Как пользоваться фрезой по дереву: примеры и правила работы – Блог интернет-магазина Storgom.ua

Как работает фреза по дереву?

Древесный материал обрабатывается разными методами. Однако, особым способом является фрезерование. Фрезы выступают инструментом с большим количеством лезвий, представленных в широком ассортименте. Для работы используется специальный инструмент или станки. Такая комбинация позволяет создавать работы высочайшего качества, связанные с мебельными, декоративными, кромочными работами и врезкой петель для фурнитуры.

Компания «ВУДТЕХ» предлагает купить фрезу разного типа по доступной цене. Внушительный выбор и помощь консультантов позволит подобрать нужный инструмент для ваших работ.

Разновидности фрез по дереву

Чтобы выполнить работу качественно, необходимо иметь не только надежный ручной фрезер, но и надежный инвентарь с жесткой фиксацией детали, которая будет обрабатываться. Однако, немаловажным фактором для выполнения задачи является правильный вид фрез.

Самым эффективным устройством для работы выступает фреза, снабженная опорным подшипником, который установлен над/под режущим профилем. Важно правильно выставить положение фрезера вертикально, что позволит создавать соединительные пазы и разные по форме и параметрам фасонные кромки.

Для того, чтобы ознакомиться с возможностями фрезы по дереву, необходимо попытаться создать прямой паз. Очевидно, что без жесткого позиционирования и использования шаблона, без упора, сделать такой паз очень сложно.

Существуют разные вариации фрез, которые применяются для выполнения определенных задач:

1. Пазовые используются для создания прямых выемок или пазов.
2. Конусные создают внутренние углы выемок.
3. Галтельные позволяют создавать пазы полукруглой формы.
4. Фрезы «ласточкин хвост» вырезают соединения шиповые скрытые.
5. Фрезы буквой V помогают создать пазы под 45 градусов.
6. Калевочные помогут вырезать круглые кромки, профильные изгибы на четверть круга разного радиуса.
7. Профильные используются в процессе декоративных работ.
8. Дисковые могут сделать пазы разной ширины, которые используются в замковых соединениях.

В процессе выполнения фрезерования важно правильно выбирать фрезы, реализуемые нашей компаний в целых наборах, используемых при обрабатывании древесных материалов. Зачастую наши наборы включают такие варианты, как кромочная, с опорным подшипником, фреза концевая, цена которых значительно ниже конкурентных компаний в Казане.

Как работает фреза по дереву?

Для фрезеровочных работ по дереву используются специальные промышленные станки или ручные фрезеры. Сами фрезы обладают разными размерами режущей части: диаметр 4-40 мм, высота 6-30 мм. Диаметр хвостовика достигает 8 мм, а диаметр опорных колец – 12,7 мм.

В процессе работ применяют несколько методов: верхнее и нижнее расположение шпинделя. При первом методе фрезер двигается по детали с упором плиты скольжения на поверхность заготовки. Второй способ предполагает переворачивание фреза шпинделем кверху и фиксацией на рабочей поверхности. При этом обрабатываемая деталь передвигается по плите скольжения.

Иногда в работе по детали используется линейка. При этом заготовку закрепляют на верстаке, а линейку крепят к самой заготовке. С таким методом обработки применяют концевые фрезы. Для фрезерования на значительную глубину, такую работу выполняют в несколько этапов, с постепенным углублением фрезы в обрабатываемую деталь. В этой работе используется ограничитель ступенчатого типа, распределяющий фрезеровку в несколько приемов.

Передвижения фрезера по поверхности обрабатываемой заготовки производиться в противоположном направлении вращению инструмента.

Важно знать! Неправильное использование устройства может привести к вырыванию из рук.

Если вы планируете работать с небольшими заготовками, правильнее использовать рабочий стол, где имеется закрепленный фрезер шпинделем кверху. Такая простая конструкция представлена в виде опоры с крышкой. Чтобы создать ее, необходимо просверлить отверстие под плиту скольжения станка. На крышке стола снизу следует закрепить 2 опорные рейки, оставив одну в подвижном состоянии. Для этого используются саморезы и клей. Незафиксированная рейка будет разворачиваться при монтаже фрезера и поддерживать его в закрепленном виде. Следите, чтобы крышка стола располагалась в одной плоскости с плитой скольжения.

Как пользоваться фрезером?

Изначально производится настройка и регулировка машинки:

• Определение глубины работы. После достижения установленной глубины, ограничитель не даст врезаться в материал далее.
• Настройка скоростного режима. На него влияет поперечник фрезы. Слишком медленная фрезеровка может негативно влиять на качество выполненных задач. А высокая скорость может вызывать обугливание материала.

Использование промышленных станков для деревообработки

Если мы говорим о массовом изготовлении различных деревянных деталей, нуждающихся в высочайшем качестве обработки, здесь сложно обойтись без точной, высокотехнологичной аппаратуры для деревообработки. Сегодня существует огромное количество станков с компьютерным оснащением, отличающихся высочайшей точностью работы. Однако, их функционал и возможности вряд ли пригодятся компаниям без специального режущего инструмента в виде фрезы.

Сегодня на промышленных станках используются следующие разновидности фрез:

1. Фреза спиральная и строгальная, выполняющие работу на специальных строгальных станках.
2. Фрезы дискового типа, оснащенные двухсторонними и трехсторонними пазами. Они используются при создании врезов и выемок небольшой глубины.
3. Фрезы профильного типа, задействованные при вырезке декоративных изделий и предметов мебели, декора.

Именно такие методы необходимы зеленым новичкам, пытающимся получить опыт работы с фрезами и инструментом. Ручной фрезер – это очень нужный станок для столярного ремесла. Отточив мастерство, вы сможете создавать по истине великолепные работы! Заказывайте фрезы и другие инструменты на сайте компании «ВУДТЕХ».

что это такое, устройство и принцип работы, возможности

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки. Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку

Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу

Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой

Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.

Мощность и скорость вращения шпинделя

Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.

Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат можно увеличить скорость вращения инструмента.

Скорость вращения — один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.

Рабочий ход фрезы и дополнительные опции

Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления.

Одно из таких интересных приспособлений — параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.

Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо.

Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.

Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.

Конструктивные особенности ручного фрезера по дереву.

Что можно делать

Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:

• сложные поверхности и контуры;
• кромки;
• зажимы и шипы.

Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.

Операции по созданию кромок выполняют в процессе изготовления карниза, наличников и штапиков

Открытый паз

Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:

1. Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
2. Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
3. После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.

Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.

Глубокий паз

Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.

Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.

Узкий паз

Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.

Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки

Торцевая поверхность

Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.

• Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
• Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.

Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.

Как правильно установить фрезу на конкретную модель аппарата, можно понять из инструкции

Криволинейные кромки

Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.

Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.

Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.

Декоративная отделка

Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:

• лобзик;
• тиски;
• стамеска.

На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.

Чтобы создавать разнообразные орнамент нужно использовать в работе фрезы разных размеров

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

1. Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
2. Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
3. Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
4. Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
5. Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
6. Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
7. Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
8. Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

1. Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
2. Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
3. Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
4. Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
5. Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют

Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»

Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство

Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

1. Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
2. Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
3. Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

1. Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
2. Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
3. Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
4. Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
5. Вертикальный упор.
6. Регулятор для указания числа оборотов.
7. Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
8. Корпус с электрическим двигателем.
9. Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
10. Параллельный упор.
11. Затяжной рычаг.
12. Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
13. Направляющие штанги.

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Основные виды работ

Каждая операция требует применения фрез различного вида и индивидуального подхода.

Как выбрать четверть в доске

Четверть – это равносторонняя выборка по длине в доске или брусе. Разностороннюю (прямоугольную) выборку называют фальц. Такие выборки используют для накладки заготовок друг на друга с тем, чтобы скрыть зазор. На оконных рамах под стекло выбирают мелкую четверть, на дверных коробках – крупную по толщине полотна.

Работа выполняется двумя видами фрез:

• прямая пазовая фреза с вертикальными и торцевой режущими кромками;
• четвертная фреза с подшипником.

Четвертная фреза и пример выборки на фото:

Плюс работы такой фрезы: подшипник не дает фрезе заглубиться и испортить заготовку.

Минус – возможность регулировки размеров выборки только по глубине. Сделать выборку шире не даст подшипник.

Прямая пазовая фреза без подшипника дает возможность за несколько проходов сделать четверть или фальц любой ширины и глубины (на сколько хватит глубины фрезы). Но при этом нужно использовать параллельный упор, или на заготовку нужно прикручивать (крепить струбцинами) направляющую рейку, так как фреза без подшипника может углубиться за пределы разметки.

Как фрезеровать пазы

Пазы бывают прямыми, галтельными (с закругленным дном) и фасонными (со скошенными углами). В зависимости от этого выбирается фреза. Пример простой прямой пазовой фрезы и результат её работы:

Такая фреза оставляет прямой паз по размеру самой фрезы. За несколько проходов можно сделать более широкий паз.

Как сделать соединение шип-паз

Такое соединение можно сделать двумя вариантами:

1. Трудоемким, с использованием простой пазовой фрезы. Сначала прорезается паз. Затем этой же фрезой на второй заготовке с двух сторон снимается массив так, чтобы остался шип, точно подходящий под паз. Способ требует точнейшей разметки и регулировки фрезы по глубине.
2. Второй способ с применением специальной пары фрез значительно проще и точнее. Пример такого набора фрез на фото:

На видео показан процесс фрезерования паза пазовой фрезой по направляющей с помощью ручного фрезера makita и фрезеровка шипа на торце другой доски для их последующего шипового соединения.

Как сделать шпунтованную доску

Шпунтованная доска делается также, как и вышеописанное соединение паз-шип. Разница в том, что последнее может быть коротким, а на шпунтованной доске выборка идет по всей длине с двух сторон. С одной стороны паз, с другой шип.

При этом надо реально оценивать возможности и производительность ручного фрезера. Многометровый профильный погонаж (половая доска) делают на мощных стационарных фрезерных станках.

Как сделать соединение ласточкин хвост

Для соединений «ласточкин хвост» применяются соответствующие фрезы. На фото – набор таких фрезерных насадок разного размера:

Сначала выбирается паз. Затем на второй заготовке этой же фрезой с двух сторон делается выборка, после которой остаётся шип. Это требует ювелирной точности. Для такого шипа фреза должна быть точно отрегулирована по глубине и идти по заготовке предельно точно.

Как вырезать круг

Круг вырезается двумя способами – вышеописанным с помощью циркуля и по разметке.

Размер круга с помощью циркуля определяется просто. Расстояние от внутреннего края фрезы до центрующей иглы равно радиусу, диаметр будущего круга будет в два раза больше.

Круги вырезают как фигурные, элемент резьбы по дереву, несквозные, так и сквозные. Для фигурной резьбы подбирают соответствующие фрезы – полукруглые, фигурные и т.д. Для сквозной прорези используют прямые или конусные фрезы с режущей кромкой по сторонам и на торце.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером

Фрезер хорошо подходит для нанесения поверхностных углубленных орнаментов. Им можно наносить, как круги и полукруги с помощью циркуля, так и вырезать орнаменты по предварительно нанесенной разметки. Не сквозные прорези не требуют большой мощности, поэтому для таких работ хорошо подходит легкий фрезер мощностью от 500 Вт до 700 Вт.

Пример такой резьбы на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественное выпиливание лобзиком.

Как использовать и резать лобзиком (сделай сам)

Обновлено: 21 февраля 2023 г.

Используйте универсальный лобзик для резки пиломатериалов, фанеры, металла и плитки.

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Электролобзик — великий мастер вырезания фигур из различных материалов. Все, что вам нужно, это правильное лезвие. Мы покажем вам, как использовать этот универсальный электроинструмент для резки сложных форм, а также для выполнения составных и наклонных резов в досках и других материалах.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Время

Час или меньше

Сложность

Новичок

Стоимость

$51–100

Видео: как пользоваться электролобзиком

Лобзик: резка различных материалов

Полотна для электролобзика

Использование правильного полотна является ключом к резке различных материалов.

Мой лобзик часто лежит месяцами, просто собирая пыль. Но затем мне нужно вырезать замысловатый узор для хобби, распилить столешницу, чтобы установить кухонную раковину, или разрезать такой материал, как тонкая плитка или металл, с которым другие пилы не справляются. Вот тогда я и вспомнил, почему я люблю этот инструмент-головоломку. Это универсальный инструмент, с которым новичок может безопасно работать, контролировать и — с минимальными инструкциями — получать хорошие результаты уже через несколько минут после того, как взял его в руки. Мы покажем вам, как добиться превосходных результатов при резке дерева, пластикового ламината, керамической плитки и металла.

Резка дерева ручным лобзиком

Фото 1: Держите башмак пилы на заготовке

Вырежьте из дерева плавные изгибы. Начните с плотного прижатия пильного башмака к заготовке, направляя лезвие в сторону от края. Запустите двигатель, ведите лезвие вдоль внешней стороны линии реза (для более тонкой шлифовки позже) и двигайтесь от кривых к внутренним углам. Всегда двигайте пилу вперед со скоростью, позволяющей пиле резать без отклонения и не нагружающей двигатель. Предотвратите заедание пильного диска на крутых поворотах, используя рельефные пропилы для удаления отходов.

Фото 2: Используйте упор для идеально прямых пропилов.

Электролобзик достаточно универсален, чтобы делать прямые, составные и косые пропилы в досках. Крепко держите заготовку и устойчиво направляйте пилу к упору пилы. Избегайте попадания лезвий в столешницу (изгибая и ломая их), используя рельсы для подъема заготовки.

Фото 3: Чистовые пропилы, выполненные циркулярной пилой

Электролобзиком можно точно завершить пропилы, начатые циркулярной пилой, в косоурах лестниц, деревянном настиле и листовых материалах. Чтобы избежать неровностей на последнем косоуре лестницы, держите лезвие лобзика плотно к внутренней стороне линии разреза косоура.

Универсальное лезвие для резки дерева

Используйте это лезвие для резки дерева.

Лобзики идеально подходят для вырезания кривых и сложных форм в древесине (фото 1). Они также хорошо подходят для коротких поперечных пропилов на доске (Фото 2) и чистовой обработки внутренних углов (Фото 3), которую вы начинаете с помощью циркулярной пилы. Лобзики не годятся для быстрых, длинных и прямых пропилов. Вместо этого используйте циркулярную пилу. При резке древесины следуйте следующим рекомендациям:

• Лобзики лучше всего подходят для резки мягкой древесины толщиной не более 1-1/2 дюйма и твердой древесины толщиной до 3/4 дюйма. Лезвия электролобзика имеют тенденцию изгибаться при вырезании кривых в более толстых досках, оставляя скошенный край, а не квадратный. Чтобы разрез был ровным, используйте острое лезвие и не проталкивайте пилу через разрез.
• Чтобы «погружной пропил», то есть сделать входной пропил в середине вашего дерева, наклоните лобзик так, чтобы лезвие было параллельно заготовке, а вес пилы приходился на переднюю кромку башмака. Запустите пилу на максимальной скорости, наклоните башмак и плавно опустите режущее полотно в древесину. Обычно я приберегаю погружное резание для грубой работы, чтобы заблудшее лезвие не порезало и не повредило дорогое дерево. В хрупком материале просверлите 1/2 дюйма. начальное отверстие для безопасного позиционирования лезвия для резки.
• Для быстрой резки используйте более грубое лезвие. Но учтите, что чем грубее лезвие, тем больше шлифовки потом.
• Большинство полотен для электролобзика сконструированы таким образом, что зубья режут при движении вверх. Для тонкой работы, требующей меньшего количества сколов, например, при работе с деревянным шпоном, выберите полотно с «режущим движением вниз» (фото 4). В качестве альтернативы можно поместить малярную или малярную ленту на траекторию линии разреза перед рисованием линии рисунка.

Резка столешниц

Фото 4. Просверлите отверстие для запуска лезвия

Сделайте точные пропилы без сколов в ламинате, просверлив отверстие диаметром 1/2 дюйма. стартовое отверстие в столешнице для лезвия. Используйте специальное лезвие для ламината, которое режет только при движении вниз, и следуйте линии разреза, нарисованной на малярной ленте. Чтобы не повредить столешницу, заклейте лентой нижнюю часть башмака пилы.

Нож для резки ламината вниз

Используйте этот диск для резки ламината.

Электролобзик идеально подходит для выполнения криволинейных (или коротких диагональных) пропилов в углах столешницы и для окончательного длинного пропила, параллельного фартуку. При установке раковины сделайте передний и два боковых пропила в столешнице циркулярной пилой. Это быстрее и не нужно иметь дело с отклонением лезвия.

Узкое пространство между линией реза раковины и фартуком не подходит для более широкой подошвы циркулярной пилы, но позволяет более узкой подошве большинства узкокорпусных лобзиков проникнуть внутрь (Фото 4).

Если вам неудобно делать вырезы на столешнице циркулярной пилой, используйте лобзик для всей работы. Резка столешницы лобзиком — дело медленное. Выберите специальное лезвие для ламината. Его 5/16 дюймов. широкое лезвие с восемью зубьями на дюйм сводит к минимуму выкрашивание ламината. Используйте короткие пропилы внутри изгибов, чтобы облегчить лезвие в повороте.

Резка керамической плитки

Фото 5. Медленно режьте при работе с плиткой

Используйте абразивный диск с твердосплавным зерном для выполнения криволинейных резов в керамической плитке толщиной до 1/4 дюйма. Ускорьте работу и уменьшите поломку плитки, зажав плитку и используя легкий водяной туман для смазки пропила. Лобзики с подвижной прокручивающейся головкой лучше всего подходят для перемещения лезвия по крутым изгибам. Это медленная работа, требующая терпения, замены лезвий и подрезки, чтобы открыть самые крутые повороты.

Керамический диск с твердосплавным зерном

Используйте этот диск для резки керамической плитки толщиной до 1/4 дюйма. толстый.

Вырезание кривых и форм на плитке с помощью кусачек для плитки и пил по керамическим стержням происходит медленно и приводит к большому количеству поломок плитки. Если вы режете настенную плитку толщиной не более 1/4 дюйма, попробуйте выполнить эту задачу с помощью электролобзика.

Для резки плитки используйте специальные беззубчатые лезвия с твердосплавным напылением. Для тонкой плитки часто наносите воду, чтобы смазать спил. Более толстая плитка требует смазки спила маслом для резки.

Чтобы свести к минимуму поломку плитки, обязательно плотно прижимайте плитку и крепко держите пилу на плитке, чтобы контролировать вибрацию пилы и диска. Чтобы не повредить плитку, наклейте малярную ленту на башмак пилы. Работайте медленно, используя короткие подрезы, чтобы удалить отходы и облегчить лезвие в повороте.

Резка металла

Фото 6: Зажмите металл между фанерой, чтобы разрезать его.

Разрежьте листовой металл, не измельчая его, плотно зажав заготовку между двумя тонкими листами фанеры. Начните с просверливания стартовых отверстий пильного полотна внутри всех кругов шаблона. Разрезание сэндвича из фанеры происходит медленно. Для самых гладких резов выбирайте диски для резки металла с числом зубьев от 21 до 24 на дюйм.

Диск для резки металла

Используйте диски с числом зубьев от 21 до 24 на дюйм для резки металла.

С подходящим лезвием электролобзиком можно резать древесину с забитыми гвоздями, 1/8 дюйма. трубы из мягкой стали, не содержащие железа и листового металла толщиной до 10 калибров (Фото 6).

Для резки листового металла выберите более тонкое полотно с числом зубьев от 21 до 24 на дюйм. Чтобы избежать сколов листового металла или образования большого количества заусенцев на краях, плотно зажмите металл между двумя слоями тонкой фанеры. Резка металлических пластин и труб на низкой скорости. Для шаблонной резки просверлите начальные отверстия лезвия, а не погружные пропилы. Ожидайте, что это займет некоторое время, чтобы разрезать бутерброд. При резке на верстаке или козлах подпирайте бутерброд на поручнях, чтобы внизу был достаточный зазор между лезвиями.

Такие особенности, как более высокая мощность пилы, длинный ход полотна, переменная скорость и круговая резка, являются плюсами для резки металлов и встречаются в более дорогих лобзиках. Пилы, оснащенные соединениями для вакуумных шлангов, чтобы линии разреза не запылялись, также являются плюсом. При резке труб и пластин из мягкой стали лезвия быстро изнашиваются. Держите под рукой много лезвий, выберите более грубое лезвие (например, 14 зубьев на дюйм) и смажьте срез пилы маслом для резки.

Основы работы с лезвиями и пилами

Лобзик (также называемый сабельной пилой) режет быстрыми движениями вверх-вниз. Ключом к отличным результатам работы с лобзиком является подбор конкретного полотна к типу материала, который вы будете резать: дерево, металл, пластик, плитка и т. д. На упаковке лезвия будет указано, какой материал лезвие режет лучше всего.

Большинство лезвий изготовлены из углеродистой стали, имеют длину от 2 до 3-1/2 дюйма и ширину 1/4 дюйма для резки с малым радиусом или ширину 3/8 дюйма для резки общего назначения. Лезвия с шестью зубьями на дюйм режут быстро, но грубо; более тонкие лезвия с 10 или более зубьями на дюйм обеспечивают более гладкую резку. Специальные беззубые лезвия режут все, от кожи до плитки. При покупке лезвий рассмотрите возможность инвестирования в биметаллические лезвия. Они могут прослужить в 10 раз дольше и с меньшей вероятностью сломаются.

При покупке пилы проверьте, какой тип лезвий она использует. Большинство лобзиков подходят для лезвий размером 1/4 дюйма. универсальный хвостовик, который фиксируется в зажиме лезвия с помощью установочного винта. Некоторые пилы принимают только полотна специальной конструкции (например, с байонетным креплением) собственного производителя. Как только вы обнаружите, какие лезвия вы используете чаще всего, запаситесь ими, чтобы они не закончились посреди работы.

Если вы будете использовать лобзик только время от времени, вы можете купить только базовую модель. Когда вы будете готовы перейти на более высокий уровень, вы можете потратить более 200 долларов на пилу для тяжелых условий эксплуатации, которая работает лучше и имеет больше функций, таких как:

• Орбитальное режущее действие. Если вы когда-либо раскачивали ручную пилу вверх и вниз при резке доски или дров, вы замечали, как это ускоряет резку. Лобзики с этой функцией имеют набор настроек, которые изменяют шаг лезвия от прямого вверх и вниз для резки металла до наклона вперед для агрессивной резки дерева.
• Более длинный ход лезвия. Используя лобзик, который обеспечивает 1-в. длинный ход лезвия позволит вам выполнить работу быстрее, чем при использовании пилы с диаметром 1/2 дюйма. длинный ход.
• Направляющие полотна. Пилы, оборудованные таким образом, имеют пару роликов или других направляющих под узлом зажима полотна (Фото 4), чтобы стабилизировать полотно для меньшего изгиба и большей точности.
• Переменная скорость. Электролобзик с предустановленными настройками скорости или триггером переменной скорости позволяет настраивать каждый разрез и замедлять работу, когда вы находитесь в сложном месте рисунка. Это также поможет вам работать с широким спектром материалов и плотностей.

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Зажимы
• Удлинитель
• Защита органов слуха
• Электролобзик
• Защитные очки
• Колесные пилы

Вам также понадобится джи пильное полотно для материала, который вы режете.

Если вы режете столешницы, вам понадобится дрель и 1/2-дюйм. сверло, чтобы сделать стартовое отверстие.

Первоначально опубликовано: 27 августа 2019 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видео

ⓘ

7 типов электроинструментов для резки дерева и когда их использовать

Истории читателей

HLNews11 февраля 2023 г.

Электроинструмент — это инструмент, который приводится в действие источником энергии и дополнительным механизмом. Они используются для резки, сверления, вождения, шлифования и многого другого. Существует так много типов электроинструментов; это может сбить с толку, и вам будет трудно запомнить, что делает каждый вид пилы. Сегодня мы сосредоточимся на семи пилах и на том, для чего они используются. Продолжайте читать, чтобы узнать о семи типах электроинструментов для резки дерева и о том, когда их использовать!

Если вы ищете отличные инструменты для своего магазина, найдите деревянные инструменты на Amazon и получите их всего за несколько дней.

Настольная пила

Настольная пила — чрезвычайно популярный электроинструмент; ими пользуются как профессионалы, так и домашние мастера. Одной из лучших и широко используемых является струйная настольная пила. Настольная пила представляет собой деревообрабатывающий инструмент с установленным на оправке циркулярным пильным полотном, приводимым в действие электродвигателем. Диск циркулярной пилы частично выступает через верхнюю часть стола. Настольные пилы хороши тем, что вы можете настроить их для конкретных задач, над которыми работаете. Например, вы можете заменить лезвия на настольной пиле, чтобы приспособить их к определенным материалам. Настольные пилы в основном используются в деревообрабатывающей промышленности, потому что они могут резать дерево, фанеру, ДВП, пластик и алюминий.

Когда следует использовать настольную пилу?

Вы должны использовать настольную пилу, если вам нужно сделать различные типы разрезов. Некоторые пропилы включают распиливание широких досок, поперечный распил и рез под углом.

Циркулярная пила

Как и настольные пилы, циркулярные пилы являются популярным электроинструментом, используемым как профессионалами, так и домашними мастерами. Циркулярная пила — это ручной электроинструмент, в котором используется зубчатое полотно, которое проталкивается через различные материалы для их резки. Циркулярные пилы великолепны, потому что это очень универсальный инструмент, который очень портативный. Циркулярные пилы в основном используются в деревообрабатывающей промышленности и используются для резки более мягких материалов, таких как дерево и пластик.

Когда следует использовать циркулярную пилу?

Циркулярные пилы отлично подходят для выполнения прямых и чистых пропилов в древесине, листовых материалах, кровле и т. д. Если вам нужны прямые пропилы и мобильность, то вам подойдет циркулярная пила.

Торцовочная пила

Торцовочная пила — чрезвычайно популярный электроинструмент; ими пользуются как профессионалы, так и домашние мастера. Настольная пила — это деревообрабатывающий инструмент, который имеет полотно циркулярной пилы, закрепленное на оправке, и приводит его в действие электродвигатель. Диск циркулярной пилы частично выступает через верхнюю часть стола. Настольные пилы хороши тем, что вы можете настроить их для конкретных задач, над которыми работаете. Например, вы можете заменить лезвия на настольной пиле, чтобы приспособить их к определенным материалам. Торцовочные пилы могут делать поперечные и косые пропилы, фаски и сложные пропилы на древесине, пластике, фанере и других мягких материалах.

Когда следует использовать торцовочную пилу?

Вы должны использовать торцовочную пилу, если вам нужно сделать угловые разрезы. Если вы работаете над сложными изделиями из дерева, такими как шкафы или мебель, вам также понадобится торцовочная пила.

Бензопила

Бензопила — это механическая пила, которая режет различные материалы, в основном древесину, с набором зубьев, прикрепленных к вращающейся цепи, идущей вдоль направляющей шины. Бензопилы не точны, когда дело доходит до распила, но они отлично подходят для тех, кому нужно распилить большое количество древесины за короткий промежуток времени.

Когда следует использовать бензопилу?

Вы должны использовать бензопилу, если вам нужно выполнить любую из этих трех задач: обрезка сучьев, раскряжевка или рубка. Обрезка сучьев – это процесс удаления веток с поваленного дерева. Раскряжевка — это спил ствола поваленного дерева, а валка — это спил дерева. Если у вас есть лишняя древесина, вам понадобится лучший топор для колки дров.

Сабельная пила

Сабельная пила — это механическая пила, которая режет материал с помощью толкающего и тянущего движения лезвия, это движение создает распиливающее движение, которое прорезает материалы. Сабельные пилы хороши тем, что если вам нужно резать различные материалы, все, что вам нужно сделать, это сменить полотно.

Когда следует использовать сабельную пилу?

Вы должны использовать сабельную пилу, если вам нужно подрезать деревья, пилить гвозди по дереву или выполнять какие-либо проекты по сносу или реконструкции. Мы используем нашу, чтобы разделывать оленей и работать над проектами дома, наша сабельная пила всегда является частью нашей жизни.

Лобзик

Лобзики очень похожи на сабельные пилы. Однако есть два основных отличия. Лезвие лобзика выступает из нижней части инструмента, в отличие от сабельной пилы с лезвием, которое выступает из носовой части пилы. Кроме того, лобзики специально предназначены для выполнения криволинейных резов. Несмотря на то, что этот инструмент предназначен для выполнения криволинейных разрезов, его можно использовать и для выполнения прямых разрезов.

Когда следует использовать лобзик?

Вам следует использовать лобзик, если вам нужен портативный точный инструмент, который делает как прямые, так и криволинейные пропилы.

Ленточная пила

Ленточная пила представляет собой электропилу с металлической лентой, которая перемещается через два колеса для создания мощности резки. Ленточнопильные станки бывают двух видов: вертикальные и горизонтальные. Вертикальные ленточные пилы являются наиболее популярным вариантом для деревообработки из-за их способности делать поперечные пропилы, пилы под углом с помощью угловых упоров и распиливать длинные пиломатериалы. Горизонтальные ленточнопильные станки используются для металлообработки.

Когда следует использовать ленточнопильный станок?

Вы должны использовать ленточнопильный станок, если вам нужно разрезать длинные куски пиломатериала или распилить.