Лавочки из профильной трубы: фото, варианты, чертежи, размеры угловых со спинкой, как изготовить, сварить простую красивую лавку

Содержание

Скамейка из профильной трубы своими руками

Комфортный загородный отдых трудно представить без одной важной детали - удобной скамейки. Раньше для их изготовления использовалось дерево, не отличающееся долголетием. К счастью, существует множество других материалов, и вы можете сделать красивую лавочку из профильной трубы.

Необходимые инструменты и материалы

Какая бы модели скамьи ни была выбрана, понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Аппарат для сварки и электроды (нужный диаметр - 3 мм).
  2. Метр и угольник.
  3. Молоток и плоскогубцы.
  4. Рубанок для обработки нестроганых досок.
  5. Строительный уровень.
  6. Чертеж.
  7. Антикоррозийная краска.
  8. Болты и гайки. Головка болтов должна быть полукруглой.
  9. Доски, из которых будет сделано сиденье.
  10. Морилка или другая жидкость для обработки дерева.
  11. Профильная труба.
  12. «Болгарка» (также можно воспользоваться ножовкой по металлу).
  13. Дрель (помимо дрели нужна насадка для полировки или напильник).

Для украшения лавочки иногда добавляют гнутые элементы, которые изготавливают при помощи специального устройства - тисков или компактного станка.

Как сделать скамью без спинки

Такое сиденье выглядит как две трубы, опирающиеся на три металлических прямоугольника.

Детали

Чтобы сделать лавочку без спинки, понадобится профильная труба сечением 30х30 мм (квадратная или прямоугольная). Всего требуется 11 метров трубы - из них нужно нарезать болгаркой или ножовкой заготовки:

  • Длинные отрезки для скрепления опор длиной 2,3 м - 2 шт.
  • Длинные отрезки для опор длиной 60 см - 6 шт.
  • Короткие отрезки для опор длиной 45 см - 6 шт.

Металлические части готовы, и теперь пора приступать к подготовке деревянных элементов. Доску необходимо нарезать на 8 прямоугольных брусков шириной 6 см. Дерево и металл соединяются болтами и гайками (понадобится 24 штуки).

Алгоритм действий

Собрать скамейку из профильной трубы своими руками? Это легко! Первое, что надо сделать, - сварить 3 металлические прямоугольные заготовки и потом объединить их при помощи двух направляющих. В результате получается рама сиденья. Обратите внимание на некоторые нюансы:

  1. Длинные отрезки опор размещаются горизонтально, короткие - вертикально.
  2. Угол опор должен быть прямым. Отслеживайте это во время сварки.
  3. Длину и ширину лавочки можно варьировать. Чем длиннее скамейка, тем больше опор требуется.
  4. Когда сварка окончена, швы необходимо зачистить и обработать грунтовкой.
  5. После того, как металлические опоры соединены, на каждой из них надо просверлить 8 отверстий. Следите, чтобы эти отверстия для крепления деревянных досок были расположены симметрично друг другу.
  6. Получившийся каркас нужно обработать антикоррозийным покрытием.
  7. Позаботьтесь о том, чтобы дерево было заранее пропитано морилкой или покрыто лаком.
  8. Соединение дерева с каркасом - это последний шаг.

При желании деревянные доски легко заменяются прямоугольными профильными трубами, которые приваривают к каркасу.

Многие хотят, чтобы их изделие выглядело красиво, и прячут острые торцевые части реек в металлической раме. Для этого придется увеличить расход материала на 1,2 м трубы. Скамейка готова! Ей найдется место в саду или парке, но при дождливой погоде лавочку рекомендуется поберечь, укрыв ее пленкой или навесом.

Как сделать скамью со спинкой

Это более сложное изделие, требующее большего количества усилий и материалов, однако затраты окупаются будущим комфортом.

Детали

Для работы нужно 8 м профильной трубы сечением 25х25 мм и деревянные доски для сидения и спинки толщиной 3 см и 2,5 см соответственно. Сначала металл режут на заготовки:

  • Отрезок для перекладины между опорами длиной 1 550 мм - 1 шт.
  • Гнутые отрезки высотой 780 мм и размахом 100 мм - 2 шт. (Они нужны для спинки и задней части опор).
  • Отрезки для сиденья по 350 мм - 2 шт.
  • Отрезки для передней части опор по 390 мм - 2 шт.
  • Отрезки для укрепления передних опор по 200 мм - 2 шт.
  • 4 подставки из металлических пластин по 40х40 мм.
  • Гнутые планки, соединяющие опоры, по 450 мм - 2 шт.

Что касается деревянных деталей, то для дна сиденья хватит 3 досок 1600х60х30 мм, а для спинки - 3 досок 1600х60х25 мм. Болтов и гаек, как и в предыдущем случае, нужно 24 шт.

Алгоритм действий

Соединение деталей начинается с каркаса сиденья:

  1. Соедините длинную перекладину с отрезками по 350 мм. Не забывайте, что угол между перекладиной и отрезками должен быть прямым.
  2. Приварите к конструкции 2 гнутых отрезка на месте сгиба трубы.
  3. После этого приварите к каркасу передние части опор, отмерив 9 см от их передней части до места соединения с основанием сиденья.
  4. Соедините передние опоры и длинную перекладину трубами.
  5. Приварите две дуги между опорами и не забудьте о подставках на концы опор.
  6. Осталась наиболее приятная и легкая часть работы - шлифовка швов, грунтование и окрашивание антикоррозийной краской.

Наступает финальный этап - крепление досок. Разумеется, что дерево должно быть заранее обработано рубанком, покрыто морилкой и окрашено. Более толстые доски станут сиденьем, а тонкие - спинкой. Для крепления хватит двух болтов с каждой стороны доски. Если вы хотите сделать скамейку оригинальной, то покрасьте доски цветной краской или замените их металлом.

Как сделать лавочку своими руками

Приветствую Вас, мои дорогие читатели. 

Не прошло и полгода после рукожопства с кормушкой и снова зачесались руки.

Недавно с ужасом обнаружил, что в доме нет ни одной скамейки и решил сделать лавочку из профильной трубы.

Первым делом решил узнать среднюю стоимость скамейки, а то может и смысла нет так заморачиваться. Но когда Яндекс Маркет «нарисовал» мне цифру в 5000 р., то понял, что буду делать своими руками.

Лавочку  можно сделать либо из дерева, либо из металла. Поразмыслив, принял решение делать из профильной трубы, так как все преимущества «налицо». В отличии от деревянных, скамейка из профильной трубы обладает повышенной прочностью, не боится воздействия влаги и способна выдержать приличные нагрузки.

Лавочка с профильной трубы — чертеж

Друзья, перед тем как ехать закупать необходимый материал — сделал чертеж лавочки со спинкой.

  1. Вид спереди

2. Вид сбоку

Немного расшифрую чертежи.

Ширина металло-каркаса 1500мм, высота 900мм, где 500мм — это нижняя часть, а остальные 400мм отводятся на спинку. Ширина скамейки составляет 350мм, так как я использую 3 полока из сосны шириной 100мм, с расстоянием между ними 30мм. Длина досок составляет 1700мм и будет равномерно выступать с каждой стороны на 10мм.

Уклон спинки делал исключительно «на глазок»:)

Необходимый инструмент и материалы

  1. Профильная труба 20 на 20, толщиной 2мм — 12 погонных метров
  2. Болгарка или ножовка по металлу
  3. Сварочный аппарат + электроды ∅3
  4. Строительный уровень
  5. Угольник
  6. Рулетка
  7. Краска по металлу
  8. Лак, морилка для дерева + кисти (если есть краскопульт, то вообще)
  9. Доски для скамейки — можно сделать самому, если есть возможность. Если таковой нет (как у меня), то покупаем полок осиновый — 5шт.
  10. Струбцины
  11. Для крепления досок необходимо купить специальные лавочные болты

Лавочка у меня будет простая — без всяких изгибов, ковки и украшений. Поэтому всех вышеперечисленных инструментов вполне достаточно.

Можно приступать к работе

Как изготовить садовую скамейку — видео

Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ

Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья! Когда будете нарезать элементы скамейки по чертежу — не забывайте учитывать собственный размер профильной трубы, дабы не срукожопить!

Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья, чтобы ваша скамейка была идеальных размеров необходимо как можно ровнее делать рез. Лично я режу сразу по два элемента одновременно, выравнивая их и зажимая в тисках.

Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

Вуаля..

При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

И получаю вот такой результат.

Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

Усиливаю каркас еще двумя перемычками и отрезаю верхние уши (нарукожопил изначально с размером)

Выставляю доски так, чтобы края выпирали на 100 мм с каждого края.

Затем отрезаю доски и сверлом ∅4 мм сверлю отверстия прямо в доске и металле. Затем зенкую их сверлом ∅8 мм под лавочные болты.

После того, как все элементы подогнаны — я на каждой из досок ставлю нумерацию карандашиком и разбираю скамейку.

Далее  остов лавочки шкурил наждачной бумагой и покрасил его алкидной краской. Доски изначально хотел пройти морилкой, но потом передумал и вскрыл лаком, чтобы сохранить естественную текстуру дерева.

Провожу финальную сборку и вот результат — лавочка из профильной трубы своими руками готова!

Спасибо за просмотр, удачи вам в ваших начинаниях!

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

  • Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
  • Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
  • Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

  • Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.
  • Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
  • Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
  • Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
  • Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

  • Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
  • Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
  • Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

Чертежи скамеек из профильной трубы схемы. Что необходимо для изготовления лавочки

Чертежи скамеек из профильной трубы схемы. Что необходимо для изготовления лавочки

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.

Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

  1. Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
  2. Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
  3. Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
  4. Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
  5. Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

  1. Болгарка, заточные и отрезные круги.
  2. Электродрель с комплектом сверл.
  3. Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
  4. Молоток сварщика.
  5. Электролобзик.
  6. Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
  7. Керн, рулетка, карандаш (маркер).

Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/stati/chertezhi-skameek-iz-profilnoy-truby-chto-neobhodimo-dlya-izgotovleniya-lavochki

Чертежи лавочек и скамеек из дерева. Строим простую садовую скамейку

Никто не будет спорить, что скамейка является просто необходимым атрибутом для любого дачного участка. Видов садовых скамеек великое множество, но в этой статье мы разберем очень простой классический вариант скамьи рассчитанный на 2-х человек, которую не сложно сделать своими руками. Скамейка должна получиться прочная и не тяжелая, её можно будет без труда вдвоем переносить в любое место участка.

Ниже вы найдете рабочую 3D модель этой скамейки, которую можно покрутить во все стороны, а также чертежи деталей скамьи из которых она и будет собираться.

Итак, что нам понадобиться?Так как делать её вы будете своими руками, то запастись нужно следующим инструментом и материалами:

Инструменты

  1. Циркулярная пила (можно обойтись и простой ножовкой по дереву).
  2. Рубанок (если будете использовать не струганные доски).
  3. Дрель или шуруповерт (со сверлами и битами).
  4. Измерительный инструмент (рулетку и уголок).
  5. Гаечный ключ.
  6. Кисть малярная.
  7. Болгарка или ножовка по металлу для обрезания резьбового прутка в размер.

Материалы

  1. Доска обрезная 100*40 мм.
  2. Доска обрезная 100*25 мм.
  3. Мебельные винты или пруток с резьбой диаметром 8-10 мм:
  4. Гайки и шайбы под выбранный размер винтов.
  5. Саморезы с потайголовкой для крепления элементов спинки и сиденья скамейки.
  6. Саморезы с головкой под ключ для крепления силовой распорки - 4шт.
  7. Абразивная шкурка (можно применить насадку на дрель, а в идеале использовать плоскошлифовальную машинку).
  8. Защитную пропитку для древесины.
  9. Шпатлевку по дереву для заделки шляпок саморезов.

После того, как все элементы будущей садовой скамейки будут напилены и обструганы, можно приступать к сборке своими руками. А ниже её чертежи в изометрии с размерами.

ПО РАЗМЕРАМ:Модель этой скамейки я адаптировал под размеры которые часто встречаются у пиломатериалов на наших лесопилках, но, всегда присутствует это противное но. Опирайтесь при подготовке деталей на основные (габаритные) размеры, т.к. не струганный материал может иметь разброс до 5-8 мм. Соответственно придется вносить коррективы и в размеры вашей конструкции.

Чертеж садовой скамейки из дерева шириной 1400 мм.

Сборка садовой скамейки

  1. Собираем боковины скамейки.Сверлим отверстия под резьбовые соединения. Можно сделать выборку в древесине специальным сверлом если хотите утопить шляпки и гайки. Чтобы проще было работать, можно сначала зафиксировать всю конструкцию боковины скамьи струбцинами или тонкими гвоздями (саморезами).
  2. Закрепляем конструкцию боковины винтами с гайками (под шляпку болта и гайку следует поставить шайбу). Сразу сильно не затягивайте, возможно для лучшей устойчивости придется еще подвигать всю конструкцию.
  3. Проделываем ту же операцию со второй боковиной.
  4. Соедините две боковины скамейки с помощью распорно-силового элемента (внизу).Фиксируйте его большими саморезами с головкой под ключ.
  5. Закрепите элементы сидения и спинки саморезами при помощи шуруповерта. Зазор по чертежу между досками 5 мм (используйте, например, гвозди или саморезы соответствующей толщины как прокладку).
  6. Затяните все резьбовые соединения.
  7. Замажьте шпатлевкой по дереву все утопленные шляпки саморезов крепящих сиденье и спинку скамейки.
  8. Обработайте абразивной шкуркой все деревянные поверхности, чтобы не посадить заноз и загладить шпатлевку. Все внешние углы можно закруглить.
  9. Нанесите защитную пропитку или краску на все поверхности в два слоя с промежуточной сушкой.
  10. Вуаля! После высыхания садовая скамейка, сделанная своими руками готова к установке.

Чертежи скамеек из профильной трубы. Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

  • Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
  • Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
  • Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

  • Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.
  • Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
  • Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
  • Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
  • Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

  • Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
  • Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
  • Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/stati/chertezhi-skameek-iz-profilnoy-truby-chto-neobhodimo-dlya-izgotovleniya-lavochki

Видео лавочка из профильной трубы

Самостоятельное изготовление лавочки из профильной трубы

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость — скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками — даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки — преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба — это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

Образцы профильных металлических труб разного профиля, толщины стенок и размеров сечения

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или — при овальной форме — к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы — любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это — каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно — скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Каркас гаража из профильной трубы

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

  1. Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.

    Скамья из чугуна литая

  2. Скамейка из бетона (по крайней мере — с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.

    Скамья с бетонными опорами и деревянным сиденьем

  3. Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана — придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.

    Деревянная дачная скамья

Преимущества металлопрофильной скамьи

Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

  • Определённая трудоёмкость изготовления.
  • Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае — навыками сварки.
  • Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
  • Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
  • Подверженность ржавчине, а в силу этого — необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой — гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата — можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Рисунок нашей будущей скамейки

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Профиль трубы с условными размерами

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм — это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

ГОСТы на профильные трубы, облегчающие нам выбор

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Доска сосновая необработанная

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Чертеж скамейки со спецификацией и размерами

Требуемые инструменты

  1. Сварочный аппарат
  2. «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
  3. Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
  4. Электропила (или ножовка для дерева)
  5. Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
  6. Гидроуровень
  7. Рулетка
  8. Угольник
  9. Рубанок, фуганок
  10. Набор отвёрток и ключей
  11. Молоток
  12. Плоскогубцы
Инструменты (фотогалерея)

Необходимые материалы

НаименованиеСпецификацияКоличество
Профильная труба обычная из низколегированной стали40х20х1,5х6000 ммОколо 14 килограмм плюс 2 килограмма запаса
Лист металлический для «пятаков» под ножкиТолщина 4 ммНебольшой лоскут, достаточный, чтоб вырезать 4 «пятака» 70х70 мм
Доски для спинки и сиденья25х100х3000 мм4 доски (при условии, что доски без дефектов; если доска дефектная, то нужен запас на выбраковку))
Электроды для сварочного аппарата3 мм1 пачка
Антикоррозийная грунтовка для металлаСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Антикоррозийная краска для металлаСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Пропитка против гниения для дереваСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Грунтовка для дереваСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Атмосферостойкий цветной или прозрачный лак, или атмосферостойкая краска, или морилка для дереваСогласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Клей водостойкий1 тюбик
Болты с шайбами и гайками (желательно — полукруглая головка). Или саморезыМ6х35Не менее 30 штук
Пластиковые заглушки для торцов профиляЕсли планируется домашняя эксплуатация скамьи — 6 штук, если уличная — 4 штуки
Пластиковые заглушки мебельныеНе менее 30 штук
ПесокМелкодисперсный10 килограмм

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости — ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

Детализация раскроя труб и листа
Номер детали на чертежеМатериалТребуемое количествоДлина единицыВес единицыВес общий
1Труба профильная2 штуки905 мм1,2 кг2,4 кг
2Труба профильная2 штуки875 мм1,17 кг2,34 кг
3Труба профильная2 штуки400 мм0,53 кг1,06 кг
4Труба профильная2 штуки425 мм0,6 кг1,2 кг
5Лист металлический4 штуки4х50х70 мм0,15 кг0,6 кг
6Труба профильная2 штуки1380 мм1,9 кг3,8 кг
7Труба профильная1 штука385 мм0,55 кг0,55 кг
Всего8355 мм14,05 кг
Детализация раскроя досок
Номер детали на чертежеНаименованиеСпецификацияКоличество
8Доски для сидения25х100х1420 мм4 штуки
9Доски для спинки25х100х1500 мм3 штуки

Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно — чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

Песок засыпают внутрь трубы

Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

Заводской электрический станок для изгибания труб

Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

Простейший трубогиб

Изготовление металлического каркаса скамьи

  1. Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
  2. Заготовки №1 — это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 100, отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

    Изгибаем заднюю спинку согласно чертежу, сверлим отверстия

  3. Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания — 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 900 друг к другу.

    Изгибаем подлокотник по лекалу

  4. Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

    Сверлим отверстия в поперечинах под сиденье

  5. Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
  6. Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.

    Чертеж бокового блока со всеми размерами

  7. Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
  8. Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки — это заготовки №3 — для придания жёсткости каждому блоку.
  9. На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же — основание сиденья.

    Боковой блок в готовом виде

  10. Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
  11. Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
  12. После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи — исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
  13. Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
  14. Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.

    Готовый металлический каркас

Изготовление сиденья

  1. Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.

    Деревянные детали скамьи; обратите внимание на фаску

  2. Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.

    Пример снятия фаски

  3. Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.

    Реставрация сучков с помощью вставления пробки

  4. Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
  5. Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
  6. Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе — гораздо надёжнее.

    Уже готово сиденье, приступаем к спинке

  7. Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
  8. Обрабатываем дерево защитной антисептической пропиткой. Даём высохнуть.
  9. Грунтуем для лучшей защиты. Даём высохнуть.
  10. Покрываем атмосферостойким цветным или прозрачным лаком, или атмосферостойкой краской. Худшим решением будет морилка. Даём высохнуть.

    Пример яркой окраски садовой скамьи

  11. Наша скамейка готова.

Изготовление немного другой, но похожей скамейки (видео)

Сделанная вами скамейка будет служить долгие годы верой и правдой, в любых условиях. А ваши дети и даже внуки будут вами гордиться.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Ни много, ни мало: как рассчитать количество материала для строительства забора Бассейн внутри бани своими руками

 Просмотров: 4 340  Рубрика: Строительство и ремонт

Лавочка из профильной трубы своими руками.

13.02.2018

Комфортабельный отдых в приусадебной зоне дачного особняка невозможно представить без присутствия лавочек в экстерьере. С учётом того, что использование такого рода своеобразной мебели, ведется в открытой среде, лавки обязаны соответствовать жёстким условиям внешнего мира. Сырье их производства, как и сама структура, обязаны быть маловосприимчивы к влиянию влажности, крепкими и долгослужащами. Подобным критериям предпочтительно всего отвечает металл, лавки из профильной трубы отслужат продолжительнее прочих.

 

Необходимые инструменты и сырье

 

Для начала, перед отправкой в спецмагазин строительных материалов и переходу к прямому производству скамеек своими руками, необходимо разработать их план. Габариты главных элементов обязаны быть проставлены в расчерченном плане лавки из профтрубы, а величины прочих частей – на наиболее детальном. Все компоненты следует обозначить номерами и указать все это на нашем чертеже.

В общем, Для того чтобы сделать такого рода вещь, вам необходимо приобрести последующие материалы:

  • Непосредственно профильные трубы квадратного сечения или прямоугольного. Их главным хорошим качеством является большая надежность. А прямые формы дают возможность соединять их фактически со всеми необходимыми деталями. Помимо прочего ко всем достоинствам можно отнести эстетический вид данного материала, который несомненно выигрывает у иных продуктов металлопроката;
  • Брусья из древесины 50х80 или 40х80 мм. Они понадобятся для создания сиденья и спинки;
  • Метизы. Будут необходимы винты длинной от 80 до ста миллиметров. Диаметр 6-8 мм (точные данные зависят от размеров профрубы). Еще будут необходимы саморезы для дерева;
  • Для защиты металла — эмаль и грунт мы тоже включаем в список;
  • Антисептик;
  • Покрытие для досок.

 

 

Для создания лавочки из профильной трубы своими руками вам понадобятся следующие инструменты:

  • болгарка;
  • электродрель;
  • сверла;
  • рулетка;
  • сварочный аппарат;
  • молоток сварщика;
  • шлифовальная машинка;
  • наждачная бумага;
  • электролобзик;
  • маркер.

Помимо этого, в случае, когда на чертеже лавочки из профильной трубы наличествуют округленные элементы, вам потребуется и трубогиб. Необходимо отметить, что с целью контролирования идентичности изгиба парных компонентов, следует пользоваться так именуемым плазом. Это – кусочек фанеры, на который намечены очертания искривленных компонентов конструкции. Контроль соотношения получившихся характеристик изготавливаемых элементов необходимым формам производится зрительно. Для этого надо приложить изготовку к эскизу на фанере.

Как только вы заполучили все данные строительные ресурсы, впору начинать самостоятельное производство элементов согласно отмеченным в чертеже величинам. По мере готовности к использованию заготовки следует пронумеровать. Такой нехитрый трюк существенно упростите процедуру сборки заветной скамейки. Один с неизбежных критериев для создания комфортной лавочки — это изготовление равнозначных составляющих.

 

Создаем лавочку своими руками из профильной трубы

 

Структура безспиночной скамейки представляется вот как: в роли опоры работают 3 прямоугольные металические фигуры, соединённые друг с другом посредством 2-ух труб, образующих основу для нашего сиденья.  Конкретно далее разговор будет вестись о производстве лавочки с последующими данными: 

  • длина – 2,30 м;
  • ширина – 0,60 м;
  • высота – 0,45 м.

Элементы конструкции лавочки. Если вы желаете создать такую же скамейку своими руками из профильной трубы  понадобится продукт трубопрокат сечения 30×30 мм. Длинны трубы в 11 метров хватит вполне. Далее мы нарезаем:

  • 6 частей по 0,6 м;
  • 6 частей по 0,45 м.
  • 2 части длинной по 2,30 м.

Из досок мы подготавливаем восемь брусков в толщину шесть сантиметров. В интересах сборки их с металическим каркасом потребуются крепежный инструмент (болты и гайки) в числе 16 единиц. Болты крепления необходимо подбирать со сдавленной округленной шляпкой. Таким образом будет исключается формирование повреждений на одежде. Можно так же болты затопить в древесные брусья, тем не менее от этого в участках крепежа дерево будет наиболее чувствительным к отрицательному влиянию влажности.

 

 

Очередность действий. Лавочка из профильной трубы делается самостоятельно, руками, без каких либо сложностей. Вначале свариваются 3 прямоугольных опоры, когда действие будет выполнено, мы свариваем с ними 2 направляющие. В случае применения дюралюминиевых труб, соединенять их следует сугубо с помощью крепежа такого как болты: сырье никак не перенесет сварку.

  • Короткий отрезок трубы располагать вертикально длинный наоборот — горизонтально;
  • 90 градусов — ракой цифре должны быть равны все углы опор;
  • Учитывать необходимость зачистки швов после сварки;
  • На скелет лавочки из профильной трубы наносится антикоррозионный слой краски;
  • Присоединять к основе дерево сидушки нужно последними.

Cадовые cкамейки из профильной трубы и из дерева своими руками

Все, кто живет в частном секторе или имеет дачный участок, рано или поздно захотят обзавестись садовой мебелью. А скамейка в ней – главный атрибут. Прежде, чем приступать к ее покупке или изготовлению своими руками, рассмотрите фото удачных самоделок. Может, идеи из них натолкнут вас на некоторые размышления, а то и действия, и сэкономят ваше время и деньги.

В сущности, скамейку сделать можно и из самых необычных, и с использованием традиционных для подобных изделий материалов, выпускаемых нашей промышленностью. Все зависит от ваших возможностей и фантазии.

Скамейки из дерева: чертежи

При их изготовлении решающую роль будет играть именно ваша фантазия, потому что дерево – самый доступный и легкообрабатываемый материал, в зависимости от выбора дизайнерского решения, легко вписывающийся в любой ландшафт и любые стили оформления участка.

Но все же, несмотря на кажущуюся простоту изготовления садовой скамейки, стоит учитывать физиологические аспекты: рост, вес человека, соотношения длины суставов, чтобы ваша лавочка была не только красивой, но и эргономичной.

Рассмотрим несколько чертежей деревянных скамеек, из которых можно будет взять усредненные показатели размеров и для собственной конструкции. Как пример, возьмем 2 изображения почти одинаковой конструкции: фото и чертеж.

Основные различия состоят: в плавных обводах подлокотников и изгибе сидения на чертеже, отличающиеся от образца на фотографии, и способах соединения торцевых карт с продольными элементами лавки. Но это мелочи, а главное, почему мы выбрали для детального анализа именно эту конструкцию – ее размеры. На скамейке с такими размерами будет удобно сидеть людям, имеющим рост от полутора до двух метров, а сечения всех деревянных элементов конструкции, гарантированно выдержат вес пары-тройки людей более чем внушительной, комплекции. Даже, если вы примените для изготовления такой скамьи мягкие сорта древесины.

Дублировать словами то, что вы видите на эскизе не имеет смысла, а вот посоветовать можем следующее: выберите из имеющейся у вас обычной мебели самую для вас удобную в плане посадки и замерьте:

  • высоту сиденья;
  • глубину посадки;
  • высоту и наклон спинки;
  • уровень расположения подлокотников;
  • длину подлокотников.

Если вас все устраивает, то просто скорректируйте выбранный эскиз под свои идеальные параметры и приступайте к изготовлению. А чтобы было что корректировать, мы подобрали вам еще несколько чертежей садовых скамеек, не сложных в изготовлении своими руками.

А если вам по душе суперкреативные решения, и общий стиль дизайна дома и участка позволяют их воплощать в идеях садовой мебели, то это видео для вас.

Нам остается сделать несколько замечаний относительно применяемых материалов.

Для изготовления садовой мебели лучше использовать древесину лиственных пород, не выделяющую смолы. Лучшей древесиной для садовой мебели считается красное дерево (махагони) и тик, которые большинству людей просто не по карману, поэтому мы советуем присмотреться к кедру или буку. Дуб и ясень, из-за своей твердости может дать большие трещины в уличных условиях эксплуатации, березу может сильно покоробить, но если эти изъяны не страшны, то можно смело браться за дело.

Из хвойных пород мы бы выбрали лиственницу, способную прослужить дольше остальных. Но, ни в коем случае нельзя сбрасывать со счетов и обычную сосну – лучше северную. Просто, если всю древесину, кроме тика, можно только обработать антисептиками против гниения и антипиренами для сопротивлению горючести, то хвойную древесину нужно тщательно высушивать, желательно удалять из нее черные сучки, вклеивая на их место вставки из такого же дерева, и покрывать минимум двумя слоями лака или качественной краски для наружных работ.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Традиционным материалом для изготовления садовых скамеек по-прежнему остается вездесущая профильная труба, позволяющая, благодаря своему сечению, способному выдерживать довольно большие нагрузки, минимизировать толщины элементов каркаса.

Людям, имеющим в хозяйстве сварочный аппарат, и обладающим некоторыми навыками работы с ним, проще всего будет самостоятельно изготовить садовую скамейку именно из профильной трубы. А вот человек творческий обязательно подойдет к решению этого вопроса со своими идеями, превращающими абсолютно не эксклюзивный материал, если не в шедевр садового зодчества, то в предмет, доставляющий и эстетическое удовлетворение не только его создателю.

Самые простые конструкции в чертежах не нуждаются, а основные размерные параметры лавок из профильной трубы ничем не отличаются от описанных в предыдущем разделе. Единственное, что нужно учитывать при изготовлении деревянных сидений и спинок к таким скамейкам, так это толщину самих деревянных элементов.

Интересны на наш взгляд и такие их конструкции с использованием профильной трубы:

И, конечно же, нельзя сбрасывать со счетов раскладные варианты лавочек, которые на зиму можно убирать в помещение.

А вот сам конструктив, позволяющий стальным элементам складываться, может быть и проще, к примеру: на дверных петлях с упорами или на болтовых соединениях с самоконтрящимися гайками прочее.

Видеоролик просто и доходчиво описывает весь процесс создания незамысловатой садовой скамьи из профильной трубы.

Важно помнить, что, несмотря на то, что металл – очень долговечный по срокам эксплуатации материал – он подвержен коррозии и время его службы в значительной мере зависит от вас. Сварные стыки – слабое место не только этой конструкции, поэтому их необходимо тщательно обрабатывать:

  • удалять шлак и окалину;
  • зачищать наплывы;
  • непроваров и впадин при сварке желательно избегать, а, в крайнем случае, зашпаклевывать их;
  • не экономить на краске – предпочтительно использовать полимерные составы.

К этому остается добавить, что снизу на стойки каркаса из профильной трубы обязательно нужно приваривать пятаки-площадки, чтобы скамья не проваливалась в землю или не портила покрытие, на котором будет стоять. В первом случае, еще и набившаяся внутрь труб земля будет способствовать быстрой коррозии металла. Также все остальные торцы труб следует закрывать специальными пластиковыми заглушками или заваривать. К тому же, это будет предохранять от травмирования людей.

Простые и необычные скамейки

Хотим предложить вам несколько вариантов чрезвычайно простых в исполнении, но от этого не менее функциональных садовых лавочек, изготовленных из материалов, находящихся буквально под рукой.

В этом случае, очищенные от сучков ивовые прутья средней толщины, вставлены в конструкцию из стальной полосы. Но никто не помешает вам изготовить ее из дерева, из той же профильной трубы или сплести из такой же, но более толстой лозы, как это сделано в следующем, предлагаемом вашему вниманию варианте.

А, представленная на фотографии ниже конструкция, на наш взгляд, является верхом минимализма и креативности в подходах создания садовой мебели вообще, особенно, если вы при строительстве своего дома использовали бетонные блоки с пустотами.

12 таких блоков, уложенных на цементно-песчаный раствор, и 4 бруска подходящего сечения – вот и все, что нужно для изготовления такой лавки. Останется только ошкурить или прострогать древесину и закрепить ее в блоках любым удобным способом. Если не хотите рассматривать сложные решения, то достаточно будет снизу набить по паре тонких ограничительных реечек вдоль опор из блоков.

А вообще, эта тема практически неисчерпаема для инженерной фантазии, и если у вас есть интересные идеи, мы будем рады познакомить с ними наших читателей.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Ключевые различия между стандартными методами крепления люков

Люки появились в начале 19-го, -го и -го века, когда проектировщики канализационных сетей решили, что доступ к подземным линиям был необходим. Чтобы сточные воды текли беспрепятственно, проектировщики установили обратный клапан, который позволяет сточным водам проходить от приточной трубы до оттока.

Инверт - это отметка, на которой находится внутренняя часть входящей трубы. Скамья, которая усиливает гидравлический поток через люк, является важной частью этой конструкции.

Конструкции скамейки

Поскольку люки являются точками доступа для ремонта и восстановления сточных вод, конструкция скамейки является важным фактором. (Прочтите статью «Ремонт и чистка бестраншейной канализации, 101».)

Скамья устанавливается на поле и для завершения используется песчано-цементная смесь. Важно, чтобы скамейка была поднята для правильного дренажа канала.

Существует два стиля жима жима: полу-жима и полная жима.

Как для половинной, так и для полной конструкции скамейки, уклон должен обеспечивать адекватную опору для рабочего, чтобы он мог стоять, и место для размещения оборудования в случае необходимости.

Уклон также должен иметь высоту, достаточную для обеспечения надлежащего дренажа. Это означает, что они должны иметь уклон не менее 8% или 1 дюйм на фут от стены до края канала.

Что значит иметь полужим?

Когда строители проектируют колодец наполовину скамейки, только нижняя половина трубы проходит через колодец. Горизонтальные скамейки в этой конструкции проходят из полукруглого канала во внутреннюю стенку люка.

Плюсы полу-скамейки

Многие муниципалитеты предпочитают использовать полу-скамейку в своих проектах строительства и восстановления колодцев. Стоимость изготовления полужницы меньше, чем конструкции полной скамьи.

Он также оставляет часть канала открытой, если возникает проблема, связанная с необходимостью обслуживания канала.

Это помогает работникам решать эти проблемы. Склоны не такие крутые, как у сплошных скамеек, что позволяет рабочим легче стоять на ногах и размещать инструменты.

Минусы конструкции полу-скамейки

Однако использование полу-скамейки требует определенных затрат. Хотя он упрощает обслуживание обратного канала и требует меньших затрат на создание, он не дает такого же гидравлического эффекта.

При более низком гидравлическом результате система может не достичь максимальной скорости потока, чтобы канализация достигла необходимой скорости самоочистки. Без скорости самоочистки по трубам накапливаются отложения, которые блокируют канализационные трубопроводы.

Что значит иметь полную скамью?

Как следует из названия, полная скамья имеет полностью сформированный канал на всю глубину.Вместо того, чтобы перекрывать только часть канала, вся площадь заполнена песчано-бетонной смесью между стенками колодца и входной трубой.

Плюсы полнофункциональной конструкции

Установка скамейки на всю глубину канала является оптимальной в тех местах, где их можно построить. Благодаря этой конструкции вы видите более высокий гидравлический поток. Повышенный поток помогает гарантировать, что линии сточных вод, соединенные через люки, достигают скорости самоочищающегося потока по крайней мере один раз в течение дня, чтобы мусор не загораживал путь.

Минусы полнофункциональной конструкции

Создание полной скамейки обходится дороже. Уклон между каналом и стенками больше, чтобы покрыть всю глубину контура. Это также немного затрудняет доступ в канал для очистки от мусора, если это необходимо.

Поскольку для обеспечения дренажа необходим соответствующий уклон, он может быть слишком крутым, чтобы рабочие могли безопасно стоять, обслуживая систему.

Зачем нужны качественные инвертированные скамьи

Гидродинамические силы от потока сточных вод через канал могут привести к размыванию или разрушению материала.Бетон наиболее устойчив к истиранию ливневыми и сточными водами.

Однако значительное количество твердых частиц, протекающих через канал, может вызвать процесс, более известный как «ударная нагрузка», который может вызвать размыв. Если канал и уступ плохо сформированы, твердые частицы могут попасть в ловушку. Имея сплошную гладкую поверхность между уступом и перевернутым участком, вы можете уменьшить случаи истирания и «ударной нагрузки».

Необходимое оборудование для сборки скамейки

Создание полной или половинной скамьи не требует большого количества единиц оборудования.Вам действительно нужно залить бетон на место в люке. Заливка бетона происходит после того, как все трубы подсоединены к люку.

Канал должен быть прямым или иметь непрерывную кривую для соединения впускных и выпускных труб. Крайне важно, чтобы все размеры и детали были включены в спецификации установки люка, чтобы обеспечить прочную заливку в перевернутом и вертикальном положении.

Оказавшись внутри проема, рабочие могут использовать лопаты, чтобы наклонить скамейку от стены к проему канала.Использование лопаты и перемещение цемента вручную до его схватывания позволяет им достаточно наклонить стороны в соответствии с их инструкциями по проектированию.

В некоторых случаях обратная и прямая заливка происходит на заводе сборных железобетонных изделий. Они достигают этого, формируя стенки, основание и канал люка в одной отливке в перевернутом виде. При переворачивании продукта остается соответствующий канал на месте.

Если завод по производству сборных железобетонных изделий создает обратный канал при вторичной заливке, они делают это после того, как отверстия для входа и выхода созданы и заполнены сердцевиной.Часто эти перевернутые скамейки и скамейки формируются вручную.

Использование полной скамейки вместо полу-скамьи может улучшить поток через обратный канал. Однако рабочим может быть труднее встать, чтобы получить доступ к линиям, если есть проблемы с обслуживанием.

Руководство по тискам - различные типы тисков и принцип их работы

Тиски, обычное механическое устройство, которое используется для фиксации заготовки в неподвижном состоянии, являются неотъемлемым инструментом во многих деревообрабатывающих, металлообрабатывающих и других производственных областях.Верстаковые тиски (или верстачные тиски / тиски), в частности, прикрепляются непосредственно к верстаку, чтобы удерживать заготовку во время таких операций, как пиление, строгание и сверление. В этой статье рассматриваются различные типы тисков и подробно описывается принцип работы тисков и материалы, из которых они изготовлены.

Эти настольные тиски находятся в механической мастерской.

Изображение предоставлено: ChiccoDodiFC / Shutterstock.com

Тиски деревообрабатывающие

Тип тисков, наиболее часто используемых в качестве тисков для деревообработки, - это настольные тиски.Он состоит из нескольких компонентов. Элементы тисков, отвечающие за удержание заготовки, называются губками. Набор губок, одна фиксированная, а одна движущаяся параллельно другой, фиксирует заготовку с помощью винтового механизма, который перемещает одну губку по направлению к другой, пока они не плотно закрепятся на заготовке. Челюсти обычно изготавливаются из дерева, пластика или металла, в зависимости от конкретного применения.

Настольные тиски необязательно прикреплять к верстаку - если рабочая поверхность устойчива, тиски можно прикрепить либо непосредственно к поверхности, либо сбоку.Тиски, прикрепленные непосредственно к верхней части поверхности, имеют шарнир, позволяющий тискам вращаться по мере необходимости. Поскольку многие тиски имеют металлические губки, хорошей идеей может быть облицовка губок деревом или аналогичным материалом для защиты целостности заготовки. Челюсти можно заменить по мере их износа. Некоторые тиски для скамейки могут также выполнять функцию наковальни. Скамейки различаются по прочности, долговечности и применению. Настольные тиски для тяжелых и средних нагрузок обычно используются на промышленных предприятиях.

Тиски для тяжелых условий эксплуатации

Сверхпрочные столовые тиски часто делают из железа, чтобы они могли выдерживать более тяжелые нагрузки и частое использование, и иногда их называют тисками машинистов. В число таких компонентов входят зубчатые стальные губки, прецизионная направляющая планка и главный винт с резьбой ACME. Необходимо приобрести крепежные детали, а крепежные детали для крепления губок к тискам часто включают дополнительный набор сменных губок, которые должны быть установлены, когда первый набор изнашивается.Типичные настольные тиски для тяжелых условий эксплуатации могут быть стационарными или иметь возможность поворота на 360 градусов. Стендовые тиски с трубными губками имеют дополнительный набор стальных трубных губок, которые также вращаются на 360 градусов и являются заменяемыми.

Тиски настольные для средних нагрузок

Хорошо подходят для широкого спектра применений, лабораторные тиски для средних нагрузок часто изготавливаются из железа и оснащены сменными стальными верхними губками, а также трубными губками. Многие также имеют поворот на 360 градусов и встроенную наковальню. Губки челюсти можно переключать между зубчатыми и гладкими сторонами, в зависимости от конкретного применения.

Трубные тиски

Трубные тиски используются в сантехнике для надежного закрепления труб или насосно-компрессорных труб во время резки или нарезания резьбы. Они могут удерживать трубы диаметром от 3 мм до 200 мм. Их можно установить на верстак или использовать с мобильной подставкой для штатива. Стенд обычно используется для проектов, которые проводятся вне мастерской. Их можно складывать для транспортировки, а иногда для длинных труб используются два или более.

Цепные тиски

Цепные тиски используют цепь для фиксации трубы.Труба удерживается в V-образной опоре цепью, которая плотно обхватывает трубу. Цепь обычно изготавливается из высокопрочной стали. Цепные трубные тиски хорошо работают с трубами неправильной формы или другими предметами. По сравнению с навесными тисками, они, как правило, имеют больший рабочий диапазон и емкость, потому что только длина цепи ограничивает рабочий диапазон тисков. Большая зажимная поверхность цепи означает, что можно надежно захватить всю окружность трубы. Однако фиксация трубы с помощью цепных тисков занимает больше времени, чем с помощью других тисков.Это связано с тем, что цепь необходимо осторожно продеть между губками инструмента, чтобы надежно зажать трубу на месте.

Тиски для коромысла

Тиски хомута, также известные как шарнирные тиски или регулируемые тиски, используют винт для зажима трубы на месте. Фиксированная V-образная нижняя губка и подвижная верхняя губка удерживают отрезки трубы на месте. Обе челюсти имеют зубцы для лучшего захвата. Заготовка помещается на неподвижную губку до того, как подвижная губка опускается с помощью винта и прилагается давление.Томми-штанга поворачивает винт, чтобы отрегулировать расстояние между губками тисков. Тиски хомута могут быть закреплены на верстаке или подставке для штатива и обычно изготавливаются из чугуна.

Тиски для металлообработки

Тиски для металлообработки, также называемые тисками для инженеров, удерживают на месте куски металла, а не дерева, для их подпиливания и резки. Эти тиски иногда изготавливают из литой стали, но в основном из чугуна. Некоторые имеют чугунный корпус со стальным швеллером.Чугун - популярный материал, потому что он жесткий, прочный и недорогой. Челюсти часто представляют собой отдельную деталь, поэтому их можно заменить. Мягкие чехлы для губок могут использоваться для защиты деликатных работ и изготовлены из алюминия, меди, дерева или пластика. Их часто привинчивают к верстаку, при этом поверхность челюстей немного выступает за передний край. У этих тисков также может быть небольшая наковальня на задней части тела, и у большинства из них есть поворотное основание. Для получения дополнительной информации о машинных тисках, также известных как машинистские тиски, прочтите наше руководство здесь.

Сводка

В этой статье представлено понимание различных типов тисков и принципов их действия. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники
  1. https://www.rockler.com/learn/choosing-the-best-bench-vise-for-you-shop/
  2. https://www.popularwoodworking.com/american-woodworker-blog/vises/
  3. https: // Drillly.ru / different-types-of-vise /
  4. https://www.wisegeek.com/what-is-a-chain-vise.htm#didyouknowout

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Почему наши скамейки лучше

Скамья подкрепления:

На каждой стороне скамейки Logiqs есть небольшой алюминиевый профиль, идущий от передней стороны до первой перекладины. Это обеспечивает непревзойденную структурную целостность скамейки, поэтому передние стороны не прогибаются.

Большинство производителей не применяют такой уровень усиления для своих скамеек.

В наших скамьях используются более толстые перекладины для колесных балок.

Колесные балки имеют решающее значение, поскольку вес всей скамейки и растительного материала приходится на 4 колеса.


Защита от воды для колес скамейки:

Рулевые колеса также имеют защитные кожухи для полива, которые продлевают срок службы подшипников.

Катящиеся колеса также заключены в кронштейн, поэтому они защищены от поливной воды.


Алюминиевый сплав высшего качества:

Мы используем закаленный морской сплав для нашего алюминия (EN-AW-6063 T66). По сравнению с нашими конкурентами боковые и передние профили прокатного стенда Logiqs также толще.

Высококачественная система поддержки скамейки:
Все наши рельсовые трубы оцинкованы горячим способом изнутри и снаружи. Они не имеют гальванического покрытия, как многие другие.Благодаря этому процессу они не ржавеют на долгие годы.

Рельсовые трубы также имеют заклинивающие концы, поэтому сварка в теплице не требуется. И это преимущество, потому что при сварке оцинкованной стали могут образовываться опасные газы.

Правильные машины Logiqs представляют собой резьбовые стержни толщиной ¾ дюйма. Большинство наших конкурентов используют удилища 5/8 дюйма. Это придает большую стабильность всей системе.

Вся наша сталь имеет толщину 2,25 мм (0,09 дюйма). Наша средняя поперечная балка очень широкая, поэтому на ней достаточно поверхности для крепления двух металлических листов.

У нашей опоры есть большая подножка 4 "x 8"


Модульные транспортные линии:

Наша транспортная линия изготовлена ​​из алюминия и горячеоцинкованной стали.

Все наши стропы полностью регулируются, поэтому они всегда будут выровнены. Это важно, когда бетонные полы полностью не нивелируются. Все гайки, шайбы и болты изготовлены из нержавеющей стали.

Наши черные колеса транспортной лески имеют рабочую поверхность 30 мм для скамеек (1.2 ”), в то время как большинство наших конкурентов используют 25 мм. (1 дюйм). Это дает вам почти полдюйма больше для скамейки, по которой можно бегать. Благодаря меньшей рабочей поверхности и меньшей регулируемости скамейки могут проскальзывать между колесами, что может привести к выпадению растительного материала со скамейки.

Нашу транспортную линию всегда можно автоматизировать.


Если вы хотите узнать больше о преимуществах использования системы Rolling Bench для вашей теплицы, свяжитесь с нами!

DIY Pipe Table Учебное пособие | Как мы сэкономили $ 1,800

Этот стол для труб своими руками настолько прост в изготовлении и выглядит шикарно! Вы не поверите, сколько денег можно сэкономить, сделав свои собственные.

Здравствуйте, милые читатели! Многие из вас похвалили стол для труб DIY, который мы сделали для нашей новой зоны для обеда , кухни , поэтому сегодня мы делимся с вами полной информацией о том, как мы его сделали. Во-первых, позвольте мне показать вам наше вдохновение, которое пришло из одного из моих любимых магазинов - West Elm. Я влюбился в стол West Elm Workshop Table. Но большие размеры продаются по цене 1999 долларов. Да, этого не должно было случиться…

Источник: West Elm

Итак, мы решили сделать наш собственный, а мы смогли сделать это менее чем за 200 долларов.00 (точнее, 180 долларов)! Позвольте мне сказать вам, что это ПРОСТОЙ проект, на который у нас ушло гораздо больше времени, чем следовало бы (не то чтобы худшее). Я объясню почему, по мере продвижения по уроку. Этот пост содержит несколько партнерских ссылок. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с моей полной политикой раскрытия информации.

Учебное пособие по изготовлению стола для самостоятельной сборки

Материалы, необходимые для изготовления стола для труб своими руками:
  • Приманка Kreg
  • Труба оцинкованная {подробный список резки ниже}
  • Черная аэрозольная краска
  • (4) Доска сосновая 2 x 10 x 8
  • Морилка {, мы использовали эту морилку черного цвета }
  • Винты
  • Настольная пила {или циркулярная пила с прямой кромкой}
  • Торцовочная пила {или циркулярная пила с прямой кромкой}

Список вырезов стола DIY для труб:

Обратите внимание, что вся сантехника имеет диаметр 1 дюйм.Кроме того, длина, указанная ниже, ВКЛЮЧАЕТ длину, на которую будет нарезана резьба. Вам не нужно добавлять длину, чтобы учесть соединение ваших материалов.

Home Depot отрежет вашу трубу до нужной длины И заправит ее. Но вы должны знать, что это может занять много времени. Джо однажды пошел отрезать трубу, пока наши девочки дремали. Он вернулся домой через 3 часа. Я не шучу. Было несколько проблем. Во-первых, у Home Depot возникла проблема с резьбонарезным станком, которую нужно было отремонтировать. Затем, как только машина была отремонтирована, не все трубы с резьбой действительно работали правильно (Джо проверял каждую, навинчивая тройник).По правде говоря, не многие из них работали правильно. Так что их пришлось делать снова. Там много разрезов и нарезания резьбы. Это длинный способ сказать: будьте готовы какое-то время потусоваться в Home Depot или Lowe's.

Этапы сборки основания стола для труб DIY:

1) Во-первых, вы должны ОЧИСТИТЬ всю грязь и жир с трубы.

2) Сборка не требует пояснений, но вы можете сослаться на фотографию «Анатомия столика для труб своими руками» ниже, если у вас есть вопросы о том, какие длины и куда идут.Соедините все части вместе. Имейте в виду, что фланцы пола на самом деле будут наверху вашего стола - фланцы - это то, на чем будет сидеть ваша столешница. Заглушки труб войдут в нижнюю часть ножек. Я упоминаю об этом, потому что это несколько противоречит интуиции и кажется, что все должно быть отменено.

3) Если вы работаете с оцинкованной трубой и хотите, чтобы ее основание выглядело как черный, вы можете покрасить собранное основание трубы распылением. Это то, что мы сделали, но я должен вам сказать, что после 3 лет, когда наши металлические кухонные стулья врезались в него, определенно остались сколы.Так что да, вам будет лучше, если вы начнете с трубы из черного железа.

Шаги по изготовлению столешницы из труб своими руками:

1) Оторвите одну сторону от внешних досок столешницы И с обеих сторон средней доски. Это даст вам красивые квадратные края, чтобы при соединении кусочков они плотно прилегали друг к другу. У нас были некоторые, errrrr, «ошибки пользователя» в этом процессе, поэтому он занял НАМНОГО больше времени, чем следовало бы. Но, в конце концов, все обошлось.

2) Отрежьте доски до нужной длины.Наши доски 66 дюймов в длину.

3) Прикрепите доски. Мы использовали наш Kreg Jig , чтобы прикрепить наши доски. Мы также укрепили стыки двумя скобами, сделанными из кусков дерева, которые Джо разорвал и отрезал до нужной длины. Мы прикрутили полоски прямо к столешнице.

4) После легкой шлифовки мы окрасили нашу столешницу. Используйте использованный материал Minwax Polyshades Gloss Wood Stain-Classic Black . Этот материал великолепен, потому что он состоит из пятен и поли в одном, а это значит, что для нас меньше работы.Мы нанесли два слоя.

5) После того, как пятно высохнет, прикрепите столешницу к основанию столика для труб.

Вот и все. Я ЛЮБЛЮ наш стол! Это идеальный размер для помещения, а отделка деревянной поверхности удивительно долговечна, особенно с учетом того, что ее протирают несколько раз в день.

Мы сэкономили около 1800 долларов, построив собственный стол, и это именно то, что мы хотели! Это идеальный завершающий штрих к обновлению нашей кухни, который обошелся нам менее чем в 700 долларов.00 для завершения. Хотите увидеть полную картину? Вы можете проверить часть 1 здесь и часть 2 здесь . Вы также можете узнать все о том, как мы красили кухонные шкафы без шлифовки и грунтовки, , здесь ! (Хотите увидеть, как сейчас выглядит наша полностью обновленная кухня? Вы можете увидеть ее здесь, .)

Как вы думаете? Собираетесь ли вы сделать один из них для себя?

Прежде чем отправиться в путь, обязательно станьте VIP БЕСПЛАТНО! Вы получаете доступ к моим руководствам по дизайну, которые помогут вам создавать пространства, которые вам очень нравятся (и многое другое)! Подпишитесь сегодня и получите доступ ко всем в одной удобной электронной библиотеке.

Раздел 32 33 00: Обустройство участка | Финансы и администрация

  1. ТРЕБОВАНИЯ
    1. Продукты, указанные здесь, являются предпочтительными для размещения в кампусе OSU. Замены могут быть произведены при условии, что продавец, подрядчик, проектировщик и т. Д. Получит письменное согласие менеджера по землепользованию университета на предлагаемую замену.
    2. Цвет краски для всей мебели, независимо от того, предоставляется ли замена, должен быть:
      1. Черный OSU - Цвет: Шервин Уильямс «Черный Треугольник» SW 6258; 50-процентный блеск.Порошковое покрытие: Cardinal BK78 Black.
      2. OSU Orange - PPG № 90-313 - «Безопасный апельсин».
    3. Литые подпорные стенки / стенки сидений и скамейки должны иметь фаски с канавками для обеспечения достаточной глубины, установленной по всем краям, чтобы удерживать скейтборды.
      1. Сплошная поверхность / кромка без удерживающего средства не должна превышать 4 фута.
    4. Вся обстановка на участке будет спроектирована с использованием надлежащим образом спроектированных основ, где это необходимо.
    5. Как минимум, у каждого входа в здание должен быть контейнер для мусора и мусорный бак.
  2. МАТЕРИАЛЫ
    1. Скамейки
      1. Стандартная скамья в кампусе
        1. Станок для гибки труб по радиусу Мэтта. 6 футов, сталь с порошковым покрытием, цвет: черный.
      2. Скамья для людей с ограниченными возможностями
        1. Специальная скамья для доступа OSU для радиальной гибки труб. 6 футов, сталь с порошковым покрытием, цвет: черный. Обеспечьте один открытый конец (без подлокотника).
    2. Столы с креслами
      1. Карусель; Столешница Catena, стулья с решеткой со спинкой или без, порошковое покрытие, цвет: черный
      2. 3-5 мест в соответствии с ADA
      3. Стол: диаметр 42 дюйма x высота 29 дюймов
      4. Производитель: Landscape Forms, 800-521-2546
    3. Стойки указателей: см. Строительные стандарты 10 14 00 Указатели для информации
    4. Крепления для велосипедов
      1. Стандартные велосипедные стойки OSU Campus
        1. Различная длина, в зависимости от количества обручей (доступно от 2 до 5 обручей) Велосипедная стальная трубчатая стойка в виде обруча.Покрытие черной порошковой краской; Сталь с непорошковым покрытием требует частой покраски стоек. Рекомендуется установка 5-х петельных стоек для обеспечения гибкости при перемещении.
        2. Обеспечьте поперечину трубы на высоте 18 дюймов на концах велосипедных стоек, где они открыты для пешеходов.
        3. Доступно в компании Radius Pipe Bending Co .; Prairie Road, Junction City, OR 97448.
        4. Все стойки привариваются к 2-дюймовым направляющим железного основания. Встраиваемые стойки запрещены.
        5. Спецификация:
      2. Крытые велосипедные стойки
        1. Светильник
          1. Спектральное освещение
          2. Круглый цилиндрический светодиодный светильник 6 "x 11"
          3. SPC0611LED или одобренный аналог
      3. Стойка для скейтборда
        1. Boardloch
          1. Genesis или аналогичный
        2. 7 настенная или утвержденная стойка для скейтборда с равным креплением
      4. Убежища для велосипедов - см. Схему 32 33 00A-D в конце этого раздела.
        1. Приют для одного велосипеда
        2. Приют для двух велосипедов
    5. Емкости для вторичной переработки / мусора - внутри и снаружи
        1. Емкости для мусора: Victor Stanley, Inc. www.victorstanley.com Серия 'Ironsites' Модель S- 42
        2. Металлический контейнер: Комбинированные контейнеры для вторичной переработки и мусора следует размещать там, где это необходимо в ландшафтном дизайне и дизайне площадки. Наружные розетки доступны в 4-х или 3-х камерном исполнении. Следует использовать четырехкамерную розетку, за исключением особых случаев, когда ограничения ширины прохода требуют более тонкого профиля.
        3. Тройной контейнер для мусора и вторичной переработки доступен в Recycle Away: http://www.recycleaway.com/Triple-Recycling-Rendezvous-Receptacle-with-Bonnet-Top_p_319.html. Верх капота необходим для минимизации сбора дождя.
        4. Емкости
        5. можно приобрести у RJH Enterprises, Inc., Корваллис, Орегон. Они вмещают 3 или 4 «тонких отжима» Rubbermaid на 23 галлона, имеют внутреннюю перегородку во всю высоту и распашные двери, которые соответствуют нормам пожарной безопасности для наружного и внутреннего использования, и сконструированы в соответствии с рисунками ниже.Емкости должны быть покрыты порошковой краской.
          1. См. Схему 32 33 00E в конце данного раздела
        6. Обслуживаемая пластиковая вставка: «Тонкие диски Rubbermaid на 23 галлона» со спецификациями и размерами согласно следующему рисунку.
          1. См. Схему 32 33 00F в конце этого раздела.

Схема 32 33 00 A: Приют для одного велосипеда


Схема 32 33 00B Отдельное убежище Беке


Схема 32 33 00 C Приют для двух велосипедов


Схема 32 33 00 D Секция убежища для двух велосипедов


Схема 32 33 00E



Схема 32 33 00F

Автомобильные инструментальные верстаки, верстаки и отрывные столы

Рабочие столы и отрывные столы

Автомобильные рабочие столы и тележки

У опытных механиков и фабрикантов всегда есть хотя бы одно рабочее место в своей мастерской.Выделив место для разборки двигателей, полировки крыльев или упорядочивания инструментов, вы сможете работать быстрее и эффективнее. Иствуд предлагает широкий ассортимент автомобильных верстаков и скамеек для инструментов, которые служат вашим домом. С сверхмощным столом механика вы будете тратить меньше времени на поиски удобного места для работы и больше времени на то, чтобы вернуть свой автомобиль в путь.

Наборы и аксессуары для торговых столов

Каждый автолюбитель работает по-своему и имеет гаражи разного размера, поэтому у нас есть из множества автомобильных верстаков на выбор.Наш модульный комплект столов для магазинов позволяет вам представить себе стол, который вы хотите - соедините прилагаемые кронштейны с любыми ножками, полозьями и поверхностью. Если вы предпочитаете готовое изделие, наши лавки бывают разных размеров. Вы можете получить скамейку для трансмиссии, промышленный верстак, верстак с колесами и другие качественные столы со стальными или деревянными столешницами.

Нравится восстанавливать двигатели или чистить детали? Приобретите прочный демонтажный стол, разработанный ребятами из отдела исследований и разработок Eastwood. Он имеет резервуар для слива жидкости, запираемый ящик для хранения инструментов, поворотные ролики и другие вещи, необходимые механике.Если вы постоянно перемещаетесь по гаражу, то такая простая вещь, как тележка для инструментов, может оказаться огромным подспорьем.

Найдите подходящий рабочий стол

От базовых верстаков до рабочих столов с навесными шкафами и подвесными стеллажами - найдется место для вашего следующего проекта. Вам больше никогда не придется стоять на коленях на полу или сидеть на лужайке перед домом. Позвоните в техническую группу Eastwood, если вам нужна помощь в выборе подходящего рабочего или разборного стола.Наша 100% гарантия удовлетворенности клиентов и пожизненная техническая поддержка помогают домашним мастерам любого уровня подготовки выполнять свою работу правильно.

Деревья для холлов и скамейки для хранения

Выбор дерева для прихожей

Прихожая - это больше, чем вешалка. Это организационный инструмент для вашей прихожей или прихожей. Елка для прихожей - это предмет мебели, спроектированный с удобной встроенной скамейкой и крючками для верхней одежды, сумок, обуви, домашнего инвентаря и спортивного инвентаря. В холле также могут быть ящики, ящики или полки для ключей, солнцезащитных очков, кошелька и других предметов, которые обычно теряются в доме.Узнайте больше о том, как эти удобные предметы могут вписаться в ваш дом.

Какие стили дерева холлов я могу выбрать?

Материалы и отделка:
  • Деревянные деревья для холлов подходят для деревенского, традиционного, прибрежного и коттеджного интерьеров с натуральной, белой или более темной окраской или окраской.
  • Деревья для холлов из металла более скульптурны и лучше всего подходят для интерьеров в современном, промышленном или даже античном стиле с отделкой под состаренные, кованые, серебряные или медные поверхности.
  • Вы найдете множество стилей в смешанном дизайне дерева и металла.Они хорошо смотрятся в индустриальном стиле и деревенском стиле.
Характеристики:
  • Хранение: В холле на дереве могут быть ящики, места для хранения обуви или полки, чтобы вы могли спрятать ключи, солнцезащитные очки, кошелек и другие мелкие предметы, которые обычно теряются в доме.
  • Найдите скамейку с откидной крышкой, которая поднимается, чтобы под ней было дополнительное место для хранения.
  • Дерево холла может иметь встроенное зеркало на задней панели, чтобы вы могли проверить себя перед выходом.

Дерево какого размера мне нужно?

Вам нужно убедиться, что дерево холла не блокирует открытие двери коридора, входа или прихожей или занимает слишком много места. Вы также не хотите забегать и споткнуться о угол дерева холла, который находится слишком близко к двери. Измерьте высоту, ширину и глубину пространства, которое вы обставляете, чтобы оно поместилось в дереве холла наилучшего размера. Вот некоторые размеры стандартных холлов:

  • Ширина: Высота холловых деревьев может составлять 2 фута.(дерево мини-холла) от 3 футов шириной до 5 футов шириной.
  • Высота: Типичное дерево холла составляет от 70 до 72 дюймов в высоту, независимо от ширины.
  • Глубина: дерево холла со скамейкой может иметь глубину около 17-18 дюймов у сиденья. Полка в верхней части устройства также может иметь ширину около 18 дюймов.
  • Угловой блок: подумайте о дереве для углового холла, если в вашем прихожей, прихожей или коридоре есть пустой уголок. Угловой блок имеет аналогичные размеры, но может быть немного глубже, чтобы вместить угол, обеспечивая при этом достаточно места для хранения.

Как сделать прихожую с деревом для холла?

Используйте дерево холлов в качестве координационного центра личного командного центра. Командный центр - это центральный пункт, где вы можете хранить пальто, обувь и личные вещи, которые вам понадобятся, когда вы выходите из дома.

Лавочки из профильной трубы: фото, варианты, чертежи, размеры угловых со спинкой, как изготовить, сварить простую красивую лавку

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *