Устройство токарный станок по дереву: Устройство токарного станка

Виртуальная тетрадь по технологии 6 класс

Токарный станок по обработке древесины предназначен для изготовления цилиндрических, конических и сферических деталей путем снятия резцами стружки с заготовки. Основными частями станка являются: электродвигатель, клиноременная передача, передняя бабка, задняя бабка, подручник и станина.

От электродвигателя (2) через клиноременную передачу (1) вращение передается шпинделю (3). К шпинделю крепятся приспособления для закрепления заготовки. Резец при точении перемещают вручную, опирая его на подручник (5). Передняя бабка (4) служит опорой левому концу, задняя бабка (6) правому концу заготовки, подручник – режущему инструменту и руке.

Пуск станка производят при помощи черной кнопки пульта управления (7), остановку производят красной кнопкой (при длительном нажатии на красную кнопку – срабатывает электрический тормоз).

Для закрепления заготовки применяют различные приспособления. Для закрепления заготовок небольшого диаметра и длиной до 150 мм (кубки, солонки) применяют патрон (1). Для точения деталей большого диаметра и небольшой толщины (тарелки, шкатулки) применяют планшайбу (2). При обработке длинной заготовки (подсвечник) ее закрепляют между трезубцем (3) и задней бабкой.

Изготовление заготовки цилиндрической формы на токарном станке.

На торцах заготовки находят центры. Если заготовка имеет в сечении форму квадрата, то проводят диагонали (для нахождения центра у круглых заготовок имеется приспособление – центроискатель), полученные центры накалывают шилом или пробивают кернером. Рубанком строгают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. С одной стороны делают ножовкой пропил для трезубца и закрепляют ее в станке.

Основными инструментами для точения служат резцы: рейер (полукруглая стамеска) – для чернового точения и протачивания канавок и майзель (косая стамеска) – для чистового точения, отрезания и подрезания заготовок. Токарную стамеску держат двумя руками, передвигая по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1…2 мм серединой лезвия рейера. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении стамески как влево, так и вправо. После 2…3 мин работы следует остановить станок и проверить крепление заготовки и зазор между заготовкой и подручником (2-3 мм). Когда остается снять 3…4 мм, начинают чистовое точение. Майзель ставят на ребро тупым концом вниз. Стружку срезают серединой и нижней частью лезвия.

Контроль диаметра детали производят в нескольких местах штангенциркулем после остановки станка. Прямолинейность поверхности проверяют линейкой или угольником на просвет.

До отрезания детали ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют бруском более твердой древесины (при вращении детали). Разметку по длине делают карандашом по линейке или штангенциркулю, выключив станок.

Для подрезания торцов майзель ставят острым углом вниз и по риске делают неглубокий надрез. Затем, отступив немного вправо или влево

(в зависимости от того, какой торец подрезают), наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки. Эту операцию повторяют несколько раз, пока не оста-нется шейка диаметром 8…10 мм. Далее деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают. Точение деталей выполняют по технологическим картам.

Так же предлагаю к вашему вниманию презентацию «История создания токарного станка»

Токарный станок

Итак, история токарных станков уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления деталей прялок, столов, стульев, по­суды и т.д.А сейчас мы подробно рассмотрим технологию точения древесины на токарном станке по дереву.

Теперь пришло время проверить свои знания по общей теме «Токарная обработка древесины»

В приложении размещены интересные тренажёры , имитирующие работу токарного станка. Скачайте swf-файлы к себе на компьютер и откройте с помощью браузера Google Chrome. Теперь вы тоже можете потренироваться в работе на токарном станке. Удачи!

Практическая работа

Найдите в Интернете историю развития токарных станков. Подготовьте презентацию на эту тему. Работу разместите в виртуальной тетради.

Токарный станок. Виды и устройство. Принцип работы и как выбрать

Токарный станок – станок, предназначенный для обработки заготовок из металла, дерева и прочих твердых материалов путем точения. За счет ряда регулировочных приспособлений обеспечивает высокую точность обработки.

С помощью токарного станка возможна обработка цилиндрических, фасонных и конических заготовок, что обусловлено спецификой его устройства.

С помощью станка выполняют:

• Нарезание резьбы.
• Зенкование.
• Сверление.
• Выравнивание торцов.
• Обрезку.
• Развертывание отверстий.
• Стачивание диаметра и т.п.

Функциональность станков сильно ограничена размерами заготовок. В металлообработке применяется гораздо больше вариаций действий, поэтому токарный станок используется в сочетании с другим оборудованием как в профессиональной металлообработке.

Принцип действия

Станок для токарных работ является очень точным дорогостоящим оборудованием, нуждающимся в правильной регулировке. Сложность его устройства может существенно отличаться. Поэтому на отдельных устройствах можно сделать гораздо больше операций и с более высоким качеством.

Рассматривая упрощенную схему устройства токарного станка можно отметить следующие узлы:

• Электропривод.
• Передняя бабка.
• Шпиндель с патроном.
• Резец.
• Суппорт.
• Салазки.
• Задняя бабка.
• Станина.

Помещаемая в токарный станок заготовка зажимается кулачками патрона размещенного на шпинделе. Тот в свою очередь приводится в движение электроприводом. На станине станка находятся поперечные салазки. По ним скользит суппорт, в механизме которого зажимается резец. При включении вращения шпинделя заготовка оборачивается с заданной скоростью. Регулируя суппорт можно приближать или удалять от заготовки резец. За счет вращения детали при примыкании к ней резца осуществляет снятие материала с высокой точностью.

При обработке крупных заготовок применяется задняя бабка. Она скользит на продольных салазках станины и используется в качестве дополнительного упора. Задняя бабка оснащается пинолем. Тот представляет собой свободно вращающийся конус. Он поджимается к детали, чем предотвращает ее биение при прикладывании резца.

При производстве токарных станков детали поддаются точной обработке и подгонке. За счет этого соблюдаются минимальные допуски, что позволяет на готовом оборудовании создавать изделия с погрешностью в доли миллиметров. Базовая конструкция станка может существенно усложняться. В частности в нем может предусматриваться электропривод для изменения положения суппорта на салазках. Нередко предусматривается регулировка скорости оборота электродвигателя.

Виды токарных станков

Помимо универсальных токарных станков, предназначенных для выполнения различных видов работ, существуют также специализированные конструкции, работающие по схожему принципу:

• Токарно-винторезный.
• Токарно-карусельный.
• Лобовой.
• Токарно-револьверный.
• Автомат продольного точения.
• Многошпиндельный.
• Токарно-фрезерный.

Помимо функциональных отличий, станки могут различаться между собой по максимальному размеру обрабатываемых заготовок. также они могут отличаться по удобству и точности регулировок, материалам обработки. По последнему критерию станки в основном разделяют на предназначенные для работы с металлом или деревом. Токарный станок для металла оснащается более мощным мотором и усиленными узлами. За счет этого они имеют высокую устойчивость к сопротивлению в результате трения при обработке заготовок. Станок по дереву более облегченный, так как точить дерево существенно легче, чем металл.

Токарно-винторезный

Может использоваться для единичного изготовления деталей. Скорость производства на нем недостаточная для серийного выпуска изделий. Обычно станки этого типа рассчитаны на обработку металлов, в том числе твердых черных и более мягких цветных.

Устройство этого станка отличается от базового наличием коробки скоростей, за счет чего осуществляется весьма точная регулировка обработки заготовок. За счет того что настройка выполняется за счет коробки, а не изменения скорости вращения самого электромотора, станок имеет высокую мощность даже при малой скорости работы.

Устройство имеет большое расстояние между центром патрона и пинолем на задней бабке. Это позволяет обрабатывать достаточно длинные заготовки. Станки винторезного типа разделяются на 5 классов. Каждому из них присваивается буква: Н, П, В, А, С.

Станки класса Н имеют нормальную точность. Они могут использоваться для выполнения большинства задач по ремонту или изготовлению новых деталей. Устройства класса П имеют повышенную точность, В – высокую точность, А – особо высокую точность. Станки класса С являются особо точными. Это мастер станки для выполнения самых точных деталей и их подгонки в притирку без зазоров.

Токарно-карусельные

Имеют вертикальное расположение оси вращения зажимаемой заготовки. Его можно использовать для точения, растачивания, обрезки, подравнивания торца и нарезания резьбы. Устройства этого типа не отличаются большим размером. За счет этого они зачастую не могут использоваться для обработки крупных заготовок. Часто такие станки используют в ремонтных мастерских, так как они не занимают много места, и работают с деталями не крупнее необходимых.

Используя специальные приспособления подобные станки также можно применять для  точного фрезерования стальных заготовок и их шлифования. Отличительным качеством карусельного станка является наличие стола с план шайбой. Последняя выполняет функцию держателя заготовки. План шайба вращает заготовку. Подача резца вдоль детали выполняется перемещением суппорта. Для его приближения к обрабатываемой поверхности по поперечному направлению выполняется перемещение траверсы.

Лоботокарный

Лобовой токарный станок имеет короткую станину. За счет этого он может использоваться для обработки только тонких заготовок. Однако лоботокарные станки имеют широкий захват. За счет этого они зачастую могут зажать для обработки деталь, ширина которой превосходит длину.

Такое оборудование часто применяется на точном производстве. Им вполне можно обрабатывать детали, масса которых превосходит несколько тонн. Однако останавливающим фактором для использования подобных станков является большая сложность при установке столь тяжелых заготовок. Зачастую на это уходит не меньше времени, чем на саму обработку. В связи с этим такое оборудование часто меняется на более привычные карусельные станки.

Автомат продольного точения

Такой токарный станок в отличие от предыдущих разновидностей может использоваться в серийном производстве. Его конструктивные особенности позволяют добиться высокой производительности обработки однотипных деталей. Устройство рассчитано на работу с прутом или фасонным профилем.

Зачастую такие станки рассчитаны на работу с системой ЧПУ. За счет этого производство однотипных деталей может выполняться полностью автоматически. Устройство может оснащаться одним или несколькими шпинделями. За счет этого оно способно использоваться для одновременной обработки нескольких одинаковых деталей.

Многошпиндельный

Он разработан для серийного производства и предназначен для работы с калиброванными заготовками. Они должны иметь круглое или квадратное сечение. В противном случае обработка несоответствующей формы заготовки невозможна.

Станок способен использоваться для выполнения любой задачи из спектра универсального токарного оборудования.  Данное оборудование оснащается мощным электроприводом и усиленной конструкцией. Это обеспечивает возможность обработки деталей из особо твердой стали.

Токарно-фрезерный

Предназначен исключительно для обработки центра заготовки. Им выполняется фрезеровка заготовок большого размера с более высокой точностью, чем это возможно сделать, используя просто фрезерный станок. На таком станке можно совмещать операции точения и фрезерования.

Как правильно выбрать токарный станок

При выборе станка одним из самых важных параметров является размер его станины, в частности максимальная ширина и длина заготовок, которые можно на нем обрабатывать. Расстояние между центрами станка от пиноля до патрона может существенно отличаться. Устройство может иметь размер между центрами вплоть до нескольких метров. Столь крупные устройства применяются в основном для работы с деревом. В частности с их помощью выполняется выравнивание оцилиндрованнгого бревна и т.д.

Стоит обратить внимание на тип станины. Она может быть прямой, что является универсальным решением за счет обеспечения более широкого захвата заготовок. Это в свою очередь дает высокий вынос патрона и пиноля. Устройство с наклоном является более жестким. Детали в нем держаться надежней, но такой тип станины существенно уменьшает ширину заготовок, которые возможно зажать, избежав их блокировки в случае легкого перекоса при обработке.

Также при выборе станка может возникнуть сложность в определении типа управления.

Токарный станок может быть ручным или управляемым ЧПУ. В последнем случае устройство выполняет точную сложную работу согласно чертежу проекта. Также на удобство работы со станком влияет применяемый в нем способ регулировки положения пиноля. Он может настраиваться вручную, путем вращения регулировочной ручки. Также пиноль может управляться электрическим приводом.

Похожие темы:

• Точило. Виды и устройство. Применение и особенности
• Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности
• Рейсмус. Виды и устройство. Применение и работа. Особенности
• Ленточный гриндер. Виды и устройство. Работа и применение
• Фрезерный станок с ЧПУ. Виды и устройство. Работа и особенности
• Шлифовальный станок. Виды и типы. Работа и применение. Выбрать
• Бытовой станок. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности
• Сверлильный станок. Виды и устройство. Работа и применение

Инструменты для токарного станка по дереву — Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Твердосплавные токарные инструменты Ножи для токарных станков по дереву Головки ножей для токарных станков с ЧПУ Запасные инструменты

Ножи для токарных станков по дереву

Твердосплавные токарные инструменты Токарные ножи по дереву Головки ножей для токарных станков с ЧПУ Запасные инструменты

Этот нож для токарного станка с ЧПУ по дереву представляет собой карбидный токарный станок по дереву новой конструкции, он используется с токарным станком по дереву с ЧПУ , значительно сокращает время смены инструмента в течение одного рабочего дня.

Этот твердосплавный токарный нож устраняет необходимость частой заточки, которая очень распространена при токарной обработке дерева на токарных станках. Повышение производительности и снижение себестоимости продукции.
Сменный твердосплавный токарно-фрезерный станок, обеспечивающий усталость, безопасность и эффективность, как никакие другие инструменты. Эти ножи для токарных станков с ЧПУ предназначены для легкого удаления большого количества материала в любом проекте по токарной обработке дерева без необходимости заточки.

Карбидная головка ножа для токарного станка с ЧПУ Материал:
Лезвие ножа: высококачественный цельный карбид
Длина лезвия: 40 мм
Угол резки: 17 градусов
Радиус кончика лезвия: 0,75 мм или 1 мм или 1,5 мм
Толщина лезвия: 13 мм
Твердость лезвия: 91-91,5 HRC

Эти твердосплавные ножи для токарных станков с ЧПУ широко используются для токарной обработки твердой и полутвердой древесины.

RICOCNC также поставляет 3 в 1-х сплавном турнире.

Устройство токарный станок по дереву: Устройство токарного станка