Котлы пеллетные пеллетрон: Пеллетрон — каталог пеллетных горелок

Пеллетрон — пеллетная горелка Modern

(на фото горелка без автомата отключения, в дальнейшем на нее был установлен автомат отключения)

Жилой дом 220 кв.м.
Это твердотопливный котел Куппер ОВК-18
В этот котел влезает примерно 7 (семь) килограмм дров
Эффективность этого котла примерно n=0,25 (25%)
Удельный расход топлива этим котлом примерно 1 кг/кВт*час
Тепловой запас этого котла 7 (семь) кВт*часов
Нормальная теплопотеря дома 220 кв.м. 13,2 кВт
Время работы котла 7/13,2=0,53 часа, т.е. полчаса
ТЭН 4 кВт, установленный в котле с нагрузкой естественно не справляется
Результат — люди в доме не живут.
Будем это исправлять

 

Куппер ОВК-18, то же самое что и Куппер ОК-16, только с варочной плитой. Проблема этого котла в том что он очень маленький, да кроме того еще и под короткое полено. В общем для этого дома не самое хорошее решение

Дымовая труба 6 м — промышленный сэндвич, это хорошо. Стыки замазаны

Снимем дверки и удалим из котла колосники, почистим котел металлической щеткой. Куппер очень сложно чистить щеткой, но мы постараемся.

Уложим на дно лист минеральной ваты и сверху него металлический лист

В верхней дверке котла сделаем отверстие под горелку

Установим горелку в дверку

Теплоизолируем дверку листом минеральной ваты, просто одев его на сопло горелки

Теперь нижнюю дверку котла установим вверх, а верхнюю с горелкой вниз (у этого котла дверки взаимозаменяемы)

Поставим бункер, насыплем топливо

Зажжем горелку. Вот и вся установка. Теперь котел будет работать круглосуточно, требуя от хозяина 2 подходов в сутки. Раньше он ходил сюда каждые 2 часа

Стоимость доставки:
Расчет стоимости доставки проводите на сайте компании ПЭК, используя размер упаковки и вес.

Обязательно указывайте в расчете жесткую упаковку. Обратите внимание на акции по бесплатной доставке. Об условиях акций вы можете узнать в отделе продаж.

Требования к транспортировке:
Размер упаковки (длина*ширина*высота):
— бункер — 500*200*900
— горелка — 400*200*250

Горелка поставляется в двух картонных коробках. Горелка должена транспортироваться в вертикальном положении, бункер — в любом положении, при котором питатель не находится снизу, в штатной упаковке, в крытом автотранспорте.
Вес с упаковкой 15 кг.
Горелка входит на заднее сиденье или в багажник легкового автомобиля.

Пеллетрон — пеллетный котел Royal 30

ROYAL — котел моноблок, содержит все необходимое для работы: теплообменник, горелку, дымосос, бункер, зольный ящик, автоматику управления и пр. Котел не нуждается в сборке и настройке, его можно сразу включать в розетку и запускать в работу. Котел очень компактный и не требует большой котельной. Современные технологии позволили нам снизить вес котла, что очень облегчает его транспортировку к месту монтажа.

Котел ROYAL предназначен для работы на белой, серой и агрогрануле (например из лузги) с ненормированной зольностью. Использование серой гранулы индустриального качества делает котел более удобным в эксплуатации, снижает расходы на топливо, а при использовании агрогранулы расходы на топливо становятся ниже, чем при использовании магистрального газа. Использование в бытовом котле серой и агрогранулы стало возможным благодаря применению новой пеллетной горелки Royal с вращающейся ретортой, которая исключает спекание золы в процессе эксплуатации.

Горелка ROYAL рассчитана на непрерывную работу и имеет длительный срок службы. Горелка изготовлена из жаростойкой стали, имеет двушнековую подачу с воздушным шлюзом, встроенную систему пожаротушения, двухступенчатый мотор-редуктор и шестеренный привод рабочих валов, систему непрерывного золоудаления во внешний зольный ящик, систему антизаклинивания с автоматическим расклиниванием, механизм поворота реторты от основного рабочего вала, систему подачи вторичного воздуха через угли, легкосъемный скрепер (используется при работе на спекающейся грануле), легкосъемную поворотную реторту (просто снимается с горелки), несколько сервисных лючков для обслуживания шнека в случае попадания в пеллет посторонних предметов.

Горелка имеет рабочий диапазон 5-100% номинальной мощности. Горелка имеет встроенный розжиг пеллета, что позволяет эксплуатировать котел в режиме старт-стоп.

Теплообменник котла ROYAL с факельной камерой высокой тепловой напряженности, кожухотрубчатый, пятиходовой, турбулентный, с внешним зольным ящиком, легким доступом к нижней и верхней поворотным камерам, с предельно допустимым для котлов неконденсационного типа КПД 95% (с учетом КПД горелки). Внешний зольный ящик котла обеспечивает удобное и редкое золоудаление. Вертикальная организация тепловоспринимающих поверхностей существенно снижает налипание золы на стенки и позволяет выполнять очистку теплообменника (шомполение трубок) не чаще раза в 1-2 раза за сезон. Легкий доступ к поворотным камерам способствует снижению трудоемкости операций обслуживания. Предельно высокий КПД обеспечивает минимально возможный расход топлива 230 грамм на 1 кВт*ч тепловой энергии. Теплообменник изготовлен из углеродистой котельной стали толщиной 5 мм.

Дымосос котла ROYAL обеспечивает необходимое разряжение для работы горелки и теплообменника, удаление дымовых газов в атмосферу и позволяет эксплуатировать котел с коротким горизонтальным дымоходом. Дымосос построен на базе надежного общепромышленного бесколлекторного электродвигателя, имеет нержавеющее рабочее колесо. Управление мощностью котла осуществляется бесступенчатым регулированием оборотов дымососа, которое выполняется частотным преобразователем по команде контроллера.

Котел ROYAL имеет стальной бункер  объемом 300 литров (195 кг пеллета). Бункер выполнен герметичным, имеет герметичную крышку, что еще более повышает безопасность эксплуатации котла.

Контроллер котла ROYAL обеспечивает работу котла во всем диапазоне рабочих мощностей, управление бойлером ГВС, авторозжиг и гашение, восстановление работы после отключения электроэнергии, контроль исправности и штатной работы механизмов горелки, контроль температуры теплоносителя, контроль температуры воздуха по комнатному и уличному датчику температуры, СМС управление: автоматическое оповещение о критичных событиях (например отключение электроэнергии), оповещение о параметрах работы по запросу, включение и выключение котла, изменение температуры и пр.

Имеется возможность посмотреть различные виды статистики, график температуры и мощности и пр.

Управление котлом ROYAL осуществляется при помощи удобного сенсорного дисплея с интуитивно-понятным интерфейсом.

Котел ROYAL имеет следующие ступени защиты от возгорания топлива в бункере: механическую, термомеханическую, электронную, гидравлическую и воздушную. Более подробный ответ вы можете получить, позвонив в техподдержку. Котел имеет двойную систему защиты от перегрева теплоносителя.

Котел ROYAL прошел полный цикл опытно-промышленных испытаний, в ходе которых показал высокую надежность, неприхотливость к топливу, низкую трудоемкость обслуживания и высокий уровень теплового комфорта, сравнимый с газовым отоплением. Это именно то, что вы хотели!

 

Пеллетрон — пеллетный котел One

1. Бункер для пеллета объемом 280 л.

2. Крышка бункера с герметичным уплотнением.

3. Смотровое окно, для быстрого определения остатка топлива.

4. Разгрузочная дверца, позволяет легко удалить топливо из бункера.

5. Топка котла. Полностью водоохлаждаемая, стенки топки выполнены из котловой стали с температурой окалинообразования свыше 400°С толщиной 5 мм.

6. Съемный чугунный колосник для сжигания кускового топлива: дров, отходов древесины, брикета, угля. При работе на пеллете снимается, поэтому не попадает в факел пеллетной горелки и в отличие от водонаполненного не имеет склонности к локальному закипанию теплоносителя.

7. Зольный ящик. Вмещает до 15 л золы, позволяет сжечь, в зависимости от зольности, до 3х бункеров пеллета или длительное время работать на дровах или угле.

8. Водяная рубашка котла. Охлаждает все стенки котла, в том числе дно и зольный ящик, имеет специальный выступ для сопла горелки.

9. Охлаждаемый зольный ящик и под (дно) котла. Позволяет снять тепло с золы и углей и исключает нагрев пола под котлом.

10. Система перемычек в водяной рубашке позволяет использовать котел с рабочим давлением до 2 Атм.

11. Вертикальный трубчатый теплообменник большой площади. Не имеет горизонтальных площадок для накапливания золы. Общая длина движения дымовых газов в котле составляет 2,7 м, что обеспечивает максимальный теплосъем и КПД.

12. Верхняя загрузочная дверца. Используется для закладки кускового топлива. Имеет нержавеющий экран.

13. Нижняя комбинированная дверца для розжига котла и доступа к зольному ящику. Имеет керамический экран.

14. Дверца теплообменника. Обеспечивает простой быстрый доступ к теплообменнику без необходимости откручивания болтов или гаек. Под крышкой установлен керамический экран.

15. Нижняя оборотная камера теплообменника. Имеет крышки доступа.

16. Верхняя камера теплообменника с патрубком выхода дымовых газов.

17. Котел может быть оборудован встроенным нержавеющим ТЭН мощностью 6, 9 или 12 кВт.

18. Надежный многофункциональный промышленный контроллер с архитектурой Mitsubishi Electric, большим удобным русскоязычным экраном, полноценной клавиатурой и возможностью добавить GSM управление.

19. Моторредуктор с высоким крутящим моментом и возможностью реверса.

20. Система антизаклинивания шнека с датчиком вращения.

21. Привод колосника на линейном актуаторе.

22. Наддувный вентилятор с бесступенчатым PID управлением.

23. Заслонка противотяги вентилятора с настраиваемым противовесом.

24. Двойная регулируемая опора.

25. Шнек подачи топлива.

26. Четыре датчика перегрева шнека с возможностью проталкивания горящего топлива внутрь котла или активации системы пожаротушения для безопасности от прогорания.

27. Электромагнитный многоразовый клапан пожаротушения.

28. Свод (верхняя часть) сопла горелки из керамики нагревается до максимальной температуры и выступает в роли катализатора, стабилизируя процесс горения и улучшая дожиг мелких частиц и газов.

29. Двух ступенчатый механический подвижный колосник из нержавеющей стали позволяет котлу работать на спекающемся пеллете низкого качества.

30. Сопло горелки, утопленное в специальный выступ водяной рубашки, оставляет топку свободной, что увеличивает площадь теплообмена и эффективность работы на пеллете, а при использовании дров позволяет золе и сгоревшему уголю падать в зольный ящик, а не в горелку.

31. Кожух котла. Уменьшает потери тепла с поверхности котла и придает приятный внешний вид.

каталог и цены в Екатеринбурге

Пеллетные котлы Пеллетрон отличаются своей эргономичностью и небольшой массой. Это надежная система, разработанная с применением новейших технологий. Котлы данного бренда легко входят в стандартные дверные проемы, поэтому вы сможете занести его в котельную самостоятельно. Для транспортировки устройства нет необходимости заказывать спецтехнику – оно достаточно легкое.

Для установки котла не нужен фундамент – система может стоять на полу. Устройство работает и в неотапливаемых котельных, и даже просто под накрытием. Котел может использоваться даже в небольших помещениях. 

Нет необходимости устанавливать дымовую трубу 

Благодаря встроенному дымососу, котлы работают и без дымовой трубы. Газы могут выбрасываться через стену помещения на улицу (по примеру газовых турбированных систем). Котлы работают без дыма. Все это позволяет значительно сэкономить на покупке и установке дымоотвода. 

Большой запас топлива 

Из-за большого запаса топлива, котел обеспечивает круглосуточный тепловой комфорт. Даже при работе на полную мощность система не нуждается в дополнительном вмешательстве и обслуживании целые сутки. 

Простое обслуживание 

Для правильного ухода за системой не требуются специальные навыки и знания. Базовое обслуживание занимает всего пару минут: необходимо удаление золы и добавление топлива. Для вычищения продуктов сжигания предусмотрен специальный удобный ящик. Объем образуемой золы при выгорании бункера 90 кг – максимум 2,5 литра. 

Современный внешний вид 

Котлы данного бренда отличаются современным и эстетичным дизайном. Корпус изготовлен методом лазерной резки, высокоточной гибки и с применением автоматической и полуавтоматической сварки. Внешне система окрашена полимерной краской. Все это обеспечивает не только эстетичный внешний вид, но и долговечность устройства. 

Надежная защита от перегрева и пожара 

При отключении насоса или нагреве теплоносителя выше 85°C система автоматически отключится. Для обеспечения полной безопасности в нижней части бункера предусмотрен спринклер, который срабатывает в случае нагрева до 140°C. Если в бункер проникает огонь, спринклер тушит пожар, заливая его водой.

Пеллетный котел Пеллетрон COMPACT 40

Пеллетные котлы Compact специально спроектированы для сжигания гранулированного топлива (а не переделаны из твердотопливных котлов при помощи установки пеллетной горелки). В котле Compact применено множество технических решений, позволяющих увеличить время работы котла, снизить расход топлива, облегчить обслуживание. Котел будет работать в Вашем доме многие годы, поэтому внимательно изучите следующую информацию.
Белый пеллет. Факельная горелка котла Compact может работать только на белом пеллете, не содержащем кору, с температурой плавления золы выше 1500 градусов. Это марки DIN+ или EN+A1. (На сером пеллете работают горелки котлов Vector). Обратите внимание, что это гранула европейского качества и все котлы, произведенные в Европе как правило работают только на грануле А1. Горелка имеет аэродинамическое золоудаление, не имеет подвижных частей (за исключением дросселя) и отличается очень высокой надежностью.
Весь отопительный сезон на пеллете. Горелка котла Compact имеет рабочий диапазон мощностей 40-100%. Подобный диапазон позволяет сильно расширить границы отопительного сезона с использованием котла. Например горелка котла Compact 40 может работать в диапазоне мощности от 4 до 40 кВт. Это означает, что котел включится в отопительный сезон ранней осенью, когда теплопотеря вашего дома превысит 4 кВт и отключится от отопительного сезона поздней весной, когда теплопотеря вашего дома станет меньше 4 кВт.
Бездымная работа. Горелка котла Compact обеспечивает высокое качество сгорания топлива практически во всем рабочем диапазоне. С одной стороны это позволяет сильно экономить топливо, с другой обеспечивает чистый, бездымный выхлоп. Это не только Ваша забота об экологии, но и возможность работы котла с коротким дымоходом (см. ниже).
Простая и быстрая чистка. Горелка котла Compact очень легкая, снимается с котла одним движением и так же просто ставится назад. Частота чистки зависит от состава пеллета и выполняется как правило раз в 1-3 дня. Вы не утомитесь, работая с нашим котлом.
Низкий расход топлива. Теплообменник котла Compact вертикальный трехходовой кожухотрубчатый. Диаметр, длина трубок и скорость движения дымовых газов подобраны таким образом, чтобы движение газа в трубке было турбулентным (т.е с завихрениями) что сильно повышает их теплоотдачу. Теплообменник не нуждается в дополнительных турбулизаторах и имеет КПД 92,5% в рабочем диапазоне. Высокий КПД теплообменника совместно с высоким качеством сгорания позволяет снизить расход пеллета до 230 грамм на кВт/ч тепловой энергии. Вы по достоинству оцените этот показатель, подсчитав весной свои расходы на отопление.
Редкое обслуживание. Обратите внимание, что при сгорании пеллета образуется большое количество уноса (мелкого пепла) который оседает на всех горизонтальный поверхностях котла. Даже небольшой слой пепла на тепловоспринимающей поверхности теплообменника практически полностью блокирует теплопередачу — снижается КПД и катастрофически растет расход топлива. Теплообменник котла Compact имеет только одну горизонтальную поверхность — дно зольного ящика. Все остальные поверхности выполнены вертикальными. Поэтому теплообменник котла не нуждается в механизмах «авточистки» и требует шомполения не чаще чем раз в два месяца.
Чистая котельная. Вертикальная организация теплообменника дает Вам еще одно удобство — Вы будете видеть пепел только в зольном ящике. Поверьте, отсутствие необходимости постоянно чистить (сметать, шомполить, счищать, продувать) горизонтальные поверхности котла в облаках пепла — это большое преимущество котлов Compact.
Работа с коротким дымоходом. Котел Compact оснащен дымососом, принудительно удаляющим (выдувающим) дымовые газы из котла. Поэтому котлу не нужна высокая дымовая труба, он может работать с коротким дымоходом, высотой 1 метр. Это дает Вам два преимущества: во первых, большую экономию на покупке и монтаже дымохода, во вторых, упрощенную логистику отвода дымовых газов — Вам не обязательно тянуть трубу снаружи или внутри дома за конек крыши, достаточно протянуть горизонтальный дымоход через стену и поставить вертикальный участок высотой 1 метр.

Длительное время автономной работы. Объем бункера котлов Compact рассчитаны таким образом, чтобы котел мог отработать около суток на полной мощности. При снижение мощности, котел работает дольше. Вы можете рассчитать время работы котла в удобном калькуляторе времени работы котла на одной загрузке.
Для расчета необходимо ввести отапливаемую площадь в кв.м., наружную температуру воздуха в градусах, выбрать уровень теплопотерь дома и котел. Самостоятельно посчитайте время горения и по достоинству оцените степень своей свободы.
Высокая надежность. Обратите внимание, что бункера котлов Compact имеют гравитационную подачу пеллета в горелку. Иначе говоря в котле отсутствует такой элемент, как шнек. Отсутствие шнека исключает вероятность его заклинивания и повышает надежность работы котла.
Ручное управление. Котел Compact имеет ручное управление мощностью. Управление мощностью осуществляется при помощи удобного регулятора. Стало холодно — добавили мощности, стало жарко — убавили. Ручная регулировка позволяет использовать котел в простых системах отопления. Например котел хорошо работает с радиаторами (регистрами) без термостатических головок.
Простой и быстрый розжиг. Розжиг котла выполняется вручную маленькой газовой горелкой и занимает несколько секунд. Отсутствие очень дорогой запальной свечи для электророзжига не сильно снижает удобство розжига, но сильно повышает надежность котла. Отметим так же, что розжиг газовой горелкой очень быстрый, поэтому дымление во время розжига очень короткое — несколько секунд.
Работа со простыми системами отопления. Котел Compact рекомендуется использовать в простых системах отопления. Например, котел хорошо работает с радиаторами (регистрами) без термостатических головок.
Защита от неприятностей. Котлы Compact оснащены несколькими системами безопасности. Во первых, питатель котла имеет два термовыключателя с температурой срабатывания 150 градусов С не допускающих попытки подъема пламени вверх по питателю. Во вторых, котел имеет два механических ограничителя температуры теплоносителя, не допускающих перегрева котла выше 85 градусов.

Полуавтоматический пеллетный котел  с ручным управлением ✔ тепловая мощность 10-40 кВт ✔ отапливаемая площадь от 200 до 400 кв.м. ✔ расход топлива 230 г / кВт*ч (предельно низкий) ✔ работа на белом пеллете ✔ работа с радиаторами ✔ чистый выхлоп БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ✔ объем бункера 320 литров ✔ встроенный дымосос (может работать с коротким дымоходом) ✔ гравитационная подача пеллета (сверхнадежно) ✔ 3-ходовой теплообменник, КПД 92,5% ✔ компактное исполнение ✔ встроенный ТЭН ✔ клапан пожаротушения и защита от любых неприятностей ✔ рабочее давление до 3 Атм. ДОПОЛНИТЕЛЬНО ✔ Нержавеющий ТЭН 2/6 кВт (220/380В) ✔ Нержавеющий ТЭН 6 кВт (220В) ✔ Нержавеющий ТЭН 9 кВт (380В) ✔ Блок управления ТЭН E-CONTROL 18 ✔ Стартовая горелка «Пьезо» ✔ Шомпол для чистки теплообменника

Безопасно:
✔ тройная защита от проникновения пламени в бункер,
✔ защита от перегрева теплоносителя.

Безопасность эксплуатации. Котел С40 оснащен тройной защитой от возгорания пеллета в бункере, двойной защитой от перегрева теплоносителя. Бункер котла оснащен системой гидравлического пожаротушения — для сверхполной уверенности в невозможности любых неприятностей.

Чистая работа. При работе котла не образуется внешних загрязнений, продукты сгорания не попадают в помещение. На базе С40 можно построить т.н. стерильную котельную. Котел имеет практически бездымный выхлоп и низкую запыленность дымовых газов.

Автоматический блок управления ТЭН

 E-Control18 обеспечивает автоматическое включение ТЭНа при окончании топлива в котле и автоматическое выключение при следующем запуске котла.

Полуавтоматический пеллетный котел PELLETRON COMPACT 40 является отличной альтернативой твердотопливному котлу при использовании в упрощенных (нетермостатированные радиаторы и теплые полы) системах отопления. Имея огромное (по сравнению с любым твердотопливным котлом) время автономной работы, более простое и менее трудоемкое обслуживание, котел способен существенно повысить комфорт Вашего дома. Имея рабочий диапазон тепловой мощности от 4 до 20 кВт, Compact 40 подходит для отопления домов площадью от 100 до 400 кв.м. Для установки котла достаточно 0,5 кв.м.

Устройство котла Compact

 

1. Бункер
2. Запас топлива
3. Герметичная крышка бункера
4. Питатель с шибером нормально-закрытого типа с магнитной защелкой
5. Горелка С40
6. Сопло
7. Факельная камера
8. Трехходовой кожухотрубчатый теплообменник
9. Нижняя поворотная камера теплообменника
10. Верхняя поворотная камера теплообменника
11. Крышка верхней камеры теплообменника
12. Дымосос
13. Кожух

Устройство котла Compact

 

1. Бункер
2. Запас топлива
3. Герметичная крышка бункера
4. Питатель с шибером нормально-закрытого типа с магнитной защелкой
5. Горелка С40
6. Сопло
7. Факельная камера
8. Трехходовой кожухотрубчатый теплообменник
9. Нижняя поворотная камера теплообменника
10. Верхняя поворотная камера теплообменника
11. Крышка верхней камеры теплообменника
12. Дымосос
13. Кожух

Общие технические характеристики котлов Compact

 

Характеристика котла	С20	С40
Вид топлива (см. подробнее)	пеллет 6, 8 мм качества DIN+ или EN+А1 с ограничением по длине до 30 мм	пеллет 6, 8 мм качества DIN+ или EN+А1
Полезная мощность, кВт:
— минимальная при работе на пеллете	6-8	10-15
— максимальная при работе на пеллете	15-20	30-40
Мощность встроенного ТЭН (комплектация с ТЭН)	6 (2+2+2)
Объем бункера, л	150	320
Запас пеллета, кг	97	208
Удельный расход топлива (пеллет), кг/кВт*ч	0,24
Максимальный тепловой КПД, %	92,5
Потребляемая электрическая мощность, кВт/ч (без ТЭН), не более	0,1
Объем водяной рубашки,	32	54
Диаметр патрубка дымохода, мм	100
Диаметр водяных патрубков	1 дюйм	1,1/4 дюйма
Допустимое давление теплоносителя, МПа:	рабочее 0,2, максимальное 0,3
Температура исходящей воды,˚С	65-85
Температура входящей воды,˚С, не менее	62
Теплоноситель	антифриз или обработанная вода
Гарантия	2 года
Требования к дымоходу	рекомендуется короткий горизонтальный дымоход
Габариты, Д´Ш´В,мм:	955*466*1090	1200*506*1480
Загрузочная высота, м.	1,01	1,37
Вес, кг	120	190

Пеллетные горелки и котлы

Полуавтоматические пеллетные горелки « Пеллетрон». 

Основной и безоговорочный плюс пеллетной горелки – это ее цена.

Горелка «Пеллетрон» работает со всеми типами металлических печей, в том числе с печами длительного горения, позволяя отапливать площади от 25 до 150 кв.м. Переделка самой печи (кроме дверки) не требуется. Горелка не мешает топить каменку другим топливом.    Горелки поставляется с бункером на 17 и 34 кг пеллета (Древесные топливные гранулы). Расход топлива при работе с кирпичной печью как правило не превышает 12-17 кг в день. Запаса пеллет хватает на 24-34 часа непрерывного горения.  В ряде случаев печь можно топить не постоянно, а периодами по 6-8-12 часов. Расход гранул в этом случае падает до 7-8 кг в день. 

       

Горелки изготовлены методами лазерной резки, высокоточной гибки, полуавтоматической и автоматической сварки со 100% контролем качества, в конструкции только нержавеющие стали. Гарантия 1 год, срок службы 5 и более лет.

Полуавтоматические пеллетные горелки Пеллетрон-5М/10М/15М   

для перевода твердотопливных отопительных печейна пеллетное топливо.Горелка может быть использована для отопления: гаражей, теплиц, подсобных помещений и пр. Пеллетрон-5МБ  для перевода бань на пеллетное топливо (древесные гранулы) от Сургутмебель. Пеллетрон-МБ греет парные объемом до 15 м.3. Пеллетрон-МБ прогревает камни в кирпичной каменке до температуры 500-700 градусов.  

Характеристика горелки	Пеллетрон-5М	Пеллетрон-10М	Пеллетрон-15М	Пеллетрон-МБ
Полезная мощность, кВт	2,5-5	2,5-10	2,5-15	15
Допустимая мощность печи, кВт*	10	15	20	20
Отапливаемая площадь, кв. м.	до 50	до 100	до 150	до 15 (объем парной)
КПД сгорания, %	95
Вид топлива	пеллет 6, 8 мм
Запас пеллета, кг	17	34
Расход пеллета, кг / кВт*ч	0,22
Длительность работы на полной мощности, час.	15		10
Потребляемая электрическая мощность, кВт/ч	0
Гарантия	1 год
Вес, кг	12

* перед установкой горелки в более мощную печь проконсультируйтесь с производителем

Пеллеты (Древесные топливные гранулы).

Стандартизированные,    цилиндрические гранулы из высушенных, необработанных древесных отходов (опилок, щепы, древесных отходов) с длиной 6-8 мм.  Пеллеты изготавливаются без добавления химии, прессуются под очень высоким давлением. Топливные  гранулы ООО «Сургутмебель»  упаковываются  в пропиленовые мешки биг-беги с полиэтиленовыми вкладышами емкостью 550 кг и 1000 кг. Такая упаковка удобна при транспортировке пеллет, обеспечивает защиту гранул от осадков, позволяет использовать различные технические средства при погрузочно-разгрузочных работах (кран, автопогрузчик и т.д.).

Недостатки дров

• Необходим склад или большое помещение для хранения.
• Необходима рубка или распил.
• Высокая влажность древесины.
• Низкий КПД печи или котла.
• Высокая зольность.
• Стоимость выше чем у гранул.

   Достоинства пеллет

• Экологическая чистота.
• Низкая стоимость.
• Низкая зольность.
• Удобство хранения.
• Высокая теплотворность (выше чем у дров)
• Высокий КПД котла.
• Удобство эксплуатации.

Сургутмебель являеся официальным представителем пеллетных горелок ПЕЛЕТРОН в г. Сургуте

---

Отдел оптовых продаж:   
Пономарёв Александр Геннадьевич 
Тел.:  +7 (3462) 45-10-19 
Факс: +7 (922) 225-15-11    
Моб.: + 7 (922) 225-15-11
E-mail: [email protected] 
Скайп: Ponomarev_AG 
Часы работы: ПН-ПТ с 8-00 до 17-00, СБ-ВС выходной

Отдел розничных продаж: 
Тел.:  +7 (3462) 45-10-09 
Часы работы: ЕЖЕДНЕВНО с 08.00 до 17.00

*Приведённые цены и характеристики товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой.

Пеллетная горелка Пеллетрон 15М — Рекуператор воздуха «Thermobarrier» P-230

Недорогая пеллетная горелка для простой механизации твердотопливных котлов, отопительных печей и банных каменок. ✔ тепловая мощность 3-15 кВт ✔ отапливаемая площадь до 150 кв.м. ✔ топливо — белая гранула ✔ расход топлива 230 г / кВт*ч (предельно низкий) ✔ простое управление (один механический регулятор) ✔ чистый выхлоп БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ✔ пеллетная горелка ✔ бункер 60 литров

 

Надоело топить дровами или углем? Самое время перейти на удобное и экологичное топливо — пеллет.

Пеллетная горелка Пеллетрон-М позволит сделать это просто и без особого напряжения для Вашего бюджета.

Горелка может быть установлена в большинство твердотопливных котлов, печей и банных каменок.

 

Какие преимущества Вы получаете при установке горелки Пеллетрон-М в отопительный котел?

Вы устанавливаете горелку в свой котел (в дверку или через переходник), засыпаете пеллет в бункер и зажигаете горелку. Далее горелка будет работать сама от 10 до 50 часов в зависимости от установленной мощности, полностью освободив Вас от работы истопника. Вам нужно выполнять загрузку топлива (как правило 1-2 раза в сутки или реже) и удаление золы (периодичность зависит от размера зольника котла). В качестве бесплатного бонуса Вы получите чистый котел и чистый выхлоп из дымовой трубы без дыма и запаха.

Принцип установки горелки в котле примерно таков:

  

В большинство котлов горелка ставится довольно просто. На этом видео показана установка горелки в котел Куппер-18

Какие преимущества Вы получаете при установке горелки Пеллетрон-М в отопительную печь?

При установке в металлическую печь те же самые, что и в котел — длительное время работы, удобное топливо, чистое сгорание.

При установке в кирпичную печь Вы всегда получите время работы порядка 40-50 часов.

 

Какие преимущества Вы получаете при установке горелки Пеллетрон-М в банную каменку?

Самое главное преимущество — это 10 часов работы на полной мощности 15 кВт. Металлические каменки горелка прогревает элементарно за пару часов. Для прогрева кирпичной каменки горелке нужно порядка 8 часов. Зажжем горелку вечером, спокойно спим (а баня топится), а утром идем в баню. Или зажжем горелку утром, весь день занимаемся своими делами: работаем, по магазинам ходим, или на рыбалку (а баня топится), а вечером идем в баню. Пеллетрон-М прогревает камни в кирпичной каменке до температуры 500-700 градусов, а саму печь так, как никакими дровами не нагреть.

Горелка Пеллетрон-М состоит из двух компонентов: горелки и съемного бункера. Горелка устанавливается в дверку или стенку котла или печи, а бункер вставляется сверху в горелку.

Горелка Пеллерон-М устроена и работает очень просто. Воздух для горения подается в горелку за счет тяги дымовой трубы, эта же тяга выбрасывает образующуюся золу в зольник котла или печи. Топливо для горения подается из бункера под действием силы тяжести. Регулировка мощности производится вручную поворотом ручки регулятора. Отсутствие приводов и движущихся частей делает горелку Пеллетрон-М исключительно надежной и простой в использовании.

Общие технические характеристики горелок Пеллетрон-М

 

Характеристика горелки	5М	10М	15М
Вид топлива	белый пеллет 6, 8 мм качества DIN+ или EN+А1 с ограничением по длине до 20 мм
Варианты установок
— в котел (обязателен автомат отключения)	—	+	+
— в металлическую печь	+	+	+
— в кирпичную печь	+	—	—
— в банную каменку	—	—	+
Полезная мощность, кВт
— минимальная	3-4
— максимальная	5	9-10	14-15
Объем бункера, л	54
Запас пеллета, кг	34
Длительность работы, час
— на полной мощности	28-30	14-15	9-10
— на минимальной мощности	40-50	40-50	40-50
Удельный расход топлива, кг/кВт*ч	0,23
КПД сгорания, %	95
Потребляемая электрическая мощность, кВт/ч	не потребляет
Гарантия	1 год
Габариты, Д*Ш*В,мм:	см. Инструкцию
Вес, кг	15

Еще несколько преимуществ горелки Пеллетрон-М: Простая чистка. Для чистки горелку Пеллетрон-М не нужно снимать с котла, все работы производятся снаружи котла. Вы не утомитесь, работая с нашей горелкой. Бездымная работа. Горелка Пеллетрон-М обеспечивает бездымное сгорание топлива практически во всем рабочем диапазоне. Это не только комфорт Вашего дома, но и Ваша забота об экологии. Низкий расход топлива.  Горелка Пеллетрон-М имеет высокое качество сгорания топлива во всем диапазоне используемых мощностей, что позволяет снизить расход пеллета до 230 грамм на кВт/ч тепловой энергии, произведенной горелкой. Защита от неприятностей. Горелка  Пеллетрон-М при установке в отопительный котел оснащается автоматом отключения, который гасит горелку при остановке циркуляционного насоса или перегреве теплоносителя. Горелка Пеллетрон-М продается с 2012 г. В настоящее время в России установлено и работает порядка 6000 горелок Пеллерон-15 и Пеллетрон-М!

 

Мы всегда на связи. Техническая поддержка и склад запасных частей компании Пеллетрон всегда к вашим услугам. Мы всегда готовы помочь Вам при установке, запуске и эксплуатации горелки. А если вдруг какая то часть горелки выйдет из строя, мы отгрузим ее Вам на следующий день.

Это пеллетная горелка? Горелка пеллетной горелки с полной очисткой и самовоспламенением

Время идет, а технологии идут вперед. Этот прогресс коснулся и отопительного оборудования, в частности, котлов, работающих на твердом топливе. Современные разработки постепенно вытеснят с рынка твердотопливное оборудование, в котором загрузка топлива и работа котла регулируются вручную.

Предлагаю разобрать одного из лидеров российского рынка — пеллетный котел с автоматической подачей топлива от компании «Теплодар» с пеллетной горелкой АПГ-25.Рассмотрим принцип работы, устройство, технические характеристики, а также виды используемого топлива, и на основании этого сформулируем инструкцию по эксплуатации и свои субъективные отзывы об этом оборудовании.

Описание и принцип работы пеллетного котла с автоматической подачей топлива

Пеллетная горелка АПГ-25 для котла Cooper предназначена для автоматической дозированной подачи древесного топлива (пеллет) из специального бункера в горелочный агрегат. В зависимости от установленного режима работы будет подано точное количество топлива, которое необходимо для поддержания заданной температуры воды в системе отопления.

После загрузки гранул в бункер шнековый питатель, расположенный в конце бункера, подключается с помощью панели управления, встроенной в его основание. Благодаря вращению мотор-редуктора, шнек автоматически и дозирующе подает гранулированное топливо в горелку через гибкую пластиковую втулку.

Пеллетный котел Теплодар

Горелка устанавливается на место пилотной дверки котла Куппер. Также есть возможность монтажа горелки других производителей, но после некоторых доработок.

Зажигание в горелке происходит с помощью встроенной кварцевой галогенной лампы, благодаря конструкции которой топливо быстро сгорает по всему объему жаровни. Этот светильник легко монтируется и демонтируется в случае необходимости.

Пеллетная горелка с автоматической подачей топлива «Теплодар» оборудована датчиками температуры охлаждающей жидкости, которые устанавливаются на патрубке обратной и подающей (входной и выходной). Они следят за температурой воды в системе и передают информацию на панель управления.

АПГ-25 также оборудован датчиком пламени, установленным в горелке, и датчиком температуры окружающей среды. Следует отметить, что он выполняет функцию обычного градусника, т.е.просто передает информацию на дисплей ПУ, и не влияет на работу котла.

Работой пеллетной горелки котла управляет пульт управления, установленный на дне бункера. С помощью кнопок устанавливается необходимый режим работы, периодичность подачи топлива на горелку и температура в зависимости от настроек.

На его дисплее отображается не только информация о работе оборудования, но и о возможных ошибках и неисправностях, о которых сигнализируют специальные символьные индикаторы.

Пеллетная установка

Пеллетная установка Теплодар

Итак, пеллетная горелка состоит из трех основных элементов:

— загрузочный бункер для хранения пеллет

— Шнековый питатель с панелью управления

— горелочное устройство

Давайте теперь разберем каждый элемент более подробно на следующих схемах:

1 — бункер

2 — днище бункера

3 — шкаф опорный

4 — штуцер подачи топлива в рукав

5 — площадка защитная

6 — стенки бункера

7 — крышка бункера

13 — винт подающий

17 — устройство горелочное

18 — пластина для установки горелочного устройства

20 — подключение для зарядки

29 — панель управления

42 — кабельная лента

43 — датчик температуры обратной

44 — датчик температуры подающей

46 — втулка пластиковая

Бункер

Это металлический ящик, окрашенный черной эмалью.Сверху крышка, дно заужено, у его основания шнековый питатель.

Шнековый питатель

Устройство предназначено для автоматического дозирования определенного количества топлива из бункера в горелку. Его основными элементами являются: шнек — катаная штанга в виде шнека и двигатель, передающий вращение шнека.

Шнек подачи пеллетного котла

9 — двигатель
10 — монтажный фланец
11 — подшипник
12 — переходной вал
14 — гильза картриджа
15 — шнек
16 — регулировочный винт
47 — плоский

Горелка пеллетного котла с автоматической подачей топлива

Эта конструкция устанавливается на специальной пластине вместо двери и состоит из жаровни, поддона для загрузки топлива, свечи зажигания и вентилятора.

Пеллетная горелка

18 — плита для установки устройства
19 — корпус горелки
20 — заправочный патрубок
21 — лоток для загрузки топлива в горелку
22 — клапан
23 — датчик пламени
24 — топка горелки
25 — колосниковая решетка
26 — крышка мангала
27 — свеча розжига топлива
28 — вентилятор

Технические характеристики пеллетного котла Теплодар

Пеллетный котел: технические характеристики

Топливо для пеллетного котла

Горелка пеллет предназначена для работы на гранулированных древесных пеллетах диаметром 6-12 мм и длиной не более 0.5 см. От качества используемого топлива зависит расход пеллет, мощность котла и срок службы самой горелки для пеллет.

Наиболее распространены три типа пеллет:

1. «Белый»

Эти пеллеты светло-серого цвета, отличительной особенностью которых является низкая зольность, т.е. засорение горелки. Коэффициент теплопередачи составляет 4,8 кВтч / кг.

2. «Серый» или промышленный

Имеют темно-серый цвет из-за содержания в них частиц коры и пыли.Зольность немного выше, чем у «белила», но коэффициент теплопередачи точно такой же.

Соотношение времени подачи (Tp) и мощности вентилятора (W) для оптимального сгорания

3. Агро пеллеты

Эти пеллеты темного цвета производятся из отходов подсолнечника. Они имеют низкую тепловую мощность 4,1 кВтч / кг и высокую зольность. При использовании таких гранул необходимо ежедневно очищать сковороды. Смотрите видеообзор.

Сегодня мы подробно разобрали пеллетную горелку для котла с автоматической подачей топлива.Рассмотрены устройство и работа этого современного отопительного оборудования. Надеюсь, что теперь, благодаря разобранным показателям и техническим характеристикам, вы сможете правильно выбрать пеллетную горелку для твердотопливного котла, либо купить ее уже вместе с котлом «Теплодар» серии Куппер. И в заключение немного о стоимости: на 2017 год цена на ПНГ-25 составляет 65000 рублей.

Устройство разрабатывалось поэтапно, разработка еще не завершена. Поэтому поэтапно пишу о своем опыте.

Petropewlet.

Петропеллет предназначен для установки на промышленный котел «Купер» новосибирского «Теплодара». Горелка просто навешивается вместо нижней дверцы котла на имеющиеся на котле петли. Поэтому переход с дров на пеллеты занимает не более 3 минут.
Пеллеты не древесные, просто не горят на воздухе. Для их сжигания необходим наддув, а условия наддува зависят от конкретного котла и других факторов.Таким образом, Petropellet состоит из собственно жаровни, системы наддува и системы зажигания. Также на горелке есть датчик горения.

Наддув.
Для наддува использовал вентилятор от печки ВАЗ-2110 и т.п. Цена вопроса 850р. По производительности явно «брутфорс», поэтому питать нужно от 2,5 до 5 вольт. При высоких нагрузках просто выдувает пеллеты из камеры сгорания. Конечно, со временем я планирую использовать какой-нибудь вентилятор с меньшей производительностью.
Сразу скажу, что вентиляторы типа «крыльчатка» не подходят. Только системы «беличье колесо» или их еще называют «центробежные» или «улитка».
Прошло время и я подобрал более подходящий вентилятор. Купил на АлиЭксперт.

Рожжиг.

Одним из вариантов зажигания является зажигание FEN. Рекомендую попробовать разжечь веер с помощью FEN. При установке 450 град. Пеллеты зажигаются на минуту.
Перепробовав множество вариантов, остановился пока на так называемых «свечах от Запорожца».Это нагреватель, похожий на свечу зажигания, но внутри спираль.

При напряжении 4 вольта потребляет 10 ампер. Для этой свечи необходимо было разработать инвертор.
Думал, что эта свеча долго не проработает, но уже зима 2014/2015 а сегодня осень, без проблем. На всякий случай держу запасной. Делов-то, в автомагазине 120р с доставкой в ​​город Александров.

Часть схемы в желтом квадрате установлена ​​в силовом щите, поэтому во всех режимах, кроме «розжига», горелка не находится под опасным напряжением.
Так выглядит свечной инвертор.

Корм ​​для пеллет.

Для подачи пеллет сделал временный бункер из фанеры. Пеллеты подаются самодельным шнеком. Шнек подачи пеллет вращает мотор-редуктор от ВАЗ.
Питает «питание» отдельного блока питания 14Вольт 10 ампер. От того же БП питает и электроника на горелку. Размер порции и пауза между ними определяет процессор.
Схема клавиш двигателя потока не содержит никаких особенностей.

В качестве шнека использовал дроссель от медной шины от сварщика. Растянул до размера шага 40 мм. Все это сработало, а пока работает пластик в водопроводной трубе 50 мм. Однажды зимой такой винт сработал, а потом у него закрутился мотор, медная монета. Пришлось использовать остальную часть дроссельной заслонки. Теперь, когда дизайн превзошел все мои ожидания, заказал фирменный шнек. Как получить, сразу покажу.

Горелка.

Горелка разработана «по-взрослому». Трехмерная модель, чертежи, развертки. Он делал лазеры и плазма на ЧПУ. Гибка для резки. По изображенной на рисунке модели понятен принцип ее работы. Чтобы не вырезать отверстие под горелку в нижней дверце котла, я просто сделал еще одну дверцу. Теперь при переходе с одного вида топлива на другой мне просто нужно поменять дверцу и поставить (снять) решетку. Операция занимает не более 3 минут.

Предварительно приварите к входной двери 2 шпильки длиной 20 мм из нержавеющей стали в предусмотренные для этого отверстия. Затем приварите ТИГом две двери, основную и дополнительную прокладку между ними минеральной или другой ватой. Гораздо лучше, конечно, любой твердый изоляционный материал. Приварите петли, чтобы прикрепить горелку к котлу. Шпильки M6 также привариваются к фланцевой части для крепления части «Монтажная пластина».

Отверстия на деталях «Коробка» предназначены для установки датчиков «Горение» и «Перелив». Отверстия диаметром 0,5 мм являются стержнями для последующей сварки M3x6.
Камера сгорания изнутри окружена решетками из жаропрочного чугуна. В качестве материала была приобретена панель для плиты без колец. Детали вырезаются на плазме с ЧПУ. Но энтузиасты могут сделать это вручную с помощью «болгарки».

H

Чугун вполне приемлем и просверлен.Сверлить шпулевыми сверлами очень просто.
А вот и новый дизайн горелки. Все переделано под новую турбину.

Электроника горелки.

Как я уже писал, вся электроника питается от отдельного блока питания. Таким образом, все цепи управления горелкой изолированы от сигналов процессора оптопарами..
Регулируемая проводка источника
Верхняя часть цепи — датчик пламени. В качестве сенсора использован фоторезистор (отметку упомяну позже).
Последняя часть цепи — это регулятор турбонагнетателя. Управление осуществляется двумя сигналами низкого уровня. Если оба входа агрегата, турбина выключена. При подаче низкого (по сравнению с +12 CPU) уровня на вход «малый ход» полное напряжение питания подается на турбину через полевой транзистор.Этот режим используется при продувке горелки от остатков сгорания перед следующей загрузкой и розжигом.

Когда на оба входа подается низкое напряжение, на турбину подается напряжение около 4,5 вольт. Это самая низкая частота вращения турбины, используемая при зажигании.
Наконец, на низком уровне «вкл / выкл» на турбину подается напряжение, которое можно регулировать потенциометром в диапазоне от 5 до 9 вольт, добиваясь «красивого» пламени горелки в рабочем режиме.

Управляющий контроллер горелки.

Контроллер Petropellet (CPU) собран на процессоре Atmega-16. В качестве индикатора использовался жидкокристаллический модуль МТ-20С4М производства российской компании MELT. Вы можете использовать любой другой аналогичный ЖК-индикатор, но формат должен состоять из 20 символов и 4 строк.

Подача пеллет, продолжение.

Пеллеты подаются шнековым механизмом.Купил шнек в фирме «ШНЕКИ.РУ». Пришлось проехать 250 км, но оно того стоит. Винт, спираль, из углеродистой стали, фактически пружина. При внешнем диаметре 44,3 мм хорошо скользит в канализационной трубе диаметром 50 мм. Продам куски не менее 1 метра, фактически длина куска 1,1 метра, т.е. с запасом.

С одной стороны, шнек надевается на Insert_P и фиксируется путем фиксации сварки TIG в одной точке.
С другой стороны, шнек не закреплен и свободно вращается в водопроводной пластиковой трубе
, которая вставлена ​​в металлическую бесшовную трубу 57×3.5.

Электроника питателя.

B Блок питания силового агрегата имеет большую конструкцию, но нет необходимости усложнять и удорожать защиту редуктора механическими средствами. Блок питания выдает 15 вольт при токе до 6 ампер. При превышении тока блок питания переходит в токовый режим и напряжение плавно снижается. Короче без проблем. Но короткого не будет, т.к. при падении напряжения ниже 9 вольт на выводеB появляется логический ноль.4 пин процессора. Процессор даст двигателю короткий «реверс». После этого он восстановит прямое вращение. И так 5 раз. Если после пяти попыток коробка передач не разблокируется, блок питания подаст звуковой сигнал. Для звука используется динамик с генератором. Процессор 2313 выполняет модуляцию ШИМ для плавного пуска двигателя и реверса. Максимальный рабочий ток двигателя увеличивается примерно до 0,5 секунды.
Для отладки механизма, да и просто для разных ситуаций можно включить подачу, нажав на кнопку.

В связи с выбором оптимального способа обогрева помещения многие начинают искать информацию, как сделать пеллетную горелку. Это довольно сложный механизм, изготовление которого требует хороших технических навыков, а также теоретических знаний. Горелки на пеллетах продаются с некоторыми твердотопливными котлами, но их стоимость часто очень высока.

Зачем нужна горелка

Пеллеты только начинают завоевывать внутренний рынок, но те, кто уже успел использовать этот вид качественного топлива, останавливаются именно на нем.Но возникает вопрос, если это по большому счету обычные дрова, которые можно загружать в топку, то стоит ли возиться с дополнительными механизмами. Мнение имеет право на существование, но если так поступить, то горение материала будет 80, а то и 40%. Все остальное пойдет на переработку. В этом случае КПД минимален. Горелка позволяет увеличить горение материала до 98%. Не рекомендуется использовать пеллеты в пиролизных котлах, так как пеллеты могут нанести вред, который потребует ухода за котлом.

Температура в горелке при сжигании пеллет может достигать тысяч градусов Цельсия. Именно поэтому возникает вопрос, можно ли поставить пеллетную горелку в свой твердотопливный котел. Если вы хорошо понимаете принцип работы пеллетной горелки и будете следовать четким инструкциям, она может стать хорошей добавкой к основному топливу.

Использование пеллет

В районах, где нет централизованного газоснабжения, пеллеты являются наиболее эффективным и относительно недорогим топливом. При сжигании 1 кг пеллет выделяется тепловая энергия, равная той, которая будет произведена при сжигании пол-литра дизельного топлива. Общая выходная мощность 5 кВт / ч. Чтобы отапливать одноэтажный дом в местности, где зимы не слишком суровые, уйдет примерно 50 килограммов пеллет в день. Преимущество в том, что их можно пополнять каждые несколько дней в зависимости от модели котла. Пеллеты помещаются в специальный бункер, из которого автоматически поступают в горелку. Обслуживать самодельную пеллетную горелку придется два раза в неделю.

Одним из недостатков использования пеллет и пеллетных горелок является возможность реверсивной тяги. В этом случае пожар может вспыхнуть в бункере. Последствия этого процесса будут не самыми приятными, ведь это будет хороший костер. Второй нюанс, требующий особого внимания применительно к пеллетной горелке, — это количество и интенсивность подачи воздуха. Пеллеты довольно легкие, поэтому излишний поток может просто сдуть их с устройства, и они останутся несгоревшими.При меньшей подаче воздуха пеллеты также не сгорают полностью, что приводит к необходимости чистки горелки. Чтобы весь процесс сжигания пеллет был правильным, он должен иметь определенную последовательность.

Для розжига необходимо использовать специальную зажигалку, представляющую собой керамический стержень. Он не оказывает прямого воздействия на пеллеты, но нагревается до более тысячи градусов. Такой подход необходим для того, чтобы при воспламенении пеллет пламя не доходило до топливного бака. Следующим шагом является подача необходимого количества воздуха, необходимого для того, чтобы горелка сгорания работала ровно и стабильно.Далее идет выход в рабочий режим. Это связано с тем, что в пеллетную горелку подается больше воздуха. Немаловажный фактор — огонь без дыма. Остановка происходит из-за полной остановки подачи воздуха к пеллетной горелке.

Типы горелок

Пеллетные горелки бывают нескольких типов. Их обзор позволит вам определить, какой из них лучше всего подходит для тех или иных условий. В большинстве случаев для работы горелки пеллет требуется электричество, которое приводит в действие механизмы подачи пеллет.Можно ли что-то сделать, если часто пропадает?

С принудительным забором

Такие пеллетные горелки считаются одними из лучших с точки зрения пожарной безопасности, они используются, например, в котлах Теплодар. Но за горелку с таким механизмом придется заплатить немалую сумму, которая легко достигает 3 тысяч долларов США. В горелках с принудительным забором есть несколько механизмов, через которые подаются пеллеты. В одном из них используется пневматическая система, а в другом — шнек.Безопасность обеспечивается тем, что канал, по которому движутся гранулы, идет снизу вверх. Огонь, как известно, движется в обратном направлении, поэтому его спуск в бункер маловероятен. Пневматическая система для пеллетных горелок имеет максимальную безопасность. Это так, потому что пеллеты подают порциями и не остаются в трубе, по которой они движутся. Для горелок с пневматической системой подачи могут быть установлены бункеры большого размера, которые загружаются не чаще одного раза в месяц.

Шнековые питатели для пеллетных горелок, например, Теплодар, состоят из двух основных агрегатов.Один из них — шнековый, вытаскивающий пеллеты из бункера. Он пересыпает материал в другой приемник, из которого другой шнек поднимает гранулы прямо в горелку. В этом случае огонь от горелки до массы все равно остается. Это связано с тем, что гранулы расположены по всей длине шнека. Для дополнительной защиты механизма инженеры делают узел, который подходит к горелке, из материала, который плавится и самозатухает. Он действует как предохранительное устройство, преграждая путь возгоранию.

Примечание! В некоторых случаях в системах с принудительной подачей бункеры устанавливаются на котел. Это решение становится рациональным, с точки зрения экономии места, но не столь пожаробезопасным.

Одним из недостатков пеллетных механизмов с принудительной подачей, таких как Тельподар, является их зависимость от наличия электроэнергии. Если он исчезнет, ​​подача пеллет прекратится, и система отопления может выйти из строя. Электродвигателей два. Если в вашем районе нет проблем с перепадами мощности, то можно приобрести дополнительное давление воздуха.Это позволяет повысить КПД при сжигании пеллет, а значит, повысить КПД всей системы. Чаще встречаются механизмы с ретортой. Огненная чаша показала свою проблему в случае неудач. При этом происходило засорение самой чаши и требовалась частая чистка. В ретортных горелках сжигание гранул и пиролизного газа происходит в самой горелке.

Примечание! В максимальной автоматизации процесса с выбором температуры и количества подаваемых пеллет поможет контроллер пеллетной горелки.Он собирает данные с датчиков и подает необходимые команды механизмам.

Гравитационный

С гравитационным питателем гранулятора намного проще обращаться. Также такое устройство способно работать без электричества. Суть в том, что гранулы заливаются под собственным весом. Отечественные производители таких горелок — Пеллетрон и Бегемот. Запустить изделие от Pelletron и Behemoth можно простой регулировкой заслонки потока и управления дроссельной заслонкой на дымоходе.Но недостатками горелок от Behemoth и Pelletron является высокая вероятность возгорания пеллет, находящихся в бункере. Это связано с тем, что сам бункер крепится к отверстию, через которое пеллеты подаются в горелку. Эффективность таких гранул ниже, чем у тех, что имеют принудительное кормление.

Для решения вопроса пожарной опасности производители стараются ставить на такие пеллетные устройства специальные термовставки. Если пламя вырывается из очага и движется в сторону бункера с пеллетами, то от обогрева срабатывает специальный шлюз, который просто перекрывает коридор движения.Еще один интересный способ защиты — двойная решетка. Это простой механизм. Верхняя часть попадает в бункер и забирает необходимое количество пеллет. После этого он перемещается в зону горения с пеллетами. Вторая часть в этот момент сбрасывает золу в приемник, где ее можно очистить.

Примечание! Для двойной решетки также необходим противопожарный затвор. Это связано с возможностью заклинивания механизма и соскальзывания огня на гранулы в бункере.

Самостоятельная сборка

При изготовлении пеллетной горелки вручную важно уделять особое внимание корзине.Часто из-за неправильного выполнения гранула застревает. В этом случае процесс горения идет не по заданному алгоритму и огонь возвращается в бункер. Чтобы устранить этот недостаток, нужно посмотреть на правый верхний рисунок, который показан ниже. Прорезь, через которую будут подаваться гранулы, не обязательно делать твердым. Он должен быть с отверстиями на 2 мм меньше самих гранул. Обратите внимание также на зазор между дном корзины и задней стенкой.Он должен быть не менее 6 мм, но на 2 мм меньше размера гранул. В узле, где происходит отделение камеры сгорания пеллет от камеры сгорания пиролизного газа, необходимо делать сплошные щели. Если горелка рассчитана на котел на площади 150 м 2, то высота каналов вторичного воздуха, проходящих под дном корзины, должна быть 30 мм.

Примечание! Расход механизма пеллетной горелки, показанного на чертеже, составляет около 3 килограммов пеллет в час.

Помимо корзины, при щепетильном подходе требуется бункер, в котором будут храниться пеллеты. Проблемы начинаются с тех пеллет для пеллет, которые делаются на глаз и методом рыхлой вытяжки. Слева на диаграмме выше показаны размеры и чертежи бункеров, используемых в Pelletron. При жилой площади 150 м 2 такого бункера хватит на сутки. Справа чертеж и размеры камеры сгорания показаны на этом же рисунке. Основой для них послужила пеллетная горелка Pelletron 15.Коридор, по которому будет происходить вторичное движение воздуха, лучше сделать в виде буквы «Г». Это необходимо для лучшего смешивания вторичного воздуха с пиролизными газами. Таким образом, эффективность установки повысится. Для камеры сгорания вам понадобится особая сталь, способная выдерживать высокие температуры. При этом сварить его можно только в домашних условиях при наличии точечной сварки, так как обычный сварочный аппарат с трудом его нагреть. Вам потребуются листы толщиной не менее 2 мм.Интересная конструкция пеллетной горелки показана на видео ниже.

Совет! Чтобы упростить задачу розжига пеллетной горелки, можно установить небольшой вентилятор, который питается от 12 вольт, например, подойдет большой компьютерный кулер.

Заключение

Пеллетные горелки и само топливо все еще находятся в стадии разработки. А это значит, что мастера, любящие конструировать, могут внести большой вклад в их развитие. Самыми простыми в использовании являются пеллеты, у которых камера сгорания выполнена из керамики.За ними очень легко ухаживать и они сводят к минимуму засорение. Некоторые мастера нашли способ повторить процесс, который раньше был доступен только в промышленных масштабах. Такие камеры изготавливаются методом литья. Это говорит о том, что другие сложные механизмы могут повторяться сами по себе

В последнее время потребители считают оправданным приобретение всевозможных отопительных приборов, способных работать на альтернативном топливе. Таким образом, популярность пеллетной горелки своими руками сделать довольно просто.Такая конструкция устанавливается без особого труда, а в процессе эксплуатации проявляет свои положительные характеристики. В частности, такой подход актуален там, где нет газопровода, а электроэнергия — достаточно дорогой ресурс. Как главный минус этого котла — довольно внушительная стоимость, что актуально для заводских моделей. Именно поэтому мастера рекомендуют изготовить такой обогревательный прибор самостоятельно. При необходимости в обмен на указанное топливо можно использовать уголь, дрова и другие растительные отходы. Если пеллетная горелка изготавливается вручную, важно учитывать ее дополнительные преимущества.

Положительные характеристики

Описываемое оборудование имеет систему автоматического зажигания, а также является пожаробезопасным. Потребитель сможет снизить затраты за счет невысокой стоимости пеллет. Кроме всего прочего, на сервис не нужно будет тратить дополнительные средства. Вы можете рассчитывать на высокий КПД, а срок эксплуатации такого оборудования составляет 20 лет, что будет зависеть от правильности изготовления и эксплуатационных характеристик.Устройство не зависит от источников центрального отопления и тарифов на такие услуги.

Производство пеллетного котла

Если пеллетная горелка своими руками, чертежи которой представлены в статье, будет изготавливаться самостоятельно, то на первый взгляд такая конструкция может показаться излишне сложной. Однако, если есть желание, то всю работу можно выполнить самостоятельно. Для этого нужно подобрать инструменты и материалы, а также купить дополнительные комплектующие.

Подготовительные работы

Пеллетная горелка не может производиться без одноименного основного компонента, который рекомендуется приобретать в магазине. Это связано с тем, что сама горелка имеет довольно сложную конструкцию, и производить ее самостоятельно хоть и есть возможность, но такие манипуляции осуществить сложно. Горелка — это элемент, в котором воспламеняется топливо, но с его помощью регулируется и интенсивность пламени.Помимо прочего, в конструкции появятся датчики и программаторы, которые позволят снизить расход топлива. С помощью этих элементов можно будет добиться комфортной температуры в помещении. Пеллетная горелка должна иметь корпус, который рекомендуется размещать горизонтально. Это позволит наиболее эффективно использовать тепло, извлекаемое при сгорании топлива. В роли материала для формирования корпуса может выступить листовая сталь, но специалисты иногда советуют использовать чугун или кирпич. Можно отдать предпочтение материалу, который, на ваш взгляд, способен дольше сохранять тепло. Кожух должен обеспечивать качественную теплопередачу к следующему элементу устройства — теплообменнику.

Пеллетная горелка должна иметь теплообменник, который расположен внутри корпуса. Он имеет вид нескольких труб, которые иногда заменяют змеевиком. Они подключены к системе отопления здания. Помимо прочего, следует предусмотреть вход для заливки холодной воды.При подготовке камеры сгорания необходимо предусмотреть в ней отверстие, диаметр которого должен быть эквивалентен параметрам купленной горелки. Шнек диаметром 100 мм и электродвигатель будут работать в тандеме. Последний необходимо подключить к блоку управления устройством.

Технология работы

Если пеллетная горелка изготавливается своими руками, чертежи которой представлены в статье, то в разгрузочную горловину резервуара необходимо установить входное сопло, которое относится к винт.Затем на другой ее части крепится пластиковая труба, по которой бегут гранулы горелки. При получении сигнала двигатель запускается и продолжает работать до тех пор, пока камера сгорания не наполнится нужным количеством тепла.

Особенности работы

Устройство пеллетной горелки предполагает наличие даже мощной горелки, которая необходима для обогрева водяной рубашки. Интенсивность пламени можно регулировать. Для обеспечения подачи лузги и пеллет следует использовать шнековый конвейер, при этом топливо в нем будет поступать из бункера.Объем последнего должен определяться сроком службы устройства. Важно оборудовать конструкцию вентилятором, который будет нагнетать воздух в зону горения. Чертежи пеллетной горелки можно сделать своими руками. Важно учитывать ожидаемый размер. Например, камера сгорания может иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Первый вариант встречается несколько чаще, так как изготовление в этом случае более простое. В круглой камере установлен плоский топливный поддон, а сама камера закреплена на фланцевой пластине. Последний должен примыкать к устройству снаружи.

Горелка, работающая на древесных пеллетах в качестве топлива, является одним из самых экономичных устройств, объединяющих:

• безопасность;
• дешевое топливо, умеренный расход и высокий КПД;
• Одним из преимуществ данного типа горелки является возможность автоматизации процесса работы котла.

Аппарат твердотопливный в различных модификациях выпускается преимущественно зарубежными производителями.Их стоимость не всегда доступна. Однако при наличии определенных технических навыков изготовление конфорок допустимо и своими руками в домашних условиях.

Принцип пеллетного устройства

Твердотопливный котел работает по принципу практически полной автоматизации: бункер котла заполняется пеллетами и подается с помощью специально установленного шнекового устройства в топку котла. Процесс кормления контролируется автоматически. Расход топлива зависит от расхода тепла.Параметры задаются пользователем и регулируются автоматически или с помощью человека.

При достижении температуры шнек останавливается, и древесные гранулы перестают поступать в печь. Таким образом достигается экономия топлива.

Устройства, работающие на энергии пеллет, не требуют ежедневной загрузки и контроля расхода топлива — их достаточно загрузить на определенный период времени: неделю, месяц, даже год.

Типы горелок

Устройство установки для обработки и сжигания пеллет определяет ее тип.Для обустройства отопительных котлов используются факельные горелки и устройства объемного горения.

Факельные устройства имеют следующие положительные характеристики:

• простота изготовления и монтажа;
• надежная и безопасная работа;
• компактный размер;
• низкие требования к качеству топлива.

По сравнению с объемной топливной пеллетной горелкой имеют ряд недостатков:

• меньший потенциал мощности по переработке древесных гранул;
• пониженный КПД;
• неравномерный нагрев способствует быстрому износу стенок камеры котла.

Устройства объемного сгорания обладают высокой мощностью и эффективностью сгорания, достигая уровня КПД 95%.

При этом они имеют достаточно сложные конструктивные особенности, большие габариты и требуют поставки пеллет высокого качества.

Выбирая тип горелки для своей котельной, необходимо учитывать прогнозируемый расход электроэнергии, необходимое количество тепла, исходя из площади дома и количества проживающих, а также рассчитывая стоимость топлива. и энергия.

Горелка самодельная

Имея чертежи с расчетами и ознакомившись с конструкцией твердотопливной горелки, можно сделать ее своими руками. Однако есть много нюансов.

Поскольку такое устройство представляет собой не только камеру для обработки пеллет, но и устройство для регулирования мощности пламени и контроля безопасности, необходимо будет оборудовать его электронным блоком управления, который необходимо будет приобрести в готовом виде или заменить на устройство с упрощенными, но похожими функциями.Для этого подойдет вибротопливная установка с регулируемой мощностью.

При самостоятельном изготовлении устройства также можно подавать топливо непосредственно через воздуховод или через подающий шнек, а мощность регулировать вентилятором.

О полной автоматизации процесса в данном случае, конечно, говорить не приходится. Однако, стремясь к бюджетному варианту, и сделав такой инструмент своими руками, автор не увидит особых сложностей в самостоятельном управлении и периодическом контроле за работой своего детища.

Горелка на выработке должна быть изготовлена ​​из тех же материалов, которые используются в промышленном производстве: меди, титана и нержавеющей стали. Использование более хрупких и нестабильных материалов недопустимо с точки зрения безопасности и долговечности конструкции.

Сбои в работе и их устранение

Самодельная или приобретенная промышленная горелка для пеллет может иметь неисправности, вызванные:

• содержание инородных включений в окатышах. Диагностируется по наличию грязного шлака зеленоватого цвета в остановленном факеле.Устраняется очисткой бункера или увеличением мощности и расхода воздуха;
• применение пеллет разного диаметра или размеров больше, чем предусмотрено конструкцией. Это приводит к выходу из строя элементов механической подачи топлива, восстановить которую можно только полной заменой деталей;
• переход на новый размер гранул. Вероятную остановку котла в этом случае можно предотвратить, увеличив скорость подачи древесных гранул;
• с использованием гранул торфа, что приводит к загрязнению оптического датчика и индикации ошибки.Решение проблемы — замена древесного топлива или постоянный визуальный осмотр;

Оснащение экономичной и автоматизированной твердотопливной горелкой котельной во многом упрощает жизнь обитателей дома. Однако любое техническое устройство требует своевременной диагностики и профилактического обслуживания. Уберите отходы и обратите внимание на периодический осмотр технического состояния всех элементов котельной. Такие простые действия обеспечат максимальную безопасность и комфорт.

Пеллетная горелка pelletron 15 — 314167.info

Pemanasan dengan pelet banyak digunakan di Eropah dan semakin popular di negara kita. Di antara peralatan dandang, semakin banyak terdapat peranti yang direka khas Untuk bekerja pada pelet bahan bakar atau menggunakan pelet pelet sebagai sizesi tambahan. Хари Ини ками члены перхатиан кепада и пелет данданг «Пеллетрон» berdasarkan pembakar янь сама. Anda akan belajar mengenai peranti, kelebihan dan ciri teknikalnya.Ками juga memberi maklum balas beberapa daripada pemilik tentang nuansa operasinya.

Пада тахун 2009 НПП «Пеллетрон» буат кали пертама менюмпакар пелетня «Пеллетрон 15» ди пасаран пеллетан пеманасан. Disebabkan harga янь rendah дан reka bentuk янь boleh dipercayai, я telah mendapat Populariti янь луас ди каланган пемилик дапур бахан апи пепеджал. Seterusnya, pada asasnya, pengeluaran dandang pemanasan pada pelet Pelletron CT телах ditubuhkan, янь juga dalam permintaan tinggi.

Pelletron 15 pembakar pelet

Syarikat itu terlibat dalam pengeluaran peranti yang mampumbakar granul bahan api secara efisien dalam mod autonomi dari hari-hari pertama asasnya. Хасилня, тидак лама лаги тердапат пембакар «Пеллетрон 15» диджуал, дан кемудиан дуа пенгубахсуаян 10МА дан 15МА.

Гамбар 1: Пембакар пелет доместик «Пеллетрон М»

Пературан тенага ди даламня дилакукан олех пенгатур механик, янь денган ланкар менгубах интенсивный пембакаран далам бербагай макам.Dengan lancar mengubah kapasiti pembakar, anda boleh memilih suhu yang sesuai dengan keselesaan anda dalam sistem pemanasan.

Pembakar sangat ekonomik. Унтук пенгелуаран 1 кВт / джем тенага, я ханья мемерлукан кира-кира 200 грамм пелет. Bergantung pada kandungan abu pelet bahan bakar, pembakar harus dibersihkan sekali dalam 1-3 хари. Бункер kecil dengan kapasiti 34 кг dibekalkan dengannya. Apabila bekerja pada kapasiti penuh, jumlah pelet ini akan berlangsung selama lebih dari 10 jam operasi berterusan.

Laman web rasmi pengeluar menunjukkan ciri-ciri berikut pembakar Pelletron:

Pembakar mudah dipasang dengan tangan pada kebanyakan dandang pemanasan di atas kayu dengan litar air. Унтук арахан пемасанган видео терперинчи, лихат худжунг уласан ками. Di samping itu, mereka juga digunakan dalam direka khas Untuk merka dandang automatik «Pelletron CT».

Kembali ke kandungan

Peranti dandang pelet «Pelletron CT»

Dandang berdasarkan pembakar Pelletron M terdiri daripada bunker untuk pelet bahan bakar, кебук пембакаран дэнджан пембакар дэмбакан пелет, хахан пэмбакар пелетан, пембакан пэмбакар пелет, элеварийский пембакан пелет.

Gambar 2: Dandang pelet Rusia Pelletron

relau direka sebagai ruang mendatar, yang direka khusus untuk pembakaran suar. Пада сату hujung terdapat pintu berengsel, dengan pembakar Pelletron M terbina dalam. Untuk meningkatkan pelepasan haba permukaan kebuk pembakaran dikelilingi oleh jaket air.

Di belakang dandang «Pelletron» adalah penukar haba tiub vertikal. Gas asap янь melaluinya, палинг berkesan memberikan tenaga kepada pembawa haba.

Gambar 3: Termometer dan tombol di dandang Pelletron

Di bahagian atas penukar panas terdapat paip corong cerobong dan sistem ekzos asap.Kipas asap menyediakan draf terpaksa dan memuang produk pembakaran yang tidak menentu ke atmosfera melalui cerobong.

Унтук менйимпан сток пелет дан мембекалкання кепада пембакар, коронг пукал дигунакан. Jumlahnya bergantung pada kapasiti dandang. corong dipenuhi dengan jumlah yang perlu pelet bahan api, янь kemudiannya melalui feeder, бахагский дибери макан унтук пембакар.

Gambar 4: Kipas ekzos dalam dandang automatik «Pelletron»

Untuk meningkatkan kuasa dandang atau mengekalkan suhu positif penyejuk dalam sistem pemanasan, blok pemanasan digunakan.Ia dibina ke bahagian bawah penukar haba, bergantung kepada konfigurasi. Kemasukan pemanas di dalam kit dandang memerlukan tambahan 4000 руб.

Ciri-ciri teknikal utama dandang Pelletron adalah:

Saat ini di pasar homestik terdapat perangkat pemanasan yang kompleks dan mahal pada granul bahan bakar, seperti misalnya pemanasan dandzada homeletstik. Pembinaan dandang pelet dengan litar air «Pelletron» adalah mudah дан mudah. Йа, дан харганья джаух лебих рендах дарипада аналог янь диимпор.Мари Кита Лихат Келебихан Данданг Ини.

Kembali ke kandungan

Kelebihan dandang «Pelletron»

Di samping kelebihan tradisional yang biasa untuk dandang pelet automatik, seperti automasi, operasi autonomi jangka panjang, keramahan biasi poskami are uncapitar, тирамаганг биаси посылы аннэпаси, чирмачан, кэрамэджи посамбэ сэкапитар, тирамаганг биаси посудай унтэпа Pelletron CT:

Gambar 5: Membersihkan tiub penukar haba dalam dandang Pelletron automatik

Dalam kebanyakan model dandang pelet, corong bahan api terletak di atas. Ини, далам сату танган, менгурангкан кавасан ян дидудуки олех алат пеманасан, дан пада ян лайн, мерумиткан бебан. Самосвал «Пеллетрон» бункер терлетак пада кетингиан 1 м ди атас танах, янь мембуат пелет менгиси сангат мудах.

Semua permukaan dandang Pelletron янь memerlukan pembersihan berkala mudah diakses. Anda tidak perlu menghabiskan banyak masa dan pembersihan tenaga. Селурух проговаривает менгамбил маса ханья беберапа минит.

Secara tradisinya, данданг пелет букан мерават мурах.Pemaju dandang pelet «Pelletron» berjaya mencipta peranti yang cekap, янь boleh dibeli beberapa kali lebih murah daripada аналог янь diimport.

Boleh digunakan tanpa cerobong

«Pelletron» direka bentuk untuk menghasilkan draf tiruan. Kipas воздуходувка ян куат menarik газ serombong ke dalam alam sekitar. Paip serombong boleh dibawa langsung di belakang dinding bilik dan tidak menggunakan cerobong.

Antara kekurangan dandang «Pelletron» dapat dilihat hanya ketergantungan pada bekalan kuasa dan ketidakmampuan untuk мембакар бахан бакар падат лайн кечуали пелет.Angka kedua dikompensasikan олех kehadiran element pemanasan, янь болех дипанаскан jika berlaku gangguan dengan bahan bakar utama.

Kembali ke kandungan

Ulasan mengenai kerja dandang dan pembakar «Pelletron»

Antara nuansa dandang dan pembakar Pelletron дан keunikan operasi Mereka akan diberitahu oleh musiman dandung «20000». Rumah itu dua tingkat 140 м². Lantai pertama dipanaskan dengan lantai yang hangat, радиатор kedua, dan dandang pemanasan tidak langsung dimasukkan ke dalam sistem pemanasan.Pelet I panas hanya pada siang hari, pada waktu malam saya menghidupkan pemanas elektrik pada kadar malam. Пада муланья данданг мерокок седикит. Masalahnya diverlesaikan dengan percubaan dengan tujahan dan ketinggian parut di dalam pembakar. Selama setengah tahun terdapat 4 tan pelet. Гранулы lebih baik untuk mengambil береза, putih, мерека тидак кек дан тидак мембентук кек.

Михаил Иванович, г. Екатеринбург

Сая мелетаккан дири сая ди дача «Пеллетрон 20КТ». Сая тидак керап ​​перги ке шана, джади сая менгунаканнйа дари семаша ке семаса.Rumah sejuk memanas dengan cepat. Далам операси я адалах мудах — тидак ада электронный румит. Membersihkan semua permukaan dandang mengambil beberapa minit, ян джуга сангат мудах. Terdapat masalah dengan gantung pelet di bunker, tetapi ia ditubuhkan oleh pengalaman bahawa ini disbabkan oleh kualiti pelet bahan bakar. Pelet bernilai membersi lebih kering дан Padat.

Виталий Владимирович, Москва

Сая мемасанг пембакар пелет «Пеллетрон 15МА» пада котел Куппер 15 кВт. Денган пемасанган апа-апа масалах тидак тимбул, анда ханья перлу мемасанг пинту денган лубанг.Ia boleh dipesan tanpa masalah dari pengilang. Selanjutnya letakkan pembakar, bunker, pelet tidur tertidur, menyalakan dan menyesuaikan kuasa. Селепас иту, анда ханья перлу менамбах пелет бахан апи. Сату-сатунйа перкара, сая ингин мэмпунйаи лебих банйак капасити унтук пелет, тетапи апа янг ада.

Павел Сергеевич, Нижний Новгород

Untuk butiran lanjut mengenai pemasangan pembakar Pelletron pada dandang pemanasan bahan api padat homestik «Kupper», lihat video berikut:

Dengan petifkada kemera, альтернативная китая аранг бату.Далам pasaran peralatan dandang telah dibentangkan cukup Untuk pelet dandang, antaranya «Pelletron» menonjol dari kekurangan orang ramai automasi canggih dan harga yang rendah.

© 2018 Dandang Untuk Rumah. Semua hak terpelihara.

Pembakar pelet separa automatik pada granul putih dengan kawalan manual Untuk dandang pemanasan

✔ kuasa haba 3-15 кВт

✔ Kawasan dipanaskan sehingga 150 кв.м.

✔ бункер jumlah 56 литров (34 кг пелет)

✔ Bahan api — butiran putih

✔ Penggunaan bahan api 230 г / кВтч (sangat rendah)

✔ harga disenaraikan untuk set kekndalian

✔ bungker lentuk pada kuasa penuh 10 jam

✔ waktu operasi pada kuasa минимум 50 jam

✔ operasi mudah (satu pengawal mekanikal)

✔ Ekzos bersih, dandang bersih, cerobong bersih

h

mengganggu pemanasan dandang dengan bahan api pepejal

✔ perlindungan terhadap penembusan api ke dalam corong,

✔ Perlindungan daripada terlalu panas penyejuk.

Адака анда мемуньяй данданг бахан апи пепеджал дан анда тидак берпуас хати денган ризаб терма (масса операций)? Adakah anda perlu pergi ke dandang terlalu kerap? Бангун пада вакту малам? Секиранья сая берлари дари керджа ке макан тенга хари? Горелка гранул Letakkan PELLETRON-15MA ke dalam dandang anda dan berhenti bimbang tentang pemanasan! Pemanas pelet separa automatik PELLETRON-15MA adalah cara yang paling mudah dan murah untuk berhenti menjadi tukang besi. Пеллетронная горелка PELLETRON-15MA bersedia untuk memanaskan rumah anda selama berjam-jam tanpa memerlukan perhatian.

Kelebihan дан Inovasi

pembakar Pellet PELLETRON-15mA pembakar automatik, beroperasi secara berterusan pada kapasiti yang dipasang. Kuasa ditetapkan oleh pengawal selia manual. Иа менджади куаса тамбах седжук, иа менджади панас — дикурангкан.

Pembakar beroperasi sebagai sebahagian daripada unit haba yang mempunyai ketinggian cerobong sekurang-kurangnya 5 m.

Pembakar dimulakan pada unit haba panas apabila cerobong memberikan udara yang mencukupi untuk bekalan (2), penurunan tekanan.

Бахан бакар далам пембакар дибери олех гравити. Селепас макан бахан апи (1) дари коронг кебук пембакаран, бахан апи далам кебук пембакаран (3) ди луар сумбер хаба панас (кесил апи пембакар газ) Untuk pencucuhan itu.

Сетелах мембакар бахан апи ди далам руанг пембакаран, алиран газ мудах тербакар (4) дибалик кебук пембакаран, ян ди луар дари перанти беркампур денган удара мененгах (5) дан мембентук обор (6).

Продукт пембакаран пепеджал (7) дикелуаркан дари бахаган бавах кебук пембакаран олех кепала удара, диамбил олех алиран удара мененгах (5) дан дикелуаркан дари перанти (7).

Алиран бавах удара (8) melalui lubang-lubang pengudaraan dalam saluran pembekalan tidakmbenarkan gas basah panas menyebar ke atas sepanjang saluran.

Pembakar beroperasi dari awal hingga akhir bekalan bahan api atau gangguan paksa bekalan bahan api ke ruang pembakaran.

Rizab bahan api disimpan dalam corong yang DISGEL dengan kapasiti 17 атау 34 кг пелет. Tepi bocor-buktimbatasi akses udara ke corong dan melindungi pelet dari kebakaran.

Di bunker, peranti penutupan automatik juga dipasang, yang menutup bekalan pelet ke pembakar sekiranya berlaku pemadaman kuasa atau pemanasan penyejuk pada suhu melebihi 85 ° C.

Dalam kebanyakan dandang pembakar ditetapkan agak mudah. Далам Арахан Pengendalian, proses pemasangan dan konfigurasi terperinci secara terperinci.

Ia akan mudah untuk belajar bagaimana untuk menyesuaikan pembakar, dalam beberapa minggu anda akan tahu dengan tepat apa kuasa untuk memasang pembakar supaya rumah mempunyai suhu yang betul.

Pembakar perlu dibersihkan sekali sehari.

Jika perlu, pembakar boleh dikeluarkan дан bukaan ditutup dengan palam yang dimasukkan ke dalam kit pembakar.

Pembakar PELLETRON-15MA mempunyai rizab bahan api sebanyak 34 кг, янь mencukupi untuk operasi burner selama 15 jam pada kuasa maksimum atau hampir 50 jam operasi минимум.

Pembakar sangat ekonomik — penggunaan pelet adalah 0,23 кг pelet setiap 1 kW * h kuasa yang berguna, dan kecekapan pembakar tidak lebih rendah daripada 95%. Pembakar PELLETRON-15MA menyediakan pembakaran bahan bakar hampir sempurna ke atas pelbagai kapasiti yang digunakan dan berfungsi dengan sempurna tanpa бездымный.

Pembakar akan dimatikan secara automatik apabila kuasa dimatikan atau medium pemanasan dipanaskan pada suhu di atas 85 ° C. Corong pembakar mempunyai penutup ba tertutup yang menghalang udara dari memasuki corong dan kemankin.

Pembakar mempunyai penampilan moden, ia dibuat dengan kaedah pemotongan laser, lenturan ketepatan tinggi, kimpalan separa automatik dan automatik. Бадан пембакар дикат денган кошка полимер тахан тахан панас дан сербук тахан тахан панас.

Pembakar diperbuat daripada keluli aloi berkualiti tinggi, tahan karat dan tahan panas dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Waranti kilang untuk pembakar adalah 1 tahun.

Beri kehidupan baru kepada diri sendiri dan dandang lama anda dengan memasang Пеллетная горелка PELLETRON-15MA

Pelletron mengesyorkan pembakar siri MA Untuk memindahkan dandang kerangah dandang dangi kerangah kerpas Сендири.Pemasangan pembakar membersolehkan untuk mengurangkan tensiti buruh perkhidmatan dandang dan meningkatkan masa operasi autonominya.

Keperluan untuk pembakar pelet murah pelaksanaan kilang kini hebat di bekas ruang pasca-Soviet lebih dari sebelumnya. Kerana permintaan banyak Kali lebih banyak daripada bekalan. Apa yang kini boleh dilihat dijual di rantau ini, dan juga di ibukota — Москва и Санкт-Петербург?

Pertama, pembakar pelet yang diimport mahal, ян болех diautomatikkan sepenuhnya dan menunjukkan hasil kerja yang stable pada bahan bakar dengan kualiti yang berbeza.Kos pembakar pelet dari pengeluar asing bermula dari angka 70,000 rubel dan mencapai 120,000 rubel per pembakar dari 10 hingga 50 kW output haba. Di dalam lingkungan ini pembakar pelet diperlukan Untuk dipasang pada dandang bahan api pepejal yang memanaskan rumah dan kotej swasta.

Kedua, ini adalah pembakar pelet yang dibuat «di lutut» di koperasi garaj terdekat oleh orang-orang «kulibin» tempatan. Pembakar seperti ini kadang-kadang menunjukkan hasil kerja yang beberapa kali lebih besar daripada аналог янь diimport dalam kualiti дан kestabilan pembakaran pelet.Дан каданг-каданг мерека энгган бекерджа сама секали атау далам маса беберапа джем селепас пеланчараннйа. Oleh itu, harga pembakar ini berkisar dari 5000 hingga 50 000 руб.

Дан тенга антара дуа «тянг» пасар пелет пелет ди Русия тидак дииси олех сиапа пун дан дан тидак ада апа-апа. Ia berada dalam bidang ini bahawa Pelletron, сярикат НПП «Пеллетрон» (Екатеринбург), куба у мелетаккан пеллетная горелка Pelletron. Пембакар пелет пелет денган капасити 5, 10 дан 15 кВт мазинг-мазинг, 9000, 11000 дан 12000 руб. Dalam versi manual дан 14000 дан 15000 руб. Dalam version 10A дан 15A.

Pengeluaran pelet pelet Pelletron terletak di kampung Верхняя Пышма, рантау Свердловск. Pejabat pusat terletak di bandar Екатеринбург.

Selain pembakar pelet dari tahun 2014, syarikat itu mula menghasilkan pelet pelet dengan kapasitas 15 дан 30 кВт. Walaupun hanya dua pengubahsuaian ini tersedia. Pelet pelet diletakkan pada dandang. Mengenai dandang, ками акан bercakap sedikit kemudian, apabila terdapat maklum balas yang cukup dari pengguna.

Pada masa yang sama, sedikit lebih terperinci tentang pelet pembakaran pelet Pelletron (menggunakan contoh pembakar Pelletron 15) — ciri-ciri (lihat jadual):

Ulasan burggakami pelletkuna menggukner

pelet, khususnya pada pembakar Pelletron 15:

Андрей Галузин, Миссури: Масала утама денган пембакар ини адалах унтук менчапаи операси янь стабильная апабила мемасанг данданг пада TT.Mengenai pelet itu sendiri Pelletron tidak boleh mengatakan apa-apa, saya mempunyai pembakar Pelletron 15 pada TT dandang Yaik. Kebanyakannya, memalukan bahawa pada kapasiti pembakar yang dituntut sebanyak 15 кВт, пакет «данданг + пембакар» tidak menghasilkan lebih daripada 10 кВт. Дан лебих керап ​​члены 7 кали 8 кВт. Адалах анех бахава кетидакстабилан иту.

Terdapat juga ulasan mengenai pembakar pelet:

Виктор Шмаков, Нижний Тагил: Харга 15 000 руб. Унтук пембакар пелет, янь члененикан пелет ке данданг, тентунья кетава.Максуд сая, иту тидак менчукупи. Biarkan ia adalah pembakar graviti, pelet di mana dari corongmereka mencurahkan leher terus ke dalam pembakar. Tetapi sistem ini berfungsi. Дан тидак перлу мембаяр 80000 руб. За пембакар Ферроли атау 65 000 руб. За «Общемаш пембакар». Ia adalah mungkin Untuk meletakkan pembakar Pelletron hanya dalam 15,000 keping дан mendapatkan keputusan — automasi proses dandang bahan api pepejal.

Satu lagi maklum balas mengenai pembakar pellet Untuk котел TT Pelletron:

Сергей Кравцов, Пермь: Сая тидак таху, иници адалах пилихан ян сангат болех дитерима унтук сая. Beberapa saat, tentu saja, tetap tidak jelas, tetapi sekarang saya tidak turun setiap 3 jam ke ruang bawah tanah Untuk мембуанг каю ди KCM-5 saya. Песинг тердекат адалах пембакар Общемаш. Tetapi ia kos lebih daripada 60 Ribu Rubel. Дан сая мембели пембакар Пеллетрон для сеоранга пениага ди Чусовой унтук ханья 12.000 руб. Harga 5 Kali lebih rendah. Saya mengenai perbezaan ini hampir 50 Ribu Rubles akan dua tahun pelet Untukmbeli Untuk musim sejuk keseluruhan.

Дан, ахирня, маклум балас берикут дари пемилик пелет пелет Пеллетрон:

Анатолий Валанг, Новосибирск: Ками тидак мэмпуньяи пениага пада маса пембелиан, сая терпакса мембели пембакар лангсунг дари киланг.Кос пенгантаран ханья 1500 руб. Пембакар иту сендири ханья 10 000 руб. Dipasang hanya dalam 4 jam dengan semua rehat как можно скорее. Menjahit pelet, sediakan — ia berfungsi. Пада сая румах кесил, ханья 50 кв.м., падаку обор ини дан данданг Купер OK-10 cukup Untuk pemanasan dengan kepala. Musim musim sejuk pada tahun 2013, saya sudah dengan kayu dan arang batu tidak mengganggu.

Горелка Pelletron Pelletron plus dan minuses

Pelletron pembakar pelet utama dan tanpa syarat adalah harganya.Apapun kuasa дан pengubahsuaian yang kita anggap pembakar ini, tiada pengeluar boleh menawarkan harga sedemikian. Джика пембакар адалах примитив дан менггунакан пеньелесайан палинг мудах, харганья унтук кебаньякан пендудук Россия, Украина, Беларусь дан Казахстан мелипути семуа кекурангання денган минат.

Kelemahan pembakar pelet Pelletron berkaitan dengan kedudukannya — ia adalah «pelet pelet untuk golongan miskin». Олег Иту, тидак ада автомаси ян практикал, масалах денган джем пелет керана система суапан гравити ян дигунакан, керджа тидак стабил пада бахан апи янь бербеза, пеньесуайан ян тидак селеса бергантунг пада суху удара луар.

Анда боле менерускан маса ян лама, дан акан ада минус ян чукуп. Tetapi semua perkara yang sama, peranan utama produk ini telah dimainkan — menimbulkan pengeluaran penyelesaian Rusia янь murah untuk mengendalikan proses relau dandang bahan api pepejal.

Lebih lanjut mengenai topik ini di laman web kami:

Pembakar pelet APG-25 yang dihasilkan oleh kilang Новосибирск «Теплодар» дихасилкан дари тахун 2011. Кемудиан далам сири телах ке мемулакан в парти.

Tinjauan dandang diesel Kiturami, anda mahu bermula dengan memilih dandang bahan api cecair selepas 2012, apabila ia drastik.

Pembakar buluh Эстония Pelltech digunakan secara meluas di Rusia sejak tahun 2010. Дан тахун inimereka mendapat maklum balas dari.

Nah, syarikat itu tidak dapat menjauh dari trend umum. Apabila semua syarikat янь mengkhususkan diri dalam menghasilkan peralatan dandang.

Untuk apa-apa harga — adalah dosa Untuk tidak memberseli pembakar pelet seperti itu дан melihatnya secara langsung.

Jiran Saya telah menetapkan ini. Кос киловатт хаба хампир 2.50.

Дан пада кадар малам ханья 1,5 рубля setiap киловатт перги — ia pada elektrik.

Тидак махал унтук дипанаскан олех пелет

Атас перминтаан сярикат, кетидактепатан далам семакан телах дипербетулкан. Pengeluar pembakar Pelletron adalah НПП «Пеллетрон» в Екатеринбурге.

Ками ингин насиб байк кепада сярикат далам пемоденан пембакар, себагай пембакар бару болех дибели денган пеларасан куаса ланкар.

Дан харга тетап пада тахап ян сама, тидак беркембанг. Semua orang akan mempunyai pengeluar seperti ini

1 tan pelet memberikan haba 4545 кВт. Пада харга пелет дари 4500р хингга 6500р за загар, кита дапат менанггунг кос 1кВт — 1-1,4 руб.

Унтук электрик 2,2р. Дан Untuk тариф малам, penumpuk haba diperlukan pada harga янь сама dengan harga pembakar automatik pelet yang baik.

Джика семуа ян динятакан олех пенгелуар бенар-бенар бегиту, мака сая фикир иници адалах пеньелесайан ян сангат байк, керана пембакар иту бенар-бенар автономи дан тидак бергантунг кепада электрикал хидониря, сайту конатиря, сайту конгатиря, сайту хидакиня, сайту фиктономи .Дан аргумен бахава пембакар иници адалах унтук оранг мискин дан букан унтук оранг кайя адалах карут ян тидак масук акал, анда болех менгира ван ян кая дан джика пембакар иници берфунгси сеперти ян динятакан берлеа мэби мэнгил харлеа мэби мэгилэнгэ лэгилэхэ лэгилэнгэ лэгилэнгэ лэгилэхэ лэгилэнгэ

Telah mendapat peleton 15MA (maksima keupayaan) — 15 кВт. Dipasang di asap Zot 25 kW cerobong — 6,5метров, di dalam dandang untuk bersinar dibersihkan, kawasan rumah — 150 куаса дуа. суху менингкат кепада 50 дарджах… atas tidak pergi … mengukur suhu gas keluar dandang — lebih 200 … dan baju yang tidak dipanaskan … Secara kebetulan shirt jumlah dalam dandang saya 65 литров … mungkin tidak dikira aktif cadangan bentuk ratsianalizatorskogo untasuka lebih tinggi … дан мааф … идея menyelamatkan bajet sangat baik.

Здравствуйте. Соалан кепада пенгиланг дан кепада мерека янь мемахами керджа пембакар пелет. Сая мэмпуньяй данданг «Каракан-20». Пенгендали адалах «Сибтеплоэнергомаш», Новосибирск.Relau di dalam dandang dibuat sedemikian rupa sehingga gas pertama bergerak ke hadapan ke arah pintu, maka ,mereka melewati lidah di dalam kabut dan, naik ke atas, terungkap pada 180grad. Saluran paip terletak di belakang kolar. Adakah pembakar pelet «Pelletron» berfungsi dalam mod yang dinyatakan dengan pergerakan gas?

Dengan pembakar sedemikian, anda perlu tinggal di bilik dandang.

Tinggalkan ulasan mengenai dandang dan dapur

Batal maklum balas

Laman web Сергей Ивашко 2014 — 2016 | Tuangan dan dandang

Предотвращение искривления тонких оксидных гранул, вызванного сжиганием — для экспериментов с ионным облучением

Предотвращение искривления тонких оксидных гранул, вызванного сжиганием — для экспериментов с ионным облучением

Крити Ранджан Саху ¹ и Де.Удаян ²

¹ Физический факультет, ESSB College, Egra 721429, Purba Medinipur, W.Bengal, India,

² Циклотронный центр переменной энергии, DAE, 1 / AF Bidhannagar, Kolkata 700064, India

Автор, ответственный за переписку Электронная почта: [email protected]

DOI: http://dx.doi.org/10.13005/msri/140203

История публикации статьи
Статья получена: 09 декабря 2017 г.
Статья принята: 18 декабря 2017 г.
Статья опубликована: 18 декабря 2017 г.
Проверка на плагиат: Да

АННОТАЦИЯ:

Для исследования радиационного повреждения массивных оксидов II-VI с электронными и оптическими приложениями пригоден и уже доступен пучок ионов лития от 50 до 55 МэВ от Pelletron в IUAC, Нью-Дели.Максимальная толщина образца, предотвращающая нежелательную ионную имплантацию, по расчетам TRIM, составляет ~ 200 мкм для CdO и ZnO и от 400 до 450 мкм для MgO. В первую очередь рассматриваются необходимость и сложность изготовления таких ультратонких керамических образцов (желательных для радиационного повреждения без имплантации). Пленки, легко удовлетворяющие требованиям к малой толщине, имеют свойства, отличные от массы, и обычно находятся на подложке, что усложняет дело. Ультратонкие необожженные гранулы, в отличие от толстых и прочных гранул, при обычном спекании становятся изогнутыми.Изогнутые таблетки бесполезны для ионного облучения и большинства других экспериментов. В этой работе было предпринято качественное понимание искривления, его предотвращения и испытания этой недавно созданной ультратонкой, но плоской керамики для быстрого ионного облучения.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: Деформация при спекании; Ионно-твердое взаимодействие; Спекание бездеформационных ультратонких гранул; Испытания радиационных повреждений; Полупроводники II-VI;

Скопируйте следующее, чтобы процитировать эту статью: Саху К.Р, Удаян Де. Предотвращение искривления тонких оксидных гранул из-за обжига — для экспериментов с ионным облучением. Математические науки и ресурсы Индии; 14 (2)

Скопируйте следующее, чтобы процитировать этот URL: Саху К. Р., Удаян Де. Предотвращение искривления тонких оксидных гранул из-за обжига — для экспериментов с ионным облучением. Математические науки и ресурсы Индии; 14 (2). Доступно по ссылке: http://www.materialsciencejournal.org/?p=6587

Введение

Материалы

II-VI часто предлагают лучшие варианты для электронных и оптических приложений ¹ , чем Si, полупроводник группы IV и рабочая лошадка для этих приложений.Настоящая работа посвящена моделированию радиационного повреждения пучком быстрых ионов массивных образцов оксидов II-VI CdO, ZnO и MgO. С точки зрения взаимодействия ионов с твердым телом, ² для тонких образцов и трудности изготовления объемной керамики с такой малой толщиной должны быть рассмотрены в первую очередь.

Толщина образца (t) должна быть определенно меньше, чем прогнозируемый диапазон (R) ионного пучка в образце, чтобы избежать ионной имплантации, если кто-то хочет изучить чистое радиационное повреждение образца пучком — избегая изменения свойств из-за имплантация.Толстые или тонкие пленки, почти всегда на подложке, легко предлагают такие тонкие образцы для легких или даже тяжелых ионов высокой энергии. Но пленки и сыпучие материалы обычно имеют несколько разные свойства. Таким образом, исследования радиационных повреждений пленок связаны с такими исследованиями в объеме, но отличаются от них.

Таблица 1: Расчетный диапазон TRIM и т. Д. Пучков ионов O ⁶⁺ и Li ³⁺ в различных оксидах:

O ⁶⁺ ионный пучок в ZnO:

Энергия (МэВ)	dE / dx (эл.) МэВ / (мг / см 2 )	dE / dx (ядерный) МэВ / (мг / см 2 )	Прогнозируемая дальность, R (мкм)
10 МэВ	5. 424	0,01044	5,78
100 МэВ	2,535	0,001454	65,69

Li ³⁺ ионный пучок в ZnO:

Энергия (МэВ)	dE / dx (эл.) МэВ / (мг / см 2 )	dE / dx (ядерный) МэВ / (мг / см 2 )	Прогнозируемая дальность, R (мкм)
10 МэВ	0.982	0,00078	19,19
55 МэВ	0,319	0,00017	241,2

Li ³⁺ ионный пучок в CdO:

Энергия (МэВ)	dE / dx (эл.) МэВ / (мг / см 2 )	dE / dx (ядерный) МэВ / (мг / см 2 )	Proj Дальность действия, R (мкм)
10 МэВ	0. 802	0,00063	19,67
55 МэВ	0,272	0,000145	244,64

Li ³⁺ ионный пучок в MgO:

Энергия (МэВ)	dE / dx (эл.) МэВ / (мг / см 2 )	dE / dx (ядерный) МэВ / (мг / см 2 )	Прогнозируемая дальность, R (мкм)
10 МэВ	1.392	0,000973	33,80
55 МэВ	0,404	0,000215	497,5

Настоящая цель состоит в том, чтобы экспериментально организовать объемные образцы для чистого радиационного повреждения быстрыми ионными пучками, доступными от ускорителей, таких как Pelletron в IUAC, Нью-Дели, Индия (~ 55 МэВ Li ³⁺ пучок для получения достаточного R), а также вне тестовых прогонов облучения.Здесь R = 245 мкм для CdO, 241 мкм для ZnO и 498 мкм для MgO (см. Таблицу 1 и Рис. 1) подразумевают изготовление таблеток толщиной t меньше, чем значения R. Такие ультратонкие гранулы обычно имеют искривление и трещины во время спекания (рис. 2). Использование еще более высокой энергии, чтобы сделать R> t, не является практическим решением. Такие более высокие энергии вызывают меньший ущерб и усложняют материю, вызывая ядерные реакции. Возможная альтернатива спекания толстой гранулы с последующим ее разбавлением путем протирания поверхностей мелкой наждачной бумагой оказалась разрушительной, поскольку поверхности обычно имеют текстуру и, следовательно, более высокого качества.Поскольку других вариантов не оставалось, в настоящее время предпринимаются усилия по открытию метода спекания плоских ультратонких гранул. В этом документе сообщается об успехе. В качестве образцов мы выбрали аналогичные соединения MgO (IIa-VIa), ZnO (IIb-VIa) и CdO (IIb-VIa). Это обобщенная работа, не специализированная для ускорителя IUAC. Однако IUAC Pelletron — один из самых высокоэнергетических ускорителей в Индии. Как уже обсуждалось, еще более высокие энергии бесполезны в такого рода исследованиях. Среди различных применений этих полупроводников отметим большие усилия по разработке p-n-перехода на основе ZnO, ³ прозрачных проводящих фаз на основе CdO и CdO ⁴ и т. Д.Также были проведены значительные фундаментальные исследования этих трех оксидов, включая исследование плотности состояний валентной зоны ⁵ с помощью XPS и расчеты теории функционала плотности с поправкой на квазичастицы. Все это обеспечивает хорошую основу для исследований радиационного поражения.

Таблица 2: Подробная информация о гранулировании (с использованием 6 тонн веса)

	CdO	ZnO	MgO
Диаметр пеллет. (мм)	10	10	10
Вес порошка. (мг)	75	77	130
Полученная толщина (мкм)	210	200	450

Материалы и методы

Учет взаимодействия ионов с твердым телом

Расчетные дальности (R) светового пучка (пучок Li ³⁺ ) и пучка более тяжелых ионов (пучок O ⁶⁺ ) в MgO, ZnO и CdO при различных энергиях ионов были рассчитаны (с использованием программы TRIM) в Таблица 1, чтобы узнать, насколько тонкими должны быть образцы для безупречных экспериментов по радиационному повреждению.Например, ионный пучок O ⁶⁺ с энергией 100 МэВ (доступен в IUAC) имеет диапазон только 65,7 мкм в ZnO. Поскольку гранулы тоньше 65,7 мкм не могут быть получены прессованием порошкообразного образца с помощью штампа и плунжера, повреждение этих объемных образцов ионами кислорода или более тяжелыми ионами в данной работе не планировалось. Пучок Li ³⁺ (с энергией = 55 МэВ или около того) хорош, причиняет больше повреждений, чем протоны и альфа-частицы, и имеет довольно большой радиус действия (таблица 1). Кажется, это оптимальный выбор. ⁶ При особой осторожности гранулы CdO, ZnO и MgO размером 210, 200 и 450 мкм могут быть изготовлены методом штамповки и плунжера, как будет подробно описано позже.Они достаточно толстые, чтобы сохранять объемные свойства, в отличие от пленок, толщина которых меньше или сравнима с длиной свободного пробега электронов (дырок).

Таблица 3: значения (hkl), 2θ и шаг d для CdO-800, ZnO-1000 и MgO-200. Как рассчитано на основе наших данных XRD с использованием программного обеспечения Powder-X.

CdO-800			ZnO-1000			MgO-200
гкл	2θ (°)	д (Å)	гкл	2θ (°)	д (Å)	гкл	2θ (°)	д (Å)
1 1 1	33.019	2,71124	1 0 0	31,677	2,82238	1 1 1	36.934	2,43180
2 0 0	38.305	2.34800	0 0 2	34.338	2.60950	2 0 0	42,903	2.10600
–	43,619	2,07337 [12]	1 0 1	36. 152	2.48260	2 2 0	62,297	1.48917
2 2 0	55.283	1,66029	1 0 2	47.410	1,	3 1 1	74.681	1,26997
3 1 1	65.925	1.41590	1 1 0	56,422	1.62950	2 2 2	78,617	1,21590
2 2 2	69,297	1,35562	1 0 3	62,684	1.48094
4 0 0	81.980	1.17400	2 0 0	66.166	1,41119
			1 1 2	67,741	1,38215
			1 1 2	68.177	1,37437
			0 0 4	72. 368	1,30475
			2 0 2	76,714	1,24130
			1 1 3	80,738	1,18927
			2 0 3	89.314	1.09595
a = b = c = 4,696Å			а = b = 3,2590 Å и c = 5,2190 Å			a = b = c = 4,212Å

Таблица 4: Параметр решетки, a, CdO-120, CdO-800, MgO-200 и MgO-1000 в зависимости от флюенса ионов Li ³⁺ .

Доза (Li-ion / cm 2 )	Параметр решетки, a (Å)
	CdO-120	CdO-800	MgO-200	MgO-1000
5 × 10 11	4.69638 (21)	4.69550 (9)	4,21141 (21)	4,21201 (06)
5 × 10 12	4,69715 (33)	4. 69875 (30)	4,21085 (16)	4,21330 (18)
1 × 10 13	4,69330 (18)	4.69602 (13)	4,21065 (16)	4,21217 (13)
5 × 10 13	4,69299 (20)	4,69660 (5)	4,21165 (22)	4,21171 (16)

Литература по термическому искривлению

Искривление материалов, в том числе металлов, при неравномерном нагреве известно очень давно.Он используется на верфях, например, квалифицированными рабочими для формирования изогнутых пластин различной формы при различных условиях нагрева, и были предприняты попытки теоретических моделей ⁷ . Патент США 5174068 от 1992 г. был получен на «Способ и устройство для предотвращения термического повреждения деталей из-за тепла, выделяемого в процессе шлифования», проблема, очень похожая на существующую. Эти связанные ссылки подтверждают реальность и важность проблемы, в том числе для ультратонкой керамики, публикаций по которой не найдено.

Рис. 1. Прогнозируемый пробег (R в мкм) ионов Li ³⁺ в CdO, MgO и ZnO и ионов O ⁶⁺ в ZnO (как функция энергии ионов в МэВ).

Рис. 2: Фактические фотографии различных гранул оксида кадмия после спекания при 800 ° C в течение 36 часов — толстых (S1 / S2) и тонких (S3 / S4 и S5 / S6), сделанных без давления.

Рисунок 3: Сравнение пика XRD (а) необлученного CdO-800 (оксид кадмия, спеченного при 800 ° C в течение 36 часов), (b) CdO-800, облученного дозой 5 × 10 ¹¹ ионов / см ² (c) CdO-800, облученный дозой 5 × 10 ¹² ионов / см ² (d) CdO-800, облученный дозой 1 × 10 ¹³ ионов / см ² и (e) CdO -800, облученная дозой 5 × 10 ¹³ ионов / см ² .

Рисунок 4: Сравнение пика XRD (a) CdO-120 (оксид кадмия, спеченный при 120 ° C в течение 36 часов), облученный дозой 5 × 10 ¹¹ ионов / см ² (b) Облученный CdO-120 с дозой 5 × 10 ¹² ионов / см ² (c) CdO-120, облученный дозой 1 × 10 ¹³ ионов / см ² и (d) CdO-120, облученный дозой 5 × 10 ¹³ ионов / см ² .

Специальная подготовка проб

Гранулы диаметром 10 мм и разной толщины были изготовлены (Таблица 2) при одинаковой нагрузке гранулирования 6 тн.из оксида кадмия (Ma Teck GmbH 99,99 +%), оксида цинка (Ma Teck GmbH 99,999%), оксида магния (Ma Teck GmbH 99,99%). При обращении с этими тонкими гранулами требовалась особая осторожность. Эти и более толстые окатыши подвергались термообработке при 800 ° C или других температурах на воздухе в течение 36 часов ⁸ в печи для карболита с ПИД-регулятором температуры, а затем охлаждались в печи со скоростью охлаждения, установленной на 200 ° C / ч. Образец, обожженный при 800 ° C, будет называться CdO-800 и так далее. Сообщалось о значительной электропроводности образцов оксидов кадмия и оксидов цинка. ^8,9,10

Два типа специальных обжигов (Примеры 1 и 2, ниже) были разработаны, чтобы понять и предотвратить искривление ультратонких гранул во время обжига.

Expt.1

Тот факт, что только тонкие образцы имели искривление или кривизну с множеством впадин и трещин при обжиге, был подтвержден одним обжигом при 800 ° C 4 гранул — двух толстых (~ 1 мм) и двух тонких (~ 200 мкм) гранул. CdO.

Expt.2

В надежде предотвратить искривление, некоторые гранулы были подвергнуты давлению 12.1 × 10 ⁴ Н / м ² во время обжига при 800 ° C, медленное охлаждение после 36-часового обжига и извлечение из печи при температуре ~ 50 ° C. Это давление применялось путем наложения керамических пластин известной массы на гранулы известного диаметра.

XRD

на дифрактометре Bruker показал правильную фазу для каждого образца для обжигов Expt.1 и Expt.2.

Ионное облучение

Таким образом было приготовлено более 10 плоских и пригодных к употреблению гранул оксидов кадмия, цинка и магния, которые были помещены на три поверхности полностью медного держателя мишени IUAC (так называемая лестница).Ток пучка при облучении Li ³⁺ с энергией 50 МэВ никогда не позволял превышать 3 нА, чтобы избежать нагрева образцов пучком. С помощью кварцевого прибора для просмотра луча из диспетчерской работало электромеханическое устройство, которое позволяло перемещать различные образцы в поле зрения луча для облучения. Интегратор тока измерял заряд, собранный образцом, при этом 10 нКл означают один счет в интеграторе тока. Это дало флюенс излучения. XRD на дифрактометре Bruker были повторены на облученных образцах.

Рисунок 5: Сравнение пика XRD (а) необлученного ZnO-1000 (оксид цинка, спеченный при 1000 ° C в течение 36 часов), (b) ZnO-125 (оксид цинка, спеченный при 125 ° C в течение 36 часов) облученный дозой 1 × 10 ¹³ ионов / см ² и (c) ZnO-1100 (оксид цинка, спеченный при 1100 ° C в течение 36 часов), облученный дозой 1 × 10 ¹³ ионов / см ² .

Рисунок 6: Сравнение пика XRD (а) необлученного MgO-200 (оксид магния, спеченный при 200 ° C в течение 36 часов), (b) MgO-200, облученный дозой 5 × 10 ¹¹ ионов / см ² (в) MgO-200, облученный дозой 5 × 10 ¹² ионов / см ² (г) MgO-200, облученный дозой 1 × 10 ¹³ ионов / см ² и (д) MgO -200, облученный дозой 5 × 10 ¹³ ионов / см ² .

Рисунок 7: Изменение параметра решетки a CdO-120, CdO-800, MgO-200 и MgO-1000.

Результаты и обсуждение

Expt.1 (см. Выше) доказал (как показано на рис. 2), что только ультратонкие гранулы (~ 200 мкм или около того для этих материалов) заметно искривлялись при обжиге без приложенного давления. Толстые гранулы не гнулись. Основной вывод состоит в том, что сверхтонкая гранула, не подвергающаяся давлению, указанному в Прим.2, изгибается в форме чаши или тхали, указывая на более быстрое охлаждение верхней поверхности, открытой для воздуха в печи (не герметичной). Нижняя часть гранулы, в отличие от ее верхней части, остается в физическом контакте с горячей печью. Итак, нижний слой немного горячее и, следовательно, больше по площади. Благодаря этому ультратонкая гранула приобретает форму чаши. Однако толстые гранулы достаточно прочные, чтобы противостоять такому изгибу.

Пример 2 показал, что ультратонкая гранула, выстреливаемая при подходящем давлении (обычно 12.1 × 10 ⁴ Н / м ² ), обычно продолжали оставаться плоскими. Были редкие случаи растрескивания (~ 1 из 10), возможно, из-за дополнительных факторов, которые неосознанно присутствовали в этих случаях. Эти несколько случаев игнорируются. Итак, новое открытие состоит в том, что умеренное давление на гранулу во время выстрела, как упоминалось выше, может предотвратить изгиб гранулы. С помощью этой процедуры можно получить плоские и практически без трещин ультратонкие гранулы.

Верхние пластины, необходимые для создания давления на гранулу, также могут в некоторой степени уравновешивать верхнюю и нижнюю температуры и тем самым уменьшать изгиб.Его можно превратить в печь для равномерного нагрева, чтобы предотвратить деформацию очень тонких гранул во время обжига.

Используемые ультратонкие гранулы CdO, ZnO и MgO, таким образом, могут быть получены в плоской форме. На рентгенограммах этих специально приготовленных ультратонких таблеток (рис. 3-6) видны стандартные линии XRD с малой шириной, что свидетельствует о хорошем качестве образцов. Часто такие ультратонкие образцы (например, CdO) модифицируются путем термообработки (при температурах, например, 800 ° C) в термически обработанные образцы (например, CdO-800), путем повторной термообработки после подготовки под давлением для предотвращения изгиба.

Затем они были использованы для облучения литием 50 МэВ. Предполагая, что средний ток пучка составляет 2,8 нА, нагрев пучка оказывается равным 2,8 нА × 50 МВ = 140 мВт по тонкому образцу. Если это большое тепло не будет легко передано медному держателю образца, может произойти значительное повышение температуры и, следовательно, нежелательное термическое повреждение образца. Образец должен иметь плоскую заднюю часть, прижимающую держатель образца для эффективной теплопередачи, обеспечивающей минимальное повышение его температуры. Наши эксперименты показали, что облучение до 5 × 10 ¹³ Li ³⁺ / см ² и выше не приводило к термическому повреждению образцов, доказывая, что эти ультратонкие образцы достаточно плоские для обеспечения хорошего теплового контакта и предотвращения значительного повышения температуры. .

Параметры необлученной решетки a = b = c для CdO-800 и MgO-200 и a = b & c для ZnO-1000 были вычислены в , таблица 3 , на основе данных XRD . Сначала приводится один важный результат облучения. Мы обнаружили (рис. 3), что после облучения 5 × 10 ¹³ Li ³⁺ / см ² пик 2Ө = 43,6º в необлученном CdO-800 исчезает. Облучение также изменило интенсивность различных пиков. Пики 220 и 311 несколько уменьшаются по интенсивности из-за облучения, в то время как пики с более низкими углами увеличиваются в интенсивности.Однако рис. 5 (для ZnO) и рис. 6 (для MgO) показывают, что эти облучения Li меньше влияют на их пиковые интенсивности.

На рис. 7 видно, что нынешнее облучение Li интересно влияет на параметр решетки a для CdO и MgO. Расстояние между решетками a (CdO-120) достигает небольшого пика (Таблица 4) для плотности энергии излучения 5 × 10 ¹² Li-ion / cm ² , в то время как a (CdO-800) достигает гораздо большего пика при этой плотности энергии. . MgO-1000 также показывает большой пик на рис. 7 при этой плотности энергии, в то время как MgO-200 имеет противоположное поведение, касаясь небольшого минимума при 1 × 10 ¹³ Li-ion / cm ² .Детальное изучение возможной разницы в исходном или необлученном состоянии должно объяснить противоположное поведение MgO-200. Поскольку радиационное повреждение и радиационный отжиг ² изменяют параметр решетки противоположным образом, определенно возможно максимальное или минимальное расстояние при изменении плотности энергии. Дальнейшая работа с дополнительными характеристиками может установить такое объяснение.

Главный момент здесь заключается в том, что оксидные гранулы размером от ~ 200 до ~ 450 мкм, которые были получены в этой работе с использованием обжига под давлением, оказались достаточно хорошими для облучения в ускорителе и определения характеристик до и после облучения без разрушения. или другие проблемы.Этот обжиг под давлением был одинаково полезен для высокотемпературного спекания этих гранул.

Экспериментально исследован изгиб ультратонких керамических таблеток при термообработке. Подразумевается, что основная физика изгиба происходит из-за большего расширения нижней поверхности окатыша, немного более горячей из-за ее прямого контакта с горячей печью. Более толстые гранулы слишком жесткие, чтобы их можно было согнуть под действием силы из-за разного расширения. Будем очень приветствовать более количественные наблюдения и теоретическую модель.

Выводы

Экспериментально исследован изгиб ультратонких керамических таблеток при термообработке. Подразумевается, что основная физика изгиба происходит из-за большего расширения нижней поверхности окатыша, немного более горячей из-за ее прямого контакта с горячей печью. Более толстые гранулы слишком жесткие, чтобы их можно было согнуть под действием силы из-за разного расширения.

Здесь был обнаружен новый метод обжига под давлением, предотвращающий изгиб ультратонких керамических гранул (от ~ 200 мкм до ~ 450 мкм оксидных гранул) во время термообработки при высокой температуре (например, 800 ° C).

Верхние пластины, создающие давление на гранулу во время обжига, также могут в некоторой степени уравновешивать верхнюю и нижнюю температуры и, таким образом, вносить дополнительный вклад в уменьшение изгиба. Эта новая установка может быть преобразована в печь для равномерного нагрева, чтобы предотвратить деформацию очень тонких гранул во время обжига.

Ультратонкие керамические гранулы, полученные с помощью этого недавно изобретенного процесса, также были протестированы на предмет пригодности для облучения в ускорителе и определения характеристик до и после облучения.Этот обжиг под давлением был одинаково полезен для высокотемпературного спекания этих образцов гранул. Будем очень приветствовать дополнительные экспериментальные исследования и теоретическую модель.

Благодарности

Авторы выражают благодарность за советы и помощь профессору Раджендре Прасаду, доктору Раджешу Кумару, доктору Павану К. Кулрию и профессору Д. Н. Басу. Один из авторов (UD) благодарит Фонд Александра фон Гумбольдта (Германия) за частичную поддержку его участия в соответствующей международной конференции в Берлине.

Конфликт интересов

Между авторами нет конфликта интересов.

Список литературы

1. Ян М., Лейн М., Канневурф К. Р. и Чанг Р. П. Х. Applied Physics Letters . 2001; 78: 2342.
   CrossRef
2. Де У., Кханна Р., Харихаран Ю., Састри В. С., Радхакришнан Т. С., Гош Д. Индиан Дж. Физика . 1984; 58А-427.
3. Луите Х., Саньял Д., Гогурла Н. и Саркар А. Дж.Материаловедение . 2017; 52: 7615.
   CrossRef
4. Bosacka M. Бюллетень материаловедения . 2009; 44: 2252.
   CrossRef
5. Кинг П. Д. К., Вел Т. Д., Шлейфе А., Суньига-Перес Дж., Мартель Б., Джефферсон П. Х., Фукс Ф., Муньос-Санджосе В., Бехстедт Ф. и МакКонвилл К. Ф. Physical Review B . 2009; 79: 205205. DOI: https: //doi.org/10.1103/ PhysRevB . 79: 205205.
6. Циглер Дж. Ф., Бирсак Дж. П., Литтмарк У. Тормозная способность и пробег ионов в твердых телах I. Пергамон Пресс . 1989.ISBN 008021603X.
7. Джанг К. Д., Ким Т. Х., Ко Д. Э., Лэмб Т. и Ха Й. С. Дж. Морская наука и технология, Springer . 2005; 10: 211. DOI 10.1007 / s00773-005-0202-5.
   CrossRef
8. Де У., Чаттопадхья М. К., Чаудхури С., Саркар А., Саньял Д. и Дей Т. К.
9. Журнал физики и химии твердого тела . 2000; 61: 1955. https://doi.org/10.1016/S0022-3697(00)00087-1.
   CrossRef
10. Пиццини С., Бутта Н., Нардуччи Д. и Палладино М. Журнал Электрохимического общества . 1989; 136: 1945.
    CrossRef
11. Балачандран С., Правин С. Г., Велмуруганк Р. и Сваминатан М. Королевское химическое общество продвигает вперед . 2014; 4: 4353. DOI: 10.1039 / c3ra45381b.
    CrossRef

---

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International License.

модель для пеллет, установка опции «Пеллетрон» отзывы

Содержимое

1. Устройство
2. Принцип действия
3. видов
4. Мощность и расход топлива
5. Преимущества и недостатки
6. Обзор моделей и производителей
7. Критерии выбора
8. правила сборки

Различные альтернативные источники энергии сегодня стали более популярными, чем когда-либо прежде.В общем, этому есть логичное объяснение. А главное, классическое топливо, такое как газ, постоянно дорожает. По этой и другим причинам и нужно искать новые, более эффективные и более доступные виды отопления.

Расскажу о таком устройстве для отопления, как пеллетный котел. В этой статье мы остановимся на его устройстве, принципах его работы, каких типах, какая у него мощность и расход топлива. Кроме того, мы рассмотрим разные модели и от разных производителей, а также как их выбрать и как их установить.

Устройство

Таким образом, пеллетный котел является одной из категорий котлов для отопления твердого типа, где присутствует автоматическая подача топливного материала, используемого для пеллет, которые называются пеллетами из дерева.

Первым элементом, в состав которого входит такое устройство, является камера сгорания. Как правило, имеет небольшие размеры. Это связано с тем, что в футеровке котла не требуется одновременно большего количества пеллет для обеспечения обогрева помещения.

Обычно внутри такой камеры устанавливают пеллетную горелку. Они являются частью котла, в котором перечислены гранулы и где непосредственно осуществляется процесс сгорания. Сжигание пеллет может иметь мощность от 10 до 750 киловатт и может быть ретортным или факельным. То есть это разные способы подачи воздуха и топлива в зону сгорания.

Пеллетные горелки

Y, выпускаемые разными производителями, могут быть совершенно разным оборудованием и иметь разную конструкцию. Но они вполне способны точно регулировать количество гранул, подаваемых в сгорательную камеру, а также воздуха. Правильно подобранное соотношение позволяет добиться максимально качественного выгорания окатышей с получением газов с максимальной температурой, позволяющей хорошо отводить тепло. За счет КПД таких котлов показатель достигает 93 процентов.

Следующая деталь — теплообменник, после которого тепло передается в систему отопления, которая может быть сделана на основе воды или антифриза

Обратите внимание, что теплообменники могут иметь различную конструкцию.Они могут быть плоскими, горизонтальными, трубчатыми, вертикальными, с разным числом витков и закруток, оснащены вихревыми генераторами и так далее. Лучшим решением будут теплообменники вертикального типа с парой проходов и перегородкой. Использование таких моделей позволяет газу отдавать больше тепла.

Все рассматриваемые в настоящее время модели котлов длительного горения, теплообменники и камеры сгорания помещены в специальные кожухи повышенной теплоизоляции. Это делает работу котла более безопасной, комфортной и позволяет значительно снизить потери котла.Следующей неотъемлемой частью такой системы будет специальный топливный бак, в котором обычно хранятся гранулы и откуда они попадают в горелку. Грузоподъемность таких деталей может варьироваться от нескольких десятков килограммов до нескольких тонн.

Эти детали разные:

• отдельный;
• опломбированный;
• встроенный;
• протекает.

От размеров этого элемента будет зависеть, в какой мере он проработает независимо от котла. Надо сказать, что, как правило, средний размер бункера котла мощностью от 25 до 40 киловатт составляет где-то двести килограммов. Этого может хватить на время от трех до семи дней работы в непрерывном режиме.

Для транспортировки гранул практически все производители данных решений используют систему шнекового привода с электрическим приводом, что позволяет быстро и аккуратно вносить необходимое количество гранул. Если вам необходима транспортировка пеллет на значительные расстояния, для этого используется пневматический механизм или характер удлиненных шнеков особой конструкции.

Кроме того, пеллетные решения могут быть оснащены различными дополнительными техническими устройствами, такими как:

• автоматическое управление отопительной системой;
• Погодноавтоматического типа;
• Система пневматического или механического удаления золы;
• механизм самоочистки.

Также в каждой модели есть датчик температуры, который будет отображать температуру в приборе, и специальный блок управления, который будет контролировать работу котла.

Принцип действия

Как было сказано выше, котлы на пеллетах состоят из трех специальных механизмов:

• котел с горелкой;
• установка транспортная для подачи гранул;
• бункерное топливо.

Если говорить о работе этого котла, то она осуществляется по следующему порядку:

• пеллет помещены в топливный бак;
• их подача к котлу осуществляется шнековым транспортером;
• в топке котла начинают гореть пеллеты и нагревается теплоноситель.

В решениях данного вида отопления применяется вариант сжигания топлива «вниз». В этом случае горение будет значительно медленнее, чем в простой печи, где гранулы горят «снизу вверх», а потоки нагретого газа циркулируют и вовлекают его во все слои топлива, расположенные выше. Он реализован таким образом, по конструкции, что в топке находится сопло горелки, подающее нагретый воздух прямо в зону горения.

Это позволяет контролировать скорость сжигания топлива, при этом площадь возгорания постепенно уменьшается. Подача нагретого воздуха позволяет топливу сгорать намного эффективнее. Кроме того, в этом случае образуются значительно меньше золы и сажи, а КПД таких котлов увеличивается с 93 до 96 процентов.

Кроме того, механизм пеллетного котла позволяет работать на одной вкладке, немногим более 24 часов, что делает эту технику отличным решением для использования в повседневной жизни.Кроме того, наличие бункерного топлива дает возможность выполнять работы этого типа полностью в автоматическом режиме.

видов

Все котлы на пеллетах по своей сути твердотопливные, так как обладают всеми характеристиками котлов данной категории. Для их изготовления обычно используются сталь и железо, а конструкция состоит из деталей, о которых уже говорилось выше. Но есть некоторая отличительная черта. Горелка в этом случае работает не только вместе с электроникой, но и с механизмом, подающим топливо в топку.Этот конструктивный элемент существенно повлияет на технические свойства практически любого котла.

Вот согласно вышеперечисленным пунктам и котлы делятся на разные категории:

• объем;
• камин;
• вспышка.

Если говорить о моделях раструба, то они прочны, компактны и просты. Кроме того, они имеют относительно низкую производительность, из-за чего такие горелки имеют бытовые котлы лишь небольшой мощности.Их лучше покупать, если вы часто включаете и выключаете оборудование. Это хорошее решение для котлов, где используются разные категории топлива.

Существенной особенностью данной категории горелок является высокая чувствительность к качеству пеллет. Лучше всего использовать слегка увлажненные гранулы, которые сохраняют свою форму еще до того, как попадут в горелку с небольшим количеством песка и различных примесей.

Burner окружающего персонажа — самый эффективный и самый производительный из всех.Обычно они оснащены мощными бытовыми и промышленными решениями. Как правило, их масса больше, чем у факельных аналогов. Кроме того, объем горелки считается малой чувствительностью к качеству топлива. На сегодняшний день это самая популярная модель конфорок.

Виды камина могут быть созданы только самыми маленькими котлами, также известными как печи, камины. Они очень чувствительны к качеству топлива. Кроме того, они отличаются неплохой производительностью и высокой надежностью за счет простоты устройства.

Следует отметить, что пеллетные котлы делятся на категории в зависимости от цели, для которой они будут использоваться. Речь идет о отопительных котлах и печах, каминах.

Первая категория нужна для обогрева помещения, в котором она установлена. Такие модели достаточно компактны, достаточно тихо ходят и имеют приятный внешний вид. Вторая категория нужна для горячего водоснабжения и отопления помещений. Мощность таких моделей около 14 кВт, а максимальная мощность где-то два киловатта.

Кстати, если говорить о котлах, то выделяют котлы:

• водяной контур горячего водоснабжения;
• конвекционные, которые нагревают воздух;
• вместе взятых.

Различные модели котлов могут иметь разную мощность. Сегодня существует множество моделей — 10, 30, 100 и даже 200 кВт. Каждую из этих моделей можно использовать для обогрева определенной территории или здания.

Также пеллетные котлы делятся на группы по степени автоматизации:

• механизированные;
• автомат;
• полуавтомат.

Несмотря на эти отличия у человека практически не будет необходимости вмешиваться в работу котла. Его просто нужно только осенью включать, а осенью выключать. За выполнение всех остальных функций будет отвечать процессор. Но стоит такой автоматический котел довольно дорого. И дело не только в котле, но и в стоимости его конструкции, а также в его не дешевой установке. Автоматические модели — отличное решение, если запас топлива большой.А если нужно постоянно заливать топливо в бак, то покупать автоматическую модель практически не имеет смысла.

Если говорить о полурастворах, то их отличие от автоматических моделей, имеющих собственный зольник очистки. Эта процедура очень проста.

Самыми распространенными категориями котлов в настоящее время являются механизированные модели. Они довольно компактны, отличаются простой стоимостью и простой конструкцией, что значительно повышает их надежность. Так как степень автоматизации будет существенно меньше, чем в случае с другими категориями, то хозяину придется заниматься чисткой теплообменника, а также золы своими руками.Но с этим справится даже человек, не имеющий никакого опыта.

Так как модель бункерного механизированного типа имеет относительно небольшие размеры, то наполнение должно производиться примерно раз в два-три дня. Но все будет зависеть от того, насколько активно он используется.

Надо сказать, что все котлы, работающие на пеллетах, универсальны, если говорить о видах топлива, которое используется.

Есть котлы разных категорий:

• условно комбинированный;
Гранула
• ;
• полностью совмещен.

Рассматриваемые модели котлов могут работать на древесных гранулах. Чуть более универсальным является условно комбинированное решение, позволяющее использовать разные категории топлива. Но любое топливо, кроме древесных пеллет, следует использовать только в особых случаях и как можно меньше. Основная причина этого — котельный агрегат. По форме топочное устройство рассчитано только на использование гранулированного топлива. Но щепа, дрова и уголь могут стать причиной перегрева локального типа, что чревато выходом оборудования из строя.

Если говорить о комбинированных котлах, то они позволяют постоянно применять различные категории топлива. Эта возможность обеспечивается за счет использования двух или трех горелок. При этом, несмотря на универсальность такого решения, по габаритам он будет больше и больше.

В целом следует отметить, что тип котлов на пеллетах достаточно долговечен и при правильном обращении может прослужить лет двадцать и более. Но здесь будет важно использовать только качественные пеллеты, ведь некоторые модели представляют собой только гранулы определенного вида и категории.

Мощность и расход топлива

Надо сказать, древесные гранулы имеют довольно хорошую теплотворную способность — один килограмм может генерировать примерно пять киловатт тепловой энергии. Например, чтобы отапливать небольшой дом площадью пятьдесят квадратных метров, понадобится килограмм гранулированных пеллет в час. Чтобы отапливать комнату, потребуется чуть меньше 25 кг пеллет в сутки.

Если говорить о мощности этого оборудования, то все просто. Следует ориентироваться на норму 1 кВт тепловой мощности на десять квадратных метров жилого помещения.Кроме того, они будут более чем осведомлены о том, что должна быть небольшая маржа от десяти до двадцати процентов.

Например, если площадь дома от 60 до 200 квадратных метров, то достаточно котла малой мощности до 25 киловатт.

Если дома площадью 200-300 кв. метров, потребуется котел мощностью от 25 до 35 киловатт. Для домов площадью 300-600 кв. метров, нужен прибор мощностью 35-60 киловатт.А для очень больших домов площадью 600–1200 квадратных метров нужны особо мощные модели мощностью от 60 до 100 киловатт.

Для того, чтобы значительно снизить расходы на отопление следует воспользоваться следующими советами:

• Необходимо избавиться от теплопотерь дома. Если в вашем доме есть места, которые позволяют сильно терять тепло, то даже самый эффективный пеллетный котел вам не поможет.
• Лучше покупать топливо оптом напрямую.Стоимость в этом случае будет значительно ниже. Поэтому лучше покупать пеллетное топливо раз и навсегда у поставщика, который предложит лучшую цену.
• Куплю качественные пеллетные котлы, в которых установлено хорошее оборудование. Это даст вам возможность значительно сэкономить.

Преимущества и недостатки

Следует отметить, что котлы на твердом топливе на пеллетах — намного более удобное решение, работающее с дровами.

Если говорить о преимуществах пеллетных котлов, звоните:

• Простота обслуживания.Если есть вероятность, что котел может служить самостоятельно.
• Экологически чистый. Такие котлы вообще не имеют вредных выбросов в природе.

• Операция автоматического типа. Такие отопительные решения с небольшими бункерами требуют пары подходов в день. Где силосов как можно больше не подходить к ним неделю и больше, что очень удобно. Есть даже модели, которые могут работать по заранее заданным характеристикам.
• Почти нулевое образование золы и сажи — древесные гранулы сгорают почти полностью, из-за ее чистоты котел должен быть меньше, чем если вы используете дрова.Также довольно легко подобрать в продаже пеллеты с низким содержанием золы, которые горят на 100 процентов.
• Безопасность. Пеллетные котлы не работают на мазуте, газе или электричестве.

• Топливо легко загружается. Любая гранула весит пару граммов и топливо относится к разряду наливных. Обычно пеллеты засыпаются в емкость бункера прямо из мешков или с помощью шпателя. А забор котлов, как правило, выполняется независимо от такого топлива.
• Высокая эффективность. Эти модели имеют КПД до 94–96 процентов, тогда как обычные котлы на твердом топливе не могут похвастаться более высокой производительностью от восьмидесяти до восьмидесяти пяти процентов.
• Доступное тепло. Пеллетный котел может быть чрезвычайно экономичным решением. Но все будет зависеть от условий эксплуатации. Если сравнивать с деревянными, электрическими или жидкими решениями, они будут достаточно экономичным вариантом.

В то же время необходимо назвать несколько недостатков этих котлов. Во-первых, котлы, работающие на пеллетах, требуют постоянного втягивания золы. Конечно, это легко компенсируется меньшим количеством, потому что зола считается прекрасным удобрением для комнатных растений, растений на приусадебном участке или огороде.Во-вторых, пеллеты могут быть наполнены влагой, из-за которой они плохо горят. Хранить их нужно только в сухом месте и в закрытых пакетах для хранения. В-третьих, такое оборудование по-прежнему стоит очень дешево. Говкорим на моделях с автоматической подачей топлива.

В целом следует отметить, что компактные котлы на пеллетах — хорошее решение для дома, о чем свидетельствуют отзывы владельцев подобных устройств. Из перечисленных серьезных недостатков разве что цена будет. Но такой энергонезависимый шаг того стоит.

Обзор моделей и производителей

На рынке можно найти устройства как российского производства, так и зарубежных производителей. Для начала расскажу немного об отечественных моделях.

Первой категорией станет модель «Апельсин» от «НКЦ Бийскэнергопроект» . Такое название они получили благодаря своей яркой окраске. Их главная особенность — отличное соотношение цены и качества, а также высокий КПД. К тому же они просты в использовании и очень надежны. Такие модели имеют электронное управление, механическую вентиляцию, а также автоматизированную систему подачи топлива.Стоимость моделей этой линейки составляет около 150 тысяч рублей.

Еще одна линейка моделей, о которой я хочу сказать — «Старт» . Едут в Челябинск, но в их составе есть объемная польская горелка. Это позволяет добиться высокого КПД и полного сгорания топливного элемента. Это линейка котлов комбинированного типа, которые имеют возможность работать не только на пеллетах, но и на дровах, а также на мелкой стружке. К этой модели прилагается набор специальных чугунных горелок, установленных вместе.Стоимость таких моделей от 130 до 250 тысяч.

Другой вариант — Zota Pellet из Красноярска. Он использует различные категории топлива. Его отличительной особенностью является наличие возможности управления процессом отопления через SMS. В линейке пять моделей мощностью от 15 до 100 киловатт, которые используются в закрытых системах отопления. Если говорить об обзорах, то они не хуже финского Auterm Biomatic, но дешевле где-то вдвое.

Также довольно интересны котлы «Куппер» , которые производит новосибирская компания «Теплодар» .Силовые устройства выпускаются от десяти до сорока киловатт. Они представляют собой твердотопливный котел с пеллетной горелкой. Цена данной модели около 80 тысяч рублей. Кроме того, в обзоре отмечалось, что такое устройство непросто настроить, необходимо подбирать качественные пеллеты и так далее. Также следует отметить, что это неполное количество моделей отечественного производства на рынке. Достаточно интересные решения в этом сегменте имеют производственные компании «Пеллетрон» и «Общемаш».

А теперь поговорим о продукции зарубежных производителей. Одной из самых популярных марок зарубежных пеллетных котлов является южнокорейский Kiturami . Они используются для нагрева жидкости и отопления. Кроме того, в моделях этого производителя есть механизмы автоматической очистки горелки, теплообменника и его решетки. Имеется клапан автоматического механизма пожарной безопасности. Цена таких устройств от этого производителя где-то до 200 тысяч. Котлы «Китурами» относятся к числу самых надежных.Отзывы о них хорошие, хотя пользователи сообщают о достаточно серьезном потреблении пеллет.

Также заслуживает внимания продукция бренда Faci . Пользователи отмечают, что эти котлы отличаются экономичным расходом топлива, безопасностью с экологической точки зрения, красивым дизайном, простотой в эксплуатации и настройке. Также отмечается, что котлы марки требуют постоянного обслуживания.

Еще один зарубежный бренд, заслуживающий внимания — это польская компания «Кострева» . Модели этой компании отличает использование новейших технических решений.Но это заложено в стоимости этих устройств. Также пользователи могут написать, что расход пеллет здесь выше, чем указано в технической документации. Помимо котлов, бренд по-прежнему производит качественные пеллетные горелки.

Заслуживают внимания и пеллетные котлы, которые производит латвийская компания «Grandeg» . Выпускает четыре серии котлов, каждая из которых имеет свои характеристики с разной мощностью от 5 до 100 киловатт. Все модели, предоставленные производителем, могут быть установлены в системе, где есть естественная циркуляция воды.Владельцы устройств марки подчеркивают простоту управления такими моделями, а также качественную работу с гранулами разного качества.

Конечно, продукция иностранных брендов значительно дольше присутствует на рынке. Также заслуживают внимания различные модели таких брендов, как Roteks и Termal .

В целом следует отметить, что на рынке сейчас представлено большое количество товаров как отечественных, так и зарубежных брендов, что позволяет покупателю выбрать для себя наиболее подходящее решение, максимально соответствующее его потребностям.

Критерии выбора

Если говорить о том, какой пеллетный котел лучше выбрать то, то отталкиваться следует прежде всего от индивидуальных характеристик того или иного устройства. Ведь существует ряд технических проблем, которые напрямую влияют на эффективность такого оборудования.

Это о:

категория горелки
• ;
• видов червей;
• степень автоматизации;
• — теплообменное устройство.

Если говорить о горелках, у которых есть ТЭНы, то есть две категории:

Последние не нуждаются в очистке и легко обрабатываются гранулами среднего качества. Первые нуждаются в постоянном обслуживании, и они могут работать только с высококачественными гранулами, процент содержания которых минимален.

Если говорить о степени автоматизации, то различные устройства, например пеллетные для частных домов, имеют различные средства автоматизации.Одна из самых интересных функций — информировать людей о том, что происходит в системе отопления с помощью SMS. И что самое интересное, вы можете не только получать информацию с устройств через SMS, но и управлять им таким образом. Также есть модели с автоматическим типом загрузки и обычные. Также это скажется на удобстве использования такого устройства.

Следующий важный критерий — теплообменник агрегата. Следует сказать, что существуют разные варианты теплообменника.Также они могут быть вертикальными или горизонтальными, плоскими или трубчатыми, с различными изгибами и проходами, а также для газов с вихревым устройством и без них.

По распространенному мнению, оптимальным вариантом будет теплообменник вертикального типа, в котором есть 2-3 такта и завихритель. Такая конструкция дает возможность значительно снизить температуру дымовых газов, что позволяет не терять большую часть тепла, а выполнять обогрев помещения. К тому же вертикальное расположение не позволяет золе скапливаться внутри оборудования.

Последним важным критерием выбора котла на пеллетах будет наличие гибкого шнекового или жесткого типа. Надежный, очень простой в конструкции и невысокой стоимости. Но его слабые места присутствуют. Он не может иметь длину более двух метров, и изменить положение винта в этом случае невозможно. Причина — сильная привязка к горелке. То есть на самом деле прилегающую территорию вокруг этой части рационально использовать нельзя. Решить эту проблему можно, установив на электродвигатель еще один винт 1.

А если говорить о гибком шурупе, то его можно установить на расстоянии до двенадцати метров. Также линия подачи может иметь практически любую геометрическую форму. Лучшие устройства обычно имеют этот тип винта. Единственный его недостаток в том, что это довольно сложное приспособление.

В целом, если вы полагаетесь на эти критерии, вы можете создать для себя какие-то рейтинговые модели и, если вы четко не определите, что вам нужно, или хотя бы сократить список кандидатов.

правила сборки

Надо сказать, что если вас интересует установка пеллетного котла своими руками, то этот процесс следует проводить с необходимым пониманием того, что вы делаете.Для начала вам понадобится схема того, что именно вы будете делать и какой этап будет дальше. Во-первых, вы должны сделать выбор необходимого оборудования и запчастей. Лучше всего покупать качественную продукцию известных производителей.

Вам обязательно понадобятся:

• насос циркуляционный;
• расширительный бачок;
• клапаны воздушные;
• коллектор;
• поддон;
• гидрострелка;
• радиаторов.

После этого следует так называемая завязка котла на пеллетах.Если у вас есть опыт настройки типа отопительных контуров, вы можете сделать это самостоятельно.

Для начала необходимо провести монтаж котла, прикрепив такие детали:

• дистанционное автоматическое управление;
• резьбовое соединение;
• Подключение горелки;
• установка топливного бака.

Но сначала нужно выбрать место для размещения агрегата. Следует отметить, что необходимо прочитать инструкцию, которая идет к желаемой модели.Вы должны установить горелку правильного типа. Теперь складываем топливный бак в виде бункера, который продается вместе с нагревательным устройством. От размеров деталей будет зависеть площадь пола, которая должна будет находиться под котлом. Теперь подключаем шнек, представляющий собой устройство для подачи пеллет. На последнем этапе можно только подключить дистанционное автоматическое управление, чтобы обеспечить бесперебойную работу автоматического устройства.

В целом процесс обвязки котла состоит из нескольких этапов.Для начала выберите место для размещения водоема. Теперь прикрепите его к батарее с помощью сантехнической арматуры диаметром один дюйм. Все незащищенные устройства закрыты заглушками. Кстати, будет лучше, если все детали будут выполнены из негорючих материалов, чтобы исключить риск возгорания.

Теперь необходимо сделать следующие шаги:

• проложить трубу от устройства диаметром чуть меньше полутора дюймов;
• крепление раздаточной форсунки на набегающей магистрали;
• врезан в крепление для распредклапаном контура насоса для циркуляции.

После этого установите по горизонтальной оси. Желательно провести установку сетчатого фильтра, чтобы уберечь прибор от попадания мусора. Можно приступить к работе по установке расширительного бачка, датчиков, а также типа предохранительного клапана. На этом этапе следует позаботиться о том, чтобы приступить к изготовлению дымохода.

Теперь мы должны перейти к трубопроводам системы отопления. Все работы следует проводить аккуратно и максимально точно в соответствии с инструкцией.После нагрева объем, занимаемый теплоносителем, увеличивается, а потому необходимо следить, чтобы места было достаточно и не было взрыва.

Для этого нужен расширительный бачок и чтобы вся лишняя вода попала в него. Кроме того, активный элемент позволяет поддерживать стабильный уровень давления в построенном нагревательном механизме. Чтобы выбрать хороший расширительный бак, вы должны рассчитать, сколько воды будет использовано в механизме, и прибавить к этому числу где-то десять или двенадцать процентов.После подключения требуется создать определенный уровень давления.

Теперь нужно решить проблему с предохранительным клапаном. Основное предназначение установки элемента — защитить систему от резких перепадов давления. Это значительно продлит жизнь его творчеству. После этого клапан сработает, только часть теплоносителя выйдет из системы отопления, что даст возможность снизить давление. Выбор клапанов лучше всего делать исходя из производительности котла, а также максимальной температуры перекачиваемой к ним воды.

Лучше всего приобретать модели, которые начинают активироваться Если давление стало больше операционной системы на двадцать-тридцать процентов. Важным моментом является то, что диаметр входных отверстий клапана должен быть размером трубы или больше. Существуют различные виды защитной арматуры. Самым универсальным защитным механизмом будет байпасный тип клапана. Кроме того, сегодня можно встретить типы котлов на пеллетах, которые уже имеют встроенную категорию безопасности или не имеют ее.В первом варианте смонтировать механизм будет значительно проще — не нужно устанавливать вентиль, воздухоотводчики для отопления и манометр.

При покупке пеллетного котла следует помнить, что он не имеет возможности регулирования теплового потока. То есть прекратить горение пеллет невозможно. При сбое питания циркуляционный насос остановится, после чего прекратится движение теплоносителя по системе.

Поэтому работа котла данного типа была полностью безопасной, необходимо обеспечить следующее:

• используйте только топливо, указанное в инструкции по эксплуатации, предоставленной производителем;
• сделать еще один тип петли сигнализации;
• подает в механизм необходимое количество холодной воды;
• , когда в системе необходимо закрыть двери, трубы и люки системы отопления.

С учетом этих и других нюансов ремонт такой системы не требует длительного времени, и она будет работать нормально, а минимум будет зависеть от человека.

Следующий этап монтажа системы — установка дымохода. Эффективность такой техники во многом зависит от наличия хорошей тяги. Если дымоход сделан в соответствии с инструкциями, он будет хорошей вентиляцией при любой скорости ветра и температуре. Момент, который будет крайне важен, как диаметр дымохода.Он должен быть таким же, как у розетки. Кроме того, установите элемент на вывод лишней воды. Следует помнить и о колпаке на ночь. Если установить его, как следует, он не будет создавать каких-либо преград или перекрытий трубы.

В подавляющем большинстве ситуаций для создания этой части применяются трубки, которые выполнены из металла. Поэтому они должны быть хорошо изолированы и оборудованы люками для очистки. Лучше всего, если при каждой ревизии приставать к двери, через которую можно будет легко удалить сажу и другие продукты сгорания.Следует помнить, что оборудование, которое будет центральным элементом пеллетного котла, любит тягу, поэтому важно следить за этим параметром во время эксплуатации.

Когда трубопровод будет завершен и установка котла будет выполнена, необходимо установить и настроить. Сначала оборудование подключается к водопроводу и системе отопления. При необходимости следует провести подведение электричества. Если после запуска устройство начало тускнеть или дымить, настройка произведена правильно.Для правильной регулировки следует учитывать мощность оборудования, тягу дымохода, состояние пеллет. Неправильная регулировка может вызвать множество проблем. Поэтому настройку системы лучше доверить профессионалам.

А в целом, как видите, пеллетные котлы — отличное отопительное решение для частного дома или любого другого помещения.

Принцип работы пеллетного котла смотрите в следующем видео.

Запрещается использование любого контента без нашего предварительного письменного согласия.

Снижение затрат при очистке железной руды

Для компаний никогда не было так важно экономить на затратах, как сегодня. Например, плавка железной руды в печи требует большого количества энергии, поэтому каждый сэкономленный киловатт может быть значительным. В связи с этой тенденцией заказчик (имя которого нельзя разглашать из соображений конфиденциальности) недавно поручил Pelletron Corp. найти экономичное решение для процесса плавления.

The Wrinkle

Железная руда содержит большое количество мелкой пыли, которая оседает на стенках печи и действует как изолятор.При скорости потока 700 тонн в час (т / ч) эта пыль быстро накапливается. Поскольку все транспортные системы заказчика представляют собой ленточные конвейеры, пылеобразная руда еще больше усугубляет экологическую проблему для рабочих.

The Impact

Чем толще слой пыли, тем выше возрастают затраты на процесс плавления. В результате воздействия этой переносимой по воздуху пыли рабочие также жалуются на потенциальные последствия для здоровья.

The Challenge

Очистите пыльную железную руду перед загрузкой ее на ленточные конвейеры для транспортировки в печь.

Решение

Используйте Pelletron DeDuster® для удаления частиц пыли перед транспортировкой.

Первый шаг

Компания Pelletron немедленно приступила к работе, доказав возможность применения DeDuster® в своей лаборатории. Анализ компании показал, что содержание пыли составляло более 8000 частей на миллион до очистки, но уменьшилось до менее 100 частей на миллион после очистки. Тем не менее, заказчик убедился, что проблему лучше всего решить с помощью этой технологии, и одобрил проект.

Группе Bulkmatology® компании Pelletron впоследствии было поручено разработать DeDuster®, способный выдерживать расход этих абразивных окатышей железной руды с расходом до 700 т / час. Просто модифицируя стандартный DeDuster® P2000 компании, команда специально намеревалась укрепить моечные палубы на этом конкретном устройстве, чтобы улучшить износостойкость и тем самым увеличить срок службы.

Система

В основном система состоит из:

• Входного фильтра.
• Вентилятор промывочного воздуха.
• ДеДастер®.
• Эффективный циклон.
• Циклон, специально предназначенный для улавливания влажной пыли.
• Вытяжной вентилятор.

DeDuster® работает по разомкнутой системе. Вентилятор промывочного воздуха направляет окружающий воздух через входной фильтр в DeDuster®, так что железорудные окатыши можно «промыть воздухом». Сразу после этого вытяжной вентилятор нагнетает удаленную пыль в циклон, в котором пыль и крупные частицы отделяются и собираются.

Предварительно очищенный воздух последовательно попадает в циклон влажной очистки, который удаляет и улавливает оставшуюся мелкую пыль. После высыхания собранная пыль и крупные частицы транспортируются в систему гранулирования. Наконец, очищенный воздух может быть выпущен в атмосферу.

Компания Pelletron не только хвастается тем, что ее система не теряет железную руду во время технологического процесса, но и ее заказчик также считает, что производственная среда намного чище.

Достижение целей

В заключение, заказчик доволен работой системы пылеудаления Pelletron.Ожидаемая экономия энергии была достигнута, а жалобы рабочих на пыль исчезли. В настоящее время заказчик рассматривает вторую установку пылеудаления для улучшения условий окружающей среды на других участках завода.

Симпозиум по ускорительной масс-спектрометрии (конференция)

. Симпозиум по ускорительной масс-спектрометрии . США: Н. П., 1981. Интернет.

. Симпозиум по ускорительной масс-спектрометрии . Соединенные Штаты.

. Чт. «Симпозиум по ускорительной масс-спектрометрии». Соединенные Штаты. https://www.osti.gov/servlets/purl/5310800.

@article {osti_5310800,
title = {Симпозиум по масс-спектрометрии ускорителей},
author = {},
abstractNote = {Область ускорительной масс-спектрометрии значительно расширилась за последние несколько лет и зарекомендовала себя как независимая и междисциплинарная область исследований.Прошло три года с тех пор, как прошла первая встреча в Рочестере. Симпозиум по ускорительной масс-спектрометрии был проведен в Аргонне 11-13 мая 1981 года. На нем присутствовало 96 ученых, из которых 26 были из-за пределов Соединенных Штатов. Настоящие отчеты документируют программу и азарт поля. Статьи оформляются по оригинальной программе. Несколько документов, не представленных на встрече, были добавлены для полноты информации о состоянии ускорительной масс-спектрометрии. Отдельные статьи были подготовлены отдельно для базы данных.},
doi = {},
url = {https://www.osti.gov/biblio/5310800}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {1981},
месяц = ​​{1}
}

Технологическая схема сталелитейного завода essar

технологическая схема процесса окомкования

технологическая схема завода железорудных окатышей технологическая схема завода железорудных окатышей Энергетический анализ окомкования в индукционной печи с прямым колосом Инструмент интеграции процесса для технологической системы обогащения железной руды Процесс наиболее сложного подразделение в пределах

Объявляя результаты за четвертый квартал и год, люксембургская компания заявила, что внесла вклад в акционерный капитал в размере 1 6 миллиардов долларов в совместное предприятие 60 40 ArcelorMittal-Nippon Steel в Индии, которое поглотило Essar Steel после тяжелого банкротства. процесс Это

• Провести анализ и документирование процессов «как есть» и «как будет» • Документация по отображению потоков процессов и реинжиниринг процессов • Настроить ERP-решение в соответствии с требованиями бизнеса • Выполнить анализ пробелов и анализ рисков • Выявить области для улучшения и упрощения в бизнес-процессах

дри в сталеплавильном производстве — Горное дело 201 3-03-22 Инициативы по производству чистой стали в процессе DRI / EAF Завод по производству горячего железа прямого восстановления — Essar Steel Hazira Limited Технологическая схема производства 22 Модули Corex –2 MTPA (чугун) Доменная печь MTPA Подробнее

11 июля 2016 Essar Steel Minnesota LLC (ESML) Hibbing Minnesota, как сообщается, подала заявление о защите от банкротства в соответствии с главой 11 после того, как правительство штата Миннесота отменило соответствующие договоры на аренду горнодобывающих предприятий.Подпись по главе 11 была подана головной компанией ESML Essar Steel, базирующейся в Индии, согласно описанию, подготовленному Wall Street Journal.

Три новых поколения сталелитейных заводов — это ESSAR steel ISPAT industries и JINDAL vijay nagar steel ltd. Сегодня трудно представить себе мир без стали. Исследование рынка Исследование рынка Подготовка отчета о технико-экономическом обосновании Идентификация и раздел технологического процесса технологического оборудования завода. Диаграмма листа

11 июля 2016 г.Essar Steel Minnesota LLC (ESML) Hibbing Minnesota как сообщается, подал заявление о защите от банкротства согласно Главе 11 после того, как правительство штата Миннесота отменило соответствующие договоры аренды горнодобывающих компаний. Заявление по Главе 11 было сделано индийской материнской компанией ESML Essar Steel в соответствии с рецензией, подготовленной Wall Street Journal

Essar Pipe Making. обеспечивается внешнее и внутреннее антикоррозийное покрытие. Поскольку производство стальных труб требует больших затрат на сырье, трубный завод имеет явное преимущество с точки зрения легкого доступа к сырью, поскольку завод расположен на территории комплекса Essar Steel Hazira

.

Котлы пеллетные пеллетрон: Пеллетрон — каталог пеллетных горелок