Гидромастика для бетона: Мастика для гидроизоляции бетона: марки, характеристики

Гидромастика для бетона. Жидкая гидроизоляция для бетона

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

В основе — высокомарочный цемент, кварцевый песок и различные добавки. Составы разделяют на одно- и двухкомпонентные. Первые разбавляют водой, вторые — специальной жидкостью, запускающей полимеризацию. Раствор готов к использованию через 15 минут после смешивания.

Характеристика различных видов

Тип изоляции на основе полимеров — хорошее решение для обработки фундаментов. Она проникает на см внутрь бетона и закупоривает все имеющиеся трещины. Нанесение проводится щеткой в 2 слоя.

Цена на глубокопроникающую гидроизоляцию высокая, но срок службы при этом — порядка 15 лет. Пропитка пригодна для внутренних и наружных работ. Особая ценность состоит в том, что ее можно применять без предварительного просушивания влажной поверхности.

Выбрать такой вид грунтовки — единственно правильное решение, например, в том случае, если нужно обработать затопленный бетонный подвал. Отличие проникающей пропитки от жидкого стекла и резины состоит в том, что материал не создает защитного слоя, он усиливает эксплуатационные параметры поверхности. Оглавление: Разновидности Область применения Свойства разных составов Расценки Виды гидроизоляции Жидкая гидроизоляция — это специальный раствор, создающий на поверхности затвердевшее покрытие.

Обзор гидроизоляции проникающего действия для бетона и кирпича

В строительстве активно применяются три разновидности такой изоляции: жидкое стекло; жидкая резина; песчано-цементные составы.

Сфера применения Гидроизоляция бетона проводится при создании различных монолитных конструкций: фундаментов; цоколей; отмостки вокруг дома; стен. Характеристика различных видов 1. Жидкая резина. Положительные свойства: простое нанесение; длительное действие; бесшовность; хорошая адгезия; устойчивость к агрессивной среде; пригодность к ремонту; малое время отвердевания минут ; отличные защитные характеристики.

В качестве негативных параметров материала — высокая цена. Жидкое стекло. Песчано-цементные растворы.

Журнал о строительной изоляции

Положительными свойствами проникающей гидроизоляции являются следующие: способность придавать материалу эластичность; стабильное действие при любых температурах окружающей среды; предупреждение растрескивания бетона; предохранение от развития грибков и плесени. Автор: Иван Яскевич. Соотношение классов и марок бетонных смесей Правильный выбор материалов гарантирует качество и долговечность ваших построек. Жидкий битум широко используют для гидроизоляции стен, фундаментов, крыш, гаражей, ванных, искусственных водоёмов, труб, водовмещающих цистерн и мостов.

Модным также стало покрытие этим веществом с добавлением краски автомобилей. Бетон сам по себе является сложным для поверхностного покрытия материалом, потому что его поверхность покрыта неровностями и шероховатостями. Жидкую эмульсию используют для решения такого вопроса, она образовывает целостный слой, который делает невозможным проникновение влаги на любой участок.

При строительстве дома и основы для него необходимо задуматься над созданием защиты фундамента, которая обеспечит высокую влагостойкость и убережет конструкцию от коррозии и остальных разрушающих факторов. Данная технология значительно продлевает срок службы основы и здания в целом.

У неё есть ряд преимуществ, самыми существенными из которых выступают:. Битумсодержащие покрытия на органических растворителях применяются для проведения наружных работ или в помещениях с эффективной системой вентиляции. Рекомендуется применение для обработки поверхностей небольшой площади. Важный нюанс — материал после затвердевания остаётся эластичным.

Это немаловажно, когда сама конструкция деформируется или даёт трещины — такого рода покрытие при этом лишь слегка растянется. Жидкое стекло, для сравнения, такой эластичностью не обладает.

Смотрите также

Перед началом работы поверхность сначала требует особой подготовки — её очищают от пыли, влаги, обезжиривают и демонтируют повреждённые ранее участки.

Немаловажным выступает тот факт, что жидкий битум можно использовать на бетоне ещё на стадии засыхания через несколько дней после заливки , и это никоим образом не скажется на конечном результате гидроизоляции. Чтобы резина хорошо сцепилась с бетоном, перед нанесением рекомендуется смазать поверхность праймерами. Наносить эмульсию следует толщиной мм желательно с применением компрессора. Наносить рекомендуется в два слоя с промежутком в 24 часа. Важный нюанс — если нанесение осуществляется кисточкой или валиком, то первый раз покрытие наносится движениями вправо-влево, второй же раз — вниз-вверх.

Гидроизоляцию жидким стеклом проводят в случае нежелательности нанесения битума.

Марки смесей для изоляции бетона

Взаимодействуя с бетоном, раствор заполняет трещины и впадины бетона кристаллами, которые не растворяются в воде. Применяют такой вид гидроизоляции на таких же поверхностях, как и предыдущий метод.

А неоспоримым плюсом выступают его антисептические свойства, которые блокируют размножение грибка. Срок службы покрытия составляет больше 5 лет. Обмазочная жидкая гидроизоляция раствором силикатов предполагает нанесение вещества кисточкой в один или несколько слоёв на поверхность, которая потом будет защищена другим материалом, например, рулонным.

Мастика для гидроизоляции бетона: виды материалов

Раствор при этом частично проникает в сам бетон и заполняет его неровности. Способ является довольно простым и может использоваться без привлечения специалистов. Проникающая изоляция находит применение при заделывании швов и стыков, а также когда необходимо быстро устранить место течи.

Бесспорно, бетон — это крепкий и долговечный материал, но он сам по себе не является водонепроницаемым и его прочность можно увеличить с помощью гидроизоляции. Поэтому излишняя влага может стать причиной преждевременного разрушения строений, что в свою очередь, приводит к образованию грибка и плесени, а также к деформации как самих построек, так и отдельных их составляющих гипсокартонных и деревянных перекрытий. Сейчас широко распространён метод изоляции от влаги жидкими веществами, который позволит повысить гидрофобность как новостроек, так и уже довольно давних объектов. Преимущества метода в создании сплошного бесшовного контура, который не оставляет шанса влаге попасть внутрь здания. Жидкие эмульсии и мастики представлены на рынке широким спектром.

Также добавляют жидкое стекло непосредственно в бетонный раствор при строительстве. Важным моментом является быстрая кристаллизация жидкого стекла. Поэтому чтобы не испортить много материала, работу по его нанесению лучше поручить специалистам.

Во время выполнения строительных работ особое внимание следует уделить гидроизоляции бетонных сооружений. Крепкий и стойкий на вид бетон на самом деле является материалом, подверженным разрушению.

К преимуществам можно отнести:. При добавлении жидкого стекла непосредственно в бетонный раствор, его предварительно разводят с водой в пропорции или и быстро добавляют в сухой цемент, перемешивая только один раз. Железобетон является твердым и прочным материалом, но при этом нуждается в защите от воды: она проникает в тело камня и благоприятствует коррозии арматуры и последующего разрушения камня. Существует несколько способов предотвращения этих процессов.

Составы для гидроизоляции поверхности глубоко проникновения представляют собой окрасочные препараты.

Проникающая гидроизоляция

Их частицы попадают в микропоры камня и разрастаются в них при взаимодействии с поступающей влагой и химическими элементами. Проникновение химической реакции может достигать 15…20 см.

Образовавшийся слой служит барьером для влаги и агрессивных веществ. Проникающая гидроизоляция для бетона на сегодняшний день является наиболее эффективным методом защиты конструкций, находящихся во влажной среде.

Единственный недостаток — медленное разрастание защитных кристаллов. Метод защиты по принципу действия аналогичен глубоко проникающей изоляции, только в данном случае кристаллизация происходит в теле всей конструкции.

Гидроизоляция бетона: методы, гидроизоляция своими руками

Добавка в бетон для гидроизоляции может быть разного происхождения и сложного химического состава, её вводят при замесе раствора в заводских условиях — самостоятельно подобрать рецептуру непросто. Раствор с присадкой используют для строительства конструкций, постоянно взаимодействующих с водой и агрессивной химической средой.

Недостаток — высокая стоимость материала. Проникающие составы и введение защитных присадок не дают гарантии полной защиты бетона от коррозии.

Битумная мастика для бетона: виды и способы применения

Битумная мастика для бетона – обмазочный гидроизоляционный материал, который защищает бетон посредством создания водонепроницаемого слоя. На сегодняшний день данный тип гидроизоляции является наиболее востребованным и доступным. Используется для бетонных конструкций, которые расположены под уровнем почвы.

Битумная мастика производится на синтетической основе из смол, с добавлением в состав разнообразных веществ, меняющих свойства и характеристики материала, улучшающих адгезионные свойства. Поставляется в формате рулона или готового раствора. Обеспечивает эффективный и долговечный слой гидроизоляции, который способен противодействовать самым разнообразным внешним факторам.

Использование мастики помогает предотвратить раннее разрушение конструкции зданий, которые контактируют с водой. Гидроизоляция надежно защищает фундамент, кровлю, подвалы, подземные гаражи, коммуникации от растрескивания и осыпания, просачивания грунтовых вод, деформации, распространения трещин по фундаменту в процессе усадки здания.

Плюсы и минусы

Мастика для гидроизоляции бетона выполняет массу полезных функций, основной из которых является защита от воды. Существует большое количество видов материала, поэтому подобрать подходящий для выполнения тех или иных работ несложно.

Основные преимущества мастики:

• Отсутствие стыковочных швов при наложении материала, что делает защиту практически неуязвимой
• Легкость в работе, высокая скорость обработки бетонной конструкции
• Отсутствие необходимости в специальных инструментах – можно наносить валиком или кистью, лишь для напыления понадобится специальное оборудование
• Возможность использовать как клей, когда укладывается рулонная гидроизоляция
• Создание на поверхности бетона гидрофобной пленки высокого качества
• Защита строительных бетонных конструкций от микроорганизмов: грибков, плесени, лишайников, мхов
• Надежная обработка – закупорка пор, заделывание небольших трещин
• При условии правильного подбора материала в соответствии с условиями эксплуатации, слой мастики в будущем не покрывается трещинами, не отслаивается при резких перепадах температур, служа десятилетиями
• Прекрасная адгезия к основанию
• Высокий уровень стойкости к ударным нагрузкам

Минусом данного вида гидроизоляции является то, что битумная мастика не в состоянии защитить конструкцию от интенсивного воздействия влаги. То есть, фундамент будет защищен на грунтах со сравнительно низким уровнем влажности, где осуществляется капиллярное воздействие. А вот для защиты от грунтовой воды в больших объемах нужно использовать дополнительные материалы.

Виды гидроизоляции и методы ее нанесения

Обычно выделяют два вида изоляции – горизонтальный и вертикальный. Изоляция вертикального типа наносится на стены и другие поверхности, горизонтальная – защищает основание и планируется еще на этапе создания проекта здания. Горизонтальная изоляция надежно защищает фундамент и другие конструкции основания здания, позволяет избежать их контакта с грунтовыми водами, в среднем выполняется за 12-15 дней.

Защитный слой формирует между грунтом и фундаментом своеобразную подушку, которая не позволяет бетонным конструкциям подвергаться воздействию влаги. Если грунт очень влажный и вода появляется в больших количествах, чем может выдержать гидроизоляция, нужно обустраивать дренажную систему, которая также планируется на этапе составления проекта.

Материалы для гидроизоляции

На современном рынке представлены самые разные материалы для выполнения гидроизоляции: жидкости для нанесения на поверхность и проникновения в пористые материалы, жесткие материалы в формате водонепроницаемой штукатурки и обмазочные битумные составы, создающие пленку на поверхности бетона.

Битумная мастика для бетона, как правило, в составе включает битум (побочный продукт переработки нефти) с разнообразными полимерными добавками. Мастика способна защитить как фундамент, так и другие ключевые бетонные конструкции здания. Битум делает изоляцию долговечной, создает из мастики слой, отличающийся высокой прочностью и эластичностью. Также в состав иногда вводят растворители.

Основные виды гидроизоляционной мастики для бетона:

1) Горячего применения – мастика готовится непосредственно перед покрытием основы, сравнительно недорогая, обеспечивает высокий уровень надежности и защиты, но нужна предварительная подготовка материала. Состав включает специальный растворитель, благодаря чему слой глубоко проникает в фундамент (уайт-спиритом лучше не разбавлять).

2) Холодная мастика для бетона – предполагает более высокую стоимость, так как уже готова к применению (в нее в заводских условиях добавляют все необходимые компоненты). Мастика е боится воздействия пара, с течением времени сохраняет плотность слоя (не вздувается). Для нанесения достаточно иметь шпатель, подходящий для работы с вязкими составами.

Выбор мастики

Современное строительство из бетона предполагает использование самых разных гидроизоляционных материалов на основе мастики. Все они отличаются разными свойствами и характеристиками, на которые влияют используемые в составе материалы. Поэтому, в первую очередь, выбирая гидроизоляционные мастики для бетона, необходимо определить оптимальный состав вещества.

В состав мастики для бетона включают:

• Битумные массы – битум пользуется заслуженной популярностью, так как позволяет выполнить прочный слой защиты с большим сроком эксплуатации, отличающийся эластичностью и достаточной толщиной. Смеси на основе битума хорошо абсорбируют влагу, обладают достаточной адгезией, слой получается толщиной около 4 миллиметров.
• Минеральные смеси с эпоксидами – токсичны, дают возможность создать эластичное и плотное покрытие при сравнительно небольшой толщине.
• Полимерные массы, цемент и минералы – такие растворы сохнут быстро при условии обеспечения оптимальных условий (низкий уровень влажности, высокая температура), после высыхания создает сявлагоустойчивый кожух, способный справляться еще и с давлением.

Функции битумной гидроизоляции

Мастика по бетону гидроизоляционная выполняет несколько важных функций. С учетом особенностей бетона как строительного материала, в котором могут появляться микротрещины и поры, его обязательно нужно защищать. Серьезный вред конструкции могут принести грунтовые воды, воздействующие на конструкции фундамента, оснований.

Влага – основной враг бетона и арматуры в фундаменте, который должен выдерживать серьезные нагрузки. Под воздействием влаги бетон крошится, трескается, деформируется, разрушается, что напрямую влияет на надежность и долговечность здания. Поэтому для защиты используют битумную мастику. Веществом можно покрыть полностью всю конструкцию фундамента, закрыть поры и трещины. Кроме того, существует еще ряд задач, с которыми может справиться битумная мастика.

Дополнительные функции мастики:

• Качественная гидроизоляция трубопроводов, основ, тоннелей, бассейнов
• Защита рулонной кровли
• Гидро- и пароизоляция стен
• Защита от разрушения и трещин основания – может использоваться мастика для бетонного пола, фасадная смесь
• Антикоррозийное покрытие бетонных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций

Виды битумной мастики

• Кровельная – используется для защиты крыши, может выступать в качестве самостоятельного кровельного материала (так выполняются наливные кровли). Также актуальна для выполнения пола – при укладке паркета и фиксации линолеума. Не боится перепадов температур, обеспечивает прочность и долговечность, надежную защиту от негативных факторов окружающей среды. Современные производители предлагают большой ассортимент – так, «Технониколь» производит массу материалов для кровли и изоляции, выполненных по самым передовым технологиям и обеспечивающих прекрасные эксплуатационные характеристики.
• Резино-битумная – используют в ремонте трубопроводов, санузлов, для восстановления герметичности кровли, выполнения гидроизоляции балконов, гаражей, бассейнов, для фиксации алкидного линолеума, покрытий рулонного типа, гибкой черепицы и т.д. Покрытие химически стойкое, не боится ультрафиолета, прочное, но затвердевает сравнительно медленно.
• Гидроизоляционная мастика – обычно выбирают для защиты фундаментов, перекрытия из бетона. Проникающая мастика для трещин, швов, стыков. Демонстрирует улучшенные показатели эластичности и прочности.
• Битумно-полимерная – с ее использованием выполняют защиту от влаги для стен, кровли, межэтажных перекрытий, фундаментов, герметизации швов и стыков, разных конструкций. Даже плитку можно клеить на такую мастику. Слой получается прочным и долговечным, считается экологически чистым материалом.
• Для фундамента – можно использовать в качестве самостоятельного материала либо в тандеме с рулонной гидроизоляцией как прослойку. Мастика не боится перепадов температур, предполагает повышенные водоотталкивающие свойства, надежность и износостойкость.
• Битумно-латексная – защищает конструкции, которые постоянно подвержены особо вредному влиянию среды. Материал часто называют жидкой резиной, наносится быстро и легко, слой отличается высоким уровнем защиты, эластичностью, прочностью.
• Кровельная битумно-латексная – используется в качестве защиты либо клея для крепления листовых и рулонных материалов. Отличается универсальностью и высокой технологичностью – может наноситься на поверхности с самой разной геометрией и структурой, обеспечивая прочность защиты.

Гидроизоляция методом окрашивания

В данном случае гидроизоляция выполняется путем нанесения на поверхность вещества с использованием простых ручных инструментов. Актуально для небольших поверхностей.

Основные этапы работы:

• Тщательная очистка основания
• Обработка поверхности битумной эмульсией, выжидание времени подсыхания раствора (около часа)
• Нанесение валиком или кистью слоя гидроизоляции толщиной в 2-3 миллиметра
• Разравнивание слоя
• Через некоторое время можно нанести дополнительный слой вещества
• Ожидание полного высыхания

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Мастика по бетону позволяет создать целостный и равномерный слой гидроизоляции, который надежно защитит фундамент от воздействия влаги, исключая возможность появления любых повреждений и трещин. Для обеспечения качественного слоя углы закругляют, для плавности в переходах между горизонтальными и вертикальными деталями используют галтели.

До начала работ выполняют подготовку: тщательно осматривают поверхность, острые углы скругляют, ликвидируют канавки, трещины, выступы, гребешки, неровности бетонной смесью. Желательно удалить грязь в виде строительного мусора, остатков раствора, пыли. Без этого этапа под слоем гидроизоляции появятся воздушные карманы и в будущем слой будет не таким прочным.

Поверхность сушат до показателя влажности максимум 4%, так как на мокрых основаниях битумная мастика просто не закрепится и не выполнит своих функций. Работы лучше всего осуществлять в жаркое время года в периоды без осадков. Температура окружающего воздуха должна быть высокой – так слой лучше ляжет и быстрее высохнет, качество сцепления будет выше.

Сначала фундамент нужно обработать праймером (что-то типа грунтовки) с использованием кисти или валика. Праймеры в продаже есть разные, поэтому нужно ознакомиться с их характеристиками и подобрать средство, идеально соответствующее использующейся мастике по бетону.

На местах, где устранялись дефекты, грунтовку лучше наносить в два слоя, на обычных – достаточно одного. Праймер должен высохнуть (точное время лучше посмотреть на инструкции к материалу) и лишь после этого наносится гидроизоляционная мастика для бетона.

Мастика наносится шпателем, валиком или кистью. Возможно использование специального оборудования – так, популярным методом является напыление, но тут не обойтись без применения компрессора, распыляющего устройства. Если выполняется несколько слоев гидроизоляции, каждый последующий наносится лишь после высыхания предыдущего.

Методика создания гидроизоляции

Независимо от того, используется ли битум для фундамента или мастика по бетону для наружных работ, особенности выполнения гидроизоляции практически идентичны. Сначала любая поверхность требует очистки и подготовки: удалить мусор и грязь, устранить углы и неровности, трещины и другие неприятности.

Чтобы улучшить адгезионные свойства вещества, желательно использовать праймер. Количество слоев обычно определяют по способности материала впитывать его: если слой сильно впитался в поверхность, можно нанести еще один. Определить нормальный слой можно по цвету – он должен быть ровным черным. Наносят вещество кистью, валиком либо макловицей. В инструкции к праймеру обязательно указывают время его высыхания – лучше не игнорировать важную информацию и позволить слою высохнуть полностью.

Если работы проводятся в морозные дни, особенно когда речь идет про фасадную битумную мастику на бетон, вещество нужно разогреть в металлической емкости минимум до +40-50 С. Далее слой наносят любым удобным способом, в некоторых случаях после высыхания предыдущего можно нанести еще один.

Любая мастика в составе имеет наполнитель и вяжущий битумный компонент, современные же производители предлагают вещества с антисептиками и гербицидами. В таком случае можно существенно сэкономить средства на покупке дополнительных пропиток и время на их нанесении.

Расход гидроизоляционной битумной мастики

Определить точный расход материала можно, изучив инструкцию. Точной нормы расхода там не указывается, но с учетом свойств можно все рассчитать самостоятельно. Сначала в инструкции нужно посмотреть минимум для создаваемого слоя. Как правило, весомая доля в составе веществ приходится на летучие растворители (около 30-70%). Эти данные берут в качестве процента усадки материала, которая пройдет после завершения работ.

В расчетах используют такие значения: на квадратный метр фундамента уходит 24 килограмма мастики, рубероида – около 1-2, кровли – 5-6 килограммов. Расход для горячих растворов выше в сравнении с усредненными показателями. Но конечное значение не должно сильно превышать максимальные показатели. Чтобы получить оптимальное покрытие нужной толщины, выполняют 2-3 слоя.

При условии правильного выбора подходящего материала, его качества и соответствия требованиям, а также тщательного и профессионального выполнения работ, вполне возможно добиться превосходных результатов в защите бетонных конструкций от влаги. Битумная мастика для бетона на сегодняшний день является одним из самых удачных материалов, обеспечивающих необходимые показатели прочности, надежности, эластичности и долговечности.

Полиуретановая гидроизоляционная мастика однокомпонентная герметизирующая для бетона

Полиуретановая гидроизоляционная мастика – это универсальная однокомпонентная полиуретановая гидроизоляция. Полимеризация происходит под влажностью воздуха. Представляет собой простое и экономичное решение для гидроизоляции.

Особенности и преимущества мастики герметизирующей полиуретановой:

1. Материал удобен в применении.
2. Готовое покрытие – слой бесшовной изоляции.
3. Исключительная эластичность в широком диапазоне температур.
4. Прекрасный показатель адгезии к большинству строительных материалов.
5. После полимеризации покрытие абсолютно нетоксично.

Технология нанесения жидкой гидроизоляции

1. Подготовка основания. Основание должно быть ровным, очищенным от мусора и грязи, следов предыдущего покрытия и масляных пятен.
2. Грунтование. На пылящие поверхности грунт наносят в 2 слоя.
3. Нанесение однокомпонентной полиуретановой мастики. Допускается нанесение материал валиком. После проведения работ очистить все инструменты с использованием растворителя.

Наша продукция

ГИДРОПРОТЕК PU – это износостойкая однокомпонентная полиуретановая мастика. После набора твердости материал образует бесшовное высокопрочное покрытие. Полиуретановая гидроизоляция для бетона обладает устойчивостью к температурным перепадам, препятствует образованию грибка и плесени, устойчива к УФ-излучению.

Преимущества работы с нами

1. Большие объемы материалов всегда в наличии.
2. Опытные продавцы-консультанты помогут Вам сделать правильный выбор.
3. Приобретая полиуретановый герметик мастику в нашем интернет-магазине, Вы всегда можете получить помощь в расчете необходимого количества материалов для реализации тех или иных работ.
4. Мы работаем как со строительными организациями, специализированными компаниями, так и с частными лицами.

Заключение

Гидроизоляционная мастика – недорогое и удобное решение для устройства гидроизоляционного покрытия. Готовое покрытие обладает множеством преимуществ, среди которых образование бесшовного изоляционного слоя, прекрасные показатели адгезии к большинству строительных материалов и пр. Купить качественные мастики по доступной цене можно в нашей компании. Грамотные специалисты помогут определиться с выбором материала и ответят на любые вопросы, касающиеся приготовления и применения мастик.

техника нанесения своими руками, расход, цена

Под гидроизоляцией бетона подразумевают мероприятия по защите его от влаги. Данный вид работ является обязательным и регламентируется строительными нормативами по предупреждению коррозии (СНиП 2.03.11-85, 3.04.03-85 и 3.04.01-87). При некачественно выполненной изоляции фундаментов невозможно обеспечить надежность и долговечность всей постройки. Железобетонные конструкции подвергаются преждевременному разрушению, а внутри помещений появляется сырость, а поверхность стен покрывается плесенью и грибком.

Оглавление:

1. Ассортимент продукции
2. Технология нанесения мастики
3. Примерная цена

Разновидности

На строительном рынке в ассортименте представлены материалы для гидроизоляции. Они делятся на следующие типы:

• жесткие, представляющие собой водонепроницаемую штукатурку;
• жидкости, которые наносятся на поверхность и проникают внутрь пористой структуры, заполняя пустоты;
• обмазочные битумные составы, обеспечивающие изоляцию бетона, путем создания водонепроницаемой пленки.

Последний тип – наиболее доступный и востребованный способ устройства гидроизоляции строительных конструкций. Битумные мастики состоят из смол на синтетической основе с добавками, повышающими адгезионные свойства. Могут поставляться в виде готовых растворов либо рулонов. Существует целый ряд разновидностей этого материала.

Мастика для гидроизоляции бетона, укладывающаяся горячим методом, является хорошим вариантом для защиты горизонтальных плоскостей. Представляет собой чистый битум, поставляемый в твердом виде. Наносится после разогрева до температуры 300 градусов и разжижения. Это наименее затратный способ устройства изоляции от влаги. Расход при проходе в 1 слой – около 2 кг/м2.

Битумно-минеральные включают в себя цемент, мелкозернистый наполнитель, асбест и др., повышающие прочность и износостойкость поверхности. Гидроизоляционные свойства обеспечиваются наличием специальных добавок. Поставляются в виде смесей сухого типа, служащих для приготовления раствора самостоятельно. Входящие в состав морозостойкие присадки позволяют применять эту мастику при минусовой температуре. Популярные представители – Основит Дуоскрин, Плитонит Аквабарьер и другие.

Битумно-резиновые мастики содержат наполнитель из каучука в виде крошки или эмульсии. Могут наноситься в холодном и в горячем состоянии. Материал отличается высокой адгезией к бетону, эластичностью и долговечностью. Для повышения эксплуатационных характеристик может дополнительно покрываться наружным слоем бризола. Гарантированный срок защиты от коррозии – 10-15 лет (при расходе 3 кг/м2 и укладке в два пласта). Известные марки – МБР 65, 75, 95; МБРХ; Технониколь Аквамаст.

В битумно-полимерную мастику для гидроизоляции дополнительно входят такие синтетические вещества как полистирол, акрил или полиуретан. Основное применение – создание герметичных деформационных швов строительных конструкций и защита от грунтовых вод протяженных подземных коммуникаций: тоннелей, магистральных трубопроводов и так далее. Поставка осуществляется в виде, готовом к использованию. Имеются морозостойкие составы для работы в зимнее время и термоустойчивые для районов с жарким климатом. Известные марки – Битумаст акриловая, Ceresit GL51.

Воднодисперсионная мастика для гидроизоляции состоит из битумно-эмульсионной пасты и минерального заполнителя. Делится на материалы горячего и холодного нанесения. Водная может использоваться в качестве подготовки к финишному слою гидроизоляции (например, Технониколь Праймер, Основит Акваскрин). Допускается к обработке стен и горизонтальных площадей.

При выборе рекомендуется ориентироваться на варианты холодной укладки (если это допускается проектной и нормативной документацией). При относительно небольшой стоимости они отличаются удобством применения и имеют длительный срок годности. При отрицательной температуре мастика может использоваться благодаря входящим в ее состав присадкам. Обработанная поверхность имеет ровное, герметичное покрытие, стойкое к механическим воздействиям.

Технология выполнения работ

Гидроизоляция бетона начинается с подготовки его плоскости. Сначала производится очистка конструкций от песка, грязи. Следующим этапом накладывается грунтовочное покрытие (например, Технониколь Праймер). Если грунт хорошо впитывается, нанесение необходимо произвести в несколько слоев. Расход смеси на квадрат составляет 1,5 кг. Правильно обработанная поверхность должна иметь густой черный цвет. Обмазка праймером выполняется при помощи валика или широкой кисти.

Огрунтованный бетон должен высохнуть в течение 24 часов, затем можно переходить к основной процедуре. Для этого рекомендуется купить любой из перечисленных выше видов из битума: резиновый, полимерный или минеральный. Готовый состав разбавляется при необходимости уайт-спиритом до нужной консистенции. Перемешивание удобно осуществлять дрелью с насадкой-миксером.

Обмазка выполняется при помощи шпателя или валика. Материал наносят ровными мазками, избегая образования слишком толстого слоя и потеков. Минимальное количество проходов, обеспечивающее надежную изоляцию – два. Расход вещества – около полутора кг на квадрат. Второй пласт накладывают после высыхания первого (12-24 часов). В некоторых случаях (агрессивная среда, подтопление грунтовыми водами) делают обмазку в три прохода.

При гидроизоляции с применением мастик на основе битума нужно учитывать следующее:

1. подготовленная поверхность должна быть совершенно сухой. При необходимости ее высушивают принудительно;

2. в закрытой комнате нужно организовать вентиляцию;

3. в помещении, где выполняются гидроизоляционные работы, нельзя пользоваться открытым огнем и курить;

4. гидроизоляция и защита поверхности бетона должна производиться в спецодежде и респираторе;

5. если в теле бетона имеются металлические детали, то перед покрытием битумной мастикой их необходимо обработать раствором против ржавчины.

Стоимость

Наименование	Объем, л/кг	Цена, рубли
Битумно-минеральные
Основит Дуоскрин минеральная	25	3 720
Плитонит Аквабарьер	2	149
Мастика на водной основе
Кнауф Флэхтендихт	5	1 140
Технониколь Праймер	20	1 480
Битумно-полимерные
Акриловая Битумаст	20	4 090
Ceresit CL51	5	1 400
Резинобитумные
Битумаст	21,5	1 410
Технониколь Аквамаст	18	1 120

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента: свойства и нюансы использования

Во время возведения дома нужно обязательно позаботиться о гидроизоляции всех возможных конструкций. Это поможет уберечь их от коррозии, а также преждевременного разрушения. Битумная мастика для бетона применяется в много- и малоэтажном строительстве. В ее составе присутствуют полимерные компоненты, обеспечивающие абсорбирующие качества гидроизоляционного материала.

Рисунок 1. Работа с битумной мастикой

Плюсы и минусы

Мастика для гидроизоляции бетона выполняет массу полезных функций, основной из которых является защита от воды. Существует большое количество видов материала, поэтому подобрать подходящий для выполнения тех или иных работ несложно.

Основные преимущества мастики:

• Отсутствие стыковочных швов при наложении материала, что делает защиту практически неуязвимой
• Легкость в работе, высокая скорость обработки бетонной конструкции
• Отсутствие необходимости в специальных инструментах – можно наносить валиком или кистью, лишь для напыления понадобится специальное оборудование
• Возможность использовать как клей, когда укладывается рулонная гидроизоляция
• Создание на поверхности бетона гидрофобной пленки высокого качества
• Защита строительных бетонных конструкций от микроорганизмов: грибков, плесени, лишайников, мхов
• Надежная обработка – закупорка пор, заделывание небольших трещин
• При условии правильного подбора материала в соответствии с условиями эксплуатации, слой мастики в будущем не покрывается трещинами, не отслаивается при резких перепадах температур, служа десятилетиями
• Прекрасная адгезия к основанию
• Высокий уровень стойкости к ударным нагрузкам

Минусом данного вида гидроизоляции является то, что битумная мастика не в состоянии защитить конструкцию от интенсивного воздействия влаги. То есть, фундамент будет защищен на грунтах со сравнительно низким уровнем влажности, где осуществляется капиллярное воздействие. А вот для защиты от грунтовой воды в больших объемах нужно использовать дополнительные материалы.

Виды гидроизоляции и методы ее нанесения

Обычно выделяют два вида изоляции – горизонтальный и вертикальный. Изоляция вертикального типа наносится на стены и другие поверхности, горизонтальная – защищает основание и планируется еще на этапе создания проекта здания. Горизонтальная изоляция надежно защищает фундамент и другие конструкции основания здания, позволяет избежать их контакта с грунтовыми водами, в среднем выполняется за 12-15 дней.

Защитный слой формирует между грунтом и фундаментом своеобразную подушку, которая не позволяет бетонным конструкциям подвергаться воздействию влаги. Если грунт очень влажный и вода появляется в больших количествах, чем может выдержать гидроизоляция, нужно обустраивать дренажную систему, которая также планируется на этапе составления проекта.

Зачем защищать бетон от воды

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это .

Сырость в бетоне — довольно благоприятная среда для развития плесени, грибка

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций. Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков. Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Материалы для гидроизоляции

На современном рынке представлены самые разные материалы для выполнения гидроизоляции: жидкости для нанесения на поверхность и проникновения в пористые материалы, жесткие материалы в формате водонепроницаемой штукатурки и обмазочные битумные составы, создающие пленку на поверхности бетона.

Битумная мастика для бетона, как правило, в составе включает битум (побочный продукт переработки нефти) с разнообразными полимерными добавками. Мастика способна защитить как фундамент, так и другие ключевые бетонные конструкции здания. Битум делает изоляцию долговечной, создает из мастики слой, отличающийся высокой прочностью и эластичностью. Также в состав иногда вводят растворители.

Основные виды гидроизоляционной мастики для бетона:

1) Горячего применения – мастика готовится непосредственно перед покрытием основы, сравнительно недорогая, обеспечивает высокий уровень надежности и защиты, но нужна предварительная подготовка материала. Состав включает специальный растворитель, благодаря чему слой глубоко проникает в фундамент (уайт-спиритом лучше не разбавлять).

2) Холодная мастика для бетона – предполагает более высокую стоимость, так как уже готова к применению (в нее в заводских условиях добавляют все необходимые компоненты). Мастика е боится воздействия пара, с течением времени сохраняет плотность слоя (не вздувается). Для нанесения достаточно иметь шпатель, подходящий для работы с вязкими составами.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде. Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео:

Выбор мастики

Современное строительство из бетона предполагает использование самых разных гидроизоляционных материалов на основе мастики. Все они отличаются разными свойствами и характеристиками, на которые влияют используемые в составе материалы. Поэтому, в первую очередь, выбирая гидроизоляционные мастики для бетона, необходимо определить оптимальный состав вещества.

В состав мастики для бетона включают:

• Битумные массы – битум пользуется заслуженной популярностью, так как позволяет выполнить прочный слой защиты с большим сроком эксплуатации, отличающийся эластичностью и достаточной толщиной. Смеси на основе битума хорошо абсорбируют влагу, обладают достаточной адгезией, слой получается толщиной около 4 миллиметров.
• Минеральные смеси с эпоксидами – токсичны, дают возможность создать эластичное и плотное покрытие при сравнительно небольшой толщине.
• Полимерные массы, цемент и минералы – такие растворы сохнут быстро при условии обеспечения оптимальных условий (низкий уровень влажности, высокая температура), после высыхания создает сявлагоустойчивый кожух, способный справляться еще и с давлением.

Функции битумной гидроизоляции

Мастика по бетону гидроизоляционная выполняет несколько важных функций. С учетом особенностей бетона как строительного материала, в котором могут появляться микротрещины и поры, его обязательно нужно защищать. Серьезный вред конструкции могут принести грунтовые воды, воздействующие на конструкции фундамента, оснований.

Влага – основной враг бетона и арматуры в фундаменте, который должен выдерживать серьезные нагрузки. Под воздействием влаги бетон крошится, трескается, деформируется, разрушается, что напрямую влияет на надежность и долговечность здания. Поэтому для защиты используют битумную мастику. Веществом можно покрыть полностью всю конструкцию фундамента, закрыть поры и трещины. Кроме того, существует еще ряд задач, с которыми может справиться битумная мастика.

Дополнительные функции мастики:

• Качественная гидроизоляция трубопроводов, основ, тоннелей, бассейнов
• Защита рулонной кровли
• Гидро- и пароизоляция стен
• Защита от разрушения и трещин основания – может использоваться мастика для бетонного пола, фасадная смесь
• Антикоррозийное покрытие бетонных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций

Полимер-минеральная изоляция

Инъекционная гидроизоляция

Хороший вариант для зданий, которые будут испытывать на себе вибрации и динамические нагрузки. В отличие от состава на цементной основе, в полимер-минеральный добавлены эластификаторы. После его приготовления получается паста с уникальными свойствами. На бетоне она создает однородное эластичное покрытие, которое способно нейтрализовать трещины размерами в 1 мм.

Используется для сооружений любой конфигурации и сферы применения. Пригоден для бассейнов, других резервуаров с водой. Наносится, в том числе, и на оштукатуренный бетон, стяжки, железобетон цельного и разборного типов. Выполняет свои функции как вне помещения, так и внутри него — в ванной, погребе, подвале. Может выступать основой для финишного покрытия — плитки, штукатурки.

Другие преимущества:

• морозостойкость;
• устойчивость к воде;
• быстро схватывается;
• паропроницаемость.

Единственный минус — несовместимость с кровельными материалами.

Виды битумной мастики

• Кровельная – используется для защиты крыши, может выступать в качестве самостоятельного кровельного материала (так выполняются наливные кровли). Также актуальна для выполнения пола – при укладке паркета и фиксации линолеума. Не боится перепадов температур, обеспечивает прочность и долговечность, надежную защиту от негативных факторов окружающей среды. Современные производители предлагают большой ассортимент – так, «Технониколь» производит массу материалов для кровли и изоляции, выполненных по самым передовым технологиям и обеспечивающих прекрасные эксплуатационные характеристики.
• Резино-битумная – используют в ремонте трубопроводов, санузлов, для восстановления герметичности кровли, выполнения гидроизоляции балконов, гаражей, бассейнов, для фиксации алкидного линолеума, покрытий рулонного типа, гибкой черепицы и т.д. Покрытие химически стойкое, не боится ультрафиолета, прочное, но затвердевает сравнительно медленно.
• Гидроизоляционная мастика – обычно выбирают для защиты фундаментов, перекрытия из бетона. Проникающая мастика для трещин, швов, стыков. Демонстрирует улучшенные показатели эластичности и прочности.
• Битумно-полимерная – с ее использованием выполняют защиту от влаги для стен, кровли, межэтажных перекрытий, фундаментов, герметизации швов и стыков, разных конструкций. Даже плитку можно клеить на такую мастику. Слой получается прочным и долговечным, считается экологически чистым материалом.
• Для фундамента – можно использовать в качестве самостоятельного материала либо в тандеме с рулонной гидроизоляцией как прослойку. Мастика не боится перепадов температур, предполагает повышенные водоотталкивающие свойства, надежность и износостойкость.
• Битумно-латексная – защищает конструкции, которые постоянно подвержены особо вредному влиянию среды. Материал часто называют жидкой резиной, наносится быстро и легко, слой отличается высоким уровнем защиты, эластичностью, прочностью.
• Кровельная битумно-латексная – используется в качестве защиты либо клея для крепления листовых и рулонных материалов. Отличается универсальностью и высокой технологичностью – может наноситься на поверхности с самой разной геометрией и структурой, обеспечивая прочность защиты.

Гидроизоляция методом окрашивания

В данном случае гидроизоляция выполняется путем нанесения на поверхность вещества с использованием простых ручных инструментов. Актуально для небольших поверхностей.

Основные этапы работы:

• Тщательная очистка основания
• Обработка поверхности битумной эмульсией, выжидание времени подсыхания раствора (около часа)
• Нанесение валиком или кистью слоя гидроизоляции толщиной в 2-3 миллиметра
• Разравнивание слоя
• Через некоторое время можно нанести дополнительный слой вещества
• Ожидание полного высыхания

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Мастика по бетону позволяет создать целостный и равномерный слой гидроизоляции, который надежно защитит фундамент от воздействия влаги, исключая возможность появления любых повреждений и трещин. Для обеспечения качественного слоя углы закругляют, для плавности в переходах между горизонтальными и вертикальными деталями используют галтели.

До начала работ выполняют подготовку: тщательно осматривают поверхность, острые углы скругляют, ликвидируют канавки, трещины, выступы, гребешки, неровности бетонной смесью. Желательно удалить грязь в виде строительного мусора, остатков раствора, пыли. Без этого этапа под слоем гидроизоляции появятся воздушные карманы и в будущем слой будет не таким прочным.

Поверхность сушат до показателя влажности максимум 4%, так как на мокрых основаниях битумная мастика просто не закрепится и не выполнит своих функций. Работы лучше всего осуществлять в жаркое время года в периоды без осадков. Температура окружающего воздуха должна быть высокой – так слой лучше ляжет и быстрее высохнет, качество сцепления будет выше.

Сначала фундамент нужно обработать праймером (что-то типа грунтовки) с использованием кисти или валика. Праймеры в продаже есть разные, поэтому нужно ознакомиться с их характеристиками и подобрать средство, идеально соответствующее использующейся мастике по бетону.

На местах, где устранялись дефекты, грунтовку лучше наносить в два слоя, на обычных – достаточно одного. Праймер должен высохнуть (точное время лучше посмотреть на инструкции к материалу) и лишь после этого наносится гидроизоляционная мастика для бетона.

Мастика наносится шпателем, валиком или кистью. Возможно использование специального оборудования – так, популярным методом является напыление, но тут не обойтись без применения компрессора, распыляющего устройства. Если выполняется несколько слоев гидроизоляции, каждый последующий наносится лишь после высыхания предыдущего.

Методика создания гидроизоляции

Независимо от того, используется ли битум для фундамента или мастика по бетону для наружных работ, особенности выполнения гидроизоляции практически идентичны. Сначала любая поверхность требует очистки и подготовки: удалить мусор и грязь, устранить углы и неровности, трещины и другие неприятности.

Чтобы улучшить адгезионные свойства вещества, желательно использовать праймер. Количество слоев обычно определяют по способности материала впитывать его: если слой сильно впитался в поверхность, можно нанести еще один. Определить нормальный слой можно по цвету – он должен быть ровным черным. Наносят вещество кистью, валиком либо макловицей. В инструкции к праймеру обязательно указывают время его высыхания – лучше не игнорировать важную информацию и позволить слою высохнуть полностью.

Если работы проводятся в морозные дни, особенно когда речь идет про фасадную битумную мастику на бетон, вещество нужно разогреть в металлической емкости минимум до +40-50 С. Далее слой наносят любым удобным способом, в некоторых случаях после высыхания предыдущего можно нанести еще один.

Любая мастика в составе имеет наполнитель и вяжущий битумный компонент, современные же производители предлагают вещества с антисептиками и гербицидами. В таком случае можно существенно сэкономить средства на покупке дополнительных пропиток и время на их нанесении.

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

• удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
• флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
• грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

• биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
• основание оставляют на несколько часов;
• проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
• наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
• после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками.

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха. Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Далее приступают к гидроизоляционным и отделочным работам.

Расход гидроизоляционной битумной мастики

Определить точный расход материала можно, изучив инструкцию. Точной нормы расхода там не указывается, но с учетом свойств можно все рассчитать самостоятельно. Сначала в инструкции нужно посмотреть минимум для создаваемого слоя. Как правило, весомая доля в составе веществ приходится на летучие растворители (около 30-70%). Эти данные берут в качестве процента усадки материала, которая пройдет после завершения работ.

В расчетах используют такие значения: на квадратный метр фундамента уходит 24 килограмма мастики, рубероида – около 1-2, кровли – 5-6 килограммов. Расход для горячих растворов выше в сравнении с усредненными показателями. Но конечное значение не должно сильно превышать максимальные показатели. Чтобы получить оптимальное покрытие нужной толщины, выполняют 2-3 слоя.

При условии правильного выбора подходящего материала, его качества и соответствия требованиям, а также тщательного и профессионального выполнения работ, вполне возможно добиться превосходных результатов в защите бетонных конструкций от влаги. Битумная мастика для бетона на сегодняшний день является одним из самых удачных материалов, обеспечивающих необходимые показатели прочности, надежности, эластичности и долговечности.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду. Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

мастика, жидкая резина и стекло

Бетонный бассейн является долговечным вариантом обустройства водоема. Но внешняя монолитность бетона обманчива, особенно при длительном действии нагрузок и взаимодействии с водой. Материал требуется тщательно гидроизолировать от ее разрушающего действия. Технология гидрозащиты чаши не прощает ошибок, которые могут привести к невозможности дальнейшей эксплуатации бассейна.

Материалы для гидроизоляции бассейна

Создание внешней и внутренней гидрозащиты корпуса обеспечивается материалами, которые включают: проникающую, оклеечную и обмазочную гидроизоляцию, жидкие стекло и резину, ПВХ-мембраны, гидроизоляционные мастики и пр. Они предназначены формировать водонепроницаемый бесшовный монолитный поверхностный слой, обеспечивающий эластичность, долговечность, адгезию, прочность, стойкость, надежность покрытия. Гидроизолирующие материалы применяются только комплексно.

Вернуться к оглавлению

Внешняя гидроизоляция бассейна

Внешняя гидроизоляция бассейна.

Бассейны вне зданий защищаются от паводковых и грунтовых вод. Гидроизоляционная защита обеспечивается снижением глубины грунтовых вод ниже уровня их донного основания. Вокруг чаши на высоту стенок формируется глиняный гидрозамок, а вокруг него размещается слой песка. Рулонными материалами создается защитное покрытие, края которого выпускаются на стены с запасом, чтобы соединить его с внутренней изоляцией.

На чашу могут наноситься проникающие смеси, закупоривающие поры в материале растущими кристаллами. Также используются двухкомпонентные обмазочные составы, формирующие эластичное гидрофобное покрытие, которое выдерживает давление до 1,5 атм. Ремонтные швы и трещины заделываются полиуретановой инъекционной гидроизоляцией.

Для этого бетон просверливается и в него под давлением вводится состав, который, взаимодействуя с водой, заполняет собой пустоты. Для аналогичной цели применяются резиновые профили, саморасширяющиеся в щелях. Корпуса бассейнов отливаются из бетона марок (от В6 и выше), в раствор которых вводятся гидроизоляционные добавки, придающие дополнительную долговечность и прочность.

Вернуться к оглавлению

Внутренняя гидроизоляция бассейна

Бетонные бассейны защищаются от воды и химических реагентов, применяемых для ее очистки. Бассейны подвергаются динамическим нагрузкам под действием объема воды, которые могут вызвать трещины и коррозию. Корпус очищается, осматривается, обезжиривается, трещины и швы герметизируются. Стыки заделываются уплотнительными жгутами и лентами. Бетон покрывается проникающей смесью.

Поверхности и стыки выравниваются, оштукатуриваются водостойкими смесями. Дно горизонтируется самовыравнивающим составом. Растрескиванию материалов при твердении препятствует частое увлажнение водой. В это время на бетонных поверхностях размещается полиэтиленовая пленка. Стенки тщательно грунтуются праймером, особенно в примыканиях граней, углах и ребрах конструкции, опалубочных и технологических отверстиях.

На подготовленную основу наносится двухкомпонентная эластичная обмазочная мастика (высота слоя 2,5 – 4 мм). При использовании наливных составов (мембран) наносится не меньше 2-х слоев, чередующихся с сеткой и тканью. Также используются гидроизолирующие оклеечные материалы, имеющие в основе полимеризованный битум.

Сплошной эластичный гидронепроницаемый слой формируется битумно-полимерными мастиками. Они имеют различные декорирующие цвета, на них укладываются плитка, мозаика и пр. Надежное покрытие получают бассейны при использовании ПВХ-мембран, швы которых герметично свариваются.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляционные мастики

Нанесение мастики на подготовленную поверхность.

Они наносятся на сухие прогрунтованные поверхности. Материалы на основе полимеров (полимерцементов), битума обеспечивают долговечную надежную гидроизоляцию в бассейнах. Часто их комплектуют с наплавляемой гидроизоляцией. По принципу действия — это пропитки глубокого проникновения, закупоривающие поры в бетоне, что обеспечивает специальная добавка. После их нанесения бетон получает дополнительную устойчивость к механическим воздействиям.

По истечении 6-ти часов, когда уже произошла полимеризация, на липкую еще основу монтируется армирующая сетка. Поверх нее льется еще один слой гидроизоляции. Не застывшая полимерная пленка засыпается песком мелкой фракции, который повысит адгезию с последующим слоем изоляции. После застывания лишний песок удаляется, и можно, например, укладывать плитку. Если это не планируется, наносят гидроизоляцию еще двумя слоями, которые могут пигментироваться различными цветами, или смешиваются мастики различного цвета.

Затем поверхность упрочняется путем введения в смесь акселератора перед укладкой последнего слоя. Застывание покрытия продолжается три дня (при плюсовых температурах). Технология работ требует постоянного контроля качества. После твердения создается сплошная мембрана с высокими гидроизолирующими показателями. Сверху может укладываться плитка и мозаика, швы между которыми герметизируются полимерными (эпоксидными) композициями в виде изолирующей затирки.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция бассейна жидкой резиной

Битумно-полимерную мастику (мембрану) напыляют (наносят валиком, кистью при небольших объемах работ) на внутреннюю поверхность ванны. Она имеет с ней хорошую адгезию, сочетает достоинства ПВХ-мембран и наливных мастик. Битумно-полимерное покрытие не имеет швов, эластично, служит основой под укладку мозаики (плитки), или само останется завершающим декором (цветные модификации материала).

Композиция наносится на обезжиренные выровненные, покрытые праймером поверхности сплошным покрытием либо только на швы и углы у основания чаши. Она идеальна для водоемов, имеющих сложные перепады поверхностей, наносится быстро, химически нейтральна к хлору. Состав применяется сначала без отвердителя, а затем с ним, обеспечивая максимальную высоту покрытия до 4 мм. Через сутки ванна наполняется водой. После спуска воды композиция укладывается окончательным слоем, который имеет выбранный цветовой декоративный экстерьер.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция бассейна жидким стеклом

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейна.

Раствором силиката калия/натрия (по сути, канцелярским клеем) создается добавка в бетонную смесь (пропорция 1:10) и обрабатываются внутренние бетонные поверхности водоемов. Их применением достигается повышение гидрофобности поверхностей и устойчивость к повреждениям. Также композиция защищает от перепадов температуры, разрушающего действия ультрафиолета и коррозии, размножения плесени и грибка.

Материал относительно недорогой, хорошо сцепляется с бетоном, однако имеет небольшой срок эксплуатации — 4 – 6 лет и требует точного соблюдения нюансов технологии нанесения. Соединение с цементно-песчаной смесью позволяет надежно гидроизолировать бетонное покрытие. Вместе с тем скорость застывания материала составляет около 5-ти минут, в которые следует уложиться, чтобы успеть выровнять слой нанесенного вещества.

Вернуться к оглавлению

ПВХ-мембраны

Такая пленка имеет различные декоративные расцветки, создает надежный гидробарьер, обладает экологичностью, высокой прочностью и долговечностью (до 50-ти лет). За счет мягкости и эластичности демпфирует незначительные неровности основания (по горизонтали до 0,2 см, по вертикали до 0,3 см) в бассейне. Подстилающим основанием служит полотно из геотекстиля, края которого размещаются не ближе 300 мм от краев и углов ванны.

Ее задача — уберечь ПВХ-мембрану от протирания о бетонное дно бассейна. Технология позволяет формировать прочные ровные сварные швы (дополнительно применяется уплотнитель) листов материала. Края кусков пленки закрепляются на дюбели за бетонными ограждениями ванны с внешней стороны. По завершении монтажа корпус водоема наполняется водой с температурой около 40 град.

Первичный уровень воды составляет 0,35 – 0,4 м, затем бассейн наполняется полностью. Укладка и формирование герметичной мембраны требует профессионального соблюдения технологии работ (при высокой стоимости монтирования и материала). Температурный диапазон эксплуатации от минус 50 до плюс 80 град. Материал боится преднамеренных и случайных повреждений. Ремонтные работы выполняются легко.

Вернуться к оглавлению

Оклеечная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция бассейнов.

Это рулонные наплавные материалы из полимеризованного битума, монтируемые горячими на слой мастики (битумно-резиновые, битумно-полимерные), нанесенный ранее. Гидроизол позволяет просто и на длительный срок надежно гидроизолировать бетон. Температура разогревания материала горелкой 40 – 250 град. Перед наплавлением бетонные поверхности тщательно выравниваются, очищаются и обеспыливаются, наносится мастика.

Необходимо чередовать укладку нескольких слоев мастики и оклеечного материала. Наплавление на стенках осуществляется сверху вниз. Горелкой герметично фиксируются стыки листов.

Метод укладки трудоемкий, но обеспечивает прочность, долговечность. Материал не боится солнечного света, эластичный, морозоустойчивый. Наплавляемые листы раскатываются полосами, разогреваются и прижимаются валиком. Нахлест листов составляет 100 – 150 мм. Края мембраны заводятся за верхний край бассейна и соединяются с внешней/внутренней гидроизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Большое разнообразие материалов и методов позволяет надежно гидроизолировать ванну бетонного бассейна от внешней и внутренней влаги, химических реагентов.

Важно правильно скомплектовать и применить их на конкретном объекте для получения сплошного долговечного гидронепроницаемого покрытия.

Гидроизоляция фундамента, бетона| Цена | Мастика для фундамента битумная

Гидроизоляция фундамента дома — цена и особенности применения

Мастика для гидроизоляции фундамента и конструкций из бетона

Гидроизоляция фундамента – важнейший элемент строительных работ, который обеспечивает влагозащиту и гидроизоляцию строительных конструкций из бетона, расположенных ниже уровня земли или непосредственно на ее поверхности.

Для этих целей используется специальная «мастика для гидроизоляции фундамента». Это недорогой и доступный материал. Цена на нее невысока и приемлема даже для бюджетных организаций. Поэтому применяют ее повсеместно — и в частном домостроении, и в коммерческом строительстве.

Мастикой для гидроизоляции фундамента, как правило, обрабатываются опорные конструкций из бетона в основании фундамента или ростверка. Часто в качестве специальной «мастики для фундамента», используется битумная мастика, которая может выступать не только как отдельный состав, но и быть связующим при использовании рулонной гидроизоляции.

Очень важно провести обработку фундамента дома такой мастикой предельно тщательно. Ведь даже небольшие необработанные участки бетона начнут со временем впитывать влагу, что приведет к нарушению гидроизоляции всей конструкции фундамента, появлению сырости, трещин в бетоне и постепенному его разрушению.

Различные материалы для гидроизоляции фундаментов домов

Сегодня на отечественном рынке специальных материалов для гидроизоляции фундаментов домов, гаражей и различных подсобных помещений можно выделить как традиционные, так и инновационные составы.

Цены на них могут значительно различаться, иногда в разы, но это вовсе не означает, что дорогие современные гидроизоляционные материалы и специализированные мастики для защиты фундамента могут быть лучше, чем хорошо зарекомендовавшие себя старые проверенные средства.

Важно понимать, что способ гидроизоляции фундамента дома и различных конструкций из бетона, а также выбор необходимых для этого гидроизоляционных материалов определяется еще на стадии закладки фундамента.

Применение необходимых составов или использование специальных мастик для гидроизоляции фундаментов зависит как от марки самого бетона, так и от типа бетонного фундамента. Таких типов бывает несколько. И для каждого из них применяются свой набор методов обработки и свой состав гидроизоляционных средств.

1Гидроизоляция фундамента из монолитного бетона или бетонных блоков

Если планируется гидроизоляция монолитного фундамента или фундамента из бетонных блоков, то, как правило, применяют различные виды битумных мастик отдельно или в комплексе с рулонной гидроизоляцией.

К таким мастикам, например, можно отнести современную резинобитумную мастику Bitumast отечественного производства, которая отличается не только низкой ценой, но и способностью эффективно заполнять щели и стыки между бетонными блоками фундамента.

2Гидроизоляция фундамента ленточного типа

Для гидроизоляции фундамента ленточного типа используют либо специальные штукатурные смеси с усиленными гидроизоляционными свойствами, либо отдают предпочтение обычной мастике для фундамента на основе акрила, полиуретана или обычного битума.

Одним из таких качественных составов является гидроизоляционная мастика Bitumast, Которую можно порекомендовать, как для проведения работ по горизонтальной, так и по вертикальной гидроизоляции фундамента.

3Гидроизоляция фундамента ростверк

При гидроизоляции фундамента на сваях (ростверка) применяются различные способы гидрозащиты, которые используются для других типов фундамента.

При этом желательно использовать битумную мастику с антикоррозийными и антисептическими добавками или же отдельно применять специальные антисептические составы для бетона.

Линейка составов специализированных битумных мастик Bitumast

Что такое гидравлический цемент | Гидравлический цемент | Как использовать гидравлический цемент

Что такое гидравлический цемент?

Гидравлический цемент — это продукт, который в основном используется для остановки воды и протечек при бетонных и кладочных работах. Он очень быстро устанавливается при химической реакции с водой (гидратация) и затвердевает при погружении в воду.

It способен реагировать с водой в условиях окружающей среды с образованием затвердевшей и водостойкой поверхности.Реакция гидратации в цементе приводит к образованию прочной твердой массы.

Гидравлический цемент

Гидравлический цемент состоит из премиальных свойств , таких как , стойкость к ржавчине, , коррозии и стойкость к усадке , что делает его популярным во всем мире для ремонтных работ.

T его цемент обычно используется для герметизации утечки воды и быстро схватывается при использовании для гидротехнических сооружений. Гидравлический цемент схватывается в течение 5-10 мин. воды, смешанной с ним.

Это цемент типа , который в основном используется для герметизации утечки воды в бетонных конструкциях, а также в местах, где конструкция погружается в водоем.

Это цемент, похожий на строительный раствор. Обычно он используется для герметизации конструкций и в условиях, когда конструкции погружены в воду.

It изготовлен из известняка , гипса и глины, , который обжигается при высоких температурах и в основном используется для закрытия трещин и протечек в бетоне, особенно в тех конструкциях, которые ослабли с течением времени.

Подробнее: Как проверить качество цемента на строительной площадке

---

Как смешивать гидравлический цемент?

Перед процессом смешивания цемента должна быть проведена некоторая начальная подготовка, которая обсуждается ниже,

Подготовка поверхности для нанесения цементной смеси :

Подготовка поверхности перед нанесением гидравлического цемента

• Ремонтируемая поверхность, на которую наносится смесь гидроцемента , должна быть чистой и непыльной.Масло, жир, грязь и незакрепленные частицы будут препятствовать адекватному прилипанию цемента к поверхности.

• Во время первоначального отверждения необходимо поддерживать температуру от 45 F ° (7 ℃) до 90 F ° (32 ℃) , поскольку цемент не будет прочным на замерзшей поверхности.

• Область должна быть пропитана в течение 24 часов перед нанесением цемента на поверхность.

• Перед нанесением цемента необходимо расширить небольшие трещины на поверхности и отверстия. V-образный вырез s следует избегать.

---

Смешивание гидравлического цемента

Механический миксер с вращающимися лопастями рекомендуется для перемешивания цемента до получения однородной смеси.

Перед перемешиванием механический смеситель необходимо тщательно пропитать и слить лишнюю воду.

Смешивание гидравлического цемента

В соответствии со спецификацией и инструкциями по стандарту IS 456: 2000 , необходимое количество воды должно быть добавлено к сухой смеси в соответствии с маркой бетона.Однако один раз он начнет затвердевать, больше воды в смесь добавлять не следует.

Рекомендуется смешивать небольшое количество цемента за один раз, так как он очень быстро затвердевает и должен быть нанесен в течение 10-25 минут.

Бетонная смесь должна измельчаться с относительно низкой скоростью.

Подробнее: Какой цемент лучше всего подходит для жилищного строительства

---

Химический состав гидравлического цемента

Четыре основных химических компонента гидравлического цемента перечислены ниже:

• Белит (2CaO · SiO2)
• Алит (3CaO · SiO2)
• T алюминат рикальция (3CaO · Al2O3)
• Браунмилерит (4CaO2
· Al3O84) 9 Fee Химические свойства цемента производятся силикатами (белитом, алитом), тогда как два последних химиката необходимы для жидкой фазы в производственном процессе внутри печи.

В производстве гидравлического цемента актурин г также добавлены некоторые добавки для придания ему превосходных свойств, таких как сопротивление усадке, сокращение времени отверждения и времени схватывания, что позволяет легко использовать его при строительстве бетонных конструкций под водой.

Принцип действия гидравлического цемента основан на процессе гидратации цемента, что означает, что цементная смесь затвердевает при добавлении к ней воды.

Некоторые химические вещества, присутствующие в гидравлическом цементе, вызывают реакции из-за применения воды, что приводит к очень быстрому схватыванию и затвердеванию смеси с уменьшением времени отверждения цементной смеси.

Свойства этих химических веществ делают гидравлический цемент непроницаемым для воды и защищают ремонтируемую поверхность от химического воздействия.

Таким образом, этот цемент в основном используется для бетонных строительных работ, которые погружаются в водоем или контактируют с морской водой.

Еще одним отличительным свойством гидравлического цемента является его устойчивость к усадке и выцветанию. Силикат трикальция и силикат дикальция, присутствующие в таком типе цемента, вызывают следующие химические реакции после добавления воды в цемент,

Силикат трикальция + вода → гидрат силиката кальция + другие химические продукты

Силикат дикальция + вода → гидрат силиката кальция + другие химические продукты

После этих реакций силикат кальция является основным продуктом, имеющим сеть коротких волокон, которые значительно повышают прочность цементной смеси, а также делают поверхность водонепроницаемой.

---

Пригодность гидравлического цемента для строительства

Правильный выбор цемента зависит от характера строительства и работ по развитию. Различные смеси гидроцемента содержат изменяющиеся пропорции химических компонентов в соответствии с конкретными потребностями.

Этот цемент является наиболее предпочтительным в строительном проекте, где имеет значение скорость строительства . В таком случае гидравлический цемент обеспечивает меньшее время схватывания и время схватывания цемента, что ускоряет работу .

Однако он просто дает короткое окно времени для работы с ним, прежде чем он затвердеет. Гидравлический цемент предлагается только в том случае, если бетонная смесь будет использоваться в течение 10-15 минут .

Этот цемент способен обеспечивать прочность конструкциям , которые контактируют с водой. Таким образом, гидравлический цемент используется для бетонных конструкций , которые обладают высокой прочностью по своей природе.

---

Как использовать гидравлический цемент

Ниже приводится процедура нанесения гидравлического цемента

. Нанесение гидравлического цемента на утечку воды в стене г
1. Первый шаг нанесения гидравлического цемента — очистить поврежденную поверхность проволочной щеткой.
2. Убедитесь, что поверхность, на которую будет наноситься гидравлический цемент, не заражена маслом и грязью, иначе цементная смесь не будет должным образом и прочно сцеплена с поверхностью.
3. Ремонтная поверхность должна быть насыщена водой не менее 24 домов перед нанесением на нее гидравлического цемента.
4. Попробуйте использовать механическую строительную смесь, чтобы получить надлежащую смесь гидравлического цемента с водой.
5. Смешайте воду с гидравлическим цементом в соответствии с рекомендациями поставщика.
6. Перед нанесением необходимо удалить излишки воды, оставшиеся в смеси.
7. Теперь примените гидравлический цемент для ремонтных работ там, где это необходимо.
Меры предосторожности при использовании гидравлического цемента

Гидроцементную смесь следует наносить на поверхность как можно быстрее.

Чрезмерное смешивание / перемешивание вызовет кровотечение и сегрегацию.

Не следует добавлять некоторые другие добавки или добавки, за исключением случаев, указанных в инструкциях производителя.

Для строительства подводных конструкций у гидроцемента особо нет альтернативы. Поскольку он водонепроницаем, он очень хорошо используется при строительстве конструкций, постоянно контактирующих с водой.

Этот тип цементной смеси не подвержен коррозии и ржавчине, следовательно, сохраняет свою прочность даже при погружении в воду.Это также невероятно полезно для гидроизоляции.

---

Гидравлический цемент

Гидравлический цемент очень полезен для следующего строительства:

• Опоры и фундаменты
• Тяжелые конструкции
• Дамбы, морские стены, подпорная стена
• Мосты, водопропускные трубы
• Монолитные бетонные дома, бетонные блоки
• Башенные конструкции
• Плотины и волнорезы
• Ирригационные каналы, фильтрующие площадки
• Противопожарные конструкции
• Дымоходы и канализационные трубы
• Фундаменты дорог с твердым покрытием дороги, тротуары
• Тоннели и тюремные камеры

---

Преимущества гидравлического цемента
1. Для использования гидравлического цемента не требуется специальных навыков.
2. Гидравлический цемент схватывается слишком быстро , что помогает достичь желаемой прочности как можно раньше.
3. Этот цемент обладает превосходными свойствами, такими как устойчивость к усадке и коррозионная стойкость.
4. Гидравлический цемент обладает наибольшей водостойкостью и может использоваться для строительных работ и .
5. Доказано, что экономичен для ремонтных работ по сравнению с другими химическими продуктами на рынке.
6. В основном рекомендуется использовать для долговечной бетонной конструкции сек.
7. Применяется для герметизации незначительной трещины в бетоне фундамента и различных бетонных трещин на поверхности.
Недостатки гидравлического цемента
1. Основным недостатком является то, что его необходимо использовать в течение 10-15 минут после добавления воды в цемент. Это означает, что он очень быстро устанавливает по сравнению с другими .
2. Гидравлический цемент не рекомендован для использования в зонах воздействия мороза.
3. Этот цемент не является гибким по своей природе . поэтому только предлагает механическую прочность конструкции.
4. Его нельзя использовать в областях , где температура ниже 48 ° F .
Заключение

В целом, Гидравлический цемент — современное изобретение, которое вступает в химическую реакцию с водой, приобретая прочность и формируя твердую поверхность.

Благодаря своим уникальным свойствам, он в основном используется во всех формах строительства. Гидравлический цемент не дает усадки и сжатия, как обычный цемент, а некоторые смеси даже затвердевают.

---

Часто задаваемые вопросы: Гидравлический цемент

В чем разница между гидравлическим цементом и обычным цементом?

Основное различие между гидравлическим цементом и обычным цементом заключается в том, что гидравлический цемент способен схватываться во влажных условиях, тогда как обычный цемент, по сути, требует сухих условий для быстрого схватывания.

Что такое гидравлический цемент для

Гидравлический цемент широко используется для устранения проблем с утечкой воды в бетонных и кирпичных стенах.Это связано с тем, что гидравлический цемент быстро схватывается даже во влажных условиях.

Гидравлический цемент

Гидравлический цемент — это один из типов цемента , который в основном используется для ремонтных работ по бетону , который очень быстро затвердевает в результате химической реакции с водой (гидратация) и затвердевает при погружении в воду.

Гидравлический цемент останавливает утечку воды?

Да. Для этого сделан гидравлический цемент, чтобы быстро остановить утечку воды.

Будет ли гидравлическое соединение цемента с бетоном

Однако гидравлический цемент имеет слабое сцепление с бетоном, поэтому трещина нуждается в перевернутой V-образной канавке , чтобы удерживать ее. Кроме того, гидравлический цемент очень жесткий. Поскольку бетон непрерывно движется, сжимается и расширяется, жесткий «стержень» ослабляется.

Hydro Cement

Гидравлический цемент или Гидроцемент широко используется для ремонта воды утечки проблем в бетонных и кирпичных стенах. Это связано с тем, что гидравлический цемент быстро схватывается даже во влажных условиях.

Цемент гидрологический

Hydrolic Cement или Hydro Cement широко используется для ремонта воды утечки проблем в бетонных и кирпичных стенах. Это связано с тем, что гидравлический цемент быстро схватывается даже во влажных условиях.

Гидростатический цемент

Гидравлический цемент — это продукт, который в основном используется для остановки воды и протечек при бетонных и кладочных работах.Он очень быстро устанавливается при химической реакции с водой (гидратация) и затвердевает при погружении в воду.

Лучший гидравлический цемент

Гидравлический цемент Rust-Oleum Synthetic Zinsser Watertite лучше всего подходит для решения проблемы утечки воды в бетоне и кирпичной кладке.

Посмотреть видео: Как использовать гидравлический цемент

Изображение предоставлено: Image2, Image3, Image4

---

Вам также может понравиться:

Руководство по дорожному покрытию: Гидравлический цементный бетон

Якорь: # i1014401

Раздел 9: Гидравлический цементный бетон

Якорь: # i1014407

9.1 Основные ингредиенты

Гидравлический цементный бетон — композитный материал, состоящий из в основном из вяжущего материала (портландцемент и дополнительные цементные материалы, такие как летучая зола и шлаковый цемент), заполнители (грубая и мелкая), вода и химические примеси.

Якорь: # i1014417

9.2 Определение пропорций ингредиентов

Свойства свежего и затвердевшего бетона зависят, среди прочего, от другие факторы, пропорции вышеперечисленных ингредиентов и в меньшей степени характеристики крупных и мелких заполнителей. Процесс определения пропорций каждого ингредиента в Учет желаемых свойств бетона называется проектированием смеси.Процедуры Американского института бетона (ACI) в соответствии с ACI 211 обеспечивают процесс определения пропорций ингредиентов.

Якорь: # i1014427

9.3 Создание удобоукладываемости, долговечности и достаточной прочности

Хорошая обрабатываемость и стойкость при укладке бетонных покрытий. сегрегации важны.Что касается свойств затвердевшего бетона, хорошая долговечность, достаточная прочность и меньший потенциал изменения объема из-за усадки и колебаний температуры являются характеристиками что обеспечит хорошие характеристики бетонного покрытия. Для бетон должен иметь хорошую обрабатываемость, долговечность и достаточную прочность, должны быть выполнены два условия:

Якорь: #DLIQHCIB
• каждый компонент материал должен соответствовать минимальным свойствам, требуемым в Пункте 421, и
Якорь: #IRVLCHPS
• пропорции составляющих материалов должны быть разработаны таким образом, чтобы минимизировать объем пасты.

Текущие градации грубого агрегата в Признаке 421 являются более или менее градуированный с зазором, который имеет меньший общий объем крупного заполнителя в единице объема бетона по сравнению с хорошо отсортированным заполнителем. Конкретный с заполнителями с зазором, как правило, требуется больше пасты для достижения желаемая удобоукладываемость. Бетон с более крупным объемом заполнителя на единицу объема бетона (оптимизированного), как правило, требуется меньше пасты для заполнения пустот между заполнителем.Меньше результатов пасты с меньшей теплотой гидратации, меньшей усадкой при высыхании и меньшим потенциалом на растрескивание. Все это обеспечивает лучшую долговечность покрытия.

Якорь: # i1014452

9.4 Три класса бетона

В спецификациях TxDOT 2014 года есть три класса бетона, относящегося к бетонному покрытию:

Анкер: # i1010078 Таблица 3-10: Классы бетона

-P
К	один раз используется для проектов, когда предпочтительна высокая ранняя прочность, например капитальный или частичный ремонт классифицируется как конструкционный бетон и с учетом параметров снижения ASR при использовании требования к прочности должны быть показанным на планах
HES	изначально разработаны для 2004 г. Технические условия; предназначен для проектов, когда высокий требуется ранняя сила не классифицируется как конструкционный бетон и не подлежат вариантам снижения ASR при использовании, требования к прочности по умолчанию включены в товар 360

Гидравлическая система и фильтры смазки помогают миксерам ProAll Reimer доставлять бетон по всему миру

Справочная информация

Бетоносмесители

ProAll Reimer работают по совершенно иному принципу, чем типичный автобетоносмеситель, который можно увидеть на дороге.Вместо того, чтобы смешивать цемент, заполнитель и воду во время движения, миксер Reimer доставляет компоненты на строительную площадку в отдельных бункерах и смешивает их на месте для получения свежей смеси в любое время и в любом месте. Технология предлагает несколько преимуществ, в том числе возможность доставлять бетон на большие расстояния к удаленным рабочим площадкам и возможность точно контролировать состав бетона в том виде, в котором он доставляется, включая добавление различных других материалов для специальных целей, таких как волокно, цвет и многие другие химические примеси.

Добавление красителей само по себе, но многие другие материалы обычно добавляются в бетон для достижения определенных характеристик. Например, добавление стекла, стали, синтетических и натуральных волокон может снизить проницаемость бетона и уменьшить просачивание воды; помогают контролировать растрескивание во время высыхания; и улучшить прокачиваемость, ударопрочность, истирание, морозостойкость и сопротивление разрушению. Волокнистый компонент композитного волокна / бетона должен тщательно контролироваться для достижения желаемых свойств, при этом волокно обычно равно 0.От 1 до 3,0 процентов от общего объема.

Химические добавки делятся на шесть основных классификаций:

• Воздухововлекающий раствор, который вводит микроскопические пузырьки воздуха в бетон для улучшения сопротивления замораживанию-оттаиванию.
• Уменьшение количества воды, которое может уменьшить количество требуемой воды, сделать бетон более прочным без добавления цемента и обеспечить более стабильное время схватывания.
• Замедление, которое замедляет скорость схватывания бетона, чтобы противодействовать ускоряющему воздействию жаркой погоды, усложняющему отделочные операции.
• Accelerating: противодействует влиянию холода, увеличивая скорость раннего развития прочности и сокращая время отверждения.
• Пластификаторы, также известные как суперпластификаторы, повышающие текучесть бетона. Их действие обычно длится час или меньше, что означает, что они обычно добавляются на рабочем месте.
• Speciality, включающий широкий спектр добавок для конкретных целей. Наиболее распространенная специальная добавка — это химикат, ингибирующий коррозию, добавляемый для замедления коррозии стальной арматуры.

Для достижения желаемых свойств в бетоне необходимо тщательно контролировать пропорции каждой добавки. Смесители ProAll Reimer идеально подходят для этих применений, поскольку они обеспечивают точный контроль и сохраняют все компоненты отдельно до тех пор, пока они не будут объединены на рабочем месте.

Координация движений различных шнеков, ремней и клапанов, необходимых для получения точной смеси, указанной для каждой партии бетона, требует сложной гидравлической системы управления с возможностями, выходящими далеко за рамки простого распределителя и двигателя, используемого в смесителе барабанного типа.Новейшая модель ProAll, Commander, использует многоклапанный коллектор для управления лентой, которая подает материалы к смесительному шнеку в точных количествах в соответствии с программой, введенной в компьютерное управление системы через сенсорный экран.

Гидравлическая система состоит из пары поршневых насосов с измерением нагрузки, один подает 30 галлонов в минуту для смесительного шнека, а другой — 20 галлонов в минуту в ленточный контур. Зарядный насос шестеренчатого типа также включен в полузамкнутую систему. Максимальное рабочее давление составляет 3600 фунтов на квадратный дюйм, при этом смесительный шнек обычно работает при давлении от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм, а ленточный контур — при 1500 фунтов на квадратный дюйм.Управление осуществляется двумя блоками пропорциональных клапанов, установленных на низкопрофильных коллекторах.

Вызовы

Прецизионные клапаны, необходимые для достижения уровня контроля, необходимого для самого современного оборудования ProAll, требуют эффективной фильтрации жидкости для достижения целей компании в области надежности.

«Учитывая сложность автоматизированного управления на нашем новом смесителе и использование гораздо более чувствительных электрогидравлических пропорциональных клапанов, крайне важно поддерживать уровень чистоты жидкости», — сказал инженер ProAll Кертис Стил.«Если уровни чистоты жидкости не поддерживаются и происходит заедание клапана или выход из строя, оборудование может выйти из строя или вести себя нестабильно, что в случае производства качественного бетона неприемлемо. Система управления отслеживает и проверяет проблемы с выходами, но когда они включены на стройплощадке требование устранения неисправностей или технического обслуживания может стать очень дорогостоящим ».

Первая партия прототипов блоков Commander включала напорный фильтр на входе каждого вентильного блока.Эти фильтры были выбраны в основном на основе первоначальной стоимости, и их бета-значение составляло 75.

«Сначала мы просто пытались защитить клапаны от грязи, которая присутствует в системе при ее первой установке», — сказал Стил. «Диагностика клапана, который вышел из строя из-за заклинивания металлической стружки, требует больших затрат и времени».

«Но по мере того, как система становилась все более и более сложной, стало очевидно, что нам нужна действительно эффективная фильтрация, а экономичные фильтры просто не справлялись с этой задачей.Последней каплей стал фильтр с просверленным отверстием в резьбе, который, естественно, протек, как только он был установлен ».

«Итак, примерно через 4 месяца неоптимальной производительности мы связались с нашим местным поставщиком Eaton, HyPower в Форт-Мак-Мюррей, Альберта. Мы уже использовали двигатели Eaton CharLynn для смесительных шнеков и ременных приводов, поэтому они были знакомы с система и наши потребности «.

Раствор

HyPower порекомендовала пару напорных фильтров Eaton HP171-0011 для приложения ProAll.Это картриджные фильтры высокого давления, оснащенные 7-микронными элементами Beta 1000. Фильтры серии HP рассчитаны на давление до 6000 фунтов на квадратный дюйм и максимальную скорость потока 180 галлонов в минуту.

ProAll выбрала фильтры Eaton, а не более дешевый конкурентоспособный продукт, во многом из-за глобальной сети обслуживания и распространения Eaton. Это было важным соображением, поскольку миксеры ProAll Reimer используются более чем в 40 странах по всему миру.

Техническая поддержка Eaton также стала ключевым фактором при принятии решения.

«Когда мы были на заключительном этапе выбора нового решения для фильтрации, я разговаривал с Кертисом Стилом, менеджером по разработке продуктов ProAll», — сказал Крис Френч, менеджер по продажам продуктов Eaton. «Он не знал, что ему делать, и спросил меня, как фильтр будет работать в различных ситуациях, таких как температура, состояние масла и т. Д. Итак, я вытащил свой мобильный телефон, показал ему калькулятор Eaton PowerSource и возможность отправлять ему графики, пока мы сидели в его столовой.«

Результаты

Компания

ProAll стандартизировала напорные фильтры Eaton HP171-0011 для 100 или более смесителей Reimer, которые они производят каждый год. Единственная необходимая модификация — это изменение расстояния между отверстиями на монтажном кронштейне.

ProAll также заменил базовые сапуны 40 мкм с колпачком на гидробаках Commander на сапуны Eaton MBR110 Mobilegate.

«Мы перешли на MBR110 по тем же причинам, что и напорный фильтр, который обеспечивает лучшую фильтрацию твердых частиц для сапуна.Функция удаления влаги также является приятным бонусом для наших клиентов с повышенной влажностью ».

«Все фильтры Eaton прибывают чистыми, мы не находим стружки, и они не протекают», — сказал Кертис Стил. «Мы просто красим фильтры и устанавливаем их. Все довольно просто».

Минеральные ресурсы месяца: Гидравлический цемент

Минеральные ресурсы месяца: Гидравлический цемент

Геологической службой США 13 Июня 2018г., Среда

Хендрик Г.Ван Осс, специалист по минеральным ресурсам Геологической службы США, собрал следующую информацию о гидравлическом цементе, ключевом материале для строительной отрасли.

Заливаемый «цемент» — это товарный бетон. Кредит: © iStockphoto.com / sculpies

Гидравлические цементы являются вяжущими для бетона, большинства строительных растворов и штукатурок. Бетон, особенно армированный, является наиболее универсальным из всех строительных материалов, и большая часть гидравлического цемента, производимого во всем мире, представляет собой портландцемент или аналогичные цементы, в основе которых лежит портландцемент, например, цемент с добавками и цементы для каменной кладки.Цемент обычно составляет менее 15 процентов бетонной смеси; большая часть остального — агрегаты. Не считая веса армирующего материала, из 1 тонны цемента обычно получается около 8 тонн бетона.

Термин «гидравлический» относится к тому факту, что цемент схватывается, твердеет и приобретает прочность за счет гидратации составляющих его компонентов или минералов цемента. Основным сырьем, используемым для производства портландцемента, является известняк, обычно составляющий 90 процентов сырья.Если необходимо для химии, включаются меньшие количества глин, железной руды и кварцевого песка. Различные побочные продукты производства — в основном шлаки черных металлов, прокатная окалина и зола от сжигания угля — могут заменить некоторые виды природного сырья.

Для производства гидравлического цемента пропорциональная смесь сырья загружается во вращающуюся печь для пиропереработки в промежуточный продукт, называемый клинкером. Требуемая тепловая энергия огромна; почти вся эта энергия используется для предварительного нагрева сырья, а затем для кальцинирования, во время которого кальцит в известняке разлагается на оксид кальция и диоксид углерода.Уголь и нефтяной кокс являются основными видами топлива, используемыми для обогрева печи. После охлаждения полурасплавленные конкреции клинкера затем тонко измельчаются с добавлением примерно 5% гипса в порошок, который представляет собой портландцемент; гипс служит для контроля времени схватывания цемента (и, следовательно, бетона).

В глобальном масштабе цементная промышленность является ведущим промышленным источником двуокиси углерода, на которую приходится от 5 до 8 процентов глобальных антропогенных выбросов. Чтобы уменьшить выбросы, некарбонатные источники оксида кальция, такие как шлаки и зола от сжигания угля, могут заменить часть известняка, и можно использовать низкоуглеродистые или биогенные виды топлива.Выбросы ртути (из следовых количеств в сырье и топливе) при производстве клинкера также вызывают озабоченность.

Предполагается, что по сравнению с портландцементом, новые типы гидравлического цемента в стадии разработки потребуют меньше энергии и меньше известняка в печи, а в некоторых случаях фактически поглощают диоксид углерода, но эти продукты сталкиваются с приемлемостью и экономическими препятствиями.

Для получения дополнительной информации о гидравлическом цементе и других минеральных ресурсах посетите: http: //minerals.usgs.правительство / минералы.

---

Производство и потребление цемента

Цемент производится более чем в 150 странах, а мировое производство в 2011 году составило около 3,4 миллиарда метрических тонн. Из этого общего количества на Китай приходилось около 2 миллиардов метрических тонн, на втором месте Индия — около 210 миллионов метрических тонн, а Соединенные Штаты — на второе место. третье — около 68 миллионов метрических тонн.

США потребили рекордные 128 миллионов метрических тонн цемента в 2005 году; в результате экономического спада потребление в 2011 году составило 72 миллиона метрических тонн.

Хотя весь бетон потребляется на месте, цемент можно транспортировать на большие расстояния и торговать на международном уровне. Соединенные Штаты импортировали 32 миллиона метрических тонн цемента во время пикового импорта 2006 года, но только 6 миллионов метрических тонн в 2011 году.

---

Интересные факты

Ежегодного мирового производства цемента достаточно, чтобы производить 4 тонны бетона в год на каждого человека на планете. Бетон — самая распространенная из всех производимых продуктов.

«Цементовозы» с вращающимися барабанами — это, по сути, автобетоносмесители, а не цементовозы.

Гидравлический цемент

: типы Преимущества и недостатки

Гидравлический цемент — это неорганический материал, который способен реагировать с водой в условиях окружающей среды с образованием затвердевшего и водостойкого продукта. Гидравлический цемент является наиболее часто используемым цементом в основном для строительства.

Для бетонирования в смесь добавляется цемент, поэтому ее не нужно сушить или замерзать, поскольку она может схватываться во влажной среде.

Здесь мы узнаем о гидравлическом цементе, типах гидравлического цемента, преимуществах и недостатках гидравлического цемента.

Введение в гидравлический цемент:

Гидравлический цемент — это продукт, используемый для предотвращения воды и протечек в бетонных и каменных конструкциях, он похож на раствор, который становится очень острым и твердым после смешивания с водой.

Обычно некоторые химические реакции происходят в смеси воды и сухого гидравлического цемента, поэтому образуется вода, содержащая химические соединения, которые способствуют затвердению смеси.

Благодаря этим составам бетон становится нерастворимым в воде и рекомендуется в качестве идеального цемента для строительства кирпичных зданий.

Типы гидравлического цемента:

1. Гидравлический цемент:

Тип GU: общего назначения.

Тип HE: Высокая ранняя прочность.

Тип MS: Умеренная сульфатостойкость.

Тип HS: Высокая сульфатостойкость.

Тип MH: Умеренная теплота гидратации.

Тип LH: Низкая теплота гидратации.

2. Портландцемент:

Тип I, Тип IA: Цементы общего назначения.

Тип II, Тип IIA: Он содержит не более 8% алюмината трикальция.

Тип III, Тип IIIA: Аналогичен Типу I, но имеет более высокую раннюю прочность.

Тип IV: Он развивает прочность в течение более длительных периодов времени, используется в конструкциях особого типа, которые требуют выделения тепла за счет гидратации.

Тип V: Обладает высокой сульфатостойкостью, содержит не более 5% алюмината трикальция.

3. Смешанный цемент:

Тип IS (X): Портландцемент для доменного шлака.

Тип IP (X): Портрланд-пуццолановый цемент.

Как наносить гидравлический цемент:

Гидравлический цемент необходимо наносить на очищенные поверхности, загрязненные маслом, пылью, обезжиренными или любыми другими загрязнениями, которые могут повлиять на связь с постоянной конструкцией. следующие шаги для успешного нанесения:

1. Удалите все незакрепленные частицы перед нанесением их на поверхность.
2. Рекомендуется уменьшить все площади, на которые будет наноситься этот бетон.
3. ACI рекомендует, чтобы обрабатываемая область была насыщена в течение 24 часов перед использованием этого бетона.
4. Важно поддерживать температуру в зоне от 45 ° F (7 ° C) до 90 ° F (32 ° C) во время предварительного ремонта.
5. Подготовка должна включать в себя увеличение мелких трещин, отверстий и исключение V-образных надрезов.
6. Гидравлический цемент необходимо смешать с помощью механической мешалки с вращающимися лопастями до образования однородной смеси.
7. Смеситель предварительного взвешивания удаляет излишки воды.
8. Добавьте воду, следуя рекомендациям производителя, затем добавьте сухую гидравлическую цементную смесь.
9. Не добавляйте воду, когда она начинает схватываться.
10. Смешивайте на относительно низкой скорости и смешивайте только небольшое количество цемента, которое можно хранить в течение рабочего дня.
11. Начните укладывать этот бетон до вершины трещин.
12. Плотно прижмите пасту, поддерживая давление, пока цемент не затвердеет и утечка не прекратится.
13. Не смешивайте слишком много воды, так как это вызовет кровотечение и изоляцию.
14. Также не используйте никакие другие примеси или добавки.

Преимущества гидравлического цемента:

• Этот гидравлический цемент обеспечивает долговечный ремонт, который прослужит дольше.
• Этот цемент обычно быстро схватывается и затвердевает, обычно через три минуты после смешивания с водой.
• Это экономичное решение.
• Гидравлические блоки из цемента очень просты в использовании.
• Горячая вода ускоряет время схватывания, а холодная снижает его.
• Может использоваться в вертикальных приложениях.
• Он сохранит свою прочность даже при погружении в воду.
• Кроме того, он не подвергается коррозии и не ржавеет.
• Этот цемент не дает усадки.
• Он может отремонтировать протекающие трубы и подвалы, не устраняя утечки.
• Можно покрасить в течение часа эксплуатации.

Недостатки гидравлического цемента:

• Гидравлический цемент после смешивания остается пригодным для обработки менее 10-15 минут.
• Не действует на замерзших поверхностях или при резком падении температуры в течение 48 часов.
• Не используйте его при температуре ниже 40 градусов.

Применение гидравлического цемента:

Гидравлический цемент можно использовать как выше, так и ниже уровня грунта, однако это может быть очень полезно при использовании в:

1. плавательных бассейнах.
2. Дренажные системы.
3. Фонды.
4. Элеваторные ямы.
5. Подвальные стены.
6. Люки.
7. Уплотнение бетонных и кирпичных конструкций.
8. Морское применение.
9. Дымоходы.
10. Цистерны и фонтаны.

 Также прочтите: Цемент быстрого схватывания, ферроцемент и белый портландцемент 

Заключение:

Гидравлический цемент затвердевает под воздействием воды, этот тип цемента обычно используется для изготовления бетона, который используется при строительстве зданий, которые обычно используются водонепроницаемый.

Что такое гидравлический цемент? (с иллюстрациями)

Самые старые цементы так же стары, как само строительство, и по мере развития цивилизации и изменения ее потребностей изменился и цемент.Один из видов современного цемента — это гидравлический цемент. Примерно в начале промышленной революции гидравлический цемент был разработан как способ удовлетворить меняющиеся потребности строительной отрасли и людей, которым она служила. Гидравлический цемент относится к любому цементу, который схватывается и затвердевает после смешивания с водой. Большинство строительных цементов сегодня гидравлические.

Когда сухой гидравлический цемент смешивается с водой, в смеси происходят определенные химические реакции.Эти реакции образуют химические соединения, содержащие воду, и образование этих соединений вызывает затвердевание смеси. Из-за природы соединений, образующихся в этих реакциях, они нерастворимы в воде. Это означает, что затвердевший цемент сохранит свою прочность и твердость даже при погружении в воду. Это делает его идеальным для использования в кирпичных зданиях во влажном климате, портовых сооружениях, контактирующих с морской водой, и во многих других областях.

Важно отличать цемент от бетона.Хотя эти термины часто используются взаимозаменяемо вне строительной отрасли, они относятся к разным продуктам. Например, самый распространенный вид гидравлического цемента — портландцемент. Портландцемент чаще всего используется при производстве бетона, который содержит цемент, песок, гравий и воду.

Сам цемент получают путем нагревания известняка с небольшим количеством других ингредиентов, таких как глина.Смесь доводится до высокой температуры в печи, в результате чего твердое вещество называется «клинкер». Затем клинкер измельчают в порошок вместе с небольшим количеством гипса. Готовый продукт — обычный портландцемент. Эта базовая смесь варьируется для изготовления самых разных портландцементов, подходящих для многих конкретных применений.

Одним из распространенных способов применения специальных гидравлических цементных смесей является ремонт трещин и утечек.Некоторые типы цемента содержат ингредиент, который заставляет цемент расширяться при схватывании, заполняя протечки и отверстия в бетоне или других конструкционных материалах. Такой вид ремонтных работ часто возникает из-за того, что обычный портландцемент при высыхании дает небольшую усадку. Такие места, как подвалы в районах с влажным климатом, особенно подвержены утечкам из-за этого. Однако новичкам может быть трудно работать с этими специальными смесями, потому что после смешивания материал остается пригодным для обработки только в течение 10-15 минут.

Гидравлические цепные пилы по бетону | Гидравлическая цепная пила для резки бетона CS Unitec

Гидравлическая цепная пила для резки бетона CS Unitec разработана для повседневного использования в суровых условиях.Обладая мощностью 11 л.с., эта уникальная пила может вырезать механические отверстия, идеальные углы, глубокие пропилы (до 20 дюймов в глубину и 15 дюймов в квадрате) и бесконечное разнообразие нестандартных форм, которые невозможны с дисковыми пилами. Доступна пневматическая версия цепной пилы по бетону.

• Технические характеристики
• Характеристики
• Гидравлическая силовая головка

	Арт. № CS 566110-1	Арт. CS 566110-2	Арт. № CS 566110-3
Мощность	11 л.с.	11 л.с.	11 л.с.	5700 об / мин	5700 об / мин
Макс.глубина резания	10 дюймов	15 дюймов	20 дюймов
Технические характеристики двигателя		Технические характеристики двигателя 2500	8 17325 бар / мин при давлении 8 галлонов в минуту при 2500 фунтах на квадратный дюйм (172 бара)	8 галлонов в минуту при 2500 фунтах на квадратный дюйм (172 бара)
Вес с шиной и цепью	28 фунтов	29 фунтов.	30 фунтов.
Момент холостого хода (дюйм-фунт)	95	95	95
Уровень шума на расстоянии 3 футов	88 дБ	8829 дБ



• Специально разработан для строгих требований профессиональных подрядчиков по пилению и сверлению
• Предохранительный спусковой механизм предотвращает случайный запуск
• Теперь с алмазной цепью AirFORCE F4 ™ — оптимизирован для использования с пневматическими и гидравлическими пилами
• Цепная пила для глубокого захвата включает возможность вырезать небольшие механические отверстия, глубокие пропилы (до 20 дюймов в глубину и 19 дюймов в квадрате), идеальные углы и бесконечное разнообразие нестандартных форм, которые просто невозможны с дисковыми пилами.
• Прочная промышленная отделка корпуса из литого под давлением алюминия, способного выдерживать суровые условия окружающей среды, встроенное устройство для прохода по стенам обеспечивает преимущество, упрощающее резку, а модульная конструкция упрощает обслуживание.
• Надежность и простота обслуживания — без ремней, карбюраторов или топливные магистрали для обслуживания
• Система уменьшения растяжения (SRS) увеличивает срок службы цепи и снижает потребность в регулировке
• Отсутствие газа или выхлопных газов двигателя
• Низкая стоимость эксплуатации — окупается каждый раз, когда вы используете ее, ускоряя резку и завершение большинства работ в несколько раз меньше, чем на другие пилы.
• Вес: 25 фунтов.(без шины и цепи) и длина x высота x ширина: 20 дюймов x 10,5 дюймов x 12 дюймов (58,5 см) x (26,5 см) x (30,48 см)
• Система привода с плоским валом (без Trantorque)
• Надежный , мощный, двигатель 11 л.с.
• Гидравлическая система для тяжелых работ в горнодобывающей, коммунальной, морской и строительной областях
• Вес: 25 фунтов без шины и цепи

.
Гидромастика для бетона: Мастика для гидроизоляции бетона: марки, характеристики