Кирпич керамический облицовочный размеры: Размер облицовочного кирпича стандарт

Содержание

Облицовочный кирпич Старый Оскол по цене от 11,70 руб/шт

Главная > Керамический кирпич облицовочный > Кирпич керамический облицовочный Старооскольский

Компания РТК продает старооскольский керамический кирпич в Воронеже. Вся продукция завода прошла сертификацию и полностью соответствует ГОСТу и экологическим стандартам. Работая напрямую с производителем, мы гарантируем самую низкую цену на облицовочный кирпич «Старый Оскол». Благодаря собственному автопарку мы обеспечиваем доставку любого объема материала на любую строительную площадку Воронежской области.

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 0,7NF, Красный

11,70 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 0,7NF, Мокко

15,70 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 0,7NF, Соломенный

14,40 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 0,7NF, Слоновая кость

19,40 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 0,7NF, Мокко бархат

18,00 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 0,7NF, Слоновая кость бархат

20,20 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 0,7NF, Солома бархат

17,50 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 1,4NF, Красный

19,00 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 1,4NF, Мокко

26,70 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 1,4NF, Серый

31,90 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 1,4NF, Слоновая кость

31,80 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, гладкий, 1,4NF, Соломенный

24,40 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 1,4NF, Красный бархат

17,90 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 1,4NF, Мокко бархат

28,10 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 1,4NF, Слоновая кость бархат

31,90 р/шт

Кирпич облицовочный Старооскольский, фуктурный, 1,4NF, Солома бархат

25,90 р/шт

Компания производитель

Старооскольский кирпичный завод основан в 1989 года и известен как один из самых крупных изготовителей кирпича, керамической плитки и сантехники. После переоборудования предприятие стало выпускать лицевой и фасонный кирпич.

Облицовочный керамический кирпич изготавливается методом пластического формования. Такой способ гарантирует высокую точность размеров и конфигурации.

Кирпичный завод «Старый Оскол» выпускает изделия трех основных форматов:

Одинарный – 250*120*65 мм;
Полуторный или утолщенный – 250*120*88 мм;
Евро – 250*85*65 мм.

Цветовая палитра изделия достаточно богата: красный, слоновая кость, солома, мокко, белый, серый. Керамический кирпич завода известен исключительной стойкостью цвета к действию солнечного света. Облицовка Вашего здания не изменится спустя несколько десятилетий.

Фактура материала также может быть разной:

Гладкий – традиционный вариант облицовки;
Фактурный – поверхность воспроизводит микрорельеф. Фактурная отделка смотрится эффектней и ничуть не уступает по качеству гладкой.

Купить кирпич «Старый Оскол» по цене производителя выгоднее всего у нас. На нашем складе Вы можете приобрести все виды продукции завода по прайсу по самыми выгодным ценами.

Достоинства керамического кирпича «Старый Оскол»

Купить Старооскольский облицовочный кирпич стоит по нескольким причинам:

Щелевой глиняный камень изготавливается из тугоплавкой глины путем обжига. Такой материал отличается чрезвычайно высокой прочностью. Облицовка Вашего дома прослужит не одно десятилетие;
Пустотелость кирпича обуславливает относительно малый вес изделия. Отделка не составляет большой нагрузки на стены или фундамент, что снижает затраты на строительство;
Пустоты, заполненные воздухом, заметно улучшают теплоизоляционные качества облицовки. Стоит отделывать таким материалом частные здания, чтобы сэкономить на дополнительной теплоизоляции;

Кирпич Оскол относится к низкопористым материалам. Он поглощает не более 7% воды и хорошо противостоит циклам замораживание-оттаивание. Отделка из такого материала прослужит долгие годы.
Стоимость старооскольского лицевого кирпича от 11,70 до 29,5 р за штуку. Однако стоимость кирпича вполне окупается долговечностью и практичностью материала.

Наша компания предлагает все виды продукции Старооскольского завода в любом объеме.

Виды и размеры облицовочного кирпича – статьи

Облицовочный кирпич — это популярный строительный материал, который используют при облицовке новых зданий и реставрации памятников архитектуры.

Он получил распространение благодаря очевидным преимуществам:

доступная цена в сочетании с высокой прочностью и длительным сроком службы;
высокие показатели теплоизоляции;
разнообразие фактур и цветов;
натуральное и экологичное сырье;
устойчивость к механическим воздействиям и особенностям климата.

Стоимость строительного облицовочного материала зависит от его разновидности и размеров. Наиболее доступный тип фасадного кирпича — стандартный гладкий брусок натурального (красного) оттенка. С изменением фактуры и гаммы наблюдается увеличение цены.

На рынке представлены следующие виды облицовочного кирпича:

Клинкерный. Прочный однородный материал получают путем обжига при высоких температурах. Клинкерные кирпичи отличаются морозостойкостью, защищают облицованное здание от проникновения влаги. Большой выбор цветов и структуры позволит украсить здание в современном, техногенном или старинном стиле.
Керамический. Каждый кирпич изготовлен со специальными сквозными отверстиями. Изделие обладает повышенным уровнем теплоизоляции и небольшим весом. Покупателям предлагается большой выбор цветов, форм и размеров. Керамический кирпич производится с соблюдением точного температурного режима обжига.
Гиперпрессованный. Наиболее распространенный материал на строительном рынке. Благодаря простому процессу изготовления цена на гиперпрессованный кирпич намного ниже, чем у двух предыдущих вариантов. При этом он не уступает им в разнообразии цветов и фактур.

Типы облицовочного кирпича по габаритам:

Размеры облицовочного кирпича определяют европейскими стандартами. Унифицированные масштабы необходимы для того, чтобы в отделке фасада можно было сочетать разные виды материалов, не прибегая к их доработке.

Керамический облицовочный брусок представлен в продаже в размере 250х120х65 мм, рабочее название — одинарный кирпич. В таких же габаритах можно приобрести материал клинкерной и гиперпрессованой разновидности.
Двойной кирпич (250х120х138 мм) встречается редко, тем не менее, пользуется популярностью среди покупателей.
Длина промежуточного варианта (полуторный кирпич) — 250 мм, ширина — 120 мм и высота — 88 мм.

Кирпич керамический: свойства и разновидности

Керамический кирпич

является одним из самых распространенных строительных материалов и широко применяется для возведения фундаментов, облицовки зданий, кладки капитальных стен, межкомнатных перегородок и печей. Благодаря универсальной форме и высоким эксплуатационным характеристикам возводимые из него конструкции отличаются особой прочностью и долгим сроком службы.

Что это такое?

Кирпич керамический — строительный материал, изготавливаемый из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретен давно, но технология его производства и состав не претерпели существенных изменений.

Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоемким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце и только после затвердевания кирпича отправляли на обжиг в печь. Производством кирпича занимались преимущественно в летний период, так как высушить заготовки в условиях низкой температуры и повышенной влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось до второй половины XIX в.века, пока в Европе не были изобретены первые печи и сушилки.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован. и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала используют два способа. Первый называется полусухим прессованием и заключается в формировании сырья из глины пониженной влажности.

Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет быстро схватывать сырье и получать материал высокой плотности и твердости. Преимуществами данной технологии являются быстрота изготовления и простота производственных механизмов. Главный недостаток метода – невозможность использования материала для строительства зданий, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных характеристик такой кирпич используется мало и объемы его производства достаточно невелики.

Второй метод называется литьем пластмасс. и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. При этом влажность глины достигает 35 %, тогда как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10 %. Этот метод используется для изготовления основной массы керамического кирпича, используемого во всех областях строительства. К достоинствам метода можно отнести возможность получения кирпичей различной формы и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотелые участки, изменять эксплуатационные характеристики материала. Минус – высокая стоимость оборудования и, по сравнению с первым способом, несколько увеличенное время на производство кирпича.

Каждая партия керамического кирпича после производства проходит испытания. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на водопоглощение, сжатие и ударопрочность. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция сертифицирована в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозостойкости (F) и прочности (М). Однако помимо буквенного обозначения в маркировку кирпича входят цифры. Так, цифра, расположенная за значком F, указывает, сколько циклов замораживания-оттаивания может выдержать кирпич без потери основных эксплуатационных характеристик.

Цифра после буквы «М» указывает максимальную нагрузку на 1 см2 площади кирпича. В связи с тем, что все испытания проводятся по единому стандарту, сертифицированные кирпичи разных партий могут незначительно отличаться друг от друга. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размерам, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича достаточно широка. Помимо строительства, материал с успехом используется при возведении каминов, заборов, колонн и лестниц, а также при реставрации фасадов и интерьеров.

Технические условия

Производство кирпича керамического производится по действующему ГОСТ 530 2012, что гарантирует высокие эксплуатационные характеристики материала и позволяет использовать его в качестве основного строительного материала при возведении многоэтажных домов и производственных зданий. В соответствии с этим стандартом рядовой керамический кирпич имеет стандартный красно-коричневый цвет, тогда как цветовая гамма облицовочных моделей включает все оттенки и зависит от качества глины, наличия различных добавок, присадок, специальных красителей и добавления глазури. .

Основными техническими характеристиками кирпича керамического являются показатели плотности, пористости, морозостойкости, прочности, водопоглощения и теплопроводности.

Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать влагу. Для определения этого показателя сухой кирпич взвешивают, а затем помещают в емкость с водой и оставляют на 38 часов, после чего достают и повторно взвешивают. «Ненужные» граммы будут обозначать впитываемую материалом влагу. Затем полученное значение пересчитывают в проценты от общей массы сухого кирпича и получают показатель влагопоглощения. По требованиям ГОСТ доля влаги к сухой массе не должна превышать 8 % для полнотелого кирпича и 6 % для пустотелого кирпича.

Теплопроводность керамического кирпича относится к способности материала проводить определенное количество тепла через квадратный метр в единицу времени. Чем ниже этот показатель, тем лучше сохраняется тепло в помещении в зимний период и тем меньше в него попадает горячего воздуха в летние месяцы.

Прочность керамического материала показывает его способность выдерживать механические и ударные нагрузки и определяется пределом внутренних напряжений в процессе испытаний материала на сжатие, изгиб и растяжение. Наиболее прочными марками керамического кирпича являются модификации М200, М250 и М300.

Плотность кирпича – это масса материала, которая находится в одном кубическом метре. Эта величина обратно пропорциональна значениям пористости и считается одной из важнейших характеристик теплопроводности кирпича. Плотность не является постоянным показателем для всех видов керамического камня и варьируется от 1000 кг/м3 для пустотелых моделей до 2100. кг/м3 для клинкерных.

Пористость показывает степень заполнения структуры кирпича порами в процентном выражении и оказывает непосредственное влияние на прочность, теплопроводность и хладостойкость материала. Для повышения порообразования глиняный состав смешивают с опилками, торфом, углем и дробленой соломой — то есть материалами, которые при обжиге полностью выгорают, оставляя вместо себя многочисленные мелкие пустоты. Пористость, как и плотность, непостоянна для разных видов кирпича и в клинкерных изделиях может достигать своего минимального значения 5 %, тогда как в облицовочных образцах она составляет 14 %.

Морозостойкость обозначается символом F и показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания способен перенести материал до начала разрушения. Так, индекс клинкерных моделей колеблется от F50 до F100, что говорит о способности данного вида керамического кирпича служить 50 или 100 лет. Для облицовочных моделей этот показатель колеблется от 25 до 75, а для кладочных полнотелых и пустотелых образцов ограничивается значениями 15-50 лет.

Масса

Масса кирпича является важным показателем и учитывается при расчете нагрузки на фундамент, при определении грузоподъемности автомобилей, предназначенных для его перевозки, а также при выборе марки крана и условий хранения. Масса керамического кирпича полностью зависит от его пористости, плотности, размеров и наличия полостей. Так, одинарный керамический кирпич будет весить от 3,3 до 3,6 кг/шт в полнотелом варианте, и от 2,3 до 2,5 кг в пустотелом. Полуторные модели весят немного больше: масса пустотелых составляет 3-3,3 кг, а полнотелых – от 4 до 4,3 кг.

Для упрощения расчета разницы веса полнотелого и пустотелого типов можно использовать средние веса и принять, что вес полнотелого кирпича пустотностью до 13% составляет 4 кг, а условный вес кирпича пустотелый кирпич с пустотностью более 15% – 2,5 кг. Однако эти расчеты справедливы для одного из самых распространенных и ходовых размеров камня – 250х120х65 мм.

Знание массы одного кирпича позволяет рассчитать вес поддона или кубометра кладки с точностью до килограмма. Итак, 1 куб. м кладки, состоящей из 500 полнотелых кирпичей, будет весить от 1690 до 1847 кг. Кроме того, при расчете количества камней в кубометре нужно знать, что в нем содержится семь рядов двойных кирпичей (200-240 штук) , десять рядов утолщенных полуторных (380 шт.) и 13 рядов одинарных.

А, например, пустотелый кирпич размерами 250х85х65 мм весит уже 1,7 кг, а образец размером 250х120х88 мм тянет 3,1 кг.

Размер

В соответствии с действующими нормами ГОСТ кирпичные заводы производят три типоразмера керамического кирпича: одинарный, полуторный и двойной. Каждый экземпляр имеет правильную геометрическую форму, прямые края и ровную поверхность граней. Наиболее распространен одиночный камень (НФ) размерами 250х120х65 мм. Размеры полуторных изделий (1,4НФ) составляют 250х120х88 мм, а двуспальных (2,1НФ) размеры достигают 250х120х140 мм. Кроме ходовой есть редко встречающиеся размеры, как например у европтиц (0,7НФ) и модульных копий (1,3НФ). Первые габариты составляют всего 250х85х65 мм, а вторые представлены длинными моделями размером 288х138х65 мм.

Российский ГОСТ допускал выпуск неполных моделей длиной 180, 120 и даже 60 мм , а также производство арматуры, различной нестандартной формы. Однако эти стандарты применяются только на российских кирпичных заводах и являются регулируется отечественными стандартами. Зарубежные аналоги изготавливаются по несколько иным требованиям и имеют размеры 240х115х71 и 200х100х65 мм. Поэтому при покупке материала необходимо учитывать этот момент и обращать внимание на страну происхождения данной продукции.

Достоинства и недостатки

Высокий покупательский спрос и большой Популярность керамического кирпича обусловлена рядом важных достоинств этого материала.

Высокие показатели прочности и морозостойкости позволяют использовать кирпич в качестве основного строительного материала при возведении зданий в любой климатической зоне.
Отличные звукоизоляционные свойства делают кирпич незаменимым материалом для устройства межкомнатных перегородок в строительстве многоквартирных домов.
Низкое водопоглощение, не превышающее 14%, не позволяет конструкции впитывать лишнюю влагу и позволяет ей быстро высыхать после дождя.

Полная экологическая безопасность материала, благодаря природному происхождению глины, позволяет использовать кирпич при строительстве каминов и проведении внутренних отделочных работ
Высокая термостойкость изделий позволяет использовать их в строительство печей и строительство дымоходов.
Отличные декоративные качества открывают широкие возможности использования керамического кирпича при реализации смелых дизайнерских проектов.

К недостаткам материала можно отнести высокую стоимость, что обуславливает заметное удорожание возводимого жилья, а также вероятность образования белых пятен — высолов.

Виды

Классификация керамического кирпича происходит по нескольким признакам, основным из которых является функциональное назначение материала. На этом основании выделяют четыре большие группы, каждая из которых обладает только присущими ей качествами и эксплуатационными характеристиками.

Рядовой

Данный вид материала является наиболее распространенным и применяется при выполнении кладки простого типа при строительстве зданий и сооружений. Рядовой кирпич, в свою очередь, подразделяется еще на два вида и может быть пустотелым и полнотелым.

Полнотелые модели применяются в тех случаях, когда возводимая конструкция будет подвергаться постоянным механическим, ударным или весовым нагрузкам. Материал широко применяется при возведении несущих колонн, стен и столбов. Для таких конструкций лучше выбирать марки М250 и М300, обладающие максимальной прочностью и долговечностью. Однако при использовании полнотелого материала следует учитывать, что теплоизоляционные характеристики возводимой конструкции будут значительно снижены. Этот момент следует всегда учитывать и принимать дополнительные меры по сохранению тепла в помещении. Средняя плотность полнотелого кирпича колеблется от 1600 до 1900 кг/м3, пористость 8%, а теплопроводность варьируется в пределах 0,6-0,7 условных единиц. Полнотелый кирпич способен выдержать до 75 циклов замораживания-оттаивания, поэтому его можно использовать для возведения заборов, наружных лестниц и стен.

Ячеистый пустотелый кирпич предназначен для строительства малоэтажных жилых домов, стены которых не будут подвергаться серьезным весовым нагрузкам. Кроме того, пустотелый материал часто используют в качестве элемента заполнения в каркасно-монолитных многоквартирных домах и при возведении межкомнатных перегородок. В последнем случае допускается применение менее прочного материала с индексами М100 и М150. Пустоты внутри кирпича могут располагаться как вертикально, так и горизонтально, однако следует учитывать, что горизонтально направленные полости значительно снижают общую прочность конструкции. Количество пустот в пустотелом кирпиче может достигать 13 % от общего объема, что делает производство материала экономически выгодным и значительно удешевляет стоимость возводимых объектов. Кроме того, благодаря высоким теплоизоляционным свойствам за счет наличия внутренних полостей дома, построенные из пустотелого кирпича, очень теплые.

Плотность такого материала колеблется от 1000 до 1450 кг/м3, средняя пористость 7%, теплопроводность варьируется от 0,3 до 0,5 условных единиц. Конфигурация и глубина полостей в кирпиче может быть разной. Отверстия могут иметь как сквозное, так и одностороннее исполнение, а форма их поперечного сечения может быть круглой, квадратной и прямоугольной. При использовании пустотелого кирпича важным условием успешного строительства является умение каменщика выполнить кладку таким образом, чтобы цементный раствор не попадал в полости и не выдавливал оттуда весь воздух. кирпич потеряет свое основное назначение в сохранении воздушной прослойки внутри кладки и не сможет обеспечить необходимое утепление помещения.

Облицовочный

Этот тип кирпича называется лицевым или лицевым. Основное назначение материала – наружная облицовка и реставрация зданий. Кирпич имеет высокую плотность, достигающую 1450 кг/м3, пористость 14% и теплопроводность до 0,5 единиц. Материал выпускается в широкой цветовой гамме и характеризуется равномерным окрашиванием, отсутствием дефектов, красивой поверхностью и четкими формами кирпичиков. В большинстве случаев облицовочный камень выпускается пустотелым, что позволяет одновременно с отделкой производить дополнительное утепление помещений и удешевляет облицовку.

Кирпич облицовочный выпускается пяти видов: рядовой, фактурный, фасонный, глазурованный и ангобированный.

Кирпич рядовой Имеет гладкую наружную поверхность и выпускается в большом разнообразии цветов и оттенков. К преимуществам этого вида относится долговечность облицовки и отсутствие необходимости частого ремонта. К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала, что при облицовке больших площадей заметно сказывается на бюджете.
Кирпич фактурный Применяется для наружной и внутренней отделки помещений и отличается наличием рельефной фактуры, имитирующей рисунок волокон древесины или натурального камня, а также изображением геометрических узоров, символов и узоров. При изготовлении фактурного кирпича широко применяется торкретирование, суть которого заключается в нанесении под высоким давлением декоративного слоя с уже присутствующим на нем изображением.

Фигурный или профильный кирпич Является материалом нестандартной конфигурации и используется в оформлении закруглений на колоннах, арках и других архитектурных формах.
Ангобированный кирпич представлен в виде двухслойного цветного искусственного камня с гладкой поверхностью. Технология ангобирования предполагает нанесение на высушенное сырье слоя белой глины с последующим обжигом. А глину предварительно окрашивают в разные цвета с помощью специальных красителей и пигментов. Этот материал очень хорошо смотрится в интерьере и часто используется в отделке прихожих, коридоров и общественных помещений.
Глазурованный кирпич производится путем нанесения специальной глазури, состоящей из легкоплавкого стекла. В результате применения стекловидного гидроизоляционного покрытия значительно повышаются морозостойкость и влагостойкость керамической облицовки. На этапе производства в глазурь добавляют различные красители, в результате чего поверхность кирпича приобретает глубокий цвет и блестящую прозрачную фактуру.

Клинкер

Клинкерный камень применяется для облицовки цоколей и фасадов зданий, при устройстве полов в промышленных цехах, а также при мощении дорог, мостов и тротуаров. Кирпич отличается высокой прочностью и длительным сроком службы, что обусловлено технологией изготовления клинкерных моделей. Дело в том, что для их производства используется особый вид огнеупорной глины, которая обжигается при более высоких температурах, чем в изделиях, изготовленных по традиционной технологии. Это одновременно и плюс, и минус клинкерного кирпича. Достоинством является высочайшая прочность, соответствующая показателям М400-М1000, и отличная морозостойкость, позволяющая камням выдерживать от 50 до 100 циклов замораживания-оттаивания. К недостаткам можно отнести слишком большую стоимость материала и высокую теплопроводность из-за повышенной плотность сырья.

Огнеупорный

Своими высокими огнеупорными свойствами материал обязан шамотной глине, которая составляет до 70% от общей массы кирпича. Этот вид глины легко выдерживает температуру 1600 градусов, сохраняя при этом эксплуатационные свойства и целостность форм. Огнеупорный кирпич нашел широкое применение в строительстве каминов и печей, в связи с чем стал выпускаться в нетрадиционных формах, предназначенных для использования в печах. Так, кроме стандартных форм, в ассортименте есть клиновидные, арочные и трапециевидные конфигурации, идеально вписывающиеся в печные и каминные конструкции.

Ведущие производители

Производством керамического кирпича в России занимаются многие предприятия, но некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод г. Голицыно Мощнейшее предприятие по производству кирпича в нашей стране; он производит около 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством выпускаемой продукции, осуществляемый на каждом этапе производства. Это позволяет отслеживать и оперативно устранять бракованные изделия и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием новейших разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелых и пустотелых камней, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» Имеет мощную производственную базу и выпускает до 140 млн. шт. в год. Компания работает уже 20 лет, за это время накопила огромный опыт в производстве строительных материалов и вышла на европейский уровень. Предприятие построено по проекту Ганса Лингля из Германии и на сегодняшний день является самым современным кирпичным заводом в России. С конвейера предприятия сходит большое количество различных видов керамического камня, включая как обычные красные блоки, так и декоративные облицовочные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» также хорошо известна в нашей стране. Предприятие имеет собственную сырьевую базу и контролирует качество выпускаемой продукции, начиная с закупки сырья. Годовая мощность компании составляет 70 миллионов единиц продукции в год.

Объединение «Стеновые материалы» В него входят несколько предприятий, расположенных в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 единиц в год. Сегодня компания предлагает самый широкий ассортимент керамических строительных материалов в России и является одним из лидеров по производству керамического камня на постсоветском пространстве.

Как выбрать?

Основными критериями выбора кирпича являются его технические характеристики и качество. Для определения свойств материала необходимо ознакомиться с маркировкой продукции и изучить сопроводительную документацию. Гораздо сложнее определить качество изделий, а поскольку от этого фактора зависит общая прочность возводимой конструкции и ее эксплуатационные свойства, то ошибиться здесь невозможно.

Итак, при покупке рекомендуется взять несколько кирпичей с поддона и постучать по ним ручкой мастерка. Если изделие качественное, то издаваемый звук будет долгим, звонким и слегка металлическим, и наоборот, если есть брак или качество кирпича плохое, звук будет коротким и глухим. один из проверенных кирпичей издал глухой звук, от покупки этой партии лучше отказаться. Проверить кирпич можно и более радикальным способом. Для этого его необходимо расколоть молотком, и если материал качественный, то кирпич расколется на несколько крупных частей, а если качество материала низкое, то рассыплется в прах.

Покупка кирпича – дело достаточно серьезное, поэтому к его выбору нужно отнестись со всей ответственностью.

Советы по кладке кирпичных печей и каминов в видео ниже.

Часто задаваемые вопросы – Rauch Clay Sales Corporation

Керамический глазурованный кирпич

Что такое керамический глазурованный кирпич [CGB] и как его определить?

Это кирпич из глины, сланца, шамота или их смеси. Он имеет керамическое глазурованное покрытие, которое обжигается при очень высоких температурах. При правильной установке блоки обеспечивают прочную и легко чистящуюся стену в течение всего срока службы здания. До 1998 года архитектору приходилось комбинировать две спецификации ASTM (ASTM C-126 и ASTM C-216), чтобы правильно определить керамический глазурованный кирпич. В 1998 был выпущен новый стандарт ASTM C-1405 Стандартная спецификация для глазурованного кирпича для блоков из полнотелого кирпича. Эта спецификация позволяет архитектору указать класс («S» или «SS»), тип I (для одинарного фасада), тип II (двусторонний) и класс (внешний или внутренний). Весь керамический глазурованный кирпич должен соответствовать требованиям по прочности и специфическим поглощающим свойствам, указанным в данной спецификации. Допуски на размеры четко указаны в спецификации.

Что мне нужно знать о керамическом глазурованном кирпиче?

Керамический глазурованный кирпич доступен во многих размерах, формах и цветах. Эти элементы различаются в зависимости от возможностей каждого производителя. Размеры керамического глазурованного кирпича варьируются от модульного кирпича 2-1/4″ x 7-5/8″ до лицевого размера 7-5/8″ x 15-5/8″. Имейте в виду, что ложки из керамического глазурованного кирпича поставляются с глазурью только с одной стороны, и архитектурные чертежи должны давать каменщику достаточную ясность, чтобы понять, где следует использовать углы и специальные формы. Доступность керамического глазурованного кирпича обычно составляет от 6 до 10 недель для нового материала в зависимости от размера / сложности заказа. Часто то, что необходимо для небольших проектов, может быть получено из материала, имеющегося на заводе, оставшегося от ранее изготовленных заказов. Главное всегда планировать заранее и заранее сообщать нам о вашем заказе.

Что следует учитывать при строительстве стен?

Проникновение воды является основной проблемой при укладке керамического глазурованного кирпича. Надлежащий дизайн, детализация и конструкция более важны для керамических стеклопакетов, чем для обычного лицевого кирпича. Непроницаемая глазурованная поверхность не позволяет влаге проникать на ее поверхность. Наоборот, не пропускает влагу. Как только влага проникнет в стену, что произойдет через растворные швы, подоконники, перекрытия, обычную конденсацию, мы должны предусмотреть способ удаления воды. Как и в случае любого типа каменной кладки, чрезмерное скопление воды может вызвать проблемы, особенно в условиях замерзания и оттаивания. Чтобы помочь устранить скопление воды на любой кирпичной стене, и особенно на стенах из керамического глазурованного кирпича, начните с укладки рядового кирпича с сердцевиной/ячейками, уложенными вертикально. Это позволяет гравитации работать на вас, сливая воду через стену. Стены должны быть спроектированы с 2-дюймовой полостью между внутренней и внешней стенками. Дизайн должен включать надлежащую гидроизоляцию с дренажными отверстиями и вентиляционными отверстиями. На цокольном ряду, подоконниках, карнизах, углах полок и под всеми проемами в стенах необходимо выполнить обшивку. При установке оклада он должен выступать за край стены. Сливные отверстия, открытые швы или вентиляционные отверстия должны быть зашнурованы на 24″ по центру в первом ряду кирпича и над перемычками и опорами перемычек. Разместите вентиляционные отверстия в верхней части стены и на углах полок. Это обеспечивает циркуляцию воздуха внутри полости, что способствует испарению влаги. Следите за тем, чтобы полость была чистой, а дренажные отверстия/вентиляционные отверстия открытыми и не содержали строительного раствора. Для стен из керамического глазурованного кирпича, ограждающих участки, где будет отапливаться внутренняя сторона, следует укладывать пароизоляцию с внутренней стороны или теплой стороны полости. Покрытие этой внутренней стенки битумным покрытием на основе водоэмульсионного покрытия уменьшит образование конденсата внутри полости.

Как использовать компенсаторы, стяжки и анкеровки?

Керамический глазурованный кирпич из глины обычно меньше расширяется, чем другие типы кладочных элементов. Через каждые 25 футов швов в фасадном кирпичном здании должен быть предусмотрен 3/4-дюймовый вертикальный компенсационный шов. Мягкие стыки следует размещать под бортами, подоконниками и углами полок. Стеновые связи, соединяющие два витка каменной кладки, должны располагаться не менее чем через каждые 16 дюймов по вертикали и через каждые 32 дюйма по горизонтали. Арматура типа лестницы или фермы может быть использована там, где требуется большая прочность. На балках и колоннах следует использовать гибкие анкеры, чтобы обеспечить возможность перемещения.

Какой раствор рекомендуется?

В большинстве работ по керамическому глазурованному кирпичу используется раствор типа N или типа S, как указано. Выбор раствора и подготовка должны основываться на ASTM C-270 в соответствии с необходимыми требованиями к прочности. Керамический глазурованный кирпич обычно имеет низкую скорость впитывания и требует меньше воды при замешивании раствора, что придает ему более жесткую консистенцию для облегчения укладки и меньшего плавания блоков в стене. Укладывайте кирпич с полной головкой и постельными швами. Не используйте какой-либо герметик на растворных швах при укладке наружного глазурованного кирпича. Необходимо дать суставам «дышать».

Чего ожидать при резке или сверлении структурной глазурованной плитки и глазурованного тонкого кирпича?

Керамический глазурованный кирпич обычно плотный и поэтому более твердый и более хрупкий, чем бетонный блок и некоторые другие виды кирпича. По этой причине лучше всего использовать алмазный диск со сплошным ободом на пиле для мокрой резки каменной кладки. Использование пилы для сухого реза или других абразивных дисков может привести к чрезмерному выкрашиванию края реза. При бурении лучше всего использовать низкооборотную дрель с подачей воды с алмазным буровым долотом. Всегда держите воду на участке во время сверления и никогда не допускайте перегрева сверла.

Как лучше всего чистить глазурованную плитку и глазурованный кирпич?

Глазурованную поверхность необходимо протереть начисто после того, как стыки обработаны инструментом или когда стыки стали твердыми. Используйте грубую тряпку, например, мешковину, вельвет или ковер. Чем дольше раствор остается на поверхности, тем труднее его удалить. Не используйте металлические скребки или абразивные порошки для чистки керамического стеклопакета. Для удаления остатков раствора, включая комки, следует использовать деревянный инструмент или лопатку. После того, как швы раствора затвердеют, стену следует очистить чистой водой с моющим средством, используя губки или чистую тряпку. Для более сложных участков используйте моющее средство для чистки каменной кладки, тщательно следуя указаниям производителя. Очищайте только небольшие участки площадью от одного до двух квадратных метров за раз. Очень важно намочить стену перед началом работы и сразу же промыть чистой водой. Для получения дополнительной информации посетите нашу веб-страницу (уборка)

Дополнительную информацию можно найти в Институте керамической глазурованной кладки

Структурная глазурованная облицовочная плитка

Что такое структурная глазурованная облицовочная плитка [SGFT] и как ее определить?

Структурная глазурованная облицовочная плитка представляет собой прочный строительный продукт, подходящий как для несущих, так и для ненесущих конструкций. Его непроницаемая глазурованная поверхность устойчива к выцветанию, ударам, огню, граффити и истиранию, что делает его экономически эффективным решением для любого проекта. SGFT можно использовать в качестве несущих стен, перегородок, многослойных стен или шпона. Керамическая отделка доступна в широкой палитре цветов или может быть заказана по индивидуальному заказу.

История керамического глазурованного кирпича и структурной глазурованной облицовочной плитки Structural

Керамический глазурованный кирпич и структурная глазурованная облицовочная плитка были впервые использованы в Соединенных Штатах в начале 20-го века. Многие из этих первых стеклопакетов были изготовлены из кирпича и плитки, глазурованных солью. Этот процесс был взят из гончарного производства. В этом процессе остекления использовалась обычная поваренная соль, NaCl и восстановленный кислород во время обжига блоков. Соль высыпали через небольшие отверстия в местах расположения горелок на газовое топливо. Затем соль испарялась и химически смешивалась с силикатами тела, образуя соляную глазурь. Этот тип остекления был снят с производства по экологическим причинам. Многие здания из глазурованного кирпича и черепицы можно увидеть и сегодня. Их можно узнать по широкой цветовой гамме — от светло-желтого до оранжево-коричневого цвета. Отделка прозрачная, демонстрирующая цвет корпуса, что добавляет цветовых вариаций.