Сделать вибростол: Вибростол для тротуарной плитки своими руками – как сделать вибропресс для производства плитки, брусчатки в домашних условиях + фото, видео, чертежи - sk-amigo.ru

Содержание

Как сделать вибростол своими руками

Процесс самостоятельного изготовления строительных материалов предполагает точное соблюдение требований технологического процесса, а также применения качественного инструмента и оснастки. А в некоторых ситуациях, связан с необходимостью сооружения дополнительных приспособлений с целью получения наиболее качественного результата.

Так, к примеру, при изготовлении тротуарной плитки или железобетонных элементов (секций забора, ж/б блоков, бордюр) обеспечить высокое качество материала практически не возможно без процедуры вибропрессования (необходима для уплотнения растворной массы и удаления избытков воздуха). Ввиду чего многих домашних умельцев интересует вопрос, как сделать вибростол своими руками наиболее оптимально и с наименьшими затратами.

Начало работ: проектирование конструкций

В принципе вибростол не является технически сложным оборудованием, ввиду чего весь процесс его проектирования сводится к подбору имеющихся в хозяйстве материалов.

Так, для самостоятельной сборки вибростола вполне достаточно запастись следующими комплектующими:

Металлический уголок (50х50; 60х60 мм) или швеллер для изготовления каркаса и ножек, а также для производства столешницы;
Лист металла (толщиной более 8мм) для столешницы;
Элементы для передачи вибраций (могут применяться пружины, резиновые прокладки, тросики, цепи).

Ну и самое главное, подобрать наиболее оптимальный источник для получения вертикальных вибраций, в качестве которого домашние умельцы чаще всего используют электродвигатель с напряжением питания от 12 до 220 вольт и частотой вращения ротора 3000об/мин. Причем мощность таких приборов должна быть достаточной для долговременной работы при переменных нагрузках (не менее 1500 Вт). Вдобавок для обеспечения дисбаланса, на выходной вал двигателя рекомендуется установить шайбу со смещенным центром.

Очень часто в указанных целях применяют стартер автомобиля, который запитывают от аккумулятора или специального преобразовательного устройства.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками: детальная технология

Дальнейшие технологические операции по изготовлению оснастки производят в следующей последовательности:

Сборка рамы вибростола

Подразумевает изготовление несущего каркаса, который предназначается для установки навесного оборудования (столешницы и двигателя). Причем изготавливается она методом сваривания уголков или швеллеров в виде двух П-образных конструкций, которые впоследствии соединяются горизонтальными перемычками образуя единое изделие.

Установка элементов свободной сцепки

Как уже говорилось выше, для создания вибрации принято использовать электродвигатель со смещенным грузом на выходном валу, тогда как для обеспечения необходимых колебаний, между рамой вибростола и его столешницей следует предусмотреть нежесткую механическую связь. Наиболее оптимальным вариантом для данных целей считается установка по углам рамы металлических пружин (с дополнительными стаканами), которые привариваются к раме стола, а после аналогичным образом монтируются к столешнице. Но в некоторых ситуациях, верхнюю основу как бы подвешивают к раме при помощи тросиков или цепей, что также вполне оправдано.

Монтаж столешницы

Изготовление и установка горизонтальной столешницы является заключительным этапом сборки вибростола. Для чего рекомендуется производить операции в следующей последовательности:

Из металлических уголков методом сваривания изготавливается рамка;
Между каркасом вибростола и рамкой привариваются пружины или прочие демпферы;
Внутрь образовавшейся полости рамки укладывается материал столешницы (предпочтение лучше отдать металлическим листам, хотя для кратковременной работы могут использоваться и другие материалы) и надежно фиксируется;
С изнаночной стороны столешницы при помощи болтов прикручивается вибратор (разбалансированный двигатель).

Проверка работоспособности вибростола

Разобравшись с методикой как сделать вибростол своими руками и полностью реализовав все монтажные операции необходимо удостовериться в работоспособности устройства. Для чего двигатель подключается к сети, а на поверхность оснастки укладывается любой тяжелый предмет. При наличии вибрации работа считается законченной.

И напоследок следует отметить, что при эксплуатации вибростола очень важно обеспечивать его горизонтальную выстановку (использовать уровень), дабы масса раствора, подвергающаяся усадке не переливалась и не выплескивалась в процессе изготовления стройматериалов.

Читать еще:

Советы по хозяйству домашнему мастеру

Тачка садовая своими руками

Как делаются еврозаборы своими руками

Как укладывать брусчатку

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

{jcomments on}

Самодельный вибростол — способ дегазировать смесь без лишних затрат.

При производстве формовочных матриц, бетонных блоков, тротуарной плитки, брусчатки, искусственного камня, лепнины, предметов декора и прочих изделий из бетона и гипса используется целый спектр разнообразных приборов и устройств. Одним из подобных является вибростол — специальная установка, благодаря которой можно уплотнить смесь в форме и дегазировать полиуретан для форм или иной компаунд, а также бетонную или гипсовую смесь, что послужит улучшению структуры материала и положительно скажется на готовом изделии. В данной статье речь пойдёт о том, как изготовить вибростол своими руками.

Хотелось бы ознакомить вас с принципом работы вибростола.

Данное техническое устройство состоит из следующих элементов: Опорная стойка и рама, рабочая поверхность (собственно, сам стол, который крепится к основанию конструкции на пружины, где происходит работа), механический электровибратор, либо другой прибор, обеспечивающий вибрацию и устройство запуска вибростола.

Вибростол со столешницей на пружинах функционирует по следующему принципу: ножки – основания стола прикрепляются к полу, на поверхность конструкции укладывается опалубка, в которую заливается полиуретан для форм, либо матрица из любого формовочного материала, которая далее заполняется необходимым для изделия раствором (бетон, гипс), затем происходит запуск вибрационного двигателя на необходимый промежуток времени.

Основные критерии различия вибростолов:

1. Размер рабочей поверхности. Чем больше размер рабочей поверхности, тем более сложные и габаритные изделия можно изготавливать с применением данного стола.

2. Мощность. От данного критерия зависит производительность вибростола (масса раствора, которую данная установка может обработать). К примеру, промышленный стол на 3 000 вт может работать с заполненными раствором формами весом порядка 300 кг и габаритами в 4 кв. м. за один заход.

3. Амплитуда. Или иначе – частота вибрации.

Стоит сказать, что различают формовочные и расформовочные вибростолы. Формовочный используется при изготовлении бетонной, гипсовой или иной продукции, либо для создания матриц из формовочных материалов, таких как полиуретан для форм и прочие. Расформовочный применяется для извлечения готовой продукции из форм или опалубки, если того требует ситуация.

А теперь о сборке вибростола своими руками.

Его конструкция проста и, как правило, основную сложность представляет выбор оптимальной амплитуды вибрации. Важно подобрать нужную скорость и равномерность движения вибраций, так как при отклонении от норм, необходимых для дегазации и/или уплотнения смеси, может произойти перенасыщение раствора воздухом – произойдёт так называемый процесс закипания.

Для того чтобы сделать вибростол своими руками понадобятся:

1. Металлический лист, толщиной больше 6 мм.

2. Пружины и “гнёзда-стаканы” для них из стали.

3. Стальные уголки и трубы для конструирования опоры и пластины для закрепления столешницы к основанию с помощью анкеров.

4. Электродвигатель или вибратор. Профессиональный приобретается отдельно, но при небольших объёмах производства подойдёт и однофазовый вибромотор, мощность которого должна быть не более 700 вт.

5. Сварочный аппарат.

6. Электродрель.

7. Болгарка и диски по металлу.

8. Метизы для двигателя, а также крепления для фиксации нашего стола к полу. Здесь обязательно необходимо именно наличие контргаек, шплинтов, и подобных фиксаторов, так как любые резьбовые крепления будут расходиться при воздействии вибрации в дальнейшем.

Для того чтобы регулировать скорость и амплитуду вибрации, можно приобрести электронный потенциометр переменного тока и установить его вместе с вибромотором. Данная конструкция позволит вам работать с разными видами смесей и растворов.

Стоит понимать, что прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать наброски будущего вибростола. Отметить места крепления электрометра, а также определиться с габаритами установки и её комплектующих. Оптимальной высотой для вибростола принято считать конструкцию в 80 см. Длинна и ширина установки варьируется в зависимости от размеров опалубки, куда вы будете лить полиуретан для форм, или форм, с которыми вы работаете.

Когда с подготовительным этапом покончено, можно приступать к сборке стола:

1. Монтаж основания.

Рама сваривается из четырёх равных отрезков уголка, стального профиля или трубы. К раме необходимо приварить ножки и закрепить на них пластины для анкеровки. Делается это чтобы наш стол не начал “гулять” из стороны в сторону во время работы из за вибрации. Также можно увеличить устойчивость конструкции, дополнительно приварив металлические трубы по периметру или крест – накрест. С другой стороны к раме следует приварить “гнёзда-стаканы” для наших пружин – отрезки труб высотой до 7 см и диаметром на 2-3 мм больше, чем сечение пружины. Их положение должно быть чётким, без скосов или смещений, так как это будет напрямую влиять на эффективность установки. Пружины крепятся к раме напрямую сварным швом, в случае, если “гнёзда-стаканы” отсутствуют.

2. Изготовление столешницы вибростола.

Как правило, лист монолитной стали укрепляют путём приваривания к нему поперечных уголков. К главной функциональной поверхности стола присоединяют отрезки швеллера с отверстиями с помощью сварки. В дальнейшем на них будет крепиться вибрационный электродвигатель. Помимо всего, по периметру столешницы закрепляются угловые бортики из стали габаритами не менее 50х50 мм.

3. Сборка вибростола.

Наш двигатель закрепляется на швеллерном каркасе. Сама столешница и опорная стойка соединяются в области преткновения пружин – там необходимо пройтись сваркой. Готовый стол закрепляется анкерами и тестируется на работоспособность. Если необходимо, проводится настройка амплитуды вибраций с помощью эксцентрика, коррекция жёсткости пружин и устойчивости нашего стола.

Стоит понимать, что вибростол, изготовленный своими руками не подойдёт для массового промышленного изготовления изделий, тем не менее, он может оказаться замечательным подспорьем при небольших объёмах производства, так как его стоимость примерно в 10 — 15 раз дешевле, чем стоимость промышленного оборудованного вибростола.

Вибрационные столы | General Kinematics

GK Home > Блог GK > Вибрационные столы

В последние годы в системах упаковки сыпучих материалов были достигнуты огромные успехи. Обновленное оборудование сыграло важную роль в этих достижениях. Вибростолы являются чрезвычайно полезным оборудованием для любого производственного предприятия. Вибрационный стол полезен для осаждения, уплотнения и уплотнения сухих сыпучих материалов, а также для выпуска пузырьков воздуха из бетона или других жидких материалов. Вибрационные столы помогают свести размеры контейнеров к минимуму и, следовательно, снизить транспортные расходы.

Как правило, сыпучий материал, который хранится в аэрированном состоянии, уплотняется на 20% после того, как он уже хранится в контейнере. Например, материалы, которые обычно заполняют пять контейнеров, после уплотнения заполнят только четыре. Материалы, транспортируемые или хранящиеся в аэрированном состоянии, в конечном итоге уплотняются под действием силы тяжести или вибрации во время транспортировки. В результате в контейнере остается мертвое пространство, что может привести к поломке контейнера, потере продукта и/или загрязнению. Предварительное уплотнение материала предотвращает возникновение этих бедствий. Вибрационные столы экономят деньги не только на упаковке, но и на необходимом возмещении и замене из-за повреждения, произошедшего во время транспортировки.

Типы вибрационных столов

Вибрационный стол с плоской декой – Этот вибрационный стол является наиболее популярным среди методов уплотнения и уплотнения. Он также используется для удаления пузырьков воздуха и пустот из конечного продукта.

Вибростол с сетчатым верхом – Этот вибростол используется в автоматических и полуавтоматических линиях упаковки и розлива с роликовыми конвейерными системами. Этот стол устанавливается под заправочную станцию или что-то подобное. Пустой контейнер помещается на верхнюю часть решетки, затем поднимается решетчатый настил и груз снимается с поверхности роликового конвейера. К этому моменту содержимое уплотнилось внутри контейнера.

Вибрационный ленточный стол – Этот вибрационный стол одновременно укладывает и упаковывает продукт, перемещая его по ленте к следующей системе. Мягкая вибрация вдоль ленты обеспечивает эффективное удаление любых пустот или воздушных карманов, которые могли появиться в контейнерах или упаковке и потенциально привести к повреждению продукта. Этот специальный вибростол также может сплющивать мешки перед укладкой на поддоны, не повреждая мешки или их содержимое.

Вибростол с активной балкой – Этот вибростол лучше всего использовать для уплотнения больших количеств бетона или для более равномерной вибрации больших отсеков, таких как транспортные контейнеры. Балки на этом столе разнесены друг от друга, чтобы выдерживать такие тяжелые нагрузки и изолировать вибрацию.

Выбор подходящего вибростола

Вам необходимо надежное оборудование, которому можно доверять для хранения и обработки материалов. Компания General Kinematics предлагает различные вибрационные столы для удовлетворения ваших уникальных потребностей. Узнайте, какие вибрационные столы предлагает компания General Kinematics. Нужна цитата или есть вопрос о том, какой тип оборудования лучше всего подходит для вашей компании? Свяжитесь с General Kinematics сегодня.

Корпорация General Kinematics, зарегистрированная в 1960 году, была создана для продажи, проектирования и изготовления на заказ инновационного вибрационного оборудования для обработки и обработки материалов. Сегодня компания является одним из крупнейших в мире поставщиков вибрационного технологического оборудования, имея более 200 мировых патентов, и вносит значительный вклад в разработку вибрационного оборудования и технические усовершенствования в области его применения. General Kinematics обслуживает клиентскую базу по всему миру через сеть независимых торговых представителей, специализирующихся на инженерных разработках, которые охватывают основные промышленные рынки США. Международные рынки обслуживаются дочерними предприятиями и через комбинацию представителей, лицензированных производителей и стратегических альянсов с ведущими отраслевыми организациями в других стратегически важных местах. На сегодняшний день практически во всех промышленно развитых странах мира установлено более 50 000 единиц техники General Kinematics. По мере появления новых задач в области процессов и повышения эффективности компания General Kinematics способна решать эти задачи с помощью передовых технологий, инновационного проектирования, новых материалов и производственных технологий. Все это направлено на повышение производительности и прибыльности клиентов при соблюдении все более строгих требований.

Подпишитесь на наш блог

Вибростолы | Вибратор Cleveland

Модель промышленного вибратора Перекрестные диаграммы

Промышленные вибраторы

Вибрационное оборудование

Вибропитатель

Вибрационные столы

Вибрационный ленточный конвейерный стол 9000 3

FA Плоский вибрационный стол

FA-O Плоский вибрационный стол с низким профилем

Литейный встряхивающий стол

Плоский вибрационный весовой стол FWT

GT Вибрационный стол с сетчатым верхом

GT-O Низкопрофильный вибрационный стол с сетчатым верхом

GWT Вибрационный весовой стол с сетчатым верхом

Вибрационный стол с вращающейся балкой

Вибрационные грохоты

Мелкоячеистые вибрационные сита, просеиватели и грохоты

Вибрационные пакеры и Joggers

Вибрационные столы от Cleveland Vibrator справляются с тяжелыми задачами по конденсации, отстаиванию, уплотнению, деаэрации и уплотнению материалов

. Разработанные для улучшения ваших текущих операций, наши многочисленные модели предлагают варианты, соответствующие вашим потребностям в производстве, розливе и упаковке или взвешивании. Использование малообслуживаемых вибраторов, рассчитанных на непрерывную работу, обеспечивает длительный и недорогой срок службы оборудования. Гибкость в вариантах дизайна гарантирует, что вы получите правильное решение для вашего конкретного материала и области применения. Доступен широкий ассортимент легких, средних и тяжелых виброуплотняющих столов и катков. Мы предлагаем БЕСПЛАТНОЕ тестирование материала перед покупкой! Свяжитесь с нашей командой для получения дополнительной информации.

Преимущества наших вибрационных столов: коробка, барабан, биг-бэг или Gaylord

Уменьшить потери материала при транспортировке за счет уплотнения и стабилизации материалов перед отправкой

Уменьшить транспортные расходы за счет размещения большего количества материалов в партии

Улучшение структурного качества и качества поверхности сборных железобетонных изделий за счет быстрого уплотнения материала для устранения пустот и пузырьков воздуха

Сокращение трудозатрат и времени на обработку и упаковку.

Общие области применения наших вибрационных столов включают:

Уплотнение бетона и других огнеупорных материалов
Встряска литейного цеха
Качество продукции и испытание на усталость
Загрузка компактных сыпучих материалов в контейнеры
Удаляет пустоты и воздушные карманы в формах
Сплющивание мешков для массовых грузов перед укладкой на поддоны

Системы производственных линий, включающие вибрационные уплотняющие столы, могут обеспечивать:

Полностью автоматизированные станции заполнения
Точные веса контейнеров
Контейнеры заполняются, взвешиваются и закрываются за меньшее время, чем при ручной установке
Максимальное уплотнение обычно достигается в течение 10-30 секунд в зависимости от загрузки материала

ЭКОНОМЬТЕ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ

Сокращение расходов на контейнеры. Как правило, сыпучий материал уплотняется на 20% от его аэрированного состояния. Материалы, которые обычно заполняют пять контейнеров для сыпучих материалов, могут быть сокращены до четырех, что позволяет сэкономить на контейнерах и затратах на хранение за счет использования вибрационных столов.
Устранение потерь и утечек продукта. Материалы, транспортируемые или хранящиеся в аэрированном состоянии, со временем уплотняются под действием силы тяжести или вибрации при транспортировке. Результат — мертвое пространство в контейнере. Предварительное уплотнение материала предотвращает поломку контейнера, потерю или загрязнение продукта.
Экономия на транспортных расходах . При отгрузке в кубических футах вибрационные уплотняющие столы обеспечивают полное использование вместимости контейнера. Это позволяет перевозить больше продуктов на той же площади, что экономит ваши деньги и деньги ваших клиентов.

Посмотрите, как вибрационные столы достигли коэффициента уплотнения 17 % и обеспечили дополнительное пространство на 7 дюймов в биг-бэгах ниже.

Опыт проектирования. Кливлендская команда вибраторов имеет более чем 60-летний коллективный опыт определения размеров и проектирования вибрационных столов для уплотнения и уплотнения сотен различных материалов и областей применения. Таким образом, вы можете быть уверены, что мы подберем силу, частоту, амплитуду и индивидуальные параметры, которые сделают ваш проект успешным.

Простой. Наши вибрационные уплотняющие столы спроектированы и изготовлены с минимальным количеством изнашиваемых деталей, что делает техническое обслуживание нечастой и простой задачей.

Внутреннее тестирование продукции. Собственная испытательная лаборатория Cleveland Vibrator включает в себя вибрационный стол MBIS с регуляторами переменной частоты и амплитуды, что позволяет определять оптимальные условия вибрации для любого материала, а также прогнозировать скорость уплотнения и результаты процесса. Видеозапись внутренних испытаний предоставляется заказчику по частному каналу.

Линейная вибрация. Конечно, использование одного двигателя обойдется дешевле. Но, 99% приложений вибрационного оборудования лучше всего работают с линейной вибрацией, соответствующей гравитационным силам, которые легко достигаются с помощью двух синхронизированных вибрационных двигателей, использующих принцип двойного двигателя.

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО, НЕБОЛЬШОЙ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Качественные компоненты. Uras Techno, Yaskawa Controls, изолирующие опоры Firestone, весовые модули Mettler-Toledo и многие другие. Мы используем компоненты только лучших марок для нашего вибрационного оборудования, признанного за качество и непрерывную работу.
Встроенная защита от повреждений. Избегайте ошибок оператора, предотвращая дорогостоящие ошибки. Наши вибрационные уплотняющие столы включают в себя автоматические механизмы для предотвращения аварийных ситуаций, таких как работа, когда стол не изолирован, неравномерный выбег до остановки и изменение высоты стола во время загрузки.

СОЗДАТЬ ПРОЧНУЮ КОНСИСТЕНТНОСТЬ
Большие сыпучие материалы? Без проблем. Cleveland Vibrator имеет опыт проектирования и изготовления вибрационных уплотняющих столов, достаточно прочных, чтобы выдерживать вибрационные нагрузки, превышающие 20 000 фунтов.
Равномерная передача вибрации. Загляните под капот… или, в данном случае, под столешницу. Вы не просто увидите два вибратора, прикрепленных к нижней части столешницы. Наши конструкции вибрационных столов используют ходовую часть для тяжелых условий эксплуатации, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки и равномерно распределять вибрацию по всей поверхности, обеспечивая равномерную деаэрацию или укладку материалов.

Выберите вибрационный стол ниже или свяжитесь с нами сейчас для получения дополнительной информации о нашей полной линейке промышленного вибрационного оборудования.
Вибрационный ленточный конвейер BT
Конвейер с ленточным столом предназначен для одновременного размещения продукта внутри контейнера и одновременной транспортировки контейнера к машине для закрывания и запечатывания с использованием легкой вибрации.
Узнать больше