Спанбонд ткань: характеристики, свойства и сферы применения

Содержание

что это такое за укрывной материал

Далеко не каждая ткань предназначена для пошива одежды, и герой нашей сегодняшней статьи – прекрасное тому подтверждение. Спанбонд – что это такое, какие интересные особенности есть у это полимерного материала, вы узнаете из текста ниже.

Материал спанбонд – что это

Спанбонд знаком многим дачникам, как укрывной материал, его с успехом используют на ниве сельского хозяйства. Но на этом сфера его применения не ограничивается.

Ткань спанбонд, технически, вряд ли может называться тканью, ведь этот материал, как раз таки, не ткут – полотно образуется из тонких полимерных волокон, попавших в воздушный поток.

Технология производства материи достаточно интересна, чтобы поговорить о ней отдельно, так мы узнаем состав полотна и то, из чего его делают.

А посмотреть, как выглядит материя, можно на фото.

Производство

Этапов производства несколько:

  • Полипропилен плавится, и, в жидком состоянии, пропускается через фильерную машину с очень тонкими отверстиями
  • Из этих отверстий выходят тончайшие полимерные нити, которые укладываются на транспортер
  • Теперь начинается формирование полотна. Полотно формируется разными способами – иглопрокалывание, обработка горячим воздухом (термоскрепление) или химическая пропитка
  • На этапе производства в сырье может быть добавлен краситель, что позволяет получить материал разных оттенков
  • Также ткань пропитывают специальными составами – в зависимости от того, для каких целей он предназначен

Посмотрите статью «Джутовая ткань» и вы узнаете все про эту материю.

Виды

В первую очередь, полотно выпускается разной плотности и толщины. Все зависит от того, в какой области он будет применяться. От этого же зависит наличие пропитки или окраски. Вот например:

  • Агроволокно. Здесь, материя пропитывается особым составом, который стабилизирует ультрафиолет (нейтрализует действие солнечных лучей и не разлагается под их воздействием)
  • Пропускает ли спанбонд воду? Ламинированный материал не пропускает ни влагу, ни воздух, то есть – создает эффект парника
  • Окрашенная материя очень широко используется в декоративных целях

Если речь идет о сельском хозяйстве, то для этих целей выпускаются следующие разновидности:

  • Черный – регулировка температуры и влажности, защита от сорняков
  • Белый – от холода и солнечного зноя
  • Черный и белый, фольгированный – для отражения света
  • Черно-белый, красно-белый – для тепла, черно-желтый – от насекомых

Что это флокированное покрытие на ткани, узнаете в другой статье.

Характеристики

Давайте узнаем технические характеристики укрывного материала спанбонд:

  • Главное полезное свойство полимерного волокна – это 100% экологичность. Такая ткань не будет выделять вредные вещества даже под воздействием высоких температур и в условиях повышенной влажности
  • Прочность и устойчивость к износу
  • Воздухо- и водопроницаемость
  • Способен удерживать тепло
  • Не накапливает статическое электричество и не проводит ток
  • Устойчивость к холоду и перепадам температур
  • Устойчивость к кислотам, щелочам, к любым химическим веществам – не вступает с ними в реакцию
  • Не горючий
  • Не дорогой

Преимущества для сельского хозяйства:

  • Благодаря тому, что материя очень мало весит, она не будет мешать росту ваших посадок
  • Благодаря особому микроклимату, который создается под таким покрытием, почва будет надежно защищена от высыхания, а периоды между поливами увеличатся
  • Защищает от сорняков и насекомых вредителей
  • Защищает от внезапных заморозков
  • Бережет почву от эррозии

Применение

Мы узнали, что это такое – спанбонд, теперь поговорим о применении полимерного полотна. Для чего нужнен спанбонд и как его использовать?

  1. В первую очередь сфера применения полотна – это сельское хозяйство. Спанбонд используется, как укрывной материал для клубники, огурцов и т.д.
  2. В строительстве
  3. В ландшафтном дизайне
  4. Для производства спецодежды
  5. В производстве предметов личной гигиены – женских прокладок, подгузников (в качестве верхнего слоя)
  6. Для производства мебели
  7. Из материи делают чехлы для одежды, сумки, футляры
  8. А также фильтры для воды

В другом разделе сайта вы можете прочитать, как отстирать следы травы на джинсах.

Сравнение с другими материалами

  • Лутрасил и спанбонд – отличия между этими материями не значительны, они заключаются лишь в том, как кладутся полимерные нити н этапе производства. Судить, что лучше, сложно – выбирайте тот материал, что будет доступнее по цене на момент покупки.
  • Что лучше, агроспан или спанбонд? И тут та же ситуация – производятся эти два полотна одинаково. Опирайтесь при выборе на дополнительные пропитки, в зависимости от того, для каких целей вам нужна эта ткань.

что это? Как выбрать, характеристики, области применения

Спанбонд – полимерное нетканое полотно, применяемое в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве. Хотя этот материал появился относительно недавно, он стал широко востребованным среди фермеров, дачников и садоводов, его применение обеспечивает культурным растениям хорошую защиту от внешних воздействий. Рассмотрим подробнее структуру, характеристики и возможности использования.



Структура и характеристики спанбонда

Спанбонд представляет собой нетканый материал, изготовленный на основе полипропиленовых волокон. Он производится методом термоскрепления: полипропилен прогревается до высоких температур, после чего расщепляется на тысячи мелких волокон, которые соединяются между собой под воздействием нагрева. В результате образуется прочный полимерный материал с нетканой структурой. Для защиты от ультрафиолетового излучения спанбонд дополнительно обрабатывается светостабилизаторами.

Спанбонд – легкий и экологичный материал, полипропиленовое волокно не выделяет токсичных веществ и может использоваться для защиты культурных растений. Производители выпускают полотно плотностью от 15 г/м² и до 160 г/м² — этот параметр определяет возможности использования. Стандартная ширина рулона составляет 1,6 метра, однако можно подобрать варианты с шириной от 0,8 до 3,2 м.

Спанбонд обладает следующими свойствами и характеристиками:

  1. Небольшой вес. Рулоны кажутся практически невесомыми, они не дают дополнительной нагрузки на конструкцию теплиц и парников.
  2. Устойчивость к воздействию природных факторов. Материал на основе полимерного волокна не гниет, не разрушается грибком и плесенью. Кроме того, его не трогают птицы, грызуны и насекомые.
  3. Экологичность. Даже при сильном нагреве солнечными лучами полипропилен не дает токсичных выделений в окружающую среду.
  4. Воздухо- и влагопроницаемость. В отличие от пленки, такой укрывной материал обеспечивает естественный воздухообмен, необходимый для нормального роста растений, а также не препятствует проникновению дождевой влаги. При этом сам спанбонд не намокает и не боится повышенной влажности.
  5. Невысокая теплопроводность. Такой укрывной материал защищает растения от солнечных лучей, а также предотвращает промерзание во время заморозков. Эти свойства и обеспечили спанбонду высокую востребованность в сельском хозяйстве.
  6. Светопроницаемость. Она зависит от плотности, но все виды спанбонда в той или иной степени пропускают солнечные лучи. Это обеспечивает хорошие условия для роста растений, при этом они защищены от перегревания.

Важным преимуществом является невысокая стоимость материала. Он обходится дешевле других разновидностей укрывных материалов, поэтому пользуется спросом у фермеров и садоводов.


Основные разновидности спанбонда

Производители выпускают несколько разновидностей полипропиленовых синтетических материалов, они различаются в зависимости от условий использования. Такие ткани имеют разный состав, в него могут добавляться красители и иные дополнительные вещества. Можно назвать следующие разновидности спанбонда:

  1. Агротекстиль. Это наиболее распространенный вид спанбонда, используемый для различных целей в сельском хозяйстве. Его особенностью является обработка фотостабилизаторами, повышающими устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Черный спанбонд применяется для мульчирования грядок и клумб: под полотном задерживается влага и повышается температура, в результате ускоряется перегнивание органических остатков. Белый материал используют для защиты от солнечных лучей.
  2. Цветной спанбонд. В составе материала присутствуют пигменты для улучшения декоративных качеств, он используется для изготовления сумок и иных бытовых изделий. Прочное волокно выдерживает большие нагрузки, поэтому изделия из него пользуются спросом.
  3. Ламинированный спанбонд на основе полипропилена. Это воздухо- и водонепроницаемый материал с одной гладкой стороной, он используется в медицинских целях.

Основной востребованной разновидностью является спанбонд СУФ — агротекстиль, защищенный от воздействия ультрафиолета. Стабилизаторы в составе делают его долговечным и практичным укрывным материалом.


Возможности применения спанбонда в сельском хозяйстве

Нетканый укрывной материал получил широкое распространение при установке теплиц и парников, так как по многим параметрам он выгоднее традиционной пленки. Агроволокно используется для укрывания каркасов грядок и теплиц, оберегая посадки от холода, но при этом позволяя растениям дышать. В сельском хозяйстве этот материал используют в нескольких направлениях:

  1. Прогревание грядок перед ранними весенними посадками. Укрывной материал позволяет раньше получить первые всходы и значительно ускорить прогревание почвы солнечными лучами.
  2. Защита всходов от низких температур ночью и поздних заморозков. Укрывание грядок предотвращает повреждение молодых посевов при внезапном похолодании.
  3. Защита семян и побегов от грызунов и птиц. Спанбонд успешно помогает бороться с огородными вредителями.
  4. Удержание влаги в почве. Материал предотвращает быстрое высыхание грунта, также он защищает плодородный слой почвы от выветривания. Спанбонд применяется в фермерских хозяйствах для борьбы с эрозией грунта.
  5. Защита от ливней с градом. Материал обладает высокой прочностью и надежно предохраняет растения от любых погодных капризов.
  6. Создание комфортных условий для растений в парниках и теплицах. Поскольку материал пропускает водяные пары, под ним не образуется конденсат, и растения не страдают от избыточной влажности.


Использование спанбонда в агротехнике повышает урожайность грунта, предотвращает повреждение культурных растений из-за различных природных факторов. Это долговечный материал, его можно использовать в течение многих сезонов, и он полностью сохраняет свои свойства. Агроволокно применяется для предотвращения заболеваний растений серой гнилью: его используют на плантациях клубники, малины и ежевики для предотвращения контакта ягод с мокрым грунтом.

Как выбрать спанбонд? Основные параметры

В сельском хозяйстве применяются три основных вида спанбонда: он может быть черным, белым и фольгированным. Дополнительный фольгированный слой отражает солнечные лучи, обеспечивая растениям надежную защиту от перегревания. Черный спанбонд угнетает растения, поэтому его применяют для создания мульчирующего слоя и подготовки к посадкам. Белый спанбонд обеспечивает культурным растениям комфортные условия для развития и плодоношения.

Один из самых важных параметров при выборе спанбонда – плотность, от нее зависит способность пропускать солнечные лучи. В сельском хозяйстве применяются следующие варианты плотности материала:

  1. 17 г/м2. Это самый легкий материал, используется для защиты посадок от ветра и ливневых дождей. Он хорошо пропускает солнечный свет и не препятствует росту побегов.
  2. 30 г/м2. Более плотная разновидность спанбонда применяется в качестве укрывного материала, предотвращающего повреждения корней во время поздних заморозков. Летом такой материал может использоваться для защиты от града в качестве временного укрытия.
  3. 42 г/м2. Эта разновидность применяется для закрытых грядок и парников с дугами. Материал обеспечивает хорошую освещенность посадок и защищает их от ветра и иных природных воздействий.
  4. 60 г/м2 и более. Наиболее плотная разновидность спанбонда используется для защиты зеленых насаждений от промерзания в зимний период, а также от сильного ветра, снега, града. Этот материал востребован в зонах с холодным климатом, он позволяет продлить период вегетации растений.

Спанбонд выпускают российские и зарубежные производители, агроткань на полипропиленовой основе пользуется спросом по всей территории России. Российская продукция стоит дешевле, однако западные аналоги характеризуются большей прочностью и долговечностью.

Компания «Лиантрейд» предлагает приобрести укрывной материал спанбонд российских и зарубежных брендов, в продаже представлен широкий ассортимент продукции для сельского хозяйства. Позвоните нам и получите подробные консультации по выбору агротекстиля, предлагаются доступные цены и выгодные условия доставки продукции. 


Что такое дублерин, спанбонд и флизелин

Профессиональный пошив одежды предполагает использование многих специальных материалов. Некоторые ткани нуждаются в укреплении основы, что обеспечивает длительную и успешную эксплуатацию готовых изделий. Среди разновидностей подобных «помощников» — дублерин, спанбонд и флизелин. Что собой представляют эти материалы, принципы действия и использования рассмотрены в приведенном обзоре.

Зачем нужен дублерин

Полотно дублерина продается шириной от 90 до 150 см, что позволяет использовать его для подкладок любого типа одежды и других изделий. В основе этого материала — разные типы тканей с нанесенным на одну сторону клеевым слоем. Он может быть в виде отдельных точек, клеевых пятен (не более 2-3 мм диаметром) и сплошной поверхности. Ткань-основа используется самая разная: от марли до трикотажа.


Приклейка проводится при термическом нагреве (утюгом), обеспечивая равномерное уплотнение основной ткани. Обязательно необходимо ориентироваться на расположение осевой нити на основе, чтобы избежать перекосов и деформации ткани в дальнейшем. Дублерин обеспечивает необходимую жесткость, сохраняется на ткани после пошива и держится в течение всего периода эксплуатации готового изделия.

В зависимости от назначения дублерин выбирается по плотности основы. Его широко используют при пошиве верхней одежды. Существует также так называемый рубашечный дублерин, который отличается легкой фактурой и обеспечивает хорошее сгибание и драпировку материала. Для воротников также есть своя разновидность дублерина. Его основа практически не сгибается, что дает нужную твердость на готовом изделии.

Что такое спанбонд

Внешне полотно спанбонда очень схоже с флизелином, но этот вид материалов не имеет клеевой слой. Выбрать материал можно практически в любой цветовой расцветке. Производство подразумевает формирование тонкой основы или полимерных нитей, скрепленных между собой. Способ крепления нитей определяет плотность и дальнейшее назначение материала. За счет плотной структуры спанбонд часто используют в качестве подкладочного слоя в производстве сумок и рюкзаков, туристического снаряжения. 


Большое распространение этот материал получил при создании рекламных баннеров и другой продукции аналогичного назначения. Благодаря долговечности и стойкости к внешним воздействиям, спанбонд часто используют в качестве материала для создания  на садовом участке, пошиве тентов и навесов.

Назначение и разновидности флизелина

Этот подкладочный материал изготавливается на нетканой основе, что и определяет преимущества его использования. В первую очередь — практически отсутствует риск деформации готового изделия при неправильно выкроенном направлении подкладки. Второй немаловажный момент — хорошая «маскировка» подкладки, что позволяет использовать ее для тонких и деликатных тканей.

Как правильно выбрать флизелин:

  • Полотно продается от 70 до 100 см шириной. Плотность варьируется от 25 до 95 гр/м.

  • Клеевой слой может быть в виде отдельных точек, пятен и полностью сплошной.

  • Есть двусторонний флизелин, который используется в качестве подкладки между двумя слоями основной ткани, например, при пошиве манжетов и воротников.

  • Наряду с клеевым флизелином есть и неклеевой, часто использующихся в различных видах рукоделия, изготовлении мягких игрушек. Главный его плюс — возможность укрепления ткани и дальнейшее удаление с основы при необходимости. Это свойство часто востребовано для вышивки.

  • Нитепрошивной флизелин состоит из более прочной основы, предварительно «простеганной» нитками. По характеристикам он ближе к дублерину, но имеет меньшую по сравнению с ним стоимость.

  • Декорирование изделий рисунком или вышивкой, точная разметка и нанесение фрагментов обеспечит водорастворимый флизелин. По окончанию работ изделие помещают в теплую воду и удаляют остатки подкладочного материала.


В отличие от дублерина, этот материал служит меньше, что с лихвой окупается доступной стоимостью. Плотность флизелина определяется назначением. Обычно неклеевая основа жестче, а тонкая клеевая подкладка обеспечивает укрепление ткани практически незаметным слоем. Среди недостатков этого материала — риск отклеивания слоя при частых стирках и неправильно выбранном температурном режиме. Чаще всего флизелин используется для обеспечения укрепляющей прослойки между двумя слоями основной ткани.

Пошив одежды и некоторые виды рукоделий невозможно представить без использования современных подкладочных материалов. Они бывают на тканевой или нетканой основе, разной плотности, с нанесенным клеевым слоем и без него. В зависимости от типа основной ткани, вида изделий и назначения подобной подкладки, выбирается один из популярных видов. Основные характеристики, классификация и правила выбора дублерина, флизелина и спанбонда помогут определиться в представленном ассортименте.

Что такое спанбонд

Если попытаться объяснить одним словом,что это такое — спанбонд, можно сказать следующее — это технология производства из старых марок сырья принципиально нового материала. По сути — это нетканое полотно из скрепленных полимерных волокон, объединяющее в себе преимущества и недостатки синтетических пленок и тканей.

Структура материала представляет собой множество скрепленных тончайших синтетических волокон, без использования ткацких приемов формирования структуры подобно текстилю, поэтому спанбонд получается рыхлым и воздушным. Он толще полиэтиленовой и полипропиленовой пленки, непрозрачен, хорошо пропускает водяные пары и воздух.

Почему появился спанбонд и зачем он нужен

В промышленности всегда был спрос на мягкий и прочный материал, не образующий конденсата внутри упаковки и прекрасно пропускающий газы. Все характеристики и плотность спанбонда в огромной степени зависят от следующих факторов:

  • Полимера, из которого фильерами формируют тончайшее волокно. Сегодня спанбонд может формироваться из волокон нескольких видов полимера, что значительно расширяет его свойства и характеристики;
  • Способа скрепления волокон материала между собой. Волокна могут связываться пропиткой, иглопробивным способом, как в случае для геотекстиля, термическим способом;
  • Плотности укладки волокон на этапе «разлива» расплавленной массы полимера через несколько фильер-форсунок. Средняя плотность спанбонда для разных марок материала колеблется от 40 до 150 г/м2.

Холст на основе волокон полипропилена с плотностью 50г/м2 известен нам, как лутрасил. Материал из волокон полиэстера с плотностью 150-200 г/м2 мы знаем, как геотекстиль.

Основные направления применения спанбонда

Ткани и холсты, сформированные по методу спанбонда, очень легко раскраиваются, волокна имеют хорошую прочность на разрыв, не гниют, не набухают от влаги, относительно легко восстанавливают свою первоначальную форму после смятия. Все это делает материалы спанбонд незаменимыми в использовании:

  1. Для нужд агротехнических технологий при выращивании овощей. Это одно из самых интересных направлений применения спанбонда;
  2. Для строительства и ландшафтного дизайна, дренажных работ, утепления коммуникаций;
  3. Для производства одноразовой одежды, материалов, бинтов, гигиенических средств;
  4. Широкого ассортимента упаковочных материалов.

Лутрасил или укрывной материал спанбонд, его технические характеристики

Наиболее известным материалом, получившим широкое применение в сельском хозяйстве, является полипропиленовая разновидность спанбонда –лутрасил.

В зависимости от плотности лутрасил условно делят на три группы:

  • Легкие сорта лутрасила, плотностью в промежутке 17-25 г/м2, применяются для защиты всходов от непогоды, заморозков, из-за невысокой плотности материал прекрасно пропускает влагу и воздух, что создает для побегов растений почти тепличные условия. В летнюю жару овощные культуры прекрасно защищаются от перегрева на грунте;
  • Материалы с плотностью в 30-45 г/м2 обладают высокой прочностью волокон и в тоже время хорошо пропускают водяные пары, способствуют газообмену и сохранению тепла в грунтовых парниках. Светопропускание материала на уровне 60-70%;
  • Тяжелые сорта лутрасила с плотностью 50-60 г/м2 стали незаменимыми материалом для постройки теплиц и парников для особо раннего выращивания овощей, обладают высоким светопропусканием до 40% при очень высокой теплоизоляции и механической прочности стенок парников.Черный спанбонд плотностью волокон до 60 г/м2 идеально подходит для процессов борьбы с сорняками. Уложенный на грунт материал вызывает местное угнетение роста и выгорание побегов сорняка из-за большой потери влаги.

Не понаслышке знакомы с эффективной защитой спанбонда фермеры, занимающиеся выращиванием столь нежной культуры, как ранние огурцы и баклажаны. Обе культуры требуют тепла и влаги, что иногда является причиной большого количества болезней и резкого падения урожая. Высокая светопропускная способность волокон белого спанбонда позволяет обеспечить необходимое количество света и гарантирует полное отсутствие возбудителей мучнистой росы.

С помощью фольгированного материала можно легко регулировать количество солнца и тепла на грядках. Мульчирование позволяет уберечь корневую систему и нижние ветки растений от выгорания. Чаще всего для этих целей используют двухслойный материал с черной и белой поверхностями.

Использование спанбонда в сельском хозяйстве не ограничивается агротехническими приемами, материал широко используется для утепления кустарников и молодых деревьев. Спанбонд прекрасно удаляет излишне жесткую солнечную радиацию и частично превращает ее в тепло. Таким образом, молодые побеги оберегаются от последствий ожогов. На зиму молодые деревья и кустарники упаковываются в чехлы из спанбонда, что оберегает от высушивания и перемерзания веток, возможного повреждения ствола и веток зайцами и мышами.

Армированный спанбонд используется для обустройства теневых масок, закрывающих насаждения в период созревания плодов от вредителей. Отдельные сорта деревьев можно полностью «укутывать» в чехол, предотвращая потерю урожая сливы, черешни или персика. В этих случаяхволокна материала пропитывают специальными веществами, действующими угнетающе на вредителей.

При использовании спанбонда следует понимать, что материал не является универсальным. Как правило, производитель дает определенные рекомендации по его эффективному использованию. Это связано с тем, что под определенные функции и назначение холста при его производстве закладывается необходимый набор технологических свойств волокон – термостойкость, прочность, светопропускание. Поэтому абсолютно универсальным спанбонд назвать нельзя.

Материалы на основе волокон полипропилена, предназначенные для защиты от ультрафиолетового излучения, обязательно имеют в своем составе наполнитель из оксида титана и специального стабилизатора, предотвращающего разложение материала.

Применение спанбонда при пошиве одежды

Благодаря высокой прочности и мягкой эластичной структуре спанбонд давно используется в качестве заменителя подкладочных и уплотняющих тканей повседневной одежды. Хорошее пропускание паров и воздуха позволяет таким материалам дышать наравне с натуральным текстильным верхом.

Относительно недавно в обиходе появилось так называемое термобелье. Ткань из спанбонда из полиамидных волокон обычной толщины сохраняет тепло в холодное время в несколько раз лучше, чем натуральные или смешанные материалы. Уникальная способность дополняется прекрасными гигиеническими характеристиками, хорошим пропусканием воздуха и водяного пара.

Спанбонд низкой плотности обладает великолепными тактильными характеристиками, он приятен на ощупь, мягок и податлив. Некоторые термоуплотненные варианты визуально мало отличаются от текстиля. При этом стоимость производства спанбонда значительно ниже тканей на натуральной основе. Поэтому его широко используют для изготовления одноразовой одежды для проведения хирургических операций, белья, перевязочного материала, гигиенических накладок и салфеток для обработки ожогов или ран.

Строительство и отделочные материалы

Спанбонд-материалы на основе упрочненных волокон полиэтилентерефталата и полиэстера стремительно вытесняют основные рулонные кровельные, водозащитные, теплоизоляционные, пароизоляционные, гидроизоляционные, дренажные и даже армирующие материалы. Разновидность ткани под названием «Термобонд» широко используется для выполнения гидроизоляционных мастичных покрытий бетонных и железобетонных фундаментов. Термостойкость спанбондапозволяет хорошо впитывать расплавы битума и мастики при температуре до 120оС.

Кроме того,этот материал широко применяют для разного рода малонагруженных теплоизоляций, например, воздуховодов, задних стенок электрических и газовых печей, холодильников и бойлеров. Из холста спанбондаизготавливают мягкую основу-утеплитель для линолеума и ламината. Более 70% подкладочных и обивочных тканей изготавливаются из спанбонда,они дешевле и практичнее натуральных и полусинтетических материалов.

Заключение

Спанбонд технология позволяет довольно удачно и относительно недорого объединять в одной структуре текстильные, хлопчатобумажные и синтетические волокна. Кроме того, уже сейчас можно получать многослойные материалы с очень прочным и стойким верхним покрытием и мягким внутренним слоем. По сути, это сулит огромные перспективы в развитии производства повседневной, специальной и одноразовой одежды.

Спанбонд. Синтетический нетканый материал. Печать на спандбонде

Компания Димитекс предлагает качественную полноцветную печать на спанбонде с рулона на рулон. Спанбонд — это название технологии, по которой получают уникальные по своим свойствам группы материалов. В России сам материал также называют спанбондом.  Чаще всего его используют в сельском хозяйстве и других отраслях производства. Плотность материала может варьироваться от 10 г/м² до 600 г/м²

    Как применяют спанбонд в швейном производстве и легкой промышленности?

  • 1. упаковка для сыпучих веществ;
  • 2. сумки и аксессуары,
  • 3. рекламные пакеты с логотипом,
  • 4. чехлы для одежды, мотоциклов, шин;
  • 5. одноразовая медицинская одежда;
  • 6. укрывной материал

На спанбонд можно нгапечатать логотип, принт, изображение или полностью окрасить паттерном. 

Для печати на спанбонде применяется технология прямой пигментной печати. Основой для спанбонда может быть полипропилен, полиэтилентерефталат (полиэстер) или полиамид.

 

Требования к стирке

Cтирка изделий с нейтральными моющими средствами в теплой воде при максимальной температуре 40°С.

Например, темное цветное или пестрое изделие из хлопка, полиэстровых и меланжевых тканей, тонкое белье из вискозы и синтетических волокон.

Можно стирать. 

Щадящая стирка.

Точно выдерживать температуру воды, не подвергать сильной механической обработке, при отжиме — медленный режим центрифуги. 

Сушка и отжим

Щадящие отжим и сушка.
Деликатные отжим и сушка.

Глажка

Можно гладить.

Гладить при средней температуре (до 150°С).

Хлопок, шелк, шерсть, полиэстр, вискоза. Гладить через слегка увлажненную ткань или утюгом с пароувлажнителем.

Отзывы о ткане

Спанбонд — особенности, характеристики материала

Спанбонд представляет собой нетканый материал, для изготовления которого используется расплав полимеров. Производство ткани осуществляется фильерным способом. По своим характеристикам спанбонд отличается плотностью, шириной и цветом. Материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому его популярность является высокой.

Разновидности спанбонда

Различают в зависимости от способа переплетения нитей. Можно выделить два основных типа материала:

  • иглопробивной: прочное и достаточно плотное полотно, которое находит применение даже в строительстве;
  • изготовленный термическим способом: имеет меньшую плотность и небольшой вес. Спанбонд этого вида находит активное применение в быту.

Помимо этого, материал можно разделить по способу обработки красителями, различными добавками. Например, агроволокно содержит специальные вещества, защищающие нити от негативного влияния окружающей среды. Ламинированный спанбонд препятствует проникновению воздуха, влаги. Ткань этого вида находит активное применение в медицине.

Преимущества

Эта полимерная ткань обладает рядом положительных особенностей, к числу которых можно отнести:

  • небольшой вес;
  • износоустойчивость;
  • низкую электропроводность;
  • устойчивость к влаге, химическую инертность.

Благодаря прочности, устойчивости к износу и легкости материал активно используется в качестве упаковочного материала. Возможность нанесения яркой раскраски, логотипа является полезным качеством ткани. Спанбонд теплый и мягкий на ощупь. При этом нужно отметить его прочность и доступную стоимость.

Сфера применения

Перечисленные преимущества обуславливают его широкое применение не только в быту, но и в хозяйстве. Ткань используется для пошива одноразовой одежды для работников пищевой сферы, медицинских учреждений. Мы используем его в швейном производства. Материал используется как прокладочная и фильтрующая ткань.

К другим статьям

Спанбонд: цена, опт и розница, доставка

Спанбонд (агроволокно) – экологически чистый укрывной материал для сельскохозяйственных культур, позволяющий существенно увеличить урожайность. При всей своей лёгкости, водо- и воздухопроницаемости агроволокно имеет высокие прочностные показатели. Спанбонд способен не только защитить растения от насекомых и птиц, но и обеспечивает оптимальные условия (влажность и температура почвы) для правильно роста растений. 

Преимущества агроволокна:

  • способен пропускать воду и воздух;
  • защищает грунт от пересыхания;
  • создаёт растениям тень в летний сезон;
  • поддерживает оптимальную температуру почвы
  • сберегает сельскохозяйственные культуры от природных воздействий (порывистый ветер, град, температурные перепады).
  • помогает сформировать благоприятный цикл орошения;
  • обеспечивает защиту от птиц и насекомых.
  • можно использовать многократно.

Спанбонд широко применяется в овощеводстве, потому как применение этого материала повышает всхожесть семян до 20%.

Особенности использования чёрного агроволокна для клубники

Процесс посадки клубники на чёрное волокно можно условно разделить на четыре этапа:

  1. Первым делом необходимо подготовить почву.
  2. Далее, агроволокно укладывается на грунт.
  3. Чтобы материал не снесло ветром, необходимо его хорошо зафиксировать. Для этого по периметру агроволокна делают небольшие траншеи, в которые укладываются края материала и присыпаются землёй. Также можно воспользоваться специальными аксессуарами для спанбонда – клипсами или колышками для фиксации.
  4. Теперь, в местах, где будут располагаться растения, необходимо сделать надрезы (крестообразной, овальной или прямоугольной формы) и посадить в них розетки клубники.

Спанбонд все шире применяется для пошива одноразовой спецодежды и белья для медицины, пищевой промышленности, косметических салонов, в сфере обслуживания.

Из этого материала шьют одноразовые береты, шапочки, бахилы, халаты, накидки, перелины, пеньюары, трусы, воротнички, фартухи, рубахи и штаны;

также одноразовые постельные принадлежности: простыни для массажа, наволочки, покрывала;полотенца и коврики. Постельное белье, одежда из этого материала удобны в применении, экономичны.

Изделия из этих материалов нетоксичны, не вызывают аллергических реакций, антистатичны, имеют хорошую воздухопроницаемость одновременно с пылезащитными свойствами, щелоче- и кислотоупорны, обладают высокими водо- и кровоотталкивающими свойствами, обеспечивают защиту от внутрибольничных инфекций. Материал легко поддается радиационной стерилизации.

В мебельной промышленности спанбонд заменяет флизелин и другие ткани благодаря дешевизне, прочности, легкости кроя, долговечности. Применяется при изготовлении мягкой мебели для: обшивки нижних и задних стенок, защиты пружинного блока, укрепления швов, в качестве разделяющей прослойки между обойной тканью, набивочным и формирующим материалом.

Полипропиленовые нетканые материалы Typar® Spunbond

Ткани Typar® состоят из 100% нетканого материала фильерного производства из полипропилена и обеспечивают отличную однородность при высокой прочности во всех направлениях. Ткани Typar, доступные во многих стилях и соответствующих диапазонах, выбираются для самых разных конечных целей.

Типар Полипропилен Спанбонд Преимущества

  • Запатентованная механическая вытяжка Технология Typar использует процесс механической вытяжки, а не воздух для ослабления волокон, что приводит к очень постоянным диаметрам волокон и превосходной однородности полотна.Кроме того, отсутствуют связующие вещества, потенциально загрязняющие конечный продукт. Уникальная структура тканей Typar обеспечивает равномерное распределение напряжений.
  • Непрерывные волокна Их конструкция из непрерывных волокон означает, что ткани Typar подходят для разрезания и вряд ли растрескиваются. Непрерывные волокна добавляют прочности, поскольку нет коротких штапельных волокон, которые могли бы отделиться от ткани.
  • Ориентированная укладка В технологии Typar используются колеблющиеся диффузоры для осаждения волокон при укладке.Этот процесс обеспечивает исключительную однородность и прочность как в продольном, так и в поперечном направлении.
  • Склеивание по площади Вместо точечного склеивания ткани Typar склеивают по площади, что придает им большую прочность и жесткость. Кроме того, ткани имеют гладкую поверхность, что делает их идеальными для покрытий.
  • Физические свойства Влажные или сухие ткани Typar сохраняют свои физические свойства. Проницаемые, они поглощают менее 0.Влажность 1%. Их также трудно воспламенить, так как они имеют тенденцию плавиться и сжиматься от тепла, прежде чем достичь температуры воспламенения. Типар предлагается толщиной от 4 до 20 денье на нить накала; ткани с более высокой плотностью плотнее и жестче.
  • Чистовая обработка Typar герметизируется с помощью термической и ультразвуковой сварки, ее можно разрезать или высекать с чистым, скроенным краем. Доступен в сером, черном и натуральном цвете.

Что такое нетканый материал PP Spunbond и он поддается биологическому разложению?

Мы хотим верить, что не так много людей не знают о преимуществах и использовании полипропилена или полипропилена.И почему бы и нет, эта термопластичная полимерная смола является одной из популярных разновидностей пластика и используется во многих промышленных, коммерческих, бытовых, медицинских и модных текстильных приложениях.

Когда дело доходит до экологичности нетканых материалов, у них есть исключительно популярные, биоразлагаемые и нетоксичные варианты по сравнению с другими альтернативами. Давайте подробно проанализируем полипропилен, нетканые материалы, его преимущества и биоразлагаемость.

Давайте начнем с понимания полимера с нуля, с понимания:

Полипропилен — это разнообразный пластик, с добавлением того, что он входит в число тех разновидностей, которые наносят наименьший вред окружающей среде.Это причина, по которой полипропилен является одним из видов полимеров, который набирает популярность в различных отраслях промышленности из-за его инертных свойств и экологически безопасных свойств.

Какие преимущества полипропилена?

Некоторые из лучших характеристик полипропилена:

  • ПП или полипропиленовые ткани чрезвычайно прочны и устойчивы к истиранию и износу, что делает их фаворитом
  • в обрабатывающей, промышленной и текстильной / обивочной промышленности.
  • Выдерживает многократное и долгое использование. Ткань PP также устойчива к пятнам.
  • Ткань PP имеет самую низкую теплопроводность из всех синтетических или натуральных материалов, что делает ее отличным изолятором.
  • Полипропиленовые волокна устойчивы к солнечному свету, а при окрашивании устойчивы к выцветанию.
  • Ткань PP устойчива к тканевым бактериям и другим микробам и имеет высокий уровень устойчивости к моли, плесени и плесени.
  • Полипропиленовые волокна трудно воспламеняются.Они горючие; однако не горюч. Благодаря специальным добавкам он становится огнестойким.
  • Кроме того, полипропиленовые волокна устойчивы к воде.

Благодаря этим огромным преимуществам вы можете понять, почему полипропилен является таким популярным материалом с бесчисленным множеством применений в различных отраслях промышленности по всему миру.

Что такое полипропиленовый нетканый материал спанбонд?

Спанбонд, широко известный как Спанбонд Нетканый материал состоит из непрерывного процесса прядения волокон, которые непосредственно диспергируются в сетчатом дефлекторе или могут направляться воздушными потоками.Этот процесс приводит к увеличению скорости ленты.

В основном они изготавливаются в виде листов или полотен, скрепленных перепутанными волокнами или нитями с помощью термической или химической обработки, в соответствии с требованиями поставщика ткани спанбонд или производителя ткани спанбонд.

Нетканый полипропиленовый материал — это термопластичный полимер, такой как полипропилен или полипропилен; однако он изготовлен так, чтобы выглядеть нетканым. Он имеет основное применение в нетканых мешках, прокладках, медицинских комбинезонах, масках, фильтрах и т. Д.Он набирает все большую популярность в индустрии моды и здравоохранения.

В связи с новой политикой завоевания, охватившей весь мир в попытке уменьшить загрязнение пластиком, нетканые пакеты и упаковочные материалы стали новой нормой, преобладающей во многих странах.

Является ли полипропиленовый нетканый материал спанбонд водонепроницаемым?

Будучи полиэтиленом низкой линейной плотности [LLDPE] с высокой степенью разветвления, он обладает хорошей гибкостью, водопроницаемостью, устойчивостью, мягкостью и низкотемпературной стойкостью, а также обладает такими характеристиками, как водостойкость / водонепроницаемость.

Характеристики полипропиленового нетканого материала спанбонд — водонепроницаемые свойства:
  • Это трехслойная структура с развитой поверхностью.
  • Он имеет первичный гидроизоляционный слой из полиэтилена низкой плотности и высокую степень разветвления, а также хорошую гибкость, водопроницаемость, мягкость и сопротивление.
  • Обладает низкотемпературной стойкостью.
  • Поверхность нетканого материала — это полипропилен, полиэстер, он может быть использован для решения проблемы склеивания композитных материалов и цемента с комбинированным внутренним слоем, дефект, связанный с большим коэффициентом линейного расширения полиэтилена, может быть решен.

Каковы характеристики полипропиленового обезвоживающего нетканого материала?

Обезвоживание ПП Нетканый материал обладает высокой непроницаемостью, высокой прочностью на разрыв, гибкостью, хорошей стабильностью, сильной совместимостью с деформациями, широким температурным диапазоном, длительным сроком службы, нетоксичен, устойчив к сильным деформациям, с химической стойкостью, коррозией, плесенью, и свойства озона, чтобы подвести итог.

Каковы наилучшие области применения полипропиленовых нетканых материалов для обезвоживания?
  • Лучшие области применения: водостойкий полимер прекрасно используется в специальном бетоне и цементе, подлежащем закрытию.
  • Поскольку его можно приклеивать непосредственно к проволоке, в процессе производства на него не влияет основная влажность.
  • Благодаря большой толщине шероховатой поверхности и высокому трению полимерного композиционного материала он может быть закопан прямо в песок и обладает стабильностью при использовании в проектах по экономии воды.
  • Может быть непосредственно связан с цементными материалами в процессе затвердевания и непосредственно встроен в цементную структуру.

Благодаря широкому применению в различных отраслях, в том числе в наиболее ответственных, он пользуется большим спросом во всех отраслях.

Является ли нетканый материал спанбонд экологически чистым — биоразлагаемым или пригодным для вторичной переработки?

Часто возникает вопрос, является ли нетканый материал биоразлагаемым или нет? В большинстве случаев это зависит от типов нетканых материалов, изготовленных из различных типов волокон. Тип волокна в первую очередь определяет, является ли нетканый материал биоразлагаемым.

В большинстве случаев полипропиленовая ткань Spunbond используется в большинстве повседневных работ. И в отличие от широко распространенного мнения, полипропилен или полипропилен не являются биоразлагаемыми, хотя спанбонд может производиться из биоразлагаемых волокон; однако это небольшой рынок, поскольку биоразлагаемые волокна в два раза дороже полипропилена.

Мешки из нетканого материала подлежат вторичной переработке. Следовательно, можно утверждать, что пакеты из нетканого материала безвредны для окружающей среды. Полипропиленовые ткани спанбонд не наносят вреда окружающей среде и экологически безопасны, чем изделия из пластика.

В вопросе, являются ли СИЗ экологически чистыми, нет ничего нового. Хотя наука и опыт говорят о том, что этот материал является одним из самых экологически безопасных, в настоящее время мы можем удовлетворить потребности самых разных отраслей промышленности. Впрочем, это лишь луч света, вся картина довольно мрачная.Элементы PPR по-прежнему попадают на свалки, а не на заводы по переработке, хотя некоторые компании проявляют инициативу и предпринимают шаги вперед. Есть также цели ООН в области устойчивого развития, ради которых многие компании работают сообща.

Нетканые материалы фильерного производства — обзор

3. ВЛИЯНИЕ НА ПЛОЩАДЬ СВЯЗИ И РАЗМЕР:

Температура склеивания увеличилась, значения прочности и удлинения увеличились до оптимума, при этом полотна с более высокими размерами скрепления показывают более высокие значения прочности по сравнению с полотнами с меньшим размером скрепления.Как и следовало ожидать, ткани с более высокой площадью скрепления были более жесткими и имели меньшее удлинение при разрыве, что указывает на то, что очень высокая площадь скрепления может не подходить для производства полотен, подходящих для определенных применений.

4. КОМПОЗИТНЫЕ СТРУКТУРЫ:

В то время как ткани из спанбонд прочны, ткани из расплава слабые, но обладают очень хорошими фильтрующими характеристиками. Многие приложения нуждаются в балансе этих свойств. В результате одной из растущих тенденций является создание композитных структур из фильерного способа производства и выдувания из расплава.Они обычно делают композитные структуры из фильерного способа производства и выдувания из расплава. Они широко известны как структуры SMS, в которых тонкий слой, полученный экструзией с раздувом из расплава, зажат между двумя слоями спанбондинга, что дает прочную ткань с хорошими барьерными свойствами.

Электропрядение в наши дни привлекает большое внимание из-за чрезвычайно большой площади поверхности нановолокон. Однако с полотнами из нановолокна очень трудно обращаться. Одним из подходов к использованию барьерных свойств нановолокон является их включение в нетканые полотна фильерного производства или выдувные из расплава12.В нановолокнах показаны на полотне, полученном экструзией с раздувом из расплава, слева и на полотне фильерного способа производства с правой стороны. В обоих случаях из-за небольшого размера нано-паутина выглядит как пленка. Понятно, что за счет добавления менее 10 процентов нановолокон можно значительно улучшить эффективность фильтрации полотен.

5. Прядение — склеивание и расплавление:

Способы изготовления нетканых материалов методом прядения и выдувания из расплава были самыми быстрорастущими системами за последние пятнадцать лет, каждая из которых демонстрирует темпы роста на 10-15%. в год.С тех пор, как в начале шестидесятых годов компания DuPont начала коммерческое производство полиэфирных (Reemay®), полипропиленовых (Typer®) и полиэтиленовых (Tyvek) спанбондов, многие компании начали производство спанбондовых тканей. Процесс скрепления прядением позволяет избежать процесса сначала преобразования волокон прядения из расплава в штапель, а затем прочесывания и скрепления их для образования ткани.

Показан процесс, когда полимер экструдируется через фильеру и иногда вытягивается роликами, гофрируется, а затем пропускается через пневматический пистолет (сопло аспиратора) перед распределением по конвейерной ленте.Чтобы волокна оставались на конвейерной ленте, через пористую ленту создается вакуум. Сформированное таким образом полотно может быть затем скреплено термически, пробиванием иглой, нанесением латекса или любой другой желаемой системой. Иногда два потока экструдированных нитей, один из которых имеет более низкую температуру плавления, чем другой, смешиваются для достижения термического скрепления. Чаще всего используются полимеры термопластичного типа, такие как полиэфиры, полипропилен и полиамиды.

Tyvek®, торговая марка DuPont, производится путем взрыва полимера (полиэтилена), растворенного в растворителе, и мгновенного замораживания фибриллированного полимера на коллекторном сите.В результате получается ткань с очень тонкими волокнами, которые склеиваются под действием тепла. Изготовленная таким образом ткань в основном используется для изготовления защитной одежды, упаковки, маркировки и фильтрации.

Фильтрующие материалы и ткани из спанбонд

Что такое ткань спанбонд?

Ткани спанбонд производятся путем нанесения экструдированных пряденных волокон на собирающую ленту равномерным, но случайным образом, а затем их скрепления. Волокна разделяются в процессе укладки полотна (обычно воздушными струями или электростатическими зарядами), а собирающая поверхность обычно перфорирована, чтобы предотвратить отклонение или перенос волокон воздушным потоком.Склеивание придает прочность и целостность полотну за счет применения нагретых валков или горячих игл для частичного расплавления полимера и сплавления волокон вместе. Поскольку молекулярная ориентация увеличивает температуру плавления, волокна, которые не сильно вытянуты, могут использоваться в качестве термически связывающих волокон. Полиэтилен или статистические сополимеры этилена и пропилена используются в качестве мест соединения с низкой температурой плавления. Продукция спанбонд используется в основе ковров, геотекстиля и одноразовых медицинских / гигиенических товаров. Поскольку производство ткани сочетается с производством волокна, этот процесс обычно более экономичен, чем при использовании штапельного волокна для изготовления нетканых материалов.

Great Lakes Filters предлагает множество стилей и соответствующих диапазонов тканей спанбонд, включая полиэфирные, полипропиленовые и ткани Bico для различных конечных целей и областей применения. Они образуются путем плавления и экструзии полимера через фильеры, а экструдированные нити вытягиваются воздухом на конвейер, чтобы сформировать полотно, подвергая волокна воздействию тепла и давления, связывая их в точках пересечения волокон. Ткани спанбонд идеальны для медицинской промышленности, фильтрации жидкостей, фильтрации воздуха, а также для геотекстильной промышленности и приложений.

Ткани фильерного производства из полиэстера (или ПЭТ) обычно имеют более однородные свойства, чем другие структуры нетканых материалов фильерного производства. Мы можем поставлять ткани шириной от 1 до 204 дюймов с плотностью от 12 г / м 2 до более 300 г / м 2, и они производятся с использованием непрерывных филаментных волокон средней и крупной плотности dpf. Полиэстер является хорошим выбором, когда в процессе нанесения необходимы термические свойства, формуемость, прочность, проницаемость, УФ-излучение и высокая стабильность размеров.

Полипропиленовые ткани спанбонд однородны и стабильны по размерам и обычно изготавливаются из непрерывных филаментных волокон с плотностью тонкого и среднего dpf.Эти ткани поставляются шириной от 1 до 200 дюймов с плотностью от 8 г / м2 до более 200 г / м2 и требуют добавок для устойчивости к ультрафиолетовому излучению и нагреванию. Кроме того, они более экономичны, чем другие ткани.

Ткани Spunbond Bico производятся с использованием различных соотношений филаментных волокон. Они поставляются шириной от 1 до 165 дюймов с плотностью от 20 до 250 г / м2. Общие характеристики этой ткани включают хорошую свариваемость, формуемость, стабильность, проницаемость и распределение волокон.

Метод спанбондинга для производства нетканых материалов

Последнее обновление 23.12.2020

Метод спанбондинга для производства нетканых материалов

Rofiquzzaman Raju
Технолог тканей,
B.J. Group, Mawna, Gazipur
Электронная почта: [email protected]

Спанбондинг:
Спанбондинг — это одностадийный производственный процесс от химической или полимерной стадии до готовых изделий из нетканого материала в рулоне.Основными этапами процесса спанбондинга являются формирование полотна, склеивание полотна и наматывание рулонов. Расплавленный полимер сначала подают в экструдер и пропускают через фильеру; затем волокна после охлаждения растягиваются. Полотно изготавливается путем непрерывной укладки волокон на движущуюся конвейерную ленту на глубину, немного превышающую конечный продукт. Волокна образуют рыхлую ткань, которая может быть скреплена одним из трех способов скрепления: механическим скреплением, термическим скреплением или химическим скреплением.

В процессе спанбондинга ткани производятся непосредственно из термопластичного полимера, такого как полиэстер, нейлон, полипропилен или полиэтилен .Расплавленный полимер экструдируют через фильеру, слегка охлаждают на воздухе и укладывают на движущуюся конвейерную ленту с образованием непрерывного полотна. Когда полотно остывает, волокна склеиваются.

Метод спанбондинга для производства нетканых материалов
Метод спанбондинга используется для искусственных нитей, плавящихся при нагревании, таких как полиэстер. Ткани спанбонд производятся путем нанесения экструдированных пряденных волокон на собирающую ленту равномерным произвольным образом с последующим скреплением волокон.Ткани спанбонд характеризуются прочностью на разрыв, разрыв и разрыв, относительным удлинением до разрыва, весом, толщиной, пористостью и устойчивостью к воздействию тепла и химикатов. Спанбонд используется для изготовления основы ковров, геотекстиля , и одноразовых медицинских / гигиенических изделий. Поскольку производство ткани сочетается с производством волокна, этот процесс обычно более экономичен, чем при использовании штапельного волокна для изготовления нетканых материалов.

Рисунок-1: Последовательность спанбондинга

Последовательность спанбондинга показана на Рисунке 1.Технологии формования из расплава, сухой или мокрой экструзии могут быть адаптированы для процесса фильерного производства. Тем не менее, прядение из расплава — широко используемая техника. Бункер подает полимерную крошку в экструдер, где она плавится. Расплавленный полимер фильтруют и экструдируют через фильеру с образованием волокон. В зависимости от ширины ткани две или три фильеры укладываются рядом, чтобы увеличить количество нитей. Экструдированные волокна охлаждают потоком холодного воздуха и подвергают механическому или пневматическому ослаблению для ориентации молекул, тем самым повышая прочность.

Рисунок 2: Формирование полотна методом спанбондинга

Рисунок спанбондинга и расположение волокон можно варьировать несколькими способами. Мундштук можно вращать, чтобы доставить волокна различной формы и расположения; струя воздуха (контролируемый поток воздуха) может быть введена для запутывания волокон; конвейер можно перемещать с переменной скоростью для сбора различного количества волокон в выбранных местах; и приложение электрического заряда, чтобы сделать волокна петлей и изгибаться.

Ткани фильерного производства прочные благодаря волокнам накала, и их нелегко рвать. Они используются для изготовления самых разных продуктов, от прокладок для одежды, основы для ковров, мебели и постельных принадлежностей до упаковочных материалов и упаковочного материала. Ткани спанбонд могут использоваться в геотекстиле для борьбы с эрозией или при строительстве дорог. Некоторые спанбонды, изготовленные из олефинов, используются в качестве прочного, особенно прочного заменителя бумаги в обоях, диаграммах, картах, бирках и тому подобном.

Ткани, изготовленные с помощью этого процесса, включают Mirafi 140 из нейлона и полипропилена; Полипропилен Celestra; Полиэстер Reemay; Полиэтилен Тайвек; Типар полипропилен; Полиэстер Bondtex; Нейлон Cerex; и полиэстер бидим.

Использование нетканых материалов фильерного производства:

  1. Скатерти
  2. Покрывала постельные (например наматрасники)
  3. Подложка / основа ковровая
  4. Обои
  5. Подложки для обоев
  6. Лента для штор / подкладка
  7. Обивка (включая синтетическую кожу)
  8. Опоры мебельные
  9. Накидка на подгузники и средства гигиены
  10. Хирургические материалы
  11. Геотекстиль
  12. Кровельные и прочие строительные материалы
  13. Фильтры
  14. Промышленные товары

Артикул:

  1. Нетканые материалы: процесс, структура, свойства и применение Т.Картик, Р. Ратинамурти, К. Праба Каран
  2. Достижения в технических нетканых материалах под редакцией Джорджа Келли
  3. Применение нетканых материалов в техническом текстиле Под редакцией Р. А. Чепмана
  4. Понимание текстиля для мерчендайзера Шах Алимуджаман Белал

Основатель и редактор Textile Learner. Он консультант по текстилю, блогер и предприниматель. Он работает консультантом по текстилю в нескольких местных и международных компаниях. Он также является автором Википедии.

Поделитесь этой статьей!

Полная деталь нетканого материала спанбонд

Текстуры Spunbond создаются путем удерживания вытесненных, перевернутых волокон на собирающей ленте равномерным нерегулярным образом с последующим удержанием волокон. Во время укладки полотна пряди изолируются воздушными струями или электростатическими зарядами. Поверхность сбора обычно протыкается, чтобы воздушный поток не отвлекал и не перемещал волокна неконтролируемым образом.

Придает полотну прочность и честность за счет применения нагретых валков или горячих игл для некоторого растворения полимера и разрыва волокон. Поскольку атомарное направление создает точку разжижения, волокна, которые не вытянуты глубоко, могут использоваться как теплые ограничивающие нити.

Полиэтилен или произвольные сополимеры этилена и пропилена используются в качестве мест хранения с низкой степенью разжижения. Изделия из спанбонда используются для изготовления защитных покрытий, геотекстиля и расходных материалов для клиники и чистки.Поскольку создание текстуры связано с созданием волокна, цикл в целом более эффективен, чем при использовании штапельного волокна для создания текстур нетканых материалов.

Как проходит процесс спанбондинга?

Существуют некоторые этапы, которым должны следовать рабочие или разнорабочие для изготовления нетканых материалов спанбонд . Посмотрите процесс ниже.

  • Расплав полимера осуществляется путем экструзии, охлаждения и фильтрации, а также прядения.
  • Затем он нарисован.
  • Затем ложитесь, формируя паутину.
  • Автогенное соединение выполнено и
  • Наконец-то сворачиваются, и их спанбонд легко готовится.

О технологической системе спанбонд

Различные циклы Spunbond могут быть включены в один из этих трех курсов с подходящей заменой. Далее мы рассмотрим три эффективных схемы поворота, рисования и утверждения, которые заслуживают краткого разговора.

1. По системе Докана:

Мощность, необходимая для вытяжки и направления волокон, обеспечивается уникальной обтекаемой структурой.Каждая непрерывная волокнистая намотка получается вытяжным потоком, работающим на воздухе с высоким коэффициентом сжатия, и проходит через вспомогательный цилиндр в сепаратор, который воздействует на разделение и разветвление волокон. Наконец, вентилятор волокна, выходящий из сепараторов, остается в виде произвольного полотна на движущейся ленте просеивателя. Аттракционы под сетчатым ремнем улучшают произвольную укладку волокон.

2. По системе Reicofil:

Непрерывные волокна всасываются через трубку Вентури (зона высокой скорости, с низким коэффициентом сжатия) в камеру рассеивания, которая влияет на разворачивание и захват волокон.В конце концов, пойманные волокна сохраняются в виде неровного полотна на движущейся ленте просеивателя. Произвольность обеспечивается возмущением, заметным по всему потоку, однако имеется небольшой наклон подшипника машины из-за некоторой направленности, создаваемой движущейся лентой. Тяга под лентой просеивателя улучшает неравномерную укладку волокон.

3. По системе Lutravil:

Основные выдувные трубы, расположенные под блоком фильеры, последовательно охлаждают волокна адаптированным воздухом.Вспомогательные продувочные каналы, расположенные под основными продувочными трубами, постоянно подают воздух с регулируемой комнатной температурой. Волокна проходят через необычное приспособление, в котором третичный воздух с высоким коэффициентом сжатия втягивает и укладывает волокна. Наконец, волокна хранятся в виде произвольного полотна на движущейся сетчатой ​​ленте.

Качества и свойства

Спанбондовые полотна относятся к другому классу искусственных изделий, со смесью свойств бумаги и тканых текстур.Спанбонд-сети предлагают широкий спектр атрибутов предметов, от исключительно легкой и адаптируемой конструкции до тяжелой и прочной конструкции.

  • Нерегулярная волокнистая конструкция.
  • По большому счету, паутина белая с высокой темнотой на единицу области.
  • Большинство сетей спанбонда представляют собой слоистые или черепичные конструкции, количество слоев которых увеличивается с увеличением веса помещения.
  • Нагрузка в помещении находится в диапазоне от 5 до 800 г / м2, обычно от 10 до 200 г / м2.
  • Ширина волокна колеблется от 1 до 50 мкм, но предпочтительный диапазон составляет от 15 до 35 мкм.
  • Толщина полотна составляет от 0,1 до 4,0 мм, обычно 0,2–1,5 мм
  • Пропорции высокой солидарности по отношению к весу в отличие от других нетканых, тканых и сшитых конструкций
  • Высокая прочность на разрыв (как бы для региональных укрепленных сетей) Плоские изотропные свойства из-за произвольной укладки волокон
  • Большой бой и морщинистое противостояние
  • Высокий предел технического обслуживания жидкости из-за большого количества пустот
  • Высокое сопротивление сдвигу в плоскости и низкая драпируемость.

Нетканые материалы спанбонд характеризуются пластичностью, прочностью на разрыв и разрыв, пределом прочности при растяжении, весом, толщиной, пористостью и устойчивостью к теплу и синтетическим веществам. Эти свойства отражают создание текстуры и дизайн. Корреляция обычных деформационных изгибов под давлением термически армированной и прошитой иглой текстур показывает, что состояние деформационных изгибов вороха является компонентом возможности волокон перемещаться, когда текстура подвергается давлению.

Хотите узнать больше?

Чтобы узнать больше о нетканом материале спанбонд, вы можете связаться с Sommers Nonwoven Solutions .Они сообщат вам о некоторых фактах, и, если у вас возникнут какие-либо вопросы, также лучше всего взять руководство.

(Посещено 75 раз, 1 посещено сегодня)

Что такое SMS или ткань Spunbond Meltblown Spunbond?

Spunbond Meltblown Spunbond , широко известный как SMS, представляет собой трехслойный нетканый материал. Он состоит из верхнего слоя полипропилена фильерного производства, среднего слоя полипропилена, полученного аэродинамическим способом из расплава, и нижнего слоя полипропилена фильерного способа производства.
Как производится SMS? Эта ткань состоит из двух компонентов: полипропилена фильерного производства и полипропилена, полученного методом экструзии с раздувом из расплава. В предыдущей статье мы кратко рассмотрели процесс производства полипропилена спанбонд, где сравнили его с спанлейсом. Для получения дополнительной информации щелкните здесь. Итак, давайте обратим наше внимание на процесс выдувания из расплава. Фактически, этот процесс был начат более 75 лет назад Лабораториями военно-морских исследований США. Исследование было вызвано желанием собрать радиоактивные частицы из слоев верхней атмосферы Земли.Для этого необходимо было производить волокна для использования в фильтрах с микродение. В начале 1970-х годов была завершена первая установка для производства полотен с микродение, что привело к производству ткани из полимера с использованием единого интегрированного процесса. Сегодня процесс начинается с плавления и экструзии термопластической крошки. На сегодняшний день полипропилен является наиболее широко используемым полимером для технологии экструзии с раздувом из расплава. Затем экструзию постоянно фильтруют и дозируют для получения волокна. Использование высокоскоростного воздуха растягивает нити до более мелких диаметров и обеспечивает их утолщение, а также лучшую беспорядочную укладку нити.В то время как SMS можно производить в автономном режиме путем ламинирования слоев полотна фильерного производства и выдувного из расплава полотен, прядение с несколькими денье позволяет комбинировать полученные фильерным способом материалы и материалы, полученные экструзией с раздувом из расплава, в одно нетканое полотно. Затем это полотно предварительно склеивается и проходит через каландровые валки для термического скрепления.
Зачем комбинировать полипропилен фильерного производства с полипропиленом, полученным методом экструзии с раздувом из расплава, для создания SMS? Как мы знаем, полипропилен фильерного производства обладает множеством превосходных свойств, среди которых прочность и долговечность.С другой стороны, аэрозоль из расплава имеет относительно слабые свойства при растяжении, но из-за меньшего размера волокон и большей площади поверхности, занимаемой волокнами, он обладает превосходными капиллярными и барьерными свойствами. Таким образом, вместе они могут создать прочный продукт, который также может служить барьером для жидкостей и частиц.
Какие приложения для смс?
  • Filtration — это огромный рынок для SMS, который включает в себя хирургические маски для лица, фильтрацию газов и жидкостей, а также картриджные фильтры.
  • Изоляция — SMS широко применяется в области изоляции, включая, например, звукоизоляцию в посудомоечных машинах.
  • Медицинские товары для здоровья и санитарии — Поскольку SMS можно обрабатывать дополнительными репеллентами, стойкими, например, к алкоголю, маслу и крови, это делает его отличной тканью для медицинской промышленности. Типичными областями применения являются хирургические простыни, халаты, стерилизационные обертывания, одноразовые простыни для пациентов, женские гигиенические изделия, подгузники и изделия при недержании.
Взгляните на наш ассортимент одноразовой медицинской продукции для получения подробной информации о наших продуктах.
И наконец…. Можно ли каким-либо другим образом сочетать спанбонд и мелтблаун? Проще говоря, да — SMMS (спанбонд, мелтблаун, мелтблаун и спанбонд), а также SSMMS (спанбонд, спанбонд, мелтблаун, мелтблаун и спанбонд) и даже SMMMS , включающие 3 слоя мелтблауна, также могут быть произведены.
Спанбонд ткань: характеристики, свойства и сферы применения

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *