Самодельный шпиндель для фрезерного станка: где взять шпиндель для фрезера? - Самодельные станки - sk-amigo.ru

Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!

Содержание

Возможно, меня уволят за это!

Я давно хотел разместить серию постов по теме самодельных станков с ЧПУ. Но всегда останавливал тот факт, что Станкофф — станкоторговая компания. Дескать, как же так, мы же должны продавать станки, а не учить людей делать их самостоятельно. Но увидев этот проект я решил плюнуть на все условности и поделиться им с вами.

И так, в рамках этой статьи-инструкции я хочу, что бы вы вместе с автором проекта, 21 летним механиком и дизайнером, изготовили свой собственный настольный фрезерный станок с ЧПУ. Повествование будет вестись от первого лица, но знайте, что к большому своему сожалению, я делюсь не своим опытом, а лишь вольно пересказываю автора сего проекта.

В этой статье будет достаточно много чертежей, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».

Предисловие от автора

Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ или если говорить точнее, то на фразу «Фрезерный станок с ЧПУ». После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать. Я должен это сделать! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.

В августе 2013 идея построить фрезерный станок с ЧПУ вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки.

Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ!

Шаг 1: Дизайн и CAD модель

Все начинается с продуманного дизайна. Я сделал несколько эскизов, чтобы лучше прочувствовать размеры и форму будущего станка. После этого я создал CAD модель используя SolidWorks. После того, как я смоделировал все детали и узлы станка, я подготовил технические чертежи. Эти чертежи я использовал для изготовления деталей на ручных металлообрабатывающих станках: токарном и фрезерном.

Признаюсь честно, я люблю хорошие удобные инструменты. Именно поэтому я постарался сделать так, чтобы операции по техническому обслуживанию и регулировке станка осуществлялись как можно проще. Подшипники я поместил в специальные блоки для того, чтобы иметь возможность быстрой замены. Направляющие доступны для обслуживания, поэтому моя машина всегда будет чистой по окончанию работ.

Файлы для скачивания «Шаг 1»

Габаритные размеры

Шаг 2: Станина

Станина обеспечивает станку необходимую жесткость. На нее будет установлен подвижной портал, шаговые двигатели, ось Z и шпиндель, а позднее и рабочая поверхность. Для создания несущей рамы я использовал два алюминиевых профиля Maytec сечением 40х80 мм и две торцевые пластины из алюминия толщиной 10 мм. Все элементы я соединил между собой на алюминиевые уголки. Для усиления конструкции внутри основной рамы я сделал дополнительную квадратную рамку из профилей меньшего сечения.

Для того, чтобы в дальнейшем избежать попадания пыли на направляющие, я установил защитные уголки из алюминия. Уголок смонтирован с использованием Т-образных гаек, которые установлены в один из пазов профиля.

На обоих торцевых пластинах установлены блоки подшипников для установки приводного винта.

Несущая рама в сборе

Уголки для защиты направляющих
Файлы для скачивания «Шаг 2»
Чертежи основных элементов станины
Шаг 3: Портал
Подвижной портал — исполнительный орган вашего станка, он перемещается по оси X и несет на себе фрезерный шпиндель и суппорт оси Z. Чем выше портал, тем толще заготовка, которую вы можете обработать. Однако, высокий портал менее устойчив к нагрузкам которые возникают в процессе обработки. Высокие боковые стойки портала выполняют роль рычагов относительно линейных подшипников качения.

Основная задача, которую я планировал решать на своем фрезерном станке с ЧПУ — это обработка алюминиевых деталей. Поскольку максимальная толщина подходящих мне алюминиевых заготовок 60 мм, я решил сделать просвет портала (расстояние от рабочей поверхности до верхней поперечной балки) равным 125 мм. В SolidWorks все свои измерения я преобразовал в модель и технические чертежи. В связи со сложностью деталей, я обработал их на промышленном обрабатывающем центре с ЧПУ, это дополнительно мне позволило обработать фаски, что было бы весьма затруднительно сделать на ручном фрезерном станке по металлу.

Файлы для скачивания «Шаг 3»
Шаг 4: Суппорт оси Z
В конструкции оси Z я использовал переднюю панель, которая крепится к подшипникам перемещения по оси Y, две пластины для усиления узла, пластину для крепления шагового двигателя и панель для установки фрезерного шпинделя. На передней панели я установил две профильные направляющие по которым будет происходить перемещение шпинделя по оси Z. Обратите внимание на то, что винт оси Z не имеет контропоры внизу.

Файлы для скачивания «Шаг 4»
Шаг 5: Направляющие
Направляющие обеспечивают возможность перемещения во всех направлениях, обеспечивают плавность и точность движений. Любой люфт в одном из направлений может стать причиной неточности в обработке ваших изделий. Я выбрал самый дорогой вариант — профилированные закаленные стальные рельсы. Это позволит конструкции выдерживать высокие нагрузки и обеспечит необходимую мне точность позиционирования. Чтобы обеспечить параллельность направляющих, я использовал специальный индикатор во время их установки. Максимальное отклонение относительно друг друга составило не более 0,01 мм.

Шаг 6: Винты и шкивы
Винты преобразуют вращательное движение от шаговых двигателей в линейное. При проектировании своего станка вы можете выбрать несколько вариантов этого узла: Пара винт-гайка или шарико-винтовая пара (ШВП). Винт-гайка, как правило, больше подвергается силам трения при работе, а также менее точна относительно ШВП. Если вам необходима повышенная точность, то однозначно необходимо остановить свой выбор на ШВП. Но вы должны знать, что ШВП достаточно дорогое удовольствие.
Я все же решил использовать винт-гайку для своего станка. Я выбрал гайки со специальными пластиковыми вставками которые уменьшают трение и исключают люфты.

Необходимо обработать концы винтов в соответствии с чертежами. На концы винтов устанавливаются шкивы

Файлы для скачивания «Шаг 6»
Шаг 7: Рабочая поверхность
Рабочая поверхность — это место на котором вы будете закреплять заготовки для последующей обработки. На профессиональных станках часто используется стол из алюминиевого профиля с Т-пазами. Я решил использовать лист обычной березовой фанеры толщиной 18 мм.
Шаг 8: Электрическая схема
Основными компонентами электрической схемы являются:

Шаговые двигатели
Драйверы шаговых двигателей
Блок питания
Интерфейсная плата
Персональный компьютер или ноутбук
Кнопка аварийного останова
Я решил купить готовый набор из 3-х двигателей Nema, 3-х подходящих драйверов, платы коммутации и блока питания на 36 вольт. Также я использовал понижающий трансформатор для преобразования 36 вольт в 5 для питания управляющей цепи. Вы можете использовать любой другой готовый набор или собрать его самостоятельно. Так как мне хотелось быстрее запустить станок, я временно собрал все элементы на доске. Нормальный корпус для системы управления сейчас находится в разработке )).

Электрическая схема станка
Шаг 9: Фрезерный шпиндель
Для своего проекта я использовал фрезерный шпиндель Kress. Если есть необходимость, средства и желание, то вы вполне можете поставить высокочастотный промышленный шпиндель с водяным или воздушным охлаждением. При этом потребуется незначительно изменить электрическую схему и добавить несколько дополнительных компонентов, таких как частотный преобразователь.

Шаг 10: Программное обеспечение
В качестве управляющей системы для своего детища я выбрал MACh4. Это одна из самых популярных программ для фрезерных станков с ЧПУ. Поэтому про ее настройку и эксплуатацию я не буду говорить, вы можете самостоятельно найти огромное количество информации на эту тему в интернете.

Шаг 11: Он ожил! Испытания
Если вы все сделали правильно, то включив станок вы увидите, что он просто работает!
Я уверен, моя история вдохновит вас на создание собственного фрезерного станка с ЧПУ.

Послесловие
Друзья, если вам понравилась история, делитесь ей в социальных сетях и обсуждайте в комментариях. Успехов вам в ваших проектах!
Как собрать станок с ЧПУ своими руками
В этой статье мы рассказываем о том, что построить своими руками фрезерный станок с ЧПУ — выполнимая задача. Подробно описывается весь процесс создания: от проектирования до применения станка.
В первом случае к покупным комплектующим добавлялись самодельные детали, сделанные на токарном станке, во втором проекте автор обошелся готовыми частями, третий — бонус, изготовление функционального стола для станка, совмещенного с полками для хранения материалов и инструментов.

Содержание:

Заключение и рекомендации


Как сделать самодельный станок с ЧПУ
Автор проекта Benne подробно описал весь процесс создания станка с ЧПУ для работы по дереву и другим материалам, начиная с проектирования.

1. Проектирование
Перед постройкой станка нужно как минимум нарисовать эскиз от руки, а лучше выполнить более точный трехмерный рисунок с помощью программы САПР. Автор проекта использовал google sketchup, довольно простую (бесплатную для 30-дневного использования) программу. Для более сложного проекта вы можете выбрать Autocad.
Главная цель рисунка — выяснить необходимые размеры деталей, для заказа их по интернету, и убедиться, что все движущиеся части станка подойдут друг к другу.
Как видите, детальных чертежей с размеченными отверстиями под крепления автор не использовал, намечал отверстия в процессе постройки станка, но такого исходного дизайна оказалось достаточно.
Габаритные размеры станка: 1050 х 840 х 400 мм.
Перемещение по осям: X 730 мм, Y 650 мм, Z 150 мм
Длина направляющих и шариково-винтовой передачи зависит от размера задуманного вами станка.
Когда идет проектирование станка с ЧПУ, есть несколько вопросов, от ответа на которые зависит конечный результат.
Какой тип станка с ЧПУ вы хотите выбрать?
С подвижным столом или с подвижным порталом? Конструкции с подвижным столом часто используются для станков небольшого размера, до 30х30 см. Их легче построить, их можно сделать более жесткими, чем машины с движущимся порталом. Недостаток перемещения стола заключается в том, что при одинаковой зоне резки общая площадь станка получается раза в два больше, чем при использовании конструкции с подвижным порталом. В этом проекте зона обработки около 65×65 см, поэтому был выбран подвижный портал.
Что вы хотите обрабатывать с помощью станка с ЧПУ?
В данном проекте станок предназначался в основном для фанеры, лиственных пород дерева и пластмасс, а также для алюминия.
Из чего будет строиться станок?
Это в основном зависит от материала, который будет на станке обрабатываться. В идеале материал, который используется для изготовления станка, должен быть прочнее материала, который будет обрабатываться на станке или, как минимум, не менее прочным. Поэтому, если вы хотите резать алюминий, станок должен быть собран из алюминия или стали.
Какая длина осей вам нужна?
По первоначальному замыслу станок с ЧПУ должен был обрабатывать фанеру и МДФ, которые в Нидерландах выпускают размером 62 х 121 см. Поэтому для Y расстояние прохода должно быть не менее 620 мм. Длина хода по оси Х равна 730 мм, потому что иначе станок занял бы все пространство комнаты. Поэтому ось X короче, чем длина листа фанеры (1210 мм), но можно обработать половину, затем сдвинуть лист вперед и обработать оставшуюся часть. С помощью такой уловки получается обрабатывать на станке куски куда большие, чем длина оси Х. Для оси Z выбрано 150 мм, чтобы в будущем использовать четвертую ось.
Какой тип линейного движения вы будете использовать?
Существует множество вариантов системы линейного перемещения, от ее выбора во многом зависит качество работы. Поэтому есть смысл потратиться на лучшую систему, которую вы можете себе позволить. Автор проекта решил, что линейные рельсы были лучшим вариантом из тех, на которые ему хватало денег. Если вы строите 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ, вам нужно купить комплект, состоящий из трех наборов линейных направляющих и двух линейных подшипников на каждую направляющую.
Какую систему привода подач вы будете использовать для каждой оси?
Основные варианты привода подачи: зубчатые ремни, механизмы реечной передачи и передача винт-гайка. Для самодельных станков с ЧПУ чаще всего используют передачу винт-гайка с использованием шарико-винтовой пары. Гайка крепится к подвижной части машины, винт закреплен с обоих концов. Винт крепится к двигателю. Если двигатели вращается, гайка с прикрепленной к ней движущейся частью машины будет двигаться вдоль винта и приводить машину в движение.
ШВП в данном станке используется для привода осей X и Y. Шарико-винтовые подшипники обеспечивают очень плавный ход, люфт отсутствует, повышается качество и скорость резки.
Для оси Z использован стержень M10 из высококачественной нержавеющей стали с самодельной гайкой из делрина.
Тип двигателя и контроллера
Обычно в самодельных станках с ЧПУ применяются шаговые двигатели. Сервоприводы в основном используются для мощных промышленных станков с ЧПУ, они дороже и требуют более дорогих контроллеров. Здесь использованы шаговые двигатели 3Nm.
Тип шпинделя
В проекте используется стандартный Kress, он имеет хороший 43-мм зажимной фланец, а также встроенный регулятор скорости (но последняя функция есть у большинства шпинделей).
Если вы собираетесь выполнять действительно сложную резку, стоит обратить внимание на шпиндели с водяным охлаждением — они дороже стандартных, зато шумят гораздо меньше, могут работать на низких оборотах без перегрева и с самыми разными материалами.
Затраты
На данный станок с ЧПУ ушло примерно 1500 евро. Готовый фрезерный станок с ЧПУ сходных характеристик стоит намного дороже, так что вы можете сэкономить, создав станок самостоятельно.

2. Комплектующие для создания станка с ЧПУ
Электрооборудование и электроника:

3 шаговых двигателя 3 Nm Nema 23;

3 драйвера шаговых двигателей DM556 Leadshine;

блок питания 36 В для станков с ЧПУ;

интерфейсная плата 5 Axis CNC Breakout Board для управления шаговыми драйверами;

источник питания 5 В для интерфейсной платы;

двухпозиционный выключатель On/Off;

многожильный кабель Shielded 4 Conductor 18 AWG;

3 сенсорных концевых выключателя;

Шпиндель: Kress FME 800 (подойдут также Bosch Colt или Dewalt Compact Router).

По желанию:

шкафчик/корпус для электрооборудования;

подвижный пластиковый кабель-канал;

4-контактные кабельные вилки.

Механические части:

линейные направляющие: для X — SBR 20 для Y и Z — SBR 16;

шарико-винтовая пара (ШВП) для X и Y — диаметром 16 мм, шаг 5 мм4

в качестве передаточного винта для оси Z: стальной штырь с резьбой M10 с самодельной гайкой из делрина;

алюминиевый профиль: 30х60 мм, нарезанный на куски длиной 100 мм;

алюминиевая пластина 15 мм толщиной;

мощные антивибрационные выравнивающие ножки.

Программы:

CAD/CAM-программа CamBam;

программа для управления станком с ЧПУ Mach4

Станок в основном построен из алюминиевых пластин толщиной 15 мм и алюминиевых профилей 30×60 мм. Работы выполнялись с применением сверлильного и токарного станков. Пластины и профили заказывались нарезанными по размеру.

3. Ось Х
Базовая рама сделана из 4 отрезков алюминиевого профиля сечением 30х60 мм и двух боковых панелей толщиной 15 мм. В конце профилей есть по два отверстия диаметром 6,8 мм, с помощью метчика внутри отверстий выполнена резьба М8.
Нарезка резьбы в торцах алюминиевого профиля
Чтобы отверстия на концевых панелях совпадали, при сверлении обе пластины зажимались вместе. Посередине каждой пластины просверлено по 4 отверстия, чтобы установить подшипниковые опоры, и четыре дополнительных отверстия в одной из боковых пластин для крепления двигателя.
Их кусочков алюминия (50х50х20) сделаны 4 блока, чтобы прикрепить выравнивающие ножки. Блоки прикручены к наружным профилям четырьмя болтами М5 с мебельными t-гайками.
Линейные направляющие подходят непосредственно к алюминиевым профилям. Для оси X использовались рельсы диаметром 20 мм. Предварительно просверленные в основании линейных направляющих отверстия точно совпадают с пазами в алюминиевых профилях. Для установки использованы болты М5 и мебельные t-гайки.

4. Боковые пластины портала
Боковые пластины портала почти одинаковы, но в одной из них просверлены четыре дополнительных отверстия для крепления мотора. Весь портал изготовлен из алюминиевых пластин толщиной 15 мм. Чтобы отверстия оказались точно в нужном месте, в тщательно отмеченных местах слесарным кернером были пробиты углубления, и по этим меткам просверлены отверстия на сверлильном станке, сначала сверлом меньшего диаметра, затем — нужного.
Из-за того, как спроектирован портал, пришлось сверлить отверстия в торцах боковых пластин и делать в отверстиях резьбу М8.

5. Сборка портала
Портал собран и установлен
Остальная часть порт
Шпиндель фрезерного станка: устройство, конус, чертеж
Фрезерные станки встречаются крайне часто, так как их основное предназначение заключается в обработке плоских поверхностей, шпонок и других деталей. Крепить режущий инструмент, в качестве которого выступает фреза, можно за счет шпинделя. Современный шпиндель фрезерного станка характеризуется довольно большим количеством различных особенностей, о которых далее поговорим подробнее.
Особенности конструкции
Фрезерные станки устанавливаются в частных мастерских и промышленных сооружениях. В последнее время большое распространение получили варианты исполнения с ЧПУ, так как за счет установленного блока управления автоматизируется процесс обработки и существенно повышается точность. Устройство шпинделя фрезерного станка несколько отличается от соответствующего узла токарного оборудования, так как в первом случае предназначение заключается в закреплении инструмента, во втором — цилиндрической заготовки. Кроме этого, патрон для шпинделя ЧПУ производится с более высокой точностью, так как незначительное отклонение может стать причиной потери точности.
Рассматривая что такое шпиндель и как он устроен, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
Основа представлена металлическим валом с повышенной устойчивостью к осевой нагрузке.
Специальная конструкция, предназначенная для крепления фрезы, представлена сочетанием оправки и цанги.
Исключить вероятность плотного прилегания оправки можно за счет выполнения шпинделя в форме конуса.
Современная конструкция фрезерного станка предусматривает размещение шпинделя на специальной каретке, которая может перемещаться сразу в трех координатах. За счет этого обеспечивается высокая функциональность и производительность. При этом чертеж может обладать весьма высокой сложностью.
Вращательное движение передается непосредственно фрезе. Многое точное оборудование не имеет промежуточных элементов, которые существенно снижают показатель эффективности и могут стать причиной искажения вращения.
Наиболее важными параметрами можно назвать мощность и частота вращения.
Особенности конструкции определяет то, что устройство шпинделя фрезерного станка позволяют устанавливать самые различные насадки. Этот момент существенно расширяет область применения устройства.
Технические параметры
Рассматриваемое устройство характеризуется довольно большим количеством особенностей. Ключевыми техническими характеристиками фрезерного станка по металлу можно назвать нижеприведенные моменты:
Мощность. Во многом показатель мощности связана с параметрами установленного электрического двигателя. Измеряется показатель в Вт, может варьировать в достаточно большом диапазоне. Выбор по мощности проводится в соответствии с областью применения станка.
Частота вращения. Шпиндель фрезерного станка может вращаться с различной скоростью. При этом современные модели характеризуются тем, что могут изменять частоту вращения ступенчато или плавно.
Шпиндельный фрезерный станок также классифицируется по области применения. В зависимости от показателя мощности выделяют следующие модели:
Для обработки полимеров и ДСП, а также МДФ подходят модели, мощность которых составляет 800 Вт. Они обходятся в относительно небольшую сумму, могут устанавливаться в домашней мастерской.
Дерево, мягкие цветные сплавы, текстолит характеризуются повышенной степенью обрабатываемости. Именно поэтому рекомендуемая мощность станка составляет 1500 Вт.
Распространенные стали, камень и твердые сплавы могут подвергаться механической обработке при мощности 3000 Вт. Этого вполне достаточно для того, чтобы фреза врезалась в материалы с повышенной твердостью.
Не стоит забывать о том, что слишком высокая мощность не всегда является преимуществом оборудования. Это связан с высоким показателем энергопотребления и стоимостью. При выборе часто уделяется внимание и ступенчатости проводимой регулировки.
Современные модели имеют бесступенчатую регулировку, за счет чего существенно повышается точность обработки.
Различные схемы фрезерных станков также обуславливают следующие характеристики:
Показатель КПД может достигать до 95%. За счет этого существенно снижаются энергетические затраты, повышается эффективность применения станков.
Высокая надежность и прочность. При качественном изготовлении устройство может прослужить на протяжении достаточно длительного периода.
Конструктивные особенности позволяют эксплуатировать оборудование на протяжении длительного периода без остановок. Это связано с наличием системы охлаждения.

Во многом эксплуатационные характеристики шпинделя зависят от области применения, требуемой точности обработки. Кроме этого, повышенная степень обрабатываемости обеспечивается за счет охлаждения.
Способы охлаждения
Механическая обработка металла и других материалов становится причиной повышения температуры шпинделя. Это связано с тем, что из-за трения нагревается насадка, по которой высокая температура передается самому шпинделю. Именно поэтому фрезерный шпиндель высокопроизводительного оборудования снабжается специальными элементами охлаждения. Выделяют два типа охлаждения:
Водяное применяется на протяжении длительного периода. В этом случае шпиндель для фрезера снабжается специальными отверстиями, через которые происходит подача охлаждающей жидкости. Она вбирает часть тепла, после чего удаляется в специальную емкость. Подобный способ снижения температуры металла характеризуется меньшей популярностью, так как с удалением жидкости может возникнуть довольно много трудностей.
В последнее время все чаще встречается системы воздушного охлаждения. Она характеризуется тем, что в устройстве есть специальные отверстия, через которые воздух подается под большим давлением. Единственным недостатком подобного метода можно назвать скопление загрязняющих веществ на фильтре, так как при механической обработке образуется довольно много стружки и пыли.
За счет установки охлаждения есть возможность существенно повысить показатель производительности. Именно поэтому подобный узел является важной неотъемлемой частью оборудования с ЧПУ.

Классификация шпинделей
Встречается довольно большое количество мотор-шпинделей, которые могут устанавливаться на оборудовании фрезеровальной группы. Все они делятся на две основные группы:
Домашние или бытовые. Они рассчитаны на относительно небольшую нагрузку, характеризуются сниженной стоимостью. В специализированных магазинах встречаются универсальные варианты исполнения, предназначенные для работы с самыми различными фрезами. Однако, основное ограничение связано прежде всего с диаметральным размером хвостовика.
Промышленный шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ выпускают компании, которые специализируются на производстве этого оборудования. Они характеризуются тем, что имеют систему охлаждения, воздушную или водяную.
В последнее время часто в домашней мастерской встречается ЧПУ станок по дереву. Он снабжается узлом сниженной мощности, так как возникающая нагрузка относительно низкая.
На момент эксплуатации бесколлекторный шпиндель для ЧПУ воспринимает исключительно нагрузки, перпендикулярные оси шпинделя, а параллельные возникают исключительно на момент врезания инструмента в поверхность.
Модели промышленного происхождения не нуждаются в периодической чистке и смазывании, могут прослужить в течение длительного периода.
Важным элементом рассматриваемого механизма можно назвать зажимы цангового типа. В большинстве случаев применяется ER11 и ER16 тип, которые подходят для хвостовика с диаметром от 2,5 до 3,2 мм. При этом крепежная часть может быть изготовлена в виде конуса, надежность фиксации от этого не снижается. В продаже встречаются и патроны, рассчитанные на изделия с большим диаметральным размером хвостовой части инструмента. Он подходят для случая, когда нужно проводить снятие большого слоя металла.
Электрошпинделя характеризуются тем, что напрямую соединены с электрическим двигателем. За счет этого существенно повышается КПД и уменьшаются размеры самого устройства. Однако у подобного механизма есть один существенный недостаток, заключающийся в восприимчивости переменной и другой нагрузки. К примеру, если фреза застрянет, то при длительной подаче электрический двигатель может сгореть.
Встречается и самодельный вариант исполнения, который можно изготовить своими руками. Его особенности заключаются в низкой стоимость, а также сниженной надежностью. Специалисты рекомендуют использовать только покупные изделия, так как при работе может возникать существенная нагрузка, приводящая к повреждению хвостовика.
В заключение отметим, что нужно уделять внимание рекомендациям по эксплуатации шпинделя. За счет этого можно существенно продлить срок эксплуатации, исключить вероятность поломки хвостовика закрепляемого инструмента. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения шпинделей для фрезерных станков, поэтому с выбором не должно возникнуть существенных проблем.
Шпиндель фрезерного станка: конструкция и технические параметры
В оборудовании для производства металлических изделий есть ключевые детали, без которых невозможно качественно обрабатывать заготовки. Шпиндель фрезерного станка является одной из таких деталей, в которой закрепляется режущий инструмент и происходит вращение. Без этого элемента невозможна работа по обработке дерева или металла на станке. Из-за важности этой детали в процессе металлообработки желательно знать, как она функционирует, на какие виды подразделяется и можно ли ее изготовить самостоятельно.
Шпиндель для фрезерного станка
Конструкция и технические особенности
Зная устройство фрезерного станка, человек сразу же понимает, что такое шпиндель и где он располагается. Для тех, кто не знает конструкции и технических параметров, необходимо разбираться во всем постепенно.
Шпиндель представляет собой полый металлический вал, являющийся ключевым узлом в фрезерном станке. Устанавливается эта деталь на специальной каретке, с помощью которой он передвигается в трех плоскостях — X, Y, Z. При включении двигателя вал напрямую передает вращательное усилие на фрезу (если речь идет о станке, в котором используются фрезы по металлу). Благодаря отсутствию дополнительных элементов при передаче усилия от двигателя, вращательный момент не искажается.
Классификация
Разделить фрезерный шпиндель можно по техническим характеристикам и способу использованию.
Деление в зависимости от мощности:
Станки для работы с фанерой — 800 Вт. На маломощном оборудовании обрабатывается фанера, ДВП, ДСП, МДФ.
Оптимальная мощность для фрезерного станка по дереву с ЧПУ — 1500 Вт. С такой мощностью обрабатывают мягкие сплавы металлов, текстолит.
Оборудование мощностью от 3000 Вт. Подходит для стали, натурального камня.
Одновременно с разделением по мощности станки подразделяются по своему функционалу. Они могут использоваться для нанесения гравировки, раскроя металла и фрезеровки.
Дополнительную обработку металла производят V-образными граверами. Если речь касается раскроя деталей из различных материалов, лучше покупать фрезерный шпиндель, у которого будет запас скорости вращения.

Также фрезерные шпиндели можно разделить на две группы в зависимости от использования:
Шпиндели, устанавливаемые в бормашинах, ручных фрезерных станках, дрелях.
Промышленные модели. Используются в станках, изготавливаемых для большого производства. Они способны выдерживать большие нагрузки, имеют износоустойчивые детали, керамические подшипники. Чтобы оборудование не выходило из строя из-за интенсивной работы, на него может устанавливаться дополнительно охлаждение. На поверхности с большим уровнем трения с помощью специальной автоматической системы подается смазка.
Если в качестве шпинделя используется дрель или бормашина, необходимо учитывать, что она не способна выдержать постоянные интенсивные нагрузки и подшипники начнут выть спустя короткий промежуток времени.
Станок для работы с фанерой
Способы охлаждения
При обработке металла с помощью промышленного оборудования можно повредить листы или детали. Заготовки необходимо охлаждать. Для этого были разработаны две системы:
Водяная система охлаждения. Изначально в корпусе шпинделя проделываются отверстия, через которые проходит вода. Она забирает с собой тепло от металла и стекает в отдельную емкость. Необходимо наличие отдельной емкости рядом со станком, что в некоторых ситуациях неудобно.
Воздушная система охлаждения. В детали устанавливаются воздухозаборники, благодаря которым через нее проходит воздушный поток. Воздушная система устанавливается на все современные станки с ЧПУ. У нее есть один серьезный минус. Фильтры, установленные на воздухозаборниках, быстро засоряются после работы с пылящимися материалами.
Воздушные системы более удобны для больших производств.
Преимущества
У шпинделей есть несколько преимуществ:
КПД этих деталей достигает 95%, что считается очень высоким показателем.
Для производства изготавливаются шпиндели с высокими характеристиками в плане износоустойчивости и надежности. В новых моделях устанавливаются головки, изготовленные из бронзы.
Не требуется частый ремонт благодаря надежности подвижных механизмов.
При эффективной системе охлаждения, изготавливаемые детали не будут иметь дефектов после обработки.
Как подобрать шпиндель фрезерного станка по мощности
Как говорят опытные фрезеровщики: «При выборе шпинделя, нужно помнить правило о том, что чем больше скорость вращения двигателя, тем функциональнее становится оборудование». При выборе шпинделя для фрезерного станка, в первую очередь, нужно учитывать количество совершаемых оборотов:
Для сверловки и гравировки оптимальная мощность шпинделя — 600 Вт.
Для фрезерования металла — от 600 до 1400 Вт.
Если станок будет модернизироваться со временем или через него будут пропускаться детали, изготавливаемые из твердой стали, требуется выбирать мощность более 1600 Вт.

При работе на больших оборотах, нельзя забывать про хорошую систему охлаждения.
Шпиндели нельзя долго использовать на мощности в 90%. В противном случае подвижные механизмы быстро выйдут из строя. Оптимальный расход мощности — 60–80%.
Шпиндель для обработки металла
Как изготовить своими руками
При недостатке средств или невозможности установки заводского оборудования в самодельный станок его можно изготовить самостоятельно. Для этого нужны следующие комплектующие:
главная деталь — бесколлекторный двигатель;
контролер для двигателя;
сервотестер;
удлиненный вал.
Изготовление шпинделя для станка своими руками начинается с приобретения всех комплектующих. Устройство контролирующее количество оборотов двигателя (сервотестер) рекомендуется устанавливать на любые двигатели, в которых невозможно изменять количество оборотов. Можно купить дешевую модель, главное обратить внимание на тип его крепления к станку. Он не должен мешать при работе.

Вал должен быть удлиненным, чтобы на него можно было закреплять фрезы с помощью цангового зажима. Дополнительно на него необходимо закрепить два подшипника. В двигателе должны быть установлены еще два подшипника. Чертеж по сборке можно найти в интернете. Конструкция будет защищена от боковых нагрузок. С помощью самодельного станка обрабатывают металл и древесину твердых пород.

У самодельных конструкций есть преимущества:
Сборка шпинделя собственными руками не потребует серьезных финансовых затрат.
Провести работы самостоятельно не так сложно, как ожидают новички в металлообработке. В интернете существуют пошаговые инструкции и обучающие видео.
Списки материалов, деталей и чертежи можно найти в открытом доступе.
Однако по техническим характеристикам промышленные детали во многом превосходят самоделки. Важно изготовить надежную и массивную станину, которая предотвратит появление вибрации.
Обслуживание
Промышленное и самодельное оборудование требует постоянного обслуживания и соблюдения правил эксплуатации:
Перед началом обработки деталей требуется проверить все крепежные элементы.
После включения двигателя нельзя сразу же начинать работать. Шпиндель нужно разогреть.
Перед выключением оборудования подвижному механизму необходимо дать остыть.
При использовании воздушной системы требуется раз в неделю проверять состояние фильтров и прочищать их при загрязнении.
Подшипники и подвижные элементы требуется очищать от накопившегося мусора после работы за станком. Дополнительно их нужно смазывать для лучшей работы и медленного загрязнения.
Если используется водная система охлаждения, необходимо использовать смазочно-охлаждающие эмульсии, которые рекомендует производитель.
При длительной эксплуатации необходимо наблюдать за состоянием подшипников и менять их, если появляются посторонние звуки. Иных расходов эта деталь не несет. При поломке составных частей конструкции требуется заменить их, но не восстанавливать. При больших нагрузках восстановленные детали сломаются по старым трещинам.
Шпиндель для фрезерного станка считается ключевым узлом, работе которого стоит уделять особое внимание. При выборе производственного оборудования достаточно соблюдать правила эксплуатации и вовремя обслуживать подвижные элементы, чтобы станок проработал более 10-ти лет.
Шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ: особенности, устройство
Любой станок состоит из нескольких ключевых узлов, которые связаны между собой и не смогут функционировать при поломке какого-либо. Одним из главных элементов является шпиндель. На нём закрепляется главная рабочая часть станка и он приводит её в движение. Эта деталь часто выходит из строя. Людям, занимающимся металлообработкой, желательно знать больше информации про то, что такое шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ.
Шпиндель с ЧПУ
Конструкция и технические параметры
Если речь идёт про устройство станка для фрезерования, то каждый из них будет иметь шпиндель. Это элемент присутствует в любом оборудовании независимо от того, какие материалы им можно обрабатывать. От вида материала меняется, в первую очередь, мощность двигателя.
При вращении шпинделя в движение приходит фреза, с помощью которой и происходит обработка материала. Её работа напрямую зависит от состояния и характеристик этого элемента оборудования. Устройство шпинделя подразумевает под собой наличие направляющих для его перемещения вместе с фрезой. Перемещается он по оси Z и в пределах рабочего стола. Универсальные модели оборудуются переключателем скоростей. Этот дополнительный элемент позволяет работать с деревом, металлом, пластиком, камнем. На современных станках шпиндели снабжаются водным или воздушным охлаждением.
Охлаждение является обязательным элементом при серийном изготовлении изделий из металла. Желательно выбирать воздушную систему, так как она позволяет сэкономить место. При отсутствии охлаждения фреза по металлу будет перегреваться и повреждать поверхность металла.
Классификация
При разнообразии фрезерных станков и шпинделей к ним проще их классифицировать по техническим характеристикам:
Фрезерный шпиндель поворотного типа. Часто изготавливается самостоятельно.
Вертикально-поворотные механизмы.
Оборудование с двумя шпинделями.
Механизмы, применяемые при работе с торцевыми частями.
Вертикально-поворотные конструкции для ручной обработки.
Если говорить о применении шпинделей в домашних условиях, можно выделить граверы. Их часто устанавливают на самодельных фрезеровочных станках. Однако, эти машинки имеют серьёзный недостаток. Из-за слабого крутящего момента, металл обрабатывается с большим трудом. Чаще всего таким оборудованием обрабатывают древесину или пластик.
Бормашинка
Часто эти приспособления сравниваются с граверами. Главное отличие — сохранение крутящего момента независимо от изменения оборотов. Также бормашинки комплектуются патронным зажимом и работают они тише, чем граверы.
Dc мотор
Специальный механизм, который комплектуется ЧПУ. Работает тихо и не создаёт вибраций. Благодаря наличию ЧПУ, появляется возможность изменять мощность при работе. Ключевой недостаток dc мотора — это плохая система охлаждения, и как следствие быстрый перегрев при работе с твёрдыми материалами. Чтобы не повредить металлические заготовки и не вывести двигатель из строя, требуется дополнительное охлаждение.
DC мотор
Прямошлифовальная машина
Часто это оборудование используют в качестве фрезеровочного шпинделя. С его помощью можно обрабатывать как дерево, так и металл. В комплекте отсутствует устройство для регулировки мощности, что снижает функционал прямошлифовальной машины. Также при работе с металлом она издаёт громкие звуки.
Фрезер sparky
Используется в качестве поворотного фрезерного шпинделя. Достоинствами этого оборудования является большая мощность, высокая производительность и возможность регулировать обороты. Также на фрезерах Sparky хорошее охлаждение, которое не позволяет обрабатываемым материалам перегреваться. Используются для работы с деревом и металлом.
Фрезер kress
Отличное соотношение цена/качество. Могут комплектоваться системами ЧПУ. Высокая производительность, возможность регулировать обороты. Возможно работать с различными материалами.
Профессиональный шпиндель
Это механизм, который был разработан специально для фрезерных станков. На нём устанавливается водное охлаждение, что позволяет работать длительное время без риска испортить заготовку. Характерные особенности этого оборудования — высокая точность и надёжность. Тихий при эксплуатации. Главный недостаток — высокая стоимость.
Преимущества
Возможности фрезерного ЧПУ станка обуславливаются выбранной разновидностью шпинделя и его техническими характеристиками. Фрезерные шпиндели обладают такими преимуществами:
Общая прочность конструкции станка значительно возрастает.
Увеличивается КПД оборудования.
Современные механизмы изготавливаются из высококачественных материалов, которые выдерживают большие нагрузки.
Чтобы оборудование прослужило дольше, а заготовки не портились в процессе обработки, нельзя забывать про установку системы охлаждения. Если выбрано водное охлаждение, необходимо придумать куда спрятать шланги для подачи жидкости и установить емкость с самой жидкостью. При выборе воздушной системы охлаждения нельзя забывать про очистку фильтров, которые засоряются во время работы с различными материалами.
Особенности выбора
При выборе шпинделя для фрезерного станка необходимо обращать внимание на некоторые моменты. Первым из них является страна производитель. Чаще всего, можно встретить станки китайской и итальянской сборки. Оно значительно различается в качестве и технических характеристиках.

Итальянское оборудование отличается хорошим качеством. Однако за это придётся заплатить большие деньги. Главная особенность конструкции — наличие подшипников высокой стойкости. Итальянские станки работают тихо и спокойно. Они не создают мощной вибрации при работе. Оснащаются воздушными системами охлаждения, чтобы элементы конструкции не подвергались коррозийным процессам.
Китайские станки не могут похвастаться такими же качеством, как итальянские. Шпиндели заключаются в цилиндрический корпус. Все соединительные элементы жестко фиксируются, что позволяет добиться снижения уровня вибрации. Дополнительно конструкция защищается от попадания пыли и мусора. От итальянских моделей отличаются малыми размерами и низкой ценой. Однако это оборудование обладает множеством недостатков:
При наличии водного охлаждения конструкция быстро покрывается ржавчиной.
Высокий процент брака. Оборудование не может похвастаться высоким качеством сборки.
Частые поломки подшипников.
Китайские станки гораздо сложнее поддаются ремонту нежели их аналоги.
Шпиндель с воздушным охлаждением
Изготовление своими руками
При недостатке средств на покупку импортного оборудования можно задуматься над изготовлением шпинделя для станка своими руками. В первую очередь необходимо определиться с тем, какой станок нужен. Если нужен механизм для проведения простых работ, можно сделать конструкцию на основе ручного гравера или бормашины. Сам корпус станка в таких случаях изготавливается из фанеры. Охлаждение для настольного оборудования не требуется.

Однако, если нужно обрабатывать твердые материалы, необходимо собирать большой станок. Для этого необходимо найти чертёж подходящего оборудования для своей площади помещения. Этапы сборки:
После подготовки чертежа требуется купить все материалы и инструменты для проведения работы.
Собрать каркас из металлических профилей или уголков. Соединения можно сделать с помощью сварочного аппарата. Станина должна быть тяжёлой, чтобы заглушать возможные вибрации, исходящие от двигателя при работе.
Установить рабочий стол. При работе со стальными заготовками его желательно изготавливать из толстой листовой стали. Размер выбирается исходя из свободного пространства в помещении и габаритов станины.
Поставить направляющие для шпинделя. Закрепить на них шпиндель.
Установить оборудование для регулировки мощности двигателя. Спрятать провода в защитные кожухи.
Дополнительно поставить охлаждение. Для самодельного оборудования подойдёт конструкция с подачей жидкости. При самостоятельной сборке можно сделать станок с двумя шпинделями.
При выборе мощности двигателя требуется отталкиваться от того, какие материалы будут обрабатываться на станке. Если нужно универсальное оборудования, выбирают максимальную мощность. Нельзя использовать двигатель на высокой мощности. Если при работе самодельного станка есть вибрации, необходимо проверить основание на котором он установлен и дополнительно утяжелить станину.
Обслуживание
Как самодельный ЧПУ, так и промышленный фрезерный станок требует правильного ухода:
Перед началом работ требуется проводить прогревание. Для этого запустите двигатель и оставьте его поработать на 10 минут при минимальных оборотах.
Подвижные элементы нужно очищать от грязи и смазывать машинным маслом.
Если на оборудовании установлена водная система охлаждения, важно использовать специальную смазочно-охлаждающую жидкость.
Также нужно периодически менять подшипники ротора. Перед первым включением оборудования требуется проверить крепёжные элементы, чтобы не допустить нарушения целостности конструкции при работе.
Шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ является главной деталью, благодаря которой фреза приходит в движение. При желании можно сделать самодельное оборудование, чтобы не покупать промышленное. Однако для этого нужно правильно выбирать комплектующие, заранее найти чертёж и собрать станок без собственных изменений.
90000 1218 Atc Homemade Spindle Motor Milling Woodworking Cnc Router Machine 90001 90002 90003 1218 ATC wood spindle motor projects woodworking cnc router machine 90004 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Product Details 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90020 90021 90022 90023 90002 90003 Model 90004 90005 90028 90023 90002 1218HL 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 XYZ axis travel distance 90004 90005 90028 90023 90002 1200x1800x200mm 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 ATC tool type and number 90004 90005 90028 90023 90002 6pcs linear type tool changer on side 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Feeding height 90004 90005 90028 90023 90002 200mm 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Table size 90004 90005 90028 90023 90002 1200x1850mm 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Spindle power 90004 90005 90028 90023 90002 2.2kw water cooling (0-24000RPM) 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Rail type 90004 90005 90028 90023 90002 linear rails 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Control system 90004 90005 90028 90023 90002 NK105 / MACh4 (option) 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Drive type 90004 90005 90028 90023 90002 easy servo driver 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Transmit 90004 90005 90028 90023 90002 ballscrew 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Table type 90004 90005 90028 90023 90002 Aluminum profile T slot clamping 90005 90028 90033 90022 90023 90002 90003 Max travel speed 90004 90005 90028 90023 90002 12000mm / min 90005 90028 90033 90022 90023 90003 Working precision 90004 90028 90023 0.05mm 90028 90033 90022 90023 90003 Power 90004 90028 90023 90002 AC220V ± 10% / 50 ~ 60Hz 90005 90028 90033 90022 90023 90003 Compatible Software 90004 90028 90023 90002 Type3 / Artcam / UG / Pro-E / Mastercam / Ucancam etc 90005 90028 90033 90022 90023 90003 Command code 90004 90028 90023 90002 HPGL, G code 90005 90028 90033 90022 90023 90003 Machine size 90004 90028 90023 90002 2.33 * 2.11 * 1.53m 90005 90028 90033 90022 90023 90003 packing size 90004 90028 90023 90002 2.47 * 2.25 * 1.73m 90005 90028 90033 90022 90023 90003 Net / Gross weight 90004 90028 90023 90002 800kg / 920kg 90005 90028 90033 90234 90235 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Application 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Company Introduction 90005 90002 90005 90002 90005 90003 Jinan chentuo 90004 industry and trade Co., Ltd is a Professional company for producting cnc router, we are well known for our superior quality and service in the field of engraving and manufacturing of CNC Router and Laser 90256 Equipment.it includes CNC Router, CNC Laser engraving machine, CNC Laser cutting machine, CNC Plasma metal cutting machine and so on. 90257 Our products are widely used in the following industry and field, such as woodworking, advertising, artmarking, model, electric, CAD CAM industry Model, clothing, packing printing, marking, laser sealing and so on. Suitable for Materials Engrave and cut on Acrylic sheet, ABS double color sheet, PVC foam sheet, wooden sheet, scagliola, PCB Aluminum sheet etc. 90257 We have sold machines to a lot of coutries such as US, EU, Argentina, Morocco, Columbia, UK, Australia, Russia, spain, france, Esthonia, and so on.Because the quality of our product is good, We have many distributors in China and abroad. Hope have a good cooperation with you. 90002 Package Delivery 90005 90002 90005 90002 We use strong non-fumigation wooden case with steel tube under the pallet. so it can avoid any damage to the machines. we also buy the insurrance for the shipping and mahcine. if it is damaged, we can get compensation from insurrance company. 90005 90002 90005 90002 FAQ 90005 90002 90005 90002 90003 Q.How should i pay for my order? what is the procession of this purchase? 90004 90257 90003 A.We accept TT by bank. you can do 30% prepayment at first, then we will start to make production. when the machine is ready, we will take pictures to you, and then you can do the ballance. after we got your payment. i will send the machine to you. 90004 90257 90003 Q.How about your service after sales? can your engineer speak fluent english? 90004 90257 90003 A.We offer the sercice from you got the machine, including how to install the machine, how to use machine. how to let machine work. and so on.usually we will teach you how to do by email or by skype. our engineer has many years of experience for cnc machine service. he can speak very good english, so he can slove the problem in short time. 90004 90257 90003 Q.Are you a factory or trading company? 90004 90257 90003 A.We are the manufacturer. as only the machine made by ourself, quality can be trusted, and most important thing is we can do better serivce after sales. we know how to fix the problem in each parts easliy. so welcome to visit to our factory.90004 90005 90002 90005 90002 Contact Us 90005 90002 90005 .90000 Easy To Operate Homemade Mould Making Tool Micro Cnc Milling Machine 90001 90002 90003 90003 Easy to Operate Homemade Mould Making Tool Micro Cnc Milling Machine 90005 90005 90007 90002 90007 90002 Features 90007 90002 Standard features: 90007 90002 1. Cooling system: Oil circulating oil cooler for spindle, cooling workpieces with water or oil in the tank or saponification liquid through or spray nozzle 90015 2. Gantry structure: The double column is whole part, greatly increase machine rigidity.90015 3. Quality assurance: Each device before leaving the factory, we will test the cue with laser interferometer 90007 90002 4. SYNTEC control system: from Taiwan with high performance and competitive price 90007 90002 5. Servo motor and drives: from Japan with high precision and long life 90007 90002 6. It applies roller pin guide-rail. 90007 90002 7. Main axle: 3 kw high precision variable frequency main axle turns machining into a kind of artistic model. 90007 90002 Application: 90007 90002 Processing material: Steel, iron, copper, aluminum, glass, wood and other materials 90007 90002 Option parts: 90007 90002 1.The working range can be customized as per your requests; 90015 2.Control system: Weihong (Syntec or FAGOR) or as your request 90015 3.Can be 3 axis and 4 axis or 5 axis universal. 90007 90002 4.Different linear guide, precision ball screw, servo motor, system components as your request 90007 90002 Product Description 90007 90002 90003 1.Description of CNC Machine 90005 90007 90044 90045 90046 90047 Main Specification 90048 90047 Unit 90048 90047 homemade cnc milling machine 90048 90053 90046 90047 X-axis travel 90048 90047 mm 90048 90047 600 90048 90053 90046 90047 Y-axis travel 90048 90047 mm 90048 90047 400 90048 90053 90046 90047 Z-axis travel 90048 90047 mm 90048 90047 170 90048 90053 90046 90047 Z-axis space 90048 90047 mm 90048 90047 300 90048 90053 90046 90047 Positioning accuracy 90048 90047 mm 90048 90047 0.01/300 90048 90053 90046 90047 Repeatable Accuracy 90048 90047 mm 90048 90047 0.01 90048 90053 90046 90047 Worktable size 90048 90047 mm 90048 90047 625X450 90048 90053 90046 90047 Max. Loading 90048 90047 kg 90048 90047 150 90048 90053 90046 90047 Rapid speed 90048 90047 m / minute 90048 90047 8 90048 90053 90046 90047 90003 Spindle speed 90005 90048 90047 rpm 90048 90047 90003 21000 90005 90048 90053 90046 90047 Machine weight 90048 90047 T 90048 90047 1.8 90048 90053 90046 90047 Overall size 90048 90047 mm 90048 90047 1410X1410X1860 90048 90053 90046 90047 Power 90048 90047 single-phase 220V 90048 90047 7KW 90048 90053 90046 90047 Servo motor power 90048 90047 W 90048 90047 750W 90048 90053 90046 90047 Servo motor drive 90048 90047 W 90048 90047 750W 90048 90053 90046 90047 Tool holder 90048 90047 90048 90047 Er20 90048 90053 90046 90187 Standard Accessories 90048 90047 Linear Guides (RG20) 90048 90047 Hiwin / Taiwan 90048 90053 90046 90047 Ball Screw (2005) 90048 90047 Hiwin / Taiwan 90048 90053 90046 90047 Servo Motor (400w) 90048 90047 Panasonic / Japan 90048 90053 90046 90047 Servo Motor Drives (400w) 90048 90047 Panasonic / Japan 90048 90053 90046 90047 High-speed Spindle (3kw) 90048 90047 Bohua / China 90048 90053 90046 90047 Spindle Inverter (3.7kw) 90048 90047 Taian / Taiwan 90048 90053 90046 90047 Electronic Hand-Wheel (EHDW-BA5S-1) 90048 90047 Yuanzhan / Taiwan 90048 90053 90230 90231 90002 90003 2.Pictures of CNC Machine 90005 90007 90002 90007 90002 90007 90002 Packaging & Shipping 90007 90002 90003 Trade Item Of Products 90005 90007 90044 90045 90046 90047 Transportation 90048 90047 always by sea 90048 90053 90046 90047 Payment terms 90048 90047 T / T, L / C At Sight or as your request 90048 90053 90046 90047 Package 90048 90047 1 piece / carton , piece into a master carton 90048 90053 90046 90047 Delivery time 90048 90047 by sea, within 45 work days 90048 90053 90230 90231 90002 Our Services 90007 90002 90003 Our Best Services For You 90005 90007 90002 1.Technician available for training and installation at customer’s company 90007 90002 2.Internet service by sending emails and videos, communicating online or calling 90007 90002 3.We will reply you as soon as possible after we receive your email 90007 90002 4.We can offer both OEM and ODM service according to customers ‘request 90007 90002 5.If novelties exist in any non-human-made problems, please contact us at your first time and we will offer you a satisfied 90007 90002 solution according to your suitation 90007 90002 Company Information 90007 90002 90003 1.About Us 90005 90007 90002 With over 20 years of machine tools manufacturing experience, in particular CNC engraving milling machines. 90015 Kaibo with independent research and development, design, production, has been named China famous brand. 90015 In china, only CNC Engraving milling machines share more than 30% market. 90015 Kaibo developed the CNC engraving milling machine corporate standards, Was designated as the national standard 90007 90002 by GB in 2009.Kaibo total of three plants, 360 staffs, 210 technicians.From 2007, output value of more than 20 90007 90002 millon dollars, So far remained 20% -30% growth each year, each year produce over 2000pcs. 90015 Kaibo excellent quality CNC engraving machines has won wide recognition of mold manufacturing, metal cutting 90007 90002 and other sectors.And exported to many countries such as Vietnam, India, Indonesia, Bangladesh, Turkey, Iran, Russia, 90007 90002 South America. 90015 We will always work with aim of «Forging competitive engraving products to meet demand of customers» and will 90007 90002 try our best to offer highly active service.»90007 90002 90003 2.Our Company Show 90005 90007 90002 90007 90002 90003 3.Certificates For Our CNC Machine 90005 90007 90002 90007 90002 90003 4, Welcome To Contact Us 90005 90007 .90000 4 Petal Clamp OTT ISO20 cnc spindle milling machine with outer screw high quality accessories for machining center | | 90001 90002 90003 90002 Descriptions: 90003 90006 90007 90008 90009 90010 90007 90008 90013 if you want to know more information or want to buy other size products, please contact us.thank you. 90014 90007 90008 90013 ************************************************* *************** 90018 Customer Satisfaction 90014 90007 90008 Please do not hesitate to contact us if you have any questions or concerns before or after your purchase.We are committed to your 100% satisfaction. 90007 90008 90007 90008 90013 Payment 90014 90007 90008 1. Full payment must be paid within 7 days after placing your order. 90018 2. We will make delivery of the goods within 3 working days after receiving your payment. 90007 90008 90018 90013 Shipping and handing 90014 90007 90008 90018 1. DHL is our preferred shipping method. Meanwhile TNT, EMS, Fedex, UPS are available. 90018 2. Make sure to leave telephone number when filling your buyer information.90018 3.You can check the goods where it is in transit through tracking NO. 90007 90008 90007 90008 90013 Refund (Exchange Only) 90014 90007 90008 1.If you are not satisfied with your purchase, you can exchange the items received. you must contact us within 5 days of the receipt of your order. And you should pay all additional shipping fees incurred and the items returned should be kept in their original status. 90007 90008 2.If you wish to exchange defective or incorrect shipped goods, please contact us within 5 days after receiving the goods.90007 90008 90007 90008 90013 Notes 90014 90007 90008 1. The buyer are responsible for any insurance you think necessary. 90007 90008 2. The processing time for a specific order varies with the product type and stock status. Mostly, processing time can be 3 to 15 working days. 90007 90008 90007 90008 90013 Feedback 90014 90007 90008 1.Since your feedback is very important to our business’s development, we sincerely invite you to leave positive feedback for us if you are satisfied with our product and service.It’ll just take you 1 minute. 90007 90008 2.Please contact us before leaving any negative or neutral feedback. We will work with you to solve any problems.Thank you! 90007 90008 90007 .
Самодельный шпиндель для фрезерного станка: где взять шпиндель для фрезера? — Самодельные станки