2)Классификация местных вытяжных устройств Местная вентиляция
Местная приточная вентиляцияслужит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. К установкам местной приточной вентиляции относятся воздушные души и оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы.
В
оздушное
душированиеприменяют в горячих
цехах на рабочих местах, характеризуемых
воздействием лучистого потока теплоты
интенсивностью 350 Вт/м2 и более. Воздушный
душ представляет собой направленный
на рабочего поток воздуха. Скорость
обдува составляет 1—3,5 м/с в зависимости
от интенсивности облучения. Действие
воздушного потока основано на увеличении
отдачи теплоты человеком при возрастании
скорости движения обдувающего воздуха.
Установки воздушного душирования бывают стационарные (рис. 21,а), когда воздух на фиксированное рабочее место подается по системе воздуховодов с приточными насадками, и передвижные (рис. 21,6), в которых используется осевой вентилятор. Эффективность таких душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.
Воздушные оазисыпозволяют улучшить метеорологические условия на ограниченной площади помещения, которая для этого отделяется со всех сторон легкими передвижными перегородками и заполняется воздухом более холодным и чистым, чем воздух помещения.
Воздушные и воздушнотепловые завесыустраивают для защиты людей от охлаждения проникающим через ворота холодным воздухом. Завесы бывают двух типов; воздушные с подачей воздуха без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом подаваемого воздуха в калориферах.
Работа завес основана на том, что подаваемый воздух к воротам или проемам через специальный воздуховод со щелью выходит с большой скоростью (до 10-15 м/с) под определенным углом навстречу врывающемуся холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь более теплого воздуха поступает на рабочие места или (при недостаточном нагреве) отклоняется в сторону от них. При работе завес создается дополнительное сопротивление проходу холодного воздуха через ворота. В зависимости от места выпуска воздуха завесы устраивают с нижней подачей воздуха (рис.21,в) и боковой подачей (рис. 21, г) по высоте ворот, причем последние наиболее широко распространены.
Местная вытяжная вентиляция. Применение ее основано на улавливании и удалении вредных веществ непосредственно у источника их образования. Так, если борьба с пылью при помощи общеобменной вентиляции дает малый эффект, то местная вентиляция позволяет полностью устранить запыленность помещения.
Устройства местной вытяжной вентиляции делают в виде укрытий или местных отсосов.
Укрытия
с отсосом характерны тем, что источник
вредностей находится внутри них; они
могут быть выполнены как укрытия-кожухи,
полностью или частично заключающие
оборудование (вытяжные шкафы, витринные
укрытия, кабины и камеры). Внутри укрытий
создается разрежение, в результате
чего в
редные
вещества не могут попасть в воздух
помещения. По отсасывающим воздуховодам
они удаляются из укрытия. Такой способ
предотвращения выделений вредных
веществ в помещении называется аспирацией.
Аспирационные системы обычно блокируют
с пусковыми устройствами технологического
оборудования с тем, чтобы отсос вредных
веществ производился не только в месте
их выделения, но и в момент образования.
Полное укрытие машин и механизмов, выделяющих вредные вещества,- наиболее совершенный и эффективный способ предотвращения их попадания в воздух помещения. Важно еще на стадии проектирования разрабатывать технологическое оборудование таким образом, чтобы такие вентиляционные устройства органически входили бы в общую конструкцию, не мешая технологическому процессу и одновременно полностью решая санитарно-гигиенические задачи.При интенсивных пылевыделениях, например при приготовлении смесей в литейном производстве, наиболее эффективные укрытия — кожухи с отсосом пыли, которые полностью закрывают очаг пылеобразования.
Защитно-обеспыливающими кожухамиоборудуются станки, на которых обработка материалов сопровождается пылевыделениями и отлетанием крупных частиц, которые могут нанести травму (рис, 22,а). Это шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные станки по Металлу, деревообрабатывающие станки и др.
Вытяжные шкафы(рис. 22,6) находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях, связанных с выделением вредных газов и паров.
Вытяжной шкаф представляет собой колпак большого объема, внутри которого происходит выделение вредных веществ при проведении каких-либо работ. Выделяющиеся газы и пары, попадая в колпак, собираются и поступают во всасывающий воздуховод.Скорость воздуха, засасываемого в шкаф через рабочее отверстие, принимают равной 0,5—0,7 м/с при удалении малоопасных паров и газов (пары кислот, спиртов и др.) и 1—1,5 м/с при удалении особенно опасных паров и газов (пары свинца, ртути, цианистых соединений и др.).
Кабины и камерыпредставляют собой емкости определенного объема, внутри которых производятся работы, связанные с выделением вредных веществ (пескоструйная и дробеметная обработка, окрасочные работы и т. д.).
При
невозможности полного или частичного
укрытия делают местные отсосы,
располагаемые рядом с источником
выделения вредных веществ. К ним относятся
вытяжные зонты, всасывающие панели,
бортовые отсосы, воронки и т. д.
Вытяжные зонты (рис. 22,в) применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, а именно при тепло- и влаговыделениях; любых вредных веществ (исключая очень токсичные) с тепловыделениями, создающими устойчивый восходящий поток, но при отсутствии постоянного рабочего места у источника выделения вредных веществ.
Зонты делаются открытыми со всех сторон (без свесов) и частично открытыми — с одной, двух или трех сторон — со свесами. В последнем случае конструкция зонта является более совершенной. По форме сечения зонты бывают прямоугольными или круглыми, стационарными или поворотными.Размеры (м) прямоугольного зонта в плане определяют из выражения А=а+0,8h, где а — стороны перекрываемой поверхности, м;h— расстояние от перекрываемого оборудования до низа зонта, м. Наиболее равномерное всасывание обеспечивается при угле раскрытия зонтаBменее 60°.
При удалении теплоты, влаги скорость воздуха в горизонтальном сечении зонта принимается V=0,15-0,25 м/с, а при удалении токсичных веществV= 0,5-1,25 м/с.
Для улавливания газов у проемов печей устанавливают зонты-козырьки. Когда устройство стационарных укрытий невозможно, делают поворотные зонты, которые отводят в сторону во время загрузки оборудования.
В
сасывающие
панели. Местная вытяжная вентиляция,
удаляя вредные вещества из помещения,
должна препятствовать их попаданию
в зоны дыхания рабочего. Местный
отсос можно считать удовлетворительно
работающим, когда он удаляет вредные
вещества от зоны дыхания.
Нередко источник выделения вредных веществ — ванна, печь, стол для сварки и т. п.— укрывают зонтом, под которым находится рабочий (рис. 23,а), что совершенно недопустимо, так как через зону дыхания в этом случае проходят все вредные вещества. Естественно, что правильной конструкцией отсоса будет такая, при которой поток воздуха минует рабочего (рис. 23,6). Эффективным местным отсосом, устроенным по этому принципу, является панель Чернобережского (рис. 24,а), применяемая при таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.
Если источник выделения вредных веществ является протяженным (при малой ширине), то для их удаления используют панель соответственно большой длины. Для равномерности всасывания такую длинную панель составляют из нескольких секций.
При сварке на стационарных рабочих местах применяется отсос в виде поворотной панели (рис. 24,6), который при помощи телескопического устройства воздуховода может быть вертикально перемещен и повернут на 360°.
При паяльных работах, а также при ручных операциях просеивания, протирки, окраски кистью и т. д. для удаления аэрозолей и газов применяют витринные отсосы (рис. 24,в). Ширина отсосов 0,5—0,8 м, остальные размеры выбирают из соображений удобства производимых работ. Скорость всасывания воздуха в рабочем проеме отсоса в зависимости от токсичности удаляемых веществ составляет 0,5—1,5 м/с.
Пылегазоприемники, воронки. При пайке сплавами свинца применяют отсосы в виде воронок, которые должны быть удалены от места пайки на расстояние не более 250—300 мм. Важно также, чтобы электропаяльник, от которого по окончании пайки все еще выделяются вредные вещества, находился поблизости от воронки или внутри нее. Скорость в сечении воронки размером 200X400 мм должна составлять 2,5—3 м/с.
При работе сварочных тракторов на нестационарных местах щелевые и воронкообразные пылегазопрнемники монтируют на сварочной головке непосредственно около электрода. Всасывающее отверстие располагается над слоем флюса на высоте 40—50 мм, что исключает засасывание флюса в приемник.
Необходимое количество удаляемого воздуха (м3/ч) может быть определено по формуле Lс = 12 /Aс, где Аo— сила сварочного тока, А.
При ручной сварке в закрытых объемах находят применение Пылегазоприемники в виде воронок с пневматическими присосами-держателями, позволяющими крепить приемник на любой плоскости в непосредственной близости от сварочной дуги.
Бортовые отсосы. При травлении металлов и нанесении гальванопокрытии с открытой поверхности ванн выделяются пары кислот, щелочей, при цинковании, меднении, серебрении — чрезвычайно вредный цианистый водород, при хромировании — окись хрома и т.д. Для локализации этих вредных веществ (если укрытие ванн кожухом по техническим причинам не представляется возможным) используют бортовые отсосы (рис. 24,г), представляющие собой щелевндные воздуховоды, устанавливаемые у ванн. Ширина щели 40— 100 мм.Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться вверх по помещению.
Бортовые отсосы располагают или у одного борта при ширине ванны до 0,7 м, или у двух противоположных бортов при ширине ванны 0,7—1 м. При длительном пребывании изделий в ванне и обслуживании ее с одной стороны, особенно при широких ваннах, делают бортовые отсосы со сдувом.
Количество удаляемого воздуха от бортовых отсосов зависит от токсичности выделяющихся вредных веществ, размеров ванн, уровня раствора, температуры раствора и т. п. Так как кислоты и щелочи оказывают корродирующее действие на металл, то отсосы изготовляют обычно из винипласта или покрытой антикоррозионным лаком стали,
В производственных помещениях, в которых выделяются одновременно вредные газы и теплоты или только вредные газы, кроме местных отсосов обязательно делают общеобменную вытяжку из верхней или нижней зоны помещения. Это связано с тем, что даже при хорошей работе местных отсосов возможны прорывы вредных веществ в воздух помещения.
studfiles.net
Вытяжная панель — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вытяжная панель
Cтраница 1
Вытяжные панели ( рис. 6.4, в) обеспечивают равномерность скорости всасывания воздуха. Их обычно используют на постах сварки, а также вместо зонтов. Укрытия более приближены к источнику вредных выделений. [1]
Вытяжные панели применяются при удалении вредностей, увлекаемых конвективным потоком, когда устройство более полного укрытия невозможно. Благодаря наклонному расположению плоскости всасывания загазованный воздух направляется в сторону от зоны дыхания работающего. [2]
При электросварке применяются также вытяжные панели конструкции Т. С. Карачарова ( рис. 1.8, а), представляющие собой прямоугольный короб с открытым отверстием для всасывания воздуха размером 600 X 550, 750 X 550 или 920 X 550 мм. Отверстие закрыто предохранительной сеткой. Над всасывающим отверстием установлен козырек шириной 200 мм. Для обеспечения равномерности всасывания в вытяжном коробе панели устанавливаются направляющие перья. [4]
В этом случае загрязненный поток опрокидывается вниз к вытяжной панели, не проходя через зону дыхания рабочего. Нижние отсосы применяются при пайки, сварке н резке металлов. [6]
На фиксированных местах сварки мелких И средних деталей находит применение вытяжная панель Киевского научно-исследовательского института санитарной техники ( НИИСТ), конструкция которой показана на рис. 1.9. Для обеспечения равномерного всасывания воздуха вытяжные щели выполнены трапециевидной формы сужающимися книзу. [7]
Установка для отливки моделей и литниковых систем должна быть оборудована наклонной вытяжной панелью со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0.6 м / сек. [8]
Установка для отливки моделей и литниковых систем должна Сыть оборудована наклонной вытяжной панелью со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0 6 м / сек. [9]
Все конструкции отсосов разделяют на три группы. Первую составляют наклонные вытяжные панели и щелевые воздухоприемники, которые устанавливаются с противоположной стороны от сварщика. К местным отсосам второй группы относятся конструкции, позволяющие перемещать отсосы по длине воздуховодов или имеющие шарнирно-сочлененные воздуховоды. В третью группу входят сварочные горелки со встроенным отсосом для сварки в среде углекислого газа. [10]
Наличие фланца по периметру всасывающего отверстия улучшает условия улавливания. При ширине фланца ДА В отсос следует считать расположенным в стенке. При выборе конструктивной схемы вытяжной панели предпочтение следует отдавать отсосам с малым углом несоосности р, как наиболее выгодным по количеству удаляемого воздуха. [12]
Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективными являются закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование. Если такие укрытия невозможны, то применяются отсосы с частичным укрытием или открытые: вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства. [13]
Вытяжные:: онты не являются эффективными вентиляционными устройствами. Они предотвращают лишь распространение вредностей по помещению. В зоне же дыхания сварщика загрязненность воздушной среды остается значительной п изменяется в зависимости от положения головы рабочего относительно сварочного факела п вытяжного зонта. Для фиксированных мест сварки рациональными местными вентиляционными устройствами, отклоняющими сварочный факел от спорщика и удаляющими загрязненный воздух, являются наклонные л вертикальные вытяжные панели, нижние отсосы, сварочные столы с, надвижными укрытиями и подрешеточными отсосами. [14]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Вытяжные (всасывающие панели) — стр. 13
Вытяжные (всасывающие панели)
В случае, когда необходимо отклонить поток поднимающихся вредных веществ так, чтобы он не проходил через зону дыхания работающего человека, применяют всасывающие панели (рис.6.13). Панели бывают боковые, угловые, наклонные. Примером наклонной вытяжной панели может являться вытяжная панель конструкции А.С.Чернобережского (рис.6.14). Вытяжные панели широко применяют на участках сварки, пайки.
Защитно-обеспыливающие кожухи
Защитно-обеспыливающими кожухами (рис. 6.15) оборудуются станки, на которых обработка материалов сопровождается выделениями пыли и крупных частиц, которые могут нанести травму.
Рис. 6.13. Вытяжная панель
Рис.6.14. Схема вытяжной панели конструкции А.С.Чернобережского
Это деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки (шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные).
Количество воздуха, удаляемого от заточных, шлифовальных и полировальных станков, определяется в зависимости от диаметра круга по формуле: 
, (6.16)
где | dкр | — диаметр круга, мм; |
kp | — размерный коэффициент, значение которого зависит от диаметра круга ( для заточных и шлифовальных станков с dкр = 600 и 250 мм — kp= 1,6…2 м3/(ч.мм) соответственно; для полировальных станков: с войлочными кругами — kp= 4; с матерчатыми кругами kp= 6). |
У
даляемый от станков загрязненный воздух проходит затем соответствующую очистку, например, в циклонах.
Металлообрабатывающие станки токарные, фрезерные, сверлильные и т.д) снабжаются пылестружкоприемниками (рис.6.16.).
Пылестружкоприемники могут встраиваться в державки инструмента или в сам режущий инструмент.
Рис. 6.15. Защитно-обеспыливающий кожух:
1 – шлифовальный круг;
2 – кожух; 3 – вентилятор.
Рис. 6.16. Пылестружкоприемник для горизонтально-фрезерных станков:
1 – корпус приемника;
2 – отводящий патрубок;
3 – съемная крышка;
4 – подвеска;
5 – направляющая пластина.
Ш
Широко распространено встраивание воздухоприемников в сварочные горелки (рис. 6.17, 6.18).
Рис.6.17. Сварочная горелка с отсосом:
1, 2 — коническая и цилиндрическая части отсоса.
Рис.6.18. Сварочная горелка с клиновидными всасывающими щелями:
1 – корпус; 2 – воздухоприемник;
3 – клиновидные щели.
Бортовые отсосы
Бортовые отсосы применяют для удаления вредных выделений с поверхности ванн с растворами для травления металлов и нанесения гальванопокрытий.
Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться вверх по помещению.
Различают однобортовые отсосы, когда щель отсоса расположена вдоль одной из длинных сторон ванны, двухбортовые, когда щели расположены у двух противоположных сторон, и угловые – при расположении щелей у двух соседних сторон. Бортовые отсосы называют простыми, когда щели расположены в вертикальной плоскости, и опрокинутыми, когда щели расположены горизонтально в плоскости, параллельной зеркалу ванны.
Расход воздуха на все виды бортовых отсосов тем больше, чем больше ширина ванны, выше температура растворов и чем ближе к поверхности раствора необходимо прижать поток с учетом токсичности выделений.
Расход воздуха, отсасываемого от промышленных ванн, впервые теоретически определил инженер Виварели.
Объемный расход воздуха, отсасываемого от горячих ванн, может быть определен по формуле:
, (6.17)
где | КЗ | — | коэффициент запаса, равный 1,5…1,75; для ванн с особо вредными растворами КЗ =1,75…2; |
КТ | — | коэффициент для учета подсоса воздуха с торцов ванны, зависящий от отношения ширины ванны В к ее длине l: для однобортового простого отсоса КТ = (1+ (В/4l)2, для двухбортового КТ = (1+ (В/8l)2, при наличии сдува КТ = 1; | |
Б | — | безразмерная характеристика, равная для однобортового 0,35, а для двухбортового 0,5; | |
φ | — | угол между границами всасывающего факела, рад.; | |
ТВ , ТПОМ | — | абсолютные температуры соответственно жидкости в ванне и воздуха в помещении, К. |
Рис.6.19. Бортовые
отсосы:
а – простой;
б – опрокинутый.
Активированные отсосы
В активированных отсосах (рис.6.20) приточная струя воздуха отделяет зону выделения вредных веществ от незагрязненного объема воздуха, сдувает поток вредных веществ и направляет его в сторону действия отсоса.
Рис. 6.20. Активированные местные отсосы:
а – полуограниченная плоская струя – щелевой отсос;
б – неограниченная плоская струя – щелевой отсос; в – плоская струя – зонт; г – кольцевая струя – зонт:
1 – воздухораспределитель; 2 – вытяжной приемник; 3 — ванна
Системы местной приточно-вытяжной вентиляции с применением
безвихревых воздухораспределителей
Для повышения эффективности местной вытяжной вентиляции и возможности обеспечения требуемой чистоты воздуха разработано и осуществлено новое техническое решение, представляющее сочетание местного вытяжного устройства с местной приточной вентиляцией, использующей воздухораспределительные панели, создающие чистые зоны на постоянных рабочих местах ниспадающими малотурбулентными (безвихревыми) потоками очищенного воздуха, направленными свеpху вниз.
Предлагаемый способ местной приточной вентиляции основан на использовании теплового начального участка струи, в котором, как известно, сохраняются первоначальные значения метеорологических параметров и чистоты воздуха, выпускаемого в помещение. При выпуске воздуха через такие воздухораспределители обеспечивается сравнительно малая интенсивность турбулентности подаваемого воздуха. Благодаря этому, снижается эффект перемешивания его с окружающим воздухом и, таким образом, под безвихревым воздухораспределителем (БВВ), расположенным над рабочим местом, создается зона чистого воздуха, в которой содержание вредных примесей в несколько (а иногда в десятки) раз ниже, чем в окружающем воздухе. Поток чистого воздуха подается через БВВ со скоростью 0,3…0,5 м/с в зону дыхания работающего. Для создания равномерного, малотурбулентного потока панель оснащается элементами, снижающими турбулентность воздуха, например, сотовой решеткой, к которой сверху вплотную примыкает перфорированный лист. Для этой цели также могут использоваться фильтры тонкой очистки (типа «НЕРА», ФТОВ и др.), а также другие фильтрующие материалы, располагаемые по всей площади воздухораспределительной панели, которые наряду с очисткой значительно снижают турбулентность приточного воздуха.
Необходимый расход вытяжки укрытия определяется величиной скорости всасывания воздуха в открытый проем, при которой гарантируется требуемое снижение концентрации вредностей в зоне дыхания работающих. Наибольший эффект работы системы местной приточно-вытяжной вентиляции достигается при превышении расхода притока над вытяжкой (Lпp/Lв>1,1), т.е. при отсутствии поступления в проем более турбулентного воздуха помещения. Такое решение целесообразно применять в тех случаях, когда при оснащении традиционными системами вентиляции не удается обеспечить в рабочей зоне требуемую санитарными и технологическими нормами чистоту воздуха, например, в производственных процессах с интенсивными выделениями вредных веществ; в особо токсичных производствах.
Рис. 6.21.Аэродинамические схемы местной приточно-вытяжной вентиляции:
а) — БВВ без завес с вытяжным шкафом; б) — БВВ с фронтальной завесой и отсосом через перфорированную столешницу стола; в) — БВВ с фронтальной и боковыми завесами, боковым отсосом и отсосом через перфорированную столешницу стола;
1 — основная воздухораспределительная панель; 2 — воздухораспределительная панель с фронтальной завесой; 3 — воздухораспределители боковых завес; 4 — регулирующие заслонки.
Испытания, проведенные на производствах с интенсивным выделением вредных веществ, подтвердили высокую гигиеническую эффективность использования местных приточно-вытяжных систем:
при производстве вискозного волокна концентрация сероуглерода снижена в 17 раз по сравнению с вариантом использования только вытяжных систем при Кэф.=94 %;
при производстве аккумуляторов концентрации аэрозоля свинца в зоне дыхания снижены до 40 раз при Кэф.= 97,3 %.
6.6. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА
Кондиционирование воздуха – это создание и автоматическое поддержание в помещениях независимо от наружных условий температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, наиболее благоприятных для людей или требуемых для нормального протекания технологического процесса. Кондиционирование воздуха поддерживает значения параметров микроклимата постоянными или изменяющимися по определенной программе. Системы кондиционирования могут работать круглый год или только в летнее время, выполняя в последнем случае охладительно-осушительные функции.
По назначению кондиционирование воздуха подразделяют на комфортное, технологическое и комфортно-технологическое.
Комфортное кондиционирование применяется в жилых, общественных и промышленных зданиях с целью обеспечения оптимальных санитарно-гигиенических условий для находящихся в помещении людей.
Технологическое кондиционирование предназначается для обеспечения требуемых условий протекания технологических процессов. В этом случае параметры воздушной среды могут быть совершенно непригодными для человека.
При комфорно-технологическом кондиционировании параметры воздушной среды, принимаемые для обеспечения оптимальных условий протекания технологических процессов, отличаются несущественно или вовсе не отличаются от параметров, соответствующих комфортным условиям.
Кондиционер — это вентиляционная установка, которая с помощью приборов автоматического регулирования поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды.
По способу приготовления и раздачи воздуха кондиционеры подразделяются на: центральные и местные. В центральных системах воздух обрабатывается в одном центральном кондиционере, от которого он распределяется по отдельным помещениям. В местных системах воздух обрабатывается в кондиционерах, расположенных в отдельных помещениях. Распределительная система воздуховодов в здании в этом случае отсутствует. Центральные кондиционеры применяют в больших цехах, они имеют большую производительность по воздуху (30…250 тыс.м3/ч). Местные кондиционеры используют в сравнительно небольших помещениях (лабораториях, кабинах наблюдения, рабочих кабинетах и т.п.). Производительность их соответственно ниже, чем центральных кондиционеров.
В зависимости от способа холодоснабжения кондиционеры подразделяются на: автономные и неавтономные. В автономных кондиционерах холод вырабатывается встроенными холодильными агрегатами. Неавтономные кондиционеры снабжаются холодоносителем централизовано.
В зависимости от зоны действия системы могут быть классифицированы следующим образом:
Системы для одной зоны действия: одно устройство для подготовки воздуха одновременно обслуживает различные помещения в одном здании. Обслуживаемые помещения имеют одинаковое теплоснабжение, охлаждение и вентиляцию, которые регулируются с общего пульта контроля (с помощью термостатов). Системы этого типа могут оказаться неспособными обеспечивать соответствующий уровень комфорта в каждом помещении, если проектом предусмотрена различная тепловая нагрузка для каждого помещения в одной и той же зоне. Это может проявиться, когда увеличивается количество работающих в помещении или появляются дополнительные источники тепла, в виде различного оборудования, наличие которых не предполагалось при проектировании.
Системы для сложных зон: системы этого типа могут обеспечивать различные зоны воздухом разных температур и различного уровня влажности с помощью нагрева, охлаждения, увлажнения или подсушивания воздуха в каждой зоне и с помощью изменения потока воздуха. Эти системы, даже если они обычно имеют общие и централизованные устройства для охлаждения воздуха, оборудуются разными другими элементами, такими как устройства для контроля воздуха, теплообменниками и увлажнителями. Эти системы способны отрегулировать условия в помещении с учетом специального теплового режима.
Основными элементами систем кондиционирования воздуха являются:
устройства для улавливания твердых веществ с использованием мешочных фильтров и электростатических фильтров;
устройства для нагрева и охлаждения воздуха. В этих устройствах осуществляется в летнее время охлаждение воздуха в теплообменнике с помощью холодной воды или хладоагента путем форсированной прокачки через него и нагревом с помощью электрических спиралей или сжиганием топлива в зимнее время;
устройства для поддержания влажности. В зимнее время влажность может быть увеличена с помощью впрыскивания водяных паров или прямым испарением воды. В летнее время влажность может быть снижена охлаждающими змеевиками, на которых конденсируются излишняя влага из воздуха или с помощью охлаждающей водяной системы, в которой поток влажного воздуха проходит через струи воды с температурой ниже температуры точки росы этого влажного воздуха.
Одним из основных и принципиальных вопросов проектирования систем кондиционирования является выбор схемы обработки воздуха. Центральные кондиционеры имеют разнообразные схемы тепловлажностной обработки воздуха. Они могут быть прямоточными, обрабатывающими только наружный воздух, либо с одной или двумя рециркуляциями, т.е. с подмешиванием в определенных пропорциях внутреннего воздуха к основному потоку обрабатываемого наружного воздуха.
Наиболее распространенными являются форсуночные кондиционеры. В оросительной камере таких кондиционеров, через которую проходит обрабатываемый воздух, имеются форсунки для разбрызгивания воды. В камере может происходить процесс адиабатической или политропической обработки воздуха.
Упрощенная схема системы кондиционирования воздуха приведена на рис.6.22.
Рис.6.22.Упрощенная схема системы кондиционирования воздуха
Контрольные вопросы
Какие методы применяются для защиты воздушной среды рабочей зоны?
Какие системы вентиляции используются на производстве?
Что такое вентиляция?
Виды естественной вентиляции и принципы ее работы?
Виды механической вентиляции.
Какие преимущества и недостатки аэрации?
Под действием каких сил работает аэрация?
Как рассчитать необходимую производительность общеобменной вентиляции для обеспечения нормативного качества воздушной среды?
Какие типы местных отсосов загрязненного воздуха применяют на производстве?
Дайте определение понятию кондиционирования воздуха.
Основные элементы систем кондиционирования.
Объясните принцип работы бортовых отсосов.
Глава 7
ОЧИСТКА ВОЗДУХА ОТ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
Очистка воздуха от вредных веществ может производиться как при подаче наружного воздуха в помещение, так и при удалении из него загрязненного воздуха. Основными параметрами газоочистных аппаратов и систем очистки являются эффективность и гидравлическое сопротивление. Эффективность очистки аппарата рассчитывается по формуле:
, (7.1)
где | Свх, Свых | — массовые концентрации примесей в газе до и после аппарата или системы аппаратов, мг/м3. |
При недостаточности эффективности одного аппарата для обеспечения требуемой чистоты отходящего воздуха, последовательно устанавливают несколько ступеней газоочистных аппаратов. В таком случае суммарную эффективность можно определить по формуле:
, (7.2)
где | η1, η2… ηn | — эффективность каждого аппарата в системе газоочистки. |
Если очищенный в аппарате воздух направляется в рабочую зону, то требуемую эффективность аппарата рассчитывают по формуле
. (7.3)
7.1. МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ
ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ПЫЛИ
Аэрозоли воздушных выбросов промышленных предприятий характеризуются большим разнообразием дисперсного состава и других физико-химических свойств. В связи с этим разработаны различные методы очистки и типы пылеуловителей — аппаратов, предназначенных для очистки выбросов от пыли (и других аэрозолей).
Методы очистки промышленных газовых выбросов от пыли можно разделить на две группы: методы улавливания пыли «сухим» способом и методы улавливания пыли «мокрым» способом.
Сухие механические обеспыливающие аппараты.
К таким аппаратам относятся пылеосадочные камеры, циклоны, пористые фильтры. Применение того или иного аппарата обуславливается свойствами и группой дисперсности пыли:
— очень крупнодисперсная пыль, d50 140 мкм,
- крупнодисперсная пыль, d50 = 40 — 140 мкм,
- среднедисперсная пыль, d50 = 10 — 40 мкм,
- мелкодисперсная пыль, d50 = 1 — 10 мкм,
- очень мелкодисперсная пыль, d50 1 мкм,
где d50 — среднее значение эффективного диаметра 50 % частиц пыли.
Пылеосадочные камеры и циклоны большой пропускной способности применяют для улавливания пыли первой и второй групп (крупнодисперсной), тканевые фильтры — для улавливания пыли третьей и четвертой групп (средне- и мелкодисперсной), электрофильтры эффективны для улавливания пыли пятой группы (очень мелкодисперсной).
Пылеосадочные камеры
Аппарат этого типа представляет собой пустотелый или с горизонтальными полками во внутренней полости короб, в нижней части которого имеется бункер для сбора пыли (рис.7.1). Поток запыленного газа вводится в камеру через отверстие сравнительно небольшого диаметра, но при этом газ должен полностью заполнять поперечное сечение камеры. Для соблюдения этого условия в конструкции камеры предусматриваются специальные устройства (полки, перегородки). Газ, загрязненный пылью, пропускается через камеру со скоростью 0,2 – 1,5 м/с, частицы пыли оседают под действием силы тяжести в нижней части аппарата. Степень очистки газа в камерах не превышает 40 – 50%.
Рис.7.1. Пылеосадочная камера
Обеспыленный газ выводится из камеры и далее либо выбрасывается в атмосферу, либо подается в другие аппараты для более глубокой очистки.
Циклоны
Циклоны различных типов получили широкое применение для сухой очистки газов. Это механические обеспыливающие устройства, в которых очистка газа основана на использовании инерционных свойств частиц пыли. Циклоны, как правило, имеют простую конструкцию, обладают большой пропускной способностью и несложны в эксплуатации. Общая схема одной из конструкций циклона представлена на рис.7.2. Запыленный воздух вводится тангенциально в верхнюю часть циклона. Здесь формируется вращающийся поток, который затем опускается по кольцевому пространству, образованному цилиндрической частью циклона и выхлопной трубой. Продолжая вращаться, воздушный поток выходит из циклона через выхлопную трубу. Отделение примесей происходит следующим образом. При входе в циклон частицы дисперсной фазы по инерции движутся прямолинейно. Затем центробежные силы искривляют траекторию их движения. Те из частиц, масса которых достаточно велика, достигают стенок циклона, под действием силы тяжести опускаются в нижнюю часть аппарата, далее через пылевыпускное отверстие проходят в бункер, где и оседают.
Наибольшее распространение получили циклоны ЦН, СИОТ и ВЦНИИОТ.
Очищенный газ
Загрязненный газ
Патрубок для ввода
загрязненного газа
Корпус циклона
пыль
Бункер для пыли
refdb.ru
404 Not Found
404 Not Found Ваш регион: Москва- ..Россия…Москва…Санкт-Петербург…Московская область…Алтайский край…Амурская область…Архангельская область…Астраханская область…Белгородская область…Брянская область…Владимирская область…Волгоградская область…Вологодская область…Воронежская область…Еврейская автономная область…Забайкальский край…Ивановская область…Иркутская область…Кабардино-Балкарская Республика…Калининградская область…Калужская область…Камчатский край…Карачаево-Черкесская Республика…Кемеровская область…Кировская область…Костромская область…Краснодарский край…Красноярский край…Курганская область…Курская область…Ленинградская область…Липецкая область…Магаданская область…Мурманская область…Ненецкий автономный округ…Нижегородская область…Новгородская область …Новосибирская область…Омская область…Оренбургская область…Орловская область…Пензенская область…Пермская область…Приморский край…Псковская область…Республика Адыгея…Республика Алтай…Республика Башкортостан…Республика Бурятия…Республика Дагестан…Республика Ингушетия…Республика Калмыкия…Республика Карелия…Республика Коми…Республика Марий Эл…Республика Мордовия…Республика Саха (Якутия)…Республика Северная Осетия – Алания…Республика Татарстан…Республика Тыва…Республика Хакасия…Ростовская область…Рязанская область…Самарская область…Саратовская область…Сахалинская область…Свердловская область…Смоленская область…Ставропольский край…Тамбовская область…Тверская область…Томская область…Тульская область…Тюменская область…Удмуртская Республика…Ульяновская область…Хабаровский край…Ханты — Мансийский автономный округ…Челябинская область…Чеченская Республика…Чувашская Республика…Чукотский автономный округ…Ямало — Ненецкий автономный округ…Ярославская область..Абхазия..Азербайджан..Армения..Беларусь…Брестская область…Витебская область…Гомельская область…Гродненская область…Минская область…Могилёвская область..Грузия..Казахстан..Киргизия..Латвия..Литва..Молдова..Таджикистан..Туркмения..Узбекистан..Украина…АР Крым…Винницкая область…Волынская область…Днепропетровская область…Донецкая область…Житомирская область…Закарпатская область…Запорожская область…Ивано-Франковская область…Киевская область…Кировоградская область…Луганская область…Львовская область…Николаевская область…Одесская область…Полтавская область…Ровенская область…Сумская область…Тернопольская область…Харьковская область…Херсонская область…Хмельницкая область…Черкасская область…Черниговская область…Черновицкая область..Эстония..Южная осетия Выбрать
Это возможно по нескольким причинам:
Вы неправильно набрали адрес:
проверьте правильность адреса страницы.
Вы нажали на неверную ссылку на другом сайте:
попробуйте найти интересующую Вас страницу, воспользовавшись навигацией на главной странице сайта или картой сайта
Закладка в Вашем браузере указывает на страницу, которая перемещена или удалена:
обновите Ваши закладки
Мы опубликовали на сайте неверную ссылку:
пожалуйста, напишите нашему администратору
www.blizzard-lt.ru
Панель вытяжная
Панели вытяжные 174 Печи нагревательные 57, 59, 60 Повышение квалификации ИТР 27 Пожаро-взрывобезопасность в цехах [c.446]
Панель вытяжная 6, 11, 12, 14 Патрубки душирующие 70, 71 Плиты акустические 140 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов 303 [c.364]
Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми (рис. 2.14). Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование (рис. 2.14, а). Если такие укрытия устроить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или открытые вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и др. [c.99]
Панели вытяжные 174 Печи нагревательные 57, 59, 60 Повышение квалификации ИТР 27 Пожаро-взрывобезопасность в ценах [c.446]
Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми (рис. 9.9). Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование (см. рис. 9.9, а). Если такие укрытия устроить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или открытые вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и др. [c.240]
Отсасывающие панели применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными токами, при таких ручных операциях, как электросварка, пайка, газовая сварка, резка металла и т.п. Вытяжные шкафы — наиболее эффективное устройство по сравнению с [c.88]
Для локализации вредных производственных факторов (газов, паров, пыли, теплоты, влаги) у источников их образования необходимо предусматривать местные отсосы закрытые приемники, бортовые отсосы, вытяжные зонты, панели, защитно-обесПыливающие кожухи и др. Расход воздуха через указанные конструкции определяется по формуле (м3/с) [c.48]
Ручная сварка покрытыми электродами. На стационарных сварочных постах используют вытяжные устройства в виде боковых панелей, обеспечивающих отклонение факела вредных выделений от лица сварщика. [c.173]
При сварке и наплавке мелких и средних изделий, применительно к условиям работы и типу аппаратуры, конструкции местных отсосов могут выполняться в виде вытяжного шкафа, вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания, стола с подрешеточным отсосом и надвижным укрытием и т. п. [c.369]
При ручной, автоматической и полуавтоматической сварке мелких изделий в среде защитных газов местные отсосы могут выполняться в виде вытяжных шкафов и вертикальных или наклонных панелей равномерного всасывания. [c.369]
В терморадиационных сушильных камерах с газовым обогревом следует предусматривать автоматическую регулировку температуры излучающих панелей и воздуха в сушилке. В целях безопасности должна быть сблокирована работа соответствующих приборов, механизмов и конвейера конвейера — с горелками, вытяжного вентилятора — с устройствами для иодачи и зажигания газа и др. [c.127]
Вытяжная вентиляционная установка, как правило, состоит из устройства для удаления воздуха из помещения (вытяжные решетки, зонты, панели и т. п.), а также включает воздуховоды, вентилятор, оборудование для очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха. [c.188]
В местных отсосах открытого типа приемное отверстие располагается на некотором расстоянии от источника выделения вредностей. К таким отсосам относятся вытяжные зонты, бортовые отсосы, вытяжные панели, боковые, угловые и кольцевые отсосы и т. п. [c.193]
Установка для отливки моделей и литниковых систем должна быть оборудована наклонной вытяжной панелью со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,6 м/сек. [c.199]
Расчет вытяжных панелей. Изложенный ниже метод расчета предназначен для проектирования отсосов, улавливающих загрязненные конвективные потоки от источников круглой или прямо- [c.11]
Расчет вытяжной панели производится в следующем порядке [1.23]. [c.12]
| Рис. 1.7. Наклонные вытяжные панели равномерного всасывания |  |
| Рис. 1.9. Вытяжная панель НИ ИСТ (г. Киев) |  |
Для удаления вредных веществ у источников их образования служит местная вытяжная вентиляция. Использование устройств местной вытяжной вентиляции практически полностью позволяет удалить пыль и другие вредные вещества из производственного помещения. Устройства местной вентиляции изготавливают в виде отсосов. Это вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства или вытяжные шкафы, кожухи, камеры, а также ряд других устройств, внутри которых находятся источники выделения вредных веществ. [c.210]
Отсасывающие панели применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными токами, при таких ручных операциях, как электросварка, пайка, газовая сварка, резка металла. Вытяжные шкафы — наиболее эффективные устройства по сравнению с другими отсосами, так как почти полностью укрывают источник выделения вредных веществ. Незакрытыми в шкафах остаются лишь проемы для обслуживания, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Форму проема выбирают в зависимости от характера технологических операций. [c.229]
Отсасывающие панели (рис. 2.14, в) применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными токами, при таких ручных операциях, как электросварка, пайка, газовая сварка, резка металла и т. п. Вытяжные шкафы (рис. 2.14, е) — наиболее эффективное устройство по сравнению с другими отсосами, так как почти полностью укрывают источник выделения вредных веществ. Незакрытыми в шкафах остаются лишь проемы для обслуживания, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Форму проема выбирают в зависимости от характера технологических операций. [c.100]
Установка состоит из испытательной камеры с дымоходом и вытяжным зонтом, радиационной панели, которая служит источником лучистого теплового потока, газовой горелки, держателя образца и устройства для введения держателя в испытательную камеру. [c.32]
Рабочим приходилось иметь дело с сырым асбестом при упаковке и в процессе теплоизоляции, особенно в локомотивах, при покрытии стен, потолков и воздуховодов, а также палуб и переборок в судостроении. Некоторые из этих применений исчезли сами собой или были запрещены. При производстве изделий из асбестоцемента контакт происходит при получении поврежденных мешков с сырым асбестом, при подготовке волокна для введения в жидкий раствор, при механической обработке конечных продуктов и переработке отходов. В производстве виниловой черепицы и плиток для пола асбест использовался в качестве упрочните-ля и наполнителя для органических смол, но в настоящее время в Европе и Северной Америке его в значительной степени заменили органическим волокном. При производстве пряжи и текстиля контакт с волокном происходит при получении, подготовке, смешивании, чесании, прядении, ткачестве и каландровании эти процессы до недавнего времени были сухими и потенциально чрезвычайно пыльными. На современных фабриках выделение пыли значительно снижено посредством использования коллоидной суспензии волокон, экструдируемой сквозь коагулянт для формирования влажных нитей в трех последних упомянутых процессах. В производстве изделий из асбестовой бумаги контакт человека с асбестовой пылью также наиболее вероятен при получении сырья, при подготовке исходной смеси и резке конечного продукта, содержание асбеста в котором в 70-х гг. составляло от 30 до 80%. В строительной индустрии до повсеместного внедрения соответствующей вытяжной вентиляции (которое произошло в 60-е годы) высокоскоростная распиловка, сверление и шлифовка содержащих асбест панелей или плиток вели к выделению содержащей волокна асбеста пыли в непосредственной близости от зоны дыхания оператора, особенно когда эти операции выполнялись в закрытых пространствах (например, в строящихся высотных сооружениях). После Второй мировой войны основным источником контакта человека с асбестом были удаление или замена содержащих асбест материалов при демонтаже или реконструкции зданий и судов. Одна из главных причин такого положения дел состояла в отсутствии осведомленности как о составе используемых материалов (то есть, о том, что они содержат асбест), так и о том, что асбест пагубно влияет на здоровье. [c.266]
Конструкции местных отсосов могут бьггь полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми (рис. 1.14). Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование (рис. 1.14, а). Если такие укрытия устроить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или открытые вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и др. [c.87]
Наиболее распространенными конструкциями вытяжных панелей является наклонная панель равномерного всасывания А. С. Черно-бережского (рис. 6.5, а) и панель конструкции ГПИ Сантехпроект (рис. 6.5, б). Скорость воздуха в живом сечении (25 % от площади панели) решетки всасывающего отверстия панели А. С. Чернобереж-ского принимается равной 3 — 4 м/с, а иногда (для высокоопасных [c.173]
Удаление воздуха из помещения с помощью вытяжных шахт, каналов называется гравитационной (канальной) вентиляцией. Гравитационная вентиляция устраивается при небольших воздухообменах, главным образом в жилых и административных зданиях, вспомогательных зданиях промышленных предприятий. Наружный воздух при гравитационной вентиляции поступает в помещения через форточки, неплотности в строительных ограждениях и специальные приточные отверстия. Вытяжные каналы предусматриваются в капитальных стенах или делаются приставными из шлакогипсовых, шлакобетонных или других материалов. При индустриальном строительстве используются бетонные блоки и панели с группами вентиляционных каналов. Поэтажные каналы могут объединяться в одну систему вентиляции горизонтальными или вертикальными коллекторами. На вертикальных коллекторах (каналах) или шахтах, удаляющих воздух из горизонтальных коллекторов, устанавливают насадки — дефлекторы, исключающие опрокидывание циркуляции воздуха при ветре. Дефлектор использует также энергию ветра для создания разрежения в вытяжном канале, повышает расход удаляемого воздуха. Эффективность работы естественной вентиляции зависит от скорости ветра и разности температур внутри помещений и снаружи здания. [c.271]
Габаритную длину всасывающих отверстий местных отсосов (вытяжных шкафов, панелей, секционных раскроечных столов, подрешеточных отсосов и др.) следует в каждом конкретном случае устанавливать совместно с технологами, в зависимости от протяженности мест сварки на изделиях. [c.369]
Оздоровительные мероприятия при литье в оболочковые формы не отличаются, в принципе от приведенных выше. При проектировании вентиляции и реконструкции цехов литья в оболочковые формы следует учесть ряд особенностей. Смешивающие бегуны и плоскости должны быть обеспечены укрытиями в виде сплошного кожуха, смесители (мешалки) — в виде вытяжного, шкафа с рабочим проемом в передней стенке, 1бак для растворения пульвербакелита в спирте — вытяжным шкафом. В формовочном отделении для местной вентиляции одно- или двухпозиционных машин и столов для склеивания полуформ используют панель Чернобережского по всей ширине рабочего-участка формовки или по всей длине стола. Отверстия печей оборудуются зонтами, располагаемыми над дверцами, с принудительной вытяжкой 3600 м3/ч воздуха на 1 м2 сечения зонта. [c.341]
Основными оздоровительными мероприятиями в механо-сбо-рочных цехах являются 1) внедрение новых перспективных методов сварки (сварка под слоем флюса, в шлаковом слое, в атмосфере защитных газов, контактная автоматическая с варка 2) уменьшение количества токсичных компонентов, либо замена токсических компонентов в обмазке электродов менее токсичными (замена рудно-кислых электродов рутиловыми) 3) применение эффективных средств местной вытяжной вентиляции (секционные местные отсосы, стенды, поворотные панели, накатные кожухи) 4) применение защитных масок с фильтрам ФПП-15 5) организация стационарных сварочных постов и кабин 6) воздухообмен при сварке металлоконструкций и крупногабаритных изделий (при расходе электродов более чем [c.350]
Заливка оболочковых форм должна производиться на специальных участках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией (зонты, щели, панели Чернобережного и др.). [c.202]
В случае необходимости можно подсчитать количество уловленных Gy, мг/с, и концентрацию суд, мг/м3, выделений вредных веществ в воздухе, отсасываемых местным отсосом Gy = rj0pt yi = Gy/L0t-Вытяжные панели. Когда по конструктивным соображениям соосный отсос нельзя расположить достаточно близко над источ- [c.11]
Наличие фланца по периметру всасывающего отверстия улучшает условия улавливания. При ширине фланца ДА > В отсос следует считать расположенным в стейке. При меньшей ширине фланца это свободно расположенный отсос. При выборе конструктивной схемы вытяжной панели предпочтение следует отдавать отсосам с малым углом несоосности ф, как наиболее выгодным по количеству удаляемого воздуха. [c.11]
В сварочных цехах часто применяют типовые конструкции местных отсосов с вертикальными щелями для всасывания воздуха, разработанные ГПИ Сантехпроект> (рис. 1.7,6). Угол наклона вытяжной решетки панели принят равным 55° к горизонту. Над панелью устанавливается козырек шириной 300 мм. Размеры типовых па- [c.12]
При электросварке применяются также вытяжные панели конструкции Т. С. Карачарова (рис. 1.8, а), представляющие собой прямоугольный короб с открытым отверстием для всасывания воздуха размером 600 X 550, 750 X 550 или 920 X 550 мм. Отверстие закрыто предохранительной сеткой. Над всасывающим отверстием установлен козырек шириной 200 мм. Для обеспечения равномерности всасывания в вытяжном коробе панели устанавливаются направляющие перья. Рекомендуемый расход воздуха 4100 м3/ч на 1 м2 площади всасывающего отверстия. [c.13]
Наилучшую эффективность улавливания вредных веществ при сварке мелких деталей обеспечивает панель А. С. Чернобереж-ского. Панельно-щелевой отсос П. П. Щедова, отличающийся простотой изготовления н малой металлоемкостью, эффективен при расположении точки сварки в небольшой зоне перед вытяжным отверстием. [c.13]
На фиксированных местах сварки мелких и средних деталей находит применение вытяжная панель Киевского научно-исследовательского института санитарной техники (НИИСТ), конструкция которой показана на рис. 1.9. Для обеспечения равномерного всасывания воздуха вытяжные щели выполнены трапециевидной формы сужающимися книзу. В верхней части панели, непосредственно возле козырька, выполнена сплошная горизонтальная щель шириной 15 мм [1.22]. [c.13]
Для эксплуатации парника требуются поддержание определенной температуры и влажности, а также циркуляция воздуха, которые обеспечиваются системами подогрева, втяжных и вытяжных вентиляторов, затенения (передвижные слоистые панели или сетки), системами охлаждения (испарительные охладители), оборудования для поддержания влажности и климатического режима [Джоунс (Jones), 1978]. [c.161]
Широкий набор клеев используется при связывании шпона с произведенными панелями. Применение того или иного клея зависит от характеристик конечного продукта. Помимо казеинового клея, естественные клеи используются не очень широко, и основной упор делается на применение клеев синтетического происхождения типа мочевиноформ-альдегидного. Синтетические клеи могут представлять опасность поражения кожи или системной интоксикации, особенно те, которые выделяют формальдегид или органические растворители в атмосферу в свободном состоянии. Клеи должны применяться в хорошо вентилируемом помещении, а источники пара должны быть снабжены системой вытяжной вентиляции. Служащие должны быть обеспечены перчатками, защитными кремами, респираторами и, в случае необходимости, устройствами защиты глаз. [c.814]
ru-safety.info
Панели вытяжные
Панели вытяжные 174 Печи нагревательные 57, 59, 60 Повышение квалификации ИТР 27 Пожаро-взрывобезопасность в цехах [c.446]
Панель вытяжная 6, 11, 12, 14 Патрубки душирующие 70, 71 Плиты акустические 140 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов 303 [c.364]
Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми (рис. 2.14). Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование (рис. 2.14, а). Если такие укрытия устроить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или открытые вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и др. [c.99]
Панели вытяжные 174 Печи нагревательные 57, 59, 60 Повышение квалификации ИТР 27 Пожаро-взрывобезопасность в ценах [c.446]
Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми (рис. 9.9). Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование (см. рис. 9.9, а). Если такие укрытия устроить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или открытые вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и др. [c.240]
Отсасывающие панели применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными токами, при таких ручных операциях, как электросварка, пайка, газовая сварка, резка металла и т.п. Вытяжные шкафы — наиболее эффективное устройство по сравнению с [c.88]
Для локализации вредных производственных факторов (газов, паров, пыли, теплоты, влаги) у источников их образования необходимо предусматривать местные отсосы закрытые приемники, бортовые отсосы, вытяжные зонты, панели, защитно-обесПыливающие кожухи и др. Расход воздуха через указанные конструкции определяется по формуле (м3/с) [c.48]
Ручная сварка покрытыми электродами. На стационарных сварочных постах используют вытяжные устройства в виде боковых панелей, обеспечивающих отклонение факела вредных выделений от лица сварщика. [c.173]
При сварке и наплавке мелких и средних изделий, применительно к условиям работы и типу аппаратуры, конструкции местных отсосов могут выполняться в виде вытяжного шкафа, вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания, стола с подрешеточным отсосом и надвижным укрытием и т. п. [c.369]
При ручной, автоматической и полуавтоматической сварке мелких изделий в среде защитных газов местные отсосы могут выполняться в виде вытяжных шкафов и вертикальных или наклонных панелей равномерного всасывания. [c.369]
В терморадиационных сушильных камерах с газовым обогревом следует предусматривать автоматическую регулировку температуры излучающих панелей и воздуха в сушилке. В целях безопасности должна быть сблокирована работа соответствующих приборов, механизмов и конвейера конвейера — с горелками, вытяжного вентилятора — с устройствами для иодачи и зажигания газа и др. [c.127]
Вытяжная вентиляционная установка, как правило, состоит из устройства для удаления воздуха из помещения (вытяжные решетки, зонты, панели и т. п.), а также включает воздуховоды, вентилятор, оборудование для очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха. [c.188]
В местных отсосах открытого типа приемное отверстие располагается на некотором расстоянии от источника выделения вредностей. К таким отсосам относятся вытяжные зонты, бортовые отсосы, вытяжные панели, боковые, угловые и кольцевые отсосы и т. п. [c.193]
Установка для отливки моделей и литниковых систем должна быть оборудована наклонной вытяжной панелью со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,6 м/сек. [c.199]
Расчет вытяжных панелей. Изложенный ниже метод расчета предназначен для проектирования отсосов, улавливающих загрязненные конвективные потоки от источников круглой или прямо- [c.11]
Расчет вытяжной панели производится в следующем порядке [1.23]. [c.12]
| Рис. 1.7. Наклонные вытяжные панели равномерного всасывания | |
| Рис. 1.9. Вытяжная панель НИ ИСТ (г. Киев) | |
Для удаления вредных веществ у источников их образования служит местная вытяжная вентиляция. Использование устройств местной вытяжной вентиляции практически полностью позволяет удалить пыль и другие вредные вещества из производственного помещения. Устройства местной вентиляции изготавливают в виде отсосов. Это вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства или вытяжные шкафы, кожухи, камеры, а также ряд других устройств, внутри которых находятся источники выделения вредных веществ. [c.210]
Отсасывающие панели применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными токами, при таких ручных операциях, как электросварка, пайка, газовая сварка, резка металла. Вытяжные шкафы — наиболее эффективные устройства по сравнению с другими отсосами, так как почти полностью укрывают источник выделения вредных веществ. Незакрытыми в шкафах остаются лишь проемы для обслуживания, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Форму проема выбирают в зависимости от характера технологических операций. [c.229]
Отсасывающие панели (рис. 2.14, в) применяют для удаления вредных выделений, увлекаемых конвективными токами, при таких ручных операциях, как электросварка, пайка, газовая сварка, резка металла и т. п. Вытяжные шкафы (рис. 2.14, е) — наиболее эффективное устройство по сравнению с другими отсосами, так как почти полностью укрывают источник выделения вредных веществ. Незакрытыми в шкафах остаются лишь проемы для обслуживания, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Форму проема выбирают в зависимости от характера технологических операций. [c.100]
Установка состоит из испытательной камеры с дымоходом и вытяжным зонтом, радиационной панели, которая служит источником лучистого теплового потока, газовой горелки, держателя образца и устройства для введения держателя в испытательную камеру. [c.32]
Рабочим приходилось иметь дело с сырым асбестом при упаковке и в процессе теплоизоляции, особенно в локомотивах, при покрытии стен, потолков и воздуховодов, а также палуб и переборок в судостроении. Некоторые из этих применений исчезли сами собой или были запрещены. При производстве изделий из асбестоцемента контакт происходит при получении поврежденных мешков с сырым асбестом, при подготовке волокна для введения в жидкий раствор, при механической обработке конечных продуктов и переработке отходов. В производстве виниловой черепицы и плиток для пола асбест использовался в качестве упрочните-ля и наполнителя для органических смол, но в настоящее время в Европе и Северной Америке его в значительной степени заменили органическим волокном. При производстве пряжи и текстиля контакт с волокном происходит при получении, подготовке, смешивании, чесании, прядении, ткачестве и каландровании эти процессы до недавнего времени были сухими и потенциально чрезвычайно пыльными. На современных фабриках выделение пыли значительно снижено посредством использования коллоидной суспензии волокон, экструдируемой сквозь коагулянт для формирования влажных нитей в трех последних упомянутых процессах. В производстве изделий из асбестовой бумаги контакт человека с асбестовой пылью также наиболее вероятен при получении сырья, при подготовке исходной смеси и резке конечного продукта, содержание асбеста в котором в 70-х гг. составляло от 30 до 80%. В строительной индустрии до повсеместного внедрения соответствующей вытяжной вентиляции (которое произошло в 60-е годы) высокоскоростная распиловка, сверление и шлифовка содержащих асбест панелей или плиток вели к выделению содержащей волокна асбеста пыли в непосредственной близости от зоны дыхания оператора, особенно когда эти операции выполнялись в закрытых пространствах (например, в строящихся высотных сооружениях). После Второй мировой войны основным источником контакта человека с асбестом были удаление или замена содержащих асбест материалов при демонтаже или реконструкции зданий и судов. Одна из главных причин такого положения дел состояла в отсутствии осведомленности как о составе используемых материалов (то есть, о том, что они содержат асбест), так и о том, что асбест пагубно влияет на здоровье. [c.266]
Конструкции местных отсосов могут бьггь полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми (рис. 1.14). Наиболее эффективны закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование (рис. 1.14, а). Если такие укрытия устроить невозможно, то применяют отсосы с частичным укрытием или открытые вытяжные зонты, отсасывающие панели, вытяжные шкафы, бортовые отсосы и др. [c.87]
Наиболее распространенными конструкциями вытяжных панелей является наклонная панель равномерного всасывания А. С. Черно-бережского (рис. 6.5, а) и панель конструкции ГПИ Сантехпроект (рис. 6.5, б). Скорость воздуха в живом сечении (25 % от площади панели) решетки всасывающего отверстия панели А. С. Чернобереж-ского принимается равной 3 — 4 м/с, а иногда (для высокоопасных [c.173]
Удаление воздуха из помещения с помощью вытяжных шахт, каналов называется гравитационной (канальной) вентиляцией. Гравитационная вентиляция устраивается при небольших воздухообменах, главным образом в жилых и административных зданиях, вспомогательных зданиях промышленных предприятий. Наружный воздух при гравитационной вентиляции поступает в помещения через форточки, неплотности в строительных ограждениях и специальные приточные отверстия. Вытяжные каналы предусматриваются в капитальных стенах или делаются приставными из шлакогипсовых, шлакобетонных или других материалов. При индустриальном строительстве используются бетонные блоки и панели с группами вентиляционных каналов. Поэтажные каналы могут объединяться в одну систему вентиляции горизонтальными или вертикальными коллекторами. На вертикальных коллекторах (каналах) или шахтах, удаляющих воздух из горизонтальных коллекторов, устанавливают насадки — дефлекторы, исключающие опрокидывание циркуляции воздуха при ветре. Дефлектор использует также энергию ветра для создания разрежения в вытяжном канале, повышает расход удаляемого воздуха. Эффективность работы естественной вентиляции зависит от скорости ветра и разности температур внутри помещений и снаружи здания. [c.271]
Габаритную длину всасывающих отверстий местных отсосов (вытяжных шкафов, панелей, секционных раскроечных столов, подрешеточных отсосов и др.) следует в каждом конкретном случае устанавливать совместно с технологами, в зависимости от протяженности мест сварки на изделиях. [c.369]
Оздоровительные мероприятия при литье в оболочковые формы не отличаются, в принципе от приведенных выше. При проектировании вентиляции и реконструкции цехов литья в оболочковые формы следует учесть ряд особенностей. Смешивающие бегуны и плоскости должны быть обеспечены укрытиями в виде сплошного кожуха, смесители (мешалки) — в виде вытяжного, шкафа с рабочим проемом в передней стенке, 1бак для растворения пульвербакелита в спирте — вытяжным шкафом. В формовочном отделении для местной вентиляции одно- или двухпозиционных машин и столов для склеивания полуформ используют панель Чернобережского по всей ширине рабочего-участка формовки или по всей длине стола. Отверстия печей оборудуются зонтами, располагаемыми над дверцами, с принудительной вытяжкой 3600 м3/ч воздуха на 1 м2 сечения зонта. [c.341]
Основными оздоровительными мероприятиями в механо-сбо-рочных цехах являются 1) внедрение новых перспективных методов сварки (сварка под слоем флюса, в шлаковом слое, в атмосфере защитных газов, контактная автоматическая с варка 2) уменьшение количества токсичных компонентов, либо замена токсических компонентов в обмазке электродов менее токсичными (замена рудно-кислых электродов рутиловыми) 3) применение эффективных средств местной вытяжной вентиляции (секционные местные отсосы, стенды, поворотные панели, накатные кожухи) 4) применение защитных масок с фильтрам ФПП-15 5) организация стационарных сварочных постов и кабин 6) воздухообмен при сварке металлоконструкций и крупногабаритных изделий (при расходе электродов более чем [c.350]
Заливка оболочковых форм должна производиться на специальных участках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией (зонты, щели, панели Чернобережного и др.). [c.202]
В случае необходимости можно подсчитать количество уловленных Gy, мг/с, и концентрацию суд, мг/м3, выделений вредных веществ в воздухе, отсасываемых местным отсосом Gy = rj0pt yi = Gy/L0t-Вытяжные панели. Когда по конструктивным соображениям соосный отсос нельзя расположить достаточно близко над источ- [c.11]
Наличие фланца по периметру всасывающего отверстия улучшает условия улавливания. При ширине фланца ДА > В отсос следует считать расположенным в стейке. При меньшей ширине фланца это свободно расположенный отсос. При выборе конструктивной схемы вытяжной панели предпочтение следует отдавать отсосам с малым углом несоосности ф, как наиболее выгодным по количеству удаляемого воздуха. [c.11]
В сварочных цехах часто применяют типовые конструкции местных отсосов с вертикальными щелями для всасывания воздуха, разработанные ГПИ Сантехпроект> (рис. 1.7,6). Угол наклона вытяжной решетки панели принят равным 55° к горизонту. Над панелью устанавливается козырек шириной 300 мм. Размеры типовых па- [c.12]
При электросварке применяются также вытяжные панели конструкции Т. С. Карачарова (рис. 1.8, а), представляющие собой прямоугольный короб с открытым отверстием для всасывания воздуха размером 600 X 550, 750 X 550 или 920 X 550 мм. Отверстие закрыто предохранительной сеткой. Над всасывающим отверстием установлен козырек шириной 200 мм. Для обеспечения равномерности всасывания в вытяжном коробе панели устанавливаются направляющие перья. Рекомендуемый расход воздуха 4100 м3/ч на 1 м2 площади всасывающего отверстия. [c.13]
Наилучшую эффективность улавливания вредных веществ при сварке мелких деталей обеспечивает панель А. С. Чернобереж-ского. Панельно-щелевой отсос П. П. Щедова, отличающийся простотой изготовления н малой металлоемкостью, эффективен при расположении точки сварки в небольшой зоне перед вытяжным отверстием. [c.13]
На фиксированных местах сварки мелких и средних деталей находит применение вытяжная панель Киевского научно-исследовательского института санитарной техники (НИИСТ), конструкция которой показана на рис. 1.9. Для обеспечения равномерного всасывания воздуха вытяжные щели выполнены трапециевидной формы сужающимися книзу. В верхней части панели, непосредственно возле козырька, выполнена сплошная горизонтальная щель шириной 15 мм [1.22]. [c.13]
Для эксплуатации парника требуются поддержание определенной температуры и влажности, а также циркуляция воздуха, которые обеспечиваются системами подогрева, втяжных и вытяжных вентиляторов, затенения (передвижные слоистые панели или сетки), системами охлаждения (испарительные охладители), оборудования для поддержания влажности и климатического режима [Джоунс (Jones), 1978]. [c.161]
Широкий набор клеев используется при связывании шпона с произведенными панелями. Применение того или иного клея зависит от характеристик конечного продукта. Помимо казеинового клея, естественные клеи используются не очень широко, и основной упор делается на применение клеев синтетического происхождения типа мочевиноформ-альдегидного. Синтетические клеи могут представлять опасность поражения кожи или системной интоксикации, особенно те, которые выделяют формальдегид или органические растворители в атмосферу в свободном состоянии. Клеи должны применяться в хорошо вентилируемом помещении, а источники пара должны быть снабжены системой вытяжной вентиляции. Служащие должны быть обеспечены перчатками, защитными кремами, респираторами и, в случае необходимости, устройствами защиты глаз. [c.814]
ru-safety.info
Устройства вытяжные СовПлим — Панель стационарная вытяжная СВП-5000
0
Пылеулавливание и пылеудаление, предварительная очистка пылевоздушных сред от средне- крупнодисперсной пыли в фильтровентиляционных системах
Назначение
Вытяжная панель (стеновой отсос) предназначена для предварительной очистки пылевоздушных сред от средне- крупнодисперсной неслипающейся пыли в фильтровентиляционных системах.
Вытяжная панель применяется на предприятиях различных отраслей промышленности при технологических процессах, сопровождающихся интенсивным выделением пыли, таких как абразивная зачистка сварных швов, поверхностей, покрытых ржавчиной, кромок с гратом от термической резки.
Обрабатываемое изделие и инструмент должны быть расположены таким образом, чтобы пылеискровой факел был направлен на решетку панели равномерного всасывания. Для этого деталь желательно располагать на вращающемся столе или в манипуляторе. В рабочей зоне не должны находиться предметы, склонные к возгоранию или тлению.
Функционирование
Загрязненный воздух через панель равномерного всасывания поступает в корпус. Скорость потока воздуха в корпусе резко уменьшается. Крупные частицы пылевой фракции под действием силы тяжести оседают в бункер и далее в пылесборник. По мере заполнения, пылесборник извлекается, опорожняется и устанавливается на место.
Конструкция
Вытяжная панель состоит из панели равномерного всасывания с заборной воронкой и корпуса с бункером и переходом. В нижней части бункера на откидной вилке устанавливается съемный пылесборник. Верхняя часть перехода заканчивается патрубком для присоединения к системе вентиляции. Все узлы панели установлены на раме.
Панель равномерного всасывания сделана съемной для обеспечения доступа к внутренним поверхностям бункера и перехода для их периодической очистки, а также для возможности ее замены в случае изменения характеристик вентилятора.
Комплект поставки
Вытяжная панель поставляется в виде отдельных узлов.
Тех. характеристика
| Параметр | Значение |
| Диаметр подсоединяемого воздуховода: | 315 мм |
| Размеры панели равномерного всасывания: | 350х1200 мм |
| Размеры всасывающей воронки: | 1450х2000 мм |
| Высота оси панели равномерного всасывания над полом: | 1000 мм |
| Живое сечение панели равномерного всасывания: | 0,154 кв.м. |
| Рекомендуемый расход воздуха: | 5000 куб.м. |
| Скорость потока воздуха через панель равномерного всасывания: | 9 м/с |
| Ёмкость пылесборника: | 20 куб.дм. |
| Габаритные размеры, ШxДxВ: | 640x2000x1800 мм |
| Масса: | 132 кг |
sovplym-nort.ru