ППС, ПСБ-С: разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола | ГК Стройресурс
Начнем, как говорится, сначала. Сам термин “пенопласт” никогда не применяется в строительных нормативах и документах, единственно правильное название привычного материала — пенополистирол. Это разговорное и привычное многим название, которое давно уже вошло в обиход. Своему “правильному имени” он обязан вспенивающимся гранулам пенополистирола, из которых изготавливается.
В связи с тем, что несколько лет назад были полностью переработаны государственные стандарты по производству и маркировки пенопласта, у некоторых наших клиентов возникают вопрос: “Какой пенопласт выбрать?”.
Чем отличается ППС от ПСБ-С?
На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.
ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.
В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?
В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.
Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала не 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.
Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?
Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. Для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.
Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:
✓ Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола это 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.
✓ Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности
✓ Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.
Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.
Что такое ЭППС?
Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.
Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения
Пенопласт ППС-16Ф фасадный (одобрено Bergauf)
Пенопласт ППС-16Ф — пенопласт средней плотности и один из самых распространенных теплоизоляционных материалов в строительстве. В отличие других материалов пенополистирол практически не гигроскопичен.
Даже полностью находясь в воде, пенополистирол ППС-16Ф поглощает незначительное количество влаги. Имеет мелкозернистую структуру, хорошо подходит для нанесения на него краски или штукатурки, плохо пропускает звук и тепло, соответственно отлично подходит для утепления жилых домов.
ППС16Ф трудновозгараем и не подвергается гниению, имеет достаточно долгий срок эксплуатации. Фасадный пенопласт отличается от других марок тем, что имеет ровную поверхность с более мелкой гранулой. Благодаря чему ППС-16Ф беспроблемно штукатурится и красится.
Применение фасадных плит ППС-16Ф
Рекомендуемая область применения утеплителя ППС-16Ф — вертикальные ограждающие конструкции фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.
Качество нашей продукции соответствует требованиям нормативным документам BERGAUF
Характеристики ППС 16Ф
Плотность, кг/м3 (ГОСТ,ТУ) | от 15 до 16 |
---|---|
Время самостоятельного горения | не более 1 сек. |
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее | 180 |
Теплопроводность в сухом состоянии при 25 ± 5°С, Вт/(м К), не более | 0,038 |
Водопоглощение за 24 ч, % не более | 1,0 |
Допускается отклонение геометрических размеров плит пенополистирольных:
По ширине | ± 5 мм (при ширине плиты 1000 мм) |
По длине | ± 7,5 мм (при длине плиты 2000 мм) |
По толщине | ± 2 мм (при толщине плиты до 50 мм) ± 3 мм (при толщине плиты свыше 50 мм) |
Сделайте заказ или получите
бесплатную консультацию
Сибирская
Строительная компания
пенополистирол ли это? » Новости Санкт-Петербурга и Ленинградской области
Бытует мнения, что под всеми перечисленными сокращениями скрывается самый простой пенопласт, но это не так. Между сортами есть отличия, зачастую весьма существенные. Разберемся в них более подробно. Начать стоит с того, что в строительстве вообще нет понятия “пенопласт”. Это чисто разговорный термин, который не обозначает пенополистирол, использующийся специалистами строительного дела.
ППС и ПСБ: есть ли разница?
Пенопласт ППС и пенопласт ПСБ-С – это сорта стандартного пенополистирола белого цвета. Метод его изготовления основан на вспенивании полистирола, причем форма плит и панелей достигается без использования механических прессов. Расширение сырья продолжается до тех пор, пока форма не будет заполнена на 100%, а окончательное формование достигается воздействием пара.
Все виды пенопласта на https://striwer.ru
Пара наименований появилась из-за того, что производственный процесс регламентировался двумя государственными стандартами:
- ГОСТ за номером 15588-86. Документ утвержден еще во времена СССР, оставался актуальным вплоть до 2014 года. В нем использовались маркировки “ПСБ”, где буква “Б” обозначала именно факт производства без использования пресса. Также использовалась и маркировка “ПСБ-С”. Дополнительная литера указывала на присутствие в составе компонентов, увеличивающих стойкость к огню;
- ГОСТ за номером 15588-2014. Стандарт пришел на смену советскому аналогу. В нем утверждена маркировка “ППС”. Такой пенополистирол изначально предполагает присутствие в составе компонентов, препятствующих воспламенению.
Получается, что нынешний ППС почти полностью повторяет пенополистирол ПСБ-С за исключением плотности. По прежнему стандарту, плотность ПСБ-С25 может варьироваться от 15.1 до 25 килограмм на метр кубический. Современный стандарт строго говорит, что плотность данного сорта не может быть менее 25 килограмм на метр кубический.
Отличия ППС-Ф от ППС
Наличие буквы “Ф” говорит о том, что материал ориентирован на утепление фасадов. Действительно, он широко используется в Москве и организациями, и частными клиентами. Некоторые утверждают, что сорт характеризуется также большей плотностью, но это неверно. Отличаются, однако, иные параметры:
- Стойкость к огню. Фасадный материал горит всего лишь секунду, обычный – 4;
- Коэффициент поглощения воды не больше процента, у стандартного – от 2 до 4;
- Высокий уровень прочности на сжатие, на 20 кПа выше, чем у простого.
ЭППС – это “фикция”
ЭППС – сокращение, скрывающее пенополистирол, сформованный методом экструзии. Для материала характерны иные характеристики, объясняющиеся именно более совершенной производственной методикой. ЭППС – это лишь аббревиатура, в официальных документах она не применяется как конкретный термин. Параметры ЭППС зафиксированы в ГОСТ за номером 32310-2012. По сути, он является аналогом одного из европейских стандартов, но характеризуется некоторыми отличиями. Для материала характерна огромная прочность на сжатие и минимальный коэффициент поглощения воды.
ППС VS ЭППС. ЧТО ЛУЧШЕ?
ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ VS ЭКСТРУЗИЯ. ЧТО ЛУЧШЕ?
В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.
На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:
- полиуретановые;
- поливинилхлоридные;
- феноло-формальдегидные;
- карбамидно-формальдегидные;
- полистирольные.
В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:
- обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
- разрешен к применению в строительстве;
- чрезвычайно легок;
- не подвержен воздействию микроорганизмов;
- долговечен;
- прост в обработке.
Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:
1. пенополистирольный пенопласт;
2. экструдированный пенополистирол;
3. пенополиуретан.
Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?
ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТГлавное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:
- низкая водопоглащаемость;
- паронепроницаемость;
- не поражается грибками, плесенями и бактериями;
- долговечность.
При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.
ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).
Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.
ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.
ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБлагодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:
- низкая теплопроводность;
- паронепроницаемость;
- устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
- малый вес;
- высокая прочность на сжатие и изгиб;
- широкий диапазон рабочих температур;
- минимальное водопоглощение;
- долговечность.
Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.
ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).
Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:
- утепления кровли;
- утепления полов;
- утепления фасадов;
- утепления фундаментов;
- строительства автодорог;
- судостроения.
Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.
ПОПУЛЯРНЫЕ МИФЫПрежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.
Миф 1. «Все быстро придет в негодность»С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.
При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.
Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.
Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.
Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):
- у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
- сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
- прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
- сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.
Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):
- при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
- экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.
Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.
Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено. [email protected]
Хотите знать больше?
Получите доступ к спецконтенту!
Получить доступ к спецконтентуПенопласт ППС 25 (м3)
Пенопласт ППС 25 (м3)
Параметры нарезки:
1200х1000 мм
Толщина листа: 50, 100 мм (возможна нестандартная резка 20 — 600 мм, шаг 10 мм, +10% к стоимости, по предоплате)
Пенопласт ППС-25 соответствует марке ПСБС 35 по старому ГОCТу 15588-86 Применение: в качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуотации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Боксерские перчатки Top Ten «Женские» женские с набивкой из пены PPS
Срок доставки 2-3 таг.
Распродано
Только %1 осталось
Для более женской силы на ринге TOP TEN обеспечивает соревновательными перчатками «Женщина» . Высококачественные боксерские перчатки из функциональной синтетической кожи нубук II имеют тонкую структуру поверхности и убеждают своим прочным дизайном .Особенно в боксе и кикбоксинге «Женщины» находят новых поклонников и предназначены для спортсменов разного уровня подготовки . Прокладка из вспененного ПФС используется в качестве формованной детали в подготовленной внешней оболочке и s специально адаптирована к анатомии женщин . Крой уже и, таким образом, перчатка может плотно прилегать к рукам . Чтобы вы не поранились, большой палец фиксируется удлиненной лентой для большого пальца . Дополнительная мягкая линия захвата и прочная застежка-липучка обеспечивают идеальную посадку.
Дополнительные преимущества:
- Конкурсные кожаные перчатки Art
- моющаяся подкладка
- Подушечка из пенопласта PPS
- специальный крой для узких рук
Equal — TOP TEN боксерские перчатки «Женские» для уверенных в себе женщин.
Бокс больше не является чисто мужской сферой. С тех пор, как такие имена, как Регина Халмич, Сузи Кентикян или Зейна Насер попали в заголовки газет, все больше и больше женщин открывают для себя различные стили бокса .Боксерские перчатки «Женские» TOP TEN — идеальное снаряжение для всех амбициозных женщин . Обладая отличной амортизацией, фиксацией, удобством ношения и безопасностью , женщина также убедила Всемирную ассоциацию организаций кикбоксинга и помечена как перчатка весом 10 унций для официальных соревнований .
Женщины боксируют по-другому, мужчины тоже.
Конечно, вы также можете успешно подняться на ринг в унисекс-экипировке.Специальные боксерские перчатки «Женские» от TOP TEN были адаптированы к женской анатомии и удивляют высокой функциональностью . Искусственная кожа могла быть улучшена с помощью новых технологий и вместе с перфорированной ладонью и моющейся подкладкой из тафты стала идеальной женской боксерской перчаткой. Визуально TOP TEN придал «Женщине» более мягкие черты и основан на модном цветовом сочетании синего, белого и розового .
Готов к следующему конкурсу.
Боксерские перчатки «Женские» одобрены официальным лицом WAKO , но должны быть снабжены для каждой перчатки соответствующей этикеткой . Мы с радостью возьмем на себя эту услугу от Budoland для вас . Просто добавьте 2 WAKO-Label 2020-0000 к вашему заказу и отправьте нам краткую информацию.
Будьте уверены в себе и приобретайте боксерские перчатки «Женские» от TOP TEN в нашем интернет-магазине.
Марка | ПЕРВАЯ ДЕСЯТЬ |
---|---|
Вид спорта | Кикбоксинг, Бокс |
Со скидкой | Да |
Уже со скидкой | № |
Время доставки | 2-3 Таб. |
Транспортировочный негабарит | № |
Материал | Снаружи: 100 % полиуретан; Внутри: 100 % полиуретан; Наполнитель: 100 % полиэстер; Подушка: 100 % пена IMF |
Текущий язык: английский
Лента из вспененного акрила 3M™ 5674, серая, 1 шт.14 мм
- Отлично подходит для крепления автомобильной отделки и деталей к подложкам с низкой поверхностной энергией (LSE)
- Содержит два разных клея — по одному на каждой стороне ленты для эффективного склеивания
- Клей для подложки, разработанный для поверхностей с низким энергопотреблением, таких как PP и TPO
- Клей для внешней стороны предназначен для использования с усилителем адгезии на отделочных материалах автомобилей
- Серый, сердцевина из вспененного акрила толщиной 1,14 мм обеспечивает прочность и удобство прилегания
- Может использоваться без усилителя адгезии на ТПО и ПП
Лента из вспененного акрила 3M™ 5674 содержит два акриловых клея, по одному на каждой стороне 1.Сердечник из вязкоупругой акриловой пены толщиной 14 мм предназначен для крепления отделки и деталей к материалам из ТПО, ПП и другим материалам с низкой поверхностной энергией без использования усилителя адгезии. Вспененный сердечник обеспечивает релаксацию напряжения при воздействии высоких эксплуатационных нагрузок и сохраняет эстетику прочной линии склеивания в нормальных условиях.
Клейкая лента OEM для крепления деталей и отделки к неокрашенным поверхностям LSE
Наша клейкая лента 3M™ из вспененного акрила 5674, разработанная специально для крепления «пластик к пластику» (PDF, 100.52 Kb) имеет сердцевину из вспененного акрила толщиной 1,14 мм с двумя разными клеями, по одному с каждой стороны. Клей для подложки разработан для обеспечения высокой начальной липкости и конечной прочности сцепления с подложками с низкой поверхностной энергией (LSE), включая неокрашенный ТПО и полипропилен, без использования усилителя адгезии. Клей для внешней стороны предназначен для использования с усилителем адгезии на различных автомобильных отделках и деталях. Сердцевина из вязкоупругой пены разработана для релаксации напряжения при воздействии высоких стрессовых нагрузок и сохраняет эстетику линии склеивания при нормальных стрессовых нагрузках.Незаметный серый цвет акриловой вспененной ленты 3M™ 5674 помогает обеспечить хороший внешний вид линии склеивания. Красная подводка с силиконовым покрытием обеспечивает легкое и гладкое нанесение.
Узнайте больше о решениях для каждого этапа проектирования и сборки автомобиля (PDF, 6,39 Мб)
Рекомендуемые области применения
- Крепление отделки и деталей к материалам LSE (неокрашенный ПП, ТПО)
- Колесные расширители
- Боковые молдинги кузова
- Молдинги водосточных желобов
- Аппликации
- Значки, таблички и эмблемы
Лучшая наука для лучшей адгезии от 3M
С 1925 года, когда один из наших лаборантов изобрел малярную ленту, 3M применяет науку к жизни, разрабатывая клейкие продукты и технологии, которые помогают целым отраслям и отдельным предприятиям по всему миру.Работа, которая началась с одного инженера 3M, теперь охватывает десятилетия и поколения — и все это входит в каждый из наших продуктов, разработанных для OEM-производителей автомобилей, таких как акриловая вспененная лента 3M™ 5674.
«Механическая реакция смеси углеродного волокна и полифениленсульфида f» Джареда Хьюза
Название степени
Магистр наук
Майор
Машиностроение
Майор профессор
Удай Вайдья
Члены комитета
Чад Дьюти, Ахмед Хассен
Аннотация
Композитные материалы востребованы в аэрокосмической и других высокотехнологичных областях благодаря их впечатляющим физическим свойствам и устойчивости.Углеродное волокно широко используется в аэрокосмической промышленности в виде препрегов для структурных применений, таких как корпуса крыльев, багажные отсеки, сиденья и другие области. Для облегчения веса самолета можно использовать многослойные конструкции. Эти сэндвич-структуры часто имеют жесткий лицевой материал, окружающий плотный и легкий материал сердцевины. В многослойной конструкции, используемой в аэрокосмической отрасли, обычно используется облицовка из углеродного или стекловолоконного композита (кожа) и пенопласт, номекс или алюминиевый сотовый заполнитель.Целью данного исследования является объединение двух компонентов с высокими эксплуатационными характеристиками для создания сэндвич-композита, способного соответствовать критериям эффективности для аэрокосмических условий – высокая прочность и высокая ударная вязкость при повышенных температурах. Для создания сэндвич-структур в качестве лицевого материала была выбрана композитная панель из смешанного волокна из углеродного волокна/полифениленсульфида (CF/PPS) с пенопластом из полиметакриламида с закрытыми порами (PMI) в качестве основного материала. Конструкция сэндвич-структуры из вспененного сердечника ½ дюйма с толщиной 1.Для данного исследования была выбрана поверхность из CF/PPS толщиной 0-1,5 мм. Панели CF/PPS были созданы в процессе намотки смешанных волокон с последующим горячим прессованием для объединения волокон в композитную панель. Затем панели были приклеены к пенопласту PMI с использованием системы эпоксидной смолы от Huntsman посредством горячего прессования. Неразрушающие испытания были проведены на репрезентативной панели перед испытаниями для проверки связи между материалами лицевой части и сердцевины.Сэндвич был испытан на сдвиг сердцевины при комнатной температуре (КТ), а испытание на статическое вдавливание было выполнено при комнатной температуре и повышенной температуре для изучения реакции энергии удара. Было обнаружено, что сэндвич поглощает в два раза больше энергии (11,3 против 5,6 Дж) при комнатной температуре по сравнению с испытанием при 100 °C.
Рекомендуемая ссылка
Хьюз, Джаред, «Механический отклик сэндвич-композитов из смешанного волокна из углеродного волокна / полифениленсульфида и полиметакрилимидного пенопласта.Магистерская диссертация, Университет Теннесси, 2019 г.
https://trace.tennessee.edu/utk_gradthes/5673
Файлы размером более 3 МБ могут открываться медленно. Для достижения наилучших результатов щелкните правой кнопкой мыши и выберите «сохранить как…».
ЗАГРУЗКИ
С 24 января 2021 г.
МОНЕТЫ.