Рисунки холодной ковки — 73 фото
Элементы холодной ковки
Балясина БП лоза (860*100*100мм)
Узоры для холодной ковки чертеж
Кованые калитки эскизы
Элементы холодной ковки
Узоры для ковки
Чертежи элементов холодной ковки с размерами
Изделия из профтрубы холодной ковки
Орнамент для ковки
Красивые узоры из металла
Вензель АТ 15-345-222-115
Эскизы кованых изделий дизайнеров художественной ковки
Узорная ковка
Ковка рисунки узоров
Балясины из профильной трубы 15×15
Художественные изделия из металла
Холодной ковки станок профиль 5
Фигурная ковка
Чертежи по изготовлению станка холодной ковки
Холодная ковка загородка
Чертежи кованных элементов
Изделия из металла холодной ковки
Ограждения металлические кованые
Эскизы кованных изделий
Кованые перила чертежи Размеры
Ковка вектор художественная ковка
Художественная ковка эскизы лоза
Фигурная ковка металла
Холодная ковка чертежи
Кованые ворота с элементами птиц
Станок профи 5 для холодной ковки
Ажурные ворота
Балясина БП р6 (860*250мм)
Ограждения металлические кованые
Художественная ковка
Кованые изделия узоры
Элементы ручной ковки
Красивые кованые узоры
Узоры художественной ковки
Балясина БП-68
Холодная ковка труба профильная 15х15
[Художественная ковка ограды эскизы
Узоры для холодной ковки чертеж
Узоры для холодной ковки на перила
Холодная ковка чертежи изделий с размерами
Узоры для кованных ворот
Чертежи кованных изделий
Кованые навесы чертежи
Изделия холодной ковки
Балясина БП-8
Эскизы кованых ворот
Кованые калитки эскизы
Ограда Эвольвента 25
Кованые перила
Решетка ограждения металлическая: ОС-т15-00 высотой 1,0 м
Орнамент на козырек
Художественные изделия из металла
Ажурный кованый забор
Орнамент ограждения
Эскизы перил
Изделия холодной ковки
Кованые ворота v-083 (1 кв.
м.)
Улитки для холодной ковки Ажурсталь
Кованые заборы эскизы
Газонное ограждение Оникс
Кованый забор в стиле Барокко
Металлические узорные ограждения
Эскизы кованых ворот
Чертижи кованых ворот с калиткой
Проекты кованых перил
Кованые элементы
Узоры для ковки
Эскизы кованых изделий
Комментарии (0)
Написать
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Узоры холодной ковки — 131 фото
Узорная ковка
Кованые калитки эскизы
Кованые узоры
Элементы холодной ковки
Орнамент из металла
Узоры холодной ковки
Геометрический орнамент для ковки
Элементы ковки
Ковка вектор художественная ковка
Эскизы кованых ворот
Станки для холодной ковки узор эн 1
Балясина БП р6 (860*250мм)
Эскизы узоров на ворота
Балясина БП-53 860х285 мм
Чертежи для холодной ковки с размерами
Холодная ковка забор чертеж
Кованые узоры
Узор для металлического ограждения
Кованые калитки эскизы
Кованые узоры
Элементы ковки
Ограда Эвольвента 25 на поясе
Балясина БП лоза (860*100*100мм)
Кованые узоры
Векторные узоры для ковки
Элементы ковки
Длина заготовок для холодной ковки
Балясина БП-р6
Изделия из профтрубы холодной ковки
Ритуальные ограды эскизы
Балясина БП-5.
1 720х360
Узоры для холодной ковки чертеж
Кованые перила эскизы
Чертежи заготовок для холодной ковки
Холодная ковка чертежи изделий
Холодная ковка эскизы
Холодная ковка изделия Размеры чертежи
Кованые решетки эскизы
Лекало для станка холодной ковки профи 5
Красивые кованые узоры
Узорная ковка
Кованые решетки на окна чертежи
Завитки холодная ковка
Таблица размеров заготовок для холодной ковки
Узоры на оградку
Орнамент ограждения
Кованые элементы силуэт
Ковка эскизы
Вензель т20-430-325
Узоры ворот для холодной ковки
Кованые ворота с вензелями
Ограды из холодной ковки
Эскизы кованых изделий
Кузнечный станок профи-3ф
Завиток 2 (Вензель т15-110-65)
Кованые ограды на могилу
Кованые палисадники эскизы
Узоры для козырьков
Элементы холодной ковки
Холодная ковка из профильной трубы 10х10
Эскизы ковки
Кованые детали для ворот
Кованые узоры
Узоры холодной ковки
Кованые узоры
Кованые узоры
Волюта т10-460-190
Ограждение ог28
Балясина БП-34
Ажурные кованые решетки
Декоративные элементы из металла
Ажурный забор
Металлические узоры для забора
Заборы холодной ковки эскизы
Эскизы кованых изделий
Кованые узоры
Орнамент для ковки вектор
Ажурные решетки
Кованые узоры
Холодная ковка балясины,ограждение
Кованый орнамент
Схема станка для холодной ковки (улитка)
Художественная ковка оградки
Кованое ограждение в архикаде
Забор ворота эскизы
Виньетка ковка
Ограда Эвольвента 20
Кованые завитушки на воротах
Кованые орнаменты в стиле Модерн
Рисунки кованных ограждений
Чертижи кованых ворот с калиткой
Ковка рисунки узоров
Балясина БП 22
Ворота холодная ковка эскизы
Узоры для козырьков
Фигурная ковка металла
Кованые заборы эскизы
Ажурные решетки
Ковка геометрический орнамент
Эскиз декоративной решетки
Ковка эскизы эксклюзив
Узоры на большой навес с холодной ковки
Орнамент для ковки вектор
Эскизы оградок
Балясина БП Р-4
Балясина БП лоза (860*100*100мм)
Ковка варианты узоров
Чертежи изделий для холодной ковки
Кованые узоры
Оградки холодная ковка
Кованые ворота карандашом
Эскизы кованных изделий
Художественная ковка
Холодная ковка вектор
Эскизы холодной ковки
Столбы с элементами холодной ковки
Холодная ковка решетки ворота
Холодная ковка узоры на дверь
Рисунок лекала для холодной ковки
Ковка чертежи
Ворота ковка эскизы
Эскизы кованых изделий
Кованые столбы эскизы
Вензель т15-545-85
Эскизы кованых ворот
Балясины из профильной трубы 15×15
Ковка в стиле Модерн эскизы
Ковка эскизы
Узорная ковка
Кованые узоры
Балясина БП-53 860х285 мм
Комментарии (0)
Написать
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Холодная штамповка против ковки — StampingSimulation
Содержание
Листовой металл формовка является типом холодной штамповки. Фактически, штамповка листового металла также может выполняться «горячей», что необходимо для очень современных высокопрочных сталей, которые не могут быть успешно сформированы без предварительного нагрева заготовки.
Ковка также может производиться как в горячем, так и в холодном виде, с различными преимуществами и недостатками.
Ковка, , однако, не то же самое, что листовой металл formin g, хотя кусок листового металла может быть «выкован» в форму. Ковка подразумевает, что формируемый материал сжимается или чеканится грубой силой, придавая материалу форму со значительными отклонениями по толщине, и не всегда такой же, как его первоначальная толщина.
Ковка обычно начинается с круглой или цилиндрической заготовки материала, которая с огромным усилием выковывается в нечто вроде шатуна.
Где как Формовка листового металла обычно начинается с плоского листа материала, который преобразуется в форму продукта, как правило, с тонкостенной, нетвердой формой продукта.
В штамповка листового металла , хотя толщина изменяется (утончение и утолщение), изменение толщины незначительно по сравнению с ковкой процесса. Деталь из листового металла может быть локально выкована (или отчеканена) для контроля толщины на небольшой площади, но обычно это небольшая операция ковки как часть большого процесса холодной штамповки.
Чем отличается процесс моделирования при ковке листового металла и штамповке листового металла?
Что касается моделирования, то ковка и формовка совершенно разные. Для ковки требуются твердые элементы FEA, в то время как для формовки листового металла используются гораздо более эффективные и прочные мембранные элементы FEA.
Это связано с тем, что нет необходимости моделировать полную толщину (твердые элементы) в процессе штамповки листового металла, учитывая, что толщину листа можно рассчитать численно. Это значительно экономит время вычислений и позволяет быстро и точно моделировать очень сложные детали из листового металла.
StampingSimulation и Autoform моделируют процессы холодной и горячей штамповки листового металла. В программе Autoform невозможно смоделировать ковку из-за мембранных элементов и отсутствия возможности работы с твердыми элементами FEA. Тем не менее, Autoform — это ведущее в отрасли программное обеспечение для моделирования формовки листового металла, которое действительно оптимизировано для моделирования формовки листового металла в холодном и горячем состоянии, включая зафланцовку. Никакое другое программное обеспечение не может давать точные результаты с такой же скоростью (как время настройки, так и время расчета) и простотой, как Autoform.
Совсем недавно горячее формование становится все более важным для OEM-производителей, которые по закону обязаны сокращать выбросы транспортных средств. Это часто означает, что для уменьшения массы автомобиля за счет уменьшения толщины исходного материала необходимо использовать передовые стали с невероятной прочностью (> 1500 МПа).
Когда материал с такой прочностью требует формовки, необходимо нагреть заготовку из листового металла до повышенных температур, чтобы ее можно было формовать. При повышенных температурах даже самым прочным материалам можно успешно придать практически любую форму. Программное обеспечение Autoform интегрировало горячее формование как часть пакета программного обеспечения и точно прогнозирует все проблемы и результаты, связанные с горячим или холодным формованием.
Работа с Stamping Simulation
Если вы изучаете возможности моделирования StampingSimulation и Autoform для процессов холодной и горячей штамповки листового металла, мы будем рады вам помочь.
Мы специализируемся на услугах по моделированию и уверены, что сможем получить точные результаты в кратчайшие сроки. Свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать больше, или нажмите здесь, чтобы просмотреть нашу работу с другими лидерами отрасли.
Понимание его преимуществ и областей применения
Введение
Производители, производящие сложные детали, сталкиваются с аналогичной дилеммой, когда речь идет о балансе между высокой производительностью, контролем качества и рентабельностью производства. Все три фактора имеют решающее значение для успеха, но иногда кажется, что они противоречат друг другу. Например, увеличение объемов производства может повысить риск брака, а связанное с этим снижение выхода продукции может привести к снижению выпуска продукции и увеличению затрат.
Для создания сложных металлических деталей можно использовать различные технологии производства, но каждая из них требует компромиссов между вышеуказанными целями. Часто лучшим подходом является объединение нескольких методов производства таким образом, чтобы использовать сильные стороны каждого из них и свести к минимуму недостатки.
Одним из очень удачных подходов является сочетание холодной ковки и прогрессивной штамповки металлов.
В этой статье мы рассмотрим, как полученный в результате мультитехнологический подход холодной штамповки с последовательной штамповкой может помочь производителям производить сложные металлические детали в больших объемах без ущерба для качества или затрат.
Что такое прогрессивная штамповка?Прогрессивная штамповка металлов — это производственный процесс, при котором металлические детали изготавливаются с использованием нескольких процедур металлообработки, выполняемых посредством ряда последовательных этапов. Это достигается с помощью автоматизированной системы подачи, которая перемещает металлическое сырье на каждом этапе, при этом каждый раз создается или добавляется одна функция, пока не будет готов конечный продукт.
Прогрессивная штамповкаРазличные процессы металлообработки в рамках прогрессивной штамповки могут включать следующее:
- Экструзия: Создание желаемой формы детали путем продавливания металлического сырья под давлением через штамп или форму
- Штамповка: Использование пресса и пробойника для создания отверстий в заготовке с помощью силы сдвига
- Гибка: Изготовление V- или U-образных форм из листового металла и других пластичных материалов
- Чеканка: Приложение силы к металлической поверхности для получения более гладкой поверхности и жесткого критического допуска
- Глубокая вытяжка: Формование листового металла с помощью пуансона для радиальной вытяжки металла в штамп
- Чистовая вырубка: Особый тип прогрессивной штамповки, при котором создаются плоские края и полностью срезанные края, чего нельзя добиться с помощью обычных процедур штамповки или резки металла
- Штамповка с несколькими слайдами и Штамповка с четырьмя слайдами: Крупносерийное производство деталей с жесткими допусками с использованием специального оборудования
- Формование проволоки: Комплексная процедура, включающая операции формовки, изготовления, сборки и отделки для производства проволоки различного сечения
Прогрессивная штамповка дает производителю и конечному потребителю ряд преимуществ, таких как:
- Это хорошая альтернатива традиционным методам производства за счет исключения или сведения к минимуму механической обработки, сварки и сборки
- Это стабильный и последовательный процесс производства сложных деталей и изделий
- Поскольку сырье непрерывно подается в штамповочную машину, больше деталей производится за более короткий период времени по сравнению с обычными методами обработки или изготовления
- Позволяет производить детали с высокой жесткостью благодаря жестким допускам, более плоским и гладким поверхностям и более острым угловым кромкам
- Может создавать более сложную геометрию за один процесс
- Настройка проще, так как требуется только одна прогрессивная машина для выполнения нескольких производственных операций
- При однократном прогрессивном штамповании металла производительность выше, но стоимость одной детали намного ниже
- Обеспечивает высокую повторяемость при снижении риска деформации, деградации и других дефектов, сопровождающих длительные производственные циклы
- Сокращает время производственного цикла и повышает общую эффективность производства
Что такое холодная ковка?
Холодная ковка представляет собой процесс ударной штамповки, при котором кусок сырья пластически деформируется под действием высокой силы сжатия между пуансоном и штампом с использованием подходящего оборудования, такого как машинный пресс.
Методы холодной ковки включают экструзию (вперед, назад, вперед и назад), чеканку, высадку и обжимку. Эти методы могут выполняться в одном и том же ходе пуансона или в отдельных операциях, в зависимости от конкретных требований применения.
По сути, холодная ковка представляет собой процесс смещения, который придает существующему материалу желаемую форму, в отличие от обычной механической обработки, при которой материал удаляется для создания желаемой формы.
Ремень безопасности GearEngine Valve RotatorПреимущества холодной ковки
- Повышение производительности при крупносерийном производстве: Холодная ковка обычно представляет собой однопроходный процесс формовки, который деформирует существующий материал до желаемой формы
- Экономия времени на деталь: В зависимости от конкретных параметров детали экономия времени на единицу может обеспечить значительное повышение производительности; некоторые детали, обработка одной детали которых занимает от 3 до 5 минут, имеют производительность более 50 деталей в минуту после успешного преобразования в холодную ковку
- Отличная окупаемость инвестиций (ROI): Возможность повышения производительности в 100–200 раз обеспечивает быструю окупаемость инвестиций в штампы и оснастку для холодной штамповки
- Ликвидация отходов: Вход в процесс холодной штамповки осуществляется в виде «заготовок» материала, которые вырезаются из исходного сыпучего материала (рулон, балка, лист и т.
д.), при этом каждая заготовка представляет собой точное количество материал, необходимый для заключительной части - Экономия материала и снижение затрат: Вместо того, чтобы удалять значительное количество сырья, процесс холодной ковки использует все это, что исключает отходы материала
- Улучшенная целостность и прочность деталей: Процесс высокого сжатия, используемый при холодной ковке, смещает и перераспределяет зерна основного материала, следовательно, устраняются любые врожденные слабости, в результате чего получаются более прочные детали
- Улучшенный внешний вид и отделка поверхности: Холодная ковка также имеет явные преимущества по сравнению с механической обработкой, литьем, сваркой и другими производственными процессами, поскольку внешний вид детали и гладкость поверхности обычно не требуют этапов последующей обработки
д.), при этом каждая заготовка представляет собой точное количество материал, необходимый для заключительной частиЧто такое прогрессивная штамповка методом холодной ковки?
Сочетание холодной ковки и прогрессивной штамповки в дополняющий процесс может быть даже более эффективным, чем использование любой из этих методик по отдельности.
Интеграция этих процессов помогает преодолеть любые недостатки, которые могут возникнуть в результате использования только одного или другого.
И холодная ковка, и прогрессивная штамповка требуют больших прессов и штампов для формирования деталей. Однако стоимость, размер и занимаемая площадь машин для разных процессов могут различаться; а рентабельность сильно зависит от факторов использования машины. Если выбранный процесс не является оптимальным для всех операций, необходимых для сложной детали, вполне вероятно, что загрузка станка будет снижаться для одних операций и будет отличной для других.
Объединяя обе методики, холодная ковка с последовательной штамповкой гарантирует, что на каждом этапе последовательности используется наиболее подходящий метод, а коэффициент использования оборудования и качество продукции оптимизируются на протяжении всего производственного процесса.
Холодная ковка с последовательной штамповкой использует сочетание взаимодополняющих процессов Холодная ковка с последовательной штамповкой предлагает идеальное решение для рентабельного крупносерийного производства деталей с множеством сложных элементов, особенно когда эти элементы необходимо реализовать в трехмерных конструкциях.
На следующих рисунках показаны некоторые примеры готовых прогрессивных штампованных деталей прецизионной холодной штамповки:
Кольцо корпусаCVT Звено трансмиссииСобачка откидывания сиденья
Преимущества холодной штамповки Прогрессивная штамповка
Прогрессивная штамповка холодной штамповкой является альтернативой традиционным методам производства; некоторые из основных преимуществ:
- Значительная экономия средств
- Стабильные прецизионные детали
- Более жесткие детали с жесткими допусками, более острыми угловыми кромками и лучшей плоскостностью
- Сокращение производственного цикла
- Повышенное качество
- Возможность преобразования процесса
До 3-кратного увеличения толщины материалаПочти 100% чистый сдвиг с острыми угламиГладкая поверхность
Применение холодной штамповки Прогрессивная штамповка сложных деталей в различных отраслях промышленности, включая, но не ограничиваясь:
- Автомобильная промышленность
- Медицина и науки о жизни
- Электроника
- Аэрокосмическая промышленность
- Военная оборона
- Бытовая техника
- Архитектурные компоненты
- Технологическое оборудование
- Музыкальные инструменты
- Продукты питания и напитки
Благодаря холодной штамповке с последовательной штамповкой производители могут наслаждаться гармоничным сочетанием эффективности, качества и общей стоимости.
Качество продукции не должно страдать из-за более высокого уровня брака при крупносерийном производстве, а производственные затраты не снижаются из-за неоптимального использования оборудования.
О нас
Interplex — ведущий поставщик мультитехнологичных решений, которому доверяют ведущие компании во многих отраслях. Вот уже 60 лет мы играем важную роль в предоставлении индивидуальных решений высочайшего качества для решения самых сложных проблем наших уважаемых клиентов.
В условиях жесткой глобальной конкуренции наша технология выделяет нас и укрепляет наши лидирующие позиции. Наша способность проектировать, разрабатывать и производить критически важные продукты и решения, адаптированные к конкретным конечным приложениям, проистекает из нашей давней приверженности технологиям и инновациям. Это включает в себя многочисленные патенты и продукты с товарными знаками, подкрепленные нашей репутацией в разработке новых решений на шаг впереди новых отраслевых тенденций.