Пулевизатор ручной для покраски – Краскопульты для покраски стен и потолка: виды и применение

как устроен и чем хорош

Далеко не каждый процесс покраски происходит в удобных условиях с доступом к электросети. В ситуациях, когда использовать электроинструмент не представляется возможным, на помощь приходит совершенно автономный ручной краскопульт механического действия, способный обеспечить эффективное распыление смесей на водной основе. Далее мы расскажем, как функционирует этот удивительный аппарат и в каких работах применяется. Подскажем, как выбрать надежный аппарат и продлить срок его службы правильной эксплуатацией. А для самых прагматичных, покажем, как сделать ручной краскопульт своими руками из доступных в быту предметов. Итак, начнем.

Как работает краскопульт ручного действия

Одним из важнейших достоинств механического краскопульта, помимо автономности, является его надежность, связанная с простотой конструкции. Аппарат состоит из небольшого количества металлических деталей и прокладок, легко заменяемых при износе. Краскопульт ручной, в отличии от пневматических аналогов, функционирует по принципу безвоздушной подачи материала. Распыляемая смесь закачивается в герметичный корпус устройства, откуда выталкивается избыточным давлением, создаваемым при помощи ручного насоса. В данном корпусе и происходит вся основная часть работы, а состоит он из:

• Съемного основания с механизмом всасывания краски и нагнетания давления. Из основания выходит 2 клапана: для всасывания и подачи жидкости.
• Цилиндрического корпуса, в который поступает краска для последующего перехода через нагнетательный клапан.
• Плунжерного насоса с рукояткой, расположенного в центре вышеупомянутого корпуса, служащего главным приводом всей конструкции.

Помимо основных элементов механизма, обеспечивающих главную часть работы, краскопульт ручного действия не будет функционировать должным образом без специального оснащения. В комплекте любого подобного аппарата, обязательно поставляется 2 шланга: для всасывания и нагнетания жидкости (первый, обычно, значительно короче второго). Распыление происходит при помощи специальной удочки с пусковым курком и соплом. В большинстве моделей, длина удочки может наращиваться, путем прикручивания дополнительных секций. Делается это для удобства покраски потолков или опрыскивания высоких деревьев.
Все компоненты конструкции механического краскопульта имеют резьбовые соединения. Разобрать такой инструмент для отчистки, замены прокладок или ремонта, не составляет большого труда. Стоит заметить, что при сборке всех соединений, резьбу следует промазывать консистентной смазкой.

Где используется

Мобильный аппарат для эффективного распыления жидкости, способный работать в любом месте от одной только мускульной силы, может быть весьма полезен во многих жизненных ситуациях. Возможно ручной пулевизатор заметно отстает от специализированного инструмента по производительности, но в определенных обстоятельствах лучше него нет ничего. Область применения ограничивается распылением растворов только на водной основе и воображением владельца.
Первостепенное предназначение, послужившее созданию механического распылителя, заключалась в покраске. Так как инструмент имеет достаточно слабый напор (до 5 атм), качество наносимого слоя у него заметно ниже чем у пневматических или электрических аналогов, но этого вполне хватает, для облагораживания хозяйственных и производственных помещений. Используя ручной краскопульт для краски, следует помнить, что аппарат работает только с водно-дисперсными смесями (меловыми, известковыми, эмульсионными).
Помимо покраски, аппарат успешно применяется при обработке различных материалов средствами для огнезащиты. Так же, ручным краскопультом можно наносить моющие средства и некоторые виды клея.

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

В качестве не совсем очевидной работы, ручной краскопульт можно использовать для мытья автомобиля, как мобильный, низконапорный аналог минимойки (керхера). Таким распылителем можно легко нанести мыльный раствор и так же легко его смыть. Очень актуально в поездках на природу.

Рейтинг ручных краскопультов

В связи с тотальным распространением и удешевлением электрических распылителей, актуальность механических краскопультов заметно снизилась. На сегодняшний день осталось не так много производителей, способных предложить достаточно качественный товар по приемлемой цене. Найти ручной механический краскопульт можно далеко не в каждом крупном магазине, и зачастую данные аппараты заказывают онлайн. Проверить надежность в такой сделке невозможно, поэтому следует ориентироваться на авторитет фирмы и отзывы. Ниже мы представили конкретные модели достойного качества, в порядке повышения стоимости.

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – 230 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.5 кг

Zitrek СО-20 В (4800 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 4.8 атм Производительность – 220 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.8 кг

КСОМ КРДП-4 (4900 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – до 250 м²/час Расход смеси – 1.40 л/мин Объем бачка – 2 л Вес – 5.3 кг

Если же вы нашли ручной краскопульт на рынке или в магазине, перед его приобретением обратите внимание на следующие особенности:

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Эксплуатация и чистка

Несмотря на относительную простоту конструкции, работа механическим краскопультом включает в себя несколько важных нюансов которые следует соблюдать. Чтобы избавить себя от лишних неудобств, получить более-менее ровное покрытие и продлить распылителю жизнь, стоит придерживаться следующих правил:

• Перед началом работы, проверьте герметичность емкости и исправность работы механизма на обычной воде. Это удобней, так как при обнаружении протечки или дефекта, устройство необходимо будет разобрать для замены прокладок или осмотра механизма. Если в цилиндр была закачана смесь, её придется отмывать, а воду достаточно протереть и высушить.
• Если ручной краскораспылитель используется по своему прямому назначению – для нанесения краски, то её необходимо правильно подготовить. Суть данного мероприятия заключается в разведении смеси обычной или дистиллированной водой до оптимальной консистенции. Обычно, механические устройства, распыляют составы с максимальной вязкостью в 20 din, т.е. очень жидкие. Если на всасывающем шланге нет фильтра, смесь необходимо профильтровать самостоятельно, пропустив, к примеру, через нейлоновый чулок.

Краска для краскопульта: как разводить и определять вязкость
Инструкция по использованию ручного краскопульта:

• Опускаем шланг для всасывания жидкости в емкость с распыляемым составом и выкачиваем из неё примерно 0.5 литра.
• Вынимаем шланг из емкости и делаем ещё порядка 8 качков насосом, чтобы нагнать в емкость воздух.
• Снова погрузите шланг в емкость и проделайте ещё несколько возвратно-поступательных движений штока насоса для получения требуемого давления. Для большей эффективности и сохранения целостности узлов, опускать и поднимать шток необходимо плавно.
• Ни в коем случае не перекачивайте устройство. Максимальное количество качков указывается в паспорте устройства, в разделе “меры безопасности”. Обычно это значение не должно превышать 23.
• Определить оптимальное давление, можно по распылительному факелу. Напор должен иметь конусообразную форму и состоять из мельчайших капелек.
• При уменьшении напора, необходимо выполнить несколько подкачек.

Мыть механический краскопульт требуется сразу после завершения эксплуатации, пока смесь не засохла или не вступила в реакцию с материалом корпуса или удочки. Делается это очень просто. Как и во время работы, закачиваем 0.5 л воды, нагнетаем воздух, и под давлением выпускаем из сопла удочки. Вода идет по пути предыдущей смеси, вымывая практически все остатки её присутствия в инструменте.

При частом использовании ручного краскопульта (от 3х раз в неделю), необходимо проводить его ежемесячное техническое обслуживание, смазывая цилиндр штока машинным маслом. Для этого достаточно открутить гайку, добавить 10 капель, закрутить и сделать 5 возвратно-поступательных движений.

Ручной краскораспылитель своими руками

Иметь в хозяйстве автономное устройство для эффективного распыления жидкости, хотелось бы многим, но стоимость подобного аппарата, не каждому может показаться соразмерной его производительности и удобству использования. Получить рабочий краскораспылитель ручного действия практически за бесценок, можно лишь изготовив его своими руками из недорогих компонентов.
Представленное ниже руководство, демонстрирует процесс сборки пульверизатора, в первую очередь предназначенного для распыления жидких растворов. Диаметр сопла, используемого в сборке не подходит для распыления красок на водной основе. Однако самодельная система всегда может быть модернизирована установкой латунного сопла от небольшого помпового пульверизатора или настоящего ручного краскопульта. Итак, для сборки нам понадобятся следующие компоненты:

• Обычный ручной распылитель для бутылки (требуется в качестве сопла)
• Шланг 8-10 метров, небольшого диаметра
• Герметичная емкость (канистра, бутылка)
• Ниппель от велосипедной камеры с гайкой
• Лыжная палка, черенок или прямая ветка в качестве удлинителя
• Насос (желательно с манометром)
• Изолента и тюбик супер-клея

По инструментам:

• Шуруповерт со сверлами разных диаметров
• Пассатижи

Процесс сборки весьма прост и может быть повторен практически каждым человеком, даже без опыта обращения с инструментами. Соблюдать последовательно действий не обязательно, но мы представим инструкцию в порядке повествования автора.

1. Берем ручной пульверизатор и приклеиваем его трубочку к месту крепления для более надежного соединения.

2. Фиксируем курок в нажатом положении.
3. Соединяем конец шланга с трубочкой пульверизатора, вставляя второй в первый. Для более плотного прилегания, на трубочку следует намотать несколько слоев изоленты.
4. Полученную конструкцию приматываем к удлинителю.
5. Делаем входное и выходное отверстия к пробке емкости. Если использовать обычный ниппель от велосипедной камеры, используем сверло на 8 мм. Диаметр отверстия для шланга рассчитываем сами. Если внешний диаметр шланга равен 9 мм, используем сверло на 8, для более плотного прилегания.
6. Вставляем ниппель в отверстие изнутри, фиксируя гайкой снаружи. Шланг продеваем в свое отверстие и пропускаем на небольшую длину, достаточную для упирания его конца в дно емкости.
7. Для удобства переноски, к емкости можно примотать насос. Или же его можно подключать по мере необходимости, если объем работ небольшой.
Для получения более четкого понимания сборки ручного пульверизатора, настоятельно рекомендуем ознакомиться со следующим видеороликом.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Ручной краскопульт: конструкция, преимущества и недостатки

Делать покраску или побелку дома при помощи валика или кисточки долго, да и расход лакокрасочных материалов довольно велик. Не лучше ли эти малярные инструменты использовать в качестве вспомогательных, а для основных работ приобрести более современный прибор? Сейчас все большей популярностью пользуются ручные краскопульты, позволяющие равномерно и без потеков покрасить большие площади, обеспечивая при этом экономию строительных смесей.

Как выглядит устройство

Краскопульт ручного действия, работающий от давления воздуха, в отличие от механических, безвоздушных, отдаленно напоминает детский водяной пистолет. Принцип действия схож – если вода «не стреляет», приходится немного понажимать на курок, чтобы подкачать воздух. Конструкция пульверизатора очень проста:

1. Основание (корпус), имеющий 2 клапана: для нагнетания воздуха и для всасывания краски. Распылитель должен свободно поворачиваться, позволяя изменять направление красящей струи.
2. Напорный рукав.
3. Всасывающий рукав, оснащенный фильтром, чтобы сопло распылителя не засорилось твердыми частицами.
4. Удочка, состоящая из двух частей. Такая конструкция позволяет изменять ее длину.
5. Насос, размещенный внутри корпуса. Принцип работы насоса основан на поршневой системе.
6. Бачок с красителем.
7. Крышка, которая, если насос не работает, закрывает емкость с краской.

Устройство ручного распылителя краскик содержанию ↑

Плюсы и минусы использования красящего пистолета

Для ремонта квартиры или частного дома приобретение ручного пульверизатора вполне оправдано, ведь он:

• стоит недорого;
• не требует для работы с ним особых малярных навыков;
• позволяет быстро и равномерно, без потеков, осуществить покраску любой поверхности;
• простота конструкции способствует тому, что краскопульт редко ломается, а если поломка и происходит, то ее легко устранить самостоятельно.

Из минусов можно отметить:

1. Неудобство подкачивания вручную. Начинающие мастера еще не могут чувствовать интенсивность струи, вырывающейся без сопла, и без своевременной подкачки воздуха давление при подаче краски может упасть.
2. Возможность использовать только водоэмульсионные составы. Но это не очень большое неудобство: в жилых помещениях можно использовать ручной краскопульт для побелки или покраски стен, потолка или пола красителями на основе воды. Как правило, это водоэмульсионные акриловые краски, которые отличаются экологичностью и большой прочностью. Покраска при помощи пульверизатора с использованием различных красителей на водоэмульсионной основе позволяет провести внутренние и наружные работы, используя красящий пистолет.
3. Образование «тумана» в процессе работы. С этим недостатком трудно бороться, так как во время работы распылителя вокруг сопла образуется взвесь из мелких красящих частиц, которая оседает не только на объекте покраски, но и на других предметах. Чтобы избежать ненужных загрязнений, все не подлежащие окрашиванию предметы необходимо закрывать ненужными материалами. Если же случилось попадание водоэмульсионных растворов на не приготовленные для этого поверхности, то пятна необходимо смыть при помощи воды. Водоэмульсионные составы застывают быстро, и по прошествии некоторого времени удалить их будет очень сложно.

к содержанию ↑

На что обращать внимание при покупке устройства

При выборе пульверизатора нужно обращать внимание на:

• технические характеристики, обеспечивающие легкость при работе и особенности его эксплуатации;
• качество деталей конструкции;
• особенностям работы насоса.

К техническим характеристикам можно отнести:

1. Удобное размещение центра тяжести, когда работать пульверизатором можно долго без усталости для руки мастера.
2. Функциональность головки распылителя. Она должна иметь несколько размеров и давать возможность регулировать силу и толщину струи при покраске.
3. Удобство при очищении. Несмотря на то, что в красящем пистолете используются только водоэмульсионные составы, остатки которых после работы легко удалить при помощи воды, устройство должно легко разбираться.

Может возникнуть необходимость в прочистке сопла или фильтра, когда водоэмульсионная смесь уже «схватилась» и стала прочной.

Обращая внимание на детали конструкции, надо принимать во внимание такие моменты:

1. Корпус должен быть металлическим и обработан средствами от коррозии.
2. Отверстие сопла распылителя и возможность его регулировки. Чем больше вариантов диаметра сопла, тем качественнее будет покраска поверхностей.
3. Легкость работы «курка» пульверизатора. Он должен работать мягко, с легким сопротивлением. Излишняя жесткость или легкость при нажатии может повлиять на качество окрашивания, когда струя окрашивающего или грунтующего вещества будет выходить из сопла неравномерно, а это скажется на качестве ремонта.
4. Место расположения устройства для раствора. Распылитель с нижним бачком стоит дешевле, но менее удобен в работе. Его желательно использовать, только держа вертикально, иначе он может начать «плеваться» краской из-за нарушения соотношения воздух-краситель при поступлении к соплу. Если случилось приобрести агрегат с нижним бачком, то допустимый уровень наклона можно узнать, налив в емкость воды и пораспыляв ее на улице.
5. Плотность и качество прокладок. Прокладки, выполненные из тефлона или подобных ему материалов, предпочтительнее, ведь они допускают работу не только с водоэмульсионными растворами, но и некоторыми видами красок на основе не очень агрессивных растворителей. К сожалению, наличие таких прокладок в пульверизаторах сильно повышает их цену, и большинство приобретает распылитель с обычными прорезиненными уплотнителями.

Работа нагнетающего насоса может быть произведена по следующим принципам:

1. Механический, когда подкачка воздушной смеси осуществляется путем нажатия на специальный рычаг. Похожее можно наблюдать при работе детского водяного пистолета. Этот метод неудобен тем, что без наличия опыта сложно определить необходимость подкачки, и окрашивающая струя часто получается неравномерной.
2. Пневматический, более удобный при эксплуатации. В пневматическом нагнетание воздушной смеси происходит от компрессора, сети подачи воздуха или от насоса, которым работает помощник. Пневматические пульверизаторы принято условно считать полуавтоматическими, и их устройство позволяет более ровно распределить красящее вещество по поверхности, обеспечивая экономию материала, ведь воздушная смесь поступает равномерно, и снижается вероятность, что агрегат начнет «плеваться» даже при заполненной емкости для раствора.

Ручной красящий пистолет имеет свои плюсы и минусы. Но стоит ли его приобретать для ремонта квартиры или частного дома? Ответ будет положительным, ведь это несложное в эксплуатации устройство, несмотря на некоторые ограничения в использовании красящих препаратов, поможет провести ремонтные работы быстрее, качественнее и избежать таких неприятностей, как разводы или потеки. А если некоторые вещества нельзя использовать в агрегате? Таких веществ для домашнего ремонта немного, и нанести их можно кистью или валиком.

kraska.guru

Виды краскопультов для покраски – все существующие типы

Все существующие виды краскопультов приспособлены для выполнения определенных задач – в бытовой или профессиональной сфере. Выбор подходящего устройства зависит от требуемого качества покраски, видов лакокрасочного материала, с которыми планируется работать, а также сложности в уходе и необходимости в дополнительном оборудовании.

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

 

+ Плюсы пневматических краскопультов

1. Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
2. Простота в настройке и использовании.

 

— Минусы пневматических краскопультов

1. К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
2. Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
3. Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.

Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

Краскопульты High Pressure (HP)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

 

+ Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

1. Низкая цена краскопульта.
2. Высокое качество покраски.

 

— Минусы краскопультов High Pressure (HP)

1. Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
2. Для работы нужен мощный производительный компрессор.
3. Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе. Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

 

+ Плюсы краскопультов HVLP

1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
2. Меньшее количество красочного тумана.

 

— Минусы краскопультов HVLP

1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

 

+ Плюсы краскопультов LVLP

1. Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
2. Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
3. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.

 

— Минусы краскопультов LVLP

1. Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
2. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.

Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы

Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства:

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип  действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.

 

+ Плюсы безвоздушных краскопультов

1. Отсутствие красочного тумана – капельки краски получаются достаточно тяжелыми, чтобы они не задерживались в воздухе.
2. Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте.
3. Невысокая цена.

 

— Минусы безвоздушных краскопультов

1. На поверхность наносится относительно толстый слой краски – расход лакокрасочных материалов несколько выше, чем у пневматических устройств.
2. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла.
3. Не обеспечивает высокого качества окрашивания.

Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество.

Воздушные электрические краскопульты

Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств – краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие – в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.

Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку – для этого предусмотрены специальные крепления.

 

+ Плюсы воздушных электрический краскопультов

1. Высокое качество покраски – лакокрасочные материалы переносятся на поверхность тонким ровным слоем.
2. Мобильность. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
3. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей.

 

— Минусы воздушных электрических краскопультов

1. При работе образуется красочный туман – обязательно использование защитных средств.
2. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.

Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений – мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.

Краскопульты, работающие от электросети

Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых – напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.

 

+ Плюсы краскопультов работающих от сети

1. Возможность подобрать краскопульт необходимой мощности.
2. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.

 

— Минусы краскопультов работающих от сети

1. Для работы в местах без центрального энергоснабжения нужен генератор.
2. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура.
3. Провод может скручиваться и мешать работе.

Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно – если на объекте нет электричества – от стационарной электросети или генератора.

Краскопульты, работающие от аккумулятора

Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.

 

+ Плюсы аккумуляторных краскопультов

1. Полное отсутствие проводов – нет привязки к розетке и оператор может перемещаться как угодно без опасения запутаться в сетевом шнуре.
2. При необходимости можно подключать краскопульт к сети.

 

— Минусы аккумуляторных краскопультов

1. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
2. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами.
3. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности.

Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.

Покрасочные станции

Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.

Ручные механические распылители

Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки. Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

Вам будет интересно

srbu.ru

Мини краскопульт для покраски маленьких поверхностей (виды и сфера применения)

Выведение тонких граней и плавных градиентов на объектах небольшого размера, требует изрядной сноровки, и разумеется, специального инструмента. Краскопульты стандартного размера имеют окрасочный факел внушительного размера, который замечательно справляется с обработкой больших площадей, но вызывает массу неудобств при покрытии небольших поверхностей. Когда задача по покраске несет более декоративный характер, оптимальным вариантом становиться мини-краскопульт, способный выполнить равномерное распыление материала с максимальным удобством для пользователя. Далее мы подробно расскажем о видах миниатюрных пневматических пульверизаторов, сфере их применения и требованиях к подаче воздуха.

Разновидности

В связи с узкой специализацией и определенной экзотичностью миниатюрного краскопульта, его достаточно сложно найти на прилавках строительных магазинов общей направленности. Разновидности данного инструмента можно встретить в специализированных точках продаж инструментов для кузовного ремонта или отделочных материалов. Маленький краскопульт, может иметь как оригинальный, классический вид в уменьшенных пропорциях или более специфический (аэрограф). Об особенностях каждого типа данных распылителей, подробно расскажем далее.

Мини-краскопульт

Компактный и достаточно эффективный пневматический распылитель лакокрасочного материала и жидкостей с низкой степенью вязкости. Представляет собой уменьшенный аналог стандартного краскопульта, со всеми возможными настройками (подачи воздуха, материала и размера факела). Общий вес устройства с пустым резервуаром, составляет не более 450 грамм.
Маленький пульверизатор для покраски снабжается соразмерным бачком, объем которого не превышает 200 мл. Емкость может быть выполнена из полированного металла или пластика. В зависимости от модели, инструмент может быть укомплектован одним или несколькими соплами разного диаметра (от 0.3 до 1.2 мм). Корпус и механизм миникраскопульта профессионального сегмента, изготавливается из нержавеющей стали. Бюджетные модели выполняются из более дешевых металлов, и зачастую имеют пластиковые рукоятки.

Аэрограф

Специализированный пневматический прибор для распыления мелкодисперсной краски. Имеет очень скромные размеры и формы. Способен выводить мельчайшие узоры и линии, толщиной от 0.3 мм. Работает от небольшого напора сжатого воздуха, за что и носит название “воздушная кисть”. Считается оптимальным инструментом для творчества и выполнения тонких, ювелирных задач по окрашиванию мелких объектов.
Корпус аэрографа внешне напоминает ручку или кисть, с присоединенным бачком для жидкости и шлангом подачи воздуха. Распыление краски, регулируется путем нажатия плавной кнопки “триггера”, расположенной на верхней части устройства. Мини пулевизатор данного типа может быть выполнен из пластика или нержавеющей стали, в зависимости от ценового сегмента. Диаметр сопел, обычно поставляемых в комплекте, варьируется от 0.18 мм до 0.6 мм. Расположение бачка может быть нижним, верхним или боковым. Данный инструмент не предназначен для обработки больших площадей, но с деликатными процессами справляется великолепно.

Область применения

В связи с небольшой производительностью, мини краскопульты и аэрографы имеют достаточно ограниченную сферу использования. Оборудованные соплами малого диаметра, эти инструменты не могут работать с густыми лаками, красками или эмалями, что ещё сильнее снижает их универсальность. Если мини-пульверизаторы способны распылять составы более-менее приличной вязкости, то аэрографы требуют для работы мелкодисперсных лакокрасочных материалов.
Самой главной областью применения аэрографов является художественная деятельность (аэрография). Благодаря компактному размеру, удобной форме и возможности выводить мельчайшие линии, данные инструменты обрели популярность в создании детализированных картин. Начиная с росписи стен и кузовов авто, и заканчивая маникюром ногтей – воздушная кисть используется везде, где требуется точное и аккуратное распыление краски.
Мини пульверизаторы имеют больший размер, сравнительно с предыдущим инструментом, и сфера их использования существенно отличается. В первую очередь данные инструменты используются для покраски и обработки спец. составом небольших деталей. Благодаря гибкой калибровке размеров факела, успешно применяются для локального ремонта кузова авто, мебели и прочих элементов декора. Инструмент удобен в ситуациях, когда необходимо закрасить небольшой скол, потертость или царапину, не обклеивая при этом все в радиусе метра. Возможности подобного инструмента позволяют даже покрасить авто целиком, при наличии достаточного запаса терпения.

Требования к компрессору

Чтобы аэрограф или краскопульт для мелких деталей работал исправно, равномерно распыляя жидкость, ему потребуется бесперебойная подача воздуха. Для обеспечения постоянного давления и напора, используется специальный аппарат – компрессор. Именно от выбора этого важного элемента, будет зависеть качество распыления и общая эффективность работы пульверизатора. Подбирать такой прибор следует исходя из индивидуальных требований вашего распылителя, указанных производителем. Далее, мы укажем усредненные значения показателей компрессоров, подходящих для большинства миниатюрных распылителей пневматического действия.
Большинство миникраскопультов, несмотря на свою компактность, имеют достаточно высокие требования к производительности компрессора, которая должна располагаться в районе 100-250 л/мин. Рабочее давление воздуха, при этом, составляет от 1.5 до 3 атмосфер. К счастью, большинство представляемых компрессоров имеет возможность регулировки вышеуказанных показателей, и купленное устройство, может использоваться для работы с краскопультом стандартного размера. Представляем тройку бюджетных, универсальных моделей, подходящих для большинства миникраскопультов:

• УДАРНИК УКБ 200/24 (5300 р.)
• AURORA BREEZE-8 (5800 р.)
• QUATTRO ELEMENTI 248-450 KM 8-140 (6100 р.)

Крохотный аэрограф более прихотлив к подаче воздуха и требует куда меньшего давления и производительности. Средний объем подаваемого воздуха в минуту, не превышает 40 литров. Рабочее давление большинства моделей, составляет порядка 1-2 атмосфер. Для использования инструмента подобного типа, подойдут компактные компрессоры следующих моделей:

• JAS 1204 (2900 р.)
• Аэрус 6 л 180 л/мин (4800 р.)
• JAS 1208 (7400 р.)

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

что это такое и как правильно им пользоваться для нанесения водоэмульсионной или масляной краски

Пулевизатор для покраски разных поверхностей уже давно стал незаменимым помощником в деле ремонта.

Покрасочный пистолет практичен и требует гораздо меньших затрат по сравнению с традиционными инструментами. Давайте разберемся, что же такое пулевизатор и как с ним работать.

Название инструмента

Многие люди спорят о том, как правильно пишется “пулевизатор”.

[advice]Интересный факт! Название инструмента на латинском пишется “pulevisatour”. Оно происходит от слова “pulvis” (“пыль”) и переводится как “пулевизатор”.  [/advice]

Также прибор для покраски называют краскопультом, краскораспылителем, распылителем или разбрызгивателем краски, окрасочным пистолетом.

Для чего нужен

Основными составные части пулевизатора – это резервуар для краски, источник подачи сжатого воздуха и распылитель. Инструмент работает по тому же принципу, что и обычные распылители парфюма или моющих жидкостей. Из-за разницы давления внутри и снаружи трубки смесь поднимается и выходит из нее в виде мелких капель.

Краскопульт используют для покраски стен, потолков, различных элементов интерьера, корпусов автомобилей. Различные модели приборов используются для окраски определенных поверхностей. Например, существует специальный дачный инструмент пулевизатор для покраски деревянного дома.

Плюсы использования инструмента для покраски дома:

• равномерное распределение смеси,
• окрашивание труднодоступных мест,
• высокая производительность,
• возможность окрасить поверхности с большой площадью в кратчайшие сроки.

Разновидности

Существуют несколько видов распылителей, которые отличаются методом управления, вместительностью и другими характеристиками.

Ручной распылитель

Такой инструмент имеет очень простую конструкцию. Он состоит из емкости для краски и насоса со шлангом. При помощи насоса создается давление внутри инструмента. Такой прибор подойдет в случае, если Вам нужен пулевизатор для покраски водоэмульсионной и обычной краской. Использовать ручной пистолет для окрашивания краской более твердой консистенции будет сложно.

Ручной краскопульт используется для окрашивания небольших поверхностей и идеально подходит для домашнего использования. Работа с ним не требует особых знаний и опыта, в управлении ручного распылителя разберется каждый. Стоит такой прибор дешево, но и качество окраски соответствующее.

Электрический

Электропуливизатор для окраски более распространен, чем механический. Он легок в использовании. Прибор подключается к электропитанию, и специальный электрический поршень начинает выталкивать смесь наружу. Обычный прибор имеет среднюю мощность, поэтому можно работать только с краской маленькой вязкости.

Пневматический аппарат

Такой инструмент работает благодаря воздушному компрессору. Краскопульт и компрессор соединяются с помощью специального шланга, через который происходит подача сжатого воздуха. Под давлением смесь делится на мельчайшие пылинки и выпускается на окрашиваемую поверхность.

Пневматический пулевизатор, в отличие от ручного и электрического, считается профессиональным инструментом. Он очень эффективен и обеспечивает максимально качественную окраску поверхности.

Для пневматического пулевизатора подойдут любые краски – водоэмульсионные, акриловые, алкидные и масляные.

Пневматические распылители разделяют на несколько видов:

• HP – такой распылитель работает под высоким давлением. Он подходит для окраски небольших предметов. Работа таким видом краскопульта производится быстрее. Расход материала очень высок – на поверхность попадает лишь 45% используемой краски. Остальная часть парит в воздухе и засыхает на поверхности в виде пылинок, что заметно ухудшает качество окраски.  Стоит такой прибор недорого.
• HVLP – распылитель работает под низким давлением. Он подходит для окрашивания поверхностей среднего и большого размера. Стоит инструмент немного дороже предыдущего варианта, но расходует гораздо меньше материала – на стену переносится около 65% краски. Для работы с таким распылителем нужен мощный компрессор, который обеспечит необходимое количество воздуха.
• LVLP – распылитель гарантирует высокое качество окраски. Требует меньше воздуха по сравнению с другими распылителями. Более 75% краски попадает на окрашиваемую поверхность. Он идеально подходит для окраски стен, потолка, дверей и автомобиля. Для использования такого инструмента понадобятся определенные знания и мастерство. Стоит прибор очень дорого, но результат того стоит.

Как красить стены

Окрашивание стен с помощью специального прибора проходит в несколько этапов.

Приготовление смеси

Даже лучшая модель краскопульта не сможет обеспечить качественный результат, если неправильно развести смесь. Перед тем как правильно разбавить материал, обратите внимание на следующие пункты:

• Вязкость итогового материала должна соответствовать используемому инструменту. Каждый распылитель может работать со смесью определенной концентрации. Некоторые приборы, например пулевизаторы для водоэмульсионной краски, могут сломаться при использовании густого материала.
• Густая смесь не в состоянии заполнить маленькие трещины, щели и прочие неровности.
• Равномерное распределение вязкой краски – слишком трудная задача, с которой справится не каждый прибор. В большинстве случаев слой получится толще желаемого и вы израсходуете большое количество материала. Также толстый слой будет долго высыхать, что приведет к лишней трате времени.
• При использовании жидкой смеси потребуется покрасить поверхность несколько раз, чтобы достичь желаемого результата.
• Выбор растворителя зависит от температуры, при которой будут проводиться работы. Для помещений с низкой температурой лучше выбрать быстрые растворители, а для жарких – медленные.

Чтобы измерить вязкость смеси, используется прибор под названием вискозиметр. В специальную емкость заливается определенное количество смеси.

При помощи секундомера измеряется время до появления первых одиночных капель. Полученный результат помогает понять, необходимо ли дополнительное разбавление смеси.

Независимо от используемого прибора, краска и растворитель должны быть высшего качества. В противном случае вы рискуете не только получить плохой результат, но и безвозвратно сломать прибор.

Заливание

Если прибор имеет встроенный фильтр, то готовую смесь можно сразу заливать в емкость для краски. Если такой возможности нет, нужно пропустить ее через отдельный фильтр, чтобы избежать комков и других примесей. Можно сделать самодельный фильтр из подручных материалов. Подойдет обычная фильтровальная бумага.

Процесс окраски

Рассмотрим, как правильно красить электропулевизатором. Во время работы необходимо держать механизм на расстоянии 30 см от поверхности. Крепко держите прибор в руках, чтобы избежать неровностей. Необходимо красить стену несколькими слоями. Если предыдущий слой был нанесен горизонтально, то следующий должен быть нанесен вертикально.

[stop]Важно! Во время окраски соблюдайте меры безопасности. Запах краски может вызвать головокружение, тошноту, а сама смесь может плохо воздействовать на кожу. Используйте во время работы перчатки и маску, чтобы избежать этих проблем.[/stop]

Прибор своими руками

Иногда нужно срочно покрасить какую-то поверхность, а инструмента под рукой нет.

В таких случаях можно сделать самодельный краскопульт.

Ручка

Изготовим маленький инструмент из шариковой ручки. Покраска потолка и стен аппаратом такого размера, конечно, задача не из легких, зато такой прибор идеально подходит для небольших предметов.

1. Разбираем ручку и вынимаем пасту. После отрезания торцевой части получится трубка.
2. Обрезаем нижнюю конусообразную часть ручки. Получится небольшое отверстие.
3. Обрабатываем стержень спиртом, чтобы удалить пасту.
4. Из резины или пластика вырезаем уголок. Просверливаем в стенках отверстия. Закручиваем туда стержень и трубку.
5. Стержень от пасты засовываем в отверстие трубки на несколько миллиметров.
6. Испытываем готовый распылитель – засовываем стержень в емкость для краски и дуем с обратной стороны инструмента.

Механизм с компрессором

Если у вас имеется компрессор, пусть и не очень мощный, то можно собрать самодельный механизм. Необходимы следующие материалы:

• бруски,
• саморезы,
• 0,5 м шланга,
• крышка из-под пластиковой бутылки,
• корпус ручки,
• 3 пустых стержня гелевых ручек,
• металлические листы.

Как создать пулевизатор с компрессором своими руками:

1. Саморезами прикручиваем к бруску крышку. Между ними просверливаем отверстие для стержня.
2. Закрепляем стержень к бруску. Металлический наконечник должен выпирать из него на несколько миллиметров. Удлиняем основной стержень двумя другими.
3. Подсоединяем шланг с торцевой стороны корпуса ручки. Прикрепляем ее к наконечнику так, чтобы он выступал над нижней частью конусообразного конца корпуса.
4. Просверливаем на бруске 2 отверстия. Пропускаем через них шланг таким образом, чтобы при необходимости его можно было прижать и остановить подачу смеси.
5. Прикручиваем емкость с краской к крышке и испытываем прибор.

Пылесос

Можно создать настоящий электрический прибор с помощью старого пылесоса с обратной тягой. Собирается такой прибор аналогично предыдущему. Готовый инструмент может работать с водоэмульсионными красками.

[warning]Важно! Нужно хорошо загерметизировать конструкцию. Также советуется использовать ресивер. В качестве ресивера подойдет обычный футбольный мяч.[/warning]

Полезное видео

Мы рассмотрели, как работать с пулевизатором и как собрать такой инструмент собственными руками. Теперь вы сможете качественно покрасить любую поверхность.

stroim.guru

Краскопульты для покраски стен и потолков: виды, правила выбора

Содержание статьи

Краскопульты для покраски стен и потолков являются инструментами, позволяющими сэкономить время на выполнении ремонтных работ. Эти простые устройства помогают качественно обрабатывать различные виды поверхностей, в независимости от их особенностей. Их можно использовать для самых разнообразных ремонтных и отделочных работ: наносить морилку, специальные пропитки, лак, воск и масло, чистить приборы и т.д. Но, главное с помощью данного устройства окрашивают различные поверхности.

Как работают пульверизаторы и их достоинства

У всех краскораспылителей один и тот же принцип работы: поток воздуха, поступая под давлением из пульверизатора, подхватывая частички лакокрасочного материала (ЛКМ), распределяет их по поверхности.

Краскопульты для покраски стен и потолков отличаются между собой конструкциями и способами создания воздушного потока.

Преимущества краскопультов для покраски

Преимущества краскораспылителей заключаются в:

• высокой скорости окрашивания потолков и стен;
• низком расходе ЛКМ;
• создании ровного и гладкого покрытия без разводов.

Окрашивание инструментом для распыления выходит менее точным, чем при помощи валика. С его помощью нельзя провести полосу с ровными краями, для этого нужно будет использовать специальные малярные ленты.

Разновидности краскораспылителей

По принципу подачи воздуха и конструкций, краскопульты для покраски стен и потолков делятся на такие виды:

• ручные;
• пневматические;
• электрические.

Ручные краскораспылители

Пульверизатор для покраски стен и потолков ручного типа представляет самую простую конструкцию, состоящую из таких деталей:

• распыляющего пистолета;
• насоса;
• резервуара.

Ручной краскопульт для покраски

Внутри резервуара образуется давление, когда устройство начинает работать. Благодаря чему ЛКМ попадает на поверхность. Привод в таких краскопультах бывает ножным или ручным, а производительность в час составляет 200 – 255 м².

Данный аппарат прост в использовании, не требует дополнительных затрат для нагнетания воздуха и больше подходит для нанесения водно-меловых, водно-известковых и водоэмульсионных покрытий.

Ручной бытовой краскопульт для покраски стен и потолков имеет свои недостатки, к которым относятся:

• ограничения по использованию ЛКМ;
• не высокое давление, не сохраняющее постоянство;
• низкая производительность;
• необходимость в постоянном нажатии рычага для получения качественного и равномерного покрытия.

В сравнении с другими видами пульверизаторов, качество работы ручного инструмента является достаточно низким. Однако, он будет отличной альтернативой валику. Данное устройство отлично подойдет для окрашивания небольших площадей и помещений для временного использования.

Виды пневматических пульверизаторов

Пневматический пульверизатор для покраски стен и потолков помогает наносить ровный и тонкий слой на поверхности с большими площадями. Преимуществами данного аппарата являются:

• возможность обрабатывать поверхности разными составами ЛКМ;
• за счет постоянного давления краска наносится равномерно;
• можно настраивать параметры под себя;
• возможно окрасить большую площадь за короткий промежуток времени;
• высокая производительность.

Пневматический пульверизатор для покраски

Для пневматических моделей необходимо отдельно приобретать компрессоры, без которых устройство не будет работать. Вторым недостатком является короткий шланг, который ограничивает мобильность.

Пневматический инструмент для покраски стен и потолков имеет свою сложную классификацию и подразделяется на механизмы с:

• нижней подачей;
• верхней подачей;
• высоким давлением;
• низким давлением и высоким объемом;
• низкими давлением и объемом;
• системой пониженного давления.

Электрические краскораспылители

Электрические распылители от других видов аппаратов отличаются тем, что сжатый воздух не используется для распыления ЛКМ по поверхности. Встроенный в электрическое устройство насос создает давление, приводящее аппарат в действие. Материал измельчается не очень хорошо по причине отсутствия потока воздуха. Поэтому покрытие не отличается высоким качеством, по сравнению с использованием других агрегатов.

Больше электрический пульверизатор для покраски стен используют непрофессиональные мастера, выполняющее ремонт своими руками. Благодаря тому, что он является самодостаточным, имеет компактные габариты и его стоимость очень доступна.

Электрический краскораспылитель

Достоинства данного агрегата заключаются в:

• получении качественного результата окрашивания за короткий срок;
• наличии гибкой заборной трубки, за счет которой можно проводить работы под разными углами;
• возможности выбора схемы распыления с подходящими параметрами;
• легкости управления;
• компактности устройства.

Среди недостатков можно выделить необходимость в профилактике и периодическом обслуживании.

Правила выбора краскораспылителей для покраски стен и потолка

Кроме фирмы-производителя и целей, для которых вам необходим компрессор для покраски стен и потолков, необходимо учесть еще несколько особенностей. Перед приобретением краскопульта для водоэмульсионной краски, ознакомьтесь со следующими правилами, которые вам необходимо учитывать, чтобы найти качественное устройство:

• в первую очередь, обратите внимание на материал корпуса краскопульта. Лучшим вариантом будет корпус, изготовленный из алюминия с никелевым антикоррозийным покрытием. Пластмассовый корпус, хоть и меньше весит, но прослужит вам не долго;
• компрессор для покраски стен и потолков должен иметь на крышке сопла отверстия, выполненные из алюминия, нержавейки или латуни;
• необходимо обязательно проверить качество уплотнительных прокладок. Самый лучший вариант — если они выполнены из тефлона. В состав большинства ЛКМ входит растворитель, запросто разъедающий все некачественные прокладки;
• если вам предстоит выполнение работ на стремянке, лучше выбрать электрический пистолет для покраски стен и потолков, поскольку он более компактный и удобный для переноски.

Покраска потолка пульверизатором

Окрашивание потолка с помощью краскопульта обеспечит вам намного лучший результат, по сравнению с применением кисти или валика. Для того, чтобы слой ЛКМ получился тонким и ровным, необходимо краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской использовать правильно. Перед нанесением краски на потолок следует отвести сопло пульверизатора в сторону, поскольку вначале он может выбросить очень много красящего вещества.

Как только ЛКМ начнет распыляться равномерно, можно наносить состав на потолок. Оптимальное расстояние, которое должно отделять краскопульт от поверхности, составляет 30 – 50 см. Скорость движения сопла – 5 сек. на погонный метр. Струю необходимо направлять перпендикулярно окрашиваемому потолку.

Краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской поможет качественно и быстро нанести на поверхность аккуратный и равномерный слой.

Правила покраски стен и потолка пульверизатором

Все виды работ имеют свои нюансы и тонкости, в т.ч. и при окрашивании поверхностей пульверизатором необходимо придерживаться основных правил:

• покраска стен краскопультом водоэмульсионной краской должна осуществляться без задержек, поскольку остановка даже на пару секунд приведет к образованию подтеков;
• инструмент должен располагаться перпендикулярно к поверхности, так как от угла наклона, направляемой струи, зависит количество расхода материала;
• покраска водоэмульсионной краской краскопультом должна производиться круговыми движениями с нанесением равномерного слоя;
• не допускается производить повторные действия на не высохшем предыдущем слое. Для ЛКМ на водной основе должно пройти между этапами нанесения не менее 6 часов;
• перед заливкой ЛКМ в емкость его обязательно следует процедить через специальное сито или через 2 – 3 слоя сложенной марли. Это необходимо для того, чтобы крупные, нерастворенные частицы не забили форсунки пульверизатора.

Покраска краскопультом

Для водо-дисперсного материала подходят все виды пульверизаторов. Поэтому краскопульт для покраски стен и потолков компрессором вам необходимо выбирать в зависимости от размеров площади поверхности и интенсивности выполнения работ.

paneligid.ru

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум клас­са.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми харак­те­ри­сти­ка­ми.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор.
Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет резуль­тат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный рас­пы­ли­тель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под писто­лет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном дав­ле­нии.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го рас­пы­ле­ния.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воз­ду­ха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воз­ду­ха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диа­мет­ра.

• 1.2 – Локаль­ная покрас­ка.
• 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых кра­сок.
• 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акри­ла.
• 1.6–2.2 – грун­то­ва­ние
• 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпа­клёв­ки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые мате­ри­а­лы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она пада­ет.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испор­тит­ся.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся крас­ко­пуль­ты.

• HP (High Pressure) – высо­кое дав­ле­ние.
• HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое дав­ле­ние.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние.
• HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность пере­да­чи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремон­ту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор.
• Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.
• Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Недо­стат­ки:

• Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверх­но­сти.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP.

Досто­ин­ства:

• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
•  Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.

Недо­стат­ки:

• Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты крас­ко­пуль­та.
• Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диа­мет­ром.
• Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без под­тё­ков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP. У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO, у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP. Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP.

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
• По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
• Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.
• Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да дав­ле­ния.

Недо­стат­ки:

• Низ­кая ско­рость рас­пы­ле­ния
• Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверх­но­стей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Ита­лии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремон­та.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства крас­ко­рас­пы­ли­те­лей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее извест­ные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизай­ном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и ком­плек­ту­ю­щие.

SATA

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастер­ских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с боч­ка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA, кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA, фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP, с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпа­клёв­ки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грун­то­воч­ный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .

Печа­тать ста­тью

Ещё интересные статьи:

kuzov.info