Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания сухого вяжущего вещества, фракционных заполнителей и воды. В качестве вяжущего элемента наиболее часто применяется цемент, заполнители – щебень, гравий, керамзит, галька измельченный шлак.
Главный технико-эксплуатационный показатель таких материалов, это предел прочности при испытании на сжатие, который позволяет определить марку и класс бетона. При этом данная марка указывает среднее эксплуатационное значение прочности затвердевшего материала, а класс предельно допустимый показатель с возможностью небольшой погрешности.
Кроме этого физические характеристики бетонных материалов предусматривают маркировку по водопроницаемости и морозостойкости. Первый показатель очень важен при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, а второй в значительной мере определяет долговечность строительных конструкций, построенных в холодных и умеренных климатических зонах.
Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости и морозостойкости
Числовое обозначение класса бетона выражает измеренную прочность образца в мегапаскалях (МПа) и обозначается буквой «B». В диапазон возможных значений входят показатели от 3,5 до 40. Наиболее широко применяемые марки имеют значения от B10 до B40. Например, маркировка B30 означает, что данный строительный материал гарантированно выдержит испытательное давление до 30 МПа.
Марка обозначается буквой «M» и измеряется в кг/см2. В диапазон применяемых марок входят бетонные смеси M50-M1000, что означает среднюю прочность в диапазоне от 50 до 1000 кг/см2.
Таблица соотношения марки и класса
| Класс бетона | Средняя прочность (кг/см2) | Марка бетона |
| В5 | 65 | М75 |
| В7,5 | 98 | М100 |
| В10 | 131 | М150 |
| В12,5 | 164 | М150 |
| В15 | 196 | М200 |
| В20 | 262 | М250 |
| В25 | 327 | М350 |
| В30 | 393 | М400 |
| В35 | 458 | М450 |
| В40 | 524 | М550 |
| В45 | 589 | М600 |
| В50 | 655 | М600 |
| В55 | 720 | М700 |
| В60 | 786 | М800 |
Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости
Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.
Морозостойкость определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.
| Марка бетона | Класс бетона | Морозостойкость F | Водонепроницаемость W |
| м100 | В-7,5 | F50 | W2 |
| м150 | В-12,5 | F50 | W2 |
| м200 | В-15 | F100 | W4 |
| м250 | В-20 | F100 | W4 |
| м300 | В-22,5 | F200 | W6 |
| м350 | В-25 | F200 | W8 |
| м400 | В-30 | F300 | W10 |
| м450 | В-35 | F200-F300 | W8-W14 |
| м550 | В-40 | F200-F300 | W10-W16 |
| м600 | В-45 | F100-F300 | W12-W18 |
Факторы, влияющие на повышение класса бетона
На прочность застывшей бетонной смеси оказывают влияние следующие факторы:
- марка и количество используемого цемента;
- чистота, качество и размер фракции наполнителей;
- объемное соотношение воды и цемента в приготавливаемой смеси;
- качество перемешивания составляющих компонентов и плотность укладки при формировании конструкций;
- температура окружающего воздуха во время приготовления и использования бетона.
Как видно из перечисления основных факторов, качество бетона напрямую зависит от точного соблюдения принятых в строительстве технологий. Достижение нормативной прочности и соответствие классу на 90% бетонная смесь достигает через 72 часа после заливки в форму.
Определение прочности на сжатие
На заводах, где изготавливаются бетон и железобетонные изделия, прочность на сжатие определяется в лабораторных условиях при исследовании затвердевших контрольных образцов, размеры которых соответствую Государственным стандартам 10180-2012 и 28570-90.
Для определения показателей прочности бетона на сжатие в условиях строительной площадки необходимо:
- изготовить 12 кубических форм с размером грани 100 мм;
- залить отобранную пробу бетонной смеси в подготовленные формы;
- уплотнить состав на вибрационном столе, или хорошо простучав поверхность форм, если их прочность позволяет сделать это;
- установить формы с бетоном для твердения при температуре не ниже 20˚C и влажности не менее 85%;
- выполнить промежуточные испытания бетонных кубических образцов прессовым давлением на 3-й, 7-й и 14-й день, для предварительного заключения о качестве материала;
- окончательные испытания проводятся на 28-й день после помещения бетона в форму.
При отсутствии пресса на строительной площадке, образцы передаются в лабораторию, оснащенную необходимым оборудованием.
Проведение данных мероприятий позволяет определить реальную прочность бетона, используемого для монтажа монолитных конструкций, во время строительства. При этом передача бетонных образцов в испытательную лабораторию позволяет получить данные не только о классе материала, но и другие технико-физические показатели.
Другие способы испытания бетона на прочность
Развитие современных технологий позволило создать приборы для быстрого определения прочности бетона без использования лабораторного прессового оборудования. Для этого используется специальный прибор – склерометр или молоток Шмидта.
Требования к технологии подобных неразрушающих измерений определены в ГОСТ 22690. Способ измерения основан на определении прочности бетона с использованием метода упругого отскока. Металлический боек молотка с определенным поперечным сечением ударяет с заданной силой в бетонную поверхность и отскакивает от нее вверх. Высота отскока фиксируется склерометром. В ходе испытаний производится несколько ударов, и результат вычисляется по среднеарифметическому показателю.
Данный результат менее точный, чем лабораторные испытания. На точность измерений влияет шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца плотность бетонной массы. Однако молоток Шмидта позволяет получать оперативные данные, не задерживая производства строительных работ. У исправного прибора погрешность показателей прочности обычно не превышает 5%.
Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала
Точное соблюдение технологии приготовления бетонной смеси и ее правильная укладка в опалубку обеспечат высокое качество строительных конструкций. Однако контроль прочности материалов и соответствие необходимого класса и марки должен проводиться в обязательном порядке определенном стандартами и нормативными требованиями. Обеспечить такой контроль, можно только определяя показатели прочности на сжатие или используя неразрушающие методы проверки.
Применение различных классов бетонных смесей
Применение этого материала в строительстве строго регламентировано стандартами, которые мы уже упоминали выше. Но, что бы не вникать в эти нормативы, можно выделить следующие положения, в зависимости от места бетонирования и класса применяемого для этого бетона.
| Фундамент в сухих грунтах | В7,5 |
| Фундамент во влажных грунтах | В10 |
| Фундамент в водонасыщенных грунтах | В15 |
| Подготовительный слой под полы | В12,5 |
| Наружная лестница и лестница в подвал | В7,5 |
| Выгребная яма туалета, отстойник и др. | В15 |
| Балки и плиты перекрытий | В20 |
| Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции, например бассейны | В22.5 |
Видеообзор классов и марок
Строительство потребляет огромный объем бетона, и он постоянно растет. Для каждого вида работ предназначается своя смесь, они отличаются составом, техническими характеристиками, ценой. Основными параметрами являются класс бетона и его марка – показывающие прочность состава после его полного отвердевания.
Классификация бетонных смесей нужна, чтобы определить их назначение в конкретном виде работ. При необходимости учитываются водостойкость, морозостойкость и другие свойства, определяющие долговечность конструкций из этого материала.
Что означает марка бетона?
Марки бетона определяются по прочности на сжатие, они показывают, какую нагрузку выдерживает до разрушения образец на площади 1 см², обозначается буквой «М» с индексом. Например, М200 выдерживает нагрузку в 200 кг/см². Этот показатель зависит от соотношения основных компонентов, а также способа приготовления раствора, где учитываются:
- Цемент должен быть как можно более высокой марки, при изготовлении полностью выдерживается соотношение компонентов;
- Излишки воды в растворе приводят к избыточной пористости, ухудшая характеристики состава;
- Заполнители – песок и щебень, должны быть равномерной фракции, без пыли, глины, органических и других включений;
- Все составляющие должны тщательно перемешиваться для обеспечения однородности смеси;
- Идеальная температура, при которой проходит затвердевание – около 20°С, чтобы обеспечить гидратацию цемента при отрицательных температурах в состав вводят добавки.
График зависимости расхода цемента М400 (1) и М500 (2) от прочностиЧтобы подобрать материал для строительства нужно знать, какие марки бетона бывают. Согласно СП 63.13330.2012, ГОСТ 7473-2010 этот показатель может изменяться от М100 до М500. Также существуют смеси, с узким диапазоном применения. Расшифровка маркировки бетонных растворов позволяет определить пропорции компонентов, которые в них входят. Для этого используются специальные таблицы. В зависимости от характеристик определяется стоимость материала. Чем выше марка, тем дороже будет раствор.
Что такое класс?
Класс бетона – гарантированная по прочности на сжатие нагрузка, которая им выдерживается, измеряется в МПа (мегапаскалях). Эта характеристика введена, чтобы уточнить свойства застывшего раствора, поскольку для одной марки они могут разниться. Этот параметр позволяет определить его фактическую прочность, так как рассчитывается для случаев, когда она будет подтверждаться не менее чем в 95%.
Класс бетона по прочности обозначается символом «В» с индексами от 5 до 60, которые показывают значение давления в мегапаскалях, выдерживаемого материалом до разрушения. Этот показатель соотносится с маркой, более привычной для строителей.
Соответствие марки и класса
При строительстве зданий или других объектов, нужно уметь разбираться в соотношении марок и классов применяемого бетона, что позволит исключить ошибки. Классы и марки заносятся в таблицы, которые можно найти в специализированной литературе.
Необходимо учитывать, что марочная прочность бетона допускает отклонения. Например, у М350 может быть устойчивость давлению в МПа В25 и В27,5, поэтому эта характеристика считается точнее. Иногда классы и марки современного бетона по его прочности определяются как допустимые параметры снижения качества раствора при сохранении технических и эксплуатационных характеристик. На это влияют пропорции и взаимосвязи компонентов раствора, рекомендуемых для изготовления согласно ГОСТ. Например, для смеси со средним показателем прочности М250 или В20 требуется соотношение цемента, песка и щебня по массе 1:4,6:7,0.
Характеристики и применение разных марок
Подбирая марку бетона и соответствующий ей класс бетона, необходимо понимать, где они будут применяться. Учитываются нагрузка на конструкцию, условия, где эксплуатируются здания и сооружения, другие сопутствующие факторы.
В проектной документации чаще указывается показатель В, как более точный параметр.
Кроме того, учитываются водонепроницаемость (W) и морозоустойчивость (F). Образец материала, водонепроницаемостью W2 и морозоустойчивостью F50 соответствует раствору М100-М150.
Основные области применения марок бетона, их характеристики:
- М100 – тощие растворы, используется при устройстве дренажей, тонких стяжек, подготовке основания под фундамент;
- М150 – легкий бетон, применяется для бордюров, пешеходных дорожек, стяжек;
М200 – подходит для стяжки пола, строительства подпорных элементов, фундаментов под одноэтажные здания; - М250 – популярна в частном строительстве, обладает достаточной прочностью для возведения частных домов;
- М300 – повышенная устойчивость, применяется для производства дорожных плит, лестничных маршей;
- М350 – необходима при строительстве многоэтажных зданий и высотных сооружений, производства перекрытий с пустотами, устройства бассейнов, взлетно-посадочных полос, других объектов с повышенной нагрузкой;
- М400 – сверхтяжелый раствор для промышленных зданий, возведения основ под сооружения на болотистых и влажных грунтах;
- М450-М500 – применяются для строительства гидротехнических объектов, тоннелей, мостов и других спецсооружений.
Несмотря на то, что марка — менее точный показатель, чем класс, именно она считается главным показателем прочности.
определение, отличие, таблица и классификация
При выборе бетонной смеси каждый сталкивается с вопросом, какие именно виды лучше подходят для применения в определенном проекте. Каждый отличается индивидуальными свойствами, сферами использования. Собственно, они предназначены для обозначения бетонных смесей согласно уникальным свойствам, это главные показатели качества, связанные с прочностью. Для того, чтобы ориентироваться в классах, марках материала, существуют таблицы с описанием всех параметров конкретного вида.
Определения класса
Прочность смеси зависит от правильно подобранного соотношения составляющих, влияние оказывают другие факторы. К таким относят качество воды, песка, незначительные изменения технологии в процессе приготовления, особенности застывания, условия укладки. Именно поэтому похожие маркировки могут иметь неодинаковую прочность.
Уровень прочности, учитывая перечисленные факторы, называют классом. Это параметр, означающий допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной. В проектных документах строительства указывают класс. Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы.
Вернуться к оглавлениюОпределение марки
Определение марки по мокрому пятну.Марка главным образом зависит от количества цемента в бетонной смеси. Бетон с высшим числом более сложен в использовании – чем выше значение, тем меньше период застывания. При выборе важно подобрать правильное соответствие качества-цены. Проверить прочность можно в лабораторных условиях неразрушающим методом – предполагается сжатие образцов сильным прессом.
Главный критерий, согласно которому определяются с необходимой маркой – вид предполагаемого сооружения. Для подготовительных работ при заливке фундамента, дорожных работах используют М-100, М-150. Наиболее известным считается М-200, сфера использования которого довольно широка – сооружение лестниц, опорных стен, заливка фундамента.
Для заливки монолитных фундаментов преимущественно используют М-350 – такой бетон способен выдержать существенные нагрузки. М-250, М-300 постепенно уходят с рынка строительных материалов, являются промежуточными, используются достаточно редко. Высшие маркировки бетона используют для постройки гидротехнических объектов, плотин, дамб – иными словами, конструкций, подвергающихся постоянному большому давлению, к которым выдвигают особые требования.
Вернуться к оглавлениюОбозначение
Классы обозначают латинской буквой «В», цифра рядом показывает нагрузку в мегапаскалях, которую бетон выдержит в 95% случаев. Полный спектр классов находится в диапазоне 3,5 – 80 МПа. Марки обозначают буквой «М», цифра показывает, сколько цемента в готовой бетонной смеси. Обозначение марки расшифровывает границу прочности, который измеряют в кгс/см2.
Вернуться к оглавлениюВысокая прочность – главная определяющая качества, поэтому чем выше значение – тем смесь дороже.
Отличие между классами и марками
На первый взгляд, к марке и классу применяют одинаковый критерий определения, но между ними есть существенные отличия. Первая показывает средние технические свойства материала, второй определяет уровень прочности материала при эксплуатации. Фактически, маркирование говорит о том, какое количество цемента присутствует в данной смеси, классовое же число показывает, какую максимальную нагрузку выдержит конструкция в 90-95% случаев. Указанные параметры взаимозависимы, их соответствие можно определить с помощью специальной таблицы.
Вернуться к оглавлениюКласс бетона по прочности
Испытание прочности бетона на сжатие и на соответствие требуемой марке.В первую очередь, определяет предел прочности на сжатие. Показатель гарантирует, что в процессе эксплуатации материал выдержит определенную нагрузку, которая указана рядом с буквой «В» в мегапаскалях в возможной погрешностью в 13,5% (коэффициент вариации). На прочность влияют следующие факторы:
- Количество цемента – чем больше цемента содержится в смеси, тем быстрее она застывает и прочнее становится.
- Водоцементное соотношение – большое количество воды приводит к образованию пор, что значительно уменьшает прочность.
- Активность цемента – надежные сооружения производят из цемента высокой прочности.
- Степень уплотнения бетонной смеси – правильная технология смешивания, использование виброимпульсов и метода турбосмешивания значительно повышают степень прочности готового бетона.
- Качество заполнителей – добавление примесей (глины, мелкозернистых добавок) приводит к снижению прочности состава.
Классификация по маркам
Маркировка зависит от плотности, качества используемых составляющих и водоцементного соотношения. Допустимые границы последнего параметра – от 0,3 до 0,5. Увеличение показателя означает снижение характеристик прочности материала. Различают несколько видов марок – по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости.
Вернуться к оглавлениюПо прочности
Находятся в диапазоне от М-50 до М-1000, показывает среднее значение прочности на сжатие, означает конкретный вид цемента, который использовали при приготовлении бетонной смеси, соотношение всех составляющих раствора и примерное время застывания. Соответствие определенного числа перечисленным параметрам можно узнать из таблиц.
Вернуться к оглавлениюПо морозостойкости
Разрушения бетона из-за низкой морозостойкости.Еще один важный параметр, который напрямую влияет на качество материала. Особенное внимание ему уделяют при разработке проектов в холодных регионах. Низкие температуры губительно влияют на бетон, разрушая структуру. Влага, попадая на поверхность, просачивается в поры материала, после замерзания увеличивается в объеме. Процесс постоянного замерзания-оттаивания приводит к появлению мелких трещин, которые со временем расширяются.
Морозостойкий материал получают с помощью специальных химических добавок, которые досыпают в раствор в количестве, указанном в инструкции. Данные материалы имеют свою маркировку, существуют в диапазоне от F-50 до F-1000. Показатель возле буквы показывает, сколько циклов оттаивания-замерзания может перенести материал без ухудшения исходных свойств.
Вернуться к оглавлениюПо водонепроницаемости
Характеризует способность материала сопротивляться негативному влиянию влаги. Показатель выводят из значения прочности после нескольких циклов увлажнения-высыхания, составляя соотношение прочности до и после испытания. Показатель находится в диапазоне от W-2 до W-200, где цифра – допустимый уровень давления воды. Чем выше данный параметр, тем качественнее смесь, дороже ее стоимость.
Вернуться к оглавлениюРекомендации по выбору
Наглядная таблица класса бетона и марки бетона.В первую очередь, выбор зависит от особенностей задуманного проекта, его размеров и погодных условий – в этом случае, стоит обратить внимание на дополнительные возможности, способность противостоять негативным воздействиям. Ориентируясь на значение прочности, оставляйте небольшой запас, нарушение технологии раствора несколько снижает указанное число.
Соблюдая следующие рекомендации, можно упростить проблему выбора нужного материала:
- Для предварительных работ, стяжек, заливки фундамента под одноэтажные сооружения используйте менее прочные бетоны – до М-150 включительно.
- М-200 – одна из наиболее часто используемых, подходит для тех же работ, используется при сооружении лестниц, перегородок.
- М-300 – самый оптимальный вариант из соображений соотношения качества-цены. Сфера применения очень широка – перекрытия, ленточные фундаменты, стены, заборы.
- M-350 подходит для строительства опор, искусственных водоемов, при производстве железобетона. Из данного материала получается очень надежный фундамент, он отлично подходит при свайном методе заливки.
- М-400 незаменим при строительстве на проблемных участках, строительстве зданий с подвальными помещениями, сооружении погребов. В промышленной деятельности используют для стройки хранилищ, мостов.
Вывод
Маркирование – показатель приблизительных, средних технических характеристик материала, в то время как классификация на 90-95% гарантирует соответствие требуемым параметрам. Свойства первого выделяют по трем характеристикам – прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, которые обозначают буквами M, F, W соответственно.
Выбор конкретной бетонной смеси зависит от особенностей проекта, размеров предполагаемой конструкции, назначения, внешних условий.
Содержание:
Почему проектировщики и строители употребляют понятие «класс бетона»? В чем отличие марки от класса бетона и почему опасно не видеть разницы? Эти и другие тонкости разбирает эксперт компании «Монолит Бетон».
Что такое марка и класс бетона, и чем они отличаются
Марка – средняя прочность бетона. Это лабораторное, усредненное понятие. Параметр берется из общих значений. Он не всегда применим в расчетах при строительстве. Марка не покажет прочность со 100% точностью, ее уровень примерно 50% реальной характеристики.
По большому счету это ничего не скажет о прочности бетона, завезенного для строительства объекта. Ведь параметру марки будет соответствовать только половина смеси. Поэтому на стройплощадке используют понятие «класс прочности». В точности существует значительная разница между маркой и классом бетона.
Класс – обеспеченная прочность бетона. Он показывает прочность материала, исходя из обеспеченности. Измеряется в мегапаскалях. Показатель точен примерно на 95%. Из всей партии закупленной смеси на деле только 5% менее прочные, чем заявлено по классу.
Класс разнится в зависимости от технологий производителей. Бетон одной и той же марки будет иметь разные классы прочности. Например, разница между классом бетона, произведенного ручной бетономешалкой и автоматизированным оборудованием мощного, высокотехнологичного завода получится в 5 единиц (В22,5 и В27,5). Это 1/5 параметра!
Как найти реальную разницу между классом и маркой бетона
По российским стандартам разница между маркой и классом высчитывается по формуле: класс = марка (1- коэффициент вариации * обеспеченность). По техническим условиям:
- коэффициент вариации – 13,5%,
- обеспеченность – 95%.
Отсюда в скобках мы получаем коэффициент 0,87. Узнать класс можно умножив марку на данный коэффициент. Эти расчеты легко найти в стандартной таблице классов и марок.
Отыскав класс и марку бетона, легко рассчитать, в чем разница. Однако этот метод не так уж хорош и по факту устарел. Он не учитывает реальные показатели серьезных, современных предприятий, где применяются высокие технологии. Ингредиенты для бетона взвешиваются электронными весами, вымешивание производится высокотехнологичными агрегатами и прочее. Продукция имеет стабильный состав на выходе. Соответственно коэффициент вариаций у них не 13,5%, а 5% и меньше.
В итоге коэффициент при этом расчете приближен к единице, то есть марка бетона и класс практически не имеют разницы, они одинаковы. Например, М300 на таких заводах имеет класс В29 или 30, а совсем не 22,5, как дается в стандартной, но давно устаревшей таблице.
Покупатель, не зная класс, будет ориентироваться по марке и таблице. Он возьмет бетон М350 или М400, не понимая, что на этом заводе класс прочности, который ему требуется, достигается уже у марки М300. Она дешевле. Есть риск заплатить лишние деньги.
Коэффициент может быть ниже среднестатистического, указанного в таблице. Тогда покупателю явно не повезло. Его дом может не выдержать нагрузку на фундамент, стены, перекрытия. Они окажутся недостаточно прочными.
3 важные отличия марки бетона и класса, которые надо учесть
Рассмотрим несколько особенностей материалов, на которые влияют различия между маркой и классом бетона.
1. Армированный и неармированный бетон
Армирующие стальные пруты, сетки, спирали, прочие конструкции добавляют прочности бетонирующей смеси. Здесь марка и класс бетона различия приобретут существенные. Арматура увеличивает процент прочности примерно на 20-50%. Соответственно, класс прочности увеличивается.
2. Прочность бетона в кирпичной кладке и газобетона у блоков
По СП 15.13330.2012 для определения прочности кладки берется в расчет марка раствора и марка кирпича. Если учесть, что раствор в данном случае тот же бетон, только мелкозернистый, становится не понятно, почему учитывается марка, а не класс. Однако тут нет ошибки. В большом массиве (стена) прочность каждого кирпича и порции смеси для крепления будет усредняться.
Казалось бы, кирпич – маленький блок, рассчитывать прочность газоблоков нужно также. Однако у газобетона класс учитывается, а у кирпича нет. Все дело в размере кирпича и газоблока. В первом случае разница в прочности каждого кирпичика из сотен или тысяч штук в кладке незначительна. Блоки с их приличными размерами при расчете прочности требуют учета и марки, и класса.
3. Разница между классом и маркой у бетона и цемента
Эти параметры различаются, путать их не надо. У цемента отличие состоит только в единицах измерения. Первая измеряется в кгс/см2, второй – в МПа. Разницы со стандартными показателями, полученными при испытаниях, нет.
У бетона, как мы убедились, различие между маркой и классом бывает весьма ощутимым и отличается от стандартных параметров из таблиц.
Марки бетона по прочности. Класс бетона.
Марки бетона по прочности. Класс бетона.
Основным показателем свойств бетона является прочность на сжатие. При нормировании прочности бетона используется характеристика — марка бетона. Марка бетона по прочности — это средний показатель прочности, а
Марка бетона по прочности на сжатие — предел нагрузки (кгс/см²), которую может выдержать базовый образец бетона с геометрическими размерами 15×15×15 см на 28 день после изготовления. Эта та характеристика, которая гарантирует получение бетона заданной прочности. Марка бетона по прочности на сжатие обозначается латинской буквой «М» и определяет прочность, цифра означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см².
Класс бетона по прочности на сжатие обозначается латинской буквой «В», а цифра, которая стоит за ней, — это нагрузка (МПа), которую бетон должен выдержать в 95% случаев. К примеру, если речь идет о бетоне B10, то это означает, что данный класс бетона, имея прочность 131,0 кгс/см² должен выдерживать давление на сжатие 10МПа в 95 случаях из 100.
Требования к бетону в нормативных документах указываются именно в классах, но при заказе бетона строительными компаниями бетон обычно заказывается в марках. Данные показатели определяют в каких целях можно будет использовать бетон заданной прочности и должны полностью соответствовать проектной документации. Понятия марки и класса бетона используются совместно.
Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками (ГОСТ 26633-91*) В зависимости от класса и марки бетона по прочности составлены рекомендации по применению и назначение в различных областях строительства: М 100 (B 7,5) – марка бетона, предназначенная для проведения работ, которые имеют предварительный характер. Они обычно предшествуют арматурным работам, созданию стяжки в помещениях, а также заливке бордюров. Эта марка, относящаяся к легким видам бетона, не предполагает больших нагрузок. М 150 (В 12,5) – марка, также считающаяся легким видом бетона, предназначается для специальных работ, имеющих подготовительный характер и проводящихся в период работы над фундаментом и заливкой плит, относящихся к монолитному типу. Этот бетон также можно применять в качестве фундамента, предназначенного для небольших зданий и сооружений. М 200 (В 15) – прочность марки выше предыдущих, обычно используется при воздвижении подпорных стен. Она также применяется для изготовления лестниц, с ее помощью заливают площадку, создают бетонную подушку, используемую при строительстве дорог для бордюров. М 250 (В 20) – имеет свойства марки М200, но отличающаяся прочностью. Используется так же, как М200. Дополнительно применяется при производстве плит с небольшой нагрузкой. М 300 (В 22,5) – марка бетона, пользующаяся большим спросом, находит применение при работе над фундаментом монолитного типа. Этой маркой заливаются площадки и изготавливаются лестницы. М 350 (В 25) – отличается большой прочностью, находит применение при строительстве конструкций монолитного и перекрывающего типа и создания фундамента многоэтажных зданий. Высокая прочность этой марки способствует тому, что этот бетон используется при постройке таких важных объектов, как плиты бассейнов, аэропортов, а также несущих колонн. М 400 (В 30) – марка, которая не отличается большой популярностью, так как довольно дорого стоит и практически сразу схватывается. Эта марка достаточно надежная и прочная, поэтому ее часто используют при возведении больших комплексов – развлекательных и торговых, – аквапарков, банковских хранилищ, железобетонных изделий и конструкций гидротехнического типа. М 500 (В 40) – отличается большой концентрацией цемента и прочностью, что позволяет применять бетон при строительстве таких крупных сооружений, как гидротехнические и имеющие особое назначение железобетонные конструкции, а также банковские хранилища. Марка и класс бетона определяется компонентами, входящими в его состав, а так же соотношением этих компонентов. Дополнительными характеристиками бетона являются морозоустойчивость, водонепроницаемость и укладываемость. Вы смотрели: Марки бетона по прочности. Класс бетона. Поделиться ссылкой в социальных сетях
Класс бетона
по прочностиСредняя прочность
бетона, R (кгс/см²)Марка бетона
по прочности
B3.5
45,8
M50
B5
65,5
M75
B7.5
98,2
M100
B10
131,0
M150
B12.5
163,7
M150
B15
196,5
M200
B20
261,9
M250
B22,5
294,7
M300
B25
327,4
M350
B27,5
360,2
M350
B30
392,9
M400
B35
458,4
M450
B40
523,9
M550
B45
589,4
M600
B50
654,8
M700
B55
720,3
M700
B60
785,8
M800
B65
851,3
M900
B70
916,8
M900
B75
982,3
M1000
B80
1047,7
M1000
Назначение бетона по маркам
Оставить отзыв или комментарий
Несмотря на то что на строительном рынке практически ежегодно появляются новые материалы, у одного из них до сих пор нет ни одного конкурента. Это всем известный бетон, без которого не обходится любая стройка. Для каждого этапа строительных работ предназначается свой вид смеси, все они имеют разный состав, пропорции сырья и, соответственно, характеристики. Основными показателями, свидетельствующими о качестве раствора, считаются классы и марки бетона: таблица соответствий — то, с чем необходимо познакомиться всем, кто собирается заняться строительством какого-либо объекта. Прочность на сжатие — основополагающее свойство, именно его отражает как класс, так марка.
Бетон и его применение
Это искусственный материал, состоящий из вяжущего вещества, заполнителя, разнообразных добавок, улучшающих характеристики камня, и воды. Сфера применения универсальной смеси невероятно широка: ее используют при строительстве зданий — для сооружения разных видов фундаментов, для возведения стен, перекрытий, колонн.
Незаменим главный стройматериал для сооружения ограждений, дорог и тротуаров, мостов, для изготовления таких же искусственных камней для строительных и отделочных работ. Чтобы получить материал, соответствующий действующим нормативам, все компоненты для состава тщательно подбирают, высчитывают и соблюдают пропорции, не отступают от технологии изготовления.
В строительстве всегда используют качественный бетон высоких марок, а также специальные смеси, имеющие целый список необходимых показателей. К ним относится долговечность, малоподвижность, морозостойкость, жаростойкость, минимальная усадка, способность противостоять растрескиванию, атакам влаги.
Основное применение бетона — использование для монолитных либо сборных бетонных (железобетонных) конструкций. Каждый вид строительных работ подразумевает свой вид смеси — соответствующего класса, марки. Нужные характеристики раствора определяют еще на стадии проектирования объекта.
Классы и марки бетона
Прочность материала на сжатие определяют с помощью пресса, в котором «давят» небольшие бетонные кубики. Чтобы найти искомое число, усилия пресса делят на площадь каменной грани, на которую оказывают давление. Главная характеристика выражается сразу двумя величинами — классом и маркой бетона. Поэтому необходимо понять, в чем их разница.
Класс (В3,5-В40) — гарантированная прочность бетонного кубика на сжатие — выдерживаемое им давление. В этом показателе, выражающемся в МПа (мегапаскали), учитывается неоднородность прочности материала, поэтому допускается доля вероятности разрушения — 5%. Например, класс В40 в состоянии выдержать проверку давлением в 40 МПа.
Марка (М50-М1000) — усредненная кубиковая прочность на сжатие, единица измерения — кгс/см². Этот термин устарел. Он не применяется при проектировании железобетонных конструкций с 1986 года, однако до сих пор активно используется как в частном, так и монолитном строительстве. Например, марка М500 свидетельствует о том, что камень имеет среднюю прочность 500 кг/см2.
Все испытания проводят на контрольных образцах, достигших возраста 28 суток. Класс используют, если необходимо произвести расчеты прочности. Марка смеси необходима для определения характеристик и свойств благодаря соотношению ингредиентов. Первый, «классный» показатель можно приблизительно перевести в «марочный»: для этого используют коэффициент 13,5.
Необходимо знать, что марки бетона допускают некритические отклонения гарантированной прочности в ту либо иную сторону. Например, устойчивость к давлению в МПа у марки М350 бывает разная — В25 и В27,7. Несмотря на небольшую разницу, все же лучше ориентироваться именно по классу, а не по марке. Он указывает гарантированные цифры, она — только среднее значение.
Есть мнение, что при приготовлении бетонной смеси самостоятельно лучше придерживаться следующего правила: необходимо взять цемент такой марки, который вдвое выше марки требуемого бетона.
Что влияет на прочность?
Эта характеристика зависит от компонентов, от точного следования технологии приготовления смеси.
- Цемент. В этом случае количество важно только до определенного момента. Чем больше в состав вводится цемента, тем хуже становятся показатели прочности. Ухудшаются и другие свойства раствора: его усадка, ползучесть. Поэтому есть максимальный вес, допустимый для 1 кубометра бетона, он составляет 600 кг. Чем выше марка цемента, тем он прочнее, качественнее, а значит, дороже.
- Вода. Процесс затвердевания бетона возможен, если жидкости в растворе содержится 15-25%. Если говорить об удобоукладываемости смеси, то цифры другие — 40-70%. При излишках воды в растворе образуются поры. Результат закономерен: это снижение прочности на сжатие. Бетон, в котором немного воды, прочность набирает гораздо быстрее.
- Заполнители. Мелкофракционные материалы, глина, пыль или органические компоненты в составе негативно сказываются на надежности бетона. Лучшая сцепляемость крупных заполнителей с цементом, наоборот, значительно повышает его надежность.
- Смешивание ингредиентов. Лучшие показатели получаются у бетона, полученного с помощью специального оборудования. Процесс уплотнения материала не менее важен. Увеличение плотности 1 м3 даже на 1% автоматически повышает его прочность до 5%.
- Влажность, температура. Оптимальное значение первого показателя во время затвердевания — 90-100%. Поэтому смесь обязательно закрывают пленкой. Температура, идеальная для увеличения прочности, — 15-20%.
При значениях ниже нуля процесс затвердевания практически останавливается. Чтобы понизить предел замерзания для воды, используют специальные морозостойкие присадки. Если обеспечены идеальные условия, то через неделю бетон набирает около 70% (по некоторым данным — до 90%) необходимой прочности. Однако чтобы полностью соответствовать своему классу, ему требуется не менее 28 дней.
Выбор марки бетона: зависимость от работ
Бетон классифицируют по использованию для смеси различных вяжущих компонентов. Растворы бывают асфальтными, гипсовыми, глиняными, известковыми, полимерными, силикатными или цементными.
Разновидности бетона
Добавление различных наполнителей позволяет получить смеси разных видов.
- Особо тяжелые. Они содержат барит (сульфат бария), железную руду. Такие смеси используют для возведения атомных электростанций, в военном строительстве.
- Тяжелые. В этом случае заполнители более известны: это гравий либо щебень. Эти растворы незаменимы для бетонных/железобетонных конструкций.
- Легкие. В них присутствуют пористые заполнители — перлит, керамзит, пемза (пумицит). Используют их для создания монолитов, блоков, панелей, плит перекрытий.
- Особо легкие — ячеистые бетоны. К ним относят газо- и пенобетон. Материалы очень популярны в малоэтажном строительстве.
Все виды бетона делят на водонепроницаемые, огне- и морозостойкие, жесткие либо пластичные. На последние характеристики влияет степень густоты раствора.
Классы и марки бетона
Чтобы выбрать идеальную смесь, нужно знать, какие классы/марки необходимы для конкретной работы. Самый прочный бетон, используемый в строительстве, — М500, однако далеко не во всех случаях его применение целесообразно. Чтобы знать, чем руководствоваться при выборе, лучше изучить следующую таблицу:
| Класс/марка бетона | Основные области применения |
| В7,5 или М100 | Сооружение бетонных фундаментов в сухих грунтах, бордюры, теплоизоляция |
| В12,5 или М150 | Стяжка пола, строительство дорожек, фундаментов для небольших одноэтажных зданий |
| В15 или М200 | Стяжка пола, основания для одноэтажных домов, обустройство выгребной ямы |
| В20 или М250 | Фундамент частного дома, небольшие перекрытия, лестницы, ограждения, хозяйственные постройки |
| М300 | Опорные конструкции частных домов, плиты перекрытия, основания, лестничные пролеты |
| М350 | Строительство многоэтажных зданий: фундамент, перекрытия, колонны |
| М400-М500 | Сооружение промышленных зданий, тоннелей, мостов, гидротехнических, военных объектов |
Бетоны марок М100, М150 относятся к легким (тощим) смесям, серьезные нагрузки для них запрещены. М200 и М250 во многом похожи: они имеют достаточно высокую прочность на сжатие, по последний вид более надежен, поэтому его применяют даже для сооружения плит перекрытий, но только тех, на которые не будет возлагаться большая нагрузка.
М300 «специализируется» на любых видах оснований для зданий, используется для строительства стен, площадок и заборов. М350 уже имеет достаточную прочность для применения его для обустройства плитных фундаментов многоэтажных домов, для изготовления многопустотных плит перекрытия, несущих колонн, чаш бассейнов, дорожных плит аэродромов.
М400 менее популярен из-за высокой цены. Сфера его «деятельности» — строительство банковских хранилищ, развлекательных, торговых центров, крытых бассейнов, аквапарков. М450 помимо цены имеет еще один недостаток — он довольно быстро схватывается, поэтому его применение ограничено, но используют эту марку для тех же целей, что и М400. Бетоны М500 и М550 очень надежны, но для строительства зданий их не применяют. Их «ниша» — ЖБИ и конструкции спецназначения, гидротехнические сооружения.
Если в планах небольшая хозяйственная постройка, то можно обойтись невысокой маркой бетона — М200. Когда «замышляют» строительство жилого здания, имеющего несколько этажей, приобретают более надежную смесь — М250 либо М300.
Второстепенные качества
Водонепроницаемость, морозостойкость — еще пара необходимых характеристик, на них нужно обращать внимание. Первый показатель обязательно учитывают при строительстве подземных либо гидротехнических сооружений. Второй определяет долговечность строения, возведенного в умеренных или холодных климатических зонах. Эти важные параметры зависят от класса, а также от марки бетона. Чем он прочнее, тем выше способность камня противостоять влаге и морозам.
Водонепроницаемость обозначается буквой W (от W2 до W20), она показывает максимальное давление воды, которое в состоянии удержать поверхность конструкции. Морозостойкость — F (50-300). Последние цифры — количество циклов заморозки-размораживания, после которых материал не теряет своих свойств. Обе характеристики можно улучшить, если использовать специальные добавки.
Подвижность бетона (П1-П5), которую проверяют усадкой конуса, характеризует способность раствора растекаться только благодаря собственному весу. Это качество зависит от марки цемента, пропорций смеси, фракции, а также от формы, чистоты наполнителей, качества всех компонентов и добавок.
Как проводят испытания?
Методы измерения прочности бетона, требования к тестируемым образцам устанавливает ГОСТ. Для вычисления значения используют минимальное давление, которое приводит к их разрушению. При любых проверках давление на бетон возрастает с неизменной скоростью. Методов есть несколько, каждый из них требует определенной формы образцов.
Цилиндр с диаметром 100-300 мм и куб с различной длиной ребер (от 100 до 300 мм) используют для определения прочности — на растяжение при раскалывании и на сжатие. Для проверки прочности на осевое растяжение берут цилиндры, высота которых вдвое больше диаметра, или призмы, имеющие квадратное сечение – от 100х100х400 до 300х300х1200 мм. Последние образцы также используют для проверки прочности на растяжение при раскалывании и изгибе.
Для определения свойств могут быть взяты и другие виды:
- кубы с длиной ребра 70 мм;
- призмы 70х70х280 мм;
- цилиндры с диаметром 70 мм.
Габариты напрямую зависят от размеров заполнителя, используемого в разных видах бетонных смесей. Пробы берут из рабочего состава, затем заливают в смазанные калиброванные формы. Уплотняют массу тремя способами — штыкованием, с помощью виброплощадки либо глубинным вибратором.
Условия, в которых происходит отвердевание испытуемых образцов, зависит только от способа производства. Если искусственные камни проходят процедуру набора прочности в естественных условиях, то их хранят в накрытых материалом формах при температуре 20-25°.
Распалубку производят по-разному для каждой проверки. Для определения прочности на сжатие изделия извлекают спустя 24-72 часа. Для исследования прочности на растяжение ждут дольше — 72-96 часов. Извлеченные образцы оставляют твердеть при влажности от 95 до 100%, при температуре 20-22°.
Образцы, которые должны доходить до кондиции в других условиях, помещают в камеры для пропарки, автоклавы и т. д. После обработки их извлекают из опалубки, затем либо оставляют храниться в нормальных условиях, либо отправляют на испытания, так как иногда проводят промежуточные тесты прессованием — на третий, седьмой день и через 2 недели. Дополнительные проверки дают возможность получить предварительное заключение, но окончательный тест на 28-й день всегда завершает ряд исследований.
Альтернативная проверка на прочность
Если пресса нет на строительной площадке, то изготовленные образцы передают в лабораторию. В этом случае можно получить абсолютно все данные о характеристиках материала. Когда такую цель не ставят, используют альтернативный вариант: это специальный прибор — молоток Шмидта, второе его название — склерометр.
Способ исследования основан на определении прочности материала с помощью метода упругого отскока. Металлический боек ручного инструмента ударяет по образцу с заданной силой, затем отскакивает вверх. Расстояние это фиксирует склерометр. Как правило, проводят несколько проверок, результат — их среднеарифметический показатель.
Этот метод не может поспорить в полном изучении характеристик с лабораторными работами. Точность здесь зависит от качества поверхности, плотности массы, от толщины образца. Однако прибор позволяет определить данные на месте производства. Если аппарат исправен, то погрешность измерений не выходит за пределы 5%.
В частном строительстве важен не только класс или марка бетона. В этом случае главное — строгое соблюдение технологии приготовления смеси, корректно сооруженная опалубка, правильная укладка в нее раствора. Однако экономия на строительных материалах далеко не лучшая идея: всегда рекомендуют выбирать ту марку, которая гарантирует незыблемость конструкции.
Окончательно разобраться в разнице между классом и маркой бетона поможет это популярное видео:
Прочность бетона на сжатие — это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:
Класс бетона, B — это так называемая кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см2. Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.
| Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие | |||
|---|---|---|---|
| Марка бетона, М | Класс бетона, B | Прочность, МПа | Прочность, кг/см2 |
| М50 | B3.5 | 4.5 | 45.8 |
| М75 | B5 | 6.42 | 65.5 |
| М100 | B7,5 | 9.63 | 98.1 |
| — | B10 | 12.84 | 130.9 |
| М150 | В12,5 | 16.05 | 163.7 |
| М200 | В15 | 19.26 | 196.4 |
| М250 | В20 | 25.69 | 261.8 |
| М300 | В22,5 | 28.9 | 294.6 |
| — | В25 | 32.11 | 327.3 |
| М350 | В27,5 | 35.32 | 360 |
| М400 | В30 | 38.35 | 392.8 |
| М450 | В35 | 44.95 | 458.2 |
| М500 | В40 | 51.37 | 523.7 |
| М600 | В45 | 57.8 | 589.2 |
| М700 | В50 | 64.2 | 654.6 |
| М750 | В55 | 71.64 | 720.1 |
| М800 | В60 | 77.06 | 785.5 |
| М900 | В65 / B70 | ||
| М1000 | В75 / B80 | ||
Определение Марки и Класса бетона
Марка бетона и класс определяются спустя 28 дней со дня заливки, при нормальных условиях, или расчет ведется с учетом коэффициента.
Определение прочности бетона по Шору склерометром (молотком Шмидта)
Одним из наиболее распространенных и эффективных способов быстрого измерения прочности бетона на сжатие или его марку, является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта. Контроль прочности бетона таким методом определяется по ГОСТ 22690-88 «Бетоны определение прочности механическими методами неразрушающего
Принцип действия молотка Шмидта основан на измерении прочности бетона методом упругого отскока. Боек бъется о поверхность бетона и отскакивает. Боек устанавлвает указатель на шкале склерометра на максимальную высоту отскока. Таким образом, сняв несколько проб, вычисляется средний показатель, определяющий марку бетона.
К сожалению, данный метод не дает точных показаний так как на высоту отскока бойка влияют и прочие факторы такие как шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца, методов уплотнения бетона при его заливке, и соответвенное его общая структура и прочие факторы. Так что погрешность в показаниях склероскопу (склерометру) практически неизбежна, но, к счастью, она очень мала.
Приблизительное соответствие высоты упругого отскока по показаниям шкалы молотка Шмидта (склерометра) классу бетона (B) и его марке (M) приведены в следующей таблице:
| Соответствие Марки и Класса бетона показаниям шкалы склерометра (молотка Шмидта) по направлению удара в соответствии с графиком тарировочной кривой | ||||
|---|---|---|---|---|
| Марка бетона, М | Класс бетона, B | Вертикально сверху, ед | Горизонтально, ед. | Вертикально снизу, ед |
| М100 | B7,5 | 10 | 13 | 20 |
| — | B10 | 12 | 18 | 23 |
| М150 | B12,5 | 20 | 24 | 28 |
| М200 | В15 | 24 | 28 | 32 |
| М250 | В20 | 30 | 34 | 38 |
| М300 | В22,5 | 34 | 37 | 41 |
| М350 | В27,5 | 38 | 41 | 45 |
| М400 | В30 | 41 | 43 | 47 |
| М450 | В35 | 44 | 47 | 50 |
| М500 | В40 | 47 | 49 | 52 |
| М600 | В45 | 49 | 52 | 55 |
Расчетные значения свойств бетонных материалов в соответствии с EN1992-1-1
Вес единицы γ
Удельный вес бетона γ указан в EN1991-1-1, Приложение A. Для обычного неармированного бетона γ = 24 кН / м 3 . Для бетона с нормальным процентом арматуры или предварительно напряженной стали γ = 25 кН / м 3 .
Характеристическая прочность на сжатие f ск
Характеристическая прочность на сжатие f ск является первым значением в обозначении класса бетона, например, 30 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической (5% -ной прочности) цилиндра в соответствии с EN 206-1. Классы прочности по EN1992-1-1 основаны на характерных классах прочности, определенных на 28 сутки. Изменение характеристической прочности на сжатие f ск ( т ) со временем т указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (5).
Характеристическая прочность на сжатие куба f ск, куб
Характеристическая прочность на сжатие куба f ск, куб является вторым значением в обозначении класса бетона, например, 37 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической (5% -ной прочности) кубической прочности согласно EN 206-1.
Средняя прочность на сжатие f см
Средняя прочность на сжатие f см связана с характеристической прочностью на сжатие f ск следующим образом:
f см = f ск + 8 МПа
Изменение средней прочности на сжатие f см ( т ) со временем т указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (6).
Расчетная прочность на сжатие f кд
Расчетная прочность на сжатие f кд определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P:
f cd = α куб.см ⋅ f ck / γ C
где γ C — это коэффициент частичной безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальное приложение.
Коэффициент α куб. См. учитывает долговременные воздействия на прочность на сжатие и неблагоприятные воздействия, вызванные применением нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P и Национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (101) P и Национальное приложение).
Характеристическая прочность на растяжение
Предел прочности при концентрическом осевом нагружении указан в EN1992-1-1, Таблица 3.1. Изменчивость прочности бетона на растяжение определяется следующими формулами:
Формула для средней прочности на растяжение f ctm
f ctm [МПа] = 0,30⋅ f ск 2/3 для класса бетона ≤ C50 / 60
f ctm [МПа] = 2.12⋅ln [1+ ( f см / 10MPa)] для класса бетона> C50 / 60
Формула для 5% прочности на растяжение при разрыве f ctk, 0.05
f ctk, 0.05 = 0.7⋅ f ctm
Формула для прочности на разрыв 95% f ctk, 0,95
f ctk, 0.95 = 1.3⋅ f ctm
Расчетная прочность на растяжение f ctd
Расчетная прочность на растяжение f ctd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P:
f ctd = α ct 000 f ctk, 0.05 / γ C
где γ C — это коэффициент частичной безопасности для бетона для изученного расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и в Национальном приложении.
Коэффициент α кт учитывает долговременные воздействия на прочность на разрыв и неблагоприятные воздействия, возникающие в результате применения нагрузки. Это определено в EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P и Национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3).1.6 (102) П и Национальное приложение).
Модуль упругости E см
Упругие деформационные свойства железобетона зависят от его состава и особенно от заполнителей. Приблизительные значения для модуля упругости E см (секущее значение между σ c = 0 и 0,4 f см ) для бетонов с кварцитовыми заполнителями приведены в EN1992-1-1. Таблица 3 ,1 согласно следующей формуле:
E см [МПа] = 22000 ⋅ ( f см /10 МПа) 0,3
В соответствии с EN1992-1-1 §3.1.3 (2) для известняковых и песчаниковых заполнителей значение E см должно быть уменьшено на 10% и 30% соответственно. Для базальтовых заполнителей значение E см должно быть увеличено на 20%. Значения E см , приведенные в EN1992-1-1, следует рассматривать как ориентировочные для общего применения, и их следует специально оценивать, если конструкция, вероятно, чувствительна к отклонениям от этих общих значений.
Изменение модуля упругости E см ( т ) со временем т указано в EN1992-1-1 §3.1.3 (3).
коэффициент Пуассона ν
В соответствии с EN1992-1-1 §3.1.3 (4) значение коэффициента Пуассона ν можно принять равным ν = 0,2 для бетона без трещин и ν = 0 для бетона с трещинами.
Коэффициент теплового расширения α
Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (5) значение линейного коэффициента теплового расширения α можно принять равным α = 10⋅10 -6 ° K -1 , если только нет более точной информации.
Минимальная продольная арматура ρ мин для балок и плит
Минимальное продольное усиление для балок и основного направления плит указано в EN1992-1-1 § 9.2.1.1 (1).
A с, мин = 0.26 ⋅ ( f ctm / f yk ) 000 b т ⋅ d
где b t — средняя ширина зоны растяжения, а d — эффективная глубина поперечного сечения, f ctm — средняя прочность бетона на растяжение и f yk является характеристическим пределом текучести стали.
Минимальное усиление требуется, чтобы избежать хрупкого разрушения.Обычно в соответствии с EN1992-1-1 §7.3.2 требуется большее количество минимальной продольной арматуры для контроля трещин . Секции, содержащие меньше арматуры, следует рассматривать как неармированные.
В соответствии с EN1992-1-1 § 9.2.1.1 (1) Примечание 2 для случая балок, где возможен риск хрупкого разрушения, A с, мин. можно принять как 1,2-кратную площадь, требуемую в ULS проверка.
Минимальная поперечная арматура ρ Вт, мин. для балок и плит
Минимальное поперечное усиление для балок и плит указано в EN1992-1-1 §9.2.2 (5).
ρ Вт, не менее = 0,08 ⋅ ( f ск 0,5 ) / f ик
где f ск является характеристической прочностью на сжатие бетона, а f yk является характеристической пределом текучести стали.
Коэффициент поперечной арматуры определяется в EN1992-1-1 §3.1.3 (5) как:
ρ w = A sw / [ с ⋅ b w insin ( α )]
где, где b w — ширина стенки, а s — расстояние поперечной арматуры по длине элемента.Угол α соответствует углу между поперечной арматурой и продольной осью. Для типичной поперечной арматуры с перпендикулярными ножками α = 90 ° и sin ( α ) = 1.
,Глава 8 Конструкция бетонных смесей
Глава 8 Конструкция бетонных смесей 1 Базовая процедура проектирования смесей применима к бетону для большинства целей, включая дорожные покрытия.Бетонные смеси должны встречаться; Работоспособность (спад / Вебе) Компрессив
1.5 Бетон (часть I)
1.5 Бетон (часть I) В этом разделе рассматриваются следующие темы.Составляющие свойства бетона из затвердевшего бетона (часть I) 1.5.1 Составляющие бетона Введение Бетон — это композитный материал
Закаленный бетон. Лекция № 14
Закаленный бетон Лекция № 14 Прочность бетона Прочность бетона обычно считается его наиболее ценным свойством, хотя во многих практических случаях другие характеристики, такие как долговечность
Сентябрь 2014стык
Сентябрь 2014 г. Совместный внешний вид и использование строительного раствора. 2 Растворные швы. В этом документе описываются общие сведения о составе, составе и использовании кладочных растворов, в частности ссылки на те, которые использовались для строительства.
Агрегаты для строительства путей
Агрегаты для строительства пути Техническая информационная записка № 7, октябрь 2011 г. О Sustrans Sustrans делает разумный выбор путешествия возможным, желательным и неизбежным.Мы являемся ведущей благотворительной организацией Великобритании
Свойства свежего бетона
Свойства свежего бетона. Введение. Потенциальная прочность и долговечность бетона с заданной пропорцией смеси очень зависит от степени его уплотнения. Поэтому жизненно важно, чтобы
Прочность бетона
Прочность бетона При проектировании бетона и контроле качества прочность — это свойство, которое обычно определяется.Это связано с тем, что по сравнению с большинством других свойств прочность при испытании относительно проста. Кроме того,
2. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ
Выщелачивание цементной футеровки в недавно проложенных водопроводах (часть II) Школа гражданского строительства и инженерной инженерии имени Онг Туан Чина и доктора Вонга Сук Фана, Технологический университет Наньянга, 5 Nanyang Avenue, Singapore
Конкретная калибровочная коробка
999808502-02 / 2014 ru-gb Эксперты по опалубке.Окно калибровки Concremote. Информация для пользователя. Инструкции по сборке и использованию (описание метода). Введение.
Дополнительная информация
Бетон для промышленных полов
Опубликовано в октябре 2000 г. Перепечатано в октябре 2004 г. Одна из серии публикаций, подготовленных совместно со следующими организациями и частично финансируемых DETR. Ассоциация бетонных промышленных полов
Сила бетона
Глава Сила бетона.1 Важность силы. 2 Уровень силы. Необходимые виды силы. Прочность на сжатие.4 Прочность на изгиб.5 Прочность на растяжение.6 Прочности на сдвиг, кручение и комбинированные напряжения.7
Контроль качества: Приложение-А.
Контроль качества: Качество выполненных работ было проверено нашими сотрудниками согласно частоте и положениям упомянутого раздела 900 в MoRT & H и согласно положениям, указанным в Концессионном соглашении.
Исследована характеристика водопроницаемости бетона, изготовленного из дробленого глиняного кирпича в качестве крупного заполнителя, и проведено сравнение с бетоном, изготовленным из природного каменного заполнителя. Для этого было отобрано шесть различных образцов кирпича и пять различных образцов натурального камня. Также измеряли прочность на раздавливание образцов кирпича и водопоглощение полученного из них заполнителя. Бетонные образцы трех различных значений прочности на сжатие готовили в соответствии с методом расчета смеси ACI из каждого из этих совокупных образцов.Прочность на сжатие бетона, которая может быть достигнута с помощью кирпичного заполнителя, варьировалась от 19 до 28 МПа, тогда как для каменного заполнителя прочность на сжатие варьировалась от 24 до 46 МПа. Затем эти образцы были испытаны на водопроницаемость с использованием машины AT 315 согласно EN 12390-8: «Глубина проникновения воды под давлением». Экспериментальные результаты и последующий анализ показывают, что водопроницаемость бетона из кирпичного заполнителя на 225-550% выше, чем у бетона из природного каменного заполнителя с одинаковой прочностью на сжатие.Было установлено, что водопроницаемость напрямую связана с прочностью на сжатие, водопоглощением и пористостью затвердевшего бетона. Также было отмечено, что на водопроницаемость бетона влияют водопоглощение кирпичного заполнителя и прочность на раздавливание кирпича.
1. Введение
Бетон является основным компонентом постоянно растущей строительной отрасли Бангладеш. Поскольку природного камня не хватает и, следовательно, дорогие, обожженные глиняные кирпичи широко используются в качестве экономичного альтернативного крупнозернистого заполнителя при подготовке бетона в Бангладеш для строительства жилых и заводских зданий средней высоты, жестких тротуаров, а также мостов и водопропускных труб малых и средних пролетов. [1].Свойства кирпичного заполнителя заметно отличаются от природного каменного заполнителя с точки зрения прочности, ударной вязкости и других связанных показателей [2]. Так как крупнозернистый заполнитель занимает большую долю объема бетона, следовательно, предполагается, что свойства бетона, изготовленного из кирпичного заполнителя, будут значительно отличаться от свойств бетона из каменного заполнителя. Хотя прочность бетона на сжатие в нормальном диапазоне может быть достигнута удовлетворительно, однако именно долговечность, такая как водопроницаемость, ползучесть и усадка, всегда была проблемой для кирпичного заполнителя бетона.Водопроницаемость является важной проблемой для бетона, изготовленного из дробленого глиняного кирпича, потому что кирпичный заполнитель гораздо более пористый и, следовательно, проницаемый, чем гранит и другие природные каменные заполнители [3]. До настоящего времени сообщалось о ряде работ по свойствам бетона, изготовленного из кирпичного заполнителя [1–8]. Тем не менее, ни один из них не исследовал в значительной степени водопроницаемость бетона с кирпичным заполнителем, за исключением Дебейба, который показал, что можно изготавливать бетон, содержащий дробленый кирпич (крупный и мелкий) с характеристиками водопроницаемости, аналогичными характеристикам бетона с естественным заполнителем, при условии, что процент кирпичный заполнитель ограничен 25% и 50% для грубых и мелких заполнителей соответственно [5].Тем не менее, авторы этой работы считают, что систематическое и сравнительное изучение как природного камня, так и бетона из щебеночно-кирпичного заполнителя поможет понять характерные особенности характеристик водопроницаемости кирпичного заполнителя. Это также поможет проектировщикам и инженерам, использующим бетонный кирпич для прогнозирования ожидаемого водопроницаемости. Результаты этого исследования будут существенным дополнением к существующим знаниям в этой области, потому что проницаемость является одним из основных параметров, ответственных за конкретное ухудшение.Информация об ожидаемом значении коэффициента водопроницаемости бетонного заполнителя поможет практикующим инженерам проектировать более долговечные и устойчивые конструкции с использованием кирпичного заполнителя. Это также может помочь изменить существующие строительные нормы и правила для кирпичного заполнителя в таких областях, как прозрачное покрытие над арматурными стержнями из бетона, а также условия для строительства водоудерживающих конструкций с использованием кирпичного заполнителя. Для этого была проведена экспериментальная программа в Бангладешском инженерно-технологическом университете, Дакка, Бангладеш, для изучения водопроницаемости бетона, изготовленного из дробленого глиняного кирпича.Для этого было выбрано шесть разных кирпичей и пять разных натуральных каменных заполнителей. В экспериментальной программе образцы бетона, имеющие три различные значения прочности на сжатие, были приготовлены из каждого из природного камня и гранулированного глиняного кирпича. Затем эти образцы были подвергнуты испытанию на водопроницаемость с использованием машины европейского стандарта AT 315 согласно BS EN 12390-8: «Глубина проникновения воды под давлением» [9]. Результаты испытаний были проанализированы для изучения увеличения водопроницаемости, связанной с бетоном из кирпичного заполнителя, по сравнению с соответствующим бетоном из природного каменного заполнителя.Также были измерены некоторые свойства кирпича, кирпичного заполнителя и бетона, которые включают прочность на раздавливание кирпича, водопоглощение кирпичного заполнителя, водопоглощение и пористость в затвердевшем бетоне. Влияние этих свойств на водопроницаемость соответствующего бетона также было исследовано.
2. Использованные материалы
2.1. Цемент
Обычный портландцемент (тип 1), имеющий прочность на сжатие в течение 28 дней, равную 46 МПа согласно ASTM C 150 [10], использовался для приготовления всех образцов бетона.При использовании одного типа цемента был исследован эффект изменения типов крупнозернистого заполнителя в бетоне.
2.2. Мелкий заполнитель
Один тип природного грубого песка использовался на протяжении всей экспериментальной работы, чтобы поддерживать постоянный параметр тонкого заполнителя. Ситовый анализ проводили в соответствии с ASTM C136 [11]. Результаты этого анализа показали, что используемый песок укладывался в пределах, установленных в ASTM C33 [12]. Удельный вес агрегатов также определяли в соответствии с ASTM C29 / C29M [13], тогда как водопоглощение и удельный вес мелкого заполнителя были определены в соответствии с ASTM C128 [14].Из этих процедур испытаний были определены модуль тонкости, удельный вес, водопоглощение и удельный вес мелкого заполнителя, равный 2,70, 1630 кг / м, , 3 , 1,26% и 2,66, соответственно.
2.3. Глиняные кирпичи
В этой работе шесть различных типов образцов кирпича, пронумерованных от 1 до 6, были собраны с различных заводов по производству кирпича. На этих заводах в Бангладеш используются два типа широко используемых печей: «Траншейная печь Bulls» и «Фиксированная печная печь». Перед тем, как эти кирпичи были раздроблены до совокупности, был проведен тест прочности на сжатие (раздавливание) в соответствии с ASTM C 67 [15].Результаты испытаний приведены в таблице 1, которые показывают, что прочность на раздавливание кирпича варьировалась от 14 до 29 МПа. Большое изменение прочности на раздавливание кирпича было выбрано так, чтобы можно было наблюдать его влияние на водопроницаемость бетона.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.4. Кирпичный и каменный заполнитель
Кирпичный заполнитель был получен путем разрушения целых новых кирпичей на твердой бетонной поверхности с помощью молотка. В качестве каменного заполнителя использовались природные щебеночные валуны. В этой работе пять различных типов каменных валунов были собраны из разных источников.Для сравнения кирпичи и каменные валуны были раздроблены таким образом, чтобы они обладали одинаковой градацией и приблизительно одинаковым модулем крупности, чтобы свести на нет влияние, если таковое имеется, размера и формы на водопроницаемость бетона. Кроме того, было также обеспечено строгое соблюдение пределов классификации, установленных в ASTM C33 [12]. Перед приготовлением бетона были измерены различные свойства как кирпича, так и каменных заполнителей. Это включает в себя водопоглощение и удельный вес согласно ASTM C127 [16] и тест на истирание в Лос-Анджелесе (LA) согласно ASTM C131 [17].Результаты испытаний представлены в таблицах 1 и 2. Наблюдение за этими результатами показывает, что более прочные кирпичи имеют более высокую плотность и более низкую величину истирания LA. Кроме того, все кирпичные заполнители имеют более низкую плотность, чем у щебеночного заполнителя. Следовательно, бетон меньшей плотности может быть достигнут за счет использования кирпичного заполнителя. Водопоглощение кирпичного заполнителя, с другой стороны, оказалось в несколько раз выше, чем поглощение каменного заполнителя.
| ||||||||||||||||||||
- Раздвижные ворота своими руками чертежи: Откатные ворота своими руками — конструкции, эскиз, схемы, чертежи откатных ворот. Цена. Бесплатные чертежи. Монтаж откатных ворот. Изготовление ворот. Самодельные откатные ворота.
- Показать проекты одноэтажных домов – Проекты одноэтажных домов — Коттеджи в один этаж