Размеры полуторного кирпича силикатного белого: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Разновидности белого силикатного кирпича — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 07.10.2014

Сегодня существует большое количество фасадных материалов, используемых для строительства зданий различного назначения. Но наибольшей популярностью пользуется белый силикатный кирпич. Облицованные им постройки выглядят презентабельно, не требуют дополнительной отделки и служат долго.

Оглавление:

1. Укладка
2. Цена
3. Отзывы и мнения

Состоит кирпич подобного типа из извести и кварцевого песка. При его производстве используется автоклав. Этот метод предполагает воздействие пара и высокого давления, таким образом, получается прочное и надежное соединение.

Существует следующие классификации силикатного кирпича:

1. По габаритам: стандартный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х80). По желанию заказчика может быть изготовлен нестандартного размера — с такой же шириной и длиной, но высотой – 138 мм. Чаще всего силикатный кирпич на фундамент белый используется именно такого размера, что обусловлено удобством обустройства кладки.
2. По форме — полнотелый (залитый монолитом) и пустотелый, содержащий круглые или прямоугольные выемки, расположенные перпендикулярно к постели (самая широкая грань). Последний выпускается в 2 видах: белый трехпустотный силикатный кирпич и двухпустотный.
3. По области — специального назначения и облицовочные. Первые используются для фундаментов, перекрытий и возведения печей и каминов, вторые – для облицовки фасадов.

Характеристики

После того, как вы выбрали подходящий вам размер белого силикатного кирпича, не торопитесь с его покупкой. Для начала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками:

• Вес зависит от вида. Так, пустотелый одинарный имеет массу 3,2 кг, полуторный – 4. Вес белого полнотелого силикатного кирпича одинарного составляет 3,5 кг, полуторного – 4,9.
• Обладает повышенной морозостойкостью и может применяться в самых суровых климатических условиях, в том числе и в местности, где отмечаются резкие перепады температур.
• Кирпич лицевой одинарный белый имеет отличные гидроизоляционные свойства, поэтому цоколь и фундамент прослужит долго даже в том случае, если будет подвергаться постоянному воздействию сточных и грунтовых вод.

Использование изделий из извести и песка при кладке печей и каминов – весьма спорный вопрос. Некоторые специалисты в данной области полагают, что из-за высокой теплопроводности, возведенные из такого материала отопительные конструкции, могут быстро прийти в негодность.

Особенности отделки

Тем, кто собирается облицовывать стены дома или любой другой постройки кирпичом силикатным рядовым пустотелым белым, следует знать о некоторых особенностях данного процесса:

1. Необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции между кладкой и стеной, не превышающее 60 см.
2. Размер шва не должен быть больше 1,3 см.
3. Раствор следует делать густым, поскольку силикат неплохо впитывает влагу.
   

   Свежую кладку покройте специальным влагостойким раствором (например, влагостопом).

Стоимость

В таблице представлены расценки на силикатный кирпич по Москве и области:

Вид	Цена, руб/шт.
Пустотелый полуторный	9,50
одинарный	7,35
Полнотелый полуторный	12, 50
одинарный	10,25

Какие же отзывы?

«Меня очень удивила цена белого силикатного кирпича. Решил попробовать облицевать дом, сочетал его и керамический. Основная часть – белая, а углы и русты красные. Кладку сверху промазывал гидроизоляционной жидкостью в несколько слоев. Прошло уже 5 лет, а фасад как новый, особого ухода не требует».

Илья Алексеев, Ставрополь.

«Мнение о том, что для кладки печей лучше белый силикатный не использовать не ошибочно. Сложил жене буржуйку в летнем домике — не прослужила и 6 лет, сыпется, трескается. Теплопроводность действительно очень высока. Все это время пытался реанимировать конструкцию шамотной глиной и огнеупорной смесью. Этим летом планирую сломать ее и сложить печь из красного кирпича».

Андрей Минин, Смоленск.

«Подкупила низкая стоимость, очень хотелось побыстрее построить красивый дом, а денег не хватало. Начну описание с поездки на склад. По ухабистой дороге везли изделия аккуратно, в итоге битого – единицы, значит, транспортировку выдерживает неплохо. Раствор для кладки брал очень густой, работа кипела быстро. После строительства совершил одну ошибку — не покрыл влагостопом, в итоге один угол после зимы зацвел».

Алексей Ипатьев, Самара.

параметры красного и силикатного кирпича

Строительный кирпич входит в группу наиболее распространённых строительных материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. В связи с обширной областью применения с целью унификации этого популярного вида строительного материала в двадцатых годах прошлого столетия в нашей стране было принято решение ввести единый стандарт – размер кирпича.

Единый стандарт размера кирпича — важенИсточник zhilsnab.com

Стандартные размеры

Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.

Стандартные размеры кирпичаИсточник stroy-podskazka.ru

Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:

№№	Наименование	Размер, мм	Характеристика	Масса, кг
1	Красный керамический	250*120*65	Пустотелый	2,3,от 2,6 до 2,7
2		250*120*65	Полнотелый	От 3,6 до 3,7
3		250*85*65	Евро (с пустотами)	От 2,1 до 2,2
4	Керамический облицовочный утолщённый	250*120*88	Пустотелый	3,2,от 3,6 до 3,7
5		250*85*88	Евро (с пустотами)	От 3,0 до 3.1
6	Силикатный	250*120*65	Одинарный	От 3 до 3,2
7		250*120*88	Полуторный	От 4 до 4,8
8		250*120*138	Двойной	От 5 до 5,8
9	Клинкерный облицовочный	250*120*65	Полнотелый	4,2
10		250*90*65	Пустотелый	2,2
11		250*60*65	Пустотелый	1,7
12	Кирпич керамический ручного формования	188*88*63	Декоративный	1,9

Линейные размеры кирпичных изделий могут несколько отличаться от общепринятого стандарта. ГОСТ регламентирует допуски отклонений: по длине – до 4 мм, по ширине и высоте – до 3 мм.

Линейные размеры кирпича могут отличатьсяИсточник iz-kirpicha.su

Если вы интересуетесь размерами кирпича для облицовочной кладки. Обратите внимание как меняется восприятие фасада с использованием разных цветов кладочного шва. Сколько видов кирпича Вы видите? Правильно, один. Вот так по-разному смотрится один и тот же кирпич при использование разных цветов кладочной смеси Perel.

Пример использование разных цветов кладочной смеси от PerelИсточник tekato.ru

Фасад вашего дома может производить совершенно разные впечатления. Эффект от комбинирования различного цвета облицовочного кирпича и цветных кладочных смесей открывает простор для самых смелых дизайнерских решений. Цветные кладочные смеси от компании Текато, это более 10 цветов в палитре под торговыми марками Perel, Prime и Promix.

Комбинирование различных цветов облицовочного кирпича и кладочных смесейИсточник tekato.ru

Классификация кирпича по составу

Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:

• Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
• Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
• Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
• Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.

Клинкерный кирпич является разновидностью облицовочных керамических изделий.Источник pinterest.com

Красный кирпич

Если проводить своеобразный рейтинг популярных видов кирпичных изделий, безусловно, первое место лидера принадлежал бы красному керамического кирпичу, как самому известному и востребованному строительному материалу с обширной областью применения в сфере строительства. Красный кирпич классифицируется по размерам: на одинарный, полуторный и двойной. Чтобы лучше разобраться в различиях кирпича по размеру, предлагаем детально рассмотреть характеристики материала, лежащие в основе классификации керамического красного кирпича.

Стена из одинарного керамического кирпича красного цветаИсточник kirpichnii-dom.ru

По существующим стандартам размер красного кирпича равен 250 мм по длине,125 мм по ширине и 65 мм по высоте. Кирпичные изделия такого стандартного размера идеально подходят для кирпичной кладки с перевязкой выложенных рядов. В строительстве применяют полнотелый кирпич с весом до 3,6 кг и облегчённое изделие с пустотами, вес которого составляет от 2,3 до 2,7 кг.

Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:

• «Постель» – рабочая сторона изделия самой большой площади. В кирпичной кладке кирпич укладывается на постель.
• «Ложок» – это бок кирпича, его средняя часть.
• «Тычок» – тыльная часть, самая узкая по ширине.

Тычок, ложок и постель кирпичаИсточник postroi-ka.by

Красный одинарный кирпич нормального размера может немного отличаться утверждённых стандартов: отклонения по длине допускаются до 5 мм, по ширине -4 мм, а по высоте допустимое отклонение составляет до 3 мм.

Полуторный керамический кирпич красного цветаИсточник stroymig64.ru
Виды стройматериалов для проведения отделки кирпичного дома снаружи

Несмотря на название «полуторный» кирпич такого размера превышает стандартный одинарный кирпич по толщине в 1,35 раза и по размеру составляет 250 мм х 120 мм х 88 мм. Такой материал был создан с целью ускорения объёмов выполнения кирпичной кладки. Вес кирпича полнотелого составляет от 4 до 4,3 кг, а пустотелого – от 3 до 3,3 кг.

Двойной керамический кирпич красного цветаИсточник plot.kz

Появление красного двойного кирпича обусловлено периодом бурного развития строительной отрасли, когда остро возникла проблема качественного строительного материала для быстрого возведения объектов различного назначения. На кирпичных заводах был налажен выпуск двойного красного кирпича с размерами 250 х 120 х 138 мм. В таком изделии толщина в 2,1 раза превышает стандартную ширину одинарного кирпича.

Увеличение габаритов повлекло за собой и изменение веса изделия до 7,2 кг, что весьма затрудняет выполнение кладочных работ. По этой причине двойной кирпич выпускают только в облегчённом виде, с пустотами. Вес пустотелого кирпича составляет от 4.6 до 5 кг.

Размеры пустотелого кирпичаИсточник klademkirpich.ru

Силикатный кирпич

На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

Силикатный пустотелый кирпичИсточник orsha.zakup.by

Материал классифицируется по размерам:

• Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
• Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
• Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.

Стена из силикатного кирпичаИсточник stolyarka-mos.ru

Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:

Кирпичный дом под ключ: из чего складывается стоимость строительства

Заключение

Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.

Кирпич полуторный: размеры, характеристики, где применяют

При построении зданий обязательно учитывается размер одинарного кирпича. Он употребляется для создания зданий, проемов и столбов. Потому необходимо знать габариты, чтобы правильно рассчитать его количество. Характеристика отличается у разных типов материала: полуторка силикатная или красная. Размеры полуторного кирпича разных видов отличаются шириной и высотой.

Свойства и характеристики

Полуторные кирпичи стандартные материалы для всех видов производства.

Он обладает высокой прочностью и долговечностью. Кроме этого, строители отмечают его многофункциональность его можно применять как для возведения зданий, так и для отделки с внешней стороны. Внутри куба находятся полости. Благодаря им, стройматериал становится более легким, чем другие разновидности. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент строения. Но он обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Кроме этого, полуторный кирпич позволяет сэкономить на материалах в период строительства. При его использовании кладут стену в 2 линии, а сверху дополняют облицовочным. При одинарном камне пришлось бы укладывать 3 ряда. Но такой материал имеет недостатки. Он не переносит высоких температур. Его советуют не использовать для цоколей, так как вода негативно влияет на прочность камня.

Материал таких габаритов может быть не только красным, но и белым.

Выделяют такие виды облицовочного и строительного кирпича:

• белый или силикатный;
• красный.

Первый тип назван так потому, что в его составе содержится до 30% кремния и он белого цвета. Латинское название этого элемента Silicium. Второй материал изготавливают из желтой или красной глины. После обжига она становится бурого цвета, отсюда и происходит название красного подвида. Выделяют фиолетовые, розовые или желтые кубы. Но они используются только как декоративное украшение. При этом часто применяется пустотелый материал. Чаще всего применяется для возведения наружных структур, а для сооружения стен нужен утолщенный стройматериал. Выделяют такие типы полостей в нем:

• сквозные;
• несквозные;
• цилиндрические;
• перпендикулярные.

Вернуться к оглавлению

Где применяют?

Довольно часто стены выкладываются именно из силикатного материала.

Силикатный кирпич используется практически везде. Им облицовывают здания и выкладывают стены, изготавливают из него арки и колонны. Благодаря хорошей характеристике и прочности камней, постройки выдерживают испытание временем. Но из-за того, что материал плохо переносит высокие температуры, им не выкладывают печи. Применение полуторного силикатного или красного стройматериала запрещено при создании фундамент и цоколей. Этого делать нельзя, потому что вода, проникая внутрь, образует соль сернистой кислоты и проедает камень.

Вернуться к оглавлению

Размеры кубов

Кроме разделений на силикатный и глинистый подвид стройматериала, выделяют различные габариты. Размер полуторного кирпича отличается от других видов только шириной. Его параметры такие: длина 28 сантиметров, ширина 12 см, толщина или высота 8,8. Глинистый имеет больше различий. Это связано с тем, что такой материал используется в строительстве чаще, чем кубы из песчаных пород. Размер кирпича такого типа значит: 250×120×65.

Размеры, вес и прочность белого силикатного кирпича

Каждый человек мечтает о прочном, теплом, долговечном и красивом доме. Некоторые даже решают построить дом сами, по своему проекту, своими силами, но часто сталкиваются с нехваткой информации о том, какой выбрать строительный материал и как его использовать. Большинство людей отдает предпочтение белому кирпичу, и не зря.

Силикатный кирпич белый считается самым востребованным, прочным и надежным в строительстве домов. Он выдерживает огромную нагрузку – стропильной системы или бетонных плит, обеспечивает долговечную устойчивость, экологичен, пожароустойчив. Используется для строительства несущих стен зданий, перегородок, облицовки.

Возможно, единственным недостатком белого кирпича является разрушение при температуре выше 600 градусов, (поэтому он не используется при строительстве каминов, печей, труб, поскольку может быть опасен ядовитыми парами). Белый кирпич некоторых видов впитывает влагу — следовательно, не может быть использован для постройки фундамента и цоколя.

Белый кирпич силикатный изготавливают из смеси песка с известью в соотношении 9:1 соответственно. Затем кирпичи прессуют при температуре до 200ºС. Главными плюсами такого кирпича является экологичность (полностью безопасен, поскольку сделан из природных чистых материалов), конкурентоспособность.

По требованиям ГОСТ 379-69 белый кирпич имеет форму параллелепипеда, ровные грани, прямые углы. Силикатные кирпичи бывают полнотелые и пустотелые. Производят одинарные, двойные и полуторные силикатные кирпичи. Соответственно размеры белого кирпича одинарного – 250мм длина, 120мм ширина и 65мм толщина; двойного – 250мм длина, 120мм ширина, 138мм толщина; полуторного – 250мм длина 120мм ширина и 88мм толщина. Силикатный кирпич, вес: одинарный – 3,6 кг; полуторный – 4,8 – 5,0 кг; полуторный пустотелый – 4,8 — 5,0 кг; двойной пустотелый – 6 кг.

Разница данных видов определяется таким показателем как теплопроводность (способность кирпича проводить тепло) – чем плотнее материал, тем она выше. Поэтому выбор того или иного вида зависит от целей строительства – для наружных стен, перекрытий или полов. От целей использования зависят и требования к техническим свойствам данного материала. Например, прочность определяется маркой — М200, М150, М125, М100, М75, где буква «М» — нагрузка на 1 квадратный метр материала.

Также положительными свойствами силикатного кирпича являются его точная правильная форма, низкая цена, высокая прочность, несгораемость – т.к. этот материал медленно нагревается и может выдерживать довольно высокую температуру. Также данный вид кирпича имеет высокую звукоизоляцию и поэтому незаменим при строительстве перегородок в помещениях и несущих стен зданий.

При использовании белого кирпича для облицовки нужно учесть показатель влагопоглощения – не менее 6 процентов. Желательные характеристики также: предел прочности — 15-20 МПа, плотность — 1300 кг/м³, морозостойкость 30-50 циклов, т.е. какое количество циклов смены температур сможет выдержать кирпич (для холодных районов), температура применения кирпича — +550 °C.

масса в кг и материалы

Так как ни одна стройка не может обойтись без кирпичей, то стоит знать как можно больше об этом материале. Кирпичи разнообразны по своему составу. Среди распространенных вариантов есть белый силикатный кирпич.

Содержание статьи

Особенности материала

Этот вид кирпича является в современной стройке вторым по востребованности и популярности (первый керамический). Выглядит он как искусственный камень правильной формы.

К положительным сторонам рассматриваемого материала относятся:

1. Экологически безопасный.
2. Низкая стоимость.
3. Хорошо изолирует звук и шум.
4. Устойчив к перепадам температуры.
5. Влагоустойчивый.
6. Прочный.
7. Надежный.
8. Долго служит.
9. Широкая сфера использования.

Вес – основной параметр

Перед началом строительства важно определиться, сколько весит силикатный кирпич. Это необходимо сделать заранее, так как именно вес материала влияет на будущую прочность основания здание и его стен.

Однако, стоит помнить, что этот тип кирпича не применяют для укладки фундамента, ведь он начинает быстро поглощать воду.

Вес обычного полуторного силикатного материала – 4.9 кг. Масса одинарного кирпича – 3.5 кг. У второго варианта меньший вес из-за того, что внутри у него есть пустота. Существует также утолщенный тип силикатного кирпича, размером 250х120х80. Он пустотелый и обладает весом 4 кг. Подобный, одинарный вариант, имеет массу 3.2 кг.

Разновидности кирпичей

Силикатные материалы используют чаще всего для того, чтоб возводить стены, межкомнатные перегородки
и основные конструкции здания.

Для того, что сделать белый кирпич из силиката используют известь и песок. А для обработки применяется водяная пара, которая действует под высоким давлением. Использование стандартного обжига здесь неприменимо. Благодаря такому подходу кирпич получается четко сформированный.

По размерам можно выделить несколько видов кирпичей, которые различны по своему весу:

• Одинарный, обладает длиной в 250 мм, шириной – до 120 мм, а его высота – 65 мм.
• Полуторный. Размеры, кроме высоты такие же, как у предыдущего. Высота – 80 мм.

Для того чтоб увеличить прочность кладки многие заводы начали выпускать нестандартные размеры
силикатных кирпичей. Для фундамента используют размеры – 250х120х138 мм.

Также стоит обратить внимание, что на вес влияет то, каким внутри является материал – полнотелым или пустотелым. Полнотелый вначале заливают монолитом. А пустотелый имеет внутри пустоты. Они по отношения к более широкой грани расположены перпендикулярным образом.

Кладка – определение удельного веса

Определив массу изделия и силиката, важно приступить и к тому, чтоб узнать удельный вес кладки. По этому параметру можно определить качество будущей постройки. Этот вес имеет массу м3 кладки, учитывают в массе также и раствор для работы (из цемента и песка).

Для типа полнотелый одинарный кирпич характерна масса 1900 кг, вариант полуторный – 1892 кг. Состав первого варианта изделия в м3 – 513 штук, а второго – 317 кирпичей.

Для пустотелого кирпича на 1 м3 стандартным весом является 1640 кг, а для полуторного варианта – 1400 кг. Количество этих кирпичей в м3 равное, как и для полнотелого материала.

Цена материала

Cтоимость на силикатный кирпич невысокая. Она имеет разные показатели, которые зависят от таких факторов:

• Тип материала.
• Марка изготовления.
• Способ транспортировки и монтажа.
• Существуют не только белые, но и цветные варианты кирпичей. По стоимости они будут выше обычного варианта.

Как видно, для точных расчетов просто необходимо уточнить массу кирпичей. Также стоит обратить внимание и на свойства материала, чтоб быть уверенным, что он подойдет именно для вашего строительства.

Похожие статьи

сколько весит белый полуторный и одинарный кирпич размером 250х120х88 мм по ГОСТу

Сколько весит силикатный кирпич?

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные, сфера применения широка, но не стоит забывать, что от такого параметра, как масса белого кирпича, зависит тип фундамента или опорных элементов. Поэтому даже для простейших расчетов нужно знать вес.

Виды и характеристики

Белый кирпич производится безобжиговым методом из смеси известкового вяжущего, кремнеземистого наполнителя (песок кварцевый, зола уноса, шлам и тому подобное) и небольшого количества воды для увлажнения смеси. В производственных условиях сырье прессуется и подвергается автоклавной обработке. За счет этого готовый блок набирает требуемые параметры:

1. Прочность на сжатие отмечается маркой М75-М300.

2. Теплопроводность – до 0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость: выдерживает от 15 до 50 полных циклов заморозки-разморозки при полном погружении в воду.

4. Плотность: пористый или легкий до 1500 кг/м³. Изделия с индексом, превышающим этот показатель, называются плотными.

5. Водопоглощение – 6-16 %.

Заводы выпускают силикатный блок следующих габаритов:

• Одинарный: 250х120х65 мм.
• Полуторный или утолщенный: 250х12х88.
• Двойной: 250х120х103.
• Рельефный: 250х90х65.

По области применения различают рабочий или рядовой кирпич и облицовочный. Последний применяют для отделки фасадов, фундаментов, цокольных этажей, заборов.

Структура для всех размеров типовая:

• полнотелое или монолитное изделие;
• пустотелая продукция, с содержанием пустот до 15 % (3-пустотные), 25 % (11-пустотные) и 31 % (14-пустотные).

Белый кирпич, произведенный по ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», должен иметь стандартную массу согласно таблице ниже.

Данные из таблицы корректируются на вес вспомогательных материалов. То есть, к примеру, вес одного полуторного полнотелого силикатного кирпича, изготовленного по базовой рецептуре из извести и песка, составляет 4,2 кг/шт. Общий вес стройматериала, уложенного на европаллете, составляет 840 кг, но к этому добавляется и сам поддон, защитная пленка и фиксирующие ремни. Соответственно, подготовленный к перевозке груз будет весить примерно 846 кг.

Вес пустотелого силикатного блока 250х120х88 меньше полнотелого аналога именно за счет щелей, но в процессе стройки они будут заполняться раствором, поэтому общая масса кладки значительно вырастет. Это тоже необходимо учитывать при калькуляции проектного плана.

Перед покупкой нужно внимательно осмотреть предложенный товар. Поверхность должна быть твердой, ровной, без сколов, стесанных углов, трещин и каверн. Если изделие крошится в руке, слегка проминается, значит, оно было пересушено или недосушено, поэтому для строительства стен не подходит – быстро разрушится.

Белый силикатный кирпич, наряду с красным керамическим, занимает достойное место в категории стройматериалов для ограждающих.

Перед началом любого типа строительства требуется точно рассчитать, сколько расходного материала, в том числе и.

С появлением новых строительных материалов, которые значительно ускоряют и удешевляют возведение зданий, но не имеют.

Классификация лицевого кирпича

Градация фасадной облицовки определяется технологией ее изготовления.

Существует четыре категории лицевого кирпича:

1. Керамический.
2. Клинкерный.
3. Гиперпрессованный (бетонный).
4. Силикатный.

Кирпич в каждой из перечисленных категорий выпускается в двух вариантах: полнотелый и пустотный. Вес пустотного кирпича в среднем на 25-35% меньше, а сопротивление потерям тепла у него примерно на 10-15% выше.

Керамический облицовочный кирпич

Производится методом обжига сырьевой смеси, состоящей из красной легкоплавкой глины, органических и минеральных добавок, регулирующих пластичность. В этом качестве используют угольную пыль, шлак, шамот, опилки, золу и кварцевый песок. Исходная смесь последовательно проходит процессы формовки, сушки и обжига. Главное отличие лицевого керамического кирпича от рядового – тщательная подготовка компонентов перед формованием. Поэтому в нем нет посторонних включений и трещин.

Материал, получаемый на выходе из обжиговой камеры, отличается стойкостью к влаге, высокой прочностью и хорошими энергосберегающими качествами. Виды и цвета облицовочного кирпича керамического разнообразны.

В продаже можно встретить не только рядовой, но и фасонный материал (для кладки сложных архитектурных элементов). Для расширения цветовой гаммы производители используют минеральные красители (оксид хрома, тонкомолотую железную или марганцевую руду), добавляя их в состав исходного сырья.

Декорирование поверхности керамического кирпича выполняют несколькими способами. Кроме гладкой матовой и блестящей поверхности, в продаже представлены варианты отделки, придающие этому материалу сходство с диким камнем.

Клинкерный кирпич

Ближайший «родственник» керамического кирпича. Основное различие между ними заключается в исходном сырье и температуре обжига. Для производства клинкера используют средне и тугоплавкие глины. Соответственно, их обжиг ведется при более высокой температуре. В результате получается очень плотный и прочный лицевой кирпич с минимальным водопоглощением. Эти качества позволяют использовать его не только в отделке фасада, но также для облицовки цоколя фундамента, строительства заборов и мощения дорожек.

Теплопроводность клинкерного камня выше, чем у керамического. Этот недостаток компенсируется его высокой стойкостью к образованию трещин под действием низких температур.

Цветовая палитра и фактура клинкерного камня исключительно разнообразны, поскольку каждый производитель предлагает покупателям собственные коллекции. Размерный ряд данной облицовки также не назовешь скучным. Кроме стандартного одинарного варианта 250х120х65 мм можно купить кирпич уменьшенной толщины и высоты, а также длинный клинкер (528х108х37 мм).

Гиперпрессованный кирпич

Обжиг глины – процесс энергоемкий и не слишком рентабельный. Поэтому многие производители переходят на прессованный безобжиговый кирпич. Его основа – гранитный отсев, вода и цемент. По своей сути, это сверхплотный бетон, которому придали форму кладочного кирпича.

Основное требование, предъявляемое к отделке фасада, — стойкость к атмосферным воздействиям. По этому показателю гиперпресованный кирпич прекрасно подходит для отделки наружных стен.

По прочности и другим качественным характеристикам он практически не уступает клинкеру. Благодаря фактурированию поверхности (под скалу, рваный камень) и применению стойких красителей этот материал превосходно смотрится в кладке.

Отделка фасада гиперпрессованным кирпичом выглядит нарядно, солидно и надежно

Силикатный кирпич

Относится к категории безобжиговых материалов. От гиперпрессованного кирпича он отличается сырьевым составом. В нем нет цемента. Высокая механическая прочность здесь достигается за счет твердения смеси силикатного песка и гашеной извести в автоклавной установке (повышенная температура и давление).

В наши дни силикатный фасадный кирпич как облицовочный материал теряет былую популярность. В борьбе за покупателя производители разработали несколько вариантов цветовой окраски силикатной смеси. К сожалению, все они выглядят довольно бледно и не могут соперничать с насыщенными цветами керамики и клинкера.

В облицовке здания этот материал ведет себя неплохо. По сравнению с клинкерным кирпичом сильнее впитывает влагу, но при этом лучше керамики выдерживает многократное замачивание, замерзание и оттаивание.

Фигурный (фасонный) кирпич

Сегодня уже никого не устраивают прямые линии фасада, поэтому каждый вид лицевого кирпича дополняется широким набором фасонных элементов. Используя их, можно без трудоемкой тески и резки выкладывать сложные архитектурные элементы, наряжая дом в красивое «каменное кружево».

Основные виды изделий

Большинство блоков имеют унифицированные размеры — 250х120х65 мм. Это размер одинарного кирпича. По способам изготовления можно выделить следующие виды изделий:

Изображение 1. Керамический облицовочный кирпич имеет насыщенный красный цвет.

• керамический;
• клинкерный;
• гиперпрессованный;
• силикатный.

Керамический стройматериал знаком практически каждому. Он обычно имеет красный цвет. Бывает полнотелым и с пустотами, которые делают блоки легче и повышают теплотехнические свойства материала (изображение № 1). Поверхности на заводах придается различная форма и окраска. Грани могут быть гладкими и матовыми. Красители наносятся на всю поверхность или только на лицевые стороны изделия. Для создания мозаичной поверхности выпускается глазурованный вариант.

Изображение 2. Гиперпрессованный облицовочный кирпич может выдержать серьезную нагрузку.

Клинкерный кирпич — это версия красного облицовочного собрата. Он обладает высокой степенью прочности и износостойкости. Используется при облицовке цоколя зданий, для мощения тротуаров и дорожек, для обрамления проемов дверей и окон. Изготавливается кирпич методом обжига глины особых сортов при высокой температуре. Изделие обладает не только долговечностью, но и высокой теплопроводностью. Есть экземпляры размерами 528х108х37 мм. Облицовка, выполненная этим материалом, выглядит свежо и оригинально.

Гиперпрессованный кирпич делается безобжиговым способом (изображение № 2). Масса без песка и глины прессуется, испытывая очень высокое давление. В качестве связующих компонентов применяются цемент и известняк. Для придания цвета добавляется красящий пигмент. Внешне изделие напоминает камень своими рваными сколами. Материал хорошо обрабатывается, имеет высокую морозостойкость и идеально правильную геометрию.

Изображение 3,4. Силикатный и красный кирпич также используются для облицовки зданий.

Силикатный кирпич сегодня используется все реже. Декоративные его свойства весьма спорны. Раньше он широко использовался для отделки зданий (изображение № 3). Некоторым спросом продолжает пользоваться размер 250х120х65 мм или 250х120х88 мм. Реже покупают размер 250х120х138 мм.

Самым большим спросом пользуется классический кирпич красный. Хотя его цвет может иметь оттенки от персикового до шоколадного (изображение № 4). Этому материалу не страшны никакие атмосферные капризы. Он хорошо защищает и укрепляет здание. Имеет отличные теплозащитные и звукоизоляционные свойства. Срок его службы — несколько поколений жильцов. Кирпич обладает экологичностью и безопасностью для здоровья человека.

Малоэтажное строительство и полнотелый образец

Фундамент – первое, что необходимо построить для дома. Самым важным при этом этапе строительства считается то, что нужно учитывать влияние воды. Она разрушительно действует на кирпич. Чтобы фундамент долго сохранился, можно купить обычный полнотелый рядовой.

Вентилируемый фасад – учтите, что он будет служить опорой. То есть на нем лежит важная конструктивная функция. Будет передаваться нагрузка от облицовки на каркас. Поэтому в качестве материала для каркаса стоит выбирать полнотелый.

Как использовать кирпич для кладки печей и каминов можно из данной статьи.

На видео — больше информации о лицевом красном полнотелом кирпиче:

Очень важное свойство кирпича – это его теплопроводность. Быстро нагревается на солнце, и достаточно медленно остывает

В связи с этим в домах, которые изготовлены из кирпича, всегда сохраняется примерно одна температура, меняется она незначительно. Стена, которые будут располагаться ниже уровня гидроизоляции, строят из обожженного.

Перегородки, расположенные в доме – их тоже делают из кирпича полнотелого. Если использовать дюбели-гвозди, то можно повесить конструкции на стены, закреплены они будут достаточно хорошо. Своды колонн и зданий можно делать из красного образца. Мало того, что прочность высока, еще и он поможет решить сложные решения архитектуры

Стоит обратить внимание, что даже до наших дней дошли здания, в которых жили короли и цари. Это лишний раз подчеркивает прочность и надежность материала

Многие церкви и храмы тоже сохранились до наших времен.

Узнав о том, в каких сферах можно применять красный полнотелый кирпич, вы убедились в его надежности и доступности. Широкое распространение он получил в строительном мире.

Рассмотрим, какие цены на кирпич предлагают разные производители:

Такая форма кирпича встречается по описаниям еще в Ветхом Завете. Красный кирпич стоил особенно дорого. Раньше в него добавляли изрезанную солому, чтобы усилить прочность. В гончарном производстве занимал особенное место. В 10 веке из Византии приехало достаточно большое количество строителей, которые и стали на Руси изготавливать кирпич. Византийские строители знали секреты производства кирпича.

До 19 века кирпич практически делали вручную, то есть придавали форму руками. А сушили его исключительно летом. И только после этого этапа перешли на новый уровень производства. Сейчас же специалисты для постройки своих домов рекомендуют именно красный полнотелый кирпич. Это гарантия того, что дом сохранится на долгие годы.

Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию

Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.

Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.

Некоторым стенам из кирпича уже тысячи лет!

При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.

Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.

Параметры материала

Цена материала зависит от его размеров и производства. Разумеется, чем больше на него затрачено сырья, тем и цена будет выше. Ведь вес больше. Но иногда то, что дороже, более выгодно. Поэтому при выборе инструкция может быть только одна, это делать правильные расчеты.

Внимание: при расчетах обязательно следует учитывать и отходы. Они будут в любом случае

Только в отличии от глиняного материала, силикатные отходы мало куда можно применить.

Кирпич силикатный вес:

Силикатный кирпич

Производство кирпича силикатного выполняется на автоклавах при наличии большого давления. Это и ест одно из отличий от производства глиняного материала.

• В состав кирпича входит песок, это в районе 92-94%. Так же в качестве добавки применяется известь. Ее объем колеблется в районе 3-5%. Так же для качества продукции применяются и разные добавки, которые составляют порядка 2%.
• Данная технология позволяет сделать качественный и прочный материал. К примеру пустотелы материалы обладают повышенной ззуко — и тепло — изоляцией. Поэтому их можно прекрасно применять для строительства перегородок в помещениях.
• Показатель морозостойкости колеблется в пределах 15 — 50 циклов заморозки и разморозки.
• Данный материал может иметь практически любую раскраску. Здесь все зависит от добавляемого красителя.

Внимание: Это материал имеет существенный недостаток, он напитывает сильно влагу и поэтому него нельзя применять для изготовления фундамента и цокольной части помещения. Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров

На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления. Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма

Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров. На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления. Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма.

Объемный вес кирпича силикатного на прямую зависит от его габаритов. Они довольно разные. Есть полуторный материал, так же есть и одинарный.

Правила выбора материала

Выбор вы делаете самостоятельно. Здесь надо будет смотреть на следующие составляющие:

В первую очередь определитесь с высотой стены. Здесь вам надо будет подобрать кирпич не просто по весу, но и учесть его высоту. На этом можно будет и сэкономить;
Строительство требует применения качественного материала. Потому не берите кирпич на поддонах отсыревший. Он очень плохо сохнет;
Цена цветного будет дороже

На это при выборе обратите внимание.
Обязательно учтите и вес, ведь для перегородок лучше взять пустотелый материал. Правда здесь вы израсходуете больше раствора

Но стена будет легче.
Если же вы будете делать кладку несущих поверхностей, тогда здесь лучше применить полнотелый материал. Он выдержит большие нагрузки.

Делая выбор никогда не стоит торопиться. Всегда перед покупкой идут расчеты. Посмотрите фото и видео, сделайте анализ. Строительство не терпит погрешностей. Ведь приобретя не нужный материал вы потратите не просто деньги, а можете сделать не качественное строение.

Вес силикатного кирпича

Улучшение окружающего пространства для человека всегда было очень важно. Поэтому строительство до сих пор является процветающей отраслью

Вопрос, какой материал использовать во время застройки здания? Им задается каждый строитель планирующий постройку.

Подбирать материал, необходимо исходя из будущей эксплуатации объекта. От функциональной направленности здания и зависит выбор строительного материала. Наиболее популярным стройматериалом является кирпич. Его положительные качества и гарантия экологичности не уступает даже дереву.

Популярности кирпичу добавляет еще один главный плюс, долговечность постройки. Но в любом случае решать, какой стройматериал использовать нужно исходя из финансового обеспечения.

Кирпичи бывают двух основных видов:

Описание и характеристики полуторного кирпича. Силикатный строительный кирпич М150.

На первый взгляд может показаться глупым, но перед строительством жилого и административного здания необходимо определиться с размерами строительного материала. Это важно по нескольким причинам, во-первых, предварительный расчет позволяет сэкономить на покупке блоков, во-вторых, есть возможность сделать объект со всеми особенностями и тонкостями.

Есть встречный вопрос, а есть ли разница в кирпичах, если материалы при изготовлении использовались разные, и размеры у них одинаковые?

Популярный строительный материал

Кирпич, пожалуй, один из самых востребованных материалов современности, из него можно построить что угодно, как жилое строение, так и промышленное здание.Конечно, это связано с его характеристиками: способностью сдерживать тепло, прочностью, долговечностью и влагостойкостью.

Для информации! Для многих показатель экологичности не менее важен, чем, например, устойчивость к химическим воздействиям, и это еще один плюс в копилку материала. Керамические и силикатные блоки экологичны, не выделяют со временем вредных веществ, с ними можно работать без защитных средств на лице.

Что такое одноразовый кирпич

Если говорить простым языком Этот блок, немного увеличенной высоты, стал необходим в связи с повышенным спросом на строительство — людям нужны дома как можно быстрее.Путем увеличения стандартных размеров полуторного кирпича до 250 мм. Длиной, шириной 120 мм и высотой 88 мм производители смогли предоставить более практичный материал для всеобщего обозрения.

Вы спросите, это же всего 23 мм в высоту, как это можно выставить на экономию времени?

• Возможна экономия не только времени, но и цементного раствора. Это, на первый взгляд, кажется, не то чтобы разовый блок больше, а если посчитать общую площадь, то получается довольно внушительная цифра.Представьте только, что три двухнедельки, это четыре обычных блока.
• Здесь также повлияет эстетический момент, швы становятся меньше, в глаза бросаются «крупные» стройматериалы, которые все же имеют необычную фактуру.

Внимание! Кирпич строительный или двойной силикатный кирпич М 150 позволяет потребителю выбрать именно то, что он хочет. Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, шероховатое покрытие, текстуру дерева, а также есть отличия в цветовой гамме.

• Если речь идет об одночасовых блоках, то их следует разделить на две категории: пустотелые и полномасштабные.Скажем так, цельный кирпич считается рядовым, то есть используемым для внутренних работ, когда пустоты применяются для облицовки.

Это связано с легкостью материала, с его повышенной способностью удерживать тепло и надежно закрепляться цементом.

Размеры стройматериалов

Вернемся к нашему вопросу, чем отличается керамический кирпич от силикатного, несмотря на то, что размер силикатного одноразового кирпича идентичен глиняному блоку?

Для информации! В основе указанный нами ранее силикатный кирпич одноразовый 250х120х88 мм (ГОСТ 530-2007).

• Производственный процесс является основным моментом, который можно назвать главным отличием. . Если керамические блоки подвергают обжигу, то силикатные изделия готовят прессованием.
• Цвет — еще момент . Обычно красного (розоватого) цвета при изготовлении силиката с различными добавками. Так, в строительном магазине можно купить желтый, коричневый, белый и песочный блок.

• Плотность — Кирпич керамический считается более прочным, но при этом его стоимость выше, и для многих цена является решающим фактором при выборе.

Традиции

Но наш раздел все же привязан к размерам изделий, к стандартам, которые не меняются годами.

• Во первых Это связано с удобством кладки, все таки более мобильные блоки легче перемещать, транспортировать и возводить.
• Во-вторых , этот размер на пол-третья силикатного кирпича позволяет затрачивать меньше материалов на возведение стены нужной толщины.

Для информации! Стандартной считается кирпичная стена толщиной 650 мм, с помощью утеплителя можно резать до 340 мм.

Блок силикатный полутретья пустотелый с гладкой поверхностью и закругленными углами

• Так, например, в самом начале своего «существования» блок силикатный был несколько крупнее, особенно в удаленных от крупных городов магазинах. Производители разбавляют все вторичным сырьем, экономя на доброкачественных материалах.
• Тогда, наоборот, пришло время полной экономии, все строительные кирпичи стали чуть меньше, коснулись этого и силикатных блоков. Так производители хотели заставить потребителей приобретать как можно больше товаров, платя за них круглые суммы.

Выход

Что касается того, как их использовать, то в дополнение к этому есть специальная инструкция.

Кирпич — слово, которое было заимствовано из тюркского языка. До того, как люди начали использовать кирпич, они использовали Polenf. Плинтус представляет собой широкую глиняную плиту толщиной 2,5 сантиметра. Он выполнен в деревянных формах. Сушил около двух недель, а потом поставил в печь и сжег. Многие производители ставят свои клейма на крючок. Также очень широко применялся несвязанный кирпич, который изготавливался из глины и соломы, но после высыхания не годился.Обожженный кирпич использовался в строительстве еще в далекой древности — 3-2 тыс. человек н.э. в Египте.

В Древнем Риме и Месопотамии из кирпича 10/30/45 см создавались сложные конструкции, своды и арки. Форма и размер кирпича могли быть разными – круглыми, прямоугольными, треугольными. Треугольные кирпичи использовались для создания хорошей и надежной фигурной кладки. Треугольный кирпич создавался из прямоугольного, который радиально разрезался на 6 или 8 частей. В конце 15 века на Руси стал применяться жженый кирпич — пример этому стены и храмы Московского Кремля.В XVI в Англии тот самый кирпич, к которому все привыкли. Небольшие размеры и прямоугольная форма обеспечили удобство при сооружении.

С помощью печей и каминов в доме можно создать уют, сделать его семейным, уютным и теплым. Красный кирпич, которым отличается, применяется не только для строительства печей и каминов, но и других конструкций, подвергающихся воздействию очень высоких температур. Красный кирпич легко выдерживает высокую температуру – 1400-1800 градусов.

1. Обычная. Такой кирпич отличается от огнеупорного тем, что быстрее нагревается и хорошо переносит перепады температур. Простой кирпич используют для создания печей и каминов, ведь они отапливают дом и должны хорошо отдавать тепло.
2. Огнеупор. Такой кирпич создается из специальных, высокопрочных пород глины, методом закалки. Он хорошо переносит высокую температуру и может использоваться в местах, где она может быть слишком высокой.

Размер кирпича красного к началу 19 века мог быть другим, но потом появились стандарты — 65/120/250 миллиметров.Этот размер одного кирпича считается NF — нормальный формат. Такие размеры считаются оптимальными для поперечной и продольной кладки стен.

Каждый ряд кирпичей, согласно Призракам 530-2007, имеет свое название: Палка, ложки, кровать. Из НФ было получено еще несколько видов кирпича:

• 1,4 НФ — разовый;
• 0,7 НФ — евро;
• 2.1 НФ — двойной.

Кирпич разовый, размеры которого отличаются от НФ, очень часто используется для строительства различных каминов и печей.

Многие строители признают только красную глину и белую силикатную. В чем разница между ними? Они абсолютно одинаковых размеров и формы. Для создания красного кирпича используется глина, а для белого – песок и известь, поэтому они обладают совершенно разными свойствами. Размеры силикатного белого кирпича бывают трех видов.

Этот вид кирпича сегодня становится все более популярным и востребованным. Низкая стоимость, отличные характеристики. Сегодня к строительным материалам предъявляются очень высокие требования. Силикатный кирпич используется для строительства высоких жилых домов, а также различных коттеджей.

Наиболее популярен такой же и одноразовый кирпич. Силикатный кирпич размер одинарного – 65/120/250 мм. Используйте его для строительства домов разной сложности. Размер полулитрового силикатного кирпича – 88/120/250. Кирпич двойных размеров – 138/120/250 в строительстве применяется очень редко. Есть производители кирпича, которые предлагают своим покупателям и другие размеры, если это необходимо. Размеры силикатного белого кирпича позволяют строителям создавать прочные и надежные здания.

Вид на кирпич	Размеры, мм.	Масса, кг.
Кирпич облицовочный керамический	250*120*65	2,7 (полый)
	250*120*65	3,7 (полный)
	250*85*65 (евро)	2,2 (полый)
Кирпич облицовочный керамический утолщенный	250*120*88	3,7 (полый)
	250*85*88 (евро)	3,1 (полый)
Кирпич клинкерный облицовочный	250x120x65	4.2 (полная занятость)
	250*90*65	2,2 (полый)
	250*60*65	1,7 (полый)
Клинкерный облицовочный кирпич (длинный)	528x108x37	3,75
Кирпич гиперпрессованный (бугристый) полный гладкий	250*120*65	4,2
	250*60*65	2
	250*90*65	4
Кирпич гипертикулированный (бугор) Штатный гладкий утолщенный	250*120*88	6
Керамический кирпич ручной работы	188*88*63	1,9

Все люди, которые хотят создать камин в своем доме или печь для себя, знают о том, как это сложно сделать.Те, кто впервые сталкивается с этой задачей, не всегда могут правильно подобрать те материалы, которые необходимы для камина, что может вызвать множество неожиданностей и проблем.

Где находится шамотный, огнеупорный кирпич и для чего он нужен? Для создания печи в доме следует выбирать глиноземные виды шамотного кирпича, которые изготавливаются из специальной глины – огнеупорной (ее еще называют шамотной) и негазированной смеси с кварцем.

В состав шамотного кирпича в основном входит 70% огнеупорной глины, поэтому свойства такого кирпича очень высокие, он устойчив к температурам.Кирпич обжигают при высоких температурах, и чтобы процесс создания был точным, используйте компьютерные технологии и новейшее оборудование.

В процессе изготовления кирпича температура должна оставаться на одном уровне, т.к. любое ее перепадение может привести к образованию кирпичной пленки, похожей на стекло, что будет очень сложно и просто сделает ненастоящую кладку из таких кирпичей, т.к. решение просто не может сопротивляться. Кирпич с пленкой имеет немного специфический цвет, за что его строители называют Железняками.Используется такой кирпич для создания цокольных этажей, потому что он очень хорошо проталкивает воду.

Обычные кирпичи, которые используются для создания каминов, печей и других построек, имеют желто-соломенный оттенок. Также отличает их необычная зернистая структура, а также плотность структуры.

Размеры огнеупорного кирпича

могут быть разными, к тому же такой вид продукции хорошо выдерживает не только высокие температуры и их перепады, а также химически агрессивные среды в течение длительного времени.

Помимо всех предыдущих характеристик огнеупорного кирпича, он имеет еще одно преимущество – способность аккумулировать все получаемое им тепло. Эта способность позволяет печи медленно прогревать и равномерно распределять тепло по помещению и поддерживать его на одном уровне. Если для печей и каминов использовать другие виды кирпича, то в помещении будет постоянный перепад температур, а резкие скачки не всегда хорошо сказываются на здоровье.

Качество шамотного кирпича всегда должно оставаться на высоком уровне, ведь он используется в очень сложных местах.Выбирать такой вид кирпича нужно очень внимательно и ответственно. Чтобы проверить качество продукции, следует постучать по ней – если она будет издавать металлический звук, значит, все в порядке и ее можно использовать. При ударе по кирпичу он также должен легко и быстро раскалываться на мелкие кусочки. Если огнеупорный кирпич не отвечает хотя бы одному из этих требований, то его качество плохое и его лучше не использовать, так как неизвестно, кем и в каких условиях он был создан.Размер кирпича Стандартный — 65/120/250 мм.

Если эти основные показатели качества просто отсутствуют, то производитель выпускает некачественную продукцию с поделками, которые дают плохой и некачественный обжиг кирпича. Если в процессе изготовления была не та температура, которая необходима – кирпич некачественный и не может соответствовать всем нормам и нормам. А все печи и камины прослужат всего несколько лет, потому что потом они просто сломаются.

Вес огнеупорного кирпича должен быть больше керамического.Вес такого кирпича может быть разным – от 6 до 2,4 килограмма.

Вид на кирпич	Размеры, мм.	Масса, кг.
Шамотовый кирпич	230*113*65	3,4
	230*123*65	4

На современном строительном рынке огромное количество. различные материалы, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики. Силикатный кирпич – один из самых популярных материалов для отделки фасадов и облицовки зданий.Размер силикатного кирпича белого цвета, как и некоторые другие параметры, может варьироваться. Прежде чем приобрести этот материал для строительства, стоит ознакомиться с его особенностями.

Силикатный белый кирпич Типы

Прежде чем задать вопрос — сколько стоит силикатный белый кирпич, необходимо понимать, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого вида кирпича:

Размер
• — стандартный и в полтора кирпича. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, разового – 250х120х80 мм.Вы также можете изготовить силикатный кирпич нестандартных размеров, если это необходимо заказчику. Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую именно кладку вы планируете делать;

Размеры стандартного силикатного кирпича и наименования его граней: 1 — ложковый, 2 — агунный, 3 — верхний пласт, 4 — нижний пласт, 5 — вертикальный ребро, 6 — горизонтальный поперечный ребро, 7 — горизонтальный продольный ребро

Форма
• — пустотелая или полноразмерная. В первом варианте кирпич имеет круглую или прямоугольную форму, которые расположены перпендикулярно самому широкому краю изделия.Если вам важно, сколько весит силикатный белый кирпич, лучше выбрать пустотелый вариант. Кстати, он может быть двухчастотным и трехчастотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную заливку и, соответственно, больше весит;
• по назначению — кирпич облицовочный и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант используется для облегчения фасадов, а вот второй – для создания каминов, печей, возведения полов, фундаментов и других конструктивных элементов.

Выбирая размер силикатного кирпича и другие его характеристики, учитывайте, в первую очередь, сферу применения материала.Например, для отделки фасада дома подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используют для фундаментов, так как он способен выдерживать большие нагрузки.

Основные характеристики силикатного кирпича

Многие ошибочно полагают, что кирпич – очень простое изделие. На самом деле даже этот строительный материал имеет массу особенностей. Прежде чем узнать цену за штуку белого силикатного кирпича, обратите внимание на следующие эксплуатационные характеристики:

• наличие повышенной морозостойкости – этот параметр пригодится, если вы планируете строительство дома в условиях холодной зимы или просто резких перепадов температур;

• весовой вес силикатного белого кирпича — кирпич пустотелый весит чуть более 3 кг, полуторный — 4 кг, стандартный рядовой — 3.5 кг, штатные полуторные – почти 5 кг;
• гидроизоляционные свойства материала – как правило, качественный силикатный белый кирпич не пропускает воду, поэтому его смело можно использовать для наружных отделочных работ, не опасаясь, что из-за дождя фасад потеряет привлекательный вид.

Полезный совет! Что касается использования силикатного кирпича для устройства печи или камина, то тут вам придется действовать на свой страх и риск. Кирпич обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому конструкции относительно быстро могут прийти в негодность.

Как размер белого силикатного кирпича влияет на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, при кладке всегда следует учитывать ряд нюансов:

1. Шов между кирпичами не должен быть более 1,3 см.
2. Между кладкой и самой стеной необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции, это поможет вам избежать кластерного конденсата на кирпичах.
Силикатный
3. хорошо впитывает влагу, поэтому раствор для кирпича нужно делать густым.

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и теряли эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрывать специальными влагостойкими растворами.

В остальном кладка силикатного белого кирпича достаточно проста. С этим можно справиться самостоятельно даже при наличии минимальных навыков в строительной сфере.

Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Кирпич белый на силикатной основе

не пользуется большой популярностью у строителей.Среди его преимуществ можно выделить следующие:

• надежность и долговечность;
• морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природы;
• большой выбор цветовых вариантов;
• неприхотливость и простота в установке и эксплуатации.

Также силикатный кирпич обеспечивает высокий уровень теплоизоляции в доме, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень термостойкости, из-за чего использовать такой кирпич для строительства печей и каминов бывает достаточно проблематично.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить достаточно легкую конструкцию.

Цена силикатного белого кирпича не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко их использовать и при этом особо не тратиться в финансовом плане. Именно поэтому многие строители выбирают в качестве строительного материала для наружных и внутренних работ белый силикатный кирпич.А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для строительства самых разных зданий.

Белый (правильнее называть силикатный) Кирпич начали изготавливать в начале 20 века. И хотя сегодняшний рынок наполнен различными стеновыми строительными материалами, этот вид кирпича, как и прежде, пользуется большим спросом. Причин такой популярности много. Это простота и надежность в работе, недорогая цена, эстетичность, относительная прочность и долговечность, а также разнообразие форм.

Его производство очень экономично, так как состоит на 90% из песка, а остальные 10% составляют известь и небольшая доля добавок. Производится методом автоклавного синтеза. Силикат является экологически чистым продуктом, так как изготовлен из натуральных материалов, поэтому его использование в строительстве не только выгодно, но и безопасно.

О том, из какого кирпича лучше складывать печь вы можете узнать из этого

Отвечает всем требованиям мировых стандартов. Его производство славится точностью размеров.

По многим показателям он не уступает керамическому, а по некоторым свойствам и выигрывает. Например, у него повышенная звукоизоляция, достаточно мороза.

Отзывы о керамическом кирпиче Вы можете узнать из этого

Плотность и прочность белого кирпича высокие, хотя и ниже, чем у красного. Принято обозначать буквой М. Например, М75 для малой плотности, а М250 – для высшей.

Для обозначения морозостойкости также существуют специальные клейма.Поэтому всегда можно подобрать именно тот материал, который необходим для тех или иных работ.

На видео — рассказывается об одночасовом белом силикатном кирпиче:

О каких шахтах силикатного кирпича можно рассказать

Силикат также делится на такие виды, как обычный и финишный, в зависимости от его использования. А форма одинарная, разовая или двойная, что очень хорошо сокращает сроки строительства. Этот строительный материал с помощью добавления красителей может быть не только белым, но и иметь самые разнообразные цвета.Также силикат изготавливают в виде разных геометрических форм: овальных, угловатых, круглых. Так что производство белого кирпича достаточно разнообразно.

Стоимость

Кирпич силикатный белый

в зависимости от представленного вида можно приобрести по цене от 12-14 руб. Такая цена не высока, ведь такой набор преимуществ полностью ее оправдывает.

Кирпич силикатный

– очень востребованный и востребованный материал в сфере строительства. Причиной такого спроса является большое количество положительных характеристик.Основными достоинствами остаются экологичность, прочность и устойчивость к атмосферным осадкам. Кроме того, построенное здание будет иметь долгий срок службы.

Кирпич силикатный

— прочный, надежный, долговечный и натуральный строительный материал, который производится на 90% из песка и на 10% извести. Он уступает глиняному аналогу только по универсальности использования – его нельзя ставить в местах с повышенной влажностью или высокой температурой. Но его можно использовать для возведения несущих, установки перегородок, отделки или звукоизоляции здания вагонкой.Для расчета проекта важно знать размер белого силикатного кирпича и его номер в метре трассы, особенно учитывая, что он бывает нескольких видов с разными характеристиками.

Строительные изделия делятся на полноразмерные и пустотелые. Они отличаются марками прочности и теплопроводности, но имеют стандартные размеры: одинарные, одноразовые или двойные (утолщенные).

По клеймам различают 5 классов прочности: М75, М100, М125, М200, М250 и М300.Цифры обозначают допустимую нагрузку в кг на см2. Наличие пустот мало влияет на надежность, долговечность, стойкость, так как к реализации допускается проверенное изделие с соответствующими ГОСТ характеристиками. Но все же монолиты изначально имеют марки от М150 до М300, а поризованные блоки – от М75 до М150.

Кирпич круглогодичный — мелкоблочный без выемки, монолитный, имеет высокую прочность, морозостойкость до F50, существенную плотность — около 1700 — 2200 кг/м3. Его целесообразно использовать для возведения несущих стен в частном 2-3 этажном строительстве.Размеры силикатного утолщенного кирпича позволяют использовать его для строительства высотных зданий и сооружений, требующих надежности и долговечности.

Монолитный кирпич все реже используется для частного строительства, так как прочностных характеристик его пустого аналога достаточно для возведения 2-х этажного коттеджа. Высотные здания создаются по другим технологиям — из прогресса, что гораздо быстрее. Однако стандартный силикатный двойной размер кирпича привлекателен для кладки наружных несущих конструкций, труб дымоходов, цоколей, колонн, лестниц.

Следует учитывать, что монолитное изделие имеет высокую теплопроводность, из-за чего необходимо либо делать стены около метра (что дорого и долго), либо использовать пористый материал.

Кирпич силикатный пустотелый имеет сквозное или закрытое с одной стороны отверстие, имеет меньшую теплопроводность (это его самое большое преимущество), плотность 1300 кг/см2, морозостойкость от F25. Используется в качестве основной конструкции и облицовки. Часто используется комбинация двух видов: полнотелая – снаружи стены, пустотелая – внутри.

Как показала практика, размеры силикатного полуторного кирпича являются наиболее привлекательными и оптимальными для частного малоэтажного строительства по цене, прочностным характеристикам и скорости кладки. Поэтому многие, чтобы сэкономить время и не переплачивать за дополнительный объем камня и ненужные строительные работы, используют кирпич белый силикатный пустотелый М-150 (имеет размер 250×120×88 мм) — оптимальная марка хранения с морозостойкость F35.

Расчет проекта

Для того, чтобы определить, сколько необходимо закупить материала для строительства, можно воспользоваться ориентировочной таблицей:

Купить в Москве

Цена на кирпич белый силикатный одинарный зависит от марки и породы, но не отличается, что видно из таблицы.Также можно сказать об одночасовом и утолщенном камне.

Тип изделия	Параметры, мм.	Марк.	Ориентировочная стоимость в руб./шт.
четвертый	250 × 120 × 65	М 150.	8,3
		М 200.	8,5
		М 250.	8,7
	250 × 120 × 88	М 150.	10,3
		М 200.	10,5
		М 250.	10,7
	250 × 120 × 65	М 150.	11,3
		М 200.	11,5
		М 250.	11,7
пустотелая	250 × 120 × 65	M 100.	8,5
		М 125	9,5
		М 150.	9,8
	250 × 120 × 88	М 100.	8,7
		М 125	9,2
		М 150.	10,9
	250 × 120 × 65	M 150.	10,4
		М 200.	11,5

Экспериментальное исследование плоскостного циклического поведения стен из кладки из силикатного кирпича

В этом разделе обсуждаются результаты экспериментальных испытаний с точки зрения начальной жесткости, допустимой силы сдвига основания, деформационной способности и эквивалентного гистерезисного демпфирования. .

Начальная жесткость

Для каждого испытания начальная жесткость стенки k _в вычислялась как наклон секущей, соединяющей максимальную и минимальную крайние точки петли во время первого прохода первого цикла (что соответствует примерно 20% пикового базового сдвига). Несмотря на то, что были измерены разные значения начальной жесткости даже для образцов с одинаковой геометрией и граничными условиями, наблюдалась отрицательная зависимость начальной жесткости от коэффициента сдвига (линия линейной регрессии, вычисленная между обратной величиной k _{в На рис.10а).}

Рис. 10

Отношения между начальной жесткостью и соотношением сдвига ( A ) и соотношение между начальной жесткостью к _в и оцененной эластичной жесткости K _EL б ). Черные ромбы обозначают узкие стены, а белые ромбы — приземистые стены

Начальную жесткость стены можно предсказать по упругой жесткости k _el , рассчитанной по балочной теории Тимошенко:

$$k_{ el} = \ frac {1} {{\ frac {{h_ {w} ^ {3}}} {{\ alpha EI_ {w}}} + \ frac {{h_ {w}}} {{\ kappa A_ {w} G}}}}$$

(1)

Где ч _{W W W} — высота стены, A _W и I _W — это площадь стены и момент инерции, соответственно, κ коэффициент сдвига Тимошенко (равный 5/6 для прямоугольных сечений), α – коэффициент, описывающий граничные условия стены (равный 3 для консольных и 12 для условий двойного защемления), E и G – модуль упругости и сдвига кладки (уравнение не учитывает ортотропный характер каменной кладки).Модуль Юнга E был получен в результате испытаний сопутствующих материалов и принят равным направлению, перпендикулярному стыковым швам, при 10 % прочности на сжатие ( E ₂ в Таблице 2). Модуль сдвига G был принят равным 0,4 E в соответствии с рекомендациями EN 1996-1 (CEN 2005a). Упругая жесткость сравнивалась с экспериментальной начальной жесткостью k _в , как показано на рис. 10b: значения упругой жесткости k _el в среднем немного занижают экспериментальную начальную жесткость k _в и разброс результатов ( CV  = 0.25) соответствовал большому разбросу значений модуля Юнга E ₂ , полученных на уровне материала в результате испытаний на сжатие (таблица 2). Затем делается вывод, что предполагаемое соотношение G / E  = 0,4 является разумным. Сводная информация об упругой, начальной и эффективной жесткостях приведена в таблице 6.

Таблица 6 Упругая, начальная и эффективная жесткость испытанных стенок

Как обсуждалось в предыдущем разделе, эффективная жесткость k _eff эквивалентной билинейной кривой оценивается как секущая жесткость, рассчитанная при 70% пиковой поперечной силы.В то же время стандарты и руководства обычно предлагают оценивать жесткость эквивалентной билинейной кривой как приведенное значение упругой жесткости k _el (обычно 50% от k _el ). На рисунке 11а показано сравнение между эффективной жесткостью k _eff , полученной в результате экспериментальных испытаний, и упругой жесткостью k _el . В среднем использование 50% от k _el приводит к занижению k _eff .Тем не менее, результаты сильно разбросаны ( CV  = 0,58), в основном из-за высокой эффективной жесткости двух стенок для приседаний с двойным зажимом (TUD-COMP-4 и TUD-COMP-5). Фактически, ухудшение жесткости стенки k при увеличении значений дрейфа стенки происходило медленнее для приземистых стен, чем для тонких стенок, как показано на рис. 11b. По этой причине эффективная жесткость может быть предполагаться более крупной долей к _EL для приседания стен (примерно при ч _W0 / L _W <1) , тогда как использование 50% от k _el кажется более подходящим для тонких стен ( h _w0 / l _{w ).Малое количество тестов и разброс результатов не позволяют сделать более точные выводы. Действительно, проведенные испытания показали, что уменьшение упругой жесткости в несколько раз часто не дает точной оценки эффективной жесткости стенки. Важно отметить, что неточная оценка эффективной жесткости эквивалентной билинейной кривой может оказать существенное влияние на оценку конструкций URM как при эксплуатационной пригодности, так и при предельных состояниях.}

Рис. 11

Отношение эффективной жесткости к расчетной упругой жесткости ( a ) и значения жесткости стенки k , нормированные относительно k _в при увеличении значений стенки дрейф δ , нормированный относительно δ _el ( b ). k вычисляется как секущая жесткость при увеличении значений δ/δ _el .Черные (тонкие стены) и белые (приземистые стены) ромбы соответствуют точке, в которой рассчитывается эффективная жесткость

Допустимая базовая сила сдвига

В литературе было предложено несколько моделей для оценки максимальной допустимой силы сдвига стен URM ( например, Турншек и Чачович, 1971; Манн и Мюллер, 1982), обычно на основе геометрии стены, граничных условий и свойств материала кладки, таких как сцепление, коэффициент трения и прочность на сжатие. Эти модели позволяют с удовлетворительной точностью оценить силу воздействия на стенку и представляют собой основу для методов, рекомендованных в международных стандартах.Уравнения европейских стандартов EN 1998-3 (CEN 2005b) и голландского стандарта NPR 9998 (NEN 2018) приведены в таблице 7. Однако надежные измерения свойств материала каменной кладки часто недоступны, и когда значения, предлагаемые в национальных приложениях и используются стандарты, они не всегда будут точно соответствовать фактическим свойствам на месте.

Таблица 7 Способность к поперечному усилию и способность к дрейфу на грани обрушения (NC), рассчитанные по EN 1998-3 и NPR 9998

Magenes and Calvi (1997) уже отметили, что независимо от наблюдаемого режима отказа произведение обратной Средняя сила сдвига на вершине ( F _{VP P P} / ( L _W T _W )) А средняя прочность на сдвиг ( f _vu  =  f _v0  +  μσ _{v 9032), причем отношениеОднако выявленная зависимость опять же зависит от свойств материала кладки. Аналогичная зависимость наблюдается и на рис. 12а; однако в этом случае параметры материала не появляются, поскольку устанавливается линейная зависимость между коэффициентом сдвига и обратной величиной средней прочности на сдвиг в пике f vu , умноженной на среднее вертикальное напряжение σ v только . Следовательно, ниже предлагается эмпирическое соотношение, которое можно применять независимо от ожидаемого режима разрушения стены и которое не требует ввода каких-либо свойств материала:}

$$V_{p} = \frac{{\sigma_{v } l_{w} t_{w}}}{{A\left( {\frac{{h_{w0}}}{{l_{w}}}} \right) + B}} = \frac{N} {{A\left( {\frac{{h_{w0}}}{{l_{w}}}} \right) + B}} = \frac{N}{{1.65\left( {\frac{{h_{w0}}}{{l_{w}}}} \right) + 0,8}}$$

(2)

, где σ _{V V V} представляют собой прикладную вертикальную предварительно сжатие напряжение, л _W и T _W — это длина и толщина стены, соответственно, N — общая сжимающая нагрузка, действующая на верхнюю часть стены, h _w0 — эффективная высота стены, а A и B — две константы ( A  = 1.65; B  = 0,8), калиброванный с помощью линейного регрессионного анализа на основе представленных экспериментальных результатов, за исключением образца TUD-COMP-1 (белый ромб на рис. 12а), чья прочностная базовая способность к сдвигающей силе была значительно ниже любой аналитической оценка (этот тест так или иначе был включен в следующую процедуру оценки). Когда используются значения A = 2 и B = 0, уравнение дает верхнее ограничение на изгибную способность стен.

Рис. 12

Влияние коэффициента сдвига на пиковую прочность на сдвиг испытанных стенок и калибровка уравнения.(2) ( и ). Сравнение силовой способности, предсказанной по уравнению. (2) и экспериментальные значения для расширенного набора данных испытаний (подробно для низких пиковых нагрузок на вставке) ( b )

Правомерность предложенной упрощенной формулировки была оценена путем рассмотрения более обширного набора данных стен из каменной кладки CS, включая испытания, проведенные не только на других стенах из кирпичной кладки из CS (Salmanpour et al. 2015; Graziotti et al. 2016a), но и на стенах из каменной кладки из CS (Magenes et al.2008 г.; Фелинг и др. 2008 г.; Зильч и др. 2008 г.; Этес и Леринг, 2003 г.; Мойсилович, 2011 г.), а также на стенах из каменной кладки из элементов CS (Эспозито и Равенсхорст, 2017 г.). Когда данные, относящиеся к тестам, не были доступны из исходных документов, они были дополнены информацией, собранной Morandi et al. (2018). Всего был рассмотрен набор из 31 теста. Следует отметить, что в то время как образцы, представленные в этой статье, имели сопоставимые свойства материала, фрикционные свойства кирпичной, блочной и элементной кладки CS могут существенно различаться.Тем не менее, отсутствуют экспериментальные испытания стен из каменной кладки из элементов CS с низким соотношением сторон и, следовательно, не поддающихся сдвигу. Сводка геометрических и материальных свойств стен, включенных в набор данных, а также экспериментальная и расчетная пиковая боковая сила представлены в Приложении. На рисунке 12b показано соотношение между экспериментальной пиковой силой сдвига 90 324 V 90 327 90 588 90 324 p 90 327 90 591 и соответствующим значением, предсказанным согласно уравнению. (2), В _{р , пред} .Предсказываемая пиковая сдвигающая сила, за редким исключением, близка к соответствующей экспериментальной в пределах погрешности  ± 20 %. Точность не зависит ни от наблюдаемого режима отказа, ни от типа узлов СУ. На рисунке 13 сравниваются прогнозы, полученные в соответствии с уравнением (2) полученным в соответствии с уравнениями, рекомендованными в EN 1998-3 и NPR 9998. Для двух стандартов использовались свойства материала, полученные в ходе сопутствующих испытаний. Результаты, полученные по предложенному уравнению, сравнимы с результатами, рассчитанными по двум стандартам для обоих испытанных образцов (рис.13а) и расширенный набор данных (рис. 13б). Несмотря на то, что полезно прогнозировать режим разрушения стены URM, например, для определения ее способности к боковому сносу в соответствии со многими стандартами, предлагаемое эмпирическое уравнение не дает такой информации. По этой причине, а также ввиду относительно небольшого количества испытаний, которые можно было бы рассмотреть для проверки, предложенное уравнение можно использовать в качестве предварительной оценки поперечной прочности стены, когда отсутствуют или имеются ограниченные данные о свойствах материала кирпичной кладки из CS. особенно в случае быстрой оценки или приоритизации вмешательств.

Рис. 13

Сравнение силовой способности, рассчитанной для испытанных образцов ( и ) и для расширенного набора данных испытаний (детали для низких пиковых нагрузок на вставке) ( b ) в соответствии с уравнением (2) и формулировкам EN 1998-3 или NPR 9998

Деформационная способность

Деформационная способность стены обычно определяется дрейфом при почти обрушении (NC). Несмотря на то, что в научном сообществе нет полного согласия в отношении идентификации дрейфа НК, многие работы (напр.г. Салманпур и др. 2015 г.; Эспозито и Равенсхорст 2017; Messali and Rots 2018) оценили его как дрейф, соответствующий 20% деградации силы. В данной работе дрейф НК определялся в соответствии с этим подходом, что соответствует предельному дрейфу эквивалентной билинейной кривой. NC дрейф испытанных стенок представлен в таблице 5 и представлен на рис. 14a в зависимости от коэффициента сдвига. Наблюдается четкая зависимость от наблюдаемого режима разрушения и от коэффициента сдвига. Однако более подробное обсуждение дрейфовой способности стенок НК в данную работу не включено, так как она зависит от нескольких факторов, а количество протестированных стенок недостаточно велико для проведения статистического анализа проблемы.Комплексный анализ дрейфа НК качающихся стен КС (а также стен из глиняного кирпича), в том числе представленных в данной работе, обсуждается Мессали и Ротсом (2018). Результаты этого исследования также были использованы для получения откалиброванного эмпирического уравнения, используемого в NPR 9998 (NEN 2018) для оценки деформационной способности качающихся стен.

Рис. 14

Экспериментальный дрейф испытанных стен в нормальном режиме и сравнение с прогнозами EN 1998-3 и NPR 9998 (стены, разрушающиеся при сдвиге, представлены квадратными маркерами, стены, разрушающиеся при изгибе, — круглыми маркерами).Стены, предельный дрейф которых не может быть достигнут из-за ограничений испытательной установки, отмечены красными маркерами

Аналогично подходу, принятому для силовой нагрузки, наблюдаемые дрейфы NC сравнивались с прогнозами, полученными в соответствии с Еврокодом 8 — часть 3. (CEN 2005b) и NPR 9998 (NEN 2018). Уравнения, рекомендованные двумя стандартами, приведены в таблице 7. Сводка результатов приведена в таблице 8, а сравнение между экспериментальными и прогнозируемыми результатами показано на рис.14б. Для стен, разрушающихся при сдвиге, неконсервативные оценки пропускной способности получаются в соответствии с обоими стандартами. Ошибка больше, если принять значение, рекомендованное в NPR 9998, поскольку это значение выше, чем значение, предписанное в EC8-3 (0,75% против 0,53%), в то время как стенки показали ограниченную пластичность во время экспериментальных испытаний. Однако прошлые экспериментальные тесты (Бейер и Мергос, 2015 г.) и численное моделирование (Уилдинг и др., 2017 г.) показали, что деформационная способность стен, разрушающихся при сдвиге, снижается с увеличением числа приложенных циклов, и этот факт может частично объяснить рекомендуемый большой дрейф НК. в голландском руководстве, которое было разработано специально для района, характеризующегося низкой/средней сейсмичностью и кратковременными землетрясениями.Для стен, разрушающихся при изгибе, получаются более точные прогнозы, особенно когда используется уравнение, предложенное в NPR 9998. Это согласуется с тем фактом, что уравнение, включенное в NPR 9998, было получено на основе набора данных, включающего также тесты, представленные в этой статье. Однако следует также учитывать, что предельная дрейфовая способность образцов ТУД-КОМП-1 и ТУД-КОМП-2 не может быть достигнута из-за ограничений установки. В этих двух случаях большое завышение, полученное в соответствии с EC8-3, вероятно, уменьшилось бы, если бы испытания можно было продолжить для больших перемещений.В заключение, в случае разрушения при изгибе применение уравнения, рекомендованного в голландском стандарте, дает более точные оценки, чем те, которые получены в соответствии с EN 1998-3, в то время как для разрушения при сдвиге можно предложить снижение ожидаемой способности смещения NC, даже если в дальнейшем рекомендуется исследовать влияние кратковременных землетрясений.

Таблица 8 Сводка соотношений между прогнозами EN 1998-3 и NPR 9998 и экспериментальной дрейфовой способностью ( δ _{u , пред} / δ 7 90).{ — }\) — упругая энергия для положительного и отрицательного смещения соответственно, вычисленная как произведение максимального/минимального пикового смещения и силы пробега.

На рисунке 15 показан эквивалентный коэффициент гистерезисного демпфирования ξ _hyst , рассчитанный при увеличении значений пластичности стенки за каждый цикл и упругий дрейф δ _el .Как уже отмечали Магенес и Кальви (1997), рассеянная энергия увеличивается вместе с повреждением и связана с механизмом отказа. Приземистые стены, характеризующиеся разрушением при сдвиге, достигли высоких значений эквивалентного демпфирования. Полученные значения максимальной рассеиваемой энергии и демпфирования были одинаковыми для трех приземистых стен (\(40\% < \xi_{max} < 50\%\)), даже несмотря на то, что были вычислены несколько большие значения, когда скольжение происходило по одному ложу. стык у основания стены, как у образца ТУД-КОМП-5.С другой стороны, для тонких стенок, характеризующихся раскачиванием, были получены меньшие значения демпфирования. Для двух тонких двойных защемленных стенок (ТУД-КОМП-0а и ТУД-КОМП-3) значения демпфирования в последних циклах были больше, чем для консольных стенок, поскольку повреждению подверглись как верхний, так и нижний торцы стенок. Измеренные значения коэффициента демпфирования соответствовали значениям, полученным при недавних испытаниях стен из кирпичной кладки из CS (Graziotti et al. 2016a), но значительно превышали значения, полученные при испытаниях стен из каменной кладки из CS (Magenes et al.2008). Фактически, в настоящем исследовании диссипативные механизмы, такие как раскрытие коротких диагональных трещин, сжатие кирпичей и скольжение вдоль растворных швов, наблюдались даже для стен, разрушение которых в основном определялось раскачиванием.

Рис. 15

Гистерезисное демпфирование при увеличении значений пластичности за цикл для a тонких и b приземистых стен

Плитки Shuttle | Журнал Air & Space

В 1981 ГОДУ РАЗРАБОТКА ИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛИТКИ ПРИВЕЛА К ЗАДЕРЖКЕ ПЕРВОГО ЗАПУСКА ШАТЛА, а в прошлом году сложность ремонта плитки вызвала обеспокоенность всего мира по поводу последней миссии шаттла.Хотя оба полета в конечном итоге прошли гладко, плитки стали самыми известными компонентами шаттла.

Каждый шаттл покрыт более чем 24 000 блоков размером шесть на шесть дюймов. Большая часть плитки изготовлена ​​из кварцевых волокон, которые производятся из высокосортного песка. Кремнезем является отличным изолятором, потому что он медленно переносит тепло. Когда внешняя часть плитки нагревается, теплу требуется много времени, чтобы пройти через остальную часть плитки к коже челнока. Плитки удерживают алюминиевую обшивку орбитального корабля на 350 градусов или меньше.

Волокна кремнезема смешиваются с водой и химикатами, и смесь выливается в формы, которые нагреваются в микроволновых печах при температуре 2350 градусов для плавления волокон кремнезема.

Плитки слишком хрупкие, чтобы их можно было напрямую прикрепить к орбитальному аппарату. Кожа шаттла слегка сжимается на орбите, а затем расширяется при входе в атмосферу. Кроме того, нагрузки при запуске и входе в атмосферу заставляют кожу изгибаться и изгибаться. Такие движения могли легко расколоть плитку или стряхнуть ее. Чтобы удержать их на месте, рабочие приклеивают плитки к гибким войлочным прокладкам, а затем приклеивают прокладки к орбитальному аппарату.

Используемые основные плитки имеют одно из двух покрытий. Плитки, подвергающиеся воздействию температуры повторного входа до 2300 градусов по Фаренгейту, например, на части живота, имеют защитное покрытие из черного стекла. Черная плитка работает, отражая около 90 процентов тепла, которому она подвергается, обратно в атмосферу, в то время как внутренняя часть плитки поглощает остальное. Внутренняя часть плитки излучает поглощенное тепло так медленно, что после приземления плитке требуется несколько часов, чтобы остыть.

На частях верхней части фюзеляжа шаттла, подвергающихся воздействию гораздо более низких температур, плитка покрыта белилами из составов кремнезема и оксида алюминия; эти плитки защищают от температуры до 1200 градусов.

НАСА также использует два других типа плитки; более плотные и покрытые более прочным материалом, они обеспечивают дополнительную защиту участков, особенно уязвимых для ударов космического мусора.

Перед каждой миссией заменяется от 30 до 100 плиток. Некоторые были потеряны или повреждены во время полета, а другие были удалены, потому что рабочим нужно было добраться до структур под ними. Когда требуется новая плитка, ее изготавливают и устанавливают в Космическом центре Кеннеди во Флориде. Управляемая компьютером машина вырезает плитку по размеру либо на основе сохраненных шаблонов, либо на основе измерений фактического пространства на орбитальном аппарате.Толщина большинства плиток варьируется от полудюйма до четырех дюймов, в зависимости от необходимой термостойкости. Поскольку нет двух плиток одинакового размера, «каждая из них изготавливается на заказ», — говорит Кэтрин Лауфенберг, заместитель главного инженера по наземным операциям в United Space Alliance, подрядчике, который готовит орбитальные аппараты к полету. Монтажники оставляют небольшие зазоры между плитками, чтобы предотвратить повреждение при движении алюминиевой обшивки орбитального аппарата. Однако иногда щели слишком велики и затыкаются наполнителями.

До недавнего времени поврежденные плитки можно было починить только после возвращения шаттла на Землю. Это вот-вот изменится. Хотя авария «Колумбии» в 2003 году была вызвана обломками армированной углеродно-углеродной панели на передней кромке крыла, комиссия по расследованию происшествий рекомендовала, среди прочего, чтобы НАСА предоставило астронавтам возможность выполнять «на орбите» ремонт шаттла. экстерьер, включая плитку. Агентство разработало два решения.

Первый называется эмиттансной смывкой — материал, похожий на кремний для обуви и состоящий из волокон карбида кремния, смешанных с клеем, которым плитки крепятся к орбитальному аппарату.Наземные испытания показывают, что материал может увеличить количество тепла, излучаемого поврежденной плиткой, примерно на 70–160 градусов. Астронавт во время выхода в открытый космос наносил смывку на поврежденную плитку с помощью инструмента, похожего на аппликатор крема для обуви.

Прошлым летом астронавты миссии STS-114 протестировали систему на плитке во время выхода в открытый космос. «Экипаж смог использовать инструмент без происшествий и проблем», — говорит Стив Поулос, бывший менеджер НАСА по тепловым системам шаттла.

Инженеры завершают наземные испытания того, как мойка будет работать с различными типами повреждений плитки.«Это не панацея», — говорит Поулос, но промывка может сделать маргинальную плитку более безопасной.

Для более крупных вмятин астронавты могут прикрутить пластину размером 12 на 25 дюймов из углеродно-карбидно-кремниевого композита. Пластины имеют толщину всего 0,03 дюйма, но, как ожидается, будут обеспечивать такую ​​же тепловую защиту, как и оригинальные плитки.

В настоящее время НАСА планирует включить и пластины, и эмиттансную заливку в следующую миссию шаттла: полет «Дискавери», запланированный на май. Говорит Поулос: «Я очень оптимистичен в том, что к концу этого года мы закончим ремонтные работы.

Все изоляционные плитки шаттла имеют маркировку для идентификации, что полезно при установке и расследовании несчастных случаев. Всего 15 процентов плитки на днище шаттла представляют 85 процентов риска несчастного случая, связанного с плиткой. НАСА

Рекомендуемые видео

Кирпичный фартук — 5 вещей, которые нужно знать перед установкой

Фото: istockphoto.com

Когда-то чисто практическая функция защиты от повседневных разливов и брызг, кирпичные фартуки теперь желательны в жилых кухнях и ванных комнатах из-за их состаренного гламура. Но если вы хотите установить его самостоятельно, читайте дальше, чтобы узнать об обязательной — но, возможно, несколько неожиданной — информации, которая сэкономит вам время, деньги и усилия во время установки, а также позволит вам поддерживать фартук после его установки.

1. Получите внешний вид за меньшие деньги!

Вы не можете превзойти фартук из цельного кирпича по прочности и долговечности, но его покупка и установка обойдутся вам в сумму от 12 до 20 долларов за квадратный фут.Вот почему домовладельцы с ограниченным бюджетом часто выбирают кирпичную облицовку: декоративные панели из тонких, переплетенных между собой панелей из настоящего кирпича. Синтетические аналоги кирпича, изготовленные из фарфора или пластика, также доступны за еще меньшие деньги, но разновидность настоящего кирпича более точно воссоздает состаренное очарование цельного кирпича.

Установка фартука из сплошного кирпича включает укладку кирпича поверх существующей каменной кладки, которая находится за стеной, но кирпичная облицовка может быть уложена в один слой (обычно толщиной от полдюйма до трех четвертей дюйма) поверх металла, на бетонную или деревянную подложку или даже непосредственно на гипсокартон с помощью стеновых анкеров или конструкционного клея.Этот более короткий и менее сложный процесс установки, а также меньшие затраты на материалы сэкономят вам от 2 до 9 долларов за квадратный фут по сравнению с полнотелым кирпичом. Кирпичная облицовка имеет еще одно преимущество, помимо более низкой цены: хотя полнотелый кирпич сам по себе обеспечивает низкую теплоизоляцию или водонепроницаемость, при укладке кирпичной облицовки можно добавить влагостойкую изоляцию, чтобы предотвратить утечку тепла из помещения и проникновение влаги внутрь.

плюсы для любого домашнего проекта

+

Фото: istockphoto.com

2. Обновите свой набор инструментов.

Если вы планируете сделать своими руками фартук из цельного кирпича или кирпичной фанеры, вам может понадобиться добавить в свой набор инструментов. Кирпичи и шпон необходимо будет разрезать перед монтажом, чтобы подогнать края или углы. Лучше всего для резки кирпича использовать угловую шлифовальную машину (см. пример на Amazon), оснащенную беззубым алмазным режущим диском (см. пример на Amazon). Используйте рулетку и карандаш, чтобы измерить и отметить площадь каждого кирпича, который вы хотите разрезать.Когда вы закончите резать каждый кирпич с помощью угловой шлифовальной машины, постучите по лишнему материалу молотком каменщика, чтобы отломать его.

Фото: istockphoto.com

3. Будьте осторожны с герметиком.

Настоятельно рекомендуется покрыть фартук из массивного кирпича прозрачным полиуретановым герметиком. Герметик с атласной или матовой поверхностью поможет предотвратить проникновение воздуха и влаги, а также предотвратит появление пятен от средств для ванн, продуктов питания, масла и кухонных испарений. Если вы устанавливаете фартук из кирпичного шпона с изоляцией за ним, вы можете отказаться от герметика, но если вы решите добавить его, выберите прозрачный герметик на основе силана или силоксана, чтобы блокировать влагу и сохранить цвет.Избегайте герметиков на силикатной основе, которые могут обесцветить кирпичную облицовку.
 

4. Осторожно очищайте.

В то время как пористая поверхность плюс глубокие углубления швов раствора делают как кирпичные, так и облицованные кирпичом фартуки склонными к грязным отложениям, вы не должны быть жесткими при очистке. Неразбавленные кислоты или абразивные продукты, такие как стальная вата или пескоструйные аппараты, могут обесцвечивать и даже разрушать кирпич.

Вместо этого просто смойте пыль и грязь с поверхности простой водой из пульверизатора.Для стойких загрязнений или пятен приготовьте пасту из равных частей средства для мытья посуды и поваренной соли. Распределите пасту по кирпичу и раствору влажной тряпкой, а затем осторожно потрите щеткой из щетины. Никогда не используйте проволочную щетку — оставленные металлические следы могут обесцветить кирпич.

Если средство для мытья посуды и соль не помогают, разведите столовую ложку борной кислоты в галлоне теплой воды, затем аккуратно нанесите раствор на кирпич щеткой из щетины. Более сильные вяжущие свойства борной кислоты помогут растворить пятна, а ее противогрибковые свойства помогут предотвратить образование гнили на кирпиче.Завершите чистку, удалив мыльную пасту или раствор борной кислоты с кирпича чистой тряпкой, смоченной теплой водой.

Фото: istockphoto.com

5. Лицом вверх до появления высолов.

Кирпичные конструкции как внутри, так и снаружи могут покрыться белыми минеральными отложениями, похожими на меловой порошок. Это выцветание происходит, когда водорастворимые соли, образующиеся в кирпичах, растворе или подложке для кирпичной кладки, мигрируют на поверхность кирпича.Соли могут поступать из грунтовых вод или почвы, которые контактируют с кирпичом или подложкой, или из воды, песка или цемента, введенных в кирпич или раствор во время производства. Это означает, что высолы могут появиться даже на фартуках из цельного кирпича или кирпичной фанеры, которые находятся в хорошем состоянии.

Поскольку задачей фартука является защита стен от брызг, он является естественной мишенью для влаги, которая является распространенным источником высолов. Но вы можете приложить все усилия, чтобы уменьшить риск появления этой непривлекательной пятнистости.Перед установкой кирпичного фартука не кладите сплошной кирпич или панели из облицовочного кирпича на влажную землю. После установки нанесите на полнотелый кирпич прозрачный водостойкий герметик для кирпичной кладки и обязательно быстро заполните небольшие трещины, появляющиеся в кирпиче или кирпичной облицовке, прозрачным силиконовым герметиком.

Если минеральные отложения все-таки пробираются, приготовьте раствор из полутора чашек соляной кислоты, разведенной в галлоне воды, затем окуните в раствор щетинную щетку и протрите им всю кирпичную заднюю стенку.Дайте раствору постоять несколько минут, затем полностью смойте его с помощью пульверизатора и простой воды или из распылителя в кране.

Руководство по замешиванию натурального гидравлического известкового раствора

Гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что она имеет химический состав, а также процесс карбонизации. Известняки, из которых образована гидравлическая известь, естественным образом содержат широкий спектр минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания гидравлической извести. Когда эти известняки нагревают в печи при температуре около 1200°C, получаемая известь приобретает различные свойства.Из чистого известняка кремнезем и глинозем объединяются с известью, образуя активные соединения. Эти соединения объединяются в воде, образуя химический комплекс. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, полученного раствора или штукатурки.

‍

Существует множество различных оснований, с которыми вы можете работать, от простой кирпичной стены до основания из деревянных реек, и мы постарались сделать следующее руководство как можно более общим.

Основные характеристики:

8

2 SICK

1. Время настройки
2. Долговечность
3. Морозостойкость
4. Рабочая технология
5. Цвет
Руководство по смешиванию

Предпочитаем смотреть скорее чем читать? Посмотрите, как Эрик из Roundtower Lime показывает процесс:

‍

‍

Можно использовать обычный бетоносмеситель, хотя для более крупных проектов предпочтительнее использовать лопастной смеситель.Смесь обычно состоит из 1 части извести: 2,5 части песка. Измерение материала всегда должно производиться мерной коробкой или ведром. Лопата неприемлема, так как количества слишком непоследовательны.

‍

Известковые растворы, смешанные в барабанных смесителях, могут образовывать комки. Использование определенных методов смешивания может уменьшить это. Мы рекомендуем следующую процедуру:

‍

1. Начните с пустой мешалки
2. Добавьте 1 часть песка
3. Смешайте 1 часть извести
4. Затем 1.5 частей песка
5. Сухая смесь в течение не менее 5 минут
6. Через 5 минут медленно добавлять воду, пока не будет достигнута желаемая консистенция, очень важно не залить смесь слишком большим количеством воды

‍

Сначала смесь должна казаться довольно сухой, но по мере увеличения времени смешивания рендер становится намного «жирнее». Если добавить слишком много воды, риск усадки увеличится, а окончательная прочность уменьшится.Не используйте пластификаторы/гидроизоляторы.

‍

Если стены сухие, увлажните их, чтобы уменьшить эффект всасывания.

‍

‍

Норма расхода известковых растворов

Норма расхода известковых растворов.

‍

‍

Выбор песка

Песок и более крупные заполнители составляют большую часть большинства строительных растворов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

‍

Заполнители, которые чаще всего используются с гидравлической известью, представляют собой песок и щебень, хотя для соответствия историческим растворам может потребоваться добавление различных примесей.Хороший песок должен быть промытым острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Следует избегать мягких строительных песков, так как их округлая форма зерен может привести к чрезмерной усадке.

‍

Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных, штукатурных и растворных работ будет варьироваться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых строительных работах или в точечных работах. Как правило, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва.Следует избегать песков с содержанием глины или ила более 4%, так как они препятствуют контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

‍

Также следует избегать песка с высоким содержанием мелких частиц, так как большая площадь их поверхности потребует большего количества воды при смешивании. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут иметь плохую обрабатываемость и будут препятствовать хорошему обмену паров, т.е.е. способность дышать.

‍

Подбор раствора — это процесс, который позволяет нашим клиентам использовать раствор, максимально похожий на исходный или существующий материал. Мы считаем, что готовые сухие строительные смеси обеспечивают наилучшее возможное сочетание, поскольку вяжущее и песок дозируются по сухому весу, что дает наиболее воспроизводимый и однородный материал.

‍

‍

Вода

Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на предельную прочность и долговечность раствора.Чем больше воды будет введено в растворную смесь, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком малое количество воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута пригодная для использования консистенция. Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для применения. Важно использовать минимально необходимое количество воды, чтобы уменьшить усадку.

‍

Известковая штукатурка и растворы для отверждения

‍

После нанесения известкового раствора или штукатурки необходимо дать время для отверждения/полного увлажнения, прежде чем они приобретут прочность и твердость.Отверждение — это процесс выдерживания раствора/штукатурки в определенных условиях окружающей среды до тех пор, пока гидратация не будет относительно полной, и это чрезвычайно важный процесс для успешного использования известковых растворов.

‍

Известковые вяжущие, как правило, слабее, чем цементы, которым требуется больше времени для приобретения прочности и твердости, что делает их потенциально более уязвимыми в течение более длительного периода, чем цементные эквиваленты, и отверждение их после нанесения просто считается передовой практикой.

‍

Хорошим отверждением обычно считается обеспечение влажной среды, стимулирующей полную гидратацию известкового вяжущего, обеспечивающее увеличение прочности наряду с другими преимуществами качества, которые дает использование извести.И наоборот, наиболее распространенная причина неудач, по нашему опыту, заключается в слишком быстром высыхании раствора/штукатурки, препятствующем химическому процессу гидратации, воздействии на раствор, что приводит к растрескиванию, особенно штукатурки.

‍

Стандартная практика защиты известковой штукатурки заключается в накрытии джутовой пленки на обрабатываемую область в относительно непосредственной близости от штукатурки. Это должно быть оставлено на месте, по крайней мере, на неделю.

‍

Ознакомьтесь с нашими продуктами Lime здесь .Узнайте больше о природных гидравлических известняках здесь.

Хронология советского массового домостроения — Strelka Mag

Эксперименты массового домостроения, предшествовавшие культовым панельным хрущевкам.

ул. Маршала Бирюзова, 7. Главный вход стоит на гранитном цоколе.

Шестьдесят лет назад советские сторонники панельного домостроения вышли победителями в необъявленном конкурсе. В июле 1957 года ЦК КПСС и Совет Министров СССР издали постановление о жилищном строительстве в стране, положившее конец эпохе экспериментов с каркасными и крупноблочными конструкциями.Решению предшествовало десятилетие активных поисков решения, но самые ранние эксперименты можно проследить гораздо раньше.

Строительство рабочих поселков в 1920-е гг. Москва ознаменовалась первыми попытками стандартизации жилищной застройки. Тем не менее, в течение следующего десятилетия экспансивная индустриализация практически не повлияла на строительную отрасль. Между тем городское население увеличилось с 1,5 млн в 1913 г. до 4 млн в 1939 г. Приезжавшие в Москву рабочие легкой и тяжелой промышленности жили в бараках, подвалах и переполненных коммунальных квартирах.После Второй мировой войны стала очевидной необходимость пересмотра строительных норм в СССР.

Сегодня риелторы называют дома, о которых пойдет речь, «сталинками» — то есть они были построены при Сталине в 1930–1950-х годах — и рекламируют их как уникальные, несмотря на то, что большинство этих домов построено по типовым проектам. Одной из их отличительных особенностей являются потолки высотой 3 метра (2,80-2,90 метра в послевоенных зданиях), что в то время было дизайнерской необходимостью.Горизонтальные балки были установлены таким образом, чтобы оставалось достаточно места для дверной коробки высотой 220 см. Внедрение во второй половине 1950-х годов шестиметровых многопустотных плит сделало балки излишними и позволило уменьшить стандартную высоту перекрытий.

 
ПЕРВЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТЫ

Советские градостроители поняли, что использование кирпича замедляет строительство и что требуются более крупные основные блоки. Строительство первого шлакоблочного дома в Москве началось в 1932 году по проекту архитекторов Порфирьева и Кучерова.Здание, расположенное на Мытной улице, 52, было завершено в 1936 году. Позднее архитекторы поделились своим видением в журнале «Московское строительство»:

«Нашей основной задачей при проектировании было максимально упростить сборку на месте. В ранних строительных проектах на площадку обычно доставлялось ограниченное количество готовых элементов: в основном стены, а иногда и перегородки и потолочные плиты. Мы решили, что все железобетонные элементы должны быть готовы к сборке при доставке, включая прогоны, балконы, лестничные клетки, марши и площадки, плиты перекрытий, перегородки и даже стропила с рейками.

В 1939 году на Большой Калужской улице (позже переименованной в Ленинский проспект) началось строительство 11 многоэтажных домов по проекту мастерской Аркадия Мордвинова. Несмотря на то, что до полной стандартизации строительных элементов оставалось еще несколько километров, все дома имели одинаковую планировку: единая жилая часть, разделенная на две коммунальные квартиры. Каждая из нескольких строительных бригад, работавших на площадке, имела свою специализацию. Выполнив свои задачи на одном участке, экипаж переходил на следующий.Эта конвейерная система использовала непрерывный поток и следовала единому графику.

Архитектурный прорыв произошел незадолго до начала войны, когда Андрей Буров и Борис Блохин разработали несколько проектов домов из серийного заводского шлакоблока. Этот проект был реализован в нескольких зданиях по всему городу, самое известное из них — Ажурный дом на Ленинградском проспекте, 27, также известный как Аккордеонный дом. Вместо того, чтобы прятать блоки под слоем покрытия, при заливке добавляли специальный краситель.Сизые пятна, оставленные краской, мраморизировали фасад. Причудливые железобетонные декоративные решетки, выполненные по эскизам Владимира Фаворского, замаскировали кухонные кладовки.

Очаровательные, но повторяющиеся орнаменты Бурова не получили достаточного освещения, чтобы стать скучной городской достопримечательностью: Вторая мировая война и ее последствия отложили дальнейшие эксперименты в стандартизированной застройке до конца 1940-х годов.

ул. Маршала Бирюзова, 7. Элегантные перила вдоль лестницы.

Правительство понимало остроту жилищной проблемы в городе: этот вопрос был в числе тем XIX съезда КПСС.

В 1950-х годах был создан ряд профильных и научных организаций, в том числе ЦНИИ типовой и экспериментальной жилой застройки и Специального архитектурно-строительного управления, позднее переименованного в Московский научно-исследовательский и проектный институт типологии и экспериментального проектирования. В 1953 году в подмосковных Люберцах заработало железобетонное производство. Вскоре открылось еще одно учреждение в Шелепихинском районе Москвы.

Северо-западная часть города стала основной площадкой для градостроительных экспериментов. Ходынское поле, переименованное в 1922 году в Октябрьское, было выбрано для этой цели из-за его близости к центру города в сочетании с отличной транспортной доступностью. Единственным препятствием был Центральный аэродром имени Фрунзе; однако планировалось превратить объект в гигантский парк с прудами.

 
ЮЖНЕЕ ОТ УЛИЦ ПЕСЧАНЫХ

Улицы Песчаные Жилые кварталы построены в 1940-е годы вдоль новой дороги, соединяющей Ленинградский проспект и Хорошевское шоссе.Эта дорога, известная сегодня как улица Новопесчаная, переходит в улицу Куусинена у Песчаной площади. Район стал первым крупным опытом экспериментального многоэтажного строительства в СССР. Район служил испытательным полигоном для новых строительных решений и материалов, которые впоследствии будут использоваться по всей стране. Развитие оставалось под личным контролем Никиты Хрущева, который в 1949 году был назначен первым секретарем Московского райкома КПСС.Были проведены специальные экскурсии как для иностранных гостей, так и для широких слоев населения. Образцовую строительную площадку окрестили «школой жилой застройки».

ул. Куусинена, 1 и Хорошевское шоссе, 88. Соседние дома имеют разные выступы.

Петр Помазанов разработал генеральный план района, а Зиновий Розенфельд руководил проектной группой. Архитектор прославился перед войной как проектировщик нескольких домов на Кутузовском проспекте, улицах Краснопрудной и Садово-Триумфальной.

Внедрение типовых планировочных решений позволило производить на заводах до 60 процентов от общего объема строительных элементов, в том числе полов, лестничных клеток, отделки. Строителям оставалось только собрать эти элементы на месте, что позволило построить четырехэтажное здание площадью 1400 м2 с нуля за три месяца. Стоимость фасадного покрытия для типовых проектов составляла менее 10% от общего бюджета строительства по сравнению с 30% для уникальных зданий.

Мансардные крыши компенсируют довольно скромные бетонные украшения первых построенных домов на Ленинградском проспекте. После того, как поступило официальное распоряжение с требованием увеличить этажность, популярность получили семи-девятиэтажные дома. Зиновий Розенфельд не останавливался в разработке орнаментов: фасады зданий облицовывались плиткой, имитирующей ромбовидную рустовку, широко использовались бетонные орнаменты. Некоторые украшения, в том числе балюстрады, идущие вдоль крыш, позже пришлось снять из-за опасности обрушения.Здания такого же дизайна есть на Большой Филевской улице, Новозаводской улице и Старокаширском шоссе.

Шестнадцать домов, образующих квартал между 1-й и 2-й Хорошевскими улицами, стали последним дополнением к району, сделанным Розенфельдом и его командой. В домах № 15, 17 и 19 по улице Куусинена и № 14, 16 и 18 по улице Зорге есть выступающие эркеры и большие арочные витрины. Ближе к Песчаной площади планировалось строительство еще одного квартала такого же проекта, но удалось достроить лишь пару корпусов.Прямо под консолями крыши несуществующего пятого этажа еще остались балконы — строительство остановилось на четырех этажах. В одном из таких «обрезанных» домов на улице Зорге, 20 живет инженер-строитель Нина Панкратова.

ул. Зорге, 16. Фасад облицован красной плиткой, выделяющей здание среди своих соседей.

«Наш дом сразу передали в управление Главмосстроя [строительный холдинг], — говорит Нина. «После того, как заложили фундамент, они поняли, что самолеты взлетают и садятся прямо над строительной площадкой.За последние несколько лет несколько организаций проявили интерес к завершению строительства, но каждая из них потеряла интерес, заметив значительную трещину в стене. В 90-е годы ходили планы по строительству бизнес-аэропорта на Ходынском поле. Тогда жители района дружно стояли и защищали поле. Но разработчики все равно получили его позже».

Чтобы увидеть, как выглядел бы дом Главмосстроя, если бы он был достроен, пройдите 150 метров на юг до восьмиэтажного дома по улице Зорге, 16.Оба здания облицованы необычной красновато-коричневой керамической плиткой — деталь, которую они разделяют с еще более известным зданием, расположенным неподалеку.

Проекты Песчаных улиц впоследствии были использованы для каталога Специального архитектурно-строительного управления (серия И-410). Восемь стандартных секций легли в основу 17 конфигураций зданий, наиболее популярными из которых были U- и L-образные конструкции. Таких домов из необлицованного силикатного кирпича, в основном пятиэтажных, построено по Москве около 180. Их можно отличить по линии красного кирпича, опоясывающей здание чуть выше третьего этажа, и арочному узору вокруг окон на четвертом этаже.Два Г-образных дома этой серии расположены на Хорошевском шоссе в районе станции Полежаевская (дома 35/1 и 35/2). Третий обрушился во время строительства станции в начале 1970-х годов. В кварталах у соседней станции Октябрьское поле многие здания Особого архитектурно-строительного управления украшены большими пятиконечными звездами. В этих зданиях когда-то размещались многочисленные сотрудники Советской военно-дипломатической академии и Института КГБ (известного сегодня как Академия внешней разведки).

 
ДОМ ПИЛОТА

Красный дом, он же Дом генерала, на улице Куусинена, 6, пожалуй, самое примечательное здание на всей улице. Когда-то он был неофициально известен как Дом АКДОН – спецподразделение Красной Армии, члены которого были первыми жителями этих двухкомнатных коммуналок.

Здание, модель массовой серии II-02, имеет несколько двойников по всему городу. Римские цифры в названии серии служат для обозначения конструктивной специфики здания.Римская цифра I означала, что несущие стены расположены вдоль здания, а II — поперечное (например, стены лестничной клетки). Во II серии плиты перекрытий обычно имели две точки опоры.

Первый квартал из 14 корпусов II-02 построен в 1952 г. на Ленинских горах в районе МГУ (ул. Строителей, 4 и 6). Несколько II-02 образуют двор на улице Бориса Галушкина, 17; еще два несвязанных крыла расположены на улице Пырьева, 4.Архитекторы Дмитрий Бурдин, Мигран Лисициан и Мария Русанова определенно черпали вдохновение в стиле русского нарышкинского барокко XVII века с его типичным сочетанием красных стен и украшений из известняка. Так же, как и на Песчаных улицах, крашеный бетон здесь имитировал известняк.

ул. Куусинен, 15/3 Крупная керамическая плитка оригинального дизайна закрашена.

ул. Куусинена, 17/2 Надстройка с большими арочными окнами была спроектирована для размещения малярной мастерской.Аналогичная конструкция была пристроена и по адресу ул. Новопесчаная, 23/4.

ул. Куусинена, 2/17. Для снижения затрат на внутренней стороне здания были срезаны отделка и плитка.

Здесь несущий железобетонный каркас скрыт за слоем красного кирпича заводского производства. Кирпичная кладка видна с внутренней стороны Дома AKDON. Фасад оставался облицованным кирпичной плиткой более 60 лет. Подобная керамика песочного или розоватого цвета использовалась для облицовки сотен зданий по всей Москве, в том числе высотных зданий «Семь сестер».

Распространение черепицы было заслугой советского инженера Александра Мелия, сконструировавшего в 1935 году сухой пресс для изготовления керамики и удостоенного в 1949 году Сталинской премии I степени за усовершенствование своего изобретения. В 1950 году в пригороде Кучино у реки Пехорки начал работать автоматизированный комплекс по производству керамических блоков (с тех пор карьер по производству белой глины был заброшен и превратился в гигантскую свалку). Помимо своих эстетических качеств, плитка, произведенная по новой технологии, обладала отличной теплоизоляцией.Строительство левого крыла было завершено только в 1957 году, через два года после того, как ЦК и Совет Министров издали знаменитое постановление «Об уменьшении излишеств в планировании и строительстве». Зданию удалось избежать участи более поздних проектов, лишенных большинства украшений и покрытий.

20 Zorge St. Плитка Мелия необычного красновато-коричневого цвета.

Детство поэта Ивана Зеленцова прошло в Красном доме:

«Легко вспоминать свое детство, прожив в спальных микрорайонах в тесных 40-метровых квартирах.Когда я жил на улице Куусинен, 100 метров жилой площади не казались мне чем-то из ряда вон выходящим, как и гигантские окна, высокие потолки, маленькие внутренние окошки между кухней, туалетом и ванной, не служившие видимой цели, или мусоропровод на кухне. Прямо над нами, на шестом этаже, была коммуналка с точно такой же планировкой. Иногда меня оставляли под присмотром соседей и приходилось проводить время в этой квартире. Общий коридор оставался черным в любое время дня и ночи, как будто там жили вампиры.Жители пробирались по коридору, шагая через джунгли одежды, свисающей со стен, и перепрыгивая через случайные ящики. Кроме того, все соседи знали друг друга. Небольшая беседа во время поездки на лифте была делом обычной вежливости. Перед входом стояла классическая скамья, битком набитая сплетничающими старушками, которых в любое время дня было не менее семи. К концу 90-х бабульки исчезли, их место заняло сомнительное охранное агентство, а место на скамейке запасных занял Mercedes 600-й серии.

 
РАМА ПОСОХИНА

Вместо кирпичной кладки каркаса архитекторы Михаил Посохин и Ашот Мндоянц, известные высотным домом на площади Восстания, предложили крепить панели. Проект строительства был разработан совместно с инженером Виталием Лагутенко. Проект реализован в здании на 1-м Хорошевском шоссе в 1948 году.

Первый каркасно-панельный дом в Москве был построен годом ранее в районе Соколиная Гора (ул. Буденного, 43).В здании использовался цельнометаллический каркас, прямо как небоскребы в США — невероятные затраты для послевоенного времени.

В восьми домах по Хорошевскому шоссе панели крепились к железобетонному каркасу. Тогда Посохин и Мндоянц несколько стеснялись использовать панели и пытались прикрыть их маскировкой нелепых бетонных украшений. Каркас изготавливался непосредственно на строительной площадке: железобетонный комплекс еще не был запущен в работу.

Виктор, экономист, последние пять лет живет в одном из таких домов на 1-м Хорошевском проспекте: «К тому времени я уже девять месяцев искал квартиру, но когда увидел этот, сразу щелкнуло.Здесь я могу насладиться большим зеленым двором, близостью к станции метро и потолками высотой 2,92 м за счет довольно тонких стен. Хотя в этом году в подъезде появился неприятный запах: кажется, из подвала поднимается».

В конце десятилетия наиболее перспективной выглядела каркасно-панельная технология. В 1952 году состоялся конкурс на проект панельного дома Посохин и Мндоянц против бригады мастерской Ивана Жолтовского, которая представила шесть разных вариантов. Сам Жолтовский позже комментировал в своей статье для журнала «Архитектура и строительство»:

«Мы представляем гладкие панели, свободные от гнетущих архитектурных форм, ограниченное количество различных декоративных элементов, способных создавать уникальные комбинации, модули, легко собираемые в необычные пространства.Мы видим пространства для магазинов и общественных организаций, помогающие создавать выразительные композиции. Таковы, на наш взгляд, предпосылки для создания бесконечного числа интересных, вдохновляющих и красочных композиций.

Широкие улицы, наполненные достаточным пространством между домами, выглядящие приветливо и ярко, ансамбли уникальных зданий, обилие зелени, скульптуры, фонтаны и монументальные заборы – вот образ будущего, который, я надеюсь, мы достигнем с новым панно районы развития.

ул. Куусинена, 11. Вместо бетонных украшений здания Посохина украшают глазурованные желтые изразцы, выложенные замысловатыми узорами.

ул. Маршала Бирюзова, 7. Центральный и боковые корпуса соединены балконами.

Усовершенствованный проект, разработанный Посохиным и Мндоянцем, использован при строительстве жилого квартала между улицами Хорошевскими, идущими на юг к домам Розенфельда (ул. Куусинена, 7, 9, 11, ул. Зорге, 6 и 10).Каждое из зданий было разделено на три части: центральный 10-этажный корпус и два шестиэтажных крыла. При строительстве использовались двухэтажные панели. В выдержке из сборника «Новые районы Москвы», изданного в 1960 году, говорится: «Пространная композиция многоэтажной застройки отражает широко распространенную приверженность чрезмерной сложности и осевым выравниваниям этого архитектурного периода (1952–1955). В то же время он демонстрирует грамотный подход к аранжировке блоков».

В дальнейшем Посохин и Мндоянц неоднократно объединяли усилия для различных проектов, в том числе для проспекта Калинина (Новый Арбат).Инженер-проектировщик Лагутенко продолжил разработку пятиэтажной серии К-7, которая воплотила в себе как достоинства, так и недостатки архитектурной политики Хрущева.

 
ПАНЕЛИ ВМЕСТО БЛОКОВ

Пока в новостройках у Песчаных и Хорошевского шоссе апробировались различные типы каркасных конструкций, всего в нескольких сотнях метров западнее, на 6-м Октябрьском, развернулась тихая строительная революция. Улица Поля, позже переименованная в улицу Маршала Бирюзова.Дом № 7, спроектированный командой Особого архитектурно-строительного управления в составе Зои Нестеровой и Любови Врангель под руководством ученика Андрея Бурова Натана Остермана, не нуждался в каркасе: его большие панели были самонесущими. Этот же метод позже был использован для масштабной застройки пятиэтажек по всей стране.

ул. Маршала Бирюзова, 7. Внутри одной из кухонь сохранилась оригинальная предустановленная сушилка.

ул. Маршала Бирюзова, 7Этажем ниже оригинальная кухонная мебель и раковина выдержали испытание временем.

В проекте П-образного здания использованы поперечно расположенные несущие стены, обеспечивающие три точки горизонтальной опоры. Центральное здание было семиэтажным, а два его крыла были пятиэтажными. У местных жителей есть легенда, что изначально дом предназначался для проживания подчиненных небезызвестного начальника охранки Лаврентия Берии, но они отказались там жить. Вместо этого архитекторы и инженеры с радостью переселились в новые квартиры, заранее оборудованные кухонной мебелью.Андрей Бунин, редактор журнала «Всеобщая история архитектуры», был самым известным человеком, жившим в этом здании.

Своими мыслями делится архитектор Елена Пожарская, проживающая в доме с 1970 года:

«Здание строилось в две очереди. Сначала была собрана центральная, семиэтажная секция, а затем были пристроены два пятиэтажных корпуса, по одному с каждой стороны. Панели были отлиты прямо здесь, во дворе. Недавно при замене радиаторов случайно оторвали кусок стены и обнаружили внутри окурки, запонки и прочий хлам.У нас уже третий год идет масштабный ремонт. Все трубы герметизированы в стенах с единым смотровым окном».

Здание стало первым в серии СМ-01 (СМ — Серия Московских Проектов). Все готовые модели СМ-01 были построены в районе Октябрьское Поле. Помимо первого дома, в серию СМ-01 входят дома по улицам Расплетина, 17 и 19, а также шестиподъездный дом по улице Маршала Бирюзова, 41. Круглые вентиляционные отверстия на мансардном уровне и необычные швы панелей, маскирующие пилястры, являются отличительными чертами этой серии.

 
ПОСТАЛИНКА ИЛИ ПРОТОХРУЩЕВКА?

Натан Остерман сосредоточился не только на панелях, но и на других вещах. Используя довоенные эксперименты своего учителя Андрея Бурова, Остерман вместе с Яковом Дихтером, Владимиром Калафатовым и Сергеем Лященко спроектировал серию восьмиэтажных домов с наружными стенами из крупных шлакоблоков шириной почти в полметра. Серия получила название II-04. II-05, укороченный пятиэтажный вариант II-04 без лифтов и мусоропроводов, изредка использовался кирпич.Еще одна кирпичная серия II-08 с трехметровыми потолками.

Рядом с перекрестком Куусинен-Хорошовское построен квартал из пяти шлакоблоков II-04 (Корошовское шоссе, 88, 90, 92, ул. Зорге, 2, ул. Куусинена, 1).

ул. Куусинена, 4/1 и 4/3. Дом, выходящий на улицу Веры Волошиной, из-за неровности рельефа имеет шесть этажей.

ул. Куусинена, 4а/1 и 4а/2. II-08 – последняя серия квартир стандарта Сталинка.

ул. Куусинен, 4а/1 и 4а/2Первоначальные планы предусматривали расширение дороги для строительства здесь большого бульвара, подобного тому, что на 2-й Песчаной улице.

При ближайшем рассмотрении видно, что бежевые восьмиэтажки на Хорошевском шоссе имеют разные выступы. В одном здании они закруглены и украшены изображением подсолнухов, а соседнее здание имеет более простой дизайн с прямоугольным узором. Архитектор Александр Свирский помог Натану Остерману разработать коллекцию блоков с рельефным рисунком. Эти блоки, однако, в основном использовались для украшения входов в здания.Посреди большого двора среди яблонь до сих пор стоит типовая советская статуя девушки с кувшином.

Четная сторона улицы Куусинена начинается кирпичными домами серии II-05 (ул. Куусинен, 2 и 4) и серии II-08 (ул. Куусинен, 4а). Ольга Майер живет в одной из кирпичных пятиэтажек Остермана, построенных возле станции Полежаевская:

«Эти дома изначально не имели лифтов; они были установлены позже. Когда в 2000-е ставили пластиковые оконные рамы, из стены вытащили старые газеты и куртку.Вещи, которые я когда-то считал преимуществом, превратились в недостатки. Планировка странная, любая попытка что-то починить вызывает ряд вопросов, стены и потолок наклонены, проводка хреновая. Здание популярно среди иммигрантов из-за близости к центру города и статуса района. Это тоже недостаток, я бы сказал».

Помимо Полежаевской, шлакоблочные макеты II-04 можно найти у станций метро «Спортивная» и «ВДНХ», а также на среднем участке Варшавского шоссе.Серия II-05 была выбрана для застройки вблизи станции метро «Университет», 11-го квартала района Новые Черемушки и района Марьина Роща. В 1950-х годах Новые Черемушки стали новой площадкой для экспериментов по массовой застройке. 9-й квартал, спроектированный командой Натана Остермана, стал прообразом микрорайонов, построенных в ближайшие несколько десятилетий.

Текст: Дмитрий Гончарук
​

Кирпич силикатный. Справка из истории. Эпоха забвения и воскрешения.

Размер белого силикатного кирпича определяется нормами государственных стандартов. Строгая регламентация состава, стоимости и других показателей основного строительного материала нужна для обеспечения комфортности и безопасности зданий.

Силикатный кирпич обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Что такое белый кирпич

Весь кирпич, выпускаемый в промышленных масштабах, делится на две категории – белый и красный. Нельзя сказать, что этот главный строительный элемент отличается разнообразием.Только двух видов (не считая, конечно, самама) — это немного. Можно еще говорить о том, что есть желтая вариация, но это действительно цветовой нюанс строительного изделия Из глины. Только это делается не из красной глины, а из желтой.

Приступаем к запеканию формы. Мы измерим размер, он должен быть как можно более правильным, никаких альпов. Рассчитываем не менее 20 сантиметров прочности стены, чтобы она укладывалась в поверхность кирпичной кладки, а не по краям. Отмеренный раствор нарежьте раствором мокрого песка, сложите по пластам и постепенно встряхивайте рукой, чтобы сохранить форму.Это требует определенного уровня мастерства и творчества, но с небольшим юмором вы можете создать будущее внутри печи. В конце концов, мы подойдем к газетам и бросим воду.

На данный момент мы готовы к работе самой глиняной печи. Для первого слоя используем керамзит рекомендуемой пропорции 40%, кремнеземистый песок фракции 1-3 мм. Острота помогает нам сгущать глину, увеличивает возможности накопления и минимизирует деформацию глины во время сушки. Перемешайте бутербродно-кварцевый песок с крышкой и постепенно добавляйте воду.Так создается более густая смесь глины и песка, которая после взятия шарика держит форму и, как минимум, липнет к руке. Поместите глину в шарики кулаком в виде песка.

Силикат, белый, изготавливается из очищенного кварцевого песка (90%). Это определяется его названием. Красный делается из глины, в которой много железа или серы. По этой причине красный цвет может быть действительно ярко-красным. Иногда в него добавляют красители, создающие разнообразные оттенки, но влияющие на его стоимость.

Один глиняный шар пересыпается в другой, поэтому самих глиняных шаров глазу не видно.Требует немного ручного воздержания и грубой силы. Он может быть немного тоньше, потому что у него больше воды из-за соломы. Солома хорошо впитывается в воду, солома размягчается и лучше перерабатывается. Кварцевого песка в качестве лезвия будет использовано столько же, сколько и в первом слое, то есть 40% от общей массы соломенной грязи. Солома выступает в роли связующего и изолятора, печь не будет норовить рвануть и треснуть.

Смесь снова пытается проникнуть в первый слой глины из плитки, кварцевого песка и воды.Последний слой является самым требовательным не только из-за сломанных суставов руки, но и содержит наибольшее количество соломы, которую уже не носить. Соотношение 40% кремнеземистого песка и 60% кирпичной глины остается неизменным, только смесь глины и кремнеземистого песка создается в разреженной суспензии, в которую высыпается вся солома и перемешивается до полного оборачивания стеблей. Затем нанесите слой последнего слоя, уплотните и разгладьте рукой – около 10 см смеси.

Силикатный белый – один из самых востребованных строительных материалов.Обычно строители выбирают для постройки зданий только красные или только белые варианты. Их присутствие в одной конструкции чаще всего носит декоративный характер.

Такой выбор связан с обеспечением безопасности зданий, так как элементы конструкции, созданные из разных материалов, могут снижать устойчивость конструкций.

Смесь глины, песка, воды и соломы лучше всего смешивать на покрытии босыми ногами. Слои глины следует наносить либо через день, либо путем быстрого высыхания. Нужно, чтобы солнечные лучи накрывали глиняную печь, что могло бы вызвать быстрое испарение воды и могло бы расколоть обесценивание всех усилий.

Домашнюю печь даём сушить так минимум 2 месяца летом. Уже через 14 дней можно аккуратно вынуть песчаную форму из чаши печи и дать проветриться и высохнуть. Первый разогрев производят медленно, достаточно нескольких дышашек и несколько суповых кусочков, пусть немного прогреется и уберет последние остатки влаги. На следующий день повторяем больше, чем дрова. И повторять хотя бы через неделю. После 4-5 часов прогревания 30-сантиметровым слоем глины, песка и соломы нам становится тепло даже в футляре.

Требования ГОСТ

В строительной отрасли действуют все государственные требования К значимым показателям всех элементов конструкций.

В России производство основного строительного материала регулируется межгосударственным стандартом, имеющим название «Кирпич и камень керамический».

Теперь печь готова к выпечке. Домашняя Пицца — Абсолютно Лучшая Домашняя Пицца, которую вы когда-либо пробовали — сплошная тяжба, но приготовленная пицца в хорошо прожаренной печи получается лучше, чем в печи для пиццы.В коммерческом использовании печей используются более низкие температуры, чем они подходят для приготовления настоящей «итальянской» пиццы. Пицца должна готовиться от 60 до 90 секунд!

Домашний хлеб — собственно для этого и была построена печь. Раз в неделю тесто расхваливали на старую горловину, горящую печь и ад. Что глава семьи 3 кг забивает в неделю. Восстановить полувековую традицию выпечки в домашней печи – это нечто удивительное и культовое, особенно если покорить прелесть выпечки хлеба, настоящего хлеба, вкуса! Если вы решили построить дом, одним из главных вопросов, помимо места, размеров и планировки, является материал, из которого он будет построен.

Межгосударственный уровень определяется тем, что в нем работают семь стран. С 2013 года этот межгосударственный стандарт, кроме России, по-прежнему находится в:

.
• Азербайджан;
• Армения;
• Казахстан;
• Кыргызстан;
• Молдова;
• Таджикистан.

Настоящий стандарт сформирован на основе общеевропейских правил и требований и регламентирует количество, форму, объем, вес и состав этих строительных элементов, предназначенных для возведения стен, фундаментов и арок.

Кирпичные дома постоянно в преобладании деревянных домов, но совсем недавно кирпичный дом был просто кирпичным. Хотя, по мнению отраслевых экспертов, кирпич по-прежнему остается самым продаваемым материалом для кирпичной кладки. Кирпич клинкерный классический, применяется для возведения несущих стен и несущих перегородок, модально привязанных к другим элементам, например потолочных конструкций, несущих переходы и тому подобное. Однако речь не идет о так называемом полнотелом кирпиче, существует множество других модификаций, которые, помимо всего прочего, обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, а само строительство происходит быстрее и проще.

Размеры и типы белого кирпича

Размеры силикатного кирпича, конечно, стандартные, но зависят они от того, к какому виду строительного материала относится. Бывает следующий белый силикатный кирпич: Одинарный, разовый, двойной. Эта классификация напрямую связана со стоимостью белого кирпича, которая выражается в соотношении длины, ширины и толщины.

Помимо полнотелого кирпича, существуют, например, пустотелые кирпичи, балки, шредеры, периметры, балки, стеганые одеяла, дымоходы и другие.Основным элементом в этой группе является уже упомянутый классический полнотелый кирпич. Опытом проверенный, прочный и долговечный, но по отношению к другим видам кирпича работа более трудоемкая, замковая и дизайнерская. Из-за недостаточных теплоизоляционных свойств он почти не используется для возведения стен периметра и полностью заменяется каменной керамикой.

Однако находит применение при реконструкции, ремонте дымоходов и при возведении заборов или столбов в виде облицовочной кладки.Для улучшения теплоизоляционных свойств кирпича разработаны кирпичные полосы. Структура состоит из сетки с вертикальными керамическими ребрами и полостями, при этом к исходному материалу добавляются горючие примеси, что делает шлифовку после прожига рядом мелких пор. Полученный кирпич обладает хорошими теплоизоляционными и акустическими свойствами, он легче и не так сильно нагружает фундамент или нижнюю кладку, лучше справляется с перепадами влажности, с другой стороны, эти блоки хрупкие и легко растрескиваются.

1. По ГОСТ размер кирпича, относящегося к разряду одинарному, измеряется при длине 25 см, ширине 12, толщине 6,5 см. Так, формула одноместного варианта в стандарте выражается соотношением: 250х120х65.
2. Размер полуторки белой находится в следующем диапазоне параметров: Длина — 25, ширина — 12, толщина — 8,8см. Это означает, что формула полуавтоматического размера отражает пропорцию 250х120х88 мм.
3. Наконец, двухместный вариант: его параметры проявляются в длине 25 см, в ширине — 120, а в толщине — 138.Соответственно, его формула в миллиметрах будет выражаться пропорциями: 250х120х138.

Таким образом, принципиальное отличие разных размерных стандартов состоит только в параметрах толщины.

Для более точной укладки эти блоки снабжены ручкой и пазом сбоку. При этом имеется набор специальных элементов для облицовки окон, уголки периметральных стен, балки из керамобетона кровли, керамические потолочные прокладки и тому подобное.Благодаря своим теплоизоляционным свойствам они подходят для возведения стен по периметру нулевого, пассивного и энергосберегающего дома. Заполнив полость этих кирпичей пенопластом, их теплоизоляционные свойства повысились на 40%.

Современным элементом в группе кирпича является криволинейный кирпич, а именно нарезанные на определенную высоту кирпичные блоки, которые точно укладываются друг в друга и соединяются с так называемыми тонкостенными кирпичами, для которых требуется всего 1 мм прокладки связующего обязательный.Кирпичи покрываются тонкослойным раствором или кладочной пеной. Стены обычно экономичнее, а также быстрее, потому что с меньшим количеством креплений постройка быстрее просохнет. Вся система включает в себя дополнительные элементы кирпичной кладки — торцевые кирпичи и кирпичи со специальным пространством для вставки изоляционного материала, роговицы, трансляций и т.п.

Полуторная версия отличается от одинарной на 23 мм, двойная толще на 50 мм, а одинарная — на 73 мм. Для строительства зданий лучше использовать однотипные.Комбинация возможна только в незначительных количествах. Например, все здание строится из одинарных вариантов, а некоторые элементы, выполняющие преимущественно декоративные функции, могут быть выполнены из односкатных или сдвоенных.

Революционным продуктом в области периметра кирпича является кирпич, наполненный теплоизоляционным материалом уже в производстве, например, минеральной ватой или перлитом. Стены по периметру полностью покрыты без дополнительной теплоизоляции, в то же время удовлетворяя требованиям низкоэнергетического, даже пассивного стандартного дома.

Сравнение кирпича и кирпича с цементным кирпичом — более быстрая кладка — Меньше влаги в здании — более высокая сушка — экономия креплений — меньшее растрескивание штукатурки — очистка конструкции. Традиционный материал, используемый в строительной отрасли, представляет собой бетон, претерпевший множество изменений и усовершенствований, и на сегодняшний день существует множество видов со специфическими свойствами для конкретного применения. Он также имеет свое место в качестве строительного материала для жилых домов.

Отклонения от стандарта допускаются только для декоративных строительных материалов.Наиболее жесткие требования предъявляются к облицовочным изделиям (фасадным или фасадным). Предельные отклонения от государственных стандартов допускаются в пределах 4 мм по длине, 3 мм по ширине и не более 2 мм по высоте. Так что белый кирпич, размеры и другие параметры находятся в достаточно близких рамках требований ГОСТа.

Когда мы снимаем панели, из которых строятся большие жилые дома, а также частные дома, также происходит кирпичная кладка в так называемой утраченной опалубке, в первую очередь технология, предназначенная в первую очередь для возведения фундаментов, позже использовавшаяся исключительно как архитектурный элемент — бетон с фактурной фактурой Опалубка оставлена, сегодня эта технология все чаще применяется при возведении периферийных стен и перегородок, заборов, подпорных стен и т.д.Однако утраченная опалубка не удаляется в случае после застывания бетона, а становится частью железобетонных стен или перекрытий.

Масса силикатного кирпича

Сколько весит один белый кирпич? Казалось бы, ответ на этот вопрос прост и очевиден. Чем больше размер кирпича, тем больше его вес. Однако с кирпичами, как белыми, так и красными, не все так просто.

Отвечая на вопрос, сколько весит силикатный кирпич, следует учесть, что данные изделия имеют разную плотность.

Основой системы являются пустотелые блоки из бетона, пенополистирола или щебня, соединенные с замком и залитые бетоном. Стальные проволоки также могут быть вставлены в полости для увеличения прочности. В результате конструкция получается очень прочной и бесшовной. Эту систему можно дополнить теплоизоляцией.

Он связан с механической системой блокировки, и бетон можно подавать механически и вручную. Преимуществом этой системы является простота монтажа трубопроводов, в ассортименте есть элементы для полного оформления, включая утепление кровли.Кожу можно обработать поверхностной штукатуркой, как обычный кирпич. Древесно-цементные плиты также используются в качестве опалубочных щитов, которые изнутри изолируются теплоизоляционным слоем из полистирола. Ячеистый бетон, благодаря своей бортовой конструкции, служит защитной мембраной дома.

Самый сложный товар и самая большая проблема — несоответствие параметров. Дело в том, что есть цельные изделия с большой плотностью материала, а есть пустотелые. Один полномерный кирпич не должен содержать от 5 до 13% пустот разных размеров.Из таких плотных изделий производят несущие стены.

Изделия пустотелые изготавливаются для второстепенных облегченных конструкций. На пустоты они приходится от 24 до 30% всего объема. В некоторых случаях пустотность может достигать 45%.

Благодаря пересу материал естественным образом размножается и не конденсируется в паре с водой. Прецизионные блоки для кладки могут быть гладкими или боковыми, с системой перфорационных пазов. Благодаря аккуратности элементов и тонкостенной кладке можно сэкономить финансовые затраты на штукатурку и работы.

Примером многослойной кладки является, например, наливной, бетонобетон из спайки или негорючих материалов — песка, каменной корки, цемента и воды. В соответствии с запатентованным патентом к смеси в вибрационном устройстве прилагается зачищающая, стабилизированная огнеупорная пенополистирольная вставка для получения основного конструктивного сэндвич-элемента. Нет необходимости дополнительно обрабатывать его паровой закалкой или обжигом в печи при высоких температурах.

Корпус тепло- и звукоизоляционный. Чем плотнее тело, тем лучше оно еще и держит. Однако пустотелый материал не обладает нужной прочностью, поэтому его используют для возведения перегородок.

Вес белого кирпича колеблется в следующих пределах:

1. Полная занятость. Для одного вес находится на отметке 3,7 кг. Разово — от 4,2 до 5 кг.
2. Полый рабочий. Одинарная – 3,2, полуторная – 3,7, двойная – 5,7 кг.
3. Облицовка полая. Весовые показатели колеблются в диапазоне: для полутора — 3.7-4,2 кг, на двуспальную — 5-5,8 кг.

Таким образом, самый тяжелый вариант — это, как ни странно, пустотелое изделие, но с двойными размерами, а самый простой — пустотелый рабочий одинарный. Таким образом, стоимость продукта оказывает существенное влияние на его вес.

На современном строительном рынке представлено огромное количество различных материалов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики. Силикатный кирпич – один из самых популярных материалов для отделки фасадов и облицовки зданий. Размер силикатного кирпича белого цвета, как и некоторые другие параметры, может варьироваться.Прежде чем приобрести этот материал для строительства, стоит ознакомиться с его особенностями.

Силикатный белый кирпич Типы

Прежде чем задать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понимать, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого вида кирпича:

Размер
• — стандартный и в полтора кирпича. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, разового – 250х120х80 мм. Вы также можете изготовить силикатный кирпич нестандартных размеров, если это необходимо заказчику.Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую именно кладку вы планируете делать;


Размеры стандартного силикатного кирпича и наименования его граней: 1 — ложковый, 2 — агунный, 3 — верхний пласт, 4 — нижний пласт, 5 — вертикальный ребро, 6 — горизонтальный поперечный ребро, 7 — горизонтальный продольный ребро

Форма
• — пустотелая или полноразмерная. В первом варианте кирпич имеет круглую или прямоугольную форму, которые расположены перпендикулярно самому широкому краю изделия. Если вам важно, сколько весит силикатный белый кирпич, лучше выбрать пустотелый вариант.Кстати, он может быть двухчастотным и трехчастотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную заливку и, соответственно, больше весит;
• по назначению — кирпич облицовочный и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант используется для облегчения фасадов, а вот второй – для создания каминов, печей, возведения полов, фундаментов и других конструктивных элементов.




Выбирая размер силикатного кирпича и другие его характеристики, учитывайте, в первую очередь, сферу применения материала.Например, для отделки фасада дома подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используют для фундаментов, так как он способен выдерживать большие нагрузки.

Основные характеристики силикатного кирпича

Многие ошибочно полагают, что кирпич – очень простое изделие. На самом деле даже этот строительный материал имеет массу особенностей. Прежде чем узнать цену за штуку белого силикатного кирпича, обратите внимание на следующие эксплуатационные характеристики:

• наличие повышенной морозостойкости – этот параметр пригодится, если вы планируете строительство дома в условиях холодной зимы или просто резких перепадов температур;




• вес кирпича силикатного белого — пустотелый кирпич Весит чуть более 3 кг, полуторный — 4 кг, стандартный полнотелый — 3.5 кг, очная одночасовая – почти 5 кг;
• гидроизоляционные свойства материала – как правило, качественный силикатный белый кирпич не пропускает воду, поэтому его смело можно использовать для наружных отделочных работ, не опасаясь, что из-за дождя фасад потеряет привлекательный вид.

Полезный совет! Что касается использования силикатного кирпича для устройства печи или камина, то тут вам придется действовать на свой страх и риск. Кирпич обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому конструкции относительно быстро могут прийти в негодность.




Как размер белого силикатного кирпича влияет на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, при кладке всегда следует учитывать ряд нюансов:

1. Шов между кирпичами не должен быть более 1,3 см.
2. Между кладкой и самой стеной необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции, это поможет вам избежать кластерного конденсата на кирпичах.
3. Силикат хорошо впитывает влагу, поэтому раствор для кирпича нужно делать густым.




Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и теряли эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрывать специальными влагостойкими растворами.

Иначе кладка силикатный белый кирпич – Дело совсем простое. С этим можно справиться самостоятельно даже при наличии минимальных навыков в строительной сфере.




Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Кирпич белый на силикатной основе

не пользуется большой популярностью у строителей.Среди его преимуществ можно выделить следующие:

• надежность и долговечность;
• морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природы;
• большой выбор цветовых вариантов;
• неприхотливость и простота в установке и эксплуатации.




Также силикатный кирпич обеспечивает высокий уровень теплоизоляции в доме, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень термостойкости, из-за чего использовать такой кирпич для строительства печей и каминов бывает достаточно проблематично.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить достаточно легкую конструкцию.




Цена силикатного белого кирпича не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко их использовать и при этом особо не тратиться в финансовом плане. Именно поэтому многие строители выбирают в качестве строительного материала для наружных и внутренних работ белый силикатный кирпич.А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для строительства самых разных зданий.

.
Размеры полуторного кирпича силикатного белого: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах