Рейсмусовый станок что такое: Что такое рейсмус и где он применяется?

Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.

Рейсмусовые станки – принцип работы и правильная наладка…

В принцип работы рейсмуса заложена методология плоского строгания доски. Основным рабочим инструментом у рейсмусового станка является ножевой вал. Заготовки для обработки подаются на горизонтальный рабочий стол вручную или же вальцами, которые прижимают их к столу и тянут в область обработки. Материал строгается сверху ножиками, и, в итоге получаются детали, практически одинаковые по размеру. Многие рейсмусовые станки имеют автоматическую систему подачи заготовок с определенной скоростью, для того чтобы опрятно и точно снимать строго необходимый слой.

На сегодняшний день можно купить односторонний или же двусторонний рейсмус. У первых – присутствует один ножевой вал. В двусторонних моделях есть ещё и добавочный ножевой вал на рабочем столе. Перед обработкой деталей рейсмусом они должны быть уже подструганными в фуговальном станке. По конструкции, в принципе два станка весьма схожи между собой. Нередко двусторонний рейсмус и фуганку комбинируют в один механизм. Такое оборудование имеет два стола — для фуганка сверху, а так же для рейсмуса снизу.

Традиционно на рейсмусовом станке строгают заготовки длиной чуть больше расстояния, что сформировалось между подающими вальцами, как на видео о рейсмусовом станке. В случае применения подкладных шаблонов (цулаги) можно строгать на рейсмусовом станке заготовки (щиты, бруски, доски) с непараллельными противоположными гранями. Поверхность данного шаблона должна наклоняется таким способом, чтобы при процедуре горизонтального строгания изделий можно было получить необходимую конусность.

В некоторых моделях рейсмусовых станков для удобства пользователя фирмами-изготовителями увеличена длина стола. Именно поэтому, брус имеет существенную площадь опоры, а изделия обрабатываются намного точнее. Для того чтобы заготовка по столу нормально скользила, в них делают особые канавки, сокращающие силу трения. Подобные модели ранее применялись преимущественно на производстве, а на данный момент эти принципы обширно внедряются и в любительские рейсмусовые агрегаты.

Одним из основных преимуществ рейсмусового станка выступает высокое качество обработанных поверхностей. Толщина получаемых деталей задается при помощи подъемного механизма, когда стол перемещается по отношению к ножевому валу вверх. Но стоит учитывать то, что при высокой скорости резания заготовок, а так же сравнительно большой глубине резания ухудшается качество обработанной поверхности. Именно поэтому, для того чтобы добиться гладкой поверхности, нужно делать финишные проходы при малой глубине и небольшой скорости вращения ножевого вала, если конечно же станком предусмотрена регулировка.

Рейсмусовый станок является одним из особенно высокопроизводительных деревообрабатывающих станков. Стоит один раз настроить размеры обрабатываемой заготовки при помощи линейки и подъемника, и вся партия изделий будет идентичной, в пределе допустимого показателя. На рейсмусовых станках вы можете обрабатывать детали с шириной до 1250 миллиметров и с толщиной 5 — 160 миллиметров, кроме особых станков, предназначенных для строго определенных видов работ.

О наладке рейсмусового станка

Рейсмусовые станки перед работой должны быть тщательно налажены. Фактически любая неточность наладки спровоцирует дефекты обработки или же приведет к уменьшению эффективности станка. Чаще всего наблюдаются следующие упущения в наладке рейсмусов:

Перекос на рабочем столе.

Строгаемая поверхность не будет получаться параллельной фугованной стороне.

Рифленый валик располагается весьма низко и нажимает слишком сильно на поверхность деталей при малой глубине строгания.

Строганные поверхности получаются с поперечными вмятинами.

Нижние валики подачи размещаются над уровнем стола выше, чем необходимо, на 0,1-0,2 миллиметра.

В результате этого имеет место вибрация обрабатываемого изделия под ударами ножиков, а более тонкие детали прогибаются. Строгание выходит непрямолинейным, а так же не таким гладким, концы изделий больше прострагиваются.

Задняя нажимная колодка на обрабатываемую деталь давит.

По этой причине изделие при выходе из передних подающих валиков благодаря уменьшению силы подачи останавливается. Поскольку ножи будут продолжать вращаться, строгается на поверхности детали одно место, то в результате здесь появляется желобок во всю ширину строгания.

Вообще желобки формируются при всякой, даже наиболее короткой остановке изделия. Остановки достаточно часто случаются во время, когда детали поступают в задние валики. Это случается при весьма низком размещении верхнего заднего валика, а так же при его слишком большом нажиме на материал. Причинами кратковременной задержки или же остановки детали бывают: недостаточный нажим на изделие подающих валиков, слишком высокое расположение нижних валиков, сильное засорение стола при обработке сосновых деталей смолой.

Стружка попадает под задний гладкий валик из-за неправильного монтажа накидного козырька или же неисправностей эксгаустера.

По этим причинам на строганной поверхности появляются вмятины, иногда задержка детали.

Именно поэтому, при наладке рейсмусового станка необходимо помнить, что при существенном заполнении стола, например, при строгании широкого щита или же одновременной подаче изделий во всю ширину рабочего стола, повышенным должно быть давление подающих вальцов, так как в этих случаях сопротивление резанию существенно возрастает. При строгании узких деталей или же при маленьком заполнении стола необходимо уменьшить давление подающих вальцов, для того чтобы избежать смятия дерева.

В заключение…

К особенно распространенным в деревообрабатывающем деле относятся фуговальные, фрезерные, строгальные и рейсмусовые станки, которые предназначаются для плоскостного, объемного и профильного фрезерования прямо- , а также криволинейных заготовок из массивного дерева и древесных материалов, для нарезания проушин и шипов в брусках дверных коробок, оконных блоков. В том случае, если Вы планируете заниматься только плоскостным строганием, то Вам обязательно стоит отдать предпочтение именно — рейсмусу.

Для чего нужен фуговальный станок

Деревообрабатывающая отрасль предусматривает необходимость использования продольно-фрезерных станков, у которых подвижная часть станины перемещается только в продольном направлении. К ним относятся:

• фуговальный станок;
• рейсмусовый станок.

Перечисленное оборудование используется для чистовой обработки древесины. Оба станка предназначены для устранения дефектов, возникших в результате деревообработки, и оба могут работать только с хорошо просушенным материалом. Рассмотрим основные различия между данными видами оборудования.

 

Рейсмусовый станок

 

Принцип их действия схож с фрезерными станками с ЧПУ. Рейсмусовые станки используются для обработкитаких деревянных заготовок, как брус, щит и доска. Устройство необходимо для изготовления материалов конкретного размера, с учетом заданной мастером толщины изделия: так, этот станок позволяет выполнять высокоточную раскройку материала по толщине, то есть разрезать древесину на две заготовки, параллельные друг другу.

Благодаря описанному выше свойству, рейсмусовый станок позволяет создавать столярные изделия с жесткими требованиями к сохранению их размеров. Ножевой вал расположен под станиной, которая отличается повышенной жесткостью и большими размерами. Это нужно для максимального поглощения вибраций в процессе работы, иначе они повлияют на качество резки изделия.

В зависимости от типа, рейсмусовый станок способен обрабатывать от четырех до десяти метров древесины в минуту. Современные модели оборудуются шумоизоляционными кожухами, не пропускающими звук. Благодаря этому работа оборудования практически не создает шумового фона. Некоторые виды устройств могут проводить обработку лишь одной стороны древесины, из-за чего заготовку нужно регулярно переворачивать. Другие станки способны одновременно обрабатывать заготовку с обеих сторон.

 

Фуговальные станки

 

Фуговальный деревообрабатывающий станок позволяет провести чистовую обработку поверхностизаготовки, устранив с нее мельчайшие неровности и шероховатости. С его помощью можно проводить обработку материала как по плоскости, так и по углам.

Ножевой вал устройства расположен во внутренней части станины. Оборудование подразделяется на две группы:

• одностороннее – позволяет обрабатывать заготовку с одной стороны;
• двухстороннее – позволяет обрабатывать заготовку с двух сторон одновременно.

Главной особенностью двустороннего фуговального станка является возможность одновременной обработки основания заготовки и ее кромки. Фуговальные станки устраняют серьезные дефекты поверхностей деталей из дерева и предназначены для подготовки заготовок к последующей обработке на рейсмусовом оборудовании. Проверку качества работыстанка проводят путем прикладывания друг к другу двух обработанных элементов. Если они идеально прилегают друг к другу и у них отсутствуют явные расхождения, обработка считается хорошей.

 

Особенности станков

 

Фуговальные и рейсмусовые станки используют для работы три типа механизмов:

• каретный;
• вальцовый;
• конвейерный.

В бюджетных устройствах возможна подача сырья вручную. Для работы со станками необходимо убедиться в качестве заточки режущего инструмента. Если ножи и фрезы тупые, необходимо их заточить. В противном случае возможно ухудшение качества обработки и порча заготовки.

Существует и фуговально-рейсмусовый станок, который способен поочередно проводить две операции. Если вам нужны станки для обработки древесины, их приобретение будет дорогостоящим. Поэтому рекомендуем  купить в лизинг фуговальные станки. Это позволит существенно сэкономить.

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — это… Что такое РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК?

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК

дереворежущий станок для обработки по толщине брусковых заготовок или щитовых сборочных единиц способом цилиндрич. фрезерования. Режущий инструмент — ножевой вал с вставными ножами. Заготовка подаётся в станок по неподвижному столу вальцовым механизмом. На Р. с. обрабатывают заготовки, у к-рых на фуговальном станке предварительно сформированы одна или две базовые поверхности. Различают односторонние (см. рис.)и двусторонние Р. с.

Схема одностороннего рейсмусового станка: 1 — ролик; 2 — стол; 3 — заготовка;. 4 — задний гладкий подающий валец; 5 — задний прижим; 6 ножевой вал; 7 — передний прижим; 8 — передний рифлёный подающий валец; 9 — защитное устройство; 10 — ограничительная планка

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

• РЕЙСМУС
• РЕЙСФЕДЕР

Смотреть что такое «РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК» в других словарях:

• РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину… …   Большой Энциклопедический словарь

• рейсмусовый станок — Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины деревообрабатывающего оборудования …   Справочник технического переводчика

• Рейсмусовый станок — – станок, предназначенный для строганияпиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Рубрика термина: Деревообрабатывающее оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) пиломатериалов, заготовок или деталей до заданной толщины (в размер). Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину заготовки изменяют, поднимая… …   Большая политехническая энциклопедия

• Рейсмусовый станок — У этого термина существуют и другие значения, см. Станок …   Википедия

• рейсмусовый станок — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент  ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину …   Энциклопедический словарь

• Рейсмусовый станок — 5. Рейсмусовый станок Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости Источник: ГОСТ 20767 75: Ящики из древесины и древесных материалов. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Рейсмусовый станок —         Деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Режущий инструмент Р. с. ножевой вал. Односторонние Р. с. имеют один ножевой вал, которым осуществляется рейсмусование… …   Большая советская энциклопедия

• Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» …   Википедия

• станок — 3.19 станок: Устройство любой конструкции, обеспечивающее надежное закрепление оружия без нарушения имеющихся связей в его узлах и механизмах. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Станок рейсмусовый

Артикул
Тип станка	Рейс­му­со­вый
Ширина строгания, мм	318
Мощность, Вт	1500
Частота вращения строгального вала, об/мин	9000
Привод рейсмусного барабана	Ре­мен­ной
Привод механизма автоподачи	Цеп­ной
Кол-во ножей	2
Размер ножа, мм	318х18.2х3.2
Глубина строгания, мм	2.5
Скорость автоматической подачи, м/мин	8
Мин. Толщина заготовки, мм	7
Макс. толщина заготовки, мм	153
Мин. длина заготовки, мм	130
Размеры рабочего стола, мм	320х285
Размеры удлинителя стола, мм	365х200
Диаметр подключения к пылесборнику, мм	40 и 50
Дисплей	нет
Напряжение питания, В/Гц	220±10% /50
Габариты, см	61x35x46.5
Масса изделия, кг	32
Масса в упаковке, кг	33.5
Комплектация
Станок	1 шт
Рукоятка	1 шт
Опора резиновая	4 шт
Регулировочное колесо	1 шт
Переходный патрубок	1 шт
Калибр для установки ножей	1 шт
Набор ключей	1 шт
Набор крепежа	1 шт
Руководство по эксплуатации	1 шт

Рейсмусовый станок nova s 630

в наличии		на складе
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин		5/8/12/19
Максимальная ширина обработки, мм		630
Максимальный съем при строгании, мм		8
Количество ножей, шт		4
Мощность двигателя, кВт		5.5

Опции, описания

 

Технические характеристики одностороннего рейсмусового оборудования nova s 630 Размеры рабочего стола,мм 640×1000 Ширина обработки, мм 630 Макс. (мин) толщина детали, мм 300 (3,5) Мин. длина детали, мм 260 Максимальный съем материала, мм 8 Диаметр вала (кол-во ножей), мм 120 (4) Скорость вращения вала, об/мин 4500 Скорость подачи, м/мин 5-8-12-19 Мощность двигателя, кВт (лс) 5,5 Диаметр патрубка удаления пыли, мм 150 Производительность аспирации, м3/ч 1300 Вес станка нетто, кг 820

Юстировочные устройства

Межстаночная механизация

Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)

Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.

Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.

Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Внутрицеховая система аспирации

Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Заточные станки для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок предназначен для плоского шлифования и финишного полирования сменных ножей из твёрдого сплава и стали максимальной длиной 650 мм.

Станок ZX-1000 предназначен для плоского шлифования и финишного полирования сменных ножей из твердого сплава и стали максимальной длиной 1000 мм заточным шлифовальным кругом.

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Заточные станки для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок предназначен для плоского шлифования и финишного полирования сменных ножей из твёрдого сплава и стали максимальной длиной 650 мм.

Станок ZX-1000 предназначен для плоского шлифования и финишного полирования сменных ножей из твердого сплава и стали максимальной длиной 1000 мм заточным шлифовальным кругом.

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Строгальные ножи HW и HSS

Ножи строгальные с напайкой из твердого сплава (НМ) наилучшим образом подходят для индустриальной обработки массива древесины твердых и экзотических пород.

Запчаcти других производителей

Продажа одностороннего рейсмусового оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о одностороннем рейсмусовом станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 30.10.2012 11:04, дата последнего изменения 31.03.2021 15:55.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Профессиональный рейсмусовый станок 5,5 кВт 400В JWP-208-3 JET 708584T

Применение

Jet JWP-208-3 — мощный и производительный рейсмусовый станок профессионального класса для частных мастерских с большими объёмами работ и для поточного производства на промышленных предприятиях..Данная информация скопирована со страницы: http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/reysmusno-fugovalnye/jet/jwp-208/

Описание

Массивная (300 кг), устойчивая и жёсткая конструкция имеет стандартную для среднеразмерных станков компоновку: строгальный узел с мотором и механизмом подачи закреплён неподвижно.
Для регулировки просвета и, соответственно, толщины снимаемого слоя стол перемещается по четырём колоннам.
«Лифт» производится вращением маховика с рукояткой, после регулировки положение стопорится винтовыми зажимами.
С верхней стороны моторного модуля есть вальцы для обратной подачи заготовки.
Ролики в поверхности стола, снижающие трение заготовки, установлены на эксцентриковых осях для простой и удобной регулировки выступа над его уровнем.
Мощный (более 5 киловатт) двигатель, высокая жёсткость и строгальный вал с четырьмя лезвиями обеспечивают чистую, уверенную и производительную работу по любым породам.
В сравнении с более лёгкими моделями этот станок сравнительно тихий.
Подача заготовки производится валами разного типа: первый металлический с насечками («рябуха»), второй гладкий резиновый.
Механизм привода с двумя передачами для выбора скорости (7 или 10 м/мин).
Станок можно оснастить валом helical (дополнительная опция). С ним выше качество строгания, а обслуживание и эксплуатация прощ е: отпадает надобность в заточке и регулировке ножей, в разы снижаются шум и вибрации, участки древесины с сучками и обратным направлением волокон обрабатываются без дефектов.

  
   

Особенности

• Возможность установки строгального вала helical

• 2-ступенчатая регулировка скорости подачи

• Рейсмусовый стол с роликами

• Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком

• Шестеренчатый механизм регулировки высоты стола

• Съемные роликовые подающий и разгрузочный столы

• Корпус из чугунного литья

  

Характеристики

Потребляемая мощность, кВт 5,5
Напряжение, В 400
Потребляемая (выходная) мощность основного двигателя, кВт 5,5 (3,8)
Частота вращения строгального вала 5000 об/мин
Диаметр строгального вала 81 мм
Размер ножей (ДхШхТ) 510 х 25 х 3 мм
Количество ножей 4
Скорость подачи заготовки 7 и 10 м/мин
Максимальная ширина заготовки, мм 500
Максимальная высота заготовки, мм 200
Максимальная глубина строгания за один проход 5,0 мм
Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине 2,0 мм
Минимальная длина заготовки 170 мм
Длина рейсмусового стола (с удлинителями) 654 (1470) мм
Диаметр вытяжного штуцера, мм 127
Длина, мм 660
Ширина, мм 930
Высота, мм 1050
Масса, кг 300
Длина в упаковке, см 97
Высота в упаковке, см 115,5
Масса в упаковке, кг 359
 

Комплектация

рейсмусовый станок JET JWP-208-3
комплект ножей (установлен на валу)
передний и задний роликовые удлинители стола
тумба-подставка для напольной установки

Производство JPW Tools AG (Швейцария/Тайвань). Гарантия 2 года.

Jet — это широкий ассортимент станков для работы с деревом и металлом. Большинство моделей адресовано профессионалам и предназначено для эксплуатации в условиях небольших мастерских и промышленных предприятий. Но есть и отдельная серия начального уровня для хобби.

 

Рекомендация «Арсенал Мастера»

Pекомендуем к покупке,  доставим по всей России.
JET купить рейсмусовый станок — путь к вашему успеху!

Посмотреть и скачать Инструкция Рейсмусовый станок JWP-208-3 JET

Посмотреть в каталоге с ценами Весь ассортимент Jet

Доступны для покупки::
 Строгальный нож HSS18пр 510x25x3 мм 1 шт для рейсмусового станка JWP-208-3 JET
Строгальный нож DS (аналог 8Х6НФТ) 510x25x3мм 1 шт для рейсмусового станка JWP-208-3 JET
Набор ножей для вала helical 10 шт  JET

Техника безопасности:

Прочтите руководство пользователя. Перед началом эксплуатации станка внимательно прочтите руководство пользователя. Уясните для себя ограничения и опасности, связанные с эксплуатацией станка.
Установка. Если станок устанавливается на пол, используйте анкерные болты высокого качества. На основании станка имеются монтажные отверстия под анкерные болты. Если станок устанавливается на подвижное основание, убедитесь, что колеса заблокированы.
Защита глаз. Надевайте специальные очки или щит для защиты глаз. (ПРИМЕЧАНИЕ: обычные очки являются только ударопрочными, но не являются защитными.) Также используйте защитную маску или респиратор, если строгание сопровождается высоким пылевыделением.
Форма одежды. Не надевайте свободную одежду, галстуки, украшения или перчатки. Эти вещи могут быть захвачены движущимися деталями станка. Спрячьте длинные волосы. Закатайте рукава выше локтей.
Расположение станка. Расположите станок таким образом, чтобы зона возможной отдачи заготовки не находилась на одной линии с проходами, дверными проемами, блоками промывки и другими рабочими зонами. Не эксплуатируйте станок во влажных или сырых помещениях, не подвергайте воздействию дождя. Поддерживайте хорошее освещение рабочей зоны.
Электрическое заземление. Убедитесь, что станина станка заземлена, а во внутренней электропроводке имеется заземляющий провод. В случае использования кабеля и штекера, убедитесь, что штекер с контактом для заземления подключается к подходящему заземлению. Следуйте процедуре заземления, прописанной в электротехнических правилах и нормах.
Защитные заграждения. Убедитесь, что защитные заграждения находятся в хорошем рабочем состоянии и установлены на своих местах. Не работайте на станке при открытой крышке коробки скоростей. Если заграждения необходимо снять для проведения технического обслуживания или настройки станка, то по завершению работ их следует незамедлительно установить на место. Не работайте на станке при снятых защитных заграждениях.
Обслуживание станка. Перед включением уберите со станка все дополнительное оборудование, такое как клинья, гаечные ключи, отходы производства и ветошь для протирки. Поддерживайте пол вокруг станка чистым, убирайте отбракованные заготовки и опилки, чтобы свести к минимуму опасность поскользнуться.
Выключение питания. При выполнении технического обслуживания или ремонта убедитесь, что штекер станка выдернут из розетки либо станок отключен от электричества и заблокирован.
Строгальный вал. Вовремя затачивайте ножи и очищайте от ржавчины и древесной смолы. Убедитесь, что винты регулировочных клиньев плотно затянуты.
Заготовка. Проверьте материал на предмет выпадающих сучков, гвоздей и других дефектов, которые могут стать причиной повреждения ножей или представлять угрозу получения травмы для оператора. Не прикасайтесь к роликам подачи, разгрузи и строгальному валу во время работы станка. Используйте подходящий удлиняющий кабель. Убедитесь, что удлиняющий кабель находится в хорошем состоянии. При использовании удлиняющего кабеля, удостоверьтесь, что сечение кабеля является подходящим для той силы тока, которую потребляет станок. Кабель с недостаточным размером сечения приведет к падению напряжения в сети, потере мощности и перегреву.
Наркотические вещества, алкоголь, медикаменты. Не работайте на станке под воздействием наркотических веществ, алкоголя или каких-либо медикаментов.
Если вы плохо разбираетесь в работе на рейсмусовых станках, обратитесь за советом к вашему наставнику, инструктору или другому квалифицированному специалисту.
Вредные условия производства. Пыль, образующаяся при шлифовании, распиловке, затачивании, сверлении и других формообразующих операциях, содержит химические вещества, являющиеся причиной появления рака, врожденных пороков и других болезней репродуктивного характера. Некоторые примеры данных химических веществ: • Свинец из красителей на свинцовой основе. • Кристаллический диоксид кремния из кирпичей и цемента, а также других продуктов строительной промышленности. • Мышьяк и хром из химически обработанного пиломатериала. Риск воздействия данных веществ зависит от того, насколько часто вы с ними работаете. Чтобы снизить воздействие вредных веществ работайте в хорошо проветриваемом помещении, используйте специальное защитное оснащение, такое как респираторы, которые специально разработаны, чтобы задерживать микроскопические частицы. 

Видео:

​​  

рейсмусов | WorkSafe

Рейсмусовые станки используются в основном для обработки древесины, уже подвергнутой правке на строгальном станке.

Хотя это руководство не было обновлено, чтобы отразить текущее законодательство по охране труда и технике безопасности (Закон о здоровье и безопасности на рабочем месте 2015 г. и нормативные акты), оно все же может содержать соответствующую информацию и методы, обеспечивающие здоровье и безопасность работников и других лиц.

Пожалуйста, прочтите это руководство вместе со всеми соответствующими отраслевыми стандартами, которые применимы к вам как к PCBU.Это руководство будет постепенно пересматриваться и либо обновляться, либо заменяться другими рекомендациями, либо отменяться.

Древесина подается в машину под пальцами, предотвращающими отдачу, на подающий ролик с механическим приводом, который прижимает древесину к столу и пропускает ее под ножи в режущем блоке.

Рис. 1: Толстомор

Опасности

• Контакт или удар брошенной древесиной
• Контакт с резцами
• Сцепление из-за контакта с роликом
• Шум
• Пыль
• Поскользнулся, споткнулся и упал
• Контакт с открытыми лезвиями и движущимися частями (во время обслуживания, очистки и ремонта)

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

• Средства защиты органов слуха
• Защита глаз
• Пылезащита

Задачи

Задача — Подача древесины в машину

Опасность

Контакт или удар брошенной древесиной

Вред

Органы управления

• СОХРАНИТЕ пальцы, предотвращающие отдачу, острыми, очищенными от древесных отходов и зафиксируйте стопорной планкой.
• ПОЛОЖЕНИЕ толщиномера для предотвращения попадания древесины на людей.

Древесина может быть выброшена из резцов, превратившись в снаряд, особенно когда более тонкий кусок древесины представлен резцам между двумя более толстыми кусками (разница в толщине может быть слишком маленькой, чтобы ее можно было обнаружить).

Опасность

Вред

Органы управления

• БЕЗОПАСНЫЕ ограждения над резаками и пильным диском.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ носить свободную одежду или украшения, чтобы не запутаться.
• Соберите длинные волосы назад.

Опасность

Сцепление из-за контакта с роликом

Вред

• Захваченные руки
• Размозжение

Органы управления

• БЕЗОПАСНЫЕ ограждения над резаками и пильным диском.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ носить свободную одежду или украшения, чтобы не запутаться.
• Соберите длинные волосы назад.

Прочие (немеханические) опасности

Опасности

Вред

Органы управления

• УМЕНЬШИТЬ уровень шума, изолировав машины или поместив их в шумозащитные экраны.
• ОЦЕНИТЬ уровни шума.
• ЗАГОНЯЙТЕ проверки слуха.
• ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ средства защиты органов слуха.

Безопасный уровень шума в течение восьмичасового рабочего дня составляет 85 дБ (A).Толстоукладчик может превышать эту интенсивность шума.

Опасность

Вред

• Раздражение или повреждение глаз
• Проблемы с дыханием, поражение легких или рак
• Обострение существующих проблем со здоровьем

Органы управления

• ИСПОЛЬЗУЙТЕ оборудование для удаления пыли, чтобы минимизировать попадание пыли в зону дыхания оператора.
• ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ средства защиты органов дыхания.
• ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ защитные очки.

Опасность

Вред

• Контактные или ударные травмы
• Отрубы
• Ушиб от падения

Органы управления

• ПОДДЕРЖИВАЙТЕ современные процедуры уборки.
• СОХРАНИТЕ свободное рабочее пространство вокруг машины.
• ОБЕСПЕЧИВАЕТ нескользящую поверхность пола.

Задача — Техническое обслуживание, очистка и ремонт

Опасность

Контакт с открытыми лезвиями

Вред

Органы управления

• БЛОКИРОВКА всех источников питания перед обслуживанием, очисткой и ремонтом.
• ДЕРЖАТЬ пальцы, предотвращающие отдачу, острыми и не касаться дерева.
• СОБЛЮДАЙТЕ письменные инструкции по технике безопасности и организуйте регулярные проверки компетентным лицом.
• УДАЛИТЕ или ЗАБЛОКИРУЙТЕ толщиномеры, не прошедшие проверку, и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ, пока не отремонтируете или не замените.

Опасность

Контакт, удар или запутывание движущихся частей

Вред

• Захваченные руки
• Размозжение
• Ушиб
• Переломы
• Отрубы

Органы управления

• БЛОКИРОВКА всех источников питания перед обслуживанием, очисткой и ремонтом.
• ДЕРЖАТЬ пальцы, предотвращающие отдачу, острыми и не касаться дерева.
• СОБЛЮДАЙТЕ письменные инструкции по технике безопасности и организуйте регулярные проверки компетентным лицом.
• УДАЛИТЕ или ЗАБЛОКИРУЙТЕ толщиномеры, не прошедшие проверку, и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ, пока не отремонтируете или не замените.

У резцов может быть время выбега после выключения питания.

Рисунок 2: Тонкая древесина загружается в рейсмус

Обратите внимание на использование плинтуса под тонкую древесину.

Рис. 3. Вид сбоку на подающие ролики, ножи и устройство защиты от отдачи

Загрузить информационный бюллетень

Рейсмусовые станки (рейсмусовые станки, рейсмусовые станки, строгальные станки) (PDF 372 КБ)

Рубанок — Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок — это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного материала и которые предпочитают приобретать его для черновой обработки.Пару проходов через строгальный станок и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность. Если ни одна из сторон не является истинной, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, тогда другая сторона может быть Строган параллельно первому на строгальном станке.)

Отдельностоящий строгальный станок является близким родственником фуганка / строгального станка.Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать. Большинство двенадцатидюймовых рубанков будут строгать до шести дюймов толщиной; Для 18-дюймовых рубанков требуется приклад толщиной девять дюймов. Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами. Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первая планка называется стружколомом, и она помогает предотвратить вырывание зерна.Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка с режущей головкой, полностью размещенной внутри корпуса станка, означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском. Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма.У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом. Подавая запас, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил верхней поверхностью на режущую головку.После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите на другую сторону станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделайте одну точную с помощью фуганка) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска.Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрезанный приклад. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для использования в будущем.

Большинство строгальных станков не используют длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами). Если вам нужно строгать более короткие детали, дополните более короткие куском обрезка той же толщины, которая составляет двенадцать дюймов или больше.Он протолкнет короткую.

Профессия Строгально-рейсмусовый рейсмус

Операторы рейсмуса-рейсмуса используют оборудование для бритья деревянных досок до однородной толщины. Станок обычно строгает обе стороны доски за одну операцию. Они осторожно подают доску в станок, чтобы предотвратить излишнее строгание по краю, известное как «бекас».

Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.

Тип личности

Знание

• Деревообработка

  Этапы обработки древесины для производства деревянных изделий и типы машин, используемых для этих процессов, таких как сушка, формовка, сборка и обработка поверхности.

• Технологии резки

  Разнообразие технологий резки, таких как программное обеспечение или механика, управляющих процессами резки с помощью лазерной резки, пиления, фрезерования и т. Д.

• Породы древесины

  Породы древесины, такие как береза, сосна, тополь, красное дерево, клен и тюльпан.

Навыки

• Безопасная работа с машинами

  Проверяйте и безопасно эксплуатируйте машины и оборудование, необходимые для вашей работы, в соответствии с руководствами и инструкциями.

• Настроить свойства реза

  Отрегулируйте размер реза и глубину режущего инструмента.Отрегулируйте высоту рабочих столов и манипуляторов.

• Обработка дерева

  Управляйте свойствами, формой и размером древесины.

• Утилизировать отходы резки

  Утилизируйте потенциально опасные отходы, образующиеся в процессе резки, такие как стружка, лом и слитки, отсортируйте в соответствии с правилами и очистите рабочее место.

• Установить режущую головку

  Установить ножи в режущую головку строгального станка.

• Управляемый строгальный станок

  Подача древесных материалов в строгальный станок, после чего извлекается гладкая доска.Избегайте «снайперской стрельбы», используя дополнительный кусок дерева той же толщины.

• Обеспечить соответствие ТУ

  Убедитесь, что собранные изделия соответствуют указанным спецификациям.

Дополнительные знания и навыки

осматривать строганный древесный материал песчаный лес конвейерная лента монитора техника пиления методы шлифования контролировать уровень запасов выполнять техническое обслуживание машины проконсультируйтесь с техническими ресурсами проверять качество сырья инструменты для деревообработки проводить плановые проверки оборудования упаковывать товары точить режущие инструменты вести учет хода работ определять опасности на рабочем месте механические системы консультировать техников проводить замеры деталей виды строгальных фрез чистая деревянная поверхность работать с ручным строгальным станком запрограммировать контроллер с чпу записывать производственные данные для контроля качества готовить производственные отчеты применить отделку под дерево

Рейсмусовые и строгальные станки: контрольный список

Этот контрольный список предназначен для обеспечения надлежащего рабочего состояния и наличия необходимых защитных ограждений, прежде чем рабочие будут работать с этими станками.

Этот контрольный список предназначен для обеспечения надлежащего рабочего состояния и наличия необходимых защитных ограждений, прежде чем рабочие будут работать с этими станками.

Станок для придания толщины или строгания используется для обработки куска дерева желаемой толщины с одной или обеих сторон дерева. Этот контрольный список содержит информацию, которая поможет всем работникам безопасно работать с этими машинами и обеспечить более безопасные условия на рабочем месте.

• Дробилка
• Рубанок

Станок и условия эксплуатации: контрольный список
Идентификационный номер машины / реквизиты:		Дата проверки:
Составлено: (Подпись работодателя)
Критерии аудита			Есть	№
Станок
Стабильность:	Станок устойчив и маловероятно ли движение во время работы? Надежно ли зажаты деревянные детали перед началом обработки?
Резаки и защита:	Фрезерные головки закрыты или защищены? Устройство защиты от отдачи установлено и работает правильно? Фрезы острые и чистые? Используются ли толкатели или блоки для перемещения древесины через машину?
Органы управления:	Легко ли доступны органы управления для оператора? Предотвращают ли органы управления случайный запуск? Ясно ли обозначены функции управления?
Аварийная остановка:	Есть ли аварийный останов типа «грибовидный» (или аналогичный)? Имеется ли доступ к аварийной остановке и маркировка? Правильно ли работают кнопки останова / пуска, кнопки аварийного останова и предохранительные дуги?
Движущиеся части:	Привод трансмиссии и другие движущиеся части полностью закрыты или защищены?
Изоляция оборудования:	Имеются ли системы для изоляции машины?
Операционная среда
Рабочее место:	Есть ли вокруг машины свободное рабочее пространство?
Освещение:	Достаточно ли общего и рабочего освещения? Защищено ли освещение от летающих объектов?
Загрязняющих веществ в воздухе:	Правильно ли установлен пылеуловитель, включен ли он во время трассировки и регулярно ли обслуживается? Включена ли система пылеудаления в рабочее время?
Шум:	Было ли рассмотрено использование звукопоглощающих материалов для снижения уровня шума?
Уборка:	Регулярно ли очищается пол, удаляются ли все обрезки и прочий мусор?
Надежный, прочный, плацдарм:	Обеспечивает ли поверхность пола вокруг машины надежную и прочную опору?
Надзор
Обучение:	Все ли операторы этой машины обучены и имеют опыт, а также проинструктированы и контролируются компетентным лицом при прохождении обучения?
СИЗ:	Правильный ли тип СИЗ был предоставлен работникам и использовался ли они?

_{SW08382 1016}

Вернуться наверх

Строгальные станки по дереву

Развитие стационарных строгальных станков восходит к началу 19 века.На первых машинах этого типа заготовка зажималась на каретке и подавалась под горизонтальный вал с лезвиями, простирающимися на всю рабочую ширину. В 1850 году в Германии был построен строгальный станок, на котором заготовка подавалась через режущий вал, расположенный между двумя столами, которые использовались для позиционирования и поддержки заготовки. Помимо технических усовершенствований, эта базовая конструкция сохранилась и по сей день. Такой станок называется строгальным станком или фуганком (см. Рисунок 1).

Рисунок 1. Фуганок

Совсем недавно были разработаны станки для строгания верхней поверхности заготовки до заданной толщины с помощью горизонтально вращающегося режущего вала. Расстояние между диаметром режущего круга и поверхностью стола, на котором находится заготовка, можно регулировать. Такие станки называются односторонними строгальными станками.

Эти два основных типа станков в конечном итоге были объединены в станок, который можно было использовать как для строгания поверхности, так и для строгания по толщине.Эта разработка завершилась созданием строгальных станков для двух-, трех- и четырехсторонней обработки за один проход.

С точки зрения безопасности и гигиены труда настоятельно рекомендуется принять меры для удаления древесной пыли и стружки из строгального станка (например, путем подключения строгального станка к системе пылеудаления). Пыль, образующаяся от твердых пород (дуб, бук) и тропических пород древесины, считается особой опасностью для здоровья, и ее необходимо удалять. Также следует принять меры по снижению уровня шума строгальных станков.Автоматический тормоз для режущего вала является обязательным во многих странах.

Станки строгальные

Плоский строгальный станок имеет жесткую основную раму, которая поддерживает входной и выходной стол. Режущий валок расположен между двумя столами и установлен на шарикоподшипниках. Основная рама должна быть эргономичной (т. Е. Позволять оператору комфортно работать).

Устройства управления с ручным управлением должны быть установлены таким образом, чтобы оператор не попадал в опасную ситуацию при их использовании, а возможность непреднамеренного срабатывания должна быть сведена к минимуму.

Сторона основной рамы, обращенная к месту оператора, не должна иметь выступающих частей, таких как маховики, рычаги и т. Д. Стол слева от ножевого вала (выходной стол) обычно устанавливается на той же высоте, что и окружность резания ножевого вала. Стол справа от ножевого вала (подающий стол) устанавливается ниже, чем выходной стол, чтобы получить желаемую глубину резания. Контакт между кромками стола и режущим валом не должен быть возможен во всем диапазоне настройки столов.Однако зазор между кромками стола и кругом резания режущего вала должен быть как можно меньше, чтобы обеспечить хорошую опору для строгаемой заготовки.

Основные операции на строгальном станке — это правка и кромка. Положение рук на заготовке важно с точки зрения эксплуатации и безопасности. При раскатке заготовку следует подавать одной рукой, а другой рукой сначала удерживать ее на подающем столе. Как только на разгрузочном столе окажется достаточное количество древесины, последняя рука сможет безопасно пройти через ограждение моста, чтобы оказать давление на разгрузочный стол, и за ней последует рука подачи для завершения операции подачи.При обрезке кромок руки не должны проходить через валок при контакте с деревом. Их основная функция — оказывать горизонтальное давление на заготовку, чтобы она оставалась под прямым углом к ​​упору.

Шум, производимый вращающимся ножевым валом, часто может превышать уровень, который считается вредным для уха. Поэтому необходимы меры по снижению уровня шума. Вот некоторые из мер по снижению шума, которые оказались успешными на фуговальных станках:

• использование «тихого» ножевого вала (например.g., круглая форма с минимальным выступом лезвия, спиральное лезвие вместо прямого лезвия, сегментные вращающиеся инструменты со смещенной резкой)

• прорези или просверленные кромки стола (конфигурация и размеры отверстий в кромках стола должны быть выбраны таким образом, чтобы не возникало опасности несчастного случая; например, прорези должны быть не более 6 мм шириной, а диаметр отверстий не должен превышает 6 мм)

• Аэродинамическое оформление стружколомов под кромкой стола

• Снижение частоты вращения режущего вала до менее 1000 об / мин, при условии, что качество поверхности заготовки остается удовлетворительным.

Снижение шума до 12 дБА на холостом ходу и до 10 дБА под нагрузкой.

Режущие валы должны иметь круглое поперечное сечение, а канавки и прорези для удаления стружки должны быть как можно меньше. Лезвия и вставки должны быть должным образом закреплены, предпочтительно с помощью фиксации формы.

Режущий вал обычно вращается со скоростью от 4500 до 6000 об / мин. Диаметр обычных фрезерных валов варьируется от 56 до 160 мм, а их длина (рабочая ширина) от 200 до 900 мм.По аналогии с кинематикой обычного фрезерования поверхность заготовки, строганной с помощью режущего вала, состоит из циклоидных дуг. Таким образом, качество поверхности обработки зависит от скорости и диаметра режущего вала, количества режущих лезвий и скорости подачи заготовки.

Рекомендуется оборудовать строгальные станки автоматическим тормозом режущего вала. Тормоз должен срабатывать, когда машина остановлена, а время торможения не должно превышать 10 секунд.

Доступ к режущему валу в задней части упора должен быть предотвращен защитным ограждением, прикрепленным либо к упору, либо к опоре ограждения. Режущий вал перед ограждением должен быть защищен регулируемым ограждением мостового типа, прикрепленным к машине (например, к основной раме со стороны разгрузочного стола) (см. Рисунок 2). Доступ к элементам трансмиссии должен быть предотвращен фиксированным ограждением.

Рис. 2. Забор и защита заднего ножевого вала

Опасности

Поскольку режущий вал вращается в направлении, противоположном направлению подачи заготовки, существует опасность отдачи.Если заготовка выбрасывается, рука или пальцы оператора могут соприкоснуться с вращающимся ножевым валом, если не будет обеспечена надлежащая защита. Также часто случается, что рука соприкасается с ножевым валом при подаче заготовки вытянутыми пальцами вместо того, чтобы толкать ее вперед сжатым кулаком. Режущие лезвия, не закрепленные должным образом, могут быть выброшены центробежной силой и могут вызвать серьезные травмы и / или материальный ущерб.

Защитные системы для строгальных станков

Во многих странах законодательство, регулирующее использование строгальных станков, требует, чтобы режущий вал был закрыт регулируемой системой защиты, чтобы предотвратить случайный контакт руки оператора с вращающимся режущим валом.

В 1938 году на SUVA была представлена ​​защита строгального станка, которая эффективно отвечала всем практическим требованиям. За прошедшие годы эта охрана зарекомендовала себя не только в качестве охранной системы, но и в качестве вспомогательного средства для большинства операций. Он хорошо принят деревообрабатывающей промышленностью в Швейцарии, и почти все промышленные строгальные станки оснащены им. Конструктивные особенности этого ограждения были внесены в проект Европейского стандарта на строгальные станки. Основные характеристики этого охранника следующие:

• Сложно отклоняется, чтобы обнажить режущий вал

• всегда остается параллельно оси режущего вала независимо от его горизонтальной или вертикальной регулировки

• легко регулируется по горизонтали и вертикали без использования инструмента.

Однако аварии все же случаются. Эти несчастные случаи в основном вызваны неправильной настройкой ограждения. Поэтому инженеры SUVA разработали ограждение мостового типа, которое автоматически закрывает режущий вал перед упором и постоянно оказывает определенное давление на заготовку или упор. Этот охранник выпускается с 1992 года.

Основными конструктивными особенностями этой новой гарды, получившей название «Suvamatic», являются следующие:

• полная защита ножевого вала. Полная ширина строгания защищена одним ограждением мостового типа. Его можно сложить с помощью навесной системы запирания. Это предотвращает слишком большое выступание ограждения на лицевую сторону машины.

• практичная система направления заготовки. Система направления заготовки состоит из прижимной подушки и направляющей для заготовки. Оба приспособлены к наконечнику защитного кожуха. Последний можно наклонять, чтобы направлять заготовку как для правки, так и для обрезки кромок.

• Приложение давления для облегчения работы. При обрезке кромок ограждение оказывает давление в направлении ограждения. После обрезки кромок он автоматически покрывает всю длину режущего вала перед упором.

• автоматический подъем и опускание ограждения. Для выравнивания защитный кожух поднимается за направляющую для заготовки. После выравнивания он автоматически опускается, чтобы закрыть жатку.

• Защитный кожух можно заблокировать для пакетных работ. Для пакетных работ защитный кожух можно заблокировать в вертикальном положении, чтобы точно соответствовать толщине заготовки.Защитный кожух автоматически вернется в это заданное положение после нажатия.

• подходит для всех машин. Защитный кожух может быть установлен на все строгальные станки и комбинированные строгальные станки и строгальные станки.

Односторонние строгальные станки

В основной раме одностороннего строгального станка находится строгальный вал, строгальный стол и подающие элементы.

После того, как заготовка была расплющена и обработана кромкой на строгальном станке, она строгается до желаемой толщины на строгальном станке.В отличие от строгального станка, строгальный вал строгального станка расположен над строгальным столом, и заготовка подается уже не вручную, а механически с помощью подающих роликов. Подающие ролики приводятся в движение либо отдельным двигателем (примерно 1 кВт), либо через редуктор, который получает энергию от двигателя режущего вала. При отдельном приводе скорость подачи остается постоянной, но если мощность передается от двигателя ножевого вала, скорость подачи изменяется в зависимости от скорости ножевого вала.Обычно скорость подачи составляет от 4 до 35 м / мин.

Два подпружиненных подающих ролика опираются на верхнюю поверхность заготовки. Ролик подачи перед режущим валом имеет желобки для лучшего захвата заготовки; подающий ролик на выходе ножевого вала гладкий. Прижимная планка на входе и выходе, расположенная рядом с ножевым валом, прижимает заготовку к столу, обеспечивая тем самым чистый и равномерный рез. Конструкция и расположение подающих роликов и прижимных планок должны быть такими, чтобы контакт с вращающимся ножевым валом был невозможен.

Секционные подающие ролики и прижимные штанги позволяют одновременно обрабатывать две или более заготовок немного разной толщины. С точки зрения предотвращения несчастных случаев необходимы секционные подающие ролики и прижимные штанги. Ширина отдельного подающего ролика или секции прижимной планки не должна превышать 50 мм.

В столе расположены два холостых ролика. Они предназначены для облегчения прохождения заготовки по столу.

Поверхность стола должна быть плоской, без щелей или отверстий.Произошли несчастные случаи, связанные с зажатием пальцев оператора между отверстиями и заготовкой. Вертикальная регулировка стола может производиться вручную или с усилителем. Механический упор должен предотвращать любой контакт стола с ножевым валом или подающими роликами. Необходимо следить за тем, чтобы механизм вертикальной регулировки удерживал стол в устойчивом положении.

Чтобы предотвратить подачу слишком больших заготовок, устройство (например, фиксированный стержень или фиксированный стержень) расположено на стороне подачи станка, тем самым ограничивая максимальную высоту заготовки.Максимальная высота 250 мм между поверхностью стола в самом нижнем положении и вышеупомянутым предохранительным устройством редко превышается. Обычная рабочая ширина варьируется от 315 до 800 мм (у специальных машин эта ширина может доходить до 1300 мм).

Диаметр режущего вала обычно варьируется от 80 до 160 мм. Обычно на косилочный вал устанавливаются четыре лезвия. Строгальный валок вращается со скоростью от 4000 до 6000 об / мин, а его входная мощность варьируется от 4 до 20 кВт. Максимальная глубина пропила от 10 до 12 мм.

Чтобы минимизировать опасность отдачи, односторонние строгальные станки должны быть оснащены устройством защиты от отдачи, покрывающим всю рабочую ширину станка. Это устройство защиты от отдачи обычно состоит из нескольких рифленых элементов, расположенных на стержне. Ширина отдельного элемента составляет от 8 до 15 мм, и он падает под собственным весом в исходное положение. Самая низкая точка отдельного рифленого элемента в исходном положении должна быть на 3 мм ниже окружности резания ножевого вала.Рифленые элементы должны быть изготовлены из материала (предпочтительно стали) с прочностью на упругость 15 Дж / см ² и твердостью поверхности 100 HB.

Следующие меры по снижению шума доказали свою эффективность на односторонних строгальных станках:

• Использование «тихого» режущего вала (аналогично тому, что предлагается для строгальных станков)

• Аэродинамическая конструкция прижимных планок и кожуха для удаления стружки

• снижение частоты вращения режущего вала

• частичное или полное ограждение станка (туннельная конструкция входных и выходных отверстий со звукопоглощающим материалом на поверхности, обращенной к источнику шума)

Снижение шума до 20 дБА может быть достигнуто за счет хорошо спроектированного полного корпуса.

Опасности

Основной причиной несчастных случаев на односторонних строгальных станках является отдача заготовки. Отдача может произойти из-за:

• плохое обслуживание устройства защиты от отдачи (отдельные элементы могут не упасть под собственным весом, а слипнуться из-за скопления пыли; канавки в элементах могут быть покрыты смолой, затуплены или неправильно заточены)

• плохое обслуживание секционных подающих роликов и прижимных штанг (например,g., покрытые смолой или ржавые секции)

• Недостаточная нагрузка пружины на подающие ролики и прижимные штанги при одновременной подаче нескольких кусков неоднородной толщины.

Типичные причины других несчастных случаев:

• Контакт руки с вращающимся ножевым валом при удалении стружки и пыли со стола рукой, а не деревянной палкой или граблями

• Выброс лезвий режущего вала из-за неправильной фиксации.

Комбинированные строгальные и рейсмусовые станки

Конструкция и работа комбинированных машин (см. Рисунок 3) аналогичны отдельным машинам, описанным выше. То же самое можно сказать о скорости подачи, мощности двигателя, регулировках стола и роликов. Для строгания по толщине фуговальные столы либо отодвигаются, либо складываются, либо поднимаются в сторону, обнажая режущий вал, который закрыт кожухом для удаления стружки для предотвращения доступа Комбинированные станки в основном используются в небольших мастерских с небольшим количеством рабочих или в местах с ограниченным пространством. ограниченный (т.е., в случаях, когда установка двух отдельных машин невозможна или нерентабельна).

Рис. 3. Комбинированный фуговально-рейсмусовый станок

Переход с одной операции на другую часто занимает много времени и может раздражать, если нужно обработать только несколько деталей. Более того, обычно только один человек может использовать машину одновременно. Однако с 1992 года на рынок были выведены станки, на которых возможна одновременная работа (строгание поверхности и толщины одновременно).

Опасности комбинированных машин в значительной степени идентичны опасностям, перечисленным для отдельных машин.

Назад

Высокоточный рейсмусовый станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте эффективность деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и надежных. Калибровочный станок от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности.Разнообразные диапазоны. Толщина машины , представленные здесь, от ведущих брендов, предлагающих гарантии качества и множество послепродажных услуг. Получите эти гениальные. рейсмусовый станок для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.

Исключительные категории из них. Толщина машины , доступная на Alibaba.com, создана с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах машин.Произведены, разработаны и изготовлены из жестких материалов для обеспечения прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций. Толщина машины — это энергосберегающие машины, которые идеально подходят для бизнеса и при этом являются экологически чистыми. Эти. Толщина машины также экономична, проста в эксплуатации и оснащена прецизионными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. Толщина машины , которые доступны в нескольких цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований.Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием. Файл. Толщина машины также снабжена полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и обеспечивает эффективную скорость подачи. Блестящий. Толщиномер — это малошумные варианты, которые оснащены дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. рейсмусовый станок , который поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы. Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Высокоточный рейсмусовый станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и надежных.Толстоукладчик от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Разнообразные диапазоны. рейсмусовый станок , представленный здесь, принадлежит ведущим брендам, предлагающим гарантии качества и широкий спектр послепродажного обслуживания. Получите эти гениальные. рейсмусовый станок для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.

Исключительные категории из них. Толстоукладчик , доступный на Alibaba.com, построен с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах машин. Произведены, разработаны и изготовлены из жестких материалов для обеспечения прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций. Толстоукладчик — это энергосберегающие машины, которые идеально подходят для бизнеса и экологически безопасны. Эти. Рейсмусовая машина также экономична, проста в эксплуатации и оснащена прецизионными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. Толстоукладчик , которые доступны в различных цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований. Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием. Файл. Толстоукладчик также снабжен полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и обеспечивает эффективную скорость подачи.Блестящий. Толстоукладчик представляет собой вариант с низким уровнем шума и оснащен дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. рейсмусовый станок , который поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы. Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.