Краска прочная по металлу – 7 лучших красок по металлу

Содержание

покрытия для бетона, металла, ступеней, пола, видео и фото

Лакокрасочные материалы выполняют две основные функции: защитную и декоративную. В зависимости от условий эксплуатации, на первый план может выходить какая-то одна из этих функций.

И мы хотим рассмотреть случай, когда основной характеристикой покрытия становится устойчивость к износу.

На фото окрашенный износоустойчивой краской бетонный пол.

Износоустойчивые лакокрасочные материалы

Общие сведения

Устойчивость и прочность особенно важны для ступеней.

Износостойкими называют те материалы, которые способны выдерживать повышенные и экстремальные нагрузки различного характера:

  • Механическое воздействие. Это может быть истирание вследствие большого потока людей, постоянной колесной нагрузки со стороны транспорта, различные ударные нагрузки в цехах и на производствах, спортивных площадках и складах, воздействие больших масс, трение и прочие абразивные воздействия любого происхождения;
  • Химическое воздействие. Сюда относится влияние воды и влаги, нефтепродуктов, растворителей, растворов кислот и щелочей, солей, кислорода и других активных газов, прочих агрессивных и химически активных веществ и их соединений;
  • Электрохимическое воздействие. Актуально для черных металлов, известно как ржавление или просто коррозия металлов;
  • Термическое воздействие. Имеется в виду влияние на материал отрицательных температур и высоких температур, начиная от 60 градусов;
  • Биологическое воздействие. Речь идет о влиянии продуктов жизнедеятельности бактерий, грибов, поедании некоторыми видами насекомых и грибов деревянных изделий, поражение конструкций микроорганизмами животного и растительного происхождения и т.д.
  • Воздействие солнечной радиации и других видов опасного излучения
    . Чаще всего здесь подразумевают влияние на краску ультрафиолетового спектра.

Повышенному износу подвержены металлоконструкции.

Существуют универсальные составы, которые в той или иной степени противостоят всем перечисленным факторам, однако чаще можно встретить составы с более узкой специализацией: ударостойкие, влагостойкие, антикоррозионные, огнезащитные, стойкие к кислотам и щелочам и т.д.

При этом наиболее популярными и востребованными считаются краски, которые противостоят нескольким определенным факторам износа, характерным для тех или иных конструкций, областей, покрытий или материалов.

Здесь можно выделить краски:

  • для пола,
  • для цоколя,
  • для кровли,
  • для фасада,
  • и прочие подобные материалы.

Пример материала для определенной области применения.

Важно!
При выборе и покупке краски руководствуйтесь областью ее применения, потому как свойства покрытия в этом случае подобраны исходя из опасностей и нагрузок, характерных именно для конкретной поверхности.

Разновидности

Существует множество разновидностей готовых продуктов.

На рынке встречаются самые разные варианты продуктов, которые можно отнести к износостойким ЛКМ, и рассмотреть их все в рамках статьи не представляется возможным.

Поэтому мы обозначим основные группы таких материалов исходя из их состава и свойств:

  1. Эпоксидные. Это двухкомпонентные составы, которые смешиваются непосредственно перед нанесением и образуют высокопрочное и устойчивое ко многим видам износа покрытие. Используются чаще всего для бетона, реже для металла, выдерживают воздействие атмосферных явлений, воды, кислот и щелочей, солнечного излучения и являются наиболее долговечными и прочными лакокрасочными материалами;

Выбирайте товары известных производителей.

  1. Полиуретановые. Также состоят из двух смешиваемых перед нанесением компонентов, обладают высокой прочностью, эластичностью и стойкостью к истиранию. Могут применяться по бетону для наружных работ, для стен и цоколей, спортивных залов, коридоров общественных мест и учреждений;

Так выглядит пол, выкрашенный полиуретановым составом.

  1. Кремнийорганические. Являются примером универсального износостойкого покрытия, которое применяют для окрашивания фасадов, железобетонных изделий, для работ по металлу, покрытий транспортных средств, поездов, строительной техники, производственных объектов;

Обработка заводской трубы кремнийорганической краской.

  1. Акриловые составы. Могут быть изготовлены на основе воды или растворителей, имеют очень широкую сферу применения: полы, стены, наружные и внутренние работы, фасады, металл, дерево и бетон. Относятся к экологичным материалам и могут использоваться в жилых помещениях, больницах, школах и дошкольных учреждениях, отличает их высокая цена, это антистатичная и качественная краска с широким выбором оттенков;

Фасадная акриловая краска.

  1. Алкидно-уретановые эмали. Имеют однокомпонентный состав и отличаются высокой прочностью, влагостойкостью и термостойкостью (от -60 до +60). Применяются для окрашивания производственных и промышленных металлических и неметаллических объектов и конструкций, транспорта, различной техники, а также для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью;

Алкидно-уретановая эмаль на заводском оборудовании.

  1. Антикоррозийные краски. Состоят из эмали, пигментов и цинковой пудры, защищают черные металлы от электрохимической коррозии. Электропроводная краска Zinga и ряд аналогичных составов применяются для защиты автотранспорта, строительных металлоконструкций и прочих подобных объектов;

Обработка антикоррозийной краской резервуара для вязких нефтепродуктов.

  1. Термостойкие краски и эмали. Применяются для окрашивания печей, дымоходных труб, радиаторов, теплотрасс, трубопроводов, инструмента и оборудования. Огнезащитные краски по металлу Полистил и их аналоги позволяют использовать покрытия при температурах до 800 градусов без порчи защитного слоя.

Статьи по теме:

Испытание огнезащитной краски.

Важно!
Большинство составов можно наносить своими руками, однако в любом случае вы должны руководствоваться информацией, которую содержит инструкция производителя.
Только правильно нанесенная краска покажет все заявленные свойства и прослужит долго.

Вывод

Использование износоустойчивых ЛКМ позволяет защитить и значительно продлить срок службы всевозможных конструкций и поверхностей. Существует несколько групп материалов, которые в той или иной степени относятся к этому классу покрытий, и в зависимости от ваших требований можно легко подобрать наиболее подходящий состав. Видео в этой статье, как всегда, вам в этом поможет.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме — эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт — эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материалаЭпоксидная смола
Внешний вид пленкиОднородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %72 — 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более4
Прочность пленки при ударе, см, не менее50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее72
Степень перетира, мкм, не более40
Адгезия, балл, не более1

 

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

  • Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
  • Покраске деталей автомобилей
  • В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
  • На нефтепроводах, газопроводах
  • Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

kraskaved.com

Какая краска для металла самая твёрдая? Главная

 

Хороший вопрос: какая краска для металла самая твёрдая? Так и хочется переспросить, а зачем вам твёрдая краска для металла, что вы хотите ей покрасить? Хорошо, если вы желаете решить какие-то свои специальные уникальные задачи, для которых вам зачем-то требуется в том числе и такое специфическое свойство лакокрасочного покрытия, как высокая твёрдость краски. Но, если вы просто хотите покрасить что-то на улице, например: ворота, забор, навес, перила или решётки, то я бы не рекомендовал вам искать именно твёрдую краску. Металл вообще нежелательно красить такими покрытиями.

 

 

Собственно с самой покраской, как с процессом нанесения краски на металл, проблем обычно нет. Ну, разве что вам посчастливится найти что-то совсем уж необычное. Какую-то краску, требующую специальной сложной технологии её нанесения. Примерами, с которыми может столкнуться обычный человек, могут служить два вида красок.

 

Первый — это порошковая краска, она же молотковая в просторечье. По большому счёту порошковая краска – это не краска вообще, в привычном понимании этого термина, а мелкий, похожий на пыль, сухой порошок вещества подобного пластмассе. Часто спрашивают, как покрасить изделие из металла (забор, ворота, дверь, калитку или перила) порошковой краской в домашних условиях своими руками. Ответ прост – никак. Да, не существует никаких нормальных методов и способов как покрасить металлическое изделие молотковой краской в домашних условиях. Для нанесения порошковой краски нужна специальная мастерская оборудованная следующим:

 

а) Аппарат распыляющий порошок в электростатическом поле, который обеспечит равномерное «обсыпание» всей поверхности металлической конструкции порошком молотковой краски и одновременно будет отвечать за прилипание её к металлу под действием статического электричества, им же и создаваемого.

 

б) Специальная камера для нагрева металлического изделия (дверей, ворот, заборных секций, фрагментов перил, калитки) до достаточно высокой температуры при которой порошок молотковой краски ещё не горит, но уже активно плавится, превращаясь в сплошную полимерную корочку (плёнку). Именно в момент расплавления порошковая краска и приобретает своеобразный декоративный вид, так ценимый многими людьми.

 

Второй пример неудобной краски – это так называемая декоративная краска с молотковым эффектом. Никакого отношения к настоящей порошковой или молотковой краске она не имеет. Наносится кистью, валиком, тампоном, как обычная краска и после высыхания выглядит довольно паршиво. Никакого толком молоткового эффекта не просматривается, а видны странные разводы и пятна. Чтобы эта декоративная краска действительно дала нечто похожее по виду на молотковый эффект, её надо правильно растворить подходящим растворителем и нанести из распылителя или краскопульта. При этом нужно знать кучу тонкостей, вплоть до правильного расстояния от сопла краскопульта до поверхности металла. Без которых опять ничего не получится. Кстати, даже когда профессионал с большим опытом красит металлическое изделие краской с молотковым эффектом, вид получается не очень хороший. До настоящей молотковой краски явно очень далеко. На мой взгляд – лучше не пытаться красиво покрасить своё изделие из металла краской с молотковым эффектом. Промучаетесь долго, краска дорогая, а результат будет – мягко говоря: сомнительным достижением.

 

 

Не нужно красить металл твёрдой краской по одной очень простой причине. Она плохо стоит на улице, если нанесена на металл. Многие люди думают примерно так: раз краска твёрдая, значит прочная, значит будет долго держаться на металле и он типа не будет ржавеет. Прекрасный образец анти логики. На самом деле металл обладает значительным коэффициентом линейного расширения, зависящим от температуры нагрева металла. При любом изменении температуры воздух на улице, при попадании солнечных лучей, металл немного меняет свою длину. Это незаметно для металлоконструкции, хотя ворота, например, могут открываться и закрываться совершенно иначе в морозы и в жару. Однако это изменение линейных размеров металла вполне достаточно для того, чтобы очень твёрдая краска стала трескаться. Сначала в виде микротрещин, а потом и далее. В трещины попадает влага, ну и что происходит потом – даже ежу понятно. Потом получается ржавчина. Чем твёрже краска, тем хуже. А прочность её к механическому воздействию в данном случае не играет серьёзной роли. Всё равно будут микротрещины – это неизбежно.

 

А вот оказывается, что практика показала, лучше всего для покраски металлических изделий на улице подходят не твёрдые, а мягкие краски. Они совершенно спокойно переносят линейное расширение металла и не дают микротрещин. Какие краски мягкие? Это краски типа ПФ и масляной. Сейчас появились и краски на водяной основе, дающие приличные защитные свойства (только не путать с фасадными водоэмульсионками – это не то). Однако, краски на водной основе пока ещё не часто применяются, я бы лучше пользовался для покраски металла на улице более проверенными красками ПФ или масляной. В любом случае, никакая краска на нитрооснове, так называемая краска НЦ – применяться не должна ни в коем случае. Это совершенно непригодные краски для покраски металлических изделий на улице. В интерьере, в помещении, под крышей, в сухих условиях без влажности – пожалуйста, пользуйтесь, на улице нельзя, слишком быстро облезет.

4ypakabra.ru

Как выбрать краску по металлу, если вы хотите покрасить что-то металлическое?

По причине различной структуры стройматериалов красочные составы для них будут значительно разниться друг с другом по собственным характеристикам и функциональным возможностям. В наше время производится громадное количество разнообразных разновидностей красок, которые применяются в разных условиях использования при взаимодействии с различными материалами. Отдельной категорией являются металлические поверхности, которые часто подвергаются покраске как ради создания декоративной составляющей, так и в целях предохранения материала от коррозии.

 

Как выбрать краску по металлу: Поговорим о том, что за краски стоит применять для металла. Самыми применимыми красками считаются виды красок по металлу:

1. Масляные краски

2. Акриловые краски

3. Алкидные краски

Относительно красок на основании эпоксидных и силиконовых смол, а заодно полиуретановых и битумных составов, то они нечасто применяются в быту для окрашивания металлов. Их употребление разумно ради защиты металлоконструкций от воздействия большой температуры, что может негативно влиять на структуру материала. Так как они очень токсичны, то обязаны употребляться только для внешних работ. Поэтому сконцентрируемся на трех отмеченных типах и изучим их ключевые свойства и возможности.

 

Масляные краски. Главным связующим веществом в масляных красках значится олифа. Для использования в высококачественных смесях она производится на основании натуральных масел. Масляные краски лучше подходят для внутреннего окрашивания металлических покрытий, и их не желательно употреблять на улице, например, желая окрасить железную крышу. Это обусловлено тем, что эти краски при нагревании сильнее 80 градусов по Цельсию утрачивают присущие им технические качества. Более того, на солнце масляная краска открыта быстрому выгоранию, а заодно слабо оберегает металл от коррозийных процессов.

Алкидные краски. Алкидные краски значатся замечательным средством при окрашивании оцинкованных металлических поверхностей и изделий. Их ключевое преимущество заключается в великолепной схватываемости с основанием. Повышенный тепловой режим для этих красок, как и в прошлом случае, невозможен, к тому же они не соответствуют требованиям противопожарной безопасности, являясь чувствительными к воспламенению. Впрочем, алкидные составы выделяются хорошей кроющей способностью и создают на поверхности после испарения растворителя прочную пленку, устойчивую к разнообразным механическим влияниям. В том случае, если на металлическую поверхность не станет осуществляться воздействие прямых солнечных лучей, данная краска для металла всецело может быть аттестована к нанесению.

Акриловые краски. Акриловая краска является условно новым средством. Благодаря современным строительным разработкам, специалистам посчастливилось сделать покрытие, которое отвечает всем критериям надежной работоспособности. Акриловая краска надежно убережет металл от разрушения, она не имеет склонности к скорому выцветанию, а из-за сильной гибкости не растрескивается даже в непростых условиях использования. Данная информация характеризует акриловые краски как высококачественный и прочный материал для охраны металлов. Вдобавок, растворителем в случае с акриловой краской значится вода, по этой причине она не считается горючим материалом, а заодно ее вполне допустимо причислить к разряду экологически чистых составов. Именно поэтому эта краска способна применяться на конструкциях с увеличенным показателем пожарной безопасности и условиями к экологическим нюансам. Данный вид красок не имеет рамок для применения, он отлично сгодится и для интерьерных, и для внешних работ. Возможно, лучшая краска по металлу.

  

Дополнительные аспекты выбора красок по металлу. За исключением специфики красок разных видов, также нужно знать и учитывать при выборе еще некоторые интересные детали. В случае, если предназначенная к окрашиванию конструкция будет служить в условиях высоких температур, устремите свое внимание на границы ее термостойкости, что возможно выяснить либо у толкового консультанта, или самостоятельно проштудировав информацию в инструкции. Необходимость в выборе теплоустойчивых красок может появиться при покраске печных труб, автомобильных узлов и т. д. Кроме того, ныне на рынке есть и специализированные огнезащитные краски, которые сумеют при возникновении возгорания его задушить, не дав огню распространиться на другие конструкции. Особые средства созданы заодно и для пострадавшего от ржавчины металла. Они противодействуют распространению последующей коррозии материала. Подобные краски употребляются для покраски промышленного оборудования, радиаторов, станков и других конструкций и деталей, которые пребывают в суровых эксплуатационных условиях. Также существуют еще и такие краски, что удаляют уже существующую ржавчину на металлической поверхности. Их большинство используют при планах выкрасить листовую крышу, даже когда она оцинкована. Антикоррозийные средства советуют еще употреблять на металлических участках, наиболее сильно подвергающихся появлению ржавчины. Также есть на нынешнем рынке и такие краски, что совмещают в себе максимум описанных защитных свойств. Например, в числе компонентов краски может находиться сразу удалитель ржавчины, грунтовка от разрушения и эмаль с хорошим показателем устойчивости на истирание и другие воздействия механического характера.

Итак, перед походом на рынок за краской, прежде всего, нужно понять, какой тип металла предназначается к покраске и в каких конкретно условиях он станет использоваться. Особое внимание стоит уделить показателям теплового режима и влажности.

xn--h1adbgefb1a4h.com

Краски по металлу: разновидности, отзывы о производителях

Человек покорил природу, когда научился обрабатывать металлы. Изделия из сплавов железа с различными компонентами преобразовали мир до неузнаваемости. Основным недостатком металлических изделий всегда было свойство окисляться, особенно в присутствии воды. Ржавчина сильно сокращает срок эксплуатация любого металла. Многие тысячелетия технологии обработки металла развивались. Совершенствовались методики защиты от ржавчины.

В XXI веке повсеместное использование металла сильно потеснило полимерные и композитные материалы. Но даже в этом случае проблема ржавчины не ушла в прошлое.

Что такое ржавчина

Железо, используемое как основной компонент многих металлических сплавов, обладает высокой химической активностью в сочетании с присутствующим углеродом и солями, растворенными в воде. Образующиеся оксиды железа покрывают металл тонким слоем. В дальнейшем они вступают в реакцию с кислородом и водой, металл полностью разрушается, образуется ржавчина.

Кроме того, под ржавчиной понимаются гидроксиды, формирующиеся под воздействием диоксида углерода или диоксида серы. Последние компоненты почти всегда присутствуют в воде. В отличие от оксидов они не покрывают плотным слоем основное тело металла, а формируют тонкую пленку, отслаивающуюся от основной массы. Тем самым открывается дорога для внешнего воздействия агрессивных сред.

Пока присутствует железо в окружении кислорода, воды, двуокиси углерода и диоксида серы, процесс не остановить.

Зачем нужны краски

Значительную роль в защите от коррозии играют краски по металлу. Химический состав подбирается таким образом, чтобы они образовывали на поверхности устойчивую пленку. За счет адгезии вещество проникает в структуру материала и практически становится с ним одним целым. Внешний слой образует тонкую пленку, не подверженную агрессивной среде. Таким образом, краска играет не столько роль декоративного покрытия, сколько служит защитным механизмом от коррозии металла.

Из сказанного видно, что важными показателями качества краски по металлу являются адгезия и устойчивость к внешним воздействиям. Среди которых выделяется:

  • Пожаробезопасность.
  • Химическая устойчивость.
  • Не подверженность ультрафиолетовому воздействию.
  • Количество циклов замерзания-оттаивания без потери своих свойств.
  • Ударопрочность, включая виброустойчивость.

В зависимости от химического состава все краски можно разделить на несколько групп.

Эпоксидные эмали

Для создания термостойких красок по металлу в качестве основы часто используют эпоксидные смолы. Свойство смолы создавать прочную пленку на поверхности очень высоко ценится. Такая основа практически не подвержена химическим воздействиям, имеет высокие показатели по пожаробезопасности. За счет различных добавок добиваются определенной вязкости, что делает окрашенную поверхность устойчивую к вибрации. Не случайно такие составы получили широкое применение в автомобилестроении.

В качестве базового материала можно рассмотреть грунт-эмаль «Эпостат». Основное преимущество такой эмали высокая скорость высыхания и стойкость к температурным перепадам. Она почти не подвергается воздействию нефтесодержащих продуктов, соленой и пресной воды.

Основными недостатками красок по металлу на основе эпоксидных смол являются их высокая стоимость и сложность в применении.

Масляные краски

Относительно дешевым вариантом защиты от ржавчины служат краски по металлу на основе олифы. Основным преимуществом такого покрытия является высокая степень защищенности металла от воздействия внешней среды. Воде через такой слой не пробиться. Кроме того, производители выпускают широкую цветовую гамму таких покрытий. Это свойство их делает популярными в качестве красок по металлу для наружных работ.

В качестве примера можно привести качественную торговую марку «Лакра» обладающую товарной линейкой, соответствующей всем требованиям малярных работ.

Свойство материала образовывать непроницаемую пленку играет с ним плохую шутку. Одновременно с защитой от агрессивных сред блокируется газообмен по массе конструкции. Это приводит к шелушению и вздутию, что сокращает срок службы покрытия и требует регулярных малярных ремонтов.

Алкидные покрытия

Широкое распространение получили покрытия на основе алкида. Обычно растворителем служит уайт-спирт. Высокая летучесть этого вещества ускоряет процесс просыхания поверхности. Смесь растворителя, алкида, пигментов с различными добавками и нейтрального газа позволила создать новый малярный инструмент – краску по металлу в баллончиках.

Большое разнообразие цветовых оттенков и простота применения таких аэрозолей сделали их привлекательными для многих работ. Получается равномерное покрытие поверхности и глубокое заполнение всех ее пор.

Поверхности, покрытые таким образом, очень долго не теряют своих качеств. Цена при этом остается доступной для рядового потребителя. Одним из лидеров на этом рынке считается торговая марка «Хамерайт».

Акриловые порошки

Развитие нефтехимии позволило разрабатывать и производить материалы с неизвестными ранее свойствами. Так родились краски по металлу на основе полимера. Благодаря тому, что растворителем служит обычная вода, такие материалы получили очень широкое применение. Процесс окрашивания сильно упростился, а качество работ увеличилось.

Полимерные порошки позволили создать новые технологии обработки поверхности. Под воздействием высокой температуры порошковая краска по металлу ложится, образуя идеально ровную поверхность, очень напоминающую эмаль. Процесс полимеризации позволяет создавать высокодекоративные поверхности при очень хорошей защищенности основной массы металла. Расход красящего состава остается минимальным на единицу поверхности. Основной недостаток таких технологий – наличие специализированного оборудования.

Молотковые поверхности

К молотковым краскам по металлу относят не по химическому составу вещества, а по наличию специальных добавок. Сам состав может иметь любой наполнитель – эпоксидный, акриловый или алкидный. Более важно, какие применяются добавки для придания молоткового эффекта. Чаще всего используются – мелкие фракции стекла и алюминиевая пудра. Поверхность, покрытая таким составом, обладает очень интересными декоративными качествами, напоминающими ручную чеканку молотком. Дефекты окрашиваемой поверхности при этом теряются.

В качестве примера можно привести торговую марку Dali. Такие эмали хорошо ложатся на ржавую поверхность и обеспечивают сохранность металла до 8 лет. Часто на их основе создают огнезащитные составы. Интересный побочный эффект: поверхности приобретают грязеотталкивающее свойство.

Грунт-эмаль

Как уже отмечалось, одной из основных характеристик качественной обработки поверхности является адгезия. Когда речь идет об обработке новой поверхности, практически все краски обладают хорошими схватывающими свойствами. Другое дело — окраска старого металла или объектов, эксплуатирующихся в сложных условиях.

В этих условиях принято использовать грунтовки для предварительной обработки поверхности. Такие эмали обладают высокой адгезией. На предварительно подготовленную область хорошо ложится финишное покрытие уже с более качественными характеристиками по устойчивости к внешним воздействиям.

К основным качествам грунт-эмалей относятся:

  • Формирование пленки, препятствующей проникновению воды и воздуха.
  • Замедление процесса коррозии, что достигается за счет добавок замедляющих химические процессы.
  • Ортофосфорная кислота, входящая в состав эмалей, вступает в реакцию с металлом и ржавчиной. Образуется фосфат железа, который не дает развиваться дальнейшему процессу коррозии.
  • Высокая адгезия позволяет составу проникать даже в оцинкованный слой.
  • За счет включения в состав металлических микрочастиц на поверхности образуется протектор.
  • Полезно такие грунтовки применять при высокой влажности.

Краткий обзор не позволяет дать сравнительный анализ различным видам обработки поверхностей металла. Основная цель приведенной статьи — дать понятие о разнообразии защитных красок для металла.

fb.ru

Как выбрать краску по металлу

       Как выбрать краску по металлу

     Глядя на огромный ассортимент отечественной и иностранной лакокрасочной продукции на рынке стройматериалов, можно растеряться или вовсе запутаться. Наша статья поможет вам узнать, как выбрать краску по металлу, без чего не обходится ни один ремонт или строительство.

 

       Обработка металлической поверхности

     Несмотря на то, что металл считается непритязательным и долговечным строительным материалом, он, тем не менее, очень чувствителен к воздействию внешней среды, перемене температуры и воздействию влаги. Под влиянием неблагоприятных факторов на металле образуется коррозия, которая портит внешний вид материала и снижает его прочность. С помощью специальных красок вы сможете уберечь металлическую поверхность от коррозии и продлить срок ее службы.

 

      Масляная краска

     Для начала металлическую поверхность необходимо обработать грунтовкой, в состав которой входят специальные добавки. К примеру, не следует окрашивать крышу дома масляной краской. Под воздействием внешней среды пленка от масляной краски изменит свои свойства — исчезнет или высохнет, и краска начнет слоиться и растрескиваться. И крышу со временем придется перекрашивать.

 

      Акриловая краска

     Сейчас для окрашивания металлических поверхностей любой площади и свойств чаще всего используют алкидные или акриловые краски. Акриловые краски, конечно же, обойдутся гораздо дороже, чем масляные, зато они известны своей стойкостью и долговечностью. К тому же акриловая краска для металла защищает поверхность от воздействия внешней среды и перепада температуры — как раз то, что нужно для защиты металла от коррозии и ржавчины.

 

   Акриловая краска по металлу предназначена также для окрашивания взрывоопасных объектов, так как водорастворимые краски в отличие от масляных и алкидных не горят и не выделяют токсичных веществ. Ее можно наносить даже на ржавчину на небольшой участок — у нее есть специальные антикоррозийные добавки, способные остановить развитие ржавчины и удалить уже имеющуюся ржавчину.

 

       Алкидная эмаль

     При покраске оцинкованной крыши или иной поверхности применяют алкидную эмаль, которая имеет лучшую адгезию (схватываемость) и эластичность, нежели масляные или иные краски.

 

       Акриловая грунтовка

   Если металлическая поверхность сплошь покрыта ржавчиной, то сначала на нее наносят специальный антикоррозийный акриловый грунт с преобразователем ржавчины, а затем уже красят акриловой краской по металлу.

 

       Вододисперсионная краска

     Современные производители сегодня идут навстречу покупателям и, чтобы тем было удобно, предлагают грунт и краску в одной банке. Например, чаще встречается весьма популярная и многими опробованная дисперсионая латексная краска для металла — ее можно применять как в качестве предварительной грунтовки металла, так и для финишной окраски любых металлических поверхностей. Срок ее эксплуатации — не менее десяти лет.

ksz.dp.ua

Краска прочная по металлу – 7 лучших красок по металлу

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.