Как сделать конусный дровокол своими руками: Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция и Типы приводов - Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом - sk-amigo.ru

Содержание

Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция и Типы приводов — Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

Содержание:

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью. Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
затем прикручивается электрический двигатель,
следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
надевается ремень,
производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

Рейтинг

( 5 оценок, среднее 3.4 из 5 )

0 14 972.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Винтовой дровокол своими руками: инструкция, чертежи, фото

Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором.

Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола
Элементы конструкции
Изготовление
Установка двигателя и главного вала
Монтаж конуса

Техника безопасности

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

Простота конструкции.
Низкая стоимость узлов.
Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;

вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
на конусе должна быть упорная резьба;
высота агрегата должна быть около 800 мм;
ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

Лист металла толщиной 4-5 мм.
Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
Вал.
Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
Ремень или цепь.
Подшипники, имеющие корпус.
Электродвигатель.
Провода.
Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).

Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

электродрель со сверлами разного размера;
молоток;
сварочный аппарат;
болгарка;
рулетка, ключи;
маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

длина — 850 мм;
ширина — 450 мм;
высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Дровокол своими руками. Как сделать гидравлический дровокол

Дровокол — это машина, предназначенная для заготовки дров. Существует множество модификаций этого устройства. На данный момент вы можете купить этот агрегат в готовом виде, который производится на заводе, а также сделать дровокол своими руками.

Окунемся в прошлое

Такие примитивные ударные инструменты, как топоры, клинья, колуны, кувалды и другие, известны всем как инструменты для колки бревен. Однако с такой работой женщине или пожилому человеку справиться будет сложно, а сам процесс может быть опасен. Топор, упавший с рукояти топора, часто причиняет серьезную травму неумелому дровосеку. А так как куски металла, отлетающие от клина, или острые стружки часто ранят руки или лицо рабочего! Кроме того, часто люди, выполняющие много монотонных ударных движений, могут страдать заболеваниями опорно-двигательного аппарата.

Сам мастер

В изготовлении такого устройства сложностей нет. Для изготовления такой машины требуется минимальное количество деталей. Самые сложные элементы можно назвать каркасом или каркасом. Однако стоит учесть, что дровокол и дровокол – это разные понятия. Станок умеет не только раскалывать древесину, но и производить ее обрезку. Это более сложная техника, которая не так часто нужна в хозяйстве. Поэтому подробно остановимся на том, как сделать дровокол своими руками. Все устройства этой категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические. Каждый из этих видов имеет отличительные особенности.

Механика

Механический дровокол можно сделать своими руками. В основе лежит специальный винт в виде конуса, ввинчиваемый в бревно, что приводит к «растиранию» последнего на несколько частей. Если вы решили создать такую сборку, то должны быть готовы к преодолению определенных трудностей. Во-первых, вам нужен сам конус. Его можно приобрести в крупном строительном магазине. Кстати, несмотря на то, что эта деталь достаточно дорогая, ее приобретение и сборка всей машины обходится в разы дешевле, чем покупка нового бытового прибора.

У дровокола есть еще один важный механизм — двигатель, который отвечает за работу агрегата. Ограничений нет — можно использовать бензиновый или электрический двигатель. Правильнее отдать предпочтение второму варианту, так как найти его намного проще, а затраты на электроэнергию будут гораздо ниже, чем на жидком топливе. Однако стоит понимать, что эффективная работа дровокола может быть обеспечена только при мощности двигателя не менее трех киловатт.

Особенности устройства

Примечание: не допускается установка конуса на вал такого двигателя, так как этот механизм отличается слишком большим числом оборотов. Чтобы конус вращался с оптимальной скоростью, целесообразнее всего будет реализовать цепную передачу. Выберите раму машины по своему вкусу. Многие оснащают устройство колесиками, что позволяет устройству передвигаться по участку, а не самим таскать тяжелые бревна к дровоколу. Однако стационарный агрегат можно считать более удачным, так как он более стабилен.

Важно заранее позаботиться о том, чтобы рядом находился источник питания (это в случае электропривода). Для дровокола требуется спроектировать навес, способный защитить его от дождя, а конструкцию следует установить как можно ближе к поленнице. Это предотвратит постоянное перетаскивание материала.

Второй вариант — гидравлика

Вы спросите: как сделать дровокол гидравлический своими руками? Сразу оговоримся, что сконструировать такое устройство самостоятельно очень сложно, практически невозможно. Ведь для этого обязательно потребуется дорогостоящее оборудование и помощь профессионалов. Кроме того, такие агрегаты не пользуются большой популярностью в частных хозяйствах. А стоимость деталей очень часто превышает сумму, которую можно было бы вложить в покупку готового устройства, изготовленного на заводе. Кому-то просто нравится принцип работы такого устройства. По сути, машина выдавливает дрова через гидроцилиндр, тем самым раскалывая их. Самая большая проблема здесь — гидравлическая часть. Но если вы все-таки решили сделать гидравлический дровокол своими руками, вам потребуется приобрести цилиндр с толкателем, маслобак, насос и блок управления. При его сборке вам понадобится помощь мастеров, ведь при отсутствии необходимых навыков выполнить работу самостоятельно вряд ли получится.

Вариант третий

Дровокол винтовой можно сделать своими руками. Эта идея достаточно оригинальна и заключается в использовании конуса, снабженного резьбой, для колки дров. Если вас интересует, как сделать дровокол своими руками, отметим, что этот вариант наиболее приемлем. Его конструкция довольно прочная, и в процессе сборки винтового узла особых сложностей не возникает. Лучше всего, если конус будет профессионально изготовлен на токарном станке, но при отсутствии такой возможности можно использовать и обычную болгарку, с помощью которой следует снять с заготовки большую часть металла. Сначала шарик нужно посадить на предполагаемое место конуса, где он будет свободно вращаться. Тогда можно будет легко обрезать нить.

Сделать дровокол своими руками не так уж и сложно. Устройство состоит из нескольких частей. Он может быть оснащен электрическим или бензиновым двигателем, но первый вариант обеспечит наилучшие условия работы. Коническую насадку с резьбой, как и в случае механического узла, не следует монтировать непосредственно на вал двигателя. Цепная передача позволит добиться оптимального для устройства скоростного режима, а это примерно 400-600 об/мин. Принцип работы такого устройства достаточно примитивен. Конус вращается и ввинчивается в бревно, что приводит к его раскалыванию.

Четвертый вариант

Не менее интересен расширитель. Соорудить его своими руками тоже не очень сложно. Отметим, что принцип работы этого механизма отличается от всех остальных. Подача штуцера в этом случае производится по специальной траншее, а режущий элемент перемещается навстречу им.

Преимущества дровоколов

Всем понятно, что о таком оборудовании обычному городскому жителю практически ничего не известно. Однако достаточно посмотреть фотографии такого агрегата, как, скажем, гидравлический дровокол (созданного или купленного в магазине – не важно), чтобы понять, как он работает и какие у него преимущества. Главный положительный момент в использовании дровоколов заключается в том, что человеку не приходится прилагать особых усилий. Нагибаться почти не нужно, так как устройство легко подстраивается под ваш рост. Устройство всегда готово к использованию. Вам просто нужно включить машину, и она начнет работать, наколов столько дров, сколько вам нужно. Конечно, его работа уже давно стабильна. Ну а разобраться, как он функционирует, может любой, так как в его устройстве нет вообще ничего сложного. При условии соблюдения всех правил безопасности, касающихся электрической части, и если машина должным образом защищена от влаги и сырости, проблем с работой агрегата возникнуть не должно.

Конус для дровокол 90мм, со сменным наконечником (шпонки)

Наш бестселлер

Диаметр шнека

60 мм 80 мм 90 мм 100 мм 125 мм 150 мм

Тип шнека

монолитный со сменным наконечником (штифтовым) размеры изделия

94,10 $

/ 1 шт. брутто

12345 более

Экспресс-касса 1-Click (без регистрации)

Модель: S090K2

Продаваемый товар — шнек для дров (со сменным наконечником, фиксируемым штифтом) диаметром 90 мм, который чаще всего используется для сборки цельных дровоколов для домашнего использования. с мощностью двигателя выше 4 кВт, очень хорошо подходит для тракторов. Дровокол, построенный на базе этого шнека, будет наиболее универсальным решением для колки средних (обычно доступных) бревен диаметром до 40см. Наконечник конуса вставлен и дополнительно зафиксирован цельным штифтом, благодаря чему он прилипает к телу и не выпадет при смене направления вращения.

Представленное изделие разработано на основе многолетнего опыта и полностью изготовлено в нашей компании из высококачественных материалов, с применением современных числовых станков и технологии , что обеспечивает безотказную работу в течение многих лет.

В чем преимущества нашего продукта:

Мы предлагаем продукцию высочайшего качества с гарантией 24 месяца!
Вы покупаете напрямую у ЕВРОПЕЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ!
Специальная конструкция конуса позволяет плавно и быстро врезаться в древесину.
Наконечник конуса подвергается профессиональной термообработке, что делает его максимально прочным и долговечным!
Все детали производятся на нашем предприятии ЕВРОПЕЙСКИМи сотрудниками под строгим контролем качества — покупая наш комплект вы поддерживаете нашу экономику.
Очень хорошее соотношение цены и качества.
Тысячи довольных клиентов ПО ВСЕМУ МИРУ!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Шнек со сменным наконечником (шпонки):

[S090K2]

Марка материала: экспериментально выбранная хромистая сталь с высокой прочностью
ДОЛЖНЫМ ОБРАЗОМ ЗАКАЛЕННЫЙ НАКОНЕЧНИК — что гарантирует его высокую прочность и долговечность
Диаметр шнека: 90 мм
Длина шнека: 255 мм
Длина рабочей части: 195мм
Диаметр отверстия под вал: СОГЛАСНО ТАБЛИЦЕ НИЖЕ
Установка шнека на вал: СОГЛАСНО ТАБЛИЦЕ НИЖЕ
Глубокая левая резьба шнека острой формы обеспечивает легкое завинчивание в древесину
Наконечник блокируется штифтом диаметром 12 мм! , что делает соединение очень прочным
Рекомендуемая скорость шнека: 400-600 об/мин

Выберите подходящий размер для крепления шнека

КОМПОНЕНТЫ ШНЕКА:

Корпус шнека (1):

[K-S090K2]

Длина корпуса: 165 мм
Длина рабочей части корпуса: 105мм
Монтажный сменный наконечник: пружинный штифт 12мм!!

Сменный наконечник:

[SWK2]

Марка материала: экспериментально выбранная хромистая сталь с высокой прочностью
ПРАВИЛЬНО ЗАКАЛЕННЫЙ НАКОНЕЧНИК, что гарантирует его высокую прочность и долговечность
Длина наконечника: 115 мм
Длина рабочей части наконечника: 90мм
Крепление в корпусе: пружинный штифт 12мм!!
Наконечники доступны в постоянной продаже

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Торговая марка

forsplit

Символ

S090K2

Код производителя

W30A5907532400061

W32A5907532401457

W35A5907532400078

Серия

Шнеки для дровоколов — со сменным наконечником 02003

3

Гарантия 24 месяца

Модель