Плюсы и минусы утепления пенопластом снаружи и внутри (видео)
С помощью пенопласта можно утеплить дом, пристройку, баню, гараж и различные хозяйственные сооружения. Он обладает рядом преимуществ и недостатков, которые следует учитывать при выборе данного материала и работе с ним.
В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы утепления пенопластом, а также основные особенности этого материала.
Содержание
- Один из самых тонких утеплителей
- Малый вес и низкая цена
- Универсальность
- Горючесть и выделение опасных веществ
- Гигроскопичность и плохие вентиляционные свойства
- В пенопласте заводятся мыши
Один из самых тонких утеплителей
Преимущества утепления при помощи пенополистирола сложно переоценить. Однако одним из самых значительных из них – его толщина. Это означает, что продукт имеет практически самый низкий коэффициент теплопроводности.
Единственный материал, которому уступает пенопласт – это пеноизол, представляющий собой многокомпонентный жидкий материал.
Однако он может использовать только для утепления нежилых сооружений.
Причиной тому является высокая токсичность материала. К тому же работать с пеноизолом могут только профессиональные строители, а при помощи пенопласта совершить отделку может каждый человек самостоятельно.
Малый вес и низкая цена
Еще одним значительным преимуществом пенополистирола является его низкий вес. Он может иметь плотность 15, 25 и 35 кг на м³. Для утепления можно использовать все виды. Однако при покупке утеплителя следует проверить вес упаковки, чтобы приобрести соответствующую плотность и качество.
Чтобы качественно утеплить дом или другую постройку, следует использовать пенополистирол максимальной плотности. Это связано не только с теплоизоляционными свойствами, но и с простотой работы. Дело в том, что небольшая плотность говорит о том, что в процессе работы он легко будет крошиться и ломаться.
Тонкие листы не рекомендуется использовать для нижнего этажа. Велика вероятность его повреждения даже при небольшой ударе.
Пенопласт является один из самых доступных материалов для утепления жилых и промышленных сооружений. В строительстве чаще используется листовой пенополистирол, но может применяться крошка или шарики.
Цена на оба вида практически не отличается. Это объясняется возросшей популярностью шариков и крошки. Именно их применяют для отделки стен. Для этого цемент смешивается с песком и шариками и заливается. В итоге получается очень дешево, просто и тепло.
Универсальность
Если рассматривать плюсы и минусы утепления пенопластом, то в качестве преимуществ необходимо обязательно упомянуть универсальность его использования.
Пенопласт используется для утепления:
- Стен;
- Кровли;
- Пола;
- Цоколя;
- Жилых и промышленных построек.
Использование данного материала является классическим способом утепления. Поэтому данный материал поможет сделать дом теплым и комфортным. К тому же при правильном проведении основных этапов работ получается достаточно прочно и надежно, а материалы и работа стоит недорого.
При правильной эксплуатации пенополистирол под штукатуркой прослужит достаточно долго без изменения своих качеств. Для утепления стен применяется листы, для крыши – крошка или шарики, а для пола или цоколя – экструдированный пенополистирол.
Видео-инструкции:
Другие преимущества:
- Пенопласт является один из наиболее простых в работе материалов;
- Он очень податлив, поэтому может резаться ножовкой или ножом;
- К тому же в нем можно с легкостью сделать отверстие любого размера и глубины. Это свойство полезно, когда необходимо утеплить поверхности с выступающими карнизами, окнами или декоративными элементами;
- Легкий пенопласт можно приклеить к любой поверхности, а после высыхания клея его можно дополнительно обработать.
Но не стоит забывать, что существуют и недостатки такого утепления, которые следует учитывать при принятии решения.
Горючесть и выделение опасных веществ
Основным недостатком пенополистирола является его горючесть. Поэтому с его помощью нельзя утеплять помещения, в которых высока вероятность возникновения очага возгорания.
Именно поэтому не рекомендуется утеплять пенопластом вентилируемый фасад. Пустоты между материалом и поверхностью фасада создают оптимальные условия для горения. К тому же пустоты дополнительно работают как тяга воздуха.
Со временем пенополистирол начинает выделять неприятный запах. Это обусловлено естественным процессом старения материала. Токсическим веществом, которое и вызывает неприятный запах, является мономер стирола. Именно поэтому пенопласт может использоваться только для внешнего утепления.
Детальная информация в видео:
К тому же при утеплении бани также необходимо следить за тем, чтобы ядовитые пары не попадали внутрь помещения.
При нагреве пенополистирола выше 90 градусов, количество опасных соединений, которые выделяются из материала, возрастает в десятки раз.
Гигроскопичность и плохие вентиляционные свойства
Пенополистирол тянет в себя влагу. Поэтому при утеплении сырых поверхностей нужно быть осторожными. В данном случае рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол, который не вбирает в себя влагу.
Еще одним значительным недостатком являются его влагоотталкивающие свойства. Таким образом, если дом будет построен из пенополистирольных блоков, сохранить оптимальный микроклимат в помещении будет невозможно.
При дыхании в помещении поступает водяной пар. И если этот пар не выйдет из помещения естественным образом, в помещении будет очень влажно. В идеальных условиях влага выходит из помещения через стены и потолок.
Если утеплить стены пенопластом, то естественная вентиляция будет нарушена. Поэтому в данном случае необходимо продумать качественную принудительную вентиляцию.
В пенопласте заводятся мыши
И еще один факт, который необходимо указать при оценке плюсов и минусов утепления пенопластом, заключается в том, что в материале заводятся мыши.
Пенополистирол является для них идеальной средой обитания, ведь он теплый и мягкий. Поэтому при утеплении пенополистиролом закрыть доступ мышей. Для этого можно сделать отделку мест возможного входа грызунов при помощи минеральной ваты, которые мыши не любят.
Следовательно, хоть пенополистирол и обладает рядом положительных качеств, не стоит забывать и про его недостатки. Поэтому использовать его следует обдумано и согласно всем технологическим особенностям материала.
Утепление фасада пенопластом своими руками: технология, фото, видео
Чтобы уменьшить затраты на отопление, многие владельцы домов и квартир задумываются об утеплении. Один из возможных вариантов — утепление фасада пенопластом (ППС или ЭППС). Работа не самая простая, но своими руками справиться можно.
Важно знать технологию. О ней подробно, в деталях и расскажем дальше.
Содержание статьи
- 1 ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)
- 2 Подготовительные работы
- 2.1 Подготовка наружных стен
- 2.2 Грунтовать или нет
- 2.3 Подготовка ЭППС
- 2.4 Отделка подоконников, откосов, отлива
- 3 Технология монтажа пенопласта на стены
- 3.1 Материалы и инструменты
- 3.2 Техника приклеивания полистирола на стены
- 3.3 Прибиваем пенопласт (ЭППС)
- 3.4 Если слоев утеплителя два
- 3.5 Заделка стыков и грибков
- 4 Армирование и штукатурка пенопласта
- 4.1 Наклейка армирующей сетки на углы
- 4.2 Армирование пенопласта на стенах
- 4.3 Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)
ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)
Утепление фасада пенопластом начинается с решения вопроса: что все-таки лучше использовать, пенопласт (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС).
И и тот и другой материал делают из одного исходного вещества (полистирола), но их применяют различные технологии. Вдаваться в тонкости процессов вряд ли стоит, важно знать основные отличия этих двух материалов. Так вот, если вкратце:
- Пенопласт более мягкий, впитывает в себя влагу, в нем любят силиться насекомые, грызуны. При неплохих характеристиках имеет небольшую стоимость.
- ЭППС — более жесткий и плотный, воду практически не впитывает, его не любят насекомые и грызуны. Основной его недостаток — высокая цена. В случае утепления стен снаружи, есть еще один минус — необходима его предварительная обработка (надо поцарапать поверхность), а это — время.
Есть еще одни плюс ЭППС — обычно плиты делают с четвертью, то есть прямых стыков при утеплении будет намного меньше, а, значит, меньше мостиков холода. Выбор непростой, особенно если учесть, что разница в цене солидная — в 2 раза. Чтобы проще было определиться, несколько позиций по ценам ЭППС и ППС приведены в таблице.
| Производитель/название | Плотность | Толщина | Размеры листа | Цена |
|---|---|---|---|---|
| ПРИМАПЛЕКС 35 (ЭППС) | 35 кг/м3 | 50 мм | 1200 мм * 600 мм | 4250 — 4400 руб/куб.м |
| ПРИМАПЛЕКС 35 (ЭППС) | 35 кг/м3 | 100 мм | 1200 мм * 600 мм | 4850-5100 руб/куб.м |
| ТЕПЛЕКС 35 (ЭППС) | 35 кг/м3 | 50 мм | 1200 мм * 600 мм | 4450-4650 руб/куб.м |
| ТЕПЛЕКС 35 (ЭППС) | 35 кг/м3 | 100 мм | 1200 мм * 600 мм | 4450-4650 руб/куб.м |
| URSA XPS N-III (ЭППС) | 35 кг/м3 | 50 мм | 1250 мм * 600 мм | 4400-4500 руб/куб.м |
| CARBON PROF 300 (ЭППС) | 35 кг/м3 | 50 мм | 1180 мм * 580 мм | 4500-4650 руб/куб.м |
| CARBON PROF 300 (ЭППС) | 35 кг/м3 | 100 мм | 1180 мм * 580 мм | 4500-4650 руб/куб.м |
| Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25 | 17 кг/м3 | 50 мм | 1000 мм * 2000 мм | 2330-2480 руб/куб. м |
| Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25 | 17 кг/м3 | 100 мм | 1000 мм * 2000 мм | 2330-2480 руб/куб.м |
| Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25Ф (т.50 мм.) фасадный | 16,5 кг/м3 | 100 мм | 1000 мм * 2000 мм | 3000-3150 руб/куб.м |
| KNAUF Therm Wall | 25 кг/м3 | 50 мм/100 мм | 1000 мм * 1200 мм | 2465-2600 руб/куб.м |
| KNAUF Therm Fasade Light | 50 мм/100 мм | 1000 мм * 1200 мм | 2850-2950 руб/куб.м |
Определившись с типом материала можно приступать к монтажу.
Подготовительные работы
Утепление фасада пенопластом начинается с подготовки стен. Сразу скажем о том, когда лучше начинать работы — в теплый период времени. Но самый важный показатель — влажность стен. Они должны быть сухими. После дождя желательно выждать неделю сухой, желательно, — ветреной, погоды. После этого можно начинать.
Подготовка наружных стен
Подготовка к утеплению фасада пенопластом начинается с очищения всего, что шелушиться и отваливается.
Если стены были покрыты краской, ее удаляют, известь — счищают. Если есть вздувшиеся места штукатурки или плитки, ее оббивают. Остаться должно только то, что держится крепко.
Затем наступает время выравнивания стен. Очень хорошо, если плиты утеплителя будут лежать на стене всей поверхностью, без пустот. Но такие стены скорее исключение, чем правило, потому допустимы неровности около 1 см на квадратный метр. Большие по глубине/высоте выступы и ямы надо выравнивать — заполнить штукатурным раствором (предварительно прогрунтовав) или стесать. Чем ровнее будет поверхность, тем легче будет работа.
Грунтовать или нет
Не надо грунтовать только те стены, проведя рукой по которым, ладонь остается чистой. Если есть белые следы, кусочки штукатурки, песка и т.п., лучше прогрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция отнимает немного времени, проводится просто, денег требует немного, а польза от нее большая. Так что если утепление фасада пенопластом или ЭППС делаете «для себя», лучше грунтуйте.
Грунтовка подходит любая, для фасадных работ. Нормальные фирмы — Ceresit, Мастер, Столит, Крайсель, Токан, Экомикс. Грунт разбавляют или нет — в зависимости от формы выпуска и инструкции, наносят при помощи кисти или из распылителя. Распылителем быстрее и проще, а кистью — лучше.
Подготовка ЭППС
Если решили делать утепление стен снаружи пенополистиролом (ЭППС), его поверхность надо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более рыхлую структуру и в предварительной подготовке не нуждается. На поверхности ЭППС надо наделать царапин, иначе он от клея отваливается.
Инструменты для подготовки ЭППСБерут шипастый валик, которым обрабатывают гипсокартон, и им хорошо прокатывают во всех направлениях. Второй способ — взять щетку с металлической щетиной и ею наделать бороздок. Более мягкие методы на работают. Работа нетяжелая, но времени требует много. Сделать ее надо до того, как начнете монтаж пенополистирола на стены. Если укладка утеплителя будет в два слоя, надо обрабатывать листы для обоих слоев.
Отделка подоконников, откосов, отлива
Все элементы — подоконники, откосы и отлив (капельник) лучше устанавливать до начала монтажа утеплителя на стены. При установке надо помнить, что у вас еще будет солидная толщина утеплителя + отделка. Если подоконники и откосы уже были установлены, их придется заменить — они окажутся слишком короткими. Чтобы все смотрелось органично и легко стыковалось с утеплительным пирогом, у элементов должны быть следующие размеры:
Как видите, подготовительные работы пред утеплением фасада пенопластом (полистиролом) тоже требуют времени. Они не сложны, но значительно сказываются на общем результате.
Технология монтажа пенопласта на стены
Материалы и инструменты
Для наклейки пенопласта на стены нужны будут два шпателя. Один шириной около 100 мм, второй 180-200 мм. Узким набирают клей из емкости, широким наносят его на стены.
Еще для подрезки материала может понадобиться пила с полотном с мелким зубом. Из инструментов на этом этапе все. Нужен еще будет клей. Он требуется специальный, на мешке должно быт написано «для полистирольных плит» или что-то похожее. Есть две разновидности такого клея:
- Универсальный состав для полистирола и последующей отделки фасада (наклеивание сетки и выравнивающий слой).
- Состав только для приклеивания полистирола на стены. Для других слоев требуется универсальный.
Если подходить к вопросу с точки зрения экономической, выгоднее покупать два разных состава — универсальный прилично дороже. А клеем можно сделать целый ряд операций:
Перечень работ, для которых необходим универсальный клей такой:
- приклеивание сетки на углы (и откосы тоже) и стены;
- нанесение выравнивающего слоя.
Расход обоих составов примерно одинаков и составляет 4-6 кг на квадратный метр. Расход может быть меньше, если стены изначально ровные и требуется меньший слой клея (не надо выравнивать впадины).
Расход на выравнивающий слой (после приклеивания сетки) зависит от того, насколько ровно закреплен полистирол, торчат или нет его углы.
Для установки грибков нужна будет дрель и молоток. Для нанесения сетки и выравнивающего слоя нужен будет еще широкий шпатель — 300-350 мм или даже больше. Для шлифовки выравнивающего слоя нужна будет пластиковая терка и наждачная бумага с зерном 400-500.
Техника приклеивания полистирола на стены
Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером).
Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.
Если стена неровная, клей накладываем на стену. Так проще скорректировать неровности — положить больше в выемки и меньше на горбах. Если остался слишком большой горб, чтобы уменьшить расход клея, в пенопласте можно сделать выемку. С ЭППС такой фокус не пройдет.
Наносить клей примерно так, но только на стены, а не на пенопластУкладывают раствор «лепешками» до 9-10 по площади, а также делают валик (можно не сплошной) примерно по периметру плиты, отступив 3-4 см от края. Размеры лепешек не обязательно одинаковые. Важно только максимально выровнять поверхность. Выложив клей, прикладываем пенопласт, придавливаем, хлопаем ладонью (не сильно, чтобы не смять). Колбаски, разложенные по краям могут вылезать из швов или «заплывать» под другие листы. То, что заползают на другие листы — это нормально и даже хорошо, прочнее держаться будет.
А вот вылезший клей лучше подобрать. Потом будет меньше выравнивания.
Есть вторая техника — накладывать на пенопласт клей, выравнивать его гребенкой (зубчатым шпателем) и так клеить. Но такой способ подходит только на ровных фасадах без перепадов.
Если стена ровная, наносим сплошным ровным слоем на пенопластПри укладке второго ряда листы располагают так, чтобы швы не были сплошными (со смещением, типа кирпичной кладки). Все последующие ряды также следим, чтобы швы не совпадали. Наклеенный на фасад пенопласт оставляем на 3 суток — примерно столько сохнет клей. А пока приклеиваем его на втором участке.
Несколько слов о том, как удобнее клеить пенопласт на фасад и что за участок. Если утепляют пенопластом частный дом, площади работ значительные, как и высота. Часть работ получится сделать с земли, часть придется проводить с подмостей. Чтобы меньше их таскать, удобнее проводить работы участками. Один участок делают полностью — от приклейки пенопласта до выравнивающего слоя, переходят к следующему.
В таком порядке работ есть еще один плюс: меньше полистирол остается открытым (он плохо реагирует на ультрафиолет).
Прибиваем пенопласт (ЭППС)
Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.
Грибки должны на 4-5 см заходить в стену. На рисунке допущена неточность — сетка наклеивается поверх грибка
На одну плиту требуется 5-6 грибков. В выбранных местах сверлят отверстия (сверло 10 мм) на 2-3 см глубже, чем длинна ножки грибка. Если делать отверстия короче, они забиваются пылью материала и не вставляются полностью. Расположение грибков — один по центру плиты и несколько в местах стыков. Такое положение позволяет прибивая пенопласт, выравнивать заодно стену (подтягивать угля в нужное положение).
В просверленное отверстие вставляется, потом вбивается молотком, грибок. Его шляпка должна лежать плотно на утеплителе. Если не лежит, вынимаем, углубляем отверстие. Иногда после какого-то количества установленных грибков они перестают забиваться. Значит бур сточился — стал меньше в диаметре — и его пора менять.
Пластиковые дюбеля забиваем в грибкиЕсли слоев утеплителя два
Если требуемая толщина утеплителя больше 50 мм, но меньше 100 мм, кладут два слоя. В этом случае клеят один слой, как рассказано выше, листы второго располагают так, чтобы не совпадали со стыками первого. При наклейке второго слоя удобнее клей наносить на лист, а не на стену. Стыки первого можно не затирать и не запенивать — они перекроются.
Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый.
Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.
Прибивать пенопласт грибками начинаем после высыхания клея (те же 3 суток). Только не ошибитесь расчетом длинны грибка — общая толщина утеплителя + 1 см на клей + 4-5 см в стену. Глубина отверстия — еще на 2-3 см больше, диаметр тот же 10 мм. Когда пенопласт прибит к фасаду, можно двигаться дальше.
Заделка стыков и грибков
Сначала выравниваем участок фасада, оклеенного пенопластом. Часто получается так, что края пенопласта где-то торчат. Их можно срезать канцелярским (обойным) ножом. Есть еще специальные терки для пенопласта. Ими удобно ровнять поверхность. С ЭППС это тоже можно попытаться сделать, но только ножом, и то режется он плохо. Работа отнимает много времени, но на нее стоит потратить время — это намного сократит расход дорогих составов для последующих слоев отделки.
Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают.
Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.
При затирке швов и шляпок стараемся сделать поверхность ровной — клей не должен выступать. Если где-то просмотрели, после высыхания берем терку, крепим наждачку (зерно 400-500) и выравниваем. Только надо дождаться полного высыхания — попав во влажный клей, наждак моментально забивается, его надо только менять (сетка для этой работы не подходит).
Армирование и штукатурка пенопласта
Иногда утепление фасада пенопластом необходимо растянуть на два сезона — оставить перезимовать на какой-то стадии. Без вреда для материалов можно оставлять только после нанесения выравнивающего слоя. Просто прикрепленный пенопласт (ЭППС) оставлять нельзя.
Его рекомендуют даже упакованным в пачки держать в помещении, а не на улице. Так что прерваться можно только после штукатурки.
Наклейка армирующей сетки на углы
Сетка используется фасадная, для наружных работ (внутренняя от клея просто рассыпется). Плотность 140-160 гр/кв. м. Сначала приклеивают углы. Углы армируются все — и наружные, и внутренние, и откосы. Важно! С этого момента надо использовать универсальный состав, а не тот, на который клеили пенопласт. Клей разводят чуть жиже, чем указано в инструкции — он должен хорош держаться на шпателе, но легко продавливаться через сетку.
Для армирования использовать можно готовый угол с сеткой, можно нарезать полосы из рулона (шириной 30 см) и клеить их. Проще работать с готовым углом, дешевле — с куском сетки. Если делаете из рулона, нарезаете полосы поперек рулона, получатся куски метровой длины. Складываете их вдоль пополам и хорошо сгиб продавливаете шпателем. Складывать надо так, чтобы края сетки заворачивались внутрь (она же в рулоне была).
Если получится наоборот — они будут торчать из слоя клея, работать будет тяжело.
В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).
Сверху приставляется угол или кусок согнутой сетки. Проводя шпателем по сетке, ее слегка вдавливаем в клей. Движения «елочкой» — сверху-вниз и в сторону.
Примерно половина сетки по бокам остается без клея. Это нормально — легче будет стыковать ее с армированием пенопласта в плоскости стены. Также без клея остается полоса вверху, если клеите из кусков. Наклеивая следующий кусок выше, наносите клей прямо на эту «пустую» сетку, сверху прикрываете следующим отрезком. Так стык получается той же толщины, что и весь угол.
При формировании угла, стараемся сделать его ровным. Если не получается обычным шпателем, можно взять угловой (на фото вверху).
Это будет несложно — просто с одним нажимом вести сверху-вниз.
Армирование пенопласта на стенах
Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:
- Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
- Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
- Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.
Сетку раскатывают на уложенный слой клея, вдавливают шпателем в него
- Вторую полосу клея накладывают, начиная с участка «пустой» сетки. Новый кусок армирования накладывается вплотную к уже уложенному. Получается на стыке два слоя стеки, но толщина клея такая же как и на остальной стене.
Видно, что часть сетки остается без раствора
Наклеенную сетку оставляют сохнуть.
Пройти должно пол дня минимум, а лучше — сутки. После берут терку с наждаком и выравнивают все неровности.
Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)
Техника нанесения штукатурки на пенопласт ничем не отличается от стандартной (про штукатурку стен смотрите тут). Определяют толщину выравнивающего слоя исходя из результата предыдущей работы. Если предыдущий слой был нанесен ровно, выравнивающий может быть очень тонким — в несколько миллиметров.
Есть только особенность — смесь должна быть слегка жидковатой. Еще чуть жиже, чем при нанесении сетки. Такой консистенцией выравнивать проще.
Нанесенный выравнивающий слой оставляют сохнуть. Время зависит от температуры и толщины слоя. Дождитесь, пока высохнет полностью, иначе наждак забьется. Его, кстати, на этом этапе лучше использовать уже потертый — ровнее будет поверхность. От нового остаются приличные царапины. Это критично, если далее планируете фасад просто красить, а под нанесение декоративной штукатурки можно и новым работать.
На этом утепление фасада пенопластом окончено. Далее — отделочные работы. Какими они будут — выбирать вам.
В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.
Наружная изоляция подвала
Наружная изоляция подвалаПрименение
Внешняя изоляция подвала
Поделиться
Защитите свой фундамент
Изоляция внешнего фундамента экономит энергию, защищает стены подвала от вредного воздействия окружающей среды и обеспечивает дренажную плоскость для воды. Наши решения обеспечивают слой непрерывной изоляции вокруг фундамента, защищая ваш дом от проникновения влаги, проникновения воздуха и потери энергии.
Кроме того, мы предлагаем бетонные плиты, которые являются экономичной альтернативой низкоуровневому фундаменту. Наши продукты создают эффективный тепловой барьер между холодным грунтом и полом из бетонных плит, обеспечивая долгосрочную энергоэффективность и прочность конструкции.
Наружное применение в подвале
Наружное утепление подвала
Установка слоя внешней пеноизоляции является одним из наиболее эффективных способов снижения потерь энергии фундамента и защиты от влаги. Наши жесткие изоляционные решения помогают сохранить тепло стены, снижая вероятность образования конденсата и защищая водонепроницаемую мембрану от повреждений. Узнайте больше, посмотрев это видео по установке.
Изоляция DuPont™ Styrofoam™ Perimate™ — лучший выбор для изоляции наружных стен подвала.
- Улучшает дренаж
- Изолирует, снижает вероятность образования конденсата на внутренних стенах
- Защищает гидроизоляционную мембрану
- Обеспечивает долгосрочные тепловые характеристики и влагостойкость
- Обеспечивает прочность на сжатие, чтобы противостоять почве и гидростатическому давлению
Используемый в сочетании с жесткой изоляцией марки Styrofoam™, пенопластовый клей Enerbond™ Professional обеспечивает превосходное сцепление между изоляционной плитой и стеной.
Узнайте больше об этих брендах в этом техническом бюллетене.
Пороговая плита
Деревянные подоконные плиты, уложенные поверх бетонного фундамента, часто оставляют зазоры, которые создают пути для входа некондиционированного воздуха и выхода кондиционированного воздуха.
Герметики DuPont помогут вам устранить зазоры и трещины в плитах подоконников, сводя к минимуму воздействие почвы, воды, температуры и воздуха на фундамент вашего здания и повышая производительность и целостность всей конструкции.
Изоляционный пенопластовый герметик Great Stuff™ и Great Stuff Pro™ помогает решить эти распространенные бытовые проблемы.
- Зазоры и трещины
- Противопожарный блок
- Фирменное уплотнение порога Styrofoam™
Great Stuff™ Pro предназначен для подрядчиков и крупных предприятий.
Пенный герметик Froth-Pak™ также идеально подходит для профессиональных подрядчиков, использующих двухкомпонентные системы под давлением.
Подполье
Мало того, что недостаточно изолированное или неизолированное подполье является основным источником потерь энергии, оно может привести к неудобным сквознякам и холодному полу.
Жесткая пена или напыляемая пена являются одними из наиболее экономичных способов снижения потерь энергии и повышения комфорта в вашем доме. Преимущества:
- Непрерывный слой изоляции для повышения энергоэффективности
- Пониженная влажность
- Быстрая и простая резка и установка
Наши серии продуктов Thermax™ Sheathing, Styrofoam™ Brand Insulation и Great Stuff™ защитят ваши инвестиции.
Применение продукта
Мы предлагаем высокоэффективную изоляцию для бетонных плит как для укладки под плитой, так и над плитой.
Подбетонная плита
Добавление непрерывного слоя изоляции под фундамент из бетонной плиты создает тепловой барьер между землей и теплопроводным бетоном.
Это повышает общую эффективность здания и предотвращает образование конденсата и влаги, которые могут привести к повреждению конструкции.
Экструдированный пенополистирол марки DuPont™ Styrofoam™ Изоляция из пенополистирола является идеальным решением для укладки под плитой и обладает следующими преимуществами:
- Снижает потери энергии между землей и бетонной плитой
- Снижает вероятность образования конденсата и влаги
- Высокое сопротивление сжатию позволяет выдерживать большие нагрузки без повреждений
Надбетонная плита
Для зданий с существующим фундаментом может оказаться невозможным утепление ниже бетонной плиты. В этих случаях добавление изоляции над перекрытием является быстрым и экономичным способом повышения энергоэффективности и комфорта здания.
Экструдированный пенополистирол торговой марки DuPont™ Styrofoam™ Изоляция из пенополистирола является идеальным решением для укладки поверх плиты и обладает следующими преимуществами:
- Снижает потери энергии между бетонной плитой и полом
- Повышает комфорт поверхности пола
- Дополняет подплиточную изоляцию
- Совместим с конструкциями пола с лучистым отоплением
- Простая установка
Продукты и ресурсы для внешней изоляции подвала
Изучить продукты
Получить ресурсы
Найти дилера
Пенопласт / Обшивка Изоляция
AP Обшивка из пенопласта с фольгой
Обшивка из пенопласта Johns Manville AP™ с фольгой из пенопласта Johns Manville AP™, облицованная фольгой, устраняет все основные тепловые мосты, вызывающие потери тепла при правильной установке.
X
Технический паспорт
SDS
Руководство по продукту
- Обзор
- Технические характеристики
- Ресурсы
- Видео
Johns Manville AP™ Обшивочные плиты из вспененного полиизоцианата с фольгированным покрытием доступны с коэффициентом теплопередачи до R-28 и снабжены отражающей фольгой с одной стороны и неотражающей с другой. AP Foil обеспечивает исключительный контроль тепла, влаги и воздуха и при правильной установке устраняет все основные тепловые мосты, вызывающие потери тепла. Обшивка из жесткой доски имеет однодюймовый слой непрерывной изоляции для максимальной эффективности стен и стройплощадки.
Преимущества
Теплоэффективность: Эффективное сопротивление теплопередаче, R-значения до R-28.
Водостойкий барьер: Соответствует критериям приемлемости ICC-ES AC71.
Пароизоляция: Пароизолятор класса I на один дюйм.
Воздушный барьер: При правильной установке соответствует критериям Американской ассоциации воздушных барьеров.
Легкий: Удобен в обращении, его можно резать канцелярским ножом или пилой.
| Стандарты ASTM | ASTM C1289 | Тип I, Класс 1 |
| Распространение пламени | ASTM E84 | 4″: ≤ 25 |
| Развитие дыма | ASTM E84 | ≤ 450 |
| Передача водяного пара | ASTM E96 | 0,05 перм (3 нг/Па·с·м 2 ) |
| Прочность на сжатие | ASTM D1621 | ≥ 16 фунтов на кв. дюйм (110 кПа) |
| Водопоглощение | ASTM C209 | 0,1% объема |
| Рабочая температура | от -100 до 250 °F | |
| R-значение на дюйм | 6,0 |
Спецификация
AP Фольгированная пенопластовая оболочка Спецификация
SDS
AP Фольгированная пенопластовая оболочка SDS
AP Фольгированная пенопластовая обшивка SDS (ES)
Инструкции по установке
JM Руководство по установке стеновой системы с непрерывной изоляцией
Технический бюллетень 302: Стеновые крепления с помощью Polyiso CI
JM AP Фольгированная обшивка подземных внутренних стен Инструкции по установке
JM AP Инструкции по установке фольгированной обшивки наружных стен под уровнем земли
JM AP Фольгированная обшивка подполья Инструкции по установке
AP Фольгированная изоляционная обшивка Чердаки и сводчатые потолки Инструкции по установке
АП Фольга для оштукатуренных стеновых систем — Вариант 1
Сплошная изоляция для оштукатуренных стеновых систем — Второй вариант
Непрерывная изоляция для оштукатуренных стеновых систем — Третий вариант
Непрерывная изоляционная система стен
Непрерывная изоляция
Непрерывная изоляционная веб -сайт
Технический бюллетень 301: Полизоидруя CI.
CCRR-0444
Литература
Руководство по выбору продукта
Универсальная настенная система JM Продажный лист
PIMA — Стеновые изоляционные плиты Polyiso EPD
Бюллетень PIMA Performance — Polyiso в сравнении с XPS
Лист компонентов универсальной стеновой системы JM
Сертификаты и спецификации
Спецификация стеновой системы с непрерывной изоляцией JM, раздел 072100 — Жесткая изоляция Polyiso с фольгированным19 9 Обшивка EPD
Пример использования
Пример использования JM Castle Pines
Пример использования Vision House
Гарантии
Ограниченная гарантия AP Foil и CI Макс. 20 лет
Пенопласт JM Видео
JM Обзорное видео
Непрерывная изоляция JM Видео
Стеновые системы с непрерывной изоляцией Polyiso: идеальная стена
JM CI и строительные науки
(веб-семинар )
Доступные документы
AP Обшивка из пеноматериала с фольгированным покрытием Лист технических данных Плиты из вспененного полиизоцианурата — SDS / SUI, США, EN Плиты из вспененного полиизоцианурата — SDS / SUI, США, ES-MX Руководство по выбору продукта Руководство по выбору продукта Polyiso
×
Пенопластовая обшивка CI Max
Обшивочная плита Johns Manville CI Max® Polysio Foam Sheathing Board, предназначенная для легкой установки в открытых интерьерах, идеально подходит для мест, где требуется высокая эффективность.
X
Технический паспорт
SDS
Руководство по продукту
- Обзор
- Технические характеристики
- Ресурсы
- Видео
Johns Manville CI Max ® Пенополистироловая обшивочная плита доступна со значениями R до R-26 и обеспечивает непрерывный слой изоляции для уменьшения тепловых мостов и повышения энергоэффективности. Обшивка CI Max предназначена для открытых внутренних помещений и одобрена для использования без теплового барьера. Он подходит для стен или потолков в жилых, коммерческих, сельскохозяйственных и промышленных зданиях.
Преимущества
Теплоэффективность: Эффективное сопротивление теплопередаче со значениями R до R-26.
Пароизоляция: Сохраняет минимальную толщину в один дюйм и квалифицируется как пароизолятор класса I.
Легкий: Удобен в обращении, его можно резать канцелярским ножом или пилой.
| Стандарты ASTM | ASTM C1289 | Тип I, Класс 1 |
| Распространение пламени | ASTM E84 | 4″: ≤ 25 |
| Развитие дыма | ASTM E84 | ≤ 450 |
| Передача водяного пара | ASTM E96 | 0,02 перм (1,4 нг/Па·с·м 2 ) |
| Прочность на сжатие | ASTM D1621 | ≥ 16 фунтов на кв. дюйм (110 кПа) |
| Водопоглощение | ASTM C209 | < 0,6% объема |
| Рабочая температура | от -100 до 250°F | |
| R-значение на дюйм | 6,0 |
Лист данных
CI MAX SHEAM SHEAM SHEAMETH Data Data Data
SDS
CI MAX SHEAM SHEAM SHEAM8 SDS
CI MAX SHEAME SHEAME SDESTER (ES)
Инструкции по установке
CI -MAX SEAMER SDESHERSIOR
.
AP Foil и CI Макс. 20-летняя ограниченная гарантия
Literature
Product Selector Guide
PIMA — Polyiso Wall Insulation Boards EPD
PIMA Performance Bulletin — Polyiso vs. XPS
JM All-Purpose Wall System Components Sheet
Evaluation Reports
CCRR-0444
Certifications and Specifications
JM CI Max Руководство по спецификациям в формате CSI
Спецификация стеновой системы с непрерывной изоляцией JM, раздел 072100 — Жесткая изоляция с фольгированным покрытием
Полиизо-оболочка EPD
Пенопласт JM Видео
Непрерывная изоляция JM Видео
JM Обзорное видео
Стеновые системы с непрерывной изоляцией Polyiso: идеальная стена
Доступные документы
CI Max Foam Sheathing Лист данных Плиты из вспененного полиизоцианурата — SDS / SUI, USA, EN Плиты из вспененного полиизоцианурата — SDS / SUI, США, ES-MX Руководство по выбору продукции Руководство по выбору продукции Polyiso
×
R-Panel Roof Insulation
Жесткая кровельная теплоизоляция Johns Manville R-Panel® совместима с несколькими типами мембранных систем.
X
Технический паспорт
Паспорт безопасности
Руководство по продукту
- Обзор
- Технические характеристики
- Ресурсы
Johns Manville R-Panel ® жесткая кровельная теплоизоляционная плита имеет значение R до R-23,6, обеспечивая высокую тепловую эффективность. R-Panel изготавливается из вспененного полиизоцианурата с закрытыми порами, соединенного с облицовкой, армированной стекловолокном, и предназначена для использования на металлических, прибиваемых и не прибиваемых гвоздями кровельных покрытиях с различными мембранными системами. R-Panel соответствует требованиям Международного строительного кодекса для пенопластовой изоляции крыши.
Преимущества
Теплоэффективность: Эффективное сопротивление теплопередаче, R-значения до R-23,6.
Универсальный облицовочный материал: Совместим с BUR, модифицированным битумом и однослойными мембранными системами.
Чистый воздух: Соответствует поправкам к Закону о чистом воздухе от 1990 г.
Одобрено Управлением контроля качества продукции округа Майами-Дейд: Соответствует Строительным нормам и правилам Флориды, включая Зону высокоскоростных ураганов Строительных норм и правил Флориды.
Легкий: Удобен в обращении, его можно резать канцелярским ножом или пилой.
| Стандарты ASTM | ASTM C1289-01 | Тип II, Класс I, Класс 2 |
| Распространение пламени | ASTM E84 | ≤ 75 |
| Развитие дыма | ASTM E84 | ≤ 450 |
| Передача водяного пара | ASTM E96 | < 1 пром (57,5 нг/Па·с·м 2 ) |
| Прочность на сжатие | ASTM D1621 | ≥ 20 фунтов на кв. Утепление стен снаружи пенополистиролом видео: Плюсы и минусы утепления пенопластом снаружи и внутри (видео)
|