Фундамент из пескоцементных блоков: цены и проекты — заказать в Москве

Применение пескоцементных блоков в строительстве — Статьи о стеновых блоках

Пескоцементные блоки — прочный, долговечный и надежный строительный материал. Он производится из песка, цемента и воды по технологии вибропрессования. Благодаря этому методу готовые изделия обладают прекрасными техническими характеристиками, среди которых — отсутствие пустот и трещин, стабильная структура, плотность, твердость.

Для кладки цоколя и фундамента используются самые прочные блоки, плотность которых достигает 2200 кг на 1 м³. Они являются незаменимыми при возведении оснований для:

• бытовок и вагончиков;
• бань и беседок;
• загородных домов и коттеджей;
• промышленных сооружений и многоэтажных зданий.

Строительство из пескоцементных блоков

Возведение фундаментов

Благодаря высокой прочности материал активно используют для устройства фундаментов в малоэтажном и коттеджном строительстве. Он обеспечивает длительный срок службы оснований, который исчисляется десятками лет.

Устройство перегородок

Для строительства перегородок используются пустотелые блоки, которые имеют меньший вес и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. В отличие от стен перегородки более тонкие (100 мм). При повышенных требованиях к их прочности используются полнотелые блоки.

Возведение стен

Для строительства стен используются пустотелые пескоцементные блоки, которые обладают необходимыми звукоизоляционными свойствами, хорошо переносят перепады температур. Их можно использовать в разных климатических зонах России. Они имеют легкий вес, благодаря чему просты в использовании.

Однорядная кладка внутренних и внешних стен обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Двухрядная кладка производится в случае высоких требований к теплоизоляции. Между рядами ставится утеплитель, например, минвата, гипсостружка или керамзит.

Дорожное строительстве

Пескоцемент идеально подходит не только для возведения домов, но и для обустройства придомовой территории, парков. Для укладки бордюров и тротуаров используются полнотелые плиты различной расцветки, что дает неограниченные возможности для ландшафтного дизайна.

Облицовочные работы

Так как пескоцемент хорошо окрашивается, из него можно изготавливать блоки с декоративной стороной. Используя такой материал, можно убить сразу двух зайцев: в разы увеличить скорость и при этом ощутимо снизить стоимость строительства. Облицовочные блоки подходят и для одно-, и для двухрядной кладки.

Преимущества использования пескоцементных блоков в строительстве и благоустройстве участков

• В отличие от кирпича имеют более низкую стоимость.
• Не нуждаются в последующей отделке, что позволяет сэкономить на отделочных работах и материалах.
• Отличаются высокой прочностью, благодаря чему их можно смело использовать при строительстве фундаментов и несущих стен.
• Обладают высокой огнестойкостью.

Дома из пескоцементных блоков под ключ, проекты и цены

Что такое дом из пескоцементных блоков под ключ

Застройщик начинает работу на пустом участке земли. До этого подготавливается вся необходимая проектная документация, после чего можно будет завозить весь необходимый материал, возводить фундамент, стены, крышу. Как только все это будет сделано, можно приступать к отделочным работам, подводить коммуникации и делать чистовую отделку дома. По завершению дом будет готов к заселению и владельцу вручают ключи. Если всем этим занимается только одна компания, вы сэкономите не только время, но и свои деньги.

Преимущество и недоставки дома из пескоцементных блоков

Мы, прежде чем приступить к работе, знакомимся со всеми требованиями заказчика. Важно обсудить климат, в котором начнется стройка и оценить все преимущества и недостатки данного материала.

 Преимущества:

• Пескоцементные блоки обладают высокой прочностью. Они, как правило, используются для возведения фундамента.
• Данный материал достаточно долговечный, не гниет, устойчив к перепадам температуры. Он не теряет своих качеств даже в условиях повышенной влажности.
• Пескоцементные блоки пожароустойчевые, так как состоят из песка, воды и цемента.
• Его стоимость вполне доступная. Один блок может заменить 3 кирпича.
• Простота в использовании.

Недостатки:

• Большая масса
• Необходимость очень прочного фундамента
• Не сохранит тепло в доме надолго, если не выполнить его утепление.
• Высокая прочность материала замедляет процессы строительства и отделки.

При строительстве малоэтажных зданий, такие блоки позволяют ускорить проведение работ даже при соблюдении всех требований по тепло- и звукоизоляции, прочности и долговечности. Благодаря этому, материал широко применяется в современном строительстве.

Естественно, мы рекомендуем сравнить все плюсы и минусы также других материалов. Нужную информацию по этому поводу найдете тут.

В любой момент можно проконсультироваться с нашими специалистами, если вам это будет необходимо.

 

виды, размеры, сколько стоят изделия 20х20х40 см

Бетонные блоки для фундамента используются в процессе возведения сборных оснований ленточного типа. Причем фундамент из блоков сооружается за меньшее время, чем монолитное основание. Хотя и стоит дороже последнего.

Словом, в качестве строительного материала для фундаментов это изделие воспринимается вполне благосклонно. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о размерах и разновидностях блоков, а равно и о технологии применения таких изделий в процессе строительства фундамента.

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Сортамент железобетонных конструкций, используемых в строительстве фундаментов, состоит из следующих изделий:

• Блоков Ф-типа — цилиндрических колонн, используемых в качестве вертикальных опорных элементов в фундаментах свайного и столбчатого типа.
• Блоков ФЛ типа – трапецеобразных призм, используемых для строительства подошвы ленточных фундаментов и основания под опору для столбчатых фундаментов.
• Блоков ФБС типа – прямоугольных параллелепипедов с дуговыми вырезами на боковых торцах. Бетонные блоки для фундамента ФБС типа используются в процессе обустройства ленточной кладки или стены основания с жилым цоколем.
• Блоков БФ типа – балочных изделий таврового или тапецеобразного сечения. Такие блоки используются в качестве основания для ленточного фундамента или в процессе сборки балочного ростверка свайного или столбчатого основания.
• Блоков ФБП типа – пустотелых прямоугольных параллелепипедов, используемых в виде самостоятельного строительного материала, применяемого для строительства сборного ленточного фундамента. Кроме того пустотелый железобетонный фундаментный блок можно использовать как опалубку для монолитной ленты.
• Блоки ФР типа – усиленные изделия из тяжелых сортов бетона (М500 и более прочные марки), применяемые при сооружении рамочных конструкций трехшарнирного типа.

Кроме крупногабаритных железобетонных конструкций существуют и малогабаритные фундаментные пескобетонные блоки, которые можно изготовить своими руками.

Такие изделия заливают в стандартные формы 20 на 20 на 40 сантиметров (ширина, высота, длина), используя в качестве раствора смесь из одной части портландцемента и трех с половиной частей песка. В качестве армирующего элемента в такие блоки добавляют мелкий гравий (5,5 частей на одну часть цемента) и полимерное волокно. Причем заливка происходит с обязательным применением вибростендов.

В итоге, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см можно построить даже своими силами. Ведь  вес такого  блока не превышает 40 килограмм, а несущая способность конструкции соответствует монолитному ленточному фундаменту из бетонов сортов  М150, М200, М250.

Размеры бетонных блоков для фундамента

Габариты более крупных, «фабричных» изделий определяются соответствующими ГОСТами или производственными стандартами.

Например, габариты сортамента блока БФ типа нормируются по ГОСТ 28737-90, согласно которому подобная продукция разделяется на 53 типоразмера с габаритами от 20х16х30 и до 40х24х60 сантиметров. Длина таких блоков колеблется между полутора и 12 метрами.

Габариты изделий ФЛ типа определяет ГОСТ 13580-85, согласно которому сортамент подобных изделий разделяется на 126 типоразмеров (в рамках 10 основных разновидностей блока). Габариты изделия (ширина, длина, высота) изменяются от 0,6 х 2,3 х 0,3 метра до 3,2 х 1,18 х 1,2 метра.

Габариты блоков ФБС типа определяются по ГОСТ 13579-78, согласно которому существует всего 15 типоразмеров стеновых конструкций. Габариты подобных изделий (длина, ширина, высота) изменяются от 0,8х06х0,58 метра и до 2,38х0,3х0,58 метра.

Габариты блоков ФБП типа определяются тем же 13579-78 и соответствуют размерам ФБС блоков: длина такого блока – 2380 миллиметров, высота – 580 миллиметров, а ширина колеблется между 400 и 600 миллиметрами.

Указанные параметры должен знать любой строитель. Ведь размеры бетонных блоков оказывают самое непосредственное влияние на конструкционную прочность и технологию сборки фундамента.

Кроме того, следует отметить, что размеры изделий важны не только с точки зрения застройщика. От габаритов зависит и стоимость бетонных блоков для фундамента. Поэтому, подбирая правильные размеры можно сэкономить на строительстве всего основания, что, несомненно, заинтересует и заказчика строительных работ.

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

• В первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
• Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
• После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента. И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

Нагруженные конструкции собираются по иному: на подушку укладывают плиты ФЛ типа, поверх которых монтируют ФБС ленту. Причем и БФ и ФЛ блоки следует монтировать на гидроизоляционную мембрану – полиэтиленовую пленку или полосу рубероида.

• Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
• После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.

Фундаментные блоки

Бетонные фундаментные блоки имеют очень высокую прочность и служат основой для любого фундамента. Чтобы фундамент справлялся с нагрузкой в сотни и тысячи тонн, существуют фбс блоки фундаментные. При изготовлении этого материала используется бетон тяжелого класса, керамзитобетон, а также силикатный среднетяжелый бетон. Как известно, такие блоки используются при строительстве фундаментов под производственные и общественные здания. Блоки фундаментные 20x20x40 можно использовать и при возведении стен подвалов. Не секрет, что блоки, которые применяют в строительстве цоколей и ленточных фундаментов, имеют высокую плотность и отличную прочность, чтобы выдерживать очень большие нагрузки. Такие блоки укладываются на цементный раствор, а с верхней и наружной стороны покрываются слоем битума. Иногда блоки, для большей прочности, укрепляют специальной арматурой. Если вы решите купить фундаментные блоки, необходимо знать их маркировку: фундаментные блоки пустотные — ФБП, фундаментные блоки стеновые — ФБС, а унифицированные дырчатые блоки называют УДБ. Наша компания производит и продает фундаментные блоки. Блок-Строй предлагает Вам купить фбс блоки фундаментные по самым низким ценам в Москве, с которыми Вы можете ознакомится на сайте в разделе фундаментные блоки цена.

В виду того, что строительство является одной из самых быстро развивающихся отраслей, новые технологии применимые в этой области, которые способны значительно сократить время застройки и затраты, просто необходимы. Однако, быстрота строительного процесса, нисколько не должна повлиять на качество и долговечность конструкции.

Строить здание из готовых элементов, намного удобней и быстрей, поэтому именно такой метод и используется в современном индустриальном строительстве. Практически все элементы здания собирают из конструкций, произведенных на заводе, и поставляются на строительный рынок, уже готовыми. Особой популярностью пользуются фундаментные блоки, для сборного стаканного типа фундамента. А ведь от качественного фундамента, зависит стойкость всего дома, и его долговечность в целом. Поэтому строительству фундамента, всегда уделяется максимум внимания.

Такой тип фундамента строиться из железобетонных блоков, которые в свою очередь складываются колоннами, и служат основой для будущего каркаса здания. Форма колонн может отличаться друг от друга. Для усиления стойкости, устанавливаются плоские бетонные фундаментные блоки. Существует еще один вид фундамента: сборный ленточный, в кладке которого также используют фундаментные блоки для ручной кладки.

Фундаментные блоки имеют свои преимущества, и вот некоторые из них: время закладки фундамента, значительно сокращается. По сравнению с монолитным фундаментом, не требуется устанавливать опалубку и тратить время на застывание бетона. Блок фундаментный 40х20х20 полностью соответствует государственному стандарту качества, и перед отправкой в эксплуатацию проходит тестирование на геометрическое отклонение. Проходя через процесс пропарки, ФБС блоки фундаментные становятся более прочными, с необходимыми техническими характеристиками, такими как устойчивость к морозу, водонепроницаемость, устойчивость при высокой нагрузке и высочайшая стойкость к огню. А главное, фундаментные блоки очень доступны и по наличию, и по стоимости.

Купить фундаментные блоки, значит построить свой дом в короткий срок, качественно и не дорого. Для современного строительства, железобетон является самым качественным материалом, именно поэтому он так часто используется в производстве строительных элементов, в том числе и блоков. Разные производители выпускают блоки различной марки и размеров, что позволяет закладывать фундаменты определенной конфигурации, быстро и с гарантией качества.

Фундаментные блоки, цена на которых значительно ниже и доступней, выгодно использовать в строительстве, чем заливать монолитный фундамент под здание. Монтаж блочного фундамента, проводится в котловане, выкопанном под фундамент. На песчаную подушку устанавливают блоки в виде кирпичной кладки. Затем выстраиваются внешние и внутренние стены подвального помещения. Помимо своего прямого предназначения, блоки фундаментные могут использоваться для постройки других зданий, таких как гаражи и склады. Можно устанавливать в качестве временного ограждения или стены, под будущее оштукатуривание. Выбирайте строительные материалы правильно.

Блоки 20х20х40 бетонные, фундаментные блоки 40

Фундаментные блоки 40х20х20 сантиметров – популярный и востребованный строительный материал, который используется в возведении частных и многоэтажных зданий. Основные преимущества изделий – надежность и прочность, устойчивость и долговечность, энергосбережение и огнестойкость, хорошие характеристики звукоизоляции.

Фундаментные блоки применяются для строительства основания, цокольных этажей, подвалов. Для стен выбирают более прочные и легкие, для фундамента – тяжелые и надежные. Бетонные блоки 20х20х40 могут быть сплошными (ФБС), сплошными с вырезом (ФБВ, используются для строительства перемычек и прокладки коммуникаций), пустотными (ФБП, монтируются пустотами вниз).

Фундаментные блоки применяются для возведения опорных конструкций различного назначения, элементов полуподвалов, подвалов, цоколей. Благодаря удачной геометрической форме элементы монтируются быстро и просто, с минимальными затратами финансов и ресурсов.

Фундаментный блок 20х20х40 изготавливают в специальных формах из металла, благодаря чему изделия получаются ровными и с точным соблюдением установленных характеристик. Основными компонентами состава выступают цемент, песок, вода, различные наполнители, добавки. В процессе производства блоки вибропрессуют, увеличивая плотность и прочность.

Бетонные блоки

Блоки из бетона применяются для возведения фундамента столбчатого и ленточного типа. Монолитные блоки подходят для малоэтажных и высотных зданий, частных домов, могут применяться для строительства стен цокольных этажей, погребов и подвалов.

В создании монолитных фундаментов пустотелые блоки могут применяться в качестве опалубки: до заливки в них монтируют арматурные стержни. Также блоки с пустотами могут использоваться там, где нужно проложить коммуникации.

Создают изделия из обычного бетона или керамзитобетона, который требует обязательной дополнительной гидроизоляции, может применяться исключительно в зонах с низким уровнем грунтовых вод.

Бетонный блок обладает такими преимуществами:

• Хорошие показатели прочности
• Большой срок службы
• Стойкость к воздействию низких температур, ультрафиолетовых лучей, кислым и другим агрессивным средам
• Доступная стоимость
• Возможность реализации строительных работ в любую пору

Характеристики и свойства блоков могут меняться в зависимости от состава, качества компонентов, добавления разных присадок. Стандартные блоки должны соответствовать таким параметрам: вес около 31 килограмма, морозостойкость на уровне F50, марка прочности М100 и выше. При выборе блоков из бетона учитывают такие факторы: климат, плотность и влажность почвы, усадка, предполагаемые нагрузки на основание.

Пескоцементные

Согласно действующему ГОСТ 6133-99, изделия с габаритами 20, 20, 40 сантиметров могут изготавливаться из разного типа бетонов. Пескоцементные блоки изготавливают из цементно-песчаной смеси способом вибропрессования. Данная технология позволяет получить очень прочные на сжатие и долговечные изделия с идеальными геометрическими параметрами и заявленными характеристиками.

Пескоцементные блоки бывают двух типов: цельными и пустотными (с количеством пустот 2-8). Пустотные изделия демонстрируют не очень высокую прочность, но зато дают хорошие показатели звуко/теплонепроницаемости, предполагают меньший вес.

Блоки из пескобетона с размерами 20х20х40 сантиметров используют в строительстве несущих стен, оснований, опорных колонн, цоколей. Выполняя кладку стены, можно получить толщину в половину блока, а также в один/полтора/два. Благодаря хорошей прочности и высоким теплоизоляционным свойствам пустотный пескоцементный камень используют в кладке внешних стен.

Основные преимущества пескоцементных блоков:

• Противостояние любым агрессивным воздействиям – ветер, солнце, мороз, осадки
• Простота и высокая скорость кладки, дальнейшей отделки (оштукатуривание, окраска)
• Доступная стоимость
• Длительный срок эксплуатации
• Высокая прочность
• Экологичность и безопасность для здоровья, жизни человека
• Прекрасные тепло/звукоизоляционные характеристики

Цементные

Цементные фундаментные блоки используются для возведения разного типа конструкций одно/многоэтажных зданий (цоколи, фундаменты, иногда стены). Кроме того, применяются в промышленности в возведении производственных помещений, колонн, заборов, ограждений.

Основной недостаток элементов – необходимость в привлечении специальной техники для перемещения блоков. Именно поэтому блоки 20х20х40 сантиметров с весом до 35 килограммов в частном строительстве пользуются наибольшей популярностью – их монтаж можно осуществлять своими руками.

Главные достоинства бетонного блока:

• Стабильность качества блоков и выполняемых из них конструкций
• Минимальный срок эксплуатации, равный 50 годам
• Исключение ошибок в процессе монтажа благодаря ровности блоков
• Высокая морозостойкость, невосприятие резких перепадов температуры
• Отсутствие необходимости в сооружении песчаной подушки под фундаментные блоки

Особенности ФБС:

• Не подходят для строительства на пучинистых грунтах
• Необходимость в дополнительной гидроизоляции
• Появление мостиков холода в местах швов
• Могут быть с арматурой или без, полнотелыми или пустотелыми
• Марка прочности – от М75 до М200
• Стойкость к морозу – от F50 до F200
• Теплопроводность – в пределах 1.1 Вт/м*С
• Количество в метре квадратном – 12.5, в кубическом – около 62.5
• Масса – 28-35 килограммов
• Водопоглощение – около 6%
• Плотность – минимум 1500 кг/м3
• Точные размеры – 188х190х390 миллиметров

В Москве и регионах представлен большой выбор блоков, поэтому приобрести и доставить на объект изделия в нужном количестве и в установленные сроки не составит труда.

Фундаментный

Фундаменты бетонные часто монтируют из специальных блоков, которые гарантируют максимальную прочность и уже выполнены в оптимальных для реализации задачи размерах. Фундаментные блоки размером 20х20х40 сантиметров выпускаются серийно, характеристики и показатели регламентирует ГОСТ 13579-78.

Готовые изделия подходят для ленточных, столбчатых фундаментов, подвальных помещений, цоколей и погребов. В проектировании используют стандартные свойства и параметры блоков, которые контролируются в процессе производства.

Преимущества стандартного размера 20х20х40 мм

Строительные бетонные блоки с каждым днем становятся все более популярными среди мастеров, так как обеспечивают максимум преимуществ: просты в работе, позволяют создавать прочные конструкции, гарантируют стабильность характеристик, долговечность.

Блоки стандартного размера 20х20х40 сантиметров наиболее востребованы благодаря оптимальным габаритам. С одной стороны, процесс строительства идет быстрее за счет ровности и правильности геометрических размеров, возможности выполнять работы самостоятельно (вес блоков не очень большой и пригонять подъемную технику не нужно). Благодаря качеству изделий достигается экономия на кладочном растворе, отделочных материалах.

Проекты создания фундамента и стен из блоков можно легко просчитать, определив точно расход строительного материала.

Основные преимущества блоков размером 20х20х40 сантиметров:

• Точность габаритов, ровная кладка
• Отсутствие необходимости в привлечении спецтехники
• Не нужно монтировать опалубку
• Простая и быстрая кладка фундамента – экономия времени и сил на строительстве
• Возможность реализовывать работы в любую пору года, не боясь деформаций блоков и распространения трещин

Фундаментные блоки размером 20х20х40 сантиметров – самый оптимальный и выгодный вариант для создания прочных и долговечных оснований, цокольных/подвальных этажей и других конструкций. При условии соблюдения технологии кладки они обеспечивают надежность и наилучшие характеристики конструкции, здания.

Строительство дома из пескобетонных блоков

На российском рынке присутствуют самые разные наименования материалов, которые прекрасно подойдут для строительства вашего дома. Компания ИнноваСтрой осуществляет проектирование и строительство коттеджей из любого, выбранного вами стройматериала, с неизменно высоким качеством и соответствием СНиПу.

 

В данной статье мы рассмотрим строительство дома из пескобетонных блоков – рационально ли это, какими свойствами обладает материал и так ли он эффективен. В первую очередь хочется отметить, что описываемые блоки правильнее называть «пескоцементными», так как в их основе лежат два основных компонента – песок разной фактуры и цемент М100. Оба эти термина встречаются в каталогах различных производителей и описывают один и тот же тип стройматериала.

Пескобетонные блоки: особенности изготовления 

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.

 

Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

 

• Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;
• Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
• Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
• С шероховатой и гладкой поверхностью;
• Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

 

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства, могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

Пескобетонные блоки: особенности и характеристики

Как и любой другой материал, пескоцементные изделия обладают рядом преимуществ, которые напрямую влияют на их популярность и востребованность на рынке. Давно уже цена стройматериала перестала быть основополагающим фактором при выборе. В случаях, когда строится дом из пескобетонных блоков, она играет хоть и важную, но не решающую роль. Итак, рассмотрим все положительные характеристики популярного материала.

 

Быстрота строительства

 

Описанные выше технические параметры указали, что из пескоцементных блоков возведение сооружения займет меньше времени и потребует не таких серьезных затрат. Кроме очевидного выигрыша в скорости кладки, стоит отметить, что дом практически не дает усадку со временем, так как блоки были предварительно выдержаны на складе производителя. Кроме этого, под дом из пескобетонных блоков нужен не очень мощный фундамент. Основа строения может быть на 25-30% легче, чем в случаях, когда осуществляется строительство домов из кирпича.

 

Обладая большими размерами, блоки быстрее укладываются в ряды и ускоряют сооружение стен. Достаточно просто обстоит дело с логистикой, так как сами изделия достаточно легкие, то их выгрузка может не требовать дополнительного технического обеспечения, например, кранов.

Физические характеристики 

 

Пескоцементные блоки обладают достаточно высокими показателями по основным направлениям эффективности:

 

• Высокая прочность позволяет возводить многоэтажные здания, вплоть до девяти уровней. Уровень стойкости от М75 до М100;
• Класс морозостойкости – F50 – F75, что значит, возможность повторения 50-75 полных циклов замораживания/размораживания. В годах использования этот параметр можно выразить в долговечности конструкции в течение 60-80 лет;
• Использование в 7 раз меньшего количества раствора при кладке. Уникальность состоит в том, что материал самого блока и крепежной цементной смеси очень быстро схватывается;
• Звукоизоляция высокого уровня из-за внутренних воздушных пустот в блоках;
• Класс теплоизоляции – от 0,81 до 0,83;
• Полная и абсолютная невосприимчивость к открытому огню.

Стоимость и экологичность

 

Производство пескоцементных блоков не требует каких-либо серьезных затрат со стороны изготовителей, а сырьем служит дешевый материал. Потому и отпускная цена на пескобетонные стройматериалы очень низкая. Особенно если сравнивать с керамзитобетоном или керамическими блоками. По наработанному опыту наших специалистов можно сказать, что закупка материалов на дом из пескобетонных блоков будет дешевле классического кирпича практически в 3 раза.

 

Пескобетонные блоки созданы из экологически чистых компонентов и не выделяют никаких веществ, способных навредить человеку. Они также не влияют на природное окружение, что для коттеджа или частного дома очень важно.

Широта использования 

 

Благодаря простоте производства и достаточно большому ассортименту, пескоцементные блоки используются практически для всех конструкций:

 

• полнотелые изделия подходят для фундаментов, цоколей или несущих стен;
• пустотелые блоки разного размера применяются для возведения любых конструкций – несущие стены и перегородки внутри здания;
• модели с рельефной или гладкой поверхностью – для облицовки и внешней отделки.

 

Как упоминалось ранее, можно купить пескобетонные блоки разной расцветки, которые окрашены в массе еще на стадии производства. Кроме этого гладкая лицевая сторона блока прекрасно окрашивается, что упрощает внешнее декорирование.

Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки 

Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:

 

• слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
• непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
• трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.

Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков.

Строительство дома из пескобетонных блоков в различных регионах России 

Одна из удивительных характеристик описываемого материала состоит в его высокой морозостойкости. Данная особенность обеспечивает возможность строительства домов из пескоцементных блоков практически в любом регионе страны. Материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур и не трескается от внешнего воздействия.

 

Достаточно низкая гигроскопичность пескобетонных изделий обеспечивает им надежную защиту от влаги, испарений и конденсата. Недаром именно такой материал используется для изготовления тротуарной плитки. По простой аналогии можно сравнить все представленные качества и определиться с выбором стройматериала для вашего дома.

Есть ли смысл строить дом из пескобетонных блоков? 

Объективно говоря, описанный выше материал имеет все шансы завоевать достаточно большой объем российского рынка. В основном это будет заслуга положительных качеств пескоцементных блоков и, конечно же, профессионализм строителей. За годы работы ИнноваСтрой наработала богатый опыт возведения коттеджей и домов из данного типа материала, и предоставляет только качественные услуги.

 

Решившись строить дом из пескобетонных блоков, лучше обратитесь к специалистам, которые смогут грамотно спроектировать, и возвести коттедж. Только комплексный подход нашей команды поможет исправить все недостатки материала и выделить его достоинства. Учитывая внушительную экономию средств на самом стройматериале и работе бригад, плюсы такого строительства становятся более очевидными. Причинами подбора пескоцементных блоков может быть:

 

• ограниченность бюджета на строительство дома;
• распространенность именно данного материала в регионе;
• близость производителя блоков;
• личная приверженность заказчика именно к данному материалу.

 

Как заказать проектирование и строительство дома из пескобетонных блоков в ИнноваСтрой?

Привлекательность индивидуального проектирования в нашей компании заключается в том, что заказчик сам устанавливает рамки для архитекторов и конструкторов. Достаточно в техзадании указать пожелание использовать именно данный тип стройматериала, и специалисты компании проведут все расчеты в соответствии с требованиями. Многолетний опыт работы и постоянное развитие в профессиональной сфере позволяют нам создавать уникальные и оригинальные объекты, даже из такого доступного и простого материала.

Фундамент для дома из газобетонных блоков

С момента массового производства газобетонных блоков этот материал приобрел большую популярность среди наших клиентов, которые выбирают его по многим причинам. Не будем упоминать о них, а рассмотрим варианты устройства фундамента под такой дом.

Газобетон достаточно хрупкий материал и не может воспринимать нагрузки на изгиб как железобетон. Поэтому требуется принять меры, чтобы исключить любые подвижки основания дома, чтобы нагрузки на изгиб и деформации стен были минимальны. Это можно достичь только усилением прочности фундамента по всей площади застройки, а также учетом качества грунтов, глубиной промерзания, уровня подземных вод. Наиболее надежные виды фундаментов для домов со стенами из газобетонных блоков это плитные, ленточные и свайно-ростверковые фундаменты:

• плитный фундамент устраивается в основном на сильнопучинистых грунтах и грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Представляет собой армированную железобетонную плиту, которая распределяет нагрузку от всего здания по всей площади застройки;
• ленточные фундаменты делают как заглубленные ниже глубины промерзания грунта, так и малозаглубленные. Армирование таких фундаментов подлежит расчету в соответствии характеристиками грунтов и нагрузками, которые будут оказывать на фундамент давление;
• свайно-ростверковые фундаменты являются наиболее экономичным видом фундаментов. Представляют собой конструкцию из железобетонных свай и армированного железобетонного ростверка, который связывает их в единую жесткую пространственную конструкцию. При этом армирование ростверка требуется связывать с арматурой свай. Без ростверка фундамент становится столбчатым и не применим для стен из штучных материалов, таких как газосиликат.

Фундаментная плита — надежный фундамент!

Безусловно это самый надежный фундамент для вашего дома. Если на вашем участке грунт не является надежным, то пожалуй ваш фундамент — это плита. Для ее устройства требуется знание технологии устройства такого фундамента.

Для начала работ по устройству плиты необходимо выполнить ряд предварительных работ. Земляные работы должны быть выполнены с доработкой грунта вручную максимально тщательно.

Далее выполняется песчано-щебеночная подготовка, которая заменит собой плодородный грунт и послужит основой для всего фундамента. Данная подготовка требует качественного уплотнения. После этого выполняют бетонную подготовку для устройства гидроизоляции. Без ее устройства невозможно сделать оклеечную гидроизоляцию. Думаю всем понятно, что она необходима, так как именно гидроизоляция будет защищать фундаментную плиту от грунтовых вод. Следом за гидроизоляцией, при необходимости, выполняют утепление плиты для дальнейшей экономии энергоносителей в процессе эксплуатации дома. После всех указанных операций, приступают к армированию фундаментной плиты. Как правило, армирование фундаментной плиты представляет собой вязку плоского или пространственного арматурного каркаса, который позволит железобетонной плите работать не только на сжатие, но и на изгиб, что позволит избежать трещин при возможных деформациях.

Ленточные фундаменты известны всем

Наверное, всем известны ленточные фундаменты, которые в соответствии со своим названием, представляют собой железобетонную ленту, воспринимающую нагрузки от всех стен, перекрытий, крыши дома. Его возведение не вызывает особых трудностей и описано в разных источниках многократно.

Однако, наш опыт возведения ленточных фундаментов для домов, со стенами из газобетонных блоков свидетельствует о том, что не всё так просто, как кажется. Напомню, что стены из газобетонных блоков не способны воспринимать нагрузки на изгиб и не терпят сильных деформаций фундаментов. Именно поэтому мы не рекомендуем делать под такие стены фундамент из штучных материалов: железобетонных блоков, пескоцементных блоков, других штучных материалов. Только монолитная железобетонная лента может спасти стены из газобетонных блоков от трещин. Но и этого мало, как показывает наш опыт. Только лента с усиленным армированием решает поставленные задачи. Кроме усиления рабочей арматуры и увеличения ее диаметра, приходится вязать её с увеличенным количеством хомутов — конструктивной арматуры. Вся эта арматура не позволит появиться трещинам на ленте фундаментов, а также на стенах дома. Иначе, в первый же год эксплуатации дома, могут появиться трещины на стенах.

Отдельно стоит упомянуть о глубине заложения ленточного фундамента. Для домов в два, три этажа, у которых конструкции стен и перекрытий имеют достаточно большой вес, рекомендуется делать армированный ленточный фундамент ниже глубины промерзания, особенно для сильно пучинистых грунтов. Для песчаных грунтов и при малом весе конструкций дома необходимости заглублять фундамент ниже глубины промерзания нет. Можно заложить фундамент на небольшую глубину, предварительно выполнив песчаную подготовку под ленту.

Свайные и столбчатые фундаменты с ростверком

Оба вида фундаментов, как столбчатые, так и свайные имеют отдельные точки соприкосновения со зданием — не имеют сплошного основания со зданием. В нашем случае, то есть в случае строительства домов из газобетона, столбчатый и свайный фундамент практически одно и тоже. Будем называть такой фундамент свайным. Такой фундамент обязательно должен быть дополнен монолитным железобетонным ростверком, который свяжет все сваи в единое целое и вся конструкция будет воспринимать нагрузку как единое целое. Только в этом случае изгиб стен из газобетона будет минимальным и, следовательно, вероятность появления трещин на них тоже будет снижена. Кроме того, ростверк в дальнейшем будет являться основанием для кладки стен из блоков. Порядок работ достаточно простой: после разметки расположения свай, бурят в земле отверстия под сваи ниже глубины промерзания грунта, готовят арматурные каркасы, вставляют в шурфы и бетонируют сваи. Далее требуется выбрать грунт под песчано-щебеночную подготовку под ростверк. Тщательно очистить оголовки свай, выполнить армирование ростверка, установить опалубку и залить бетоном.

Свайно-ростверковые фундаменты позволяют экономить значительные финансовые средства по сравнению с затратами на возведение ленточных фундаментов с заложением ниже глубины промерзания грунта за счет элементарной экономии бетона. Но, как и любой фундамент, требует предварительного расчета. Об особенностях расчета фундаментов мы уже говорили в других статьях на нашем сайте.

В заключение надо сказать, что перед началом работ по кладке стен из газосиликатных блоков необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию для исключения насыщения стен от фундаментов.

Строительство блочной стены с использованием раствора Sakrete Type S

Бетонные плоские работы или ремонт

Установка столба — Круглый столб

Установка стойки — квадратная стойка

Опоры для столбов и формовочные трубы

Ремонт асфальта — рейтинг DOT

Плоские работы или ремонт легких бетонов

Опора столба — круглая стойка, легкий бетон

Опора столба — квадратная стойка, легкий бетон

Опоры для столбов и профильные трубы, легкий бетон

Каменная кладка

Расчетные результаты отражают, сколько мешков необходимо для блока и кирпича.

Введите количество кирпичей (8 x 2 x 4 дюйма) или блоков (8 x 8 x 16 дюймов) в поле ниже, которое вы планируете использовать в своем проекте. После этого калькулятор подскажет необходимое количество сумок в зависимости от размера сумок, которые мы несем.

Этот калькулятор основан на шве из раствора 3/8 дюйма. Все показатели производительности являются приблизительными и не включают поправку на отходы, неровное земляное полотно или любые другие отклонения от размера шва и размеров кирпича и блоков, указанных выше.

Каменная кладка без раствора

Ремонт и восстановление бетона

Результаты изменятся, если форма измерения обновлена.

Форма измерения
StandardMetric

Выбрать калькулятор Смесь бетона и песка Настройка поста — Установка круглого столба — Квадратный столб Заполнение круглого отверстия (для опор столбов) и заполнение трубок формы SakreteПолимерный песок / набор для асфальтоукладчика / Perma SandUS Холодная пластыряВсе погодные условия Black Top PatchMaximizerMaximizer Настройка стойки — Круглый столб Настройка столбца Maximizer — Квадратный столбМаксимизатор Заполнение a Пробирки формы Sakrete Form с круглыми отверстиями и заполнением Растворная смесьПоверхностный цементSandTop’n Bond & Flo-CoatB-1 Leveler

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Бетонные блоки и шлакоблоки, а также блоки с разрезной лицевой поверхностью и легкие блоки называются CMU (бетонные блоки).КМУ используются для возведения несущих фундаментных стен, стен подвала, перегородок, наружных стен, подпорных стен и ненесущих перегородок. Использование арматурных стержней и заполнение пустотелых стержней бетоном приводит к получению прочных структурных стен. CMU могут выглядеть одинаково, но между ними есть большие различия!

Стандартные (высокой плотности) Бетонные блоки изготавливаются из литого бетона — портландцемента, песка и гравия. По сравнению с обычным конструкционным бетоном, они сделаны с более высоким процентным содержанием песка и меньшим процентным содержанием гравия и воды для более жесткой смеси, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.Типичный бетонный блок высокой плотности (8 x 8 x 16 дюймов с двумя ядрами) весит 36-42 фунта. за блок.

Блоки с более низкой плотностью могут использовать промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток, в качестве заполнителя вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона.

«Шлакоблок» — архаичный термин с тех времен, когда электростанции и коксовые печи на сталелитейных заводах производили огромное количество «золы» от сжигания угля. Они были запатентованы еще в 1917 году. Современные шлакоблоки обычно изготавливаются из вулканической пемзы вместо шлака, если поблизости нет угольной электростанции или цементной печи для подачи пылевидного шлака или летучей золы.

Есть строители, которые предпочитают шлакоблоки, потому что с ними намного проще работать. По сравнению с тяжелым бетонным блоком, типичный шлакоблок весит всего 26-33 фунта. Однако шлакоблоки более подвержены воздействию влаги, просачивания воды, газообразного радона, отложений солей и высолов (белый порошкообразный остаток) из-за их высокой пористости. Вот почему они обычно используются во внутренних невлажных постройках или на открытом воздухе для барьерных стен, твердых ландшафтов и заборов.

• Легкие блоки CMU — Гравий заменяется сланцем или глиной, вспучивающейся при экстремальных температурах, что делает блоки намного легче — от 22 до 28 фунтов.каждый.
• Блоки с разделенными гранями — Имеют шероховатую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности.
• Гайдитовые блоки — Еще один пример расширенных сланцевых продуктов. Легкие блоки нельзя использовать в подпорных стенах или наружных стенах здания, потому что они легко пропускают воду.

Как построить стену из шлакоблоков или бетонных блоков

Строительство бетонной или цементной стены из шлакоблоков обеспечивает уединение вашего дома и двора, а конечный продукт отличается неприхотливостью в обслуживании и может прослужить десятилетия.

В то время как деревянные заборы популярны благодаря своей экономичности и простоте строительства, бетонные или цементные стены могут обеспечить большую конфиденциальность и даже большую степень звукоизоляции. Поскольку кладочные материалы служат не годами, а десятилетиями, хорошо построенная бетонная или цементная стена может стать долгосрочным активом для вашего дома.

Подсказка

Бетонную или цементную стену иногда называют цементной стеной . Но это только неформально — настоящий термин — стена из бетона или шлакоблока . Цемент — это мелкодисперсный вяжущий ингредиент, который вместе с другими материалами, такими как песок и гравий, образует бетон. Сам по себе цемент никогда не используют для изготовления стены. Итак, хотя у вас может быть бетонная стена или стена из шлакоблоков, у вас не может быть цементной стены в буквальном смысле.

Основы строительства шлакоблока или бетонной стены

Вы можете построить целую бетонную стену, используя только бетонные кладочные блоки (CMU), которые часто называют бетонными блоками или шлакоблоками. Строительный раствор — это клей, который скрепляет их снизу и по бокам.

Бетонные или шлакоблоки имеют длину 16 дюймов, высоту 8 дюймов и ширину 8 дюймов. В центре блоки полые. Бетонное полотно разделяет эту область на две полые секции меньшего размера.

Все бетонные стены должны опираться на бетонные опоры для устойчивости. Некоторым бетонным стенам требуется металлическая арматура толщиной 1/2 дюйма (или арматура), которая будет проходить через них вертикально и горизонтально.

Когда строить стену из шлакоблоков или бетонных блоков

Рытье траншеи для бетонного основания стены из шлакоблоков и отверждение раствора — единственные зависящие от погодных условий части этого проекта.Если земля промерзла, вы не сможете копать вручную, а сильный холод может повлиять на процесс затвердевания раствора. В остальном стену можно построить в любое время года, практически в любом состоянии.

Оценка количества блоков

Рассчитайте необходимые шлакоблоки по квадратным футам. Размер типичного шлакоблока составляет 8 на 16 дюймов, что означает, что шлакоблок занимает площадь 1,125 квадратных футов. Общее количество необходимых шлакоблоков будет в 1,125 раза больше площади стены, но не забудьте вычесть проемы, такие как окна, двери или любые другие архитектурные элементы.Площадь стены рассчитывается как высота, умноженная на ее длину.

Не забудьте добавить пять процентов, чтобы учесть отходы или любой материал, который будет поврежден. Завершая смету, убедитесь, что вы также добавили некоторый материал, который понадобится в качестве наполнителя, который может потребоваться, когда высота или размеры от стены до стены не соответствуют плану.

Разрешения и коды

Для отдельно стоящих стен из бетонных блоков может потребоваться разрешение. Обратитесь в местный строительный отдел, чтобы определить, требуется ли разрешение.Даже если стена не подлежит разрешению в вашем районе, для нее все равно может потребоваться разрешение на зонирование. Уточняйте требования к зонированию в местном отделе планирования.

Требования к арматуре

Эта стена из шлакоблока не несущая, поэтому ее используют для уединения или в качестве декоративного элемента, а не в качестве стены сооружения, например, гаража. Если стена была построена в соответствии со спецификациями несущей способности или даже как отдельно стоящая стена, для чередования центров шлакоблоков может потребоваться вертикальный арматурный стержень или арматура лестничной сетки, идущая от верха стены к низу бетонного основания.

Некоторые полости, возможно, потребуется заполнить раствором или бетоном. Вам также может потребоваться проложить горизонтальный арматурный стержень по всей длине стены между каждым третьим рядом блоков.

Обсудите предполагаемую стену из бетонных блоков с местным отделом разрешений для получения информации о требованиях к арматуре или арматуре.

Меры безопасности

Работа с кладочными материалами трудоемкая, поэтому делайте частые перерывы и избегайте обезвоживания.Держите спину прямо и при подъеме используйте ноги. При работе с бетонными блоками надевайте прочные перчатки. При заливке раствора или бетона, а также при любых других действиях, вызывающих образование пыли, используйте средства защиты органов дыхания.

Проконсультируйтесь с инженером-строителем, чтобы спроектировать фундамент, в том числе место для установки вертикальной арматуры, которая обычно размещается через каждые 24 дюйма. Обычно фундаментная стена из семи рядов блоков будет иметь ширину 24 дюйма и глубину 12 дюймов и должна иметь опору на 30 дюймов ниже уровня земли.Не забудьте построить ровную опору, где будет размещаться шлакоблок.

Некоторые советы по поводу стеновых систем

Q. В чем разница между бетонными блоками и бетонными фундаментными стенами? Какой из них лучше? Участок, на котором я собираюсь строить, имеет сезонно высокий уровень грунтовых вод. Какая из стеновых систем обеспечит сухой подвал?

A. Я думаю, что было бы легче ответить на такой вопрос, как: Действительно ли великолепный восход солнца прекраснее великолепного заката? На самом деле оба строительных материала, бетонный блок и заливной бетон, могут дать превосходные фундаментные стены при правильной установке.Слишком часто строители и субподрядчики не осознают ограничения некоторых материалов для кладки. Когда это происходит, разрушение фундамента — обычное явление.

Первое, что нужно понять, это то, что бетонный блок сделан из заливного бетона. Основными ингредиентами бетонного блока являются портландцемент, щебень и песок. Это те же ингредиенты, которые вы найдете в заливном бетонном фундаменте. Единственная разница — это размер гравия, используемого в каждом приложении.Обычно вы увидите гравийные камни диаметром до 3/4 дюйма в залитом бетонном фундаменте. В бетонном блоке может быть гравий размером не больше горошины.

Фундаменты из монолитного бетона насквозь сплошные. Это происходит по умолчанию, когда пластиковый бетон перетекает из автобетоносмесителей в фундаментные опалубки.

Бетонные блоки, которые используются для строительства блочного фундамента, являются пустотелыми. Когда бетонные блоки уложены друг на друга, вы можете смотреть вниз через центр фундамента.После того, как бетонные блоки будут уложены, пустоты можно заполнить раствором на цементной основе или заливным бетоном, содержащим мелкий щебень. Если строитель сделает это, стены из залитых бетонных блоков станут почти идентичными залитым бетонным стенам.

Но этого недостаточно, чтобы удовлетворить меня, сотрудников кодекса и инженеров-строителей. Бетон и предметы из бетона или цемента, как правило, обладают фантастической прочностью на сжатие. Часто это измеряется в тысячах фунтов на квадратный дюйм.Но тот же самый материал обычно имеет только одну десятую прочности, когда вы прикладываете к нему силу натяжения или растяжения.

Изгиб стены из залитого бетона или бетонных блоков создает напряжение. После того, как дом построен, засыпанный грунт у стены создает напряжение, поскольку оно толкает стену. Плохая почва также создает различное нисходящее натяжение на фундамент, поскольку по мере строительства дома добавляется все больше и больше веса.

Вы можете укрепить стены из наливного бетона и бетонных блоков, добавив арматурную сталь.Часто можно встретить горизонтальные стальные стержни, размещенные в нижних и верхних частях залитых стен фундамента. Эта сталь часто имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм и помогает предотвратить вертикальные трещины в случае падения фундамента.

Вертикальная арматурная сталь также очень важна. Эта сталь может быть помещена как в заливной бетонный фундамент, так и в стену из бетонных блоков, в которой пустоты будут заполнены цементным раствором или мелким гравийным бетоном. Арматурная сталь должна быть полдюйма в диаметре, и эти стержни должны быть соединены с залитым бетонным основанием, на котором опирается фундамент.Эту сталь следует размещать через каждые 2 фута по центру.

Ни одна из стеновых систем не будет водонепроницаемой. Если вам нужен сухой подвал или подвал, вы должны нанести систему гидроизоляции фундамента на внешнюю поверхность стен фундамента после того, как они будут построены. Кроме того, водосточная система должна быть у основания стены рядом с нижним колонтитулом. Эта труба покрыта 2 или 3 футами промытого гравия. Затем гравий покрывают 6-дюймовым слоем соломы или листом толя, а затем на него кладут грязь.

Солома и брезент предотвращают засорение гравия илом из взбитой грязи обратной засыпки. Вода, которая протекает через почву и попадает в трубу, затем сливается на дневной свет, если дом построен на наклонном участке. Если дом построен на ровном участке, водосточная труба часто выходит в отстойник.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com. Хотите поговорить с Тимом? Звоните ему с 9 до 11 утра по субботам в центральном офисе по бесплатному телефону 888-737-1450.

Как сделать гидроизоляцию фундамента из бетонных блоков

15 февраля 2012 г. • Мэтью Сток и Барри Шиллинг.

Второй наиболее распространенный тип фундамента в Чикаго — это фундамент из бетонных блоков (CMU), или, как мы любим его называть, бетонный блок. Фундаменты из бетонных блоков обычно встречаются в Северо-Западной Индиане, Южном Висконсине и небольших участках по всему Северному Иллинойсу. В этом сообщении блога будет представлена ​​краткая история строительства из бетонных блоков, выяснится, почему фундаменты из бетонных блоков подвержены просачиванию, и представлены различные варианты ремонта.

История бетонных блоков

Бетон использовался в строительстве с давних времен. Он сделан из смеси цемента, заполнителя и воды. Наливной бетон (наиболее распространенный тип фундамента в Чикагланде) формируется (заливается) на месте . Бетонный блок — это бетон, формованный и упрочненный за пределами строительной площадки на заводе-изготовителе. Первый дом в стране, построенный из бетонных блоков, был построен в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. В 1900 году американец Хармон С.Палмер запатентовал первую конструкцию из пустотелых бетонных блоков.

Заполнитель песка и гравия в изобилии встречается на Среднем Западе. Это сырье, необходимое для производства бетонных блоков. Многие люди используют термины «бетонный блок» и «шлакоблок» как синонимы. Следует отметить, что есть явные отличия. Шлакоблок, как правило, легче, потому что он использует остатки (золу) от сгоревшего угля в качестве заполнителя вместо более тяжелого песка или гравия.

В начале 1900-х годов методы массового производства привели к увеличению количества домов, построенных из бетонных блоков.Они стали популярными, потому что их было легче хранить и транспортировать по сравнению с камнем и кирпичом. Они также рекламировались как «огнестойкие и погодоустойчивые». Великий Чикагский пожар — свидетельство его огнестойкости. Однако мы рассмотрим его «погодные условия» позже в этом посте!

Блоки используются в строительстве как надземных, так и подземных фундаментов и бывают разных форм. Возможно, вы слышали о «блоках с разборными гранями», которые используются в строительстве над уровнем моря.Бетонные блоки, используемые для строительства фундаментов, обычно бывают размером 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов и весят около 40 фунтов каждый. Они складываются каменщиком и скрепляются строительным раствором.

Проблемы с фундаментом из бетонных блоков

Со временем давление грунта и воды на фундамент приводит к разрушению и износу раствора. Следовательно, вода просачивается через наружные швы раствора в полости блока. Вода, задержанная внутри блока, в конечном итоге приводит к просачиванию фундамента.Следует отметить, что бетонный блок по своей природе пористый. Он легко впитывает влагу, что может способствовать появлению плесени.

В некоторых случаях давление почвы и воды настолько велико, что стена прогибается внутрь. Мы обсудим структурные проблемы этого движения в другой раз, но у нас есть ответ.

Итак, теперь вода поступает в эти пустотелые блоки и в подвал. Что делать? Все очень просто. Мы можем остановить воду снаружи (внешняя гидроизоляция) или уловить ее изнутри (внутренняя гидроизоляция).

Решения для гидроизоляции бетонных блоков

Наружная гидроизоляция:

Многим людям кажется наиболее разумным подход к проблеме со стороны («положительная сторона»). Мы все за это, когда это применимо и необходимо. Один большой недостаток — СТОИМОСТЬ! Чтобы вырыть фундамент (основание) фундаментной стены, требуется значительное количество труда (денег). После выемки грунта на стены фундамента наносится водонепроницаемая мембрана.Добавляется дренажная плитка для сбора и удаления лишней воды. Если на пути есть препятствия, такие как подъездная дорожка, крыльцо или гараж, их необходимо удалить и заменить. Это также увеличивает стоимость работы.

Внутренняя гидроизоляция:

Есть еще одна точка зрения, когда речь идет о гидроизоляции фундаментов из бетонных блоков. Вместо того, чтобы останавливать воду с «положительной стороны», воду можно направить в дренажную систему под полом изнутри.Этот процесс известен как внутренняя дренажная плитка. В процессе установки в нижнем ряду блоков просверливаются отверстия. Эти дренажные отверстия позволяют воде стекать из пустот в систему водосточной плитки под полом. Мы можем установить внутреннюю водосточную плитку как в недостроенных, так и в готовых подвалах, хотя последнее требует некоторых подготовительных работ.

У обоих процессов есть свои плюсы и минусы. Для более подробного сравнения я предлагаю прочитать наш блог «Интерьер vs.Наружная водосточная плитка — какая система лучше? »

Устали читать? Не стесняйтесь позвонить нам или назначить бесплатную онлайн-консультацию. Наши консультанты обучены диагностировать вашу проблему и предложить наиболее практичное и экономичное решение.

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Теги: водосточная плитка, внутренняя водосточная плитка, водосточная плитка в подвале, внешняя водосточная плитка, бетонный блок, стены из шлакоблока

Архив центра обучения

Можете ли вы заполнить шлакоблоки? Это безопасно?

Строите ли вы приподнятую грядку или стену, шлакоблоки — это рентабельный и надежный способ сделать это.Старые шлакоблоки раньше были буквальными; кубы или кубоиды без отверстий как таковые. Однако современные шлакоблоки (и даже кирпичи) имеют дыры.

Производители делают это по нескольким причинам; от облегчения их использования и до легкого выравнивания. Глядя на эти отверстия, часто возникает вопрос, можно ли заполнить шлакоблоки и безопасно ли это делать с помощью почвы или даже бетона. На этот счет есть две точки зрения; оба права по собственному желанию.

Не рекомендуется делать это, если вы живете в районе, где у вас мороз. Когда влага внутри замерзнет, ​​она расширится и может треснуть или потенциально расколоть шлакоблок. С другой стороны, бетон фактически добавляют для увеличения прочности подпорной стены. Итак, вы можете добавить грунта или бетона внутрь, но будьте осторожны с климатом, в котором вы находитесь.

Что такое шлакоблоки? Шлакоблоки

— это базовые блоки для бетонной кладки, которые используются практически в каждом строительном проекте.Эти блоки бывают разных размеров и называются по толщине. Стандартные размеры в США включают:

• 4-дюймовые блоки
• 6-дюймовые блоки
• 8-дюймовые блоки
• 12-дюймовые блоки

Эти стандартные блоки обычно имеют длину 16 дюймов и ширину 8 дюймов.

Стандартные размеры в Великобритании включают:

Как упоминалось выше, в шлакоблоках есть отверстия для облегчения выравнивания, а в некоторых случаях причина на самом деле заключается в том, чтобы добавить внутрь грунт или бетон, при условии правильных условий.

Когда безопасно заливать шлакоблоки? Строитель поднимает шлакоблок

Обычно отверстия в шлакоблоках заполняют арматурой, а затем добавляют бетон для их укрепления. . Однако при этом важно учитывать климат, в котором вы работаете. Например, если вы работаете в зимний сезон или даже в сезон дождей (кстати, не рекомендуется), заполнить дыры можно только собирается создать для вас больше проблем.

Если, однако, вы работаете в середине лета с небольшой влажностью или без нее, не стесняйтесь засыпать шлакоблоки землей или бетоном.

Причина, по которой заливка не рекомендуется в большинстве случаев, заключается в том, что по мере затвердевания соединительного раствора (раствора или бетона), который вы используете для соединения шлакоблоков, все, что вы добавляете внутрь, будет рассеивать влагу внутрь. Мало того, даже если вы добавляете почву, внутри будет влага. Бетон, конечно, будет влажным.

Для полного высыхания этой влаге может потребоваться год или два.Эта влага замерзнет с наступлением мороза, что приведет к трещинам в шлакоблоках. Это особенно опасно при возведении подпорных стен.

Если вы строите приподнятую грядку, не имеет значения, есть ли на вашем шлакоблоке трещины. Что самое худшее, что может случиться, верно? Но если вы работаете над более крупным проектом, где шлакоблоки должны выдерживать огромные веса, эти трещины могут быть разрушительными.

Можно ли засыпать шлакоблоки песком?

Нет сомнений в том, что песок гораздо легче (и недорого) насыпать, чем что-либо другое — даже более традиционно предпочитаемую смесь песка и гравия.При заливке песка ваша цель должна заключаться в том, чтобы заполнить все пустоты и окончательно закрыть дно. Песку не должно быть места, потому что он не будет влажным и, следовательно, будет иметь тенденцию течь.

Попробуйте уплотнить песок как можно больше, чтобы обеспечить прочную «инфраструктуру», на которую можно положиться вашим шлакоблокам. Если все сделано правильно и достаточно плотно (8–12 дюймов), заливать бетон действительно не нужно. Это можно сделать и во влажных помещениях. Только убедитесь, что вы не переливаете строительный раствор или раствор для соединения.

Вот то, что мы на самом деле попробовали и творит чудеса для нас:

Постройте стену или конструкцию, которую хотите построить. Закончите, а затем просверлите два отверстия; вверху и внизу стены (над отверстиями, которые вы пытаетесь заполнить). Поместите сетку или фильтр в нижнее отверстие так, чтобы через него могла течь только вода, а не песок.

Прокачайте смесь песка и воды и подождите. Вода разносит песок во все укромные уголки и трещины и уплотняет его.Используйте насос, чтобы убедиться, что он компактный. Дайте воде стечь, и останется только песок!

Можно ли засыпать шлакоблоки грязью?

Не рекомендуется использовать грязь для засыпки шлакоблоков . Он может удерживать лота влаги и, следовательно, нарушать целостность вашей конструкции. Мы бы посоветовали вам использовать песок вместо грязи, если это возможно.

Можно ли засыпать шлакоблоки гравием?

Заполнение шлакоблоков только гравием, особенно мелким гравием, называется отложенной заливкой.Да, работает, увеличивает массу стены и усиливает s it . Это отлично подходит для таких мест, как Флорида или Испания (умеренно влажный). Однако стена на самом деле не изолирует .

Так что, по сути, вы получите прочную стену, но, скорее всего, вы будете ненавидеть эту стену зимой.

Вместо того, чтобы использовать только гравий, , мы рекомендуем вам использовать смесь песка и гравия, , которая действительно решает эту проблему.Песок просачивается в укромные уголки и трещины, оставленные гравием, в то время как гравий добавляет массу в стену и укрепляет ее. Вы получаете лучшее из обоих миров с очень небольшими дополнительными затратами, учитывая, что песок на самом деле не так дорого стоит.

Просто не забудьте добавить воду в песок при добавлении, чтобы смесь хорошо уплотнялась. Дайте смеси около 2-3 дней, чтобы вода стекла и только потом закройте выход.

При перемешивании на каждые 3 мешка гравия добавляйте 4 мешка песка. Однако состав смеси полностью зависит от вас, в зависимости от требуемой степени прочности изоляции.

Можно ли заливать шлакоблоки пеной для изоляции? Напыление пенопласта на землю

Ответ на этот вопрос — ДА . Люди регулярно заливают шлакоблоки пеной для утепления. Это не лучшая идея, но, возможно, это лучший вариант после песчано-гравийной смеси. Однако мы рекомендуем делать это только в разгар летнего сезона.

Пена довольно часто бывает слишком сжатой в одном месте и, таким образом, не полностью высыхает.Когда это произойдет, вы начнете видеть мокрые пятна на стене. В основном это происходит в нижней части стен из шлакоблоков и в конечном итоге приводит к повреждению краски на этой конкретной области.

Мы рекомендуем не закрывать верхнюю часть в течение нескольких часов — или, по крайней мере, дня — после заполнения ее пеной, чтобы дать ей полностью высохнуть.

Заполнение шлакоблоков пеной идеально подходит для утепления, не говоря уже о том, насколько это просто. Тем не менее, предприятие может получить действительно действительно дорого, в зависимости от того, насколько велика стена .

Можно ли заливать шлакобетоном?

Если вы работаете в середине лета, являетесь терпеливым мастером по дому (или профессионалом) или строите подпорную стену, вы просто не ошибетесь, если заполните шлакоблоки бетоном . Целью добавления бетона в шлакоблоки является укрепление стены.

Сам по себе процесс не особенно сложен и не так дорог, как добавление пены. Добавляя бетон в шлакоблоки, вы в основном имитируете заливку бетонных стен.Просто не забудьте дать стене достаточно времени для высыхания, прежде чем наносить штукатурку, темпер или эмульсию.

Один из способов убедиться, что стена высохнет должным образом, — это построить и заполнить один слой шлакоблоков за раз, но позвольте нам спросить вас, действительно ли есть на это время или терпение?

Сводка

Учитывая все, наполнять шлакоблоки не совсем необходимо, но это совершенно безопасно, если вы не добавляете в него грязь.Заполнение шлакоблоков может помочь вам сделать конструкцию более прочной или улучшить изоляцию, в то время как смесь гравия и песка может помочь вам добиться и того, и другого.

Шлакоблок против бетонного блока: в чем разница?

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы рассмотрим шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время.По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н. Э., Было утрачено, когда их империя пала. Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она не была такой прочной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем каменные блоки, добытые в карьерах.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. была выпущена форма для твердых бетонных блоков.Палмер из Теннесси, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ). Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса.Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей. Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок.Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Масоны обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматуру. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнеупорные блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков. Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению от влаги, короблению, изгибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах больших строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки. Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве костров и площадок, скамейках и сотнях других мест и применений.

Хотя зола в настоящее время используется реже в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2.Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока. Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

• Опорные блоки могут быть разных типоразмеров и быть сплошными или пустотелыми. Их лица все гладкие или законченные.
Блоки носилок
• предназначены для соединения с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
• Створочные блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые угловые блоки с обратным углом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
• Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов.Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров. Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру. Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников. Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены использованные шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий за 0 долларов.От 25 до 1 доллара за штуку.

Пустотелые шлакоблоки 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1,50 до 2,00 долларов США в большинстве магазинов строительных материалов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве.Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% представляют собой крупнозернистый материал, такой как мелкий щебень или гравий. Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивают с водой с образованием бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель.В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках. Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков. После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших количествах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году.К концу 1920-х годов более 1000 компаний и подрядчиков построили сотни тысяч домов из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57,50 долларов, которая была очень популярна между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил Объединенного комитета по стандартам кладки, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые.Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы.Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% золы, прочность на сжатие от 3,5 до 5,0 Н / мм2 и не рассчитанные на несущие конструкции. . Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и имеют минимальную прочность на сжатие от 4 до 5.0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

• Сплошные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен. Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
• Блоки растяжителя заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
• Перемычки, швеллеры или балки имеют U-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту. Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
• Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых опор, опор или опор.
• Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
Блоки
• Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование на торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
Блоки
• Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробок.Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Каков размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрыть блоки кирпичной фанерой.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов.Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 x 8 x 16 дюймов — 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6 x 8 x 16 дюймов — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов.Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные плиты. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей. Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 «x8» x16 будет стоить примерно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а пустые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта. Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника. На диаграмме ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Шлакоблоки	Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля.	Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого или щебеночного камня или гравия.
Отливка с шероховатой или пористой текстурой.	Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую текстуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями.	Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
Зольный агрегат позволяет получать более легкие блоки.	Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны.	Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
Блоки более «гибкие» и могут сгибаться под давлением, что запрещено строительными нормативами для некоторых видов строительства.	Намного прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.	Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.	Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
В течение последних 50 лет массовое производство не производилось, но бетонные блоки с содержанием золы 25-40% известны как «шлакоблоки»	Широко производится и уже сегодня имеется в наличии.
Зольность и пустотелый сердечник обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства.	Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
Вес полого сердечника 8x8x16 составляет 28 фунтов	Полый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок — 70 фунтов.
Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 1,90 $	Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 2,11 $
Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта.	Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне.	Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в озеленении, подпорных и садовых стенах.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими.

Фундамент из пескоцементных блоков: цены и проекты — заказать в Москве