Краска порошковая молотковая: Молотковая порошковая краска

Содержание

Молотковая порошковая краска

Большое разнообразие составов порошковых красок, многофункциональность, доступная цена, сделали их самой популярной продукцией на отечественном рынке. Отдельно стоит выделить молотковые порошковые краски, которые имеют немало достоинств таких как:

  • отличное противостояние внешним факторам;
  • механическому воздействию;
  • высокие декоративные качества;
  • долговечность.

Окрашивание молотковыми порошковыми красками аналогичное с остальными, все процессы происходят в специальных покрасочных камерах. Молотковые краски распыляются по поверхностям с использованием пистолетов-распылителей. Для прочности предметы помещают в печи полимеризации, где под действием высоких температур происходят быстрое формирования сверх прочных покрытий. Внешне молотковый эффект выглядит невероятно привлекательно.

Где применяются молотковые порошковые краски

Благодаря сверхпрочным характеристикам, молотковыми красками покрывают различные изделия. Особенно они востребованы для предметов, находящихся на открытом воздухе. По внешнему виду поверхности напоминают металлические чеканки, изготовленные кузнечными молотами.

Такой тип продукции специально разработан для использования на производственных мероприятиях, обработки оборудования. Если раньше цветовая гамма молотковой краски была представлена несколькими оттенками серого, но сейчас разнообразие выбора цветов впечатляет. Молотковые смеси в последнее время стали использоваться и в декоративных целях, благодаря выбору цветов. Краской окрашивают гаражи, ограды, заборы.

Состав порошковой смеси содержит прочную основу, в него входят алкидно-стирольные, акриловые и эпоксидные компоненты, а также различные наполнители (алюминиевая пудра, силиконовое масло, мелкофракционное стекло). При нанесении порошковая краска быстро «схватывается», формируя надежное покрытие высокого качества.

Молотковые порошковые краски имеют ряд достоинств перед остальными:

  • покрытия термостойкие, водонепроницаемые, паропроницаемые;
  • возможность создавать поверхности, имитирующие кованые изделия, металлы;
  • поверхности не надо предварительно подготавливать, очищать, удалять ржавчину, скрывать дефекты, неровности;
  • компоненты, входящие в состав продукта, безвредные;
  • отсутствие запаха;
  • возможность наносить различными окрашивающими инструментами — специальными распылителями, кисточками, валиками;
  • устойчивость к выгоранию; воздействию щелочной среды;
  • возможность окрашивать при любых перепадах температуры;
  • не боятся ультрафиолетовых лучей, мороза;
  • разнообразие выбора под различные цели, декоры;
  • простой способ окрашивания;
  • долговечная антикоррозийная защита;
  • покраска порошковым составом обходится недорого.

Молотковые краски используют для декоративных покрытий поверхностей, сделанных не только из металла, но и стекла, кафельных плиток, пластика, цветного и оцинкованного металла, стали. Но наиболее выгодно такой эффект выглядит на металле, придавая поверхностям усиленный блеск, оригинальные фактуры.

Купить молотковую краску

Качественное молотковые порошковые краски возможно сделать с использование компонентов, изготовленных по всем правилам технологии. Приобрести продукцию по выгодной стоимости можно у официального дилера компании-производителя «Роял Групп».

Преимущества компании:

  • собственное производство;
  • имеет немало уникальных разработок в собственной лаборатории, не имеющих аналогов;
  • предоставление гарантии качества;
  • продукция постоянно совершенствуется;
  • широкий выбор цветов молотковых порошковых красок;
  • доступная стоимость.

Краску нашего производства можно купить у дистрибьюторов или напрямую у производителя. В кратчайшие сроки изготовим состав молотковой краски по индивидуальному заказу клиентов, с любыми свойствами, в выбранной цветовой гамме.

Оформить заявку можно как на сайте, так и позвонив по указанным телефонам в колл-центр. Менеджеры компании подробно проконсультируют, помогут определиться с выбором.

Вам также могут быть интересны порошковые краски с эффектом металлик или порошковые краски муар.

Закажите обратный звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время

Молотковые порошковые краски | ОКБ «Поток

Сегодня порошковое окрашивание становится все более популярным, и во многом этому способствует высокое качество получаемого покрытия и большое разнообразие материалов — это молотковые порошковые краски, текстурированные, муаровые, матовые и другие, нанесение которых на поверхность какого-либо изделия позволяет получить очень качественное покрытие, обладающее не только декоративными, но и защитными свойствами. Таким образом, достоинств у молотковых порошковых красок очень много, и основные из них это прочность, долговечность, декоративность, не говоря уже о том, что они хорошо противостоят воздействию атмосферных осадков.

Нанесение молотковой каски ничем не отличается от окрашивания остальными порошковыми материалами. Весь процесс происходит в специальной окрасочной камере. В нее помещают окрашиваемое изделие, После чего с помощью пистолета-распылителя наносится краска. Далее изделие перемещается в печь полимеризации, где довольно высокая температура — в зависимости от материала, из которого изготовлена окрашиваемая деталь, она может достигать 220 градусов. Под воздействием такой высокой температуры происходит оплавление порошкового материала и формирование прочного покрытия. После остывания изделие приобретает очень привлекательный внешний вид и некоторые защитные свойства.

Выбор цвета молотковых порошковых красок практически неограничен — для этого разработана специальная цветовая палитра RAL, в которой каждый оттенок и цвет имеет свой цифровой индекс. Окрашивание молотковыми порошковыми красками надежно предохраняет предметы, особенно те, которые постоянно находятся на открытом воздухе, от негативного воздействия окружающей среды. Кроме того, используя

молотковые порошковые краски, можно получить и дополнительные преимущества — это сравнительно невысокая стоимость окрашивания, привлекательный внешний вид и хорошие эксплуатационные показатели.

Насчет стоимости стоит сказать отдельно. Обратившись в компанию, предоставляющую услуги порошковой окраски и ознакомившись с прейскурантом, можно заметить, что цена нанесения полимерных красок выше, нежели аналогичное окрашивание традиционными жидкими красками. Откуда же берется утверждение, что применение молотковых порошковых красок намного выгоднее? Все предельно просто. Дело в том, что порошковое покрытие в состоянии прослужить в несколько раз дольше, даже находясь постоянно в достаточно экстремальных условиях. Причем раза в три, это точно. Следовательно, если Вы обнаружите, что нанесение порошковой краски будет стоить даже в два раза дороже, нежели жидкой, все равно стоит отдать ему предпочтение, поскольку в итоге все равно выйдет дешевле.

Сегодня очень сильно возросли потребности многих промышленный отраслей именно в порошковой краске. И это понятно, современному потребителю нужна не только привлекательность, но и качество. Поэтому молотковыми красками окрашивается продукция предприятий автомобильной, машиностроительной, приборостроительной и многих других отраслей. Такая востребованность повлекла за собой необходимость получения новых видов порошковых красок, в которых были бы различные декоративные эффекты. Это муаровые, матовые, молотковые, краски с металлическим блеском, глянцевые и т.д.

Большой интерес потребителей вызывают краски, с помощью которых можно получать структурированные покрытия, рельефные и молотковые. Они позволяют скрыть некоторые незначительные дефекты окрашиваемой поверхности, сто существенно облегчает процесс предварительной подготовки поверхности к окраске.

Молотковые порошковые краски по своему составу напоминают пленкообразующую основу жидкой молотковой краски. Вместе с пленкообразователем, алюминиевой пудрой и пигментами в их состав включен и дополнительный элемент — кремнийорганическое соединение — который после высыхания образует узоры на поверхности изделия. Но на данный момент разработаны молотковые краски, в составе которых кремнийорганические соединения полностью отсутствуют, а добиться молоткового эффекта удается за счет наличия в порошковой краске специальных пленкообразователей, обладающих различной совместимостью.

Смотрите также:

Молотковая краска по металлу: что это такое, виды, палитра цветов

Молотковая краска по металлу обладает высокой устойчивостью к негативным факторам и эстетической привлекательностью. Декоративный эффект зависит от способа нанесения.

Краска по металлу обладает высокой устойчивостью к негативным факторам.

Что такое молотковая краска

Материал получил свое название за рельефную фактуру, напоминающую чеканку. Также ее именуют кузнечной краской (эмалью). Выпускается в баллончиках и банках.

Характеристики состава

Базовый набор компонентов:

  1. Нитроцеллюлозная, алкидная, эпоксидная или акриловая эмаль. Это основа краски.
  2. Алюминиевые хлопья и обезжиренная пудра (невсплывающая), стеклянная крошка, фосфат цинка, органические соединения на основе кремния: силиконовое масло, вазелин, каучук. Это наполнитель, выступающий рисункообразователем.
  3. Минеральный или органический пигмент для придания цвета.
  4. Растворители – кетон и парафиновые соединения.

Алюминиевый наполнитель придает покрытию прочность и вместе с органическими добавками меняет поверхностное натяжение. Это приводит к формированию молоткового эффекта за счет искривления внешней пленки.

Для сохранения ее целостности необходимо добиться, чтобы алюминий держался ближе к подложке (не всплывал). С этой целью его обезжиривают.

Кроме перечисленных компонентов, в составе могут присутствовать и другие. Они не влияют на характеристики и в основном используются производителями с целью продвижения продукции на рынке.

Сфера применения

Эмаль молотковая создавалась для тяжелых условий эксплуатации. Ею окрашивают:

  1. Производственное и лабораторное оборудование, подверженное воздействию химических и механических факторов, вибрации, перепадов температуры и влажности.
  2. Промышленные конструкции, расположенные на улице.
  3. Средства транспорта.

Нестандартный внешний вид обусловил применение молотковых эмалей «не по назначению» – в качестве декоративного покрытия. Ей окрашивают сейфы, предметы художественной ковки и другие изделия с высокими требованиями к эстетике, скамьи, заборы, ворота и калитки.

Кузнечная эмаль хорошо сочетается не только с металлами. Ею покрывают дерево, керамику, пластмассу и др.

Молотковой эмалью окрашивают промышленные конструкции, расположенные на улице.

Разновидности молотковой краски

Выпускают покрытия следующих типов:

  • порошковое;
  • жидкое.

Второй вариант наиболее распространен. Чаще всего приобретают алкидные краски.

Следующие отечественные марки подтвердили свое качество многолетней эксплуатацией:

  1. НЦ-221. Относительно недорогая эмаль на нитроцеллюлозной основе. Не обладает влагостойкостью, предназначена только для внутренних работ.
  2. МЛ-165. Покрытие на алкидно-стирольной основе. Отличается термостойкостью (до +130°С) и высокой силой сцепления. Подходит для наружных работ, может наноситься на ржавчину (содержит преобразователи).
  3. ЭП-1323МЭ. Состав на эпоксидной основе. Тоже обладает высокой сцепляемостью, термо- и влагостойкостью. Подходит для всех видов работ.

Среди импортных наибольшей стойкостью обладает алкидная краска Hammerite. Материал можно наносить на ржавые поверхности. Ее недостаток – высокая стоимость.

Преимущества и недостатки

Молотковая эмаль по металлу обладает следующими достоинствами:

  1. Стойкостью к экстремальной температуре и ее резким перепадам. Наиболее термостойкие версии выдерживают нагрев до +300°С.
  2. Антикоррозийным эффектом.
  3. Повышенной прочностью.
  4. Способностью к нейтрализации ржавчины.
  5. Малым временем сушки. Наименьшим показателем обладает аэрозольная краска.
  6. Влагостойкостью.
  7. Долговечностью. Краска служит 8 лет, яркость цвета сохраняется 3 года.
  8. Отсутствием вредных для здоровья испарений. Материал подходит для применения в жилых помещениях.
  9. Эстетическими качествами.
  10. Цветовым разнообразием.
  11. Грязе- и водоотталкивающим эффектом.
  12. Низкими требованиями к ровности окрашиваемой поверхности. Рельефная фактура краски сглаживает дефекты.
  13. Ремонтопригодностью. При наличии повреждений изделие не нужно полностью перекрашивать. Восстанавливают покрытие только на поврежденном участке, после чего дефект становится незаметным.
  14. Стойкостью к вибрации.
  15. Хорошей укрывистостью (способностью закрашивать цвет основания).
  16. Стойкостью к атмосферным факторам, маслу, слабым щелочам и кислотам.

Недостатки:

  1. Отсутствие пластичности. В углах могут появляться микротрещины, пропускающие влагу к металлу.
  2. Повышенный расход. В среднем составляет 100 г/м2.
  3. Высокая стоимость.
  4. Трудности с удалением. Материал плохо поддается обдирке и воздействию растворителей.
  5. Возможность распространения ржавчины с неокрашенных участков на эмаль.
Влагостойкость – одно из преимуществ краски.

Цветовая палитра

Первые версии кузнечной эмали имели только черный, белый или серый цвет, поскольку использовались в промышленности в чисто утилитарных целях. Позже, когда были по достоинству оценены декоративные качества материала и спрос на него возрос, стали выпускать марки с различным пигментом. Доступны следующие варианты:

  • золотистый;
  • медный и бронзовый;
  • серебристый;
  • голубой, синий, фиолетовый;
  • зеленый, хаки;
  • красный, коричневый, шоколадный.

Лучшие производители

В России изготовлением красок с молотковым эффектом занимаются следующие компании и предприятия:

  1. «ТЕКС» (Санкт-Петербург).
  2. Группа компаний «Русские технические аэрозоли». Является владельцем торговой марки KUDO.
  3. «НПП Рогнеда». Владелец ТМ Dali.
  4. «КрасКо» (Москва). Выпускают эмали «Молотекс».
  5. Завод НПП «Спектр». Владелец ТМ «Церта».
  6. Завод красок «КВИЛ». Выпускает продукцию под ТМ «Мистер Хаммер».
  7. ТД «ЛАКРА». Выпускает молотковую эмаль Parade Z1.

Из зарубежных наиболее популярны:

  1. Hammerite (Великобритания).
  2. Permo (Финляндия).
  3. Alpina (Германия).
  4. Dufa (Германия).
Hammerite – популярный зарубежный бренд молотковой краски.

Что влияет на эксплуатацию

Если в другие краски алюминиевый наполнитель вводят для придания газо- и водонепроницаемости, термостойкости и других свойств, то в кузнечной он выполняет в основном декоративную функцию. Эксплуатационные характеристики зависят только от эмали, выступающей в качестве основы.

Порошковые молотковые краски

Порошковую краску наносят пистолетом-распылителем. При этом ей сообщается статический заряд, в то время как окрашиваемое изделие подключают к полюсу источника постоянного тока. В результате частицы удерживаются на поверхности за счет электрического притяжения.

Далее изделие поступает в специальную печь, где происходит спекание покрытия.

Эта разновидность краски отличается повышенной стойкостью к механическому воздействию. Но при длительной эксплуатации на открытом воздухе ее структура разрушается под действием ультрафиолета. В результате фотохимической активности пигмента вокруг него образуются участки эрозии. Данный процесс называют мелением. Признаком служит изменение блеска покрытия. Поврежденные участки выкрашиваются при механическом воздействии, что приводит к потере прочности и защитных свойств покрытия.

Жидкая эмаль

На эксплуатационные характеристики жидкой краски оказывают влияние следующие факторы:

  1. Состояние основания. Надпись в характеристике «эмаль по ржавчине» некоторые трактуют как отсутствие требований в подготовке поверхности. Предварительное удаление рыхлых окислов намного продлит срок службы покрытия и увеличит силу сцепления. Материал плохо держится и на гладкой поверхности. Перед покраской ее ошкуривают.
  2. Отсутствие жирных пятен на окрашиваемой поверхности. Это тоже положительно влияет на силу сцепления. Особое внимание уделяют обработке обезжиривателем новых изделий: их часто покрывают заводской смазкой.
  3. Грунтовка. Допускается нанесение эмали непосредственно на металлическую поверхность. Но предварительная обработка грунтовкой намного улучшит ее эксплуатационные характеристики.

Длительность высыхания

Сведения о том, сколько времени сохнет краска, приводятся в инструкции по применению. В среднем, на это требуется 2 часа, после чего покрытие перестает быть липким. Но максимальную прочность эмаль набирает через 2-3 суток.

После покраски автомобиля рекомендуют в течение этого времени воздержаться от его эксплуатации.

Влияние перечисленных факторов зависит от производителя. Так, эмаль Dali от «НПП Рогнеда» можно наносить на нержавеющую сталь и цветные металлы без грунтовки. Продукция Hammerite при таких условиях держится плохо.

Как готовить поверхность к окрашиванию

Перед тем как наносить молотковую краску на металл, его подвергают следующим видам обработки:

  1. Щеткой с металлическим ворсом либо абразивным инструментом счищают рыхлую ржавчину, пригар, окалину, отслоившуюся старую краску. Удалять отделку полностью не нужно.
  2. Если поверхность гладкая, ей придают шероховатость с помощью абразивного инструмента: наждачной бумаги, дрели со специальной насадкой или болгарки со шлифовальным диском.
  3. Обрабатывают изделие обезжиривателем, например уайт-спиритом, сольвентом (нефтяной растворитель) или «№646». Затем – ацетоном. Можно вымыть его со стиральным порошком, затем ополоснуть чистой водой и высушить. Отсутствие жирных пятен проверяют, прикладывая к поверхности салфетку или фильтровальную бумагу: на них не должно быть следов.

Оставшуюся старую краску диагностируют на совместимость: наносят эмаль на небольшой участок и через несколько часов исследуют покрытие на предмет дефектов и адгезии. Если результат неудовлетворительный, прежнюю отделку полностью удаляют.

Перед покраской поверхность необходимо обработать щеткой с металлическим ворсом.

Существует несколько способов нанесения эмали. Выбор зависит от конфигурации поверхности и ее площади. В каждом случае необходимо знать, как правильно красить, иначе покрытие окажется недолговечным.

Использование кисти

Данный метод обеспечивает наиболее выраженный молотковый эффект. Кистью окрашивают:

  1. Небольшие участки.
  2. Принадлежащие крупным изделиям малые элементы со сложной формой.
  3. Мебель, рамки и другие предметы с высокими требованиями к эстетике.

Изделие рекомендуют размещать горизонтально. Таким образом, металлическую дверь придется снять с петель. При отсутствии такой возможности используют быстросохнущий вариант эмали.

Применяют кисть с натуральной щетиной. Синтетическую разъедают содержащиеся в эмали растворители.

Число слоев зависит от ориентации поверхности:

  • горизонтальная – 2;
  • вертикальная – 3.

Необходимо убедиться в том, что на изделии не осталось необработанных участков. В противном случае имеющаяся на них ржавчина распространится на краску.

Кистью наносят неразбавленную эмаль.

Строительный валик

Этим инструментом окрашивают большие ровные поверхности, например ворота или стенку шкафа. Используют инструмент с коротким ворсом из следующих материалов:

Поролоновый не подходит по той же причине, что и синтетическая кисть: входящие в состав краски растворители разъедают полимеры.

Эмаль наносят в 2-3 слоя. Для первого ее разбавляют растворителем, который рекомендует производитель (1/9 от объема краски). Для алкидных смесей в этом качестве в большинстве случаев используют ксилол и сольвент.

Мелкие детали сложной конфигурации предварительно обрабатывают кистью.

С помощью валика окрашивают большие ровные поверхности.

Аэрозольный распылитель

С помощью баллончика окрашивают:

  • небольшие изделия, например предметы художественной ковки;
  • сколы и другие повреждения.

Во втором случае следует предварительно убедиться, что оттенок краски соответствует основному покрытию.

Соблюдают правила:

  1. Распылитель удерживают на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности.
  2. Периодически встряхивают.
  3. Наносят 3-4 тонких слоя. После первого выдерживают паузу в 3 минуты, далее – по 20.

Пневматический краскопульт

Данный способ применяют для окрашивания обширных поверхностей, в т.ч. рельефных. Требуются навыки работы с краскопультом и умение правильно его настроить.

Придерживаются правил:

  1. Эмаль разбавляют растворителем (1/7-1/8 объема краски). Желательно обеспечить рекомендованную производителем вязкость, контролируя ее вискозиметром.
  2. Окрашивание производят в 2-3 слоя, первый делают как можно более тонким.
  3. Обеспечивают температуру в пределах +18…+22°С.

Рекомендуемые настройки:

  1. Давление – 2,5-3,5 атм.
  2. Диаметр сопла – 3-4 мм.
  3. Угол конуса распыла – 65°.

Метод распыления характеризуется наибольшими потерями – до 50%.

Пульверизатор

Данное оборудование тоже предназначено для обработки обширных плоских и рельефных поверхностей. Оно осуществляет безвоздушное распыление краски, Мастер должен обладать соответствующими навыками и знать требуемые параметры для правильной настройки пульверизатора. Технология нанесения повторяет действия с краскопультом.

Пульверизатор осуществляет безвоздушное распыление краски.

Инструкция по покраске некоторых поверхностей

При нанесении эмали своими руками необходимо избежать наличия необработанных мест. Полезно рассмотреть порядок действий на примере самых сложных и массивных конструкций.

Покраска металлических ворот

Створки рекомендуют снять и уложить на подставки из брусков. Далее действуют так:

  1. Счищают абразивным инструментом или металлической щеткой отслоившуюся старую краску. Остальное необходимо поскрести. Если покрытие не отпадает, значит, его можно оставить.
  2. Обрабатывают створку сольвентом или подобным обезжиривателем, затем – ацетоном.
  3. Покрывают поверхность грунтовкой. Благодаря высокой силе сцепления молотковая эмаль хорошо держится и без этого, но в случае с воротами и дверями данный этап лучше не игнорировать.
  4. Разбавляют краску растворителем в пропорции, соответствующей выбранному инструменту (валик или краскопульт).
  5. Кистью наносят состав на углы, петли и кромки изделия. Если имеются проушины для навесного замка, их тоже обрабатывают.
  6. Подходящим инструментом наносят эмаль на основную поверхность. После высыхания окрашивают изделие повторно 1 или 2 раза.

Последний слой делают толстым, чтобы на воротах не было потеков.

Покрытие автомобиля

Покраска транспортного средства имеет свои особенности. При соблюдении правил добиваются фактурного узора «кожа аллигатора». Рекомендации следующие:

  1. Грунтовку не используют. Вместо этого качественно готовят поверхность, дефекты заполняют шпаклевкой. После высыхания ее ошкуривают.
  2. Краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.
  3. Полного высыхания ожидают 7 часов.
  4. Через 3 суток приступают к эксплуатации автомобиля.

При отсутствии опыта разбавлять эмаль не рекомендуют, лучше использовать готовый состав нужной консистенции. Знающие мастера используют растворители:

  1. Для стальных изделий – Rustbeater no1.
  2. Для цветных металлов – Special Metals Primer.

Правильно применяя растворитель, добиваются более выраженного декоративного эффекта.

Диаметр сопла краскопульта составляет 4 мм. Для определения вязкости эмали подходит вискозиметр ВЗ-246. Предпочтительные инструменты – валик или кисть. Они создают более выраженный рельеф и привлекательный металлический отблеск.

Покраску можно произвести в гараже. Для стабильной работы краскопульта бытовой компрессор следует дооборудовать ресивером объемом 200 л.

При покраске авто краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.

Рекомендации по окрашиванию

Работы проводят с соблюдением следующих условий:

  1. Вначале изучают инструкцию на предмет того, при какой температуре можно красить данным составом. В большинстве случаев указывают диапазон +10…+30°С. Оптимальное значение – +20…+25°С.
  2. Максимально допустимая влажность составляет 70-80%.
  3. Окрашивание производят на открытом воздухе или в проветриваемом помещении. В первом случае погода должна быть безветренной, иначе эмаль покроется пылью. Выбирают место, защищенное от прямых лучей солнца, чтобы сушка происходила в естественных условиях.
  4. Не допускается наличия поблизости источников открытого огня.
  5. Используют средства индивидуальной защиты.
  6. После работы инструмент очищают от краски растворителем.
  7. Чтобы сделать узор «под чеканку» более выраженным, наносят несколько слоев кистью или валиком. Суммарная толщина не превышает 100 мкм, иначе эмаль будет долго сохнуть.
  8. Краскопульт и пульверизатор применяют в случаях, когда декоративный эффект не требуется.
  9. Выравнивание поверхности с помощью шпаклевки не проводят. Мелкие трещины и царапины заполняются краской, благодаря ее фактуре они станут незаметными.
  10. Не допускается нанесение эмали на покрытия с содержанием битума и выполненные порошковым способом.
  11. Древесину перед окрашиванием обрабатывают акриловым грунтом на водной основе. В противном случае пористый материал впитает эмаль.

Изготовление молотковой краски

Для самодельной эмали нужны ингредиенты в следующих пропорциях:

  1. Лак УВЛ-1 – 96,8%.
  2. Алюминиевая стружка – не более 6%.
  3. Сажа – 0,5% (придает оттенок и рельефность).
  4. Силиконовое масло.

Приготовление ведут в теплом помещении. Все компоненты, кроме силиконового масла, выгружают в емкость и перемешивают сначала палкой, затем строительным миксером. Смесь доводят до однородного состояния. В правильно приготовленном растворе алюминиевая стружка не всплывает.

В завершение добавляют 5-8 капель силиконового масла. Для придания оттенка можно добавить цветную эмаль, но не более 30% от общей массы.

Видеоинструкции

Понять, что такое молотковая краска и как она наносится, помогут видеоуроки.

Мне нравитсяНе нравится

Владимир

Специалист по ЛКМ

Задать вопрос

Я эксперт в области производства лакокрасочной продукции. Знаю все о красках и полимерных защитных покрытиях
Могу помочь при выборе подходящего красящего материала и готов ответить на интересующие Вас вопросы

сферы применения и преимущественные характеристики

Молотковая краска благодаря своим качественным характеристикам имеет широкий спектр применения. Дополнительным преимуществом является интересный эстетический эффект. Благодаря специальному составу она ложится на поверхность не ровным слоем, а переливчатыми пятнами. Окрашенное изделие выглядит так, будто слегка побили, используя молоток. Отсюда и названия – эмаль молотковая.

Сферы применения

Что такое молотковая эмаль? Это универсальная композитная краска с высокими техническими и эстетическими характеристиками. После высыхания она совершенно безвредна для здоровья человек, что делает возможным применение ее для внутренних и наружных работ. Единственным недостатком можно считать достаточно высокую стоимость молотковой эмали. Объясняется цена многокомпонентностью состава. Но эксплуатационные качества и молотковый эффект краски перекрывают этот недостаток.

Если большая часть лакокрасочных покрытий имеет ограниченный диапазон применения, то молотковое покрытие используется практически везде: для внутренних и наружных работ, в домашних условиях и на производстве. Универсальность краски в том, что она схватывается с совершенно разными типами материалов: металл, оцинкованные изделия, стекло, пластик, бетон, гипсокартон. Но чаще всего ее применяют для окрашивания металлических изделий.

Первоначально краска использовалась на производствах для окрашивания металлоконструкций. Защищала от внешних атмосферных воздействий, препятствовала коррозии. Поэтому основные цвета молотковой краски были серый, черный и белый.

Сегодня палитра оттенков значительно расширилась. Краска с молотковым эффектом ведущих фирм-производителей включает весь основной спектр цветов. Это позволяет использовать ее как элемент декора.

Где применяется:

  • Молотковая краска для металла используется на разного рода производствах. Для покраски оборудования и изделий из металла почти всех видов: железо, медь, сталь, и т. д.
  • Краска по металлу с молотковым эффектом широко применяется в строительной отрасли, окрашивают большую часть металлоконструкций.
  • Она подходит для окрашивания металлических дверей, сейфов, производственной мебели.
  • В автомобильной отрасли это в основном покраска кузовов, дисков и прочих частей автомобилей.
  • Покрывают кованые изделия, в том числе ограждения.
  • Используют для декора в дизайне интерьера, так как краска создает эффект старения.
  • В рекламной отрасли: окрашивают стекло и пластик.

Молотковая покраска используется как для изделий, которые эксплуатируются в обычном температурном режиме (до + 50 градусов), так и для высокотемпературных (до +300 и выше). В термические краски вводят специальные огнестойкие компоненты.

Наиболее известная молотковая эмаль с высокими качественными характеристиками фирмы Hammerite.

На видео: каталог выкрасов эмалью Hammerton.

Состав и форма выпуска 

В отличие от порошковых красок, к примеру, серебрянки, молотковая краска по металлу и другим поверхностям выпускается не в порошковом виде, а в готовой к применению смеси. Это объясняется довольно сложным составом, который трудно приготовить в домашних условиях. Форма выпуска может быть разная: в баллончиках, жестяных банках, пластиковых ведрах.

Каждый производитель вводит свои дополнительные компоненты, но в целом, в состав входят:

  • Алюминиевые хлопья. Именно они способствуют образованию декоративного молоткового эффекта.
  • Металлическая пудра. Она придает характерный блеск.
  • Мелкая фракция стекла. Вместе с алюминиевыми компонентами создают фактурность краски и повышают ее долговечность.
  • Силиконовые и алкидные смолы. Обеспечивают эластичность и адгезию, то есть сцепку с поверхностью окрашиваемого изделия.
  • Технический воск. Способствуют образованию защитной пленки.

В зависимости от комбинации этих компонентов, достигаются немного разные технические и эстетические характеристики. К примеру, от размера алюминиевых хлопьев, фракции стекла и металлической пудры зависит фактурность краски. Для изготовления термически устойчивой эмали используют дополнительные ингредиенты.

Преимущественные характеристики

Покраска молотковой краской – это надежный и долговечный способ предотвращения разрушений изделий от ржавчины и атмосферных воздействий. Благодаря составу эмаль обладает целым рядом преимуществ:

  • Устойчива к атмосферным изменениям и перепадам температурного режима (выдерживает до +80 градусов).
  • Универсальна, используется для различных типов поверхностей.
  • Проста в применении, так как наносится кистью, краскопультом, валик, пульверизатором. По дереву покраску можно использовать без предварительной грунтовки, как и по ржавчине. Благодаря своей консистенции она не образует подтеков.
  • Для молотковой краски характерно то, что окрашенная поверхность схватывается в течение 40 минут, сохнет за 2 часа, а полное высыхание происходит через сутки. Это важно особенно для автомобиля при его покраске.
  • Молотковая краска по металлу для наружных работ может использоваться в ветряную погоду, то есть не требуется загонять машину в бокс.
  • В отличие от большинства лакокрасочных покрытий у этого красителя отсутствует резкий запах. После полного высыхания краска совершенно безвредна для организма человека.
  • Широкий диапазон цветов позволяет использовать ее для внутреннего оформления и для наружных работ. Бывает глянцевая и матовая. У краски есть характерный металлический блеск. Она не выгорает со временем. Посмотреть цвета можно на специальных паллетах, представленных производителями.
  • Длительный срок эксплуатации – гарантийный до 8 лет, но на практике больше.
  • Наличие высокотемпературных и огнеупорных типов молотковых красок значительно расширяет сферу применения. К примеру, для покраски сейфов.
  • Хорошо моется, устойчива к воздействию бытовой химии.

Характерно для молотковой краски и то, что благодаря своей структуре она скрывает отдельные небольшие дефекты поверхности.

Как пользоваться

Готовая эмаль имеет довольно густую консистенцию. Чем разбавить молотковую краску? Разбавляйте, используя растворитель (номера 646, 647, 648). Используют также сольвент, ксилол. В отдельных случаях добавляют бензин. Большая часть производителей выпускает грунтовку и растворитель той же марки. Это оптимальный вариант для разведения молотковой эмали.

Любые поверхности, которые были покрашены масляной краской, нужно очистить. Если вы собрались красить новое металлическое изделие, проверьте, нет ли на нем следов смазки.

Покраска кистью и валиком

Перед тем как приступить к покраске, нужно тщательно вымешать эмаль, чтобы осевшие частицы равномерно распределились по краске. Хотя можно наносить молотковую эмаль без предварительной грунтовки, эффект будет лучше, если прогрунтовать изделие.

Так как краска достаточно быстро сохнет, наносить ее тоже необходимо быстро в 2-3 слоя. Делают это с перерывом, чтобы первый слой успел подсохнуть (минимум 2 часа). Нужно избегать дождливой и туманной погоды при наружном использовании.

При окрашивании валиком используют те же правила, что и при нанесении кистью. Главное, что необходимо помнить – нельзя использовать поролоновый валик. Эмаль может разъесть его. Наносить лучше при помощи мехового валика.

С помощью баллончика и краскопульта

Основное, что надо знать, для работы с молотковой эмалью – необходимо более высокое давление (до 6 атмосфер). Смотрите за тем, чтобы краска в достаточной степени была разведена растворителем. Пользуйтесь рекомендациями производителей. На каждой банке написана пропорция. Обычно на 2 части краски берут 1 часть растворителя. Наносят краску в 3, 4 слоя. Для покраски машин в боксах используется специальная технология, следовательно, иная пропорция.

Аэрозолью окрашивают в несколько слоев. Перед употреблением баллончик активно встряхивают минут 10-15. Распылять краску следует на расстоянии 25-30 см от покрываемой поверхности.

Покраска ворот

Покраска ворот молотковой краской – самый распространенный вид отделки, так как материал хорошо себя зарекомендовал на вибрирующих поверхностях. Это значит, что краску часто используют для покрытия движущихся металлических конструкций. Как покрасить ворота молотковой краской? Для окрашивания используют ту же технологию, что и при нанесении на другие поверхности. Лучше эффект получится, если наносить при помощи краскопульта.

Цветовой спектр позволяет создавать декоративный эффект. Например, черной эмалью прокрасить первые два слоя, затем отдельные элементы выделить при помощи белого цвета. Ворота, покрашенные молотковой краской, выглядят достаточно эффектно.

Использование в рекламе и интерьере

Часто используют молотковую эмаль в рекламе. С ее помощью делают таблички, наносят на баннеры наружной рекламы, так как краска не выгорает со временем. В интерьерах ее часто применяют для окраски отдельных элементов, то есть чтобы сделать акценты. Эффект старения, фактурность, металлизированный блеск покрытия применяются в стилях прованс, хай тек, лофт. Окрашивают кованые перила лестниц.

Советы по покраске металлов (2 видео)

Краска разных марок и молотковый эффект (35 фото)

Молотковая краска: состав, область применения, технология

К самым прочным покрытиям относятся молотковые краски, предназначенные для окрашивания металлических поверхностей. Еще в советские времена их применяли для защиты заводского оборудования, лабораторных устройств, разнообразной техники, используемой при неблагоприятных условиях. Тогда молотковое покрытие выпускалось в одном единственном оттенке – сером.

С течением лет краситель завоевывал популярность не только в производственной сфере, дизайнеры стали применять его при оформлении интерьеров и наружных отделочных работ, в ландшафтном дизайне. Благодаря выросшему спросу расширилась и палитра молотковых красок.

Что такое молотковая краска по металлу?

Оказывается, такое покрытие отличается специфической фактурой, которую нельзя перепутать ни с какой другой. Окрашенная поверхность напоминает следы ударов молотка. Это и дало краске имя. Иногда ее называют еще кузнечной.

При ее производстве используется эпоксидная, акриловая и алкидно-стирольная основа. Молотковый эффект достигается за счет вспомогательных компонентов – алюминиевой пудры, силиконового масла и мелкофракционного стекла.

Также в составе есть специальные силиконы, которые стабилизируют фактуру и способствуют отталкиванию воды.

Полученная смесь имеет жидкое состояние с высочайшей степенью адгезии. После высыхания образуется прочное покрытие, так как металлическая пудра придает плотность материалу. Молотковая краска выпускается в баллончиках и банках.

Разновидности

Краска с молотковым эффектом делится на такие виды:

  1. Нитроэмаль «НЦ-221» считается самой дешевой, так как исполняет роль только декоративного покрытия. Поэтому применяется для внутренних работ. Она боится повышенной влажности и поддается коррозии.
  2. Молотковая эмаль «МЛ-165» имеет алкидно-стирольную основу. Выдерживает высочайшие температуры, вплоть до +130 градусов. Обладает высокой степенью сцепления с любым материалом. Используется для наружных работ и внутренних. Можно окрашивать даже по ржавчине.
  3. Эмаль эпоксидная «ЭП-1323» выполняет функцию красителя и грунтовки одновременно. Обладает термическими и антикоррозийными свойствами. Предназначается для автомобилей, ворот, художественной ковки и т. д.
  4. Эмаль «Hammerite» считается самой дорогостоящей. Производитель – Великобритания. При покраске ею дополнительно осуществляется грунтовка. После высыхания образуется пленка, защищающая металл от окисления. Изготавливается из силиконовых добавок, алкидных смол. Особенность – нежелательно красить при помощи краскораспылителя. Используется повсеместно, даже сверху на ржавчину.

Преимущества

Среди плюсов молотковой краски:

  • высокая степень устойчивости к перепадам температур;
  • антикоррозийность;
  • возможность нанесения непосредственно на ржавчину;
  • быстрота просыхания, особенно если краска аэрозольная;
  • влагоустойчивость;
  • надежная защита от ржавления на протяжении 8 лет;
  • прочность покрытия;
  • нет токсичного испарения после просыхания;
  • безвредность для организма даже при использовании внутри помещения;
  • большой выбор цветов;
  • необычный декоративный эффект;
  • отталкивание пыли и грязи;
  • водоотталкивающие свойства;
  • сглаживание неровностей на поверхности;
  • при наличии сколов не нужно снимать весь слой краски, достаточно замазать эмалью в месте дефекта;
  • невосприимчивость к вибрации, поэтому покраска молотковой краской применяется для авто;
  • отсутствие неприятных запахов;
  • возможность окрашивания разными инструментами.

Недостатки

Минусы тоже есть, но их немного:

  • большой расход и высокая стоимость;
  • невозможно удалить при помощи растворителя или инструментов с абразивной поверхностью;
  • сложность при нанесении краскопультом.

Область использования

  • Кованые изделия, предметы декора из чугуна.
  • Металлические двери, ограждения, заборы, ворота.
  • Авто и механизмы – детали автомобиля, электрические щиты и пр.
  • Стальные конструкции – типа флюгеров, труб, балок, опорные конструкции, крепления.
  • Мебель – шкафы, сейфы, лавки и т. д.
  • Предметы декора – рамочки, фурнитура, художественная ковка, инвентарь и многое другое.
  • Производственное оборудование, специализированные приборы, стеллажи, полки.

Материалы: можно красить по дереву, металлу, стеклу, кафелю, пластику.

Важно! Молотковая покраска предполагает нанесение смеси на горизонтальную поверхность. Поэтому перед тем как покрасить металлическую дверь, снимите её с петель и уложите на плоскость. В противном случае краска может образовать подтеки. Если такой возможности нет, можно приобрести быстросохнущий вариант. Обратите на это особое внимание!

Покраска металлической конструкции для лестницы. Видео

Технология окрашивания при помощи разных приспособлений

ИнструментыГде используютсяОсобенностиТехника окрашивания
КисточкаНебольшие поверхности, сложные рельефы, мелкие детали.Натуральная щетинаПокраска ворот молотковой краской осуществляется в три слоя, так как наносится на вертикальную поверхность. Горизонтальные поверхности прокрашиваются в два слоя. Уделите особое внимание труднодоступным местам – прокрашивайте полностью. Иначе оставшаяся ржавчина может разрушить структуру красящего вещества.
Строительный валикОбширные и плоские поверхности.Валик из велюра и меха, но с коротким ворсом. Поролон исключен, так как его разъедают растворители, содержащиеся в краске.Покраска валиком предполагает нанесение двух или трех слоев. Для первого слоя смесь нужно разбавить растворяющим составом в соотношении 9:1. Перед работой с валиком нужно пройтись кистью в труднодоступных местах и углах.
Баллончик аэрозольного типаЗакрашивание сколов и прочих дефектов. Художественная ковка, покраска автомобилей, запчастей и прочих небольших деталей.Если закрашиваются дефекты, убедитесь в точном совпадении оттенка.Нанесение трех или четырех слоев. Каждый слой должен быть тонким. Смесь в баллончике все время встряхивается, расстояние нанесения минимум 15 см, максимум 20 см. Время между нанесением слоев должно составлять:
• после первого слоя – 3 минуты;
• после остальных слоев – 20 минут.
Краскопульт пневматическийРельефные и плоские поверхности.Требуется настройка и навык покраски.Краскопультом поверхность окрашивается в два или три слоя, первый из которых должен быть очень тонким. Перед нанесением нужно разбавить смесь с растворителем в соотношении 2:1. Температура при покраске не должна превышать +22 градуса и не может быть ниже +18. При более низких температурах эмаль может слишком долго сохнуть.
Пульверизатор безвоздушныйРельефные и плоские поверхности.Требуется настройка и навык покраски.Перед использованием взболтать. Наносить по предыдущему способу.

Особенности покраски кузнечной эмалью

Несколько советов, которые пригодятся тем, кто использует это покрытие для покраски металла или других материалов своими руками впервые:

  • Исключите работы при агрессивном температурном режиме. Общие рекомендации: температура не должна быть ниже +10 градусов и выше +30. Лучше придерживаться золотой середины — +20-25 градусов.
  • Чтобы достичь красивого фактурного рисунка, накладывайте несколько слоев. Но помните, что нужно строго следить за общей толщиной. Если слои будут чрезмерно толстыми, эмаль будет сохнуть слишком долго.
  • Молотковая эмаль не требует обязательного предварительного нанесения шпатлевки и грунтовки. Дело в том, что она сделана таким образом, что её можно наносить даже на ржавчину. А грунтовка уже есть в составе.
  • Неровности, мелкие трещинки, царапинки не нужно замазывать. Это скроет сама эмаль.
  • Металлические конструкции желательно окрашивать при помощи валика. Дело в том, что краскопульты не дают нужную фактуру, поэтому их лучше использовать для поверхностей, которые не требуют создания рельефного рисунка.
  • Техника нанесения не всегда одинаковая. Связано это с окрашиванием разных материалов и степенью их повреждения.
  • Запрещено использовать кузнечную эмаль для поверхностей с содержанием битума. Глянцевые материалы перед покраской нужно сделать шероховатыми.
  • При окрашивании материалов из дерева, обработайте поверхность акриловым грунтом на водной основе. Это позволит предотвратить проникновение эмали в деревянные поры.
  • Если вы решили обработать новую металлическую поверхность, обязательно смойте заводскую смазку при помощи жирных растворителей и ацетона. Проверить наличие остатков жира можно фильтровальной бумагой, которая прикладывается к металлу.
  • Если жирные пятна выступают, значит, поверхность очищена не до конца.
  • Если металл гладкий, используйте для шлифования металлическую щетку. Это нужно для лучшей адгезии.

Покраска ворот без съема. Видео

Как красить автомобиль

Как покрасить плоские поверхности, вполне понятно, но как нанести краску на автомобиль? В первую очередь вам необходимо подготовить инструменты и материалы:

  • непосредственно молотковую эмаль;
  • короткошерстный валик или распылитель;
  • растворитель No 647;
  • эмаль-грунт;
  • абразивный материал.

Внимание! Все необходимые предметы подготовьте заранее, они должны находиться рядом, так как могут понадобиться в любую минуту. Эмаль сохнет очень быстро, поэтому промедления в работе с ней исключаются.

Хоть кузнечная краска и не предполагает предварительного грунтования, но специалисты все-таки рекомендуют делать это для достижения самого высокого качества покраски.

Этапы выполнения окрашивания:

  1. Очистите запчасти и автомобиль от грязи и пыли.
  2. Обезжирьте поверхности специальными растворами.
  3. Если есть сильная ржавчина, избавьтесь от нее. Для этого вам понадобится абразивная бумага (наждачка). Даже если ржавчины нет, все равно воспользуйтесь наждачной бумагой, так как на шероховатую поверхность эмаль ложится лучше, плюс повышается адгезия.
  4. Для удаления больших участков коррозии можно использовать преобразователь ржавчины. Если вы купили эмаль «Hammerite», тогда не переживайте о коррозии. Потому что краска содержит вещества, обволакивающие ржавчину.
  5. Обработайте поверхности грунт-эмалью, которую предварительно нужно разбавить.
  6. Теперь налейте краску в строительный кювет, окуните в неё валик. Когда он пропитается, раскатайте его по ребристой поверхности кювета. Или подготовьте к работе краскопульт.
  7. Далее можно осуществлять покраску больших поверхностей. После нанесения первого слоя выждите 30 минут и только потом можете красить вторым слоем.

Полное высыхание смеси достигается по истечении семи часов, но эксплуатировать машину допустимо только после трех суток.
Вы можете покрыть последний слой обычным лаком. Это улучшит декоративные качества окрашенной поверхности.

Важно! Глянцевое покрытие автомобиля необходимо удалить – краска не сцепляется с такой поверхностью, только с матовой.

Можно ли сделать кузнечную эмаль в домашних условиях?

Так как эта эмаль имеет высокую стоимость, предприимчивые хозяева придумали, как сделать краску в домашних условиях. Если вы хотите воспользоваться их опытом, вам необходимо подготовить следующие инструменты и компоненты в процентном соотношении:

  • лак УВЛ-1: 96,8%;
  • металлическая стружка из алюминия – до 6% максимум;
    0,5% сажи;
  • масло силиконовое;
  • ёмкость;
  • строительный миксер или электрическая дрель с насадкой для размешивания растворов;
  • резиновые перчатки.

Сажа способствует образованию оттенка и рельефности, а вот молотковый эффект достигается за счет алюминиевой стружки. Силиконовое масло необходимо, чтобы сформировать твердые частички, составляющие фактурность эмали.

Особенности изготовления

Масляные эмали замешиваются в теплом помещении. Желательно делать это в специализированной камере для покраски.
Соедините все компоненты, кроме силиконового масла, его добавляют в конце замешивания.

Сначала размешайте смесь деревянной палкой, шпателем или другим приспособлением. Теперь замешивайте миксером до тех пор, пока стружка не станет однородной массой. То есть она не должна всплывать на поверхность раствора.

Для изменения оттенка вы можете добавить эмаль любого цвета, но помните, она не должна превышать 30% от общей массы.
Разбавьте полученную смесь силиконовым маслом в количестве 5–8 капель.

Какой бы способ вы ни выбрали: готовую краску или самодельную, вы получите интересную фактурную поверхность в индустриальном стиле.

Чем может быть произведена покраска входной металлической двери, читайте в специальной статье.
Также рекомендуем посмотреть в сторону специальных составов — таких, как антивандальное покрытие для стен.

Порошковые краски, типы и эффекты

Порошковые краски, типы и эффекты

Порошковая краска – это мелкодисперсная смесь, в которую входят отвердители, смолы для пленкообразования, наполнители, добавки и красящие пигменты.


Если в жидких лакокрасочных покрытиях дисперсионной средой является специальный растворитель, то в порошковых – воздух. Это позволяет предъявлять меньшие требования по герметизации, хранению, перевозке. А также такие краски уже готовы к использованию (не требуется соблюдать специальные условиях по смешиванию и консистенции).

Типы красок

В зависимости от пленкообразователя порошковые краски делятся на следующие типы:

  • Полиэфирные краски — для наружных поверхностей, подвергающихся сильным атмосферным воздействиям (УФ-излучению, высокие температуры, химические соединения). Могут использоваться с красящим пигментом, а могут – в качестве прозрачного лака для многослойного защитного покрытия.
  • Эпоксидные краски —  для изделий, цель которых — защита от коррозии, агрессивных сред (щелочки, кислоты, масла, нефтепродукты) и электроизоляция (в основном промышленное назначение). Также используются в качестве грунтовки для других покрытий.
  • Эпоксидно-полиэфирные краски (гибридные) — для изделий, используемых внутри помещения. Гибридные краски сочетают в себе два вида смол: позволяют создавать различные текстурные и фактурные покрытия. Однако не настолько устойчивы к атмосферным воздействиям (например, солнечным лучам)
  • Полиуретановые краски — для внутренних и наружных изделий с высокими требованиями по трению и износу, стойкости к воде, атмосферным воздействиям и химическим реагентам (к растворителям, топливу и маслам). Универсальная краска, которую можно наносить на поверхности, изготовленные практически из любых материалов.

Эффекты красок

Для различных целей используются порошковые краски со следующими эффектами:

Матовая (0-10% глянца)


Когда, по техническим соображениям, поверхность изделия не должна отражать свет, создавать блики, тогда применяется матовое покрытие. Матовый эффект порошковой краски может быть достигнут добавлением в композицию чешуйчатых частичек.

Метод порошкового напыления позволяет получать тонкое прочное покрытие, обладающее отличными потребительскими качествами – ударопрочность, коррозионная стойкость, высокая адгезия.

Меняя состав порошковой краски, можно регулировать свойства покрытия, получаемого при порошковом покрытии в камере напыления. Есть порошковые покрытия, устойчивые против царапин, выдерживающие повышенные температуры, перепады температур. Эти краски не требуют предварительного грунтования поверхности, разбавления, колерования, контроля вязкости и прочих операций.

Глянцевая (85 – 95 % глянца)


Это эпоксидно-полиэфирная композиция, дающая при полимеризации идеально гладкое покрытие. Глянцевая краска применяется для порошковой окраски изделий, которым нужны высокие светоотражающие свойства.

Покрытие глянцевой порошковой краской формируется при повышенных температурах или обычных температурах.  Покрытие порошковой краской более долговечно, устойчиво к перепадам температуры, к химическим и механическим воздействиям. Глянцевую порошковую краску используют не только из декоративных соображений. Эта краска отлично подходит для антикоррозийного покрытия – и в этом случае глянцевое порошковое покрытие значительно превосходит по степени износостойкости традиционные жидкие ЛКМ.

 Текстурированные краски, краски с эффектами

Антик


Порошковые краски с эффектом «антик» — это эффект старины, эффект античных медных изделий с золотом или серебром, а также оттенком любого цвета. Антик – это всегда смешенье двух красок.

Специальный пигмент, входящий в состав порошковой краски «антик», позволяет имитировать старинную поверхность металлов – бронзовых, серебряных или медных предметов.

Эти краски отличаются особой прочностью и долговечностью. Благодаря стойкости по отношению к температурным перепадам, изделия, покрытые краской с эффектом «антик», могут быть установлены на улице: атмосферные осадки, жара и холод не смогут произвести какие-либо разрушительные воздействия.

Шагрень


Шагрень — это вид одной из многочисленных текстур порошковых красок. Такое название она получила благодаря рельефной структуре, которая напоминает корку апельсина. Окрашенные шагренью поверхности смотрятся очень оригинально и приятны на ощупь.

Благодаря тому, что этот вид порошковой краски обладает отличными декоративными свойствами, после ее нанесения поверхность изделия выглядит так, как будто это было заранее продуманное дизайнерское решение.

Шелк


Порошковая покраска с эффектом «шелк» отличается своей необычной текстурой. При окраске изделия с эффектом «шелка»  дверь покрывается дополнительным слоем грунтовки, благодаря чему такое покрытие обладает высокими защитными свойствами: оберегает изделие от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды.

Эффект крокодиловой кожи

Порошковая покраска под кожу крокодила или других рептилий — это структурный порошок, после нанесения которого поверхность изделия напоминает настоящую кожу крокодила. Такое нетипичное декоративное покрытие придает изделиям привлекательный и оригинальный вид.

Данный полимерный материал имеет очень хорошие параметры устойчивости и прочности, поэтому широко применяется для окраски изделий и конструкций.

Молотковая

Молотковая краска для металлических дверей или других изделий – это одна из самых популярных красок, которая используется для входных дверей. Двери, покрытые такой краской, выглядят очень оригинально, так как в результате вы получаете поверхность, состоящую из округлых впадин разного диаметра.

В процессе изготовления молотковой краски используются акриловые, эпоксидные и алкидно-стирольные компоненты, благодаря наличию которых краска приобретает свои специфические характеристики.

Cферы применения порошковых красок

Перечень сфер и изделий, которые могут быть окрашены порошковыми красками, достаточно широк:

  • Строительные металлоконструкции

  • Мосты и тоннели

  • Нефтегазовая инфраструктура

  • Дорожное строительство

  • ВПК

  • Промышленное и гражданское строительство

  • Автомобили

  • Водный транспорт

  • Железнодорожный транспорт

  • Нефтяные и газовые трубы

  • Вышки и опоры ЛЭП

  • Атомные станции

  • Торговое и складское оборудование

  • Контейнеры и резервуары

  • Электро- светотехническая продукция

  • Строительная и сельскохозяйственная техника

  • Промышленное оборудование и приборы

  • Спортивное оборудование

  • Бытовая техника

  • Мебель и фурнитура

  • Инструменты и инвентарь

  • Ограждающие конструкции

  • Окна и двери

  • Дизайн и ремонт.

Нанесение краски молотковой для железных дверей

В наше время отмечается значительное увеличение спроса на самые разнообразные декоративные покрытия, среди которых особенное место занимает молотковая краска. Этот материал отличается наличием уникальных эксплуатационных характеристик. К известному слесарному инструменту краска не имеет никакого отношения, молотковой она называется потому, что после нанесения и последующего высыхания на поверхности окрашенного изделия возникает эффект выполненной вручную молотковой чеканки. 
Как правило, молотковую краску используют для окрашивания различных металлических поверхностей. В последнее время, владельцы квартир и частных домов все чаще обращают свои взоры в сторону этого материала, стараясь окрасить молотковой краской поверхности имеющихся в их хозяйстве железных дверей. 
Молотковая краска характеризуется превосходными антикоррозийными свойствами, в результате чего возможен даже вариант нанесения состава на начинающую ржаветь поверхность. При этом, окрашиваемое, подверженное начальному этапу коррозии изделие из железа не требует предварительной очистки или грунтовки. 

Общие сведения о молотковой краске

Впервые краска с визуальным молотковым эффектом начала использоваться в народном хозяйстве еще во времена Советского Союза. Ее использовали для окрашивания различных по своему предназначению станков, лабораторной техники, а также некоторых бытовых приборов, таких как фотоувеличители, проекторы диафильмов и т.д. 
В те далекие времена разработчики лакокрасочных материалов особенно не задумывались над возможностью расширения цветового ряда поставляемой на рынок продукции, поэтому большинство металлических изделий были окрашены молотковой краской в серый цвет. 
В те времена, так же как и сейчас, популярность молотковой краски была обусловлена наличием превосходных антикоррозийных характеристик, замечательной стойкостью к воздействиям атмосферного и механического характера, а также доступностью материала. 

Особенности состава молотковой краски

В свое время молотковая краска была специально разработана для защиты металлических поверхностей промышленных механизмов от губительного воздействия влаги, резких перепадов температур, агрессивных сред и прочих негативных факторов атмосферы производственных помещений. 
При изготовлении молотковой краски используют алкидно-стирольные, эпоксидные и акриловые составляющие, в результате чего материал обретает характерные специфические качества. Включение в исходный состав металлических пигментов и силиконовых смол позволяет создать лакокрасочный материал, превосходно укладывающийся на обрабатываемую поверхность и гарантирующий ей высокую степень защиты от агрессивной среды. 
Кроме этого, добавленные в исходный состав наполнители, такие как алюминиевая пудра, мелкофракционное стекло и компоненты с ярко выраженными антикоррозийными свойствами позволяют не только усилить адгезионные способности и увеличить прочности нанесенного слоя материала, но и добиться оригинальной фактуры, которая напоминает выполненную вручную молотковую чеканку. 
Наличие на обработанной поверхности эффекта молотковой чеканки позволяет скрыть имеющиеся неровности или механические повреждения лицевой части железной двери. 

Железные двери и молотковая краска. Преимущества окрашивания

Окрашивание поверхности железной двери молотковой краской несет в себе целый ряд преимуществ, основными из которых являются следующие показатели:

  • молотковая краска не теряет своих характеристик при низких или высоких значениях температуры окружающего воздуха, а также не боится их резких перепадов;
  • перед окрашиванием поверхности железной двери нет необходимости в ее предварительной обработке и очистке от ржавчины, так как материал можно наносить на поверхность, подверженную коррозии;
  • нанесенный на поверхность железной двери слой молотковой краски обеспечит ей защиту от губительного воздействия коррозии в течение дальнейших 8-ми лет эксплуатации;
  • окрашенная молотковой краской железная дверь высохнет на протяжении последующих 2-х часов;
  • некоторые разновидности молотковой краски обладают повышенной устойчивостью к воздействию высокой температуры, что позволит обычной двери из железа стать несгораемой;
  • молотковая краска является экологически чистым составом, у которого отсутствует неприятный запах, характерный практически для всех лакокрасочных материалов;
  • широкий цветовой ряд молотковой краски позволит воплотить в реальность любые дизайнерские задумки;
  • окрашенная молотковой краской железная дверь не изменит своего первоначального цвета, как минимум на протяжении последующих 3-х лет эксплуатации;
  • характерные для молотковой краски грязеотталкивающие свойства позволят железной двери всегда быть чистой независимо от внешних погодных условий;
  • молотковая краска не отличается высокой ценой, поэтому процесс придания внешнему виду железной двери нового образа не обернется значительными растратами семейного бюджета. 

Как наносить молотковую краску

Так как используемая для создания декоративного и защитного покрытия на поверхности железной двери молотковая краска может наноситься на ранее окрашенные, пораженные коррозией и промасленные поверхности, существуют различные технологии нанесения состава. Рассмотрим их подробно. 

На что следует обратить внимание в ходе подготовительных мероприятий. Перед нанесением молотковой краски на поверхность железной двери необходимо удалить с ее поверхности загрязнения и замасливания, если таковые имеются. С этой целью дверь необходимо обработать 2-3 раза сольвентом или уайт-спиртом, после чего протереть ацетоном. 

Для улучшения характеристик сцепления молотковой краски с железной дверью, ее поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой или мелкозернистой наждачной бумагой. 
Молотковый краситель является материалом, который можно наносить поверх имеющегося на поверхности железной двери лакокрасочного покрытия, исключение составляют порошковые и битумсодержащие краски. Поэтому в данной ситуации проведения специальных подготовительных мероприятий не требуется, достаточно удалить посредством металлической щетки отслаивающуюся старую краску, а также с помощью обычного стирального порошка избавиться от присутствующих здесь загрязнений. Перед окрашиванием поверхность двери необходимо тщательно просушить.
Несмотря на то, что молотковая краска может быть уложена на подверженные коррозии участки поверхности железной двери, впоследствии предотвращая их разрушение, все же, окрашиваемую поверхность лучше обработать металлической щеткой с целью удаления отслаивающейся ржавчины. 

Варианты нанесения молотковой краски

Наносить молотковую краску на поверхность железной двери рекомендуется при температуре окружающего воздуха в диапазоне от +10 до +25 градусов и относительной влажности воздуха, численная величина которой не превышает 85%. 
Наносить краску можно посредством кисти или валика, а также с использованием аэрозольного баллончика. В ходе окрашивания поверхности необходимо точно соблюдать значение толщины наносимого слоя краски, величина которого должна быть не менее 100 микрон. Именно данное значение способно обеспечить надежную защиту железной двери от воздействия коррозии. 

Рассмотрим особенности окрашивания поверхности посредством применения различных инструментов и приспособлений:

  • Нанесение краски кистью. Этот способ является наиболее популярным в том случае, когда окрашивание связано с обработкой элементов, обладающих сложной конфигурацией. Согласно требованиям завода-изготовителя, молотковую краску наносят в 2-3 слоя, тщательно окрашивая кромки и уголки – элементы, которые наиболее часто подвержены коррозии. Для окрашивания рекомендуется использовать кисти с натуральным ворсом. 
  • Окрашивание валиком – метод, используемый для нанесения краски на значительные по площади поверхности. Перед окрашиванием плоских поверхностей железной двери, молотковую краску, согласно рекомендации производителя, необходимо разбавить фирменным растворителем в соотношении 9:1, после чего нанести состав с использованием шерстяного или короткошерстного мехового валика. 
  • Окрашивание железной двери аэрозольным баллончиком. Как правило, аэрозольным баллончиком пользуются при окрашивании незначительных по площади поверхностей, а также для удаления дефектов, возникших в ходе эксплуатации ранее окрашенной железной двери. Перед окрашиванием аэрозольный баллончик следует слегка потрясти на протяжении 3-х минут. В ходе подобной подготовки должен быть слышен звук, издаваемый перекатывающимся внутри шариком. При использовании этого метода достаточно непросто следить за величиной толщины наносимого слоя, поэтому в ходе окрашивания рекомендуется держать баллончик на расстоянии 15-20 см от обрабатываемой поверхности и наносить состав 3-4 слоями. Перерыв между нанесением первого и второго слоя составляет 2-3 минуты, перед нанесением третьего и последующих слоев необходимо выдержать интервал продолжительностью 15-20 минут. 

Окрашивание железной двери молотковой краской можно с уверенностью назвать оригинальным дизайнерским ходом. Обработанная поверхность примет вид кованного металла, по которому достаточно серьезно прошлись увесистым молотком. Однако, кроме внешней привлекательности, владелец помещения «убьет», как минимум еще двух зайцев. Он защитит изделие от губительного воздействия коррозии, тем самым значительно продлив срок его эксплуатации, а также в глазах соседей получит статус ценителя прекрасного, так как после высыхания молотковая краска приобретет характерный для нее рисунок, который радует взор всех, без исключения, сторонних наблюдателей.

TruHammer: порошковые покрытия Hammertone

Уникальная формула обеспечивает широчайший диапазон применения и самые прочные из доступных молотков.

Хаммертоны

нельзя считать новыми или уникальными, но настоящая линейка продуктов хаммертонов, которая понимает проблемы и / или проблемы, которые вызвали исторические хаммертоны, на самом деле очень уникальна.

Для создания молоточкового тона в его состав должно входить базовое покрытие, которое имеет уникальную реакцию при воздействии теплового излучения или конвекции, что создает эффект забивания.Именно здесь большинство молоточков терпят неудачу — если не учитывать время нанесения порошкового покрытия. TruHammer делает следующий шаг и обеспечивает широчайший диапазон применения, предоставляя нанесителю самые надежные из доступных молотков. Несмотря на то, что эти проблемы все еще существуют, TruHammer сводит их к минимуму, делая изо дня в день более стабильный готовый продукт. Хаммертоны нельзя считать новыми или уникальными, но настоящая линейка продуктов хаммертонов, которая понимает проблемы и / или проблемы, которые вызвали исторические хаммертоны, на самом деле очень уникальна.

Идеальные приложения

  • Электрические шкафы
  • Мебель для дома
  • Уличная мебель
  • Проволочные изделия
  • Светотехнические изделия

Stock Hammertone Colors

Название продукта Код товара
Молоток из темного олова 9315-92132
Сэм Грей Хаммер 9415-71531

Скачать PDF

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с нашей опытной командой о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в порошковой окраске.

Водостойкое порошковое покрытие в тон молотка с увлажняющим эффектом

Порошковое покрытие в тон в тон молотка в мире макияжа и косметики всегда играет решающую роль в долговечности вашего макияжа, и это то, что эти очаровательные продукты на Alibaba.com делать точно. Предлагая широкий ассортимент косметических продуктов оптимального качества, на сайте представлены одни из самых известных и надежных порошковых покрытий типа «молоток». Эти продукты не подразумевают использование каких-либо химических добавок, которые могут нанести вред вашему здоровью.Порошковое покрытие в тон молотка. Предлагаемые здесь продукты не вызывают аллергии и не вредны для кожи.

Если вы находитесь в поисках высококачественного порошкового покрытия типа «молотковый тон» , которое может предложить вам лучшее соотношение цены и качества, не ищите ничего, кроме безупречных продуктов, представленных здесь. Минералы, содержащиеся в этих продуктах, воздействуют непосредственно на вашу кожу и помогают ей больше сиять, а также помогают избавиться от множества проблем с кожей. Порошковое покрытие в тон молотка помогает защитить вашу кожу от внешних частиц пыли и других факторов, а также оказывает увлажняющее действие на кожу лица во время ношения.Великолепное качество порошкового покрытия тона молотка здесь также является водонепроницаемым и не смывается.

На сайте Alibaba.com это выдающееся порошковое покрытие в тон молотка доступно в нескольких дополнительных вариантах, таких как индивидуальный цвет, качество и преимущества, в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты также обладают такими преимуществами, как защита от морщин, против старения, увлажнение, отбеливание, защита от солнца и многое другое на основе продуктов.Порошковое покрытие в тон молотка , доступное здесь, также доступно в версиях премиум-золота, которые действуют несколько аналогично золотому умывальнику для лица. Пудровое покрытие «молотковый тон» помогает макияжу держаться долго и придает косметике еще больше блеска.

Просмотрите на Alibaba.com многочисленные разновидности порошкового покрытия для финишной отделки в тон молотка , которые могут соответствовать вашему бюджету и требованиям. Эти продукты сертифицированы и протестированы, в некоторых случаях дерматологами, на предмет соответствия стандартам безопасности.Приобретайте их у ведущих поставщиков и оптовых продавцов порошковых покрытий в тон молотка на сайте для интересных сделок.

Водонепроницаемое порошковое покрытие из кованого металла с увлажняющим эффектом

Покрытие из кованого металлического порошка в мире макияжа и косметики всегда играет решающую роль в долговечности вашего макияжа, и именно этим занимаются эти очаровательные продукты на Alibaba.com точно. Предлагая широкий ассортимент косметических продуктов оптимального качества, сайт предлагает одни из самых известных и надежных металлических порошковых покрытий .Эти продукты не подразумевают использование каких-либо химических добавок, которые могут нанести вред вашему здоровью. Металлическое порошковое покрытие . Предлагаемые здесь продукты не вызывают аллергии и не вредны для кожи.

Если вы ищете высококачественное металлическое порошковое покрытие , которое может предложить вам лучшее соотношение цены и качества, не ищите ничего, кроме безупречных продуктов, представленных здесь. Минералы, содержащиеся в этих продуктах, воздействуют непосредственно на вашу кожу и помогают ей больше сиять, а также помогают избавиться от множества проблем с кожей.Металлическое порошковое покрытие помогает защитить вашу кожу от внешних частиц пыли и других факторов, а также оказывает увлажняющее действие на кожу лица во время ношения. Блестящее качество кованого металлического порошкового покрытия здесь также является водонепроницаемым и не смывается.

На Alibaba.com это выдающееся металлическое порошковое покрытие доступно в нескольких дополнительных вариантах, таких как индивидуальный цвет, качество и преимущества, в зависимости от ваших конкретных требований.Эти продукты также обладают такими преимуществами, как защита от морщин, против старения, увлажнение, отбеливание, защита от солнца и многое другое на основе продуктов. Металлическое порошковое покрытие , доступное здесь, также доступно в версиях из золота премиум-класса, которые действуют несколько аналогично золотому умывальнику для лица. Металлическое порошковое покрытие помогает макияжу держаться долго и придает косметике еще больше блеска.

Просмотрите на Alibaba.com многочисленные разновидности металлического порошкового покрытия , которые могут соответствовать вашему бюджету и требованиям.Эти продукты сертифицированы и протестированы, в некоторых случаях дерматологами, на предмет соответствия стандартам безопасности. Приобретайте их у ведущих поставщиков и оптовых продавцов кованых металлических порошковых покрытий, , на сайте для интересных сделок.

Молоток с сюрреалистическими эффектами | Серия порошковых покрытий Dulux Surreal® Effects

Предварительная обработка алюминия

Стандарты предварительной обработки

Процесс предварительной обработки должен соответствовать выходным характеристикам, описанным в AS3715.Соблюдение соответствующих параметров процесса необходимо для обеспечения соответствия требованиям травления, веса конверсионного покрытия (время / концентрация) и проводимости окончательного ополаскивания.

Etch

Процесс травления является очень важным этапом предварительной обработки, и настоятельно рекомендуется внимательно проконсультироваться с вашим поставщиком предварительной обработки, чтобы обеспечить оптимальную адгезию и устойчивость к коррозии. В качестве приблизительного ориентира:

  • Скорость травления> 1 г / м2 рекомендуется для проектов Surreal Effects на расстоянии более 500 метров от береговой линии, но следует принимать во внимание рекомендации по скорости травления от поставщиков предварительной обработки.
Конверсионные покрытия

Это следующий процесс предварительной обработки алюминия для обеспечения его надлежащей подготовки к нанесению покрытия. Рекомендуется, чтобы удельный вес хрома составлял минимум 431 мг / м2, но следует учитывать рекомендации поставщиков предварительной обработки.

  • Для предварительной обработки хромом заказчик должен предоставить «Сертификат анализа» поставщика и приложить его к декларации самооценки.
  • Нехромовые конверсионные покрытия следует наносить и обслуживать в соответствии с инструкциями производителя.
  • При переходе с хрома на не хром ваша аккредитация потребует немедленной повторной подачи заявки. Заявки на получение гарантии в течение этого периода необходимо будет контролировать, тестировать и утверждать в индивидуальном порядке.
Заключительное ополаскивание

Окончательная промывка предназначена для обеспечения оптимальной подготовки поверхности перед нанесением покрытия.

  • Стекающая вода для окончательной промывки из экструдера должна иметь рекомендованную проводимость менее 80 микросименс / см.
  • Максимальное время между предварительной обработкой и нанесением порошкового покрытия составляет 24 часа.
  • Вся поверхность алюминия должна быть должным образом предварительно обработана, должны использоваться соответствующие распорки.
Погрузочно-разгрузочные работы

Следует проявлять осторожность при обращении, чтобы обеспечить соблюдение мер по охране здоровья и безопасности, а также, чтобы субстрат не был загрязнен.

  • Предварительно обработанные секции нельзя трогать голыми руками. При работе с предварительно обработанными частями необходимо всегда носить чистые хлопчатобумажные перчатки без ворса.

Духовка сушки (если применимо)

Если на вашем предприятии используется сушильная печь для облегчения процесса предварительной обработки, убедитесь, что:

  • Температура сушильной печи должна быть такой, чтобы температура секций не превышала 75 ° C, если это не указано в спецификациях поставщика предварительной обработки.Заявители должны быть в состоянии продемонстрировать соответствие этой спецификации.

Предварительная обработка стали

Стальные основания должны быть подготовлены следующим образом:
1. Вымойте и обезжирите все поверхности, на которые будет нанесено покрытие, в соответствии с AS1627.1 с помощью щелочного моющего средства для свободного полоскания в строгом соответствии с письменными инструкциями производителя и всеми предупреждениями по технике безопасности.
2. Промойте пресной питьевой водой и убедитесь, что все растворимые соли удалены в соответствии с AS 3894.6 методов A&D.
3. Отшлифуйте все острые кромки механическим инструментом до минимального радиуса 2 мм.
4. Электроинструмент очистите сварные швы в соответствии с AS1627.2, класс 2, чтобы удалить шероховатость. Удалите опилки, желательно с помощью вакуума или сжатого воздуха. №
5. Абразивоструйная очистка всех стальных поверхностей, подлежащих окраске, в соответствии с AS1627.4 по визуальному стандарту AS1627.9, класс 2.5 (эквивалент ISO8501-1, Sa 2.5: очень тщательная струйная очистка). Используйте среду, которая создаст профиль поверхности от 35 до 65 микрон (согласно тесту AS3894.5 Метод A.) В ситуациях, когда невозможно подготовить изделие на всех поверхностях, как описано выше, для долгосрочной защиты от коррозии настоятельно рекомендуется, когда это возможно, рассмотреть альтернативный субстрат, такой как алюминий.
6. Сталь должна храниться в чистом и сухом месте.
7. Покрытие на сталь необходимо нанести в течение 4 часов после струйной обработки.

Приложение

Метод нанесения

Электростатический спрей

График лечения

Температура металла:
210 °: минимум 4 минуты
200 °: минимум 5 минут
180 °: минимум 8 минут

Сборка фильма

Из-за структуры отделки структура пленки имеет решающее значение как для эстетических, так и для функциональных характеристик пленки.Обратитесь к листу технических данных на продукт Surreal Effects для получения дополнительной информации.

В таблице приведены ссылки на AS2312.1, AS 4312 и ISO 9223 для определения окружающей среды, условий и категорий коррозионной активности атмосферы.


1. Геотермальная среда на глубине более 500 м от ствола скважины, грязевого бассейна, парового отвода или другого источника с pH от 5 до 9. По поводу pH за пределами этого диапазона проконсультируйтесь с Dulux.
2. Геотермальные горячие точки в пределах 500 м от ствола скважины, грязевого бассейна, пароотвода или другого источника.
3. Все прибрежные острова, включая остров Вайхеке, остров Стюарт, остров Фрейзер и острова Тихого океана, например PNG, Фиджи, Самоа, Тонга, Таити, Нумеа.
4. Скорость коррозии в течение первого года воздействия для различных категорий коррозионной активности алюминия и алюминия. Углеродистая (мягкая) сталь определяется по следующим стандартам:
AS 4312 — Зоны атмосферной коррозии в Австралии.
AS 2312.1- Руководство по защите конструкционной стали от атмосферной коррозии с помощью защитных покрытий.Часть 1: Лакокрасочные покрытия
ISO 9223 — Коррозия металлов и сплавов — Коррозия атмосферы — Классификация, определение и оценка
5. Скорости коррозии в течение первого года воздействия для различных категорий коррозионной активности алюминия определяются следующим стандартом:
ISO 9223 — Коррозия металлов и сплавов — Коррозионная активность атмосферы — Классификация, определение и оценка

Соответствие проекта — алюминий

Используйте следующую таблицу, чтобы определить, где Surreal Effects можно применить к алюминиевым проектам, необходимую систему и доступный уровень гарантии Dulux Alumi Shield ™.Обратитесь к информации об условиях, чтобы определить среду, в которой будет находиться ваш проект.

O Гарантия не распространяется
1. Surreal Effects подходит только для прибрежных сред на расстоянии> 500 м от линии прилива
Все порошковые продукты Dulux НЕ подходят для сильно кислых или едких сред, поэтому pH должен быть от 5 до 9.

Типы проектов
  • Нежилые объекты — это не жилые объекты. Примерами могут служить мебель, автобусные остановки, вывески и т. Д.
Условия

Используйте следующую таблицу, которая ссылается на AS2312.1, AS 4312 и ISO 9223, чтобы определить окружающую среду, условия и категории коррозионной активности атмосферы.
Чтобы точно определить зону коррозионной активности вашего проекта, эту таблицу следует использовать вместе с картами зон коррозионной активности, содержащимися в AS 4312.

1. Геотермальная среда на глубине более 500 м от ствола скважины, грязевого бассейна, пароотводчика или другого источника с pH от 5 до 9. По поводу pH за пределами этого диапазона проконсультируйтесь с Dulux.
2. Геотермальные горячие точки в пределах 500 м от ствола скважины, грязевого бассейна, пароотвода или другого источника.
3. Все прибрежные острова, включая остров Вайхеке, остров Стюарт, остров Фрейзер и острова Тихого океана, например PNG, Фиджи, Самоа, Тонга, Таити, Нумеа.
4. Скорость коррозии в течение первого года воздействия для различных категорий коррозионной активности алюминия и алюминия. Углеродистая (мягкая) сталь определяется по следующим стандартам:
AS 4312 — Зоны атмосферной коррозии в Австралии.
AS 2312.1- Руководство по защите конструкционной стали от атмосферной коррозии с помощью защитных покрытий.Часть 1: Лакокрасочные покрытия
ISO 9223 — Коррозия металлов и сплавов — Коррозия атмосферы — Классификация, определение и оценка
5. Скорости коррозии в течение первого года воздействия для различных категорий коррозионной активности алюминия определяются следующим стандартом:
ISO 9223 — Коррозия металлов и сплавов — Коррозионная активность атмосферы — Классификация, определение и оценка

Пригодность проекта

— Сталь

Используйте следующую таблицу, чтобы определить, какой продукт вам нужен, чтобы получить гарантию Steel Shield ™ на свой проект.Обратитесь к информации об условиях, чтобы определить среду, в которой будет находиться ваш проект. Щелкните по таблице ниже, чтобы увеличить версию.

O Гарантия не распространяется
Surreal Effects подходит только для прибрежных зон> 500 м от прилива.
Все порошковые продукты Dulux НЕ подходят для использования в сильнокислой или едкой среде, поэтому значение pH должно составлять от 5 до 9.

Телефон для консультаций

Наши преданные своему делу консультанты помогут упростить процесс составления спецификации, сэкономив ваше время и деньги, предоставив рекомендации по правильному покрытию для вашего проекта.
Позвоните 13 24 99

Полиэфирный молотковый порошок — Подробнее о продукте

Технические характеристики

Покрытие

От 10 до 14 м2 / кг при толщине пленки 60 мкм.

Хранилище

Хранить при температуре от 5 ° C до 25 ° C. Когда банки не используются, они должны быть закрыты

Срок годности

При хранении в прохладных (<25ºC), сухих условиях - 12 месяцев.

Дополнительная техническая информация

Все испытания проводились на порошковой окраске свыше 0.Обезжиренные и оцинкованные стальные панели толщиной 8 мм. Использовалось порошковое покрытие толщиной 60 микрон.

Твердость (ISO 2815) Испытание на вдавливание по Бухгольцу
> 80
Испытание на гибкость и изгиб (ISO 1519)
(BS 3900: Часть E1: 1970)
Оправка диаметром> 5 мм (3/16 дюйма)
Адгезия (ISO 2409)
Поперечный люк (BS 3900: Часть E6: 1974)
Классификация Gt 0
Тест на чашку (ISO 1520)
(BS 3900: Часть E4: 1976)
> 5 мм
Испытание на удар — падающий груз (ECCA T5)
(BS 3900: Часть E7: 1974)
> 25 кг см (Н)

Информация об отверждении

Типичные условия отверждения: 10 минут при температуре объекта 180 градусов Цельсия

Химическая стойкость

Эти значения типичны для данного диапазона.Если требуется определенное сопротивление, обратитесь к местному представителю HMG. Эта линейка демонстрирует отличную стойкость к воде, рассолу, соляной кислоте, разбавленной серной, уксусной и фосфорной кислотам, разбавленным щелочам, пероксидам и отбеливателям, спиртам, нефти, маслам и мочевине.

Диапазон также будет обладать ограниченной стойкостью к разбавленной соляной и азотной кислотам, высокооктановому бензину, толуолу, ацетону и этилацетату.

Коррозионная стойкость

Кестерниха (Устойчивость к диоксиду серы) (ISO 3231)
После 24 циклов инфильтрация царапины не превышает 1 мм
Нейтральный соляной туман (ASTM B117)
Через 1000 часов на каждые 10 см царапины:
Общая коррозия: Максимальная длина: Устойчивость к действию строительного раствора (ASTM C 207)
Легко снимается.Без окрашивания
Влажность (DIN 50017, BS 3900: Часть F2: 1973)
Более 1000 часов без каких-либо последствий.
Устойчивость к кипящей воде
После 2 часов кипячения воды или 1 часа в скороварке: нет
дефект или отслоение

Цветовой диапазон

Доступна гамма оттенков

Любой стандарт или представленный стандарт цвета

Уборка

Убедитесь, что покрываемые поверхности сухие и должны быть очищены с помощью соответствующего продукта HMG для удаления всех следов загрязнений.HMG производит полный спектр чистящих средств, средств для удаления силикона, обезжиривающих и подготовительных чистящих средств, подходящих для процесса чистки. На нашем веб-сайте можно найти статьи «Методы предварительной очистки (KNB0009)» и «Подготовительные очистители» в Руководстве по продукту на нашем веб-сайте.

Подготовка поверхности

Подробную информацию о подготовке поверхности см. В Базе знаний.

Здоровье и безопасность

Дополнительная информация

Термореактивное порошковое покрытие на основе карбоксилированной полиэфирной смолы и многофункционального отвердителя.

Глянец
Эти системы имеют глянцевый или не глянцевый эффект.

Выдано

22.09.2005 16:35:00

специальных эффектов порошкового покрытия могут дать вам выдающиеся результаты —

примеры специальных эффектов порошкового покрытия, предоставляемые Espo’s Powder Coating.

Как вы знаете, пудра может дать вам более яркую отделку, которая держится дольше, чем традиционная влажная краска, и теперь она может соперничать со способностью влажной краски создавать потрясающие спецэффекты.Многие люди, в том числе специалисты по нанесению покрытий, которые работали исключительно в производственной среде, иногда не знакомы с эффектами, которые могут быть достигнуты с помощью порошкового покрытия. В этой статье мы обсудим некоторые из удивительных специальных эффектов порошкового покрытия, которых можно достичь с помощью современной технологии порошкового покрытия.

Разница между порошковым покрытием и эффектами мокрой краски

Хотя специальные эффекты порошкового покрытия похожи на влажную краску, существуют некоторые ключевые различия в процессах между этими двумя приложениями.Мокрые художники часто используют несколько слоев краски, которые комбинируются для создания глубины и блеска. Мастера жидких красок также используют продукты со специальными металлическими или слюдяными пигментами для отражения света. Эти продукты можно наносить отдельными этапами покрытия для создания индивидуального внешнего вида.

Специальные эффекты порошкового покрытия работают аналогичным образом, но вы должны вылечить или хотя бы частично вылечить каждый слой порошка перед нанесением следующего слоя, чтобы добиться правильных результатов при попытке обработки специальных эффектов.Хотя это может занять много времени, вы можете получить потрясающие результаты с помощью многоступенчатых эффектов, таких как леденцы и двухцветная отделка.

Как и некоторые продукты для влажной окраски, есть порошки, которые могут создавать одноэтапные спецэффекты. Популярные одноступенчатые эффекты включают текстуры реки, текстуры морщин, тона молотка, прожилок, мерцания и даже голографическую отделку. Эти одноэтапные покрытия просто необходимо аккуратно и равномерно нанести на металлическую поверхность, а затем отвердить в соответствии с рекомендациями поставщиков.

Специальные эффекты технологического порошкового покрытия

Технологический специальный эффект — это специальное порошковое покрытие, которое можно наносить только с помощью нескольких порошковых покрытий и этапов отверждения. Сюда входят конфетные цвета и двухцветная отделка.

Конфеты «Цвета» , также известные как «Конфеты » : Эти продукты создают невероятную глубину отделки и обычно обеспечивают яркие драматические цвета. Обычно их наносят в 3 этапа: металлическая грунтовка создает фон, затем наносится прозрачное, но цветное базовое покрытие, а затем прозрачное глянцевое верхнее покрытие завершает эффект.Каждый слой обрабатывается индивидуально. Окончательная очистка не всегда требуется, но она повысит прочность и защиту внешних деталей.

У

Prismatic Powders есть отличный пример заголовка, выполненного с одной из их отделок здесь: http://www.prismaticpowders.com/gallery/detail/8296/Prismatic-Illusion-Violet-with-Clear- Vision-Top-Coat /

Двухцветная отделка , также известная как двухцветная или обрезка : Двухцветная отделка, требующая маскировки и требующая навыков и терпения для достижения желаемого результата.Маскировать эффект порошка сложно, и вам нужно использовать высокотемпературную ленту, чтобы сохранить чистую линию между цветами. Использование двух интенсивных и резко разных цветов даст вам наилучшие результаты, потому что второй цветной слой обычно должен перекрывать первый слой. Это можно сделать с некоторыми прозрачными покрытиями, но вам нужно будет тщательно спланировать порядок отделки. Как и для всего, что вы наносите порошковой краской, перед окончательной обработкой больших производственных деталей рекомендуется выполнять небольшие испытания.

СОВЕТ : Снимая высокотемпературную малярную ленту, попытайтесь сделать это, когда температура части составляет от 180 ° до 200 ° F. Если подождать, пока он остынет до комнатной температуры, на нем могут остаться хлопья. Если вы потянете его слишком рано, а деталь все еще близка к температуре отверждения, она может оторвать полоски нанесенного порошка от поверхности детали. Ручной тепловой пистолет и инфракрасный термометр хорошего качества (временный пистолет) могут помочь с этой специальной техникой, нагревая деталь, если она становится слишком холодной, и предотвращая повреждение отделки.

Том Эспозито из Espo’s Powder Coating проделал фантастическую работу по смешиванию без использования ленты для создания этой индивидуальной отделки рамы: Примеры специальных эффектов порошкового покрытия из Espo Powder Coating

One-Step Powder Coating Special Effects

В отличие от технологических эффектов, один -шаговые эффекты распыляются и отверждаются так же, как и обычная пудра. У всех основных производителей порошков есть покрытия со специальными эффектами, которые можно напылить за один прием, а затем отвердить. Наиболее распространенными спецэффектами порошкового покрытия являются эффекты, создающие текстурированную поверхность. Wrinkle и river — это некоторые из терминов, используемых для описания визуальных эффектов, которые создают эти порошки.

Важно отметить, что эти порошки необходимо смешивать последовательно для достижения стабильных результатов. Обычные пистолеты с вибрационным коробом не так эффективны, как пистолеты с бункером, в которых используются бункеры с псевдоожижающими мембранами. Эти бункеры постоянно смешивают порошок с воздухом, в то время как вибрационные пистолеты с коробчатой ​​подачей могут отделять более тяжелые частицы от более легких из-за перемешивания (подумайте о том, как работает промывка золота).Легкие текстуры обычно работают нормально, но порошки с более тяжелыми прожилками и множеством металлических чешуек или хлопьев слюды могут дать разочаровывающие результаты при распылении из коробки, прикрепленной к системе вибрационного пистолета.

Текстура жил / реки : Текстура прожилок довольно драматична и может придать уникальный вид вашим частям. Они часто используются в корпусах для электроники, в промышленных помещениях и во многих компонентах внутренней мебели. Будьте осторожны при выборе жилы для наружного применения. Из-за природы порошка с прожилками он может привести к разной толщине отделочного покрытия по всей детали и может поставить под угрозу стойкость порошка к воздействию солевого тумана.Если в порошковой пудре с текстурным эффектом специально не указано, что она предназначена для наружного использования, ее следует рассматривать только для внутреннего использования.

Вот таблица Cardinal Powder, в которой показаны некоторые доступные порошки с эффектом прожилок: http://www.cardinalpaint.com/products/productcat.php?pcid=2&cctid=12

Metallics : Настоящие металлы бывают два качества: связанное и несвязанное. Связанные металлические элементы содержат немного прозрачного порошка, прикрепленного к частицам металлического порошка, и могут подходить для одноэтапных внутренних работ.Несвязанные металлические элементы необходимо снова покрыть прозрачным верхним слоем для защиты металлических частиц от окисления. Некоторым металлизированным пластикам также необходимо дополнительное прозрачное покрытие для обеспечения долговечности внешнего вида.

СОВЕТ : Порошки с металлическим эффектом иногда требуют других настроек пистолета из-за их проводимости. Если вы получаете странные рисунки при распылении металликов, уменьшите значение напряжения в диапазоне от 20 до 40 и посмотрите, поможет ли это.

Micas : Эти специальные порошки создают финиш, похожий на металлический, но более перламутровый или непрозрачный.Их можно использовать для внутренних или внешних деталей и, как правило, они дешевле, чем связанные порошки с металлическим эффектом.

Hammer-Tones : Эти порошки обычно сочетают в себе эффекты реки с перламутровыми слюдяными пигментами. Постоянная толщина пленки важна для сохранения однородного внешнего вида кованого покрытия.

Как видите, поверхности с порошковым покрытием могут создавать впечатляющий индивидуальный вид. Современные пудры могут создавать широкий спектр спецэффектов, которые могут вывести ваш проект на новый уровень.

Использовали ли вы какие-либо из этих спецэффектов порошкового покрытия раньше? Особенно гордитесь своей работой? Даже если вы не пользуетесь оборудованием Reliant Finishing Systems, отправляйте свои фотографии по адресу [email protected], чтобы мы могли поделиться вашей работой с другими, интересующимися эффектами порошка.

Вы также можете поделиться ими на нашей странице в Facebook по адресу www.facebook.com/reliantfinishingystems

Производитель порошкового покрытия с текстурой под античный медный / серебряный / золотой молоток из Нанкина, Китай, цена на условиях FOB составляет 2 доллара США.0-2,5 / килограмм

Античная медь / серебро / золото Порошковое покрытие с текстурой молотка


ЦВЕТА

  • Порошковое покрытие цветов RAL
  • Цвета Pantone
  • Доступно согласование цветов в соответствии с требованиями заказчика


ОБЩИЕ ТИПЫ

  • Полиэстер / гибридное порошковое покрытие
  • Эпоксидное порошковое покрытие
  • Цвет металлического порошкового покрытия
  • Цветное порошковое покрытие цвета молотка
  • Порошковое покрытие цвета текстуры

Текстуры включают песчинки , молоток, шелковый узор, текстурированный песок, металлик, многоцветный


ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

  • Удельный вес: 1.2 ~ 1,8 г / см3 до цветов
  • Гранулометрический состав: 100% менее 100 микрон (в зависимости от конкретных показателей могут быть художественные эффекты, в соответствии с особыми требованиями окраски)
  • Уровень ликвидности: 24 ~ 27 мм

СРЕДНИЙ ПОКРЫТИЕ

8-12 квадратных метров / кг, толщина 60 микрон (100% использования порошкового покрытия)

УПАКОВКА

Наружный картон, выложенный двумя слоями полиэтиленовых мешков по 20 кг каждый нетто.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Хранить при температуре ниже 30 ° C, в вентилируемом, сухом, чистом помещении, вдали от источника огня, отопления, избегать попадания прямых солнечных лучей, продукт при транспортировке должен быть защищен от дождя, солнца, Продолжительное пребывание на солнце. Храните продукты в соответствии с вышеуказанными условиями, поскольку с даты производства, эффективный срок хранения составляет 6 месяцев. По истечении срока хранения можно повторно протестировать, и результаты согласуются с, все еще можно использовать.

Краска порошковая молотковая: Молотковая порошковая краска

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *