Опалубка из пенопласта для фундамента: Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Содержание

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

  • Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
  • Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
  • Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

НаименованиеРазмерыТолщина теплоизоляции
внутренняянаружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной1250х250х2505050
Блок стеновой торцевой1250х250х2505050
Блок стеновой угловой700х250х2505050
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной1250х300х25050100
Блок стеновой торцевой1250х300х25050100
Блок стеновой угловой1250х300х25050100
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой1200х300х25050100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной1250х300х50050 100
Блок стеновой торцевой1250х300х50050100
Блок стеновой угловой450х300х50050100
650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

  • Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
  • Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
  • Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

  • Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
  • После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
  • Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

  • Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
  • Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
  • Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
  • Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
  • Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

31.03.2016

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

  1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
  2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
  3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
  4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

    

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

    Этап 1. Земляные работы

  1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

  2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

    Этап 2. Сборка несъемной опалубки

    Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС®.

  1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

  2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX® FASTFIX® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

    Этап 3. Устройство ленточного фундамента

  1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

  2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

  3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

  4. Соединение стяжек верхнего ряда;

  5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

На чтение 7 мин Просмотров 3.3к.

Фундаментные бетонные основания пользуются большой популярностью в частном домостроении. При возведении большинства типов фундаментов просто не обойтись без такого важного конструктивного элемента, как опалубка. Она обеспечивает заданные очертания бетонного элемента и геометрические размеры.

Несъемная опалубка — это отдельные элементы или блоки. На месте монтажа фундамента они собираются в единую конструкцию. Такая конструкция используется при возведении железобетонных и бетонных сооружений и конструкций.

Коробчатая конструкция бывает двух видов:

  • несъемная;
  • съёмная.

Формообразующая конструкция бывает различных видов. Она может изготавливаться из различных материалов:

  • сталь;
  • щепо-цементный композит;
  • пенополистирол;
  • фибролит;
  • дерево и т. д.

Коробчатую конструкцию можно купить в специализированном магазине или изготовить своими руками.

Особенности опалубки для фундамента из пенополистирола

Технология используется в таких целях:

  • для утепления складов и различных промышленных помещений с обогревом;
  • для утепления различных бассейнов;
  • для утепления тёплых подвалов;
  • для строительства жилья.

Что такое пенополистирол?

Это газонаполненный материал.

Для изготовления пенополистирола используют такие материалы:

  • сополимеры стирола;
  • производные полистирола.

Рассмотрим состав пенополистирола:

  • газ 98%;
  • полистирол 2%.

Современный пенополистирол изготавливают беспрессовым методом. Такой способ изготовления позволяет увеличить водопоглощение до 350%.

Элементы коробчатой конструкции представляют собой блоки. Эти блоки формируются плитами марки ПСБ-С.

Рассмотрим характерные особенности:

  • Специальные перемычки обеспечивают расстояние между стенками. При этом расстояние между стенками должно соответствовать толщине бетона. Этот параметр может варьироваться от 15 до 40 см. При этом учитывается назначение опалубки из пенополистирола.
  • Угловые элементы используются для оформления поворота.
  • Блоки выпускаются 2 размеров (100 см и 200 см.).

Преимущества

Опалубка из пенополистирола обладает как преимуществами, так и недостатками. Рассмотрим сначала преимущества:

  • Долговечность. Пенополистирол изготавливается только из высококачественных материалов. Поэтому эта продукция долговечна.
  • Доступно большое количество разнообразных блоков. Для каждого типа фундамента необходимо использовать определённые блоки. Чаще всего такие блоки используют для заливания свайных и ленточных фундаментов.
  • Для установки опалубки из пенополистирола не потребуется специальная грузоподъёмная техника. Все работы можно выполнять вручную. И также для монтажа потребуются стандартные инструменты.
  • Монтаж опалубки из пенополистирола могут проводить низкоквалифицированные рабочие. То есть строителям необязательно обладать специальными навыками и знаниями. Можно воспользоваться услугами частных застройщиков, которые имеют небольшой опыт. Это позволит значительно снизить затраты.
  • Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной. Формообразующая конструкция поддерживает необходимый температурный режим. Поэтому бетон сохранить свои прочностные характеристики. Проводить завивку можно в зимнее время года. При застывании бетона выделяется тепло. Этого тепла будет достаточно для поддержания необходимого температурного режима.
  • Формообразующая конструкция не впитывает влагу. Поэтому бетон сохраняет свои свойства.
  • Изготавливается из материалов, которые не подвержены гниению.
  • Блоки монтируются проходы, которые используются для различных коммуникаций.
  • Может использоваться в любое время года.
  • Превосходные теплозащитные свойства. В поперечном сечение фундамента значительно уменьшается перепад температуры. Это способствует увеличению долговечности. А также значительно снижается воздействие температуры.
  • Простота и высокая скорость установки. Даже не квалифицированные строители могут возвести фундамент за короткий срок.
  • Высококачественная конструкция. Формообразующая конструкция обладает превосходными характеристиками.

Недостатки

А теперь рассмотрим недостатки:

  1. Пенополистирол подвержен влиянию ультрафиолетовых лучей. Поэтому изделия необходимо снаружи. Для этого можно использовать полужесткий или жёсткий готовый листовой материал. Он обеспечит превосходную защиту от воздействия лучей.
  2. Прочность фундамента может снижаться из-за пенополистирольных перемычек. Поэтому требуется так называемое усиление. Для этого используют специальную поперечную арматуру.
  3. Нужно использовать отдельную гидроизоляцию.
  4. Укладывать бетон необходимо равномерно. Поэтому этот процесс занимает много времени.
  5. Высокая стоимость.
  6. Плохая теплоизоляция в нижней части фундамента.
  7. Нужно облицовывать стены.

Где купить и по какой цене?

Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.

Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.

Ориентировочные цены на продукцию:

  • Перемычка 10 р.
  • Заглушка 20 р.
  • Стеновой (угловой) 780 р.
  • Поворотный 800 р.
  • Торцевой 780 р.
  • Стеновой 800 р.
  • Угловой 135° 500 р.
  • Угловой 90° 500 р.
  • Стандартный 495 р.

Применение несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола

Для заливки фундамента обязательно нужно использовать так называемый формующий элемент. Для этого используют опалубку. Съёмная опалубка имеет большое количество недостатков. Поэтому сегодня большой популярностью пользуется несъемная опалубка из пенополистирола.

Подготовительные работы

Сначала рассмотрим подготовительные работы. Сначала специалист должен разработать проект. После этого нужно выровнять и расчистить строительную площадку. Для этого нужно использовать строительную технику. Потом проводят разметку площадки. Это позволяет определить контуры фундамента.

Сборка опалубки

Теперь перейдём к самому ответственному этапу:

  1. Сначала нужно забить арматурные прутья в песчано-гравийную подушку.
  2. Потом заливается бетон (сверху подушки). Таким образом, выравнивается дно.
  3. Теперь необходимо дождаться застывания бетона.
  4. На арматурные прутья насаживают блоки. Выступы одного блока вставляются во впадины другого. Конструкция собирается из отдельных блоков. При этом перемычки расположены внутри. И также блоки крепятся дополнительными скобами. Блоки разрезаются пополам на углах.
  5. Для повышения прочности конструкции используется специальная пена. Угловые элементы применяются для укрепления углов.
  6. Если возводится большой фундамент, тогда нужно использовать дополнительное крепление. Для укрепления можно использовать обычные доски. Они крепятся при помощи распорок.

Укладка арматуры

В коробчатую конструкцию нужно заложить металлическую арматуру. В каждом блоке есть место, предназначенное для арматуры.

Прежде всего необходимо установить стальные вертикальные стойки. Они обеспечивают устойчивость всей конструкции. После этого устанавливают горизонтальную арматуру. Её нужно устанавливать продольно. Арматуру обязательно перевязывают проволокой.

Места для коммуникаций

Нужно сделать так называемые проходные отверстия для установки коммуникаций. Как их сделать? Поперечные куски труб закладывают в блоки. Проходы нужно делать в разных местах.

Отзывы

В прошлом году я построил дом из полистирольной опалубки. Возводить дом было очень легко. Мне помогали мои сыновья. Вместе мы справились. Даже не потребовалась помощь строителей. Все работы выполнять очень просто. Единственный недостаток — это высокая стоимость.

Оценка:

Виктор

Хотелось бы оставить свой отзыв. Мне посоветовали эту опалубку знакомые строители. Я его использовал для возведения дачи. Получилась очень хорошая дача. Всем рекомендую!

Оценка:

Сергей

Всегда мечтал жить в деревне. И вот недавно я вышел на пенсию. Решил переехать в ближайшую деревню и построить дом. В этой деревне у меня есть небольшой земельный участок. Я хотел построить именно монолитный дом. Но не знал какую использовать опалубку.

Прочитал в интернете много информации. И принял решение использовать несъемную опалубку из пенополистирола. На сегодняшний день уже завершаются строительные работы. Осталось только сделать внутренний ремонт. Дом получился очень прочным и тёплым. Я результатом очень доволен.

Оценка:

Николай

Я вышла замуж. Встал вопрос о месте жительства. Жить в квартире мы не хотели. Поэтому решили построить дом своими руками. Так, выйдет дешевле. Наши друзья посоветовали нам купить несъемную опалубку из пенополистирола. Мы так и сделали. Построили дом очень быстро. И вот мы уже живём 2 года. Зимой в доме не холодно, а летом нежарко. Мы очень довольны!

Оценка:

Виктория

Я являюсь генеральным директором строительной компании. Для возведения дорогих домов мы применяем только опалубку из полистирола. Такой конструктор позволяет укладываться в короткие сроки.

Оценка:

Геннадий

Опалубка из пенополистирола только начинает входить в широкое применение. Главным недостатком этого строительного материала является высокая стоимость. Именно по этой причине многие отказываются от его использования.

Это коробчатая конструкция позволяет возводить промышленные, общественные и жилые здания по новым технологиям. Она обладает высокой прочностью и надёжностью.

преимущества фундамента из пенопласта и описание недостатков

Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.

Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники. Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок, способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

  1. Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
  2. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
  3. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
  4. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
  5. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
  6. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
  7. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
  8. Опалубка не подвергается процессам гниения.
  9. Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
  10. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
  11. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
  12. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Недостатки блоков для опалубки

К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:

  1. Проектирование принудительной вентиляции. Пенополистирол не пропускает воздух, влажность внутри фундаментного основания повышенная. Отсутствие вентиляции уменьшит срок эксплуатации строения.
  2. Устройство инженерных коммуникаций. На стадии монтажа блоков опалубки необходимо разместить предполагаемые инженерные сети: трубы отопления, водопровода и канализации.
  3. Установка заземляющего оборудования. Пенополистирол является диэлектриком, поэтому заземление строению необходимо.
  4. Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. На открытом солнце материал теряет свою прочность, становится хрупким, вплоть до разрушения. Требуются работы по облицовке фундамента.
  5. Желательно не допускать воздействия органических растворителей: спирта, ацетона, керосина и смол, при попадании которых на блок или лист пенополистирола разрушается структура, материал оплавляется.
  6. Невозможность использования в северных районах страны, где большой процент промерзания грунта при средней годовой температуре воздуха ниже 0 °C.
  7. Для устройства несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками нежелательно использовать тонкие листы.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

  1. Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
  2. Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
  3. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
  4. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
  5. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
  6. На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
  7. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
  8. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

Несъемная опалубка из пенополистирола для фундаментаСтройкод

Чтобы залить фундамент дома своими руками, для начала нужно сделать форму, которая будет предупреждать растекание жидкого бетонного раствора. Для этого обычно сооружается съемная деревянная опалубка, на обустройство которой необходимо достаточно много времени. Для ее крепления используется большое количество компонентов, после заливки ее необходимо демонтировать.

Также можно использовать опалубку несъемного типа, которая по завершению фундаментных работ не демонтируется. Современные технологии позволяют устанавливать сборную несъемную опалубку, изготавливаемую из пенополистирола. Она собирается аналогично конструктору, единственное отличие – технология создания непосредственно опалубки.

Технология выполнения несъемной опалубки на основании пенополистирола

Подготовительные работы

После создания проекта дома, когда для фундамента рассчитаны размеры, необходимо просчитать размеры строительной площадки, выполнить ее выравнивание. Далее на нее наносится разметка, по которой проявляются контуры заложения фундамента. Традиционный следующий шаг: по этим контурам вырывается траншея, в ней создается песчано-щебенчатая подушка (необходима для выравнивания нагрузок, дренажа, теплоизоляции), далее обустраивается опалубка.

Стандартная съемная опалубка – это достаточно сложная конструкция, изготавливаемая из большого количества деревянных компонентов. Чтобы ее построить, необходимо иметь определенный опыт, навыки. На данной стадии проявляются значительные отличия современной технологии формирования несъемной опалубки.

Создание несъемной опалубки

Каждый своими руками наверняка собирал конструктор для детей «Лего», деталями которого являются кубики с впадинами, выступами, благодаря которым кубики соединяются. В итоге формируется цельная конструкция. По такой же схеме создается несъемная опалубка из пенопласта. Она складывается из блоков, которые имеют выступы, впадины, а внутри обустроены перемычки.

Для изготовления блоков применяется пенополистирол. Ширина их полости равна ширине фундамента. Опалубка может создаваться из отдельных деталей, которые собираются в монолитную конструкцию. Блоки соответственно бывают сборными, цельными. Изделия сборного типа используются для создания нетиповых проектов фундамента.

Для сдерживания бетона, в подушку из песка и щебня забивается арматура. На подушку заливается выравнивающий бетонный слой для достижения горизонтальности основания.

Когда раствор полностью высох, производится монтаж опалубки под фундамент из пенополистирольных блоков. Блоки нанизываются на прутья арматуры, предварительно закрепленной в подушке. После соединения блоков между собой по технологии «паз в гребень», они дополнительно закрепляются скобами. Следующий ряд пенополистирольных блоков устанавливается так же, как выполняется кирпичная кладка, перекрывая швы предыдущего. На углах блоки из пенопласта разрезаются пополам, что можно выполнить своими руками.

В случае потребности прочность соединения увеличивается посредством специализированной пены. Для прочности углов применяются угловые компоненты.

Для такой конструкции нет необходимости использовать дополнительные крепежные элементы, как для типичной съемной опалубки из дерева. Но, если для дома создается фундамент значительной высоты, ширины, дополнительные крепежи не помешают. Конструкцию можно укрепить снаружи досками при помощи распорок.

Под пенополистирольными блоками внизу траншеи обязательно нужно проверять наличие пустот. При наличии, их необходимо заделывать раствором из песка и цемента.

Монтаж арматуры

При возведении опалубки предусматривается перекрытие арматурой, в блоках для этого есть специальные места. Первоначально производится установка вертикальных стоек, которые обеспечивают дополнительную устойчивость. Далее монтируются горизонтальные элементы арматуры снизу. Они вставляются в пазы, скручиваются проволокой. Сверху производится аналогичное армирование. Для облегчения монтажа нижняя часть армируется после монтажа первого ряда блоков из пенополистирола.

Подготовка участков для проведения коммуникационных систем

Под коммуникации необходимо обустроить специальные отверстия в самом фундаменте дома. В пенополистирольные блоки монтируются куски поперечных труб большого диаметра, что позволит впоследствии прокладывать коммуникационные системы под необходимым углом.

Подобные проходы рекомендуется создавать с резервом, в различных местах, до монтажа блоков в опалубку.

Достоинства, минусы применения несъемной опалубки

Достоинства

При подборе опалубки не нужно ориентироваться на рекламу. В первую очередь необходимо проанализировать основные плюсы, минусы отдельных типов конструкций.

Несъемная опалубка из пенополистирола отличается следующими достоинствами:

    • Пенополистирольные блоки обеспечивают гидрозащиту, теплоизоляцию, уменьшают воздействие температурных перепадов на дом, которые способствуют быстрейшему разрушению строительных конструкций. Большое значение имеет и то, что сводится к минимуму температурный перепад поперечного сечения фундамента дома, соответственно уменьшаются температурные напряжения, повышается эксплуатационный период фундамента.
    • Конструкция не является тяжелой, но довольно прочная. Строение пенополистирола напоминает пробковое дерево. Сам материал представляется очень хрупким, однако в пенополистирольных блоках можно заливать трехметровые стены.
    • Возможно быстрое выполнение монтажных работ без особых трудностей, посторонней помощи.
    • На опалубку, выполненную из блоков пенополистирола, не оказывают влияние температурные перепады.
    • Пенополистирол не втягивает воду, в результате при заливке бетона максимально сохраняются его свойства.
    • Возможность обустройства коммуникационных проходов до установки блоков.
    • Пенополистирол не привлекает грызунов, не гниет.
    • Такая опалубка при резких температурных изменениях снаружи препятствует резкому изменению температуры бетона. В зимний период при заливке фундамента нет необходимости в защите бетона от переохлаждения. Выделяемого тепла при застывании раствора, вполне достаточно, чтобы бетон не замерз.

  • Для установки несъёмной опалубки не нужно задействовать грузоподъемную технику.
  • Для обустройства опалубки с применением блоков пенополистирола не требуются высококвалифицированные строители. Это существенно снижает расходы на выполнение фундаментных работ. Опалубку из пенополистирольных блоков можно сооружать своими руками при наличии даже минимального опыта в строительной деятельности.
  • Пенополистирольные блоки изготавливаются разной модификации, что позволяет выполнять фундаменты свайного. Ленточного типа.
  • Продолжительный эксплуатационный период.

Недостатки

  • Теплоизоляционные характеристики снизу фундамента значительно хуже, чем сбоку.
  • Пенополистирол боится высоких температур. При обустройстве теплого подвала стены с утеплителем требуют надежной облицовки.
  • Трудоемкая заливка бетонного раствора своими руками, необходима равномерность.
  • Непонятно, как подействуют на прочность фундамента дома перемычки пенополистирольных блоков. Для усиления необходимо использовать поперечную арматуру.
  • Гидроизолирующие характеристики пенополистирола гидроизоляцию фундамента в полном объеме не обеспечивают. Необходима дополнительная гидроизоляция.
  • Материал необходимо ограждать от ультрафиолетового воздействия. Требуется наружная облицовка.

Опалубка из пенопласта и пенополистирола своими руками

Главным аспектом, на который следует обратить внимание, при выборе опалубки является скорость ее установки. Ведь при монтаже опалубки своими силами это крайне важно, выполнить работу в кратчайшие сроки.

Опалубка из пенопласта – отличное решение для быстрого возведения конструкции и хорошего дополнительного утеплительного слоя.

Достоинства возведения опалубки из пенополистирола

Эксперты считают, что скорость возведения монолитного основания с использованием опалубки из пенопласта увеличивается на тридцать процентов в отличие от привычных способов возведения.

Опалубка из пенопласта

К главным достоинствам опалубки из пенопласта относится:

  • Легкий вес конструкции, а также характеристики по прочности и долговечности. Несмотря на то, что весовая категория пенополистирола отличается от стандартных блоков, выдерживают все нагрузки, даже заливку бетонной смеси.
  • Благодаря высоким по качеству свойствам теплоизоляции, застройщик вправе не проводить дальнейшие работы по дополнительному утеплению фундамента.
  • Также стоит отметить, что благодаря достоинствам полимера, без усилий и преград выполняются любые коммуникации.

Главным качеством пенополистирола является его инертность касаемо химических воздействий. То есть этот материал защищен от гниения и разрушения, также не удерживает влагу.

Если вы решили выполнить все строительство своими руками, то выполнять монтаж пенопластовой опалубки это отличный выбор, так как вся работа по сбору опалубки проходит без особого труда, и к тому же к соединительным элементам предусмотрены специализированные замки.

Подготовительные работы по монтажу

Установка пенопластовой опалубки

Прежде чем будет установлена несъемная опалубка на основание, проводится разметка по всему периметру фундамента. Чтобы выполнить это действие понадобятся величины, которые внесены в данные проектной документации.

Углы конструкции в обязательном порядке должны быть равномерными.  Для этого понадобятся строительный уровень и идеально выровненная поверхность.

Устанавливается несъемная опалубка на основе пенопластовых элементов довольно просто. Самое важное в период строительства быть аккуратным, так как материал является хрупким. Неосторожные действия приведут к разрушительным результатам.

Следующий этап в подготовке – это рытье траншей, которые необходимы в устройстве основания. Уровень глубины не должен превышать 50 сантиметров, а ширина с максимальной величиной 40 сантиметров. Чаще всего размеры делаются такие, которые требует несъемная конструкция из пенопласта. Важной частью устройства является ровное дно, без каких-либо изъянов. Это нужно чтобы было проще проводить монтаж конструкции.

Следующим действием в момент, когда устанавливается несъемная конструкция опалубки, является монтаж дренажной системы.  Устройство этой системы довольно простое, на дно траншей укладывается небольшой слой щебня. Далее в слой щебня устанавливается металлическая арматура, которая нужна для фиксации пенопластовой опалубки.

В случае строительства конструкции при заливке основания и во время возведения стен используется опалубка из пенополистирола. Однако при проведении такого рода работ, требования и очередность действий слегка изменены.

Установка

Установка несъемной опалубки

Всем известно, что для фундамента важно использование экструзивного пенополистирола, так как у несъемной опалубки присутствуют гидроизоляционные свойства. Такая несъемная опалубка лучше, чем традиционная. Все потому, что прочнее, а также она защищена от появления сырости. Также отличием такого материала считается – при заливке бетонной смеси для фундамента враспор, конструкция не нуждается в дополнительной поддержке каркаса.

Выполняя работу, плиты из пенополистирола крепятся к стене траншеи, и только после этого залить бетонную смесь. Вследствие чего грунт никак не может повлиять на бетон, а опалубка остается невредимой.

В момент строительства стен отгораживаться и пытаться защититься от образования сырости не стоит, ведь паронепроницаемость материалов это тоже плохо, и к тому же вредно. Однако стоит учесть давление бетона на стены опалубки из пенополистирола.

Производители создали специальные блоки для заливки бетонной смеси, благодаря им, стены средней высоты создаются без особого труда. Однако всю работу своими руками производят не сразу, а разделяя ее равномерно на несколько этапов. Посмотрите видео, как использовать несъемную опалубку.

Для некоторых людей это становится неудобным, поэтому чтобы как-то убрать ограничение, нужно сделать еще один дополнительный каркас. Это снижает некоторые достоинства такого типа опалубки для фундамента.

Давайте разберемся, как проводиться установка и заливка стен с применением пенопластовой опалубки:

  1. Первым делом осматривайте поверхность фундамента. Если есть такая необходимость, то основание выравнивается. Так как такой тип опалубки этого требует.
  2. Производим разметку основания своими руками, отмечаем углы и другие, немало важные элементы.
  3. Далее устанавливаются своими руками блоки опалубки. Как следует, обратите внимание на то, чтобы они были соединены между собой, это касается углов. Проводить такую работу в момент строительства желательно сразу, полностью пройдя весь периметр здания. Проверяйте всю разметку и укладку блоков с помощью уровня своими руками.
  4. После этого переходим к монтажу арматуры и заливки бетонной смеси.
  5. Работы продолжаются тогда, когда бетон становится прочнее, после чего укладывают следующую партию блоков и так далее.

Нюансы монтажа

Блок опалубки с заливкой

Монтаж опалубки несъемного типа для основания дома имеет преимущества. Такая конструкция применяется чаще всего для строений среднего размера, к примеру: одноэтажное здание. Благодаря характеристикам фундамент служит долгое время.

Но чтобы провести качественное устройство основы, внимательно подойдите к вопросу приобретения материала. Пенопластовые блоки в обязательном порядке должны обладать:

  • плотностью структуры материала;
  • ровной, а также симметричной формой;
  • вес не должен превышать полтора килограмма;
  • на внутренней стороне должны располагаться пазы.

Покупать строительный материал нужно у проверенных поставщиков либо внимательно осматривать строительные элементы. Блоки из пенополистирола должны иметь среднюю плотность, чтобы в момент заливки основания, бетонная консистенция не вырвалась наружу. Рифленая поверхность на материале необходима для сцепки опалубки с бетонной смесью. Посмотрите видео, как устанавливать несъемную опалубку.

В момент приобретения блоков, обращайте внимание на качество материала. Пенопластовые блоки не должны шелушиться и отслаиваться.  В противном случае будет сложно очищать бетонную смесь от обломков пенопластовой структуры материала.

При строительстве блоки пенопласта нужно плотно укладывать друг к другу. Это нужно чтобы бетонная масса удерживалась в пределах конструкции. Если потребуется чтобы, основание было прочным, в конструкцию устанавливаются прутья металлической арматуры.

В момент заливки фундамента нет необходимости в ожидании, когда бетон наберет стопроцентную прочность. Потому что иначе ваша работа затянется (эта процедура может растянуться на много лет). Не забывайте о том, что бетон при заливке фундамента нужно тщательно уплотнять, это делается исключительно чтобы в стенах не было пустоты. Стандартно по времени бетону достаточно выдержать неделю, за это время он успевает набрать 50% прочности.

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

  1. Преимущества несъемной опалубки
  2. Виды несъемной опалубки
  3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
  4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
  • Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
  • Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
  • Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

  • Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

  • Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
  • Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
  • Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

  • Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
  • Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
  • Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
  • После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

  • Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
  • Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
  • Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
  • Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
  • Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

  • Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
  • После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

  • На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

  • Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
  • Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
  • Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
  • Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

ICF Foundation — За и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет важную роль в передаче всех нагрузок здания на землю. В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принимать во внимание тип и несущую способность почвы, на которой она будет построена, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты сооружаются путем заливки бетона во временные формы, которые удаляются, когда бетон застывает. При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, цокольный этаж, построенный с использованием ICF, будет стоить немного дороже, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

В ходе нескольких исследований затрат на строительство ICF было определено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Тем не менее, на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную и изолированную стену с пароизоляцией, вплоть до балки пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, возводить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения.Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах — негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах. Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ — АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать
Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при полимеризации становится прочнее, чем обычная стена.Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда испарение является проблемой, верхнюю часть формы нужно только покрыть пластиковой пленкой.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими одеялами.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам».Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов. Однако опорное крепление ICF и заливка бетона намного сложнее. Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

При испытаниях «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже при дневном свете и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стена из деревянного каркаса, построенная с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, это коэффициент сопротивления вспененного полистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, как следствие, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF устраняет проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, благодаря комбинированным характеристикам R-значения пенополистирола, стабилизирующего воздействия тепловой массы бетона и уменьшенной инфильтрации воздуха, стены ICF фактически имеют высокие характеристики от R-40 до R- 50 — или больше в некоторых районах страны.

Не горит ли пена и не выделяет ли она вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена. Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования выбросов при пожаре и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы из типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами.Радиусные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев. Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что цокольный этаж необходимо отделать гипсокартоном в соответствии с нормами строительных норм. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним неприменимы.Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных помещений, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Скачать исследование «ЗАТРАТЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА» исследование, проведенное У.S. Департамент жилищного строительства и городского развития Управление разработки политики и исследований, нажав здесь!

Изоляционные бетонные формы (ICF)

Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены Блок ICF

Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала. Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных.Традиционная отделка применяется к внутренним и внешним граням, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы, или ICF, представляют собой формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают. Их история началась после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий современные типичные ICF.Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски. К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продуктов, направленных на принятие строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть больше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными — число производителей изоляционных бетонных форм росло.В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.

Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку системы изоляционных бетонных опалубок предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи о ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом односемейные жилые дома составляли около 70 процентов строительства ICF — по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, — но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF.Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.

Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы приносят пользу как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят:

  • прочные стены
  • устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
  • устойчивость к плесени, гнили, плесени и насекомым (при низких температурах может потребоваться защита от термитов)
  • способность блокировать звук
  • общий комфорт
  • энергия эффективность и связанная с этим экономия затрат

Подрядчики и строители, такие как :

  • быстрое и простое строительство
  • гибкость
  • легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
  • совместимость с плотниками
  • менее сложная конструкция

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

Системы изоляционных бетонных форм могут различаться по своей конструкции.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в некоторых точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные колонны из бетона, полностью заключенные в пенопласт. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски поставляются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку прямо на работе. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает агрегаты идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогостоящей доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочном материале, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные элементы для углов, полов и кровли завершают линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.

Укладка предварительно смонтированной опалубки ICF Пример предварительно смонтированных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также могут быть изменены, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для повышения производительности.

После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционных рамных конструкций, в результате чего получаются глубокие подоконники — приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.

Установка, соединения, отделка

Установка изоляционных бетонных опалубочных систем аналогична возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный бетонный стеновой профиль, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях при штабелировании, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.

Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонной стены.

После того, как опалубка установлена, закреплена и установлена ​​необходимая арматура, бетон заливается в опалубку. Даже с использованием распорок формы необходимо заполнять с надлежащей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованная продукция и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Заливка бетона в ICF с помощью насоса

Блокировка необходима, когда требуются гнезда для подшипников для элементов пола или крыши. Изоляционные бетонные опалубочные системы совместимы с бетонными полами, деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами можно предварительно установить в опалубку, чтобы они заделались в свежий бетон.


Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали

Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутного противопожарного барьера над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.

Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.

Устойчивое развитие и энергия

Главной привлекательностью ICF является возможность снижения потребления энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30 процентов лучше, чем рама с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.

C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Тепловая масса — одна из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как видно из приведенного выше графика, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изоляционные бетонные формы спасают деревья, потому что исключается деревянный каркас.Системы изоляционных бетонных форм также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивости, снижение эксплуатационной энергии, сокращение CO 2 , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.

Строительные нормы и правила

Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стенной системы.Группы, которые создают эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, а для окончательного утверждения часто требуется отчет об услугах по оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Устойчивый дом мечты

Требования к карьере молодой супружеской пары диктовали поиск подходящей городской резиденции, достаточно просторной и находящейся недалеко от центра Чикаго. С более короткой поездкой на работу родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там не менее 15-20 лет, владельцы на раннем этапе осознали, что они хотят, чтобы дом был энергоэффективным, качественным и долговечным.Они определили, что стены из изоляционной бетонной формы (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

может показаться очевидным

Конвертация 9000 в бетон 4 Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, погода может быть сложной.Так было с Центром здравоохранения округа Саук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, даже до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий твердо считали, что создание пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания является самым важным, что они могут сделать для обеспечения благополучия их жители.

Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с Руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.

Изолированная бетонная опалубка — хорошее и плохое

Что такое изолированная бетонная опалубка? Блоки ICF — это в основном блоки лего из пенопласта, которые складываются вместе, образуя изолированную полость, в которую заливается бетон для фундамента или даже стен вашего здания. Эти блоки используются вместо стандартных арболитов. Разница в том, что деревянные формы снимаются на обычном фундаменте, и остается только бетон.Пенопласт EPS остается на месте и создает суперизолированную конструкцию, на которой можно построить новый дом.

При строительстве в холодном климате, таком как Северный Айдахо, фундаменты ICF могут быть отличным способом помочь создать суперэффективную ограждающую конструкцию здания, но у этого продукта есть свои плюсы и минусы.

Изолированные бетонные опалубки готовы к установке.

PRO — Без термических разрывов. Непрерывные слои пенопласта создают оболочку здания без тепловых разрывов, которые может создать традиционный фундамент.Традиционный фундамент обычно не имеет изоляции на внешней стороне бетона, поэтому бетон становится холодным зимой и излучает холод в дом через пиломатериалы и каркас внутри фундамента.

PRO — Нет необходимости в каркасе подвала или утеплении стен фундамента. Гипсокартон можно прикрепить непосредственно к блокам ICF после подключения электричества и водопровода.

PRO — Превосходная герметичность. Непрерывная пена на внутренней и внешней стороне бетона создает отличный воздушный барьер, если вы тщательно закрываете любые отверстия, такие как вентиляционные отверстия, двери и окна.

CON — Стоимость. Стоимость фундамента ICF примерно на 20% больше, чем стоимость традиционного бетонного фундамента, но вы также сэкономите немного денег, когда дело доходит до каркаса подвала и изоляции, чтобы помочь с этими дополнительными затратами.

CON — Есть вероятность, что у вас возникнут проблемы с бетоном, о которых вы никогда не узнаете. Когда традиционный фундамент снят, вы можете осмотреть бетон и отремонтировать любые участки, требующие внимания, прежде чем двигаться дальше. С ICF у вас никогда не будет возможности увидеть, нет ли проблемных участков в самом бетоне.

CON — Гидроизоляция фундамента ICF потребует особого внимания. Необходимо использовать специальные гидроизоляционные материалы, которые не разъедают пенополистирол. Также нужно быть осторожным при засыпке, чтобы гранулят не повредила гидроизоляцию, поскольку пена за ней не является неразрушимой.

Независимо от того, строите ли вы набережную на озере Прист или на поле для гольфа у Кур-д’Ален, фонды ICF определенно должны быть частью разговора с вашим строителем, если вы ищете удобный, эффективный и здоровый новый дом.

Свяжитесь с нами сегодня, если вы ищете застройщика, специализирующегося на передовых строительных технологиях, которые позволят вам создать дом, который гарантированно будет на 40% более энергоэффективным, чем средний новый дом.

#energystar #priestlake #lakecda #energyefficient # Homebuilder

Фундамент с несъемной опалубкой из пенопласта. Применение опалубки из пенополистирола для фундамента

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на долгую историю, получило распространение не так давно.Однако эти методы строительства набирают популярность. Опалубка изготавливается из разных материалов, но наиболее интересным с практической точки зрения является несъемная опалубка из пенопласта. Правильнее было бы назвать это опалубкой из пенополистирола, пенополистирол — это разновидность пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Другое распространенное название — пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, под этой маркой производитель выпускает пенополистирольные плиты для утепления стен и в качестве несъемной опалубки.Поэтому, если вас интересует «опалубка на основе пенопласта», вы ищете, как сделать опалубку на основе пенопласта своими руками продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенопласта выпускается в нескольких вариантах.

  • Полистирольные полые блоки со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO.При строительстве формируется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочная опалубка широко применяется для создания несущих стен.
  • Несъемная облицовочная опалубка из пенопласта.
  • Армированные панели из полистирола толщиной от 10 до 250 миллиметров, армированные армирующей сеткой. Финальная стена легко бетонируется методом напыления.

Блоки для криволинейной опалубки

Помимо этих основных типов, производятся пенополистирольные блоки криволинейной геометрии, позволяющие возводить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Имя Размеры Толщина теплоизоляции
внутренний открытый
Серия 25 (неразъемная)
Главный стеновой блок 1250x250x250 50 50
Конец стены блока 1250x250x250 50 50
Блок стеновой угловой 700x250x250 50 50
Серия 30 (неразъемная)
Главный стеновой блок 1250x300x250 50 100
Конец стены блока 1250x300x250 50 100
Блок стеновой угловой 1250x300x250 50 100
Серия 35 (съемная)
Стеновой блок 1200х300х250 50 100
Серия 50 (неразъемная)
Главный стеновой блок 1250x300x500 50 100
Конец стены блока 1250x300x500 50 100
Блок стеновой угловой 450x300x500 50 100
650x300x500

Преимущества полистирольной опалубки для стен и фундаментов

  • Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами, на выходе утеплены стены с отличной звукоизоляцией.
  • Использование этого материала позволяет добиться быстрого строительства (при наличии достаточного опыта).
  • Пенопласт для фундамента позволяет сделать этот важнейший конструктивный элемент дома энергоэффективным, теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибка, гниения, не боится термитов;
  • Низкая цена блоков делает эту технологию хорошим выбором для тех, кто ищет лучшее соотношение цены и качества.

К недостаткам способа можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность застройки.Пенопласт — это диэлектрик, необходимо в доме заземлить.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по этой технологии — простой, но отличной от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают повышенную влажность — приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками — технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается опалубка из пенополистирола? Порядок монтажа понятен каждому строителю.

При необходимости это можно сделать, используя несколько рядов кладки. Уровень фундамента должен быть точным, ведь выровнять его блоками из-за толщины раствора не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция, а затем укладываются блоки.

  • Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, выходящую из фундамента. По окончании укладки первого слоя стержни арматуры (по горизонтали) снова кладут в пазы блоков.Опалубка увеличена в масштабе, как блоки LEGO, однако нужно внимательно следить за вертикальным выравниванием.
  • Через три-четыре ряда пеноблоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Залить следует половину верхнего ряда блоков.
  • Перед заливкой бетона все коммуникации необходимо вывести в отверстия в стенах.

В результате получилась конструкция стены типа «сэндвич», состоящая из двух слоев пенополистирола и монолита между ними.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости строительства несъемной опалубки из пенополистирола необходимо принять текущую стоимость следующих материалов:

  • Опалубочный блок — 3,3 шт. На 1 кв. М.
  • Бетон — 0,12 куб.м на 1 кв. М.
  • Фитинги — около 10 килограмм на 1 квадратный метр.

Пенополистирол достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и ветра месте.Тем более от ветра — чтобы не пришлось собирать сдутые кварталы по всей округе.

Типичная ошибка, возникающая из-за непонимания сути технологии и банального непонимания того, сколько бетона: собирают несъемную пенопластовую опалубку по всей высоте стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются построить (залить ) монолитный дом за один день. Этого делать нельзя — этот метод не является скоростным возведением построек.

Прочие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые используются для создания несъемной опалубки в монолитном строительстве.

  • Конструкция из керамзита — дорогое, морально устаревшее.
  • Стекломагнезитовая опалубка — в основном используется для заполнения внутренних перегородок.
  • Арболитовая опалубка из стружки и цемента. Отличный строительный материал, но стоят такие конструкции довольно дорого.

В заключение этого перечня можно сказать, что несъемная опалубка из пенополистирола на сегодняшний день является самым недорогим вариантом при строительстве зданий с применением новых технологий — простым, прочным и отличным утеплителем будущей стены.

Видео по монтажу опалубки из пенополистирола

Строительная техника становится все изощреннее и хитрее. Желание строить быстро и недорого заставляет компании, разрабатывающие новые строительные материалы, искать дешевую замену классическому кирпичу, дереву и даже бетону. Практически весь современный жилой фонд, офисные и торговые центры, промышленные объекты построены из стали и железобетона. Не одно поколение не понаслышке знает, что значит жить в железобетонном доме, и отзывы о качестве жизни в таких зданиях не всегда обнадеживают.

Никто не откажется от долговечных и экономичных методов заливки бетона в съемную опалубку, просто старый железобетон сегодня заливают в каркас из пенополистирола. Старый железобетонный «леденец» просто завернули в новую обертку в виде несъемной опалубки из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола, так ли плохо

Строительные компании, производящие пенопластовые опалубочные материалы, исследовательские организации приводят огромное количество аргументов, свидетельствующих о преимуществах строительства дома из несъемной опалубки из пенополистирола:

  • Во-первых, теплоизоляция легкого и прочного здания примерно на 30-35% выше аналогичных параметров дома из красного кирпича, а коробка дома вдвое легче, а значит, вы можете снизить стоимость строительства. основа;
  • Во-вторых, несъемная опалубка из пенопласта надежно защищает бетонную поверхность от влаги, мороза, а значит, средняя «жизнь» железобетона увеличится на 15-20%;
  • Стоимость дома, построенного по технологии литья в несъемную форму из полистирола, будет примерно на 40% дешевле аналогичного проекта из силикатного кирпича.

Важно! Все факты являются доводами продавца, который производит и продает пенополистирольные материалы. Практическая статистика качества жизни в доме с несъемной опалубкой из пенополистирола, как правило, нам неизвестна.

Справедливости ради стоит отметить, что сегодня только в одном случае можно безоговорочно признать огромные преимущества несъемной опалубки из пенополистирольных материалов. Такая опалубка из пенопласта способна усилить гидроизоляцию фундамента и сохранить способность бетона твердеть в расчетном режиме даже при относительно низких температурах.Например, теплый фундаментный бетон, залитый при температуре 3-5 ° C в неподвижную форму из пенополистирола, может сохранять текучесть и пластичность еще не менее десяти часов, что позволяет избежать возникновения температурных напряжений.

В обычной деревянной опалубке бетон остывает за 5 часов, в то время как более теплые внутренние слои затвердевают быстрее, чем внешняя поверхность, но должно быть наоборот.

В строительстве дома важнее всего тепло или прочность коробки.

На сегодняшний день для строительства дома используются три основных разновидности опалубки из пенополистирола:


Преимущества улучшенного варианта Несъемная опалубка — это возможность получить стены любой толщины и формы вне зависимости от шага перемещения стяжки или другого крепежа.Кроме того, при установке обязательно используются угловые элементы из пенополистирола, позволяющие соединять стены под прямым углом. Большинство фирм самостоятельно разрабатывают свои системы несъемной опалубки на основе версии с двумя плитами. Это дает возможность возводить, заливать в несъемную опалубку из пенополистирола коробки зданий совершенно немыслимых форм и конфигураций.

Технология литья стен из несъемной опалубки

Теоретически одноэтажный дом или гараж из блоков несъемной опалубки из пенополистирола может быть построен бригадой из трех человек в течение одного-двух рабочих дней.Простота соединения и небольшой вес неподвижного блока опалубки сводят к минимуму физические нагрузки. Но на практике все намного сложнее.

Во-первых, использование бетонной смеси накладывает ограничение на количество уложенных рядов. Чаще всего специалисты рекомендуют класть блоки из пенополистирола в четыре ряда, связать их с арматурой фундамента, залить бетоном и немного подождать. После небольшой усадки, через 3-4 часа заливается бетон и освобождается арматура для скрепления закрепленной опалубки будущих верхних рядов.

Во-вторых, из-за большой массы бетона заливные блоки несъемной опалубки высотой в четыре ряда даже с арматурой не обладают достаточной устойчивостью, поэтому хотя бы сутки кладка должна осесть и затвердеть.

Важно! Большое значение имеет подготовка стартовой площадки фундамента, на которой будет выложен первый ряд несъемной опалубки.

Кроме того, при сборке несъемной опалубки блоки пенополистирола необходимо соединять в ряд с максимальной осторожностью.Если не предусмотреть ровную горизонтальную поверхность, дальнейшие ряды пенополистирольных блоков будут складываться в кучу, что может привести к обрушению стены, поскольку исходная жесткость несъемной конструкции из пенополистирола, заполненного бетоном, намного меньше, чем у кирпич или брус.

Завершающие технологические операции

Специалисты рекомендуют покрыть внутреннюю поверхность несъемной опалубки из пенополистирола армирующей сеткой и оштукатурить. Если пространство дома позволяет, стены можно закрыть гипсокартоном.Но можно и просто нанести декоративную штукатурку без лишних ухищрений.

С внешним слоем из пенополистирола сложнее. Ультрафиолетовый солнечный свет за несколько лет способен превратить слой утеплителя в крошащуюся массу, поэтому внешние слои пенополистирола необходимо покрыть цементно-песчаной штукатуркой, сверху можно установить любой декор — от искусственного камня до пластикового сайдинга.

Несъемная опалубка имеет только один недостаток — некачественный пенополистирол. Если полимер в процессе производства прошел необходимую очистку от продуктов реакции и с сохранением обработки поверхности, теоретически он абсолютно безопасен.В противном случае пары бензола, стирола и газовых агентов будут медленно и надолго отравлять ваш организм. Как ни странно, но ни один санитарный или гигиенический паспорт не является гарантией высокого уровня очистки пенополистирола. Часто такими данными владеют только производители полистирола, да и то не во всех случаях.

Создание несъемной опалубки из пенополистирола обычно рассматривается при планировании строительства здания из монолитного железобетона. Наружные блоки такой вспомогательной конструкции толще внутренних, что делает конструкцию фундамента тяжелой.Стоит решить, можно ли браться за самостоятельный монтаж несъемной опалубки из пенополистирола, рассмотрев ее достоинства и недостатки.

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной сторон

Несъемная опалубка из легкого пенополистирола характеризуется такими достоинствами как:


К недостаткам опалубки, собранной из пенополистирольных блоков, строители относятся:


Финансовые затраты на покупку синтетической опорной конструкции

При покупке несъемной полистирольной опалубки в магазине остается относительно небольшая сумма.По крайней мере, такая конструкция обходится дешевле опалубки из натуральных материалов.

Цена блоков несъемной опалубки из пенополистирола определяется их внешним видом.

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размера и толщины

Установка несъемной опалубки предполагает использование различных крепежных элементов и инструментов. Их приобретение относительно дешево.

Кроме пенополистирольных блоков, для создания опалубки необходимы арматурные стержни, заглушки и другие приспособления

Таблица: стоимость доп. Позиций

Технология укладки несъемной опалубки из пенополистирола

Для правильного размещения несъемной пенополистирольные блоки перед заливкой жидкого бетона особых навыков не требуется.Соблюдая требования, конструкцию смогут без проблем собрать.

Стены дома можно собрать как из обычных стен, так и из поворотных и угловых блоков из пенополистирола

Как установить вспомогательную конструкцию

Приступая к возведению опалубки из пенополистирольных блоков, нужно понимать что процесс напоминает сборку конструктора. Каждая деталь конструкции из искусственного сырья имеет углубления снизу и шипы сверху. Следовательно, блоки соединяются плотно и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы упрощают сборку опалубки.

Опалубка из пенополистирола устанавливается в следующем порядке:

  1. Фундамент дома покрывается тканью, которая служит барьером для влаги. На гидроизоляционный материал кладется первая линия пенополистирольных блоков. Внутри них (по вертикали) продеваются армирующие элементы, обеспечивающие надежное соединение между всеми фрагментами конструкции. При размещении блоков смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для кранов под внутренними перегородками.
  2. Регулярные линии блоков устанавливаются таким образом, чтобы они перекрывали стыки ранее уложенных элементов конструкции.

    Элементы опалубки из пенополистирола выкладываются под кирпич.

  3. Конструкция укрепляется по периметру, то есть в каждую линию блоков вставляются две металлические стержни.Фурнитура погружается в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков создаются небольшие неровности. Металлические элементы укладываются внахлест и скрепляются между собой стальной проволокой. Кроме того, арматура также соединяется со шпильками, вставленными вертикально в основание.

    Для создания каркаса подходят штифты диаметром 12 мм.

  4. Через созданную конструкцию проведены необходимые коммуникации.Затем в опалубке проделываются монтажные отверстия. Сделать это потом не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьезным препятствием.
  5. Для заливки берется состав, лишенный крупногабаритного щебня, так как он способен деформировать стенки пенополистирольной конструкции. Опалубка заливается раствором на один метр. Предпоследний слой бетона прессуется и разравнивается. Когда он полностью затвердеет, залейте последний слой раствора.

    Жидкий бетон в опалубку удобнее заливать через шланг

Видео: возведение наружных стен из пенополистирольных блоков
Видео: возведение внутренней стены из пенополистирольных элементов
Видео: как соединить стены из несъемной опалубки с крышей

Можно ли сделать несъемную конструкцию из пенополистирола сами?

На заводе пенополистирольные блоки производятся по сложной технологии в несколько этапов:

  1. Строительные материалы обрабатываются водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием.В результате поры материала становятся шире, и материал приобретает другую плотность — 35 кг / м³.
  2. Пенополистирол хранится в бункере, ожидая готовности к дальнейшей переработке. Через сутки состояние гранул в материале нормализуется и из них уходит лишняя жидкость.
  3. Блоки формируются из пенополистирола. Для этого материал заключают в специальные формы и снова вспенивают.
  4. Готовые блоки охлаждаются водой и восстанавливаются.После этого делается перерыв в производстве примерно на 24 часа. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где производится опалубка.
  5. Отходы производства измельчаются и превращаются в привод. Оставшийся материал можно использовать снова.

Опалубочный блок из пенополистирола — результат многоступенчатой ​​обработки материала

Повторить все эти действия в домашних условиях очень сложно. Кроме того, производство пенополистирольных блоков предполагает использование парогенератора — дорогостоящего устройства.

Паровой аккумулятор для изготовления несъемной опалубки должен иметь определенные характеристики:

  • температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
  • температура формования — от 130 до 140 градусов;
  • давление пара при вспенивании материала — от 1 до 1,5 Атм;
  • Давление пара при формовании — 4–5 Атм;
  • расход пара при вспенивании сырья — от 50 до 100 кг / час;
  • Расход пара при формовании — от 25 до 50 кг / час.

Пенополистирольные блоки производятся на заводе, в домашних условиях их производство лучше не брать

Для производства пенополистирольных блоков помимо парогенератора необходимы пневмотранспорт, дробилка для остатков, приемный бункер и комплектующие .

Один блок пенополистирола создается за 2 минуты. В среднем на завод поступает от 100 до 300 элементов опалубки за одну производственную операцию.

Оказывается, делать блоки из пенополистирола своими руками нецелесообразно.Приобрести готовую несъемную опалубку проще и дешевле.

Видео: нюансы строительства дома на основе несъемной опалубки

Традиционно при выполнении строительных работ используется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов здания. Это форма для создания геометрического профиля конструкций построенного объекта из бетона. В него заливается бетонная смесь, после затвердевания которой формируются фундамент, стены и другие элементы конструкции здания.

По мере затвердевания бетона элементы опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими трудозатратами. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру за счет устройства несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой коробчатую форму из легких панелей, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси остается постоянной частью сборной конструкции.

Отличительной особенностью такой опалубки является то, что помимо процесса формования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять возведенное здание, служить гидроизоляционным слоем, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет строительные работы. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без использования опалубки, он позволяет снизить общий вес конструкции.


Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразъемной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов выделяют следующие основные виды неразборной конструкции:

  • Тип облицовки несъемная опалубка с высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными свойствами.Такая конструкция выполняется методом бесшовной кладки, опирающейся друг на друга специальными блоками, начиная с поверхности земли. Чаще всего используется для обустройства подвала или стен здания. Внешний элемент в этом случае часто представляет собой декоративную железобетонную плиту размером 100х40х3см.
  • Фундаменты из пустотелых арболитовых и керамзитобетонных блоков. Арболит — особый вид строительного материала из древесной щепы, залитой бетоном. Керамзит — бетон с керамзитом в качестве наполнителя.Оба материала легкие и имеют декоративную отделку.
  • Конструкции из листового материала: стекломагнезита, ДВП, ДСП, фанеры и профилированного листового металла. Несъемная опалубка этого типа чаще всего применяется на ленточных фундаментах.
  • Проверенная с лучшей стороны и широко распространенная опалубка из пенополистирола. При его использовании для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов можно добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж опалубки цоколя из пенополистирола

Для оснащения опалубки цоколя из пенополистирола:

  • тщательно проверить углы будущего фундамента строительным уровнем;
  • выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии это не удастся;
  • засыпать ров пятнадцатиметровым слоем песка и гравия, предназначенного для осушения;
  • уложить на дренажный слой арматурные стержни, предназначенные для усиления нижнего горизонта пенополистирольных блоков;
  • для создания ровной поверхности под фундамент будущего фундамента песок с щебнем следует насыпать тонким слоем бетонной смеси;
  • уложить нижний горизонт из пенополистирольных блоков и укрепить его арматурными стержнями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
  • при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
  • во внутреннее пространство из пенополистирольных блоков закладывают 3-4 ряда, заливают бетонным раствором.

Несъемная опалубка фундамента из пенополистирольных блоков

Блоки из пенополистирола соединяются между собой пазами, предусмотренными в их профиле, и устанавливаются на вертикально расположенных арматурных стержнях. Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков аналогично технологии кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотные бетонные блоки широко применяются при строительных работах в малоэтажном строительстве.Использование этого материала для возведения фундамента имеет следующие преимущества:

  • Значительное снижение нагрузки на основание строительной конструкции за счет небольшого веса блоков за счет наличия в их теле керамзита. .
  • Керамзитобетон обеспечивает экономию тепла в построенном доме.
  • Экономия средств при устройстве фундамента, так как он оказывает меньшее давление на него. К тому же сами пустотелые блоки дешевле из-за того, что при их производстве требуется меньше сырья.
  • Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через существующие отверстия.

Несъемная опалубка фундамента из керамзитобетонных блоков

Использование керамзита в качестве наполнителя в бетонной смеси позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредных веществ в окружающую среду. Керамзитоблоки обладают следующими преимуществами:

  • пожаробезопасность;
  • невосприимчивость к процессам гниения;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества.

Преимущество использования керамзитобетонных блоков при устройстве фундамента в том, что они, в отличие от других материалов, не дают усадки. При создании фундамента из блоков керамзитобетона их укладывают друг на друга рядами со смещением, при котором в них совпадают сквозные вертикальные отверстия. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотные арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной стружки и различных химических компонентов.В зависимости от плотности этот материал делится на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

  • простота обработки режущим инструментом, позволяющая легко подогнать блоки под нужный размер на месте установки
  • скорость монтажа без использования специальных технических средств ;
  • отличные характеристики прочности, звукоизоляции и теплосбережения;
  • отсутствие выброса вредных веществ в окружающую среду;
  • пожарная безопасность;
  • отличная устойчивость к низким температурам;
  • Недостатком арболитовых блоков является их водопроницаемость.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Устройство фундамента из арболитовых блоков аналогично возведению конструкций из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором сквозные вертикальные отверстия в них совпадают. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера — это материал, полученный путем склеивания нескольких тонких деревянных листов.Преимущества его использования при строительстве опалубки своими руками — гибкость материала и его способность сохранять сложную форму, приданную листу фанеры.

Кроме того, фанерные листы имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно для частного строительства. Использование бюджетного фанерного листа позволяет значительно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента без опалубки.


Несъемная опалубка для фанерного фундамента

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность выдерживать агрессивные воздействия окружающей среды на листах фанеры в несколько раз меньше, чем на бетонном основании.

В этом случае OSB немного лучше устойчива к влаге.

Кроме того, возведение опалубки очень трудоемко: конструкцию необходимо фиксировать саморезами, требуется бережное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Использование цементно-стружечных плит при строительстве опалубки своими руками имеет ряд преимуществ. Цемент выдерживает сжимающие нагрузки, а стружка препятствует изгибу плиты. Толщина плиты составляет от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества залитой в опалубку бетонной смеси.


Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимущество использования цементно-стружечных плит заключается в простоте монтажа, сокращении времени на возведение конструкции здания, их прочности и способности защитить бетонное основание от агрессивных воздействий окружающей среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудозатрат и финансовых затрат на устройство дополнительных подкосов и перемычек внутри опалубки. Кроме того, такую ​​опалубку необходимо гидроизолировать, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и ДВП листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант устройства несъемной опалубки своими руками — использование стекломагнезита и ДВП. Лист фибролита состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с фиброй создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется использовать материал во влажной среде.


Несъемная опалубка из ДВП

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал выпускается в виде листов размером 2,45х1,22 м и толщиной 3-20 мм. В отличие от фибролита материал устойчив к влаге.


Стекломагнезитовый лист для опалубки фундамента

Оба материала легко распиливаются и обрабатываются, обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. При устройстве фундамента из листов на дно траншеи укладывается подушка из песка и гравия.Щиты устанавливаются вертикально и крепятся проставками. В подготовленную опалубку укладывается арматура и заливается бетон.

Применение неразъемной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста чаще всего применяется в промышленном производстве, так как это дорого. Опалубка из металлических листов имеет самые точные геометрические размеры; отклонение параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на метр их длины.


Несъемная опалубка из металла и профилированного листа

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым желаемым углом, поэтому из них можно построить опалубку самых сложных геометрических форм. Для защиты от коррозии применяют порошковое напыление, которое образует на поверхности полимерную пленку, или окрашивают специальной краской. К недостаткам можно отнести значительную массу металлических листов, требующую использования специального оборудования для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Устройство фундамента здания без использования опалубки

В некоторых случаях имеет смысл сделать фундамент без использования опалубки. Например, при строительстве небольшого здания некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью заливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подходит для дома с подвалом. Причем без использования опалубки фундамент можно устроить на грунте, который не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.


Заливка ленточного фундамента без использования опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роют траншею в соответствии с контурами здания и глубиной 1 м. На его дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15 см. Песок смачивают и тщательно утрамбовывают. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется покрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее делается каркас из арматуры и заливается бетон.

Технология возведения стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен из пенополистирольных блоков напоминает выполнение кирпичной кладки. Нижний ярус опирается на землю и усилен вертикально расположенными арматурными стержнями. Блоки блокируются замками, вырезанными в их профиле и дополнительно укрепленными резьбовыми соединениями.

Возведение стен здания с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков строится на основе предыдущего, стороны тщательно выравниваются.Когда стена достигает необходимой высоты, внутрь из пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После его застывания формируются контуры возведенной стены, на поверхности которых остаются блоки пенополистирола, подходящие для внешней отделки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Вариантов материала для опалубки очень много. Кто-то строит его из старых досок, кто-то из OSB. Такая конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а на ее возведение нужно время.Отличная современная альтернатива — несъемная опалубка из пенополистирола.

Конструкция и материалы

Блоки опалубки укладываются в подготовленные траншеи и фиксируются перемычками. В качестве арматуры можно использовать тот же стержень и те же методы вязки, что и при традиционной технологии заливки фундамента, только стержни крепятся в специальных пазах внутри элементов опалубки (хорошо себя зарекомендовали. Для тяжелого армирования дополнительно стойки могут потребоваться.Затем интерьер заливается бетоном, который слой за слоем выравнивается и утрамбовывается.

Как любая новинка, особенно в таком важном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола до сих пор вызывает вопросы у некоторых мастеров. В частности, как будет вести себя материал после нескольких десятилетий эксплуатации.

Взвесьте все «за» и «против» и примите решение, исходя из конкретного проекта дома, климата и почвы, а также времени и денег, выделенных на строительство.

Плюсы и минусы использования изолированных бетонных опалубок —

Изолированные бетонные формы являются важными строительными блоками для армирования бетонных стен. Эти инновационные формы стен также регулируют внутреннюю температуру зданий, значительно снижают затраты на электроэнергию и значительно снижают уровень звукового загрязнения окружающей среды. Единственный недостаток использования изоляционных бетонных форм может быть не обязательно связан с самими ICF, а скорее с тем, как они установлены и где они используются.

Что такое изолированные бетонные формы?

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это опалубки, разработанные для монолитных железобетонных стен 1940-х и 1950-х годов. Первоначальная концепция ICF возникла после Второй мировой войны, когда швейцарские инженеры начали удерживать цементные стены вместе с обработанными деревянными блоками. После этого идею переняли химические компании, которые разработали пенопласт. Позже Жан-Луи Беливо разработал это для регулирования температуры в доме его родителей во Флориде.Эти формы предназначены для использования в качестве постоянных опор стен, которые создают пространство для прокладки проводки и водопровода, обеспечивают тепловую и звукоизоляцию и служат внутренней стороной наружных стен.

По сути, ICF представляет собой H-образную конструкцию, которая позволяет закладывать две бетонные стены между слоями изоляции, сохраняя при этом открытый канал между двумя стенами. Это прочные и прочные системы, которые могут быть особенно энергоэффективными и использоваться в самых разных типах зданий — от жилых до коммерческих и промышленных.Хотя конечный продукт дает немного более широкую стену, отделка часто идентична типичной конструкции.

Если вы заинтересованы в обновлении стен определенного здания или помещения и рассматриваете изолированные бетонные формы, вот несколько плюсов и минусов, которые вы должны учитывать перед строительством.

Фото Луценко Александр

Плюсы

Крепкие стены

Добавление изолированной бетонной опалубки имеет основное преимущество, заключающееся в укреплении стен здания.Заливка бетона вокруг ICFs затвердевает, что затем укрепляет стену и снижает ее уязвимость для вертикальных и горизонтальных сил. В зависимости от того, является ли рама ICF плоской или решетчатой, стенку можно сделать еще более прочной за счет частоты и жесткости внутренних соединителей. В отличие от обычного цементного крепежа, карманы и межтрубные пространства между стенами фактически увеличивают прочность и долговечность конструкции.

Энергоэффективность

Одним из наиболее привлекательных аспектов использования изоляционных бетонных форм является то, что он может значительно снизить затраты на отопление и охлаждение конкретного здания.Это также самая впечатляющая особенность стен ICF; они могут выделять тепло летом и сохранять тепло зимой. В некоторых случаях, по оценкам, использование ICF позволяет сэкономить около 20% общих затрат на электроэнергию.

Для сравнения: герметичность стен из изолированной бетонной опалубки намного выше, чем у совместимых оконных и дверных коробок. Если ваши изолированные бетонные формы имеют срок службы 100 лет без деградации, односемейный дом ICF может сэкономить до 110 тонн углекислого газа по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.Такая высокая экономия CO2 создаст чистый положительный углеродный след для цемента и ICF.

Шумоподавление и температурная стабильность

Благодаря сэндвич-материалам изолированные бетонные формы могут действовать как звуковой барьер, защищая внутреннее пространство дома от внешних шумов. Когда массивный материал, например, бетон, сочетается с таким легким, как пена, колебания температуры, фильтрации воздуха и шума могут быть значительно уменьшены.Слой пены, изолирующий всю стену ICF, помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду, по существу устраняя «холодные точки», которые возникают в стенах каркаса между изоляционными зазорами или вокруг стоек. Что касается звукоизоляции, стены с изоляцией из бетона пропускают только одну восьмую от количества звука, которое проникает через стену с деревянным каркасом.

Экономия на материальных затратах

Интегрируя изолированные бетонные формы в различные стены или части строительного процесса, вы сможете укладывать стены и фундамент на 10% меньше бетона.ICF при доставке на стройплощадку часто поставляется в виде уже собранных блоков прямой формы. Это может уменьшить толщину на пару дюймов по сравнению с традиционными сборками прямой формы, что в некоторых случаях может дать вам 25% -ную экономию на материалах и расходах.

Фото Radovan1

Минусы

Не работает в холодном климате

Теоретически эти стены действуют как сильные изоляторы тепла при более низких внешних температурах.Однако это не учитывает количество тепла, передаваемого наружу. Изолированные бетонные формы предназначены для отвода тепла от конструкции, чтобы температура наружного воздуха не влияла отрицательно на процесс отверждения бетона. Таким образом, ICF работают намного лучше в более тропическом климате, где теплопередача и изоляция могут сохранять в доме прохладу в течение дня, а также обеспечивать комфортное тепло ночью.

может быть дороже, чем ожидалось

Экономия на изоляционных бетонных формах неоспорима; однако это при условии, что у вас есть доступная рабочая сила для его установки.Если вы решите встроить ICF в стены или фундамент вашего проекта, вы, возможно, столкнетесь с более высокими затратами, чем традиционные процессы. Изолированные бетонные формы требуют специального труда; Если ваше рабочее место расположено в районе, где очень мало подрядчиков, способных использовать ICF, вы можете перейти на более дешевые методы.

В некоторых проектах может не быть армирования арматурой

Большая часть прочности, которой обладают изолированные бетонные опалубочные стены, достигается за счет добавления арматуры.Эта формуемая стальная проволока отлично подходит для вставки между швами внутренней решетки и армирования бетона. К сожалению, многие новые ICF включают пластиковые соединители, которые действуют как более дешевые и гибкие арматурные провода, что оставляет очень мало места для добавления арматуры. Это больше беспокоит углы, где ICF могут быть уязвимы для стенных швов и другой структурной нестабильности.

Если у вас есть доступ к специализированным подрядчикам или вы безразличны к затратам на установку, изолированные бетонные формы — идеальный выбор для любой бетонной стены или фундамента.Эти формы улучшают регулирование температуры, снижают стоимость материалов, заглушают внешние звуки, увеличивают прочность стен и экономят огромное количество энергии. Если вам нужна помощь в управлении специализированными подрядчиками, необходимыми для проектирования и установки стен ICF, тогда ознакомьтесь с программным обеспечением для управления строительными проектами eSub. Как и ICF, eSub — это разумное и важное вложение для любой строительной работы.

Гидроизоляция фундаментов ICF: два шага вперед, три шага назад

26 октября 2017 г.

Дэвид Кэмпбелл, RWC, AIA, GRP

Попробуйте представить, что вы являетесь домовладельцем на 20-м году 30-летней ипотеки, и внезапно узнаете, что вам нужно потратить десятки тысяч долларов, чтобы решить серьезную проблему с вашим домом.Или, что еще хуже, представьте, что вы совсем недавно купили дом 20-летней давности и, следовательно, не имеете собственного капитала, под который можно было бы взять взаймы, только для того, чтобы узнать об этой же дорогостоящей проблеме. В обоих случаях законы о полном раскрытии информации вынудят домовладельца в конечном итоге потратить деньги на устранение проблемы и продать дом.

Давайте представим себе, что эта проблема имеет троякую природу:

  1. Проблема может оставаться незамеченной в течение многих лет, пока не достигнет продвинутой стадии.
  2. Все гарантии давно истекли, если вообще были.
  3. Нельзя купить страховку от этого типа проблемы.

Следовательно, все восстановительные расходы будут покрываться за счет вашего собственного капитала, ваших сбережений, фонда колледжа маленькой Кристи или их комбинации. К сожалению, я опасаюсь, что это может стать все более распространенным сценарием по всей стране для десятков тысяч людей, владеющих домом (или любым другим зданием в этом отношении), построенным с использованием фундамента из изоляционной бетонной формы (ICF) ниже класса.

ЧТО ТАКОЕ СТЕННАЯ СИСТЕМА ICF?

Рисунок 1 — Деталь фундамента системы ICF.

Монолитные бетонные стены ICF — это относительно новая строительная практика ниже уровня земли (, рисунки 1, и , 2, ). По сути, ICF позволяет подрядчику построить высококачественную монолитную бетонную стену, сформировав стену со стационарной изоляцией вместо более традиционной деревянной или стальной съемной опалубки. Оставляя изоляционную опалубку на месте навсегда, вы создаете тепловые барьеры с обеих сторон готовой бетонной стены.Системы ICF продаются как для приложений с высоким, так и с низким уровнем качества.

Для этой статьи были исследованы девять основных производителей систем ICF в США. У всех есть свои запатентованные нюансы; однако все они представляют собой сборные системы, связывающие внутренние и внешние изоляционные формы из пенополистирола (EPS) вместе с помощью пластиковых или стальных стяжек. Готовые компоненты ICF доставляются на площадку в виде панелей или блоков, а затем укладываются на место поэтапными подъемниками.Затем между двумя противоположными изоляционными формами укладывается бетон. Затем процесс повторяется при последующих подъемах, пока не будет достигнута полная высота стены. Во многих отношениях подход ICF весьма гениален и имеет следующие преимущества:

Рисунок 2 — Пример строящегося фундамента ICF.
  • Отличные тепловые характеристики (R-значение)
  • Высокая структурная целостность
  • Сопротивляется урону от штормов
  • Высокая огнестойкость
  • Хорошее сопротивление прохождению воздуха
  • Устойчив к росту плесени
  • Улучшенная звукоизоляция
  • Устойчивость к повреждениям насекомыми (термитами)

В чем проблема?

В этой статье не ставится цель обвинить все стены ICF, поскольку преимущества придают подлинную ценность стенам ICF более высокого уровня.Однако, поскольку все те же преимущества, перечисленные выше, могут быть справедливы для любой монолитной стены ниже уровня — будь то ICF или традиционная формовка (CF) — баланс в этой статье будет заключаться в сравнении этих двух типов методов формовки. только с точки зрения долговременной гидроизоляции. См. Рисунок 3 для типовой конструкции фундамента CF.

Рисунок 3 — Фундамент традиционной формы (CF).

«Ахиллесова пята» фундаментных стен ICF ниже уровня земли заключается в их гидроизоляции.Концептуальный подход системы ICF, независимо от производителя, имеет неотъемлемые характеристики, которые несовместимы с принятыми в отрасли передовыми методами долгосрочной гидроизоляции ниже допустимого уровня.

РОЛЬ НИЖНЕЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Прежде чем мы сравним ICF и фундаментные стены CF с точки зрения гидроизоляции, важно иметь в виду, что в отличие от кровли, которая предназначена для периодической замены, гидроизоляция ниже уровня должна быть спроектирована и установлена ​​так, чтобы она прослужила и работала в течение всего срока службы. конструкции, не требуя замены или капитального ремонта.Это связано с высокими затратами, связанными с повторным доступом и заменой грунтовой гидроизоляции. Эти высокие затраты являются результатом таких строительных работ, как земляные работы, обратная засыпка, повторное уплотнение, ландшафтный дизайн, растительные материалы, орошение, особенности участка и, конечно же, сама гидроизоляция. Однако, когда мы говорим о том, что гидроизоляция нижнего уровня должна обеспечивать весь срок службы здания, мы не обязательно имеем в виду, что утечек вообще не бывает.

Проектировщик может свести к минимуму количество и серьезность будущих утечек, но когда вы говорите о сроках в 60 лет или более, даже самые хорошо спроектированные и наиболее грамотно установленные гидроизоляционные системы, скорее всего, со временем обнаружат некоторые утечки.Следовательно, проектировщик должен проявлять инициативу и спроектировать стеновую конструкцию таким образом, чтобы будущие утечки можно было обнаружить вскоре после прорыва мембраны и чтобы после обнаружения утечки можно было остановить с помощью относительно недорогого локального ремонта вместо необходимости замены. вся система гидроизоляции.

К неотъемлемым характеристикам ICF, которые несовместимы с принятой в отрасли передовой практикой долгосрочной гидроизоляции ниже уровня, относятся:

  • Проблемный концептуальный подход сборки
  • Высокая вероятность утечки воды в стене
  • Долгая задержка до обнаружения утечки
  • Характеристики без локализации утечки

Проблемный концептуальный подход к сборке ICF

Изоляция из пенополистирола (EPS) используется в качестве несъемной опалубки всеми девятью исследованными производителями, что означает, что гидроизоляцию необходимо наносить непосредственно на изоляцию.Однако, на мой взгляд, EPS не подходит для нанесения долгосрочной гидроизоляции по следующим причинам:

    • Водопоглощение. В настоящее время в отрасли ведутся дебаты относительно характеристик водопоглощения изоляции EPS по сравнению с изоляцией из экструдированного полистирола (XPS). Производители обоих заявляют, что, поскольку их продукт является продуктом с «закрытыми ячейками», его скорость абсорбции достаточно низка для применения в некачественных условиях. Однако в исследовании, опубликованном Ассоциацией по производству экструдированного пенополистирола (XPSA) под названием «Изоляционные плиты на основе полистирола», проводится различие между закрытыми ячейками XPS и закрытыми ячейками EPS.В исследовании говорится, что XPS — это «однородная изоляционная плита из жесткого пенопласта с закрытыми порами, без пустот или путей для проникновения влаги. Это делает изоляцию XPS устойчивой к влаге ». С другой стороны, в том же исследовании говорится, что метод производства пенополистирола «может привести к образованию взаимосвязанных пустот между шариками [закрытых ячеек], которые потенциально могут обеспечить пути для проникновения воды в изоляцию».

      Следует принять во внимание, что исследование было проведено и опубликовано сторонниками изоляции XPS.Тем не менее, поскольку низкая водопоглощающая способность XPS не оспаривается ни одной отраслью, и поскольку на карту поставлено очень многое для владельца здания, автор считает, что изоляция EPS не должна использоваться в нижних слоях грунта, например, с Системы ICF, и XPS является единственной подходящей изоляцией для нижнего уровня.

    • Мягкая гидроизоляционная основа. В системе ICF гидроизоляцию необходимо наносить непосредственно на внешнюю сторону теплоизоляции из пенополистирола, которая имеет относительно мягкую прочность на сжатие 10-60 фунтов на квадратный дюйм.Это увеличивает вероятность проколов гидроизоляции камнями и другими предметами во время операций засыпки и уплотнения. Вероятность этого повреждения увеличивается из-за того, что большинство исследованных производителей ICF не требовали какого-либо защитного слоя над гидроизоляцией. Этого не будет в случае фундамента CF, потому что гидроизоляция наносится непосредственно на саму бетонную стену ( Рисунок 3 ).

    • Гидроизоляционная адгезия к EPS. Лучшей практикой считается полное и постоянное приклеивание гидроизоляции к субстрату, чтобы предотвратить перемещение воды между ними, если когда-либо произойдет нарушение гидроизоляции. В случае фундаментов из ICF изоляция из пенополистирола представляет собой сложный материал для приклеивания. Самоклеящиеся и напыляемые гидроизоляционные продукты, предлагаемые большинством исследованных производителей ICF, могут иметь хорошее прилипание на начальном этапе, но долговременная адгезия этих продуктов к EPS еще не продемонстрирована.С другой стороны, существует множество гидроизоляционных материалов, которые были проверены временем и показали, что они прочно прилегают к бетонным основам при сборках фундаментов CF.

  • Гидроизоляцию, наносимую горячей жидкостью, использовать нельзя. Поскольку гидроизоляционная основа фундамента ICF представляет собой изоляцию из пенополистирола, гидроизоляцию из прорезиненного асфальта (HFARA), наносимую горячей жидкостью, нельзя использовать вместе с фундаментами ICF из-за того, что HFARA расплавит пенополистирол, а также из-за несовместимости химического состава.Это ответственность компании ICF, поскольку гидроизоляция HFARA является одной из самых надежных, проверенных временем и успешных гидроизоляционных мембран на рынке сегодня. С другой стороны, HFARA может использоваться и используется с основами CF довольно часто.
  • Соединения подложки. Подход ICF предполагает наличие обширных вертикальных и горизонтальных стыков в субстрате из пенополистирола. В случае с одним производителем я рассчитал более 1500 линейных футов швов из пенополистирола для цельнопалого фундамента площадью 1200 квадратных футов.Каждый стык представляет собой потенциальное слабое место в гидроизоляции, устанавливаемой поверх пенополистирола. Однако этот потенциал снижается, когда самоклеящийся листовой гидроизоляционный материал используется в сочетании с системой ICF. Фундамент CF имеет бетонные строительные швы, но только приблизительно 40 линейных футов для фундамента подвала того же размера.
Рисунок 4 — Композитный дренажный лист.

Когда композитный дренажный лист (CDS) ( Рисунок 4 ) используется вместе с системой ICF, его можно размещать только между гидроизоляцией и засыпкой.Поскольку прикрепленный на заводе компонент фильтрующей ткани CDS находится в прямом контакте с засыпкой, этот тканевый компонент подвержен разрыву, вызванному эффектом просадки при уплотнении засыпки при подъеме. В результате порванная фильтровальная ткань позволяет грязи и другим мелким частицам попадать в основное пространство CDS и со временем делает продукт бесполезным.

Рисунок 5 — Деталь заделки отметки уклона ICF.

Кроме того, тот же эффект просадки может также повредить гидроизоляцию, если к ней приклеить CDS, что обычно имеет место.При подходе к фундаменту CF CDS будет устанавливаться внутри изоляции, а не в прямом контакте с засыпкой. Кроме того, между изоляцией и засыпкой может быть установлен расходный прокладочный лист, чтобы предотвратить повреждение любого из установленных продуктов эффектом просадки.

Рисунок 6 — Деталь заделки отметки уклона ICF.

Необходимость установки гидроизоляции поверх изоляции очень затрудняет детализацию концевой заделки критических отметок.Это ставит гидроизоляцию в незащищенное и уязвимое место, которое трудно сделать водонепроницаемым для долгосрочной эксплуатации. Цифры 5 от до 8 представляют собой перерисованные версии различных сведений о градациях, найденных в руководствах по установке исследованных производителей ICF. На мой взгляд, все они демонстрируют глубокое незнание того, что требуется в реальном мире, чтобы вода не попадала за мембрану почти на ровном месте в течение всего срока службы конструкции.

Рисунок 7 — Деталь линии уклона ICF.

Среди исследованных производителей толщина используемой изоляции EPS составляет от 2,25 до 2,75 дюйма. Согласно Insulation Technology Inc., R-значение EPS составляет 3,85 R на дюйм при средней температуре 75 ° F (24 ° C) и 4,17 R на дюйм при средней температуре 40 ° F (4,4 ° C). Для целей этой статьи мы предположим, что средняя толщина плиты EPS составляет 2,5 дюйма, а среднее значение R — 4,0 на дюйм. Следовательно, поскольку системы ICF имеют внутреннюю и внешнюю изоляцию из картона, коэффициент сопротивления изоляции системы ICF составляет 20 R (2 платы x 2.5 дюймов x 4,0 R). Фундамент CF, использующий четыре дюйма изоляции XPS с удельным сопротивлением 5,0 R на дюйм, обеспечивает такое же значение сопротивления изоляции 20 R (4 дюйма x 5,0 R). Однако фундамент CF дает дополнительную гибкость в размещении изоляции там, где она наиболее эффективна: а именно, от уровня грунта до уровня мороза. Толщина изоляции может быть значительно уменьшена от уровня мороза до фундамента, что приведет к снижению затрат. Такая гибкость толщины изоляции невозможна с системой ICF. Кроме того, поскольку изоляция EPS поглощает воду с большей скоростью, чем XPS, тепловые характеристики EPS со временем будут снижаться быстрее, чем XPS.

Рисунок 8 — Концевая заделка линии уклона ICF.

Высокая вероятность утечки воды в стене

Важно отметить, что весь литой бетон имеет усадочные трещины. Есть вещи, которые проектировщик может сделать, чтобы свести к минимуму количество трещин и не дать им стать слишком широкими, но они будут возникать как в бетонных стенах ICF, так и в CF. В случае фундаментной стены ICF гидроизоляционная мембрана должна быть нанесена на внешнюю сторону наружной теплоизоляционной плиты EPS, так как плита действует как несъемная форма.Это означает, что если мембрана когда-либо разовьется, проникающая влага может скапливаться между стыками пенополистирола (внешняя и внутренняя стороны), внутри изоляции из пенополистирола, между пенополистиролом и бетоном (внешняя и внутренняя стороны) и внутри бетона. сами усадочные трещины ( Рисунок 9 ). Это будет представлять собой значительное количество воды, которая будет храниться в стене. По сути, гидроизоляция будет удерживать влагу внутри стены, а не защищать конструкцию от воды.С другой стороны, в фундаментной стене CF проникающая вода из аналогичного разрыва в гидроизоляционной мембране может никогда не достигнуть внутренней части, если только разрыв не будет идеально совмещен с усадочной трещиной в бетоне, что маловероятно ( Рисунок 10 ).

Рисунок 9 — Возможные маршруты миграции воды в пределах фонда ICF.

Долгая задержка до обнаружения утечки

Как показано в Рис. 9 , различные маршруты, по которым вода может проникать в стену, обширны.Вполне возможно, что проникающей воде могут потребоваться годы, чтобы пройти через все, пока она, наконец, не проявится внутри. Если бы внутреннюю сторону отделали обшивкой и гипсокартоном, на это ушло бы еще больше времени. В течение этой задержки между моментом прорыва мембраны и появлением воды внутри стены может откладываться большое количество влаги задолго до того, как станет очевидным, что произошло нарушение гидроизоляции.

Характеристики локализации утечки

Одним из наиболее важных компонентов наилучшей практики гидроизоляции является локализация утечки.Когда гидроизоляционный узел рассчитан на хорошую локализацию утечки, сохраняется прямая связь между местом прорыва гидроизоляции и местом появления воды на внутренних поверхностях. Это облегчает локальный и, следовательно, менее затратный ремонт, поскольку известно точное местоположение бреши на внешней стороне. Такая локализация утечки невозможна с помощью фундамента ICF, поскольку проникающая вода может пройти по всем различным маршрутам (, рис. 9, ). Следовательно, если гидроизоляция фундамента ICF выйдет из строя, у владельца дома или здания не будет другого выбора, кроме как выкопать и повторно гидроизолировать большую площадь фундамента, если не весь фундамент, со значительными затратами и потребует, чтобы влажный внешний EPS должны быть удалены, чтобы новую гидроизоляцию можно было нанести непосредственно на бетон.

Рис. 10 — Возможные пути миграции воды в фундаменте CF.

Фундамент CF лучше подходит для локализации утечки, потому что гидроизоляцию можно приклеивать непосредственно к бетону. Это облегчает местный и значительно менее затратный ремонт снаружи фундамента прямо напротив места обнаружения воды на внутренней стороне (, рис. 10, ). Фактически, если брешь в гидроизоляции не находится в непосредственной близости от трещины в бетоне, вода никогда даже не попадет в стену, поскольку она не может перемещаться между мембраной и бетоном.

Еще один недостаток подхода ICF по сравнению с подходом CF заключается в том, что при использовании метода CF утечка может быть устранена относительно недорогим методом, называемым закачкой с контролем воды. В трещину в бетоне с внутренней стороны вводится гидроизоляционная смола. Это постоянный ремонт, который позволит избежать расходов и сбоев, связанных с наружными земляными работами и ремонтом гидроизоляции.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Термические преимущества массы

Некоторые из исследованных производителей рекламируют энергетические преимущества фундаментов ICF за счет использования тепловой массы, поскольку стены хорошо изолированы.Идея тепловой массы — или теплового «маховика», как его иногда называют — основана на концепции хранения кондиционированной космической энергии в массивном элементе здания, когда она не нужна, с целью рисования, что хранится энергия возвращается в кондиционированное пространство, когда это необходимо, тем самым снижая затраты на электроэнергию. Эта концепция основана на эффективной передаче энергии от кондиционированного помещения к строительной массе, а затем обратно.

В случае ICF такая эффективная передача энергии в значительной степени скомпрометирована, если не устранена полностью, из-за внутреннего слоя изоляции, который термически изолирует массу бетонной стены от внутреннего пространства.Это правда, что хорошо изолированная стена сохраняет энергию, но энергия должна сначала проникнуть в стену. Это не проблема для фундамента CF, поскольку вся изоляция обычно находится на внешней стороне, что обеспечивает эффективную теплопередачу от внутреннего кондиционированного пространства к массе бетонной стены и обратно.

Заявления об устойчивом развитии

Некоторые из исследованных производителей продают свои системы ICF как экологически безопасные подходы к возведению стен.Однако в отношении низкокачественных фондов ICF может быть как раз обратное. Если предположить, что у метода формовки ICF есть более высокая энергоэффективность по сравнению с CF основанием, то использование энергии, представленное обширными выемками грунта и повторной гидроизоляцией из-за утечек, более чем компенсирует экономию энергии во время первоначального строительства.

Отделка подвала

Некоторые из исследованных производителей заявляют, что система ICF позволяет домовладельцу более легко отделывать пространство подвала, потому что внутренняя изоляция уже на месте, и все, что нужно сделать, это приклеить гипсокартон непосредственно к изоляции.Это все правда; тем не менее, нет необходимости в теплоизоляции изнутри, если стена была должным образом изолирована снаружи, как в случае фундамента CF. Кроме того, если вы не хотите отделывать подвал (что очень часто), то у вас нет прочной, открытой бетонной стены под покраску. Владелец фонда ICF должен смотреть на белый пенополистирол, пока не сможет позволить себе закончить подвал. Это может быть мелочь, но владелец здания должен учесть ее, прежде чем выбирать фундамент ICF.

Гарантии

Как и большинство производителей продукции, все девять исследованных производителей систем ICF предлагали только гарантию на материалы, которую не следует путать с гарантией водонепроницаемости.Это понятно, поскольку производитель практически не контролирует качество монтажа. Однако, учитывая вероятность возможных проблем с проникновением воды и высокую стоимость исправления, настоятельно рекомендуется, чтобы перед выбором системы ICF вместо системы CF владелец здания удостоверился в том, что после существенного завершения будет выдана минимальная 15-летняя гарантия водонепроницаемости генеральным подрядчиком (или строителем) и установщиком гидроизоляции совместно, и что оба работают не менее десяти лет.Гарантия водонепроницаемости должна быть сформулирована таким образом, чтобы покрывать все расходы, связанные с устранением инфильтрации воды. Такая гарантия обычно предоставляется с системами CF.

ИТОГО

Метод ICF для формовки бетонных стен имеет свои преимущества в надёжном применении. Однако, по мнению автора, любые краткосрочные преимущества, которые может предложить метод ICF ниже допустимого уровня, не компенсируют потенциальных долгосрочных непредвиденных последствий, связанных с проникновением воды и высокими затратами на ремонт.

Дэвид Кэмпбелл, зарегистрированный консультант по гидроизоляции, лицензированный архитектор и специалист по Green Roof Professional, является младшим и старшим архитектором Inspec. Он ведет курс по ограждающей конструкции и гидроизоляции нижнего этажа в Университете Миннесоты. Он получил множество наград за свою работу в области расследования и проектирования неисправностей, а также награду Ричарда М. Горовица за выдающиеся достижения в написании технических статей от RCI. Он также дает экспертные показания по судебным делам.

А прочный, хорошо утепленный фундамент — добротное жилищное строительство

Launch Gallery

Каждый дом должен быть построен на прочном фундаменте, и FHB House не исключение. Фактически, как и другие элементы проекта, мы хотели, чтобы фундамент демонстрировал передовой опыт и работал как часть системы для этого ориентированного на производительность дома.

ICF соответствуют всем требованиям

Наклонный участок предполагал, что у нас будет подвал, который, по моему опыту, обычно означает залитые бетонные стены на опорах, ступенчатых, чтобы оставаться ниже линии замерзания, с жесткой изоляцией на внутренней или внешней стороне стен, чтобы соответствовать или превышать требования норм в зонах холодного климата.Обычно бетон держится относительно близко к отметке, а остальные стены построены с каркасными стенами.

Для дома FHB мы используем испытанную систему, которая, однако, нова для меня: ICFs — изолированные бетонные формы. Хотя залитые фундаменты, обычно толщиной 8 дюймов, но иногда больше (а иногда и меньше), требуют дополнительных усилий для изоляции и склонны к растрескиванию, когда формы удаляются до того, как вода в бетонной смеси успевает полностью гидратировать химическую реакцию, ICF обеспечивают интегральная пенная изоляция и позволяет бетону затвердевать в течение длительного периода, удерживая влагу внутри — большой плюс в моей книге бетонных ботаников.Что наиболее важно, это система, которую Майк Гертин может установить сам, обеспечивая гибкость графика и сводя к минимуму свои затраты на субподрядчиков. Ему не нужно покупать, хранить и накачивать фанерные или алюминиевые формы; по большей части ему просто нужно сложить блоки ICF, как большие блоки Lego, а затем заставить бетонный грузовик готовой смеси заполнить формы. Мы используем линейку продуктов Amvic + 3.30 от Amvic.

Старт на твердой основе

Хороший фундамент должен стоять на хорошем основании.Согласно IRC 2012, на основании которого строительный кодекс Род-Айленда:

.

«Опоры должны опираться на ненарушенный естественный грунт или искусственную насыпь».

Поверх субстрата находится основание, размер которого может быть различных размеров в зависимости от ситуации. Основная причина использования фундамента заключается в распределении статических и динамических нагрузок на здание, но фундамент также создает плоскую ровную поверхность для размещения стеновых опалубок, а при привязке к стене с помощью стальной арматуры фундаменты также могут противостоять восходящие нагрузки, которые могут быть наложены на высокие узкие здания, когда их пытаются толкнуть сильный ветер или сейсмические нагрузки.Размер опор зависит от нагрузок на здание и несущей способности почвы, и зачастую они превышают допустимые нагрузки и нормы.

Опоры часто показаны и иногда сооружаются со шпоночными пазами, которые представляют собой траншеи, залитые в опору для «замков» стен после их заливки. Они предназначены для предотвращения бокового смещения, но даже при продвижении грунта снаружи, плиточном полу, залитом изнутри, и с арматурой, охватывающей холодный шов (где бетон заливается против уже затвердевшего бетона), обычно не требуется шпоночный паз.

Есть — это — необходимость разрыва капилляра, одна из тех деталей, которые некоторые строители все еще не учитывают, потому что преимущества трудно заметить. В плотном доме, когда пористый бетон впитывает воду из почвы, возникают проблемы, связанные с влажностью, которых можно было бы легко избежать, добавив разрыв капилляров. Есть несколько продуктов, предназначенных для создания капиллярного разрыва между опорой и стеной наверху, чтобы уменьшить или исключить движение влаги от земли вверх в стену.Фундаменты иногда включают арматуру, но часто не включают в себя по той простой причине, что стена выше функционирует как гигантская балка (особенно если она включает горизонтальный арматурный стержень), поэтому дополнительная арматура, которую обеспечивает арматурный стержень в основании, просто не требуется.

Гибридный подход к опорам

Один из уникальных подходов к дому FHB — это выходная часть подвала, где из-за высокого уровня грунтовых вод было бы трудно достичь требуемого в соответствии с правилами минимума в 40 дюймов от уровня до нижней части основания.Майк Гертен предложил использовать в этом месте неглубокие детали фундамента с защитой от замерзания. У нас с Майком есть опыт строительства неглубоких фундаментов, защищенных от замерзания, которые включают жесткую пену для улавливания тепла земли и защиты холодного воздуха от замерзания земли под фундаментом, построенным выше линии замерзания. Однако при таком подходе были две проблемы: строительные нормы и правила Род-Айленда ограничивают высоту зданий на защищенных от замерзания неглубоких фундаментах до одного этажа и включают ограничения на комбинирование защищенных от замерзания неглубоких фундаментов с другими системами фундамента.К счастью, Майк Гертин находится в хороших отношениях со своим местным сотрудником по соблюдению кодекса, который может по своему усмотрению отменить кодекс, когда это необходимо. После разговора с нашим инженером Дэвидом Маколини из Becker Structural Engineers и Майком Гертином официальный представитель кода разрешил нашу гибридную систему. По словам Майка, в июле Род-Айленд выпустит обновленный код, который разрешит создание такого фонда, как наш.

ICF: автономные формы

Выбранные нами блоки марки Amvic обладают самой высокой изоляционной способностью в отрасли.Каждая сторона формы имеет 3 ¼ дюйма пены при R-13,67 на каждую сторону; после добавления других компонентов типичной стены, вся стена получает рейтинг R-30, что превышает нормы и примерно такой же, как и наши стены с каркасом выше. (Кодекс требует непрерывной изоляции R-15 (или изоляции полости R-19) для стен подвала и R-20 для каркасных стен в климатической зоне Род-Айленда, 5.) Блоки изготовлены из EPS (пенополистирола), который имеет самый экологически чистый вспенивающий агент из всех жестких пен, а показатель R остается постоянным с течением времени.

Наше намерение состояло в том, чтобы использовать каркасные стены вместо ICF для надземных частей подвальных стен, что упростило бы обрамление оконных и дверных проемов и минимизировало использование энергоемкого бетона и пенопласта. Тем не менее, наш инженер-строитель подсчитал, что нам нужно сделать большую часть фундамента ICF полной высоты, чтобы противостоять давлению грунта со стороны подъема. Мы спорили об этой детали, так как многие фундаменты имеют бетонные стены в половину высоты, но в конце концов инженер утвердил чертежи только с обрамлением небольшой части южной стены.Гидростатическое давление в почве оказывает огромное давление, и с двухэтажной структурой в зоне ветра 110 миль в час на вершине фундамента инженеру было неудобно экономить на том, что сводится к укреплению стен фундамента. Он также разработал довольно строгий график арматуры, который обеспечивает натяжной элемент, который работает с прочностью бетона на сжатие, создавая прочную фундаментную стену.

Хотя нам не нужен изолирующий аспект форм Amvic для входного крыльца и фундамента гаража, имело смысл использовать ту же систему, чтобы Майк и его команда могли выполнять работу одновременно, без необходимости привлечения субподрядчиков.

Опалубка из пенопласта для фундамента: Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.