самодельные деревообрабатывающие станки, приспособления и оснастка
Содержание
- 1 Столярное оборудование
- 1.1 Вездесущая болгарка
- 1.2 Отрезной станок
- 1.3 Устройство для резки труб
- 2 Пневматический и электрический инструмент
- 2.1 Распиловочный станок
- 2.2 Вертикально-сверлильная модель
- 2.3 Самодельное токарное приспособление
Владельцы частных домов и любители помастерить мечтают создать столярную домашнюю мастерскую. Они покупают интересные электроинструменты и пытаются сделать приспособления для столярных работ своими руками. Для этих целей они используют электродрель, циркулярную пилу, электролобзик.
Специалисты советуют новичкам не покупать дешёвые инструменты. Ориентироваться нужно на средние ценовые варианты. Кроме инструментов, необходимо предусмотреть полки и шкафчики для хранения материалов и разных мелочей.
Столярное оборудование
«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:
- Рейсмус — это электрический рубанок, закреплённый стационарно. Он позволяет строгать доски по заданной толщине. Покупная необработанная доска при помощи рейсмуса превращается в добротный материал с красивой структурой.
- Довольно редкий агрегат — ленточнопильный станок аналог лобзика, вещь крайне удобная и нужная. Станок позволяет выполнять криволинейные резы, выпиливать необычные формы, открывает большие возможности для творчества.
- Торцовочная пила — очень важный инструмент, нужна она, когда надо напилить большое количество одинаковых заготовок. С её помощью это делается элементарно и точно.
- Шлифовальная машинка — очень удобная вещь. Если её прикрепить струбциной к верстаку, получается хороший шлифовальный станок.
- Фрезер — один из основных механизмов мастерской. Если много повторяющихся операций, то им делать это не очень удобно и долго. Чтобы расширить возможности, можно закрепить его на верстак, и получится импровизированный фрезерный станок.
Вездесущая болгарка
Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.
Особенность этой машины — высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.
Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.
Отрезной станок
Предлагается вариант самоделки для мастерской — отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:
- рабочий стол;
- скобы с возвратной пружиной;
- платформа для крепления болгарки;
- упор.
Стол изготавливается из металла. Для этого при помощи электросварки изготавливается рамка из уголка 40х40 миллиметров, на которую приваривают стальной лист толщиной 3 миллиметра. Размер стола 500 х 400 миллиметров.
К столу крепятся стойки в виде ушек с осью для подвижного крепления платформы болгарки. Сама платформа имеет такие же ушки и основание для крепления болгарки. К платформе приварены ручка длиной 400 миллиметров и возвратная пружина. На столе установлен прижим в виде уголка, приваренного параллельно линии реза.
Работает механизм следующим образом. Материал в виде трубы укладывается на стол, прижимается к упору, болгарка при помощи ручки опускается и режет материал, возвратная пружина возвращает её в первоначальное положение.
Устройство для резки труб
Если резка уголка, кругляка и труб выполняется редко, нет смысла делать сложные самоделки станки и приспособления, можно изготовить простое устройство, способное упростить работу при резке материала.
Для этого нужно изготовить из отходов столешницу размером 400 х 300 миллиметров, к ней прикрепить на шарнире стальную полосу, на которой закреплена болгарка. Для возвратного движения применить эластичный жгут, закреплённый к столешнице и ручке болгарки. В столешнице прорезать щель для выхода абразивного круга и установить упор.
Пневматический и электрический инструмент
В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.
В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.
Распиловочный станок
Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.
Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.
Пластина одной стороной крепится к кожуху на шарнире, другой к стальной полосе с прорезью шириной 9 миллиметров для скольжения по шпильке М8х1,5, которая имеется на кожухе для фиксации гайкой с барашком.
К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.
Вертикально-сверлильная модель
Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.
Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами — по два на двух гранях квадратной трубы.
Каретка — это подвижный узел, на котором крепится дрель. Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.
Продолжением оси является ручка, приводящая в движение каретку.
Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.
Самодельное токарное приспособление
Самодельных конструкций токарных станков по дереву очень много. Их объединяет наличие четырех основных узлов:
- привод;
- станина;
- задняя бабка;
- подручник.
Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:
- электродрель;
- болгарка;
- фрезер;
- электродвигатель от стиральной машины.
Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.
Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей — вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.
Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.
Иногда дешевле получить услугу в специализированной мастерской, чем выполнить эту работу самому.
- Автор: admin
- Распечатать
Оцените статью:
(4 голоса, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Изготовление деревообрабатывающего станка
Содержание
- Особенности агрегатов
- Составляющие прибора
- Станина (корпус, рабочий стол)
- Валовый механизм
- Режущий блок
- Блок управления
- Направляющая часть
- Дополнительное оборудование
- Сборка устройства
- Видео по теме: Станок деревообрабатывающий многофункциональный
Дерево – уникальный, неповторимый, экологически чистый материал, что делает его очень востребованным и популярным. Производство изделий из этого материала принято в мире как вершина мастерства. Самодельные деревообрабатывающие станки пользуются спросом у мелких предпринимателей, выполняющих индивидуальные заказы.
Когда под рукой есть деревообрабатывающий инструмент или специальный станок, легко проявить фантазию и мастерство во всех сферах – строительстве дома, обустройстве дачного участка, изготовлении мебели и предметов интерьера.
В специализированных магазинах многофункциональные станки стоят недешево, поэтому в качестве альтернативы стоит рассмотреть возможность самостоятельной сборки деревообрабатывающего станка.
Особенности агрегатов
Что такое деревообрабатывающие станки? Какую работу на них легко выполнить?
Многофункциональный комбинированный деревообрабатывающий станок
По большей части на станках выполняют раскрой и резку древесины, шлифовку и, кроме того, токарную обработку. Исходя из этого, машины делятся на следующие виды:
- универсальный;
- специализированный;
- узкий профиль.
При правильном подходе и изготовлении самодельные устройства универсальны и способны справиться со всеми этими задачами.
Основы начального этапа, которые необходимо учитывать, чтобы сделать деревообрабатывающий станок своими руками.
Необходимо учитывать, что для установки машины требуется необходимое пространство. Желательно иметь для этого отдельное помещение, чтобы все материалы и приспособления были под рукой.
Прежде чем приступить к подготовке деталей к сборке, необходимо подготовить точные чертежи. Если опыта в этой области нет, следует прибегнуть к помощи мастера или найти информацию в Интернете.
Составляющие прибора
Детали, из которых чаще всего состоят деревообрабатывающие станки.
Станина (корпус, рабочий стол)
Будущая структура будет связана с ним. Часто делают из стали, чугуна, то есть конструкция должна быть достаточно тяжелой и устойчивой, чтобы машина надежно на ней держалась. Все детали крепятся сваркой, что более прочно.
Иногда сборка осуществляется с помощью болтов, но такие крепления имеют свойство ослабевать, поэтому в таких случаях необходимо будет регулярно проверять и подтягивать конструкцию. Часто кровать дополнительно армируют цементом – в этом случае рабочее место будет неподвижным. Но есть конструкции с подвижным столом.
Валовый механизм
Имеет три вида:
- пила;
- нож;
- шпиндель.
На валу с конца установлен режущий механизм, а с другой стороны приводной узел в виде ремня от блока управления. Вал находится на вершине верстака и часто имеет толщину 30 см по окружности.
Режущий блок
Та часть, которая будет непосредственно отвечать за обработку древесины. Он меняется в зависимости от выполняемой операции. Иногда это дисковый нож, фреза, шлифовальный или наждачный круг, лобзиковый нож.
Блок управления
Механизм машины, то есть двигатель. Он отвечает за работу, и регулирует частоту вращения рабочих органов. К нему предъявляются особые требования: мощность должна быть 1,5–3 кВт, а скорость – 1,5–2,5 тысячи оборотов. Двигатель установлен под столом.
Направляющая часть
Это подвижная штанга, с помощью которой регулируются ширина и толщина распиливаемых деталей, манипуляция помогает избежать траты времени на дополнительную разметку, создает определенную безопасность при удерживании деревянных заготовок. Устанавливается сверху на раму с возможностью перемещения и надежного крепления.
Дополнительное оборудование
Самодельный деревообрабатывающий станок требует внедрения нескольких деталей, с помощью которых механизм сможет повторять маневры промышленного агрегата. В корпусе есть дополнительные детали.
Электропроводка – мощность электричества должна составлять 380 В. Электропроводка должна быть выполнена правильно, в соответствии со всеми нормами безопасности. Провода закреплены таким образом, что нет возможности попасть в двигатель или режущие механизмы.
Защитные кожухи — устанавливаются на все опасные части станка и предназначены для предохранения частей корпуса от повреждений при случайном соскальзывании деталей в процессе обработки. Чаще всего их делают из жести или текстолита.
Сборка устройства
Основная проблема, которая часто возникает на производстве, это комплектующие. Многофункциональная машина требует от мастера внимания и совести. Специалисты в этой области советуют приобретать заводские механизмы и детали. Они изготовлены из инструментальной стали и достаточно прочны и надежны в эксплуатации.
Комбинированный многофункциональный деревообрабатывающий станок
Если нет возможности заказать фабричные изделия, следует использовать подручные средства, например, бензопилу или циркулярный механизм. При этом стоит учитывать, что детали будут не такими прочными, а самодельные устройства не будут обладать высокой степенью безопасности.
После того, как подготовлены все детали и необходимые материалы и готова схема сборки станка, необходимо перейти непосредственно к самому процессу. По чертежам в первую очередь собирается и армируется каркас. Затем крепятся двигатель и ротор.
Любой деревообрабатывающий станок может помочь своему владельцу в быту. Предварительно собранные и правильно обработанные детали сделают сборку очень быстрой. После установки всех необходимых конструкций необходимо проверить пусковой механизм и работу двигателя. И только после этого необходимо установить необходимую режущую часть и опробовать станок в работе.
Если все моменты были соблюдены с точностью и все узлы изготовлены и закреплены правильно, самодельные деревообрабатывающие станки по функциональности не уступят заводским. Остается только соблюдать технику безопасности и работать на машине в свое удовольствие.
Видео по теме: Станок деревообрабатывающий многофункциональный
Самодельные машины | Журнал деревообработки Stumpy Nubs
‹Вернуться на предыдущую страницу
Показаны все 12 результатов
Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкойПосмотреть как:
Быстрый просмотрЛенточная пила 24″
Самодельные станки, чертежи
Эта ленточная пила БОЛЬШАЯ во всем, кроме размера. Он имеет полный 24-дюймовый зев, но при этом достаточно мал, чтобы поместиться на столе. Он оснащен функциями, которых нет даже у серийно выпускаемых пил, таких как встроенный выдвижной стол для поперечной резки, направляющие полотна на шарикоподшипниках и уникальный пылесборник. Вы можете использовать обычные 104-105-дюймовые лезвия, и самое приятное то, что они почти полностью сделаны из дерева!
15,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Верстак Roubo 2×6
Приспособления для ручных инструментов, самодельные станки, чертежи, мастерские
Андре Рубо был одним из старейших мастеров по дереву, и уникальные рисунки, найденные в его книге восемнадцатого века, вдохновляли столяров на протяжении более 200 лет. Stumpy разработал версию этой скамьи, которая является самой простой и дешевой в изготовлении. Вы можете построить его без сложных столярных работ и без компромиссов в прочности и характеристиках, и все это из дешевых строительных пиломатериалов! Он большой, крепкий и обладает всеми функциями, которые оценит плотник с ручным или даже с электроинструментом.
10,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Настольный столярный станок
Самодельные станки, столярные станки, разные чертежи
Эта машина родилась из разочарования! У Стампи был дешевый ручной столярный станок для печенья, который он купил по прихоти в Harbour Freight. Проблема с такими дешевыми инструментами заключается в трудности, связанной с созданием точно расположенного паза без раскачивания инструмента во время резки! Итак, как любой хороший столяр, Стампи решил найти решение. В результате получилось настольное устройство, которое может превратить дешевый инструмент в нечто более простое в использовании, чем даже дорогие ручные версии. Настольный столярный станок для печенья быстр и точен, недорог в сборке и имеет множество применений. Он отлично подходит для склеивания кромок досок, укрепления любого стыкового соединения, вырезания пазов для фальшпанелей и рамок для картин..
. что угодно!
10,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Ограждение фрезерного стола Deluxe
Самодельные станки, чертежи, приспособления для фрезерования
Этот удивительно точный и универсальный упор для фрезерного стола создан по образцу очень дорогой системы Incra LS. Он оснащен набором взаимосвязанных зубьев, создающих упоры через каждые 1/16 дюйма. Вы не промахнетесь даже на малейшую долю дюйма! работает на любом фрезерном столе и является самым точным самодельным фрезерным ограждением из существующих.0003
8,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Врезной станок в стиле домино
Самодельные станки, столярные станки, чертежи, фрезерные станки
Это инструмент, о котором Стампи давно мечтал, но просто не мог оправдать цену в 1000 долларов за коммерческую версию! Это ручной долбежный станок, предназначенный для столярных работ со свободными шипами, что очень похоже на традиционные столярные изделия с пазами и шипами, но НАМНОГО быстрее и проще! Эту самодельную версию, вдохновленную Festool Domino, сделать намного проще, чем вы думаете, и она имеет больше применений, чем вы можете себе представить!
8,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Машина для изготовления ласточкина хвоста
Самодельные станки, столярные станки, чертежи, станки для фрезерования
Я спроектировал станок типа «ласточкин хвост», который можно сделать из дерева и который имеет больше возможностей, чем большинство лучших коммерческих моделей. Этот станок предназначен для использования с фрезером для быстрого, ровного и красивого соединения типа «ласточкин хвост», которое выглядит так, как будто вы сделали его вручную. Он имеет микрорегулировку, поэтому вы можете установить, насколько плотным должно быть соединение, и это позволяет вам легко изменять расстояние и размер хвостовиков и штифтов. Он также может выполнять скользящие соединения типа «ласточкин хвост» и фрезерные цапфы!
10,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Барабанная шлифовальная машина (2-ступенчатая)
Самодельные машины, чертежи, мастерские проекты
Конструкция этой барабанной шлифовальной машины не похожа ни на что, что вы когда-либо видели! Это «двухступенчатая» машина, что означает, что можно использовать как верхнюю, так и нижнюю часть шлифовального барабана. Это позволяет вам отшлифовать любую плоскую заготовку до нужной толщины, пропустив ее через станок с помощью ручного приводного ремня, ИЛИ вы можете провести свои заготовки поверх станка для быстрого шлифования плоских поверхностей и ровных краев! Нигде нет другой барабанной шлифовальной машины с такой возможностью! Он также предназначен для использования недорогих, легкодоступных 6-дюймовых шлифовальных лент, и вместо того, чтобы снимать бумагу для замены зернистости, вы заменяете весь барабан с помощью быстросъемной системы!
10,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Самодельный подъемник для фрезера
Самодельные станки, чертежи, приспособления для фрезерования
Этот подъемник оснащен усовершенствованным механизмом слежения, регулировка производится над столом с помощью торцевой головки или ключа на 1 1/8″, он крепится к самодельной пластине для фрезерования и подходит практически для любого фрезера.
стол со съемной пластиной. Или вы можете использовать его отдельно в качестве автономного мини-стола фрезера! Планы разработаны для стандартного 3 1/2 — 3 3/4″ круглого, съемного мотора фрезера.
5,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Горизонтальный маршрутизатор
Самодельные станки, приспособления для столярных работ, чертежи, приспособления для фрезерования
Этот горизонтальный фрезер имеет несколько уникальных особенностей, которые имеют большое значение, таких как наклонный стол, микрорегулируемый подъемник фрезера, выдвижной стол и многое другое. Станок отлично подходит для изготовления дверей с фальшпанелями, резки под углом и скосов, изготовления шлицевых соединений под углом для коробок, замковых соединений под углом, соединений внахлестку, шпунтов, шипов… список можно продолжать и продолжать. К тому же он отлично собирает пыль, а поворотный стол позволяет резать уникальные, единственные в своем роде профили обычными фрезами!
10,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Электролобзик
Самодельные станки, чертежи
Это отличный станок для резки кривых и больших отверстий без необходимости резать от края заготовки, как с помощью ленточной пилы. Фактически, он может заменить ленточнопильный станок в магазине с ограниченным бюджетом. ПЛЮС, им можно резать пластик, металл и даже плитку! Rockwell называет их «бегущими по лезвию», но у этого есть функции, которых нет даже у них. Во-первых, он делает скошенные разрезы. Внизу есть ящик для хранения, и его можно сделать из обрезков и дешевой пилы.
8,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
Магазинный вакуумный циклон
Самодельные машины, разное, чертежи, мастерские
Мини-циклон, предназначенный для поддержания чистоты фильтра и эффективной работы пылесоса! На рынке есть коммерческие версии, но наша проста и недорога в изготовлении, и ее можно установить прямо на ваш пылесос, поэтому вам не нужно таскать с собой отдельное ведро. Вакуумная хирургия не является обязательной, и мы проведем вас через все это! Этот проект был показан в эпизодах 51 и 52 «The Stumpy Nubs Workshop».
5,00 $ В корзину
Быстрый просмотр
X-Y скользящий сверлильный станок Стол
Самодельные станки, разное, чертежи, мастерские
Этот стол для сверлильного станка не похож ни на что из того, что вы когда-либо видели.
$10.00 Добавить в корзину
Эпоха искусственных цеховых станков
Краткое описание: Оглянитесь назад на некоторые удивительные заводские станки за всю историю Fine Woodworking, от деревянных циркулярных пил до ленточных пил, строгальных станков и многого другого.
Когда дело доходит до оснащения наших мастерских, у современных столяров есть множество доступных по цене машин. Но так было не всегда. До того, как любительский DIY и деревообработка стали относительно популярными, производители деревообрабатывающего оборудования обслуживали в основном профессиональную аудиторию, а это означало, что цены часто были недоступны для многих любителей, а доступность была ограничена. Решением для некоторых столяров было создание собственных станков. Fine Woodworking опубликовал ряд проектных статей от этих предприимчивых столяров, которые создали поразительные, функциональные машины из твердых пород дерева, листовых материалов, запасных частей и бывших в употреблении двигателей.
В этом выпуске журнала «Оглядываясь назад» рассказывается о некоторых из этих заводских успехов, с краткими выдержками из каждой статьи, объясняющими, почему и как была изготовлена каждая машина. Один из проектов, ленточная пила выше, предлагал планы на продажу, и мы до сих пор время от времени получаем запросы на них. Другой, токарный станок на с. 86, украшавший нашу обложку.
Ленточнопильный станок, изготовленный в заводских условиях
«Я выбрал ленточнопильный станок, потому что он может выполнять многие функции настольной пилы, а также может резать кривые. Что касается техники, цена была правильной. Я построил 20-дюймовый. пила менее чем за 100 долларов, канадская. Моя пила включает в себя функции, которых нет у многих купленных в магазине пил, таких как рабочий свет над защитным кожухом диска, один ящик для хранения диска и еще один для сбора опилок, встроенная розетка и удобно расположенный шнур питания. Я построил его, используя обычный набор персонажей: сабельную пилу, ручную электрическую дрель, одолженную ленточную шлифовальную машину и мой самодельный 12-дюймовый. дисковая шлифовальная машина».
Уильям Корнейл, выпуск № 65, 1987 г.
«Семь лет назад я зашел в местный скобяной магазин, чтобы купить странный набор вещей. — Что ты собираешься делать? — спросил насмешливый джентльмен, ожидавший меня. — Деревянный фуганок, — ответил я, стараясь говорить уверенно. Он был одновременно удивлен и настроен скептически, и сделал все возможное, чтобы убедить меня купить фуганок, выставленный в магазине. Несмотря на его предупреждение, я купил предметы из моего списка и таким образом приступил к своему первому предприятию по созданию инструментов. Я протестировал пять дизайнов, прежде чем пришел к дизайну, показанному здесь. Его производительность сопоставима с производительностью машин промышленного производства, хотя его цена (около 350 долларов) значительно меньше, а ощущения и внешний вид более дружелюбны».
Гален Винчип, выпуск №28, 1981
«Единственный способ заполучить раздвижную настольную пилу — это если я сам спроектирую и соберу ее из дерева. Я уже построил полдюжины деревянных машин. Подобно старинному деревянному рубанку, они создают ощущение дружелюбия, которого нет у их чугунных собратьев. Вы можете модифицировать пилу в соответствии с вашими потребностями. После того, как я построил свою пилу, в голову продолжали приходить альтернативы и модификации, и, поскольку я включил эти изменения в чертежи, фотографии и чертежи не совсем совпадают».
Гален Винчип, выпуск № 41, 1983
Токарные станки заводского изготовления
«Я спроектировал и построил этот токарный станок, чтобы обтачивать все, от шахматных фигур и перекладин стульев до высоких стоек кровати. Материалы стоили 179,25 долларов, включая 30 долларов за подержанный двигатель мощностью 1/2 л.с., но не включая обрезки фанеры и дуба, оставшиеся после других работ. Шпиндели изготовлены из труб машинной стали, которые я нарезал и рассверлил до конуса Морзе № 2, чтобы подошли стандартные принадлежности токарного станка Delta. Я покрыл станок шеллаком и прикрутил его к полу с помощью уголков, чтобы снизить вибрацию».
Карлайл Линч, выпуск № 57, 1986 г.
Вырезной станок
«Скорость и точность горизонтально-фрезерного станка делают его важным инструментом для выемки пазов для тех, кто собирает большое количество мебели. Имеющиеся в продаже машины стоят более 2000 долларов, но примерно за 270 долларов я объединил свой фрезер Bosch мощностью 2-1/4 л.с. и стандартный долбежный стол Inca, чтобы создать прочную самодельную модель, показанную здесь. Стол может двигаться вперед и назад достаточно, чтобы сделать паз длиной 4 дюйма, и вверх и вниз достаточно, чтобы вырезать паз шириной 2-1/2 дюйма».
Сэмюэл Батлер, выпуск № 60, 1986 г.
Заводская шлифовальная машина для измерения толщины
«Поскольку я проводил больше времени со своей ленточной шлифовальной машиной для заделки углов, я стремился найти лучший способ обработки древесины. Это стремление стало необходимостью, когда я получил 1500 бод. футов грубо распиленной березы. Я пришел к выводу, что мне нужна барабанная шлифовальная машина с механической подачей. Цена немного смущала, поэтому я решил построить свой собственный. Он может шлифовать панели шириной до 24 дюймов по цене 150 долларов за детали и 50 часов сборки».
С.Р. Кук, выпуск № 58, 1986 г.
Спиральная пила, изготовленная в заводских условиях
«Моя пила работает так же хорошо, как и все заводские станки, которые я пробовал. Я сделал это максимально просто. Он состоит из двух параллельных деревянных рычагов, установленных на жестком деревянном каркасе и поддерживаемых натяжением лезвием на одном конце и прочным нейлоновым шнуром на другом конце. Лезвие приводится в движение парой эксцентриковых вращающихся грузов, прикрепленных к нижнему рычагу с помощью вала и опорного блока. Двигатель старой сушилки для белья приводит в движение отрезок резинового шланга, который служит гибким валом для вращения грузов».