Минусы несъемная опалубка: Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола - sk-amigo.ru

Содержание

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
Малый вес, но высокая прочность
Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%

Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.

Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2

Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Преимущества и недостатки несъемной бетонной опалубки

Быстрое развитие разных строительных технологий позволяют застройщикам выбирать методы возведения домов и иных построек.

И, если в случае строительства многоэтажного дома есть строгие критерии, на использование некоторых методов возведения основания здания из-за чрезмерно больших нагрузок от самых построек, то для частного строительства подобных способов создания постройки на сегодняшний день огромное количество.

Материалы, которые понадобятся для создания опалубки из бетона

Бетонная опалубка создаётся по особой технологии, которая предполагает под собой заливку бетона в стандартные формы, после чего уже готовые бетонные блоки собираются как конструктор лего. Самыми эффективными материалами для изготовления опалубки из бетона является всего три элемента, из которых только два компонента являются именно несъемной опалубкой, то есть изготавливаются при помощи цемента и других дополнительных строительных смесей.

Вида бетонной опалубки

Пенополистирольная несъемная опалубка. Данный вид отличается довольно небольшим весом, высокой прочностью, хорошей проходимостью воздуха, благодаря чему в микроспорах бетона не будут образовываться грибковые и болезнетворные микроорганизмы. Также есть два больших минуса – это высокая ценовая категория и ее мало кто делает.

Несъёмная опалубка из бетона со специальной деревянной щепой и небольшими пузырьками воздуха. Из всех этих компонентов в итоге получается довольно прочная и качественная основа, с большим уровнем теплоизоляции.

Фибролит. Это еще один вид несъемной опалубки, изготовленный из древесной стружки и цемента. Фибролит хорошо подойдет в качестве фундамента частного дома. Этот вид опалубки имеет высокую прочность, не пропускает через себя испарения, не подается под негативное влияние влаги и обладает высокой теплоизоляцией.

Преимущества и недостатки опалубки из бетона

Преимуществами являются:

Низкая стоимость материала.
Быстрый монтаж.
Есть возможность заливать опалубки при минусовых температурах.
Значительно понижает уровень давления на основание дома.
Возможность монтажа, без использования сложной строительной техники.
Для заливки можно использовать бетононасос.
Длительный срок эксплуатации.
Большая толщина снижает количество затрат на отопление в зимнее время года.
Опалубку можно сделать самостоятельно без помощи специалистов.

Недостатки:

Небольшое количество строительных материалов входящих в состав опалубки могут разрушаться под негативным воздействием химических веществ.
Очень важно перед заливкой рассчитать толщину, поскольку она, менее прочнее, чем бетон.
Очень важно сделать вентиляцию, чтобы после окончания строительства можно было снизить уровень газообмена.

преимущества и недостатки – ТПК Нано-СК

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

Виды несъемной опалубки

Сегодня для возведения различных сооружений применяется несъемная опалубка нескольких основных видов:

Из керамзитобетона. Внешне это стандартный керамзитобетонный блок, но имеющий внутри полости. В процессе сборки заливаемой конструкции такие модули непременно армируются. Такая несъемная опалубка позволить без проблем даже малоопытному рабочему справиться с задачей строительства стен. Блоки на такой основе обеспечат высокий уровень прочности строящегося объекта. Стоимость их невысокая. Однако отсутствие теплоизоляционного материала в структуре керамзитобетонных блоков требует осуществления дополнительного утепления сооружения.
Декоративная несъемная опалубка изготавливается с использованием пенополистирольных плит и минеральной ваты. Главное ее достоинство – полностью исключается необходимость утепления стены. К тому же требуется минимальная финишная отделка.
Из пенополистирола. Наиболее востребованный материал для изготовления несъемной опалубки. Благодаря наличию в структуре блоков пенопласта обеспечивается высокая степень энергоэффективности. Это исключает необходимость утепления здания. Модули из полимерного материала имеют самую низкую стоимость из аналогичных вариантов. Однако с помощью пенополистирольных блоков можно возводить достаточно прочные сооружения. Это идеальная несъемная опалубка для стен.
Из стекломагнезита. Это блоки представляют собой металлические каркасы, обшитые стекломагниевыми листами. Из-за невозможности обеспечивать достаточную прочность, такие модули не применяют для возведения несущих сооружений. Однако обеспечивается получение достаточно ровной залитой поверхности, не требующей тщательного отделывания. Это оптимальная несъемная опалубка для колонн.
Из карболита. Основу этих модулей составляет легкий бетон со специально обработанной древесной стружки. Такая структура позволяет изготавливать блоки самой сложной конфигурации. При заливке их образовывается довольно прочная монолитная конструкция. К тому же благодаря такому составу обеспечивается достаточно хорошая степень адгезии со штукатуркой. Это идеальная несъемная опалубка для бассейна.
Из фиброцементных плит. Это наиболее прогрессивное направление в строительстве. За счет наличия в структуре материала армирующих волокон древесины, блоки несъемной опалубки их фиброцементных плит способны обеспечить высокий уровень тепловой и звуковой изоляции. К тому же их поверхность не требует трудоемкого процесса облицовки. Большая популярность таких модулей обоснована возможностью изготавливать с низким удельным весом. Также из-за своеобразной молекулярной пленки кислорода, образующейся на поверхности фиброцементных плит с фасадов зданий, возведенных из таких блоков, грязь удаляется даже во время сильного дождя.

Проект

Для строительства дома из несъемной опалубки подойдет практически любой проект. Можно взять любую стандартную или нестандартную планировку. Можно самому нарисовать все, что придет в голову, придумать извилистые или криволинейные стены — все, на что у вас хватит фантазии. Потому что несущие функции в таких домах выполняет бетон, а его можно залить в любую созданную форму, в нашем случае несъемную опалубку. Причем такая опалубка собирается достаточно просто. Подробнее процесс сборки рассмотрим ниже.

Нестандартная планировка дома из пенополистирольных блоков

Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы

Современное строительство каркасных домов монолитного типа предполагает возведение разных видов конструкций. Итак, выделяют два основных вида постройки:

Каркасно-монолитный дом возводится по новейшим технологиям, которые обеспечивают прочность конструкции. В первом случае каркас должен собираться из плит, ригелей, перекрытий и колонн. Весь каркас собирается в специальных цехах, после чего детали привозят на строительную площадку и устанавливают на фундаменте дома. Как правило, внешние и внутренние стены производят из простых и доступных материалов, что позволит создать уникальную планировку постройки.
Во втором случае монолитное здание из каркаса сооружают из целостных конструкций, сделанных из железобетона. С внешней и внутренней сторон стены обкладываются специальными блоками или кирпичами. Между ними укладывают гидроизоляционный слой и утеплительный. Для образования монолитного основания делается стандартная опалубка, которая подходит к заливке фундамента, стен и перекрытий. После монтажа опалубки необходимо уложить арматурную сетку и залить бетон. Наиболее подходящими материалами для выполнения опалубки являются алюминий, сталь, пластмассовые и деревянные изделия.

Конструкция монолитно-каркасного дома своими руками

Технология использования несъемной пенополистероловой опалубки

Конструкторы Lego занимали львиную долю детства большинства людей, которые сегодня уже мечтают о собственном доме. Именно по этому принципу осуществляется монтаж несъемной опалубки. Как и при сооружении игрушечного города, так и в реальном строительстве существует несколько этапов возведения здания:

Начальным этапом возведения здания является закладка основы. В нашем случае ее роль выполняет фундамент. На данной стадии важно следить за точностью проведения всех технологических этапов строения, а именно — предусматривать все выпуски арматуры из бетонной смеси для сохранения монолитности конструкции;
также необходимо позаботиться о гидроизоляции всей конструкции для предотвращения проникновения влаги из почвы внутрь фундамента и стен;
После возведения фундамента необходимо соблюдать четкую последовательность укладки блоков, ведь необходимо, чтобы арматура проходила сквозь всю конструкцию. Третий слой конструкции должен конструироваться параллельно фундаменту. В целом, процесс сооружения такого здания не отличается от построений, возводимых с помощью кирпичной кладки. Главное — позаботиться о перевязке блоков между собой;
Каркас сооружения должен состоять не только из вертикальной арматуры, но и горизонтальной, прутья которой будут заходить внутрь каждого ряда несъемной конструкции;
Заливка бетонной смесью конструкции после сооружения трех рядов является своеобразной точкой сохранения. После завершения этого этапа можно продолжать стройку ввысь.

При соблюдении всех технологических этапов отменное качество и скорость возведения гарантированны! Возведение домов из несъемной опалубки.

Преимущества домов из несъемной опалубки

Несомненным плюсом при использовании несъемной опалубки становится возможность сооружения из этого материала больших жилых и производственных комплексов. Скорость их возведения готова приятно удивить самого нетерпеливого потенциального владельца строения. Построить такой дом можно за несколько месяцев с предварительным созданием самого простого ленточного фундамента.
Небольшой вес блоков и панелей дает возможность строительства домов в несколько этажей. При использовании несъемной опалубки с включением железобетона удобно создавать фундамент. Он долговечен и не подвержен негативному воздействию отрицательных природных факторов.
При изготовлении фундамента отсутствует необходимость формирования дополнительных изоляционных слоев, оберегающих фундамент от влаги. Одновременно несъемная опалубка легко выдерживает значительную нагрузку массы почвенных слоев.
Учитывая сборку из готовых блоков, соединяемых между собой с помощью системы пазовых выемок и креплений, такое строение удобно начать достраивать в любой момент до новых выбранных габаритов. Принцип конструктора в такой ситуации дает возможность быстро выделить тот участок, который предполагается к выполнению дальнейшего строительства и дополнить его необходимыми блоками и панелями.
При возведении таких жилых домов и коттеджей можно использовать готовые проекты зданий или создавать полностью уникальные собственные варианты.

Минусы

Как и другие строительные материалы, пеноблоки не лишены недостатков. Подробнее о каждом из них:

Небольшая прочность. Так как материал отличается малым весом и пористой структурой, его очень легко разрезать ножовкой.
Это говорит о сравнительно низкой прочности камня. Данный минус хорошо проявляется при транспортировке материала до места строительной площадке. При неаккуратной перевозке под брак попадают до 20% материала.
Низкая несущая способность. В пеноблоки можно вбить гвоздь, но зафиксировать шкафчик для посуды на такой стене уже будет сложно без дополнительных крепежей.
Усадка дома. Со временем дом из пенобетона в 2-3 мм на каждый погонный метр. Чтобы заняться отделкой должно пройти минимум 6 месяцев.
Необходимость армирования. Чтобы здание прослужило дольше рекомендуется дополнительно армировать каждые 4 ряда кладки металлическими прутьями. Также строители советуют делать армирование на всех дверных и оконных проемах, что повлечет дополнительные траты финансов.

При усадке кладки из пенобетона по стене может пойти большая трещина – это также один из самых существенных минусов данного материала.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Особенности строительства

Опалубка для стен сооружается и заливается после формирования фундамента постройки. Возведение зданий из монолитного бетона имеет отличие от традиционных технологий постройки домов из кирпича, железобетонных конструкций или материалов из дерева. Чтобы построить под ключ частные усадьбы или дачные домики методом заливки, выполняются такие мероприятия:

Сооружается фундамент.
По периметру основы дома выполняется монтаж выбранного типа опалубки, в котором сделаны проемы для будущих дверей и окон.
В средину вспомогательного сооружения монтируется металлический арматурный каркас.
Выполняется заливка бетона.
После созревания монолита производится демонтаж съемных элементов опалубки.

Можно воспользоваться 2 методами возведения постройки — выполняя конструкцию дома единым монолитом или комбинируя литье с использованием готовых железобетонных изделий. Комбинированный способ имеет свои минусы:

Обязательное наличие тяжелой техники. Она необходима для монтажа элементов конструкции.
Сложность расчетов. Такой дом требует выполнения проектных инженерных работ для создания крепости и устойчивости строения.

Бетонная несъемная опалубка: технология и преимущества

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Функции несъемной опалубки

Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

Теплоизоляция
Гидроизоляция
Шумопоглощение

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
Увеличенный срок эксплуатации.
Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.

Вернуться в раздел

Технология постройки своими руками

Для строительства монолитного дома из бетона своими руками нужно позаботиться обо всех необходимых инструментах и материалах до начала работ. Сначала создают проект (можно скачать в Интернете либо заказать индивидуальный), выполняют расчеты по характеристикам и нужным объемам материалов.

Первый этап возведения дома – заливка фундамента. Для цоколя выполняют ленточное основание с монолитным перекрытием. Для обычного дома подойдет свайно-ленточный фундамент с качественной изоляцией. Выбор наиболее подходящего варианта прописывают в проекте в соответствии с особенностями строения.

Фундамент нужно углублять ниже границы промерзания грунта, вовнутрь поместить арматурный каркас, залить таким образом, чтобы конструкция возвышалась над почвой на 50 сантиметров.

С несъемной опалубкой

Такой вариант создания дома дороже, но выполняется проще и легче. Сначала покупают нужное число элементов (они бывают угловыми, под/надоконными, радиусными, стеновыми и т.д.). Желательно, чтобы расчеты были выполнены в процессе создания проекта.

Как залить дом с несъемной опалубкой:

Установить конструкцию на готовый фундамент, собрать как конструктор (сначала достаточно начального ряда).
Смонтировать коммуникации, заложить арматурный каркас в опалубку.
Приготовить раствор марки М500 или использовать уже готовый (заказать бетон нужной марки и любых объемов можно на любом заводе в Москве и регионах), залить в опалубку слоем в 50 сантиметров, тщательно уплотнить вибратором. В сутки обычно заливают не больше 70 сантиметров, выполняя работы постепенно.

После истечения срока затвердевания и набора прочности бетона можно выполнять отделку, утеплять стены не нужно, так как опалубка выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Со съемной опалубкой

Съемная опалубка может быть сделана из разных материалов. Тут нужно позаботится об аккуратном вырезании элементов и обработке креплений специальными растворами (чтобы потом легче было снять щиты).

Проще всего сделать опалубку из деревянных досок толщиной 5 сантиметров. Толщина стен в регионах с зимней температурой до -30 градусов должна составлять минимум 55 сантиметров. Длина опалубочных щитов обычно равна 2-4 метрам, высота – до 80 сантиметров.

Чтобы щиты в процессе заливки бетона не распирало, внизу можно расположить металлические стяжки с болтовыми соединениями, а верх зафиксировать ими же или деревянными накладками.

Внутри опалубки монтируют арматурный каркас, потом готовят бетон, заливают в опалубку слоями по 20 сантиметров, тщательно трамбуя каждый вибратором. Так делают до тех пор, пока опалубка не будет заполнена, оставляя сверху пустоту высотой в 5 сантиметров.

Далее выжидают 5 дней (защитив бетон от внешних воздействий), потом опалубку разбирают, переставляют выше, снова заливают и так до кровли. Когда заливка завершена, бетону нужно позволить набрать прочность в течение 28 дней, по истечении которых можно начинать обустраивать перекрытия и крышу.

Они должны обязательно опираться на несущую стену и заходить на нее минимум на 20 сантиметров. После завершения строительства можно браться за теплоизоляцию.

Дом из бетона, сделанный своими руками – прекрасная возможность получить красивое, качественное, надежное, долговечное и сравнительно недорогое жилье, которое будет соответствовать всем требованиям и пожеланиям как в плане внешнего вида, так и по характеристикам.

Как построить дом из несъемной опалубки

Технология применения пустотелых блоков, которые после заливки в них бетона не нужно демонтировать, проста и не требует огромных трудозатрат.

Дом из несъемной опалубки возводится быстро, а стены получаются ровными, прочными, надежными и сразу же утепленными.

Элементы конструкции создают по заранее разработанному проекту. Блоки легко соединяются между собой. Полость внутри них заполняется бетоном. Для сборки не требуется специализированная техника. Но у этого способа строительства есть как неоспоримые плюсы, так и недостатки. Поэтому к выбору метода нужно отнестись серьезно.

Преимущества технологии

Монолитные стены, усиленные каркасом из несъемной опалубки, устойчивы к ветрам, сейсмическим нагрузкам и сезонным движениям грунта.

Низкое давление конструкции на фундамент позволяет возводить многоэтажные монолитные строения на среднезаглубленном фундаменте. Это облегчает строительство в тех районах, где затруднено устройство заглубленного фундамента из-за высокого уровня грунтовых вод.

Экономичность строительства. Блоки опалубки легкие и прочные. Их несложно монтировать вручную на высоте, не используя подъемный кран и другую дорогую вспомогательную технику.

Совет

Скорость возведения. Все блоки удобно соединяются между собой. Бетон заливается постепенно в каждый ряд, застывая в процессе. А так как демонтировать опалубку впоследствии не нужно, то и времени на строительство уходит значительно меньше.

Простота отделки. Ровные стены полностью готовы к последующему этапу отделки как внутри, так и снаружи.

Площадь дома увеличивается за счет уменьшения толщины стен.

Из каких материалов делается

Для производства опалубки применяются следующие виды материалов:

Пенополистирол. Имеет малый вес. Хорошо сохраняет тепло. Но сильно крошится и не пропускает воздух. При горении опасен тем, что выделяет ядовитые вещества.

Полистиролбетон. Изготавливается из легкого бетона, наполненного шариками вспененного пенополистирола. Воздухопроницаем, прочен, не пропускает воду. Не горит.

Щепоцемент. Производится из щепы хвойных деревьев и портландцемента. Не горюч. Легко обрабатывается. Не выделяет вредных веществ, кислотостойкий, водонепроницаемый, дышащий. Сохраняет тепло и обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Самостоятельно опалубку можно изготовить из фанеры, листов OSB или ЦСП.

Какие постройки можно возводить

Технология строительства монолитных сооружений используется для возведении:

Частных домов и коттеджей высотой до трех этажей;
Ангаров, коровников, складов, хозяйственных помещений;
Бассейнов, стадионов и спортивных комплексов;
Офисных зданий;
Многоэтажных домов высотой до 16 этажей.

Процесс строительства

Фундамент дома необязательно делать основательным и сильно заглублять. Но его верхнюю часть выравнивают по уровню, иначе стены при укладке дадут перекос и исправить будет уже невозможно.

Первый слой блоков крепят на выпущенную из фундамента арматуру. Затем в пазы опалубки горизонтально вставляют пруты арматуры и обвязывают проволокой. Укладывая первый ряд важно соблюдать расположение проемов дверей и примыкание внутренних перегородок.

Далее укладывают второй ряд, плотно защелкивая блоки в имеющиеся пазы, не забывая смещать их стыки относительно друг друга, как при кладке пеноблока или кирпича.

Затем монтируют очередной ряд арматуры, проверяют вертикальность кладки и после этого заливают пустоты раствором бетона, не доливая его до верха ряда наполовину.

Так соединительный шов будет находиться внутри опалубки и это позволит увеличить прочность конструкции.

После заливки раствор тщательно уплотняют.

Далее блоки укладывают аналогично и заливают вручную, постепенно, каждые два-три ряда. Сначала бетоном заполняют углы, откосы и дверные проемы. И только после этого остальную часть стены. Важно проложить выводы всех инженерных сетей в блоках заранее, до заливки их бетоном.

Недостатки

У технологии монолитного строительства присутствуют и минусы:

Возводить строение можно только в теплое время года;
Для сохранения в доме комфортной атмосферы в комнатах проводят принудительную вентиляцию;
Не все материалы для опалубки экологичны, прочны и удобны в эксплуатации.

Выгодно ли строить такой дом

Стоимость строительства стены состоит из трех компонентов:

Значительная экономия достигается за счет ненадобности утеплять стены и делать основательный фундамент. Разница в цене по сравнению со строительством кирпичного дома очевидна.

Посмотрите видео:

Строительство с применением несъемной опалубки выгодно в случае, если нужно быстро построить недорогой и надежный каменный дом.

Как сделать щитовую опалубку

Вопрос о том, как поставить короба, интересует каждого частного строителя. Общая последовательность действий (после разметки участка и подготовки подсыпки) складывается следующим образом:

установка начинается с подготовки материала;
проводится крепление при помощи сшивных планок;
каждый элемент забивается в грунт таким образом, чтобы не оставалось щелей и зазоров. В качестве альтернативы можно использовать опорную доску;
расположение проверяется отвесом и уровнем;
все щиты фиксируются между собой при помощи крепежей и хомутов;
дополнительно усиливаются углы, для повышения устойчивости устанавливаются распорки;
на систему выкладывают плотную пленку из полиэтилена для изоляции раствора и недопущения преждевременного просачивания цементного молочка;
выкладывается арматура;
проводится заливка бетона.

С практикой установки и устройства опалубки можно ознакомиться на примере этого видео:

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

Что представляет собой несъемная пенополистирольная опалубка?

В последние годы все чаще во время заливки бетона приходит на помощь несъемная опалубка. Технология не новая, в Европе и США ее активно используют более 50 лет. Россияне также оценили достоинства такого способа формирования стен и фундаментов. В стране появились заводы, выпускающие этот строительный материал, но массового применения пока не наблюдается ввиду высокой цены.

Что это такое?

Это самый дешевый из всех видов стационарной опалубки: пластины пенополистирола (марки ПСБ-С 25-35) толщиной 4-10 см соединяются между собой монолитными или съемными фиксаторами в единую конструкцию. Производители предлагают различные варианты решений, но суть остается одинаковой: блоки (листы), а также угловые и торцевые элементы из пенопласта фиксируются и крепятся перемычками. В емкости постепенно заливается раствор, тем самым формируется бетонная стена с готовой изоляцией. После остается оштукатурить наружную поверхность, и фасад здания готов. Такую опалубку вполне реально собрать своими руками, не нанимая бригаду, но строго следуя технологии.

Выделяют два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола:

фундаментная;
стеновая.

Первая устанавливается достаточно легко, ее даже сравнивают с детским конструктором. А вторая требует тщательного и взвешенного подхода при монтаже, ведь стены не спрячешь. Поэтому вряд ли человек, далекий от строительства, сможет провести весь цикл работ самостоятельно.

Плюсы и минусы применения

Преимущества опалубки:

хорошие теплоизоляционные свойства;
небольшой вес блоков;
снижение нагрузки на фундамент;
водонепроницаемость;
герметичность;
пожаробезопасность;
отсутствие гниения, разложения;
многообразие декоративных и фигурных элементов;
высокая скорость возведения здания;
долговечность.

При этом можно выделить и ряд явных недостатков:

хрупкость пенополистирола;
стены «плохо дышат», получается дом-термос;
проведение строительных работ только при температурах выше +5°С;
использование щебня фракции до 8 мм;
необходимость контура заземления и зануления дома;
готовые сооружения трудно реконструировать;
высокая стоимость.

Особенности

Целый ряд характеристик опалубки из пенополистирола экспертами трактуется двояко.

1. Экологичность.

С одной стороны специалисты говорят, пенопласт – это безопасный для человека материал. Но с другой, замечают, что в нем есть стирол, выделяющийся из пенополистирола в атмосферу. Утилизация тоже пока является проблемой, а сам по себе он разлагается сотни лет.

2. Пожароопасность.

Приверженцы технологии считают, что такая опалубка полностью безопасна при возгорании за счет самозатухающего предела огнестойкости II степени. Температура возгорания пенопласта в 2 раза выше, чем дерева. И еще один аргумент – содержание горючего полистирола в плитах очень низкое – порядка 2 %. Но оппоненты утверждают, что горение пенопласта идет при 1 100 °С и вызывает разрушение металлических конструкций. Выделяются токсичные и ядовитые вещества. Мнения расходятся и застройщику нужно самостоятельно делать выбор за или против.

Как монтируют и заливают опалубку?

Несмотря на всю кажущуюся простоту, правильно провести установку блоков и соединений сможет далеко не каждый. Даже бригады еще не накопили достаточного опыта по монтажу такого вида опалубки, тем более люди, не связанные со строительством. Поэтому возводить дачный домик по технологии несъемной опалубки из пенополистирола непрофессионалам – дело довольно рискованное.

Подготовка проводится, как и в традиционном варианте съемной опалубки. Только ширина траншей должна быть соответствующей размерам блоков. Дно трамбуют, выстилают песочно-гравийную подушку, укладывают гидроизоляционный слой. Далее собирают «конструктор» и заливают его бетоном. Время затвердения – 28 дней. Обязательно укрывать пленкой от дождя и поливать водой от пересыхания.

На фундамент укладывается гидроизоляционный слой. Блоки опалубки из пенополистирола устанавливаются от углов. Прорезают «окна», чтобы бетон протекал из одной стены в другую. Отверстия делают и в местах соединения внешних и внутренних стен дома. Важно уложить первый ряд с соблюдением уровня.

Далее укладывают арматуру в специальные углубления, к ним крепят вертикальные прутья (возможен вариант, когда закреплены в фундаменте). Арматурный пояс располагают через 3 ряда и в местах проемов. После того, как первая линия уложена, устанавливается вторая, но уже со смещением для создания жесткой конструкции. Ряды соединяются между собой путем надавливания блоков – защелкиваются специальные замки.

Заливка начинается после укладки 3-4 линий. Следует уплотнять раствор вибратором или вручную при помощи прута. Далее идет чередование укладки рядов и заполнения их бетоном.

Стоимость

Элемент	Стоимость, рубли
стеновой модуль 30МСР1,0М	340
блок стеновой разборный 25МСР1,5м	220
стеновой основной 25МСО1,5м	250
перемычка 1000х250Х250мм (для проемов)	350
блок угловой поворотный 700х250х250	186
торцевой элемент, заглушка	25
перемычка	7

Достоинства и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого просто защелкиваются при соединении. Каждый блочный корпус представлен двумя листами пенопласта, соединенными между собой перемычками толщиной в пять – десять сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется применять такую опалубку. Блочные торцы защищены заглушками.

Основные достоинства:

минимальные финансовые затраты;
высокая скорость выполнения монтажных работ;
одновременное утепление конструкции;
легкий вес опалубочной конструкции;
работы выполняются без привлечения грузоподъемной техники.

Теперь подробно разберемся с негативными моментами. Оказывается, что они все же имеются. Некоторые потребители уверяют, что пенопласт горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку. От токсичности материала можно защититься, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки штукатурным слоем либо иными материалами.

Настало время уточнить существенные минусы:

устроив такую опалубку, дом в дальнейшем будет затруднительно переделывать, так что все вероятные изменения рекомендуется продумать заблаговременно. Кроме этого, необходимо сразу провести все коммуникационные трубы;
при укладке блоков соблюдается предельная герметичность. В противном случае, в щели станет поступать грунтовая вода, заведутся насекомые. Частично можно избежать этого, применяя блоки, обработанные от воздействия влаги и вредных паразитов. Но стоимость таких элементов опалубки значительно выше;
сложно найти специалистов, полностью разбирающихся в это современной технологии. Расценки на их услуги довольно серьезные;
опалубка строится только в теплый сезон. Если температурный режим опускается ниже нуля, бетонный раствор не затвердевает. В жаркую погоду растворную массу придется дополнительно увлажнять;

на завершающем этапе строительства появляются проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Вызвано это тем, что залитый бетон все еще набирает прочность, и как только он окончательно застынет, уровень влажности нормализуется. Воздух в помещении сушится простой осушительной установкой;
стены плохо «дышат», ведь пенопластовый материал практически не пропускает пары. Из-за этого объект оснащается системой вентилирования;
так как используется стальная арматура, дом придется заземлить.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Плюсы и минусы монолитного арболита и его сравнения с блоками

Если у Вас есть опасения по поводу сложностей по поводу монолитного арболита, то учтите получаемые плюсы и достоинства:

Отсутствие мостиков холода, а это экономия на отоплении до 15-20% каждый год
Количество цемента в рецептуре смеси монолита из арболита Вы выбираете сами, мы дадим Вам разные варианты в виде инструкций, где то можно получить большую несущую способность, где то меньший вес для перекрытий и улучшенную тепло и звукоизоляцию.
Толщину стен Вы выбираете сами, как требуется и какую хотите геометрию
Отлично получается заливать пол или перекрытия, даже между деревянными лагами
Нашим клиентам мы оказываем полную методическую поддержку и строительный надзор, консультируем как правильно делать, заливать и трамбовать монолитный арболит

Минусов не так много:

Непросто правильно подготовить рецептуру и состав арболита непосредственно на объекте, но это мы берем на себя.
Первично нужно сделать опалубку, но скорее всего её элементы уже есть у Вас после фундамента и мы подскажем как правильно сделать и как уклыдывать.
Возможны ошибки при укладке, но для наших клиентов мы предлагаем бесплатный строительный надзор и консультации. Возможен даже выезд на объект.

В ремонте тоже пригодится:

Железная дверь нестандартного размера
Какие полипропиленовые краны лучше
Схема фонокорректора на нувисторах

Тонкости армирования и типичные ошибки

Разумеется, когда домовладелец самостоятельно армирует стены подвала, он может не предусмотреть какие-то моменты и допустить ошибки. Чтобы при эксплуатации подвального помещения не возникало проблем, стоит заранее учесть некоторые факторы:

Не стоит пользоваться для создания арматурной конструкции теми стальными стержнями, которые ранее эксплуатировались в других местах. Такая арматура может не выдержать новой нагрузки (давление грунта и перекрытий), поэтому от нее стоит на новых стержнях перед их установкой вы обнаружили следы ржавчины, то знайте, что их удалять и закрашивать не нужно.

Проведение этих мероприятий только ухудшит сцепление стержней с цементным раствором при армировании монолитных вы будете соединять стержни в сеть, то их нужно будет разрезать или сгибать. Для резки подходит традиционная болгарка. А вот для гибки стали, стержень порой предварительно разогревают в целевом месте.

Этот подход не является правильным, потому что при нагревании материал будет изменять свою структуру, в результате чего может произойти его разрушение. Отчасти поэтому многие строители не рекомендуют использовать сварку. Конечно, нет ничего страшного, что стержень сломается при эксплуатации в стене небольшого отдельно стоящего подвала, но если такое произойдет в испытывающем высокую нагрузку фундаменте?Ни в коем случае нельзя укладывать арматурную сетку в ту опалубку, куда уже был залит бетон.

Если не получилось по каким-либо причинам соблюсти правильную последовательность действий, то необходимо все работы начать сначала. То есть надо убрать залитый раствор, демонтировать опалубку, очистить ее и поставить снова, уложив в нее готовый вы хотите нарастить сделанную арматурную сеть по высоте или длине, то делать это крайне не рекомендуется, потому что при сильной нагрузке в местах наращивания может произойти разрыв. Когда вы уверены, что стены погреба большой нагрузки испытывать не будут, то можно попытаться максимально качественно нарастить каркас, если на то есть необходимость.

При армировании стен подвала нужно учитывать тот момент, что давление грунта с внешней стороны, скорее всего, будет значительным. Поэтому необходимо выбирать качественную арматуру стандартных размеров и связывать ее специальной проволокой. Сварку для скрепления стержней можно использовать только в том случае, если давление грунта не настолько высокое, чтобы оказывать на стену ощутимое воздействие.

В тех случаях, когда дом будет давать осадку, давление грунта также придется принимать во внимание.

Специальный пистолет для вязки стержней.

Очень важно на этапе создания монолитной бетонной стены подвального помещения предусмотреть с ее внешней стороны наличие теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя.

Кроме того, выше уже было сказано, что арматурные стержни рекомендуется защитить от коррозии с помощью специальных добавок в бетон.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Монтаж перекрытий

Важная составляющая часть монолитно-каркасного дома – пояс жесткости, который образует перекрытие. Оно тоже должно быть монолитным. Как его обустроить:

Выставляют каркас, перевязывая прутья с выпусками их нижерасположенных колонн. Выставляют стойки на пол нижнего этажа. Это распорки, которые поддерживают опалубку на время заливания раствора и набора им прочности.
Монтируют саму опалубку из строительной фанеры или дощатых настилов.
Заливают бетонный раствор послойно, но непрерывно.
После набора первоначальной прочности, достаточной для прохождения, снимают опалубку, убирают стойки.

Достоинство каркасно-монолитного бетонного дома – гладкие поверхности после демонтажа опалубки, не требующие выравнивания. После окончания строительных работ можно сразу приступать к облицовке конструкций.

Несъемная опалубка для фундамента: плюсы и минусы

Опалубка используется при строительстве фундаментов частных домов и многоэтажных зданий. По сути, это – герметичная форма, в которую заливают бетонный раствор. Она удерживает его до застывания, обеспечивая нужный размер и геометрию основания. Сейчас все чаще применяется несъемная опалубка для фундамента, которая считается элементом новых технологий в строительстве. Ее использование позволяет избежать трудоемкого процесса – извлечения приспособления после застывания бетона.

Неразборные конструкции применяют в частном строительстве, при возведении других объектов. Они подходят как для заливки фундамента, так и для создания стен.

Виды несъемной опалубки для заливки фундамента

В строительстве применяются следующие виды:

Облицовочный. Предполагает создание бесшовной кладки. Первый уровень возводится от земли, последующий – опирается на предыдущий. Обеспечивает герметичность и тепловую защиту.

Армопанель. Представляет собой стальной каркас с плитами из пенополистирола. Поверхность покрывают бетонной стяжкой, раствор при этом подается под давлением.
Арболит. Используют пустотелые блоки, изготовленные из смеси деревянных щепок с бетонным раствором.
Стекломагнезит. Конструкция из металлического профиля с заполнением из
Пластбау 3. Применяется, когда нужна высокая точность. Представляет собой железобетонную систему, монолитные листы пенополистирола связывают арматурным каркасом.
Пенопласт. Химический инертный, с влагоотталкивающими свойствами, легкий, монтируется без привлечения спецтехники.
Пенополистирол. Самый популярный тип, который имеет небольшой вес и позволяет уменьшить нагрузку на основание при возведении массивных зданий.

Технология устройства несъемной опалубки

Подготовка чертежа фундаментного основания. При этом учитывают параметры здания, несущую способность почвы, уровень ее промерзания, глубину залегания грунтовых вод.

На участках с твердым устойчивым грунтом закладывают мелкозаглубленные основания.

Создание каркаса. По чертежу собирают конструкцию из деревянного бруса и влагостойкой фанеры, при необходимости утепляют теплоизоляционным материалом.
Монтаж опалубочной конструкции. Чтобы снизить нагрузку при застывании бетона, используют подпорки.
Гидроизоляция. Для защиты от влаги приспособление застилают рубероидом или другим гидроизоляционным материалом.

При строительстве большого здания опалубку устраивают в несколько слоев, блоки соединяют специальными крепежами.

Плюсы и минусы несъемной опалубки для фундамента

Неразборные конструкции имеют такие преимущественные характеристики:

ускоряют строительные работы;
обеспечивают жесткость, прочность фундаментного основания;
создают защиту от влаги и промерзания;
позволяют снизить сметную стоимость строительства;
упрощают отделочные работы.

К недостаткам относится:

сезонность стройки, летом бетон нужно увлажнять, при отрицательной температуре раствор плохо застывает;
в доме требуется обустройство эффективной принудительной для устранения повышенной влажности;
обязательно – устройство заземления, поскольку используется стальная арматура.

плюсы и минусы использования при строительстве дома +Фото

В этой статье расскажем об относительно новой технологии строительства домов с применением несъемной опалубки из пенополистирола. Попробуем разобраться в технологических процессах изготовления материала, а также его преимуществах и недостатках перед деревом.

Новаторства в строительной сфере приятно удивляют потребителя из года в год. Все хотят быстроты и качества одновременно, и при том еще и при относительно небольших затратах.

Желание идти в ногу со временем и угодить покупателям, заставляет инженеров разрабатывать новые материалы, использовать замещение дорогих стройматериалов, таких как бетон, древесина и кирпич на более дешевые.

Узнаете, насколько рациональным и безопасным считается применение пенопласта для сооружения опалубки при возведении жилых домов.

Несъемная опалубка из пенополистирола. Общие сведения

Новые технологии в строительстве

Сейчас очень популярно объемно-блочное строительство, позволяющее строить высотные дома за относительно короткое время. К примеру, на 17-этажный дом из железобетона уходит примерно 3-4 месяца. Поэтому такие здания растут, как грибы после дождя. Они имеют свои явные преимущества и недостатки.

Отойти от крепких и надежных конструкций из железобетона вряд ли получится. В первую очередь из-за того, что это выгодно в экономическом плане и занимает мало времени. Сейчас изобрели новый метод отлива бетона в несъемную опалубку из пенополистирола.

Плюсы пенополистирола

Строители готовы петь оды пенополистиролу и приводят массу аргументов в пользу данного материала для строительства домов.

Теплоизоляция

Высокие показатели теплоизоляции простого и надежного дома 30-35%. Это намного больше, чем у домов из кирпича. Сама коробка имеет меньший вес, соответственно средств на заливку фундамента уйдет меньше. Экономия – уже хорошо.

Морозоустойчивость

Пенопласт способен уберечь бетонную конструкцию от низких температур, коих он очень боится, повышенной влажности, и тем самым, увеличивает срок эксплуатации зданий на 15-20%.

Приемлемая стоимость

Литье в несъемную опалубку из пенополистирола обойдется в меньшую сумму, нежели схожие проекты из кирпича. Экономия составляет около 40%, а это уже существенна я разница.

Другие достоинства

Вышеизложенные достоинства дома с несъемной опалубкой из пенополистирола приводятся исключительно продающей стороной, а преимущества жизни в таких домах на данный момент мало изучены.

Неоспоримым преимуществом монтажа несъемной опалубки из пенополистирола является усиленная гидроизоляция бетонного фундамента и сохранение возможности застывать раствору при низких температурах за предварительно обозначенное время.

Если заливать бетонный раствор при температуре воздуха 3 – 5^оС, то он сохраняет свою текучую пластичную структуру на протяжении 10 часов. Если сравнивать с опалубкой из дерева, то в ней он охладится за 5 часов, внутренний слой, более теплый, застынет за короткое время, а наружный позже. А ведь все должно быть с точностью до наоборот.

Виды несъемной опалубки

Ячеистый. Характеризуется выкладкой стены из единичных блоков пенопласта, в которые заливают бетонный раствор. По виду этот метод напоминает пчелиные соты с множеством ячеек с бетоном внутри.
Классический. Данный метод отличается сборкой опалубки их двух плит, которые располагают параллельно, и соединяют стяжками поперечно. Напоминает сооружение опалубки из деревянной доски.
Двухплиточный современного типа. Особенность такого метода в возмещении давящего напряжения бетона в середине формы. Взамен арматуры и стяжки применяют балки, и бруски из стали или дерева, которые укрепляют опорами и подкосами.

Как соорудить конструкцию из пенополистирола

Достоинства таких методов в том, что есть возможность соорудить стены любой толщиной и формой. Это не зависит от промежутка между простановкой стяжек и креплений других типов. В процессе монтажа используют пенопласт в виде уголков. Это позволяет соединять стены под углом 90°. Многие фирмы, поставляющие пенополистирола, предоставляют возможность приобрести варианты, состоящие из 2-х плит. При таком типе опалубок для фундамента из пенополистирола, появляется возможность отливать коробки разных витиеватых форм.

Небольшой вес и простота конструкции опалубок из пенопласта, на первый взгляд, дают возможность, возвести здание за несколько дней. Используя при этом дополнительные силы стройбригады. На практике может оказать, что не все так просто.

Заливка бетонного раствора возможна лишь в ограниченное число рядов. Профессионалы советуют класть блоки не более чем в 4 ряда, связывая их арматурой основания. После заливки бетона, нужно выждать определенное время. Когда через 3 – 4 часа, бетон усядется, раствор необходимо долить и выпустить арматуру для связывания опалубки последующих рядов наверху.

Учитывая большую массу бетона, даже скрепленные арматурой блоки не имеют особой прочности. Поэтому, нужно выждать еще сутки, прежде чем продолжать работы. За это время кладка даст усадку и станет прочной.

Примечание.

Подготовка прочного основания под несъемную опалубку из пенополистирола, играет немаловажную роль, позволяющую сделать возведенный дом прочным и надежным.

Собирая блоки несъемной опалубки из пенополистирола, необходимо связывать их друг с другом особо надежно. Нужно сделать идеально ровную линию горизонта, иначе все последующие ряды завалятся. Это грозит разрушением стены, поскольку изначальная крепость конструкций из пенопласта с бетоном внутри, намного меньше, прочности бруса и кирпича.

Внутреннее пространство опалубки из пенопласта желательно перекрыть сеткой из арматуры и наложить штукатурку. Стены можно обшить гипсокартоном, если размеры дома позволяют, или же отделать декоративной штукатуркой.

К отделке наружных слоев их пенопласта следует подойти более ответственно. Палящие солнечные лучи способствуют деформации материала, он начинает крошиться, и через несколько лет придет в полную негодность. Для предотвращения этих процессов внешние слои нужно отделать штукатуркой из смеси песка и цемента. На отделанные стены можно крепить любые отделочные материалы по своему усмотрению.

Качество установки несъемной опалубки для стен из пенополистирола зависит от того, насколько добротный материал используется для этой цели. Полимеры, подвергающиеся качественной очистке от продуктов реакции и защитной обработке, по идее должны быть безопасными.

Иначе, бензольные, газовые, стирольные пары начнут постепенно отравлять человеческий организм. Гигиенические и санитарные сертификаты, к сожалению, не могут гарантировать безопасности продукта. Данную информацию могут предоставить производители, и то не во всех случаях.

Важно!
Вопросы, возникающие при монтаже опалубки из пенополистирола, касаются пожарной безопасности. Главным образом это относится к испарениям токсичных веществ, при горении пенопласта. Этот нюанс должен быть основополагающим при выборе материала для опалубки.

Без сомнения, способ производства несъемной опалубки из пенополистирола, со временем вытеснит более затратные варианты. Особенно это касается зданий, не предназначенных для постоянного проживания людей. Открытым остается вопрос решения проблемы горючести пенопласта и его токсичности.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Низкий уровень экологичности. Как вы уже поняли, пенополистирол не слишком безопасный материал для использования в строительстве. Однако, очень часто на маркировке можно встретить противоположную информацию. Справедливости ради, стоит заметить, что производители не вводят нас в заблуждение, вот только если использовать его для нежилых объектов. Ведь ядовиты газы, такие как стирол и бензол, под влиянием высоких температур, постепенно начинают выделяться в воздух, отравляя человека. Горение при температуре больше 1000°С, разрушающе влияющую даже на металлические перекрытия, пенопласт выделят в разы больше токсических веществ. Современная обработка антипиренами предотвращает возгорание, но и эти вещества не безобидны по своей природе.

Примечание.

Пенополистирол имеет длительный срок биоразложения, что негативно влияет на окружающую среду.

Трудности реконструкции здания. Дома построенные на блоках несъемной опалубки из пенополистирола трудно поддаются переделыванию. Поэтому на начальном этапе возведения необходимо продумать все детали и нюансы, предусмотреть возможные изменения. К примеру, для установки дополнительной двери или оконного проема, необходимо резать стену из бетона. А эта задача весьма непроста. Прокладку систем коммуникаций также необходимо продумать наперед.

Проникновение в стены и насекомых. Блоки при возведении дома, необходимо ставить герметично, не оставляя зазоров. Иначе внутрь проникнут различные насекомые, и просочится вода. Материалы, обработанные влагозащитными и антисептическими составами, помогут обезопасить дом от данной проблемы, но цена их существенно выше.

Высокая стоимость работ и подбор квалифицированных специалистов. Поскольку на просторах нашей страны этим пока еще мало кто занимается, найти профессионалов в данной сфере дело непростое, а оплата труда, соответственно, высокая.

Установка опалубки возможна лишь в теплую пору года. При низких температурах, бетон практически не застывает. Его необходимо заливать при температуре воздуха свыше 5°С. В жару, бетон необходимо увлажнять.

Повышенная влажность в доме по завершению строительства. Данный процесс происходит по причине того, что бетонный раствор находится на стадии затвердевания. По завершению данного процесса, уровень влажности придет в норму. Для ускорения застывания можно применить сушитель воздуха.

Плохая паропроницаемость. Пенопласт плохо пропускает влагу, в связи с этим необходимо соорудить систему принудительной вентиляции.

Здание нужно обнулять и заземлять. Связано это с применением арматуры из металла.

существующие материалы, плюсы и минусы, цена опалубки

Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий. В современном монолитном домостроении применяют два основных вида монтажа бетонной опалубки: несъемный и съемный. Несъемная опалубка совсем недавно стала применяться в строительстве, а самым популярным материалом для данных работ стал пенополистирол.

Материалы для несъёмной опалубки

Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС. Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта. Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы. Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.

С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.

Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить — соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение с бетонным сердечником.

Преимущества пластиковой стяжки

Пластиковая стяжка SBD имеет ряд преимуществ, по сравнению с традиционными бетонными опалубками; в первую очередь, точные и фиксированные внутренние и наружные размеры с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. Другие плюсы:

Простота монтажа.
Уменьшение времени сборки.
Сокращение времени на строительство дома.
Возможность комбинировать внешнюю пенополистирольную стенку пеноопалубки с другими листовыми материалами для внутренней стенки. В качестве материалов могут выступать ЦСП, СЦП, фибролитовые плиты, плоский шифер, фанера, ДСП, ОСБ и другие материалы.
Коррозийная стойкость.
Отсутствие «мостиков холода» в готовой конструкции.

Что касается пенополистирола, с ним не только можно возвести дом за короткий промежуток времени, то он обладает улучшенной теплоизоляцией, не пропускает посторонние звуки, имеет высокую влагопроницаемость и прочность.

Строительство дома из пенополистирола — это как детская игра в кубики. Необходимо составить кубики друг на друга в два ряда с небольшим промежутком между ними, а потом в этот промежуток залить цемент.

Недостатки несъемной опалубки

Главный недостаток этого инновационного метода в строительстве — цена. Мало кто анализирует преимущества этой технологии, когда итоговая цена в 2 раза выше по сравнению с другими материалами. Кроме цены, есть и еще один существенный минус — это отсутствие гидроизоляции. После возведения фундамента ее необходимо проводить отдельно.

Пенополистирол нужно будет защитить от попадания прямых солнечных лучей, в противном случае он очень быстро разрушится. Видимая часть фундамента в скором времени потеряет свой внешний вид, но это правило не относится к той части фундамента, который находится под землей.

Диапазоны толщины бетонной части

Диапазон выбираемой толщины бетонной части составляет от 100 до 200 мм с шагом в 50 мм. Это:

внутренние перегородки;
несущие стены;
облегченный фундамент.

Например, стена толщиной в 150 мм позволяет возводить здание высотой до 8 этажей, даже в сейсмоопасных районах. Применение универсальной стяжки совместно с удлинителем позволяет расширить толщину бетонной части от 300 до 600 мм с шагом в 50 мм. Это говорит о высоко нагруженных несущих стенах и фундаменте.

Инновация в строительстве

За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.

Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры. С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.

Цена вопроса

Несъемная опалубка для фундамента, цена на которую — не самая низкая среди других материалов, созданных, для строительства. К примеру, самый популярный по цене материал — это газосиликатные блоки, но он очень легкий, пропускает через себя посторонние звуки и обладает низкой теплопроводностью. Газосиликатные блоки заполнены кварцевым песком, а для их соединения требуется известь и цемент.

Когда вы используете несъемную опалубку, вы сразу строите монолитную стену и утепляете ее с двух сторон пенополистиролом. В итоге вам не придется ровнять стены после возведения здания, чего нельзя сказать о других материалах. После строительства вы значительно сэкономите на внутренней отделке. Вам не придется ровнять стену штукатуркой, поскольку она и так будет иметь идеальную геометрию. Для черновой отделки можно использовать гипсокартон, который прикрепляется к стене на обычный клей.

Следовательно, вы не сэкономите на начальном этапе строительства, поскольку цемент и пенополистирол потребует больших затрат, чем газосиликатные блоки или кирпич, но высокие показатели несъемной опалубки фундамента доказывают, что лучше переплатить в начале строительства, сэкономив на дальнейших работах.

Дом из несъемной опалубки из пенополистирола

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно просто. Правильное применения наших советов — это уже 100% успех в строительстве. Ознакомится со всеми необходимыми действиями в строительстве можно прочитав эту статью.

Строительство домов из несъемной опалубки

Каждый год появляются много новейших технологий и разработок в современном строительстве. Способ изготовления несъемной опалубки входит в их число. Приобрел популярность он из-за своих достоинств. Не дорогой, экономичен по времени, прост в использовании. Такой способ собрал в себе много новшеств и отвечает всем надлежащим требованиям. Прочность конструкции и простота повлияли на быстроту возведения. Монтаж несъемной опалубки — это некий большой конструктор, который собирается во едино, а пустоту заполняют арматура и раствор. Строительство термодома невозможно без использования несъемной опалубки, только она применяется для такого вида дома.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

У каждой конструкции и у каждого материала бывают, как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать с чем работать нужно подробнее знать о них. Рассмотрим какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учесть все характерные черты несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

Кротчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
Простота в выполнении, что уменьшает время самой работы;
Стена получается очень прочная;
Доступность в цене, что благоприятно влияет на финансовое состояние застройщика;
Удобство для проведения самостоятельных работ. Такая работа не требует привлечения дополнительной строительной техники;
Такая конструкция позволит экономить на отоплении до 40 %;
Пенополистирол имеет большую устойчивость к старению.

Минусы

Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание помещения;
Такой материал, как пенополистирол до сих пор находится под большими сомнениями в связи своей безопасности для здоровья;
При температуре выше 90 градусов он может выделять вредные вещества для жизни;

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Нужно помнить, что без гидроизоляции фундамент не стоит делать. Нужно уберечь раствор от проникновения влаги с почвы. Укладка блоков начинается с выравнивания всех поверхностей, где будет проходить кладка.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами. После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

Видео строительства дома из несъемной опалубки

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров. Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

Опалубка

Опалубка

Постоянная опалубка


Постоянный опалубка является частью постоянной конструкции здания. Основные преимущества заключаются в том, что они экономят время и труд, так как нет необходимости демонтировать опалубку.Они снижают затраты и экономят время по (источник: CIRIA C558):

Снижение уровня навыков, необходимого на месте.
Повышение потенциала для стандартизация и повторение.
Разрешение на изготовление на заводе за пределами площадки условий, сопровождаемых плановыми и соответствующими поставками.
Ускорение монтажа, особенно при строительных работах.
Устранение необходимости забивать опалубку и фальшивая работа.
Предоставление раннего доступа для следующих или одновременных операций.
Устранение программных ограничений повторного использования опалубки.

Использование постоянного опалубка может снизить затраты на строительство и обслуживание, сократить время строительства, и повысить безопасность за счет снижения опасностей во время строительства.Это также уменьшает строительство образование отходов при строительстве. Затраты на техническое обслуживание уменьшено на:
Улучшение отверждение бетона и уменьшение растрескивания при усадке.
Обеспечение адекватное прикрытие для усиления и предоставление связанных преимуществ такой в качестве повышенная устойчивость к проникновению хлоридов и карбонизации, где это необходимо.
Во многих экземпляры, улучшающие прочность конструкции.
Предоставление требуемая декоративная отделка.

Определения
Постоянный опалубка — это структурный элемент, который используется для удержания размещенных бетона, отлейте его до необходимых размеров и оставьте на месте для жизнь конструкции. Несъемная опалубка вносит определенный вклад в прочность конструкции. Несъемная опалубка, не участвующая в проекте, не дает прочности, но может обеспечивают дополнительные преимущества, такие как повышенная долговечность, отделка или изоляционные свойства. Потенциал применение и преимущества несъемной опалубки (источник: CIRIA C558):


Контрольный список рекомендуемые области применения материалов для несъемной опалубки

Описание несъемной опалубки.

Примеры в Гонконге
Бетонная постоянная опалубка
Полусборные плиты
	В Кембриджский дом, Карьерный залив.
	В Роуздейл в парк-отеле, Козуэй-Бэй.

Металлическая несъемная опалубка
*Лестница*
	В Чартерный дом, Центральная.



Сетка стальная
Стальную сетку можно использовать в качестве несъемной опалубки, как правило, в вертикальном положении. приложения, либо с маленьким отверстием, либо с большим размер заполнителей, чтобы удерживать бетон непосредственно или как сетка большего размера с дополнительным покрытием.

Обычное использование в качестве несъемной опалубки:
	Строительные швы в плитах.
	Глубокие строительные швы.
	Вертикальные строительные швы к стенам.
	Опалубка стен и колонн для дальнейшей отделки или штукатурки.
	Опалубка для перекрытий.
	Изогнутая стеновая опалубка.
	Опалубка арки.

Диапазон:
	На основание из толстых стенок и глубоких упоров поддерживает концы от 225 до 325 мм центры, в зависимости от толщины.
	Неглубокие упоры от 675 до 725 мм для плиты 500 мм в зависимости от толщина.
	Для перекрытие 300-миллиметровых опор плиты от 425 до 575 мм в зависимости от толщина.

Преимущества:
	Экономия затрат и скорости по сравнению с традиционными методами.
	Легкий и удобный в обращении.
	Легко разрезается и приспосабливается к неудобным формам неквалифицированным трудом.
	Преимущества могут быть получены за счет снижения давления на опалубку при использовании просечно-вытяжная сетка.
	Заливку можно контролировать с частично открытой поверхности.
	Непрерывность армирования через упоры легко может быть размещены.

Недостатки:
	Создает бесформенное лицо, приемлемое для стоп-концов. дальнейшее бетонирование, но оно должно быть оштукатурено / облицовано для получения хорошей отделки.

ЦЕМЕНТНЫЙ

Бетон
Решетчатые изделия
Сборные железобетонные панели шириной до 2400 мм, армированные сваркой решетки, которые выступают внутрь и обеспечивают механическое соединение с монолитная бетонная плита.

*Обычное использование:*
	Композитные бетонные полы, перекрывающие сталь или бетон. балки.
	Композитные перекрытия мостов между сталью или бетоном балки.

*Диапазон шкалы:*
	Вверх примерно до 3,8 м для самонесущих блоков.
	Более крупные пролеты, до 10 м, потребуют подпорки на этапе строительства.
	Для определенных приложений доступны более длинные панели.

Преимущества:
	Более низкая стоимость и более высокая скорость по сравнению с традиционными методами.
	Быстрое размещение больших площадей за счет механической обработки.
	Большой диапазон пролета.
	Совместимый материал.
	Жестяная банка упростить детализацию арматуры, особенно при использовании в строительстве работает.

Недостатки:
	Относительно тяжелый, потребует некоторого механического обращения.
	Доступ затруднен, когда он на месте, потребует предоставления маршруты доступа.
	Жестяная банка ставит под угрозу детализацию арматуры, особенно при использовании в качестве досок в мостах.
	Допуски панелей и постоянных работ, ползучесть при установке.


Внимание
Чтобы свести к минимуму количество отходов сноса и обеспечить максимальную переработку возможности, использование несъемной опалубки следует тщательно считается. Несъемная опалубка из разных материалов может быть трудно утилизировать.

Большой Панельная опалубка

Большая панель опалубка состоит в основном из крупных кусков металлической опалубки.это наиболее подходит для строительных работ, где опалубка повторяющийся, так как его можно использовать много раз. Поэтому его конструкция предназначены для строительства несущих стен типового этажи в многоэтажных домах.

по сравнению с традиционная деревянная опалубка, металлическая опалубка имеет несколько преимущества.Использование крупнопанельной опалубки позволяет сэкономить время и трудозатраты. при возведении, вскрытии и повторном возведении опалубки, так как панель обрабатывается как одно целое. Он также может производить бетонную поверхность, которая аккуратнее, чем обычная деревянная опалубка, и поверхность практически не требует дополнительной отделки для выравнивание. Записи аудита отходов на объекте также показывают большую панель системы опалубки эффективны в снижении количества образующихся бетонных отходов по убыткам из-за повреждения опалубки, на долю которых обычно приходится 30% общие бетонные отходы.Однако из-за большого веса панельная опалубка, для ее манипуляции должны быть предусмотрены башенные краны.

Крупнопанельная опалубка

Снятие опалубки

Разное системы крупнопанельной опалубки сегодня широко используются подрядчиками для строительства стандартных жилых домов, и в целом классифицируются как стеновые, настольные и туннельные.

Стеновые формы

Стена формы сочетаются с формой перекрытия, чтобы стена и перекрытия могли формироваться монолитно за одну операцию литья, а количество стыки между панелями сведены к минимуму.Меньше шансов затирки протечка или неровная поверхность стыка, что является обычным явлением Ошибка в традиционной деревянной опалубке.

Табличные формы

Стандарт модули корпусных блоков относительно большие по размеру пролета и большие формы стола широко используются для сокращения времени сборки, меньше стыки и улучшенная обработка поверхности.В табличном методе используются отдельные вертикальные формы для стен и горизонтальные настольные формы для плит перекрытия. Работа проводится в два этапа. Сначала отливаются стены, а формы удаляются, затем размещаются таблицы, а горизонтальные плиты литые.

Формы туннелей

Половина туннель состоит из вертикальных и горизонтальных панелей, установленных справа углов и поддерживается распорками и подпорками.Стены и плиты отлить за одну операцию. Подобно формам стен и форм стола, это уменьшает не только количество стыков, но и сборку время. Поэтому отливку стен и перекрытий можно завершить в один день.

Сталь Формы

Потому что сталь формы очень прочные, один набор стальных форм можно использовать для завершить проект, а затем повторно использовать для другого проекта или списать на переработку.Стальные формы позволяют производить бетон более высокого качества отделка по сравнению с деревянными формами. Хотя их начальная стоимость выше, они могут быть дешевле в долгосрочной перспективе, особенно с их потенциал вторичной переработки.

композитный Профнастил стальной

Сталь настил, став неотъемлемой частью композитной плиты, служит как рабочая платформа, так и опалубка для поддержки на месте плита бетонная в стадии строительства.Сталь террасной доски также может использоваться для обеспечения некоторых необходимых постоянных армирование для плиты. Другими словами, профнастил может заменить как деревянную опалубку, так и нижнее усиление, уменьшая количество требуются временные работы и опалубка.

Алюминий Формы

Алюминий опалубка состоит из небольших панелей с алюминиевым каркасом, которые легко умение обращаться.Он быстро возводится и ударяется, а цикл пола может быть 4 дня. Он прочный и может использоваться более 100 раз. Хотя это дороже стали и бруса, его заслуга в том, что легкий вес и возможность вторичной переработки.

Пластик Формы

ПВХ и полиуретановые формы могут использоваться для замены деревянных форм в любом жесткие или гибкие форматы.Специальные формы пола из стеклопластика изредка используются (6%). Их можно использовать повторно более 50 раз и получить отделку поверхности бетона, внешне похожую на тонкую змеиная кожа. Если требуется гладкая поверхность, используйте восковую пасту или На форму можно нанести разделительный агент на водной основе.

Ребро Loc Круглая колонна

Это UPVC форма обычно используется для отливки круглых колонн диаметром от 150 до 3000мм.Изготовлен путем спиральной намотки ребристого пластика. профиль в трубку. Это позволяет создавать формы столбцов которые прочные, легкие, легко снимаются и обеспечивают отличная чистота поверхности. Поверхность также включает в себя присущие восковидность экструдированного пластика и не требуется формовочное масло. К основанию колонны крепятся квадратные стабилизирующие брусья. опалубка, чтобы предотвратить смещение опалубки. Вертикальный распорные брусья помещаются против возможного движения, в то время как бетонирование.Этот процесс экономически эффективен с возможностью вторичной переработки.

ПВХ формы колонн

Эрекция форм колонн

Pecaform

Это сделано путем ламинирования слоя полиэтилена с каждой стороны высокопрочного стальная проволочная сетка.Эта комбинация создает материал, который одновременно легкий и прочный в конструкции, что делает его очень простым в обращении. Оно может использоваться для устройства фундаментных балок, крышек свай, опор, криволинейных конструкции, плиты ребристые и вафельные. Опалубка разрезается по размеру и изгибается на заводе и доставляется на место готовым к установке. После застывания бетона нет необходимости снимать опалубку. Нет отходы образуются. Чистый и аккуратный сайт можно получить в фундаментная ступень с Пекаформом.

Строительство облицовки свай с помощью Pecaform

Засыпка вокруг заглушек около 150 мм от верхнего уровня Pecaform

Высокая Плотность перекрытия (HDO) Фанера

Покрытие из обычной фанеры с толстым слоем полимерной смолы может повысить качество и долговечность опалубки.Например, применение наложения средней плотности или наложения высокой плотности на фанера позволяет увеличить количество повторных использований до 20. Форма может быть легко разбирается и перемещается небольшими кранами и может быть отрегулирован соответствуют архитектурным требованиям.

Пример Поставщик алюминиевой опалубки

	VSL Hong Kong Limited
	3 / этаж Stelux House, 698 Prince Edward Road East, Сан-По-Конг, Коулун, Гонконг.
	Тел: (852) 2590 2288
	Факс: (852) 2590 0290

Пример Заявка на стальную опалубку

	Cheung Sha Wan West Phase-II, Гонконг
	Предложено Реконструкция Oxford House в Quarry Bay, Гонконг
	Предложено Жилой комплекс по адресу 5-7 Blue Pool Road, Happy Valley, Гонконг
	Жилой Разработка в Aldrich Bay Reclamation, Shau Kei Wan, Hong Kong
	Sau Mau Ping Estate Redevelopment Phase-V, Гонконг
	шек Yam Estate Phase-III, Гонконг
	Tseung Kwan O Area 73A Phase-II, Гонконг
	Tseung Kwan O Area 74 Phase-IV, Гонконг

Пример Заявка на алюминиевую опалубку

Пример Заявка на опалубку из ПВХ

19 Плюсы и минусы изолированных бетонных опалубок — Green Garage

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной опалубки.При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите, что плюсы и минусы изолированных бетонных форм обеспечивают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую прочность конструкции, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которые необходимо решить.

Список преимуществ изолированных бетонных опалубок

1. Вы получаете выгоду от прочности железобетонной стены.
Основное преимущество, которое вы получаете при использовании изоляционных бетонных форм, — это дополнительная структурная прочность, которая появляется, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену. Этот процесс позволяет использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества структурных качеств этого материала. Сюда входят изоляционные и воздухонепроницаемые свойства стены SIPS при правильном выполнении работы.

2. Это экономит ваши материальные затраты при строительстве стен или фундамента.
Когда изолированные бетонные формы являются частью процесса строительства, вы обычно увидите набор планов в виде вафли, которые подрядчик использует для своей работы. Применяя такой подход к стенам или фундаменту, вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали традиционные прямые формы для работы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать блоки прямой формы, которые легко сочетаются друг с другом, чтобы дать вам больше прочности при меньшей ширине. Вы можете сократить толщину на два дюйма при выборе изоляционных бетонных форм для строительства вместо традиционных прямых форм — это экономия материалов и затрат на 25%.

3. ICF могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете изолированные бетонные формы, то время отверждения также сократится на 25%. Это дает вам возможности укрепить вашу структуру, чего не могут предложить другие методы строительства, а это означает, что работа имеет большую ценность, даже если для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. С изолированными бетонными опалубками меньше времени на настройку по графику.
Строители, которые выбирают изолированные бетонные формы для своих проектов, могут создать прочный, надежный каркас для своего бетона за долю времени, необходимого для создания прямой формы. Как только контур заливки полностью определен, бригада может позаботиться о процессе строительства и установки за один день. Могут возникнуть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, поскольку для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на рабочую силу

5.Опалубки из бетона позволяют провести разводку и водопровод.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для ваших строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установить свою электропроводку и водопроводные системы. Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода пройдут через сегмент, как в традиционных конструкциях. В таком случае лучше всего использовать изоляцию из распыляемой пены для устранения утечек, а затем уплотнение, гидроизоляцию или защиту от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвесному пространству стать пригодным для использования пространством, поскольку оно позволяет продолжать циркуляцию воздуха, предоставляя владельцам доступ к современным удобствам, которые им требуются.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматуру с системами ICF.
Когда у вас есть вся форма на месте, изолированные бетонные формы позволяют вам вставить арматуру для вашей бетонной заливки. Это преимущество позволяет вам продолжать использовать силу армирования, одновременно используя преимущества системы ICF во времени.Поскольку каждая единица формы сцепляется друг с другом, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью жесткости снаружи, что означает исключительную стойкость к ударам при работе.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изоляционными бетонными формами, которые вы бы использовали с любой другой системой, когда материалы высыхают до желаемой формы.Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство сайдинговых материалов также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности на своей оболочке, создавая основу, которая обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот строительный метод помогает защитить бетон во время его отверждения.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая в будущем проблемы, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта.Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, поскольку они защищают бетон во время его отверждения. Вы можете уменьшить воздействие стрессорных факторов, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы обрабатываете фундамент и стены, как обычно, используя любой другой метод.

9. Он может улучшить качество воздуха в помещении.
Еще одно преимущество, которое стоит учесть при выборе изоляционных бетонных форм для своего проекта, заключается в том, что эти процессы могут улучшить качество воздуха в помещении окончательной конструкции.Вы получите большую плотность в окончательных стенах, что означает, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы добьетесь максимальных результатов от этого преимущества, то сможете сократить расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше повысит экономию средств. При правильной постройке конструкция может снизить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список минусов изолированных бетонных форм

1.Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Вы получите наибольшие преимущества при использовании изоляционных бетонных опалубок в теплой тропической среде из-за того, как тепло передается из конструкции. Опоры и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы наружная температура не влияла на процесс отверждения. Вы не получите этого преимущества в более холодных условиях. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция уравновешивалась таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен застывать.
Вы можете выпускать изолированные бетонные опалубки так же быстро, как и при традиционном прямолинейном варианте. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, вы, как правило, увидите больше прочности в конечном результате. Единственная проблема заключается в том, что строители обычно выпускают формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Архитекторы часто предусматривают более толстые стены из-за этого недостатка.Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже при использовании быстросхватывающихся материалов, в тонкой структуре могут возникнуть проблемы, которых не было бы в широкой.

3. При использовании опалубки из изолированного бетона необходимо учитывать соображения стоимости.
Если вы решите, что изоляционные бетонные формы — лучший способ сформировать фундамент или стены вашей конструкции, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше. Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют такого же уровня специализированной рабочей силы.Несмотря на то, что вы получаете пароизоляцию и большую изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующих этот процесс, то почти всегда будет дешевле выбрать традиционный маршрут.

4. Системы ICF требуют закрепления как части сборки.
Большинство изолированных бетонных конструкций требует, чтобы строители использовали систему распорок, которая выравнивает стены, чтобы они были квадратными и вертикальными. Если заливать в конструкцию без этой опоры, существует значительный риск того, что бетон вылетит через механизмы блокировки.Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы неправильно выровнены с общей рамой.

Самая трудоемкая часть процесса строительства при использовании систем ICF обычно — это распорка, а не укладка, которая необходима для фундамента или стен. Даже если вы правильно поставите распорки, вы можете увидеть некоторую наклонность конструкции, которая потребует помощи, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных бетонных опалубок имеют общие швы.
Одно из наиболее распространенных описаний конструкции из изолированной бетонной опалубки состоит в том, что процесс очень похож на строительство из игрушечных блоков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. На каждой стене есть швы, поэтому вам нужно убрать их подальше от углов — а это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов в сильном месте конструкции, который можно укрепить пеной или герметиком, чтобы использовать преимущества этой технологии в прочности.

Если вам не удастся разделить швы, вы действительно можете ослабить стену до завершения процесса строительства.

6. Возможно, вам понадобится обрезать блоки ICF.
Изолированные бетонные формы можно легко складывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью раствора и раствора уложить цельные строительные изделия на большом пространстве — это довольно простой процесс. Когда вы дойдете до краев, работа станет утомительной, потому что вы должны измерить и отрезать каждый предмет.Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут возникнуть производственные дефекты, которые необходимо устранить, что может помешать достижению максимально возможной посадки с помощью этого метода строительства. Эти недостатки могут вызвать протечки, вынудить вас делать дополнительные обрезки и даже потратить впустую некоторые блоки, если они не получат подгонки и отделки, необходимые для работы с вашим строительным проектом.

7. Некоторые проекты могут не использовать арматуру для усиления прочности.
Многие из изолированных бетонных форм, используемых сегодня, содержат пластиковые соединители и арматуру, которые работают для стабилизации ваших стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить в бетон арматурный стержень, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильного размещения недостаточно. Этот недостаток чаще встречается в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но он может возникать в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломали одну из пластиковых опор во время армирования бетона, вам необходимо остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить.Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса штабелирования, поэтому он должен иметь приоритет.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с модернизацией.
Один из недооцененных недостатков использования изолированных бетонных опалубок заключается в том, что дома, построенные таким образом, могут быть проблематичными для последующей реконструкции в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не прорезав бетонную стену, чтобы это произошло.Вам даже нужно учитывать различные точки установки сантехники и электрического оборудования, которые необходимы, чтобы сократить трудоемкие проблемы, связанные с врезкой в стену.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
Небольшие дома не особо выигрывают от изоляционных бетонных опалубок, потому что увеличенный размер стен уменьшает получаемую вами площадь пола. Стены здания ICF обеспечивают жесткую изоляцию и железобетон на несколько дюймов, поэтому они занимают гораздо больше места, чем традиционный деревянный каркас.

У вас также может возникнуть больше проблем с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изоляционных бетонных форм, может обеспечить путь к проникновению насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с проникновением грунтовых вод сквозь стены. Крайне важно, чтобы строители обработали продукты инсектицидом до завершения проекта, а это означает, что вы можете подвергнуться большему воздействию химикатов, чем хотите, с вашей новой собственностью.

10. В доме ICF могут возникнуть проблемы с влажностью.
Из-за того, что через бетон проходит меньше воздушного потока из-за наличия подкладки из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительном уровне, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы решить эту проблему, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Заключение плюсов и минусов изолированных бетонных опалубок

Изолированные бетонные опалубки представляют собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по возведению стен или фундамента.Как только вы привыкнете к шагам, необходимым для успешного опыта, форма может довольно быстро подняться, и вы сможете начать процесс заливки. Тогда пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла предоставить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные формы «за» и «против» должны рассматриваться с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут оказывать различные стрессовые воздействия на эту конструкцию. Заливка может быть сложной задачей, поскольку ошибка приведет к немедленному выбросу, но этот процесс также быстрее и эффективнее.Поэтому при рассмотрении этого варианта постройки преимущества обычно побеждают.

Об авторе
Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Водонепроницаемы ли системы постоянной модульной опалубки для бетонных стен?

Системы постоянной модульной опалубки для бетонных стен — водонепроницаемы ли они?

Бетонная опалубка на полимерной основе с фиксатором на месте (SIP) создает несущие постоянные стены и колонны и обеспечивает экономичную строительную систему.Благодаря инкапсулированию бетонной засыпки, замковые стыки бетонных стен считаются гидроизолированными, если они установлены правильно аккредитованным установщиком.

Долговременная полимерная изоляция бетона предотвращает проникновение воды, тем самым устраняя основную причину коррозии арматурной стали, вызванной поглощением влаги. Одна из целей SIP-опалубки — герметизация и защита бетона от воздействия окружающей среды на протяжении всей жизни здания. Однако для обеспечения водонепроницаемости требуется соответствующая гидроизоляция стыков пола и стен.

Могут ли стыки панелей в бетонных стенах, построенных с использованием модульной несъемной опалубки на полимерной основе, протекать?

В случае высокого уровня грунтовых вод за стенами многоэтажного подземного подвала, где гидростатическое давление велико, существует вероятность изгиба стыков панелей, что может создать проход для проникновения воды. Возможность повреждения стыков панелей или угловых стыков может возникнуть во время строительства, а также может стать причиной попадания воды.

Компания

Waterstop Solutions была задействована на нескольких объектах в Сиднее и в районе Нового Южного Уэльса, и мы успешно устранили проблемы, связанные с просачиванием воды через системы постоянной опалубки с положительной стороны постоянной модульной бетонной стены на полимерной основе, просачивающейся через бетон и выходящей через нее. стык на отрицательной / обратной стороне стены.

Мы рекомендуем гидроизоляцию подвалов независимо от того, какую систему опалубки вы выберете для использования, с соответствующей системой гидроизоляции, подходящей для опалубки из ПВХ и ее применения.

На фото ниже показаны негерметичные стыки панелей. Эта бетонная стена в Сиднее построена с использованием полимерной модульной несъемной опалубки для бетонных стен.

Утечка успешно остановлена с помощью инъекций герметика под высоким давлением, выполненных командой NSW Waterstop Solutions.

Негерметичные стыки панелей в системе несъемной опалубки — бетонная стена

В то время как другие компании по восстановлению могут работать в среднем один раз в год (или не чаще одного раза в месяц), наши технические специалисты выполняют качественные работы по герметизации утечек под высоким давлением несколько раз в неделю.Если у вас есть какие-либо проблемы с влажностью, просачиванием и / или активными утечками с высоким расходом в бетонных конструкциях, мы будем рады вам помочь. Вы можете связаться с нами с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.

Офис в Брисбене: (07) 3205 1899 Электронная почта: [электронная почта защищена]

Офис в Сиднее: 02 9346 8308 Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

Хотите узнать больше о различных услугах по ремонту зданий, которые мы предоставляем?

Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить Заявление о возможностях решений Waterstop

Заявление о возможностях решений Waterstop теперь доступно для загрузки в формате PDF. (изображение можно щелкнуть и открыть ссылку на наше Заявление о возможностях).

Хорошее обслуживание начинается с упреждающего подхода к обслуживанию, содержанию, сохранению и защите здания.

Помните, что просачивание / попадание воды в такие зоны, как балконы, подвалы, бетонные крыши, автостоянки и подпорные стены, нельзя игнорировать — вызовите специалиста по восстановительной гидроизоляции сегодня для оценки, чтобы предоставить вам лучшее решение для вашей ситуации.

В Waterstop Solutions мы выполняем широкий спектр работ по восстановлению бетонных конструкций после завершения строительства в Брисбене, Голд-Косте, Саншайн-Кост, Сиднее и прилегающих районах Квинсленда и Нового Южного Уэльса.

Обладая большим опытом строительных работ, мы можем быстро определить лучший подход для устранения всех проблем с просачиванием и повреждением бетона.

Плюсы и минусы использования изолированных бетонных форм

Изолированные бетонные формы являются важными строительными блоками для армирования бетонных стен.Эти инновационные формы стен также регулируют температуру внутри зданий, значительно снижают затраты на электроэнергию и значительно снижают уровень звукового загрязнения окружающей среды. Единственный недостаток использования изоляционных бетонных форм может быть не обязательно связан с самими ICF, а скорее с тем, как они установлены и где они используются.

Что такое изолированные бетонные формы?

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это формы, разработанные для монолитных железобетонных стен 1940-х и 1950-х годов.Первоначальная концепция ICF возникла после Второй мировой войны, когда швейцарские инженеры начали удерживать цементные стены вместе с обработанными деревянными блоками. После этого идею переняли химические компании, которые разработали пенопласт. Позже Жан-Луи Беливо разработал эту технологию для регулирования температуры в доме его родителей во Флориде. Эти формы предназначены для использования в качестве постоянных опор стен, которые создают пространство для прокладки проводки и водопровода, обеспечивают тепловую и звукоизоляцию и служат внутренней стороной наружных стен.

По сути, ICF представляет собой H-образную конструкцию, которая позволяет закладывать две бетонные стены между слоями изоляции, сохраняя при этом открытый канал между двумя стенами. Это прочные и прочные системы, которые могут быть особенно энергоэффективными и использоваться в самых разных типах зданий, от жилых до коммерческих и промышленных. Хотя конечный продукт дает немного более широкую стену, отделка часто идентична типичной конструкции.

Если вы заинтересованы в обновлении стен определенного здания или помещения и рассматриваете изолированные бетонные формы, вот несколько плюсов и минусов, которые вы должны учитывать перед строительством.

Фото Луценко_Олександр

Плюсы

Крепкие стены

Добавление изолированной бетонной опалубки имеет основное преимущество — укрепление стен здания. Заливка бетона вокруг ICF затвердевает, что затем укрепляет стену и снижает ее уязвимость для вертикальных и горизонтальных сил.В зависимости от того, является ли рама ICF плоской или решетчатой, стенку можно сделать еще более прочной за счет частоты и жесткости внутренних соединителей. В отличие от обычного цементного приспособления, карманы и межслойные стенки между стенами фактически увеличивают прочность и долговечность конструкции

Энергетическая эффективность

Одним из наиболее привлекательных аспектов использования изолированных бетонных форм является то, что они могут значительно снизить нагрев и затраты на охлаждение конкретного здания.Это также самая впечатляющая особенность стен ICF; они могут выделять тепло летом и сохранять тепло зимой. В некоторых случаях, по оценкам, использование ICF позволяет сэкономить около 20% общих затрат на электроэнергию.

Для сравнения, герметичность у изолированной бетонной опалубки стен намного выше, чем у совместимых оконных и дверных коробок. Если ваши изолированные бетонные формы имеют срок службы 100 лет без деградации, односемейный дом ICF может сэкономить до 110 тонн углекислого газа по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.Такая высокая экономия CO2 создаст чистый положительный углеродный след для цемента и ICF.

Шумоподавление и температурная стабильность

Благодаря многослойным материалам изолированные бетонные формы могут действовать как звуковой барьер, защищая внутреннее пространство дома от внешнего шума. Когда массивный материал, например, бетон, сочетается с таким легким, как пена, колебания температуры, фильтрации воздуха и шума могут быть значительно уменьшены.Слой пены, изолирующий всю стену ICF, помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду, по существу устраняя «холодные точки», которые возникают в стенах каркаса между изоляционными зазорами или вокруг стоек. Что касается звукоизоляции, стены с изоляцией из бетона пропускают только одну восьмую количества звука, которое проникает через стену с деревянным каркасом.

Экономия на материальных затратах

Интегрируя изолированные бетонные опалубки в различные стены или части строительного процесса, вы сможете укладывать стены и фундаменты на 10% меньше бетона.ICF при доставке на строительную площадку часто поставляется в виде уже собранных блоков прямой формы. Это может уменьшить толщину на пару дюймов по сравнению с традиционными конструкциями прямой формы, что в некоторых случаях может дать вам 25% -ную экономию на материалах и расходах.

Фото Radovan1

Минусы

Не работают так же хорошо в холодном климате

Теоретически эти стены действуют как надежные изоляторы тепла при более низких внешних температурах.Однако это не учитывает количество тепла, передаваемого наружу. Изолированные бетонные формы предназначены для отвода тепла от конструкции, чтобы температура наружного воздуха не влияла отрицательно на процесс отверждения бетона. Таким образом, ICF работают намного лучше в более тропическом климате, где теплопередача и изоляция могут сохранять в доме прохладу в течение дня, а также обеспечивать комфортное тепло ночью.

Может быть дороже, чем ожидалось

Экономия на изоляционных бетонных формах неоспорима; однако это при условии, что у вас есть доступная рабочая сила для его установки.Если вы решите встроить ICF в стены или фундамент вашего проекта, вы, возможно, столкнетесь с более высокими затратами, чем традиционные процессы. Изолированные бетонные формы требуют специального труда; Если ваше рабочее место расположено в районе, где очень мало подрядчиков, способных использовать ICF, вы можете перейти на более дешевые методы.

В некоторых проектах может не быть армирования арматурой

Большая часть прочности, которой обладают изолированные бетонные опалубочные стены, достигается за счет добавления арматуры.Эта формуемая стальная проволока отлично подходит для вставки между швами внутренней решетки и армирования бетона. К сожалению, многие новые ICF включают пластиковые соединители, которые действуют как более дешевые и гибкие арматурные провода, что оставляет очень мало места для добавления арматуры. Это больше беспокоит углы, где ICF могут быть уязвимы для стенных швов и другой структурной нестабильности.

Если у вас есть доступ к специализированным подрядчикам или вы безразличны к затратам на установку, изолированные бетонные формы — идеальный выбор для любой бетонной стены или фундамента.Эти формы улучшают регулирование температуры, снижают стоимость материалов, заглушают внешние звуки, увеличивают прочность стен и экономят огромное количество энергии. Если вам нужна помощь в управлении специализированными подрядчиками, необходимыми для проектирования и установки стен ICF, тогда ознакомьтесь с программным обеспечением для управления строительными проектами eSub. Как и ICF, eSub — это разумное и важное вложение для любой строительной работы.

Свяжитесь с нами, чтобы получить демонстрацию eSUB CLOUD и узнать больше о том, как программное обеспечение для управления проектами, разработанное для субподрядчиков, может оптимизировать ваши процессы для увеличения прибыли и уменьшения хаоса.

ПОВЕДЕНИЕ ПОСТОЯННОЙ ОПАЛУБКИ

В этом отчете описывается исследование и оценка четырех основных типов несъемной опалубки. Стальная опалубка и сборные железобетонные доски Omnia были испытаны под нагрузкой в 1970-х годах в Имперском колледже; Стеклоцементные (GRC) и стеклопластиковые (GRP) панели были испытаны под нагрузкой в TRRL в 1980-х годах. Все типы были проверены на мостах, построенных 10-20 лет назад. Результаты этих исследований показывают, что несъемная опалубка из профилированной стали, как правило, прочна и долговечна, но подвержена коррозии на краях среза.Панели с соединителями, работающими на срез, вогнутыми в желобах, не рекомендуются. Испытания на нагрузку досок «Омния» в целом дали удовлетворительные результаты, хотя имели место некоторые усталостные разрушения сварной решетки. На некоторых обследованных мостах в досках «Омния» наблюдались трещины. Причина этого взлома неясна, и рекомендуется дальнейшее исследование. Опалубка из стеклопластика хорошо зарекомендовала себя при лабораторных испытаниях на усталость, но необходимы изменения в производственном процессе для обеспечения защиты от коррозии стальной арматуры в панелях.Однослойные панели опалубки из стеклопластика считаются безопасными в использовании, но оказалось, что проблемы, присущие конструкции многостенных панелей, трудно исправить. Следовательно, использование многостенной опалубки из стеклопластика не рекомендуется.

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для заполнения

Регистрационный номер: 00606974
Тип записи: Публикация
Агентство-источник: Научно-исследовательская лаборатория транспорта и дорог (TRRL)
Номера отчетов / статей: 54
Файлы: ITRD, TRIS, ATRI
Дата создания: 31 марта 1991 г., 00:00

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам.Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.

В опалубке

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие во время литья, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет.

Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.

Каковы требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

Способен выдерживать постоянные и постоянные нагрузки.
Сохраняет форму с помощью подходящих подпорок и распорок.
Стыки должны быть герметичными.
Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.
Материал многоразового использования.
Максимально легкий.
Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой. Для обеспечения высокого качества работы с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

Простота изготовления и удаления
Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой
Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту
Экономичен в небольших проектах
Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Фанерная опалубка

Фанера часто используется вместе с деревом. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка по своим свойствам аналогична деревянной опалубке, в том числе по прочности, долговечности и легкости.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка и стальная фурнитура становятся все более популярными благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

Прочный и долговечный, с долгим сроком службы
Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях
Водонепроницаемый
Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне
Легко устанавливается и демонтируется
Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, но при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, разработанные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этом типе опалубки используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и сдвигающая арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.
Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Несъемная изолированная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изоляционная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку также можно классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

Стеновая опалубка
Опалубка балочная
Опалубка фундамента
Опалубка колонн

Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

В планах строительства следует как можно больше повторно использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.
При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на достаточно большие части, чтобы их можно было использовать повторно.

Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.

Различные материалы, используемые для опалубки — преимущества и недостатки

🕑 Время чтения: 1 минута

Опалубка — это временная конструкция, используемая в качестве формы для исходной конструкции. Для изготовления опалубки доступны разные материалы. Материал опалубки выбирается в зависимости от многих факторов, таких как стоимость, требования, тип конструкции и т. Д.

Различные материалы для опалубки

Ниже рассматриваются различные материалы для опалубки, их преимущества и недостатки.

Древесина
Фанера
Сталь
Алюминий
Пластмассы
Магний
Ткань

1. Древесина как опалубочный материал

Древесина — наиболее часто используемый материал для опалубки. Бревна, пиломатериалы и т. Д. С древних времен используются в качестве опорных элементов. Так, деревянную опалубку еще называют традиционной опалубкой.Это наиболее экономичный материал для опалубки. Он используется на стройплощадках в качестве опалубочного материала в течение многих лет, поэтому метод возведения деревянного каркаса хорошо известен рабочим.

Преимущества

Древесина легко режется на любой размер.
Древесина легкая и удобная в обращении.
Древесина обладает хорошей термостойкостью, что предотвращает повреждение бетона в более холодных регионах.
Понять метод строительства деревянной опалубки несложно, поэтому квалифицированные рабочие не требуются.
Поврежденные части деревянных форм заменить легко.
Деревянная опалубка легко разбирается.

Недостатки

Сухая древесина может впитывать воду из влажного бетона, что приводит к снижению прочности бетонной конструкции.
Мокрая древесина с высоким содержанием влаги сжимает влажный бетон и образует трещины в конструкции, и при усадке раствор может протекать через швы.
Формы из древесины имеют ограниченное использование.Таким образом, они не могут быть полезны больше раз.

Рис. 1: Деревянная опалубка

2. Фанера как опалубочный материал

Фанера, изготовленная из древесины, также используется для опалубки. Он состоит из нескольких слоев шпона или слоев шпона. В наши дни использование фанерной опалубки увеличивается, особенно для облицовочных панелей. Причина в том, что фанерная опалубка обеспечивает гладкую поверхность по сравнению с обычной деревянной опалубкой. Следовательно, стоимость отделки может снизиться за счет использования фанеры.Для опалубки используется специальный вид фанеры — наружная фанера. Листы шпона наружной фанеры скреплены прочным клеем, чтобы сделать его водонепроницаемым. Доступны фанерные плиты толщиной от 7 мм до 32 мм. Как правило, для большинства работ достаточно фанеры размером 1220 х 2440 мм и досок толщиной 18 мм. Для криволинейных конструкций также доступны специальные виды фанеры достаточной толщины.

Преимущества

Фанеру также можно легко разрезать до нужного размера.
Фанера Прочная, прочная и легкая.
Обеспечивает гладкость поверхности.
Доступны листы фанеры очень большого размера, которые ускоряют и упрощают строительство опалубки.
Изогнутая опалубка также может быть изготовлена из фанеры.
По сравнению с деревом дает большее количество повторных использований.

Недостатки

По сравнению с деревом это дорого.
Тонкие листы фанеры не могут выдержать вес бетона, они могут прогнуться, если не обеспечить надлежащую толщину.

Рис. 2: Фанерная опалубка

3. Сталь как опалубочный материал

Сталь также может использоваться в качестве опалубочного материала. Это очень дорого, но его можно использовать чаще, чем другие. Они обеспечивают отличную отделку бетонных поверхностей. Для массовых строений, таких как плотины, мосты и т. Д., Строительная сталь настолько прочна и безопасна.

Преимущества

Стальные формы прочные и прочные.
Обеспечивает однородную и гладкую поверхность конструкции.
Возможность многократного использования.
Опалубка легко фиксируется, а также легко разбирается.

Недостатки

Стоимость на порядок выше.
Он тяжелый и требует подъемного оборудования для опалубки больших конструкций.
Коррозия возникает при частом контакте с водой.
Доступные размеры и формы форм ограничены.

Рис. 3: Стальная опалубка

4. Алюминий как опалубочный материал

Алюминиевая опалубка часто используется для сборных опалубок.Он становится все более популярным из-за своего небольшого веса и хорошей прочности. Требуется меньше опор и стяжек.

Преимущества

Легко устанавливается и легко разбирается.
Легкость в обращении с ним.
Его можно использовать многократно.
Стены и плиты конструкций можно отливать одновременно.
Монолитные конструкции без трещин можно возводить с использованием алюминиевой опалубки.

Недостатки

Когда нагрузка достигает максимального предела, более легкие секции могут прогнуться.
Архитектурные изменения невозможны при использовании алюминиевой опалубки.

Рис. 4: Алюминиевая опалубка

5. Пластмассы как опалубочный материал

Пластик — это еще один тип опалубочного материала, который используется для небольших бетонных конструкций или для сложных частей конструкции. Он легкий и долговечный. Для сложных бетонных конструкций используются стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки.

Преимущества

Пластик легкий, с ним легко обращаться.
Опалубку для конструкций сложной формы можно легко изготовить.
Хорошая водостойкость.
Поврежденные пластиковые листы можно переработать и использовать для изготовления новых листов.
Пластик хорошего качества, пригоден для повторного использования.

Недостатки

Пластик плохо переносит тепло.
Это дорогостоящий материал.
Не берет много нагрузки по сравнению с другими.

Рис. 5: Пластиковая опалубка

6.Магний как опалубочный материал

Магний — еще один металлический элемент, который используется для опалубки. Магний не используется напрямую для опалубки и используется с комбинацией атомов кислорода, которая образует оксид магния, обычно называемый магнезией или MgO. Плиты из оксида магния или MgO известны в некоторых странах из-за их многочисленных областей применения. Плиты MgO доступны в требуемых размерах и сортах.

Преимущества

Платы Mgo легкие и удобные в обращении.
Они огнестойкие и водонепроницаемые.
Биологически чистые плиты не наносят вреда окружающей среде.
Они устойчивы к большим нагрузкам.

Недостатки

Когда плиты MgO встречаются с влажным бетоном, хлорид магния, присутствующий в плитах MgO, может растворяться и вызывать коррозию арматуры.
Для установки требуется квалифицированный надзор.
MgO не выдерживают влажных условий. Они легко впитывают влагу из атмосферы, поэтому их называют плачущими досками.

Рис. 6: Плиты из оксида магния

7. Ткань как опалубочный материал

Тканевая опалубка — это современная технология в строительной сфере. Ткани можно придать любую необходимую форму, что делает ее более известной опалубкой для архитектурных целей.

Преимущества

Вес намного меньше по сравнению с любым другим материалом для опалубки.
Экономичен.
С помощью тканевой опалубки можно построить любую сложную форму.
Водонепроницаемый.
Не влияет на свойства бетона.
Легко удаляется после затвердевания бетона.

Недостатки

Для монтажа требуются квалифицированные рабочие, способные формировать идеальные и требуемые сложные формы.

Рис. 7: Установка тканевой опалубки

Минусы несъемная опалубка: Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола