Инструменты и станки: Интернет-магазин по продаже станков, электроинструмента, садовой и силовой техники

Содержание

Станки с ЧПУ, оснастка, инструмент

тел. +7 (4822) 418056, 418710
Техинжиниринг высокоточного металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ, металлорежущего инструмента и оснастки. Специалисты компании оказывают подбор, поставки, технологическое и техническое сопровождение при вводе оборудования в эксплуатацию и помощь в решении производственных вопросов. Наша компания предлагает оборудование компаний – производителей металлорежущего инструмента, оснастки и оборудования, таких как: ARES SEIKI (Тайвань) – высокоскоростные станки с ЧПУ сверлильно –фрезерной группы; BUFFALO (MICROCUT) MACHINERY (Тайвань) – современное высокоточное металлорежущее оборудование с ЧПУ; CENTECH (Тайвань) – токарные и фрезерные обрабатывающие центры; FANUC (Япония) – фрезерные обрабатывающие центры, эрозионные станки, системы ЧПУ, роботы-манипуляторы; FINETECH (Тайвань) – широкий спектр металлорежущих станков с ЧПУ фрезерной и расточной групп; FORCE ONE (Тайвань) – много-осевые токарные станки с ЧПУ; NEXTURN Co., LTD (Южная Корея) – прутковые автоматы продольного точения с ЧПУ; NOVICK (Китай) – электроэрозионное оборудование; QUASER (Тайвань) – фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ; QUICKTECH (Тайвань) – токарные обрабатывающие центры и автоматы продольного точения; TOP WORK (Тайвань) – многоосевые станки для производства осевого инструмента, заточное оборудование; Li-Hsun (Тайвань) – портативное оборудование для переточки инструмента; YU SHINE (Тайвань) – токарно-карусельные станки с ЧПУ; ZOLLER (Германия) – устройства для настройки инструментов вне станка; HAIMER (Германия) – устройства для настройки инструментов вне станка; YAMAZAKI MAZAK CORPORATION (Япония) – современное многофункциональное металлорежущее оборудование. На заказ предлагаем: AIR TURBINE (США) – пневматические преобразователи вращения; ANN WAY (Тайвань) – высококачественный металлорежущий инструмент; CHIA-MO (Италия) – оснастка для токарного и фрезерного оборудования; D»ANDREA (Италия) – оснастка для фрезерных станков, расточные системы; DRILL MATIC (Италия) – оснастка для агрегатного оборудования; EUROMA (Италия) – оснастка для агрегатного оборудования; HAIMER (Германия) – оснастка для фрезерных станков, балансировочные машины, устройства термической усадки; LEAVE INDUSTRIAL (Тайвань) – станочная оснастка, крепежные элементы; MPA (Италия) – системы преобразователи вращения; OMG (Италия) – угловые головки, шпиндельные ускорители, многошпиндельные головки с переменным расстоянием центра, механизмы съемных головок, мультишпиндельные головки и ряд специальной оснастки; SAUTER (Германия) – оснастка для токарного и фрезерного оборудования; SMW AUTOBLOK (Германия /Италия) – оснастка для токарного и фрезерного оборудования; WITTE (Германия) – станочная оснастка, крепежные элементы , вакуумные столы; ARNO (Германия) – полный спектр металлорежущего инструмента, фрезерная оснастка; DOLFAMEX (Польша) – высококачественный инструмент, фрезерная оснастка; SGS Tool Company (США) – высокопроизводительный монолитный твердосплавный инструмент – бор–фрезы, фрезы, свёрла, развертки, внутришлифовальные головки. SUMITOMO ELECTRIC (Япония) – металлорежущий инструмент токарной, фрезерной и сверлильной групп, а так же инструмент из сверхтвердых материалов; YAMAWA (Япония) – резьбонарезной инструмент; OSAWA (Италия) – быстрорежущий и твердосплавный монолитный инструмент; NIKKOTOOLS (Италия) – токарный и фрезерный инструмент с СМП; DHF (Тайвань) – высокопроизводительный монолитный твердосплавный инструмент; HELIOS PREISER (Германия) – полный спектр контрольно-измерительного инструмента.

Кафедра Металлорежущие станки и инструменты

Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты» создана одновременно с организацией вуза – 14 мая 1930 г., который тогда назывался Северо-Кавказский, а позднее – Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения, а кафедра – «Холодная обработка металлов резанием». Первым заведующим кафедрой стал инженер завода «Ростсельмаш» Пчеличенко Клавдий Павлович.

До 1937 г. кафедра ежегодно выпускала 50 инженеров по специальности «Обработка металлов резанием».

С 1937 по 1944 гг. кафедрой руководил доцент Хмелевский Евгений Иванович, с 1944 по 1974 гг. – проф., д.т.н. Тепинкичиев Владимир Карпович, с 1974 по 1986 гг. – проф., д.т.н. Колев Николай Степанович, с 1986 по 2018 гг. — проф., д.т.н., Рыжкин Анатолий Андреевич, с 2018 по 2020 гг. – проф., к.т.н. Боков Анатолий Иванович, с 2021 г. — профессор, к.т.н. Лебедев Валерий Александрович.

В 1950 г. была начата подготовка по специальности «Металлорежущие станки», кафедра стала профилирующей и получила название «Металлорежущие станки и инструмент» (МРСИ). Первый выпуск инженеров-конструкторов по станкостроению, в рамках вновь введенной специальности 0501 «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструмент», состоялся в 1955 г.

В 1997 г. на кафедре была открыта новая специальность – «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов».

В 2007 г. из состава кафедры МРСИ была выделена кафедра «Технологическое оборудование», а правопреемницей кафедры МРСИ стала кафедра «Инструментальное производство».

В 2016 г. путем объединения кафедр: «Инструментальное производство» и «Информационное обеспечение автоматизированных технологических комплексов» созданную в 2012 г., путем вывода из состава факультета «Агроинженерия» и последующей реорганизацией в форме слияния кафедр: «Информационное обеспечение автоматизированного производства» и «Технологическое оборудование», кафедре было присвоено название «Металлорежущие станки и инструменты» (МРСиИ) в составе факультета «Технология машиностроения».

Кафедра располагает учебно-лабораторными помещениями для ведения учебного процесса и выполнения НИР общей площадью 400 кв.м.

Это:

— лаборатория резания материалов;

— лаборатория высокоэффективных методов изготовления инструментов;

— лаборатория САПР;

— лаборатория лазерных технологий;

— лаборатория трения и износа.

Научно-исследовательская работа выполняется коллективом кафедры по следующим направлениям.

— Термодинамические и синергетические основы и средства повышения износостойкости пар трения и режущих инструментов.

— Разработка основ создания новых составов твердых сплавов.

— Оптимизация процесса резания при одно- и многоинструментальной обработке.

— Лазерная обработка материалов.

— Профилирование обкатного сложнорежущего инструмента для обработки зубчатых изделий с модифицированным профилем.

В области проведения научных исследований и подготовки кадров кафедра сотрудничает с промышленными предприятиями и НИИ, в том числе: ОАО «Роствертол», ОАО «Десятый подшипниковый завод», ООО «ПК «НЭВЗ», ОАО «Азовский оптико-механический завод», ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», ЗАО «Ростовгазоаппарат», ПАО «Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева», ФГУП «РНИИРС», ОАО НПП КП «Квант».

Кафедра на протяжении нескольких десятилетий осуществляет международное сотрудничество с рядом зарубежных вузов. Среди них Познаньский технический университет (г. Познань, Польша), Родомская политехника (г. Родом, Польша).

С этими зарубежными вузами кафедра обменивается научно-методическими материалами. Профессора Рыжкин А.А. и Боков А.И. являлись постоянными членами оргкомитета международной конференции «Wptyw technologii na stan warstwy wierzchniej», организуемой каждые 2 года Познаньским техническим университетом.

Профессор Рыжкин А.А. был включен в состав научного комитета по машиностроению журнала «Архивы технологии машиностроения и автоматизации», издаваемого Познаньским отделением Польской академии наук, а профессор Познаньского технического университета Ян Журек, с которым сотрудничала кафедра, включен в состав редакционного совета журнала «ADVANCED ENGINEERING RESEARCH» ДГТУ.

Диплом выпускника кафедры «Металлорежущие станки и инструменты» даст возможность реализовать свои знания на предприятиях машиностроения, авиастроения, приборостроения радиоэлектроники и даже начать собственное дело. Выпускники кафедры могут работать в представительствах отечественных и иностранных фирм, снабжающих металлорежущим инструментом предприятия, на заводах и фирмах сотрудниками снабженческих структур разных уровней, советниками (помощниками) руководителей крупных и средних фирм машиностроительного и металлообрабатывающего профилей, в службах маркетинга, в инновационных бизнес центрах, преподавателями учреждений начального и среднего профессионального образования.

Полезные инструменты и станки для мебельщиков

Мебельщик – это знания и опыт, наличие правильного инструмента для реализации задуманного, общение с большим количеством людей, решение всех организационных и технических вопросов в процессе работы. Его внешний вид, манеры, черты характера все важно. Приоткроем завесу этой темы.

Мебельщик — почетная специальность, а точнее призвание. Это Мастер, изготавливающий мебель.
Сама Мебель (франц. meuble, от латинского mobile) — это совокупность передвижных или встроенных изделий для обстановки жилых и общественных помещений, различных зон пребывания человека. Которые предназначаются для сидения, лежания, приготовления пищи, выполнения письменных, др. работ. Разделения помещения на отдельные зоны. Мебель — это столы, стулья, табуреты, комоды, кровати, кресла, диваны, шкафы полки.

День мебельщика отмечается каждую вторую субботу июня как профессиональный праздник.

В чем же привлекательность изготовлении мебели своими руками? Давайте разберемся.

Экономим денежные средства, если все инструменты и приспособления есть уже в наличии и себя оправдали.

Право выбора материала, крепежа, фурнитуры.
Свой дизайн оформления. Какой стиль, цвет, форма, материал
Ответственность за качество. Срабатывает правило, что для себя или на изделии будет ваш логотип, то есть лицо.
Накопление опыта, а может и открытие таланта
Как вариант — это ваш дополнительный заработок, хобби, любимое дело

Теперь перейдем к теме

Инструменты мебельщика

Это одна из важных тем. Если у Вас династия, то Вам повезло — значит остались инструменты, мастерская Вашего наставника. Также могут остаться инструменты после ремонта или др. работ — как правило электроинструменты. На первое время Вам хватит. Понятно, что для каждого инструмента необходимо применить специальные требования. Так как специфика работы с мебельной гарнитурой, обрабатываемым материалом, подходу к качеству резки изделий отличается в каждом отдельном случае.

Для изготовления своими руками Вам понадобятся:

наборы отвёрток и ключей; сверла буры коронки;
строительный карандаш;
измерительные инструменты: линейка строительная и линейка столярная, уровень, угольник 90 градусов, рулетка. Уделяйте этим инструментам особое внимание. Точность — ваш конек.
шлифматериал, шлифмашина. Вибрационная шлифовальная машинка (для черновой отделки), можно ленточную, а эксцентриковая шлифмашина дает чистый шлиф — не оставляют царапины. От вашего подхода к выбору зависит на визуальные качества готового изделия. Его первое впечатление.
дрель и шуруповерт
— Дрель с регулировкой числа оборотов. Для дерева используем большие обороты при малой подаче в заготовку для обеспечения чистоты реза. Для металла, стекла обратное правило, чем ниже, тем быстрее, чище отверстие. Сверление металла, стекла происходит с жидкостным охлаждением сверла и заготовки. В зависимости от материала сверления: натуральное дерево, алюминий, другой металл, плиты ДСП, пластик; стекло, подбираются сверла для выбранного материала. С опытом приходит, что для пластика подходит сверло по дереву, только сверлим на малых оборотах. Сталь сверлят сверлами в составе которых есть кобальт. Дерево — сверлом из быстрорежущего металла. Стекло — специальным резцом с рабочей поверхностью из твердосплавного металла.
— Шуруповерт. Опытные мастера покупают наборы бит для шуруповерта. А чтобы затянуть крепеж в труднодоступных местах, необходим длинный стержень — удлинитель. Это сэкономить на тратах на отвертках. Для новичка надо понимать что оба инструмента Дрель и шуруповерт нужны в работе, Так как у них разное число оборотов на выходеи и разная мощность. При наличии одного прибора, понадобится время на смену бит на сверла и наоборот, а это приведет к потере времени. Но если Вы Ас в своем деле, то это Вам не преграда.
электролобзик лучше сразу иметь с маятниковым ходом для разрезания толстых листовых материалов. И в идеале с электронным стабилизатором оборотов под нагрузкой (брака будет у вас значительно меньше). Лобзиком режем и раскраиваем: древесину, ДСП, ДВП, МДФ, фанеру, металл, стекло, керамику. Пилки тоже подберем под задачи. В процессе резки не перегреваем пилки.
электропилы, циркулярная пила для раскроя заготовок для сборки мебели по идеально — прямой линии. Диски лучше с твердосплавными наплавками. Устанавливаем направляющие с их зажимом струбцинами. Вам понадобится Пылесос Следим за чистотой в мастерской и своим здоровьем.
фрезер выполняет: резка, выборка пазов под дверную фурнитуру, проточка по торцам при сращивании, им сверлим неглубокие отверстия, самые умелые им даже рисуют, изготовливаем филенки, рамки для соединения в шип — паз. Наличие строительного Пылесоса в этом процессе необходимо.
кондуктор необходим для сверления отверстий по торцам заготовок, соблюдения перпендикулярности. При использовании шкантов, клеящего состава.
Кромкорез со сменными лезвиями, им удобно подрезать выступающие края меламиновой кромки после оклеивания торцов ДСП.
Шаблоны: например Копировальный шаблон и др.
Зажимы, прихваты. Захваты для переноски ДСП, фанеры, мебельных щитов, габаритных листовых материалов. Удобны для работы в одиночку.

Ручной инструмент посмотрите в нашем каталоге
Столярные ручные инструменты
Ручные инструменты плотника

Опытные предприимчивые мастера мебельщики, да и в современном мире начинающие орагнизовывают свое пространство. Самым важным шагом на этом пути выбор надежного оборудования, которое оправдает затраты все или просто принесут удовольствие от работы.Расскажем про Станки для производства мебели, которые необходимы на каждом этапе производства.

Раскрой заготовок корпусной мебели производят на Распиловочных станках. Это Циркулярные станки и Форматно-раскроечные станки
Облицовка кромок заготовок на Кромкооблицовочных станках
Сверление отверстий под крепеж на Сверлильных станках
и многие другие станки под Ваши задачи
Станки по дереву, Станки по металлу
Станки Ленточнопильные Строгальные Лобзиковые Фрезерные Шлифовальные Долбёжно-пазовальные Токарные Заточные Торцовочные пилы и Оснастка

В завершении обратимся к теме обработка поверхности. Опыт показывает, что на сегодня современные масла натуральные завоевали рынок. Посмотрите статьи:

В Арсенал Мастера РУ проходит много мероприятий, слетов интересных людей, профессионалов, любителей. Где все делятся своим мастерством, секретами. Мы постоянно делаем отчеты и публикуем интересные работы. предлагаем вашему вниманию некоторые из них: Нам интересны люди, их проекты. Присылайте ваши проекты, мы их разместим в нашем интернет — магазине Арсенал Мастера РУ. Вас узнают миллионы и оценят ваш труд.

История успеха Российского Мастера «Столярная мастерская Баранцевъ»

Встроенный шкаф с дверью купе и Детская игровая мебель своими руками

Сергей Саблин. Мастер, его Мастерская, и как строить лучшие сауны

День открытых дверей по станкам JET и POWERMATIC. Фото и Видео

Ждем Вас 26 августа 2021 г на Столярном фестивале WoodMakerFest в Нижнем Новгороде

Полезные и интересные ссылки:

Мебельщику будет приятно получить в качестве подарка Подарочные сертификаты Арсенал Мастера РУ

Рекомендуем разделы: Полезные статьи , Новинки, Акции.

Уюта, процветания Вам в ваших начинаниях!

С наилучшими пожеланиями,

Коллектив «Арсенал Мастера РУ»

Обзор подготовила
технический редактор Ирина Корнилова, 5 лет с вами в Арсенал Мастера РУ.

Тюменский индустриальный университет » Кафедра «Станки и инструменты»

Кафедра «Станки и инструменты»

Кафедра «Станки и инструменты» ведет подготовку инженерных кадров с 1967 года.

Мы проводим подготовку по следующим направлениям:

15.03.06 — МЕХАТРОНИКА И РОБОТОТЕХНИКА (МИРб)

по профилю: Робототехника и гибкие производственные модули

прикладной бакалавриат — 4 год

Мехатроника — новая область инженерии, объединяющая точную механику с интеллектуальными системами управления и современными информационными технологиями. Она необходима для проектирования, производства и эксплуатации качественно новых машин и систем.

Робототехника — область науки и техники, ориентированная на создание роботов и робототехнических систем, построенных на базе информационно-сенсорных, исполнительных и управляющих мехатронных модулей.

27.03.01 — СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ (СМТб)

По профилю: Стандартизация, метрология и управление качеством в отраслях топливно-энергетического комплекса

прикладной бакалавриат — 4 года

Стандартизация в метрологии – определение и использование правил для организации метрологического обеспечения деятельности всех сторон участвующих в производственном процессе. Стандартизация в метрологии при производстве продукции должна решить следующие задачи: определить полный комплекс мер обеспечивающих качество продукта на всех стадиях его производства, обеспечить полное соответствие конечного продукта требованиям заказчика, обеспечить высокую производительность труда персонала и оборудования, оптимизировать расход исходных материалов, затраты энергии на производство, обеспечить безопасность труда при производстве продукции и дальнейшей эксплуатации изделий, а также оптимизировать время затраченное на производство продукции.

15.04.02 — ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ (ТМОм)

по профилю: Инновационные технологии.Управление качеством и инжиниринг промышленного оборудования и производства

академическая магистратура (очно) — 2 года

академическая магистратура (заочно) — 2 года 6 месяцев

Любое промышленное производство не может функционировать без машин и оборудования – станков, манипуляторов и другой сложной техники. На специальности «Технологические машины и оборудование» обучают людей, которые будут работать с этими механизмами. Профессиональная подготовка включает полный цикл производства: проектирование, производство, ввод в эксплуатацию, обслуживание и ремонт. Чем конкретно будет заниматься выпускник, зависит от полученной специализации. Но есть и общие предметы, например, материаловедение, основы проектирования и компьютерная графика, сопротивление материалов, теоретическая механика, инженерная графика, основы технологии машиностроения и пр. Кроме ввода в эксплуатацию и обслуживания машин выпускники должны следить за производственной и экологической безопасностью, оформлять техническую документацию, анализировать затраты и давать рекомендации по повышению экономической эффективности производства.

Контактная информация:

Заведующий кафедрой: Артамонов Евгений Владимирович, д.т.н., профессор

Местонахождение: г. Тюмень, ул. Орджоникидзе, 54, ауд. 367

Телефон: (3452)28-36-49

Электронная почта: [email protected], [email protected]

Мы в социальных сетях:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ

Токарный

Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ – оборудование, обеспечивающее высокую производительность и качество исполнения работы аппаратурой.

Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ – оборудование, позволяющее осуществить точную и качественную обработку материала. Наличие подобных аппаратов позволяет повысить производительность и скорость производства. ЧПУ делится на два типа: полуавтоматический и автоматический. При работе с различными станками задействуются элементы с определенной комплектацией. Но без вспомогательных инструментов спектр выполняемых функций ограничен.

Комплекс деталей, составляющих собой наиболее важную часть комплектации станка с ЧПУ, представлен:

станочными приспособлениями;
режущим прибором;
вспомогательным инструментом.

Функции

Вспомогательный инструмент представляет собой группу систем, главной функцией которых является компоновка блоков с запчастями, отвечающими за работоспособность агрегата. Блок представляет собой сочетание оборудования для режущих и дополнительных задач.

Наиболее распространенным прибором такого типа является вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ. Благодаря им крепятся:

резцы;
зенкеры;
сверла;
метчики;
развертки.

Качественному вспомогательному инструменту характерен высокий показатель жесткости. Он должен уметь обеспечить точность и стабильность применения орудия для резки. Аппарат предназначен для поддержки всех типов работ, которые способен выполнять станок. Достоинством устройства является легкая и быстрая установка. Универсальный станок должен обладать аналогичной комплектацией для разных модификаций. Настройку прибора можно произвести, не устанавливая его на станок.

Конструкция

Закрепление оборудования на станке производится благодаря унифицированной хвостовой части. Крепление усиливают элементы для соединения с режущим механизмом. Крепление осуществляется ручным методом. Хвостовик устройства имеет цилиндрическую форму и лыску рифленого типа. Такая конструкция обеспечивает более высокий показатель надежности крепления.

Системы инструментов изменяются в зависимости от того, для каких задач используется станок. Быстрая смена системы требуется, если производятся работы по сверлению и фрезеровке. Станок переналаживается путем замены носителя программы. Чем выше жесткость дополнительного механизма, тем более интенсивной будет его работа. От интенсивности работы зависит, насколько быстро она будет выполнена.

Жесткость обеспечивается за счет прочного крепления. Для достижения высокой прочности крепления используются детали, изготовленные из твердых сплавов. Добавочный механизм рекомендуется настраивать до установки на станок. Это поможет сократить время работы. Многошпиндельные головки упрощают установку технологии на прибор с ЧПУ. Такое оборудование особо эффективно при мелкосерийных задачах.

Достоинства

Вспомогательный инструмент обеспечивает станок с ЧПУ целым рядом преимуществ:

время, затраченное на осуществление задачи, сокращается вполовину;
повышается показатель точности, благодаря чему обеспечивается экономия материала;
обеспечивается стабильная эксплуатация;
появляется возможность обслуживать сразу несколько станков;
отсутствует необходимость в использовании приспособлений, имеющих сложную конструкцию;
идентичная конструкция устройств позволяет устанавливать их на различные станки;
настройка аппаратуры может проводиться до установки на станок;
упрощено использование аппарата;
увеличилось разнообразие позиций для обработки материала;
участие человека в управлении агрегатом уменьшилось;
увеличилась производительность станка;
появилась возможность изготовления деталей сложной формы;
изделия стали более качественными;
повысилась производительность оборудования;
использование устройства стало более простым и безопасным.

Наладка

Приведение устройства в рабочее состояние делится на две части: наладки и подналадка. Процесс наладки представляет собой подготовку оборудования к выполнению рабочей цели. Подналадка – дополнительная подготовка механизмов агрегата. Первая часть связана с основной частью станка, выполняющей поставленную задачу. Вторая часть представляет собой взаимодействие с технологической оснасткой. Именно во второй части производится наладка вспомогательного инструмента.

На первом этапе наладки производится сборка и установка режущего приспособления и его элементов. На втором этапе устанавливается заранее настроенный добавочный механизм. На третьем этапе выбирается режим работы аппарата.

Установка на станках производится тремя вариантами:

на стол;
в приспособление на столе;
на координатную плиту.

Приспособление может быть установлено на координатной плите.

Особенности настройки

Настройку оборудования рекомендуется проводить перед установкой на станок. Это не только упрощает процесс настройки, но и позволяет сэкономить время. Режущая часть прибора имеет два направления: радиальное и осевое. Установка производится в выбранном направлении на определенном расстоянии от основной части прибора. Оптимальное расстояние зависит от используемого агрегата.

Для элементов имеются посадочные места. Каждый элемент имеет свой размер, который соответствует указанному месту. Правильное распределение элементов обеспечит точность работы агрегата. Для сверл, расточных оправок, зенкеров, и еще ряда элементов имеется только одна координата настройки. Для настройки используется вставка в виде ножа или индикатор. Точную настройку практически невозможно произвести без окулярного микроскопа.

Перед использованием микроскопа, для его оптических элементов требуется задать координаты, которые обеспечат точность настройки.

Самые популярные станки с вспомогательным инструментом

Вспомогательный инструмент может использоваться с любыми моделями станков современного типа, оснащенных ЧПУ. Их популярность зависит от востребованности. Наиболее часто используемыми типами аппаратов являются:

токарным-револьверным;
вертикально-сверлильным;
вертикально-фрезерным.

Сборка устройства производится по ГОСТу 23597-79. Он предполагает оптимальные настройки для оборудования, обеспечивающие точность производства. Показатель точности является частично регулируемым. Уровень искажения может меняться в зависимости от того, насколько профессионально была установлена программа. Программа должна учитывать функции, которые дает дополнительная аппаратура. Вместе они могут:

предупредить показатель искажения траектории движения прибора;
уменьшить подачу при использовании аппарата;
регулировать размер рабочего приспособления.

Конструкция вспомогательного инструмента может изменяться в зависимости от того, для какого типа станков он используется. Но основная задача остается неизменной – закрепление рабочих элементов прибора. Без подобного оборудования производительность и период бесперебойной эксплуатации аппарата будет значительно ниже. Режущее устройств будет хуже закреплено, по причине чего снизится качество изготовляемых изделий, и многообразие возможных форм.

Измерительные инструменты для станков: виды, параметры, принцип работы

Содержание статьи:

Процессу изготовления любой детали или заготовки предшествует определение ее основных характеристик – размеров и массы. Для этого применяются специальные инструменты, а в некоторых случаях целесообразно использовать измерительные станки.

Виды измерительных инструментов

Основные типы измерительных инструментов

Для вычисления текущих параметров детали применяются различные приспособления и инструменты. Среди них наиболее часто используются штангенциркули, линейки всех видов, нутромеры, микрометры, кронциркули. Для правильного выбора определенной модели необходимо знать максимальные и минимальные размеры искомых величин, степень погрешности.

Прежде всего необходимо определиться с операциями по измерению конкретного типа оборудования. Чаще всего они требуются для наладки ответственных узлов и деталей – шпиндельной головки, коробок скоростей и передач, подвижных механизмов. Одновременно с этим инструмент применяется для снятия параметров деталей, проходящих процесс обработки.

Чаще всего для наладки оборудования и контроля размеров деталей применяются следующие типы инструментов:

штангенциркуль. Предназначен для снятия наружных и внутренних размеров. Состоит из металлической штанги (линейки), рамки и измерительных губок. В зависимости от типа исполнения бывает механический и электронный. Последний обеспечивает высокий показатель снятия замеров;
нутромер. Необходим для определения глубины пазов, вычисления высоты уступов и других типов неровностей на поверхности детали или узла станка. Чаще всего используются индикаторные модели или микрометрические.
кронциркуль. С его помощью снимают наружные размеры средних и больших заготовок;
курвиметр. Предназначен для измерения криволинейных поверхностей;
уровень или ватерпас. Имеет широкую область применения – от строительства до изготовления точных приборов. Необходим для проверки горизонтального уровня.

Кроме этих инструментов стоит отметить линейки различного типа. Они могут устанавливаться на рабочий стол станка для увеличения точности обработки.

В конструкции вертикально-сверлильного оборудования линейка монтируется непосредственно в переднюю часть шпиндельной головки. Она имеет подвижный элемент, соединенный со сверлильным патроном. Таким образом можно контролировать глубину сверления.

Параметры измерительных станков

Курвиметр

Кроме инструментов существует класс станков, предназначенный для определения точных размеров деталей и заготовок. Это оборудование получило название координатно-измерительное. Для выполнения поставленной задачи происходит снятие текущих габаритов в трех координатах.

Конструктивно подобные станки или как их еще называют – столы, состоят из рабочей поверхности, на которую устанавливают деталь. Рабочие головки имеют датчики для считывания геометрических параметров и изменяют свое положение по трем координатам. В зависимости от способа снятия данных различают два метода – контактный и бесконтактный. В первом случае информация считывается с помощью пьезоэлектрического датчика-щупа. Работа бесконтактного метода основана на возвращении светового сигнала от поверхности объекта.

Для выбора оптимальной модели станка делают сравнительный анализ следующих характеристик:

погрешность. Наименьший показатель достигается при бесконтактном снятии данных;
размеры рабочего стола. От этого зависит максимально допустимые габариты образца и возможность работы с несколькими деталями одновременно;
максимальное смещение рабочей головки относительно рабочего стола по трем осям координат;
минимальный шаг смещения инструмента;
тип программного обеспечения. Он определяет возможность вывода графической и текстовой информации в удобной для анализа форме. Также с помощью ПО программируется алгоритм действий оборудования;
габаритные размеры и вес.

В течение всего периода эксплуатации необходимо соблюдать рекомендации производителя по обслуживанию станка. Это напрямую влияет на точность измерений.

Кроме параметров оборудования при работе следует учитывать показатели окружающей среды – температуру воздуха и влажность. В особенности это актуально при применении бесконтактного метода снятия данных.

Правила работы с оборудование и инструментом

Применение электронного штангенциркуля

Для того чтобы профильный прибор или оборудование выполняли свои функции в полном объеме – необходимо периодически выполнять профилактику и проверять их состояние. Нужно помнить – чем сложнее прибор, тем выше вероятность его поломки или потери первоначальных показателей.

Перед началом эксплуатации необходимо ознакомиться с инструкцией по применению. Важно соблюдать правила работы с конкретной моделью. Они подробно изложены в паспорте оборудования.

Кроме этого следует учитывать такие факторы, которые могут повлиять на точность измерений:

периодическое проведение проверок;
контроль за состоянием отдельных узлов и агрегатов;
применение только по предназначению.

Эти простые правила позволят значительно увеличить срок работы прибора.

В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором подробно рассказывается о вышеописанных инструментах для домашней мастерской:

Инструмент для токарных станков: режущий и вспомогательный

Главная > Инструмент для токарных станков

В разделе представлена информация по режущему и вспомогательному токарному инструменту: устройству, назначению, ремонту, эксплуатации, производителях и т.п., который применяют на станках с ручным управлением и ЧПУ. Расходные материалы (инструмент) являются одним из важнейших элементов в производственном цикле.

Для работ с предметами сложной конфигурации на токарных и револьверных станках используется фасонный резец. Это инструмент с кромкой, совпадающей с профилем заготовок, представленных прутками проката. Поверхности сложной конфигурации, сформированные криволинейными, прямолинейными составляющими под углом и…
Центровочные сверла – разновидность металлорежущих инструментов. Они используются для сверления центровочных отверстий, предназначенных для дальнейшего закрепления деталей в центрах металлорежущих станков и их последующей обработки. Центровочные сверла обладают целым рядом преимуществ: они исключают повторное перетачивание…
Существует ряд инструментов для обработки заготовок на токарных станках. Далее рассмотрен резец расточной: виды данных инструментов, их конструкция, способы работ и принципы выбора. Данные инструменты рассчитаны на обработку отверстий (как сквозных, так и глухих). Принцип…
Многообразие разработанных резцов позволяет решать широкий круг технических задач. Одним из видов таких инструментов является резец проходной отогнутый. С его производят целый ряд обрабатывающих операций: черновая, получистовая и чистовая наружных и внутренних поверхностей; торцевание конических…
Для создания деталей исходные заготовки обрабатывают на токарных станках, удаляя определенное количество материала. Для данной цели применяют специализированный токарный инструмент – резец подрезной. Он рассчитан на точение, торцевание, нанесение фасок и т. д. и обычно…
Выполнение токарных работ по металлу в большинстве случаев сводится к приданию заготовке необходимой геометрии. Снять фаску, выточить полость или изделие со сложной формой и точным соблюдением размеров – резец канавочный позволяет выполнить все эти операции…
На производстве для получения ступенчатых валов и заготовок необходимого размера применяется резец отрезной. Используется на станках с ручным и автоматическим управлением, параметры подбираются в соответствии с интенсивностью проводимых работ и материалом заготовок. Работы проводятся только…
Существенно повысить показатель производительности можно за счет применения режущих инструментов с напайками из твердосплавных материалов. Они способны выдерживать длительное воздействие высокой температуры. Твердосплавные пластины могут применяться при создании резцов и фрез, при желании можно провести…
Во время обработки дерева, используемые резцы и стамески проводят снятие слоя древесины. Со временем инструмент притупляется, что оказывает влияние на качество обработки. Именно поэтому достаточно важным вопросом можно назвать то, как заточить стамеску по дереву….
Назначение токарных резцов и их виды Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали. Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной). В свою очередь, рабочую…

Продажа металлических и промышленных токарных станков

Промышленные токарные станки для обработки металлов и обработки металлов

Считающийся «матерью всех станков», токарный станок является одним из самых распространенных станков практически в любом механическом цехе или производственном предприятии. Он работает, вращая деталь с высокой скоростью и используя режущие инструменты для удаления материала с объекта.

Из них изготавливается так много предметов повседневного обихода, что возникает вопрос: где бы мы были, если бы не были изобретены эти невероятные машины? Почти все, что сделано из металла, каким-то образом было спроектировано на одной из этих машин.

Более того, каталог разнообразных продуктов, которые можно сделать из них, бесконечен. Помимо формования детали, они могут помочь при сверлении, фрезеровании и шлифовании.

По всей стране их можно найти в школах, механических мастерских, на заводах или в других местах, где производятся запчасти. Их исключительная функциональность делает их необходимыми для всех, кто серьезно относится к производству.

Высокоточные токарные станки

Этот токарный станок с прецизионной зубчатой головкой Birmingham имеет размеры 12 x 36 дюймов и оснащен наклонным шпинделем, 9 скоростями шпинделя от 70 до 1400 ppm и кнопкой толчкового перемещения для облегчения работы.Более крупный 14-дюймовый на 40-дюймовый токарный станок с прецизионной зубчатой головкой Birmingham может похвастаться диаметральной и модульной резьбой в дополнение к метрическим и британским единицам.

Этот высокоскоростной токарный станок с прецизионным двигателем GMC оснащен цифровым считывающим устройством SINO и конической насадкой. При размере 14 x 40 дюймов, мощностью 3 лошадиных силы и 220 стойках вы также можете выбрать 3-фазный высокоскоростной токарный станок с прецизионным двигателем для большего контроля над мощностью вашего обрабатывающего оборудования.

Токарные станки для оружейного дела

Этот магазин Fox Gunsmith токарный станок с подставкой необходим любому оружейнику или производителю.Он оснащен подшипниками с высокими допусками для увеличения срока службы, выносными опорами отверстия шпинделя для устойчивости и быстросменной коробкой передач для повышения удобства эксплуатации.

Станки деревообрабатывающие

Этот сверхмощный токарный станок по дереву от Baileigh позволяет контролировать скорость вращения шпинделя от 0 до 1200 оборотов в минуту (об / мин) и от 0 до 3200 об / мин. Для еще большего контроля вы можете выбрать токарный станок по дереву с регулируемой скоростью Baileigh и выбрать один из трех диапазонов скоростей: 250–750, 600–1800 и 1350–4000 об / мин!

Станки токарные и стенды

Настольный токарный станок с регулируемой скоростью

от Baleigh предлагает исключительное удобство использования в прочной, но компактной раме, что делает его идеальным для небольших механических мастерских.Еще один замечательный токарный станок для любителей — настольный токарный станок с ременным приводом от JET, который оснащен прецизионными коническими роликоподшипниками для плавной работы.

Наконец, эта подставка для шкафа JET — идеальный станок для токарных станков размером 13 x 40 дюймов. Его цельностальная конструкция обеспечивает надежную опору для ваших проектов, а запираемые распашные двери обеспечивают легкий и безопасный доступ к вашим материалам.

Найдите мощные промышленные токарные станки в Penn Tool Co.

Penn Tool Co предлагает для продажи высококачественные токарные станки по стали от самых известных производителей во всем мире.Если вы хотите купить тяжелый токарный станок по металлу или низкопрофильный настольный токарный станок, выберите Penn Tool Co.

Наша специальность — помочь вам найти оборудование, которое соответствует вашим требованиям и соответствует вашему бюджету. От Baileigh Industrial до GMC Lathe — мы создаем надежные продукты, которые максимизируют вашу производительность. Если вы хотите продолжить с нами обсуждение промышленных токарных станков, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Промышленные горизонтальные и вертикальные ленточнопильные станки

Промышленные ленточные пилы: горизонтальные и вертикальные

Ленточнопильные станки

являются незаменимым оборудованием в любой производственной среде.Они используются для резки металла, дерева и других материалов. Ленточные пилы бывают как горизонтальных, так и вертикальных моделей, каждая из которых имеет свои преимущества в зависимости от области применения.

Сверхтонкое и сверхострое полотно ленточной пилы движется с высокой скоростью. Это позволяет станку непрерывно выполнять плавные пропилы заготовки. Различные съемные полотна делают эту промышленную ленточную пилу по металлу чрезвычайно универсальной и способной резать формы на самых разных материалах.

в Penn Tool Co., мы можем похвастаться разнообразным ассортиментом ленточных пил, которые быстро справятся с любым проектом. Независимо от размера, вы обязательно найдете то, что вам нужно.

Горизонтальные и вертикальные ленточнопильные станки для промышленного применения

Горизонтальные и вертикальные ленточнопильные станки являются важными производственными инструментами, основная функция которых — резать нестандартные формы из различных материалов. У каждого есть свои преимущества и недостатки, которые могут сделать их более подходящими для одних приложений по сравнению с другими.

Ленточнопильный станок горизонтальный

Промышленные горизонтальные пилы — отличное дополнение к любому механическому цеху.Эти пилы способны быстро разрезать плоские материалы на определенные формы или размеры, поэтому они так популярны на производстве и в других промышленных условиях.

Настольная горизонтальная ленточная пила, такая как настольная горизонтальная ленточная пила Dake SE-5X8, идеально подходит для магазинов с прочными рабочими столами. Некоторые машинисты могут предпочесть более портативную установку, такую как портативная ленточная пила для резки металла Baileigh. Для любой операции Penn Tool Co. располагает необходимым надежным оборудованием.

Вертикальные ленточные пилы

Вертикальные пилы также используют быстро движущиеся полотна, но они перемещаются по рабочей поверхности вертикально, а не горизонтально. Эти машины часто используются для выполнения прямых или изогнутых резов листового металла или других тонких листов металла, таких как алюминий.

Вертикальная ленточная пила Baileigh, например, является жизненно важным оборудованием для всех, кто производит изделия из дерева. В качестве альтернативы, магазины, которым необходимо работать с деревом и металлическими материалами одновременно, могут обратиться к вертикальной ленточной пиле с регулируемой скоростью Jet 14 ″ по металлу / дереву.

Комбинированные горизонтальные / вертикальные ленточные пилы

Говоря об универсальности, существует несколько комбинированных пил, сочетающих преимущества горизонтальных ленточных пил с вертикальными. Например, горизонтальная и вертикальная ленточная пила для резки Baileigh идеально подходит для любого магазина с ограниченным пространством.

Горизонтальная / вертикальная ленточная пила JET HVBS-56 аналогичным образом обеспечивает мощность своего двигателя UL мощностью 1/2 л.с., не занимая при этом много места. Более того, оснащенный колесами для легкого передвижения, он может быть там, где вам это нужно, когда вы этого хотите, и в стороне, когда вам нужно место.

Ленточные пилы для продажи в Penn Tool Co.

Ищете новую промышленную ленточную пилу по металлу для комплектации вашего механического цеха?

Penn Tool Co. предлагает большой выбор горизонтальных и вертикальных ленточных пил. Чтобы помочь вам выполнять работу эффективно и результативно, мы предлагаем широкий выбор продуктов от ведущих брендов. Если вы хотите найти идеальную вертикальную или горизонтальную ленточную пилу или, возможно, их комбинацию, обратитесь к нашей команде сегодня.

Шлифовальные машины по металлической поверхности | Penn Tool Co.

Шлифовальные машины по металлической поверхности

Шлифовальные станки по металлу — важная часть любого металлообрабатывающего цеха.

Плоскошлифовальные станки предназначены для получения гладкой и плоской поверхности металла. Эти станки можно использовать как для грубого, так и для прецизионного шлифования, и они бывают разных размеров, чтобы удовлетворить самые разные потребности.

Почему стоит выбрать прецизионный плоскошлифовальный станок от Penn Tool Co?

Потому что все промышленные плоскошлифовальные станки Penn Tool Co.сконструирован так, чтобы быть надежным, долговечным и эффективным. Все плоскошлифовальные станки для металлообрабатывающих цехов созданы для обработки поверхностей с высочайшей точностью — быстро и эффективно.

Они также представлены в различных размерах и моделях, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши потребности. Поскольку нет двух одинаковых магазинов, очень важно, чтобы у вас был широкий выбор, чтобы вы могли найти идеальную кофемолку для своей работы.

Кроме того, наши плоскошлифовальные станки по металлу спроектированы так, чтобы максимально упростить эксплуатацию и обеспечить длительную надежную работу при минимальном техническом обслуживании.Чтобы обеспечить оптимальную производительность, мы предлагаем лучшие продукты от брендов, которым вы доверяете, включая Kent, GMC, Baileigh и других.

Станки прецизионные шлифовальные

Во многих отраслях промышленности крайне важно добиться высококачественной полировки, полировки или шлифовки, чтобы минимизировать артефакты, которые могут повлиять на производительность. Чтобы снизить вероятность получения неудовлетворительных результатов, рекомендуется приобрести надежный шлифовальный станок, который подходит для вашего бизнеса.

Этот прецизионный ручной плоскошлифовальный станок Birmingham, например, является мощным и точным. Он может похвастаться высокоточным шпинделем класса 7, а основание отлито из цельной цельной детали для максимальной устойчивости.

Между тем, наш прецизионный плоскошлифовальный станок Acra также оснащен высокоточным шпинделем. Однако этот приводится в действие двигателем шпинделя с низким уровнем вибрации, что обеспечивает большую точность, чем многие другие.

Шлифовальные машины для малых поверхностей

Поскольку мы знаем, что не все операции равны, мы можем легко определить, что операции также сильно различаются по размеру.Вашему рабочему месту может не потребоваться мощный бегемот, поэтому для вас нет смысла вкладывать средства в более крупное оборудование.

Penn Tool Co. не упускает из виду скромные механические цеха, которым нужны надежные плоскошлифовальные станки. В нашем каталоге есть несколько вариантов, например, этот загородный электромагнитный шлифовальный станок. Они доступны в единицах длиной от 12,5 дюймов и весом всего 75 фунтов!

В качестве альтернативы наша комбинированная ленточно-дисковая шлифовальная машина Baileigh может быть не такой портативной, как Suburban, но она определенно может похвастаться тонким профилем для такой надежной машины.Более того, стандартный вакуумный порт означает, что эта кофемолка даже помогает содержать в чистоте небольшое пространство.

Превосходство с помощью плоскошлифовального оборудования от Penn Tool Co.

Выберите Penn Tool Co., чтобы получить большой выбор высококачественных плоскошлифовальных станков на продажу. Если вы ищете ручную, автоматическую или настольную модель, у нас есть все необходимое для бесперебойной работы вашего производства.

Кроме того, мы поделимся своими знаниями и опытом на каждом этапе пути. Чтобы узнать больше о лучших высокоточных плоскошлифовальных станках для вашего бизнеса, обратитесь к нашей команде сегодня.

Современные инструменты, используемые в производстве и процессе изготовления металла

Процессы изготовления металла часто являются эффективным способом создания определенного продукта, однако необходимы дополнительные современные инструменты для достижения высокого уровня специфичности и единообразия. Для этого можно использовать обрабатывающие инструменты для выборочного удаления или отделки металлической детали или изделий на металлической основе. Современные станки традиционно работают от электричества; Дополнительная автоматизация процесса обработки может быть достигнута с помощью станка с ЧПУ, управляемого компьютерным программированием.Основным преимуществом современных обрабатывающих инструментов является исключительная однородность, которую они обеспечивают при производстве большого количества продуктов с идентичными параметрами и требованиями. Многие современные обрабатывающие инструменты — это просто усовершенствования ручных обрабатывающих инструментов, которые существовали веками. Другие относительно новые конструкции возможны благодаря последним достижениям в технологии.

Подпись

Изображение предоставлено: Shutterstock / Довжиков Андрей

Современные инструменты, используемые в производстве

Сегодня наиболее распространенные типы инструментов для механической обработки и изготовления металлов можно отнести к следующим категориям:

Станки токарные
Станки сверлильные
Станки фрезерные
Зубофрезерные станки
Хонинговальные станки
Формирователи зубчатых колес
Строгальные станки
Станки шлифовальные
Станки протяжные

Современные обрабатывающие инструменты

Токарный станок состоит из вращающейся заготовки, на которую помещается обрабатываемый объект (в данном случае металл) — в результате получается симметричная и специфическая форма изделия.Во время вращения изделия используются различные инструменты для резки, накатки, сверления или иного изменения металла. Трение, вызываемое вращением, обеспечивает простой механизм для обеспечения равномерного эффекта по всей окружности объекта, что делает токарные станки хорошим выбором для изделий, симметричных относительно оси вращения. Токарные станки различаются по размеру, самые маленькие из них — ручные, используемые для изготовления ювелирных изделий и часов.

Сверлильные станки , также называемые сверлильными прессами, состоят из неподвижного сверла, которое крепится или прикручивается к стойке или верстаку.Сверлильные станки используются во многом так же, как ручные и электрические дрели, однако стационарный характер сверлильных станков требует меньших усилий для достижения правильного сверления и намного более стабилен. Такие факторы, как угол сверлильного шпинделя, можно фиксировать и поддерживать, чтобы обеспечить повторное и последовательное сверление. Современные типы буровых станков включают в себя сверла на пьедестале, настольные сверла и сверла на столбах.

Подобно сверлильным станкам, фрезерные станки используют стабилизированную вращающуюся фрезу для обработки куска металла, но обеспечивают большую универсальность за счет дополнительного выполнения боковых разрезов.Некоторые современные фрезерные станки имеют передвижную фрезу, в то время как другие имеют передвижной стол, который перемещается вокруг стационарной фрезы для достижения желаемого чистового эффекта. Общие типы фрезерных станков включают ручные фрезерные станки, плоские фрезерные станки, универсальные фрезерные станки и универсальные фрезерные станки. Все типы фрезерных станков доступны в вертикальном и горизонтальном исполнении.

Зубофрезерный станок похож на фрезерный станок в том, что режущее действие выполняет вращающаяся фреза, однако они позволяют одновременно перемещать фрезу и обрабатываемый продукт.Эта уникальная возможность делает зубофрезерные станки идеальными для трехмерной обработки, требующей однородных профилей зубьев. Зуборезание — одно из самых распространенных применений современных зубофрезерных станков.

Хонинговальные станки , также известные как хонинговальные станки, в основном состоят из одного или нескольких вращающихся наконечников, которые при металлообработке увеличивают отверстия до точного диаметра и улучшают качество поверхности. Типы хонинговальных станков бывают ручные, ручные и автоматические. Продукция, производимая с помощью хонингования, включает цилиндры двигателя и шпиндели пневмоподшипников.

В то время как фрезерный станок обрабатывает внешние зубья шестерни, современные зубчатые формирователи изготавливают внутренние зубья шестерни. Это достигается с помощью возвратно-поступательного резака, который имеет такой же шаг, как и режущая шестерня. Современные зубчатые формирователи позволяют повысить точность за счет включения прямого хода и отключения обратного хода.

Рубанки — это крупногабаритные формовочные машины, которые перемещают собственно металлическое изделие, а не режущий механизм.Результат такой же, как у фрезерного станка, что делает строгальные станки идеальными для обработки плоских или длинных поверхностей. Современные фрезерные станки в большинстве случаев превосходят строгальные станки; тем не менее, строгальные станки по-прежнему полезны, когда очень большие металлические детали требуют скругления.

Шлифовальные машины — это современные обрабатывающие инструменты, в которых используется абразивный круг для получения тонкой чистовой обработки или нечетких резов. В зависимости от конкретной шлифовальной машины абразивный круг или продукт перемещается из стороны в сторону для достижения желаемой отделки.Типы шлифовальных машин включают ленточные шлифовальные машины, настольные шлифовальные машины, цилиндрические шлифовальные машины, плоскошлифовальные станки и координатно-шлифовальные машины.

Протяжной станок , или протяжной станок, использует высокие острия долота для применения линейных движений резки и соскабливания к заданному материалу. Протяжки часто используются для создания некруглой формы из отверстий, которые ранее были пробиты в металле. Они также нарезают шлицы и шпоночные пазы на шестернях и шкивах. Роторные протяжки — это уникальная часть протяжных станков, которые используются вместе с токарным станком для создания одновременных горизонтальных и вертикальных движений резания.

Прочие изделия для обработки

Больше от Custom Manufacturing & Изготовления

Простые машины и инструменты — Разъясните, что надо

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 28 сентября 2020 г.

Он создан, чтобы прослужить вам всю жизнь — довольно в прямом смысле. Но хотя человеческое тело — самый удивительный инструмент в вашем распоряжении, ему часто требуется рука помощи. Инструменты из металла, дерево и пластик работают как расширения вашего тела, заставляя вас чувствовать себя сильнее и помогая вам работать быстрее и эффективнее.В науке такие инструменты называются простых машин . И хотя вы можете подумать, что есть большая разница между крошечным гаечным ключом и огромным великим землеройным аппаратом, именно в обоих работает одна и та же физика. Давайте подробнее рассмотрим инструменты и машины и как они работают!

Фотография: В этом гидравлическом экскаваторе используется набор простых машин (колеса, оси и рычаги) для увеличения силы, которую может проявить водитель. Сколько разных машин вы можете увидеть в работе внутри экскаватора? Вот несколько моментов, с которых можно начать: рычаги, которые водитель тянет, чтобы заставить работать, колеса внутри гусениц, рычаг с ковшом на конце… и многое другое!

Что такое машина?

Сделать что угодно — поднять ящик, толкнуть машину, выбраться из кровать, подпрыгнуть, почистить зубы — нужно толкать или тянущее действие, называемое силой . Если ты будешь рассказывать люди, вы сильные, на самом деле вы имеете в виду, что ваше тело может применять большую силу. Ты могли наблюдать по телевизору, как невероятно сильные люди тянут грузовики или тренируется голыми руками, но есть предел тому, что даже самые мускулистое человеческое тело может сделать.Простые машины позволяют нам выйти за рамки этого предел. Простые машины могут сделать всех нас сильными!

Фото: Кнопки (иногда называемые булавками для рисования) немного похожи на гвозди со встроенными молотками. Когда вы нажимаете на большую плоскую головку, сила, которую вы прикладываете (к большому сплющенному концу), эффективно увеличивается, потому что она сконцентрирован на гораздо меньшей площади на крошечной головке булавки. Согласно науке, даже канцелярские кнопки — это простые машины.

Когда вы слышите слово «машина», вы наверняка о чем-то думаете. как бульдозер или паровоз.Но в науке машина — это все, что увеличивает силу. Итак, молоток — это машина. Нож и вилка — это пара машин. И даже венчик для яиц — это машина. У всех этих машин есть одна общая черта: когда вы прикладываете силу к они увеличивают его размер и прикладывают большую силу в другом месте. Одной рукой мясо разрезать нельзя, но если надавить на нож, длинная ручка и заостренное лезвие увеличивают силу, которую вы нанесите его рукой — и мясо нарежет без особых усилий.Когда вы забиваете гвоздь молотком, ручка увеличивает силу, с которой вы сталкиваетесь. применять. А поскольку головка молотка больше, чем головка гвоздя, сила, которую вы применяете, действует на меньшую площадь с гораздо большим давление — и гвоздь легко входит в дерево. Попробуйте вдавить гвоздь пальцем и вы оцените преимущество, которое дает вам молоток.

Существует пять основных типов простых машин: рычаги, колеса и оси (которые считаются за единицу), шкивы, аппарели и клинья (которые также считаются за один) и винты.Давайте посмотрим на них повнимательнее.

Рычаги

Рычаг — самый простой из всех механизмов: это просто длинный стержень, который помогает вам приложить большую силу, когда вы его поворачиваете. Когда вы сидите на качели, ты наверное разобрался что нужно сидеть подальше от баланса точка (известная как точка поворота или точка опоры ) если человек на противоположном конце тяжелее тебя. Чем дальше вы сидите от точки опоры, тем больше вы можете умножить силу вашего веса. Если ты долго сидишь с точки опоры вы можете поднять даже более тяжелого человека, сидящего на в другой конец — при условии, что они сидят очень близко к точке опоры на своей стороне.Сила, которую вы прикладываете своим весом, называется усилие . Благодаря точке опоры он создает большую силу для подъема нагрузка (вес другой человек). Слова «усилие» и «нагрузка» могут сбивать с толку. поэтому мы избегали их использования в этой статье. О рычагах важно помнить, что сила, которую вы продукция больше, чем сила, которую вы применяете:

С длинным рычагом можно использовать рычагов . Когда ты используйте топор или гаечный ключ, длинная ручка помогает увеличить силу, которую вы можно подать заявку.Чем длиннее ручка, тем больше у вас рычагов. Так что ключ с длинной ручкой всегда проще в использовании, чем с короткой ручкой. А если вы не можете сдвинуть гайку или болт с помощью короткого гаечного ключа, попробуйте более длинная ручка.

Фото: Два инструмента — рычаги. Слева: садовый культиватор (зеленый, вверху) и трубный ключ (красный, внизу). Культиватор — это рычаг класса 1, а гаечный ключ — рычаг класса 2 (эти термины объясняются непосредственно ниже). Справа: вот прополка в действии.Встроенная опора позволяет легко поднимать сорняки с помощью длинного и сильного стержневого корня.

Типы рычага

Рычаги вокруг нас. Молотки, топоры, щипцы, ножи, отвертки, гаечные ключи, ножницы — во всем есть рычаги. Все из них дают рычаги, но не все из них работают одинаково. На самом деле существует три разных типа рычаги (иногда их называют , классы ).

Рычаги кл.1

В рычаге класса 1 сила, которую вы прикладываете, равна на противоположной стороне точки опоры силу, которую вы производите.Качели пример рычага 1 класса. Так ножницы:

Рычаги кл.2

A рычаг 2 класса расположен немного по-другому, с точка опоры на одном конце. Вы применяете силу на другом конце и сила, которую вы производите, находится посередине. Щелкунчики, чесночные прессы, и тачки все примеры рычагов класса 2:

Рычаги 3 кл

Рычаг класса 3 снова другой. Нравится рычаг 2 класса, это имеет точку опоры на одном конце.Но две силы меняются местами. Теперь вы прикладываете силу посередине, и создаваемая вами сила равна противоположный конец. Рычаги класса 3 отличаются от других машин тем, что уменьшают сила, которую вы применяете, дает вам гораздо больший контроль. Пинцет и щипцы Пример рычагов 3 класса:

Ручки тоже являются рычагами класса 3: поворачивая их на руках и удерживая их посередине, мы получаем гораздо больший контроль над пером или шариковая ручка.

Колеса и оси

Изобретение колеса и оси (стержень, вокруг которого вращается колесо) около 5500 лет назад на Ближнем Востоке произвело революцию в транспорте и постепенно внесло огромные изменения в общество, но что сделало его таким особенным? Легче толкать тележку с тяжелым ящиком, чем толкать тот же ящик по земле, потому что колеса и оси тележки уменьшают трение и обеспечивают рычаг.Вы можете узнать, как это сделать, в нашей основной статье от того, как работают колеса.

Artwork: Колесо может работать как множитель силы или как множитель скорости (но не оба одновременно). Если повернуть внешнюю сторону (обод) колеса, ось в центре поворачивается с меньшей скоростью, но с большей силой, поэтому колесо работает как множитель силы. Если вместо этого повернуть ось (как это делает автомобиль), колесо станет множителем скорости. Ось поворачивается только на короткое расстояние (синяя стрелка), но рычаг колеса означает внешний обод поворачивается намного дальше (красная стрелка) за то же время.Вот так колесо помогает ехать быстрее.

Большие колеса используются для увеличения силы и другими способами. К трубам, например, прикреплены колеса, называемые запорными кранами (или запорными клапанами). Когда ты поверните внешний обод крана, внутренняя ось поворачивается с большим большее усилие — поэтому трубу легче закрыть. Рулевые колеса работают это путь тоже. У грузовика или автобуса рулевое колесо часто больше, чем у легкового автомобиля. потому что для поворота колес требуется больше силы. Большое колесо дает у водителя больше рычагов.

Колеса могут увеличивать расстояние и скорость, а также силу. У велосипедов большие колеса, поэтому они быстрее. Когда вы крутите педали, вы включаете внутреннюю часть колеса. Но внешний обод колеса поворачивается быстрее и покрывает большую площадь, поэтому ваш педалирование имеет гораздо больший эффект. Так же работают и автомобильные колеса.

Тачки

великолепно сочетают в себе колеса и рычаги. А тачка позволяет легко транспортировать груз из одного места в другой — по двум причинам. Во-первых, его длинная рама действует как рычаг, поэтому груз поднять намного легче.Во-вторых, легче толкать груз, используя тачка, потому что трение возникает только между колесом и осью. Если вы толкнули груз по шероховатой поверхности земли, не используя тачка, трение было бы намного больше.

Шестерни

Фотография: Шестерня состоит из двух или более колес разных размеров с зубьями, врезанными в их края, чтобы гарантировать, что они «зацепляются» (вращаются вместе без проскальзывания).

Шестерни — это колеса с зубьями, которые могут увеличивать скорость машины или ее силу, но не оба одновременно.Велосипеды используют шестерни в обоих направлениях. Если хочешь крутить педали в гору, вы используете шестеренки, чтобы увеличить свою силу, поэтому вам не нужно так много работать, хотя загвоздка в том, что они одновременно снижают вашу скорость. Если вы мчитесь по прямой дороге, вы можете использовать шестерни, чтобы увеличить скорость, но на этот раз загвоздка в том, что они уменьшат вашу силу. Хотя это не очевидно, просто взглянув у них шестерни работают точно так же, как рычаги (как и колеса). Это требует довольно много объяснений, поэтому мы не будем вдаваться в подробности здесь.Вместо этого вы можете прочитать все об этом в нашей статье о шестеренках.

Шкивы

Соедините два или более колеса и обвяжите их веревкой. раз, и вы создаете мощную подъемную машину, называемую шкивом. Каждый когда веревка наматывается на колеса, вы создаете большую подъемную силу или механическое преимущество. Если есть четыре колеса и веревка наматывается У них шкив работает так, как будто груз несут четыре троса. Таким образом, вы можете поднять в четыре раза больше, хотя загвоздка в том, что вам придется тянуть веревку в четыре раза дальше.Подробнее читайте в нашей статье о шкивах.

Пандусы и клинья

Работа: Голова топора работает как пандус. Когда он проникает в дерево, дерево раскалывается по диагонали. Это означает, что вы можете распиливать древесину, прикладывая меньшее усилие на большем расстоянии. Если вы хотите разорвать бревно голыми руками, вам потребуется приложить гораздо большую силу (хотя и на гораздо меньшем расстоянии).

Если вы когда-нибудь помогали вытаскивать лодку из моря, вы знаете, что это Проще это сделать, если на берегу есть пандус.Вместо того, чтобы поднимать лодку вертикально, прямо вверх, вы можете вытащить его из моря с гораздо меньшими усилиями, если вы подняться по пандусу. Вы используете меньше усилий, но вам нужно дольше тянуть лодку. расстояние — значит, вы используете такое же количество энергии в каждом случае. Hillwalkers иногда используют идею пандуса, чтобы подняться на вершину крутого подъема. От зигзагообразно перемещаясь из стороны в сторону на подъеме, они эффективно создать собственный пандус. Холм становится менее крутым, но им приходится пройдите немного дальше, чтобы добраться до вершины.

Пандусы иногда называют наклонными плоскостями или клинья . Голова топора — это клин, работающий в другой путь. Топор раздвигает дерево двумя способами. Ручка работает как рычаг, увеличивающий прилагаемую силу. Клинок клиновидной формы концентрирует силу на меньшей площади, увеличивая давление на дерево и расколоть его. Лезвие ножа работает так же способ.

Винты

Фото: Спиральная резьба на винте означает, что его заворачивание занимает больше времени. в дерево, но — по крайней мере теоретически — вам потребуется меньше усилий.Канавки также помогите винту остаться на месте.

Винт вгрызается в дерево, когда вы его поворачиваете. Вы часто читаете научные книги, в которых говорится, что винт похож на пандус, обернутый по кругу «, что довольно запутанно и сложно понять. Но представьте, что вы муравей и хотите пролезть снизу винта на верх. Если подняться вертикально снаружи вы пройдете относительно небольшое расстояние, но это займет ужасно много подъемной силы. Если вы подойдете к резьбе винта, намотка а вокруг вы действительно поднимаетесь по винтовой лестнице — пандусу завернутый по кругу.Да, вы идете намного дальше, но это целое намного проще. В винте есть еще одна хорошая вещь: потому что головка больше вала под ней, винт работает как колесо (или рычаг): каждый раз при повороте головы заточенный острие под ним вгрызается в древесину с большей силой. Сужение (конусообразная) конструкция облегчает ввинчивание винта.

Машины вокруг нас!

Это почти все, что касается науки о простых машинах. Как только вы поймете, как работают машины, вы начнете их видеть повсюду.Даже ваше тело забито машинами. Ваш скелет, для Например, это набор рычагов! Осмотрите свой дом и посмотрите, сколько еще «простых машин» вы можете заметить. Вы будете удивлены, сколько их здесь!

Есть подвох?

Подъем, резка, измельчение, перемещение, гибка — машины, подобные тем, которые мы рассмотрели выше, упрощают выполнение любых задач. создавая силы больше, чем вы обычно можете создать с помощью собственного тела. С первого взгляда, звучит так, как будто это может открыть путь к разработке машины, которая может дать нам что-то бесплатно — может быть, один который может производить энергию из воздуха, или вечный двигатель, который работает вечно.

На практике законы физики строги, и если вы облегчите себе жизнь одним способом, вы всегда усложняете другому человеку компенсацию. Это способ ученого сказать: «не существует такой вещи, как бесплатный обед «, а в физике это называется законом сохранения энергии. (проще говоря: мы не можем заставить энергию появляться волшебным образом из ниоткуда). Поэтому всякий раз, когда у вас есть машина, которая дает вам больше силы, она не дает вам дополнительных энергии , которых у вас не было раньше.Например, со шкивом канаты и колеса дают вам гораздо большую подъемную силу, но вам придется поднимать их намного дальше, поэтому вы используете то же количество энергии, что и раньше. Вы просто используете его медленнее, с меньшими усилиями, так что подъем кажется легче. Таким же образом вы можете использовать качели, чтобы поднять гораздо более тяжелого друга, сидя подальше. от точки уравновешивания, чем они есть, но вам придется переместить ноги намного дальше, чтобы это компенсировать. Вы получаете дополнительную силу, но никакой лишней энергии — и в этом загвоздка.

Artwork: качели позволяют создавать дополнительную подъемную силу. Маленький красный человек может поднять большого синего человека, сидя подальше от точки поворота. Это означает, что они могут поднять большую силу, но загвоздка в том, что им приходится перемещать собственное тело на гораздо большее расстояние. Эта машина создает больше силы, но не энергии.

Absolute Machine Tools, Inc. | Дистрибьюторы станков

Комплексные предложения продуктов для различных процессов и приложений

Выбирайте из полного набора машин и оборудования, подходящих для различных применений в производстве и механической обработке.Независимо от того, владеете ли вы механической мастерской или производственным предприятием, в Absolute Machine Tools — одном из ведущих дистрибьюторов станков вы обязательно найдете именно то, что ищете.

Мы предлагаем инженерные решения от основных известных брендов, включая, помимо прочего, Accutex EDM, Johnford, Mitsubishi Electric, PCI, Precihole, Productive Robotics и You Ji. Сложная мировая экономика требует, чтобы современное оборудование оставалось конкурентоспособным. С этой целью мы предлагаем одни из самых производительных, сверхмощных, жестких и высокоточных станков, которые могут помочь значительно улучшить ваши производственные процессы.

Наши решения, будь то услуги «под ключ» или «без отрыва», гарантированно облегчат вашу работу, снизив при этом затраты и улучшив качество. Мы предлагаем широкий спектр станков и тяжелого оборудования, такого как сверлильные станки с ЧПУ, мостовые станки с ЧПУ, электроэрозионные станки, ружейные сверлильные станки, швейцарские токарные станки, винтовые станки, пилы и многое другое, чтобы удовлетворить поистине разнообразные производственные требования.

Absolute Machine Tools — ведущий импортер и дистрибьютор станков с ЧПУ по всей Северной Америке.С 1988 года Absolute предоставляет передовые решения в области металлообработки и комплексные услуги для производителей в таких отраслях, как аэрокосмическая, сельскохозяйственная, автомобильная, строительная / горнодобывающая, энергетическая, медицинская и военная / оборонная.

Наши глубокие и обширные познания в области станков в сочетании с нашим стремлением предоставлять лучшие инженерные решения позволили нам занять позицию одного из самых всемирно признанных дистрибьюторов станков. Мы с гордостью сообщаем, что успешно завершили установку в Мексике, Сингапуре, Китае, Индии и Румынии, помимо Северной Америки.

Absolute Machine Tools сотрудничает с производителями, чтобы улучшить свои производственные процессы, чтобы быть более конкурентоспособными в сегодняшних жестких глобальных условиях. С самого начала мы работали с несколькими нашими основными производителями станков, чтобы предложить самые надежные, жесткие и точные станки с ЧПУ в отрасли на сегодняшний день.

Оптимизировать производственные операции легко с помощью наших инновационных продуктов, которые отличаются исключительным качеством и доступностью. Они олицетворяют скорость, точность, надежность и производительность.Кроме того, вы можете рассчитывать на наше исключительное послепродажное обслуживание и техническую поддержку, сводящую к минимуму время простоя.

Машины, которые делают машины — CultureNL Museums

На протяжении большей части 1800-х и начала 1900-х годов Шотландия была мировым лидером в области инженерии; производство широкого спектра оборудования, инструментов и готовой продукции. Первые орудия труда были железными.

Железо — твердый металл, и его труднее обрабатывать вручную, чем более мягкие металлы, такие как латунь или медь. В частности, инженерам было очень трудно изготавливать плоские поверхности из железа с помощью ручных инструментов.Это был трудоемкий процесс, включающий скалывание металла с последующей шлифовкой поверхности до гладкости.

Первые серийные станки появились в 1700-х годах. Сначала эти машины приводились в действие водой, а затем паровыми двигателями, и они могли быстро производить идентичные продукты в больших количествах. Это массовое производство на фабриках полностью изменило характер работы, но также сделало продукты, которые раньше были предметом роскоши для богатых, доступными гораздо большему количеству людей. Машины могут не только производить товар, который продается, но и производить больше машин!

Первые станки приводились в действие либо вручную, например, педалью, как швейная машина, либо приводились в действие водой.Здесь водяное колесо будет приводить в движение длинные валы по всей длине завода, от которых ремни присоединяются к отдельным станкам. Позже воду заменили паром, а позже и электричеством. Около 1900 станков начали поставляться с собственными электродвигателями, что означало, что их можно было расположить более удобно.

Сегодня большинство станков управляются компьютером, и все навыки программирования. Однако с этими старыми станками требовалось много ручного труда, чтобы контролировать работу многих станков, таких как токарные станки.

Долбежный станок

Этот тип формовочного станка был обычным приспособлением на шотландских инженерных заводах, например, при нарезании зубьев шестерен.

Первые долбежные станки были разработаны в 1825 году инженером из Манчестера Ричардом Робертсом для вырезания «шпоночных пазов» или пазов в металле. Режущий инструмент прикреплен к скользящему рычагу, который приводится в действие вверх и вниз. Стол, на котором находится заготовка, можно наклонить, чтобы вырезать угловые пазы.

На видео ниже бывший инженер и куратор Дэниел Маккей MBE демонстрирует слот-автомат в действии.В первом видео он показывает, как работает автоматическая подача для изменения положения заготовки между ходами режущего инструмента. Это видео длится 4:46.

В следующем видео Дэн Маккей показывает, как он установил заготовку на столе станка и подготавливает станок к резке. Это видео длится 2:36.

В этом заключительном фильме мы видим, как станок в действии постепенно врезает ключ в отверстие в центре заготовки.Это видео длится 4:49.

Строгальный станок

Более века строгальный станок был одним из важнейших станков в арсенале инженеров.

Этот станок использовался для изготовления плоских поверхностей из металла. Режущий инструмент оставался неподвижным, в то время как кусок, который нужно было разрезать, был зажат на плоском столе ниже, который двигался вперед и назад на роликах.

Стол двигался медленно во время резания, но обратный ход был бы в два раза быстрее, чтобы сэкономить время.Режущий инструмент был довольно узким, но его можно было постепенно перемещать в сторону для формирования более широких поверхностей, так что очень большие детали можно было сделать точно плоскими.

Здесь Дэниел Маккей демонстрирует, как работает строгальный станок, в данном случае небольшая версия с ручным приводом. Это видео длится 10:33.

Станки сверлильно-расточные

Эти станки используются для проделывания и увеличения отверстий. Отверстие также можно проделать в металле с помощью пробивного станка, но пробойник делает отверстия не такими аккуратными и ослабляет окружающий металл.

Токарные станки

Станок токарный для изготовления круглых предметов — основное изделие любой мастерской. Вышеупомянутый большой токарный станок использовался для обработки очень больших деталей, таких как коленчатые валы двигателей.

Первые токарные станки работали вручную или пешком (с использованием педали, как швейная машина), но по мере того, как станки становились больше и работали с более твердыми металлами, им требовалось больше мощности. Независимо от того, приводился ли он в движение водяным колесом или паровым двигателем, мощность передавалась валом воздушной линии, который мог приводить в действие сразу несколько машин.