Как отрегулировать автоматику на насосной станции: Гидроаккумулятор и реле давления. Настраиваем правильно

Содержание

Гидроаккумулятор и реле давления. Настраиваем правильно

Рис1. Гидроаккумулятор

При сборке насосной станции важнейшим вопросом является настройка реле давления и гидроаккумулятора (Рис.1). От правильно выставленных пределов зависит не только удобство пользования системой водоснабжения, но и продолжительность эксплуатации некоторых элементов насосной станции.

Часто возникает впечатление, что все те советы, которые можно найти в сети Интернет по настройке давлений, не просто далеки от реальности, но и вредны, так как не соответствуют действительности. Вот и приходится каждому разбираться в принципах работы и настройке самостоятельно. В данной статье приводится порядок действий по настройке давлений, следуя которым удалось отрегулировать работу насосной станции, активно эксплуатируемой уже пятый год.

Рис2. Крышка золотника

Гидроаккумулятор – не только вода. Немного теории

Внутри металлического бака гидроаккумулятора (ГА) находится резиновая емкость (груша). Насос нагнетает воду именно в грушу. В пространство между стенками бака и емкостью через золотник закачивается воздух. Чем больше воды в груше, тем сильнее сжат воздух и тем выше его давление, стремящееся вытолкнуть воду обратно. Также существуют мембранные модели ГА, в которых металлический бак разделен пополам мембраной, с одной стороны которой находится воздух, а с другой вода.

Рис3. Проверка давления

Практика. Воздух

Итак, вот он – купленный гидроаккумулятор. Прежде всего, необходимо определить давление воздуха в нем. Несмотря на то, что производитель, обычно, накачивает 1,5 Атмосферы, бывают случаи, когда из-за утечки к моменту продажи это значение намного ниже. Обыкновенный автомобильный золотник закрыт декоративным колпачком (Рис.2). Откручиваем его и проверяем давление в баке (Рис.3). Чем проверять? Так как погрешность даже в 0,5 атм. существенно влияет на работу всей системы, то чем выше точность используемого для проверки манометра, тем лучше. На рынке представлены три вида таких манометров: электронные, механические автомобильные (корпус металлический) и пластиковые, идущие в комплекте с некоторыми насосами. Последние дают огромную погрешность, поэтому для ГА их лучше не использовать. Обычно они китайского происхождения, в непрочном пластиковом корпусе. На показания электронных влияют температура и заряд батареи, к тому же их стоимость довольно высока. Поэтому используем обычный автомобильный манометр, желательно прошедший поверку. Чем на меньшее значение градуирована шкала, тем лучше. Например, если шкала рассчитана на 20 атм., а измерить нужно всего 1-2, то высокой точности измерения ждать не стоит.

Рис4. Реле давления

Меньшее количество воздуха в баке означает больший запас воды, но разброс давления при закачанном и почти опустошенном баке будет довольно велик. Тут все зависит от предпочтений. Если необходимо, чтобы давление воды в водопроводе постоянно было высоким (городским), то воздуха в баке должно быть не менее 1,5 атм. Соответственно, кто-то может решить, что напор даже в одну атмосферу для бытовых нужд вполне достаточен. В первом случае ГА запасает меньше воды, что означает частое включение подкачивающего насоса и потенциальные проблемы при отсутствии электричества, так как нет запаса воды. А во втором жертвовать приходится давлением: при заполненном баке можно принять душ с массажем, а по мере уменьшения воды удобна будет только ванна.

Определившись с желаемым режимом работы, следует либо стравить лишний воздух, либо подкачать. Не рекомендуется уменьшать давление ниже 1 атм., а также слишком перекачивать. Недостаточное количество воздуха означает, что наполненная водой груша может локально тереться о стенки бака, постепенно повреждаясь. В то же время, избыток воздуха не позволит закачать много воды, так как существенная часть объема ГА будет занята им.

Реле давления

Открываем крышку реле давления (Рис.4). Здесь доступна настройка верхнего и нижнего пределов срабатывания, то есть, значений давления, при которых насос будет отключаться и включаться. Две гайки и две пружины: большая (P) и малая (дельта P). Большая пружина отвечает за нижний предел или за давление включения насоса, что одно и то же. Из конструкции видно, что ее действие словно помогает воде замкнуть контакты.

Малая позволяет выставить разницу давлений. Кстати, это говорится во всех инструкциях, однако не указывается, что является точкой отсчета. Так вот, основным является нижний предел, то есть гайка пружины «P». Пружина разницы давлений, конструктивно, сопротивляется давлению воды: она отталкивает подвижную пластину вниз, от контактов.

Практика. Вода

После выставления нужного значения давления воздуха, подключаем ГА к системе и включаем в работу, внимательно следя за водяным манометром. На каждом ГА указаны значения рабочего и предельного давлений – их превышения недопустимо. Также в техническом паспорте к насосу указывается его напор (в метрах): 10 м соответствует 1 атмосфере. Насос должен быть вручную отключен от сети при:

достижении рабочего давления ГА;
достижении предельного значения напора насоса. Это просто определить – рост давления прекращается.

Обычно, мощности насосов не позволяют накачать бак до предела, да и необходимости в этом нет, так как снижается ресурс, как насоса, так и груши. В большинстве случае значение давления отключения выбирается на 1-2 атм. выше, чем включения.

Например, манометр показывает 3 атм., что, по мнению владельца насосной станции, достаточно для его нужд. Отключаем насос и медленно вращаем гайку «дельта P» на уменьшение, пока механизм не сработает.

Открываем кран и сливаем воду из системы. При этом наблюдаем за манометром и значением, при котором реле включится – это давление включения насоса (нижний предел). Оно должно быть немного больше (на 0,1-0,3 атм.) давления воздуха в пустом ГА. Благодаря этому груша прослужит дольше. Вращая «P», выставляем нижний предел, снова включаем насос в сеть и ждем, пока не будет достигнуто нужное давление. Подстраиваем гайку «дельта P». Гидроаккумулятор настроен.

Раз в 1 — 3 месяца необходимо в обязательном порядке проверять давление воздуха. Вода из бака при этом должна быть слита (отключаем насос от сети и открываем краны).

Регулировка реле давления насосной станции и настройка своими руками

Реле давления – это часть насосной станции, которая отвечает за пуск и отключение насосного оборудования при достижении определённого давления в гидробаке. Как правило, при покупке насосной станции на датчиках давления выставлены заводские настройки. В итоге агрегат, отрегулированный производителем, реагирует на определённые показатели для пуска и остановки насоса. Обычно заводские настройки включения устанавливаются в переделах 1,5-1,8 атм., а настройки на отключения прибора срабатывают при попадании давления в диапазон от 2,5 до 3 атм.

Но иногда для более эффективной эксплуатации станции в определённых условиях требуется изменить настройки прибора. В этом случае проводится регулировка реле давления насосной станции. Из нашей статьи вы узнаете, как это сделать своими руками, а видео в конце статьи поможет более наглядно разобраться в процессе.

Особенности конструкции и принцип работы

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Чтобы вы могли правильно отрегулировать данное реле своими руками, вам стоит разобраться в особенностях его конструкции и понять принцип действия агрегата.

Реле давления насосной станции – это металлическая основа, на верхней части которой зафиксирована контактная группа, два пружинных разно размерных регулятора и клеммная колодка. В нижней части стальной пластины прикреплена крышка мембраны, под которой находится стальной поршень и сама мембрана, а также быстросъёмная гайка для фиксации к переходнику, установленному на насосном оборудовании. Все эти детали накрываются крышкой из пластика. Она в свою очередь крепится к винтовой части большого регулятора. Эта крышка при необходимости легко снимается при помощи гаечного ключа или отвёртки.

Как правило, реле в насосных станциях водоснабжения могут отличаться конфигурацией, формой и расположением отдельных элементов, но обычно они имеют такую конструкцию, как мы описали выше. Иногда реле может укомплектовываться дополнительными элементами, позволяющими защищать агрегат от работы «на сухую» и оберегать мотор от перегрева, для этого прибор будет измерять температуру перекачиваемой жидкости.

Принцип действия этого прибора следующий:

Рекомендуем к прочтению:

Под действием давления воды, поступающей из насосного оборудования, мембрана за счёт увеличения давления воздуха во второй камере давит на поршень, приводящий в действие контактную группу.
Эта группа крепится на стальной платформе, укомплектованной двумя шарнирами. В зависимости от того, какое положение она займёт, контакты, через которые идёт напряжение 220 V на насосный агрегат, могут замыкаться или размыкаться, вызывая тем самым запуск или остановку насоса.
Чтобы уравновесить давление поршня, используется пружина регулятора, воздействующая на платформу для установки контактной группы. Сила сжатия пружины регулируется посредством соответствующей гайки.

По мере уменьшения количества воды в системе из-за расхода потребителем давление воздуха в баке водоснабжения падает. В итоге пружина, преодолевая воздействие поршня, замыкает контактную группу, что приводит к запуску насоса.
По мере того, как воды в баке становится больше, давление воздуха возрастает. Это приводит к тому, что поршень постепенно смещает платформу с контактами, несмотря на противодействие пружины. Однако размыкание контактов происходит не сразу, а после смещения платформы на определённое расстояние. Эта величина зависит от того, насколько вторая малая пружина будет сжата. Она так же, как и большая пружина, находится на штоке с гайкой. Как только происходит размыкание контактов, насосный агрегат прекращает работать.

Отсюда получается что, для того чтобы отрегулировать давление включения агрегата водоснабжения, необходимо правильно настроить силу сжатия большой пружины. Давление, регулируемое этим элементом, ещё называют нижним. Чтобы отрегулировать верхнее давление в системе водоснабжения, необходимо настроить срабатывание малой пружины. Сила сжатия этого элемента позволяет установить разницу между давлением отключения и включения.

Настройка реле давления насосной станции может понадобиться в том случае, если заводские настройки хозяина не устаивают либо они сбились. Однако прежде чем приступить к регулировке, необходимо правильно подготовить накопительный бак.

Подготовка гидробака

Гидробак, накопительная ёмкость или гидроаккумулятор – это герметичный резервуар, состоящий из двух частей. В одной части в виде резиновой груши происходит накопление воды. А другая часть – это пространство между стенками груши и внутренней поверхностью гидробака, в которую закачано определённое количество воздуха.

Поскольку в груше происходит накопление воды, она подключается к системе водоснабжения. Закачивание воздуха во вторую камеру можно выполнить при помощи обычного автомобильного насоса. Благодаря этому воздуху происходит сжатие груши с водой, что способствует поддержанию определённого давления в трубах водоснабжения. Благодаря этому после открывания крана движение воды по трубопроводу происходит под напором без включения насоса.

Внимание: если неправильно подобрать давление воздуха в гидробаке, не получится достичь работы системы в оптимальном режиме.

Слишком высокий или низкий показатель может привести к частому пуску и остановке насоса, что негативно скажется на сроке эксплуатации прибора. Пониженное значение может приводить к чрезмерному растяжению груши и быстрому выходу её из строя.

Рекомендуем к прочтению:

Последовательность подготовки гидробака:

Перед тем как закачивать воздух в гидробак или перед проверкой показателей, необходимо произвести слив воды из трубопровода. Для этого нужно открыть нижний кран. В итоге груша в накопительном баке опустеет.

Теперь можно производить закачку воздуха и проверку давления. Оно должно быть на 10 процентов меньше, чем нижний показатель. Если вы ещё не настраивали систему и не знаете, какое должно быть нижнее значение, то регулировку делают так:

если объём гидробака равен 20-25 л, то ставим давление в пределах 1,4-1,7 бар;
при вместительности накопительного бака в пределах 50-100 л показатель требуется выставить в районе 1,7-1,9 бар.

Важно: не стоит надолго оставлять грушу гидроаккумулятора без воды. От этого её стенки могут рассохнуться или склеиться. Давление воздуха в гидробаке необходимо проверять каждый месяц.

Настройка реле

При правильном давлении воздуха в накопителе и чистых фильтрах можно приступать к настройке реле воды в насосной установке. Работу по регулировке ведём в такой последовательности:

После отключения насоса производим слив воды из трубопровода. Для этого открываем нижний кран в системе. При помощи отвёртки или гаечного ключа снимаем крышку с реле.

Включаем насос, который произведёт закачку воды в систему.
В момент выключения насосного агрегата необходимо записать показания манометра. Так вы узнаете текущее верхнее давление.
После этого стоит немножко приоткрыть кран, который находится в наивысшей точке системы. Если у вас одноуровневая система, то откройте кран, наиболее удалённый от насоса. Когда давление понизится до определённого значения, насосный агрегат снова запустится. Вам стоит засечь показания манометра в момент запуска и снова их записать. Так вы найдёте текущее нижнее давление. Отняв полученные результаты, вы получите разницу давлений, на которую и настроено ваше реле. Кроме записи показаний оцените напор из открытого крана (самого дальнего в системе).
Если напор оказался недостаточным, то нижнее давление необходимо увеличить. Для этого агрегат нужно отключить от электропитания и поджать гайку на большой пружине. Если вам нужно уменьшить напор, то пружину стоит ослабить.

Переходим к настройке разности давлений, которую вы уже узнали, отняв найденные показатели. Оптимальные показатели должны быть в пределах 1,4 атм. Если ваш результат меньше, то это может вам дать более равномерную подачу воды, но более частый запуск насоса. Это может привести к преждевременному износу агрегата. Если ваш результат превышает оптимальные показатели, то работа будет проходить в более щадящем режиме, но станет ощутимой разница между предельно высоким и низким напором. Чтобы настроить этот параметр, нужно поворачивать гайку на малой пружине. Чтобы увеличить разность давлений, необходимо повысить силу сжатия. Ослабление пружины вызовет обратное действие.
После проведения регулировки стоит проверить её эффективность. Для этого воду из системы снова сливают, к насосному оборудованию подключается электропитание и агрегат запускается. Дальнейшие действия повторяют, пока настройки реле не будут вас устраивать.

Внимание: вторая (малая) пружина очень чувствительная, поэтому её регулировку стоит проводить очень осторожно, подкручивая гайку на небольшой оборот.

Первичная настройка

Если на вашем реле пружины полностью ослаблены, придётся произвести настройку с нуля. В этом случае работу проводят в такой последовательности:

Производят запуск насосного оборудования и нагнетают давление в системе до того уровня, когда напор воды из самого удалённого от насоса крана не станет более-менее приемлемым для вас. Допустим, что измерительный прибор показал в этот момент значение 1,5 бар. Производим выключение насоса.
Теперь необходимо отключить насосную станцию от питания, открыть крышку на реле и начать подтягивать гайку на большой пружине, пока не раздастся характерный щелчок, указывающий на замыкание контактов.
Крышку реле устанавливают на место и производят запуск насосного оборудования. При этом давление нужно довести до 2,9 бар.

Теперь агрегат нужно снова отключить от питания, крышку на реле опять открываем и поджимаем гайку малой пружины, пока не прозвучит щелчок размыкания контактов.
После произведённых настроек реле будет срабатывать при нижнем показателе в 1,5 бар и выключать насос при верхнем давлении в 2,9 бар. Крышку на реле возвращаем на место, а станцию подключаем к электросети.

Видео инструкция по регулировке реле давления агрегата водоснабжения своими руками:

как настроить реле давления воды, как отрегулировать, настройка автоматики, устройство реле давления, какое давление должно быть в станции водоснабжения, как увеличить давление

Содержание:

Приобретение насосной станции обеспечивает регулярное водоснабжение в доме. Однако для стабильного напора подаваемой воды оборудованию для автономного водоснабжения требует правильная настройка и грамотная эксплуатация. Следует отметить, что не каждый владелец насосной станции знаком с особенностями настройки, а неправильные действия могут полностью вывести из строя оборудование. Чтобы избежать подобной неприятности, необходимо знать, как отрегулировать реле давления воды, какие приемы и правила следует применять для устранения нарушений в работе оборудования. Также важно знать, почему в системе падает давление и как решается подобная проблема.

Устройство насосной станции

Насосные станции заводского изготовления полностью укомплектованы производителем и готовы к работе. Их основное предназначение – принудительная подача воды. Чтобы понять, как настроить насосную станцию, необходимо знать ее устройство.

Подобные механизмы работают по достаточно простой схеме. Внутри гидроаккумулятора имеется эластичная емкость, в которую с помощью насоса подается вода. Заполнение емкости водой приводит к давлению на другую часть гидробака, заполненную воздухом или газом. Когда давление достигает установленных значений, происходит выключение насоса. Забор воды из накопительной емкости приводит к снижению давления в системе и при достижении минимального показателя насос снова включается.

Для включения и выключения насоса оборудование оснащено специальным регулятором давления для насосной станции. Контролировать уровень давления хозяин может по показаниям манометра, также установленного на оборудовании.

Основные неполадки и причины из возникновения

Вывести из строя бытовую насосную станцию могут различные факторы, включая нарушение целостности гидробака или труб, утечку воды или воздуха, попадание различных примесей в систему.

Вмешаться в работу насосной станции в случае неполадок в ее работе можно в следующих случаях:

В систему попал песок или другие примеси. Это может стать причиной образования коррозии и снижению производительности. Предотвратить засорение системы можно, используя различные фильтрующие элементы для очистки воды.
Снижение давления воздуха в системе. Подобное явление приводит к частому срабатыванию насоса и уменьшению срока его эксплуатации. Избежать подобной неприятности помогает регулярное измерение воздушного давления и настройка насосной станции при необходимости.
Нарушение герметичности стыков на всасывающем трубопроводе. В результате двигатель постоянно работает, но перекачивание воды не происходит.
Неправильная регулировка гидрофора доставляет большое количество неудобств и может стать причиной сбоя в работе насосной станции.

Регулярный осмотр и профилактические работы позволяют срок службы насосного оборудования. При этом важно помнить, перед тем как отрегулировать давление на насосной станции требуется отключение насосной станции от электросети и слив воды.

Способы устранения неисправностей

Работы по устранению неполадок могут быть простыми и сложными. В первом случае бывает достаточно заменить картриджи в фильтре и устранить протечки. Второй вариант предполагает выполнение дальнейших мероприятий, если простые меры не дали результата. В этом случае важно знать, как настроить гидрофор.

К более сложным действиям по устранению неполадок в работе насосного оборудования относится настройка давления в гидробаке и регулировка реле давления. При этом необходимо знать, какое давление должно быть в станции водоснабжения.

Существует несколько неполадок в работе бытовой насосной станции, которые можно попытаться устранить самостоятельно.

Отклонение от требований по эксплуатации оборудования

Непрерывная работа оборудования, без выключения, отмечается в том случае, если неправильно выполнена настройка автоматики насосной станции. В частности, речь идет о слишком высоких установленных значениях давления. Кроме того это происходит при холостой работе двигателя, которая не сопровождается перекачиванием воды.

Такое отклонение в работе может произойти по следующим причинам:

Первый запуск насоса проводился без заполнения водой. Чтобы решить проблему, нужно залить воду в насос с помощью специальной воронки и выполнить настройку гидрофора.
Трубопровод имеет повреждения или во всасывающем клапане образовалась воздушная пробка. Обнаружить подобную проблему можно только при проверке трубопровода по всей длине на предмет наличия изгибов, сужений или воздушных пробок. Выявленные проблемы следует устранить, поврежденные участки заменить.
Отсутствует доступ к воде работающего оборудования. Решение проблемы заключается в поисках причин отсутствия воды и их устранении.
Засор в трубопроводе. Исправить проблему помогает простая прочистка трубопровода и удаление скопившихся загрязнений.

Если станция начинает работу, и через короткий промежуток времени выключается, то проблема может заключаться в поврежденной мембране. В этом случае требуется замена мембраны. Подобная ситуация может возникать при отсутствии в системе необходимого давления. Здесь нужно сделать соответствующие измерения и проверить гидробак на наличие трещин или других повреждений.

Ситуация с блокировкой работы обратного клапана возникает достаточно редко. Это происходит, если в систему попадает мусор или посторонние предметы. Ситуация исправляется разбором трубопровода на проблемном участке и устранением засора.

Нарушение работы двигателя

Если при проведении осмотра обнаружена остановка двигателя и отсутствие характерных шумов, то можно говорить о следующем:

Нет подключения к электрической сети или отмечается слишком низкое напряжение. Решением проблемы является проверка схему подключения оборудования.
Перегорание предохранителя. В этом случае требуется замена элемента.
Заклинило крыльчатку. Затруднительный поворот крыльчатки свидетельствует о том, что ее заклинило, поэтому в первую очередь нужно выяснить, что стало причиной такой ситуации.
Поврежденное реле. Решением подобной неисправности станет регулировка реле или его полная замена, для чего необходимо знать устройство реле давления насосной станции.

Не стоит думать, что неисправности в работе двигателя можно всегда устранить самостоятельно. В большинстве случае проблемы способны решить только специалисты из сервисного центра.

Недостаточный напор воды в системе

Проблемы с напором воды могут возникать из-за неправильной регулировки автоматики насосной станции, но чаще всего это происходит в следующих случаях:

При настройке работы системы были установлены значения, ниже рекомендуемых минимальных параметров. Проблема решается простой настройкой регулятора давления насосной станции в соответствии с указаниями производителя (прочитайте: «Правильная регулировка реле давления насосной станции – нормы, советы и примеры»).
Блокировка трубопровода или рабочего колеса насоса из-за скопившихся загрязнений. Устранить неисправность можно, очистив элементы насосного оборудования.
Проникновение воздуха в трубопровод. После проверки герметичности соединений и элементов трубопровода проблема практически всегда теряет актуальность. В редких случаях может потребоваться серьезное вмешательство.

Иногда можно столкнуться с ситуацией, когда плохая герметичность водопроводных труб становится причиной втягивания воздуха насосом. Аналогичная ситуация возникает при слишком низком уровне воды, что приводит закачиванию воздуха в систему при заборе воды.

Работы по обслуживанию гидроаккумулятора

Перед тем, как начать регулировку насосной станции, необходимо отключить систему от сети и перекрыть подачу воды с помощью запорной арматуры на водопроводной трубе. Затем открывают кран и сливают остатки воды, для чего отсоединяют напорный рукав от мембранного бака. Далее выполняют проверку давления воздуха в накопительном баке. Рекомендуем заранее понять принцип работы гидроаккумулятора, чтобы понять правила его обслуживания.

Для чего нужен гидробак в системе

Мембранный бак представляет собой металлическую емкость, внутри которой располагается резиновая груша для сбора воды. В процессе работы пространство между резиновой грушей и стенками накопительной емкости заполняется воздухом.

В некоторых моделях насосного оборудования гидробак состоит из двух отсеков, разделенных мембраной. Один отсек наполняется водой, в другой отсек накачивают воздух.

Увеличение объема воды в устройстве приводит к повышению давления воздуха, которое выталкивает воду из накопительной емкости. Такая система работы поддерживает постоянный напор воды даже во время остановки работы насоса.

Гидробаку необходим постоянный осмотр и обслуживание, в частности рекомендуется регулярно удалять воздух из груши. Дело в том, что вместе с водой в нее могут попадать мельчайшие воздушные пузырьки, которые постепенно накапливаются внутри груши. В результате полезный объем внутри нее начинает уменьшаться. Удаление воздушных пузырьков осуществляется через специальный клапан, который может располагаться в верхней части большого гидроаккумулятора. Если емкость маленькая, то нужно отключить оборудование от сети электропитания и несколько раз слить воду и залить снова.

Контроль воздушного давления

На одном из этапов производства насосной станции выполняется регулировка всех его составляющих элементов, включая регулировку реле давления воды. Однако после приобретения оборудования в магазине требуется перепроверить давление, так как в промежутке между сходом с производственного конвейера до непосредственной продажи в большинстве случаев отмечается снижение воздушного давления. В процессе эксплуатации контроль показателей давления осуществляется примерно два раза в год. В такой ситуации важно знать, как настроить автоматику на насосной станции.

Измерить давление можно с помощью манометра, при этом рекомендуется пользоваться наиболее точными приборами измерения. Дело в том, что отклонение от заданных параметров даже на 0,5 бар может негативно отразиться на работе оборудования. Самые достоверные результаты можно получить при использовании автомобильного манометра, который имеет шкалу с наименьшей градуировкой и датчика давления на насосной станции.

Давление воздуха в мембранном баке зависит от выставленных с помощью реле значений давления включения и составляет 0,9 от него. Кроме того в баках с разным объемом воздушное давление может составлять 1-2 бар. Регулируется показатель посредством ниппеля, через который накачивают или стравливают воздух.

Меньшее количество воздуха в системе позволяет сильнее наполнить емкость водой, при этом, чем больше воды, тем сильнее напор. Соответственно при заборе воды напор будет постепенно снижаться. Если для потребителя этот фактор не имеет существенного значения, то вполне можно выставить наименьшее значение давления в станции водоснабжения. Однако менее 1 бар воздушное давление быть не должно. В противном случае наполненная водой груша будет постоянно тереться о стенки бака, что может стать причиной повреждения.

Если требуется подача воды под сильным напором, то значение давления при регулировке реле давления воды в системе водоснабжения нужно установить в пределах 1,5 бар. В этом случае обеспечивается более ровный и сильный поток воды. Читайте также: «Датчик давления воды в системе водоснабжения – назначение, выбор, установка, регулировка».

Назначение реле давления

Одним из приборов, которые отвечают за работу системы в автоматическом режиме, является реле давления. С помощью этого регулятора давления воды для насосной станции происходит включение и отключение насосной станции и создается защита системы от избыточного давления.

Принцип работы реле

Главным элементом реле давления можно назвать группу контактов, закрепленную на металлическом основании. Именно эта часть включает и выключает устройство. Рядом с контактами располагается большая и малая пружина, они регулируют давление внутри системы и помогают в решении вопроса, как увеличить давление воды в насосной станции. В нижней части металлического основания закреплена крышка мембраны, под ней можно увидеть непосредственно мембрану и металлический поршень. Закрывает всю конструкцию пластиковый колпак.

Чтобы понять, как правильно настроить насосную станцию, необходимо знать, что реле давления работает по следующей схеме:

При открывании крана вода из накопительного бака поступает в точку разбора. В процессе опустошения емкости давление начинает постепенно снижаться, соответственно, уменьшается степень давления мембраны на поршень. Контакты замыкаются, и насос начинает работать.
Во время работы насоса краны на точках разбора могут быть открытыми, в это время вода поступает потребителю. При закрытии крана начинается наполнение гидробака водой.
Повышение уровня воды в баке приводит к усилению давления в системе, которое начинает давить на мембрану. Она начинает давить на поршень, что способствует размыканию контактов и остановке работы насоса.

Правильно настроенный регулятор давления водяного насоса обеспечивает нормальную частоту включения и выключения насосной станции, нормальный напор воды и срок службы оборудования. Неправильно выставленные параметры становятся причиной непрерывной работы насоса или его полной остановки.

Как правильно регулировать реле и рассчитывать давление

Все устройства выходят с производственной линии с определенными настройками, однако после приобретения нужно выполнить дополнительную проверку. При покупке нужно выяснить у продавца, какие значения производитель рекомендует использовать при регулировке глубинного давления. Другими словами, давление, при котором происходит смыкание и размыкание контактов.

Если станция выйдет из строя из-за неправильной регулировки реле давления насосной станции джамбо, то воспользоваться гарантией от производителя будет невозможно.

При расчете параметров давления для включения и выключения устройства производитель принимает во внимание предполагаемые особенности эксплуатации. При разработке рабочих параметров различных моделей насоса также учитываются условия эксплуатации. Читайте также: «Правильная регулировка реле давления воды для насоса – основные принципы настройки».

При расчете значений давления включения учитываются следующие параметры:

Необходимое давление в самой высокой точке водоразбора.
Разница по высоте между верхней точкой отбора воды и насосом.
Потери давления воды в трубопроводе.

Значение давления включения равно сумме этих показателей.

Расчет давления выключения для решения вопроса, как настроить реле давления, выполняется следующим образом: рассчитывают давление включения добавляют к полученному значению один бар, затем от суммы отнимают полтора бар. Результат не должен превышать значение максимально допустимого давления, которое возникает на выходе трубы из насоса.

Как настроить рекомендуемые параметры

Перед тем как настроить станцию водоснабжения нужно измерить и записать действующие значения, для чего нужно воспользоваться манометром. Включают насос и фиксируют показатели давления при его включении и выключении. По результатам определяют, увеличивать или уменьшать значения при решении вопроса, как отрегулировать глубинный насос.

Настройка давления насосной станции выполняется следующим образом:

Отключают насос от сети электропитания, сливают воду и с помощью гаечного ключа снимают крышку реле.
Чтобы отрегулировать давление включения, нужно вращать гайку, удерживающую большую пружину. При закручивании ее по часовой стрелке пружина начинает сжиматься и устанавливается необходимое давление включения. Различные модели могут иметь рабочее давление насосной станции в пределах 1,1-2,2 бар.
Вращая по часовой стрелке гайку маленькой пружины, можно повысить разницу между значениями давления включения и выключения. В большинстве случаев этот разрыв приравнивается к значению 1 бар. Это необходимо знать перед тем, как поднять давление в насосной станции. В результате давление выключения фиксируется значением, расположенным в диапазоне 2,2-3,3 бар.

Очень важно понимать, что с помощью регулировки малой пружины нельзя установить порог отключения. Хотя многие домашние мастера настаивают на такой версии. С помощью малой пружины устанавливается разница между значением давления включения и значением давления выключения станции. При полностью ослабленной пружине разница будет нулевой, а значение включения и выключения будут равными. При затягивании пружины дельта между значениями постепенно повышается.

Чтобы проверить, правильно ли выполнена регулировка реле давления воды своими руками, необходимо сделать измерения давления с помощью манометра. Если после проверки рекомендованные значения не получены, то следует продолжить регулировку.

Установка нестандартных параметров

Давление в приборах может иметь значения, отличающиеся от рекомендаций производителя. Такая ситуация возникает при необходимости настройки оборудования под индивидуальные характеристики системы в зависимости от того, какое давление в станции водоснабжения.

Если увеличить разницу значений давления включения и выключения, то реле будет срабатывать намного реже. Это позволяет продлить срок службы насосной станции, но напор воды будет непостоянным.

Если требуется подача воды под сильным напором, то дельту значений давления нужно уменьшить. Это приведет к более частому включению насоса.

При самостоятельном решении вопроса, как отрегулировать насосную станцию, необходимо помнить, что отклонение от рекомендованных производителем значений может негативно отразиться на работе водопроводной системы. Дело в том, что все составляющие насосной станции работают при определенных значениях давления, нарушение которых может стать причиной поломки оборудования. Следовательно, перед тем, как настроить автоматику на насосе своими руками, необходимо получить консультацию у опытного специалиста.

Регулировка насосной станции своими руками

Современные насосные станции являются отличным способом обеспечения автономного водоснабжения.

Правильная самостоятельная регулировка позволяет получить бесперебойную и эффективную работу оборудования в течение длительного времени.

Настройка диапазона между включением и отключением привода, одна из важнейших процедур.

Конструктивные особенности

Первоначальное регулирование всего автоматического оборудования насосной станции осуществляется производителем с учётом определенной величины давления на включение и отключение.

Как правило, значение заводской установки на включение варьируется в пределах 1,5-1,8 бар, и от 2,3 до 3,0 бар на выключение.

Достаточно, часто, потребителю требуется в процессе эксплуатации, самостоятельно выполнить дополнительную настройку давления (что делать, если насосная станция не набирает давление и не отключается).

Поэтому важно знать и учитывать основные конструктивные особенности такого оборудования, в числе которых:

металлическое основание с закрепленной в нижней части крышкой, прикрывающей мембрану и стальной поршень;
быстросъемная гайка для закрепления на переходнике насосного оборудования;
контактная группа и колодка клемм, позволяющая подключить оборудование к сети и выполнить заземление;
пара разных по размерам пружинных регуляторов;
пластиковая крышка, закрепленная на винт большого регулятора.

В зависимости от фирмы-производителя и конструктивных особенностей моделей насосных станций, реле может иметь отличия по:

размерам,
форме,
расположению деталей и элементов.

А что вам известно про шаровый обратный клапан для канализации? В полезной статье написано для чего он нужен и как его установить своими руками.
Формулу, как посчитать объем воды в трубе, указана на этой странице.

В некоторых моделях присутствуют дополнительные элементы, включая защиту работы на «сухом ходу».

Настройка насосного оборудования своими руками состоит из регулировки реле на давление и последующей проверке работоспособности самой станции.

Работа оборудования под управлением реле

Наличие реле обеспечивает постоянные показатели давления в системе и создаёт необходимый для работы станции напор воды.

Управление насоса осуществляется автоматически.

Поэтому, правильная регулировка электромагнитного клапана для воды своими руками (прочитайте здесь) на минимальное и максимальное значение давления позволяет обеспечивать периодическое выключение и включение системы.

Управляемая реле насосная станция работает по следующему принципу:

закачивание воды в бак при помощи насоса;
увеличение давления, отражающееся на манометре;
срабатывание реле при давлении, достигшем выставленного предельного уровня;
отключение насоса.

Уменьшение количества воды в баке-накопителе сопровождается снижение давления.

После того, как давление в системе достигнет нижнего уровня, насосное оборудование вновь включается, и цикл работы повторяется.

Параметры функционирования реле:

на этапе включения в условиях нижнего уровня давления, происходит замыкание контактов на реле, что вызывает поступление воды в бак;
на этапе выключения в условиях верхнего давления, происходит размыкание контактов на реле, сопровождающееся выключением насоса.

Разность между показателями включения и выключения носит называние «диапазон давления».

Проверка давления

Приобретенное насосное оборудование требуется проверить на уровень давления, созданного производителем в заводских условиях.

А вам известно, для чего нужна фановая труба в многоэтажном доме? С какой целью ее устанавливают в системе отвода канализационных стоков, прочитайте в полезной статье.
Про создание системы канализации в частном доме своими руками написано здесь.
На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/oborudovanie/avtomojka.html написано, как удлинить шланг высокого давления для автомойки.

Хранение и транспортировка оборудования, часто изменяют заводские настройки, что обусловлено утечкой из системы некоторого объёма воздуха.

В результате, может отсутствовать требуемое для корректной работы системы давление, а также не будет включаться в нижнем уровне насосная станция для водоснабжения (частного дома или квартиры).

Проверка проводится в условиях пустого бака и при отключении оборудования от электрической сети.

Желательно, использовать с этой целью автомобильный механический манометр в металлическом корпусе.

Такой прибор позволяет получить наиболее точные показания.

Данные, снятые с электронного или пластикового манометра, имеют некоторые погрешности.

Этапы проверки давления в баке при помощи манометра:

откручивание колпачка, закрывающего золотник;
подсоединение манометра;
проверка показаний по шкале.

[note]Такие мероприятия рекомендуется осуществлять ежемесячно, предварительно, выполнив удаление воды из бака, и отключение насосного оборудования.[/note]

Также перед замерами нужно открыть все краны.

Правила регулирования

Сбитые заводские настройки реле давления насосной станции можно, достаточно, легко отрегулировать самостоятельно (видео, почему часто включается насосная станция, посмотрите здесь).

Для выполнения работ потребуется отвертка и гаечный ключ.

Основные правила:

отключить реле от сети напряжения;
снять пластиковую крышку, прикрывающую реле;
отрегулировать показатели повышением или понижением;
отрегулировать, при необходимости, диапазон оборудования на срабатывание.

Под крышкой располагается пара регуляторов пружинного типа с гайками, при помощи которых и выполняется регулирование.

Как повысить или понизить нагрузку

Увеличение или понижение давления внутри системы при сохранении диапазона срабатывания, осуществляется закручиванием или откручиванием гайки, расположенной на большем регуляторе под крышкой.

После регулирования закрывается крышка, и система подключается к напряжению.

Открыв кран, можно, при помощи манометра, определить «нижнее» давление насосной станции. При закрытом кране манометр показывает уровень «верхнего» давления.

Способы корректировки диапазона

В условиях правильно выставленного «нижнего» давления, можно изменить «верхние» параметры при помощи меньшего регулятора (обратный лепестковый клапан для воды).

Затягивание гайки по часовой стрелке вызывает рост «верхнего» давления, а откручивание – напротив, способствует его понижению.

Таким образом, разницу между «верхним» и «нижним» давлением можно увеличить или уменьшить в необходимых пределах.

Увеличенный диапазон срабатывания способствует более редкому включению насосного оборудования, но результатом станут заметные перепады давления в системе водоснабжения.

Уменьшенный диапазон способствует выравниванию давления в системе за счёт частого включения насосного оборудования, но негативно сказывается на сроках эксплуатации насосной станции.

Как изменить «нижний» предел

При необходимости, осуществить одновременное регулирование показателей включения или «нижнего» давления и диапазона срабатывания реле, необходимо, в первую очередь, отрегулировать гайку на большом регуляторе, а потом – на меньшем, используя для контроля работы насосной станции, манометр.

Советы и рекомендации

Выполнение самостоятельной регулировки функционирования реле любой насосной станции требует строгого соблюдения следующих рекомендаций:

запрещено выставлять «верхнее» давление с превышением максимально допустимых показателей, указанных в сопроводительной документации;
показатели установленного «верхнего» давления не должны превышать 80% от максимально допустимых значений;
перед повышением давления на включение насоса, нужно, обязательно, проверять характеристики используемого оборудования, а также учитывать гидравлические потери системы.

В процессе самостоятельного регулирования нельзя затягивать гайки слишком сильно, так как в этом случае реле, практически, полностью перестаёт срабатывать.

Показатели внутри гидроаккумуляторного накопителя

Давление воздуха внутри гидроаккумуляторного накопителя насосной станции влияет на работоспособность системы, но не имеет, совершенно, никакого отношения к регулированию реле.

В условиях отсутствия воздуха внутри мембранного бака идёт полное заполнение накопительной ёмкости водой, и отключение насоса происходит, практически, сразу.

Каждое открывание водопроводных кранов, в этом случае, будет провоцировать включение насосного оборудования.

В результате, пониженное давление вызывает избыточное растягивание мембраны, а повышенное – неполноценное накопление воды внутри бака.

Для нормального функционирования насосной станции и сохранения мембраны в рабочем состоянии, давление воздуха нужно установить на 10% ниже параметров включения.

Поверку давления в гадроаккумуляторе можно выполнять только после того, как через открытый нижний кран в системе будет полностью слита вода.

Неудобство использования насосной станции, чаще всего, бывает обусловлено созданием большого перепада давлений при самостоятельной регулировке, когда бак слишком полный или, практически, пустой.

Специалисты не рекомендуют чрезмерно перекачивать гидроаккумуляторный бак или понижать давление до показателей меньше одной атмосферы.

[note]Такая настройка вызывает недостаточный запас воды, а также часто становится основной причиной повреждения резиновой «груши» и некорректной работы всей системы.[/note]

О том, как настроить реле давления насосной станции водоснабжения индивидуального дома, узнаете во время просмотра видео.

Автоматические насосные станции — настройка, устройство

Безграничный доступ к водным ресурсам – это обязательное условие для комфортного существования современного человека, даже если речь идет о, например, дачном участке. И многие владельцы таких участков, стараясь обеспечить себя системой бесперебойного водоснабжения, стараются устанавливать такие агрегаты, как автоматическая насосная станция.

Устройство и назначение станции

Автоматика для насосной станции играет важную роль в процессе её использования для обеспечения здания водой, которая может быть добыта из самых различных источников таких, к примеру, как колодец, скважина, река, озеро и так далее. Автоматическая станция водоснабжения подает воду в специальные емкости, или же непосредственно сразу к крану, смесителю, унитазу и так далее.

Станция автоматического водоснабжения способна перекачать 3 м³ за один час работы, что вполне достаточно, к примеру, для дачи. Агрегаты, обладающие более мощными показателями, способны перекачивать до 7-8 м³ за один час работы, что достаточно для дома, в котором проживает семья из 4 человек.

Автоматическая насосная станция для частного дома представляет собой укомплектованную производителем систему подачи воды из разного рода источников. Принцип действия такого агрегата достаточно прост и основан на действии насоса. Именно насос качает воду во встроенную емкость, изготовленную из металла, гидроаккумулятора. В определенный момент давление достигает своей предельной точки, что приводит к автоматическому отключению насоса. В то время, как в системе происходит забор воды, давление падает до определенных показателей, после чего насос снова включается в режиме автомат. За процесс включения и выключения насоса в автоматической насосной станции отвечает реле. Владелец же такого агрегата может следить за уровнем давления посредством манометра.

Как настроить автоматику на насосной станции?

Учитывая тот факт, что реле и гидроаккумулятор – это наиболее важные части автоматических насосных станций водоснабжения, владельцам таких станций стоит предельно внимательно относиться к их рабочему состоянию. А в случае необходимости, и уметь настроить автоматику. От правильности выполнения такого процесса, как регулировка автоматики насосной станции будет в итоге зависеть не только удобство пользования водоснабжением, но и продолжительность срока эксплуатации отдельных элементов насосной станции.

Итак, основные советы по регулировке реле и гидроаккумулятора насосных станций:

Внутри гидроаккумулятора (дальше ГА) находится емкость, изготовленная из резины, в которую насос и нагнетает воду. Между стенками бака и емкостью должен закачиваться воздух. И чем больше воды в емкости, тем больше будет давление, с которым вода выталкивается обратно. Отрегулировать автоматику на насосной станции – это, прежде всего, проверить уровень давления воздуха в нем посредством манометра. Обычно, заводы изготовители предлагают использовать рабочее давление, равное 1,5 Атмосферы, но не стоит забывать о погрешностях, поэтому лучше всего использовать поверенный автомобильный манометр. Чем меньше воздуха будет в бачке, тем больше будет запаса воды. Если, к примеру, нужно настроить станцию таким образом, чтобы давление воды было постоянно высоким, то давление воздуха должно быть не меньше 1,5 Атмосфер. После того как режим работы с необходимым уровнем давления будет определен, нужно будет или стравить лишний воздух, или наоборот, подкачать. Однако не стоит забывать и о том, что недостаточное количество воздуха может привести к тому, что резиновая емкость будет осуществлять трение о стенки бачка, истощаясь при этом. А если будет избыток воздуха, то много воды закачать не получится.
Реле давления. Автоматизация насосной станции по данному критерию предусматривает настройку верхнего и нижнего уровней срабатывания. Состоит такой узел из двух гаек и двух пружин, большие из которых отвечают за давление включения насосной станции, а меньшие – за выставление разницы давлений. После того, как нужные значения давления будут выставлены, нужно подключить гидроаккумулятор и включить саму автоматическую насосную станцию для дома и дачи, не забывая следить за показаниями манометра.

Если регулировка автоматики насосной станции была осуществлена верно, то показания рабочего и предельного давлений должны быть в пределах нормы. В противном же случае рекомендуется отключить автоматическую насосную станцию для дома от сети.

Что лучше насос с автоматикой или насосная станция?

С целью обеспечения водоснабжения, необходимо приобрести насос или насосную станцию. Прежде чем сделать выбор, любой человек станет сравнивать все преимущества и недостатки того или иного агрегата. Если говорить об автоматической станции водоснабжения, то стоит отметить её доступность в цене, простоту обслуживания, быстрый монтаж и небольшие габариты. При этом насос с автоматикой отличается более высокой надежностью, возможностью подъема воды с большой глубины из скважин малых диаметров, бесшумность и большой срок эксплуатации.

Нельзя не взять во внимание и недостатки. Так, например, автоматическая насосная станция для дачи или для дома не обладает большим сроком службы, требует немалых затрат электроэнергии, достаточно шумно работает и не отличается большой производительностью. В то время как насос достаточно дорого стоит, а его обслуживание очень сложное.

Учитывая все плюсы и минусы того или иного оборудования для обеспечения водой, можно сделать вывод, что для скважин небольших размеров лучше всего использовать станции. Если же есть нужда в обеспечении более эффективного водоснабжения с высокими показателями надежности, то рекомендуется использовать насосы.

Настройка реле давления насосной станции своими руками (на примере РДМ-5)

При эксплуатации насосной станции можно столкнуться с ситуацией, когда сбились настройки или вышло из строя реле давления. Это легко заметить: либо уменьшилось давление в водопроводе, либо насосная станция не включается на заданной нижней границе давления.

Механическое реле давления автоматизирует работу насосной станции, управляя включением-отключением насоса для поддержания стабильного давления воды в трубопроводе. На заводе-изготовителе устанавливаются стандартные настройки: давление отключения 2,5 – 3,0 атм., включения – 1,5 – 1,8 атмосферы (в зависимости от производителя). При замеченных проблемах с напором воды в доме необходимо ответственно подойти к настройке реле давления, так как существует прямая зависимость межу настройкой реле, объемом гидроаккумулятора и напором.

Регулировка давления в насосной станции

Настройка реле давления начинается с проверки давления сжатого воздуха в гидроаккумуляторе. При этом насосную станцию следует отключить от сети и бак гидроаккумулятора должен быть пуст. Для этого следует открутить боковую крышку на баке (см. рисунок – красная стрелка) и с помощью обычного автомобильного насоса с манометром проверить давление. Оно должно быть порядка 1,5 атм. Если замеренное значение меньше, давление необходимо поднять насосом до требуемого уровня. Следует отметить, что воздух в баке всегда должен находиться под давлением, и при эксплуатации насосной станции его время от времени необходимо проверять и подкачивать в случае необходимости, что увеличит срок службы мембраны гидроаккумулятора.

Если после регулировки давления в гидроаккумуляторе насосная станция не станет работать в штатном режиме, необходимо приступить к настройке самого реле давления. При этом следует помнить, что давление выключения насоса (верхняя настройка) не должна превышать давление, которое способен развить насос!

Настройка реле давления РДМ-5 насосной станции

Настройка реле давления РДМ-5 производится в работающей системе под давлением. Для этого, включаем насосную станцию в сеть и даем насосу поднять давление в системе, после чего сработает реле и отключится двигатель.

Далее выполняем непосредственно настройку реле давления:

Снимаем крышку реле и полностью ослабляем прижимную гайку меньшей пружины.
Настраиваем требуемое минимальное давление (включение насоса). Для этого вращаем прижимную гайку большей пружины (по часовой стрелке – увеличиваем давление и наоборот). Затем открываем кран и даем воде стекать, при этом снижается давление в системе. Смотрим, когда включится насос и, если результат не устраивает, регулируем дальше, пока не добьемся требуемого результата..
Регулируем давление выключения насоса (верхний предел). Вращая прижимную гайку меньшей пружины, выставляем требуемое значение верхнего давления. Поступаем следующим образом. Включаем насос, дожидаемся срабатывания реле. Если величина давления отключения не устраивает, спускаем воду, регулируем пружину и повторяем процесс.

Таким образом, мы настроили реле давления.

Ремонт реле давления насосной станции (видео)

Что же желать, если реле не настраивается? Вероятно, оно вышло из строя. Здесь существует два пути решения этой проблемы: покупка нового реле или ремонт существующего. В первом случае советуем присмотреться к современным и недорогим реле давления — стрелочным или цифровым.

Для тех, кто пока не хочет по той или иной причине менять уже морально устаревшее реле, рекомендуем воспользоваться методами ремонта и чистки реле давления РДМ-5.

Подробную процедуру ремонта вы найдете в этом видео:

В случае возникновения других неисправностей и неполадок насосной станции настоятельно рекомендуем прочесть статью, где подробнейшим образом рассмотрено, как выявить причину поломки и самостоятельно отремонтировать насосную станцию.

Настройка и регулировка реле давления

Здравствуйте, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru

Реле давления

В рубрике «Принадлежности» рассмотрим такой актуальный вопрос, как регулировка и настройка реле давления. Мы уже говорили о реле давления PM-5 и PM-12, трехфазные реле давления, но вопрос настройки и регулировки автоматики остается актуальным. На рынке существует огромное количество всевозможных реле давления, они могут иметь незначительные различия в типе корпуса или местах подключения электрических кабелей. Но так как принцип работы всех реле одинаков, мы рассмотрим процесс настройки и регулировки на реле PM-5 производства итальянской фирмы Italtecnica. Реле давления является основным элементом, который в составе автоматической насосной станции управляет работой насоса. Более подробно, из каких элементов состоит насосная станция и как она работает можно посмотреть здесь. Изначально реле имеет заводские настройки, это те настройки, которые задаются на заводе производителе. Верхний, заводской предел отключения реле составляет 2,8 атмосферы (бар). Нижний предел включения составляет 1,4 атмосферы (бар). Контролировать параметры отключения и включения станции можно при помощи манометра, который входит в стандартный комплект автоматической насосной станции. В последних моделях реле давления фирмы Italtecnica с прозрачным пластиковым корпусом есть специальная шкала указатель, по которой на самом реле можно определить максимальное заданное давление отключения. Но заводские регулировки не всегда устраивают потребителя. Это обычно связано с недостаточным давлением воды в самой верхней точке разбора, или потребителя может не устраивать перепад давления между давлением отключения и включения станции.

Регулировка и настройка

У нас есть автоматическая насосная станция в рабочем состоянии, но нам не подходят заводские настройки, установленные на реле давления. Прежде, чем начать регулировать и настраивать при помощи реле давление в системе, нужно посмотреть на фирменную табличку насоса.

Максимальный напор насоса

На фирменной табличке (Рис. 1) указаны параметры насоса и двигателя, нам необходим такой параметр, как, максимальный напор, который создает наш насос. Этот параметр определяет, какое максимальное давление можно задать на реле, чтобы насосная станция работала корректно, долго и продуктивно. Если мы зададим на реле давление равное максимальному напору (в нашем случае 4,2 атмосферы), то учитывая колебание сетевого напряжения, ошибок при монтаже станции, износ или выработка при эксплуатации оборудования, насос может не достичь заданного давления после отсутствия разбора воды и не отключится. В таком режиме оборудование не может работать долго, так как наступит режим работы«сухой ход». В таком режиме насос работает без протока жидкости, а жидкость, которая находится в рабочей камере, за счет трения, нагревается и закипает. Происходит перегрев рабочих элементов насоса (трубка Вентури, диффузор, рабочее колесо). Сначала происходит деформация, а затем расплавление и разрушение рабочих элементов насоса. Для того, чтобы станция надежно работала и отключалась, необходимо, задать такое максимальное давление отключения на реле, которое не достигало бы номинального значения, указанного в фирменной табличке на величину 0,4-0,5 атмосферы, для нашего насоса это значение 3,7-3,8 атмосферы. При таком заданном давлении станция будет работать надежно и долго.

Для регулировки и настройки давления необходимо снять защитную крышку с реле давления, открутив крепежный винт.

Настройка реле давления

На (Рис. 2) показано реле давление без верхней крышки. Под крышкой находятся две пружины большая (Поз. 2) и маленькая (Поз. 4). зажатые гайками (Поз. 1, 3). Большая пружина и гайка предназначена для регулировки давления. Закручивая гайку по часовой стрелке, мы сжимаем пружину и тем самым увеличиваем давление отключения станции Откручивая гайку против часовой стрелки, мы ослабляем пружину и тем самым снижаем давление отключения станции. Контролировать изменение давлений следует по манометру. И так мы уже знаем, на какое максимально допустимое значение давления может быть настроена наша станция. Для удовлетворения наших потребностей в давлении на выходе из насоса нам необходимо 3,5 атмосферы. Это давление меньше чем то, максимальное давление, которое можно задать для насоса (3,7-3,8 атмосферы). Изначально заданное давление составляло 2,8 атмосферы. Регулировку нужно проводить при выключенном сетевом питании, в целях безопасности. Повернув гайку (Поз. 1) на 3-4 оборота по часовой стрелке, необходимо включить шнур в розетку и насос запустится в работу. Если насос не включился, то необходимо открыть кран и начать разбор воды. После того как насос включился, кран разбора воды, можно закрыть. Станция будет продолжать работать, закачивая воду в гидроаккумулятор. После того как станция отключился по манометр следует проконтролировать давление в системе. Если станция не отключилась, хотя гидроаккумулятор заполнен, то нужно выключить питание станции, отпустить гайку на 1-2 оборота и повторить операцию включения станции. После того, как насос отключился на отметке 3,5 атмосферы, мы достигли требуемого давления.

В случае, когда нас не устраивает разница давлений между включением и выключением станции водоснабжения, мы можем отрегулировать эту разницу. Для этого применяется маленькая пружина (Поз. 4) и гайка (Поз. 3). При закручивании гайки по часовой стрелке, разница между давлением включения и выключения возрастает. Если откручивать гайку, то минимальная разница между давлением включения и отключения, будет тогда когда маленькая пружина полностью разжата. Эта разница будет составлять одну атмосферу при давлении отключения до 3 атмосфер, и 1,5 атмосферы при давлении отключения до 5 атмосфер. Здесь следует отметить, что при увеличении давления отключения, автоматически увеличивается и разница давлений между давлением включения и отключения насоса.

При настройке и регулировке реле давления всегда нужно искать «золотую» середину. Если нам необходимо отстроить систему так, чтобы был минимальный перепад между отключением и включением станции, это обычно нужно для подготовки горячей воды при помощи газовой колонки или котла. Для того, чтобы проток и температура горячей воды были равномерны, нужно чтобы разница давлений была как можно меньше. В то же время чем меньше разница между давлением отключения и включения станции, тем чаще насосная станция будет включаться в единицу времени, что отрицательно сказывается на двигателе насоса. Чтобы увеличить длительность простоя насоса, надо увеличить емкость гидроаккумулятора. Увеличение емкости влечет за собой увеличение стоимости станции водоснабжения. Исходя из всех этих факторов, и следует произвести регулировку и настройку станции под конкретные задачи.

Эксплуатация, обслуживание и ремонт реле

В процессе эксплуатации насосной станции перебои в работе с реле давлении случаются очень редко. Реле давления довольно простое и надежное изделие. И все же некоторые проблемы с ним могут возникнуть. Основная проблема связана с контактной группой. При некачественном подсоединении концов кабелей в процессе эксплуатации в довольно жестких условиях (повышенная влажность, образование конденсата) происходит окисление и подгорание контактов. Станция может вообще перестать включатся или включается при легком постукивании по реле. Для ремонта необходимо отключить питания и проверить надежность контактов и соединений. В случае необходимости контакты прозвонить при помощи тестера. Если давление в системе водоснабжения нет, то контакты реле замкнуты. Если контакт отсутствует, следует разобрать и почистить клеммы. Затем все провода подсоединить на прежние места.

Еще одна проблема, которая может нарушить алгоритм работы реле – это вода с большим содержанием солей жесткости или железа. В процессе эксплуатации станции происходит наслоение солей жесткости в подсоединительном фланце и рабочей камере (Рис. 3), что приводит к полному закупориванию прохода (Поз. 1).

Зарастание фланца

В таком случае, автоматика полностью перестает работать. Для ремонта, надо отключить станцию от сети питания снять реле давления и прочистить проход с помощью подходящего приспособления (отвертки, куска проволоки). Прочищать проход следует аккуратно, чтобы не повредить мембраны, находящейся внутри рабочей камеры. Иногда бывают случаи, когда и проход и сама рабочая камера полностью забиты. В этом случае необходимо снять фланец. Он крепиться четырьмя болтами. Затем промыть мембрану и фланец. Установить мембрану, фланец и закрутить обратно винты. Установить автоматику на место и проверить ее работоспособность. Если есть необходимость, то произвести настройку и регулировку автоматики.

На этой оптимистической ноте позвольте завершить данный пост о настройке и регулировке, а также возможных неисправностях возникающих в реле давления. Если у Вас остались вопросы, пишите об этом ниже в комментариях.

Спасибо за внимание.

P.S. Не упустите возможность сделать доброе дело: нажмите на кнопки социальных сетей расположенных на верху страницы, в которых вы зарегистрированы, чтобы и другие люди тоже получили пользу от этого поста. БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

Еще похожие посты по данной теме:

Автоматизация мониторинга насосных станций | WWD

Challenge
Город Кобург, расположенный недалеко от Торонто, Канада, снизил эксплуатационные расходы на своей насосной станции сточных вод на 30% после модернизации оборудования для мониторинга и контроля станции.

Система очистки сточных вод включает две станции контроля загрязнения с проектной мощностью очистки 3,58 миллиона галлонов в день (MGD) на заводе 1 и 2,58 MGD на заводе 2, а также пять канализационных насосных станций. Насосная станция на МакГилл-стрит — самая большая с мощностью 4.6 MGD. Он оснащен тремя насосами постоянной скорости и магнитным расходомером.

До модернизации завода станция Макгилла использовала ручную поплавковую систему для управления насосами. Требовалось ежедневное обслуживание поплавков, ручной осмотр и протоколирование работы. Технический специалист должен был подъехать к станции, вручную проверить работу поплавка, выбрать ведущий насос, сменить бумагу для самописца, зарегистрировать количество откачиваемых часов и суточный объем откачки, измеренный магнитным расходомером, а затем принести журнал обратно на станцию. офис.Техник выполнял эти задачи каждый день.

Решение
Роберт Лэндри, руководитель завода, возглавил внедрение системы удаленного мониторинга для станции Макгилла. Он выбрал Siemens-Milltronics, ведущую марку приборов для измерения уровня и технологических процессов. Автоматизация рутинных задач оказалась успешной стратегией повышения эффективности и снижения затрат.

Был установлен EnviroRanger ™ ERS 500, новая современная система мониторинга и управления.Блок управления EnviroRanger, подключенный к датчику Milltronics Echomax ™ XRS-5, обеспечивает точное и надежное измерение уровня. Он также подключен к расходомеру для контроля расхода.
Благодаря установке отпала необходимость в ежедневном обслуживании на месте. Он автоматизировал сбор информации, а также все процедуры управления насосом и настройки последовательности. EnviroRanger обеспечивает функции управления насосом, регистрации данных и связи. Он интегрирован в существующую систему SCADA, работающую по протоколу Modbus RTU, через телефонный модем.Не выходя из офиса на главной очистной установке, оператор теперь может удаленно отслеживать время работы насоса, неисправности насоса, количество запусков насоса, мгновенный расход с магнитного расходомера и общий перекачиваемый объем.

Преимущества

«EnviroRanger повысил эффективность, снизил стоимость эксплуатации и держит меня в курсе», — сказал Роберт Лэндри, руководитель завода. Непосредственная выгода — экономия времени. Это устранило необходимость в ежедневных ручных проверках, ручных настройках управления насосами и сборе данных.Это освобождает техника и оборудование для других важных проектов. Это улучшило работу завода и контроль качества, сделав больше данных доступными для принятия решений. EnviroRanger ERS 500 обеспечивает мгновенный мониторинг уровня жидкости насосной станции, состояния насоса и рабочего цикла насоса. Он также записывает запуски насоса, время работы насоса, историю аварийных сигналов и общий перекачиваемый объем. Новая система позволяет непрерывно контролировать уровень жидкости — значительное улучшение по сравнению с предыдущей поплавковой системой точечного уровня.Инвестиции в автоматизацию оказались выгодными для чистой прибыли. Финансовая экономия была значительной: операционные расходы снизились на 30%.

Кластерная насосная станция Автоматизация поддержания пластового давления нефти и газа

Партнер Серебряного Альянса National Instruments Ovak Technologies предоставляет широкий спектр инженерных услуг, таких как разработка программного обеспечения, проектирование аппаратного обеспечения, разработка алгоритмов, реализация алгоритмов и услуги полевых испытаний для решения конкретных проблем нефтегазовой отрасли.Проекты, прототипы и развертывания реализованы с использованием платформы проектирования систем National Instruments. Высококвалифицированная команда накопила эксклюзивную базу практических и теоретических знаний, главным образом, в нефтяной промышленности. Мы разрабатываем превосходные решения, которые были успешно реализованы нашими клиентами.

Современный подход к автоматизации нефтедобычи диктует жесткие требования к управлению и мониторингу аппаратного и программного обеспечения кластерных насосных станций (КНС).Это связано с истощением нефтяных резервуаров, высокой стоимостью электроэнергии и тенденцией нефтяных компаний сокращать затраты на техническое обслуживание скважин, повышать эксплуатационную функциональность и уменьшать участие человека.

CPS предназначена для закачки воды в нефтяной пласт. Система содержит силовой и насосный блоки. Насосные блоки повышают давление воды до уровня, обеспечивающего закачку воды в скважины системы поддержания пластового давления. Силовые блоки используются для автоматического управления насосными агрегатами, контроля параметров, сигнализации, автоматического отключения насосных агрегатов, переключения резервных агрегатов и защиты оборудования при изменении технологических параметров за допустимые пределы.

Автоматизированная система управления основана на реконфигурируемой платформе CompactRIO. Эта технология адаптирована для использования в качестве встроенной автоматизированной системы управления технологическим процессом, работающей круглосуточно и без выходных в реальном времени в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 70 ° C) в условиях повышенной вибрации, и она может выдерживать быстрые удары до 50 г. Контроллер позволяет пользователям подключаться к различным типам сторонних устройств и аналоговым / цифровым датчикам. Разработанное программное обеспечение представляет собой автоматизированную систему мониторинга и управления, основанную на данных, собранных со счетчиков жидкости, датчиков климатических условий на производственных площадях, насосных агрегатов, электросчетчиков, контроллеров цистерн, устройств сигнализации и устройств для модемных запросов.Система может работать как с контроллерами NI cRIO-9073, так и с контроллерами NI cRIO-9074, в зависимости от потребностей заказчика.

Программное обеспечение основано на модуле реального времени LabVIEW. С LabVIEW проще и быстрее создавать код с красивым графическим пользовательским интерфейсом. LabVIEW предоставляет нам платформу для простого написания кода автоматизации для таких систем, как кластерные насосные станции.

Вся система была разработана с помощью программного обеспечения для проектирования систем LabVIEW.Поскольку для разработки проекта была выбрана платформа CompactRIO, которая представляет собой усовершенствованную встроенную систему управления и мониторинга, которая включает в себя процессор реального времени, программируемую вентильную матрицу (FPGA) и сменные модули серии C, NI LabVIEW Real-Time также использовались модули NI LabVIEW FPGA. Это позволило нам создать надежную автономную встраиваемую систему с подходом графического программирования, работающего в течение длительных периодов времени. NI Modbus Librar для LabVIEW также использовался для связи Modbus между CompactRIO и Набором технических инструментов (STT) Napor, канал, расходомеры IVK, MR, Rapira.

Мы выбрали контроллеры NI cRIO-9073 и NI cRIO-9074, модуль последовательного интерфейса NI 9871, модуль аналогового ввода NI 9208, модуль цифрового ввода NI 9426 и модуль цифрового вывода NI 9476. Последовательные интерфейсы связываются со сторонними устройствами, такими как STT Napor, STT Canal, расходомерами IVK, MR, Rapira, электросчетчиком Mercury. Аналоговые входы считывают давление на входе насоса, давление на выходе насоса, температуру и концентрацию газа. Цифровые входы считывают состояние дверей, клапанов и насосов, а цифровые выходы управляют состоянием насосов (вкл. / Выкл.).

Преимущества нашего нового решения

Наше новое решение более безопасное, простое в обслуживании и контроле, гибкое и более энергоэффективное. Он имеет простой в использовании графический пользовательский интерфейс, а информация может передаваться в реальном времени по беспроводному радиоканалу или Ethernet. Система работает с оборудованием различных производителей в США и России и может работать в суровых климатических условиях.

Программно-аппаратная конфигурация NI позволила нам разработать систему автоматизации CPS за четыре месяца.Эта система заменила старое оборудование, 70 процентов которого вышло из строя.

В целом, мы выбрали встраиваемую систему CompactRIO, потому что она представляет собой законченное решение, которое содержит процессор реального времени для выполнения критичных по времени алгоритмов, расширяемый интерфейс для одновременной обработки различных сигналов датчиков и полностью поддерживается LabVIEW. Кроме того, модульность оборудования дает нам возможность расширения системы в будущем.

Мы достигли отличных результатов, разработав и установив такую сложную систему за такое короткое время.Мы также часто взаимодействовали с офисом NI Russia на протяжении всего проекта.

Информация об авторе:

Овак Технологии
[email protected]

Система мониторинга и автоматизации сточных вод — Flowrox

Система мониторинга и автоматизации Flowrox Malibu ™ собирает и анализирует данные с насосной станции EKJH (Etelä-Karjalan Jätehuolto Oy). Работа насоса может быть проверена онлайн. и представлена на точной модели реальной насосной станции. Времена визуального осмотра и сбора данных ручкой и бумагой определенно прошли.

Обеспечение равномерного потока от насосной станции до станции очистки сточных вод является одной из основных операций на площадке EKJH. EKJH — это компания по управлению отходами, которая занимается отходами из 9 муниципалитетов. Его территория настолько велика, что сотрудники ездят на машинах из одного конца в другой. Насосная станция расположена в отдельном здании и вмещает восемь насосов, размещенных выше и ниже уровня земли.Некоторые из них являются внутренними перекачивающими насосами, а другие перекачивают сточные воды в канализацию Лаппеенранты. На станции встроена система мониторинга и автоматизации , которая обеспечивает равномерный поток сточных вод и собирает данные для экологических отчетов. Когда предыдущая система вышла из строя, EKJH оказались в беде. Насосы все еще работали, но их работу можно было проверить только лично. Кроме того, данные приходилось собирать вручную, что требовало много дополнительной работы и времени.

Эксперт Flowrox во время визита на площадку EKJH.

EKJH пришлось искать замену сломанной системе автоматики. Изучив несколько предложений, EKJH выбрала Flowrox Digital Services. Решение включает новое оборудование для автоматизации, установку на месте, портал Malibu и обучение конечных пользователей . Malibu — это пользовательский интерфейс, специально созданный для каждого процесса. Это точная модель реальной насосной станции, представленной в Интернете. Вы можете получить доступ к своей системе и контролировать ее с помощью компьютера, планшета или смартфона.Портал Malibu удобен в использовании и упрощает навигацию, управление и анализ процессов.

Flowrox предлагает отличный сервис

«Мы выбрали Flowrox, потому что они предложили нам лучший сервис. Специалисты Flowrox несколько раз посещали объект, внимательно осматривали насосную станцию и предыдущую систему автоматизации. Они внимательно прислушивались к нашим потребностям. Компания Flowrox предоставила не только то, что нам требовалось, но также улучшила работу насосной станции, сбор и анализ данных .После первых встреч, когда все было согласовано, мне ничего не нужно было делать. Компания Flowrox предоставила готовое решение нашей проблемы », — объясняет Сами Хуотари, руководитель участка в EKJH.

Цель

Flowrox — предоставить комплексные решения. «В случае с EKJH мы запрограммировали и установили систему автоматизации. Поскольку нам потребовались дополнительные электроустановки, мы наняли субподряд для выполнения этой работы. Мы не хотим, чтобы наш заказчик беспокоился о том, кто будет заниматься установкой электричества, водопроводом, программированием, общим управлением проектом… Мы хотим сэкономить время клиента и предоставить полное решение из одного места и одной компании », — добавляет Теро Ахонен, отдел развития. Менеджер по цифровым услугам, Flowrox.

Насос работает в режиме реального времени одним щелчком мыши

Одна из основных задач новой системы автоматизации — сбор данных с насосной станции (например, количество перекачиваемых сточных вод). Даже до того, как предыдущая система автоматизации вышла из строя, данные не были полными и все еще требуются от Huotari для личного посещения насосной станции на регулярной основе. Когда система вышла из строя, ситуация ухудшилась, и данные приходилось регулярно собирать ручкой и бумагой, что требовало много дополнительной работы и времени.

Новая система автоматизации от Flowrox подключена к онлайн-порталу Malibu. Он представляет собранные данные в режиме онлайн и показывает состояние насосной станции в реальном времени. «Теперь я могу делать все со своего ноутбука или смартфона. Мне не нужно ехать до станции и вручную считывать данные с каждого насоса. Я могу открыть свой ноутбук и несколькими щелчками мыши получить готовый отчет. Малибу экономит мне время и избавляет меня от хлопот », — говорит Хуотари.

Malibu ™ прогнозирует сбои и оптимизирует работу

Еще одно важное обновление — автоматическое сообщение о (прогнозируемых) сбоях. Основываясь на определенных критериях и анализе, Malibu информирует пользователя по электронной почте, прежде чем может произойти более серьезный сбой. «По сравнению с регулярными посещениями в прошлом, я не посещал насосную станцию уже несколько месяцев. Я все вижу со своего телефона или ноутбука. Мне даже не нужно входить на портал Малибу, поскольку я получаю сигналы тревоги на свою электронную почту. Сначала я проверяю на своем ноутбуке, что происходит, а затем решаю, нужно ли мне лично проверять насосы », — добавляет Хуотари.

Удаленный онлайн-просмотр Flowrox Malibu ™: точная модель реальной насосной станции EKJH.

Бак для сточных вод находится под насосной станцией. Особенно весной, когда тает снег, уровень воды может быстро подняться. Если насосы не отрегулированы соответствующим образом, бак может легко переполниться. Чтобы исключить этот риск, компания Flowrox рекомендовала добавить преобразователь частоты к насосу уравнительного бака. Он регулирует поток на выходе насоса в соответствии с текущим уровнем в резервуаре.Если уровень воды внезапно поднимается выше предела , он автоматически регулирует работу насоса на более высокую скорость вращения . Malibu отправляет уведомления о любых изменениях по электронной почте. Эти автоматические настройки чрезвычайно важны, поскольку они предотвращают более серьезные ошибки и устраняют более серьезные сбои. «Без Малибу я бы заметил, что что-то не так намного позже в процессе. Насосы продолжат перекачивать и действительно застрянут, что вызовет прерывание потока и ненужное отключение », — говорит Хуотари.

Flowrox контролирует и улучшает вашу систему даже после установки

Специалисты

Flowrox контролируют насосную станцию EKJH даже после установки, чтобы улучшить и оптимизировать процессы. Когда Malibu начинает собирать и анализировать данные, использует автономный процесс машинного обучения . Анализ может быть адаптирован к конкретному процессу, что приводит к точному прогнозированию сбоев. «После установки в Малибу насосной станции EKJH мы увидели, как на самом деле действует поток сточных вод.Теперь мы можем внести в систему еще больше улучшений. Хорошим примером было уменьшение скорости насоса выравнивающего бака для воды. Эта небольшая регулировка продлевает время непрерывной работы насоса и обеспечивает равномерный поток к очистным сооружениям », — поясняет Ахонен.

Несмотря на то, что система не испытывала никаких технических трудностей после установки, разработка продолжается. Есть больше возможностей для повышения эффективности процесса перекачки, достижения лучших результатов и снижения затрат. В случае EKJH профилактическое обслуживание может быть улучшено путем установки дополнительных датчиков. Компания Flowrox является надежным консультантом с более чем 40-летним опытом работы с насосными решениями и стремится предложить лучшие долгосрочные решения.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Flowrox Malibu!

Контроллеры насосных станций (реле уровня, реле давления) — Новатэк Электро

Контроллеры насосных станций

Автоматизированный контроллер насосных станций — устройство, позволяющее автоматизировать технологические процессы, связанные с контролем и поддержанием заданного уровня жидкости в различных типах. танков.

Компания «Новатэк-Электро» представляет потребителям свою разработку: современное устройство контроля уровня жидкости, которое рекомендуется для обеспечения рациональной работы различных технологических процессов, направленных на поддержание определенного уровня жидкости в резервуарах с помощью управления одним или несколькими насосами, электродвигателями.

Устройство контроля уровня жидкости работает совместно с датчиками контроля давления или датчиками проводимости уровня жидкости (на основе измерения электрического сопротивления жидкости).

Предлагаем

В ассортименте производителя электротехнической продукции представлены два универсальных устройства для насосных станций — МСК-107 и МСК-108.

Устройство к насосу данного типа предназначено для работы с жидкостями разной степени электропроводности:

чистая водопроводная вода;
вода с мелкими примесями и загрязнителями;
молоко и прочие пищевые продукты (некислотные, щелочные и др.).

Устройства автоматизации насосной станции обеспечивают управление электродвигателем (двигателями) одного или двух насосов как в автоматическом режиме по одному из встроенных алгоритмов, так и в ручном режиме по командам пользователя с лицевой панели или кнопочной станции

Поддержание заданного уровня жидкости обеспечивают:

при однофазной мощности до 1 кВт, — с помощью встроенного реле нагрузки;
с трехфазным электродвигателем или с однофазным электродвигателем мощностью более 1 кВт — посредством управления катушкой контактора (контактора) автоматического отключения.

Характеристики устройств

MSK-108 — простое устройство с необходимым набором функций для поддержания уровня воды или других жидкостей в резервуарах.

MSK-107 дополнительно обеспечивает:

базовые параметры прибора и дистанционное управление электродвигателем (двигателями) по интерфейсам RS-232 и RS-485 (протокол MODBUS);
устройство совместной работы с универсальным блоком защиты УБЗ-301, обеспечивает:
защиту электродвигателей при некачественном сетевом напряжении (недопустимые скачки напряжения, обрыв фаз, обрыв чередования фаз и слипание фаз, фаза / линия). рассогласование напряжений) или механические перегрузки;
индикация расхода электродвигателя;
передача измеренных и расчетных данных, параметров настройки и режимов УБЗ-301 по интерфейсу RS-232 или RS-485;
совместная работа с персональным компьютером со специально разработанной программой «Панель управления и контроль статуса МСК-107», размещенной на сайте Новатэк-Электро.Программа предназначена для мониторинга состояния МСК-107 и УБЗ-301 и сбора данных по интерфейсу RS-232 или RS-485. Программа позволяет сохранять (скачивать) различные настройки MSK-107, собирать данные и сохранять их для дальнейшего анализа. Сохраненные данные можно просматривать в виде графиков, сравнивая параметры друг с другом. Графический интерфейс программы позволяет в режиме реального времени контролировать текущее состояние различных параметров MSK-107.

Условия обслуживания

Контроллер уровня воды или другой жидкости предназначен для работы в следующих условиях:

диапазон температуры окружающей среды — от -35 до + 55 ° C;
атмосферное давление — от 84 до 106.7 кПа;
Относительная влажность воздуха — 30-80% при t + 25 ° С.

Все подробные инструкции по эксплуатации устройства прилагаются к продаваемым товарам. Предлагаем цены производителя и гарантию качества нашей продукции. Кроме того, мы сотрудничаем с оптовыми покупателями и дилерами на более выгодных условиях. Вся исчерпывающая информация доступна на сайте Компании.

Пример: стандартизация методов автоматизации улучшает работу водоканала

Установки промышленной автоматизации бывают разных форм и размеров.Приложения варьируются от автономных машин до крупных процессов, и в эксплуатирующей организации может быть только один специалист по техническому обслуживанию или целая группа инженеров. Но общей темой является необходимость стандартизации для оптимизации усилий по проектированию, упрощения поддержки и снижения затрат.

По мере того, как эти проекты управления разрабатываются или модернизируются, проблема стандартизации охватывает многие дисциплины. Схемы управления процессами и оборудованием, методы проектирования и разработки, выбор оборудования и программного обеспечения, а также методы программирования и конфигурации — все они играют взаимосвязанные роли, и поэтому усилия по стандартизации должны объединять все эти и другие области.

Не существует единственного наилучшего метода для выполнения этих задач из-за количества переменных для каждой области. Более того, многие проекты автоматизации реализуются и модернизируются за годы или десятилетия, что усугубляет трудности.

Поскольку конечные пользователи не всегда могут иметь доступ к крупным инженерным отделам, способным производить оптимизированные стандарты и процедуры, они должны рассмотреть другие варианты. В этой статье показано, как водоканал со штатом среднего размера смог осознать возрастающую сложность и расходы на поддержку многочисленных производственных площадок разного урожая и затем принять внутренние меры по внедрению стандартизации.Всего несколько практических шагов дали много преимуществ для новых и модернизированных проектов, а также для текущих операций.

Водный округ контролирует свое будущее

Водный округ Хеликс — это общественный водный округ в восточном округе Сан-Диего, Калифорния. Операции Helix включают установку очистки воды производительностью 106 миллионов галлонов в день, а также 25 насосных станций, обслуживающих около 270 000 клиентов. Типично для этих операций, насосные станции географически распределены на обширной территории (см. Рисунок 1).

Супервизор и четыре техника поддерживают существующую систему диспетчерского управления и сбора данных (SCADA). Технические специалисты используют свои системы управления и электрические знания для работы с двигателями, приборами, средствами управления и сетевой системой SCADA.

С некоторыми установленными активами старше 40 лет и их возрастом инженерный отдел Helix разработал 10-летний план капитального ремонта, который включал реконструкцию насосных станций и замену нескольких из самых старых центров управления двигателями (ЦУД).Эти проекты обычно выполнялись с привлечением сторонних дизайнерских и подрядных организаций для выполнения детальной работы.

Предыдущий опыт сообщил группе SCADA, что даже для простой замены MCC каждый консультант по проектированию может выбрать другое оборудование и способы выполнения работы, даже если они соответствуют общим спецификациям. Эта проблема распространилась на связанные управления и теорию работы. Эти различия от места к месту затрудняли для группы SCADA обслуживание и устранение неисправностей систем.

По этим причинам группа SCADA проактивно объединилась со своим внутренним инженерным отделом и внешней электротехнической фирмой, чтобы обеспечить стандартизацию своих будущих проектов.

Шаблон успеха

Целью совместной работы было создание шаблона проекта MCC, который можно было бы модернизировать на всех существующих насосных станциях и внедрить для любых новых станций. Этот шаблон должен включать достаточно деталей, чтобы гарантировать высоко стандартизированный результат для дизайна, оборудования и программного обеспечения, но с достаточной гибкостью, чтобы адаптироваться к вариациям на местах.

На существующих объектах обычно использовались MCC с установленными в них компонентами автоматизации для компактной установки, минимизирующей количество проводов на месте. Эта концепция была желательным продвижением для новых установок. Тем не менее, для модернизации мест новые элементы автоматизации также должны были быть расположены так, чтобы их можно было установить в существующие ЦУД. Поскольку насосные станции бывают разных размеров, компоненты MCC и автоматизации также должны были соответствовать двигателям разных размеров, различным количествам насосов и иногда дополнительным сигналам ввода-вывода.

После подробного анализа команда определила наиболее важные элементы автоматизации, не допуская замены. Сюда входили базовые программируемые логические контроллеры (ПЛК) AutomationDirect, модули ввода / вывода (I / O), человеко-машинные интерфейсы (HMI) и связанные компоненты. В то время как AutomationDirect предлагает другие компоненты, ориентированные на массовое производство, была разрешена замена неосновных частей. Рисунок 2. Модернизация стандартизированных панелей ПЛК в MCC позволяет техническим специалистам Helix более легко устранять неполадки и поддерживать свои системы управления, а также хранить меньше деталей, оставаясь готовыми к работе. решать любые вопросы.Любезно предоставлено AutomationDirect и Helix Water District

Получившаяся стандартизованная компоновка представляла собой компактное расположение клеммных колодок, компонентов распределения питания и ПЛК, которые могли поместиться в любой типовой MCC, но при этом обеспечивали много рабочего пространства (см. Рисунок 2).

Согласованные компоненты и конструкции позволяют техническим специалистам Helix мгновенно ознакомиться с автоматизацией на любой насосной станции, что упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание систем управления. Они могут хранить меньшее количество запчастей в офисе технического обслуживания и в своих грузовиках, но при этом быть готовыми решать любые проблемы в полевых условиях.

Кодификационный код

Стандартизация аппаратного обеспечения позволила упростить физическое проектирование для последующих проектов, как новых, так и модернизированных. Однако команда разумно приложила значительные усилия и к разработке программного обеспечения. Определение семейств AutomationDirect PLC и HMI было лишь первым шагом. То, как эти платформы были запрограммированы, будет играть решающую роль в реализации, развертывании и поддержке этих проектов.

Программирование и конфигурации программного обеспечения нематериальны по сравнению с физическими проектами, и если код не организован логически и не задокументирован тщательно, он может быть совершенно непостижим для всех, кроме исходного программиста.Первой задачей Helix было определение логики ПЛК для надежного управления основными функциональными потребностями общей насосной станции.

Затем группа проделала большую работу, создавая логику, чтобы можно было использовать типичную программу для различных количеств насосов, диапазонов сигналов и даже сетевых технологий, просто внося незначительные изменения. Ячейки памяти и назначения адресов ввода-вывода также были стандартизированы для обеспечения единообразия от сайта к сайту.

Разработка графики HMI получила такое же внимание.Стандартизация графических объектов сделала процесс настройки более эффективным и последовательным. В свою очередь, полученные экраны легче использовать обслуживающему персоналу на каждой из насосных станций.

После того, как все компоненты программного обеспечения были собраны вместе, следующим шагом было тестирование для проверки всей концепции.

Общая картина

Для водоканала, такого как Helix, есть одна основная рабочая площадка и много удаленных удаленных площадок. Имеется обширная проводная и беспроводная сетевая инфраструктура, которая объединяет все это в единое целое под единой системой SCADA.Каждое из удаленных местоположений должно быть способно работать локально как «островок» работы в случае сбоя связи, но при нормальных обстоятельствах они должны беспрепятственно интегрироваться.

Местное управление на любом заданном участке было простым. Первый уровень сложности заключался в обеспечении того, чтобы ПЛК могли обмениваться данными в одноранговой сети, что было необходимо, если ПЛК с перекачкой требовал информацию об уровне нижестоящего резервуара, обрабатываемом другим ПЛК. Поскольку эта связь влияла на запуск и остановку насоса, требовалась максимальная надежность.

Еще одним обязательным атрибутом для архитектуры автоматизации был ПЛК централизованного сбора данных на главном предприятии для мониторинга значений системы, обработки уставок пуска / останова, регистрации других событий, таких как сбои связи, и сигнализации о сбоях. Этот сборщик данных также будет поддерживать более продвинутые общесистемные функции, такие как определение периодов использования для сброса нагрузки в часы пик для снижения затрат на электроэнергию. Рисунок 3. Команда Helix провела обширные стендовые испытания, чтобы убедиться, что их программирование ПЛК AutomationDirect и конфигурации HMI будет управлять локально по мере необходимости при общении по мере необходимости.Предоставлено AutomationDirect и Helix Water District

Зная необходимые характеристики, компания Helix провела предварительное тестирование. Они смогли индивидуально проверить все основные функции связи, управления и визуализации с помощью доступной документации, онлайн-видео и бесплатной поддержки от AutomationDirect. Это дало команде уверенность в том, что части могут быть интегрированы в единое целое по мере необходимости.

Этот многоуровневый подход к локальному контролю, одноранговому обмену данными и централизованному сбору данных не был развернут в полевых условиях за один раз.Вместо этого заранее было проведено тщательное лабораторное тестирование, чтобы убедиться, что концепция будет работать так, как ожидалось (см. Рисунок 3).

Собрав несколько ПЛК, сконфигурированных как локальные станции, и объединив их в сеть с ПЛК сборщика данных и друг с другом, команда смогла смоделировать и предварительно протестировать все уровни функций управления и связи, чтобы удовлетворить их потребности. Работа HMI также была проверена на этапе тестирования. Обширные стендовые испытания были ключом к обеспечению успеха первоначальных и последующих полевых установок.

Подтверждение развертывания

Усилия Helix по стандартизации, в частности, с использованием оборудования и программного обеспечения AutomationDirect, оказались успешными для всей команды как при новом строительстве, так и при модернизации. Они эффективно разработали шаблон оборудования и программного обеспечения, адаптируемый к различным сайтам, и теперь команда выполнила несколько развертываний.

Абсолютно новая насосная станция была построена субподрядчиком в соответствии с шаблоном, а три существующие насосные станции были модернизированы с новыми MCC и элементами управления PLC субподрядчиками с использованием того же подхода.Компания Helix также самостоятельно переоборудовала существующую насосную станцию с использованием нового ПЛК. Это доказывает не только техническую пригодность работы по стандартизации, но также то, что работа может быть выполнена различными способами с коммерческой точки зрения.

Новые установки работали надежно, без существенных функциональных сбоев или неисправностей компонентов, но команда знает, что в конечном итоге возникнет какая-то проблема, требующая устранения.

Дополнительным преимуществом новой конструкции является множество опций для удаленного мониторинга и уведомления.В команде предусмотрены средства, позволяющие извещать о локальных или системных сбоях через систему SCADA. Во время нормальной работы или при обнаружении неисправности члены группы могут удаленно подключаться к ПЛК и HMI для проверки ситуации, устранения неисправностей, если это необходимо, и инициирования действий. Это обеспечивает значительную экономию времени и средств по сравнению с более старыми насосными станциями, где требовалось посещение объекта техническим специалистом.

Стандартные методы автоматизации достижимы.

Большинство конечных пользователей промышленной автоматизации понимают преимущества внедрения стандартизации, но они могут быть обеспокоены тем, смогут ли они реализовать ее в зависимости от своего персонала, организации и типов задействованных автоматизированных процессов.Усилия команды Helix Water District по проактивному обновлению, стандартизации и улучшению своих систем автоматизации являются примером того, как методично подходить к задаче снизу вверх, начиная с малого и добавляя ценность на каждом уровне.

На пути к стандартизации есть много вариантов. Конечные пользователи могут выполнять столько работы, сколько захотят, или могут прибегать к помощи подрядчиков. Поскольку конечный пользователь каждой компании лучше всех знает свои операции и методы, им рекомендуется играть активную роль в определении наиболее важных платформ управления, компонентов и аспектов архитектуры.

Еще одним важным моментом является предварительное тестирование основных элементов автоматизации, а затем выполнение интегрированного тестирования на стенде, чтобы гарантировать функциональность и поддержку всех заинтересованных сторон. После этого можно уверенно приступить к поэтапному развертыванию. Даже после того, как система будет запущена в поле, все еще есть возможность изучить и улучшить определенные стандарты.

Все конечные пользователи получат выгоду от внедрения стандартизации, следуя практическим и разумным шагам для определения и достижения своих целей.

Дэвид Рейган вместе с Генри Палечеком, Бобби Фортуно, Гэри Ричардсоном, Кайлом Джеймсом и Джереми Буном составляют команду SCADA в Helix Water District, группу оперативного, технического и технического персонала. Каждый из них был вовлечен в работу по стандартизации и продолжает работать и поддерживать систему на ежедневной основе.

Системы автоматизации насосов | Festo USA

Пневматическое решение с ножевыми задвижками

Festo предлагает безопасное и энергоэффективное решение для насосных станций, заменяющее механические обратные клапаны: автоматические задвижки с пневматическими линейными приводами.Клапаны процесса подключаются через централизованный или децентрализованный ПЛК.

Энергоэффективная работа насосов

Важным аргументом в пользу пневматической автоматической ножевой задвижки является то, что насос больше не должен работать против гидравлического сопротивления, создаваемого заслонкой. Экономия энергии в результате работы насоса намного превышает энергозатраты на дополнительный контроллер и создание сжатого воздуха.

Долговременная стабильная система

Клапаны NAMUR, которые устанавливаются непосредственно на линейный привод и управляются с помощью централизованного или децентрализованного ПЛК, гарантируют, что ножевые задвижки открываются и закрываются одновременно с насосом. Если возникает нежелательная кавитация, газ выходит из пузырька сразу после открытия задвижки, что не влияет на работу насоса. И в результате контролируемой функции закрытия гидравлический удар больше не создается в системе трубопроводов.Кроме того, снижен износ автоматической ножевой задвижки и улучшено уплотнение, что значительно продлевает срок службы системы.

Повышенная эксплуатационная безопасность

Даже в случае сбоев питания ваша система остается надежной и переходит в безопасное положение; при падении напряжения автоматически включается воздушный резервуар компрессора. Пневматические приводы имеют три аварийные функции: открытие, закрытие, останов.Функционирование технологических клапанов в соответствии с ситуацией гарантируется в любое время.

Электродвигатели малой мощности повышают КПД насосной станции

Станция Nieuwdorp построена по принципу «двух улиц», что гарантирует наличие хотя бы одного полностью дублированного насосного агрегата для обеспечения непрерывного водоснабжения. Надежность и энергоэффективность являются ключевыми факторами для Evides при выборе оборудования для следующих 20 лет. 30 лет в водоснабжении.Компания Evides первой применила в Нидерландах двигатель SynRM с низким энергопотреблением и частотно-регулируемый привод компании ABB. Дитрих Хаутепен, инженер-технолог Evides: «Когда мы выбираем оборудование, важно, чтобы оно работало в течение многих лет без каких-либо проблем». Тойне Рийсдейк, инженер по автоматизации процессов Evides: «Очень большим преимуществом было сочетание привода с мотор. Операционная система привода очень проста в использовании для всех ». Решение АББ обеспечивает безопасность персонала и эксплуатации, а также надежность системы автоматизации на новой станции.Evides обеспечивает надежную питьевую воду с приятным вкусом для 2,5 миллионов клиентов на своем внутреннем рынке в юго-западной части Нидерландов.

Насосные станции постоянно ищут новые способы экономии энергии и сокращения выбросов CO2. Одна голландская насосная станция получила выгоду от использования нового двигателя с низким энергопотреблением и частотно-регулируемого привода (VFD). Насосная станция надеется использовать на 20% меньше энергии за счет установки этого оборудования.

Устойчивое развитие
Evides Waterbedrijf, голландская компания, поставляющая большую часть питьевой и технической воды в юго-западную часть Нидерландов, чрезвычайно серьезно относится как к водоснабжению, так и к устойчивому развитию.Evides поставляет питьевую воду 2,5 миллионам клиентов на своем внутреннем рынке, который включает южную часть провинции Зюйд-Голландия, всю провинцию Зеландия и Брабантский вал. Компания также поставляет техническую воду для производственных процессов компаниям по всей Нидерландам, а также предлагает консультационные услуги по промышленной воде во многих странах.

Современная станция
Для увеличения избыточности питьевого водоснабжения в провинции Зеландия на юго-западе страны Evides недавно построила новую насосную станцию недалеко от небольшой деревни Ньивдорп.Современная станция была спроектирована в сотрудничестве с местным муниципалитетом и жителями, чтобы обеспечить естественную интеграцию в ландшафт, а также бесшумную работу.

Здание вокзала с трех сторон скрыто под травой, переходя в зеленую сельскую местность, а на горизонте вырисовывается ближайшая промышленная зона. «Когда покупатель проезжает мимо, он видит только траву — он видит не уродливое здание, а красивый пейзаж», — говорит Йост ван Бельзен, инженер проекта Evides.

Расширение мощностей Nieuwdorp — интересный и прогрессивный проект, который разработан как для обеспечения водоснабжения в регионе в будущем, так и для экономии энергии, необходимой для перекачивания. В рамках проекта была построена совершенно новая «двухуровневая» насосная станция, которая заменила несколько старых станций. Это гарантирует, что всегда имеется по крайней мере один полностью резервный насосный агрегат, который может продолжать работать в случае неисправности другого насосного агрегата, обеспечивая непрерывную работу.

На каждой улице установлено по три больших двигателя мощностью 250 кВт, перекачивающих очищенную воду из трех буферных водохранилищ общей емкостью примерно 12 000 м³. В летнее время, когда потребность в воде высока как из-за более теплой погоды, так и из-за притока туристов в привлекательный регион, страхового запаса достаточно для доставки воды в течение как минимум шести часов без заправки новой воды. Оборудованы эффективные насосы от KSB. с двигателями и приводами ABB, обеспечивающими энергоэффективную работу насосов на станции.

Новая технология
Проект Nieuwdorp является новаторским для Evides, поскольку это первая компания по производству питьевой воды, которая применила технологию энергосберегающих синхронно-реактивных двигателей (SynRM) ABB, управляемых промышленными приводами ABB ACS880, в сфере водоснабжения. .

Водный сектор, как известно, очень осторожен в отношении любых рисков, которые могут нарушить водоснабжение. «Мы хотели первыми в Нидерландах испытать преимущества двигателя SynRM в сочетании с частотно-регулируемыми приводами», — говорит Тойне Рийсдейк, инженер по автоматизации процессов Evides, работавший над проектом.

«Я принимал активное участие в выборе решения ABB для моторного привода SynRM. Мы увидели, что потенциальные преимущества включают значительную экономию энергии, а также более холодную и тихую работу благодаря тому, что двигатель имеет особую конструкцию ротора без каких-либо потерь. Нас быстро убедили, и после двух лет работы у нас не было никаких проблем ».

Геометрия ротора SynRM означает, что он не имеет потерь энергии тока ротора, которые в асинхронном двигателе могут составлять до 40 процентов общей потери энергии.Таким образом, достигается больший КПД за счет уменьшения потерь энергии, меньших потерь тепла от двигателя и увеличения срока службы подшипников. Следовательно, двигатель может работать медленнее с более холодным воздухом и меньшим шумом из-за корреляции между шумом и скоростью.

Экономия энергии
Экономия энергии и связанное с этим сокращение затрат и выбросов CO2 были основной причиной инвестиций в новую технологию, — говорит ван Бельзен, который был начальником участка, ответственным за строительство новой водонасосной станции Nieuwdorp.«Энергия — горячая тема для компании, и решение SynRM помогает нам экономить энергию».

Экономия энергии, достигнутая с помощью моторного привода, оценивается примерно на 20 процентов по сравнению с асинхронными двигателями, используемыми на старых станциях. «Новые двигатели намного холоднее, что означает меньшие потери тепла и энергии. Кроме того, значительно снижается уровень шума », — говорит ван Бельзен.

Комбинация двигатель-привод SynRM намного более энергоэффективна, чем типичный двигатель IE4, особенно при частичной нагрузке.Это очень важно, учитывая, что большинство насосов и вентиляторов обычно не используются при полной нагрузке. Таким образом, технология SynRM особенно хорошо подходит для насосов и вентиляторов из-за значительной экономии энергии, которую она может предложить в широком диапазоне нагрузок. Фактически, пакет имеет лучшую кривую частичной нагрузки, протестированную в соответствии с новыми рекомендациями по эффективности пакета IES.

Еще одно преимущество, по словам Рийсдейка, заключается в том, что «операционная система накопителя очень проста в использовании для всех.Так что это доступно каждому. В целом мы очень довольны, и мотор для нас удачный. Мы называем это «Золотым мотором».

Партнерство
Основной причиной, по которой Evides было удобно впервые попробовать эту новую технологию, было ее доверие к качественным решениям и услугам, которые они получали от ABB в течение длительного времени. Вместе с системой распределительного устройства низкого напряжения ABB MNS, включающей аварийный генератор питания 1250 А и трансформатор питания 1600 А, это решение обеспечивает безопасность персонала и эксплуатации, а также надежность системы автоматизации на новой станции.

Проектирование всей системы было результатом совместных усилий Evides и ABB. При надлежащем техническом обслуживании решение, специально адаптированное к конкретным потребностям водопроводной компании, прослужит около 25 лет. Станция дополняет большую установленную базу низковольтной продукции ABB в результате длительных хороших отношений. «У нас есть лучший опыт качества ABB в отношении надежности, обслуживания и проектирования. Полный пакет SynRM убедил нас в том, что это оптимальное решение для новой станции Nieuwdorp, а качество было общим знаменателем », — говорит Рийсдейк.

«Мы как раз вовремя завершили проект и уложились в бюджет», — продолжает ван Бельзен. Он считает тесное сотрудничество и общение в области управления проектами ключевыми факторами успеха обширных и сложных проектов, таких как строительство новой насосной станции.

Будущее
«Раньше, при использовании более старых технологий двигателей, мы сталкивались с повреждениями двигателей и подшипников из-за электрических токов, генерируемых в старых конструкциях роторов», — говорит ван Бельзен.Независимый инженер-аналитик проверил двигатели, приводы и насосы и подтвердил надежность технологии.

«Все работало как положено, никаких повреждений от электрических полей и токов не было. Это важно для ожидаемого срока службы этого оборудования 20–30 лет », — поясняет ван Бельзен.