Паропроницаемость клинкерного кирпича – .

Содержание

Паропроницаемость клинкерной фасадной плитки | Альфа Керамик

Клинкерная фасадная плитка является наиболее надежным фасадным материалом — она защитит наружные стены от воздействия окружающей среды, при этом сохранит паропроницаемость конструкции, создавая благоприятный микроклимат в доме.

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерием применения того или иного материала в качестве облицовки ограждающих конструкций стен зданий, с точки зрения паропроницаемости, является не коэффициент паропроницаемости материала, как ошибочно думают некоторые, а значение сопротивления паропропусканию материала, которое, в свою очередь, определяется как отношение толщины материала и коэффициента паропроницаемости материала. Значение данного показателя увеличивается от  внешней стороны стены к внутренней.

Таким образом, если коэффициент сопротивления паропропусканию фасадной плитки меньше, чем коэффициент сопротивления паропропусканию основной стены, то такую плитку можно применять в качестве облицовки данного фасада.

Особо надо отметить применение плитки в системах утепления мокрого типа (СФТК).

Три важнейших основных показателя регламентируют применение плитки в теплоизоляционных системах мокрого типа СФТК.

 

 

 

 

 

 

 

  • Показатель 1: Радиус пор должен быть не менее 0.2 qm. У клинкерной плитки этот показатель около 0,8 qm.
  • Показатель 2: Объем пор должен быть не менее 20 мм куб/г. У клинкерной плитки он  около 39 мм куб/г.
  • Показатель 3: Водопоглощение плитки. Для систем утепления с пенополистиролом водопоглощение облицовочной поверхности должно быть не более 6%, для систем утепления с  минеральной ватой — не более 3%. У клинкерной плитки в зависимости от цвета глины водопоглощение около 3%.

Испытания по сопротивлению  паропроницаемости клинкерной плитки Feldhaus Klinker:

ПоказательЗначение
Паропроницаемость Sd1,04м
Водопоглощение по объему %2,1%
Радиус пор0,8qm
Пористость9,14%
Плотность
2,37 гр/см3

Именно по причинам низкой паропроницаемости в мире нет ни одного технического свидетельства, разрешающего применять керамогранит или плитку из бетона на клей на фасадах зданий.

Что такое паропроницаемость? Это способность материалов пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала. С повышением температуры парциальное давление водяных паров увеличивается, и водяной пар стремится попасть в область меньшего давления — на сторону слоя материала с меньшей температурой.

Паропроницаемость характеризуется соответствующим коэффициентом, который определяется количеством водяных паров в граммах, проходящим в течение 1 часа через слой материала площадью 1 м2 и толщиной 1 м.

Расположение слоев из различных материалов не влияет на величину общего термического сопротивления строительной конструкции; однако, диффузия водяного пара, возможность и место выпадения конденсата определяют расположение утеплителя на внешней поверхности стены. Если паропроницаемость слоев подобрана ненадлежащим образом, влага, проникая в слой изоляции с теплой стороны жилого помещения, увлажняет изоляцию, а при температуре ниже нуля замерзает. Это вызывает ухудшение свойств теплоизоляции жилого дома.

Единица измерения m — расчетный коэффициент паропроницаемости слоя материала ограждающей конструкции мг / (м час Па).

 

at-ceramic.ru

О паропроницаемости

Довольно часто к нам обращаются Заказчики с вопросами касательно паропроницаемости фасадной плитки. Будет ли стена "дышать", не отвалится ли плитка через 3 месяца, будет ли стена сыреть и гнить? И т.д. и т.п. Наберусь смелости попытаться ответить на эти вопросы.

  1. Критерием применения того или иного материала в качестве облицовки ограждающих конструкций стен зданий, с точки зрения паропроницаемости является не коэффициент паропроницаемости материала, как ошибочно думают некоторые клиенты, а значение сопротивления паропропусканию материала, которое в свою очередь определяется как отношение толщины материала и коэффициента паропроницаемости материала. Данный показатель должен увеличиваться по принципу снаружи стены внутрь.

    Таким образом если коэффициент сопротивления паропропусканию фасадной плитки меньше чем коэффициент сопротивления паропропусканию основной стены, то такую плитку можно применять в качестве облицовки данного фасада.

  2. Особо надо отметить применение плитки в системах утепления мокрого типа. К применению плитки в теплоизоляционных системах в Германии есть особые требования. Также как и в России необходимо техническое свидетельство.

Основными являются три важнейших показателя регламентирующих применение плитки в теплоизоляционных системах мокрого типа (по утеплителю):

Показатель №1: Радиус пор.
Должен быть не менее 0,2 qm. У плитки Feldhaus Klinker этот показатель около 0,8.

Показатель №2: Объём пор.
Должен быть не менее 20 мм3/г. У плитки Feldhaus Klinker этот показатель около 39.

Показатель №3: Водопоглощение плитки.
Для систем с утеплителем пенополистирол водопоглощение плитки должно быть не более 6%.Для систем с утеплителем минеральная вата водопоглощение плитки должно быть не более 3%. У плитки Feldhaus Klinker в зависимости от цвета глины от 1,8 до 2,9% Данные требования Вы найдете в файле "Испытание плитки Feldhaus для системы утепления" в последнем разделе.

Именно по причинам паропроницаемости:

  1. В Европе разрешены к применению в системах утепления лишь единицы из всех производителей плитки представленных на Российском рынке.
  2. В мире нет ни одного технического свидетельства разрешающего клеить керамогранит на клей на фасадах зданий. Керамогранит разрешено использовать только в вентфасадах!
  3. Нет ни одного технического свидетельства разрешающего клеить плитку из бетона на клей на фасадах зданий.

Надеемся, что приведённая информация заронит сомнение и предостережёт Вас от покупки суррогатной дешевой плитки, которую отдельные недобросовестные поставщики пытаются позиционировать как клинкерную (фасадную) и предлагают для фасадов.

Во избежание неприятных последствий, перед тем как произвести заказ запросите у Вашего поставщика протокол испытания водопоглощения плитки и протокол испытания объемов пор и радиуса пор плитки.

Мосин И.

sibhaus.com

Клинкерный кирпич - что это такое, размеры, виды и характеристики

Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение - тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками. При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.

Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов

В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.

Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

Рецептура и технология изготовления.

Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.

Высокий уровень прочности.

По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.

Малое влагопоглощение.

Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.

В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

Виды клинкерного кирпича

Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:

Строительный

Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.

Облицовочный

Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.

Тротуарный

 Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.

Технические характеристики клинкерного кирпича

Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

Наименование параметра
Ед. изм.
Виды клинкерного кирпича
рядовойфасадныйтротуарный
Плотностькг/м3190020002100
ТеплопроводностьВт/м°С1,161,171,15
Влагопоглощение%4 - 63 - 5≤ 6
МорозостойкостьЦикловF100F200F300
Паропроницаемостьмг/(м•ч•Па)0.050,070,03
Кислотостойкость%959595

Плотность клинкерного кирпича

Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м3, и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

Высокая плотность клинкерного кирпича - это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

Пустотелость

В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.

Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром - коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.

Теплопроводность

Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок - 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе - 0,11 Вт/м°С.

Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

Влагопоглощение

Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

Морозостойкость

Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

Огнестойкость

Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

Звукоизолирующие свойства

Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Паропроницаемость

Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

Экологичность

Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта. 

Размеры и точность геометрической формы

Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:

  • одинарный - размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
  • полуторный - габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
  • двойной - размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.

Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».

Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.

Назначение и сферы применения клинкерного кирпича

Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:

1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.

2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.

3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.

Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.

Вам будет интересно

srbu.ru

Основные характеристики керамического кирпича

С незапамятных времен человек использовал для строительства домов кирпичи из обожженной глины. И по сей день сохранились кирпичные сооружения древнего Египта, Вавилона, Рима, Китая, средневековые замки и готические соборы. В результате здания, построенные из кирпича, получались очень прочными и долговечными.


Содержание статьи

Выбор в пользу кирпича в качестве строительного материала гарантирует обитателям дома уют и комфорт, а надежные стены из этого материала дарят им ощущение защищенности. Кирпич не боится капризов природы, создавая надежную преграду жаре и холоду.

Стоит отметить, что для производства керамического кирпича подходящей является далеко не любая глина, а лишь определенные ее виды. Именно поэтому этот строительный материал приобретает свои замечательные технические характеристики. Помимо используемого сырья эксплуатационные характеристики кирпича в значительной мере зависят от того, насколько неукоснительно производителем соблюдалась требуемая технология изготовления этих керамических изделий. Действительно качественный и прочный кирпич получится лишь в том случае, если все требуемые условия были соблюдены в полной мере.

Состав, производство и виды керамического кирпича

Производство кирпича, несмотря на кажущуюся свою простоту, считается сложным технологическим процессом, проходящим в несколько этапов. На сегодняшний день распространенными можно считать две технологии изготовления керамического кирпича.



  1. Пластинчатый метод. Отдельные кирпичи формируются из приготовленной глиняной массы, содержание воды в которой составляет примерно 17-30%. Далее сформированные отдельные кирпичи подвергают сушке в специальной камере или в затененном месте. В завершение кирпич обжигается в печах, после чего отправляется для хранения на склад или отгружается покупателям.
  2. Технология полусухого прессования. Содержание воды в глиняной массе в этом случае не превышает 8-10 %. Кирпичный блок формируется методом прессования под высоким давлением (около 15 МПа). В отличие от первого способа сырье — глина — сперва измельчается до порошкообразного состояния, из которого затем путем прессования формируются отдельные кирпичи. Преимуществом этого способа является сокращенное время сушки или полное отсутствие этого этапа в технологическом процессе производства кирпича таким способом.

Производство керамического кирпича должно осуществляться при полном соответствии со стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Для замешивания глиняной массы применяются специальные механизмы: глиномялки, вальцы и бегуны. Формирование отдельных кирпичных блоков осуществляется на высокопроизводительных ленточных прессах. А применение вибростендов позволяет исключить образование нежелательных полостей и обеспечить однородную структуру готовых кирпичных блоков.

Необходимо учитывать, что произведенный в разных регионах кирпич даже одного вида будет иметь несколько различные характеристики. Это объясняется тем, что исходное сырье — глина — в разных местах имеет разный химический состав.

Для сушки сырого кирпича могут использоваться либо камерный, либо туннельный метод. При камерном способе сырые кирпичи помещаются в специальное помещение, в котором температура и влажность меняются по определенной заранее программе. При камерной сушке сырой кирпич пропускается через определенные зоны, в которых поддерживаются различные микроклиматические параметры.

Обжиг керамического кирпича осуществляется в специальных печах при неукоснительном соблюдении определенных условий. Температура обжига выбирается в зависимости от используемого глиняного состава. Обычно она находится в пределах 950-1050 градусов Цельсия. Продолжительность обжига кирпича выбирается таким образом, чтобы в результате стекловидная фаза во всей структуре изделия составляла не менее 8-10%. В этом случае можно будет гарантировать высокую механическую прочность керамического кирпича, которая считается его наиболее важной характеристикой. Как результат, все здания, построенные из кирпича, могут простоять не один век.

Кирпич изготавливается из мелкофракционной глины, добываемой в карьерах открытым способом посредством роторной или одноковшовой экскаваторной техники. Добиться нужного качества кирпичей можно лишь при использовании материалов с однородным минеральным составом. Заводы, изготавливающие и реализующие кирпичную продукцию, зачастую возводятся в непосредственной близости от глиняных месторождений. Это позволяет минимизировать транспортные издержки и гарантировать бесперебойную поставку на завод качественного сырья.

Керамический кирпич разделяют на виды в зависимости от назначения на рядовой, лицевой(облицовочный) и специальный (огнеупорный, шамотный). Можно также упомянуть так называемый реставрационный кирпич. Он, как понятно из его наименования, применяется при выполнении реставрационных работ на старинных объектах архитектуры. Его изготавливают на заказ, поскольку в те времена использовались иные технологии производства кирпичей, а также не было общепринятых стандартов на размеры.

В свою очередь лицевой кирпич также бывает нескольких типов:

  • фасадный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Помимо этого, керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым, а его боковые поверхности — гладкими или рифлеными. Нередко кирпич одного вида сочетает в себе сразу несколько различных признаков. Например, рядовой кирпич бывает как полнотелым, так и иметь полости. Для кладки каминов или печей используется огнестойкий (шамотный) кирпич, а его разновидность — клинкерный кирпич — используется для мощения пешеходных дорожек и дворовых территорий.



Плотность керамического кирпича

Внутренняя структура кирпича оказывает непосредственное влияние на его технические характеристики и физико-химические свойства. Например, важным параметром является плотность таких изделий.В зависимости от плотности керамических кирпичей их принято делить на классы, обозначаемые числовым значением в диапазоне от 0,8 до 2,4. Данные показатели характеризуют вес 1 куб. метра стройматериала в тоннах. Такое деление на классы, а всего их шесть, значительно упрощает делопроизводство с строительном бизнесе.

Помимо этого, знание класса используемых кирпичных изделий имеет важное значение для проектных расчетов, определения максимальных нагрузок на фундамент и несущие конструкции возводимых строений. Высокая механическая прочность кирпичей достигается благодаря их однородной структуре. Но по этой же причине они обладают неудовлетворительными теплоизоляционными свойствами, поэтому при использовании монолитного кирпича необходимо предпринимать меры по дополнительному утеплению стен.

Пустотелый кирпич

Уменьшению массы кирпича и повышению его теплоизоляционных свойств способствует наличие в нем пустот различной формы в зависимости от предусмотренной технологии (круглые, прямоугольные и щелеобразные). При этом пустоты в изделии могут быть расположены вертикально или горизонтально, а также быть сквозными или глухими. Полости могут иметь как рядовой, так и облицовочный кирпич.

Направление полостей в теле кирпича относительно плоскости нагрузки в значительной степени влияет на механическую прочность изделия. Кирпич, в котором пустоты имеют горизонтальное направление, недопустимо использовать для кладки несущих стен, поскольку высока вероятность их разрушения под весом самих строительных конструкций. Достоинством пустотелых кирпичей является существенная экономия сырья (до 13%), что позволяет удешевить их производство. К тому же, их использование, например, для сооружения межкомнатных перегородок позволяет снизить нагрузку на межэтажные перекрытия и на весь фундамент в целом.

Повысить теплоизоляционные характеристики кирпичей можно за счет придания им пористой структуры. С этой целью в глиняную смесь добавляют шихту: опилки, торф, мелконарезанную солому. В процессе обжига эти добавки выгорают и в теле кирпича остаются заполненные воздухом поры. Их присутствие положительно сказывается на теплопроводных свойствах готового изделия. Стены, сложенные из пористого кирпича, при одинаковых требованиях к теплоизоляции заметно тоньше такой же стены из монолитного кирпича.



Теплопроводные свойства керамического кирпича

Внутренняя структура кирпичных изделий непосредственным образом влияет на их физические свойства. При этом теплосберегающие характеристики кирпича определяются коэффициентом теплопроводности. Он обозначает, сколько тепла потребуется для изменения температуры воздуха на 1 градус Цельсия при толщине кирпичных стен в 1 метр. Этот коэффициент обязательно используется при проектировании зданий для расчета толщины наружных стен с целью обеспечения желаемых показателей теплосбережения.

Плотность керамических изделий и их теплозащитные свойства имеют непосредственную зависимость между собой.

Принято делить керамические кирпичи на пять групп согласно их коэффициенту теплопроводности.

Полнотелый кирпич, обладающий высокой теплопроводностью, традиционно применяется для сооружения несущих стен зданий и прочих несущих конструкций. Стены, выложенные таким кирпичом, в обязательном порядке требуют дополнительного утепления, чтобы снизить присущие им значительные теплопотери. В то же время изделия, имеющие пустоты и щели, позволяют значительно уменьшить толщину стен малоэтажных зданий, а также межкомнатных перегородок. Присутствие воздушных пор в значительной степени уменьшает теплопотери через стены.

Поглощение влаги кирпичом

Поры, присутствующие в теле кирпича, содействуют проникновению влаги и водяных паров в керамические изделия. На коэффициент поглощения существенное влияние оказывает плотность керамического кирпича, а также многие другие факторы. У полнотелого кирпича этот показатель составляет максимум 14%, что положительным образом отражается на прочности и теплозащитных свойствах таких изделий.

Степень проникновения влаги в структуру керамического изделия также значительно зависит от стабильности отопления. В случае снижения внутренней температуры до уровня наружного воздуха происходит активное проникновение влаги в пористую структуру кирпичей. А при замерзании она кристаллизуется, в результате чего в кирпичных изделиях появляются микротрещины. Со временем это приводит к разрушению кирпичной кладки.



Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда наблюдается повышенная влажность воздуха, что непосредственным образом связанно с жизнедеятельностью человека. Кирпичная кладка стен способна активно впитывать и отдавать водяные пары во внешнюю среду, способствуя формированию и поддержанию необходимого микроклимата во внутренних помещениях. Для керамического кирпича этот параметр примерно равен 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па), чего оказывается вполне достаточно для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.

Для оценки паропроницаемости любого материала используют специальный коэффициент, который характеризует плотность проникающего пара сквозь поверхность в 1 кв. метр за 1 час.

Морозостойкость

Кирпич повсеместно применяется для сооружения различных зданий в самых разнообразных климатических зонах. В том числе в тех регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха. Устойчивость любого материала к действию низких температур принято называть морозостойкостью. По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть имеется в виду количестве лет, в течение которых кирпичная стена может простоять, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамических кирпичей принято указывать в следующем виде: от 50F до 100F. Соответственно, речь идет о количестве лет (50 — 100) эксплуатации здания при условии качественно выполненной кладки и стабильного отопления в зимние месяцы. Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой стойкостью к внешним воздействиям и сильным изменениям температуры окружающей среды. Кирпичные здания способны простоять много десятилетий даже в крайне суровых условиях северных широт, на которые приходится значительная часть нашей страны.

Огнестойкость

Весьма важной характеристикой любого строительного материала считается его пожаробезопасность. Под этой характеристикой понимают свойство материалов сопротивляться воздействию очень высоких температур, а также открытого огня. Керамический кирпич справедливо считается абсолютно негорючим строительным материалом, а вот его огнестойкость определяется видом изделия. То есть имеется в виду время, в течение которого материал будет способен сохранять свои характеристики и целостность при воздействии открытого пламени.

По сравнению с другими материалами, широко используемыми в строительстве зданий, керамический кирпич выгодно отличается высшей степенью огнестойкости. Он в состоянии выдержать прямое воздействие огня в течение целых пяти часов. Если привести для сравнения огнестойкость других материалов, то, например, сегодня также широко распространенные железобетонные конструкции в состоянии выдержать действие пламени всего лишь не более двух часов, а металлические конструкции — и вовсе менее получаса. Также очень важным показателем является максимальная температура, которой способен противостоять тот или иной строительный материал без ощутимых последствий для себя. Так, рядовой кирпич выдерживает до 1400 градусов Цельсия, а шамотный и клинкерный — более 1600 градусов.

Звукоизоляционные свойства

Керамический кирпич в состоянии хорошо поглощать звуковые волны в широком частотном диапазоне. Способность кирпича поглощать звуки отвечает требованиям СНиП 23-03-2003, а помимо этого ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Поэтому стены из керамического кирпича отлично справляются с поглощением уличного шума, обеспечивая комфорт во внутренних помещениях.

Благодаря этому керамический кирпич рекомендуется использовать при возведении жилых, офисных и промышленных зданий. Также кирпичи можно использовать для сооружения звукоизолирующих перегородок, акустических экранов и шумоизолированных кабин для мониторинга и дистанционного управления различными технологическими процессами на производственных предприятиях.

Звукоизоляционные свойства керамического кирпича необходимо учитывать при выполнении акустических расчетов строений и отдельных помещений. Также при этом необходимо принимать во внимание уровень звуковой мощности и положение источников звука. Лучшими звукоизоляционными характеристиками обладают стены из пустотелого кирпича, чем сооружения, выполненные из монолитных по структуре изделий.

Тем не менее, только увеличивать толщину кирпичных для достижения необходимых показателей звукоизоляции малоэффективно, поскольку удвоение толщины стен позволит улучшить степень звукоизоляции лишь на несколько децибел. Поэтому для решения проблем со звукоизоляцией рекомендуется использовать другие, более эффективные с этой точки зрения материалы.

Экологичность керамического кирпича

В последние годы теме экологичности используемых в строительной отрасли материалов уделяется очень большое внимание, поскольку это оказывает непосредственное воздействие на здоровье и самочувствие людей, а также на окружающую среду. При производстве керамических кирпичей применяется исключительно лишь природное сырье: глина и вода. Используемые при производстве пористого кирпича материалы (опилки, солома, торф) также являются абсолютно безопасными для человека. В процессе эксплуатации жилых и производственных зданий кирпич не выделяет каких-либо опасных для человека веществ, что является еще одним положительным качеством этого строительного материала, благодаря которому остается по-прежнему востребованным сегодня.

Поэтому керамический кирпич рекомендуется использовать для постройки любых видов зданий:

  • жилых домов любой этажности;
  • помещений предприятий общественного питания;
  • детских садов, школ, больниц;
  • производственных помещений.

По показателям экологичности керамический кирпич стоит в одном ряду с такими востребованными строительными материалами как природный камень и натуральная древесина. Использование керамического кирпича и этих двух материалов позволяет создать оптимально подходящую жилую среду для безопасного обитания взрослых и детей.

Размеры и точность геометрических форм

Сегодня производителями предлагается широкий ассортимент кирпича самых различных видов и форм. По типоразмеру принято выделять 5 стандартных видов керамического кирпича:

  • одинарный или нормальный;
  • утолщенный;
  • одинарный модульный;
  • «Евро»;
  • утолщенный с горизонтальными сквозными полостями.

Размеры керамических кирпичей должны строго отвечать требованиям национального стандарта ГОСТ 530-2007, соответствующему, в свою очередь, европейскому ЕН 771-1:2003.

Согласно этим стандартам определяются максимально допустимые отклонения от номинальных размеров керамических кирпичей, которые могут себе позволить производители. Точнее говоря, длина кирпича не должна разниться с эталонным показателем более чем на 4 мм, ширина — на 3 мм, а толщина кирпичного блока — на 2 мм. В отношении угла между перпендикулярными плоскостями готового изделия допустимое отклонение не может превышать 3 мм. Столь высокие требования к точности керамических кирпичей значительно упрощают проектирование зданий, а также делают возможным строительство крупных объектов с минимальными отклонениями.

Возможно изготовление керамических кирпичей с нестандартными номинальными размерами. Как правило, это происходит при поступлении специального заказа после обсуждения всех параметров таких изделий между производителем и заказчиком. Но и в этом случае все отмеченные выше требования к точности линейных размеров и геометрической формы должны соблюдаться производителем керамических кирпичей неукоснительно.

Специальные разновидности керамического кирпича

Керамический кирпич может использоваться при строительстве сооружений и конструкций различного предназначения. Но для кладки печных топок, каминов и камер сгорания любой кирпич не подойдет, поскольку для этих целей необходимо применять специальные огнеупорные виды кирпичей. Также особый вид керамических изделий находит применение при мощении пешеходных дорожек в парках и дворовых территорий загородных домов. В каждом случае специальные виды кирпичей должны соответствовать определенным требованиям. Использование же обычного кирпича в этих целях приведет к довольно скорому разрушению таких конструкций.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный (он же шамотный) кирпич способен стойко переносить продолжительное воздействие высоких температур (до 800 градусов Цельсия) и открытого огня без потери своих рабочих характеристик, не разрушаясь от этого. Для этого при его производстве в состав формовочного раствора добавляется до 70% особой тугоплавкой глины, благодаря которой при эксплуатации изделие не разрушается в процессе многих циклов нагревания и остывания.

Существует несколько сортов огнеупорных керамических кирпичей, отличающихся своей рабочей температурой и стойкостью к различным внешним факторам:

  • кварцевый кирпич, используемый при кладке сводов печей, которые выполняют отражающую функцию;
  • шамотный кирпич, самый востребованный вид огнеупорного кирпича, повсеместно применяемый при кладке печей и каминов;
  • углеродистый кирпич, содержащий прессованный графит и применяемый в промышленности при сооружении домен;
  • основной, для изготовления которого используются магнезиально-известковые составы, применяется при сооружении плавильных печей.

Клинкерный кирпич

Для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, мощения пешеходных дорожек и полов во внутренних производственных помещениях применяется клинкерный кирпич. Этот вид керамического кирпича характеризуется высокими показателями механической прочности, морозоустойчивости и износостойкости. Такие изделия с легкостью могут выдерживать до 50 циклов охлаждения до очень низких температур и последующего нагрева. Высокая плотность и предъявляемые к этому виду керамических кирпичей повышенные требования позволяют гарантировать марку прочности не менее М400.

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Для перевозки керамического кирпича при соблюдении необходимых правил можно задействовать любые виды транспорта: наземный, водный, воздушный. С целью удобства транспортировки и сохранения целостности керамические кирпичи перевозят на стандартных поддонах, которые имеют строго определенные размеры. Для доставки кирпичей на поддонах к месту строительства необходимо использовать бортовые грузовые машины. Как правило, в кузов устанавливается не более одного ряда поддонов по высоте, но при условии надежного крепления можно грузить два поддона по высоте. Необходимо только следить, чтобы погруженные поддоны при транспортировке не смещались, рискуя выпасть из кузова.

В ходе перевозки необходимо выбирать скорость передвижения с учетом качества дорожного покрытия. Понятное дело, на дороге, изобилующей ямами и ухабами, скорость движения автотранспорта должна быть минимальной, чтобы не допустить срыва креплений и смещения кирпичей в поддонах.

Перевозить керамические кирпичи навалом, а затем сбрасывать их на грунт не рекомендуется, поскольку в результате этого возможно повреждение до 20% от всего количества изделий. Погрузку и разгрузку кирпичей на поддонах осуществляют с помощью грузоподъемных кранов, которые прошли испытания и соответствуют массе поднимаемых грузов. При отсутствии такой возможности приходится выполнять эти работы ручным способом, на что может уходить довольно много времени. Для безопасности людей они должны быть обеспеченны перчатками или рукавицами.

При необходимости длительного хранения керамического кирпича его помещают под навес на площадку с твердым ровным покрытием, очищенную от посторонних предметов или мусора, а зимой — от снежных заносов. Чтобы при складировании исключить вероятность повреждения кирпичей, поддоны нужно устанавливать с небольшим расстоянием между ними (10-15 см). Кирпичи в поддонах могут размещаться в один ряд или даже в несколько ярусов. Также их можно хранить в штабелях, складывая непосредственно на твердое покрытие. Погрузку и разгрузку керамического кирпича можно выполнять как механизированным способом, так и вручную. В любом случае важно соблюдать все положенные правила и меры безопасности.

www.allremont59.ru

8 советов по выбору клинкерного кирпича

Содержание статьи

Об уникальных свойствах клинкерного кирпича говорит один только тот факт, что после разборки зданий, в строительстве которых он был применен, его очищают и используют снова. Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью, влагостойкостью, долговечностью и шикарным внешним видом. Он используется в строительстве, для мощения тротуаров, в отделочных работах, а также при обустройстве печей. Присутствующий на рынке кирпич может отличаться по размеру, оттенку, типу поверхности, форме и некоторым эксплуатационным качествам. Разбираемся, как выбрать клинкерный кирпич правильно, чтобы он десятилетиями радовал вас своим безупречным внешним видом.

№1. Особенности производства клинкерного кирпича

Процесс производства клинкерного кирпича во многом напоминает технологию изготовления знакомого всем нам керамического: глиняную массу формуют и потом обжигают в печи. По большому счету, клинкерный кирпич можно считать разновидностью керамического, отличия кроятся лишь в особенностях сырья и температурах его обработки.

Для изготовления клинкерного кирпича используют специальные тугоплавкие сорта глины. В печах обжига температура поднимается до 1200-13000С (для керамического кирпича температурные показатели 800-9000С), что обеспечивает полное спекание предварительно тщательно спрессованного сырья. Все пустоты заполняются, и в итоге получается монолитный кирпич с уникальными свойствами. За счет своей структуры он обладает высокой прочностью и износостойкостью, опережая по этим параметрам все остальные виды кирпичей. Отсутствие пор внутри изделия позволяет говорить и о минимальной гигроскопичности. Показатель влагопоглощения клинкерного кирпича не более 4-6%, а у ближайшего конкурента, керамического кирпича, этот параметр достигает 15-20%. Неудивительно, что здания, которые строились еще в XIX веке с использованием этого материала, сохраняют свой прежний вид до сих пор.

Чтобы получить действительно прочный и долговечный материал, необходимо очень тщательно отнестись к выбору сырья и технологии производства. Месторождения подходящих сортов глины присутствуют в Германии, Польше, Австрии и Голландии. В России таковых крайне мало, поэтому почти весь клинкерный кирпич, представленный на рынке, импортного производства, что сказывается на стоимости и без того недешевого продукта.

Сегодня практически на всех заводах по производству клинкерного кирпича используется машинное формование, которое обеспечивает высокие эксплуатационные качества материала. Кирпич ручного формования получает гораздо меньшую прочность и более высокие показатели влагопоглощения.

№2. Преимущества и недостатки клинкерного кирпича

Особенности сырья и технологии производства позволяют получить кирпич с уникальной структурой, который обладает массой достоинств:

  • долговечность. Материал сохраняет первоначальные качества в течение 100 лет и более;
  • прочность. Если сравнивать разные виды кирпича по прочности на сжатие, то клинкерный уверенно выходит в лидеры. Параметр, конечно же, может колебаться в некоторых пределах, но никогда не будет ниже, чем 250-300 кг/см2, что соответствует марке по прочности М250-М300. Кстати, в строительном деле кирпич таких марок используется для закладки фундаментов многоквартирных домов;
  • низкое влагопоглощение (4-6%) объясняется практически полным отсутствием пор в структуре материала, ведь сырье в процессе прессования и спекания превращается в монолит. Именно поэтому клинкерный кирпич используется для возведения ответственных конструкций, особенно тех, эксплуатация которых будет проходить в сложных условиях (агрессивная среда с высоким уровнем влажности). Высолы на материале не появляются. Кстати, клинкерный кирпич, покрытый глазурью, вообще не впитывает влагу;
  • морозостойкость, которая обусловлена высокой плотностью материала и минимальным влагопоглощением. Даже самый простой клинкерный кирпич выдерживает 75-100 циклов заморозки/оттаивания, а отдельные виды – легко переносят и до 300 циклов. Отличная морозостойкость обеспечила материалу популярность в районах с суровым климатом. Наиболее морозостойкие изделия создают для мощения дорожек;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • огнестойкость. Наличие в составе материала тугоплавких компонентов и высокие температуры обжига обеспечивают клинкерному кирпичу рекордную устойчивость перед огнем. Эксперименты показали, что материал выдерживает температуру до 18000С, а конструкции после пожара не деформируются и не разрушаются;
  • экологичность. В основе продукта – природное сырье, поэтому говорить о вреде для здоровья и об эмиссии токсических веществ не приходится. Все крупные производители клинкерного кирпича проверяют сырье и готовый продукт на радиоактивность, поэтому в собственной безопасности можно быть уверенным на 100%;
  • отличный внешний вид. Клинкерный кирпич выглядит натурально и благородно. Оттенок зависит от особенностей состава сырья, поэтому каждый кирпич уникален в своем роде. Если учесть разнообразие размеров и форм, то можно подобрать материал на любой вкус;
  • универсальность и широкая сфера применения. Клинкерный кирпич используется в облицовке, полномасштабном строительстве, при обустройстве печей и тротуаров.

Среди основных минусов клинкерного кирпича стоит отметить:

  • высокая цена, ведь материал с такими впечатляющими эксплуатационными качествами, как несложно догадаться, не может стоить дешево. Впрочем, если соотнести стоимость материала и его долговечность, то покупку можно считать инвестицией в свое безремонтное будущее. Клинкерный кирпич стоит вдвое дороже керамического, но по долговечности и устойчивости к негативным внешним факторам обходит его в разы. С другой стороны, стоит отметить, что именно из-за высокой цены клинкерный кирпич крайне редко используется в качестве строительного материала – его предпочитают применять для облицовки;
  • высокий коэффициент теплопроводности как результат почти полного отсутствия воздушных пор. За высокую прочность и влагонепроницаемость придется расплачиваться качественным утеплением;
  • низкие звукоизоляционные качества, что выплывает снова-таки из отсутствия пор, поэтому ограждающие конструкции из данного материала будут нуждаться еще и в хорошей звукоизоляции;
  • выполнять кладку клинкерного кирпича должны профессионалы. К тому же, использовать при этом необходимо специальные растворы – обычный кладочный состав не подойдет, так как материал отличается низким влагопоглощением.

Отдельно стоит отметить низкую паропроницаемость. Минимальное количество пор дарит клинкерному кирпичу устойчивость к влаге, но вместе с тем препятствует воздуху проходить сквозь материал. Именно поэтому при использовании материала в качестве строительного или облицовочного необходимо позаботиться о качественной вентиляции.

№3. Виды клинкерного кирпича и сферы использования

Весь представленный на рынке клинкерный кирпич в зависимости от назначения можно поделить на такие виды:

  • строительный, или рядовой кирпич. Это полнотелый прочный кирпич, который используется для возведения ответственных элементов конструкций, в т.ч. фундаментов, цоколей, колонн, лестниц и столбов. Иногда этот тип кирпича используется для сооружения некоторых частей печи. Из него выполняют стартовые ряды тяжелых печей и внутренние каналы дымохода;
  • облицовочный, или фасадный. Из названия понятно, что этот вид материала используется исключительно для декора. Шикарный внешний вид клинкерного кирпича способен украсить фасад любого дома. К тому же, материал защитит несущие стены от негативного внешнего воздействия. Чтобы сэкономить, клинкер в отделке комбинируют с другими материалами. Часто клинкерный кирпич используют для облицовки цоколя. Материал будет сохранять оригинальный внешний вид в течение десятилетий, так что о ремонте фасада долго не придется вспоминать. В продаже сегодня также появилась клинкерная плитка, которая значительно тоньше кирпича, но после монтажа внешне никаких отличий не будет. Такое решение позволяет не только сэкономить, но и облегчить нагрузку на фундамент;
  • тротуарный кирпич используется для мощения дорожек, аллей и мостовых. Материал отличается повышенной износо- и морозостойкостью, отлично противостоит механическим и ударным нагрузкам. Улицы в Европе часто вымащивают именно клинкером, зная, что он прослужит не менее полувека.

Для внутренней отделки клинкерный кирпич используется очень редко – такая облицовка бьет по карману и нагружает фундамент. Впрочем, сегодня дизайнеры уже начали применять клинкерную плитку для украшения отдельных зон. Хорошо материал подходит для оформления печей и каминов.

№4. Пустотелый и полнотелый клинкерный кирпич

Как и другие виды кирпичей, клинкерный может отличаться по характеру наполнения:

  • полнотелый кирпич отличается целостной структурой без отверстий. Это прочные, но тяжелые изделия, которые находят применение в сооружении важных элементов конструкций, а также при обустройстве дымоходов печей;
  • пустотелый кирпич может иметь разное количество сквозных отверстий или выемок круглой, прямоугольной или иной формы. Отверстия формируются еще на этапе прессования, для этого используются специальные формы. Пустотность в отдельных случаях может достигать 35-40%. С нагрузками такой кирпич справляется хуже, зато весит гораздо меньше, чем полнотелый. Более того, появление отверстий, заполненных воздухом, положительно сказывается на тепло- и звукоизоляционных качествах материала. Такой кирпич нашел применение в облицовке фасадов.

№5. Размеры и форма клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич бывает:

  • стандартный в форме параллелепипеда, наиболее распространен;
  • фигурный, или фасонный отличается необычной формой.

В мире производства кирпичей уже давно сложился единый стандарт, на который ориентируются все производители. Одинарный кирпич, и это касается клинкерных изделий, имеет параметры 250*120*65 мм и обозначается 1 НФ (так называемый, нормальный формат). Такие изделия могут быть полнотелыми или пустотелыми, используются и в строительстве, и в облицовке – в общем, нашли самое широкое применение.

Стандартные кирпичи также выпускаются и в других размерах:

  • полуторный кирпич, 1,4 НФ, 250*120*88 мм. Используется при сооружении ответственных конструкций, когда необходимо сэкономить время;
  • двойной кирпич, 2,1 НФ, 250*120*140 мм. Обычно выпускается пустотелым и применяется в облегченной кладке;
  • «евро», или 0,7 НФ, 250*85*65 мм, нашел применение в облицовке;
  • половинный, 0,5 НФ, 250*60*65 мм, также используется в отделочных работах;
  • модульный одинарный блок, 1,3 НФ, 288*138*65 мм, используется крайне редко.

Есть и другие менее распространенные форматы клинкерного кирпича, например, 240*90*52 мм или 240*115*174 мм. Вес одного кирпича в зависимости от размера и наполненности колеблется от 1,6 до 3,3 кг.

К готовому изделию, точнее его геометрии, есть некоторые требования. Так, максимум допустимого отклонения от заявленного значения по длине – 4 мм, по высоте – 2 мм, по ширине – 3 мм. Изделие должно иметь форму правильного параллелепипеда, а максимальное расхождение параллельных граней – 3 мм.

В облицовке часто используется кирпич нестандартной формы. Фигурные изделия могут иметь клиновидную, треугольную, закругленную и прочую сложную форму. С помощью таких элементов обычно украшают оконные проемы, подоконники, углы дома и прочие архитектурные элементы. Фасонный кирпич позволяет создать уникальный облик дома и по максимуму проявить фантазию.

№6. Цвет клинкерного кирпича

Оттенок клинкерного кирпича зависит, прежде всего, от сорта глины. Коррективы вносит также процедура обжига, после которой изделия, изготовленные из одного и того же сырья, могут иметь немного отличающиеся тона. Новые оттенки получают путем смешивания различных сортов глины, никакие сторонние красящие пигменты обычно не используются. Огромное влияние на оттенок имеет минералогический состав глины. Так, например, глины, которые расположены вблизи железных руд, получают терракотовый оттенок, глины, залегающие около известняка, – белый оттенок, а около каменного угля – серый. Каждое месторождение отличается своим уникальным цветом – двух одинаковых нет.

Путем смешивания различных сортов глины удалось получить несколько десятков различных оттенков клинкерного кирпича, но все их можно объединить в три группы:

  • натуральные терракотовые и кирпичные тона;
  • светлые кремовые оттенки с переходом к персиковому цвету;
  • темные цвета.

Самым редким считается белый клинкерный кирпич, который изготавливают из лучших сортов глины, которые еще перед спеканием проходят обжиг. В результате получают красивые изделия, которые в течение всего срока службы сохраняют первоначальный оттенок, отличаются почти полной водонепроницаемостью и отличными грязеотталкивающими свойствами.

Приличным спросом пользуются изделия, которые прошли процедуру искусственного состаривания, или на которых в заводских условиях создана имитация высолов или нагара. Такой кирпич позволяет создать уникальный архитектурный облик дома.

Прежде, чем выбрать определенный оттенок, необходимо отчетливо представить, а лучше изобразить на макете, как будет данный цвет сочетаться с цветом крыши, забора и прочими элементами участка. Немаловажно, насколько хорошо подобранный цвет впишется в окружающую среду и стиль ландшафтного дизайна.

Если хочется получить особенный результат, можно скомбинировать в облицовке фасада несколько оттенков. Например, оконные и дверные проемы выделить более темным кирпичом. Можно в хаотичном порядке использовать кирпичи двух-трех различных оттенков. Любые эксперименты приветствуются, но главное, заранее хорошо продумать, какой результат вы хотите получить. Желательно покупать кирпич в том количестве, которого хватит для выполнения всего объема работ. В противном случае можно столкнуться с тем, что изделия из разных партий будут различаться по оттенку. Разница, конечно, покажется практически незаметной, но после того, как все работы по облицовке будут закончены, вы увидите явный цветовой переход.

Обратите внимание и на цвет декоративной затирки. Она может быть в цвет кирпича или, наоборот, быть контрастной. Оттенок затирки кардинальным образом влияет на восприятие отделанной кирпичом поверхности.

№7. Текстура клинкерного кирпича

Классический и самый простой вариант – это гладкая матовая поверхность. В этом случае в процессе производства ничего особенного делать не приходится. Чтобы разнообразить внешний вид кирпича, придать ему рельефа или глянца, используются следующие технологии:

  • стандартный способ предполагает нанесение определенного рисунка на сформованную, но еще не обожженную массу. После процесса обработки изделия в печи рисунок сохраняется, и в итоге получается кирпич с необходимым рельефом. На прочности такие манипуляции не отражаются;
  • торкретирование – популярный способ декоративной обработки клинкерного кирпича. Перед обжигом на одну или несколько граней наносят минеральную крошку. Под воздействием высоких температур она плавится и спекается с клинкером, образуя интересные цветовые переходы и уникальный рисунок;
  • ангобирование предполагает нанесение на сформованный просушенный кирпич тонкого слоя керамики, именуемого ангобом. Это смесь глины и оксидов металлов. В печи ангоб плавится, спекается с клинкером и позволяет получить изделие с интересным оттенком, причем цвет зависит от состав ангоба. Если же ангоб нанести только на часть поверхности кирпича, то можно получить материал с плавным переходом цвета. Именно таким образом и производят искусственно состаренный кирпич;
  • глазурование позволяет получить кирпич с глянцевой скользкой поверхностью. Технология производства напоминает описанную выше, только слой керамики в данном случае заменяется слоем глазури. Еще раз подчеркнем, что глазурованный клинкерный кирпич вообще не поглощает влагу, да и загрязняется менее интенсивно.

Для облицовки фасада подойдет любой вид клинкерного кирпича – тут все зависит от личных предпочтений и вкусов. Для мощения дорожек лучше брать изделие с заметным рельефом – они будут менее скользкими.

№8. Крупные производители клинкерного кирпича

Родиной клинкерного кирпича считается Германия. Все основные производства до сих пор сосредоточены именно в этой стране. Тут чтут традиции, разрабатывают новые решения и очень скрупулезно относятся к качеству продукции. В стране насчитывается более десятка производителей. На отечественном рынке можно приобрести продукцию таких крупных немецких компаний:

  • ABC Klinkergruppe производит фасадный, тротуарный клинкер, а также клинкерную черепицу и напольную плитку из клинкера. В качестве сырья используется местная сланцевая глина. Готовая продукция используется на внутреннем рынке, экспортируется в ряд стран Европы, в Россию и ОАЭ. Благодаря составу глины и особой технологии обжига получаются уникальные изделия. Ассортимент продукции широкий, но выделить хочется кирпич длиной 490 мм;
  • Röben – это 7 заводов в Германии и еще 7 в Европе и США. Все они оснащены современным оборудованием. Ассортимент продукции колоссальный. Тут производят облицовочный клинкерный кирпич, фасадную и напольную плитку, черепицу, поризованный и тротуарный клинкер, а также готовые фасадные элементы;
  • A-K-A Ziegelgruppe – крупное предприятие с чуть ли не самым обширным ассортиментом клинкерного кирпича
  • Wittmunder Klinker использует старинную технологию обжига, которая в сочетании с современными технологиями позволяет получить красивый и прочный материал;
  • Wienerberger – немецко-австрийское предприятие, в распоряжении которого 12 заводов. Производит облицовочный и тротуарный клинкерный кирпич, плитку, черепицу, готовые фасадные элементы;
  • Hagemeister выпускает 100 млн. единиц кирпича в год, производит 300 разных изделий, в т.ч. тротуарный и облицовочный клинкер
  • Glueckstaedter Klinker имеет в распоряжении уникальные месторождения глины, а использование в процессе производства глазурования и ангобирования позволяет получить широкий ассортимент продукции;
  • Klinkerziegelei Uhlhorn – небольшое предприятие, производит несколько видов облицовочного кирпича, тротуарный и формованный кирпич;
  • Egernsund Ziegel выпускает строительный и облицовочный клинкер, оттенков масса, есть глазурованные образцы;
  • Janinhof – клинкерный кирпич 350 различных видов, есть нестандартные размеры.

Отдельно отметим продукцию Feldhaus Klinker. Среди китайских производителей можно выделить компанию Houson, которая одна из немногих производит действительно качественный кирпич и продает его по очень выгодным ценам.

Не так давно на рынке появился клинкерный кирпич отечественного производства:

  • Завод «Экоклинкер» в Новочебоксарске с 2014 года выпускает фасадный, печной и тротуарный клинкер, а также плитку для пола, ступени и элементы фасада. Это единственный наш производитель, который предлагает весь спектр клинкерной продукции. Ассортимент облицовочного кирпича постоянно расширяется;
  • «Никольский кирпичный завод» (Ленинградская область) выпускает фасадный и тротуарный клинкерный кирпич с 2013 года;
  • ООО «Дубенский кирпичный завод» (Республика Мордовия) с 2015 года запустил производство тротуарного клинкерного кирпича.

Безусловно, кирпич отечественного производства стоит дешевле, чем импортная продукция, но при покупке все равно не забывайте, что клинкер не может стоить сильно дешево – сырье и технология производства достаточно дорогие. Тщательно осматривайте кирпич на предмет дефектов и точность геометрии. Качественная продукция всегда будет иметь соответствующие документы. Прежде всего, это сертификат соответствия требованиям нормативных документов.

По материалам сайта http://thermobrick.ru/.

remstroiblog.ru

Характеристики кирпича: теплопроводность, водопоглощение, паропроницаемость

Несмотря на обилие материалов для возведения стен, кирпичная кладка по-прежнему остается популярной. Изучив характеристики кирпича, его свойства, проведя сравнение одного вида с другим, можно среди предложенных вариантов выбрать подходящий. Разнообразие изделий обусловлено сферами применения: частное малоэтажное домостроение, возведение высотных бизнес-центров, мощение улиц или ландшафтное обустройство садов и скверов.

Виды кирпича

В зависимости от исходного стройматериала и способа обработки выделяют:

ВидСырьеСпособ изготовления
Керамический, в том числе клинкерныйСмеси пластичных глинОбжиг при температуре 900—1200 °С
Сухого/полусухого прессованияСпециальные высококонцентрированные дисперсные глинистые системыПрессование
Сушка в туннельных сушилках при температуре 120—150 °С
ГиперпрессованнныйОснова — отсевы дробления горных породПрессование под давлением до 40 мегапаскалей
Цемент — 8—12%
Вода и железооксидные красители — 2—3%Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C
СиликатныйОснова — кварцевый песокПрессование
Известь — 6—8%
Специальные присадки и вода — 3—5%Обработка в автоклаве

По назначению и способу применения кирпич может быть:

Кладку из рядового материала нужно дополнительно обрабатывать.
  • Рядовой или строительный. Его еще называют черновым или рабочим. Изделие может в норме иметь сколы, потертости, неоднородность цвета. Рядовая кладка требует оштукатуривания или покраски.
  • Лицевой. После укладки облицовочного кирпича поверхность не требует дальнейшей обработки. Согласно ГОСТам, в таком изделии возможны минимальные отклонения от нормы. Керамический кирпич для фасада обладает идеальной геометрией.
  • Огнеупорный. Используется во внутренней и внешней отделке печей и каминов. Технические характеристики шамотного кирпича позволяют безопасно применять его в условиях повышенных температур.

Стандартные размеры одинарного керамического, прессованного или силикатного экземпляра — 250×120×65 мм. Полуторный кирпич имеет ширину 88 мм, а двойной — 138 мм. Вес одного изделия варьируется от 2 до 5 кг в зависимости от вида.

Вернуться к оглавлению

Техническая характеристика кирпича

Материал шамотного вида применяется для кладки камина.

Анализируя сравнительные характеристики и описание строительного материала, можно оптимизировать затраты. Отличительные характеристики керамического кирпича позволяют эффективно использовать весь ассортиментный ряд:

  • шамотный — для камина;
  • пустотелый рядовой — для черновой кладки;
  • лицевой — для облицовки стен.
Вернуться к оглавлению

Пустотелость

В зависимости от наличия пустот выделяют щелевой и полнотелый кирпич. Хотя второй вариант тоже может иметь до 13% технических отверстий. Керамический пустотелый кирпич будет значительно легче своего полнотелого собрата. Есть еще подвид «Лего», который имеет два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних для сцепки.

Вернуться к оглавлению

Плотность

Это отношение массы тела к объему, а значит поризованный кирпич будет обладать меньшей плотностью, которая варьируется в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Полнотелые экземпляры имеют значение выше 1700 кг/м3. Плотность и пористость напрямую влияют на теплопроводность и качество звукоизоляции. Чем ниже показатели первых двух, тем тише и теплее в доме.

Вернуться к оглавлению

Прочность

Материал может проверяться на прочность путем сжатия.

Под буквой «М» в маркировке зашифровано значение нагрузки в килограммах, которую выдержит кирпич площадью 1 кв. см. Испытания проводят с помощью равномерного и непрерывного сжатия 5 образцов до полного разрушения на сжатие, изгиб и растяжение. Прочность важно учитывать при строительстве многоэтажных зданий и сооружений. Этот коэффициент напрямую влияет на срок службы постройки.

Вернуться к оглавлению

Паропроницаемость

В процессе жизнедеятельности человека в жилом помещении повышается влажность, которую теплый воздух внутри дома вытесняет наружу. И чем ниже паропроницаемость кладки, тем больше конденсата собирается на внутренних поверхностях стен. Такие свойства керамического кирпича находятся в пределах 0,14—0,17 Мг/(м*ч*Па). Сравнительная характеристика различных материалов показала, что это хороший показатель для комфортного проживания и уютного микроклимата. Например, уровень бетона — 0,03, а дерева вдоль волокон — 0,32 Мг/(м*ч*Па).

Вернуться к оглавлению

Огнестойкость

Это важный параметр безопасности жилья. Он измеряется в минутах, которые выдерживает стена под воздействием открытого огня и высоких температур. Стойкость керамики зависит от вида кирпича. Вся эта группа относится к разряду негорючих. В среднем такая стена выдержит более 5 часов (REI 300). На расчет времени влияет и температура огня. Так, клинкерный и шамотный выдерживают до 1600 °C, а строительная кладка — до 1300 градусов.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Силикатный материал меньше пропускает звук через себя.

Это способность поглощать акустические колебания в определенном диапазоне частот. На звукопоглощающие способности напрямую влияет плотность стенового материала. Здесь силикатный щелевой кирпич будет в более выгодном положении, нежели плотный клинкерный. Средний уровень поглощения кладки — около 50 дБ. Чтобы улучшить этот показатель, не стоит делать стены слишком толстыми. Увеличение толщины в 2 раза снизит уровень шума всего на несколько децибел. Лучше покрыть площадь стены звукоизолирующим материалом, например, пробкой.

Вернуться к оглавлению

Морозостойкость

Этот показатель зашифрован в марке под буквой F. Чтобы определить числовое значение, насыщенное водой, изделие циклично подвергают замораживанию до 15—20 °С и полному размораживанию. При этом кирпич не должен утратить своих физико-технических и эксплуатационных качеств: расслоиться, растрескаться, начать шелушиться. Даже силикатный кирпич выдерживает до 50 циклов (лет), F клинкерного — 300.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность

При расчете толщины кладки необходимо учитывать, сколько тепла нужно для поднятия температуры воздуха на 1 °C внутри дома с толщиной стен в 1 метр. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем легче сохранять тепло. Пустотелые пористые изделия теплее полнотелых и плотных. Уровень теплопроводности для кладки из кирпича марки М 75 будет в пределах 0,56—0,8 Вт/(м °С).

Вернуться к оглавлению

Водопоглощение

С помощью влагоотталкивающей пропитки материал будет поглощать воду гораздо меньше.

Разница в массе сухого и мокрого кирпича и есть коэффициент водопоглощения. Для рядового он не должен быть выше 6%, а у облицовочного допустимо до 15%. Пористость состава повышает этот коэффициент. Если здание в зимний период не отапливается, то температура в нем будет равна уличной. Скопившаяся в порах влага превращается в лед и начинает создавать напряжение внутри стен и разрушать их. Применение водоотталкивающих пропиток для всей площади кладки помогает снизить водопоглощение кирпича.

Вернуться к оглавлению

Экологичность

Химические свойства кирпича напрямую влияют на его экологическую чистоту. Керамическая кладка по этому показателю может конкурировать с древесиной и камнем, поскольку в ее составе только природный материал. Цвет ему придает сама глина и время обжига. При использовании кирпичей с цветными пигментами нужно внимательно изучать их состав, поскольку только здесь возможны токсические испарения. Ведь прессованный и силикатный кирпичи без цветовых красителей тоже сделаны из натурального сырья. В целом любая кирпичная кладка создаст здоровую среду обитания для детей и взрослых.

etokirpichi.ru

Как выбрать облицовочный кирпич - СамСтрой

  • Главная
  • НОВОСТИ
    • АРХИТЕКТУРА
    • ВИДЕО
    • ДИЗАЙН
    • ДИЗАЙНЕРЫ
    • ИНСТРУМЕНТЫ
  • НЕДВИЖИМОСТЬ
  • ФОРУМ
  • ОБЪЯВЛЕНИЯ
  • ВОПРОСЫ
    • Задать вопрос
  • КНИГИ
    • СТРОИТЕЛЬСТВО
    • ДИЗАЙН
    • АРХИТЕКТУРА
    • ЛАНДШАФТ
    • ПРОЕКТЫ
  • Каталог предприятий
    • Добавить предприятие

Поиск

  • АРХИТЕКТУРА
  • СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
  • РЕМОНТ
  • СТРОИТЕЛЬСТВО
  • ДИЗАЙН
  • НЕДВИЖИМОСТЬ
  • УМНЫЙ ДОМ
  • 3D ТЕХНОЛОГИИ
  • Главная
  • НОВОСТИ
    • Особенности технологии усиления проемов углеволокном

      Технология нанесения бетонного раствора – торкрет бетон

      Что такое автоклавный бетон

      Виды и типоразмеры кровельных саморезов, выбор

      Тепловые пушки Арктос

      ВсеАРХИТЕКТУРАВИДЕОДИЗАЙНДИЗАЙНЕРЫИНСТРУМЕНТЫ
  • НЕДВИЖИМОСТЬ
  • ФОРУМ
  • ОБЪЯВЛЕНИЯ
  • ВОПРОСЫ
    • Задать вопрос
  • КНИГИ
    • СТРОИТЕЛЬСТВО
    • ДИЗАЙН
    • АРХИТЕКТУРА
    • ЛАНДШАФТ
    • ПРОЕКТЫ
  • Каталог предприятий
    • Добавить предприятие
СамСтрой – строительство, дизайн, архитектура. Домой СТРОЙМАТЕРИАЛЫ Как выбрать облицовочный кирпич
  • НОВОСТИ
  • СТРОЙМАТЕРИАЛЫ

73

0

samstroy.com

Паропроницаемость клинкерного кирпича – .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *