Сопротивление клапана обратного: Клапан обратный в системе отопления

alexxlab Разное Комментариев нет

Содержание

Справочные таблицы коэффициента местного сопротивления

Все мы прекрасно видели в таблице аэродинамического расчета столбик коэффициента местного сопротивления (КМС). Постараемся найти ответы на вопросы: Что это? От каких факторов зависит коэффициент местного сопротивления? Зачем вообще его учитывать? И самый главный вопрос: как определить коэффициенты местных сопротивлений воздуховодов? Значение определяется опытным путем и расчетами. Для стандартных элементов таких как тройник, колено, задвижка, диффузор, решетки и другие уже давно определили коэффициенты местных сопротивлений. Данные со значением коэффициентов можно найти в справочной литературе, или же они указаны в каталоге производителя. Бывают случаи, когда и нужно воспользоваться калькулятором. Ниже вы можете увидеть таблицы коэффициентов из справочников и каталогов, а также рассмотрим расчет коэффициента местных сопротивлений и от чего он зависит.

Содержание статьи:

Коэффициент местного сопротивления

Сначала дадим определение коэффициенту местного сопротивления. Местными сопротивлениями называются называют точечные потери напора, связанные с изменением структуры потока. В вентиляции существует множество составляющих, что играют роль местного сопротивления:

  • поворот воздуховода,
  • сужение или расширение потока,
  • вход воздуха в воздухозаборную шахту;
  • «тройник» и «крестовина»;
  • приточные и вытяжные решетки и воздухораспределители;
  • воздухораспределители;
  • диффузор;
  • заслонки и т.д.

Их КМС рассчитываются по определенным формулам, а затем они участвуют в определении местных потерь давления. В математическом понятии коэффициент местных потерь — это отношение потерь известного напора в местном сопротивлении к скоростному напору.

Коэффициент местного сопротивления зависит от формы и вида местного сопротивления, шероховатости воздуховода и как ни странно от числа Рейнольдса. Для заслонок и другой запорной арматуры к перечисленному додается еще степень открытия.

Связанность КМС с числом Рейнольдса выражается в формуле

Значения коэффициентов В для некоторых местных сопротивлений

Чем больше число Rе тем меньше от него зависит коэффициент. Полная независимость коэффициента местного сопротивления от числа Rе в вентиляционной системе происходит для резких переходов при Rе > 3000, а для плавных переходов — при Rе > 10000.

Суммарный коэффициент местных сопротивлений на участке воздуховода равен сумме всех местных коэффициентов на этом участке.

На практике же времени особо для расчета КМС нету, поэтому проектировщики пользуются таблицами со справочников и других источников. Тем более зачем тратить кучу времени на поиски формул и расчеты, если это уже сделали за вас. Многие производители шумоглушителей, клапанов и решеток с удовольствием указывают значение коэффициента местного сопротивления в каталогах. Но, конечно, уж если совсем никаких данных не нашли, тогда нужно прибегнуть к математике.  

Таблица коэффициентов местного сопротивления

Мы проанализировали техническую литературу и другие источники и предоставляем вам для пользования таблицы со значениями КМС для разных элементов системы. В нашем случае это каталоги фирмы ВЕЗА, Belimo, справочник проеткировщика Н,Н, Павлова и справочник Р. В. Щекина.

Значение коэффициента сопротивления для колена, отвода, расширения, сужения, диффузора и конфузора

Таблица коэффициентов местных сопротивлений тройника

Таблица коэффициентов местного сопротивления клапана, задвижки, зонта, решетки

Коэффициент местного сопротивления обратного клапана в зависимости от габаритов

Таблица значения КМС для проточных проемов

Значение коэффициента местного сопротивления противопожарного клапана

Надеемся статья будет вам полезной.

Читайте также:

Гидравлическое сопротивление элементов арматуры

При обычных условиях затвор (клапан, задвижка, кран и т. д.) либо полностью открыт, либо полностью закрыт; промежуточные положения могут иметь место лишь как исключение и не являются основными рабочими положениями затвора.

В связи с этим наибольший интерес представляют собой величины сопротивления затворов в открытом положении.

Величина коэффициента сопротивления ζ зависит от его размеров, конструкции и конфигурации внутренних полостей, определяющих прямолинейность потока, постоянство сечений и т. д. ζ определяется для каждой конструкции опытным путем.

С определенной степенью точности можно считать, что каждое из изделий в арматуре представляет собой систему последовательно установленных элементов, создающих сопротивления (поворот струи, расширение, сужение, снова поворот и т. д.), поэтому потеря напора в арматуре будет примерно равна сумме потерь напора в каждом из элементов арматуры. Общий коэффициент сопротивления изделия приближенно можно рассматривать как сумму аналогичных коэффициентов отдельных элементов, отнесенных к одной и той же скорости среды в трубопроводе, т. е.

ζ = ζ l + ζ 2 + ζ 3 +… + ζ i,

Ниже приводятся данные о сопротивлении наиболее часто встречающихся элементов арматуры в зависимости от их формы и соотношения размеров. При расчете необходимо значения ζ относить именно к тем сечениям и скоростям, относительно которых они получены.

Внезапное расширение струи (рис. 1, а) создает наибольшие потери напора. В этом случае скорость частиц жидкости теряется на образование завихрений, перемешивание жидкости, нагревание ее и т. д. Приближенная зависимость коэффициента местного сопротивления от соотношения площади сечения трубы до и после расширения потока выражается формулами:

 

 

где ζ и ζ’ — коэффициенты сопротивления, отнесенный к скорости среды в трубе до и после расширения (табл. 1).

 

 

Рисунок 1 – Схема движения жидкости в переходах при расширении: а) внезапное; б) постепенное

Таблица 1 — Значение ζ при внезапном расширении

 

f/F1,00,90,80,70,60,50,40,30,20,1
ζ00,010,040,090,160,250,360,490,640,81

 

Постепенное расширение струи — диффузор (рис. 1, б) обычно вызывает значительно меньшие потери напора, чем в случае внезапного; поэтому там, где это возможно, переход с внезапным расширением следует заменять конусным переходом с возможно большей длиной l конусной части, т. е. с возможно малой величиной φ. При малых углах (φ ≤ 12°) можно приближенно принимать

 

 

где f и F — площадь сечения трубы до и после расширения соответственно.

φ — угол конуса в переходной части.

Общие потери давления в диффузоре состоят из потерь на расширение и на трение, в соответствии с этим

 

 

при величине φ = 0 ÷ 25°

 

 

здесь k = 1 ÷ 2 – коэффициент, учитывающий влияние условий входа на коэффициент сопротивления

 

 

где λ — коэффициент сопротивления трения единицы длины диффузора, зависящий от числа ReD и степени шероховатости стенок.

Диффузоры с углом φ > 40° дают большое сопротивление, поэтому применение их нецелесообразно. В случае необходимости установки короткого диффузора с φ > 40° более целесообразно выполнить внезапное расширение.

Постепенное сужение потока (рис. 2, а) создает обычно небольшие потери напора.

 

 

Рисунок 2 – Схема движения жидкости в переходах при расширении: а) внезапное; б) постепенное

При небольшом угле конусности (φ < 5°) и при хорошо закругленном переходе потеря напора имеет место лишь на трение.

При этом можно принимать ζ’= 0,06 ÷ 0,005.

ζ’, отнесенный к скорости среды после сужения, можно определить по формуле

Значения η — коэффициента смягчения входа — приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Значения коэффициента смягчения входа η

 

φ°η при l/Dφ°η при l/D
0,250,601,000,250,601,00
50,800,700,60450,200,130,10
100,670,450,31500,180,120,10
150,550,320,23550,170,120,10
200,450,270,19600,160,120,10
250,350,220,16650,160,130,10
300,300,190,12700,170,140,10
350,260,160,11750,180,150,11
400,220,140,10800,190,160,12

 

Внезапное сужение потока (рис. 2, б) создает сопротивление, зависящее от отношения сечений f/F.

ζ’, отнесенный к скорости потока, после сужения определяется по формуле

 

 

Рисунок 3 – Поворот трубы: а – плавный; б — резкий

Плавный поворот трубы (рис. 3, а) создает сопротивление, зависящее от величины D/R, т. е. от ее отношения диаметра к радиусу закругления и от ее угла поворота в месте закругления. В связи с действием сил трения, сил инерции и разности скоростей движения жидкости в трубе по внутреннему и внешнему закруглениям в ее повороте образуются поперечные потоки жидкости. Эти поперечные потоки создают дополнительные сопротивления и увеличивают площади мертвой зоны в потоке при повороте. В арматуре целесообразно при поворотах потока создавать сечения, приближающиеся к прямоугольным с малой стороной прямоугольника по направлению радиуса закругления.

Для круглой трубы постоянного сечения при повороте на 90° и условии D 2R 5D (табл. 3)

 

 

Таблица 3 — Значения коэффициента местного сопротивления при повороте трубы

 

Гидравлический расчет обратного клапана. Расчет витков резьбы обратного клапана

5 РАСЧЕТ  ДЕТАЛЕЙ И  РАЗРАБОТАННЫХ УЗЛОВ УЭЦН

5.1 Гидравлический расчет обратного клапана

Важным фактором, влияющим на коэффициент гидравлического сопротивления тела, является форма его профиля. Чем более обтекаемую форму имеет тело, тем меньше отрыв потока и вихреобразование, а следовательно, меньше его гидравлическое сопротивление. Поэтому там, где это только это возможно, следует использовать тела обтекаемой формы. Удобообтекаемая форма профиля тела характеризуется плавно закругленной передней частью и более длинной клинообразной задней частью[21].

На рисунке 5.1 представлен профиль удобообтекаемого тела клапана.

                                 

Рисунок 5.1 — Профиль удобообтекаемого тела клапана

Чем резче за миделевым сечением тела сужается профиль (и соответственно замедляется поток), тем раньше вверх по потоку наступит отрыв его и тем интенсивнее вихреобразование за телом. Удачно подобрав профиль хвостовой части тела, можно значительно отодвинуть начало отрыва потока к задней кромке тела или совсем избежать отрыва[21].

Для наиболее лучшего представления движения жидкости через различные формы обтекания представлен рисунок 5.2, где наглядно изображены спектры

потока в следе за телом.

                                   

                                   Рисунок 5.2 —  Спектры потока в следе за телом

Проведем расчет обратного клапана.

          Как видно из рисунка 5.3, жидкость для прохода через клапан должна его приподнять и держать в приподнятом состоянии на определенной высоте над седлом, преодолевая вес клапана. При постоянной скорости потока клапан остается неподвижным на постоянной высоте над седлом и существует равновесие между силой давления жидкости на клапан снизу вверх  и силами действующими сверху вниз. При расчете обратного клапана массой обратного клапана пренебрегаем.

Сопротивление открываемого клапана выраженное разностью давлений

запишется:                                

                               ,                                  (5.1)

где -давление нагнетания;

                — давление столба жидкости.

                                 

                          Рисунок 5.3 — Расчетная схема обратного клапана.

            Определим силу давления столба жидкости:                                               

                                                   ,                                      (5.2)

          где — сила давления нагнетания;

           — сила гидродинамическая.

                                                   ,                                       (5.3)

          где — плотность жидкости;

      — ускорение свободного падения;

                — объем тела давления.

                                                       ,                                           (5.4)

          где  — площадь сечения клапана;

                 — высота столба жидкости;

            — объем конуса.

                                          ,

          где p=3,14;

     -диаметр конуса.

                       ,

          где — высота конуса.

          Подставляя полученные данные в формулу (5.4) 

          Подставляя полученные данные в формулу (5.3) 

                                           ,                                               (5.5)

где — площадь, на которую действует давление  жидкости в начале    открытия и в конце закрытия.

          Площадь  является сечением сферы по точкам его контакта с гнездом плоскостью, перпендикулярной к оси клапана.

                         , [ 1, c.378]

           где — угол между осью клапана и конусностью седла.

                                     

         Подставив в формулу (5.5)

                  ,[ 1, c.379]                         (5.6)   

          где  — секундный расход жидкости;

            — средняя скорость жидкости перед клапанной щелью;

       — средняя скорость жидкости перед самой  щелью.

                                            ,       

          где — площадь сечения отверстия втулки.

                                  ,

          где — диаметр отверстия втулки.

                                  ,

где — площадь сечения перед клапанной щелью.

                    .

          Подставив в формулу (5.6)

          Определим силу которая действует на клапан снизу вверх:

                             

          Определим силу которая действует на клапан сверху вниз когда насос не работает:

                                                    .

          Определим потери давления при максимальном открытии клапана:

                                                                                         ( 5.7)

     ,

           где — коэффициент гидравлического сопротивления;

                  к — гидравлический коэффициент;

— коэффициент лобового сопротивления;

                 -поправочный коэффициент учитывающий влияние формы тела и сужения;

            — смещение от центра потока.

Коэффициенты местного гидравлического сопротивления, коэффициенты потери напора трубопроводной арматуры различных конструкций в зависимости от диаметра и скорости потока. Зависимость от угла или степени открытия дросселя, клапана или задвижки.





 Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Инженерное ремесло / / Падение давления, потери давления на трение. / / Коэффициенты местных гидравлических сопротивлений (коэффициенты потри напора) трубопроводов (труб), кранов, клапанов, фильтров, стояков, сгонов, переходов, углов, тройников и др. элементов систем трубопроводов и гидравлики.  / / Коэффициенты местного гидравлического сопротивления, коэффициенты потери напора трубопроводной арматуры различных конструкций в зависимости от диаметра и скорости потока. Зависимость от угла или степени открытия дросселя, клапана или задвижки.

Поделиться:   

Коэффициенты местного гидравлического сопротивления, коэффициенты потери напора трубопроводной арматуры различных конструкций в зависимости от диаметра и скорости потока. Зависимость от угла или степени открытия дросселя, клапана или задвижки.

  • Коэффициенты местного гидравлического сопротивления, коэффициенты потери напора трубопроводной арматуры различных конструкций в зависимости от диаметра и скорости потока. Зависимость от угла или степени открытия. Клиновые задвижки, краны шаровые, вентили, обратные клапаны, угловые, прямоточные, мембранные клапаны и вентили, обратные клапаны различных конструкций, фильтры косые и прямые сетчатые.
  • Пояснения к типам арматуры — ниже.
  • Зависимости коэффициентов от углов или степени открытия — ниже.

Источник — классный справочник КСБ но насосам — Лексикон.
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

 Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Гидравлическое сопротивление: виды и коэффициенты

Местные гидравлические сопротивления — зачастую причина кавитации. Как рассчитывать коэффициенты разных сопротивлений? Какова зависимость между сопротивлениями и кавитацией?

Оглавление:

Коэффициент гидравлического сопротивления;

Местные гидравлические сопротивления;

Одно из основных понятий в гидравлике — гидравлические потери (сопротивление). Речь идет о потерях, которые наблюдаются при движении жидкости по водопроводящим каналам.


Условно гидравлические потери можно разделить на две группы:

  • потери трения. Представляют собой следствие движения жидкости в проточной части насоса, каналах или трубах;
  • потери на вихреобразовании. Обусловлены обтеканием потоком жидкости разнообразных деталей, конструкций, препятствий. Это может быть клапан, поворот или сужение трубы. Потери этого типа обычно называют местными гидравлическими сопротивлениями.

Исследования потерь энергии потока (потерь напора насосов), обусловленных местными сопротивлениями, проводятся уже не одно десятилетие. В разное время в России и за рубежом проводились различные экспериментальные исследования, которые позволили получить множество данных относительно разных местных сопротивлений. В теории ученые продвинулись не так далеко: до сих пор не удается создать универсальные формулы, которые можно было бы применять с любыми типами локальных сопротивлений, — пока речь идет о некоторых местных сопротивлениях.

Коэффициент гидравлического сопротивления: что это такое и как высчитывается


Выражаться гидравлические потери могут по-разному — в единицах давления или линейных единицах столба жидкости, потерях напора.

Общая формула потери напора выглядит так:

△H = △P/(pg),

где △P — потери в единицах давления,

p — плотность среды,

g — ускорение свободного падения.

В сфере промышленности, в производственной практике перемещение жидкостей в потоках неразрывно связано с необходимостью преодоления гидравлического сопротивления трубы по всему пути потока. Кроме этого, гидравлические потери обуславливаются местным сопротивлением встречающихся на пути ответвлений и кранов, задвижек и вентилей, поворотов и диафрагм.

Чтобы преодолевать местные сопротивления, поток затрачивает определенную часть энергии — в этом случае речь идет о потере напора на локальные сопротивления. Как правило, такие потери выражают в долях от скоростного напора, который соответствует средней скорости среды в трубах до местного сопротивления либо после него.

Найти данные о коэффициентах разных местных сопротивлений можно в соответствующих учебниках, пособиях, справочниках по гидравлике — данные могут быть представлены в разном виде, например как отдельные значения коэффициента гидравлических потерь, в виде диаграмм, таблиц, эмпирических формул.

При желании или необходимости потери напора на локальные гидравлические сопротивления можно рассчитать самостоятельно. Для этого используется формула:

hr = ξ υ² / (2g),

где ξ представляет собой коэффициент местного сопротивления. Как правило, его определяют опытным путем,

g — ускорение свободного падения.

Местные гидравлические сопротивления: свойства и характеристики


Как мы уже упоминали, потери напора жидкости в случае с местными сопротивлениями определяются в большинстве случаев только опытным путем. Но и в теоретическом обосновании есть некоторые прорывы — так, местное сопротивление по своим свойствам и характеристикам аналогично сопротивлению, которое наблюдается при внезапном расширении струи. И это логично, если учитывать, что поведение потока жидкости при преодолении любого локального сопротивления сопровождается сужением или расширением сечения.

1. При внезапном сужении трубы сопротивление сопровождается появлением водоворотной области в месте сужения, при этом струя уменьшается до размеров меньших, чем сечение наименьшей трубы. После того как поток проходит участок сужения, струя максимально расширяется, ограничиваясь внутренним сечением трубы. Коэффициент местного сопротивления при резком сужении трубы рассчитывается по формуле: ξвн.суж. = 0,5(1 — (F2/F1)). Значение коэффициента от отношения F2/F1 несложно найти в соответствующих пособиях по гидравлике.

2. При изменении направления трубы под углом гидравлические потери рассчитываются по формуле: ξ поворот = 0,946sin(α/2) + 2,047sin(α/2)², где α — это угол поворота трубы. Поток ведет себя следующим образом: сначала струя сжимается, после чего расширяется, так как при повороте по инерции поток отжимается от стенок трубы.

3. При входе в трубу цилиндрической формы с острой кромкой, которая наклонена к горизонту под углом α, коэффициент местного сопротивления высчитывается по формуле Вейсбаха: ξвх = 0,505 + 0,303sin α + 0,223sin α². Иногда труба имеет закругленную форму или в сечении входа стоит диафрагма, которая сужает сечение, — в любом случае сначала струя потока будет сжиматься, потом расширяться, то есть местное сопротивление при входе в водопровод можно свести к внезапному расширению струи потока.

4. В промышленности, в частности при работе с насосным оборудованием, часто приходится рассчитывать местные сопротивления, которые создаются запорной арматурой — вентилями и клапанами, кранами и задвижками и так далее. Вне зависимости от того, какую геометрическую форму имеет проточная часть, ограниченная запорной арматурой, гидравлический характер течения при преодолении сопротивлений не меняется. Если мы говорим о полностью открытой запорной арматуре, гидравлическое сопротивление будет колебаться в диапазоне от 2,9 до 4,5. Коэффициенты для определенного вида запорной арматуры можно найти в соответствующих справочниках.

5. Гидравлические потери диафрагмы определяются сужением струи потока и последующим ее расширением. Степень сужения потока и его последующего расширения определяется несколькими факторами — это особенности конструкции диафрагмы, отношение диаметров отверстия трубы и диафрагмы, режим движения жидкости и так далее.

6. Наконец, часто бывает необходимо рассчитать коэффициент местного сопротивления при входе струи потока под уровень жидкости. Впрочем, сложных расчетов проводить не потребуется, коэффициент сопротивления при входе струи в большой резервуар под уровень жидкости или в среду без жидкости связан с потерей кинетической энергии и равен 1.

О гидравлическом сопротивлении, насосах и кавитации 

Работа насосов и гидравлических машин направлена в том числе на преодоление гидравлических потерь. Чтобы снизить влияние таких потерь, при создании трассы стоит избегать узлов, которые будут резко менять направления потока. Оптимальный вариант — конструкции обтекаемой формы. Но нужно понимать, что даже максимально гладкие трубы не обеспечат отсутствие потерь: ламинарный режим течения не сопровождается большими потерями из-за шероховатых стенок, но турбулентный режим приводит и к росту гидравлического сопротивления трубы.


Иногда при движении жидкости по закрытым руслам меняется ее агрегатное состояние — она превращается в пар, то есть из жидкости выделяются газы, в ней растворенные. Если скорость небольшая, видимых изменений в ее движении не будет. Но при увеличении скорости движения на узком участке трубы появится отчетливая зона с пузырьками газа. Далее, когда жидкость подходит к широкой части трубы, пузырьки начинают резко уменьшаться в размерах, а затем исчезать — схлопываться. В месте схлопывания пузырьков резко увеличивается давление, которое затем передается на соседние объемы среды и далее на стенки трубы. Многочисленные местные повышения давлений приводят к вибрации.

Кавитация — нежелательное явление, которое может привести к очень быстрому износу определенных частей трубопроводного и насосного оборудования. Часто она возникает в местах локальных сопротивлений — в вентилях, кранах, задвижках и так далее. При этом кавитация снижает КПД, а в долгосрочной перспективе разрушает детали, стенки трубопроводов, уменьшая их пропускную способность.

#ФОРМА#


Коэффициенты местных сопротивлений на участке трубопровода

1

Задвижка

0.5

2

Вентиль с косым шпинделем

0.5

3

Вентиль с вертикальным шпинделем

6.0

4

Обратный клапан нормальный

7.0

5

Обратный клапан «захлопка»

3.0

6

Кран проходной

2

7

Компенсатор однолинзовый без рубашки

1.6- 0.5

8

Компенсатор однолинзовый с рубашкой

0.1

9

Компенсатор сальниковый

0.3

10

Компенсатор П-образный

2.8

11

Отводы, гнутые под углом 90°

—

12

со складками R=3d

0.8

13

со складками R=4d

0.5

14

гладкие R=1d

1.0

15

гладкие R=3d

0.5

16

гладкие R=4d

0.3

17

Отводы сварные одношовные под

—

18

углом 30°

0.2

19

углом 45°

0.3

20

углом 60°

0.7

21

Отводы сварные двухшовные

—

22

под углом 90°

0.6

23

то же, трехшовные

0.5

24

Тройник при слиянии потока:

—

25

проход

1.2

26

ответвление

1.8

27

Тройник при разветвлении потока:

—

28

проход

1.0

29

ответвление

1.5

30

Тройник при встречном потоке

3.0

31

Внезапное расширение

1.0

32

Внезапное сужение

0.5

33

Грязевик

10

Сопротивления клапана — Справочник химика 21

    К эксплуатационным относятся все причины, в результате которых фактический вакуум во всасывающем патрубке (9-4) больше или фактический кавитационный запас (10-34) меньше, чем допускаемые. Обычно это объясняется повышенными гидравлическими потерями во всасывающем трубопроводе по сравнению с расчетными значениями (частичное засорение приемной сетки, увеличенное сопротивление клапана, местные нарушения всасывающей линии) или тем, что фактическое значение больше допустимого (например, уровень в нижнем бассейне стоит ниже, чем [c.257]
    На рис. 1.34 и 1.35 приведены расчетные кривые коэффициента сопротивления клапана Сх при различных значениях параметров. Зная Сх, силу воздействия потока на клапан Рх можно определить по формуле [c.46]

    С учетом сопротивления клапана [c.87]

    Давление в рабочей полости во время всасывания и нагнетания отличается от давлений в патрубках цилиндра на величину потерь в клапанах. В начале открытия всасывающего клапана щель еще мала и вследствие вызванного этим повышенного сопротивления клапана происходит значительное снижение давления (до точки М,). Аналогично этому в начале нагнетания давление повышается (до точки Л1о). Наблюдающееся иногда прилипание пластины клапана к седлу задерживает начало его открытия, усиливая еще более эти отклонения в форме диаграммы. [c.37]

    Давление потока газа на пластину иногда недостаточно для удержания клапана полностью открытым. В этом случае пластина, находящаяся между седлом и ограничителем подъема, оказывается в режиме автоколебательного движения, и тогда переменное сопротивление клапана отражается на индикаторной диаграмме в виде колебаний давления всасывания или нагнетания. [c.37]

    Во всасывающих клапанах потеря давления возрастает с плотностью газа, средней скоростью поршня и сопротивлением клапана. Обычно на ступенях низкого давления относительная потеря равна 2—7% и на ступенях среднего и высокого давления — 1—3% (см. рис. 11.12). [c.51]

    Установка обратного клапана в приемной камере эжектора вызывает увеличение рабочего давления при той же производительности эжектора. Это увеличение тем больше, чем больше сопротивление клапана. [c.69]

    Расчетные кривые потери давления проверены экспериментально путем индицирования цилиндра компрессора. Индицирование производилось при снятой крышке цилиндра, а клапаны были заменены тонкой дроссельной диафрагмой с прямоугольными кромками, при которых потеря давления не зависит от направления потока. Диафрагма была установлена с соблюдением мертвого пространства а = 0,1. Всасывание производилось непосредственно из атмосферы, а нагнетание — в атмосферу. Замена клапанов диафрагмой, допустимая поскольку значения коэффициента расширения для клапана и диафрагмы практически одинаковы, исключила погрешность, которая возникла бы при тарировке сопротивления клапана по другому дроссельному прибору. Индицирование производилось посредством циклографа [101] — прибора, записывающего кривую давления по углу поворота вала в виде контура штрихового поля. Размеры отверстия сменных диафрагм соответствовали ряду значений критерия скорости потока в пределах М = 0,1ч-0,5. Расчетные и экспериментальные кривые потери давления для различных М при всасывании и на- [c.214]


    При радиальном расположении клапанные гнезда выполняются в виде круглого окна с непосредственным выходом в полость цилиндра (рис. VII.6) или с переходным конусом в гнезде, заканчивающимся овальным окном (рис. VII.3 и VII.20). При гнездах первого вида намного уменьшаются наружный диаметр цилиндра и объем мертвого пространства и устраняется сопротивление потоку газа в переходном конусе между клапаном и полостью цилиндра, величина которого достигает 30—50% сопротивления клапана. Несмотря на [c.305]

    Полная потеря работы, вызываемая сопротивлением клапана дополнительной полости, [c.582]

    Если в теоретическом цикле началом процесса считали давление, равное давлению во всасывающем или нагнетательном патрубках (Р и Р,), то в действительности, чтобы самодействующий клапан открылся, необходимо снизить (или для нагнетательного клапана повысить) давление в цилиндре так, чтобы перепад давления превысил сопротивление клапана. [c.24]

    К эксплуатационным относятся все причины, в результате которых фактический вакуум во всасывающем патрубке больще или фактический кавитационный запас (10-27) меньще, чем допустимые. Обычно это является следствием повышенных гидравлических потерь во всасывающем трубопроводе по сравнению с расчетными значениями (частичное засорение приемной сетки, увеличенное сопротивление клапана, местные нарушения [c.388]

    Процесс очистки зерна в сепараторе происходит следующим образом. Зерно, поступающее из бункера регулируемым потоком, с помощью наклонных скатов распределяется по всей ширине приемной камеры. Преодолевая сопротивление клапана, зерно равномерным слоем поступает в аспирационный канал первой продувки, в нем происходит выделение из зерна легких примесей, которые уносятся воздушным потоком в первую осадочную камеру, затем через лепестковые клапаны поступают в лоток и выводятся из сепаратора. [c.274]

    Зерно, подлежащее очистке, из приемно-распределительного устройства 17, преодолевая сопротивление клапана, поступает равномерным слоем на приемное сито 15. Сход с него выводится лотком 14 ъ сборник отходов 7, Проход приемного сита поступает на сортировочное 4, которое служит для вьщеления из зерна крупных примесей. Они сходом с сита попадают в поперечные лотки 9 и выводятся из машины. [c.275]

    Один из эффективных способов снижения затрат электроэнергии при перекачке нефтепродуктов сокращение сопротивления регулирующих клапанов. Считается, что оно должно составлять до 30% сопротивления трубопровода. Уменьшение сопротивления клапана достигается делением потока на две части, одна из которых проходит через регулируемые зазоры между седлами и плунжером, а другая-через перепускное отверстие в сменной втулке. При необходимости регулирования сечения перепускного отверстия плунжер снабжается золотником. Таким образом обеспечивается качественное регулирование расхода продукта при существенно более низком давлении на клапане. Ниже приведены характеристики трубопроводов с различными регулирующими клапанами  [c.85]

    Технологические узлы. Для ступени питания, в САР которой предусмотрен регулирующий клапан, установленный после насоса, возмущающим воздействием является изменение давления перед упомянутым насосом. Если сопротивление нагрузки мало по сравнению с сопротивлением клапана, то нагрузкой можно пренебречь статическая характеристика такой ступени определяется пересечением характеристик клапана и насоса (рис. 60). Если сопротивлением нагрузки пренебречь нельзя, его следует добавить к пана. [c.155]

    Полученный выше график движения клапана (рис. 28) отличается от действительного из-за допущений, принятых в связи с невозможностью учесть в аналитическом выводе влияния всех величин, обусловливающих характер его подъема. Фактически наибольшая высота подъема клапана будет соответствовать моменту, когда поршень насоса пройдет середину хода. Это наглядно показано линией 4 на диаграмме подъема клапана. Из этой же кривой следует, что из-за большого сопротивления клапана отрыву от седла подъем его в момент открытия происходит рывком. Вследствие инерции своей массы, получив при отрыве от седла большую скорость, чем скорость, соответствующая данному положению поршня, клапан поднимается на высоту большую, чем это обусловливается скоростью поршня. Последнее сказывается на уменьшении скорости его подъема при дальнейшем повороте мотыля, о чем свидетельствует появление на диаграмме более пологого участка, после которого подъем клапана происходит плавно. [c.72]

    От величины 6 зависит сопротивление клапана открытию, поэтому она должна быть возможно меньшей. Обычно Ь лежит в пределах от 2 до 5 мм. [c.75]

    При исследовании движения клапана мы отказались от рассмотрения скорости жидкости в щели клапана, определения сопротивления клапана и введения коэффициента гидравлического сопротивления, так как эта скорость не является характерной, а вызванная гидравлическим сопротивлением потеря энергии не локализуется в каком-то сечении и распространяется на более или менее значительные объемы жидкости. Поэтому использование коэффициента гидравлического сопротивления при определении воздействия жидкости на клапан может быть принято с некоторыми оговорками. [c.262]

    На фиг. 19. 17, с показан насос А, подающий жидкость на геодезическую высоту //j., преодолевая сопротивление линии Характеристика насоса, вращающегося в обратном направлении при нулевом моменте, обозначена буквой Яа (фиг. 19. 17 б) Ryi — кривая сопротивления клапана при i= н Rv2—при t2y . При t =— Зр- клапан полностью закрыт. Для построения волновой диаграммы при t = V- и t = 2 >- складывают кривые и R , [c.453]


    Сопротивление клапана к может быть изображено линией III. [c.129]

    Сопротивление в клапане. Для определения давлений под поршнем необходимо знать сопротивление клапана движению воды, в особенности в моменты его открытия. Сопротивление в клапане будет различным по своему характеру в зависимости от того, находится ли клапан в движении или же опирается на седло в момент открывания. [c.161]

    Лкл— напор, теряемый на преодоление сопротивления клапана  [c.138]

    Сопротивление клапана в начальный период подъема, прн Аполном открытии в десятки раз. Для уменьшения общего сопротивления, видимо, следует стремиться к сокращению времени подъема и опускания клапана. [c.150]

    На рис. VII-13 показана зависимость общего коэффициента гидравлического сопротивления I от отношения высоты подъема клапана Л к диаметру отверстия 0 для клапана «Glits h» V-1 и плоского дискового клапана с нижним ограничением подъема. В интервале значений Л = 2-i-lO мм коэффициент гидравлического сопротивления клапана V-1 в среднем на 60 % меньше, чем у плоского дискового клапана. Это обусловлено влиянием конструкции клапана V-1, имеющего несколько отогнутые края, что увеличивает зазор между диском клапана и полотном тарелки при заданной высоте подъема клапана. [c.240]

    Работа, затрачиваемая на преодоление сопротивления клапана, откры-ваюш,егося своевременно, мгновенно и полностью, выражается в индикаторной диаграмме площадями аЬпеа для всасывающего клапана н АВЫЕА—тп нагнетательного (рис. 1.8) или, приближенно, площадями атпеа и АМЫЕА, выражающими теоретическую работу. [c.215]

    Сопротивление противопыльного респпратора РПР-1 вдоху состарляет не более 15 мм вод. ст. при скорости постоянного потока воздуха 30 л/мин. Выдох производится через клапап выдоха полумаски в атмосферу. Сопротивление клапана выдоха не более 5 мм еод. ст. Вес респиратора 1,1 кгс. [c.272]

    Типовые дыхательные клапаны КД и СМДК являются низко-подъем ными высота подъема тарелок клапана над седлом не превышает 0,05 диаметра седла. В рабочем диапазоне перемещения тарелки коэффициент нагрузки всегда близок к единице. С ростом расхода потери напора в клапанной щели остаются постоянными или несколько возрастают, а это в сочетании с увеличением гидравлических потерь в корпусе приводит к существенному увеличению гидравлического сопротивления клапана. [c.83]

    При подыскании клапанов для металлических. систем выбор до известной степени будет определяться той областью давления, в которой клапан будет работать. Если клапан вставлен в высоковакуумную линию (0,1—10 л), следует остановиться на клапане с малым сопротивлением, т. е. на таком, в котором поперечное сечение мало уменьшается, когда клапан открыт. В линии фордавления можно допустить некоторое сопротивление. Клапаны, в которых сальники заменены на сильфоны, уменьшают возможность течи в этих местах. Если пользоваться стеклянными кранами, то следует выбрать такие, которые имеют большое отверстие предпочтительны краны с чашечкой для масляного затвора. [c.503]

    Односедельный клапан с неблагоприятным входом газа и двухседельный клапан Одпоседельный клапан, при котором начальное давление давит на клапан (клапан открывается против давления) Одпоседельный клапан, при котором начальное давление давит на клапан в направлении потока, сам клапан имеет хорошую обтекаемую форму Односедельный клапан, в котором клапан отклоняется от седла и газ проходит через седло почти без сопротивления клапана [c.239]

    При движении поршня вправо происходит засасывание жидкости в цилиндр. Этот процесс на диаграмме изображается кривой линией еЬ. При движении поршня из мертвого положения влево будет происходить нагнетание. Давление в цилиндре при этом должно мгновенно повыситься до требуемого. Это повышение давления показано линией Ьс, которая может несколько отклониться от прямой Ьс, так как, например, в цилиндре может быть воздух, а закрытие всасывающего клапана запоздает, эти обстоятельства несколько замедлят повышение давления в цилиндре, в результате чего изменение давления будет охарактеризовано кривой Ьс, а не прямой Ь с. Наивысшая точка кривой d соответствует наибольшему давлению, развиваемому поршнем в цилиндре в момент поднятия нагнетательного клапана с седла. Следовательно, разность ординат точек с и с будет соответствовать напору, затраченному на преодоление сопротивлений клапана подъему. После некоторых колебаний, связанных с инерционными силами жидкости и колебаниями механизма индикатора, установится какое-то постоянное давление в цилиндре, при котором и будет происходть протекание жидкости из цилиндра в нагнетательный колпак. [c.122]

Как правильно выбрать обратный клапан? Получите понимание!

Диск поворотный, обратные клапаны с наклонным седлом

Обратный клапан с наклонным седлом обеспечивает повышенную устойчивость к гидроударам. Клапан имеет положение вала с двойным эксцентриком, а также увеличенный угол посадки. Это приводит к более короткому ходу клапана, что сокращает время, необходимое для закрытия двери. Обратный клапан с наклонным седлом может быть установлен с дополнительным гидравлическим демпфером, который расположен на внутреннем основании корпуса клапана.

Рекомендуются гидравлические демпферы, особенно когда клапаны установлены на насосной станции, где требуется высокочастотное открытие и закрытие клапана. В этих условиях демпфер значительно защитит клапан от ускоренного износа внутренних движущихся частей.

Конструкция с наклонным седлом также позволяет этим клапанам уплотняться при более низком обратном давлении. Для получения более подробной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с информацией о наших обратных клапанах с наклонным седлом.

Некоторые критерии выбора, которые следует учитывать при выборе обратных клапанов

Некоторые из вещей, которые вам, возможно, необходимо учитывать, — это совместимость с жидкостями, характеристики потока, потери напора, характеристики отсутствия захлопывания и общая стоимость владения.Для достижения оптимальной производительности, конечно, важно выбирать клапан с учетом характеристик каждой конкретной установки.

Жидкость

Все обратные клапаны предназначены для обработки воды и очищенных сточных вод, но обращение с неочищенными сточными водами / сточными водами может вызвать некоторые проблемы. При выборе клапана для этих жидкостей вам, вероятно, следует учитывать, как присутствие твердых частиц может потенциально повлиять на работу клапана.

Характеристики расхода

Если обратный клапан закрывается очень быстро, это может предотвратить его захлопывание.Однако быстрое закрытие не защитит от скачков, вызванных запуском и остановом насосов. Если клапан открывается (и закрывается) быстро, расход внезапно изменится и возникнут скачки.

Потеря напора

Потери напора зависят от скорости жидкости, а на потерю напора клапана влияют условия потока в системе и внутренняя поверхность клапана. Геометрия корпуса клапана и конструкция затвора определяют проходное сечение клапана и, таким образом, также влияют на потерю напора.

Рассматриваемая потеря напора представляет собой комбинацию статического напора (вызванного перепадом высот) и напора трения (вызванного внутренней частью труб и клапанов). Существует ряд формул для определения потери напора и номинальных характеристик клапанов, основанных на этом. Наиболее распространенным, вероятно, является коэффициент расхода количества воды, проходящей через клапан при определенном падении давления в течение определенного периода времени. Однако для сравнения лучшим выбором считается коэффициент сопротивления Kv.

Общая стоимость владения

Затраты на обратный клапан могут состоять не только из покупной цены. Для некоторых установок наиболее важными расходами могут быть покупка и установка, но в других случаях затраты на обслуживание или электроэнергию могут быть столь же или даже более важными. Поэтому при рассмотрении затрат в качестве критерия выбора обратного клапана следует учитывать общие затраты в течение срока службы клапана. Как правило, чем проще конструкция клапана, тем ниже требования к техническому обслуживанию.

Амортизирующие характеристики

Хлопок обратного клапана приводит к скачку давления в системе. Первый шаг процесса — остановка насосов и изменение направления потока. Это может вызвать обратный поток через клапан, прежде чем он перейдет в полностью закрытое положение. Затем обратный поток перекрывается, и изменение скорости потока превращает кинетическую энергию жидкости в давление.

Хлопок звучит так, как будто диск или шар от обратного клапана ударяется о седло и может издавать некоторый шум.Однако звук вызван не физическим закрытием, а звуковой волной, возникающей из-за скачка давления, растягивающего стенку трубы. Чтобы полностью избежать хлопка, обратный клапан должен закрываться до того, как может произойти обратная скорость. К сожалению, этого не происходит. Геометрия клапана определяет, какой будет обратный поток, поэтому чем быстрее клапан закрывается, тем меньше хлопков.

Поскольку поворотные обратные клапаны имеют диск в потоке, который помогает быстро закрывать, они обладают лучшими характеристиками защиты от захлопывания, но сегодня большинство насосов имеют преобразование частоты, что позволяет им регулировать время запуска и закрытия во избежание гидроудара.

Обратные клапаны можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально. Удары могут быть более серьезной проблемой для вертикальных установок, поскольку вертикальный поток меняет направление на обратное быстрее, но вертикальная установка позволяет гравитации способствовать быстрому закрытию клапана.

Узнайте о Steam | Обратные клапаны

Хотя обратные клапаны могут эффективно перекрывать обратный поток, их никогда не следует использовать вместо запорного клапана для удержания острого пара в секции трубы.

Как и в случае с запорными клапанами, существует ряд различных конструкций обратных клапанов, каждая из которых подходит для конкретных применений. В этом модуле обсуждаются различные типы обратных клапанов и их применение, а также правильный метод определения размеров.

Клапаны обратные подъемные

Подъемные обратные клапаны аналогичны по конфигурации шаровым клапанам, за исключением того, что диск или заглушка срабатывают автоматически. Входное и выходное отверстия разделены конической заглушкой, которая опирается на обычно металлическое седло; в некоторых клапанах плунжер можно удерживать на своем седле с помощью пружины.Когда поток в клапан идет вперед, давление жидкости поднимает конус с его седла, открывая клапан. При обратном потоке конус возвращается на свое место и удерживается на месте давлением обратного потока.

Если используется металлическое седло, подъемный обратный клапан подходит только для приложений, где допустима небольшая утечка в условиях обратного потока. Кроме того, конструкция подъемного обратного клапана обычно ограничивает его использование в системах с водой, впоследствии они обычно используются для предотвращения обратного потока конденсата в конденсатоотводчиках и на выходах циклических конденсатных насосов.

Основное преимущество подъемного обратного клапана заключается в его простоте, а поскольку конус является единственной подвижной частью, клапан является прочным и не требует значительного обслуживания. Кроме того, использование металлического седла ограничивает степень его износа. У подъемного обратного клапана есть два основных ограничения; Во-первых, он предназначен только для установки в горизонтальных трубопроводах, а во-вторых, его размер обычно ограничен DN80, выше которого клапан станет слишком громоздким.

Обратный клапан поршневого типа является модификацией стандартного обратного клапана.Он включает в себя заглушку в форме поршня вместо конуса, и к этому механизму прилагается пробка. Дроссельная заслонка производит демпфирующий эффект во время работы, тем самым устраняя повреждения, вызванные частой работой клапана, например, в трубопроводных системах, которые подвержены скачкам давления или частым изменениям направления потока (одним из примеров может быть бойлер торговая точка).

Клапаны обратные поворотные

Поворотный обратный клапан состоит из заслонки или диска того же диаметра, что и отверстие трубы, которые свешиваются на пути потока.Когда поток идет вперед, давление жидкости заставляет диск подниматься вверх, позволяя течь через клапан. Обратный поток приведет к тому, что диск закроется, упираясь в седло, и остановит обратное движение жидкости по трубе. При отсутствии потока вес створки отвечает за закрытие клапана; однако в некоторых случаях закрытию может способствовать использование утяжеленного рычага. Как видно из рисунка 12.3.2, весь механизм заключен в корпус, который позволяет заслонке убираться с пути потока.

Поворотные обратные клапаны создают относительно высокое сопротивление потоку в открытом положении из-за веса диска. Кроме того, они создают турбулентность, поскольку заслонка «плавает» в потоке жидкости. Это означает, что перепад давления на поворотном обратном клапане обычно больше, чем на других типах.

При резких изменениях потока диск может удариться о седло клапана, что может вызвать значительный износ седла и вызвать гидроудар по системе трубопроводов.Этого можно избежать, установив на диск демпфирующий механизм и используя металлические седла для ограничения степени износа седла.

Клапаны обратные межфланцевые

Как подъемные, так и поворотные обратные клапаны имеют тенденцию быть громоздкими, что ограничивает их размер и делает их дорогостоящими. Чтобы преодолеть это, были разработаны обратные клапаны вафли. По определению вафельные обратные клапаны — это клапаны, которые предназначены для установки между набором фланцев. Это широкое определение охватывает множество различных конструкций, включая дисковые обратные клапаны и бесфланцевые обратные клапаны с поворотным или раздельным диском.

Клапаны обратные дисковые

Дисковый обратный клапан состоит из четырех основных компонентов: корпуса, диска, пружины и держателя пружины. Диск движется в плоскости, перпендикулярной потоку жидкости, чему противостоит пружина, удерживаемая фиксатором. Корпус спроектирован как единое центрирующее кольцо, облегчающее установку. Если требуется уплотнение с «нулевой утечкой», может быть установлено мягкое седло.

Когда сила, действующая на диск со стороны давления на входе, превышает силу, прилагаемую пружиной, весом диска и любым давлением на выходе, диск вынужден подниматься со своего седла, позволяя потоку проходить через клапан.Когда перепад давления на клапане уменьшается, пружина заставляет диск вернуться на свое седло, закрывая клапан непосредственно перед тем, как возникнет обратный поток. Это показано на рисунке 12.3.4. Наличие пружины позволяет устанавливать дисковый обратный клапан в любом направлении.

Перепад давления, необходимый для открытия обратного клапана, в основном определяется типом используемой пружины. В дополнение к стандартной пружине доступно несколько вариантов пружины:

  • Без пружины — Используется при небольшом перепаде давления на клапане.
  • Пружина из нимоника — Используется при высоких температурах.
  • Усиленная пружина — увеличивает необходимое давление открытия. При установке в линию питательной воды котла его можно использовать для предотвращения затопления паровых котлов при отсутствии давления.

Как и у всех обратных клапанов вафельного типа, размер дискового обратного клапана определяется размером связанных трубопроводов. Обычно это обеспечивает правильный размер клапана, но бывают случаи, когда размер клапана больше или меньше.

Обратный клапан слишком большого размера часто обозначается постоянным дребезжанием клапана, которое представляет собой повторяющееся открытие и закрытие клапана, которое происходит, когда клапан открыт только частично. Это вызвано тем, что при открытии клапана давление на входе падает; если это падение давления означает, что перепад давления на клапане упадет ниже требуемого давления открытия, клапан захлопнется. Как только клапан закрывается, давление снова начинает расти, поэтому клапан открывается, и цикл повторяется.

Превышение нормы обычно можно исправить, выбрав клапан меньшего размера, но следует отметить, что это увеличит перепад давления на клапане для любого одного потока. Если это неприемлемо, возможно, удастся преодолеть эффект вибрации, уменьшив силу закрытия на диске. Это можно сделать либо используя стандартную пружину вместо усиленной, либо полностью сняв пружину. Другой вариант — использовать мягкое сиденье; это не предотвращает дребезжание, а, скорее, уменьшает шум.Однако следует соблюдать осторожность, так как это может вызвать чрезмерный износ сиденья.

Занижение размера приводит к чрезмерному падению давления на клапане и, в крайнем случае, может даже препятствовать потоку. Решение — заменить клапан меньшего размера на более крупный.

Дисковые обратные клапаны

меньше и легче, чем подъемные и стандартные поворотные обратные клапаны, и, следовательно, дешевле. Однако размер дискового обратного клапана ограничен DN125; выше этого конструкция усложняется. Обычно такая конструкция включает диск в форме конуса и пружину малого диаметра, которая удерживается и направляется вдоль центральной линии конуса, что труднее и дороже в производстве.Даже в этом случае такие конструкции все еще ограничены размером до DN250.

Стандартные дисковые обратные клапаны не должны использоваться в приложениях с сильно пульсирующим потоком, например, на выходе поршневого воздушного компрессора, поскольку повторяющиеся удары диска могут привести к выходу из строя держателя пружины и высоким уровням напряжения. Весной. Для таких применений доступны специально разработанные фиксаторы. Эти конструкции обычно уменьшают ход диска, что эффективно увеличивает сопротивление потоку и, следовательно, увеличивает перепад давления на клапане.

Конструкция дисковых обратных клапанов позволяет устанавливать их в любом положении, в том числе в вертикальных трубопроводах, где жидкость течет вниз.

Клапаны обратные вафельные поворотные

Они похожи на стандартные поворотные обратные клапаны, но не имеют полноценной конструкции, вместо этого, когда клапан открывается, заслонка вдавливается в верхнюю часть трубопровода. Следовательно, створка должна иметь меньший диаметр, чем диаметр трубопровода, и из-за этого перепад давления на клапане, который часто бывает высоким для клапанов поворотного типа, дополнительно увеличивается.

Обратные клапаны поворотного типа используются в основном на трубопроводах больших размеров, обычно больше DN125, потому что на небольших трубопроводах перепад давления, вызванный «плавающим» диском в потоке жидкости, становится значительным. Кроме того, можно получить значительную экономию средств за счет использования этих клапанов на больших размерах из-за небольшого количества материала, необходимого для изготовления клапана.

Однако есть одна проблема с использованием клапанов большего размера; из-за своего размера диски особенно тяжелые и, следовательно, обладают большим количеством кинетической энергии при закрытии.Эта энергия передается седлу и технологической жидкости, когда клапан закрывается, что может привести к повреждению седла клапана и возникновению гидроудара.

Применение бесфланцевого обратного клапана

Бесфланцевые обратные клапаны становятся предпочтительным типом обратных клапанов для большинства применений из-за их компактной конструкции и относительно низкой стоимости. Ниже приводится список некоторых из их наиболее распространенных приложений:

  • Питающие трубопроводы котла — Обратный клапан используется для предотвращения вытеснения котловой воды обратно по питающему трубопроводу в накопительный бак, когда питательный насос останавливается.Кроме того, дисковый обратный клапан с усиленной пружиной и мягким седлом может быть установлен в питающей линии котла, чтобы предотвратить поток под действием силы тяжести в котел, когда питающий насос отключен.

  • Конденсатоотводчики — За исключением конденсатоотводчиков, выпускающих в атмосферу, обратные клапаны всегда должны устанавливаться после конденсатоотводчика для предотвращения обратного потока конденсата, затопляющего паровое пространство. Обратный клапан также предотвратит повреждение конденсатоотводчика гидравлическим ударом в конденсатопроводе.Следует отметить, что при использовании конденсатоотводчиков дутьевого типа обратный клапан следует устанавливать на расстоянии не менее 1 м от конденсатоотводчика.

  • Контуры горячей воды — после каждого насоса необходимо установить обратный клапан, чтобы предотвратить обратный поток через насос, когда он отключен (см. Рисунок 12.3.8).

  • Смешивание — в каждой линии подачи должен быть установлен обратный клапан, чтобы предотвратить обратный поток по разным линиям, который приведет к загрязнению.Обычное применение смешивания — это смешивание горячей и холодной воды для получения горячей воды (см. Рисунок 12.3.10).

  • Защита трубопроводной арматуры — обратные клапаны используются для предотвращения повреждения оборудования, такого как расходомеры и регулирующие клапаны, все из которых могут быть повреждены обратным потоком. Обратные клапаны также предотвращают попадание содержимого сетчатых фильтров в трубопровод перед обратным потоком жидкости.
  • Применение с несколькими котлами — на выходе каждого котла должен быть установлен обратный клапан, чтобы предотвратить попадание пара в котлы, которые могут находиться в режиме горячего резервирования (см. Рисунок 12.3.11).

  • Сосуды для продувки — Когда в резервуар для продувки поступает продувка от более чем одного котла, на каждой отдельной продувочной линии следует установить вафельный обратный клапан. Это предотвратит обратное попадание продувки из одного котла в другой. Во многих странах это требование закона.
  • Испарительные сосуды — на выходе пара мгновенного испарения из испарительного сосуда установлен вафельный обратный клапан; это гарантирует, что пар из любого клапана подпитки не попадет обратно в испарительный сосуд (см. Рисунок 12.3.12). Обратный клапан также устанавливается после конденсатоотводчика, опорожняющего испарительный сосуд.

Обратные клапаны с разрезным диском

Обратный клапан с разделенным диском или обратный клапан с двумя пластинами разработан для преодоления ограничений по размеру и перепаду давления поворотных и дисковых обратных клапанов. Заслонка поворотного обратного клапана по существу разделена и откидывается вниз по центру, так что две тарелки диска будут качаться только в одном направлении. Дисковые пластины удерживаются на седле торсионной пружиной, установленной на шарнире.

Чтобы удерживать шарнир в центре пути потока, можно использовать внешние стопорные штифты. Эти стопорные штифты являются обычным источником утечки из клапана. Усовершенствованная конструкция обеспечивает внутреннюю фиксацию петли, а поскольку клапанный механизм полностью герметизирован внутри корпуса, утечка в атмосферу предотвращается (см. Рисунок 12.3.13).

Клапан нормально закрыт, так как тарелки диска закрываются торсионной пружиной. Когда жидкость течет в прямом направлении, давление жидкости заставляет пластины диска открываться на шарнирах, позволяя течь.Обратный клапан закрывается пружиной, как только поток прекращается, прежде чем может возникнуть обратный поток.

Частое открытие и закрытие обратного клапана с разделенным диском вскоре приведет к повреждению седла, если пятки пластин диска будут задевать седло во время открытия. Чтобы преодолеть это, пятка пластин диска поднимается во время первоначального открытия клапана, и пластины вращаются исключительно на шарнире, а не на поверхности седла.
Обратный клапан с разъемным диском имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами обратных клапанов:

  • Конструкция с разъемным диском не ограничена по размеру, и эти клапаны производятся с размерами до DN5400.
  • Перепад давления на обратном клапане с разъемным диском значительно ниже, чем в других типах.
  • Их можно использовать при более низком давлении открытия.
  • Обратные клапаны с разрезным диском могут быть установлены в любом положении, включая вертикальные трубопроводы.
Обратные клапаны других типов

Вышеупомянутые обратные клапаны являются наиболее часто встречающимися в паровых, конденсатных и жидкостных системах. Однако доступны и несколько других типов.Три типа, перечисленные ниже, в основном подходят для жидкостей и впоследствии могут использоваться в конденсатных системах:

  • Шаровой обратный клапан — состоит из шара с резиновым покрытием, который обычно устанавливается на входе клапана и закрывает вход. Когда на шар оказывается давление, он смещается с посадочного места по направляющей, позволяя жидкости проходить через впускное отверстие. Когда давление жидкости падает, шарик возвращается на свое место на впускном седле. Примечание. Шаровые обратные клапаны обычно используются только в жидкостных системах, так как с помощью шара трудно получить герметичное уплотнение.
  • Мембранный обратный клапан — гибкая резиновая диафрагма помещается в сетку или перфорированный конус с точкой в ​​направлении потока в трубопроводе (см. Рисунок 12.3.15). Поток в прямом направлении отклоняет диафрагму внутрь, обеспечивая свободный проход жидкости. Когда нет потока или существует противодавление, диафрагма возвращается в исходное положение, закрывая клапан. Примечание. Материал мембраны обычно ограничивает применение обратного клапана мембраны для жидкостей ниже 180 ° C и 16 бар.

  • Обратный клапан с поворотным диском — он похож на обратный клапан поворотного типа, но с заслонкой, повернутой перед центром давления и противовесом или подпружиненной, чтобы принять нормально закрытое положение (см. Рисунок 12.3.16). Когда поток идет в прямом направлении, диск поднимается и «плавает» в потоке, обеспечивая минимальное сопротивление потоку. Диск сбалансирован таким образом, что при уменьшении потока он поворачивается в сторону закрытого положения и закрывается до того, как фактически начнется обратный поток.В большинстве случаев работа происходит плавно и бесшумно. Примечание: из-за конструкции обратного клапана с наклонным диском его можно использовать только с жидкостями.

Графики потери давления

Поскольку большинство типов обратных клапанов подходят для использования как в жидкостных, так и в газовых системах, производители обычно показывают падение давления на клапане в виде диаграммы потери давления для воды. Типичная диаграмма потери давления показана на рисунке 12.3.17. Он показывает падение давления на конкретном обратном клапане для данного размера клапана и расход воды в м³ / ч.

Чтобы определить падение давления на обратном клапане для других жидкостей, необходимо рассчитать эквивалентный объемный расход воды, это делается по формуле в уравнении 12.3.1:

После определения эквивалентного объемного расхода воды падение давления на клапане можно определить по диаграмме, используя тот же метод, что и для воды, выбрав эквивалентный объемный расход воды вместо фактического объемного расхода.

Следует отметить, что объемный расход (в м³ / ч) обычно указывается для жидкостей, в то время как для пара обычно используется массовый расход (в кг / ч). Для преобразования из кг / ч в м³ / ч массовый расход умножается на удельный объем (в кг / м³) для конкретного рабочего давления и температуры (см. Уравнение 12.3.2).

В качестве альтернативы, если указано значение te Kv клапана, перепад давления на клапане может быть определен с использованием метода, описанного в Модуле 12.2.

Пример 12.3.1

Определите падение давления на обратном клапане DN65, пропускающем 1 200 кг / ч насыщенного пара при 8 бар изб. Используйте характеристики падения давления, показанные на рисунке 12.3.17.

Решение:

Первый шаг — вычислить объемный расход:

Из паровых столов при давлении 8 бар, vg = 0,214 9 м³ / кг

Согласно рисунку 12.3.18, перепад давления на клапане будет приблизительно 0,085 бар.


Полное руководство по обратным клапанам

Содержание:

Поворотные обратные клапаны

В этом разделе рассматриваются обратные клапаны, которые по своей сути отличаются от почти всех других типов клапанов тем, что для выполнения заданной функции клапана не требуется никакого внешнего вмешательства. Обратные клапаны, которые более широко известны как обратные клапаны, предназначены для управления потоком жидкости так же, как и любой другой клапан, но их вклад в систему заключается в том, чтобы удерживать жидкость от возврата в том направлении, откуда она пришла.Этот принцип широко используется в природе; человеческое тело содержит ряд обратных клапанов.

В трубопроводных системах существует несколько способов предотвращения обратного потока без использования обратных клапанов. Любая система, которая течет под действием силы тяжести, автоматически защищается от обратного потока, если одна часть системы находится выше другой. Наличие воздушного зазора или места, где жидкость должна свободно падать из одной части системы в другую, является еще лучшим методом изоляции. Этот метод часто требуется там, где требуется абсолютное разделение, например, при подключении к системам питьевой воды, где чистая вода может использоваться для других целей, но где недопустимо иметь любую возможность попадания загрязненной воды обратно в питьевую воду.

Для более обычной промышленной системы трубопроводов, где все части системы находятся под давлением, необходим клапан определенного типа. Самый ранний тип обратного клапана, который был разработан, был основан на аналогии двери или затвора. Подобно двери, построенной так, что она открывается в одном направлении, но останавливается у подоконника или заклинивания, которое не дает ей поворачиваться в обе стороны, поворотный обратный клапан имеет способность свободно открываться, когда жидкость толкает его. В одном направлении дверь, или диск, широко открывается, а в другом — диск раскачивается, пока не ударится о сиденье.

Многие обратные клапаны закрываются достаточно надежно, но в закрытом положении они действительно не закрываются плотно. Жидкость может пройти через диск обратного клапана намного легче, чем человек может пройти через закрытую дверь. В большинстве случаев так оно и есть, и с этим ничего не поделаешь. Обратный клапан предназначен для замедления потока в обратном направлении или для снижения массового расхода примерно до 1 или 5 процентов в обратном направлении по сравнению с прямым потоком. В некоторых случаях требуется гораздо лучшая скорость отключения, и существует несколько разновидностей обратных клапанов, которые могут выполнять эту работу.

Обратные клапаны Swing все еще занимают большую часть рынка обратных клапанов, хотя есть много других типов обратных клапанов, которые являются улучшением по сравнению с Swing. Физически стандартный поворотный обратный клапан похож на большинство других клапанов. Он имеет фланцы или другие стандартные торцевые соединения, а также съемную крышку. Крышка или колпачок таковы — нет штока или других механизмов для приложения силы или крутящего момента снаружи. Диск прикреплен к поворотному рычагу или рычагу, установленному на валу подшипника.Рычаг свободно вращается вокруг этого вала, и жидкость раскачивает диск, открывая или закрывая его.

На самом деле, хотя так строятся почти все проверки качелей, эта упрощенная картина не совсем верна. Поскольку этот вал обычно должен быть вставлен снаружи корпуса в любом случае по причинам механической сборки, конец вала можно использовать для приведения в действие так же, как и любой другой клапан. Часто для начала работы проверки все еще требуется реверсирование потока, но для закрытия клапана можно использовать силовой привод.Иногда груз или пружина снаружи также могут использоваться в качестве внешнего, но все же пассивного средства срабатывания. Эти пружины или грузы могут использоваться либо для облегчения закрывания, либо для замедления закрывания, в зависимости от того, как они соединены и зачем они нужны. Теоретически клапан, построенный как поворотный обратный клапан, может приводиться в действие извне и использоваться в качестве запорного клапана, но из-за крутящего момента, необходимого для закрытия такого клапана против линейного потока, такая схема почти никогда не используется.

Для внешнего рычага и груза или рычага и пружины требуется сальник, как и для любого другого клапана, имеющего приводной механизм снаружи.Однако, поскольку принудительное срабатывание не применяется, доступная сила по-прежнему ограничивается силой веса или пружины. Это означает, что иногда сила, которую оказывает сальник, достаточно велика, чтобы ограничить или ограничить поворотное движение. Следовательно, конструкция внешнего рычага обычно применима только в больших клапанах. Доступны размеры до 6 дюймов. размер трубы (DN 150). Чаще всего он используется в транспортных и строительных трубопроводах. Когда в трубопроводе нефтеперерабатывающего завода требуется принудительное перекрытие, чаще всего устанавливают другой тип чека, который по своей природе обладает лучшими характеристиками закрытия, или, альтернативно, какой-либо тип клапана с приводом, который закрывается по сигналу потока, обычно в дополнение к обратному клапану. .

Обратите внимание на то, что обычная проверка поворота имеет шарнир, который вставляется через стенку корпуса в том же месте, что и этот сальник, но там нет сальника, потому что стопорный штифт не проходит через стенку. Обычно на одной стороне имеется стандартная трубная заглушка, закрывающая отверстие, используемое для установки стопорного штифта в клапан. Можно сконструировать удерживающее устройство поворотного рычага, которое полностью находится внутри корпуса, устанавливается сверху или прикрепляется к крышке и удерживается каким-либо привинченным или приваренным устройством.Эти конструкции немного дороже и потенциально более сложны, но определенно не обеспечивают путь утечки наружу, который представляет собой закупоренное отверстие. Было бы лучше, если бы с этой функцией было доступно больше проверок поворота, но они обычно не имеют ее, за исключением крышек с герметичным уплотнением и других конструкций с высоким давлением. Это правда, что все доступно, если вы этого достаточно сильно хотите и готовы принять повышенную стоимость и (особенно) время доставки, которые предполагает особый заказ.

Обычная поворотная заслонка имеет седло, наклоненное примерно под тем же углом, что и седло клиновой задвижки, и обычно имеет упор на крышке или внутренней части корпуса, так что диск перемещается примерно на 60 градусов или немного больше от от полностью закрытого до полностью открытого. Одна из причин наличия наклонного седла заключается в том, что, когда клапан установлен горизонтально с крышкой вверх, вес диска все еще оказывает некоторую силу, стремящуюся удерживать его напротив седла. По вертикальной линии при широко открытом диске диск должен оставаться неуравновешенным.То есть на диск по-прежнему должна действовать некоторая сила тяжести, стремящаяся закрыть его, когда поток жидкости остановится. (Обратите внимание, что практически никакие обратные клапаны, за исключением нескольких очень специализированных, не могут работать в вертикальном положении с потоком вниз.)

Подобно своим запорным и проходным аналогам, поворотный обратный клапан доступен практически с любым номиналом, материалом и типом торцевого соединения и конструкцией крышки. Физически поворотный клапан примерно такого же размера, как и шаровой клапан, начиная с фланца крышки и ниже.Таким образом, в нижних классах давления он несколько длиннее, чем задвижка. В более высоких классах давления существует потенциал для довольно высоких перепадов давления. Это может привести к тому, что диск станет тяжелее и сложнее будет качаться, а также может сильно захлопнуть диск. Поэтому обратные клапаны высокого давления, которые встречаются в технологических процессах с паром и высоким давлением, обычно имеют другую конструкцию, чем поворотный тип.

При малых размерах существует обратная проблема. Хотя поток жидкости обеспечивает большую часть силы для закрытия обратного клапана, большую часть времени также требуется сила тяжести.Небольшие обратные клапаны, скажем, под 2 дюйма. размер трубы, не имеют большой массы в диске и более подвержены механическим проблемам, препятствующим закрытию диска. В корпусах из нержавеющей стали и бронзы проверка поворота все еще довольно распространена, поскольку коррозия поворотного рычага и оси поворота маловероятна, но для небольших клапанов из углеродистой стали более вероятно, что это какой-то другой тип проверки. Исключением является интересная небольшая проверка поворота, сделанная из той же поковки, которая используется для изготовления тройника, где весь механизм поворота, включая ось, вставляется с нижнего конца и приваривается.

К началу

Обратные клапаны с наклонным диском

Ближайшим родственником поворотного обратного клапана является обратный клапан с наклонным диском. Поворотный диск движется так же, как и качели, за исключением того, что поворотный рычаг проходит прямо через диск, а не над ним. Таким образом, общее движение диска меньше, а движение больше вращательное, чем поступательное. Ось должен быть смещен на определенное расстояние от центра сил, действующих на диск, чтобы диск открылся, но в поворотном диске это расстояние намного меньше.Центр масс диска намного ближе к точке поворота, и на самом деле обычно даже ближе к точке поворота, чем центр открывающих сил. Это означает, что поворотный диск открывается легче (с меньшим сопротивлением потоку и, как следствие, потерей давления), чем поворотный чек. Конечно, все эти утверждения в равной степени применимы и к замыкающим силам.

Таким образом, проверка с поворотным диском была первой проверкой без захлопывания, и по сей день ее главная привлекательность заключается в том, что она может закрываться более мягко, чем проверка качания.Он также может быть сконструирован так, чтобы закрываться очень быстро, поскольку относительные положения центра масс и центра силы могут изменяться способами, которые очень непрактичны при проверке поворота.

У него есть определенные недостатки, в основном то, что он не подлежит ремонту на линии, так как не имеет крышки. Шарнир корпуса расположен вдоль линии посадки под углом примерно 45 градусов к концам и осевой линии трубы. В остальном масса и размеры поворотного диска сопоставимы с контрольным механизмом поворота.Угловое седло также является одной из причин быстрого закрытия: в открытом положении диск поворачивается в направлении потока жидкости, как дроссельная заслонка, но в закрытом положении диск находится от 45 до 60 градусов от осевой линии трубы, не от 80 до 85 градусов, как при проверке качелей.

Обратный клапан с наклонным диском является довольно специализированным клапаном, так как в большинстве отраслей он используется только там, где необходимы его характеристики закрытия. Вероятно, его наиболее часто используют в водопроводах, таких как промышленная охлаждающая вода или городская вода, в качестве обратного клапана нагнетания насоса.Водопроводные линии, как правило, являются одними из самых больших на растении, а масса перемещаемой воды может быть довольно большой. Когда гидравлический удар и другие нарушения потока жидкости происходят в трубопроводах такого размера, силы, прикладываемые к трубопроводу, могут быть достаточными, чтобы вывести насосы из строя или выбить трубопроводы из их опор. Проверка с поворотным диском предназначена для помощи в борьбе с этой проблемой, быстро закрываясь, почти сразу после того, как движущийся столб воды останавливается и прежде, чем он сможет начать движение назад.Одним из факторов, влияющих на нагрузку на трубопровод, является инерция водяного столба, когда он ударяется о неподвижный объект, диск обратного клапана, который закрывается в ответ на то, что вода начинает двигаться через него в обратном направлении. Если клапан может закрыться в то время, когда движущаяся вода достигла своей наименьшей средней скорости, в результате будет наименьшее количество силы.

Существует вторая, связанная с этим ниша, которую занимает проверка с поворотным диском. Высокие закрывающие силы, которые являются проблемой для больших масс воды, также являются проблемой для высокоскоростных потоков пара, подверженных внезапным колебаниям, например, при нагнетании компрессора.Здесь клапан обычно конфигурируется так, чтобы довольно медленно реагировать на изменения скорости потока, чтобы уменьшить тенденцию к захлопыванию, что очень разрушительно не только для клапана, но и для остальной системы трубопроводов, подверженной таким нагрузкам.

Доступен обратный клапан с наклонным диском до 4 дюймов. размер трубы (DN I00), но наиболее распространен в размерах от 24 до 48 дюймов (от DN 600 до DN 1200) для коммунальной воды и проверки нагнетания насосов. В этих условиях клапан обычно изготавливается из чугуна или стали, обычно рассчитан на класс 125 (PN 10) или класс 150 (PN 16).Другая ситуация, когда появляется наклонный диск, требует стального корпуса, рассчитанного на высокое давление клапана, который часто стыковой сваркой с герметичной крышкой. Эти клапаны, кстати, больше похожи на обычные поворотные клапаны в том смысле, что номинальное давление делает разъемный корпус непрактичным, поэтому у них есть крышка или крышка и поворотный рычаг, доступный сверху. Эти два набора условий эксплуатации довольно сильно различаются по своим требованиям, и может быть очень трудно получить обратные клапаны с наклонным диском, которые находятся между этими двумя крайностями, например, в стальном корпусе класса 300 (PN 25).

К началу

Подъемные обратные клапаны

Обратный клапан подъема работает по совершенно иному принципу, чем обратный клапан с поворотным диском. Как следует из названия, подъемник поднимается, когда жидкость давит на него снизу. Это также известно как проверка поршня, поскольку диск движется вверх и вниз, как поршень.

В то время как поворотный обратный клапан аналогичен дверному клапану с задвижкой, подъемный обратный клапан более тесно связан с шаровым клапаном. Фактически, в небольших типоразмерах, где чаще всего используется подъемная заслонка, корпус такой же, как и у шарового клапана, только с крышкой вместо крышки, и часто диск или поршень такие же.

Поршень свободно перемещается вверх и вниз, но требуется какая-то направляющая. Направляющие состоят из внутренней направляющей, прикрепленной к крышке внутри поршня и занимающей пространство, в котором крепление штока будет проходить на шаровом клапане, или либо цилиндрической поверхности, либо трех или четырех направляющих ребер, внешних по отношению к поршню, и подшипников на цилиндрической части. область за пределами поршня над зоной посадки. Меньшие проверки лифта, 2 дюйма размер трубы (DN 50) и меньше, как правило, относится к первому типу, в то время как поршневой контроль превышает 2 дюйма.размером (DN 50) чаще всего относятся к последнему типу. Поршневые чеки большего размера представляют собой специальные конструкции, часто с демпфирующими устройствами и используемые, как и другие специальные чеки для пульсирующих потоков или случаев гидроудара.

Для размеров 2 дюйма (DN 50) и меньше проверка поршня является наиболее распространенным типом. Он доступен из любого материала, от латуни до высоколегированного, и практически любого номинала и типа торцевого соединения. Обратные клапаны не являются предметом большого объема по сравнению с запорными клапанами любого описания, поэтому способность подъемной проверки использовать тот же корпус, что и шаровой клапан того же размера, приносит с собой экономию, которая делает подъемную проверку дешевле, чем некоторые своих конкурентов.Он разделяет двойное изменение направления потока на 90 градусов с шаровым клапаном и, как следствие, потерю давления.

Подъемная проверка садового разнообразия работает за счет комбинации сил жидкости и силы тяжести, которая, вероятно, большую часть времени является более сильной силой. Поршень должен двигаться вертикально вверх и вниз, поэтому колпачок клапана должен быть достаточно близко к вертикальному. По вертикали проверка не сработает — сила тяжести, удерживающая поршень вбок, слишком велика, чтобы поток жидкости мог ее преодолеть.Поршень обычно снабжен отверстием для выравнивания давления, расположенным на его стороне над местом для сидения. Это необходимо для того, чтобы давление в линии выше по потоку перешло за поршень и помогло толкнуть его вниз.

Чтобы улучшить работу клапана, над поршнем иногда устанавливают пружину, которая нажимает на нижнюю часть крышки. Это улучшает работоспособность клапана, поскольку помогает преодолеть любую тенденцию к заеданию в открытом положении и закрывается немного плотнее. Обычно это означает, что для открытия клапана требуется немного более высокий перепад давления (это называется давлением открытия).Обычно это давление составляет порядка долей фунта на квадратный дюйм (0,1–0,01 бар) и не имеет смысла. Подпружиненный клапан может закрываться немного лучше в не вертикальном положении, но все же нельзя ожидать надежного закрытия в вертикальном положении.

Есть поршневой чек, который работает как по вертикали, так и по горизонтали. Это проверка поршня Y-образной формы, и, конечно же, она одинаково хорошо работает как по вертикали, так и по горизонтали, потому что область поршня и пружины находится в абсолютно одинаковой ориентации независимо от того, в какой ориентации находятся торцевые соединения.Как правило, большинство маленьких поршневых чеков Y-образной формы подпружинены. У них есть то же преимущество, что и у шаровых клапанов Y-образной формы, то есть они имеют более прямой путь потока и меньшее падение давления, чем сопоставимая прямая или Т-образная проверка. Они по необходимости больше, чем прямой узор. Дополнительным преимуществом Y-образной формы является то, что с некоторого расстояния немного легче определить, в каком направлении должен быть поток на линии, поскольку тело Y-образной формы «указывает» вниз по потоку.И чек Y-образца также имеет тот же корпус и диск, что и глобус Y-образца.

Инженеры по спецификации обычно выбирают подъемный чек меньшего размера, примерно до 1⁄2 дюйма. или 2 дюйма размер трубы (DN 40 или DN 50) и поворотные чеки или двухдверные межфланцевые чеки большего размера. Но подъемные или поршневые чеки на удивление часто встречаются в больших размерах для нескольких специализированных целей. Один из них предназначен для пульсирующего потока, когда скачки давления и объема в линии, например, от поршневого или диафрагменного насоса, могут привести к тому, что некоторые другие типы обратных клапанов будут открываться и закрываться с каждым циклом.Такое многоцикловое обслуживание является почти гарантией короткого срока службы обратных клапанов, которые не зависят ни от чего, кроме силы тяжести, чтобы противостоять силам потока жидкости. Поскольку поршневой клапан в любом случае должен иметь соединение между объемным пространством над диском и нижним по потоку участком линии, конструкторы клапана могут использовать текучую среду, текущую назад и вперед, для демпфирования движения поршня. Есть несколько способов сделать это; один состоит в том, чтобы вставить в поршень отверстие для контроля количества жидкости, которая втекает и выходит из области над ним и, таким образом, контролировать ее скорость, а другой, более регулируемый метод — это проложить линию, соединяющую два объема за пределами корпус клапана и поместите в линию небольшой дроссельный клапан, чтобы можно было регулировать время срабатывания поршня.У многих также есть пружина над диском, которая помогает гасить силы открытия.

Поршневые ограничители этого типа довольно часто используются при более высоких давлениях и меньших размерах, где в противном случае можно было бы использовать контроль поворота с внешним рычагом и грузом. Это связано с тем, что сальник, требуемый при проверке поворота, здесь не требуется, поэтому нет ничего, что могло бы сковывать или препятствовать движению клапана или обеспечивать путь утечки. В клапанах высокого давления даже без учета колебаний расхода можно эффективно использовать конструкцию поршня, поскольку тяжелый диск, часто с пружиной, лучше подходит для высокого усилия открытия, которое часто встречается в таких клапанах.Эти клапаны часто имеют Y-образную форму, что не всегда верно для клапанов, предназначенных для пульсирующего потока. Клапаны, предназначенные для работы под высоким давлением, также часто имеют особые конструктивные особенности, такие как контуры, разработанные с учетом аэродинамических эффектов, и направляющие поверхности с твердым покрытием для уменьшения износа, вызванного воздействием высоких сил.

Другой вариант подъемного механизма, который очень популярен в определенных применениях, — это шаровой обратный клапан. Шаровой чек по-прежнему является лифтинг-чеком, часто с точно таким же телом.Разница в том, что поршень заменен сферическим шариком, в основном шарикоподшипником. Он требует немного иной направляющей системы, чем поршень, и не требует вентиляции, потому что он никогда полностью не блокирует объем в верхней части клапана. Основные причины использования шаровой опоры заключаются в том, что, поскольку она имеет больший внутренний зазор, чем поршень, в вязких средах она не так легко склеивается и что, поскольку шарик каждый раз падает обратно на седло в разной ориентации, он обычно изнашивается. лучше в услугах с высокой ездой на велосипеде.По-прежнему можно использовать пружину для облегчения посадки.

Клапаны

, специально разработанные для использования в вертикальных линиях, также являются шаровыми обратными клапанами, хотя и с другой конструкцией корпуса, поскольку обтекание шара и выход через верхнюю часть клапана легко осуществить. Для разборки этих клапанов требуется штуцер или другое соединение посередине, поскольку не может быть крышки. Они могут быть установлены только там, где поток направлен вверх, поскольку сила тяжести является закрывающим механизмом. Есть несколько шаровых опор, подходящих как для горизонтальной, так и для вертикальной установки вверх.

Тот же клапан, который используется в качестве обратного клапана с вертикальным потоком, можно разместить в горизонтальном положении, где он выполняет совершенно другую функцию. Его можно использовать в качестве обратного клапана избыточного потока, цель которого — не реагировать на потоки жидкости, когда они невелики. Проверка активируется только при наличии высокоскоростного потока. По сути, поток жидкости сметает шар в седло и удерживает его там, перекрывая поток. Этот клапан полезен в местах, где могут произойти разрывы или утечки.Конечно, поскольку шар должен сесть на стороне выхода, он должен быть установлен в обратном направлении от любого обратного клапана.

К началу

Обратные клапаны с разрезным диском

Еще одна вариация на ту же тему — обратный клапан с разрезным диском, двухдверный или межфланцевый. Все эти названия обычно используются для описания одного продукта, и хотя термин «проверка пластины», вероятно, является наиболее распространенным, он также вводит в заблуждение, поскольку другие типы проверки могут относиться к основной части пластины. Здесь обсуждается конструкция, в которой есть два диска, каждый в форме полукруга и шарнирно закрепленный на прямой стороне, которая также является вертикальной центральной линией клапана, так что два диска открываются друг к другу.Эти диски также подпружинены, поэтому для работы клапана не требуется сила тяжести.

Обычно два диска устанавливаются на один и тот же шарнирный штифт, который вставляется через стенку корпуса так же, как и штифт поворотного чека. Пружины также наматываются на этот штифт. Обычно имеется второй штифт, называемый стопорным штифтом, сразу после шарнирного штифта. Пружины обычно работают против этого штифта, создавая закрывающее усилие в дисках или дверях, как их чаще называют.Иногда одна пружина давит на оба диска, но чаще бывает две пружины, по одной на каждую дверь. В открытом положении две двери обычно упираются друг в друга, но в некоторых конструкциях для этой цели также используется стопорный штифт. Снаружи корпуса ввинчиваются маленькие заглушки, закрывающие места, куда вставляются штифты. Они сделаны из того же материала, что и корпус m · штифтов, который обычно бывает из того же материала, что и остальная часть трима клапана.

Снова обратимся к аналогии с дверью, гидравлическая сила, необходимая для открытия клапана, намного меньше, чем при поворотной проверке, поскольку каждая дверь имеет меньше половины пути, чем при поворотной проверке, и не за счет подъема против силы тяжести. (если клапан не находится на вертикальной линии).Таким образом, перепад давления меньше, чем при проверке качания. Поскольку детали физически меньше по размеру, их целесообразно устанавливать в корпусе пластинчатого типа, что значительно снижает массу всего клапана и, следовательно, его стоимость. Все эти факторы в совокупности делают двухстворчатые обратные клапаны одной из самых эффективных конструкций обратных клапанов.

Несколько клапанов, в основном в нефтяных месторождениях, но иногда и в высоколегированных трубопроводах для химической промышленности, имеют поворотную конструкцию, но в виде пластин. Для таких клапанов требуется, чтобы диск поворачивался за выходной конец плиточного клапана.Эти клапаны имеют преимущество в весе, чем двойная дверная обратная заслонка, но в остальном они являются стандартными поворотными обратными клапанами в эксплуатации. Из-за ограниченного пространства внутри корпуса клапана многие из них изготавливаются с седлом под углом 90 градусов к оси клапана, а не с седлом с наклоном от 80 до 85 градусов в фланцевых проверках поворота. Чтобы компенсировать это расположение, при котором диск свободно свисает рядом с седлом, вместо того, чтобы прикладывать к нему силу тяжести, иногда устанавливают уплотнительное кольцо из эластомера.По сути, единственная сила, доступная для удержания клапана, — это положительное противодавление. Эти клапаны, как правило, очень дешевы. Двухдверный чек доступен практически из всех материалов, а из-за его малой массы корпуса в высоколегированной конструкции его стоимость может быть значительно ниже, чем у эквивалентного чека с поворотным механизмом. Тем не менее, он имеет экономическое преимущество в больших размерах практически из любого материала, даже из чугуна. Пружины доступны из различных материалов, некоторые из которых делают пружины лучше, чем другие.Инконель, Инконель-X или некоторые другие разновидности сплава никель-хром-железо являются наиболее распространенными, поскольку они обладают как хорошей упругостью, так и высокой коррозионной стойкостью. Пружины доступны из других коррозионно-стойких материалов, а также из жаропрочных сплавов, некоторые из которых могут выдерживать гораздо более высокие температуры, чем корпуса клапана.

Пружины являются источником одного из основных недостатков двухдверного клапана — они могут сломаться и выйти из строя. Этот досадный инцидент одновременно делает клапан несколько нефункциональным и потенциально может вызвать повреждение некоторой части оборудования, расположенного ниже по потоку.Раньше эта проблема возникала чаще, чем сейчас, хотя это всегда опасность. Когда каждая из двух пружин нажимает на стопорный штифт, тогда, если одна из них сломается, другая половина клапана все еще работает. Если только половина клапана работает, это не значит, что он на 50 процентов лучше исправного клапана, но, возможно, на 5 процентов, если дверь со сломанной пружиной не закрывается. Обратный поток жидкости обычно закрывает клапан даже без пружины.

Пружины также могут иметь различную упругость, чтобы закрываться с большей или меньшей скоростью, что помогает для очень больших клапанов и для обеспечения устойчивости к колебаниям или ударам.Как правило, более жесткие пружины используются для более быстрого закрытия клапана, чтобы противодействовать захлопыванию (клапан закрывается до того, как поток может создать какой-либо импульс в обратном направлении), а более мягкие пружины используются, если клапан закрывается слишком сильно против низкого потока.

В двухдверном клапане, как и в любом другом клапане, на посадочных поверхностях используется другой материал для большей устойчивости к износу и ударным нагрузкам. Однако, поскольку двери имеют меньшую массу и ходят меньше, чем при поворотной проверке, в первую очередь меньше нагрузка, поэтому часто требуется меньшая защита.Наплавка применяется редко. Часто требуется только повышенная коррозионная стойкость для сохранения целостности посадочных поверхностей. От 11 до 13 процентов хрома часто бывает достаточно для служб, требующих только корпусов из углеродистой стали. Поскольку металлическая масса в двухдверном чеке изначально довольно мала, при меньших размерах на самом деле дешевле изготовить весь корпус из хромистой стали, чем делать стальной корпус с наложенными сварными швами посадочными местами. И наоборот, в некоторых очень больших клапанах может быть дешевле изготовить двери из углеродистой стали и покрыть посадочные поверхности, чем отливать всю деталь из сплава, как это часто делается с клиньями задвижек.

Вафельный чек, конечно, сквозного типа. Используются очень длинные шпильки, а внешний диаметр корпуса клапана такой же, как и внутренний диаметр схемы крепления, который обычно совпадает с внешним диаметром посадочной поверхности прокладки или очень близок к нему. Это означает, что одна и та же отливка может использоваться для ряда различных номиналов, каждая из которых обрабатывается до разного внешнего диаметра. Это также означает, что болтовые соединения полностью открыты в области между фланцами и за пределами стенки обратного клапана, что делает болтовые соединения более уязвимыми к тепловому расширению при пожарах или при эксплуатации при высоких температурах.Некоторые пользователи не разрешают проверку пластин выше определенной температуры, но другие просто предпочитают использовать наконечники. В обратных клапанах тип выступа служит тем же целям, что и у бабочек, то есть позволяет самому клапану быть фактически прикрученным к фланцу с обеих сторон, а не просто удерживаться между ними. Во избежание теплового расширения от внешних источников тепла вполне достаточно просверлить проушины и пропустить через них шпильки, а не использовать винты с головкой под ключ; здесь выступы предназначены просто для защиты болтового соединения.

Если четыре заглушки, удерживающие шарнир и стопорные штифты, считаются нежелательными путями утечки, их можно приварить с помощью герметичной сварки. Также можно построить двухстворчатую шахту, в которой эти штифты удерживаются внутренним фиксатором, в котором соединение не выводит во внешнюю атмосферу.

Во многих конфигурациях трубопроводов обратный клапан чаще всего встречается на выпуске насоса, и его цель состоит в том, чтобы не дать потоку жидкости вращать крыльчатку насоса назад. Часто в этой точке трубопровод располагается вертикально, поэтому обратный клапан становится самой низкой точкой объема, который нужно слить.В стандартных проверках качения корпус просто просверливается и нарезается резьбой. Пластинчатую пластину можно также просверлить и нарезать резьбы, но по своей природе это сделать несколько сложнее. Доступное пространство очень мало, поэтому в клапанах ниже 6 дюймов. размер трубы (DN 150) стандартный размер дренажа может быть нестандартным. Кроме того, сливное соединение должно проходить между двумя фланцевыми болтами. Таким образом, во многих случаях для обеспечения слива с клапаном требуется более длинный, чем обычно, патрубок. Слив на самом деле идет из области, расположенной непосредственно после плоскости сиденья, и в некоторых случаях на самом деле слегка врезается в сиденье в точке между дверьми, чтобы не мешать сидению.Это, конечно, самая низкая точка слива.

К началу

Обратные клапаны с центрированной пружиной

Распространенным типом специализированных обратных клапанов является обратный клапан с центрированной пружиной. Этот клапан широко производится и используется в качестве стандартного обратного клапана в строительных трубопроводах и в ряде других промышленных применений. Этот тип также является самым простым обратным клапаном для очень малых размеров. Но наиболее важное его применение — предотвращение гидроудара.

Центрированный пружинный стопор работает как шаровой клапан или подъемный клапан, поскольку диск движется прямо в поток.В отличие от глобуса или проверки подъема, повороты под прямым углом не требуются. Это движение достигается с помощью центрирующего устройства, подвешенного по бокам клапана после седла, удерживающего короткий шток или направляющую, прикрепленную к диску или его часть. Сила, которая перемещает диск в седло, создается пружиной, которая обвивает эту направляющую и толкает ее.

Значение этой конструкции заключается в том, что сила пружины прямо противоположна силе текущей жидкости. По мере замедления потока жидкости пружина начинает закрывать диск.Когда поток жидкости полностью прекращается, диск садится и остается на месте до тех пор, пока перепад давления жидкости не станет достаточным, чтобы поднять диск обратно с седла. Во многих других конструкциях обратных клапанов движения диска или дисков подпружинены или иным образом управляются силой, отличной от потока жидкости, но эти две силы не совпадают. Например, поворотный чек перемещается под действием силы тяжести, но результатом его движения вниз и влияния поворотного рычага является фактическая сила, противодействующая силе жидкости.Хотя эти различия могут показаться незначительными, различий в поведении действительно достаточно, чтобы оправдать установку специального обратного клапана там, где существует проблема гидравлического удара.

Следует отметить, что в ситуациях сильного гидроудара часто ни одно изменение не повлияет на лечение. Часто может потребоваться комбинация решений, включая специальные обратные клапаны, изменение ориентации трубопровода для уменьшения гравитационного воздействия, лучшее закрепление насосов, добавление камер или трубопроводов для рассеивания ударных волн или другие изменения.

Дополнительным преимуществом обратного клапана с центрированной пружиной является отсутствие шума при закрытии. Клапан действительно закрывается бесшумно или, по крайней мере, с гораздо меньшим шумом, чем при проверке поворота, но в целом шум является только признаком проблемы, а не самой проблемой. При строительстве водопровода в подвале отсутствие срабатывания обратного клапана, вероятно, является значительным. Но что действительно делает это важным, так это тот факт, что шум возникает из-за удара диска о седло. Когда клапан седла мягко, как и ряд других обратных клапанов при правильных условиях, происходит меньший износ и клапан служит дольше.Во многих случаях центральная пружинная чеканка изготавливается вафельного типа, часто из железа с бронзовой накладкой для водоснабжения.

Другие типы обратных клапанов с центрированной пружиной более экзотичны, доступны из самых разных материалов и используются в пульсирующих или широко изменяющихся потоках. Некоторые из них выглядят как широкое пятно в трубопроводе или как змея, проглотившая крысу. Этот выпуклый дизайн очень распространен в Европе, но также импортируется в Соединенные Штаты. Также можно сконфигурировать этот клапан как регулирующий, введя поворотный шток с одной стороны и добавив реечную шестерню к скользящему штоку.С шестерней, прикрепленной к поворотному штоку, можно использовать стандартный поворотный привод для открытия и закрытия клапана. Благодаря обтекаемой траектории потока можно получить очень низкий перепад давления.

Эти клапаны обычно изготавливаются из сварной или литой стали, иногда с компонентом с мягким седлом, но также и с седлом с твердым покрытием. Пружина также должна быть устойчивой к температуре и коррозии. Благодаря обтекаемой конструкции они обычно имеют довольно низкий перепад давления и высокую пропускную способность.Однако они также несколько длиннее других клапанов.

Клапаны предотвращения обратного слива

Другой специализированный тип проверки, известный как устройство предотвращения обратного слива, на самом деле представляет собой два обратных клапана плюс один или два запорных клапана в одном. Предохранитель обратного потока — это установленное законом устройство для отделения систем питьевой воды от непитьевых систем. Как правило, устройство для предотвращения обратного слива используется всякий раз, когда есть жесткое соединение по трубопроводу от муниципальных систем водоснабжения к промышленному водопользователю, например, в спринклерной системе здания, или в системах водоснабжения жилых домов для защиты от попадания химикатов из газона обратно в бытовую систему водоснабжения. или в любой открытой водной системе, которая может быть заражена бактериями.

Многочисленные случаи болезни и смерти в результате зараженной воды не соответствуют требованиям, предъявляемым к устройствам для предотвращения обратного потока. Они производятся рядом производителей, специализирующихся на коммунальном хозяйстве, и обычно имеют фланцевый или резьбовой конец из чугуна или бронзы. Нормы здравоохранения обычно предписывают там, где они требуются, причем в некоторых штатах они требуются чаще или в большем количестве мест, чем другие.

Причина межсоединений в первую очередь часто заключается в том, что подача питьевой воды может быть доступна на короткие периоды времени для тушения пожара или подпитки воды.Часто устройство для предотвращения обратного потока не требуется, если нет постоянного соединения и обратный поток невозможен, например, если источник питьевой воды может перетекать под действием силы тяжести в резервуар.

Конструкция устройства для предотвращения обратного слива состоит из двух последовательно соединенных обратных клапанов, обычно с мягкими вставками в диске для более плотного прилегания, со сливом между ними, так что когда клапаны закрываются, слив открывается, чтобы предотвратить обратное просачивание вверх по потоку. . Запорные клапаны до и после обратных клапанов служат для усиления, чтобы убедиться, что нет возможности утечки на входе.В меньших размерах вся эта сборка выполнена как одно сплошное литье.

Корпуса обычно отливаются из бронзы толщиной до 2 дюймов. размер (DN 50) и чугун с бронзовой накладкой больших размеров, доступные размеры от 1/2 дюйма. (DN12) примерно до 10 дюймов. размер трубы (DN 250).

Предохранитель обратного слива может быть выполнен в различных вариантах для различных условий эксплуатации. Многие бытовые модели спроектированы так, чтобы поместиться в пространстве рядом с водосчетчиком или на линиях, ведущих к уличным смесителям.Большинство бытовых моделей рассчитаны на низкий уровень шума во время работы. Другие, более крупные для промышленного использования, имеют положительные средства, позволяющие отводить воду, застрявшую между двумя проверками, чтобы гарантировать наличие воздушного зазора между различными системами водоснабжения в любое время, когда не возникает положительный поток (в правильном направлении).

К началу

Другие обратные клапаны

Среди различных типов используемых обратных клапанов есть те, которые используются для сильно изменяющихся потоков. Эти клапаны должны открываться при относительно низких расходах, но при высоких расходах иметь низкие перепады давления.Чаще всего эти условия возникают в линиях сжатия или нагнетания, где часто также возникает значительная проблема пульсации.

Существует ряд конструкций обратных клапанов компрессора, многие из которых изготавливаются самими производителями компрессоров для использования между ступенями компрессоров, но также необходимы на трубопроводе за пределами компрессора. Есть несколько производителей, которые специализируются на этом клапане. Обычно эти клапаны имеют много очень маленьких проходов, которые не только помогают подавлять пульсации, но также обеспечивают очень маленькие проходы потока, через которые могут срабатывать контрольные механизмы.В некоторых конструкциях используется металлический язычок из пружинной стали, который защелкивается на каждом из проточных каналов, когда поток останавливается. Другие используют пластину, которая содержит несколько язычков или пальцев, иногда дополнительно снабженных крошечными цилиндрическими пружинами, которые разбивают поток на множество небольших каналов и обеспечивают быстрое закрытие. Вся эта сборка обычно строится как пластина, которую затем устанавливают в корпус, который прикручивается к трубопроводу.

Все эти клапаны, особенно подпружиненные, должны быть спроектированы для конкретного места, в котором они будут установлены.Необходимо знать скорость потока, плотность газа, давление и количество пульсаций в терминах скорости и объема нагнетания цилиндра. Ориентация клапана в трубопроводе также является полезной информацией. Производители могут определять размер этих клапанов и определять величину пульсаций по размеру и скорости компрессора. Обычно это очень сложный расчет, почти всегда компьютеризированный.

Стандартные обратные клапаны не подходят для большинства линий нагнетания компрессоров, и если они установлены, они почти всегда обречены на короткий срок службы.Поршневые компрессоры создают импульс давления при каждом разряде, и возникающие в результате волны давления создают шум, иногда даже усиливаемый трубопроводами из-за резонанса и вибрации. Обратные клапаны на нагнетании компрессора пластинчатого типа специально разработаны для гашения этих импульсов давления без значительных перепадов давления. Они также являются эффективным решением для нагнетательных линий центробежных компрессоров с широким диапазоном функций, хотя пульсации давления в центробежных компрессорах практически отсутствуют.

Еще одна полезная конструкция — это устройство рециркуляции, которое представляет собой одновременно обратный клапан и клапан разделения потока. Его используют на нагнетательной стороне технологического насоса, где желателен или необходим определенный минимальный поток через насос. Проверка рециркуляции действует как проверка с центрированной пружиной в обратном направлении, с подпружиненным диском, который соединен с клеткой и заглушкой в ​​центре клапана, с дополнительным боковым выпуском. В условиях полного потока заслонка широко открыта, и весь поток идет вниз по напорной линии насоса.Когда поток через клапан уменьшается, канал для потока, ведущий к линии рециркуляции, начинает открываться, и часть жидкости отводится в байпас насоса. Это позволяет по крайней мере некоторому количеству жидкости протекать через насос все время, даже если нагнетательная линия полностью заблокирована после проверки рециркуляции.

Еще одним типом клапана, который работает аналогично пережимному клапану, является чек с упругим корпусом. Эта проверка работает аналогично обратным клапанам в кровеносных сосудах.Он способен отключаться вокруг твердых предметов и открывается при очень малых напорах воды.

К началу

Некоторые таблицы потерь на трение

Потери на трение в Фитинги
Коэффициент сопротивления K (используется в формуле hf = Kv 2 / 2g)
Фитинг LD Номинальный размер трубы
1/2 « 3/4 дюйма 1 1-1 / 4 « 1-1 / 2 « 2 2-1 / 2 «-3 4 6 8-10 12–16 18-24
K Значение
Угловой клапан 55 1.48 1,38 1,27 1,21 1,16 1,05 0,99 0,94 0,83 0,77 0,72 0,66
Угловой клапан 150 4,05 3,75 3,45 3,30 3,15 2,85 2,70 2,55 2,25 2,10 1,95 1,80
Шаровой кран 3 0.08 0,08 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04
Дисковый затвор 0,86 0,81 0,77 0,68 0,63 0,35 0,30
Задвижка 8 0.22 0,20 0,18 0,18 0,15 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,10
Проходной клапан 340 9,2 8,5 7,8 7,5 7,1 6,5 6,1 5,8 5,1 4,8 4,4 4,1
Плунжерный клапан ответвления потока 90 2.43 2,25 2,07 1,98 1,89 1,71 1,62 1,53 1,35 1,26 1,17 1,08
Плунжерный клапан прямой 18 0,48 0,45 0,41 0,40 0,38 0,34 0,32 0,31 0,27 0,25 0,23 0.22
Плунжерный клапан 3-ходовой сквозной 30 0,81 0,75 0,69 0,66 0,63 0,57 0,54 0,51 0,45 0,42 0,39 0,36
Стандартный отвод 90 ° 30 0,81 0,75 0,69 0,66 0,63 0,57 0.54 0,51 0,45 0,42 0,39 0,36
45 ° 16 0,43 0,40 0,37 0,35 0,34 0,30 0,29 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19
длинный радиус
90 °		 16 0,43 0,40 0,37 0.35 0,34 0,30 0,29 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19
Закрыть отвод возврата 50 1,35 1,25 1,15 1,10 1,05 0,95 0,90 0,85 0,75 0,70 0,65 0,60
Тройник стандартный Сквозной поток 20 0.54 0,50 0,46 0,44 0,42 0,38 0,36 0,34 0,30 0,28 0,26 0,24
Сквозной патрубок 60 1,62 1,50 1,38 1,32 1,26 1,14 1,08 1,02 0,90 0,84 0,78 0,72
90 отводов,
отводов,
отводов с фланцами,
приварных встык
отводов		 об / д = 1 20 0.54 0,50 0,46 0,44 0,42 0,38 0,36 0,34 0,30 0,28 0,26 0,24
об / д = 2 12 0,32 0,30 0,28 0,26 0,25 0,23 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14
об / д = 3 12 0.32 0,30 0,28 0,26 0,25 0,23 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14
об / д = 4 14 0,38 0,35 0,32 0,31 0,29 0,27 0,25 0,24 0,21 0,20 0,18 0,17
об / д = 6 17 0.46 0,43 0,39 0,37 0,36 0,32 0,31 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20
об / д = 8 24 0,65 0,60 0,55 0,53 0,50 0,46 0,43 0,41 0,36 0,34 0,31 0,29
об / д = 10 30 0.81 0,75 0,69 0,66 0,63 0,57 0,54 0,51 0,45 0,42 0,39 0,36
об / д = 12 34 0,92 0,85 0,78 0,75 0,71 0,65 0,61 0,58 0,51 0,48 0,44 0,41
об / д = 14 38 1.03 0,95 0,87 0,84 0,80 0,72 0,68 0,65 0,57 0,53 0,49 0,46
об / д = 16 42 1,13 1,05 0,97 0,92 0,88 0,80 0,76 0,71 0,63 0,59 0,55 0,50
об / д = 18 45 1.24 1,15 1,06 1,01 0,97 0,87 0,83 0,78 0,69 0,64 0,60 0,55
об / д = 20 50 1,35 1,25 1,15 1,10 1,05 0,95 0,90 0,85 0,75 0,70 0,65 0,60
Угловые отводы а = 0 ° 2 0.05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02
a = 15 ° 4 0,11 0,10 0,09 0,09 0,08 0,08 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05
a = 30 ° 8 0.22 0,20 0,18 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,10
a = 45 ° 15 0,41 0,38 0,35 0,33 0,32 0,29 0,27 0,26 0,23 0,21 0,20 0,18
а = 60 ° 25 0.68 0,63 0,58 0,55 0,53 0,48 0,45 0,43 0,38 0,35 0,33 0,30
а = 75 ° 40 1,09 1,00 0,92 0,88 0,84 0,76 0,72 0,68 0,60 0,56 0,52 0,48
a = 90 ° 60 1.62 1,50 1,38 1,32 1,26 1,14 1,08 1,02 0,90 0,84 0,78 0,72
Примечание: Фитинги стандартные с полными проемами.

Фитинг L / D Минимальная скорость
для подъемника с полным диском
Номинальный размер трубы
1/2 « 3/4 дюйма 1 1-1 / 4 « 1-1 / 2 « 2 2-1 / 2 «-3 4 6 8-10 12–16 18-24
Общие
фут / сек		 Вода
фут / сек		 K Значение
Поворотный обратный клапан 100 35 4.40 2,70 2,50 2,30 2,20 2,10 1,90 1,80 1,70 1,50 1,40 1,30 1,20
50 48 6,06 1,40 1,30 1,20 1,10 1,10 1,00 0,90 0,90 0,75 0,70 0.65 0,60
Подъемный обратный клапан 600 40 5,06 16,2 15,0 13,08 13,2 12,6 11,4 10,8 10,2 9,0 8,4 7,8 7,2
55 140 17,7 1,50 1,40 1,30 1,20 1.20 1,10 1,00 0,94 0,83 0,77 0,72 0,66
Обратный клапан с наклонным диском 5 80 10,13 0,76 0,72 0,68 0,60 0,56 0,39 0,24
15 30 3.80 2,30 2,20 2,00 1,80 1,70 1,20 0,72
Нижний клапан с сетчатым фильтром
Тарельчатый диск		 420 15 1,90 11,3 10,5 9,70 9,30 8,80 8,00 7,60 7,10 6.30 5,90 5,50 5,0
Нижний клапан с сетчатым фильтром
Шарнирный диск		 75 35 4,43 2,00 1,90 1,70 1,70 1,70 1,40 1,40 1,30 1,10 1,10 1,00 0,90

Фитинг Описание Все размеры труб
К Значение
Выход трубы выступ
с острой кромкой
скругленный		 1.00
Вход трубы Прохождение внутрь 0,78
Промывка на входе трубы С острой кромкой 0,50
r / d = 0,02 0,28
r / d = 0,04 0,24
r / d = 0,06 0,15
r / d = 0,10 0,09
об / с <0,14 0,04

Значения K, приведенные ниже, предназначены для оценки потерь на трение в случаи, не описанные в предыдущих таблицах.

,,
Тип фитинга K Значение
Диск или измеритель вобуляции 3,4 — 10
Дозиметр (поршень со звездообразным или зубчатым колесом) 10
Поршневой измеритель с возвратно-поступательным движением 15
, турбинное колесо (двухпоточный), расходомер 5 — 7,5
Отводы с гофрированным внутренним радиусом Значение в 1,3 — 1,6 раза для плавного изгиба
Пример: Определить L (потери на трение в трубопроводной арматуре в пересчете на эквивалентную длину
футов прямой трубы).
Предположим, что угловой клапан 6 дюймов для размера трубы Schedule 40.
Выберите соответствующее значение K для такого размера и выберите D и f для трубы Schedule 40
из таблицы ниже, где K — диаметр трубы в футах.
Размер трубы
дюймов
Sch. 40		 D
футов		 f Размер трубы
Дюймы
Сорт. 40		 D
футов		 f Размер трубы
дюймов
Сорт. 40		 D
футов		 f Размер трубы
дюймов
Сорт.40		 D
футов		 f
1/2 «
3/4″
1
1-1 / 4 «
1-1 / 2″
2		 0,0518
0,0687
0,0874
0,1150
0,1342
0,1723		 0,027
0,025
0,023
0,022
0,021
0,019		 2-1 / 2 «
3
4
5
6
8		 0,2058
0,2557
0,3355
0,4206
0,5054
0,6651		 0,018
0,018
0,017
0,016
0.015
0,014		 10
12
14
16
18
20		 0,8350
0,9948
1,0937
1,250
1,4063
1,5678		 0,014
0,013
0,013
0,013
0,012
0,012		 24
30
36
42
48		 1.8857
2.3333
2.8333
3.3333
3.8333		 0,012
0,011
0,011
0,010
0,010

От
Потери воды на трение в Фитинги для труб, эквивалентные длине
— фут прямой трубы
Номинальный размер
трубы		 Фактический
внутри
диаметр
дюймов
d		 Трение
Фактор
f		 Задвижка
Клапан
—
полный
открыт		 90 °
колено		 Длинный
радиус
90 ° или
45 ° sth
отвод		 Sth
тройник
—
через
подача		 Sth
тройник
—
ответвление
подача		 Закрыть
возврат
колено		 Поворотный
обратный
Клапан
—
полностью открытый		 Угловой
клапан
—
полный
открытый		 Запорный
клапан
—
полный
клапан		 Масло-
Клапан ходовой		 Сварка 90 °
Колено		 Колено под углом
об / д = 1 об / д = 2 45 ° 90 °
1/2 «
3/4″
1
1-1 / 4 «
1-1 / 2″		.622
. 824
1.049
1.380
1.610		 .027
.025
.023
.022
.021		 .41
.55
.70
.92
1.07		 1,55
2,06
2,62
3,45
4,03		,83
1,10
1,40
1,84
2,15		 1,04
1,37
1,75
2,30
2,68		 3,11
4,12
5,25
6,90
8,05		 2,59
3,43
4,37
5,75
6,71		 5.18
6,86
8,74
11,5
13,4		 7,78
10,3
13,1
17,3
20,1		 17,6
23,3
29,7
39,1
45,6
2
2-1 / 2 «
3
4
5		 2,067
2,469
3,068
4,026
5,047		 .019
.018
.018
.017
.016		 1,38
1,65
2,04
2,68
3.36		 5,17
6,17
7,67
10,1
12,6		 2,76
3,29
4,09
5,37
6,73		 3,45
4,12
5,11
6,71
8,41		 10,3
12,3
15,3
20,1
25,2		 8,61
10,3
12,8
16,8
21,0		 17,2
20,6
25,5
33,6
42,1		 25,8
30,9
38,4
50,3
63,1		 58,6
70,0
86,9
114
143		 7.75
9,26
11,5
15,1
18,9		 3,45
4,12
5,11
6,71
8,41		 2,07
2,47
3,07
4,03
5,05		 2,58
3,08
3,84
5,03
6,31		 10,3
12,3
15,3
20,1
25,2
6
8
10
12
14		 6,065
7,981
10,02
11,938
13,124		 .015
.014
.014
.013
.013		 4.04
5,32
6,68
7,96
8,75		 15,2
20,0
25,1
29,8
32,8		 8,09
10,6
13,4
15,9
17,5		 10,1
13,3
16,7
19,9
21,8		 30,3
39,9
50,1
59,7
65,6		 25,3
33,3
41,8
49,7
54,7		 50,5
33,3
41,8
49,7
54,7		 75,8
99,8
125
149
164		 172
226
284
338
372		 22.7
29,9
29,2
34,8
38,3		 10,1
13,3
16,7
19,9
21,8		 6,07
7,98
10,0
11,9
13,1		 7,58
9,98
12,5
14,9
16,4		 30,3
39,9
50,1
59,7
65,6
16
18
20
24
30		 15,00
16,876
18,814
22,628
28		 .013
.012
.012
0,12
.011		 10.0
16,9
12,5
15,1
18,7		 37,5
42,2
47,0
56,6
70		 20,0
22,5
25,1
30,2
37,3		 25,0
28,1
31,4
37,7
46,7		 75,0
84,4
94,1
113
140		 62,5
70,3
78,4
94,3
117		 62,5
70,3
78,4
94,3
188
210
235
283
425
478
533
641
31.3
35,2
39,2
47,1
25,0
28,1
31,4
37,7
46,7		 15,0
16,9
18,8
22,6
28		 18,8
21,1
23,5
28,3
35		 75,0
84,4
94,1
113
140
36
42
48		 34
40
46		 .011
.010
.010		 22,7
26,7
30,7		 85
100
115		 45.3
53,3
61,3		 56,7
66,7
76,7		 170
200
230		 142
167
192		 56,7
66,7
76,7		 34
40
46		 43
50
58		 170
200
230
л / д 8 30 16 20 60 50 1/2 дюйма до 6
= 100
от 24 до 48
= 50		 150 340 20 12 15 60

вернуться наверх ↑

Не найдено — Metro Pumps and Systems, Inc.

Обучение работе с насосами доступно

Автор: Вито Гулло | Размещено: 13 января 2016 г. | 0 комментариев

Наши курсы обучения помпам адаптированы к слушателям. Они могут дать подробный обзор общих применений насосов, включая выбор, эксплуатацию, поиск и устранение неисправностей и техническое обслуживание. Или курс может быть предназначен для персонала, который проводит техническое обслуживание и / или операции, просто желая лучше понять, как работает насос. В нескольких случаях мы проинструктировали персонал, как решать проблемы с насосами.Кроме того, некоторые люди, не занимающиеся прямым насосом (закупки, общее руководство, трубопроводы и клапаны, а также электрики), сочтут этот курс ценным для изучения важности правильной работы насоса, типичного поведения в конкретных приложениях, правильной конструкции трубопроводов, важность правильного выравнивания, смягчения и уменьшения деформации труб, а также конструкции фундамента / опорной плиты. Эти курсы проводят наши опытные и знающие эксперты по насосам, которые могут ответить на вопросы о том, как изменения в системе могут повлиять на работу насоса, и о том, как лучше всего реагировать на изменения в системе.Наше обучение работе с насосами призвано предоставить вам практические знания и навыки, необходимые для решения общих проблем, связанных с насосами. Этот тренинг даст вам возможность взять то, что вы узнали, и немедленно применить это. Семинары можно настроить в соответствии с требованиями и уровнем квалификации каждой компании. Наши семинары обычно состоят из аудиторных и практических занятий. Ниже приводится пример недавнего семинара, проведенного для одного из наших потребителей энергии.
  • Как работает центробежный насос
  • Считывание кривой насоса
  • Почему так важно знать свой NPSHA
  • Обзор насосного оборудования и комплектующих
  • Правильное обращение с оборудованием
  • Порядок установки
  • Лазерная центровка насоса и двигателя
  • Правильная подготовка оборудования к пуску
  • Порядок пуска насосов
  • Техническое обслуживание оборудования
  • Разборка и осмотр деталей
  • Как правильно проверять насосы
  • Выявить основные причины отказов подшипников и торцевых уплотнений
  • Повторная сборка оборудования
  • Как установить и настроить торцевое уплотнение

Подробнее

Сбалансированная жизнь — хорошая жизнь

Размещено: Хайме Эйгнер | Размещено: 4 ноября 2015 г. | 0 комментариев

Это также верно для насосов, работающих на ваших объектах и ​​заводах.Мы видим множество отказов механических уплотнений и подшипников, вызванных несбалансированным вращающимся оборудованием. Многие ремонтные мастерские проводят обширные ремонтные работы рабочих колес и других вращающихся деталей и пренебрегают правильной балансировкой вращающегося элемента после завершения ремонта. Как специалисты по ремонту насосов, мы гарантируем, что к этой части процесса ремонта отнесутся очень серьезно. Вращающиеся элементы сбалансированы, чтобы соответствовать или превосходить спецификации Института гидравлики и OEM. Если ваш насос и двигатель «трясутся», свяжитесь со мной по адресу vgullo @ metropumps.ком Vito

Подробнее

Мы упростили покупку двигателей!

Автор: Хайме Эйгнер | Размещено: 13 августа 2015 г. | 0 комментариев

Просто сделайте цифровую фотографию паспортной таблички вашего существующего двигателя и отправьте ее по адресу [email protected]. Вот и все, готово! Вы получите предложение на замену двигателя в тот же день! Промышленные и коммерческие двигатели Более чем 100-летний опыт проектирования двигателей гарантирует, что двигатели марки U.S. MOTORS® обеспечивают надежность и длительный срок службы при использовании в тяжелых технологических процессах, таких как очистка воды / сточных вод, нефтегазовая и нефтеперерабатывающая промышленность.Эти двигатели изготовлены из высококачественных материалов и производятся на современном предприятии по стандарту ISO 9000-2000. Двигатели марки US MOTORS® обеспечивают круглосуточную надежность и максимальную эффективность, улучшая вашу работу за счет: снижения энергопотребления с помощью продуктов Premium Efficient, увеличения времени безотказной работы оборудования за счет разработки правильного двигателя с первого раза, исключения расточительного технического обслуживания за счет использования качественных компонентов во всем производственный процесс. Для всех ваших промышленных и коммерческих двигателей двигатель U.В линейке S. MOTORS есть продукт, которому вы можете доверять. Основные характеристики продукта: • Вертикальный HOLLOSHAFT® • Горизонтальный Titan® • Вертикальный цельный вал • Работа инвертора • Горизонтальные NEMA • Приводы

Подробнее

Вертикальные турбинные насосы — страх неизвестности Часть 4

Автор: Хайме Эйгнер | Размещено: 26 марта 2015 г. | 0 комментариев

«Насос установлен, пора смонтировать двигатель и подготовить оборудование к запуску.” Двигатели вертикальных насосов будут отличаться в зависимости от конструкции оборудования и заказываемых опций. Двигатель будет поставляться с вертикальным сплошным валом или вертикальным двигателем с полым валом. Более крупные промышленные насосы или насосы с торцевыми уплотнениями обычно поставляются с двигателем со сплошным валом. Двигатели с полым валом поставляются, когда требуется меньшая мощность и, скорее всего, используется уплотнение. Поставляемый двигатель определяет тип приводной муфты и способ регулировки подъема рабочего колеса насоса.(подробнее…)

Подробнее

Вертикальные турбинные насосы — страх неизвестности, часть 3

Автор: admin | Размещено: 27 ноября 2012 г. | 0 комментариев

«Теперь, когда я выбрал насос, работал с инженером по эксплуатации в Metro Pumps и разместил заказ, как мне убедиться, что он установлен правильно?» Для этой установки мы предположим, что инженерная фирма и подрядчик завершили свою работу в отношении колодца и поверхностного трубопровода.Генеральный подрядчик завершил кладочные работы и установил монтажные стержни для насоса, как указано. Насос прибыл, правильно разгрузился, и мы готовы приступить к монтажу. (подробнее…)

Подробнее

Вертикальные турбинные насосы, часть 2

Автор: admin | Размещено: 5 сентября 2012 г. | 0 комментариев

«Мне нравятся все особенности и преимущества вертикальных турбинных насосов, но как мне выбрать и установить размер оборудования?» Что ж, по большей части вы должны выбрать узел корпуса насоса так же, как и любой другой центробежный насос.(подробнее…)

Подробнее

Вертикальные турбинные насосы — страх неизвестности

Автор: admin | Размещено: 14 июня 2012 г. | 0 комментариев

Вертикальный турбинный насос — один из надежных, эффективных и универсальных насосов на рынке, если они применяются и правильно установлены. (подробнее…)

Подробнее

Metro Pumps проводит еще один прекрасный год в ILTA!

Автор: admin | Размещено: 5 июня 2012 г. | 0 комментариев

Мы с Хайме хотели бы поблагодарить всех, кто останавливался у киоска Metro, чтобы изучить продукты, которые мы выставляли.(подробнее…)

Подробнее

Metro Pumps будут на выставке ILTA 2012

Автор: admin | Размещено: 24 апреля 2012 г. | 0 комментариев

Через несколько недель мы с Хайме будем в Хьюстоне, штат Техас, снова устанавливаем стенд 459 на выставке ILTA. Это будет наш третий год посещения выставки. (подробнее…)

Подробнее

Руководство по выбору обратных клапанов

: типы, характеристики, применение

Обратные клапаны — это самоактивирующиеся предохранительные клапаны, которые позволяют газам и жидкостям течь только в одном направлении.Обратный клапан предназначен для предотвращения реверсирования технологического процесса в системе, что может привести к повреждению оборудования или нарушению процесса. Они классифицируются как односторонние распределители. Обратные клапаны обычно используются для защиты насосов в жидкостных системах или компрессоров в газовых системах, где обратный поток может вызвать остановку насоса или компрессора. Они также применяются в технологических системах с переменным давлением, которые должны храниться отдельно. Для работы им не требуется внешний источник питания, поскольку они используют перепад давления, создаваемый потоком среды.

Преимущества

Недостатки

Предотвращает обратный поток

Не может использоваться с пульсирующими системами

Поддерживает давление

Запорный элемент может закрываться, вызывая повреждение и чрезмерный износ

Служит резервной системой

Большинство можно использовать как горизонтально, так и вертикально

Приложения

Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока и поддержания давления.Они обычно используются в качестве: резервного на случай отказа насоса, для помощи компрессорам и поршневым насосам, а также когда давление в системе превышает возможности основного оборудования. Обратные клапаны можно увидеть в таких отраслях, как нефтепереработка, нефтехимия, химия и т. Д., Добыча нефти, воды, пара, переработка нефти и вязких жидкостей. Обратные клапаны также часто встречаются в системах управления сточными водами и на производстве.

Для получения дополнительной информации прочтите страницу IHS Engineering360, посвященную применению клапанов.

Типы

В обратных клапанах

используются различные технологии, позволяющие пропускать и останавливать поток жидкостей и газов.

Поворотные обратные клапаны обеспечивают полный, беспрепятственный поток и автоматически закрываются при понижении давления. Полное закрытие происходит, когда поток достигает нуля. Поворотные обратные клапаны рекомендуются для использования в системах, в которых используются задвижки, из-за низкого перепада давления на клапане. Клапан состоит из диска и шарнира, которые подвешены к корпусу с помощью шарнирного пальца.Седло в этом клапане либо металлическое, либо металлическое седло для композитного диска. Композиционный диск рекомендуется для служб, где частицы могут присутствовать в среде, где нежелательны шум или где требуется принудительное отключение. Корпус поворотного обратного клапана может иметь Y-образную или прямую конструкцию. Прямой дизайн корпуса имеет диск, шарнирно закрепленный вверху, так что он плотно прилегает к седлу, которое является неотъемлемой частью корпуса. Однодисковый поворотный обратный клапан разработан с закрывающим элементом, прикрепленным к верхней части колпачка.

Преимущества : Очень низкие турбулентность и перепад давления, заменяемые кольца седла, наклонная посадочная поверхность позволяют легче открывать при более низком давлении, более надежное уплотнение и меньше ударов при закрытии при более высоких давлениях.

Недостатки : Не может использоваться в системах с пульсирующими потоками. Непрерывное хлопанье будет разрушительным для элементов сидения.

Обратные клапаны имеют направляющий диск и такое же расположение седел, что и шаровые клапаны.Их лучше всего использовать в системах с запорными клапанами и пластиковыми обратными клапанами. Есть три модели корпуса (горизонтальный, угловой и вертикальный), которые можно устанавливать в горизонтальные или вертикальные линии с восходящим потоком. Для правильной работы обратных клапанов подъема поток должен входить ниже седла. Давление восходящего потока поднимает седло в направляющих от седла. Диск опускается вниз, чтобы закрыть трубу, когда поток останавливается или меняет направление. При горизонтальной установке диск подвешивается системой направляющих ребер.

Бесшумные или центральные направляющие клапаны аналогичны подъемным обратным клапанам, с центральной направляющей, простирающейся от впускных до выпускных отверстий. Стопор клапана — это пружина и втулка, приводимые в действие для обеспечения «бесшумности» движения. Подъемные обратные клапаны состоят из металлического корпуса с седлами, встроенными в корпус или содержащимися в заменяемых кольцах седла. Конструкция диска аналогична конструкции шаровых клапанов, с металлическими или композиционными дисками. Поршневые обратные клапаны очень похожи на подъемные обратные клапаны.Они обеспечивают наилучшую герметичность и наиболее практичны для небольших размеров.

Шаровой обратный клапан использует свободно плавающий или подпружиненный шар, покоящийся в седле в качестве запорного элемента. По конструкции он похож на шаровой кран. Механика работы обратного клапана относительно проста. Большинство обратных клапанов содержат шар, который свободно располагается над седлом, имеющим только одно сквозное отверстие. Диаметр шара немного больше диаметра сквозного отверстия. Когда давление за седлом превышает давление над шаром, жидкость может проходить через клапан; однако, как только давление над шаром превышает давление под седлом, шар возвращается в седло, образуя уплотнение, предотвращающее обратный поток.Их лучше всего использовать для работы с вязкими жидкостями или при наличии отложений в системе, поскольку шар остается чистым при плавной работе.

Клапан обратный шаровой. Видео предоставлено: iecSimulations / CC BY 3.0

Преимущества: Может использоваться с линиями пара, воздуха, газа, воды и пара с высокими скоростями потока, может быть установлен в линиях с вертикальным потоком, доступен с заменяемыми кольцами седла.

Двухдисковый или межфланцевый обратный клапан состоит из двух полукруглых дисков, шарнирно соединенных между собой.Два диска складываются вместе при положительном потоке и втягиваются до полного круга, чтобы закрыть против обратного потока. Межфланцевые обратные клапаны были разработаны как меньший и менее дорогой вариант от подъемных и поворотных обратных клапанов. Межфланцевые обратные клапаны предназначены для установки между набором фланцев. Диск в дисковых обратных клапанах движется в плоскости под прямым углом к ​​потоку жидкости, чему противостоит пружина, удерживаемая на месте фиксатором. Когда давление на входе увеличивается и преодолевает силу пружины и вес диска, диск поднимается со своего седла, позволяя течь через клапан.Пружина позволяет устанавливать клапан в любом направлении. Их не следует путать с двойным обратным клапаном, который представляет собой узел, содержащий два отдельных обратных клапана.

Дисковый обратный клапан. Кредит изображения: Spiraxsarco.com

Обратные клапаны Duckbill — это чувствительные к потоку клапаны с регулируемым сечением. Свое название они получили из-за своей формы, которая состоит из двух створок, по форме напоминающих утиный клюв. В условиях нулевого расхода клапан остается закрытым.По мере увеличения потока давление на заслонки увеличивается, и клапан открывается.

Обратный клапан Duckbill. Кредит изображения: tideflex.com

Дисковые обратные клапаны имеют аналогичную конструкцию и характеристики потока, что и дисковые поворотные клапаны. Они часто используются вместе в системах управления потоками. Обратные клапаны-бабочки сконструированы таким образом, чтобы в корпусе было достаточно места для легкого перемещения диска-бабочки. Конструкция обеспечивает гибкое уплотнение относительно отверстия корпуса клапана под углом 45 ° и снижает ударное воздействие.Корпус клапана представляет собой отрезок трубы с соединениями на обоих концах и с мелкими отверстиями. Простая конструкция корпуса позволяет использовать клапаны большого диаметра и устанавливать линии седел из многих материалов. При установке обратного клапана-бабочки важно убедиться, что поток, входящий в клапан, поступает со стороны шарнирной стойки клапана, чтобы защитить клапан от остановки всего потока.

Преимущества: Бесшумная работа, может использоваться в тех же приложениях, что и дроссельные заслонки, может быть установлен горизонтально или вертикально и может работать с вертикальным потоком, а конструкция снижает ударное воздействие.

Недостатки: Невозможно использовать для чистых или стерильных применений, так как клапан нельзя легко очистить. Грязь может вызвать чрезмерный износ диска.

Зонтичные обратные клапаны — это эластомерные самоприводные устройства. Эти клапаны просто вдавливаются в отверстие и могут работать в заданном диапазоне давления. Название «зонт» произошло от общей формы устройства.

Изображение предоставлено: DFT Inc.

Предохранители обратного потока представляют собой сборку из двух обратных клапанов и двух запорных клапанов.Они также могут включать в себя испытательные краны для каждой камеры в сборке. Для получения дополнительной информации см. Руководство по спецификациям устройств предотвращения обратного потока Engineering360.

Картриджные / коллекторные клапаны — это гидрораспределители, которые вставляются в коллекторы для обеспечения экономичной и компактной конструкции системы.

Донные клапаны — это обратный клапан со встроенным сетчатым фильтром. Они используются в точке забора жидкости для удержания жидкости в системе.

Тарельчатые обратные клапаны открывают и закрывают порты с помощью уплотнительного устройства, состоящего из диска, конуса или сферы, которые прижимаются к посадочной поверхности с помощью пружины.

Обратные клапаны с поворотным диском используют поворотный диск в качестве запорного элемента. Они похожи на поворотные обратные клапаны, но ось поворота расположена близко к центру потока. Диск остается закрытым относительно седла в условиях отсутствия потока и принудительно открывается потоком. Обратные клапаны с наклонным диском лучше всего использовать в тех случаях, когда требуется быстрое реагирование и когда важно избежать заедания. Быстрая реакция возможна, потому что центр масс диска находится близко к оси вращения.В полностью открытом состоянии клапан имеет небольшой перепад давления.

Преимущества: очень низкий перепад давления, быстрое закрытие, не «застревает» в грязных системах, сводит к минимуму заклинивание диска.

Недостатки: Не может использоваться при быстро меняющемся потоке, герметичность седла может ухудшиться при низком перепаде давления.

Технические характеристики

Технические характеристики включают размер клапана, номинальное давление, температуру среды и коэффициент расхода клапана.

Падение давления — При выборе обратного клапана важно понимать падение давления, которое произойдет в системе управления потоком.Изменения давления в системе отвечают за управление потоком и, следовательно, за работу обратного клапана. Герметичность отсечки зависит от обратного падения давления, когда давление на выходе превышает давление на входе. Это означает, что чем больше обратное падение давления, тем большее давление на выходе будет давить на запорный элемент, обеспечивая лучшую отсечку.

Дополнительную информацию о расходе клапана можно найти на странице «Расход и размер клапана» Engineering360.

Метод контроля

Поток жидкости в желаемом направлении открывает клапан, в то время как обратный поток заставляет клапан закрыться. Обратный поток предотвращается весом контрольного механизма, противодавлением, пружиной или комбинацией этих средств. Механизм обычно называют диском, но шар и тарелка — другие взаимозаменяемые термины. В идеале обратный клапан должен обеспечивать нулевое сопротивление нормальному потоку и полное сопротивление потоку (утечке) в обратном направлении.

Медиа

Среда играет важную роль при выборе материала, из которого будут изготовлены корпус клапана и диск, а также при выборе типа и скорости привода. В клапанной системе может быть множество материалов.

Материалы

Обратные клапаны изготавливаются из самых разных материалов, включая металлические и неметаллические. При выборе материала рабочая среда (например, температура окружающей среды), срок службы (например, техническое обслуживание) и среда (т.е.е. газ или коррозионная жидкость).

Типы подключения

Типы соединений для обратных клапанов следует выбирать на основе соединений, уже имеющихся в системе. Для правильной работы очень важно, чтобы клапан был в состоянии обеспечить прочное и надежное соединение с трубопроводом в системе.

Подключение

Описание

Резьбовое

Клапан имеет внутреннюю или внешнюю резьбу для входа или выхода.

Компрессионный фитинг

Герметичное трубное соединение без пайки и нарезания резьбы. Когда гайка на одном фитинге затягивается, она сжимает шайбу вокруг второй трубы, образуя водонепроницаемое закрытие.

Болт фланцевый

Клапан имеет фланец (ы) под болт для впускного или выпускного соединения.

Зажим фланец

Клапан имеет зажимной (е) фланец (ы) для впускного или выпускного соединения.

Союз

Клапан имеет штуцер для впускного или выпускного патрубка (ей).

Трубный фитинг

Клапан имеет штуцер для прямого присоединения трубок к впускному и / или выпускному патрубкам.

Под сварку встык

Клапан имеет соединение под приварку для впускного или выпускного соединения.

Сварка в носку / припой

Клапан имеет штуцер под приварку для впускного или выпускного соединения.

Для получения дополнительной информации см. Страницу «Клапаны Engineering360».

Ресурсы

FlowServe — Клапаны Эдварда (pdf)

PDHEngineering — Основы клапанов

Skousen, Philip L. Справочник по клапанам . Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1998. Печать.

Изображение предоставлено:

Кэмерон | Кэмерон | KSB AG


Прочитать мнение пользователей об обратных клапанах

Обратные клапаны с пружинной нагрузкой — Обратные клапаны, часть III

Подпружиненные обратные клапаны также широко используются.
Первый пост в этой серии описал обратные клапаны как клапаны, которые позволяют потоку жидкости или газа только в одном направлении.Подобно пластиковым обратным клапанам с диафрагмой, подпружиненные обратные клапаны предотвращают обратный поток. Миниатюрные линейные подпружиненные обратные клапаны обладают особыми качествами, которые делают их подходящими для использования в некоторых системах управления потоками воздуха, газа и жидкости. В этом посте я рассмотрю некоторые основы конструкции и работы миниатюрных линейных подпружиненных обратных клапанов, а также немного расскажу, почему подпружиненные обратные клапаны так полезны и как они используются.


Краткий обзор основ обратных клапанов
Обратные клапаны — это двухходовые клапаны с двумя отверстиями в корпусе клапана.Одно отверстие предназначено для входа воздуха, газа или жидкости (среды) в клапан, входное отверстие. Другое отверстие в клапане предназначено для выхода среды из клапана, выходное отверстие. Как и все обратные клапаны, подпружиненные обратные клапаны не требуют внешнего управления для работы. За исключением пружины, подпружиненные обратные клапаны имеют те же основные элементы конструкции, что и все другие обратные клапаны.


Применение и характеристики пружинного обратного клапана:

  • Защитить оборудование от повреждений, вызванных обратным потоком
  • Обеспечьте сброс давления для безопасности системы
  • Предотвратить загрязнение из-за обратного потока
  • Для работы не требуется вмешательства человека
  • Приводится в действие потоком и перепадом давления с помощью давления пружины

Модульные обратные клапаны

Мы подняли подпружиненные обратные клапаны на совершенно новый уровень.Комбинируйте британские и метрические соединения. Посмотрите видео.

Подпружиненный или подпружиненный
Подпружиненный по сравнению с отсутствием пружины представляет собой очень основное разделение в типах обратных клапанов. Подпружиненный означает в значительной степени то, что вы думаете. Ключевым преимуществом встраивания пружины в механизм обратного клапана является то, что она в значительной степени устраняет влияние силы тяжести на работу обратного клапана. Без пружины сила тяжести и, следовательно, вертикальная ориентация клапана могут стать решающим фактором для правильной работы обратного клапана.

Производители производят подпружиненные обратные клапаны с большим разнообразием типов соединений, давлений открытия и материалов. Что еще более важно, ISM находится в уникальном положении, так как может добавить функцию подпружиненного обратного клапана почти к каждому предлагаемому нами фитингу. Металлические пружины в подпружиненных обратных клапанах изготовлены из нержавеющей стали или другого высококоррозионно-стойкого стального сплава. Важно отметить, что этот тип обратного клапана обычно рассчитан на нормально закрытый.


Пружинный обратный клапан Преимущества

  • Обеспечивает быстрое прерывание потока
  • Обеспечивает надежное уплотнение при давлениях ниже давления открытия клапана
  • Не требует силы тяжести или обратного давления для работы или срабатывания
  • Обеспечивает принудительное закрытие клапана независимо от вертикальной ориентации
  • Предотвращает обратный ток жидкости или газа в системе во время планового обслуживания
  • Пружины могут работать в очень широком диапазоне температур


Напоминание о давлении открытия.
Давление открытия — это минимальное давление на входе, когда нормально закрытый обратный клапан начинает открываться и начинается поток.Можно спроектировать очень точное давление пружины, и поэтому обычно можно найти миниатюрные подпружиненные обратные клапаны, изготовленные с определенным давлением открытия, чтобы соответствовать конкретным критериям применения.


Очень упрощенная и идеализированная конструкция и работа подпружиненного обратного клапана
Миниатюрный подпружиненный обратный клапан обычно устанавливается на линии технологического трубопровода. Корпус клапана полый. Этот корпус имеет элемент поперечного сечения, седло, с проходом или отверстием в нем.Этот проход ориентирован поперек потока через клапан.

Седло обратного клапана разделяет клапан на входную (входную) и выходную (выходную) стороны. Внутри клапана находится стопор увеличенного размера, который может перемещаться так, что одна из его поверхностей, уплотнительная поверхность, может упираться в седло клапана. Положение пружины создает постоянное давление, удерживающее уплотняемые поверхности клапана вместе.

Рисунок 8 — подпружиненный обратный клапан Тарельчатый поршень с уплотнительным кольцом

Обратный клапан «стопор» или «плунжер» обычно имеет форму шара, диска, поршня или тарелки (см. Рисунок 8 выше).На этом рисунке показан типовой подпружиненный тарельчатый клапан обратного клапана. Он также имеет уплотнительную поверхность с улучшенным уплотнительным кольцом.

Поток жидкости или газа в правильном направлении и при правильном давлении (давление на выходе) преодолевает силу пружины и отталкивает уплотнительную поверхность плунжера от седла. Это позволяет течению иметь место. Когда давление на входе падает достаточно низко, пружина прижимает уплотнительную поверхность стопора к уплотнительной поверхности седла клапана, что закрывает клапан и предотвращает обратный поток.


Напоминание об установке обратного клапана
Поскольку обратные клапаны обеспечивают односторонний поток, важно установить их в правильной линейной ориентации. Стрелка или символ любого типа обратного клапана (символ гидравлической / пневматической логики) на внешней стороне корпуса указывает направление потока. На этом изображении поток идет сверху вниз. Некоторые обратные клапаны будут иметь как логический символ, так и стрелку, указывающую на правильную ориентацию.


Технические характеристики пружинных обратных клапанов

  • Материалы (химическая совместимость)
  • Минимальное давление открытия
  • Как быстро закрывается обратный клапан
  • Варианты торцевых соединений
  • Падение давления на клапане при полностью открытом


Прочие соображения

  • Операционная среда
  • Рабочие температуры
  • Тип используемых газов или жидкостей (среды)
  • Вязкость среды
  • Условия потока, такие как низкий расход или низкое давление


Заключение
Это описание подпружиненных обратных клапанов дает некоторые причины того, почему они так широко используются.Их можно выбирать, не беспокоясь об эффектах вертикальной ориентации из-за их пружин. Точно рассчитанные усилия пружины обеспечивают диапазон давлений срабатывания обратного клапана, что полезно при их согласовании с техническими условиями применения. Они также закрываются до того, как поток полностью остановится, вместо того, чтобы полностью закрыться под давлением обратного потока.

Ищите нашу следующую статью в блоге, в которой мы рассмотрим некоторые из основных конструктивных особенностей прецизионных отверстий и почему они так полезны:

Введение в отверстия и их применение


Были ли у вас проблемы с выбором подходящего подпружиненного обратного клапана для одного из ваших проектов? Вызваны ли проблемы при низком расходе или низком давлении? Как насчет коррозионной стойкости или температуры среды? Помогите нам, рассказав другим о том, что вы узнали.

Есть вопросы о характеристиках или функциях обратного клапана? Если да, напишите мне по электронной почте — [email protected]. Вы также можете задать вопросы, используя раздел комментариев ниже.


Вы также можете ознакомиться с нашими предыдущими публикациями о обратных клапанах:

Об авторе

Стивен К.

Сопротивление клапана обратного: Клапан обратный в системе отопления

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *