Ручной фрезер по дереву видео цена: Что может ручной фрезер по дереву

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Все фото из статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

Произвести отрез;
Вырезать нужную деталь из массива;
Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото – фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Тип оборудования	Описание
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя	Применяются для создания следующих типов поверхностей: Прямолинейных; Профильных; Криволинейных (багет, филенка). Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу.
С верхним расположением шпинделя	Позволяют выполнять: Пазы; Фигурные рельефы. При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами.
Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры	Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину. В набор функций этого оборудования входит: Профилирование; Форматная обработка; Выборка пазов; Сверление; Облицовывание кромок и последующая их обработка; Художественная обработка деталей. Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов. В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок. Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях.
Фрезерно-гравировальные	Используются для выполнения следующих типов операций: Гравировки; Криволинейного раскроя; Создания рельефных поверхностей. Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции.
Ручной фрезерный инструмент	Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ. К такому оборудованию относится: Ручная фрезерная машина; Дрель с насадкой для фрезеровки. Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как: Формирование профиля на кромке заготовки; Выборка пазов и пр.
Бор-машина с гибким валом	По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий. Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы.

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
Галтельная – создает полукруглый паз.
V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.

Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

Диаметр – от 4 до 40 мм;
Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.

После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.

Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Фрезер ручной по дереву какой выбрать работа фрезером видео уроки

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

Выборка паза ручным фрезером

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без

него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

фрезеры верхнего типа;
кромочные ручные фрезеры;
ламельные фрезерные электроинструменты.

Обработка свесов кромочным фрезером

Органы управления фрезера погружного типа

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Формирование пазов под шпонки ламельным фрезером

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров

Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза

Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Гофры из недостаточно эластичного материала у недорогого фрезера не обеспечивают должную защиту телескопических стоек от пыли

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Удобство в работе добавляют прорезиненные рукоятки

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональный инструмент обеспечивает точное фрезерование и комфортную работу

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

Ниже предлагаем вашему вниманию подборку отличных видео уроков по работе с ручным фрезером в условиях домашней мастерской.

Исходник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/frezer-ruchnoj-po-derevu-kakoj-vybrat-rabota-video-uroki.html

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезы для ручного фрезера самый востребованный на данный момент вид оснастки, с помощью которой обычные деревянные бруски превращаются в произведение искусства. Рассмотрим основные отличия фрез по дереву и их деление по классам и видам.

Их еще называют концевыми, способны выдерживать радиальную нагрузку и предназначены для сверления пазов.

Прямые пазовые фрезы

Они имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении очерчивают собой цилиндрическую поверхность. Ими обрабатывают прямые пазы, а в сочетании с копировальной втулкой тонкие фрезы этого типа годятся для вырезания криволинейных плоских заготовок по шаблону. Размерность их определяется диаметром и длиной режущей части.

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Они оставляют прямой паз с дном уголком. Подобный профиль применим как элемент декоративной резьбы или как некая направляющая для перемещения, например, ящика, что иногда встречается в старой мебели.

Конструкционные пазовые фрезы

Предназначены для изготовления соединений, например «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза.

Этой же фрезой можно получать простые ящичные соединения для малонагруженных ящичков, вроде шкатулок. Размерность их определяется максимальным диаметром, углом наклона и высотой рабочей части.

Начнем с обзора комбинированных рамочных фрез фирмы «Энкор».

Фрезы для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб»

Обычно применяются для сращивания длинных заготовок по длине. Но таким фрезам можно найти и другое применение: присоединение пласти к торцу, чтобы получать декоративные эффекты или делать широкие щиты.

Фасонные пазовые фрезы

Как следует из названия, они предназначены для пазов с фасонными боковыми поверхностями. Разумеется, что при использовании параллельного упора или копировальной втулки ими вполне реально обрабатывать кромки заготовок.

Выбор таких фрез достаточно велик, а размерность определяется как наибольший диаметр, радиусы боковых выборок или выпуклостей и высота режущей части.

Два подробных видео сюжета, которые помогут определиться с правильным выбором фрез для ваших работ.
Назначение фрез и существующие виды — видео

Как правильно подобрать фрезу по дереву для фрезера — видео

Некоторые из них пригодны и для изготовления углублений большой площади, вроде отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и других подобных работ.

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки краев изделия. Все кромочные фрезы характеризуются наличием подшипника, который при работе обкатывает кромку детали. При этом рабочая (режущая) часть расположена выше или ниже подшипника.

Прямые кромочные фрезы

Прямые кромочные фрезы наиболее востребованы при работе с шаблонами, причем подшипник у них бывает верхний или нижний. Вторые дешевле, но при их использовании заготовка располагается между шаблоном и фрезером, что не позволяет вести обработку в два прохода по глубине (при верхнем подшипнике это возможно).

Приемы работы с кромочными фрезами — видео

Подобные фрезы характеризуются рабочей длиной, рабочим диаметром, а также диаметром подшипника (он не всегда равен рабочему). Для большинства случаев удобнее выбирать фрезы, у которых эти диаметры совпадают, что облегчает изготовление и крепление шаблона на заготовке.

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы

Отличаются большим разнообразием. Выбор таких фрез диктуется только желаемым профилем кромки, который выбирают исходя из внешнего вида изделия.

Размерность их, как правило, определяется высотой рабочей части, а также наибольшим диаметром и радиусом закругления, которое они делают.

Если закруглений в профиле несколько, то обычно указывается профиль наибольшего из них. Крайне редко, но встречаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. У них можно настраивать расстояние между рабочими частями.

Дисковые кромочные фрезы

Предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки. Правда, они и дороже прямых пазовых. Зачастую такие фрезы делают регулируемыми, чтобы выбирать пазы разной глубины или ширины. При этом в набор входят подшипники разного диаметра или стопка тонких фрез на оси, так что высота изменяется разборкой фрезы и снятием лишних дисков.

Как правильно выбрать фрезу. Советы начинающим фрезеровщикам в этом видео

Фигурные кромочные фрезы

Они могут иметь на конце подшипник, но форма их кромок намного сложнее, чем у фасонных кромочных, а высота больше. Применимы для получения багета и обработки кромок филенок, плинтусов, фасадных рам. Без подшипника такие фрезы тоже выпускаются. В этом случае ими надо работать с помощью параллельного упора или копировальной втулки и шаблона.

Комбинированные рамочные, или контрпрофильные, фрезы. Они используются при обработке смежных кромок с целью создать части соединения рамок. Такие фрезы бывают и сборными.

Горизонтальные фигирейные фрезы

Предназначены для декоративного фрезерования кромок филенок. Из-за большого диаметра, массы и усилия резания они выпускаются исключительно с 12-миллиметровым хвостовиком и применять их можно только в столе, то есть при стационарном креплении фрезера. Иногда такая оснастка состоит из двух режущих дисков и способна за один проход обрабатывать обе стороны филенки.

Подобные фрезы имеют наибольший диаметр из всех, так что при выборе фрезерной машины стоит сразу подумать, будете ли вы делать филенки. Это соображение напрямую влияет на выбор инструмента по диаметру отверстия в его подошве.

Наборы фрез по дереву

Покупать фрезы поштучно дорогое удовольствие, проще взять целым набором. Он конечно дороже одной фрезы, но если те же фрезы купить отдельно то брать целым набором гораздо дешевле. О таких наборах мы и поговорим сегодня.

Какие наборы фрез по дереву существуют и сколько стоят — видео

Компания «Диолд» предлагает множество наборов твердосплавных фрез. Мы расскажем о пяти.

Подробности работы с филенчатыми фрезами.

Исходник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/vidy-frez-po-derevu.html

Фреза по металлу для дрели: описание и виды

Дрель – это универсальный инструмент в хозяйстве любого домашнего мастера. Имея специальные режущие инструменты, при помощи электродрели можно выполнять также работы по фрезерованию. Для превращения аппарата в ручной фрезер, нужна фреза по металлу для дрели. Рассмотрим, что эти приспособления из себя представляют, какие они бывают, в каких случаях их следует применять.

Материалы и особенности

Фреза, предназначенная для установки в патрон дрели, отлично подойдет для задач по обработке металла, древесины, бетона, пластика и других материалов. Инструмент для обработки металла в виде насадки на дрель отличается жесткой конструкцией. Среди таких приспособлений можно выделить самые примитивные модели – это зенковки и шарошки. Первыми можно выполнить черновую расточку отверстия в любых металлах и сплавах. Вторыми называют фрезу для удаления с поверхности ЛКП или любого другого покрытия.

Шарошка – это фреза по металлу для дрели, используемая преимущественно для обдирки. С этим незамысловатым инструментом с обрабатываемой поверхности легко удаляется любой отделочный материал. С помощью зенковок, которые конструктивно практичнее, выполняют не только черновые расточные операции по металлу, но и вырезают глубокие пазы любых форм.

Сейчас на полках строительных магазинов можно найти большой выбор самого разного инструмента для резания металла при помощи дрелей. Это торцевые фрезы, дисковые фрезы по металлу для дрели, цилиндрические, фасонные и концевые. Также производят угловые инструменты. Наиболее популярные у домашних мастеров – торцевые изделия, дисковые, а также цилиндрические модели. Реже востребованы угловые, а также фасонные приспособления.

Самый популярный вариант среди домашних мастеров – это торцевой инструмент.

Особенность данного инструмента в вертикальной оси вращения. Зубья находятся непосредственно на торце. Этими фрезами удобно работать на плоских участках, удаляя слои металла нужной толщины.

Эти решения широко применяются для изготовления самых разных углублений в металле. Это могут быть пазы раной формы, канавки и другие углубления. Данный инструмент выделяется среди прочих фрез по металлу для дрели по расположению зубьев. Они нанесены и на цилиндрической части инструмента, и на торцевой. За счет такой формы инструмент идеально подходит для работы с металлическими изделиями или деталями из древесины.

На данном инструменте для резания металла в домашних условиях зубья изготовлены только на боковой цилиндрической части. В зависимости от способа нанесения кромки, форма ее расположения может быть как прямой, так и винтовой.

Этим изделием можно с легкостью и высокой чистотой поверхности обрабатывать плоские детали. Если нужен более точный и аккуратный результат обработки, тогда специалисты рекомендуют подобрать фрезу с винтовым зубом. Вне зависимости от типа зубьев и режущих кромок, ось вращения данного инструмента рассоложена горизонтально.

Сверло-фреза, фрезы-насадки

Это специальные насадки, а точнее, зенковки. Диаметр их соответствует стандартным размерам сверл. В конце сверления отверстия такая фреза позволяет выполнить аккуратную фаску. Используется в домашнем хозяйстве.

Сверло-фреза по металлу для дрели представляет собой сверло, которое совмещено с фрезой. Это единый и цельный элемент, позволяющий обрабатывать самые разные фигурные элементы в не слишком толстой металлической поверхности.

Такие фрезы преимущественно используют для обработки глубоких пазов, различных выступов сложной формы, а также фигурных и контурных выемок. Также этот инструмент подойдет для работ на взаимно перпендикулярных плоскостях. В процессе операции, работают как основные режущие элементы, которые расположены по бокам, так и вспомогательные, находящиеся на торце.

Эти решения применяют для работ по дереву, а также по пластику и по металлу. Корончатая фреза по металлу для дрели отличается режущими элементами, изготовленными из закаленных материалов. Зубья имеют винтовую канавку под отвод стружки. За счет конструкции фрезы обработка ведется на низких оборотах. В качестве режущей части применяются напайки из твердых сплавов. Если на фрезе имеется алмазное напыление, тогда лучше использовать высокие обороты. Такая работа будет иметь более качественный результат.

Нередко можно встретить в продаже и кольцевые фрезы по металлу для дрели. Где используются данные инструменты? Они предназначены для работ с бетоном.

Конструкция существенно отличается от всех остальных – фреза более сложная. Эти инструменты применяются для обработки наклонных поверхностей, угловых пазов. Приспособление может быть с одной или двумя головками. В случае с одноголовой фрезой, режущая часть рассоложена сбоку, а также на торцах инструмента. В случае с двухголовой – на смежных конических участках.

Эта фреза по металлу для дрели используется для обработки фасонных поверхностей и изделий. Из-за особенностей производства фасонных деталей, можно использовать фрезы для изделий, где соотношение длины к ширине достаточно значительное.

Каждая фреза, которая предназначена для установки на дрель, отличается своей конструкцией. Особым разнообразием в плане устройства отличаются концевые инструменты. Но и приспособления других видов также могут выпускаться с разной формой и зубьями.

Это основной элемент в конструкции любых фрез по металлу вне зависимости от назначения. За счет характеристик зубьев, фреза может применяться при работе с металлом. Конфигурация зубьев может быть остроконечной или затылованной.

Фреза с остроконечными зубьями, режущая кромка которых сформирована передней и задней плоской поверхностью, имеет один серьезный минус. Так, инструмент перетачивают по задней поверхности, а это приводит к нарушению геометрии зуба. Из-за этого такую фрезу невозможно перетачивать часто.

Инструмент с затылованными зубьями отличается только передней плоской поверхностью на зубьях. По ней можно выполнять переточку. За счет такой особенности, инструменты можно перетачивать много раз. При этом геометрические характеристики режущей части не изменятся.

Цельный и сборный инструмент

Набор фрез по металлу для дрели, который часто идет в комплекте с дрелью, может изготавливаться как в цельном, так и сборном виде. В первом случае каждая деталь изготавливается из одной заготовки – и тело, и режущая часть производятся из одного материала. С помощью такого подхода к изготовлению инструмента производители снижают себестоимость. Но это не лучшим образом сказываются на эксплуатационных свойствах.

В качестве материала для изготовления сборочных фрез применяют недорогую сталь. А режущая часть выполняется в виде твердосплавной пластины. На корпусе пластины зафиксированы посредством пайки. При всем том, что цена набора фрез выше, приобретение сборных – более правильный подход. Они гораздо надежней и подаются длительной эксплуатации. Кроме того, точность обработки сборочными фрезами значительно выше. А качество поверхности — чище.

Выбирая режущий инструмент (например, фрезу по металлу для дрели 30мм), лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Только так он будет служить долго и обеспечивать высокоэффективную обработку. Лучше всего показали себя изделия от Bosch, Jet, «Корвет», «Атака».

Исходник: http://www.syl.ru/article/338301/freza-po-metallu-dlya-dreli-opisanie-i-vidyi

Ручной фрезер по дереву

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
Нельзя допускать перегрев устройства.
Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Исходник: http://stankiexpert.ru/stanki/frezernye/ruchnojj-frezer-po-derevu.html

10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников. В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Особенности изготовления

Фрезеровальные станки по дереву, изготавливаемые своими руками, имеют некоторые отличия друг от друга.

По типу – ручной и механизированный. Ручные станки используют воротки и редукторы, приводимые в движение руками рабочего. Механизированные – оснащены электромотором: скорость работы, когда в дело вступает электродвигатель, может повыситься в разы. Во втором случае мастер не тратит лишние усилия на вращение воротка с редуктором, отвлекаясь на это нехитрое действие – а включит электродвигатель и работает точнее, быстрее и оперативнее, ориентируясь по направляющим. Механическое усилие здесь выдаёт мотор.

По принципу действия механизированные станки подразделяются на следующие виды.

Одно- или немногофункциональные одношпиндельные с предметным столиком, расположенным вертикально или горизонтально. Столик (подставка) перемещается по направляющим, как колёса поезда по рельсам – только прямо.

Определившись, какой станок требуется – в рамках поставленных задач и цели – мастер подготовит расходники и инструментарий для изготовления устройства.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

размеру,
составляющему материалу,
форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

Дисковые,
Профильные,
Конусообразные,
Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Фрезерный станок для дома

Деревообрабатывающий станок довольно дорогое удовольствие, если приобретать его прямо с завода, поэтому мало кто мог бы его себе купить. Но если посмотреть на другую «сторону медали», то иметь фрезерный станок дома довольно рентабельно. По этой причине зачастую многие обычные люди, работающие на данных станках и мастера, с большим стажем работы приходят к пониманию того что: «Нужно сделать фрезерный станок самому, своими руками!» и они правильно мыслят, ведь это вполне возможно и не так уж сложно.

Какими знаниями нужно владеть для того, чтобы соорудить фрезерный станок по дереву своими руками?

Люди, имеющие опыт со станками дают рекомендацию: Нужно сначала узнать, из чего сконструированы эти станки, понять схему фрезерного станка, прежде чем приниматься за сборку.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

декорировать любые деревянные изделия,
изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Типы оборудования

Существует несколько основных типов ЧПУ фрезерных станков:

Вертикальные фрезерные станки имеют вертикальный шпиндель, похожий на сверлильный пресс, но с X-Y столом, который позволяет автоматически позиционировать обрабатываемый материал.
Горизонтальные фрезерные станки также имеют X-Y стол для позиционирования изделия; Однако, фрезы устанавливаются на горизонтальной оправке поперек стола.
Универсальный фрезерный автомат может использоваться для вертикального или горизонтального фрезерования. Головка шпинделя прикреплена шарнирным соединением, чтобы был возможен любой из типов фрезерования.
Портальные фрезерные станки ЧПУ используются с большими заготовками. Они позволяют добавлять шпиндель по мере необходимости для пятиосевых и шестиосевых фрезерных станков.
Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – это агрегат, который используются для автоматического повторения операций. Большинство обрабатывающих центров имеют числовое программное управление (ЧПУ).
Фрезерные станки с ЧПУ запрограммированы набором команд, называемых G-кодами, и используют инструменты CAT (с V-образным фланцем), BT или HSK.

Дополнительные функции

Рассмотрим некоторые из отдельных функций, доступных в фрезерных (CNC) станках:

Программа обработки детали может быть введена в контроллер через клавиатуру или при помощи сканирования перфорированной ленты считывающим устройством в блоке управления.
Программа обработки детали, однажды введенная в память компьютера, может использоваться и повторяться множество раз.
Программа обработки детали может редактироваться и оптимизироваться непосредственно на станке. Если есть какие-либо изменения в дизайне изделия, программа без труда может быть изменена в соответствии с требованиями.
Ввод информации может быть в значительной степени упрощен за счет использования специальных подпрограмм, разработанных для повторяющихся последовательностей обработки. Для обычных операций, таких как сверление отверстий по кругу (при использовании сверлильно фрезерного станка с ЧПУ), могут быть созданы и сохранены специальные программные циклы в памяти компьютера. Эти программы или подпрограммы могут быть извлечены и использованы любое количество раз; При этом необходимо указать только определенные параметры, и компьютерное управление выполнит автоматически необходимые вычисления и последующие действия.
У станков с ЧПУ имеется средство для проверки программы обработки детали без фактического ее запуска на станке. Система управления проверяет программу обработки детали, и движение режущего инструмента в каждой операции, с отображением на экране монитора (блок видеодисплея). Форма компонента, которая будет получена после обработки, также отображается на экране без фактической обработки. Обычно такой функцией оснащен фрезерный центр с ЧПУ.
Блок управления с ЧПУ позволяет компенсировать любые изменения в размерах режущего инструмента. Когда написана программа обработки детали, оператор станка проставляет конкретный тип и размер режущего инструмента, например, если это гравер. Но в действительности использование программы обработки на станке может быть недоступно для конкретной фрезы. Система управления ЧПУ позволяет компенсировать разницу между запрограммированным инструментом и используемым.
С системами управления ЧПУ можно получить информацию об использовании оборудования, которая будет очень полезна для контроля производства. Система может предоставлять такую информацию, как количество произведенных компонентов, время на компонент, время для установки задания, время, в течение которого используется конкретный инструмент, время, в течение которого машина не работает, диагностика неисправностей и многое другое.

Особенности изготовления

Арсенал инструментов домашних мастеров отличается огромным многообразием

Особенное внимание уделено фрезерному станку. Это устройство представляет собой оборудование, позволяющее выполнять множество операций по металлу, по дереву, по пластмассе и иным материалам

Размеры, мощность и набор функций фрезерных приборов могут различаться, но в основу каждого станка заложен стандартный принцип: неподвижно закреплённая заготовка, обрабатывается фрезой – специальным режущим инструментом с зубьями (режущими лезвиями).

Имея в наличии все необходимые инструменты и материалы, умельцы в своих мастерских без труда и в короткие сроки соберут компактное устройство – самодельный фрезер. Из всех существующих видов фрезеров в домашних мастерских наибольшей популярностью пользуется вертикальный фрезерный станок. Этот инструмент имеет очень простую схему, и для его сборки используются недорогие материалы. Однако вид станка определяют задачи, которые необходимо выполнять мастеру. Существуют следующие виды фрезерного оборудования:

горизонтально расположенный инструмент;
вертикальный прибор;
копировальное с пантографом устройство.

Кроме того, следует продумать размеры и расположение станка – напольный или настольный вариант.

Обладатели любого фрезерного станка могут выполнять качественную обработку заготовок и изделий из металла и дерева. В промышленности фрезерные станки относятся к многофункциональным агрегатам. Самодельные конструкции наделены достаточным количеством операций, с помощью которых доступна качественная отделка, поэтому их также можно считать многофункциональными.

Критерии выбора станка для деревообработки

Сегодня в продаже можно найти различные модели станков для фрезеровки дерева с ЧПУ: начиная от простейших моделей, которые подключены к компьютеру и предназначены в том числе и для бытового домашнего использования, и заканчивая сверхдорогими универсальными и сложными в использовании агрегатами, которые применяются на суперсовременных деревообрабатывающих фабриках и мебельных производствах. Работа таких станков полностью контролируется автоматикой, а сверхточная система координат позволяет обеспечить микронную точность выполненной обработки.

Верстак

Это специальный стол для рабочего процесса. Его можно оснащать разными вспомогательными элементами. Его параметры обуславливаются количеством свободного пространства в помещении. Также учитывается и планируемый объём работ.

Сегодня самыми распространёнными видами верстаков для фрезерных столов являются:

Статичный. Это полноценная рабочая площадка.
Портативный. Это настольный вариант, быстро собирающийся и позволяющий проводить фрезерные операции.
Агрегатный. Обладает такими возможностями, за счёт которых расширяется пильная площадь.

Для бытовой мастерской оптимальным является п.1. Второй вид годится для работ с небольшими деталями и имеет ограниченный функционал. Для третьего должно быть просторное помещение.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

как пользоваться, работать, пошагово, инструкция по применению для начинающих, рейтинг, топ лучших моделей, видео, фото

Фрезерование — обработка резанием металлов и неметаллических материалов, при которой режущий инструмент – фреза — имеет вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное.

Применяется для обработки плоскостей, криволинейных поверхностей деталей, резьбовых поверхностей, зубьев зубчатых и червячных колес и т. д.

Осуществляется на фрезерных станках.

Такое определение дает Политехнический словарь (Москва, «Советская энциклопедия», 1989). Оно явно требует дополнения, ведь совершенно не упомянута возможность фрезерования ручным электроинструментом. Именно ей и посвящена наша статья.

Начнем с того, что ручные фрезеры бывают разные: кромочные, штанговые, бесштанговые и просто специализированные, например, для врезки дверных замков или ремонта оконных рам. Подробно остановимся на самых универсальных и, как следствие, самых популярных — штанговых.

Такой инструмент состоит из двух частей: верхней, куда входят мотор, рукоятки, цанговый зажим, фиксаторы вертикального положения, и нижней — со штангами, опорной подошвой и револьверным упором. Машины этой разновидности отличаются тем, что позволяют погружаться в обрабатываемый материал на требуемую (в пределах возможностей) глубину.

На примерах конкретных операций рассмотрим важные особенности конструкций современных устройств данного типа.

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки.

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Как работать фрезером

Итак, давайте узнаем, как работать ручной фрезой. Высококачественный результат будет возможен лишь при соблюдении определенных правил, а также условий работы.

В их числе могут быть следующие требования резьбы по дереву:

Следует работать лишь с острыми инструментами, и если обработанная поверхность подгорела, ворстистая или на ней есть много мелких сколов, то фрезу стоит сразу же заменить на другую.
Заготовка должна быть хорошо закреплена при помощи струбцины или другого приспособления. Удерживать обрабатываемую деталь нельзя (в руках).
Подача фрезера должна быть неторопливой, плавной, и никаких рывков. Не стоит пытаться за один раз снять толстый слой материала, иногда лучше предварительно высверлить лишний массив, чтобы выбрать начисто небольшой остаток при помощи фрезера.
Смену режущего инструмента проводят лишь когда инструмент будет полностью отключен от сети.

Соблюдение таких требований должно стать обязательным условием работы для мастера. Чистота реза зависит не только от степени остроты, но и от того, на какой скорости происходит резка. Чем больше оборотов, тем чище будет обработанная поверхность. Для твердых материалов вроде плотной древесины или алюминия, частоту вращения стоит немного уменьшать, чтобы режущие кромки фрезы не перегревались.

Как вырезать круг

Чтобы своими руками вырезать круг, следует использовать особые шаблоны или приспособления. Иногда следует уточнять, что именно вы имеете в виду – требуется деталь в виде круга, или же отверстие. В комплекте есть параллельный упор. Если в нем сделать отверстие, то вы создадите простой циркульный кондуктор. Переверните упор уголком вверх, привинтите его в центре круга на шуруп, установите при помощи зажимов требуемый диаметр и вырезайте по кругу. Иногда в комплекте есть и циркуль-штанга, при помощи которой сделать отверстие будет даже проще. Когда требуется круг, используйте шаблон, который выглядит как лист с отверстием требуемого диаметра. Его можно сделать из фанеры или ДВП, которую стоит склеивать вдвое. Так вы получите более толстый и жесткий лист, из которого выйдет прекрасный шаблон.

Диаметр будет зависеть от того, как вы будете делать упор. Если опираться на основание, то диаметр должен быть увеличен в сторону радиусу платформы и фрезы, а когда упора делается на копировальное крыльцо, то диаметр будет равен сумме радиусов фрез и выпуклой внешней части кольца.

Выборка четверти

Выборку четверти при помощи ручного фреза следует выполнять несколькими способами:

При помощи параллельного упора.
С использованием кромочной фрезы с подшипником меньшего диаметра.
С упором станка платформы на ровную планку, которая зафиксирована на требуемом расстоянии.

Первый вариант используется при наличии ровной кроки и большой четверти. Второй же применяется для получения одинаковой ширины четверти, потому что регулировке подлежит лишь глубина погружения режущей части фрезы. Третий вариант дает возможность сделать четверть большого размера при необработанной или неровной внешней кромке заготовки. Широкие четверти следует делать за несколько проходов, и каждый раз потребуется передвигать упор на пару миллиметров, пока вы не достигните нужной ширины ступени

Как выбирать паз

Как работать ручной фрезой по дереву, если нужно выбрать паз? Для выборки паза используется:

Параллельный упор.
Пара планок, между которыми будет перемещаться платформа фрезера.
Планка, которая закреплена на нужном расстоянии параллельно части паза.

Для двух первых способов требуется внимание и аккуратность, потому что упор фрезерного танка возможен лишь в одну сторону. Если мастер отвлекается, то линия реза может вильнуть и пойти в сторону.

Третий вариант дает возможность не только избегать таких ситуаций, но даже увеличивать ширину паза при желании. Промежуток между планками можно сделать немного больше, чтобы ширина паза была равна диаметру фрезы и величины забора. Так у вас получится сделать достаточно широкие углубления под разные мебельные детали, замки и даже конструкционные элементы.

Обработка кромочной части и работы с шаблоном

Для кромочной резьбы используются соответствующие фрезы, которые снабжены упорным роликом (он же является подшипником). Следует предварительно выровнять кромку, так как в противном случае фреза начнут копировать все неровности, и край будет неряшливым. Помимо кромочных фрез используйте шаблоны, которые дают возможность образовывать криволинейную фигуру или делать партию одинаковых деталей. Для работы применяется копировальная фреза с подшипником, и ее выдвигают таким образом, чтобы упорный ролик катался по шаблону, а режущая часть обработала кромку детали.

Глубина фрезерования

Следующий этап настройки — установка глубины погружения. Она задается вертикальным упором, который может иметь несколько ступеней регулировки. Наиболее ходовая — положение самого упора. Уперев его в самую низкую из ножек «револьвера» (если это возможно), ослабляют фиксаторы упора (обычно реализован барашковый зажим) и самой «головы» и опускают ее до касания фрезой поверхности.

Заметим, что вовсе не обязательно использовать заготовку, лучше проделывать данную операцию на плоскости верстака, без риска повредить деталь.

Теперь нужно зафиксировать подвижный упор или просто придерживать его одной рукой, а другой установить подвижный указатель (он «ездит» вверх-вниз) напротив нулевого деления мерной шкалы, тем самым откалибровав линейку. Все, она готова к работе.

Перемещая упор и следя за указателем, настраивают глубину и затягивают винт подвижного упора. Если фрезер «из простых», то юстировка закончена. В ином случае глубину погружения подгоняют более точно. Положение подвижного (уже закрепленного) упора изменяют с точностью до десятых долей миллиметра, поворачивая регулировочное колесико.

Оно имеет фиксаторы («перещелкивается» по делениям) или просто туго вращается. Первый вариант лучше, так как установка не собьется в процессе эксплуатации. Хорошо, когда такая регулировка реализована в широких пределах, и очень удобно, когда ее можно производить непосредственно во время работы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют. Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам.

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы». Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство. Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система.

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Работа ручным фрезером

Виды работ выполняемых фрезером Фрезы Крепление фрезы в шпинделе фрезера Установка глубины фрезерования Выбор режима скорости вращения фрезы Направление вращения фрезы Фрезерование Основные меры безопасности при работе с фрезером Отдельные статьи: Приспособления для ручного фрезера Самодельный фрезерный стол

Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм — от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.

Работа ручным фрезером

Виды работ выполняемых фрезером

Все операции, которые осуществляются с помощью ручного фрезера, можно условно разделить на несколько категорий.
Фрезерование пазов, канавок, четвертей

и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции — чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.

Пазы, канавки, четверть

Фрезерование кромок

— профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.

Обработанные кромки

Фрезерование сложных поверхностей и контуров

при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.

Изогнутые контуры

Фрезерование специальных элементов

, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.п. При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры.

Углубление для петли

Фрезы

Ручной фрезер обрабатывает дерево с помощью специальных фрез, состоящих из цилиндрического хвостовика (чаще встречаются цанги под хвостовики диаметром 6, 8 или 12 мм) и рабочей части с режущей кромкой. Существует огромное количество фрез, различающихся размерами и конструкцией, формой режущей кромки, материалом. Для мягких пород древесины применяются фрезы с ножами из инструментальной быстрорежущей стали, для твердых материалов (дуба, ясеня, бука, алюминия и т.п.) — из твердых сплавов.

Фрезы

Чтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах. Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте.

Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями. С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь.

При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью. Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез.

Некоторые виды кромочных фрез

Профильные фрезы

(а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку.

Конусная фреза

(в) предназначена для скашивания кромки под углом 45°.

Калевочная фреза

(г) используется для закругления кромок. Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3-16 мм.

Дисковая фреза

(д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины.

Фальцевая фреза

(е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию.

Галтельная фреза

(ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности.

Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте. Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости.

Некоторые виды пазовых фрез

Прямоугольная пазовая фреза

(а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей — как неразъемное, так и разъемное.

Галтельная фреза

(б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции.

V-образная фреза

(в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 45°. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями. С помощью V-образной фрезы вырезают буквы и различные украшения.

Фреза «ласточкин хвост»

(г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.

Крепление фрезы в цанге фрезера

Установка фрезы может производиться как в двигателе, вынутом из станины, так и находящемся в ней. Она осуществляется в такой последовательности:

Фрезер укладывается набок.
Шпиндель фиксируется от проворота — в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой-фиксатором.
Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги.
В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 20 мм.
С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается.

При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться. Это может привести к повреждению цанги.

Установка глубины фрезерования

Работа с фрезером предполагает выполнение различных наладочных операций. Одной из основных является установка глубины фрезерования. Она может незначительно отличаться у фрезеров разных моделей, но принцип ее у всех погружных фрезеров остается одним и тем же. Суть настройки состоит в том, что при достижении фрезой требуемой глубины, ограничитель погружения упирается в револьверный ступенчатый упор и исключает дальнейшее погружение фрезы.

Установка глубины фрезерования: 1 — револьверный упор, 2 — ограничитель глубины погружения, 3 — винт стопорения ограничителя глубины, 4 — ползунок ограничителя, 5 — механизм тонкой настройки, 6 — шкала погружения, 7 — фиксатор шпинделя для установки фрезы.

Операция выполняется в следующем порядке:

Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.
Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя.
Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.
Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера.
Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали.
Механизм опускания двигателя снова блокируется.
Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора.
Ползунок ограничителя устанавливается на «0» шкалы погружения.
Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить. Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка).
Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении.
Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх.

Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале.

Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе — в самый низкий упор.

Поэтапное фрезерование паза

Выбор режима скорости вращения фрезы

В отличие от перфораторов, шуруповертов и дрелей скорость вращения фрезы относительно высока — обычно свыше 10000 об/мин. Это объясняется тем, что чем быстрее вращается фреза, тем чище получается поверхность среза. Однако слишком высокие скорости тоже нежелательны, поскольку обрабатываемая поверхность может обугливаться, а чрезмерно возрастающие центробежные силы — особенно при использовании фрез большого диаметра — привести к поломкам. Поэтому скорость вращения фрезы регулируется в определенных пределах в зависимости от обрабатываемого материал и диаметра фрезы.
На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 10 мм скорость должна быть от 20000 об/мин и выше, для фрезы диаметром 40 мм — 10000-12000 об/мин. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала. Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.

После длительной работы на низких оборотах, фрезер следует включать на несколько минут на максимальных оборотах на холостом ходу для охлаждения двигателя.

Направление вращения фрезы

Направление вращения фрезы может быть попутным или встречным. При первом режущая кромка фрезы движется относительно материала в направлении, противоположном движению фрезера (кромка врезается в черновую поверхность доски и выходит на дне фрезеруемого паза). При встречном фрезеровании кромка фрезы движется в одном направлении с движением фрезера (врезание начинается в глубине паза). Правильным является встречное фрезерование, попутное применяется только в исключительных случаях — при обработке кромок, в которых расположение волокон приводит к отщепам. Этот способ считается небезопасным, поскольку может привести к вырыванию фрезера из рук.

Правильное направление вращения фрезы

Фрезерование

Фрезерование деталей ручным фрезером, как правило, связано с использованием различных приспособлений обеспечивающих точное положение фрезера. Поэтому приемы фрезерования рассматриваются в статье Приспособления для фрезерования, описывающей не только фирменные приспособления, но и сделанные своими руками.
Перед началом фрезерования должно быть выполнено следующее:

Закреплена фреза в цанге.
Установлено подходящее для данной работы число оборотов двигателя.
Настроена требуемая глубина фрезерования с помощью ограничителя погружения (при работе с погружными фрезами) или зафиксировано определенное значение вылета фрезы по отношению к подошве (при работе с кромочными фрезами).
Установлен направляющий подшипник или кольцо (при работе с кромочными фрезами) или иное приспособление, обеспечивающее необходимую траекторию фрезы. При этом должна задаваться оптимальная толщина среза — как правило, не более 3 мм.

Приемы работы ручным фрезером несколько различаются в зависимости от того, в каком режиме осуществляются работы. Но в любом случае фрезер устанавливается на основание — обрабатываемую деталь или вспомогательную поверхность. Направляющий элемент фрезера (подшипник, кольцо, кромка подошвы или иная поверхность) прижимается к направляющей кромке (детали, рейке или шаблону), после чего производится включение двигателя и начинается сначала погружение фрезы (если используется погружной режим), затем плавное равномерное движение фрезера по траектории, задаваемой направляющим элементом.

Основные меры безопасности при работе с фрезером

Меры безопасности подробно описаны в инструкции по эксплуатации к фрезеру. К наиболее важным, которые знать просто жизненно необходимо, относятся следующие:

Крепление фрезы и настройку фрезера нужно осуществлять при выдернутом из розетки шнуре питания.
Работа ручным фрезером требует внимательности и концентрированности. При фрезеровании необходимо устойчиво стоять на ногах и прочно держать фрезер в руках. Нельзя работать, будучи усталым, рассеянным или нетрезвым. Это может привести к вырыванию фрезера из рук и серьезной травме.
Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена, в противном случае ее может сорвать фрезой с места и бросить с большой силой и скоростью.
Во время соприкосновения фрезы с материалом, нужно быть особенно осторожным во избежание так называемого обратного удара — эффекта, когда фреза ударяет по материалу и получает ответный реактивный удар, могущий привести к вырыванию фрезера из рук, его поломке или травме. Чтобы обратного удара не произошло, нужно прочно держать фрезер в руках, надежно прижимать его к основанию и плавно перемещать инструмент. Толщина срезаемого слоя не должна быть слишком большой — не более 3 мм.
Одежда не должна иметь болтающихся элементов — таких, которые могут намотаться на фрезу.
Нужно избегать вдыхания мелкой пыли, возникающей при фрезеровании. Она вредна для легких. Пыль можно отсасывать пылесосом или можно пользоваться респиратором.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.
Литература

Фреза с опорным подшипником

Самым элементарным и компактным устройством, задающим положение машины, становится сама фреза, если она дополнена миниатюрным шариковым подшипником. Он располагается под или над режущими ножами и соответственно опирается на верхний или на нижний край кромки. С помощью такой оснастки получают фасонные кромки или нарезают пазы под соединение, окантовку, уплотнитель и т. д.

К достоинствам метода отнесем необременительность подготовительных операций (нужно настроить только вертикальное положение) и возможность точной обработки скругленных и криволинейных кромок (типичный пример — столешница). Недостатки вытекают из достоинств — сделать кривое ровным не удастся.

Параллельный упор

Все вышеперечисленное под силу и обычной фрезе без опорного подшипника (она дешевле), если использовать копировальное кольцо или параллельный упор. Начнем с упора. Им комплектуют все без исключения фрезеры, но это не значит, что он у всех одинаков. В самом простом случае упор представляет собой гнутую металлическую пластину на двух стальных штангах с вырезом по центру.

В подошве фрезера для них предусмотрены направляющие с фиксаторами. Для обеспечения жесткости их делают длинными (во всю плиту) или короткими, но двойными — на каждую штангу по две разнесенных. Фиксация происходит минимум в двух точках (по одной с каждой стороны), максимум — в четырех.

В «примитивном» варианте такой упор имеет существенные недостатки — низкую жесткость штампованной конструкции, сложность точной настройки положения, ограничения по диаметру используемой фрезы (она должна помещаться в центральный вырез), невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. По мере усложнения аксессуар избавляется от этих недостатков. Для примера рассмотрим самую интересную конструкцию, опуская промежуточные.

Штанги фиксируют в подошве не отдельными зажимами, а одним, действующим сразу на две стороны, — так сподручнее. После того как «штыри» зажаты, выставляют положение опорного башмака — он выполнен не заодно со штангами, а способен по ним перемещаться. У него тоже два зажима с одним (что удобнее) или двумя стопорными винтами.

После грубой настройки ослабляют дополнительный фиксатор и двигают опорную часть башмака, вращая юстировочное колесико. Как и в случае с вертикальной настройкой, здесь присутствуют мерные деления. Выставив требуемое значение, дополнительный стопор фиксируют.

Далее при необходимости раздвигают или сближают накладки, тем самым расширяя базу и/или подгоняя размер центрального промежутка между ними под фрезу конкретного диаметра. Заключительное и важнейшее замечание — основа механизма не стальная штампованная, а отлитая из легкого сплава.

Параллельный упор пригодится при работе с кромкой или при фрезеровании в поверхности на заданном удалении от края. Работают как по ровному контуру, так и по криволинейному. «Минусы» у такого устройства позиционирования таковы: ограничение отступа от края и сложность процесса.

Качественное фрезерование требует определенной сноровки и твердой руки. Например, легко «завалить» линию в начале и в конце заготовки, когда упор контактирует с кромкой не по всей длине базы. Если отступ велик, возрастает и риск уклониться от перпендикуляра с кромкой (или касательной к ней, когда она криволинейна).

Для удобства и точности работы регулируют базу бокового упора. При максимальном сближении губок легче начинать и заканчивать проход. Сближая «башмаки», необходимо помнить о том, что при опускании фрезы она может встретиться с ними, если отступ от края незначителен.

Максимально расширенная база облегчит длинные проходы на большом удалении от края, когда велик крутящий момент, уводящий линию упора от перпендикуляра к кромке.

Фрезер устанавливают на линию разметки, упор подводят к кромке и фиксируют. В данном случае обе штанги зажимают вращением одной рукоятки, обычно — несколькими «персональными» винтами.

Отпустив фиксатор механизма прецизионной регулировки, вращают котировочный винт, добиваясь точной установки упора.

После окончания настройки механизм фиксируют.

Точная настройка позволяет добиться полного совпадения линии разметки и оси фрезы. Для облегчения процедуры на подошве делают «мушку-прицел», по которой легче ориентироваться.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

регулируется глубина до 1 сантиметра;
устанавливается необходимая скорость оборотов.

Направляющая шина

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру.

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опирается лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

Копировальное кольцо

В некоторых случаях копировальную втулку устанавливают одним движением, центровка в таком случае не требуется.

Есть и другие дополнительные приспособления, но о них позже. Сейчас же расскажем о копировальном кольце — одном из обязательных атрибутов ручного фрезера, почти всегда входящим в комплект поставки. Приспособление очень простое, но удобное в работе и полезное.

Как правило, это штампованная стальная пластина с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия, который и служит упором, отслеживающим копировальный шаблон. Втулку подбирают под конкретную фрезу. В идеале она должна проходить сквозь центральное отверстие с небольшим зазором. Иными словами, не стоит полагаться на то единственное кольцо, что прилагается к инструменту.

Чаще всего втулка нуждается в центрировании специальным конусом. Его вставляют в цангу (до упора в копировальное кольцо), тем самым выравнивая положение, и лишь затем окончательно затягивают крепежные винты. Иногда вместо последних используют быстрозажимные фиксаторы, тогда ничего центрировать не нужно.

Принцип действия оснастки прост — выступающий кольцевой бортик в центре ведут вдоль шаблона. При этом фреза повторяет изгибы на заготовке. Главный «минус» у такой «приспособы» один — невозможно получить точную копию — она всегда будет больше оригинала.

Подобный метод удобен в серийном производстве (естественно, речь о бытовых масштабах) или когда заготовка достаточно ценная и ради ее обработки стоит изготовить шаблон.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Подобная втулка с нужным диаметром опорного кольца, ее привинчивают, но крепежные винты не затягивают.

Для точного позиционирования втулки устанавливают центрирующий корпус. Его, как обычную фрезу, зажимают в цангу (с той лишь разницей, что опорная подошва при этом прижата к корпусу).

После установки конуса стопор механизма опускания освобождают, и подошва под действием подъемных пружин прижимает конус ко втулке, тем самым точно центрируя ее. Вновь зафиксировав стопор, винты крепления втулки надежно затягивают.

Рекомендуется подбирать кольцо с наименьшим из возможных диаметром центрального отверстия, не забывая о том, что рабочая часть фрезы должна свободно проходить сквозь него.

Если шаблон дает надежную опору только одной из сторон платформы, с другой выдвигают и фиксируют стопорным винтом дополнительную «подпорку». Если этого не сделать, велик риск проиграть в точности.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Угловой упор

Получить точную (один в один) копию с оригинала реально, установив угловой упор со щупом (как и многие другие аксессуары, его докупают отдельно). В этом случае заготовку располагают не под, а над шаблоном. Для точной подгонки размеров может быть предусмотрена настройка положения щупа.

Кстати, если установить вместо кронштейна со щупом опорную плиту или регулируемый упор для работы в горизонтальном положении, получится инструмент для фрезерования кромочных накладок заподлицо.

Циркуль

Частный случай криволинейной резки — по радиусу. Отдельно докупаемая линейка-циркуль поможет выполнить ее без шаблонов, а значит, точнее и с меньшими усилиями.

Подошву фрезера жестко привинчивают к «циркулю»; радиус задают перемещением по направляющей «центра». Центрирующий штифт вставляют в просверленное в заготовке отверстие. Существуют конструкции, в которых «циркулем» служит боковой упор или дополнительное приспособление, устанавливаемое на штангах.

Недостаток подобной конструкции — не каждая фреза пройдет сквозь предусмотренное в подложке отверстие.

Особенности инструмента

Фрезер – это аппарат для обработки дерева, реже используют для металла. Существует две основных разновидности такого оборудования:

стационарный фрезерный станок, в котором фреза закреплена неподвижно, а заготовка перемещается усилиями оператора;
ручной фрезер, который вручную перемещают вдоль неподвижно закрепленной заготовки.

Ручной фрезер

Первый тип устройств, как правило, применяют на производствах. В быту используется ручной вариант инструмента.

Кстати, при необходимости ручной фрезер можно закрепить, используя различные приспособления, и превратить его во фрезеровальный станок.

Кроме задачи по работе с плоскими поверхностями, фрезером по дереву выпиливают технологические выемки (например, выемку под петли, гребень, паз и так далее). Все эти работы можно делать ручным фрезером, причем результат будет выглядеть намного аккуратнее, и сама работа пройдет оперативнее, чем без применения инструмента.

При помощи такого «помощника» интерес к столярному делу могут проявлять и люди с небольшой физической силой (женщины, подростки, пожилые люди). Это понятно – при работе с инструментом не надо применять практически никаких усилий. Однако прежде, чем строить планы по этой деятельности, надо разобраться со строением аппарата и особенностями его функционирования.

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной стороны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей.

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:

сверление отверстий;
зенкерование металлических изделий;
нарезываются резьбы разных размеров;
растачиваются отверстия;
выбираются пазы;
нарезаются зубья на шестернях;
обрабатываются поверхности.

В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:

вырезаются пазы для изготовления кромок;
распиливаются изделия;
торцуют детали;
высверливают отверстия;
гравируют поверхность.

Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Фрезы

Работая с упором или направляющей и используя специальную фрезу, делают пазы для установки мебельных петель. Для точного продольного позиционирования отверстий можно воспользоваться специальной шиной, позволяющей жестко фиксировать положение фрезера через стандартные промежутки длины.

Некоторые шипованные соединения получают при помощи одной фрезы (контрпрофиль не нужен).

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки. Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.
Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

форме режущей кромки;
виду материала, из которого они изготовлены;
величине;
конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

конусообразные;
V -образные;
дисковые;
фрез «ласточкино гнездо»;
профильные;
прямоугольные пазовые;
калевочные;
фальцевые;
галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

выбирается необходимая фреза;
ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Шипорезное приспособление

В зависимости от типа шаблона устанавливают фрезу. Регулируя глубину ее погружения, задают плотность соединения. Его можно собрать внатяг или на клею (для него необходимо предусмотреть зазор). С помощью специальных окон в шаблоне задают продольное положение упоров заготовки и поворачивают их соответствующей шаблону стороной.

Далее с каждой стороны шаблона парами зажимают сопрягаемые детали. Они должны быть чисто обработаны и плотно пригнаны.

На фрезер устанавливают специальную копировальную втулку. Для повышения точности вертикального позиционирования она имеет бортик на опорном кольце, позволяющий захватить пластину шаблона с двух сторон.

Руководствуясь общим правилом ведения инструмента против хода фрезы, заготовку проходят от центра к краю. Предварительно рекомендуется сделать подрезку (пройти шаблон по выступам, не «заходя» в них) — это позволит избежать сколов.

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как выбрать ручной фрезер по дереву для дома (видео)

Каждый начинающий мастер по дереву задумывается над вопросом о том, как выбрать фрезер ручной правильно. Для того чтобы ответить на него, нужно изучить возможности и виды ручных фрезеров. Если предстоит купить инструмент этого типа, то выбираем его так, чтобы он максимально отвечал предъявляемым требованиям.

Правильное именование ручного фрезера – Фрезерная ручная машина.

Большинство считает, что при помощи ручного фрезера по дереву можно работать только с древесиной, однако это не соответствует действительности. При условии использования специализированных насадок ручной фрезер позволяет работать с такими материалами, как пластик, цветной металл, искусственный камень и некоторые другие. От типа операций, которые планируется выполнять при помощи этого инструмента, зависит его выбор.

Возможности и типы ручных фрезеров

Инструмент обладает широким перечнем технических возможностей, и перед тем, как выбрать ручной фрезер, требуется ознакомиться с функциями оборудования, к основным из которых относятся следующие:

выполнение профилирования кромки, как прямого, так и фигурного;
подготовка посадочных гнезд для различных элементов конструкции и фурнитуры;
проведение выборки четверти;
проведение работ по шлифовке поверхности;
проведение сверления и нарезка шипов;
обрезка заготовок в соответствии с размером;
осуществление чернового выравнивания поверхности;
резьба по дереву и проведение гравировки;
изготовление канавок вдоль заготовок или по спирали;
изготовление различных пазов и шлицев.

Ламельный фрезер специализируется по пазам разной конфигурации.

Весь спектр моделей ручных фрезеров специалисты делят на несколько типов:

верхние;
кромочные;
ламельные.

Верхний фрезер может быть двух разновидностей – подвижный и неподвижный. Первая разновидность этого инструмента изготавливается в виде электродвигателя, закрепляемого на вертикальной направляющей. Перемещение инструмента осуществляется вдоль направляющей без отрыва от обрабатываемого изделия, что обеспечивается благодаря наличию жестких пружин.

Неподвижный вариант исполнения инструмента отличается сложностью в использовании вследствие того, что положение фрезы нужно изменять только во включенном состоянии инструмента. Такой принцип функционирования оборудования требует наличия у мастера определенной сноровки.

Кромочный вариант приспособления используется для обработки кромок и снятия фасок.

Ламельному типу ручного фрезера присуща узкая специализация. Такой тип инструмента используется для изготовления пазов с различной геометрией.

Каждый из типов фрезеров комплектуется различными вспомогательными элементами и приспособлениями. Такая комплектация позволяет увеличить производительность оборудования и улучшить качество обработки заготовок. В комплект поставок входят разнообразные зажимы, упоры и фиксаторы.

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Критерии выбора ручного типа инструмента

Правильно выбрать инструмент можно только при условии учета всех технических характеристик рабочего агрегата.

Фрезеры ограничены глубиной обработки 60 мм.

Выбирая инструмент для дома и для небольшой мастерской, следует обратить внимание на мощность устройства, при этом мощность инструмента лучше выбирать с учетом тех целей, которые ставятся перед прибором. Для профессионального использования рекомендуется выбирать мощные модели устройств, для домашнего применения достаточно приобрести агрегат с мощностью электропривода в 750 Вт. При выборе устройства следует помнить, что от мощности инструмента зависит его масса, которая сильно влияет на качество выполнения работы.

Одними из важнейших критериев, влияющих на выбор приспособления, являются скорость вращения и глубина обработки. От этих показателей зависит перечень материалов, которые можно подвергать обработке с использованием конкретной модели приспособления. Скорость большинства моделей варьируется в интервале 7-24 тыс. об/мин. Для бытовой модели достаточно возможности проводить обработку на глубину 30 мм. При выборе инструмента для профессионального использования рекомендуется приобретать модели, позволяющие проводить обработку на глубину до 60 мм.

Следующим критерием, заслуживающим внимания, является выключатель. Модель фрезера должна иметь фиксатор выключателя и защиту от случайного запуска. Наличие этих функций у прибора позволяет облегчить процесс выполнения рабочих операций и обеспечить безопасность использования агрегата.

При выборе агрегата следует обратить внимание на цангу. Лучшими принято считать конусовидные стальные цанги. Это связано с тем, что вал двигателя имеет конусовидную конфигурацию. Этот компонент прибора должен изготавливаться из закаленной стали, так как цанга из обычной стали очень быстро изнашивается.

Инструмент должен иметь функцию удаления пыли. Для этой цели фрезер оборудуется спецшлюзом. Наличие такого шлюза ухудшает видимость, но сам процесс проведения обработки материала облегчает.

При выборе прибора следует оценить качество подошвы. Подошва должна иметь правильную форму и обеспечивать плотное прилегание к обрабатываемому изделию. От качества штангового механизма зависит производительность и функциональность агрегата.

Элементы конструкции, требующие внимания при выборе модели агрегата

Фрезеры комплектуются параллельным упором.

При выборе оборудования следует оценить дополнительные элементы, входящие в состав инструмента и комплектацию его поставки от производителя к потребителю.

Для того чтобы была возможность с максимальной отдачей использовать приобретаемое оборудование, требуется обратить внимание на некоторые дополнительные элементы и детали. Такими деталями являются параллельный упор, копировальное кольцо и угловой упор.

Чтобы можно было осуществлять перемещение фрезера на равном удалении, применяется такое приспособление, как параллельный упор. Приспособление должно быть изготовлено из высококачественной стали. Этот элемент может состоять из двух комплектующих элементов и занимать всю опорную площадку. Одним из элементов является пластиковая накладка, располагающаяся между упором и заготовкой.

Копировальное кольцо является пластиной, на которой есть бортик. Это кольцо монтируется в случае необходимости в специальный проем подошвы. Фиксация должна быть быстрозажимной: такая конструкция позволяет исключить необходимость осуществления дополнительных манипуляций с деталью при ее позиционировании.

Угловой упор дает возможность проводить копирование заготовок. Для этой цели деталь помещается над шаблоном, а фреза опирается на специальный щуп. Использование щупа позволяет осуществлять регулировку.

Советы для осуществления верного выбора

При выборе фрезера стоит обратить внимание на удобство его рукояток.

Если планируется использование фрезера для домашних целей, то лучше всего приобрести прибор, имеющий небольшую мощность. Лучше приобретать модель, имеющую регулятор мощности. Регулятор во избежание случайного смещения должен перемещаться с усилием и ступенчато.

Оптимальным вариантом глубины погружения является тот, при котором не происходит выхода цанги за пределы основной конструкции. Лучше всего, когда она достигает низа подошвы.

При приобретении инструмента особое внимание следует уделить эргономике агрегата. Рукоятка должна быть удобной конфигурации, а сетевой шнур иметь достаточную длину для удобной эксплуатации.

Перед приобретением рекомендуется опробовать работу цангового механизма. Головка устройства должна перемещаться с легкостью, не иметь люфта и перекоса при перемещении. Вертикальный упор должен иметь возможность надежной фиксации в требуемом положении.

При приобретении агрегата рекомендуется опробовать функционирование дополнительных компонентов, их жесткость и надежность крепления, отсутствие зазоров. Если отдается предпочтение использованию инструмента без направляющих, то рекомендуется приобретать модели агрегатов с максимально возможным обзором.

Стоит в таком случае обратить внимание на размещение системы удаления пыли и систему подсветки области фрезерования.

При пробном запуске инструмента следует проверить его на наличие вибраций и посторонних, нехарактерных шумов, возникающих при работе.

При приобретении оборудования следует обратить внимание на комплектацию поставки разнообразными приспособлениями.

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер – универсальный инструмент, предназначен для различных столярных и отделочных работ, таких как:

выборка четверти;
сверление;
шлифование;
изготовление гнезд для замков, фурнитуры, навесов, уголков;
резьба по дереву, гравировка, изготовление барельефов, скульптур, фресок;
отрезные работы;
фигурное и прямое профилирование края;
подгонка ламината для мебели;
изготовление пазов, шлицов, фальцев;
черновое выравнивание и так далее.

Подробнее о выборке четверти при помощи ручного фрезера на видео:

Виды ручных фрезеров

По конструктивным особенностям и возможности различают три основных вида ручных фрезеров: кромочные, верхние и ламельные.

Кромочные служат в основном для обточки кромок и снятия фасок.

Верхние фрезеры, в свою очередь, делятся на погружные и неподвижные. Последние представляют собой электродвигатель с настройками глубины фрезерования путем перемещения вниз или вверх. Инструменты этого вида мало подходят для новичков, так как изменять положение фрезы придется, не выключая ее. Погружные фрезеры более удобны в работе. Двигатель перемещается по направляющей, пружины позволяют поднять или опустить фрезу.

Ламельные используются, как правило, для устройства соединительных пазов.

Выбор фрезера

Самыми важными характеристиками являются мощность и скорость (частота) вращения. Условно различают легкие фрезеры мощностью до 750 Вт, средние до 1100 Вт и тяжелые свыше 1200 Вт. Частота вращения, в зависимости от класса инструмента, варьируется от 35000 до 20000 об/мин. Большинство имеют ступенчатую или плавную регулировку скорости вращения шпинделя. Как правило, в техпаспорте инструмента указывается рекомендованное число оборотов для обработки тех или иных материалов.

Высокоскоростные инструменты применяют для твердых материалов и работ высокой точности. Для вязких и легкоплавких материалов рекомендуется снизить частоту.

Большое значение имеют также механические особенности инструмента. Качественный ручной фрезер имеет литую подошву, изготовленную из сплавов алюминия или штампованную из стали. Это обеспечивает хорошее прилегание к основе и четкую форму платформы. Такие фрезеры можно использовать для чистовой высокоточной работы. Нижняя часть подошвы должна иметь накладку из твердого тугоплавкого пластика или лакированного дерева твердых пород. Рекомендуется обратить внимание на размер отверстия в платформе, ограничивающий максимальный диаметр фрезы.

Исправность и функциональность штангового механизма во многом определяет производительность. Головная часть инструмента должна перемещаться плавно, без лишних усилий. Люфты и перекосы должны отсутствовать.

Глубина врезки регулируется винтом или рычагом, который располагается на рукоятке. Профессиональные ручные фрезеры позволяют производить обработку с точностью до сотых долей миллиметра. Регулирующие ручки также не должны иметь люфтов. В некоторых моделях есть возможность изменять настройки прямо в процессе работы. Фиксация головной части в хороших инструментах производится на обеих штангах.

Некоторые ручные фрезеры снабжены съемными головками или имеют отверстия в платформе, что позволяет закреплять инструменты в стационарном положении.

При покупке ручного фрезера необходимо обратить внимание на цанговый механизм, с помощью которого закрепляется оснастка инструмента. Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Так, в легких фрезерах установлена цанга, рассчитанная на хвостовики фрез диаметром до 6 мм, в средних инструментах до 8 мм, тяжелые могут зажимать 12 мм фрезы.

При установке более тонких фрез в цангу большего диаметра пользуются переходными втулками, при этом важно учитывать предельную частоту вращения фрезы и скорость подачи, так как превышение этих пределов приводит к поломке оснастки. Также стоит обратить внимание на единицы измерения диаметра фрез. Европейские и американские производители указывают этот параметр в дюймах.

Предпочтение лучше отдать фрезеру, снабженному цангой с большим количеством прорезей. Такой зажим надежно центрирует и фиксирует фрезу, не допуская вибраций.

Электродвигатели мощных инструментов должны оснащаться системой плавного пуска. Это защищает механическую часть от ударных нагрузок, электрическую сеть от перегрузок, электродвигатель от пусковых токов. Некоторые профессиональные модели ручных фрезеров имеют защиту от перегрева обмоток. При превышении температуры электропитание автоматически отключается.

Многие модели ручных фрезеров снабжены константной электроникой, которая стабилизирует скорость вращения при изменении подачи и работе с многослойными неоднородными материалами. Такие инструменты более универсальны и позволяют производить более качественную обработку.

Все представленные на рынке ручные фрезеры имеют защиту от случайного включения. Это может быть реализовано дополнительной кнопкой подачи тока на электродвигатель, которую требуется нажать одновременно с основной. С помощью этой системы можно блокировать пусковой курок в нажатом положении. В некоторых моделях можно регулировать скорость вращения силой нажатия на пусковую клавишу.

Перед покупкой важно оценить эргономику инструмента. Рукоятки должны быть прорезинены, иметь удобную форму. Обратить внимание на расположение рабочих кнопок, регулировочных механизмов, длину питающего шнура, конструкцию пылеотвода.

Перед покупкой обязательно нужно протестировать фрезер на холостом ходу на разных скоростях. Вибраций и посторонних шумов быть не должно. Оценить обзор рабочей зоны, ручные фрезеры некоторых производителей имеют прозрачный защитный кожух и светодиодную подсветку.

Проверить глубину погружения фрезы — в паспортных данных указывается только ход головной части инструмента. Предпочтение лучше отдать фрезеру, цанга которого доходит до низа платформы или выступает за нее.

Оценить и проверить комплектацию инструмента. Ручные фрезеры могут комплектоваться дополнительными приспособлениями, такими как направляющая шина, горизонтальный упор, копировальная втулка, угловой упор, линейка-циркуль, опорный подшипник. Перед покупкой рекомендуется установить поочередно все дополнительные приспособления, проверить надежность креплений, выявить наличие люфтов.

Для дома и дачи обычно выбирают средний фрезер с базовой комплектацией и сменными фрезами. Эти инструменты достаточно мощные и универсальные, чтобы выполнить наиболее распространенные работы в быту и на приусадебном участке.

Подробней о выборе ручного фрезера на видео:

CB-M Ручной настольный фрезерный станок (S1001000) от Hoffmann-USA

Описание продукта

CB-M

Ручной настольный фрезерный станок для торцевания накладных оконных и дверных стоек

CB-M — настольный копировальный станок профессионального уровня для точной торцевой обрезки оконных и дверных стоек.

Станок предназначен для изготовления точных контрпрофилей на концах накладных стоек при производстве окон, дверей шкафов и мебели в георгианском стиле.

Регулятор скорости позволяет оптимально регулировать фрезу в зависимости от конструкции фрезы и профиля стойки, а также породы дерева.

Боковое перемещение двигателей маршрутизатора влево и вправо осуществляется ручным перемещением рычагов; встроенные пружины обеспечивают автоматический возврат в центральное положение.

Концевые упоры, встроенные в конструкцию станка, исключают вероятность того, что фрезы «протянут» концы стойки, чтобы избежать отрыва

Двигатели независимо регулируются для правильного положения по высоте; установочные винты с контргайками помогают точно отрегулировать правильную настройку двигателя.

Концевой упор

Mullion оснащен ручкой точной регулировки для регулировки глубины пропила.

Пневматический прижим с короткоходным цилиндром обеспечивает надежную фиксацию заготовки во время фрезерования.

Заказчик получает инструмент от собственного поставщика, соответствующий его конкретному профилю стоек.

Образец конструкции фрезы — предлагаемый угол сдвига «X» составляет 5 °, чтобы уменьшить вероятность отрыва.

Операция:

Центральные направляющие на столе станка регулируются в зависимости от ширины стойки для плотного прилегания.

После того, как стойка помещена в станок, пневматический прижим активируется переключателем, установленным на передней панели.

Каретка фрезерного станка перемещается вбок с одной стороны до центра, а затем с другой стороны для завершения надреза колпачка.

Прижимной зажим освобождается, и готовая стойка удаляется.

Стандартные характеристики:

Ручной фрезерно-фрезерный станок Hoffmann CB-M с двумя установленными двигателями встречного вращения,

С точной регулировкой двигателя и регулируемым упором на стойке, с двумя направляющими стола и пневматическим прижимным зажимом

Станок поставляется без инструмента!

Гарантия:

Один год на запчасти и сборку.Действуют полные условия гарантии Hoffmann

Технические характеристики

Источник питания 120 В — 20 А

Подача воздуха 90 фунтов на кв. Дюйм — прибл. 0,1 куб. Фут / цикл

Двигатели 2 x 1050 Вт с регулятором скорости

Скорость двигателя 5000 — 24000 об / мин

Размер цанги 8 мм

Макс. диаметр инструмента 36 мм — 1 3/8 ”

Руководство по эксплуатации

Зажим заготовки пневматический

Макс.высота заготовки определяется оснасткой (не входит в комплект)

Порт для сбора пыли диаметром 3 ”- 75 мм

Оснастка для выбранной стойки

по запросу заказчика

Размеры Ш / Г / В 14 1/4 дюйма x 15 3/4 дюйма x 20 дюймов

Вес 57 фунтов.

Номер для заказа S1001000

Пользовательское поле

Фиксированная ставка доставки: 189 долларов.00 через общий оператор в непрерывной зоне США

Лучший фрезерный станок по дереву 2021 года: качественная резка для серьезных домашних работ

Мастера деревообработки обратятся к мощному фрезеру, когда универсальный инструмент или качающийся ручной инструмент недостаточно хорош.

Эти специализированные агрегаты, вращающиеся со скоростью 30 000+ об / мин, предназначены для выдавливания, обрезки или формовки больших площадей в твердых материалах, не вызывая такого трения, которое приводит к пожарам в цехах.

Chamfer, Cove, V-Groove, Roman Ogee, Beading и ласточкин хвост — это лишь небольшой набор профилей, которые можно сделать с помощью обычных фрез.Все это звучит как полная ерунда? Это очень похоже на то, что роутер не для вас … Однако краснодеревщикам, мастерам кухонь и любителям декоративной обработки дерева следует продолжить чтение.

Просто чтобы убедиться, прежде чем мы двинемся дальше; вы ищете лучший маршрутизатор для дерева или лучший широкополосный маршрутизатор? Это те, которые мастера используют для резки дерева. Ищете другой тип? Попробуйте это руководство по лучшим ячеистым сетям.

Между тем, купить лучший фрезерный станок по дереву можно также, ища лучшие предложения Черной пятницы, где, как правило, появляются ведущие бренды, включая Bosch, DeWalt, Makita.Вы получите новый качественный набор для фрезерования дерева и, надеюсь, сделку, которая значительно снизит официальную запрашиваемую цену.

Теперь это не важно, являетесь ли вы любителем деревообработки или специалистом по строганию, у нас есть лучшие инструменты для вашей следующей работы по фрезеровке.

Что такое фрезерный станок (разновидность дерева)?

Лучшие маршрутизаторы в порядке предпочтения

1. Triton TRA001 Прецизионный двухрежимный фрезерный станок мощностью 2400 Вт

Лучший фрезерный станок по дереву

Технические характеристики

Скорость холостого хода: 8000-210004 об / мин Мощность

мощность: 2400 Вт

Вес: 7.7 кг

Причины для покупки

+ Отличная цена + Надежность + Мощь

Эта мощная машина обладает рядом полезных свойств, которые делают ее достойной ее чрезвычайно разумной цены. Во-первых, он оснащен цанговым патроном 1/2 дюйма и 12 мм для большего диапазона установки бит, системой плавного пуска и регулируемой скорости, что упрощает использование со всеми типами фрез, а также имеется удобное устройство намотки для точной регулировки глубины. муха.

Мощная система пылеудаления поддерживает чистоту на рабочем месте, а многочисленные системы безопасности гарантируют, что пальцы останутся неповрежденными во время тяжелых работ по резке или фрезеровке.

Инструменты Triton также созданы в соответствии со строгими стандартами, что означает, что они кажутся тяжелыми в руке и производят впечатление довольно крепких зверей, что очень хорошо, учитывая среднюю цену.

2. Festool OF 1400 EBQ-Plus GB 1400w Router

Лучший высокопроизводительный маршрутизатор — вершина электроинструмента!

Технические характеристики

Скорость холостого хода: 10,000-22,500 об / мин

Выходная мощность: 1400 Вт

Вес: 4,5 кг

Причины для покупки

+ Маршрутизация на профессиональном уровне + Суперэффективная

Причины, по которым следует избегать

-Цена tag уверенно ставит его в категорию «профи»

Festool входит в число лидеров и новаторов в мире электроинструментов, и цена, как правило, отражает этот факт, но взамен вы получаете долговечный, сверхнадежный и высокоточный станок. для ваших инвестиций.

Не обращайте внимания на вес, так как эта штука предназначена для прохода по дереву, как горячий нож по маслу, и, возможно, является одной из самых мощных моделей, представленных на этой странице.

В результате он скользит по массивным столешницам и даже справляется с ламинатом без сколов, трещин и заеданий.

Пожалуй, одним из самых впечатляющих элементов является чрезвычайно хорошо спроектированный инструмент для удаления пыли, который практически избавляет рабочее пространство от любых вредных материалов для облегчения дыхания.

3. Электрический маршрутизатор Bosch POF 1200 AE мощностью 1200 Вт

Лучший фрезерный станок по дереву средней ценовой категории

Технические характеристики

Скорость холостого хода: 11000-28000 об / мин

Выходная мощность: 1200 Вт

Вес: 3 кг Причины для покупки

+ Хорошее соотношение цены и производительности

Причины, которых следует избегать

-Независимая защита от стружки

Инструменты Bosch обычно разрабатываются из-за простоты использования, поэтому они могут немного пострадать с точки зрения надежности и надежность.Тем не менее, этот погружной фрезерный станок обладает некоторыми расширенными функциями, которые обычно связаны с более дорогими моделями, такими как электронное колесо регулировки скорости Bosch и переключатель акселератора, быстрая смена фрезы с помощью встроенной блокировки шпинделя и система SDS, которая позволяет легко использовать инструмент. -бесплатная вставка шаблонных направляющих.

Естественно, он не такой выносливый, как некоторые из более дорогих моделей в этом списке, а прозрачная защита от стружки не дает того спокойствия, которое дает массивная металлическая защита, но это выгодное предложение.

4. Маршрутизатор Makita 1/4 дюйма

Лучший бюджетный маршрутизатор по дереву

Технические характеристики

Скорость без нагрузки: 27000 об / мин

Выходная мощность: 900 Вт

Вес: 2,7 кг

Причины для покупки

+ Это дешево + Легко

Причины, по которым следует избегать

— Он не подходит для тяжелых работ

Несмотря на то, что это предложение Makita не выдерживает тяжелых ежедневных нагрузок, это предложение Makita по невероятно хорошей цене может похвастаться качеством сборки, которое сейчас синоним всеми любимого американского бренда.

Легкий и простой в использовании вручную (а не сложная установка приспособлений), этот инструмент имеет преимущества трехступенчатой регулировки глубины резания, легко читаемой шкалы глубины и простого в использовании триггерного переключателя.

Выходная мощность 900 Вт отстает от конкурентов на этой странице, а это означает, что увлеченные любители и опытные домашние мастера, вероятно, получат максимальную отдачу от этого выгодного инструмента.

5. Маршрутизатор DeWalt DW625EK-GB 2000 Вт

Самый желтый из всех профессиональных маршрутизаторов

Технические характеристики

Скорость без нагрузки: 8000-20 000 об / мин

Выходная мощность: 2000 Вт

.1 кг

Причины для покупки

+ Выдерживает тяжелое ежедневное использование + Очень мощный, очень желтый

Причины, по которым следует избегать

-Дороже, естественно

Вы можете отнести это к еще одному профессиональному комплекту, который был разработан и спроектирован с учетом интенсивного использования.

Умный электронный регулятор скорости обеспечивает поддержание правильной скорости вращения даже при тяжелых нагрузках, а его опытный производитель обещает точную отделку древесины, алюминия и пластика.

Обзор лучших предложений на сегодня

Router Boss Machines | Маршрутизатор Boss

Приспособление для фрезерования и многое другое
Router Boss позволяет современным плотникам создавать те же традиционные столярные изделия, что и мастера прошлых веков, но более быстро и легко, используя фрезерный станок вместо специализированных ручных инструментов. Хотя электроинструменты могут избавить от рутинных рутинных задач и дать возможность выполнять работу, которая в противном случае потребовала бы большого количества навыков ручного инструмента, вам действительно нужен инструмент, который отвечает всем вашим требованиям и не ограничивает ваше творчество.Предоставляя гибкую систему управления как для маршрутизатора, так и для дерева, Router Boss дает вам полный контроль, который вам нужен, не ограничивая ваши возможности. Router Boss выделяется там, где типичные приспособления для фрезерования терпят неудачу, создавая различные виды столярных изделий, включая пазы, шипы, ласточкин хвост и многое другое.

Результаты профессионального уровня, Очарование Старого Света
В те времена, когда мебель ручной работы является новинкой, любители и профессиональные плотники будут наслаждаться точностью и красотой изделий, которые они создают с Router Boss.Независимо от того, как вы работаете с деревом, Router Boss увеличит вашу производительность, при этом производя изысканно точные и красивые традиционные изделия из дерева. Посмотрите демонстрацию Router Boss в действии:

Безопасность и точность во всех направлениях
Router Boss, доступный в трех различных моделях, оснащен скользящей планкой, которая фиксирует дерево и предотвращает его выпадение из рук. Как и в случае с 3-осевым фрезерным станком, изменение направления резания и разные углы являются ключом к универсальности Router Boss.Вы сохраняете полную видимость при сокращении, что сокращает количество ошибок и потери ресурсов. Дополнительная панель помощи при погружении обеспечивает быстрый прямой контроль глубины резания при использовании фрезерного станка. Проще говоря, Router Boss — это многофункциональный фрезерный инструмент, который сократит количество необходимых вам инструментов, сэкономит место в вашем цехе и повысит производительность и качество работы.

Специальные надстройки для увеличения мощности вашего Router Boss
Router Boss сами по себе способны решать широкий спектр задач по деревообработке, а его специальные дополнительные аксессуары выводят его универсальность на новый уровень.Принадлежности добавляют возможности удержания заготовок и помогают использовать повторяющееся позиционирование при работе с несколькими деталями. Router Boss даже может работать как стол для фрезерования, позволяя делать декоративные профили и пазы. Чтобы получить все, что делает Router Boss, вам нужно будет приобрести несколько других инструментов, которые позволят вам перемещаться по всему магазину с независимой настройкой каждого из них.

Смотрите на свои порезы, когда вы их делаете
Основным преимуществом Router Boss является его способность отображать разрезы, которые вы делаете, в то время как вы их делаете.Вы можете резать по размеченной линии, как ручным инструментом, но с машинным управлением. Router Boss также работает с шкалами и курсорами, историями и даже с вашими компьютерными шаблонами. Упоры в Т-образных пазах и опорной плите помогут вам легко расположить нужные разрезы, а встроенные лазерные перекрестия и светодиодные индикаторы освещают работу и показывают точный центр разреза. Дополнительные цифровые весы в комплекте с ЖК-дисплеями помогут вашему маршрутизатору Router Boss добиться наиболее точных разрезов, доступных на любой машине.

С Router Boss все под контролем
Проще говоря, Router Boss означает свободу. В отличие от обычных приспособлений, вам не нужно следовать шаблонам или придерживаться ограниченных размеров, чтобы сделать стык, который вы хотите.

Router Boss Варианты шарниров и точные разрезы обеспечивают больший контроль, чем любое приспособление для маршрутизатора на рынке. Даже его установка дает вам выбор: настенный или скамейка. Передний и задний пылеуловитель со шланговыми соединениями для пылесоса сохраняет воздух в магазине чистым и сводит к минимуму беспорядок.Полностью иллюстрированное руководство с инструкциями по установке и примерами популярных шарниров прилагается к каждой покупке.

Немного того, немного того
Чтобы создать красивые традиционные столярные изделия, вам понадобится только бобышка маршрутизатора, фрезерный станок и подходящие насадки. Вы можете использовать любой маршрутизатор и фрезы, но мы настоятельно рекомендуем использовать фрезы с более длинными хвостовиками ½ дюйма для использования с Router Boss, например фрезы из нашей галереи Craftsman Gallery. Маршрутизатор DeWalt 625 — отличный выбор для работы с Router Boss. Наши быстросменные патроны позволяют быстро и эффективно заменять биты.Чтобы получить полное представление об аксессуарах Router Boss и их приложениях, щелкните вкладку «Аксессуары» в меню наших продуктов и просмотрите их. Мы рекомендуем вам взять трубку и позвонить нам или щелкнуть ссылку «Связаться с нами» и отправить нам электронное письмо с любыми вопросами, касающимися Router Boss и его превосходной производительности по сравнению с другими приспособлениями для фрезерования и одноцелевыми столярными станками. .

Серьезное обслуживание и поддержка клиентов
Router Boss — это не просто еще один инструмент для вашей коллекции.Это вложение в вашу общую производительность деревообработки.

В The Craftsman Gallery нет ничего важнее для нас, чем ваш успех с Router Boss и сопутствующими аксессуарами. Мы обеспечиваем полную поддержку после продажи для вашего спокойствия и повышения окупаемости инвестиций. Мы предлагаем годовую гарантию на все детали и беспроблемную политику возврата средств в тех редких случаях, когда вам нужно вернуть Router Boss или любые его аксессуары.

Чтобы выбрать модель Router Boss, щелкните название модели для получения дополнительных сведений.Учитывайте требования к свободному пространству. Сделать вашу работу с деревом проще, увлекательнее и выгоднее — в пределах досягаемости. Закажите Router Boss сегодня и используйте его в своем магазине.

Динамический ручной фрезерный станок по дереву Для бизнеса Местное послепродажное обслуживание

Исключительное. ручной фрезерный станок по дереву , предлагаемый на Alibaba.com по привлекательным ценам, представляет собой отличный способ добиться невероятных результатов в производстве мебели. Они содержат множество передовых инноваций и технологий, которые способствуют повышению эффективности.Они превращают изготовление мебели в простую задачу. При их изготовлении используются прочные материалы. ручной фрезерный станок по дереву делает их очень прочными и придает им долговечность.

Звездный. Ручной фрезерный станок по дереву , доступный на Alibaba.com, входит в впечатляющую универсальную коллекцию, в которой представлено множество моделей, дизайнов и размеров. Эта продуманная коллекция гарантирует, что каждый покупатель найдет для себя наиболее подходящий продукт, отвечающий всем функциональным требованиям для его бизнеса.Они могут похвастаться высокоэффективными функциями резки и соединения, которые потребляют умеренное количество электрической и топливной энергии, что позволяет пользователям экономить на счетах.

Установка этих топовых. ручной фрезерный станок по дереву прост, особенно если следовать рекомендациям производителя. Их обслуживание также несложно, потому что они редко ломаются, а их части легко ремонтировать, когда требуется замена. Поскольку их легко чистить, пыль и другие частицы не накапливаются без надобности до такой степени, которая может ухудшить их работу.Они очень безопасны в эксплуатации, поскольку оснащены передовыми функциями безопасности, обеспечивающими максимальную защиту операторам.

Путешествуя по Alibaba.com, покупатели найдут для себя прекрасное. ручной фрезерный станок по дереву опций, чтобы вывести свои операции на новый уровень. Покупки на веб-сайте очень полезны, потому что покупатели получают качественные товары этой категории, которые соответствуют или превосходят их ожидания. Они подходят как для мелкосерийного, так и для крупного производства мебели, требующего максимальной эффективности.

10 лучших фрезеровщиков по дереву 2021 года — Лучшие выборы, обзоры и руководство

Фрезер — один из самых важных инструментов в мастерской любого мастера. Маршрутизаторы имеют так много разнообразных функций, и в зависимости от используемых битов они могут помочь восполнить некоторые инструменты, которых может не оказаться в вашей мастерской. Они закругляют края, срезают до глубины и при правильном использовании могут создавать замысловатые узоры в вашем деревообрабатывающем проекте.

Поскольку мы знаем, насколько важен маршрутизатор, теперь нам нужно выбрать тот, который соответствует нашим потребностям.Это может быть непростой задачей, ведь есть из чего выбирать. К счастью, мы сделали всю работу за вас и рассмотрели лучшие варианты.

Сравнение нашего избранного (обновлено в 2021 году)

10 лучших фрезеровщиков по дереву

1. Компактный фрезерный станок по дереву Makita RT0701CX7 — Лучший в целом

Компактный маршрутизатор Makita имеет мощный двигатель и плавное касание. При скорости лезвия от 10 000 до 30 000 об / мин инструмент может резать и формировать древесину во многих настройках, а механизм управления блокировкой не будет изменять скорость во время резки.Система точной регулировки глубины позволяет пользователю устанавливать глубину быстро и, что более важно, точно. Сам инструмент прочный и удобный в обращении.

Компонент медленного старта — одна из самых приятных особенностей комплекта Makita. Это полезная функция для новых пользователей маршрутизатора, но также удобна для более продвинутых пользователей, которые знают о вероятности отрыва в начале. Один недостаток этого средства выявляется после длительного использования. При длительном использовании пользователь заметит некоторую вибрацию, которая может вызвать скольжение.

Плюсы

Прочный и простой в использовании
Мощный
Точная регулировка глубины
Правильная цена

Минусы

Может вибрировать после продолжительного использования

2. Компактный фрезерный станок по дереву Enertwist — лучшее соотношение цены и качества

Один из лучших фрезерных станков по дереву за свои деньги — Enertwist Compact Wood Router, меньший по размеру блок, который обеспечивает постоянную скорость от 10 000 до 32 000 об / мин.Это помогает фрезеру делать точные и чистые разрезы, придавая вашему проекту профессиональный вид. По цене и размеру это отличная покупка для обычных столяров и домашних работ.

У меньшего размера фрезерного станка Enertwist Compact Wood есть как положительные, так и отрицательные стороны. Плюс в том, что его легко хранить и транспортировать. Отрицательный аспект — меньшая мощность, которая может ограничивать размер проекта.

Плюсы

Бюджетный
Чистая резка
Постоянная скорость резания

Минусы

Мощность ограничивает размер заданий

3.DEWALT DWP611PK Фрезерный станок по дереву — премиум выбор

DeWalt Wood Router — это прочный маршрутизатор по отличной цене. Этот маршрутизатор работает от двигателя мощностью 1,25 лошадиных сил и может с легкостью развивать скорость от 16 000 до 27 000 об / мин. Этот маршрутизатор может справиться с проектами деревообработки, как большими, так и маленькими, благодаря его способности устанавливать и контролировать скорость. Еще одним важным плюсом этого инструмента является тот факт, что он оснащен двумя светодиодными лампами и прозрачным основанием, чтобы оператор мог точно видеть, что он делает и где режет.Маршрутизатор DeWalt Wood Router имеет компактный дизайн, простой в использовании и очень портативный.

Одним из недостатков этой машины является то, что она иногда может нагреваться при интенсивном использовании. Это происходит при чрезмерном использовании, особенно на высоких оборотах.

Плюсы

Отличная цена с отличными функциями
Используется как для больших, так и для малых проектов
Резка хрустящей корочки с желаемой скоростью

Минусы

Может нагреваться при чрезмерном использовании и высоких оборотах

4.Triton 3-1 / 4 фрезерный станок HP по дереву

Хотя фрезерный станок по дереву Triton HP был разработан с учетом потребностей молодых мастеров по дереву, он до сих пор используется многими опытными мастерами. Что привлекает людей в использовании этого роутера, так это его простота. Это однокнопочный станок, который переключается с обычного режима погружения на фрезерный станок с фиксированным основанием. Маршрутизатор может работать от 8000 до 21000 об / мин, что обеспечивает стабильную скорость резки, которая отлично подходит для начинающих и новых пользователей.

Опять же, учитывая простоту, любые настройки, которые необходимо внести в маршрутизатор Triton HP Wood Router, можно выполнить с помощью гаечного ключа, который прилагается к инструменту.

Этот маршрутизатор также обеспечивает удаление пыли, поддерживая чистоту работы инструмента, что способствует охлаждению двигателя. Минус этого роутера — цена. Это дорогой маршрутизатор с меньшим количеством функций, чем у других маршрутизаторов.

Плюсы

Простота использования
Вентиляционные отверстия продувают пыль для охлаждения двигателя

5. PORTER-CABLE 690LR Фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок по дереву PORTER-CABLE — одна из самых мощных моделей в этом списке, разработанная и обычно используемая для крупных проектов.Он имеет двигатель на 11 ампер и может вращать 27 500 об / мин, что означает, что он может пробить любую древесину, как растопленное масло. Помимо высококачественного двигателя, фрезерный станок по дереву PORTER-CABLE отлично подходит для крупных проектов или длительного использования, поскольку система пылеулавливания предохраняет двигатель от перегрева.

Помимо хорошей мощности, его также можно установить на точную глубину, что позволяет выполнять сложную резку на высоких скоростях. Одним из недостатков является то, что, как и во многих других мощных машинах, двигатель может довольно агрессивно вибрировать.

Плюсы

Двигатель большой мощности позволяет резать более толстые пропилы
Отлично подходит для больших работ

Минусы

Маршрутизатор иногда может вибрировать

6. SKIL Фрезерный станок по дереву с фиксированным основанием

Сетевой маршрутизатор SKIL с фиксированным основанием — это хороший маршрутизатор с фиксированным основанием на 10 А, который делает чистые резкие разрезы и может быть отрегулирован на желаемую глубину. Что хорошо в этом инструменте, так это то, что он позволяет оператору выбирать скорость в зависимости от проекта.Это делает его отличным инструментом для более художественных и сложных проектов. Чтобы еще больше облегчить детальную резку, маршрутизатор оснащен двумя светодиодными индикаторами, которые помогают направлять работу. Маршрутизатор использует плавный запуск, который дает пользователю более контролируемый и безопасный запуск. Форма ручек позволяет легко использовать этот инструмент в течение длительного времени.

Плюсы

Справедливая цена
Легко держать и использовать

Минусы

Не такая прочная, как у других моделей

7.Фрезерный станок по дереву Avid Power

Фрезерный станок по дереву AVID Power с фиксированным основанием идеально подходит для плотника-любителя. Этот маршрутизатор оснащен двигателем на 11 А и может вращаться со скоростью до 25 000 об / мин, что позволяет станку резать различные породы дерева. Этот инструмент позволяет выполнять пропилы определенной глубины, что отлично подходит для точного врезания коронок и обработки кромок. Другие факторы, которые делают его инструментом, который следует учитывать, — это комфорт операторов при использовании инструмента и комфорт, который вы чувствуете при покупке этого маршрутизатора.

Сам инструмент удобен в использовании в течение длительного времени, и у вас не будет неприятных разговоров со своей второй половинкой о том, сколько вы потратили на инструмент. Однако есть один момент, который нас не устраивает: биты могут расшататься во время работы, что является проблемой безопасности как для пользователя, так и для проекта.

Плюсы

Компактный размер
Дешевый ценник

8. Фрезеры по дереву Ridgid R2401

Если вы ищете универсальный маршрутизатор, обратите внимание на Ridgid Trim Wood Router.Этот инструмент имеет регулируемое круглое и квадратное основание, что упрощает маневрирование в зависимости от проекта. Маршрутизатор имеет встроенный быстросъемный спусковой механизм, который помогает ускорить процесс снятия двигателя с основания, что помогает при переключении опорных пластин.

Имеет регулируемый циферблат для контроля глубины. Инструмент компактен, поэтому его легко хранить. Однако большая часть инструмента также сделана из пластика, что делает его менее прочным, чем другие маршрутизаторы на рынке. К сожалению, здесь нет пылеулавливающего устройства, которое могло бы вызвать перегрев инструмента и, возможно, поломку.

Плюсы

Регулируемое основание и глубина

Минусы

Высокая цена за меньшее количество функций
Отсутствие фильтра для пыли может вызвать поломку
Менее прочный из-за конструкции из пластика

9. TACKLIFE Фрезерный станок по дереву с фиксированным основанием

Фрезерный станок по дереву с фиксированным основанием TACKLIFE позволяет пользователям настраивать параметры в соответствии с их потребностями в проекте. Этот фрезерный станок работает с шестью регулируемыми скоростями, что позволяет добиться наилучшего качества резки в зависимости от материала.Он работает со скоростью от 10 000 до 30 000 об / мин. Этот маршрутизатор немного отличается от других тем, что позволяет выполнять сложную резьбу, если пользователь достаточно опытен для работы с инструментом в этом качестве. Инструмент имеет встроенную систему фильтрации пыли, чтобы частицы не попадали в двигатель, чтобы он оставался чистым. Положительным моментом является то, что маршрутизатор поставляется с ключами для регулировки маршрутизатора. С другой стороны, даже с этими инструментами маршрутизатор сложно настроить и может стать сложным в использовании.

Минусы

Сложно использовать
Проблемы с регулировкой

10.Lotos ER001 Электрический фрезерный станок по дереву

Последний фрезерный станок по дереву в списке — Электрический фрезерный станок по дереву Lotos. Маршрутизатор оснащен двигателем мощностью 1,6 лошадиных сил, который вращается со скоростью от 16 000 до 30 000 об / мин. Как и большинство маршрутизаторов, этот маршрутизатор позволяет пользователям регулировать скорость в зависимости от материала и потребностей проекта. Инструмент может быть установлен на переменной глубине и обеспечивает чистое резание. Одна из проблем — это размещение шнура питания, который находится сверху ручки. Иногда это может мешать и отвлекать.Вторая проблема — машина кажется немного громоздкой. Он весит около 9 фунтов, но при использовании кажется более тяжелым.

Минусы

Немного громоздко
Шнур питания мешает

Справочник покупателя

Рассказать вам обо всех этих замечательных маршрутизаторах было несложно. Теперь вам нужно решить, какой из них вы хотите купить. При таком большом количестве моделей на выбор, как узнать, какая из них подходит? Расслабьтесь и читайте дальше. Необходимо учитывать несколько факторов, которые помогут снять стресс при поиске подходящего маршрутизатора для ваших деревообрабатывающих нужд.

Двигатель и скорость

Один из факторов, который следует учитывать при покупке маршрутизатора, — это двигатель. Что может сделать фрезерный станок при резке плотной древесины по сравнению с более тонким материалом? Как быстро машина может резать? Хорошие маршрутизаторы обычно имеют переменную скорость, поэтому пользователь может настроить инструмент в соответствии со своими потребностями. Никто не хочет доходить до точки в своем проекте, где им нужен маршрутизатор, и есть разрыв из-за неправильной скорости. Регулируемая скорость — необходимость.

Двигатели большего размера имеют тенденцию к нагреванию и создают больше вибраций.Пользователи могут выключить инструмент и дать ему остыть, но это требует времени ..

Последний пункт, который следует учитывать при рассмотрении скорости двигателя, — это то, насколько вы можете терпеть громкую машину. Очевидно, что более мощный двигатель сделает инструмент более громким. Если вы предпочитаете работать в более тихой обстановке, вам подойдет меньший двигатель. Если вы не возражаете против шума или используете средства защиты органов слуха, вам не о чем беспокоиться.

СМОТРИ ТАКЖЕ: стационарный и погружной маршрутизатор: в чем разница?

Простота использования

Большинство из нас хотят использовать наши новые машины, как только мы привозим их домой.Однако роутеры могут быть немного сложнее для неопытного плотника. Пользователи должны покупать маршрутизатор, соответствующий их стилю. Если вы новичок в этой игре, выбирайте легкие модели, которые позволят вам создавать более художественные и сложные конструкции.

Размер

Размер важен в зависимости от типа проекта. Если вы хотите работать над более крупными проектами промышленного масштаба, вам потребуется более крупный и мощный маршрутизатор. Однако не для всех проектов требуется массивный маршрутизатор с огромной мощностью.Для небольших поделок лучше всего подойдет фрезерный станок для ладони.

Какую бы модель вы ни выбрали, она должна соответствовать вашему желанию, а это означает, что вы должны чувствовать себя комфортно при использовании инструмента. Пользователи должны сосредоточиться на моделях подходящего размера, которые помогут управлять маршрутизатором. Вышедший из-под контроля маршрутизатор может полностью разрушить проект и, что еще хуже, нанести серьезную травму пользователю.

Характеристики

Все маршрутизаторы имеют возможность регулировки глубины резания, но некоторые из них проще, чем другие.Можно ли регулировать глубину с помощью циферблата? Есть ли рычаг, который нужно поднять? Есть серия шагов? Вам нужно использовать другие инструменты? Чем проще процесс, тем лучше будет впечатление.

Некоторые маршрутизаторы также поставляются с методами, которые помогут вам увидеть, что вы режете. Маршрутизаторы с подсветкой хороши для улучшения вашего поля зрения. Это особенно полезно при выполнении более детальных разрезов.

Сбор пыли — это действительно название игры, когда речь идет об особенностях роутера. Если есть система для сбора пыли, в двигателе будет накапливаться меньше тепла, и, следовательно, вы будете меньше беспокоиться о поломке инструмента.Если это входит в ваш бюджет, некоторые из этих функций сделают работу с деревом более приятной.

Безопасность

Вам следует обратить внимание на такие элементы, как защитные кожухи вокруг насадки, а также на то, насколько надежна насадка при работающем маршрутизаторе. Еще одно соображение безопасности — тепло. Маршрутизаторы вращаются на высоких оборотах и могут сильно нагреваться. Вы должны искать, где находится мотор и какая часть машины нагревается. Если он нагревается из-за того, куда вы кладете руки, вам нужно знать, прежде чем будет сделана ошибка и рука обожжется.

См. Также: наши любимые фрезерные столы этого года.

Цена

Маршрутизаторы
представляют собой очень разнообразную классификацию инструментов и поэтому имеют широкий ценовой диапазон. Чем больше двигатель, тем выше цена. То же самое можно сказать и о дополнительных функциях: чем больше вы добавляете, тем выше стоимость. Сосредоточьтесь на своих потребностях, а не на цене. После того, как вы пройдете контрольный список того, что вы хотите от маршрутизатора, вы можете сузить ценовой диапазон. Худшее, что вы можете сделать, — это купить маршрутизатор по отличной цене, который не соответствует вашему проекту, вашему стилю комфорта и способностей.
Заключение
Как видите, в мире существует множество различных типов маршрутизаторов, которые можно купить. Выбор подходящего маршрутизатора зависит от многих факторов, большинство из которых мы надеемся осветить для вас в этом посте.
Если вам нужен лучший маршрутизатор в целом, который является мощным, долговечным и режущим, как мечта, по цене, которая не разорит вас, вам следует проверить комплект Makita Compact Router Kit. Если вы ищете маршрутизатор, который проверяет те элементы, которые упомянуты ранее в вашем списке, но не обязательно требует полного питания, обратите внимание на Enertwist Compact Wood Router.
А если вам нравятся навороты и дополнительные функции, то DeWalt Wood Router — это то место, где вам следует искать отличный маршрутизатор, который не сильно ударит по вашему кошельку. Суть в том, что фрезерный станок — отличный инструмент, и он должен быть у каждого плотника. Надеюсь, теперь у вас есть достаточно информации, основанной на этих обзорах, чтобы сделать лучший выбор для ваших нужд.
Tool Talk: Мульти-маршрутизатор JDS | Популярный журнал Woodworking
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.
Авторский мульти-роутер JDS в работе
Мульти-маршрутизатор JDS недавно исполнилось 25 лет. За все эти годы в этой почтенной машине для изготовления шарниров произошло лишь одно относительно незначительное изменение — замечательный подвиг, если учесть, как часто деревообрабатывающие инструменты модернизируются или модернизируются. Multi-Router можно использовать для резки ласточкин хвоста и многих других полезных стыков для обработки дерева, но он отлично справляется с резкой пазов и шипов.Как производитель мебели и член кооперативного магазина с тремя маршрутизаторами Multi-Router, я не могу представить себе проект без этого необычного инструмента. Наши мульти-роутеры используются почти каждый день и без проблем. Я никогда не беспокоюсь о том, какой из них использую, потому что все они работают одинаково. Эти машины оказались настолько универсальными, что девизом нашего магазина может быть: «Если вы не придумали, как решить вашу проблему, значит, вы не пробовали мульти-роутер!»
Базовая операция
Подобно долбежному станку, Multi-Router имеет 3-осевое перемещение ( Фото 1 ).Фрезерный станок устанавливается горизонтально за заготовкой на вертикальной поверхности, которая перемещается вверх и вниз. Заготовка зажимается на горизонтальном столе, который перемещается внутрь и наружу и из стороны в сторону. Рычаги и упоры контролируют высоту, ширину и глубину пропила. Большинство операций требует работы двух рычагов.
1. Мульти-маршрутизатор имеет 3-осевое перемещение, управляемое рычагом. Нарезайте пазы, перемещая горизонтальный стол внутрь и наружу и из стороны в сторону. Вертикальная поверхность, на которой установлен маршрутизатор, остается неподвижной.
Чтобы вырезать паз, вы устанавливаете упоры, чтобы установить его глубину и длину, а затем перемещайте стол внутрь и из стороны в сторону. В большинстве случаев ширина паза определяется диаметром сверла, поэтому высота фиксированная. Для сверхширокого паза необходимо задействовать все три рычага или сделать два прохода из стороны в сторону с одной регулировкой высоты между проходами.
Аналогичные методы работы используются также для прорезания валков, дадо, пазов для глухих шлицев и соединений внахлест. Установите вертикальную насадку для подъема панелей, и вы сможете даже вырезать приподнятые панели для дверей шкафа.Чтобы отрезать шип, лучше всего использовать систему шаблонов Multi-Router (, фото 2, ).
2. Отрежьте шипы, используя систему шаблонов Multi-Router. Перемещайте вертикальную поверхность вверх и вниз, а горизонтальный стол из стороны в сторону, чтобы направлять стилус системы вокруг шаблона.
Помимо основ
Система шаблонов Multi-Router обеспечивает точные и стабильные стыки — она отлично подходит для повторяющихся работ и производственных циклов. Для работы с системой вы устанавливаете соответствующий шаблон и обводите его с помощью шарикоподшипникового щупа Multi-Router (, фото 3, ).
3. Проведите стилусом по шаблону после использования шкалы и регулировочного винта, чтобы точно установить исходное положение. Стилус плавно перемещается благодаря шарикоподшипнику.
Единственное изменение в Multi-Router, упомянутое ранее, заключается в том, что на стилусе теперь есть регулировочный винт, который позволяет выполнять точную настройку. В нашем магазине есть одна старая модель и две новые модели. Хотя это изменение полезно, оно не уменьшило использование нами старой модели.
Обработанные алюминиевые шаблоны доступны для резки муфтовых соединений, сквозных ласточкин хвост, скошенных ласточкиных хвостов, традиционных шипов и круглых шипов ( Фото 4 ).Также доступны наборы шиповых пластин переменного размера, которые позволяют регулировать размер шипа с шагом 0,010, чтобы соответствовать пазам, размер которых неточно.
4. Обширная система шаблонов позволяет вырезать ласточкин хвост, муфтовые соединения, а также круглые и традиционные шипы самых разных размеров.
Хотя это правда, что размеры пазов могут незначительно отличаться в зависимости от плотности древесины или диаметра сверла, я редко скругляю это, если нужно использовать что-либо, кроме самой большой (стандартного размера) шипованной вставки. Если шип сидит слишком плотно, я просто срезаю ему щеки плоскостью плеча.
Цены варьируются от 42,95 долларов США за стандартный шаблон шипа до 68,95 доллара США за набор «ласточкин хвост» (шаблоны штифтов и хвостовиков). Каждый набор пластин с шипами переменного размера стоит 38,95 долларов; наборы доступны для 14 различных размеров шипа. Один из способов контролировать расходы — покупать только те размеры, которые вы обычно используете. Другой вариант — использовать столярные изделия со свободным шипом, для чего требуется только фрезерование пазов — тогда вам не придется покупать какие-либо шаблоны с шипами.
5. Отверстия и кнопки упора позволяют позиционировать заготовки под общим углом.Обработанные осевые линии упрощают центрирование работы на долоте, что важно при использовании системы шаблонов.
Горизонтальный стол Multi-Router наклоняется от 0 ° до 45 °, и на нем можно размещать работу практически под любым углом (, фото 5, ). Это означает, что вы можете вырезать угловые и составные угловые пазы и шипы — настоящий бонус для производителей стульев. Зажмите приспособления, изготовленные в магазине, для еще большего количества вариаций ( фото 6 ).
6. Расширьте возможности мульти-роутера, установив готовые приспособления.Здесь наклонное приспособление действует как наклоняемый вбок стол для вырезания угловых пазов для жалюзи на ставне.
Гайки и болты
Multi-Router был построен в США в одном литейном и механическом цехах за все время своего существования. Сделанный из прочного алюминия, он весит 90 фунтов. Линейные подшипники Thomson, стержни из закаленной стали и газовый баллон помогают компенсировать вес маршрутизатора, обеспечивая бесперебойную работу и длительный срок службы. При необходимости газовый баллон можно легко заменить.
Мульти-маршрутизатор поставляется почти полностью собранным — установите пару деталей, и все готово. Не нужно делать никаких регулировок и ничего не выровнять.
Вы поставляете фрезер (минимум 1-1 / 2 л.с., максимум 18 фунтов) и концевые фрезы из карбида или быстрорежущей стали (HSS). Вертикальная поверхность предварительно просверлена и нарезана резьбой для установки маршрутизаторов нескольких марок и моделей — они перечислены в Интернете и в руководстве. Если вашего роутера нет в списке, вам придется просверлить и нарезать отверстия для крепления.
Скользящие стопорные хомуты и фиксирующие ручки, которые устанавливают высоту, ширину и глубину реза, легко затягиваются и надежно удерживаются, даже если они подвергаются постоянным ударам при нажатии на рычаги. Чтобы завершить резку, лучше всего держать коронку в движении и делать несколько неглубоких проходов.
7. Горизонтальный стол имеет скользящие стопорные хомуты и стопорные ручки для регулировки его перемещения из стороны в сторону и из стороны в сторону, ограничитель кромки для позиционирования заготовки перпендикулярно долоту и регулируемый стопорный стержень для повторяемой резки.
Горизонтальный стол размером 10 ″ x 12-1 / 4 ″ оснащен стальным краевым упором и упорным стержнем ( Фото 7 ). Боковой упор можно убрать или убрать. Я часто заменяю стальной упор на кромочные упоры из МДФ, поэтому мне не нужно беспокоиться о том, чтобы их порезать.
Стопорный стержень полезен для выполнения повторяемых разрезов на деталях, выходящих за края стола. Аналогичный стопорный стержень для предметов, выходящих за пределы передней части стола, был бы столь же полезен, но его нет в наличии.В видео с несколькими маршрутизаторами показан простой в изготовлении деревянный маршрутизатор.
Multi-Router поставляется с двумя ручными зажимами для тяжелых условий эксплуатации — двух зажимов достаточно для большинства операций. Доступны дополнительные зажимы (49,95 долларов США каждый), но когда мне нужен третий зажим, я обычно могу найти место для обычного зажима F-стиля, не загораживая движущиеся части. Пневматические зажимы — это модернизация ( Фото 8; 399 долларов за пару). Эти зажимы имеют два монтажных положения и больший радиус действия, чем стандартные зажимы.Стол для них доступен в шести местах.
8. Пневматические зажимы, дополнительная принадлежность, ускоряют производство при выполнении повторяющихся резов. Поставляемые в комплекте ручные зажимы так же надежно удерживают работу.
Шкала регулировки высоты очень точная ( Фото 9 ). Дополнительная цифровая измерительная система Pro-Scale (339 долларов США) обеспечивает высокую точность, но, как и в случае с пневматическими зажимами, я не нашел в этом необходимости.
9. Шкала регулировки высоты, которая в основном используется для позиционирования стилуса для шаблона, очень точна.Иногда я выравниваю шатунные пазы, просто глядя на шкалу — и они всегда мертвые!
Мульти-маршрутизатор остается стабильным во время использования, поэтому его не нужно закреплять болтами. Доступна открытая подставка (175,99 доллара), но я бы порекомендовал подставку или скамейку с ящиками или полками для хранения всех аксессуаров.
К сожалению, не существует простого способа сбора пыли, так как машина должна свободно перемещаться. Я видел одно креативное решение, которое успешно улавливало большую часть пыли, комбинируя небольшую верхнюю вытяжку с мощной системой сбора пыли.
Чистая прибыль
При цене 2695 долларов США Multi-Router — это роскошь, о которой может только мечтать большинство плотников. Но это машина мечты, которая гарантированно расширит ваши горизонты деревообработки. Он также рассчитан на долгий срок службы: показанный здесь мульти-маршрутизатор используется уже более 18 лет. Его регулировка иглы была модернизирована, и газовый баллон вертикального стола был заменен один раз. Вот и все. Для небольших профессиональных магазинов это не проблема: мульти-маршрутизатор многократно окупит себя за счет экономии времени.Для энтузиаста деревообработки использование мульти-роутера может означать, что вы сможете фактически завершить эти выходные проекты за выходные.
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Инструкции — Woodline USA
> >
«Я не люблю комплименты.Это одна из тех вещей, которые нужно заработать. Вы, ребята, сделали именно это. Хороший товар, отличная цена, быстрое выполнение заказа. Что еще там? Мой комплимент вам вполне заслужен! Спасибо! «
-AS, ID
«Я не уверен, что в этой организации возможен плохой обзор — феноменальные продукты по отличным ценам и практичный, умный персонал (по крайней мере, те, с которыми я разговаривал).Эти люди также делают качественные нестандартные биты, если кто-то ищет либо «уникального», либо дублирования чего-то другого, выходящего за рамки нормы. На самом деле нет никаких причин делать покупки в другом месте — давайте сделаем все от нас зависящее, чтобы эти ребята занимались резкой и продажей битов! »
-Michael G, VA
«Я потерял ваш каталог и купил немного у кого-то — он сломался через несколько минут. Я усвоил урок и в дальнейшем буду покупать все свои биты у Woodline.«
-ДД, ВТ плотник
«У меня есть почти все фрезы Woodline. Для моего магазина нет лучших фрез для фрезерования. «
-Tom L, любитель, Orange, CA
«Ваш уровень обслуживания и оперативная доставка просто великолепны !! Спасибо! «
-Майк Б, Огайо
«Большое спасибо за такой фантастический сервис.Я никогда раньше не сталкивался с таким вежливым и быстрым обслуживанием от какой-либо компании. Я ценю вас и обязательно скажу своим друзьям и семье, чтобы они считали вас близкими при покупке ».
-С.М., МА
«СПАСИБО !!!! Большое спасибо за быстрое обслуживание регулировочных шайб подшипников, которые вы мне прислали. Вот почему у меня есть насадки Woodline. Вы не можете требовать лучших инструментов или лучшего обслуживания.Еще раз спасибо за эту неожиданно прекрасную услугу ».
-Джим, ME
«Посылка получена, но я просто хотел еще раз поблагодарить вас за исключительное общение и помощь. В современном мире много говорят об услугах, но очень немногие из них работают так, как вы. Отличная работа, счастливый клиент на всю жизнь ».
— Аарон, Британская Колумбия
.
Ручной фрезер по дереву видео цена: Что может ручной фрезер по дереву

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Общие сведения

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

Фрезы

Работа фрезером по дереву

Правила техники безопасности

Вывод

Фрезер ручной по дереву какой выбрать работа фрезером видео уроки

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

Функциональные возможности и сферы применения

Разновидности ручных фрезеров

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Прямые пазовые фрезы

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Конструкционные пазовые фрезы

Фрезы для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб»

Фасонные пазовые фрезы

Кромочные фрезы

Прямые кромочные фрезы

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы

Дисковые кромочные фрезы

Фигурные кромочные фрезы

Горизонтальные фигирейные фрезы

Наборы фрез по дереву

Фреза по металлу для дрели: описание и виды

Материалы и особенности

Сверло-фреза, фрезы-насадки

Ручной фрезер по дереву

Принцип работы оборудования

Рекомендации по

Правила эксплуатации

10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской

Знакомство с фрезером

Особенности изготовления

Как работать на станке

Популярные модели

«Вихрь» ФМ-1900

Bosch POF 1200 AE

Hammer FRZ 710 Premium

Виды фрезы

Фрезерный станок для дома

Что можно делать при помощи фрезера

Типы оборудования

Дополнительные функции

Особенности изготовления

Критерии выбора станка для деревообработки

Верстак

Выбор фрезерного станка по дереву

как пользоваться, работать, пошагово, инструкция по применению для начинающих, рейтинг, топ лучших моделей, видео, фото

Готовимся к работе

Как работать фрезером

Глубина фрезерования

Фрезерование

Работа ручным фрезером

Виды работ выполняемых фрезером

Фрезы

Крепление фрезы в цанге фрезера

Установка глубины фрезерования

Выбор режима скорости вращения фрезы

Направление вращения фрезы

Фрезерование

Основные меры безопасности при работе с фрезером

Фреза с опорным подшипником

Параллельный упор

Устройство и принцип работы фрезера

Направляющая шина

Копировальное кольцо

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Угловой упор

Циркуль

Особенности инструмента

Примеры использования

Зачем нужен фрезерный станок

Фрезы

Как выбрать фрезы

Установка фрезы

Как правильно выполнять работу ручным фрезером