Как работать ручным фрезером по дереву видео: Как работать ручным фрезером по дереву. Как работать с ручным фрезером? Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Источник

видео уроки и инструкция с описанием всех элементов


Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка.

Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Важные критерии при выборе для домашней мастерской

При выборе станка для домашней мастерской важно определиться, какие именно работы и в каком объеме будет выполнять данное оборудование. От этого зависят многие технические характеристики и конструктивные особенности подходящего агрегата

Мощность

Для домашней работы подойдет ручной фрезер легкого типа. Если работа предполагает сборку мебели или строительство, понадобится станок более высокого класса мощности. Например, 400 Вт вполне достаточно для выполнения мелких работ и сверления отверстий в мягких породах дерева.

Скорость вращения

Скорость, с которой вращается шпиндель, влияет на продуктивность агрегата. В зависимости от количества об/мин можно судить о возможностях оборудования. При выборе следует учитывать, своеобразие материала, который будет обрабатываться, а также ширина и глубина отделки.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход – это глубина, на которую способен погрузиться рабочий инструмент в материал. Для использования в бытовой мастерской достаточно параметров 20-50 мм. Толщина деталей, которые могут подвергаться обработке зависит от того, какая часть технологического процесса может быть выполнена за однократное перемещение инструмента.

Дополнительные функции

Стоит обратить внимание и на различные дополнительные опции, при наличии которых значительно облегчается рабочий процесс:

  1. Система защиты от перегрузок. Она включается, если температура обмотки достигла критического значения. Чаще всего такая опция есть на профессиональных моделях. Действует по-разному: может загораться индикатор, а на некоторых моделях происходит автоматическое отключение двигателя.
  2. Большинство фрезеров снабжены защитой от непреднамеренного пуска.
  3. Константная электроника управляет работой двигателя, стабилизирует работу шпинделя и поддерживает качественную обработку заготовки.

На большинстве моделей имеется опция плавного пуска, которая сводит к минимуму порчу заготовки.

Конструкционные особенности

В каждом отдельном элементе конструкции также есть свои технические характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе станка для домашней мастерской

Подошва

Класс инструмента определяется по качеству литья подошвы. Она является важным элементом конструкции и изготавливается из металла. Штампованная основа устанавливается на недорогих моделях. Сверху покрывается съемной накладкой. Размер проема является ограничителем на максимальный размер инструмента, который можно установить на оборудование.

Узел крепления оснастки

В зависимости от модели меняется возможная оснастка и виды фрез, которые могут быть установлены на данное оборудование. чем больше типов инструмента есть возможность установить, тем более широкий круг технологических процессов данный агрегат способен выполнить.

Вспомогательные приспособления

Помимо основных узлов, при выборе фрезы для домашней мастерской важно обратить внимание и на дополнительные приспособления. Сбоку к базе при помощи двух жестких стальных перекладин применяется упор. Жесткая конструкция обеспечивает качественно проведение работы

Жесткая конструкция обеспечивает качественно проведение работы.

При прямолинейном фрезеровании необходимо соблюдать точность. это помогает сделать направляющая шина. С ее помощью можно фрезеровать отверстия с равными расстояниями между ними.

Ремонтопригодность

Важно, чтобы детали станка и основные узлы могли служить долго и выдерживали нагрузки, для которых созданы

Особое внимание стоит уделить наличию деталей для данного оборудования в продаже. Если после поломки не будет чем заменить поломавшийся узел, оборудования придется просто выкинуть

Степень загрузки

Каждая модель может вынести определённые нагрузки. От этого зависит, как долго можно эксплуатировать оборудование и насколько оно надежно. Если планируется использовать агрегат от случая к случаю, то степень нагрузки будет совсем небольшой.

Производитель

Наиболее качественное оборудование чаще всего у проверенных производителей. Есть бренды, которые гарантирую качество своей продукции. Приобретать малоизвестную модель – это значит рисковать.

Дилер

Не менее важен и продавец. Многие компании являются официальными дилерами конкретных производителей. Это поможет приобрести станок для домашней мастерской с оптимальным набором функций и по адекватной цене.

Стоимость

В данном случае каждый покупатель решает сам, какая именно цена для него подходящая

Но при этом важно помнить, что хорошее оборудование не может быть дешевым

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.


основные виды фрез для ручного фрезера


виды фрез для ручного фрезера часть 3

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.


виды фрез для ручного фрезера часть 2 работа фрезером по дереву


ручной фрезер с набором фрез

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Работа на ручном фрезере обучающее видео

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Для существования нашего сайта необходим показ рекламы. Просим отнестись с пониманием и добавить сайт в список исключений вашей программы для блокировки рекламы (AdBlock и другие).

Demonic 211

  • О видео
  • Поделиться
  • Пожаловаться

Работа ручным фрезеромпо шаблону | Видео мастер класс — Работу с фрезером следует начинать с подготовки предварительного шаблона, так как это необходимо. Можно даже просто наметить предполагаемую плоскость обработки фрезером, чтобы видеть все грани. Фрезеру подвластна любая порода древесины. Это означает, что вы сможете сделать для себя любую вещь из любого дерева. Если вы интересуетесь роботой по дереву, то обязательно загляните сюда. Приятного просмотра!

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После» просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

>

Приспособления для ручного фрезера и использование станка

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры. Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий

. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент

с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу

. Выполняется это в такой последовательности:

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала

. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе

. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности

, чтобы не причинить вред здоровью:

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Читать также: Структура и особенности технологического процесса на предприятии

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Читать также: Плотность нержавеющей стали 12х18н10т

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган. В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.е. глубина фрезерования.

Рекомендуем: Работа с лазерным уровнем на стройке. Как с помощью современного прибора сделать работу быстрее и легче?

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера. Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем. Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.


Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

  • легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
  • средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
  • тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

Справка. С тяжелым аппаратом работать трудно, а новичку просто не под силу. При необходимости проведения тонких работ лучше выбирать легкий вариант. Наибольшей популярностью при частом использовании пользуются фрезеры мощностью 1,2-1,4 кВт.

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях. По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры. Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

Важно!

Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа. При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Рекомендуем: Шлифмашинка по дереву — какую лучше выбрать? Рейтинг популярных моделей и производителей

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.


В
бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.
В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне. Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

  • профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
  • конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
  • калевочные – применяются для округления кромок;
  • дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
  • фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
  • галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
  • прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
  • галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
  • V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
  • «ласточкин хвост» – способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

Рекомендуем: Самодельные и ручные станки и приспособления для заточки ножей. Как сделать точилку своими руками?

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Основные правила работы с инструментом

Очень важно правильно установить регулятор скорости вращения. Если этого не сделать, заготовка может испортиться. В особенности большим риск порчи заготовки становится при работе с большим по диаметру фрезом.

Частоту оборотов подбирайте в соответствии с особенностями предстоящей работы и характеристиками материалов. Чем правильнее будет соотношение частоты вращения фрезы по отношению к характеристикам обрабатываемой древесины, тем более качественной и чистой будет работа.

При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента.

С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать. К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата.

Во время работы вы можете держать фрезер руками или закрепить его на столе. Обрабатывать мелкие изделия удобнее и предпочтительнее именно на столе. В данном случае работа будет максимально качественной. Установка фрезера на подобного рода стол осуществляется шпинделем вверх. При желании также вы можете купить или собрать своими руками станок.

Читать также: Разметка потолка лазерным уровнем

Фрезерование древесины на столе требует соблюдения следующих правил:

  1. На поверхности стола должна быть установлена линейка под форму, которую планируется вырезать. Если будет вырезаться полукруг, применяются дугообразные направляющие. В случае создания линий направляющие тоже должны быть ровными.
  2. При работе с деталями переменного профиля применяйте узкие линейки с овальным торцом. Прикрепляйте их перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке.

При работе с фрезером не забывайте о том, что по обрабатываемому изделию фрезер нужно двигать исключительно в обратном направлении по отношению движения фрезы. В противном случае вы рискуете не удержать инструмент и травмироваться.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

работа ручным фрезером, что можно сделать, как правильно пользоваться в домашних условиях,обработка и резьба для начинающих, шлифовка

Фрезер-станок

Немного поработав с ручным фрезером и поднабравшись опыта, мастер начинает понимать, что держать фрезер на весу не совсем удобно, постоянно устают руки, да и точность обработки от этого страдает. Неплохой вариант — установка фрезера в стол. На выходе получается фрезерный деревообрабатывающий станок. Помимо столешницы потребуется установка параллельного упора, и как опция — установка системы удаления стружки из зоны съема материала.

В итоге — руки мастера держат заготовку, а не фрезер, поэтому меньше устают и могут сделать больше.

Для установки в фрезерный стол нужен инструмент большой мощности и желательно, с системой стабилизации оборотов под нагрузкой:

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Параллельный упор

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Направляющая шина

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок.

Циркуль

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

  • заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
  • на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
  • указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
  • все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальные кольца и шаблон

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Обработка тел вращения

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Шипорезное приспособление

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Стол для фрезера

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок. С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Приспособление для филенок

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

  • Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
  • Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Врезка замков и петель

Для врезки петель и замков в деревянную дверь разработано множество специальных приспособлений, на которые устанавливается погружной фрезер.

Данные приспособления достаточно дорогостоящие, поэтому мастера стараются изготовить их своими руками. Например, врезка петель фрезером без шаблона — довольно хлопотное дело. Но данный процесс заметно упрощается, если изготовить специальный несложный шаблон. Как это сделать, можно узнать из этого видео.

Врезка замков в межкомнатные двери происходит в 2 этапа: сначала формируется широкий паз под переднюю пластину замка, а затем выбирается глубокий паз под корпус замка. Для формирования посадочного места корпуса замка необходимо выполнить следующие действия.

  1. Возьмите прямую пазовую фрезу с диаметром на 0,5 мм большим, чем планка замка.
  2. Выставьте на фрезере глубину погружения около 3 мм (в зависимости от толщины пластины).
  3. К подошве аппарата прикрепите параллельный упор.
  4. Приложите пластину замка к торцу дверного полотна и обведите ее карандашом. Найдите центр кромки двери и проведите через него линию (вдоль полотна).
  5. Установите фрезер с упором на торец двери и отцентрируйте фрезу по разметке, после чего зафиксируйте упор в этом положении.
  6. Включите агрегат, погрузите фрезу в полотно двери на установленную глубину и профрезеруйте данный участок по всей длине. В итоге получится широкий и неглубокий паз под переднюю пластину замка.
  7. Приложив замок к получившемуся углублению, отметьте, где будет начало и конец глубокого паза.
  8. Далее, следует выбрать фрезу (прямую пазовую) с таким диаметром, чтобы он был чуть больше толщины корпуса врезного замка. Также хвостовик ее должен быть достаточной длины, чтобы данной фрезой можно было проделать паз глубиной на 2-3 мм больше, чем высота корпуса замка.
  9. Зажмите оснастку в цанге агрегата.
  10. Выставьте на агрегате максимальную глубину погружения оснастки, достаточную для вставки корпуса замка. Делается это с помощью регулятора глубины.
  11. Включите агрегат и произведите сверление на всю глубину, установленную в начале разметки. Повторите сверление по всей длине данного участка, располагая отверстия максимально близко друг к другу.
  12. Когда весь участок будет проработан, немного поднимите фрезу, чтобы верхняя часть лезвий оснастки немного вышла из паза (на 1-2 мм) и произведите фрезерование, передвигая агрегат вперед и назад. После нескольких проходов фрезу можно углубить и снова проделать вышеописанную операцию. В итоге вы получите глубокий паз с ровным дном и ровными стенками.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

  • Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
  • Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
  • Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
  • Заготовка закрепляется на верстаке;
  • Проверяется правильность настройки фрезера;
  • Одеваются очки;
  • Фрезер включается в сеть.
  • Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

  • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
  • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
  • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.

Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Фрезер-торцовочная пила

Обработка торцов — еще один из вариантов применения фрезера. Это особенно актуально, когда предварительный рез заготовки осуществляется вручную или электролобзиком, а не торцовочной или циркулярной пилой.

Методика работы та же, что и при фуговании торцов заготовок.

Если изготавливается несколько деталей, то достаточно выровнять торец одной заготовки, ведя фрезер по направляющей при помощи параллельного упора, а затем, используя фрезу с подшипником, повторить ровный торец на оставшихся деталях.

Как поступить, когда нет торцовочной пилы, а нужно сделать соединение в ус? Отрезать под углом 45° с высокой точностью прилегания плоскостей? Фрезер поможет и в этом! Просто опять потребуется изготовить несложное приспособление.

Далее все просто:

  • отрезаем деталь с небольшим запасом для фрезерования;
  • вставляем заготовку в кондуктор под нужным углом;
  • фрезером снимаем лишний материал, тем самым выравнивая плоскость соединения.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;

  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.

  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Шипорезное приспособление

В зависимости от типа шаблона устанавливают фрезу. Регулируя глубину ее погружения, задают плотность соединения. Его можно собрать внатяг или на клею (для него необходимо предусмотреть зазор). С помощью специальных окон в шаблоне задают продольное положение упоров заготовки и поворачивают их соответствующей шаблону стороной.

Далее с каждой стороны шаблона парами зажимают сопрягаемые детали. Они должны быть чисто обработаны и плотно пригнаны.

На фрезер устанавливают специальную копировальную втулку. Для повышения точности вертикального позиционирования она имеет бортик на опорном кольце, позволяющий захватить пластину шаблона с двух сторон.

Руководствуясь общим правилом ведения инструмента против хода фрезы, заготовку проходят от центра к краю. Предварительно рекомендуется сделать подрезку (пройти шаблон по выступам, не «заходя» в них) — это позволит избежать сколов.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Работа по металлу

Фрезеровка металла ручным фрезером производится в очень редких случаях, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Иногда его применяют для зачистки сварных швов или раззенковки отверстий. Также допускается работать данным инструментом для обработки изделий из алюминия, меди, бронзы и латуни (для выборки пазов). В агрегат устанавливается твердосплавная пазовая фреза, и происходит фрезеровка детали обычным способом.

Иногда ручной фрезер используют для гравировки узоров на плоскостях из цветных металлов. В таком случае используются такие же шаблоны и приспособления, как и для работ по дереву, только в цангу фрезера зажимаются специальные гравировальные фрезы.

Что такое фрезерная обработка

В принципе, ручную резьбу по дереву условно можно отнести к фрезерованию. Но есть четкое различие – фрезеровкой называют только те виды обработки, которые проводятся с помощью вращающейся фрезы на ручных или стационарных станках.

Если исключить другие простые приемы деревообработки – пиление, теску, строгание, сверление, то в деревообработке остаются два основных направления.

  • токарная обработка – резьба вращающейся детали для придания нужной формы диаметру детали;
  • фрезерование – формирование  линейных (не радиальных), продольных форм.

Область применения фрезерованных деталей безгранична. Такие детали можно встретить во многих сложных современных изделиях. Операция достаточно трудоемкая, но иногда её нечем заменить. Литье или штамповка не даст точных размеров, или этими способами невозможно изготовить такие сложные форматы.  Единственным способом остается фрезерование.

Ручной фрезер по дереуву. Стол для фрезера своими руками

В случаях, когда нужно снять кромку, выбрать паз или отверстия скажем под петли ручной фрезер по дереву незаменим. На фрезере можно даже делать резьбу по дереву.

Поскольку, когда я подыскивал себе фрезер, денег было не много, я остановился на фрезере фирмы Энкор. Стоит он около 3000р. Основные части фрезера это опорная плита основание, электродвигатель, которые соединяются между собой подъемным механизмом(им устанавливают глубину врезания фрезы). Рядом с мотором размещается горизонтально расположенная шайба и штифт с линейкой, которые регулируются по высоте. Особенность данной модели такова, что она может работать с фрезами, хвостовики которых имеют диаметр 6 и 8мм. Скорость может регулироваться от 11500 до 34000 об/мин. По инструкции данный фрезер рекомендован для домашнего использования, так что если вы занимаетесь серъезно, то лучше выбрать модель подороже. Я работал на этой модели с такими породами дерева как дуб, береза, акация, клен- берет хорошо. Недостатки конечно есть -нельзя работать долго. Но за такую цену можно с этим смириться.

Так как работать, ведя фрезер руками сверху не всегда удобно, нужно было как-то закрепить станок стационарно и я сделал простейший стол для фрезера из старого табурета с металлическим основанием:


Предварительно я снял с него сиденье и приготовил для верхней платформы фанеру толщиной 8мм, в которой вырезал окно для фрезы 40 на 80мм:

Затем прикрепил фанеру к табуретке обычными болтами:

Потом у фрезера я снял пластмассовую опору (она не нужна в этой конструкции), а вместо нее прикрутил фрезер к фанере, в которой заранее просверлил 4 отверстия под болты, которые прежде держали пластиковое основание. К ограничительной рейке прикрутил еще 2 бруска из дуба дополнительно для удобства направления деревянной заготовки:

Так как у этого фрезера не оказалось фиксированного выключателя, пришлось кнопку пуска прижать изолентой, а станок включать просто втыкая вилку в розетку:

Думаю. моя конструкция поможет выйти из положения, если понадобится отфрезеровать заготовку или брусок небольших размеров.

Фрезы по дереву у меня тоже энкоровские, качество хорошее, но думаю подойдут и другие

Под конец помещаю видео работы ручным фрезером по дереву:


Такой паз получился в итоге:


 

« Предыдущая запись Следующая запись »

особенности, характеристики инструмента (видео) — Немного о ремонте и строительстве

Оглавление: Как выбрать фрезер и на что необходимо обратить внимание? Работа особенными фрезами Настройка фрезера: изюминки Очень правильная регулировка вылета инструмента Фрезером именуется электрический инструмент, что может делать операции сверления отверстий, вырезания самых различных пазов, обработки торцов и т. д. На таком станке возможно обрабатывать как железные подробности, так и древесные заготовки.

Справится он и с пластмассовыми изделиями. Для каждого вида материала используются особые фрезы. Домашнему умельцу в обязательном порядке необходимо знать, как выбрать ручной фрезер, дабы он стал надежным ассистентом. Делая таковой выбор, нужно учесть кое-какие тонкости.

Для бытовых целей не необходимости брать опытное устройство. Как выбрать фрезер и на что необходимо обратить внимание?

При выборе инструмента обращайте внимание на следующие чертей: Устройство станка для фрезеровки. Мощность.

 Данный параметр обязан соответствовать намеченным целям по работе с металлом либо деревом. Исходя из этого, дабы верно выбрать ручной фрезер, необходимо, дабы мощность инструмента сочеталась с его массой.

Если он будет весьма тяжелым, это причинит большое количество сложностей и неудобств в работе, в особенности при постоянной работе на столе. Нужно хорошо осознавать, что чем выше мощность приспособления, тем более сильные пригодятся инструменты.

Скорость. За счет смены скоростей возможно резать самые различные виды материалов. Станок легко справится с древесиной, пластмассой и самыми различными сплавами. Пригодится лишь верный выбор количества оборотов.

Само собой разумеется, не совсем комфортно часто менять скорость при исполнении работ с различными материалами, исходя из этого в случае если будет использоваться тяжелый инструмент, то вернее купить односкоростной ручной фрезер. Питание фрезера.

 Как верно выбрать фрезер, дабы не появлялось неприятностей с едой? Данный вопрос постоянно волнует многих мастеров.

При выборе ручного фрезера необходимо ознакомиться с совокупностью его включения. Если он снабжен выключателем, то, как это нужно, можно понять лишь по окончании начала работы. Станок обязан владеть возможностью блокирования случайного включения.

В то время, когда на выключателе нереально зафиксировать кнопку в положении «Вкл», то это будет создавать важное неудобство. К примеру, при операциях с древесиной данный выключатель придется всегда держать в руках.

В то время, когда существует блокирующий механизм, возможно сказать о защите от вероятного получения травмы. Цанга. Самыми приспособленными к таковой работе считаются конусовидные цанги. Их изготавливают из стали высокой закалки.

Их размеры совершенно верно соответствуют валу двигателя с конусообразным финишем. Такие цанги ценятся больше всего. Недорогие цанги в большинстве случаев изготавливаются из конусовидных железных заготовок.

Иногда их размеры не разрешают сделать захват резца, помимо этого, таковой инструмент скоро изнашивается. На протяжении работы появляется вибрация резца, что связано с повышенной трудоемкостью.

Таблица скорости диаметра вращения и соответствия фрезы обрабатываемому материалу. Удаление пыли. Сейчас фактически в каждой модели имеется приспособление, напоминающее шлюз.

Значительно чаще он входит в стандартную комплектацию, но время от времени его реализовывают как дополнительное устройство. Удаление пыли происходит оптимальнее , в то время, когда такое устройство встроено прямо в ручной фрезер.

На рынке предлагаются модели, в которых крепление особой трубы, дабы удалять пыль, порою мешает полному обзору. В то время, когда употребляется особый стол для ручного фрезера, то пыль удаляется вторым методом.

Устройство крепится на столе, исходя из этого не формирует важных помех полной видимости на протяжении исполнения технологической операции. Фрезерный стол должен быть удобен для проведения работ.

У станка должны быть подошва, качественные крепежные точки, легкий выключатель, совокупность регулировки высоты. Без нее весьма сложно верно настроить глубину среза.

Возвратиться к оглавлению Работа особенными фрезами Дабы совершить фрезерование, как правило используется 2 типа фрез: концевые; фрезы, имеющие опорное кольцо. Лучшими фрезами считаются конусовидные, выполненные из закаленной стали.

В роли кольца в большинстве случаев выступает маленькой подшипник, что будет над режущей плоскостью инструмента либо под ней. Любая фреза владеет собственным профилем. Диаметр инструмента максимально достигает 40 мм, наряду с этим высота не превышает 30 мм.

Размер хвостовика фрезы равен 8 мм. Диаметр кольца не превышает 12 мм. Операция фрезерования может выполняться двумя методами. Все зависит от места нахождения шпинделя довольно закрепленной подробности.

Быть может, он находится вверху, быть может, внизу. В то время, когда шпиндель расположен вверху, перемещение фрезера осуществляется прямо по плоскости обрабатываемой подробности.

Опорой помогает плоскость закрепленной подробности. В нижнем положении шпинделя ручной фрезер переворачивается, его крепят к особым кронштейнам стола.

Подробность в этом случае движется по направляющей. В то время, когда проводятся фрезерные работы конкретно по поверхности подробности, употребляется особенная направляющая линейка.

Обрабатываемая подробность устанавливается конкретно на верстак, наряду с этим линейка монтируется прямо на подробность. Дабы совершить операцию фрезерования строго по линейке, как правило пользуются концевыми фрезами.

Для глубокого фрезерования делается пара проходов, наряду с этим проводится постепенное углубление фрезы в материал заготовки. Дабы выполнить такую работу, употребляется ступенчатый ограничитель. Он позволяет верно распределить глубину каждого прохода.

Кромочный фрезер нужен для обработки кромки изделий любой конфигурации. Сам фрезер обязан двигаться по поверхности подробности в направлении, которое противоположно оборотам фрезы. В противном случае рабочий не сможет удержать фрезер в руках.

Дабы делать фрезерование маленьких заготовок и не приобретать брак, лучше пользоваться особым столом. В этом случае фрезер находится под столом, его шпиндель наблюдает вверх.

Стол имеет достаточно несложную конструкцию, складывающуюся из одной единственной опоры и крышки. Возвратиться к оглавлению Настройка фрезера: изюминки Подобно любому станку перед тем как приступить к работе ручной фрезер должен быть прекрасно настроен, дабы приобретать заготовки высокого качества.

С целью достижения чистоты и точности нужно выполнить последовательность регулировок. Такие настройки существенно проще делать на дорогом и более качественном фрезере.

В недорогих фрезерах совершить правильную настройку не всегда возможно, поскольку сам станок сделан не весьма бережно. Частенько настройки начинают сбиваться: Чем правильнее регулировка штангового механизма, тем лучше прибор.

Регулировка вылета инструмента. Любой ручной фрезер в обязательном порядке снабжен регулировкой размера вылета фрезы, он имеет совокупность контроля вылета.

Как правило данный механизм представляет собой железный стержень, на котором закреплен флажок-указатель. Дабы он не двигался, существует зажимной винт.

Очень правильные ручные фрезеры снабжены особым прецизионным упором, оборудованным лупой, дабы было легко прочесть эти микрометрического винта. Подобный упор оказывает помощь выполнить предварительную настройку вылета фрезы.

С ним возможно фрезеровать пазы, приобретая их глубину совсем однообразной. Настройка упора.

 В начале работы фрезер нужно обесточить. В цангу вставляется необходимая фреза и затягивается гайкой.

Фрезер устанавливают на плоскость, по окончании чего на него надавливают сверху. Верхняя часть движется вниз, пока фреза не начинает касаться поверхности.

В данном положении, применяя фиксатор, закрепляют верхнюю часть. Легко ослабляется прижимной винт, стержень опускается до касания упорной площадки. Глядя на флажок, необходимо поднять стержень на величину, соответствующую требуемому размеру погружения фрезы.

Такое положение блокируется зажимным болтом. Откручивается крепление фрезера, и его переворачивают в начальное положение.

В этом случае мотор находится на самом верху. Возвратиться к оглавлению Очень правильная регулировка вылета инструмента Существует ручной фрезер, оборудованный особым механизмом для очень правильной регулировки размера вылета фрезы.

Его крепят к железному стержню совокупности регулировки вылета инструмента, либо оно его всецело заменяет. В то время, когда используется такое приспособление, инструмент не движется вниз, размер фрезерования разрешает очень совершенно верно выставить регулировочный винт.

Такая правильная регулировка больше всего нужна фрезерам, каковые крепятся в столе. В большинстве случаев их корзина не имеет возможности опускаться. Дабы выполнить правильную регулировку, требуется положить фрезер на боковую поверхность, открутить фиксатор глубины.

Поворачивая винт узкой регулировки в различные стороны, возможно добиться нужного положения фрезы в соответствии с положению подошвы. Применяя фиксатор, закрепляют установившееся положение корзины.

В следствии полученная регулировка в будущем не будет сбиваться при совершении операции. Фрезер — это инструмент, что разрешает делать большое количество различных операций, но для этого нужно иметь оснастки и различные приспособления.

Исходя из этого при покупке необходимо обратить внимание и на аксессуары, каковые к нему прилагаются.

Тонкости выбора ручного фрезера — Михаил Кучук (HeArtWood) на ФСД2017


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Действительно ли мне нужен компактный маршрутизатор? | Статья WWGOA

Как и у большинства плотников, у меня уже было несколько фрезеров, как настольных, так и ручных, прежде чем я услышал о новом поколении фрезеров, которые отбрасывают меньшую тень, чем их полноразмерные аналоги. Когда я впервые прочитал о них, моим первоначальным предположением было то, что в моем магазине они не нужны. Цинично я предположил, что это может быть попытка инструментальных компаний просто создать новую категорию инструментов только ради перемещения некоторых единиц. , без реальной оценки соответствия этой категории существующему спектру маршрутизаторов.Другими словами, отличное решение проблемы, которой, так сказать, ни у кого нет. Затем я еще немного подумал о том, как я обычно использую маршрутизаторы в своем магазине. Я обычно делаю всю возможную фрезеровку на фрезерном столе из-за простоты обращения и лучшего сбора пыли, и я понял, что стараюсь избегать ручной фрезеровки, если это практически неизбежно из-за громоздкости инструмента.

Хммм… может быть, эти конструкторы инструментов все-таки что-то придумали. Продолжая размышлять над этим, я понял, что буду делать больше ручной трассировки, и поэтому мои проекты будут эстетически лучше, если трассировщик будет меньше и менее громоздким в использовании.В моем новом просвещенном состоянии я решил отказаться от своей теории заговора, чтобы попробовать этот новый класс маршрутизаторов непредвзято. Для своих тестов я экспериментировал с двумя разными компактными маршрутизаторами: DEWALT DWP611PK и Porter Cable 450PK. Каждый из этих комплектов поставлялся с фиксированным основанием и погружным основанием, что позволяло двигателю переключаться между основаниями для гибкости конфигурации.

Первые впечатления.

Хотя эти устройства обеспечивают почти такую ​​же мощность, как типичный полноразмерный маршрутизатор (на 1/2 лошадиных силы меньше, чем у моего портативного устройства Porter Cable 690), они кажутся намного меньше и легче.Меньший вес и усовершенствованная эргономика сразу же привлекли меня, но в то же время они кажутся солидными, как будто они «серьезны в бизнесе». быть на уровне задач, и как опыт по сравнению с использованием полноразмерного маршрутизатора.

Отделка заподлицо. Я обрезал кромку с помощью фрезы для обрезки заподлицо, и она справилась безупречно, что является довольно легкой задачей, и я полагал, что эти меньшие устройства хорошо подходят для этого.

Раундоверы.

Мне нравится сглаживать границы во многих моих проектах, и компактный маршрутизатор отлично подходит для этой цели. Я оценил минимальное раскачивание, которое инструмент выполняет при запуске, учитывая функцию плавного пуска. Учитывая немного уменьшенную мощность, я старался свести глубину резания к минимуму, но на самом деле не намного легче, чем у полноразмерного фрезера.

Вставка. Хотел посмотреть, насколько компактный роутер справится с этой сложной работой.Я не знал, будет ли их легкая конструкция помехой (меньший вес = меньшая устойчивость) или преимуществом (более легкая маневренность). В ходе нескольких базовых тестов я обнаружил, что эти компактные устройства особенно хорошо подходят для этой задачи. Я также попробовал выполнить нарезку вкладок от руки, и встроенные светодиодные индикаторы на устройстве DEWALT оказались большим подспорьем в этой операции.

Совместим с полноразмерными аксессуарами для маршрутизатора.

Также было облегчением обнаружить, что эти компактные фрезеры могут использовать те же направляющие втулки для вставки, что и их полноразмерные аналоги.Это открытие меня немного удивило и даже обрадовало.

Накладки/пазы. Компактные устройства имели достаточную мощность для обработки меньших (1/2″ или менее ширины) цапф и пазов, что, на мой взгляд, является респектабельным верхним пределом для компактного фрезера. Я протестировал на кленовых досках и фанере из березового шпона и получил впечатляющие результаты в каждом случае.

Использование стола?

Время от времени я берусь за «мобильные проекты», будь то ремонт моего подвала или помощь с проектом в доме друга.В таких ситуациях я бы предпочел время от времени иметь стол маршрутизатора, но какая боль таскать за собой полноразмерный блок. Поэтому я решил протестировать конструкцию Сета Келлера, чтобы посмотреть, как она будет работать с одним из этих компактных маршрутизаторов.

Отлично! Это было легко сделать, и я не могу поверить, как гладко это работает. Закругления, шпунты и пазы 3/8″, все выполняется с простой настройкой и респектабельными результатами. Это почти заставляет меня задаться вопросом, заслуживает ли мой полноразмерный фрезерный стол своего большого места в моем скромном магазине, но я пока не готов отказаться от него.

Возможно, здорово, но у всего есть обратная сторона – мне не хватает цангового патрона.

Преимущества использования фрез с хвостовиком очевидны, так как большая масса более жестко удерживает фрезу и гасит вибрацию по сравнению с использованием фрез. Имейте в виду, что хвостовик 1/2″ не имеет массы в два раза больше, чем хвостовик, а на самом деле имеет в четыре раза больше массы, если хвостовики одинаковой длины, что обеспечивает стабильность, что является большим преимуществом при вращении карбида. при 20000 об/мин.Компактные маршрутизаторы, которые я тестировал, поддерживают только сборку, а это означает, что примерно 90% моего битового арсенала маршрутизатора не будут работать в этих устройствах. Я переживу это, но это увеличивает эффективную стоимость покупки устройства, если вы стандартизировали биты, как я.

Мощность. Как указано на этикетке, эти маршрутизаторы немного менее мощные, чем их полноразмерные аналоги. Так что, почти по определению, это недостаток этой категории инструментов. Пользователям может потребоваться дополнительный проход и избегать использования битов, превышающих определенный размер.Всегда есть компромисс, который следует учитывать при уменьшении размера инструментов, и обычно это некоторая комбинация мощности и емкости. Хотя я признаю, что не подвергал их истинному научному количественному анализу мощности и производительности, мои субъективные тесты удовлетворили мою озабоченность по поводу мощности этих инструментов. Для моего стиля работы очень мало операций маршрутизации, где мне было бы неудобно использовать компактный маршрутизатор. Для большого количества пазов или для поднятия большой панели я каждый раз буду использовать свой настольный фрезер мощностью 2 HP или больше.Но я считаю, что практически для всех операций ручной маршрутизации и переносных столов эти компактные маршрутизаторы будут моей опорой.

Выводы. Компактные маршрутизаторы нашли место в моем сердце и заняли видное место на моем рабочем столе. Когда я буду использовать их по сравнению с моим настольным маршрутизатором или большим портативным устройством, кажется довольно ясным:

  • Они станут моим инструментом по умолчанию для маршрутизаторов проекта, идеально подходящих для обработки кромок на более крупных компонентах или специальных отростках.
  • Комбинированные комплекты, доступные с несколькими моделями компактных фрезерных станков, включая две протестированные здесь, включают в себя фиксированное основание, а также погружное основание. Это отличный способ, так как это все равно, что получить два маршрутизатора по цене одного, причем каждая база имеет преимущества в разных приложениях. Обычно я предпочитаю погружное основание для фрезерования от руки и фиксированное основание для использования на фрезерном столе.
  • Когда при ручной фрезеровке потребуются фрезы большего размера, я буду использовать свой текущий полноразмерный фрезер, который поддерживает фрезы с хвостовиком и имеет дополнительную мощность для работы с более крупными фрезами
  • Я буду продолжать использовать свой фрезерный стол для любой операции, где я могу безопасно и легко перенести проект в инструмент.

В целом инструменты, которые я тестировал, работали достаточно хорошо и почти идентичны. Однако у DEWALT есть несколько заслуживающих внимания преимуществ: одно из них — регулировка скорости, а второе — встроенные двойные светодиодные фонари. Не знаю, сильно ли буду тормозить роутер. На полноразмерных фрезерах я делаю это только тогда, когда использую фрезы большого диаметра, и я не собираюсь использовать их в компактных фрезерах, но, возможно, когда-нибудь найду им применение. Однако встроенный светодиод — фантастическая идея, которую я действительно могу оценить.Испытав комфорт этого существа, я сомневаюсь, что когда-нибудь куплю еще один ручной маршрутизатор без него. Это невероятное преимущество при ручном фрезеровании вкладок и одна из тех простых вещей, которые делают общее впечатление от использования инструмента намного лучше.

Фото автора

Источники:

DEWALT DWP611PK, $199 www.dewalt.com 1-800-4-DEWALT

Кабель Porter

, 450 шт., 169 долларов США. www.portercable.com 1-888-848-5175

Рождение лучшей фрезерной плоскости

Различные итерации в развитии конструкций плоскостей означают, что мы можем вносить дополнительные изменения плоскостей, специфичные для конкретных задач.

Если вы читали мой предыдущий блог о том, почему я сделал деревянный фрезерный самолет, вы лучше поймете, почему я чувствовал, что было так необходимо придумать свой собственный, чтобы люди могли его сделать. Приведенный ниже был моим самым первым прототипом, и с тех пор я сделал несколько вариантов, чтобы удовлетворить различные пользовательские сценарии.Я взял 10-дюймовую шпильку 4×2 (2×4 США) SP&F и вставил ее в плоскость, чтобы установить представление лезвия, чтобы увидеть, какое из них лучше всего подходит для меня. Я обнаружил, что любой угол наклона от 45 до 55 градусов работает хорошо, но крутой угол дает более четкую видимость на режущей кромке. Подобные вещи имеют большое значение, как и обеспечение того, чтобы режущая кромка не находилась слишком далеко от передней части рубанка (хотя иногда это может быть преимуществом и для некоторых задач).

Шпилька размером два на четыре, две дверные ручки, немного инструментальной стали и несколько купленных, почти готовых компонентов дали мне мой первый самодельный, полностью регулируемый, но полностью функциональный фрезерный рубанок.

Сначала я усовершенствовал дверные ручки, закрепив их на токарном станке и повернув, чтобы они лучше управлялись с самолетом и меньше походили на дверные ручки. Проблема, с которой я тогда столкнулся, заключалась в следующем: «Я говорил своей аудитории пойти и купить токарный станок! Я не мог этого сделать. Моя аудитория глобальна, и я не могу предполагать, что у всех есть доступ и что им не обязательно иметь токарный станок. Я придумал намного лучшую альтернативу.

Вам не нужен токарный станок, чтобы превратить дверные ручки в ручки самолета, и результат отличный.Я рассказываю об этом в видео-инструкции.

Меня поразили углы подачи лезвия. Я получил смешанные результаты, и тем не менее все они дали мне очень хорошую отделку моих углублений на более низком уровне, независимо от типа. В конце концов, я чувствовал, что это в основном вопрос предпочтений.

Получение углов, соответствующих задаче, дает нам много вариантов, но низкая стоимость означает, что впервые для многих мы можем владеть различными версиями самолета.

Мои материалы тоже были разными. На некоторых моих самолетах я использую покрытие и тиснение балтийской березы, препятствующее скольжению/скольжению, пол фургона, который мне очень понравился на вид и на ощупь, и поскольку он сделан из обрезков, он мне ничего не стоил.Были проблемы с толщиной, потому что болты подходили близко к поверхности подошвы и появлялся небольшой пузырь, но вскоре я решил это, немного удалив точки винтов.

Прототип фанерной версии в разработке , но в итоге стал пользовательской моделью.

В конце концов, я работал над парой итераций, прежде чем пришел к моей версии из забрызганного бука, которую я просто любил, когда готово и в использовании. В целом, я сделал шестнадцать ручных фрезерных плоскостей, прежде чем «я был готов», что дало мне полдюжины вариаций на тему и плоскости, которые в конечном итоге решали каждую задачу, с которой я сталкивался, используя ручной фрезер.Я также повторил свою любимую версию трижды, потому что считаю наиболее полезным иметь пару, которую я настраиваю для установления разных глубин, и одну, которую я оставляю фиксированной для полного контроля над повторяемыми конечными глубинами. Это идеально подходит для таких вещей, как книжные шкафы, где необходимо установить несколько полок.

Я думаю, что вы можете собрать компоненты для одного самолета примерно за 30 фунтов стерлингов (42 доллара США), но это значительно снизится, если вы покупаете компоненты для нескольких.

Версия из фанеры выглядит утилитарно, но мне понравилось, как она работает и как она выглядит в итоге.

Итак, вот он, ручной фрезер, который работает так же хорошо (и я думаю, лучше), чем любой премиальный, цельнометаллический вариант без компромиссов, который можно сделать в субботу или через пару вечера после работы. Он полностью регулируется, фиксируется по глубине и при этом сохраняет возможность регулировки одним поворотом регулятора. Теперь, сделав шестнадцать итераций, я могу дать вам самолет, который будет стоить лишь небольшую часть цельнометаллической версии премиум-класса, но с таким же и лучшим уровнем регулируемости и стабильности.Теперь я могу призвать всех желающих сделать три или даже четыре и иметь один или два набора для ступенчатой ​​резки. Я могу рекомендовать это без смущения, что я вызову дефицит.

Вот мой окончательный вариант, самолет, который сделает жизнь проще и дешевле без компромиссов. Я надеюсь, что вы полюбите его так же сильно, как и я!

Изменения позади меня на моем верстаке теперь выглядят по-другому, но когда я тянусь за фрезой, я чувствую себя очень довольным тем, что каждый в любом месте сможет позволить себе фрезу хорошего качества в какой-то момент.Я считаю, что это лучший маршрутизатор в мире.

Мои новые самодельные самолеты на своем законном месте позади меня и под рукой на моей скамейке.

Вы можете посетить мастер-классы по деревообработке, чтобы увидеть первую часть из двух по созданию этого фрезерного самолета. Там же есть подробные технические чертежи. Через неделю это также будет опубликовано на YouTube (и часть вторая о мастер-классах по деревообработке).

Мы рассмотрели возможность выпуска в продажу наборов металлических компонентов (включая готовое закаленное лезвие).Нажимая ниже, вы не обязуетесь покупать, а просто помогаете нам оценить потребность и спрос.

Фрезерный стол ручной сборки для мастерской · The Coders Corner

За многие годы я выполнил свою долю работ по дереву и металлу, в том числе довольно много работ по фрезерованию. Я думаю, что для некоторых задач действительно нужен хороший стол маршрутизатора, поэтому я выкроил немного времени из своего другие проекты по созданию хорошей таблицы маршрутизатора.

После долгих поисков я придумал гибрид, основанный частично на этом многоцелевой стол в видео на ютубе и вечеринка на книга, которую я читал на Kindle, «Полное руководство по маршрутизаторам» Лонни Берда.Я не буду описывать здесь основы построения таблицы, приведенное выше видео на YouTube покажет вам все, что вам нужно знать, и если вам нужно больше, приведенная выше книга очень хороша и также охватывает использование инструмента.

Однако приведенное выше видео основано на розетках питания в США. Для использования в Великобритании вы можете заменить электрическую розетку на Одинарная британская розетка на 13 А с подходящей задней панелью. Ниже приведена схема того, как я подключил удобный доступ к выключателю и розетке к конструкции. Сделаю еще несколько фото и добавлю сюда.

Проводка коммутатора маршрутизатора

Работа с сетью 240 В – осторожность

Прежде чем продолжить, убедитесь, что вы уверены в своей способности продолжить и выполнить эти задачи. Сетевые напряжения чрезвычайно опасны, и даже с УЗО вы не защищены от ударов L-N. Не подключайте ничего к сети, пока не будете абсолютно уверены, что вся проводка исправна и ничего не выставлено. Кроме того, перед применением убедитесь, что инструмент, подключенный к источнику питания, находится в безопасном состоянии. сила.

Убедитесь, , что сетевой кабель, выходящий из стола маршрутизатора, надежно закреплен во избежание если кабель зацепится или что-то подобное. Вы можете увидеть ниже, как Я добился этого, используя пару небольших отрезков 15-миллиметровой трубы и немного фанеры. Используя аналогичный подход, Я также добавил приборку для кабеля, когда он не используется.

Также очень важно использовать сетевой кабель с номиналом не менее 13 А, некоторые электроинструменты потребляют больше 2500 Вт и это более 10А тока!

Гусеницы и направляющие

Я создал и дорожку для забора, и направляющую для обкатывания приспособлений.Их обоих можно увидеть в фото чуть выше.

В качестве направляющей я проделал канавку шириной 12 мм и глубиной 8 мм в верхней части стола, это позволит приспособления для удобной работы на столе. Это было достигнуто с помощью маршрутизатора со встроенным ограждением — я просто С каждого прохода снимал примерно по 2-3 мм.

Что касается гусеницы, я обнаружил, что Т-образная гусеница и болты могут быть получены от Axminster tools в Великобритании. я использовал это для обеспечения дорожки для забора, а также в качестве второй направляющей для зажимных приспособлений. Я уверен, что амазонки в видео также будет работать абсолютно нормально, но я также хотел установить перьевую защиту на забор, и Аксминстер тоже был хороший ассортимент.

Забор

С некоторой задержкой наконец-то был добавлен забор, забор моего собственного дизайна, поэтому я показываю его на различные точки строительства; это чтобы вы могли видеть, как я его собирал. И ограждение, и нижняя направляющая изготовлены из 12-мм фанера и треугольники под углом из 24-мм фанеры (поскольку это то, что у меня было под рукой).

Детали ограждения фрезера перед сборкой

Чтобы обеспечить возможность фрезерования там, где фреза частично находится в упоре (т.е. за концом заготовки), я вырежьте небольшой полукруг вокруг места, где находится резак.Кроме того, небольшой кусок тонкого слоя поверх центральной области позволяет мне присоединить вакуумный шланг.

Фрезерный забор в сборе — нажмите, чтобы увеличить изображение

При креплении ограждения крайне важно, чтобы оно было точно под прямым углом к ​​передней части скамьи, обратите внимание на квадрат в диаграмма ниже — чтобы убедиться, что это было так до привинчивания упора к направляющей.

Фрезерная направляющая с вакуумной насадкой — нажмите, чтобы увеличить изображение

Резюме

Если вы думаете о создании фрезерного стола, я надеюсь, что эта страница вам помогла.Важнее всего на свете, на каждом этапе сборки думайте о безопасности. Для меня таблица позволила мне выполнить маршрутизацию к следующий уровень, надеюсь, это поможет вам сделать то же самое!

Фрезерный стол сверху
Выключатель питания спереди, вилка сбоку
Основы маршрутизатора

: работайте безопасно — работайте уверенно

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Фрезерный стол может сделать вашу работу по дереву более безопасной и легкой.

Безопасная работа с фрезерными станками по дереву почти всегда означает более уверенную работу. Когда вы не знаете, как пользоваться электроинструментом, особенно чем-то таким пугающим, как фрезер, это может привести к плохому резу, разочарованию в работе по дереву и возможной травме. Есть много замечательных вещей, которые можно построить, изменить, настроить и улучшить с помощью фрезера, поэтому знание основ фрезера может положительно изменить то, как вы работаете с деревом.

Один небольшой пример: в течение многих лет я делал дверцы шкафов сложным способом, и попытка скрепить углы и сохранить их прямыми была настоящей проблемой.Настолько сложно, что я бы уклонялся от некоторых проектов, особенно если бы у них были двери. Затем однажды на выставке деревообработки я увидел, как продавец-инструментальщик делает двери с помощью фрезерного станка на фрезерном столе. В то время у меня был маршрутизатор, но не было маршрутизаторного стола. Когда я смотрел, как он делает дверь, я был потрясен тем, насколько легко он это сделал. Я был так поражен, что вернулся и посмотрел демо еще два раза, чтобы убедиться, что ничего не пропустил. Это было одно из тех «Ах-ха!» Моменты, которые изменили мою жизнь в деревообработке.

Я тоже был одним из тех людей, которые познакомились с маршрутизаторами, когда они впервые стали популярными несколько десятилетий назад, когда все, что можно было получить, — это маршрутизатор с фиксированной скоростью, для которого нужно было всего четверть дюйма.Я нашел их, ну… не такие уж полезные, но тогда я еще не знал, что фрезерный стол откроет для меня так много новых дверей в деревообработке. Только когда я увидел демонстрацию изготовления дверей, я понял, что более мощный фрезер, который использует полдюймовые фрезы и используется на фрезерном столе, может быть таким универсальным и полезным инструментом.

Именно на этой деревянной выставке я разговаривал с демонстратором между его демонстрациями, задавал вопросы, и в мгновение ока он подробно рассказал о других вещах об использовании фрезера и фрезерного стола, что имело смысл и вселило в меня уверенность, чтобы попробовать это.Я использовал его маршрутизатор и стол маршрутизатора на выставке; это было немного, но это помогло мне понять основы маршрутизатора, и он показал мне, как работать безопасно, что я понимаю сейчас, а также вселил в меня уверенность в использовании этого инструмента.

Лучшее, что может сделать столяр, чтобы максимально эффективно использовать свои инструменты, — это научиться безопасно ими пользоваться и использовать средства защиты, такие как очки, средства защиты органов слуха и средства защиты от пыли. Все эти элементы объединятся, чтобы помочь получить максимальную отдачу и наиболее полезные результаты от электроинструментов.


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

МУЛЬТИ-МАРШРУТИЗАТОР

Мульти-маршрутизатор

На мультимаршрутизаторе каждое движение фрезера и заготовки контролируется серией из двенадцати гладких, как стекло, линейных подшипников с жесткими допусками, скользящих по прецизионно отшлифованным и полированным стальным валам диаметром 3/4 дюйма.Все органы управления интуитивно понятны и удобно расположены. Заготовка перемещается по осям X и Y (внутрь наружу и из стороны в сторону). Маршрутизатор перемещается по оси Z (вверх и вниз). Каждое направление имеет ограничители хода и может быть заблокировано независимо друг от друга. Ось Z включает в себя шкалу для определения точного положения по вертикали. А когда вы устанете работать с идеально прямыми и квадратными предметами, горизонтальный стол наклоняется на угол до 45°, чтобы вы могли заняться столярными работами со сложными углами. Multi-Router — это серьезная, мощная машина, которая продвинет вашу работу по дереву так далеко, как вы этого хотите.

Одна из особенностей, которой наши клиенты постоянно восхищаются , — это система шаблонов. Прецизионно обработанные алюминиевые шаблоны идеально направляют шарикоподшипник. Шаблоны имеют идеально прямые выступы, а не скошенные края, поэтому нет необходимости в пробных и ошибочных пробных резах каждый раз, когда вы переключаетесь между пазом и шипом. Благодаря тому, что щуп на шарикоподшипниках следует точному шаблону, практически исключается человеческая ошибка. Просто держите стилус на шаблоне и сделайте разрез.Это так просто.

Другим преимуществом является литой и обработанный рабочий стол с несколькими позициями для поворотных усиленных зажимов. Вы можете легко добраться до любого места на столе с помощью зажимов. В комплект входят два зажима, при необходимости доступны дополнительные, а также пневматические зажимы для столяров, более ориентированных на производство. Кнопочные упоры обеспечивают точное выравнивание площади заготовки относительно вертикального стола или под стандартными углами 22,5°, 30° и 45°. Кроме того, на переднем крае есть удобная низкопрофильная регулируемая направляющая, позволяющая выровнять вашу работу идеально параллельно вертикальному столу.Или опустите упор под стол и используйте сам вертикальный стол в качестве ограничителя глубины… реальное преимущество для быстрой настройки.

Надежная разработка мультимаршрутизатора подкреплена первоклассным производством. Машина состоит из шести твердых алюминиевых отливок, обработанных на станке с ЧПУ. Все, что скользит, работает на прецизионных линейных шарикоподшипниках. Все, что фиксируется, фиксируется на закаленных стальных поверхностях, которые не поцарапаются. Все, к чему вы прикасаетесь, сделано так, чтобы чувствовать себя комфортно и внушать доверие.

Вы можете построить собственную подставку для своего мультимаршрутизатора (это отличный стартовый проект) или получить заводскую стальную основу и приступить к работе. Стандартную шкалу с гравировкой можно заменить дополнительным цифровым индикатором американского производства. Вы можете добавить дополнительные прижимные зажимы или дополнить их дополнительными пневматическими зажимами. Вы также можете добавить множество дополнительных наборов шаблонов. Другими словами, вы можете настроить свой мультимаршрутизатор в соответствии с вашим магазином и вашим рабочим процессом.

  От отливок до механической обработки и сборки — мультимаршрутизатор производится прямо здесь, в Огайо.Это не импорт! Начальная цена действует до понедельника, 7 февраля 2022 г.  Немедленно будет отправлено ограниченное количество машин, последующие заказы будут выполняться по мере готовности машин. Лучшее стало еще лучше, закажите мультимаршрутизатор сегодня и сэкономьте!

Как сделать так, чтобы ваш Wi-Fi работал меньше, работая из дома

Если ваш Wi-Fi отключается во время потоковой передачи фильма, это облом. Но если это происходит, когда вы разговариваете со своим начальником по скайпу или проводите презентацию через Zoom, это может показаться катастрофой.Работа из дома означает, что вам, возможно, придется быть собственным ИТ-отделом и управлять своим интернет-соединением, чтобы иметь доступ к ресурсам компании, общаться с коллегами и доказывать, что вы не бездельничаете. Вы можете решить некоторые проблемы, не тратя ни копейки, но некоторые проблемы требуют покупки нового оборудования.

Бесплатные исправления, которые могут ускорить работу

Некоторые из наиболее эффективных способов улучшить вашу домашнюю сеть также являются самыми дешевыми, поэтому не спешите покупать новые технологии в Интернете, прежде чем заняться более тонкой настройкой.

Просто подойдите ближе к маршрутизатору. Да вроде просто. Но перемещение на диван или стол рядом с маршрутизатором может стабилизировать прерывистое соединение во время вызова, и если вам нужна более высокая скорость только время от времени, это может быть наиболее эффективным решением с наименьшим количеством хлопот.

Обновите прошивку маршрутизатора. Усовершенствования прошивки часто включают в себя настройку скорости и могут решить известные проблемы с неисправными устройствами. Большинство комплектов для ячеистых сетей и многие современные маршрутизаторы имеют автоматические обновления прошивки, но некоторые маршрутизаторы заставляют вас входить на страницу администратора вашего маршрутизатора, а затем проверять и обновлять прошивку вручную.Как правило, вы можете найти обновления прошивки в разделе «системные настройки», «расширенные настройки» или «системные инструменты», но поиск в Google по номеру модели вашего маршрутизатора должен открыть руководство пользователя с более подробными инструкциями.

Разместите маршрутизатор Wi-Fi на открытом месте в центральном месте. Не прячьте маршрутизатор в шкаф — это может привести к перегреву, а строительные материалы в шкафу могут блокировать сигналы Wi-Fi. Сигналы Wi-Fi исходят от маршрутизатора, поэтому лучше всего разместить маршрутизатор в центре дома, при условии, что вы можете перемещать маршрутизатор и кабельный модем вместе.Если вы не можете подключить маршрутизатор в другом месте, найдите близлежащие полки и разместите маршрутизатор физически выше в комнате, чтобы вокруг него не было препятствий. Если у вашего маршрутизатора есть внешние антенны, убедитесь, что они плотно прикручены. Они бесполезны, если они все еще в коробке.

Используйте Smart Connect (управление диапазоном частот) на маршрутизаторе. Управление диапазоном действует как управление трафиком для вашего маршрутизатора, поэтому ваши устройства подключаются к оптимальным каналам. Эта функция перемещает более медленные устройства с более слабым сигналом на уровень 2.4 ГГц, а более быстрые и близкие устройства работают в диапазонах 5 ГГц. Таким образом, умный динамик в ванной наверху, например, будет на другом канале и не будет мешать видеовстрече на ноутбуке внизу. Найдите параметр, например «Smart Connect», на странице администрирования вашего маршрутизатора. Он должен быть включен по умолчанию, но если нет, обычно его можно найти на вкладке «Настройки Wi-Fi».

Удалите или выведите из эксплуатации старые беспроводные устройства, а также отключите то, что вам сейчас не нужно. Старые устройства Wi-Fi 802.11g и 802.11n могут связать вашу сеть, поскольку они удерживают свои сетевые соединения дольше, чем новые устройства 802.11ac. В конце концов, роутер не подключен ко всем вашим устройствам одновременно; скорее, он переключается между ними с ослепляющей скоростью. Отключите или выключите старые камеры интернет-безопасности, планшеты и даже старые смартфоны в рабочее время. Вам не нужно беспокоиться о бездействующих устройствах, таких как игровые приставки (даже если дети или соседи по комнате находятся дома), но старые интеллектуальные устройства могут постоянно подключаться к службам в Интернете.

Сведите к минимуму отвлекающие факторы, перегружающие полосу пропускания. Прослушивание Spotify в фоновом режиме во время работы, вероятно, нормально, но закройте приложение, если вы пытаетесь получить максимально возможную скорость. И если ваше соединение вызывает проблемы, не поддавайтесь желанию смотреть Netflix только потому, что рядом нет никого, кто мог бы вас за это критиковать. Видео использует полосу пропускания, необходимую для подключения к веб-интерфейсу вашей компании, общему документу или собранию.

Подключите ноутбук к маршрутизатору. Если ваша беспроводная сеть плохая, подключение по проводной сети — самый надежный способ устранить такие проблемы, как заикание вызовов видеоконференции. Подключите кабель Ethernet к свободному порту на задней панели маршрутизатора и подключите кабель к порту Ethernet на ноутбуке (или к адаптеру USB-Ethernet, если на ноутбуке нет выделенного порта). Кабели Ethernet могут стать громоздкими, если они длиннее дюжины футов, но любой кабель мгновенно улучшит ваше интернет-соединение. Кроме того, у вас, вероятно, есть запасной 6-футовый Ethernet-кабель в ящике для мусора или в коробке, в которой находился ваш маршрутизатор.(Для получения дополнительной информации о том, почему Ethernet лучше, см. «Простое решение проблем с плохой сетью Wi-Fi: используйте провода».)

Если ничего не помогло, выключите видео. Видеочасть таких сервисов, как Zoom и Webex, занимает большую часть вашей пропускной способности. Если вы не можете восстановить соединение, выключите видео или позвоните по телефону, чтобы прослушать собрание. Вам придется попросить ведущего прислать вам слайд-колоду, но это более вежливый и продуктивный вариант, чем выживать через прерывистое видео с вашей стороны.

Вещи, на которые вам, возможно, придется потратиться

После того, как вы попробуете приведенные выше быстрые решения, у вас могут по-прежнему возникать проблемы с подключением ноутбука к Wi-Fi. Если пришло время тратить деньги, у вас есть несколько вариантов.

Рассмотрите возможность увеличения скорости подписки на Интернет. Ваш маршрутизатор может передавать данные со скоростью более 200 Мбит/с, но ваше подключение к Интернету ограничено тарифным планом, на который вы подписаны. Средняя скорость широкополосного доступа в 2015 году составляла около 14 Мбит/с, и у некоторых людей все еще есть планы, на которые они подписывались в то время.Средняя скорость сегодня приближается к 100 Мбит/с. Перед началом обычной веб-конференции рекомендуем проверить подключение к Speedtest.net или Fast.com. Например, сервис Zoom рекомендует 3 Мбит/с для видеоконференций в формате HD (и вам может понадобиться больше или более надежное соединение), в то время как детям или соседям по комнате, транслирующим Netflix в соседней комнате, требуется 5 Мбит/с для HD-видео. Вы можете изменить уровень обслуживания, позвонив в службу поддержки вашего интернет-провайдера или изменить его на странице своей учетной записи в Интернете.

Используйте удлинитель для небольшой мертвой зоны. Если ваш Wi-Fi работает хорошо, но у вас есть небольшая мертвая зона, наш последний удлинитель Wi-Fi — это недорогое решение, которое может повысить надежность соединения в этой единственной проблемной комнате в вашем доме. Если вы часто полагаетесь на техническую поддержку своего интернет-провайдера, вы можете попробовать заказать более дорогой ретранслятор непосредственно у своего провайдера (AT&T, Comcast/Xfinity, Verizon), чтобы компания помогла устранить неполадки.

Если ваш Wi-Fi везде отстой, возможно, пришло время начать все сначала. Если вашему маршрутизатору уже больше двух лет, и он испытывает проблемы во многих местах, более новый маршрутизатор или комплект сетки улучшит радиус действия, стабильность и скорость во всем вашем доме. Автономные маршрутизаторы должны подойти для домов среднего размера, в то время как сетчатые комплекты рекомендуются, когда вам нужно покрыть большее пространство или если в вашем доме есть материалы, блокирующие Wi-Fi, такие как кирпичная кладка или металлические конструкции. Если вы работаете из дома, а дети также дома из школы, вашему маршрутизатору может потребоваться одновременное подключение к десяткам устройств.Новый маршрутизатор или комплект ячеистой сети сможет поддерживать все эти ноутбуки, планшеты, игровые консоли, принтеры и потоковые устройства, подключенные к стабильной сети. Определенно подумайте о замене, если вы все еще используете маршрутизатор 802.11 b/g/n начала 2010-х годов.

Купите модем . Ваш маршрутизатор — это то, что создает вашу сеть Wi-Fi, а ваш модем — это то, что позволяет этой сети подключаться к Интернету через вашего интернет-провайдера. Возможно, вам придется купить новый кабельный модем, чтобы подписаться на более быстрый интернет-план, и это определенно сэкономит вам несколько долларов в долгосрочной перспективе.

Изображение процесса вставки на основе фрезера — The Wood Whisperer

Недавно я получил кучу запросов на видео о моем процессе декоративной инкрустации. Это определенно входит в наш список дел на 2008 год. Но до тех пор я решил воскресить старую запись на форуме WWA от 2005 года. Наслаждайтесь.

Проект тахты поднос. Это будет простой кусок кленового листа толщиной 3/4 со сплошной окантовкой из падаука. Инкрустация представляет собой простую интерпретацию солнца. Итак, поехали. Все начинается с вашего дизайна.Нарисуйте его именно так, как вы хотите, чтобы он выглядел. Это помогает иметь центральную линию и контрольные отметки, поскольку они облегчат вашу жизнь, когда придет время выровнять вещи. Затем поместите рисунок на подложку и приклейте одну сторону скотчем. Теперь вы можете вставить кусок копировальной бумаги. Просто обведите свой рисунок, тем самым перенеся его на подложку. Для этого дизайна контрольные метки не так уж важны, поскольку мне нужно перенести свой дизайн на подложку только один раз. Но если вы делаете более сложный дизайн, как один из моих листьев, вам придется повторять рисунок несколько раз.Референтные отметки тогда обязательны.

Если вы еще этого не сделали, на этом этапе вы хотите подготовить набор вкладок. Я измельчил несколько кусочков падаука для больших шипов и канареечного дерева для маленьких шипов и тела солнца. Мне нравится стремиться к толщине ложи 1/16″-1/8″. Лента моего барабанного шлифовального станка порвалась, поэтому они немного больше, чем я рассчитывал. Поскольку я повторял геометрические фигуры, моим следующим шагом было изготовление шаблона для каждой детали из 1/4-дюймового слоя.Я просто использовал копировальную бумагу, чтобы проследить рисунок на слое и вырезать его на ленточной пиле.
Затем я обработал края наждачной бумагой. Если бы я делал дизайн листа, я бы просто проследил свой дизайн прямо до моего материала инкрустации и вырезал его на ленточной пиле или циркулярной пиле. Так что теперь я использую свои шаблоны, чтобы сделать настоящие инкрустации. Я дважды приклеил шаблон скотчем к своему вкладышу, вырезал его на ленточной пиле, а затем обрезал заподлицо на фрезерном столе. Эти кусочки ужасно малы, чтобы их можно было разбить, но с надлежащими предосторожностями это возможно.Любые пятна, вызывающие предупреждение, были обработаны наждачной бумагой. Затем я быстро нарезал карари на полукруг, используя быстросъемную оснастку на ленточной пиле.

Теперь самое интересное. Эта часть процесса одинакова, независимо от того, делаете ли вы прямые линии, геометрические фигуры или сложные конструкции. Начните с того, что дважды приклейте клейкой лентой часть, которая будет вставлена ​​в основу. Обратите внимание, что шипы делаются перед кругом. Это потому, что я хочу, чтобы круг перекрывал шипы.Если бы я поступил иначе, непрерывность круга была бы нарушена. Эта концепция очень важна при создании иллюзии глубины. Следующие несколько шагов потребуют твердой руки и терпения. Отложите кофе на несколько часов. Или, если вам нравится вызов, выпейте три чашки, прежде чем начать, как я. С помощью ножа X-acto аккуратно обведите контур детали инкрустации. Не торопитесь с этой частью. Начните с легкого прикосновения, просто оторвав верхние волокна. После нескольких проходов вы можете увеличить давление, и у вас будет хороший четкий контур.

После того, как вся деталь будет обведена, осторожно удалите ее шпателем. Теперь нам нужно сделать этот контур немного более заметным. Просто возьмите карандаш и обведите контур. Это нормально быть неряшливым. Затем сотрите линию, используя штрихи, перпендикулярные контуру. Это гарантирует, что остатки карандаша попадут в разрез, а остальные следы будут счищены.

Теперь пришло время выполнить маршрутизацию. Я обычно использую два бита. Я вырезаю материал прямым битом приличного размера.Затем я подкрадываюсь к леске с насадкой 1/16″. Да, НАСТОЛЬКО маленький!!! Настройте фрезер так, чтобы он немного меньше толщины материала вкладыша, наденьте шлем и молитесь о пощаде. Важнейшим инструментом в этом процессе является лупа без помощи рук. При хорошем освещении они на вес золота. Что, вероятно, составляет около 20 долларов. Кстати, столько они стоят.

К сожалению, ни одно изображение не может передать эту часть в полной мере. С насадкой 1/16″ вам действительно нужно быть осторожным, подкрадываясь к своей леске.Я обычно блокирую маршрутизатор во включенном положении и кладу обе руки на основание маршрутизатора. Это дает мне исключительный контроль. Если вам не нравится этот тип маневра, то не делайте его. Но я не могу придумать никакого другого способа получить контроль, который мне нужен. Ключевым моментом здесь является наблюдение за разрывом фрезы по мере приближения к линии. Самое интересное, что, когда вы подкрадываетесь к линии, отчетливо видны небольшие разрывы. Но как только вы целуете линию, слезы вылетают, оставляя красивую чистую линию.Вот как ты узнаешь, что ты там. Предварительная резка с помощью ножа X-acto делает это возможным.

После завершения трассировки пришло время проверить соответствие. Деталь редко попадает прямо внутрь. Обычно над углублением нужно немного поработать. Я использую нож X-acto и долото, чтобы ударить по углу и очистить края. В качестве последнего штриха я делаю небольшую фаску на инкрустации. Это обеспечивает хорошую плотную клиновидную посадку. Как только все части хорошо подходят друг к другу, я приклеиваю их на место и зажимаю каким-либо герметиком.В этом случае кусок лоскута отлично справится со своей задачей.

В этот момент я взял перерыв на обед. Турция, Швейцария, на пшенице. Легкий майонез. Йогурт (ягодный микс). Вернуться в магазин. Теперь нам нужно все промыть. Для этого можно использовать различные инструменты. Мне нравится использовать блочный рубанок для удаления массы, затем я переключаюсь на скребок для карт или скребок для шкафа. Я заканчиваю быстрой шлифовкой. Это также идеальное время, чтобы скрыть любые недостатки или недостатки. Цианоакрилатный (CA) клей и немного пыли с поврежденной вкладки могут привести к почти незаметному ремонту.Быстрая шлифовка на 150, и мы готовы добавить круглую часть солнца. Круг в значительной степени входит, как и другие части. После удара по кругу плоскостью блока и плоскостью сглаживания я отшлифовал всю деталь до 220.

Как видите, важно спланировать порядок, в котором вы будете накладывать вкладки. Как упоминалось ранее, я хотел, чтобы круг солнца был «самой верхней» частью изображения, поэтому он идет последним.

Как работать ручным фрезером по дереву видео: Как работать ручным фрезером по дереву. Как работать с ручным фрезером? Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.