Кирпич параметры размеры: Размеры силикатного кирпича — таблица характеристик и видов

Размеры кирпича — параметры, таблицы и размеры

1. Стандартные размеры кирпича
   Одинарный
2. Полуторный
3. Двойной
4. Модульный
5. Евро
6. Брусок
7. Размеры кирпича по цвету
   Красный
8. Белый
9. Другие цвета
10. Размеры кирпича по составу
    Керамический
11. Силикатный
12. Клинкерный
13. Гиперпрессованный
14. Размеры кирпича по назначению
    Строительный
15. Облицовочный
16. Печной
17. Цокольный
18. Фасадный
19. Шамотный
20. Размеры кирпича по степени полнотелости
    Полнотелый
21. Пустотелый
22. Виды кладок по размеру
23. Приобрести кирпич различного размера

Размер кирпича — важнейший показатель, который влияет на толщину кладки и определяет назначение кирпича. Размер определяется длиной, шириной и высотой. Плоскости, образующие кирпич называются постель, ложок и тычок. Постель — это самая большая плоскость кирпича, на которую укладывается кирпич. Ложок — это боковая длинная сторона кирпича. Тычок — это короткая торцевая плоскость кирпича.

Немного истории

Прародитель современного кирпича появился на Руси конце XV века. Технологию его изготовления завезли к нам итальянские мастера. До этого в строительстве применялся необожженный саман-сырец, который был не очень влагостойким, раскисал от осадков и деформировался.

Форма старинного кирпича могла быть какой угодно — прямоугольной, круглой, треугольной. Зависело это только от фантазии архитектора и особенностей проектируемого здания. Для кладки арок, круглых башен и других геометрически сложных конструкций использовался камень со скошенными гранями. До сих пор мастерство древних зодчих вызывает удивление, восхищение и уважение.

Позже в Англии, а затем в России, кирпич стали делать исключительно прямоугольным. Но его размерность не была строгой. Каждый кирпичный завод изготавливал материалы по своей технологии. На камнях ставилось клеймо, подтверждавшее происхождение. Историю создания многих уникальных зданий можно проследить по этим знакам на кирпичах.

Стандарты для строительства

Чтобы создать единую размерную систему, в 1927 году в Советской республике была проведена стандартизация. Это позволило значительно продвинуться в массовом строительстве и ускорить сроки сдачи объектов.

Государственные нормативы тех лет устанавливали номинальные размеры кирпича, его физико-технические характеристики. Претерпев некоторые изменения, эти стандарты стали основными документами, регламентирующими производство, которые остаются актуальными многие годы. Размеры рядового кирпича согласно ГОСТ — 250х120х65 мм. Он признается базовым модулем, на основе которого производятся другие типоразмеры, отличающиеся по длине, ширине и высоте.

На территории нашей страны действует ГОСТ 530-2012 на керамические камни и кирпич, а также ГОСТ 379-2015 на силикатные штучные материалы. За рубежом стандарты другие, поэтому и размеры не совпадают с нашими российскими изделиями.

ГОСТы устанавливают номинальные размеры, допустимые отклонения, наличие дефектов, правила маркировки и упаковки продукции. Помимо этого дается классификация по плотности, теплотехническим характеристикам, прочности и морозостойкости кирпича.

Также ГОСТ описывает методику испытаний отобранных из партий образцов и регламентируется их частота. Определяются:

• правильность геометрической формы и размеров;
• скорость начальной абсорбции воды
• наличие высолов;
• водопоглощение;
• плотность;
• морозостойкость;
• удельная эффективная активность радионуклидов;
• коэффициент теплопроводности кладки;
• кислотостойкость (для клинкерного кирпича).

Унификация размеров позволила использовать типовые проекты в масштабах всей страны, проводить стандартные теплотехнические расчеты для разных климатических зон. Кладка имеет стабильные размеры, поэтому массово выпускаются конструкции, связанные с размерной сеткой кирпича — плиты перекрытий, оконные и дверные блоки, лестничные марши, вентиляционные решетки и т. д.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип
После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя
Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Условия применения

Кирпич — строительное изделие в форме параллелепипеда. На профессиональном сленге каменщиков нижняя и верхняя грани называются постелью, боковые длинные — ложком, торцевые — тычком. Традиционно кирпич укладывается с применением раствора толщиной до 12 мм. Допускается изменять ширину шва в пределах 10-15 мм. Поверхность кирпича может иметь пазогребневые выступы, чтобы не заполнять вертикальные швы раствором.

Кирпичная кладка эксплуатируется в разных средах:

• сильно агрессивных — цоколи, фундаменты, подпорные стенки и т.д.;
• умеренно агрессивных — фасады, верхняя часть заборов и другие конструкции, периодически подвергающиеся увлажнению;
• неагрессивных — стены, перегородки, колонны и т.п. внутри помещений.

ГОСТ накладывает на использование некоторых видов продукции ограничения. Если нет защиты в виде наружной отделки (штукатурки, облицовки), в агрессивной среде нельзя применять камень средней плотности и пустотелый рядовой кирпич. В сильно агрессивных условиях в защищенной кладке допускается использовать клинкерный, полнотелый рядовой и лицевой кирпич, в незащищенной кладке — только клинкерный.

Размеры кирпичной конструкции рассчитываются кратно ширине кирпича с учетом шва. Так стена » в полкирпича» имеет толщину 120 мм, «в кирпич» — 250 мм, «в полтора кирпича» — 380 мм, в два — 510 мм и т.д. С учетом параметров штучного материала устанавливается ширина простенков и проемов.

Зная размер стандартного кирпича, легко определить, сколько потребуется материала на всю кладку. В 1 кубометре с учетом объема раствора помещается 394 штук одинарного кирпича, 302 утолщенного или 200 двойного. Также быстро можно подсчитать количество кирпича на 1 кв.м. стены, зная ее толщину.

Допускаемые нормативные отклонения

При производстве красного полнотелого кирпича применяются определенные стандарты и нормативы, позволяющие отличить соответствующие стандарту изделия от явного и очевидного брака. К примеру, значение имеет степень имеющихся в наличии механических повреждений. Чем она выше, тем вероятнее будет факт выбраковки. Но все нужно рассматривать индивидуально.

Почему нельзя использовать бракованные изделия – объяснять не нужно. Они действительно опасны для всей конструкции и способны привести к разрушению здания или сооружения с течением времени. Нарушение рекомендаций, изложенных в СНиП или ГОСТ, приводит к невозможности проведения точных расчетов. Параметры изделия оказываются произвольными. Да и размерность соблюсти оказывается довольно сложно. Среди допустимых отклонений от нормы можно выделить следующие.

• Наличие небольших сколов керамического материала на поверхности ребер. Производиться может и легкое притупление угла на одной или двух гранях. Длина дефекта не должна превышать показатель в 1,5 см. При превышении этих параметров использование кирпича не допускается.
• Неровность граней, выраженная в кривизне отклонения от заданной геометрии, допускается только в том случае, если этот показатель не превышает 3 мм. Во всех остальных случаях показатели кладки окажутся нарушенными.
• Трещины на поверхности керамического камня. Среди допустимых вариантов – только единичное выявление растрескивания и исключительно на расположенных продольно гранях. Предельная глубина трещины – 30 мм. Более глубокие повреждения автоматически переводят кирпич в разряд бракованного товара.

Размеры красного кирпича

Керамический красный кирпич изготавливается из глинистого сырья путем высокотемпературного обжига. Масса поступает в печи в высушенном и отформованном виде. Изделия выпускаются полнотелыми (с пустотностью ниже 13%) или пустотелыми. Размеры должны соответствовать ГОСТ или ТУ, разработанным на предприятии.

Кирпич нормального формата

Стандартный кирпич, имеющий габариты 250х120х65 мм, считается нормальным форматом и маркируется как 1НФ. Все остальные типоразмеры обозначаются относительно его объема 0,00195 м³, принятого за единицу:

• 250х85х65 — 0,7НФ;
• 250х120х88 — 1,4НФ;
• 250х60х65 — 0,5НФ;
• 288х138х65 — 1,3НФ;
• 288х138х88 — 1,8НФ;
• 250х120х55 — 0,8НФ.

Длина и ширина гостовского кирпича с учетом толщины соединительного шва соотносятся как 2:1. Это дает возможность укладывать камни со смещением на 1/2, обеспечивая устойчивость конструкции за счет продольной и поперечной перевязки рядов.

ГОСТ допускает изготовление кирпича по согласованию с заказчиком с другими размерами. Но в любом случае толщина изделий должна быть кратна толщине одинарного кирпича плюс 12 мм на постельный шов.

Отклонения в размерах кирпича не должны превышать установленные гостом значения:

• по длине ±4 мм;
• по ширине ±3 мм;
• по толщине ±2…3 мм.

Для камней с пазогребневым соединением погрешность по длине может достигать 10 мм. Не допускается отклонение плоскостности и перпендикулярности смежных граней более чем на 3 мм.

Пустотелый кирпич и камни

Чтобы облегчить вес кладки и улучшить теплоизоляционные свойства конструкций, в теле кирпича формируются пустоты. Они имеют круглую, щелевидную или квадратную форму, могут быть сквозными или глухими. Отверстия располагаются вертикально или горизонтально. Поверхность постели некоторых марок шлифуется до гладкости.

Пустотелые камни отличаются от кирпича размерами с кратностью к объему 1НФ в пределах 2,1-14,9. Длина или ширина могут достигать 510 мм, толщина — 140-229 мм. Для удобного захвата при монтаже в крупноформатных камнях часто предусматриваются боковые отверстия.

Максимальный размер пустот по ГОСТ — 20х16 мм. Толщина внешней стенки пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня — 8 мм. Чтобы не ослаблять сечение, глубина фаски допускается не более 3 мм. Площадь пазов для захвата руками ограничивается 13% от общей площади постели.

Лицевой кирпич

К внешнему виду лицевого кирпича предъявляются высокие требования. Он должен иметь 2 лицевые грани с декоративной отделкой, которая производится:

• созданием рельефа или идеально гладкой поверхности;
• торкретированием;
• ангобированием;
• глазуровкой;
• двухслойным формованием.

Окрашивание может производиться по всему объему. На лицевых гранях не допускаются просечки, глубокие отбитости и трещины. К рядовому лицевому кирпичу требования менее строгие, возможно некоторое количество дефектов согласно ГОСТ.

Размеры лицевого кирпича такие же, как и обычного. Большой популярностью пользуется формат Евро. Длина и толщина у него стандартные — 250 и 65 мм, а ширина 85 мм вместо 120 мм. Это позволяет сделать облицовку более тонкой, легкой и одновременно менее дорогой, поскольку разницы по внешнему виду нет. Основная стена может быть любой — каркасной, из кирпича, блоков или монолита.

Клинкерный кирпич

Для изготовления этого материала используется клинкер — специальная огнеупорная глина. При обжиге камень становится очень плотным, прочным и устойчивым к химическому воздействию.

Область применения клинкерного кирпича — наружная облицовка цоколей, фасадов, печей и каминов, надежно защищающая поверхности от неблагоприятных атмосферных явлений. Размеры и физико-технические характеристики камней должны соответствовать ГОСТ 530-2012.

Для мощения тротуаров, площадок и дорожек выпускается специальный клинкерный кирпич. На его боковых гранях имеются небольшие шипы для формирования равномерного по толщине шва.

Размеры клинкерного кирпича для мощения изготовитель устанавливает сам. Нормируется только его толщина. По ГОСТ 32311-2012 она не должна быть менее 40 мм, более тонкая брусчатка не устойчива к нагрузке и истиранию.

Размер керамического облицовочного кирпича

Такой вид кирпичей может быть пустотелым или же полнотелым. Чтобы сделать прочную и надежную кладку и повысить ее теплотехнические свойства выбирают кирпич с пустотами. Зависимо от того, есть ли в кирпиче пустоты или нет, можно значительно увеличить или уменьшить нагрузку на весь фундамент зданий. Размеры кирпича керамического обыкновенного ничем не отличаются от стандартов НФ.

Облицовочный кирпич керамический может иметь различные декоративные поверхности. Это может быть не только гладкая поверхность, но и матовая, а также фактурные виды под различные строительные материалы, в том числе и камень.

Есть еще и другие варианты отделок – окрашивание объемное, когда вся масса имеет свой цвет. Другой вариант – это когда цветной состав наносится в процессе ангобирования только на одну сторону кирпича – лицевую, а затем после этого наносится на лицевую сторону блестящую глазурь. Такой процесс называется глазурированием. Такой вид кирпичей используется многими дизайнерами в процессе создания панно, а также других мозаичных поверхностей.

Сегодня очень популярен керамический облицовочный кирпич, который изготавливается вручную. Несмотря на то, что в сегодняшнюю эпоху автоматизации можно создать различные кирпичи, ручная работа пользуется огромнейшей популярностью и очень востребована многими дизайнерами и покупателями. У такого кирпича могут быть не совсем идеальные формы, но его очень хорошо использовать для проведения реставрационных работ в старинных зданиях. Используется такой кирпич также при строительстве именных владений, а также для создания оригинальных архитектурных и дизайнерских форм.

Кирпич ручной работы создает огромные возможности для дизайнеров, которые хотят создать уникальные строения при помощи цветного и фактурного выражения.

Изготавливается такой кирпич только в Европе, поскольку в России нет людей, которые занимались бы этой сложной работой. Стоимость его будет гораздо выше, чем на другие облицовочные кирпичи, потому что ручная работа, натуральные материалы и немассовый выпуск ценятся очень высоко.

Виды и размеры огнеупорного шамотного кирпича

Используется в зонах высокотемпературного нагрева — для внутренней облицовки печей, дымоходов, каминов. Для изготовления применяется шамот — огнеупорная глина, которая спекается при температуре 1300-1500°С с образованием плотного жаростойкого камня. В маркировке огнеупоров отражается минералогический состав основного сырья:

• Ш — шамотные;
• П — полукислые;
• М — муллитовые;
• К — корундовые;
• Д — динасовые.

Согласно ГОСТ 8691-2018 огнеупорный кирпич выпускается в 2 сериях (64 и 76) в виде:

• прямоугольного бруска длиной 230, 345 мм, шириной 114, 172 мм, толщиной 64, 76 мм;
• лещадки — 230х114х32 или 230х114х38 мм;
• плитки — 230х230х64 или 230х230х76 мм.

Помимо основных типоразмеров изготавливаются виды:

• полуторный;
• трехчетвертной;
• клиновый торцовый;
• клиновый ребровый;
• трапецеидальный;
• пятовый;
• фасонный сводовый, насадочный, секторный;
• бортовой выдвижного пода;
• горелочный;
• опорный;
• лекальный.

Они предназначены для формирования топки и пода печи, а также дымоходного канала. Размеры их разработаны с учетом кратности, чтобы кладка выполнялась максимально плотно, без зазоров. Все элементы в сложенном виде образуют замкнутую полость, что чрезвычайно важно для защиты от жара примыкающих к горячей зоне материалов и конструкций.

Размер силикатного кирпича

Стандартные изделия выпускаются в различных исполнениях:

• одинарный кирпич — в номинальном формате 250х120х65 мм;
• утолщенный или полуторный кирпич — если толщина 88 мм;
• силикатный камень — при толщине 138 мм;
• блок — имеет тычок шириной 130 мм;
• плита перегородочная — высота более 138 мм, но ширина тычка не превышает 130 мм.

Общие технические условия регламентирует ГОСТ 379-2012-5. Силикатные изделия, так же как и керамические, могут быть полнотелыми или пустотными, рядовыми, лицевыми или декоративными. Декоративные разновидности на лицевых поверхностях имеют покрытие — окраску, глазуровку, полимерный слой. Также они могут окрашиваться в объеме, то есть красящий пигмент равномерно распределяется по всему материалу.

Чтобы получить колотый или рустированный силикатный кирпич, его подвергают механической обработке. Затем поверхность пропитывается гидрофобизатором для придания водоотталкивающих свойств.

Плиты и блоки выпускаются с пазогребневым замком. При монтаже выступ одного элемента вводится в выемку другого, обеспечивая тем самым отсутствие мостика холода и снижая расход клеевого раствора.

Силикатный кирпич по размерам, форме и многим свойствам похож на керамический, но уступает ему по теплотехническим показателям и устойчивости к влажности. Поэтому его область применения — облицовка фасадов, кладка перегородок и других конструкций, которые не находятся в условиях постоянной сырости.

Размер гиперпрессованного облицовочного кирпича

Этот вид кирпичей изготавливается безобжиговым способом, когда вся масса просто прессуется при помощи пресса. В их составе нет песка и глины, потому что применяются такие материалы как цемент и измельченный известняк. Цемент используется для того чтобы лучше связать всю массу.

Гиперпрессованый кирпич, в отличие от других, есть скол, который напоминает натуральный камень. Он дает возможность многим людям и дизайнерам создавать уникальные дизайны. Внешний вид кирпича очень близок к натуральному камню и его можно очень легко обрабатывать механическим способом и при этом сохранять все особенности и свойства. Этот вид декоративных кирпичей идеально подходит для строительства и соответствует всем стандартам по прочности, износостойкости, морозостойкости и геометрии. Недостатками можно считать плохие тепловые показатели фасада, который изготавливается из гипперпресованного кирпича, из-за его очень большой плотности. Чтобы избавиться от этой проблемы, необходимо просто уложить необходимый вид утеплителя.

Необычный кирпич

Нестандартная форма или нетрадиционное сырье для изготовления — это способ увидеть привычный материал в другом свете, а также использовать его дополнительные возможности для улучшения качества строительства, экономии ресурсов и создания уникального дизайна.

3 D

Кирпич, напоминающий детали из конструктора «Лего», на одной из постелей имеет пазы, а на другой — совпадающие по форме выемки. В процессе монтажа создается кладка без толстых швов, которая обладает высокой плотностью и прочностью.

Лего-кирпич формуется с пустотами. Они могут использоваться как каналы для армирования и заполнения связующими материалами для придания устойчивости конструкции.

С зажимами для кладки

Такой кирпич можно укладывать без всякого навыка, не умея держать в руках мастерок или кельму. Для строительства абсолютно не нужен раствор. Все элементы монтируются с помощью стальных зажимов, которые устанавливаются в пазы и плотно фиксируют материал. Дополнительно понадобится резиновый молоточек для посадки кирпича на место.

Деревянный

Бруски с шипами и пазами, изготовленные из склеенных тонких дощечек, — настоящая находка для тех, предпочитает в окружении дерево. Небольшие блоки размером 650х190х60 мм можно укладывать самому, не прибегая к помощи техники или наемных работников. К тому же деревянный кирпич дешевле клееного бруса в 2-2,5 раза, что обеспечивает существенную экономию при сохранении качества строительства.

Ручной формовки

Этот элитный материал предназначен преимущественно для декора. Облицовка каминов, печей, восстановление разрушенных архитектурных памятников — вот область применения кирпича ручной формовки.

Глиняное тесто замешивается руками и выкладывается в специальные формы. После сушки и обжига изделие приобретает характерный «поживший» вид, привлекающий любителей старины.

Из отходов

Голландская компания StoneCycle разработала технологию получения облицовочного кирпича из боя строительных материалов — стекла, бетона, отслуживших каменных построек. Количество отходов в составе сырья достигает 60-100%, что позволяет существенно экономить природные ресурсы и беречь окружающую среду.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Главная / Информация /

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

• виды материала и его назначение;
• внешний вид, размеры;
• состав глины, виды и количество примесей;
• плотность;
• прочность на сжатие;
• морозостойкость;
• маркировку;
• условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

• одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
• полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
• двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

• прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
• морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
• коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
• средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
• водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

• наименование производителя;
• дату изготовления и номер партии;
• количество изделий в упаковке;
• размер и массу изделий;
• вид изделий;
• группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

Размеры кирпича | Допуск кирпича

Админ

      Приветствуем вас в мире Civil Allied Gyan. В этом В статье я объяснил размеры кирпича , допуск кирпича и площадь кирпича по различным стандартным кодам .

С помощью этого блога вы можете найти размеры, размер, допуски и площадь кирпича в соответствии с различными стандартными кодами легко. Поэтому, пожалуйста, продолжайте до конца и сохраняйте свою любовь и поддержку. мне.

Содержание   (toc)