1М95 станок токарно-винторезный комбинированный Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1М95
Разработчик и изготовитель токарно-винторезного станка 1М95 — Алма-Атинский станкостроительный завод, основанный в 1932 году как чугунолитейный завод № 1 областного отдела легкой промышленности.
С апреля 1942 года после объединения с литейно-механическим заводом «20 лет Октября”, эвакуированным из Луганска, стал называться Алма-Атинским механическим заводом N21 им. 20-летия Октября Наркомата среднего машиностроения СССР.
В 1945 году переименован в Алма-Атинскии станкостроительный завод им. 20-летия Октября.
Завод выпускал станки токарно-винторезные: 16Д20, 16Д20П, 16Д20ПФ1, ТВ16, 16Д25, 1Д95, 1Е95, 1М95.
Станки завода Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
1М95 станок токарно-винторезный комбинированный. Назначение и область применения
Универсальный комбинированный токарно-винторезный станок 1М95 предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
Комбинированный станок модели 1М95 предназначен для работы в передвижных и стационарных мастерских.
Токарный станок модели 1м95 производился с 1966 года, снят с производства в 1977 году и заменен более совершенной моделью 1Д95.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Станок состоит из 2-х основных агрегатов:
- токарно-фрезерного
- сверлильного
каждый с самостоятельным приводом.
Благодаря переменной высоте центров и наличию ряда специальных приспособлений: долбежного, вертикально и горизонтально фрезерных, заточного достигается универсальность станка. На нем можно выполнять токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, долбежные работы и нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой; а также выполнять простейшие заточные работы. Заточное приспособление рекомендуется устанавливать отдельно от станка.
Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (Для эксплуатации во всех климатических районах стран ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).
Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.
Габариты рабочего пространства станка 1М95. Суппорт
Габариты рабочего пространства токарного станка 1м95
Посадочные и присоединительные базы станка 1М95. Шпиндель
Посадочные и присоединительные базы токарного станка 1м95
Общий вид универсального токарно-винторезного станка 1М95
Фото токарно-винторезного станка 1м95
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1М95
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1м95
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1М95. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1М95
Стол сверлильного агрегата
- Гайка для крепления кронштейна сверлильного стола
- Червяк для вертикального перемещения сверлильного стола
- Рукоятка для закрепления сверлильного стола
Коробка подач
- Рукоятка для включения ходового валика или винта
- Накидная рукоятка конуса шестерен
- Рукоятка механизма подач
- Рукоятка механизма подач
- Рукоятка переключения
Коробка скоростей
- Валик для вертикального перемещения коробки скоростей
- Винт для крепления коробки скоростей
- Рукоятки для установки числа оборотов шпинделя токарно-фрезерного агрегата или числа двойных ходов ползуна долбежного приспособления
- Рукоятки для установки числа оборотов шпинделя токарно-фрезерного агрегата или числа двойных ходов ползуна долбежного приспособления
- Рукоятка переключения трензеля
- Рукоятка переключения фрикционной муфты коробки скоростей
- Винты для крепления коробки скоростей на стойке
Сверлильный агрегат
- Маховичок ручного замедленного перемещения шпинделя сверлильного агрегата
- Винт для регулирования натяжения ремня
- Рукоятка для переключения скоростей вращения шпинделя
- Рукоятка для включения сверлильного агрегата и реверсирования электродвигателя
- Рукоятки для ускоренной подачи шпинделя вручную
- Рукоятка для переключения с ускоренной на замедленную подачу шпинделя и наоборот
- Рукоятка для крепления электролампы
- Рукоятка крана системы охлаждения сверлильного агрегата
Фартук и суппорт-стол
- Маховичок для перемещения суппорт-стола вручную
- Рукоятка включения для автоматического продольного перемещения суппорт-стола
- Рукоятка крана системы-охлаждения
- Рукоятка для поперечной подачи суппорт-стола вручную
- Рукоятка для крепления резцедержателя
- Рукоятка для автоматической поперечной подачи суппорт-стола
- Рукоятка для реверса продольных и поперечных подач суппорта
- Рукоятка для перемещения верхней части суппорта вручную
- Рукоятка для включения гайки ходового винта
Задняя бабка
- Винт для вертикального перемещения каретки задней бабки
- Рукоятка для крепления пиноли
- Винт для крепления каретки задней бабки
- Маховичок для перемещения пиноли задней бабки
Электрооборудование станка
- Вводный выключатель
- Штепсельная розетка для заточного приспособления
- Выключатель насоса охлаждения
- Выключатель освещения
- Кнопочный пост пуска и остановки главного привода
- Рукоятка для реверсирования электродвигателя главного привода
- Выключатель заточного приспособления
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1М95
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1м95
Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1М95. Смотреть в увеличенном масштабе
Описание комбинированного токарно-винторезного станка 1М95
Комбинированный станок с переменной высотой центров от 235 до 355 мм выполняется с расстоянием между центрами 1000 мм.Станина станка коробчатой формы с поперечными ребрами имеет две призматические направляющие. Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — перемещения задней бабки.
Станина устанавливается на две пустотелые тумбы. В левой тумбе смонтирован электродвигатель главного движения.
Коробка скоростей крепится и может передвигаться по вертикальным направляющим стойки, прикрепленной к левой головной части станины. Движение коробки скоростей передается от индивидуального электромотора, помещенного в левой тумбе станка, через клиноременную передачу.
Внутри коробки движение идет через валик фрикциона и шестеренный механизм к шпинделю и цепи подач. Переключением соответствующих рукояток коробки скоростей предоставляется возможность получить 6 различных скоростей вращения шпинделя при прямом вращении электродвигателя и 6 скоростей при обратном вращении.
Все шестерни выполнены из углеродистой стали с соответствующей термообработкой. Во избежание поломки зубцов шестерен не следует производить изменение скорости шпинделя на ходу. Пуск, останов и включение обратного хода производится рукояткой 14 (см. схему управления), управляющей фрикционной пластической муфтой.
Коробка подачи получает движение от коробки скоростей через сменные шестерни приклона. Механизм коробки подач дает возможность получить необходимые подачи и следующие виды резьб:
- метрические
- дюймовые
- модульные
- питчевые
Получение необходимых подач и резьб достигается переключением соответствующих рукояток коробки подач согласно таблицы, укрепленной на щитке коробки подач. Фартук снабжен 2-мя фрикционными муфтами, позволяющими осуществлять ход суппорта в продольном и поперечном направлениях. Фрикционные муфты дают возможность автоматически отключать подачу при перегрузках. Управление перемещением каретки и нижней части суппорта осуществляется рукоятками 25—29 (см. схему управления фиг. 3).
Механизма быстрого автоматического перемещения суппорта фартук не имеет. Фартук имеет блокирующий механизм, препятствующий одновременному включению ходового винта и ходового валика. Верхнее положение рукоятки 32 соответствует выключенному положению гайки ходового винта и дает возможность рукоятке 30 включать продольные и поперечные подачи. Нижнее положение рукоятки 32 соответствует включенному положению гайки ходового винта.
На оси XXIX смонтирован лимб продольной подачи с ценой деления 1 мм.
Суппорт, благодаря крестовой конструкции, имеет возможность перемещаться в продольном направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Оба эти перемещения могут быть осуществлены как от механического привода с реверсом, так и от руки. Кроме того верхняя часть суппорта, несущая на себе 4-х гранную резцовую головку имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим средней поворотной части суппорта, которая может поворачиваться на 45° в ту и другую сторону. Задняя бабка крепится к задней стойке, по которой она может перемещаться в вертикальной плоскости. Вертикальное перемещение осуществляется винтом 33 (см. фиг. 3).
При точении конуса корпус задней бабки перемещается в поперечном направлении.
Сверлильный агрегат установлен на стойке передней бабки, имеет отдельный привод и может работать независимо от токарно-фрезерного агрегата.
Для получения необходимого числа оборотов сверла нужно установить клиновой ремень на соответствующую ступень шкива, согласно таблицы и рукоятку 18 (фиг. 3) переместить в нужное положение.
Охлаждение
Подача охлаждающей жидкости из эмульсионного бака, расположенного под корытом к месту резания осуществляется электронасосом, производительностью 22 л в минуту.
Патроны
Станок снабжен 3-х кулачковым самоцентрирующим патроном диаметром 250 мм; 4-х кулачковым патроном и поводковой планшайбой. Патроны, посредством фланцев, и поводковая планшайба навертываются на резьбу шпинделя до упора.
Люнеты
К станку прилагаются два люнета: подвижный и неподвижный.
Смазка станка 1М95
Места смазки или заливки мест маслом, нормы и периоды смазки, наименование смазочных масел указаны в схемах мест смазки (фиг. 6 и 7).
Смазка механизма передней бабки осуществляется за счет масляной ванны. Разбрызгиванием масло попадает в лоток, откуда происходит смазка переднего подшипника. Кроме того, задний подшипник шпинделя получает дополнительную смазку, заливкой через специальную пробку. Смазка механизма коробки подач осуществляется за счет масляной ванны. Смазка механизма фартука, направляющих каретки и суппорта осуществляется централизованным путем от плунжерного насоса, установленного в фартуке.
Все остальные места, нуждающиеся в смазке, имеют ручную смазку от отдельных масленок согласно схеме смазки.
Перед пуском станка наполняются резервуары передней бабки, сверлильного агрегата, коробки подач, фартука до рисок «Уровень масла» и масленки маслом «Индустриальное 20».
В период эксплуатации станка необходимо следить за работой масляного насоса и за наличием смазочного материала в резервуарах через маслоуказатель.
Электрическая схема токарно-винторезного станка 1М95
Электрическая схема токарно-винторезного станка 1м95
Электрооборудование. Параметры электрических цепей токарно-винторезного станка 1М95
- Питающая сеть: напряжение — 380 В, ток — трехфазный, частота — 50 Гц
- Цепь местного освещения: напряжение — 36 В, ток — переменный
Описание электросхемы токарно-винторезного станка 1М95
Перед началом работы на станке необходимо его электрическую часть подключить к электросети посредством пакетного выключателя «ВП-1», который производит общее включение станка.
Нажатием на кнопку «ПУСК» замыкается цепь катушки магнитного пускателя, силовые контакты которого подают напряжение на пусковую аппаратуру электродвигателей, а блок-контакт блокирует пусковую кнопку, что исключает дальнейшее нажатие кнопки «ПУСК».
Снятие напряжения от всех электродвигателей производится нажатием на кнопку «СТОП».
Выбор направления вращения электродвигателя «1Д» производится при помощи барабанного переключателя «1БП», а включение и отключение — кнопками «ПУСК» и «СТОП».
Включение, отключение и выбор направления вращения электродвигателя «2Д» осуществляется барабанным переключателем «2БП».
Электродвигатель «ЗД» включается и отключается пакетным выключателем «ВП-2». Напряжение к пакетному выключателю «ВП-2» подается при помощи гибкого шланга через 3-х полюсную розетку «РШ».
Электродвигатель «4Д» включается пакетным выключателем «ВП-3».
Включение местного освещения осуществляется пакетным выключателем «ВП-4».
Общее отключение станка от сети осуществляется переводом рукоятки пакетного выключателя «ВП-1» в положение «ОТКЛЮЧЕНО».
Защита
- Защита от токов коротких замыканий производится предохранителями
- Защита электродвигателей от перегрузок осуществляется тепловыми реле
- Нулевая защита электродвигателя осуществлена катушками пускателей, которые при понижении напряжения до 85%, от номинального автоматически отключают электродвигатели
Перечень элементов
На станке 1М95 установлены четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя:
- 1Д электродвигатель привода токарно-фрезерного агрегата А02-41-4, 4,0 кВт, 1450 об/мин, 220/380 В
- 2Д электродвигатель привода сверлильного агрегата А02-21-4, 1,1 кВт, 1400 об/мин, 220/380 В
- 3Д электродвигатель заточного приспособления АОЛ2-11-2, 0,8 кВт, 2800 об/мин, 220/380 В
- 4Д электродвигатель насоса охлаждения ПА-22, 0,125 кВт, 2800 об/мин, 220/380 В
- 1БП, 2БП Барабанный переключатель БП1-432 — 2 шт. Подлежит замене на новую серию
- КУ Кнопки управления КУ-1 — 2 шт
- ВП-1 Вводный выключатель ВП 3×25 — 1 шт. Подлежит замене на новую серию
- ВП-2 Выключатель заточного приспособления ВП 3х10 — 1 шт
- ВП-3 Выключатель охлаждения ВП 3×10 — 1 шт
- ВП-4 Выключатель освещения ВП 3х10 — 1 шт
- К Магнитный пускатель ПМИ-211 — 1 шт
- К-1 Кронштейн местного освещения К-1 — 1 шт
- РШ Штепсельная розетка РШ 2823 — 1 шт
- ЛО Лампа местного освещения на 36 Вольт МО-14 — 1 шт
- ТП Трансформатор понижающий ТПБ-50 — 1 шт. Подлежит замене на ТБС-2
- ПР Предохранитель ПР-60 1 шт
- РТ-1 Тепловое реле ТРН-10 Iн=8А — 1 шт
- РТ-2 Тепловое реле ТРН-10 Iн=3,2А — 1 шт
- РТ-3 Тепловое реле ТРН-10 Iн=2А — 1 шт
- КН-1 Клеммный набор КН 1010 — 1 шт
- КН-2 Клеммный набор КН 1015 — 1 шт
Настройка токарного станка 1М95
Натяжение ремня сверлильного агрегата станка 1М95
Натяжение ремня сверлильного агрегата станка 1м95
Настройка на сверление сверлильного агрегата станка 1М95
Настройка на сверление сверлильного агрегата станка 1м95
Подача сверла производится замедленно или ускоренно, вручную. Замедленная подача осуществляется через червячную пару маховичком 1, при включенной кулачковой муфте 2 (фиг. 17), а ускоренная подача осуществляется рычагами 3 при выключенной муфте 2.
Настройка на горизонтальное фрезерование станка 1М95
Настройка на горизонтальное фрезерование станка 1м95
Настройка на горизонтальное фрезерование производится по фиг. 16.
Для этого устанавливается кронштейн 1.
В конусное отверстие пиноли задней бабки вставляется центр 3, а в конусное отверстие шпинделя вставляется оправка 4, с переходной втулкой 5 и одетой фрезой 6. Оправка крепится шомполом 7 и гайкой 2.
Для предотвращения биения оправки 4 необходимо обеспечить точное совпадение оси отверстия в подвеске 8 с осью шпинделя еще до закрепления подвески 8 на своей направляющей, путем выверки центров контрольной оправкой с индикатором,
Рекомендуется подпирать оправку с фрезой центром задней бабки. При настройке передняя и задняя бабки закрепляются зажимами 10, 15, 35 (фиг. 3), а подвеска 8-винтами 9 на направляющей (фиг. 16).
Нужная глубина фрезерования достигается путем опускания передней и задней бабок.
Настройка на вертикальное фрезерование станка 1М95
Настройка на вертикальное фрезерование станка 1м95
Настройка на вертикальное фрезерование заключается в том, что над закрепленной на суппорт-столе деталью устанавливается к торцу коробки скоростей вертикально-фрезерная головка с фрезой, укрепленной на шпинделе шомполом, (фиг. 15).
В зависимости от высоты фрезеруемой детали коробка скоростей с задней бабкой и вертикально-фрезерной головкой с фрезой поднимаются над столом на нужную высоту и закрепляются на передней и задней стойках с помощью зажимов 15, 35 и отдельным зажимом 10 (фиг. 3).
Установка на необходимую глубину фрезерования производится каждый раз ослаблением зажимов 10, 15, 35 с отводом пиноли задней бабки от вертикально-фрезерной головки, с опусканием на глубину врезания, передней и задней бабок. После чего, подвести пи-ноль задней бабки к вертикально-фрезерной головке, закрепив переднюю и заднюю бабки зажимами 10, 15, 35.
Следует напомнить, что при фрезеровании гитара должна свободно скользить между корпусом и шайбой (см. фиг. 14 литер «С»).
Настройка на долбление станка 1М95
Настройка станка 1м95 на долбление
Настройку на долбление следует производить согласно фигуры 18. При установке долбежного приспособления необходимо следить, чтобы ползун в крайнем положении не ударял о деталь, или резцом о стол станка. Перед долблением закрепить коробку скоростей зажимами 10, 15, 35 (фиг. 3). Пользуясь лимбом продольных перемещений суппорта, подачу осуществляют вручную, на глубину 0,07-— 0,1 мм.
Читайте также: Производители токарных станков в России
1М95 Станок токарно-винторезный комбинированный. Видеоролик.
Технические характеристики станка 1М95
| Наименование параметра | 1М95 | 1Д95 | 1Е95 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 500 | 400 | 400 |
| Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины (по заказу), мм | — | 550 | 570 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 420 | 210 | 210 |
| Высота центров над направляющими станины, мм | 235..355 | 210 | 210 |
| Высота оси шпинделя над суппорт-столом, мм | 125..245 | ||
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 1000 | 1000 | 1000 |
| Наибольшая длина обтачивания, мм | 820 | 950 | 950 |
| Наибольшая масса заготовки в патроне, кг | |||
| Наибольшая масса заготовки в центрах, кг | 100 | ||
| Передняя бабка | |||
| Наибольшее вертикальное перемещение передней бабки, мм | 120 | нет | нет |
| Шпиндель | |||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 35 | 52 | 52 |
| Наибольший диаметр прутка, мм | 32 | 50 | 50 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 12 | 16 | 16 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 28..1250 | 16..1250 | 20..1600 |
| Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 12 | 16 | 16 |
| Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 28..1250 | 16..1250 | 20..1600 |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе | №5 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К | 6К | |
| Торможение шпинделя | нет | Электрическое | Электрическое |
| Суппорт-стол. Подачи | |||
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 280 х 700 | ||
| Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм | 820 | 950 | 950 |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 320 | 300 | 275 |
| Наибольшее поперечное перемещение верхнего суппорта (резцовые салазки), мм | 110 | 100 | 130 |
| Число ступеней продольных/ поперечных подач | 24/ 24 | 16/ 16 | 48/ 48 |
| Пределы скорости продольных подач, мм/об | 0,13..1,87 | 0,0028..0,078 | 0,03..4,21 |
| Пределы скорости поперечных подач, мм/об | 0,072..1,016 | 0,0014..0,039 | 0,015..2,1 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин | нет | 4/ 2 | 4/ 2 |
| Продольное перемещение на одно деление лимба, мм | 1,0 | ||
| Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм | |||
| Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм | 0,05 | ||
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Количество нарезаемых резьб метрических | 23 | 18 | 26 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..12 | 0,5..14 | 0,5..56 |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | 24 | 35 | 39 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 3..28 | 60..3,5 | 56..0,5 |
| Количество нарезаемых резьб модульных | 13 | 18 | 22 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..35 | 0,5..7 | 0,5..28 |
| Количество нарезаемых резьб питчевых | 24 | 35 | 32 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 8..112 | 56..2,0 | |
| Предохранитель от перегрузки | есть | ||
| Блокировка продольных и поперечных подач | есть | ||
| Выключающие продольные упоры | нет | ||
| Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мкм, не более | Ra 2.0 | ||
| Задняя бабка | |||
| Наибольшая длина перемещения задней бабки вдоль станины, мм | 820 | ||
| Наибольшая длина вертикального перемещения задней бабки, мм | 120 | нет | нет |
| Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки, мм | 165 | 120 | 120 |
| Наибольшее перемещение задней бабки, мм | ±20 | ||
| Размер внутреннего конуса | №4 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Сверлильный агрегат | |||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 25 | 25 | |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 80 | 80 | |
| Вылет оси сверлильного шпинделя, мм | 210 | 210 | |
| Диаметр сверлильного стола, мм | 320 | 280 х 280 | |
| Вертикальное перемещение сверлильного стола, мм | 465 | ||
| Размер внутреннего конуса сверлильного шпинделя | №3 | Морзе 3 | |
| Расстояние от конца шпинделя до сверлильного стола, мм | 40..540 | 400 | |
| Количество скоростей шпинделя | 6 | ||
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 11..78 | ||
| Вертикально-фрезерная головка | |||
| Вылет оси шпинделя фрезерной головки, мм | 380 | ||
| Расстояние от конца шпинделя до суппорт-стола, мм | 120..240 | ||
| Наибольшее продольное перемещение суппорт-стола, мм | 320 | ||
| Размер внутреннего конуса фрезерной головки | №3 | ||
| Шлифовальное приспособление | |||
| Диаметр шлифуемой заготовки при наружном шлифовании , мм | 25..210 | 20..210 | |
| Диаметр шлифуемой заготовки при внутреннем шлифовании , мм | 30..300 | 30..300 | |
| Частота вращения шпинделя при наружном шлифовании , мм | 4400 | 4400 | |
| Частота вращения шпинделя при внутреннем шлифовании , мм | 11000 | 11000 | |
| Долбежное приспособление | |||
| Длина хода долбяка, мм | 100 | ||
| Вылет суппорта долбяка, мм | 310 | ||
| Наибольшая высота долбления, мм | 80 | ||
| Наибольшая длина долбления, мм | 280 | ||
| Наибольшая ширина хода долбления, мм | 320 | ||
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей на станке | 4 | 6 | |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 4 | 4 | 5,5 |
| Электродвигатель привода ускоренных перемещений, кВт | — | 0,4 | 0,55 |
| Электродвигатель привода сверлильного агрегата, кВт | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| Электродвигатель заточного приспособления , кВт | 0,8 | 0,75 | 0,75 |
| Электродвигатель шлифовального приспособления , кВт | — | 0,27 | 0,27 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,125 | 0,125 |
| Суммарная мощность, кВт | |||
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ 1000), мм | 2750 х 1255 х 1670 | 3000 х 1200 х 1610 | 3000 х 1200 х 1640 |
| Масса станка (РМЦ 1000), кг | 2170 | 2030 | 2475 |
- Комбинированный станок 1М95. Руководство по уходу и обслуживанию, 1966
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Сведения о производителе токарно-винторезного комбинированного станка 1А95Изготовитель токарно-винторезного комбинированного станка модели 1А95 — Новосибирский станкостроительный завод XVI партсъезда, основанный в 1931 году. Более совершенные комбинированные токарно-винторезные станки 1М95, 1Д95, 1Е95 выпускал — Алма-Атинский станкостроительный завод. Станки, выпускаемые Новосибирским станкостроительным заводом XVI партсъезда, СтанкоСиб1А95 станок токарно-винторезный комбинированный. Назначение и область примененияУниверсальный комбинированный токарно-винторезный станок 1А95 предназначен для выполнения токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных, долбежных и заточных работ. А, также, для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Комбинированный станок модели 1А95 предназначен для работы в передвижных и стационарных мастерских. Особенности конструкции и принцип работы станкаКорпус передней бабки станка передвигается по вертикальным направляющим стойки, которая крепится к станине. В верхней части передней бабки крепится сверлильно-фрезерный агрегат, а к переднему торцу — долбежное приспособление, если оно необходимо. Приспособление для наружного и внутреннего шлифования монтируется на столе суппорта, заточное приспособление на торце станины. Привод токарно-фрезерного и сверлильно-фрезерного агрегатов осуществляется от отдельных электродвигателей, также, как шлифовального и заточного приспособлений. Изменение числа оборотов шпинделя токарно-фрезерного агрегата достигается переключением соответствующих рукояток коробки скоростей, а шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата — изменением положения ремня на ступенях шкивов и переключением перебора. Габариты рабочего пространства станка 1А95. СуппортГабариты рабочего пространства токарного станка 1А95 Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка 1А95. ШпиндельШпиндель токарно-винторезного станка 1А95 Общий вид универсального токарно-винторезного станка 1А95Фото токарно-винторезного станка 1А95 Фото токарно-винторезного станка 1А95. Смотреть в увеличенном масштабе Фото токарно-винторезного станка 1А95 Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А95Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А95 Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А95. Смотреть в увеличенном масштабе Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1А95
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1А95Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1А95 Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1А95. Смотреть в увеличенном масштабе Схема расположения подшипников станка 1А95. Смотреть в увеличенном масштабе Описание комбинированного токарно-винторезного станка 1А95Привод шпинделя токарно-фрезерного агрегата осуществляется от электродвигателя через двухстороннюю фрикционную муфту, реверсирование которой связано с увеличением числа оборотов шпинделя. Одновременный реверс электродвигателя и муфты дает дополнительно к основным 6 числам оборотов шпинделя еще 6 ускоренных. Привод шестерни 30 коробки подач осуществляется через трензель и набор шестерен 26, 27, 28, 29 гитары, положение которых остается постоянным даже при максимальном подъеме передней бабки как во время точения и фрезерования, так и нарезания метрических резьб. Для нарезания дюймовых резьб шестерни гитары устанавливаются по таблице пли руководству. Подачи несколько ниже табличных можно получить, если сменить местами шестерни 28 (z = 52) и 26 (z = 65), подачи и метрические резьбы вчетверо больше табличных — сменой мест шестерен (z = 47) и 30 (z = 74). Привод шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата осуществляется от отдельного электродвигателя через трехступенчатый шкив, редуктор и перебор. фрезерно-сверлильное приспособление токарно-винторезного станка 1А95 фрезерно-сверлильное приспособление токарно-винторезного станка 1А95. Смотреть в увеличенном масштабе Электрическая схема токарно-винторезного станка 1А95Электрическая схема токарно-винторезного станка 1А95 Электрическая схема токарно-винторезного станка 1А95. Смотреть в увеличенном масштабе Электрооборудование станка (рис. 3, 4, 5) рассчитано на напряжение 380 или 220 вольт трехфазного переменного тока (В зависимости от заказа) и состоит из 5 электродвигателей с короткозамкнутым ротором, пульта управления с кнопками, переключателя электродвигателя 1М, переключателей электродвигателя 2М, выключателей электродвигателей 3М, 4М, 5М и панели с аппаратурой, размещенной в правой тумбе станка. Местное освещение осуществляется от сети переменного тока через понижающий трансформатор 380/36 или 220/36 в. Для осветительных приборов предусмотрен кронштейн с арматурой. Электрооборудование станка, обеспечивающее раздельное управление всему электродвигателями и нулевую защиту от перегрузок и токов короткого замыкания, работает по схеме (рис. 4): Читайте также: Производители токарных станков в России 1А95 Станок токарно-винторезный комбинированный. Видеоролик.Технические характеристики станка 1А95
Список литературы:Связанные ссылки. Дополнительная информация | ПродукцияНовости |
Комбинированный токарный станок SKF-800 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Комбинированные токарные станки, в том числе токарный станок SKF-800, находят широкое применения для обработки деталей, которые имеют круглую, коническую и цилиндрическую форму (другими словами – форму тел вращения). Эта группа станков позволяет нарезать резьбу, сверлить и развертывать отверстия.
Обрабатывать детали на таком станке очень удобно и экономично, ведь создаются все подходящие условия для обработки и изготовления деталей таких форм.
Станок сочетает в себе несколько устройств узкой направленности, что делает его весьма универсальным. Это устройство легко устанавливается на рабочий стол или другую плоскость и прочно фиксируется, чтобы избежать движения под воздействием вибрации. Потребляемая мощность станка составляет 550 Вт.
Настольный комбинированный токарный станок нашел свое применение в тех мастерских, которые предоставляют широкий спектр услуг по обработке деталей. Использование такого станка заменяет сразу несколько разных станков, экономит место и электроэнергию.
Особенности SKF-800
- Зазор шпинделя регулируется;
- Возможность демонтажа головки ножей, после чего образуются тиски;
- Фрезерный узел можно повернуть;
- Автоматическая поперечная подача.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Длина обточки (X) | 750 мм |
| Ø обточки над станиной (L) | 420 мм |
| Ø обточки над суппортом (S) | 290 мм |
| Ø отверстия шпинделя | 28 мм |
| Конус шпинделя | Мк IV |
| Конус пиноли | Мк III |
| Ход пиноли | 70 мм |
| Диапазон оборотов | 160-1360/мин. (7 ст.) |
| Метрическая резьба | 0,2-6 мм (22 ст.) |
| Дюймовая резьба | 4-120 ниток (34 ст.) |
| Механическая подача продольная | 0,05-0,35 мм/об. (12 ст.) |
| Механическая подача поперечная | 0,05-0,35 мм/об. |
| Регулируемый зазор подшипников шпинделя | да |
| Потребляемая мощность | 550 Вт / 400 В |
| Размеры (Д. x Ш. x В.) | 1450x660x1000 мм |
| Масса | 249 кг |
Отзывы о PROMA SKF-800:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв Масса брутто: 279 кг.
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 1624x739x1120
Комбинированный токарный станок SKF-800 с доставкой в г. Москва: подробные условия и стоимость
Комбинированные токарные станки по металлу
Комбинированный токарный станок представляет собой надёжный и долговечный многофункциональный агрегат для качественной обработки изделий из металла (чёрный, цветной, а также сплавы).
Конструкция станка разделена на две части на токарную (выполнение широкого спектра операций, как обточка поверхностей — цилиндрических, конических, фасонных, подрезка и обработка торцов, нарезание метрической и дюймовой резьбы) и фрезерную (для эффективного выполнения фрезерных работ, сверления и рассверливания отверстий).
Видео: обзор комбинированного токарно-фрезерного станка
Скромные габариты комбинированного токарного станка делают возможным его применение в условиях мастерской или небольших производственных помещений, где имеется 3-х фазное питание.
Если рассматривать преимущества реализуемой техники, то можно выделить следующие: удобство в эксплуатации (надёжная фиксация обрабатываемой заготовки в центрах), функциональность (возможность выполнения фигурной проточки), универсальность (выполнение большого количества задач связанных с токарной и сверлильной обработкой), безопасность (специальный защитный экран делает рабочий процесс безопасным для оператора и при этом не закрывает обзор).
Комбинированный токарный станок отличается экономичным потреблением электрической энергии, простотой регулировки скоростей подачи и вращения, обладает мощной высокопрочной массивной станиной выполненной из чугуна (отличная защита от негативного влияния вибраций), низкая шумность.
В процессе выполнения токарных операций Вы с лёгкостью получите такие изделия, как гайки, муфты, фланцы, кольца, оси. Выбор данного агрегата непростое занятие, к которому необходимо подойти со всей ответственностью и учитывать расстояние между центрами, частоту вращения шпинделя, максимальный диаметр обработки.
У нашего высококвалифицированного менеджера Вы можете узнать интересующую информацию, а также сведения, относящиеся к сервисному и гарантийному обслуживанию, доставке. В каталоге Вы найдёте широкий ассортимент комбинированных токарных станков, что существенно упрощает их выбор. Если тяжело подобрать необходимую модель самостоятельно, то обращайтесь к нашим специалистам.
Мы экономим Ваше время
Перезвоним и ответим на вопросы через 30 секунд
Отправить заявку на консультацию
Оперативно свяжемся с вами через 30 секунд!
Спасибо! Ожидайте звонка
Эксперт перезвонит вам через 30 секунд!
А пока он набирает Ваш номер. Посмотрите на красивый счетчик справа 🙂
Да да, он гипнотизирует Вас)
Звонок совершенно бесплатный для Вас
до звонка
секунд
Станок токарный комбинированный 1Е95 | Станочный Мир
Если Вам необходимо купить Станок токарный комбинированный 1Е95 звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарный комбинированный 1Е95 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
Комбинированные станки: устройство, принцип работы, виды
Комбинированные станки для обработки металлов сегодня все больше закрепляются на рынке. Эти станки, в основном, создаются на основе токарного или фрезерного станка с расширением технологических возможностей.
Устройство и принцип работы токарного комбинированного станка
Рассмотрим детально, из чего состоит и как работает токарный комбинированный станок на примере одного из популярных сегодня брендов PROMA SKF-800.
Рисунок 1. Комбинированный токарный станок PROMA SKF-800.
Рисунок 1. Комбинированный токарный станок PROMA SKF-800.
Рассматриваемый станок состоит из следующих основных элементов.
- Станина. Здесь применена современная компоновка станков, в которой станина не является отдельной частью, служащей лишь для опоры. Помимо функции основания станка станина служит направляющей для перемещения подвижных частей.
- Передняя стойка. Включает в себя множество элементов. На стойке находится передняя бабка токарной части станка, коробка скоростей, приводной электродвигатель, сверлильная головка, а также различные рычаги управления.
- Электрический шкаф. Вмещает электроаппаратуру станка. В нем находятся реле, предохранительные элементы, электрические схемы управления скоростями вращения и подач. Имеются основные управляющие кнопки пуска и остановки, а также аварийного отключения питания станка.
- Фартук. Служит для перемещения суппорта с резцедержателем по направляющим станины в продольном направлении. Может работать как в режиме автоматической подачи, так и управляться вручную при помощи маховиков.
- Суппорт. Находится на фартуке и предназначен для подачи резца непосредственно на обрабатываемую деталь. Способен перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении. Тонкая подача в процессе обработки осуществляется именно при помощи суппорта. Движением фартука выполняется лишь подвод резца к детали.
- Каретка с резцедержателями. На этом станке каретка четырехпозиционная, поворотная, с возможностью установки ее под углом к обрабатываемой детали.
- Задняя бабка с пинолью. Служит в качестве второй точки для закрепления деталей большой длины. Также может быть держателем для осевого инструмента (сверла, зенкера, развертки или метчика). Для расширения технологических возможностей предусмотрена установка конуса Морзе. Задняя бабка способна передвигаться по направляющим станины. Пиноль также имеет возможность подачи. Подача пиноли осуществляется в ручном режиме при помощи маховика.
- Люнет (рис. 2). Служит для промежуточного закрепления детали в том случае, если технология обработки требует этого. Обычно люнет применяется, когда обрабатываемая деталь имеет большую длину и малый диаметр. В этом случае люнет не позволяет заготовке отклоняться от оси вращения под воздействием давления резца. Это обеспечивает требуемую точность обработки.
- Сверлильная головка. Благодаря оснащению станка сверлильной головкой он получил к названию приставку «универсальный». Сверлильная головка на конкретной модели станка может проделывать отверстия лишь в плоскости, перпендикулярной оси вращения. На некоторых других модификация подобных станков сверлильная головка может отклоняться от оси вращения для проделывания отверстий, находящихся не в одной плоскости с осью.
Рисунок 2. Люнет.
Рисунок 2. Люнет.
Такие станки применяются на небольших и средних предприятиях, где производство не поставлено на конвейер, и требуется разноплановое использование металлорежущих приспособлений. Комбинированные станки часто используются на ремонтных производствах, где каждый случай ремонта индивидуален.
Комбинированные токарно-фрезерные станки.
Этот тип сочетает в себе возможности токарного и фрезерного станков. Конечно, функции фрезерования здесь реализованы не в полной мере. Но для простых фрезерных операций комбинированный токарно-фрезерный станок вполне подходит.
Рассмотрим конструкцию токарно-фрезерного комбинированного станка на примере распространенной модели WMP290VFx700 (рис. 3)
Рисунок 3. Комбинированный токарно-фрезерный станок WMP290VFx700.
Рисунок 3. Комбинированный токарно-фрезерный станок WMP290VFx700.
Этот станок, помимо стандартных для токарного станка элементов, имеет фрезерный блок. Крепится он в центральной части станка. Фрезерный блок способен перемещаться в продольном и поперечном направлении. Имеет свой электропривод и модуль электронного управления. Однако рабочие движения фрезерной части станка могут быть увязаны с токарной частью.
На рассматриваемом станке возможно осуществление вертикального фрезерования. Подача фрезы на деталь может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Комбинированные станки с ЧПУ
Сегодня станки с ЧПУ постепенно вытесняют классические варианты с ручным управлением. Это является закономерным явлением. Ведь для работы со станком, который управляется программно, необходимы только знания, как правильно настроить программу согласно технологическому процессу. Мастерство в области обращения с рычагами управления станком отходит на второй план.
Комбинированные станки с ЧПУ (рис. 4), благодаря максимальному использованию технологических возможностей, способны выполнять очень широкий спектр металлорежущих операций.
Рисунок 4. Комбинированный станок с ЧПУ
Рисунок 4. Комбинированный станок с ЧПУ
Одним из условий создания универсального станка с ЧПУ является оснащение его двумя суппортами, револьверной головкой с собственным приводом для установки сверл и фрез, а также механизмом перехвата заготовки из одного шпинделя в другой. Этого достаточно для выполнения широкого комплекса токарных, сверлильных и фрезерных операций. Иногда такие станки способны за один установ из прутка или другого профиля изготовить полностью законченную деталь, которая не требует доработки.
Фрезерно-строгальный комбинированный станок
Этот тип станка применяется преимущественно в деревообрабатывающей промышленности. Фрезерно-строгальный комбинированный станок (рис. 5) имеет большой стол для закрепления обрабатываемой детали.
Рисунок 5. Фрезерно-строгальный станок.
Рисунок 5. Фрезерно-строгальный станок.
Для совмещения операции фрезерования и строгания, в основном, за основу берутся горизонтально-фрезерные станки. Фреза заменяется строгальным резцом. Чтобы обеспечить необходимое усилие для осуществления операции строгания, привод фрезерной головки должен обладать достаточной мощностью.
Читайте нас также в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.
22.11.2018
Станок токарный комбинированный SKF-800, цена в Москве от компании НОВА Механика
Токарный станок SKF-800 комбинированного типа востребован на крупных металлообрабатывающих предприятиях и в малом бизнесе, благодаря своей многофункциональности. Модель предназначена для обработки заготовок, повторяющих форму тел вращения, оборудование успешно справляется с цилиндрическими, коническими или круглыми деталями. С помощью SKF-800 можно сверлить и обрабатывать полученные отверстия, осуществлять проточку и нарезку резьбы. Техника максимально адаптирована к высокоточной работе с деталями подобной формы.
Токарный станок SKF-800 отличается следующими особенностями:
- компактностью и устойчивостью, благодаря чугунной станине станок может устанавливаться на любой поверхности
- высокой функциональностью, позволяющей легко переходить от выполнения одной операции к другой;
- наличием защитного экрана, оберегающего оператора от риска травмирования, но не ограничивающего угол обзора;
- малым уровнем электропотребления, мощность которой составляет 550 Вт.
Комплектация предусматривает трехкулачковый патрон, при помощи которого осуществляется надежная фиксация обрабатываемой детали. При необходимости можно осуществить демонтаж головки ножей. Токарный станок SKF-800 обеспечивает удобство работыблагодаря автоматической поперечной подачей. Диапазон оборотов варьируется от 120 до 3000 в минуту.
Компания PROMA гарантирует качество каждой модели. Обслуживание станка на протяжении года осуществляется высококвалифицированными специалистами.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Длина обточки (X) | 750 мм |
| ? обточки над станиной (L) | 420 мм |
| ? обточки над суппортом (S) | 290 мм |
| ? отверстия шпинделя | 28 мм |
| Конус шпинделя | Мк IV |
| Конус пиноли | Мк III |
| Ход пиноли | 70 мм |
| Диапазон оборотов | 160-1360/мин. (7 ст.) |
| Метрическая резьба | 0,2-6 мм (22 ст.) |
| Дюймовая резьба | 4-120 ниток (34 ст.) |
| Механическая подача продольная | 0,05-0,35 мм/об. (12 ст.) |
| Механическая подача поперечная | 0,05-0,35 мм/об. |
| Регулируемый зазор подшипников шпинделя | да |
| Потребляемая мощность | 550 Вт / 400 В |
| Размеры (Д. x Ш. x В.) | 1450x660x1000 мм |
| Масса | 249 кг |
8 «x 16» Токарный станок с регулируемой скоростью и фрезерной головкой на Grizzly.com
Комбинированный блок токарно-фрезерный станок G0769 — отличный выбор для тех, кто хочет обрабатывать мелкие детали без необходимости выделять большое количество производственных площадей или долларов для начала работы.
G0769 добавляет к токарному станку фрезерную головку с регулируемой скоростью, что дает вам два универсальных металлообрабатывающих станка в одном.
Установите его прямо на прочный рабочий стол или поместите на дополнительную подставку T26599 и храните все инструменты и аксессуары в пределах досягаемости.
Как и все токарные станки Grizzly, G0769 поставляется с годовой гарантией на детали и гарантии отсутствия заводских дефектов.
Руководство G0769 было написано нашим отделом документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание токарного станка.
Группа технической поддержки Grizzly находится в США. Детали и аксессуары для токарного станка могут быть доступны в Интернете и доставлены со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.
Изготовлено на заводе ISO 9001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА:
- Поворот над станиной: 8-1 / 4 «
- Поворотный суппорт над суппортом: 4-5 / 8 «
- Поворотное седло: 6-7 / 8 «
- Расстояние между центрами: 15-3 / 4 «
- Ширина кровати: 4 «
- Отверстие шпинделя: 0,787 дюйма (20 мм)
- Тип шпинделя: Внутренняя задняя пластина
- Конус шпинделя: MT # 3
- Конус задней бабки: MT # 2
- Ход пиноли задней бабки: 2 «
- Поперечный ход суппорта: 3 «
- Комбинированный ход: 2-1 / 8 «
- Скорость шпинделя: переменная, 50–2000 об / мин
- Продольные подачи: (2) 0.0037, 0,0068 дюйма / об.
- Дюймовый диапазон резьбы: (15) 9–44 TPI
- Диапазон метрической резьбы: (12) 0,4–3,0 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРЕЗЫ:
- Поворот: 13 «
- Конус шпинделя: MT # 2
- Ход шпинделя: 1-3 / 4 «
- Расстояние от шпинделя до стола: 9-7 / 8 «
- Расстояние от шпинделя до станины: 11-1 / 2 «
- Вертикальное перемещение головки: 6-5 / 16 «
- Наклон головы: 45 ° влево / вправо
- Размеры стола: 3-1 / 8 «Ш x 7-1 / 4» Д x 1-1 / 8 «Т
- Т-образные пазы: два на 1/4 дюйма, 1-1 / 2 дюйма по центру
- Дышло: 3 / 8-16 TPI, 8-1 / 2 «L
- Скорость шпинделя: переменная, 50–2000 об / мин
- Макс.Размер инструмента: 1/2 «
- Диаметр сверления: 1/2 «(сталь)
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный, 10 А
- Площадь основания: 10-1 / 2 «x 31-1 / 2»
- Габаритные размеры: 36 дюймов Ш x 20 дюймов x 34 дюйма В
- Прибл. вес в упаковке: 296 фунтов.
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
- 3-х кулачковый патрон 4 дюйма с двумя наборами кулачков
- 4-х кулачковый патрон с реверсивными кулачками
- Лицевая панель 6-3 / 4 »
- Резцедержатель револьверной головки с 4 направлениями
- Следить за отдыхом
- Люнет
- Патрон сверлильный 1/2 «B-16
- Ящик для инструментов с инструментами для обслуживания
- Бутылка для масла
- Запасной предохранитель
- Мертвые точки МТ № 2 и МТ № 3
Комбинированный токарно-фрезерный станок, 31 «, 3/4 л.с., Grizzly.com
Нужна комбинированная машина большего размера?
Один с потрясающим расстоянием между центрами 31 дюйм и размахом 16-1 / 2 дюйма?
Комбинированный токарно-фрезерный станок G9729 31 «3/4 HP — это ответ.
Обладая такими замечательными функциями, как магнитный контроллер и переключатель прямого / обратного хода, закаленные и отшлифованные основания, два двигателя для дополнительной мощности и 4-позиционный револьверный резцедержатель делают эту машину действительно универсальной.
С легкостью нарезает дюймовую и метрическую резьбу и включает встроенный фрезерный стол с Т-образными пазами, люнет и опорную стойку.
Удобное окно позволяет легко проверить скорость сверлильного шпинделя.
Невероятная машина по непревзойденной цене!
Как и все токарные станки, G9729 поставляется с годовой гарантией на детали и гарантии отсутствия заводских дефектов.
Руководство G9729 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание токарного станка.
Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для машины могут быть доступны онлайн и доставлены со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА:
- Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный, 8,8 А
- Высота над станиной: 16-1 / 2 »
- Поворот над поперечными суппортами: 11-1 / 2 »
- Расстояние между центрами: 31 »
- Скорость шпинделя: 7, 175–1425 об / мин
- Отверстие шпинделя: 1-1 / 8 »
- Конус острия шпинделя: MT # 4
- Конус ствола задней бабки: MT # 3
- Ход задней бабки: 2-1 / 2 »
- Поперечный ход суппорта: 7-1 / 2 »
- Составной ход: 3 »
- Продольные подачи: 24, 0.002–0,014 дюйм / об
- Дюймовый диапазон резьбы: 44, 4–120 TPI
- Диапазон метрической резьбы: 14, 0,75–6,0 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРЕЗЕРА:
- Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный, 8,8 А
- Качели: 22 »
- Расстояние от шпинделя до стола: 12 »
- Расстояние от шпинделя до станины: 14-1 / 2 »
- Скорость шпинделя: 16, 120–3000 об / мин
- Ход шпинделя: 4-5 / 16 »
- Конус шпинделя: MT # 3
- Размеры стола: 6-1 / 4 «Ш x 18-3 / 4» Д x 1-1 / 4 «В
- Т-образные пазы: два на 7/16 дюйма, 3.54 дюйма (90 мм) по центру
- Максимальный размер резца: 1/2 дюйма
- Диаметр сверления: 1/2 «(сталь)
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Размеры: 58″ Ш x 40-1 / 2 «Г x 40» В
- Приблизительный вес в упаковке: 692 фунта.
ОСОБЕННОСТИ:
- Т-образные пазы в поперечных салазках
- Замок каретки
- Мощность поперечной подачи
- Мощность продольной подачи
- Тонкая подача
- Фундаменты укрепленные и отшлифованные
- Два отдельных двигателя
- Встроенные тиски
- Регулируемая фреза / сверлильная головка
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
- Сверлильный патрон 1/2 «с оправкой
- 2 мертвые точки
- 4-позиционный резцедержатель
- 5 «3-кулачковый патрон
- Лицевая панель 9 дюймов
- Переключить передачи
- Следить за отдыхом
- MT # 3 оправка патрона 3/8 «x 16 TPI
- Люнет
- Диск для нарезания резьбы
Высокоточный комбинированный токарно-фрезерный станок с принадлежностями Местное послепродажное обслуживание
Alibaba.com предлагает классическую коллекцию файлов. Комбинированный токарно-фрезерный станок Мощные, прочные станки , оснащенные уникальным набором функций для повышения производительности. Эти модернизированные станки могут использоваться для всех типов тяжелых токарных станков, включая металл, кожу и т. Д. Они технически продвинуты. Комбинированный токарно-фрезерный станок оснащен широким спектром интересных функций, которые обеспечивают превосходную точность и постоянный уровень производительности.Ведущий. Комбинированный токарно-фрезерный станок Поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти станки премиум-класса по конкурентоспособным ценам и по привлекательным ценам.Невероятно мощный. Комбинированный токарно-фрезерный станок не только изготовлен из прочных материалов, таких как металл и стеклопластик, но и очень устойчив к любым видам использования. Эти машины идеально подходят для использования в обрабатывающей промышленности из-за большого разнообразия целей, которым они служат. Файл. Комбинированный токарно-фрезерный станок на сайте доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом исполнении в зависимости от ваших требований.Эти. Комбинированный токарно-фрезерный станок хорошо подходит для обработки различных деталей, таких как валы, диски и кольца.
Alibaba.com может похвастаться множеством. Комбинированный токарно-фрезерный станок доступен в различных дизайнах, формах, цветах и размерах в зависимости от ваших конкретных требований и выбранных моделей. Эти высококачественные. Комбинированный токарно-фрезерный станок идеально подходит для различных целей, таких как сверление, развертывание, нарезание резьбы и накатка в соответствии с вашими предпочтениями.Доступные здесь продукты снабжены централизованной автоматической системой смазки для уменьшения тепловых искажений и повышения стабильности. Эти. Комбинированный токарно-фрезерный станок также оснащен технологией с низким уровнем шума для бесшумной работы.
На Alibaba.com вы можете выбирать среди различных. Комбинированный токарно-фрезерный станок в зависимости от вашего бюджета и требований, чтобы приобрести эту продукцию без лишних затрат.Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы. Индивидуальная настройка также возможна при покупке этих машин оптом.
RL-8500 Комбинированный тормозной станок — Тормозные токарные станки
Основные аксессуары
Комплект адаптера для грузовика (5150161)
Комплект адаптера для грузовика (32 шт.) / Подходит для RL-8500 и RL-8500XLT
Пакет адаптеров для грузовиков RL-8500 превращает ваш токарно-тормозной станок RL-8500 в фантастически универсальную динамо-машину для обслуживания грузовиков.Этот сверхмощный комплект адаптеров для тормозных токарных станков состоит из модернизированной оправки 1-7 / 8 «и большого количества адаптеров.
Узнать большеКупить
Комплект легких и средних грузовиков (5150171)
Комплект легких и средних грузовиков (3 шт.) / Подходит для RL-8500 и RL-8500XLT
Набор из трех адаптеров для легких и средних грузовиков для увеличения производительности тормозных накладок и монтажной способности тормозных компонентов. Барабаны и роторы токарных станков доведены до совершенства до мелочей, как никогда раньше, даже на легких и средних грузовиках.
Узнать большеКупить
Великолепный токарный станок с тормозом для любого магазина
Прочный токарный станок для тормозов RL-8500 способен выполнять быструю, легкую и точную шлифовку ротора / маховика и барабана / маховика, чем любой другой токарный станок с тормозами в своем классе. Плавная регулировка скорости подачи позволяет легко изменять скорость резки простым поворотом диска. Теперь вы можете сократить или увеличить время резки для достижения наилучших результатов, независимо от того, ускоряете ли вы начальную черновую обработку или однократную микрообработку.Этот полный комплект токарного станка включает токарный станок, прочный стол и большие щиты для хранения инструментов, так что вы можете повесить все адаптеры в пределах досягаемости.
Одной из распространенных проблем, с которыми сталкиваются другие токарные станки с тормозом, является передача вибрации и вибрации, которые непосредственно влияют на режущую кромку инструмента и оставляют несовершенный срез на обрабатываемой поверхности. Тормозно-токарный станок RL-8500 от Ranger специально разработан для решения этой проблемы, устраняя необходимость в механических приводах с зубчатым приводом и устройствах трансмиссии с регулируемой скоростью.
Тормозно-токарные станкиRanger заменили устаревшие трансмиссии / шестерни других производителей. Вы были бы удивлены, если бы стояли в стороне и наблюдали, как токарный станок с тормозами заканчивает резку на роторе, барабане или маховике. Тормозные диски очень гладкие — по крайней мере, должны быть. Если бы вы повернули ротор на любом токарном станке, а затем уронили молоток на пол рядом с токарным станком, вы бы заметили заметное ухудшение качества резания в момент удара. Вибрации вызывают частоты, которые передаются готовому срезу.Поскольку в токарном станке Ranger RL-8500 не используются шестерни и трансмиссии, мы полностью исключаем множественные частоты, которые могут ухудшить качество обработки. Образование шероховатости поверхности обычно является результатом скорости подачи инструмента, скорости вращения шпинделя, геометрии инструмента, свойств материала и относительной вибрации инструмента. Благодаря Ranger устраняются вибрации и дребезжание шестерен, подшипников и деталей механического привода. Помните, что это те же самые вибрации, которые часто передаются режущей кромке инструмента, оставляя неровные надрезы на обработанной поверхности.
Тормозно-токарный станок RL-8500 обновляет все: больше функций и универсальность, лучшая производительность, превосходная полезность и самая высокая производительность, которую вы когда-либо могли себе представить. Вот почему это одна из самых надежных инвестиций для вас и вашего бизнеса.
Просто, прочно, безотказно
Тормозно-токарные станкиRanger просты в эксплуатации и достаточно долговечны, чтобы противостоять повседневным злоупотреблениям в загруженном цехе. Сверхтяжелый, закаленный, кованый корпус из чугуна в сочетании с прецизионно отшлифованными компонентами и массивными «плавающими шпинделями» делают эту машину одной из самых надежных и безотказных машин, которые у вас когда-либо были.
Традиция обслуживания
Превосходное качество, надежность и точность — вот что делает Ranger все более популярным среди профессионалов во всем мире. Какими бы ни были ваши потребности в обслуживании тормозов, вы можете положиться на Ranger, который предоставит необходимое оборудование для работы. Наша цель, как предпочтительного поставщика качественного автомобильного сервисного оборудования, проста: предоставить нашим клиентам лучшее качество и ценность, одновременно обеспечивая беспрецедентный сервис и поддержку. Почему Ranger предлагает вам гораздо больше? Мы не просто верим в разработку превосходных продуктов, мы верим в создание решений, облегчающих вашу работу.
Конструкция, проверенная временем
С момента своего появления почти четыре десятилетия назад конструкция нашего комбинированного тормозного станка RL-8500 стала фаворитом специалистов по тормозам во всем мире. Это просто, быстро, точно и работает вечно. Он оснащен нашей инструментальной головкой с двумя резцами, микрометрической шкалой и быстрой заменой барабана на ротор. Регулируемые настройки скорости позволяют быстро выполнять черновую резку роторов или медленно выполнять точную и гладкую резку. Плавно регулируемая коробка передач с подачей шпинделя обеспечивает регулировку скорости, обеспечивая чистовой пропил, соответствующий заводским спецификациям или превышающий их.Наш инструмент с отрицательным углом наклона обеспечивает чистовую обработку за один проход каждый раз, а стандартная 1-дюймовая оправка предоставляет вам широкий выбор инструментов и адаптеров от Ranger или других поставщиков послепродажного обслуживания.
Двойные серводвигатели без коробки передач
Отсутствие механических приводов с зубчатым приводом и устройств трансмиссии с регулируемой скоростью значительно снижает затраты на обслуживание и ремонт в течение всего срока службы агрегата. В революционном токарном станке с тормозами RL-8500 используются независимые серводвигатели постоянного тока для управления приводами поперечной подачи и подачи шпинделя, что устраняет необходимость в сложных механических коробках передач и трансмиссиях, которые обычно встречаются на токарных станках с механическим приводом.
Сверхпрочная скамья в комплекте
В то время как другие взимают дополнительную плату, мы включаем эту прочную стальную скамью с большими щитами для хранения инструментов, так что вы можете повесить все свои адаптеры под рукой. В прочном многосекционном ящике для инструментов можно хранить все адаптеры и аксессуары. Большая воронка для сбора стружки и бункер для стружки обеспечивают чистоту и безопасность рабочей зоны.
Легко переходить с роторов на барабаны (и обратно)
Удобная конструкция быстро заменяемой инструментальной головки позволяет операторам быстро менять настройку с барабанов на роторы и наоборот.Передние органы управления рассчитаны на минимальное перемещение оператора. Удобный лоток для инструментов расположен рядом с передней частью станка, поэтому вы можете хранить свои любимые токарные инструменты для токарных тормозов поблизости.
Полный комплект инструментов входит в стандартную комплектацию
Включает фрезу с двумя ручками, расточную оправку, внутренние плавающие адаптеры, самоустанавливающуюся проставку, внешний плавающий адаптер, центрирующие конусы, проставки, адаптеры с двойным конусом, адаптеры без гильзы, твердосплавные режущие инструменты, 6-сторонние твердосплавные режущие пластины, 1 оправка, оправочная гайка, возвратная пружина, запасная лампа для лампы, иллюстрированное руководство по эксплуатации, ключи, ударопрочные антивибрационные ленты и пластиковый чемодан для хранения.
Безопасный и простой в использовании
Наш продуманный эргономичный дизайн позволяет работать быстро и эффективно. Простые передние органы управления разработаны для минимального движения оператора. На большой скамейке с досками для хранения инструментов достаточно места для адаптеров и принадлежностей.
Регулируемые рабочие фары
Двойные светодиодные сверхяркие рабочие лампы обеспечивают правильное освещение обеих сторон ротора и рабочей зоны даже в самых темных углах.
Пусть летят чипсы
Большая воронка и бункер для сбора стружки обеспечивают чистоту и безопасность рабочей зоны.
Дополнительный набор адаптеров для грузовиков
Наш сверхпрочный комплект адаптеров состоит из модернизированной оправки 1-7 / 8 «и большого количества адаптеров. Этот огромный набор из нескольких частей позволяет расширить зону покрытия для работы практически с любым транспортным средством, вплоть до полноразмерных. коммерческие грузовики.
5 лучших комбинаций токарных станков в 2021 году: обзоры и руководство по покупке
Вы найдете несколько применений токарных станков, например, токарную обработку дерева, металлообработку, прядение металла и многое другое. Многие назвали бы комбайн токарных станков «матерью станков».«Токарный станок — это первый станок, который привел к открытию и изобретению других станков. Лучшая комбинация — это когда у вас может быть токарный станок, который также помогает в таких функциях, как фрезерование, и именно по этой причине мы собираемся обсудить лучшую комбинацию токарных фрез в этой статье.
Имея слишком много различных стилей моделей, из которых можно выбирать, с разными функциями и стоимостью, вполне нормально оказаться в положении, когда вы можете искать какие-либо полезные советы, которые помогут вам в принятии решений.
Лучшие комплекты токарных станков
1. Промышленный комбинированный токарный станок для оружейного производства Grizzly: лучший комбинированный станок для токарных станков в целом
Здесь мы взяли наш невероятно знаменитый токарный станок Gunsmith G4003G и прикрепили фрезер с высокоточной зубчатой головкой мощностью 3/4 л.с., чтобы построить идеальную станцию для металлообработки с малым размером основания как для механиков, так и для оружейников.
Но давайте не будем насмехаться над его маленькими размерами, поскольку эта комбинация токарных фрезерных станков обеспечивает действительно большие станочные характеристики, такие как фрезерный шпиндель R-8 и токарный шпиндель D1-5.
Кроме того, он довольно хорошо оснащен широким спектром оборудования и инструментов для выполнения задач и инструментов, которые помогут вам начать сверление, токарную обработку, фрезерование, растачивание, патронирование и обработку лучших из них!
Характеристики
Токарный станок имеет приводную заднюю бабку 1/2 кв. Для использования с динамометрическим ключом, чтобы каждый раз аккуратно фиксировать заднюю бабку. Он энергоэффективен и работает со светодиодным рабочим освещением. Помимо этого, токарный станок также имеет удлиненную станину из чугуна и переключатель каретки с включением / выключением.
Шарикоподшипники комбинированного токарного станка для оружейного производства Grizzly устойчивы и удерживают упор. Это также помогает обрезать левую и правую резьбу.
Брызговик и поддон для стружки входят в состав токарного станка вместе со столом 9-3 / 4 “x 5-7 / 8” с Т-образными пазами в нем.
Оборудование
- Реверсивные детали из 4-х кулачков, 2-х кулачков, 6-дюймового 3-х кулачкового патрона и 10-дюймовой планшайбы
- Стабилизатор с роликовыми наконечниками
- Втулка шпинделя MT # 3 x MT # 2 и R-8 x MT # 3
- Сверхдлинный брызговик и усиленная подставка из кованого железа
- Галогенный рабочий фонарь и быстросменный штатив с держателем порций в комплекте
- Две мертвые точки MT # 3 и подвижный центр с одной MT # 3
- Оснащен набором из семи переключатели передач
- Патрон для сверлильных оправок R-8 x B16 и 5/8 ″
- Ящик для инструментов с инструментами, необходимыми для обслуживания
|
УКАЗАННЫЙ НИЖЕ ПРОДУКТ НЕ ДОСТУПЕН НА AMAZON.COM, НО МОЖНО ПРИОБРЕСТИ В ОФИЦИАЛЬНОМ МАГАЗИНЕ SMITHY
2. Комбинированный станок для токарных станков Smithy Midas
Комбинированный сверлильный станок для токарного станка smithy — одна из лучших комбинаций токарных станков, на который предоставляется двухлетняя гарантия. Пользователь также может пройти 90-дневную пробную версию в магазине с этой лучшей комбинированной дрелью для токарных станков.
Они также обучают операторов тому, как пользоваться этой машиной, а также предоставляют им бесплатный набор инструментов при покупке.Кузнечные инструменты используются в сотнях различных установок для изготовления и ремонта деталей.
Кузнечно-токарный комбинат, вероятно, принесет прибыль и сэкономит прибыль владельцам, которые собираются ввести оборудование в эксплуатацию.
Характеристики
Он используется для трех целей:
Станок токарный
На токарном станке он вращается снаружи и внутри диаметра до точных размеров. Он выполняет конические токарные и торцевые пропилы с дюймовой и метрической резьбой.Токарный станок также может резать металлы, которые имеют такую же твердость, как углеродистая сталь, и, в качестве альтернативы, также могут резать мягкие материалы, такие как пластик и дерево.
Бурение
Головка сверлильного станка вращается на 360 градусов, что позволяет использовать ее для обработки больших заготовок. Фрезу и сверло можно использовать как альтернативу в одном проекте. В сверлильном станке используются различные типы головок: цековка, саморез и зенковка.
Фрезерный
С помощью фрезы он может с высокой точностью выравнивать углы, поверхности и карманы.Он работает с высокой точностью и создает канавки, карманы, заплечики и ласточкин хвост на поверхности металла. Фреза также может делать пазы и шпоночные пазы с помощью правильной скорости.
|
УКАЗАННЫЙ НИЖЕ ПРОДУКТ НЕ ДОСТУПЕН В AMAZON.COM, НО МОЖНО ПРИОБРЕСТИ В ОФИЦИАЛЬНОМ МАГАЗИНЕ PROXXON
3. Proxxon PD 250 / E и PF 230: Лучшая комбинация токарных станков до 1000 долларов США
Proxxon 24304 PF Комбинированный токарный станок для фрезерного станка легко помещается в предоставленный токарно-шлифовальный стол PD 400 150 x 110 мм с 3 Т-образными гайками мощностью 140 Вт. Скорость двигателя составляет от 280 до 2200 об / мин. Помимо этого, он также может превратить комбинированный токарный станок PD 400 в единый обрабатывающий агрегат.
Мощная конденсаторная машина предназначена для вращения по часовой и против часовой стрелки, что полезно при нарезании резьбы.Токарный станок комплектуется фрезерованным столом размером 150 х 110 мм, который также имеет Т-образный паз. Он имеет 45 x 500 столбцов.
Кроме этого, Proxxon также включает размеры 6, 8, 10 и 12 мм, а также фитинг фланца.
|
|
4.Proxxon 34104 Токарный станок Combo
Proxxon 34104 Lathe Mill Combo спроектирован с использованием высококачественного оборудования с напряжением 110-120 В, мощностью 140 Вт, скоростью 280 — 550 — 870 — 1200 — 1500 и 2200 об / мин.
Комбинация токарно-фрезерного станка действует как бесшовная поверхность с перемещением по оси X-Y, которое является продольным и поперечным, соответственно. Он включает в себя три набора размером 25/64 ″ и 15 / 64-5 / 16 ″ (6, 8, 10 мм).
|
|
5.Магазин Fox M1018 Combo Lathe / Mill
Shop Fox M1018 Combo Lathe / Mill идеально подходит для прядения, шлифования, нарезания резьбы и вытягивания крошечных конструкций.
Этот комбинированный гибридный токарный станок снабжен дополнительными надстройками, такими как лицевая панель 9-1 / 2 дюйма, 4-дюймовый 3-кулачковый патрон, 4-позиционная панель револьверной головки и встроенные вращающиеся тиски.
Он также имеет поворотный механизм 11-1 / 2 дюйма над суппортом, отверстие шпинделя 3/4 дюйма, поворотный механизм 16-1 / 2 дюйма над станиной, расстояние между центрами 19-3 / 16 дюймов и MT Конусы №3.
|
На что следует обратить внимание при покупке токарного станка Combo
Будем надеяться, что вы подумали о том, как лучше всего выбрать вертикальную фрезу, иначе этот раздел будет вам не очень полезен. Если вы выбрали вертикальную фрезу, вы обычно задаетесь вопросом, какие аспекты искать, и задаетесь вопросом, что имеет отношение к делу.
Потребуется целая новая глава, чтобы охватить всю информацию по конкретной теме, но мы пытаемся выйти за рамки и узнать о некоторых из наиболее важных вещей, которые вы можете рассмотреть.
При этом, возможно, вам следует остановить мельницу мощностью менее 1 л.с. Также трудно найти электродвигатели с высокой мощностью, не являющиеся трехфазными.
Размер важен
Небольшие настольные фрезерные станки могут показаться заманчивыми, но если вы планируете фрезеровать металл, лучше их избегать.Сон о том, как в последний раз вам нужно было забить стальную трубу или отломить кусок ножовкой.
Фрезерованием очень сложно работать, и на это требуется много сил. Ваш фрезерный станок должен иметь возможность применять такое усилие без какого-либо изгиба и растяжения. Это потому, что даже небольшое растяжение может испортить любую часть фрезерного станка.
Вот почему конструкция мельницы должна быть как можно более громоздкой и жесткой. .Небольшая портативная настольная машина, скорее всего, не сможет фрезеровать вещи тверже алюминия.
Это сделает фрезерование неточным. Если вам нужна умеренная точность, самое разумное решение — купить мельницу максимально большой и тяжелой.
УЦИ и подача питания
Цифровое считывание (DRO) — это конфигурация, которая может быть встроена в ось фрезерного станка. Некоторые другие машины производятся вместе с ним, в то время как другие получают их в виде пакетов обновлений.
Очень часто комплекты доступны для переоборудования заводов, у которых изначально не было их в качестве альтернативы.УЦИ показывает вам, насколько вы переместили стол или перо, что делает почти каждый процесс чрезвычайно простым.
Цифровое считывание — XYZ-pcd
Точно так же, как механическая подача и УЦИ могут быть встроены в каждую ось, а также некоторые фрезерные станки поставляются с этим уже встроенным в них. Он позволяет вам включать крошечный моторчик, который перемещает стол за вас, так что вам не придется перемещать ручку самостоятельно.
Это может не только значительно уменьшить истощение, но также может улучшить качество поверхности вашего трима, поскольку скорость остается неизменной на протяжении всего пропила.
Использование УЦИ не является исключительно важным, поскольку все мельницы имеют шкалы для расчета движения. Однако их чтение может быть утомительным и трудоемким.
Это особенно верно в отношении люфта (наклон винтов), который удобно компенсировать при наличии УЦИ. Так как он сообщает вам, насколько больше переместился стол по сравнению с тем, насколько далеко был перемещен дескриптор.
Мотор шпинделя, л.с.
Машинисты, как и автолюбители, придают большое значение мощности.И это не безосновательно, поскольку последняя проблема, которую вы могли бы пожелать, — это заглохание двигателя во время пореза.
При этом практически на всех заводах есть способ понижать частоту вращения двигателя для получения крутящего момента при затратах на скорость. Кроме того, фрезерование стали требует значительного крутящего момента и низкой скорости, в то время как для алюминия требуется обратное.
Так что, даже не используя тонну мощности, вы наверняка восполните двигатель. Это может быть отличной идеей, потому что когда дело доходит до цены, мощность двигателя имеет большое значение.
При этом, возможно, вам следует остановить мельницу мощностью менее 1 л.с. Также трудно найти электродвигатели с высокой мощностью, не являющиеся трехфазными.
Окончательный приговор
Этот конкретный обзор касается комбинации токарных станков, а не только токарных станков. Таким образом, важно учитывать количество форм комбинаций, которые мы будем рассматривать.
Это потому, что одним из методов резки является комбинированный токарный станок.При этом могут быть небольшие разновидности, когда он объединяется в одну машину.
Следовательно, прежде чем принимать решение, нужно протестировать все продаваемые сорта. Кроме того, вы должны помнить, какую комбинацию вы ищете.
Некоторым пользователям потребуется только один тип, тогда как другим потребуется несколько устройств и машин, упакованных в одно. Ключевым моментом при принятии решения о том, насколько вы можете быть полезны комбинированному компьютеру, является тип проекта, над которым вы хотите работать.
Ergo, со всеми преимуществами и недостатками каждого комбинированного станка токарного станка, приведенного выше в обзоре, мы предполагаем, что вы сможете определить, какой из них соответствует вашим требованиям.
Представляем комбинированный токарный / фрезерный станок Grizzly Model G0773 12 x 27 дюймов — IndMacDig
Обратите внимание, что производство этого изделия прекращено и больше не продается.Grizzly содержит множество замечательных функций в этой комбинации токарный / фрезерный станок, и она создана, чтобы стать уникальным дополнением к любому цеху.6-ступенчатый токарный станок имеет 12-дюймовый поворотный механизм, быстросменную коробку передач, 6-дюймовый трехкулачковый патрон, и он может нарезать дюймовую и метрическую резьбу. В сочетании с фрезой, оснащенной конусом MT # 3, поворотом 14-1 / 2 ″ и производительностью сверления 1/2 ″ чугуна и стали, этот комплекс значительно увеличит возможности любого металлообрабатывающего цеха.
Модель G0773 Особенности станка
- 1 л.с., 110 В, однофазный токарный двигатель; Однофазный бесщеточный двигатель постоянного тока 5⁄8 л.с., 110 В.
- Шпиндель токарного станка: конус MT # 5, отверстие 11⁄2 ″, кулачок D1-4, поворот 12 ″ над станиной.
- Фрезерный шпиндель: конус MT # 3, максимальное расстояние до рабочего стола 10 ″, поворот 141⁄2 ″.
- Шесть скоростей шпинделя токарного станка от 150 до 2100 об / мин и регулируемая частота вращения шпинделя от 100 до 2500 об / мин.
- Нарезает дюймовую резьбу от 5 до 72 TPI и метрическую резьбу от 0,5 до 4,0 мм.
- Включает 6-дюймовый трехкулачковый патрон с двумя наборами кулачков, 4-позиционный револьверный резцедержатель, мертвые центры
MT # 3 и MT # 5, сверлильный патрон 1⁄2 дюйма и защиту патрона с предохранительным выключателем на токарном станке и мельница. - Весит 546 фунтов.
Модель G0773 от Grizzly доступна по цене 2895 долларов США и имеет годовую гарантию.
Нажмите ЗДЕСЬ , чтобы просмотреть полную спецификацию.
О компании Grizzly Industrial, Inc.
С момента своего создания в 1983 году Grizzly Industrial®, Inc. превратилась в одну из крупнейших машиностроительных компаний в США. Их продукцию можно найти в магазинах всех размеров, от крупных промышленных предприятий до небольших корпусов и механических цехов.Grizzly предлагает один из, если не самый широкий, выбор деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования под одной торговой маркой в мире. Они продают напрямую пользователю, сокращая дилерскую сеть и снижая для вас цены. Компания Grizzly отгружает 99% всех заказов в тот же день, и, имея почти миллион квадратных футов складских площадей, заполненных товарами, в двух стратегических местах по всей стране, ваш заказ может быть доставлен вам в течение нескольких дней.
Главный офис Grizzly 1821 Валенсия ул., P.O. Box 2069 Bellingham, WA 98229 Бесплатный звонок: (800) 523-4777 Телефон: (360) 647-0801 Факс: (360) 676-1123
WBP290F ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК — Weiss Machines
Описание
| Торговое наименование | WBP290F | ||||
| Ссылка Weiss | 10110316 | ||||
| Расстояние между центрами | 750 мм | ||||
| Максимальный диаметр поворота на станине | 290 мм | ||||
| Максимальный диаметр поворота на поперечных суппортах | 170 мм | ||||
| Ширина кровати | 180 мм | ||||
| Передняя часть шпинделя MT | MT5 | ||||
| Регулировка скорости шпинделя | Регулируется потенциометром | ||||
| Диапазон скоростей | 50-1800 об / мин | ||||
| Диапазон скорости поперечной подачи | 0.02-0,28 мм / об | ||||
| Диапазон скорости продольной подачи | 0,07-0,40 мм / об | ||||
| Диапазон резьбы Withworth | 8-56 TPI | ||||
| Диапазон метрической резьбы | 0,2-3,5 мм | ||||
| Ход стойки инструмента | 50 мм | ||||
| Поперечный ход суппорта | 140 мм | ||||
| Ход втулки задней бабки | 80 мм | ||||
| Конус втулки задней бабки | MT3 | ||||
| Двигатель и напряжение | 1500 Вт (2 л.с.) — 230 В, однофазный | ||||
| Сверлильно-фрезерная головка | |||||
| Максимальный диаметр сверления | 25 мм | ||||
| Максимальная мощность концевого фрезерования | 16 мм | ||||
| Максимальная наплавка | 63 мм | ||||
| Кончик шпинделя | MT3 | ||||
| Ход шпинделя | 50 мм | ||||
| Диапазон скоростей | 50-2500 об / мин | ||||
| Макс. Станок токарный комбинированный: 1М95 станок токарно-винторезный комбинированный Схемы, описание, характеристики
| |||||