Сколько газобетонных блоков в поддоне?
Газоблоки являются современным материалом, который заменяет кирпич, при возведении стен. Для того чтобы начать строительство, необходимо создать проект здания, и подсчитать точное количество нужного материала. Рассмотрим, сколько газоблоков в поддоне, и преимущества материала.
Плотность и масса газоблока
Масса газоблока зависит от наполнительного компонента, который используется при производстве. Бетон может разделяться на несколько видов.
- Куб особо легкого бетона весит от 500 килограммов. Такие блоки имеют множество ячеек до 1,5 миллиметров, их объем может достигает почти 85 процентов, материал является теплоизоляционным.
- Легкий бетон может весить от 500 до 1800 килограмм в одном кубе, это зависит от плотности.
- В кубе тяжелого бетона большое количество песка, почти 600 килограмм. Так как песок считается самым тяжелым компонентом, от этого и такое название бетона. Также при большом количестве гравия или щебенки, повышается вес бетона, он может составлять от 1800 до 2500 килограмм.
Количество материала в одном поддоне
Стоимость газоблоков указывают в кубических метрах, а не за штуку, при постройке также используют данный показатель. Но легче всего подсчитать блоки в штуках, и узнать сколько их помещается на поддон, который служит упаковочной тарой. Паллеты или поддоны используются для удобной транспортировки материала.
На поддон помещается квадратный метр газобетонных блоков, а штучное количество зависит от физических свойств материала. Упаковочная тара может иметь вес до 1000 килограммов. Стандартные параметры паллета 1000 на 1200 миллиметров, европоддон 800 на 1200. Перед покупкой вычисляют количество блоков на поддоне.
На европоддон укладывают два элемента в длину, и четыре по ширине, всего получается пять рядов. А в поддоне стандартного вида два элемента располагаются по длине, и пять по ширине, укладывают пять рядов. При использовании обычного газоблока, имеющего стандартную величину, то есть 200 на 300 на 600 миллиметров, можно легко высчитать количество материла в поддоне.
Вначале вычисляют объем одного газоблока, для этого необходимо знать его размеры. Затем метр кубический делят на показатель объема одного элемента. Например, блоки имеют размеры 200 на 250 на 625 миллиметров. Все показатели необходимо перевести в метры, и перемножить, 0,2*0,25*0,625 = 0,03125 м3.
Далее 1: 0,3125 = 32.
То есть на одном поддоне можно расположить 32 штуки газобетонных блоков, которые имеют параметры 200*250*625 миллиметров. На таком примере видно, что вычислить количество штук материала в одном поддоне не сложно.
Разновидности газобетонных блоков
Блоки могут иметь прямоугольную или U-образную форму, первые элементы используют при укладке основной поверхности. Они могут иметь размеры: 100*250*625, 150*250*625, 200*250*625, 300*250*625, 400*250*625 миллиметров.
Газоблоки U-образной формы используются для укладки проемов дверей, и окон, также ими закрепляют плиты в перекрытиях. Такие элементы отличаются всего двумя размерами, 200*250*600, и 400*250*600 миллиметров.
Перед тем как высчитывать количество газоблоков на поддоне, необходимо узнать размеры одного блока, такую информацию можно посмотреть на сайтах производителя.
Преимущества газоблока
Газоблок имеет ряд преимуществ, и активно используется в строительстве для возведения стен.
- Материал является легким, это дает возможность самостоятельной укладки, упрощения сооружения фундамента. Газоблоки легко подавать или переносить на место укладки.
- Блоки изготавливаются под высоким давлением, и температурой, что делает его особенно прочным.
- При возведении стен из газоблока, показатель теплоизоляционных свойств является высоким. То есть, в зимний период холод не проходит внутрь помещения, а тепло не выходит наружу. В помещении создается благоприятный микроклимат. Таким образом, дополнительное утепление материала не требуется.
- Газоблоки имеют особенную структуру, благодаря которой поглощаются звуки, поэтому данный материал отличается хорошими звукоизоляционными качествами.
- Газобетонные изделия легко распиливать или сверлить, это не создает трудности в работе. Для этого нет необходимости в специальном инструменте, достаточно просто пилки.
- Благодаря большим размерам, и тонкому слою клеевого состава, скорость укладки увеличивается. Работу можно выполнять самостоятельно, это позволяет экономить на расходах.
- Материал является универсальным, из него не только возводят стены, но и сооружают другие конструкции, перегородки, различного вида ограждения, лестницы, и другие.
- Четкие геометрические размеры позволяют обеспечить ровность стеновой поверхности. Материал не усаживается после возведения стен.
- На поверхности такой стены не появляется плесень или грибковые элементы.
- Газобетон является устойчивым к огню. При открытом огне не поддерживается горение, материал способен выдерживать более высокие температуры, чем во время пожара. При пожаре, сооружение сохраняет несущую способность.
- Газоблок имеет высокую устойчивость к морозам, этот показатель обозначают буквой «F», после неё стоит цифра, которая показывает допустимое количество замораживаний. Материал может служить более 35 лет, таким образом, конструкции из данного материала являются долговечными.
- Здание из газоблока считается «дышащим», так как материал имеет пористую структуру. Поэтому воздух может свободно циркулировать, при этом регулируется показатель влажности. Благодаря этому, в помещении образуется благоприятный микроклимат для проживания, и комфорт.
- Материал имеет высокую экологичность. Газоблоки являются экологически чистыми, не выделяет вредных веществ, оказывающих негативное действие на окружающую среду, и здоровье человека.
- В таких конструкциях не заводятся насекомые, и другие вредители.
Материал имеет высокое качество, благодаря технологии производства. Газоблоки пользуются популярностью из-за удобства монтажа. Благодаря малому весу, материал легко перевозиться, переноситься на место укладки, и поднимается на необходимую высоту при сооружении стеновой поверхности в верхней части. Такой строительный материал позволяет в несколько раз быстрее закончить строительные работы. При этом можно сэкономить на расходах, то есть укладку производят самостоятельно, нет необходимости в специальном опыте или знаниях. Материал обладает высокими звукоизоляционными, и теплоизоляционными свойствами, это дает возможность не использовать дополнительно утеплитель, такую поверхность просто оштукатуривают, таким образом, экономятся расходы на отделочных материалах.
Перед началом строительных работ, необходимо вычислить количество приобретаемого материала, для этого важно знать его размеры, чтобы посчитать объем. А затем приступают к вычислению количества штук в одном поддоне, так определяют, сколько необходимо приобрести поддонов для постройки всего сооружения. При правильном подсчете, можно приобрести сразу весь материал, чтобы в дальнейшем избежать дополнительной доставки.
superarch.ru
Cколько газосиликатных блоков в поддоне
Перед тем как начать возведение стен, выбирают материал для проведения таких работ. Если использовать газосиликатные блоки, то необходимо знать количество расходов на закупку. Чтобы приобрести нужное количество материала, нужно знать, сколько элементов находится в одном поддоне. Газосиликатные блоки являются универсальными, из них можно возводить жилые, и хозяйственные постройки. Такой материал отличается высокой прочностью, доступной стоимостью, и долгим сроком службы.
Сколько газосиликатных блоков помещается в поддон?
Чтобы приобрести материал, необходимо знать, какое количество блоков газосиликатного вида в поддоне. Количество материала зависит от его размеров, рассмотрим все пункты в таблице.
Количество блоков на поддоне в м3
|
Размер блока, определяется миллиметрами |
Количество штук на поддоне |
Количество блоков на поддоне в м3 |
Сколько блоков в кубе |
|
600*100*250 |
120 |
1,8 |
66,7 |
|
600*150*250 |
80 |
1,8 |
44,4 |
|
600*300*250 |
40 |
1,8 |
22,2 |
|
600*400*250 |
32 |
1,92 |
16,7 |
|
600*200*250 |
56 |
1,68 |
33,3 |
|
600*250*250 |
48 |
1,8 |
26,7 |
|
600*300*200 |
50 |
1,8 |
27,8 |
|
600*400*200 |
40 |
1,92 |
20,8 |
Из чего состоят газосиликатные блоки?
Данный материал имеет определенный компоненты, кварцевый песок, известь, цемент, вода, и алюминиевая пудра, именно этот элемент образует газ в растворе. Показатель плотности блоков может быть различной 350-700 кг/м3, это зависит от количества добавляемых компонентов.
Приготавливают газосиликатные блоки двумя способами, при помощи автоклава, и без него.
Производство материала с использованием автоклава
При таком способе все ингредиенты необходимо качественно перемешать, а затем смесь в готовом виде помещается в автоклав. В этом приборе раствор вспенивается, и застывает под давлением. Все процедуры происходит под температурой 190 градусов, при этом показатель влажности должен быть высокий.
Производство материала без автоклава
При втором способе не используют автоклав, поэтому блоки застывают дольше. Такой метод применяют редко, так как материал будет менее прочным. После полного застывания производят распиловку большого элемента на несколько маленьких, соблюдая стандарты.
Так как блоки являются универсальными, их можно использовать для постройки различного вида стен, несущих, и обычных элементов, а также для перегородок.
Основные преимущества газосиликатного блока
- Такой вид материала имеет незначительный вес, это дает возможность сократить нагрузку на фундаментальное основание.
- Высокая прочность блоков позволяет увеличить срок службы.
- Также материал отличается высокими показателями теплоизоляции, и звукоизоляции.
- Устойчивость к огню, соответственно безопасность при пожаре является одной из основных характеристик.
- Газоблоки являются устойчивыми к морозам, не выделяют вредных веществ, то есть материал экологически чистый.
- Благодаря точным размерам, можно получить ровное строение без отклонений.
- Сборка, и монтаж блоков отличается простотой, и скоростью.
- Невысокая стоимость делает материал доступным для любого строительства. При этом постройки из данного материала не склонны к разрушению.
- Показатель паропроницаемости является высоким. А толщина соединительных швов минимальная.
Благодаря тому, что внутри блока равномерно распределяются пустоты, показатель прочности увеличивается. Ячейки материала являются упорядоченными, это создает низкую теплопроводность, при этом дополнительное утепление не требуется, достаточно просто оштукатурить внешнюю поверхность.
Газоблоки можно использовать в качестве теплоизоляционного материала старых построек, для этого применяется материал с маленькой плотностью. Они также служат качественной звукоизоляцией.
Благодаря компонентам, входящим в состав, блоки не горючие, обладают высоким показателем паропроницаемости, и не содержат токсических элементов. При выполнении строительных работ, вентиляционные отводы, и проведение отопления упрощается, а впоследствии в помещении создается комфортный микроклимат.
Укладывают блоки газосиликатного вида при помощи специального клеевого состава, при этом образуется самая маленькая толщина соединения, что способствует качественной теплоизоляции здания. Небольшой вес позволяет легко перевезти, и выполнить разгрузочные работы газосиликатного материала.
Из-за небольшого веса, на фундамент оказывается минимальная нагрузка, поэтому основание не обязательно делать громоздким, это также помогает сэкономить средства на расходах. То есть при использовании данного вида материала упрощаются строительные работы, и создание проекта. Строительство выполняется быстро, и просто, без особых знаний, а также опыта.
Основным недостатком блоков является то, что в ячейки быстро проникает влажность, а при изменении температуры, блоки подвергаются разрушению. Поэтому после укладки блоков, сразу же выполняют отделку материала, которая защитит его от внешних воздействий. Главным условием укладки является выполнение процесса в сухую погоду.
Разновидности блоков газосиликатного типа
Газосиликатные блоки могут быть лоткового, и стенового вида. Стеновые блоки могут быть обычными или пазогребными. При этом второй вид придает укладке большую прочность, так как сцепление будет выше.
Материал может иметь различные размеры, у разных производителей они отличаются. То есть на каждом предприятии свои стандартные нормы, они могут отличаться.
Как правильно транспортировать и хранить блоки?
При перевозке, газосиликатные блоки располагают на специальные поддоны из дерева, и скрепляют лентой для упаковки. Такие условия помогают упростить погрузку изделий, их порчи или выпадения.
Чтобы предотвратить попадание осадков на блоки, их накрывают полиэтиленовой пленкой. Загрузку, и разгрузку выполняют при помощи специальной техники, то есть кранов или автопогрузчиков. Поддоны располагают плотно друг к другу в один ряд. Но между ними прокладывают бруски из дерева, и закрепляют их ремнями, чтобы предотвратить смещение или опрокидывание поддонов.
То есть, чтобы соорудить необходимую постройку из газосиликатного блока, нужно знать, сколько взять материала. Поэтому все параметры можно посмотреть в вышеприведенной таблице, ими пользуются при расчетах. Такой вид материала является универсальным, из него возводят жилые, производственные, и хозяйственные постройки. Но необходимо учитывать и недостатки блоков, так как они являются чувствительными к влажности, сразу после возведения, производят внешнюю отделку, которая оказывает защитное действие. Основными преимуществами газоблоков являются высокие теплоизоляционные, и звукоизоляционные качества, то есть дополнительное утепление не требуется, стоимость такого материала является доступной. Благодаря небольшому весу, работы по строительству выполняются быстрее, и не оказывается значительная нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить при сооружении основания.
superarch.ru
Сколько пеноблоков 200х300х600 в поддоне и кубе, правила расчета
Пеноблоки отгружаются поддонами, а продаются кубометрами. Соответственно, возникают вопросы, касательные, сколько ячеистого бетона в 1 м3 и транспортной таре. Пенобетон с параметрами 200х300х600 мм является наиболее востребованным в строительстве: за счет крупногабаритности кладка выполняется быстрее, а благодаря весу (в среднем 22 кг) конструкция не утяжеляется, и рабочий процесс проходит легче.
Оглавление:
- Сколько блоков в 1 м3?
- Стоимость
- Преимущества использования
Каково количество в кубе?
Сколько штук вмещает в себя 1 кубический метр, выяснить несложно. Достаточно выполнить ряд арифметических действий:
- вычислить объем элемента, перемножив его линейные размеры, то есть высоту, толщину, длину: 200х300х600=36000000 мм3;
- перевести получившееся значение в кубометры: поскольку в 1 мм3 0,000000001 м3, получается величина 0,036 м3;
- поделить 1 м3 на объем блока из пенобетона, определив количество в кубе: 1÷0,036≈27,8 шт.
В одном кубометре выходит 27 штук цельных элементов.
Сколько блоков 200х300х600 в поддоне?
Стандартные паллеты имеют размеры 1000х1200 мм. По общепринятым рекомендациям укладка материала должна выглядеть так: в длину идут 2 изделия, в ширину – 5, количество рядов – 5. Теперь следует перемножить эти значения: 2х5х5=50.
50 – столько штук пеноблоков располагает в себе паллета стандартного размера. Если умножить данное число на объем одного элемента, то получится узнать количество кубов в таре: 50∙0,036=1,8 м3.
Параметры европоддона несколько отличаются от «классики». Габариты здесь – 800х1200 мм, следовательно, укладывать предстоит чуть по-другому. Как в паллетах, рядов будет 5, в длину снова идут 2 изделия, но в ширину – лишь 4.
Умножив 2х4х5, итоговое число выходит равным 40. Это и будет ответ на вопрос, сколько штук блоков умещается в поддон европейского плана. Расчеты, касательные кубометров, аналогичны предыдущим: 40х0,036=1,44 м3.
Какова стоимость?
На расценки прежде всего влияют прочностные характеристики.
| Плотность пенобетона (кг/м3) | Цена за шт, руб | Стоимость куба, рубли | Цена за поддон, рубли | |
| Евро | Стандарт | |||
| D400 | 68 | 1890 | 2720 | 3400 |
| D500 | 81 | 2250 | 3240 | 4050 |
| D600 | 93 | 2590 | 3720 | 4650 |
| D700 | 105 | 2920 | 4200 | 5250 |
| D800 | 122 | 3390 | 4880 | 6100 |
Стоимость 1 кубометра определялась путем умножения цены за штуку на 27,8 (количество в м3). За стандартную паллету и европоддон расчеты производились с аналогично. Только показатели, обозначающие количество ячеистых блоков в них, брались другие: 40 и 50 штук.
Почему пенобетон столь популярен?
Характеристики блоков обуславливают востребованность как в профессиональном строительстве, так и при использовании обывателями. Ккэффициент теплопроводности в несколько раз ниже, чем у кирпича. Чтобы достигнуть одинакового эффекта, толщина стен из пенобетона должна быть где-то 50 см, в то время как у кирпичной постройки – не менее 120 см.
С ячеистыми бетонами и работа движется быстрее, легче. Материал негорюч, морозостоек, имеет хорошую сопротивляемость к плесенеобразованию. За счет малого веса он не обременяет конструкцию повышенной нагрузкой, фундамент допускается возводить самого простого типа.
Облицовывать можно чем угодно, но наибольшее значение при выборе мастера отдают 2 критериям: надежности и дешевизне.
cemgid.ru
Виды газобетонных блоков
Высокая прочность газобетонных блоков в сочетании с малым удельным весом и невероятными изоляционными свойствами еще не были присущи ни одному из других строительных материалов. С автоклавным газобетоном так же легко работать, как с деревом, но при этом он прочный, как камень.
Газобетонные блоки от «Бетокам» соответствуют Российскому стандарту и имеют дипломы «Российское качество»
В зависимости от потребностей заказчика, Компания «Бетокам» изготавливает газобетонные блоки различных видов:
|
Информация по пазогребневым газобетонным блокам | |||||||
|
Геометрический размеры блоков, мм |
Объем на поддоне, м3 |
Кол-во на поддоне, шт |
Масса изделий, кг | ||||
|
длина |
ширина |
высота |
D350 |
D500 |
D700 | ||
|
600 |
300 |
250 |
1.44 |
32 |
15.8 |
22.5 |
31.5 |
|
600 |
400 |
250 |
1.44 |
24 |
21 |
30 |
42 |
|
Информация по газобетонным блокам | |||||||
|
600 |
300 |
188 |
1.354 |
40 |
11.8 |
17 |
23.7 |
|
600 |
300 |
200 |
1.44 |
40 |
11.8 |
17 |
23.7 |
|
600 |
400 |
188 |
1.354 |
30 |
15.8 |
22.6 |
31 |
|
600 |
400 |
200 |
1.44 |
30 |
15.8 |
22.6 |
31 |
|
600 |
600 |
100 |
1.44 |
40 |
12.6 |
18 |
25.2 |
|
600 |
600 |
200 |
1.44 |
20 |
25.2 |
36 |
50.4 |
|
600 |
300 |
100 |
1.44 |
80 |
6.3 |
9 |
12.6 |
Газобетон — использование на протяжении десятилетий
Более 80 лет назад в Европе был разработан процесс изготовления газобетона и с этого момента началось его победное движение в строительстве частных домов и сооружений. Это произошло не только в Европе, но и в Азии, на Ближнем Востоке, Северной Африке, Австралии и Америке — и так по всему миру. Природосберегающий
Процесс изготовления является природосберегающим. Никакой химии, никаких ядов или вредных газов. Затраты энергии, включая затраты на изготовление цемента и извести, очень низки и примерно составляют от 1/3 до 2/3 затрат на производство обычного кирпича.
Естественное сырьё
Исходным сырьём для такого производства являются: Песок или зола, цемент, известь и вода с небольшим количеством алюминиевого порошка.
Химический процесс
Производство газобетонных блоков осуществляется путем химического процесса. Песок перемалывается в мокром состоянии. Из него получается песочный шлам. Его затем в специальном миксере хорошо смешивают с цементом и известью. В заключении, для образования пор, добавляется небольшое количество алюминиевого порошка.
Образование пор
Содержимое миксера заливается в специальные большие формы. В это время образуются мелкие поры, и залитая масса поднимается как дрожжевое тесто, причём поры распределяются равномерно по всему массиву «пирогу». Это происходит за счёт реакции между алюминиевым порошком и вяжущим веществом (цемент, известь), в результате которой выделяется водород.
Нарезка
Массив нуждается во времени чтобы достаточно отвердеть до устойчивой для нарезки прочности (1 — 2 часа). Затем его кантуют из формы на специальный жёсткий поддон. После, установив поддон на специальную тележку, провозят через ряд установленных машин для резки. Посредством коротких и сильно натянутых струн массив режется с большой точностью на блоки с заранее установленными размерами. Все обрезки сразу же отправляются на переработку, а затем снова в производство.
Отвердение паром
После нарезки массива его помещают в автоклав, где он получит свою твёрдость при температуре примерно 190 градусов С. Благодаря отвердению паром, газобетон приобретает свойственную ему кристаллическую структуру, которая является его достоинством в сравнение с другими строительными материалами.
Упаковка После автоклавирования газобетон и элементы упаковываются на поддоны. Доставка
Отгрузка продукции производится автомобильным и железнодорожным транспортом.
www.betokam.ru
Сколько газоблоков в поддоне
Если вы запланировали постройку загородного дома из газобетонных блоков, то для вычисления потребности в строительных материалах должны владеть некоторыми данными. Сейчас рассматриваемые изделия продаются не поштучно, ведь стоимость обычно указывается за кубический метр или паллет (поддон), поэтому для вычисления необходимости материалов нужно знать, сколько таких блоков в кубе.
Сколько газоблоков размером 200×300×600 в поддоне
Методом простых расчётов можно вычислить, что на один куб объёма приходится 28 газобетонных изделий со стандартными размерами 200×300×600 миллиметров или 20×30×60 сантиметров. Для получения рассматриваемых показателей, достаточно разделить кубический метр на объём одного блока. Как известно, в кубе 1000000 см3 (получается методом умножения всех сторон 100×100×100), а в блоке 36000 см3 – 60×20×30, поэтому при делении 1000000/36000 получается 27,7 штук. Аналогичные расчёты можно проводить для материалов других размеров.
А теперь разберёмся с поддонами. Обычно на деревянной платформе помещается 0,9; 1,44 или 1,8 м3 материала. При простых вычислениях можно вычислить, что 0,9 куба – это 25 блоков; 1,44 м3 – 40 блоков и 1,8 м3 – это 50 газоблоков стандартного размера.
Количество нестандартных газобетонных блоков в поддоне
Далее разберёмся с газоблоком от производителя Стоунлайт, который грузят в поддоны нестандартного размера:
- для простеночных блоков с габаритными размерами 7,5×20×60 сантиметров при объёме поддона 1,62 – 180 штук;
- для каких же изделий с габаритными размерами 10×20×60 сантиметров с объёмом паллеты 2,16 м3 (считаем стандартным) – 180 штук;
- блоки для перегородок с размерами 12×20×60 (стандартный объём поддона) – 150 штук;
- для блоков 15×20×60 сантиметров (стандартный паллет) – 120 штук;
- блок для возведения несущих стен зданий с размерами 20×20×60 см (поддон с аналогичным объёмом) – 90 штук;
- изделия с габаритами 25×20×60 см (объём поддона 2,1 м3) – 70 штук;
- блоки 28×20×60 см (объём поддона 2,016 м3) – 60 штук;
- блок 30×20×60 см (паллет стандартного объёма) – 60 штук;
- блок 36×20×60 см – 50 штук;
- изделия из газобетона для несущих стен с габаритными размерами 37,5×20×60 см (объём поддона 1,8м3) – 40 штук;
- блок 40×20×60 см при объёме паллеты 1,92 м3 – 40 штук;
- блок для возведения несущих стен с габаритным размером 50×20×60 см при объёме поддона 2,4 м3 – 40 штук.
kirpichikblok.ru
вес, размер, плотность, теплоизоляция и другое
На данной странице мы собрали главные таблицы по свойствам и параметрам газобетона, а именно:
- Морозостойкость газобетона.
- Теплопроводность газобетона.
- Плотность газоблоков.
- Прочность газобетона(марка, класс).
- Шумоизоляция.
- Количество блоков в кубометре.
- Количество блоков в поддоне.
- Вес различных блоков (D300, D400, D500, D600).
- Размеры газоблоков(длина, толщина, высота).
Таблица по параметрам газобетона D500
Таблица прочности газобетона
Таблица теплопроводности газобетона
Таблица теплового сопротивления газобетона
Таблица вариантов утепления
Таблица шумоизоляции газобетона
Количество газоблоков в кубометре
Сколько кубов и штук газобетона в поддоне
Таблица веса и размера газоблоков D300
Таблица веса и размера газоблоков D400
Таблица веса и размера газоблоков D500
Таблица веса и размера газоблоков D600
stroy-gazobeton.ru
Пеноблок стеновой 600*250*300 (Эко)
Пеноблок (газосиликатный блок) БСМ 3
Размеры: 600*250*300 (мм)
Отличное качество! Прочные и слабо крошатся!
Ниже приводим сравнительную таблицу пеноблоков.
| Наименование | Размер блока | Объем одного блока | Вес 1 блока в зависимости от плотности, кг | Вес поддона с блоками в зависимости от плотности, кг | Размер поддона с блоками | Кол-во на 1 поддоне | Цена за штуку, руб | Цена за поддон, руб | |
| (ДхШхВ), мм | куб.м. | 500 | 500 | (ДхШхВ), мм | шт. | куб.м. | |||
| БСМ 0.5 | 600*250*50 | 0,0075 | 3,8 | 985 | 1200*990*1200 | 192 | 1,44 | 47 | 5184 |
| БСМ 0.75 | 600*250*75 | 0,0113 | 5,7 | 1237 | 1200*990*1500 | 160 | 1,8 | 61 | 6480 |
| БСМ 1 | 600*250*100 | 0,015 | 7,5 | 1237 | 1200*990*1500 | 120 | 1,8 | 74 | 6480 |
| БСМ 1.25 | 600*250*125 | 0,019 | 9,4 | 1237 | 1200*990*1500 | 96 | 1,8 | 88 | 6480 |
| БСМ 1.5 | 600*250*150 | 0,0225 | 11,3 | 1237 | 1200*990*1500 | 80 | 1,8 | 101 | 6480 |
| БСМ 2 | 600*250*200 | 0,03 | 15 | 1318 | 1200*990*1600 | 64 | 1,92 | 128 | 6912 |
| БСМ 2.5 | 600*250*250 | 0,0375 | 18,8 | 1237 | 1200*990*1500 | 48 | 1,8 | 155 | 6480 |
| БСМ 3 | 600*250*300 | 0,045 | 22,5 | 1237 | 1200*990*1500 | 40 | 1,8 | 182 | 6480 |
| БСМ 3-2 | 600*200*300 | 0,04 | 20 | 1156 | 1200*990*1400 | 50 | 1,8 | 150 | 6480 |
| БСМ 3.5 | 600*250*350 | 0,0525 | 26,3 | 1237 | 1200*990*1500 | 32 | 1,68 | 209 | 6048 |
| БСМ 3.75 | 600*250*375 | 0,0563 | 28,2 | 1318 | 1200*990*1600 | 32 | 1,8 | 223 | 6480 |
| БСМ 4 | 600*250*400 | 0,06 | 30 | 1237 | 1200*990*1500 | 32 | 1,92 | 236 | 6912 |
| БСМ 5 | 600*250*500 | 0,075 | 37,5 | 1237 | 1200*990*1500 | 24 | 1,8 | 243 | 6480 |
stimus.ru