибрировать. Это связано с тем, что при таком размере смесь слишком тяжелая, чтобы достаточно вибрировать при полной 2-дюймовой толщине.

Я добавил всего один слой (около дюйма) и провибрировал его, встряхивая и постукивая коробкой по рабочей поверхности.

Чтобы представить себе, как вы должны вибрировать, подумайте об использовании сита в кухонной раковине и о том, как вы будете несколько раз довольно сильно стучать им по дну раковины, если вам действительно нужно слить много воды.

Вот как нужно вибрировать коробку, но сильнее. Я вибрировал это в течение 30-45 секунд.

Теперь поместите остаток смеси поверх первого слоя, распределите его и снова вибрируйте еще около 30 секунд. Вы можете использовать шпатель, чтобы сгладить верхнюю часть.

Если вы используете быстросхватывающуюся смесь, вам, возможно, потребуется добавить немного воды к оставшейся смеси, находящейся в емкости для смешивания.

Лучше, если консистенция второй партии будет такой же, как и у первой.

Я обнаружил, что мне нужно добавлять небольшое количество воды каждый раз после вибрации первого слоя.

Время отверждения быстросхватывающейся смеси составляет от 1 часа 45 минут до 2 часов. Бетон должен быть не теплее, чем чуть теплый, когда вы извлекаете из формы.

Время отверждения с помощью Sand Topping Mix может варьироваться, но оно составляет не менее 2 дней, а лучше 3.

Шаг 6. Извлеките асфальтоукладчик из формы

Снимите винты с одной из длинных сторон. Затем аккуратно отожмите другие стороны коробки от пенопласта.

Вы должны услышать или почувствовать, как пенопласт и бетон отделяются от меламина.

Теперь положите мягкую ткань на рабочую поверхность и переверните коробку, чтобы вытащить асфальтоукладчик и пенопласт из коробки.

В зависимости от того, насколько плотно вы подошли пенопласт к коробке, вам, возможно, придется немного поработать, чтобы отделить пенопласт от штампованной брусчатки.

Начните с одного из коротких концов, с самого чистого края, и осторожно приподнимите его от пенопласта.

Если он не высвобождается, возможно, вам придется удалить весь бетон, который капал на края длинных краев.

Если протечка была, то, наверное, лучше постучать по бетону тупым концом стамески или даже резиновой киянкой.

Как только вы немного освободите короткий конец, продолжайте поднимать его за один из длинных краев.

Не сгибайте поролон, просто поднимите. Будет издаваться звук, похожий на треск, но, вероятно, это просто звук отделения бетона от пены.

После того, как я добавил этап сухой посадки, ваша пена и бетон, извлеченные из формы, вероятно, не будут выглядеть так, а пена, вероятно, отделится от бетона в течение нескольких минут.

После того, как вы освободите пену от брусчатки, отшлифуйте шероховатые края.

Я отшлифовал верх и низ, чтобы случайно не порезать руки при работе с брусчаткой.

Шаг 7. Очистите пресс-форму для бетонной плиты перед следующей заливкой

Во-первых, тщательно проверьте, чтобы ни один из винтов не был ослаблен и не просочился бетон между плитами.

Если да, то вам нужно будет разобрать доски и соскрести вытекший бетон, в противном случае это приведет к изгибу коробки, и бетонная смесь будет вытекать по бокам, вызывая проблему извлечения из формы, которую вы, надеюсь, смогли решить. избегать.

Это случилось со мной, но я не осознавал этого до тех пор, пока не был сделан мой последний асфальтоукладчик. Так что мои последние две ступеньки имели очень шероховатые края в некоторых местах.

Если между досками ничего нет, то просто протрите меламиновую коробку сухой тканью и скрепите ее вместе.

Не забудьте Закрепить на потом!

При обратном скручивании сначала прикрутите длинный край снизу, а затем короткие концы.

Обязательно очищайте пенопластовую форму, чтобы поддерживать ее в хорошем состоянии. Используйте шланговый распылитель, чтобы аккуратно распылить пыль и песок с пены, и аккуратно протрите ее мягкой тканью, чтобы удалить грязь.

Грязь появится на поверхности штампованной брусчатки при последующих отливках, поэтому постарайтесь удалить все, что сможете.

Но, сразу предупреждаю, со временем они естественным образом загрязняются из-за того, что находятся на улице.

Вы можете заметить, что после второго литья форма для пеноизоляции потеряла некоторые детали, а конструкция стала менее утопленной.