Керамогранитная напольная плитка – Плитка керамогранит напольная: виды, характеристика, укладка

www.prokuhnya.com

Отличие керамогранита от керамической плитки

Керамогранит (gres porcellanato) – один из видов облицовочной керамики. Как и любая керамика, он производится спеканием смеси, где главными компонентами являются глина, кварцевый песок и полевой шпат. Однако в технологии его производства есть отличия, которые, хотя и не имеют принципиального характера, породили колоссальное отличие керамогранита от обычной керамической плитки, что дает основание считать его совершенно особенным материалом. Рассмотрим эти отличия и, может быть, развеем некоторые заблуждения и мифы, связанные с плиткой грес.

Различие в производстве керамогранита и керамической плитки

Прежде, чем обсуждать, чем отличается керамогранит от керамической плитки, стоит ознакомиться с особенностями производства этих материалов.

В основе производства керамических изделий лежат процессы обжига глины во взаимодействии с кварцем и полевыми шпатами. Технологическая цепочка изготовления любой керамики выглядит так:

• измельчение исходных компонентов и их дозирование, приготовление шихты;
• формование изделий – литьем, прессованием или экструзией;
• сушка – удаление физически связанной воды;
• обжиг.

При необходимости перед обжигом на поверхность «бисквита» наносят глазурь. Глазурь может наноситься и после основного обжига, в таком случае изделие обжигается еще раз. При нанесении сложного многослойного декора применяется многократный обжиг, необходимый для образования глазури.

Исходное сырье

Отличия керамогранита начинаются с состава сырья. Для обычной керамики используются красные и белые глины, а для керамогранита – беложгущиеся каолиновые и иллитовые. В обычную керамику вводят порообразующие добавки, снижающие массу изделий. В случае керамогранита они не добавляются, что способствует получению плотного черепка. Важную роль в смеси для керамогранита играют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают внутреннее трение в шихте и облегчают ее уплотнение при формовке изделий.

Керамогранит не имеет никакого отношения к природному граниту. Это название использовала компания Mirage, впервые представившая этот материал на российском рынке. Название прижилось из-за его прочности и характерного зернистого узора, который был на первых сериях изделий.

Формовка

Для формовки керамогранитных изделий применяется метод сухого и полусухого прессования. Главное отличие – высокое давление, достигающее 500 кг/см². Для других видов керамики давление прессования обычно не превышает 400 кг/см². При таком давлении происходит не просто уплотнение шихты, но и деформация составляющих ее частиц, разрушение, «вдавливание» их в общий объем и ликвидация пустот.

Процесс прессования разбит на два этапа. На первом происходит предварительное уплотнение смеси. Последующий сброс давления позволяет удалить выдавленный из шихты воздух, а второй этап прессования завершает процесс и создает бисквит, который сохраняет свою форму за счет сил поверхностного натяжения и большой поверхности соприкосновения зерен.

Сушка – обязательный этап, поскольку лишняя влага при сильном нагреве нарушает целостность черепка.

Обжиг

Обжиг плитки грес отличается высокой температурой. Обычная керамика обжигается при 950—1180⁰С. Температура спекания керамогранита достигает 1250–1300⁰С.

Температура повышается постепенно, поскольку при ее увеличении на каждом этапе происходят определенные процессы, важные для получения керамики:

1. 200⁰С – испарение остаточной влаги.

2. 300—400⁰С – выгорание органики.

3. 500⁰С и выше – дегидратация каолинита и других минералов, содержащихся в глине.

4. 700–800⁰С – дожигание коксовых остатков.

5. 830—850⁰С – распад глинистых материалов на оксиды с образованием кремнезема и глинозема.

6. 920—980⁰С – начало образования муллита, которое усиливается при 1100—12000С.

Муллит – минерал, который вместе с кварцем обеспечивает твердость керамогранита.

Кроме химических реакций происходит целый комплекс физических преобразований – плавление одних компонентов и растворение в них других, образование и удаление газовой фазы, кристаллизация новых соединений. Эти процессы продолжаются и при остывании изделия, которое не менее важно, чем нагрев, и происходит с выдерживанием строгого графика.

Итак, технология изготовления керамогранита отличается подбором исходного сырья, высоким давлением при формовке и повышенной температурой обжига.

Дальше рассмотрим отличия готового материала, которые определяются особенностями производства.

Общие характеристики

Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м³. Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м³.

Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.

Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.

Низкая пористость дает качество, важное для отделки, особенно для покрытия пола. Это стойкость к образованию пятен. Большинство бытовых, и не только бытовых загрязнителей легко удаляются с поверхности керамогранита струей теплой воды.

Прочность

Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:

• прочность на изгиб;
• ударная прочность;
• поверхностная твердость.

По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней. Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет.

Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.

Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.

Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.

Износостойкость

Стойкость материалов к абразивному износу характеризуется истираемостью. Истираемость определяется испытанием образца при помощи абразивного инструмента при строго определенных условиях. Численное значение истираемости равно уменьшению массы образца после цикла испытаний. На практике для указания износостойкости применяется деление облицовочной плитки на классы по ее применимости в зависимости от нагрузки.

Износостойкость большинства керамических плит в основном определяется твердостью покрывающей их глазури, это максимум класс PE-IV. Неглазурованный керамогранит относится к классу PE-V и выдерживает любые нагрузки.

Повышенная ударная прочность, твердость и износостойкость – это, главное, чем отличается керамогранит от напольной плитки обычного типа. Это качества, существенно расширяющие область применения керамической облицовки.

Морозостойкость

Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию . Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий. Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.

По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-20⁰С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 ⁰С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).

Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.

Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.

Внешний вид

При декорировании керамической облицовки проявляется еще одно отличие керамогранита и керамической плитки. Покрытие глазурью обычного кафеля создает на его поверхности самый твердый, прочный и влагонепроницаемый слой. Эксплуатационные качества облицовки при этом повышаются. Покрытие плитки глазурью дает огромные возможности для воплощения разнообразных дизайнерских решений.

Для керамогранита такой декор означает понижение всех параметров, кроме эстетичности! Этот материал прочнее, тверже и более стоек к износу, чем глазурь. Поэтому глазурованный керамогранит мало используется для общественных помещений, и только для случаев невысокой нагрузки.

Кроме глазури, для декорирования керамогранитных плит применяют:

• окрашивание в массе;
• создание декоративного слоя двойной засыпкой шихты при формовке плит;
• рельефную фактуру поверхности;
• полировку;
• лаппатирование;
• сатинирование.

Теперь подробнее о каждом из методов.

Окрашивание в массе

Для придания цвета в шихту добавляют минеральные пигменты. Обычно используются красители на основе окислов металлов:

• железо дает красные тона, от желтого до коричневого;
• медь – красный, изумрудный, зеленый;
• цинк – белый;
• кобальт – синий;
• хром – зеленый;
• марганец – фиолетовый.

Минеральные красители не выгорают, не выцветают, всегда сохраняют заданный тон. Плитка, окрашенная в массе, сохраняет свою окраску при любом износе.

Двойная засыпка

Двухслойная засыпка шихты – прием, расширяющий возможности декорирования керамогранита. Вначале формируется основное тело плитки, затем на него укладывается смесь, содержащая пигменты. Укладка декоративного слоя может производиться с формированием цветных узоров.

После обжига получается черепок, однородный по своим физическим свойствам, но имеющий декоративный слой толщиной около 3 мм. Учитывая износостойкость керамогранита, этот декор можно считать практически вечным, неподверженным износу.

Рельеф

Рельеф на поверхности плит создается при их формовке, за счет специальной формы прессующей оправки. Таким образом создается фактура, имитирующая мозаику, структуру дикого камня, дерева. Выбор возможных фактур ничем не ограничен. Можно создавать любые узоры или эффекты, например, эффект капель на стекле, который будет усилен последующей полировкой.

Полировка

Керамогранит сразу после обжига имеет матовую, шероховатую поверхность. Полировка позволяет придать ей любую степень чистоты, вплоть до зеркальной. Зеркальная облицовка менее стойка к износу, поскольку абразивная обработка нарушает поверхностную структуру материала, а любые царапины на гладкой поверхности более заметны.

Лаппатирование

Так называют частичную полировку. Изначально изделия, предназначенные для лаппатирования, имеют чуть неровную поверхность. Полировка плоским инструментом выявляет эти неровности, превращает выступы в зеркальные участки, не затрагивая впадины. Перепад высот измеряется микронами, но этого достаточно, чтобы на плитке появился завораживающий узор из глянцевых и матовых пятен.

Сатинирование

Это получение гладкой, но не зеркальной поверхности обработкой плит перед обжигом специальными составами. Сатинированная плитка имеет мягкий «сатиновый» блеск, гладкая на ощупь, но не скользкая.

Сравнение керамогранита и керамической плитки по основным параметрам

Для составления таблицы сравнения использовались данные технических характеристик керамогранита и керамической плитки различных производителей.

Керамогранит превосходит обычную керамику по всем физико-техническим параметрам. По декоративным возможностям эти материалы примерно равны. При выборе покрытия следует учитывать более высокую стоимость керамогранита и то, что для его применения нужен специальный плиточный клей, который стоит примерно втрое дороже клеев для кафеля.

Вам будет интересно

srbu.ru

Керамогранитная напольная плитка под дерево: основные виды и применение

В последнее время, абсолютным фаворитом среди напольных покрытий стала керамогранитная плитка под дерево. Такому успеху оно обязано отличному сочетанию декоративных характеристик и функциональных качеств.

Возникновение керамогранита

Керамогранит появился благодаря технологической ошибке во время производства облицовочной плитки. Тогда, вместо необходимых 900°C, в печи была установлена температура свыше 1200°C. Это привело к тому, что ингредиенты смеси вступили в молекулярную реакцию и образовали монолитную массу. Получившаяся плитка имела высокую прочность и приобрела новое исключительное свойство – высокую устойчивость к морозам.

Современное производство керамогранита, в какой-то степени, схоже с формированием магматических каменных пород в земной коре, но происходит в миллион раз быстрее.

Напольная керамогранитная плитка может быть окрашена в любой цвет. Для этого, минеральные пигменты вводятся в керамическую смесь во время производства, благодаря чему достигается однородность окраски по всей глубине материала. Такая плитка не поддается выцветанию даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.

Виды напольной керамогранитной плитки

• Напольный керамогранит с определенным характером поверхности: полированный, матовый, полуполированный и глазурированный;
• Структурированная керамогранитная плитка с рельефной поверхностью;
• Напольный керамогранит с сатинированной поверхностью;
• Керамогранит с ректифицированным покрытием.

Технологии производства напольных керамогранитных покрытий, способны создавать самые необычные виды плиток самых оригинальных расцветок и структур. В продаже можно встретить плитку, сделанную под дерево, бетон, металл, ткань или натуральную кожу. И это далеко не весь список возможных вариантов.

Какой керамогранит лучше для пола

1. Матовая керамогранитная плитка не подвергается дополнительной обработке и благодаря этому сохраняет свою изначальную фактуру. Внешне, такой керамогранит, довольно небросок, однако, имеет высокую твердость.
2. Полированный напольный керамогранит является весьма капризным покрытием. Его зеркальный блеск достигается путем обработки абразивными веществами, однако, это снижает износостойкость самого покрытия. Пол, отделанный этим видом керамогранита, требует постоянного ухода и обработки специальными мастиками, которые создают дополнительную защиту плитки.
3. Сатинированная керамогранитная плитка имеет приятный блеск, который достигается путем нанесения на плитку минеральных солей непосредственно перед обжигом. Эксплуатационные качества и структура самого покрытия от этой процедуры не снижаются.
4. Структурированное керамогранитное покрытие на пол изготавливается с помощью специальных пресс-форм. Это позволяет придать полу имитацию натурального дерева.
5. Глазурированный напольный керамогранит покрыт специальной эмалью. Это позволяет воссоздать уникальный рисунок под мрамор, дерево, травертин или керамику.
6. Ректифицированный напольный керамогранит состоит из плитки, кромки которой обрезаны специальным образом. При укладке бесшовным методом, достигается впечатление цельности покрытия пола.

Керамогранитная плитка под дерево

Для оформления жилых и офисных помещений отлично подойдет напольный керамогранит, сделанный под натуральное дерево. Деревянный пол очень подвержен воздействию влаги, в отличие от него, керамогранит устойчив почти ко всем внешним воздействиям и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью (у бассейна, в ванной комнате, сауне). Противоскользящие свойства обеспечивают безопасность его использования, и снижают риск травмоопасности.

Напольный керамогранит под дерево имеет довольно долгий срок службы, так как он не подвержен стиранию и даже при длительной нагрузке не потеряет своих цветовых качеств.

Керамогранитная плитка под дерево не подвержена возникновению плесени, грибка, она не боится воздействия химикатов и ее никогда не повредят насекомые или грызуны. Деревянный пол в этих отношениях явно проигрывает.

Напольный керамогранит, сделанный под дерево, во много раз превышает по прочности деревянные напольные покрытия. Благодаря этому керамогранит зачастую используется в местах, где площадь пола испытывает постоянные высокие нагрузки, которые деревянный пол выдерживает с большим трудом.

Натуральный деревянный пол стоит очень дорого и весьма непрактичен, в отличие от керамоганитного напольного покрытия, которое имеет высокую устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды и стоит намного дешевле. А высокая морозоустойчивость, делает возможным использование плитки под дерево при оформлении внешних фасадов.

Натуральное дерево имеет достаточно мало цветовых оттенков, в отличие от керамогранитной напольной плитки, которая может быть окрашена в любой цвет. Это приносит большую пользу в создании оригинальных экстерьеров и дизайнерских работ. Такое разнообразие цветовой палитры поможет дизайнеру не ограничиваться одной стилистической направленностью и создавать новые невероятные образы.

gurupola.ru

Плитка напольная керамогранит – для любых помещений и улицы

В последние годы предпочтение среди современных покрытий для пола отдается напольной плитке из керамогранита. Чем же она обязана подобному успеху? Такая популярность объясняется довольно просто – сочетанием прекрасных декоративных характеристик, технических свойств и доступной стоимости. Керамогранит отличается высокими показателями износостойкости, прочности и влагоустойчивости.

Немного истории

Как это ни странно звучит, но данный материал возник случайно — в результате нарушения технологического процесса.

Дело в том, что во время производства облицовочной плитки вместо 900 градусов в печи была установлена температура 1200 градусов. В результате подобных действий все компоненты — полевой шпат, каолин, глина, кварц и окиси металлов — превратились в монолитную массу.

Разновидности плитки

Керамогранитные плитки для пола делятся по нескольким параметрам:

• По размеру. Этот показатель варьирует в широких пределах — от 2, 5 до 90 см и более. Но в отделке пола наиболее востребованными являются промежуточные варианты с длиной сторон 200, 300, 400 и 500 мм.
• По фактуре поверхности.
• По методу производства.

Обратите внимание! Стремительное развитие технологии изготовления напольных покрытий становится причиной увеличения предложений на оригинальные плитки из керамогранита. Сегодня они прекрасно имитируют поверхность металла, бетона, дорогих пород древесины, натуральную кожу или ткань.

В зависимости от способа производства напольное покрытие делится на следующие разновидности:

• Матовое — это материал, который не подвергается дополнительной обработке. Благодаря этому он сохраняет свою фактуру, которую успел приобрести в момент выхода из обжиговой печи.
• Полированное — более капризный вид керамогранита. Его зеркальный блеск получается в результате специальной обработки материала особыми абразивными средствами и механизмами, которые несколько снижают его износостойкость.
• Сатинированное — такая плитка обладает своеобразными блеском, который появляется в результате слоя минеральных солей, наносимых на поверхность изделия непосредственность перед обжигом.
•  Глазурованное – это плитка, подвергшаяся обжигу в печи после нанесения на её поверхность специальной глазури. Такая обработка дает максимальную имитацию мрамора, дерева или керамики. Поэтому с помощью такого материала можно выполнить яркий и оригинальный декор.
• Ректифицированное — изделие с обрезанными особым методом кромками, благодаря которым при укладке бесшовным способом создается ощущение цельной поверхности.

Преимущества материала

Керамогранитная плитка для пола завоевала такую небывалую популярность благодаря своим достоинствам, среди которых стоит выделить следующее:

• Твердость — особая технология производства плитки гарантирует высокую плотность материала, отсутствие пустот, посторонних вкраплений, а также различных природных микротрещин, что наблюдается в натуральном камне.
• Устойчивость к истиранию, что позволяет использовать изделие в помещениях с высокой проходимостью.
• Влагоустойчивость — керамогранит является лидером среди натуральных камней по водопоглощению.
• Морозоустойчивость – даже самые сильные морозы не навредят керамограниту.
• Стойкость цвета – в таком виде плитки красящий пигмент распределяется по всей толщине, поэтому в случае нарушения верхнего слоя покрытие не утратит своей яркости.
• Экологичность — натуральные составляющие не выделяют вредных для человека веществ даже при нагревании.
• Устойчивость к воздействию щелочей.
• Легкость ухода — весь процесс заключается в протирании поверхности влажной тканью.

Как выбрать керамическую плитку для пола

Покрытие для пола

При выборе керамогранита необходимо учитывать функциональность помещения, то есть нагрузки, приходящиеся на напольное покрытие. По техническим характеристикам на истираемость данный материал подразделяется на 5 классов. Первые два предполагают небольшое движение в помещении — это санузел и ванная комната. Третий класс используется там, где проходимость средняя — это кухонное помещение, балкон и прихожая.

В общественных зданиях, где проходимость намного выше, используется керамогранит 4 класса.

И к пятому классу можно отнести все без исключения помещения с любым уровнем интенсивности движения.

Также, выбирая керамогранитную плитку, необходимо с осторожностью использовать полированные изделия, поскольку есть риск получения травм на мокром полу. Гладкая поверхность быстро теряет свой первоначальный вид от песка и веществ, применяемых на улице в качестве антиобледенителей, в результате чего появляются царапины, и плитка теряет свой блеск.

Следует обращать внимание на надписи на упаковке:

• нарисованная ступня говорит о том, что это напольный материал
• если ступня заштрихована, значит, это покрытие отличается повышенной стойкостью к истиранию
• снежинка означает повышенную морозостойкость

Также следует помнить о запасе материала в зависимости от способа укладки. Наибольший расход отмечается при диагональном варианте.

Заключение

На отечественном рынке строительных материалов лидирующие позиции продолжает занимать керамогранит, который благодаря своим многочисленным положительным техническим характеристикам завоевывает все большую популярность у потребителей.

Задав в поисковой системе фразу «плитка для пола керамогранит Россия», можно сразу же получить тысячи результатов. Среди них вы обязательно подберете тот интернет-магазин, который предложит огромный выбор материала, устраивающего ваши потребности по качеству, стилю, фактуре и размеру.

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

polmechty.ru

Керамогранитная плитка напольная, ее вес, толщина, размеры и отличия от обычной керамической; какие достоинства имеет плитка керамогранит

Выбирая напольную плитку, мы часто задумываемся, какой именно материал применить: керамогранит или керамическую плитку. Обычная керамическая плитка чаще оказывается дешевле, но стоит ли ставить во главу угла стоимость, если плитка укладывается на многие годы, и качество напольного покрытия может оказаться важней. Плитка керамогранит отличается повышенной износоустойчивостью и прочностью по сравнению с обычной керамической, именно по этой причине большинство потребителей отдает ей предпочтение. Керамогранитная плитка для пола представлена на строительном рынке в широкой цветовой гамме и различных типоразмеров.

Что лучше для кухни и ванной: плитка для пола керамогранит или традиционный кафель?

Обычная керамическая плитка изготавливается из глины в два этапа: сначала обжигается основа, затем на лицевую поверхность плитки наносится глазурь однотонная или с рисунком, и плитка снова подвергается обжигу при температуре 600 °С. Керамогранит производят путем однократного обжига при температуре 1300°С, что придает ему особую прочность и свойства натурального камня. Отличить керамогранит от кафеля можно, взглянув на боковой срез. Он будет однородным по фактуре и окраске. Плитка керамогранитная напольная получила широкое распространение в современных интерьерах жилых домов, квартир и общественных зданий, благодаря разнообразным имитациям натурального камня, гранита или мрамора, а так же популярным ныне фактурам, имитирующим дерево, кожу и ткани. Для любителей винтажного стиля в продаже найдется керамогранит искусственно состаренный, со следами «потертости». Применять данный материал можно при создании абсолютно любого интерьера, различных стилевых направлений, и устройстве полов в разных помещениях: коридорах, ванных комнатах, кухнях, гостиных, лоджий и балконов.

Выбирая плитку для кухни и ванной, важной характеристикой материала является устойчивость к влаге и воздействию различных химических средств, применяемых для уборки. Керамогранит плитка напольная соответствует этим требованиям. Водопоглощение керамогранита минимально — не более 3%. Немаловажным фактором для пола ванной и кухни является шероховатость пола, так как на гладкой поверхности легко поскользнуться, и ударная прочность при падении тяжелых предметов. Плитка керамогранит половая поможет избежать травматизма и прослужит долгое время. Идеально подходит для устройства «теплых полов», так как обладает низкой теплопроводностью.

Вес керамогранитной плитки напольной, типовые размеры (30х30, 60х60) и толщина

Выпускаемая напольная плитка керамогранит (фото представлены в галерее) имеет несколько типоразмеров. Самыми популярными для укладки в помещениях являются плиты размером 30х30 и 60х60. В небольших помещениях лучше уложить плиты меньшего формата, чтобы не нарушить визуальное восприятие «габаритов» комнаты. Плиты больших размеров хорошо смотрятся соответственно в помещениях большей площадью, например в гостиной.

Толщина изделий варьируется от 3 до 30 мм, все зависит от предполагаемой нагрузки и области применения керамогранита. Для укладки в помещениях со средней проходимостью и минимальной нагрузкой применяют плитку толщиной 8 мм.

Вес данного отделочного материала превышает вес обычного кафеля, поэтому при укладке керамической плитки керамогранит учитывается толщина и надежность перекрытия. Удельный вес керамогранита по международным нормам составляет 2400 кг/м3.

Резка плитки из керамогранита, клей для нее и технология укладки на пол

Технология укладки керамогранита не отличается от технологии укладки обычной керамической плитки. Основание должно быть ровным, чистым, сухим, предварительно прогрунтованным. Для прочного сцепления плит с основанием используйте специальный клей. В связи с достаточно высокой плотностью керамогранита осуществить резку плит в домашних условиях довольно сложно. Как резать керамогранитную плитку? Профессиональные плиточники имеют специальное оборудование, что не составляет труда выполнить все необходимые подрезки. Если вы решили укладывать керамогранит самостоятельно, и при этом вам не избежать резки плит, то можно воспользоваться «болгаркой» с алмазным диском. Если обрезные части плитки будут скрыты, то вы прекрасно справитесь с этим процессом самостоятельно. Другое дело, если края должны быть идеально ровными, в этом случае можно обратиться к специалистам, либо взять инструмент на прокат. Возможно «продавец» товара имеет специальное оборудование и оказывает услуги по резке керамогранита, уточняйте этот факт при покупке материала.

Для идеальной укладки плитки из керамогранита и прочного ее сцепления с основанием необходимо пользоваться специальным клеем на основе цемента, фракционного песка и полимерных добавок. Не пренебрегайте этим условием, так как уложенная на цементный раствор плитка может отвалиться. После завершения работ по укладке керамогранита нельзя подвергать нагрузке полы в течение трех суток.

domiktop.ru

технические характеристики, типы, видовое разнообразие, достоинства и недостатки, правила выбора, советы специалистов, видео

Современная керамогранитная плитка для пола относится к довольно популярным отделочным материалам, которые способны отразить индивидуальный стиль помещения. Все, кто планирует выполнить качественный ремонт жилого помещения или стремится заменить напольное покрытие на более современное, сталкиваются с вопросами: как выбрать керамогранит для пола и какая керамогранитная плитка соответствует идеальному соотношению цены и качества.

Технические характеристики

Описываемый в этой статье материал относится к отличным отделочным покрытиям. Он качественно скрывают практически все недостатки поверхности и создают дизайнерский акцент в помещении. Такая напольная плитка обладает рядом преимуществ, которые обусловлены характеристиками и свойствами исходного сырья.

• Стандартная толщина, которой обладает керамогранитные изделия для пола, составляет порядка 10-12 миллиметров, хотя производителями выпускается напольная плитка с показателями толщины в 3-30 миллиметра. Этот параметр не сильно влияет на надёжность напольного покрытия, но может информировать потребителя о степени массивности пола из керамогранита.
• К самым популярным размерам керамогранита относятся плитки: 30 х 30; 45 х 45 и 60 х 60.
• Технические характеристики плиточного керамогранита сделали его востребованным для оформления гостиниц, кафе и ресторанов, магазинов, шоу-румов и торговых центров. Полы из керамогранита можно встретить в школах и университетах.

Свойства керамогранита дают возможность выполнять облицовку напольных поверхностей не только в комнатах, но и на кухне, прихожей, гостиной и даже в спальне