Пружина для вибростола: Комплект пружин для вибростола (6 шт.)

Содержание

Комплект пружин для вибростола (6 шт.)

Категории

Лидеры продаж

Бордюр

• 235.00 р. •

Наличие: Есть в наличии

Водосток (0,5 м)

• 235.00 р. •

Наличие: Предзаказ

Личный Кабинет

Главная
Оборудование
Пружины для вибростола (6 шт)

Наличие: Есть в наличии

• 850.00 р. •

Описание
Характеристики
Отзывы (0)

Описание

Пружины для изготовления вибростола. КОМПЛЕКТ 6 шт. Для изготовления тротуарной и декоративной плитки.

РАЗМЕР:

Высота 100 мм.

Диаметр 45 мм.

Нагрузка 300 кг.

Толщина проволоки 5 мм.

Цвет пружин может отличаться !

Характеристики

Комплект пружин для вибростола (6 шт.)
Модель:	432219
Производитель:	Россия

Отзывы

Написать отзыв

Оценка:

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Введите код, указанный на картинке:

Вибростол своими руками для тротуарной плитки

Этот механизм является основой любого производства, связанного с изготовлением тротуарной плитки, заборных панелей, искусственного камня, скульптур и других изделий из литьевого бетона.

Вибрация позволяет качественно и с минимальными затратами уплотнить бетонную смесь, вытеснив из нее воздух. В результате получается однородная структура, в которой цементное молоко обволакивает щебень и песок, равномерно распределенные по всему объему формы.

Принципиальное устройство вибростола довольно простое. Его основой служит жесткая станина, по краям которой закреплены 4 мощные пружины.

На них устанавливается металлическая платформа (столешница) с бортами. Снизу к платформе крепится электродвигатель с эксцентриком. При его вращении возникают вибрационные колебания, передающиеся на форму и бетон, который в ней находится.

В цехах, где изготавливается тротуарная плитка, обычно используется два вида вибростолов: формовочный и выбивочный (распалубочный). В первом происходит уплотнение литьевой бетонной смеси, а второй используют для отделения готового изделия от формы. Принципиальной разницы в их конструкции нет.

Основное отличие состоит в том, что на расформовочном столе устанавливаются насадки с отверстиями, повторяющими контур выбиваемого изделия. Перевернув форму, ее кладут на насадку. Под действием вибрации изделие легко отделяется от формы, выпадает на транспортерную ленту или в руки рабочему.

Расформовочный вибростол

Для домашнего производства вполне хватает и одного формовочного вибростола, поверхность которого отлично подходит для отделения изделий от форм. Для этой цели можно использовать самодельные расформовочные насадки, которые крепятся к столешнице с помощью резьбовых соединений.

Пользуясь сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, вибростол для производства тротуарной плитки можно изготовить в домашних условиях. Главную деталь этого механизма – вибродвигатель лучше купить отдельно.

В противном случае вам придется экспериментировать с весом эксцентрика, количеством оборотов и мощностью мотора.

Для небольшого вибростола, используемого для формовки тротуарной плитки или столешниц из декоративного бетона, подойдет однофазный площадочный вибратор ВИ-99/Е мощностью 0.5 кВт при 2775 об /мин.

В его конструкции предусмотрена возможность изменения силы вибрации за счет регулировки положения эксцентриковых грузов. Если вы решили приспособить для этих целей обычный электромотор, то при его выборе ориентируйтесь на указанные параметры мощности и количества оборотов.

Решая, как сделать вибростол своими руками, нужно сначала начертить его схему, на которой указать основные размеры и участок, где будет зафиксирован вибромотор. Поскольку вибрация раскручивает резьбовые соединения не хуже гаечного ключа, позаботьтесь о том, чтобы они были снабжены фиксаторами (контргайками и шплинтами).

К работе вибростола предъявляется несколько важных требований:

Размах колебаний не должен быть слишком большой, а вибрация на всей поверхности столешницы должна быть одинаковой интенсивности. Уплотняемый бетон должен равномерно распределяться в форме, а не отбиваться ее стенками или «кипеть».
Необходимо точно загружать бетонную смесь в форму. Если ее будет мало, то плитка получится неодинаковой по толщине.

Небольшой самодельный вибростол для удобства в работе должен иметь высоту не менее 80 и не более 90 см. Размеры столешницы подбирают в зависимости от габаритов форм, которые будут использоваться для вибролитья.

Станину такого стола можно сварить из уголка 80 мм, сделав на его ножках площадки для крепления к анкерам. Без такого дополнения ваш стол под действием вибрации будет «гулять» при работе как ему вздумается.

Для изготовления столешницы лучше взять стальной лист толщиной не менее 6 мм. В этом случае вам не придется приваривать к нему снизу косынки для увеличения жесткости. К краям листа нужно приварить стальной уголок 50 мм для создания бортиков.

Стаканы и пружины станины вибростола

Если металла нужной толщины вы не нашли, можно взять более тонкий лист и усилить его, приварив по периметру и в центральной части квадратную трубу или уголок 40х40 мм. В центральной части столешницы нужно приварить два отрезка швеллера с отверстиями для крепления вибромотора.

Стаканы, в которых будут установлены пружины, приваривают по углам станины. Перед тем, как зафиксировать сваркой стаканы на столешнице, нужно точно разметить их положение относительно стаканов станины, чтобы избежать перекоса пружин.

Для изготовления стаканов подойдут отрезки труб длиной 5-7 см и диаметром немного большим, чем диаметр используемых пружин.

Завершив все сварочные работы, к швеллерам под столешницей при помощи болтовых соединений крепится вибродвигатель.

После завершения сборки вибростола, нужно провести его испытание для корректирования амплитуды вибрации, проверки устойчивости и жесткости пружин.

Полезное видео по теме:

Техническое обслуживание опорных пружин в вибрационном оборудовании

Плохое движение вибрационных грохотов и питателей может происходить по многим причинам, но одну из них, вероятно, проще всего предотвратить, и, тем не менее, она кажется наименее понятной – неблагоприятное воздействие опорных пружин (пружин, на которых работает машина). сидит) ведет себя по разному с одной стороны машины на другую. Движение оборудования будет различаться между левой и правой сторонами, увеличивая внутренние напряжения внутри машины и сокращая срок ее службы. Это станет более сложной задачей для поддержания.

Что делают опорные пружины? Они позволяют свободно перемещать вибромашину и изолируют большую часть вибрации агрегата от несущей конструкции. Однако не все понимают, что они также усиливают вибрацию машины. Обычно это увеличение составляет всего несколько процентов, но это увеличение (вызванное динамической реакцией массы экрана в сочетании с пружинами) происходит в каждом углу и будет одинаковым вокруг единицы только в том случае, если сжатие каждой из пружин одинаково.

Разность сжатий пружин (между левой и правой стороной на оборудовании) означает разницу в амплитуде вибрации (с одной стороны на другую), что приводит к возникновению избыточных внутренних напряжений в корпусе машины, отличных от обычно учитываются при проектировании машины. Что еще хуже, изменение степени сжатия пружины (т. е. высоты пружины) приводит к небольшому скручиванию машины, создавая еще одну динамическую реакцию, которая способствует возникновению этих неблагоприятных внутренних напряжений!

Советы по опорным пружинам

Что можно сделать, чтобы опорные пружины машины не вызывали ее преждевременно выйти из строя? Примите во внимание следующие советы:

Проверьте высоту пружин. Убедитесь, что эквивалентные пружины (т. е. пружины в одном и том же месте вдоль экрана, но с противоположных сторон) имеют одинаковую свободную высоту, а затем оказываются на одинаковой высоте (в пределах 5 мм — обратите внимание, что требования некоторых производителей оборудования могут отличаться) под статической нагрузкой экрана. машина. Если разница в высоте больше 5 мм (или разница, рекомендованная поставщиком) с одной стороны на другую, используйте уплотнители, чтобы нагрузить пружины, которые сидят выше. В конфигурациях, где пружины в комплекте параллельны (типично для стационарных установок, но также и для некоторых мобильных), убедитесь, что они находятся на одинаковой высоте.
Держите пружины в чистоте. Пружины следует очистить от скопившегося мусора и мелких частиц.
Никогда не запускайте грохот или устройство подачи со сломанными или деформированными пружинами. Имейте под рукой не менее двух новых запасных частей, чтобы исключить соблазн продолжать работу со сломанными пружинами в ожидании замены. Если вы заменяете комплект пружин, а запасных нет, рассмотрите возможность одновременной покупки дополнительных.
Будьте последовательны. Всегда заменяйте одинаковые пружины парами (т. е. если пружина заменяется на одной стороне экрана, заменяйте пружину в том же месте на противоположной стороне).
Убедитесь, что пружины можно легко осмотреть.
Монитор. В рамках ваших регулярных проверок измерьте высоту пружин, когда оборудование не работает (поскольку они находятся под весом машины), и запишите их. После каждой проверки сравнивайте высоту пружины с ранее записанными, чтобы выявить изменения. Это будет видно, когда пружина катастрофически вышла из строя, и, в большинстве случаев, будет видно, когда они находятся на «выходе».

Если есть подозрение на пружину, либо замените ее, либо поднимите машину и проверьте свободную высоту эквивалентных пружин. Также сравните их с их первоначальной (новой) высотой.


Кронштейн для крепления экрана, другой пример установлен на экране (справа).

Эксплуатационные испытания

Соблюдение этих рекомендаций не только обеспечит равномерную работу ваших машин за счет сведения к минимуму внутренних напряжений оборудования, но и поможет увеличить срок службы пружин без ущерба для здоровья машины. Срок службы комплекта пружин равен сроку службы наиболее нагруженных. Поддержание постоянной высоты пружины означает, что напряжения в пружинах также будут постоянными. Это означает более длительный срок службы.

Помимо продажи различных компонентов для грохотов и питателей, включая различные типы пружин, предприятия также предлагают услуги по испытанию вибрационного оборудования для выявления неблагоприятного движения с точки зрения долговечности оборудования и способов повышения производительности. Когда машина работает неравномерно, нам нужно искать различные причины.

Если пружины в хорошем состоянии и их статическая высота примерно одинакова с одной стороны на другую, становится легче определить причину неравномерного движения. Если пружины находятся в плохом состоянии и/или значительно различаются по высоте (слева направо), это часто может означать, что требуется дополнительный визит на место, прежде чем можно будет дать рекомендации по исправлению движения устройства. Это добавляет к обслуживанию и означает, что машина будет работать плохо в течение более длительного периода.

Три наиболее распространенных (но не единственных) типа пружин, встречающихся на стройплощадках, на вибрационных грохотах и питателях, — это стальные винтовые пружины, резиновые пружины и опоры грохота (или качающиеся). Хотя они различаются по своей конструкции, все они выполняют одну и ту же функцию на вибрирующем оборудовании, и их поведение определяется их отклонением от их свободной высоты под весом машин, которые они поддерживают. Во всех случаях высота пружины в нагруженном состоянии представляет собой просто расстояние по вертикали между поверхностью монтажного кронштейна, расположенного сверху пружины, и поверхностью, на которой установлена пружина.

Конструкция вибрационных машин предназначена для того, чтобы они изнашивались после многих лет надежной работы, а не разваливались из-за усталости. Во многих ситуациях регулярное рассмотрение опорных пружин грохота и питателя при проверках технического обслуживания на объекте будет иметь значение между годами надежной службы и преждевременным выходом из строя.

После того, как вибросито или питатель работают нормально, а именно так должна начинать жизнь каждая машина, наиболее вероятной причиной плохой работы являются неблагоприятные последствия изменений в опорных пружинах.

Пружины и виброгаситель

При воздействии вибрации на оборудование также очень важно контролировать и ограничивать вибрации в приложении.

Copenhagen Vibrator Products может предложить различные виды эффективной виброизоляции

Листовые рессоры для направленной регулируемой вибрации
Пружины сжатия из нержавеющей стали
Резиновый виброгаситель из бутадиен-нитрильного каучука и натурального каучука
Пневматический резиновый сильфон

Позвоните нам для получения консультации по конкретному применению по телефону +45 56 87 07 23

Пружины лезвий BF

Контроль направленной вибрации
Гигиенический дизайн
Без обслуживания
Долгий срок службы
Простая конфигурация и установка

Описание продукта Blade Springs Product Sheet

Пружины из эпоксидной смолы из стекловолокна для лучшей направленности вибрации в сочетании с пневматическими поршневыми вибраторами Эффективная виброизоляция, обеспечивающая оптимальную передачу энергии вибрации на применение Подходит для монтажа и виброизоляции вибрационных конвейеров, сит, сепараторов и транспорта

Винтовые пружины NVD

Нержавеющая сталь
Подходит для низких частот и высокой амплитуды
Гигиеническое исполнение
Широко используется в пищевой промышленности
Доступны направляющие пружины
Доступны сужающиеся концы

Описание продукта Цилиндрические пружины NVD Product Sheet

Пружины NVD из нержавеющей стали обеспечивают превосходное демпфирование и изоляцию вибрационного оборудования Пружины NVD из нержавеющей стали используются для вибрационных столов и систем подачи

Резиновый демпфер вибрации NRE

Для контроля направленной вибрации
Доступен в исполнении из нержавеющей стали
Твердость от 43 до 60 по Шору
Работает с высокой частотой и нагрузкой
Простота установки и низкая стоимость

Описание продукта Резиновый виброгаситель NRE

Резиновый виброгаситель NRE широко используется при больших нагрузках на бетонных вибрационных столах и рекомендуется как недорогой и простой виброизолятор для большинства оборудования

Пневматические пружинные сильфоны

Долгий срок службы
Простая установка
Оптимальная виброизоляция
Очень большие нагрузки
Работа без обслуживания

Описание продукта Сильфоны с пневматическими пружинами.