Фундамент из фбс плит: Как построить фундамент из блоков ФБС

Содержание

Как построить фундамент из блоков ФБС

Фундамент дома из блоков ФБС

ФБС (фундаментный блок стеновой) – элемент сборных железобетонных конструкций, предназначенный для устройства фундаментов под дома с различной этажностью, стеновыми материалами у которых являются каменные или другие материалы.

Фундаментные блоки производятся в заводских условиях из бетонов марки М100-М200, с усилением конструкции монтажной арматурой. На торцевых сторонах имеются специальные пазы, для обеспечения прочного соединения отдельных элементов между собой. В таких изделиях отсутствуют внутренние пустоты, они производятся полностью монолитными. Поэтому имеют высокий уровень прочности к любым типам нагрузок.

Типоразмеры фундаментных блоков

В зависимости от назначения, а также от проектных нагрузок на фундамент, ФБС производятся различных размеров:

длина блока – 2400, 1200, 900 мм;
ширина блока – 500, 400, 300 мм;
высота блока – 600, 300 мм.

Маркировка блока включает вся необходимую информацию о его геометрических размерах (в дм), к примеру: ФБС-24-4-3, где:

24 – длина;
4 – ширина;
3 – высота.

Кроме геометрических размеров может указываться тип материала, из которого производится блок:

«С» — силикат;
«П» — керамзит;
«Т» — тяжелый бетон.

Преимущества фундаментов из ФБС

Такие фундаменты имеют ряд преимуществ перед основаниями, смонтированными из других материалов.

Устройство фундамента из ФБС занимает минимум времени.
Нет необходимости ожидания набора прочности конструкции, кладка стен может производиться сразу по окончании монтажных работ.
Монтаж может выполняться в любую погоду и при любой температуре наружного воздуха.
Фундамент, изготовленный из монолитных блоков, отличается высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации.
ФБС используются для монтажа фундаментов при высотном и малоэтажном строительстве.
Материал блоков отличается высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.

Недостатки фундаментов из ФБС

Наряду с достоинствами, такие фундаменты имеют и свои минусы.

Для транспортировки блоков к месту укладки и монтажа фундамента требуется привлечение специальной транспортной и грузоподъемной техники, что увеличивает общую стоимость строительных работ.
Устройство фундамента требует проведение дополнительных гидроизоляционных работ, направленных на защиту бетона от воздействия влаги.
Часть межблочных пространств, в местах ввода инженерных систем и коммуникаций, необходимо закладывать кирпичом.
Большой расход цементно-песчаного раствора для заделки межблочных швов.
В некоторых случаях приходится «колоть» блоки для получения нужного размера.

Технология монтажа фундаментов из ФБС

Устройство фундамента с использованием блоков имеет несколько основных этапов.

Подготовительные работы

На данном этапе производится расчет количества блоков, необходимых для устройства фундамента, их размеры, схема укладки. При расчетах учитываются нагрузка на фундамент, типы грунтов и их несущая способность, наличие и глубина залегания грунтовых вод, этажность постройки.

Для устройства фундамента понадобятся следующие инструменты и расходные материалы.

Растворомешалка.
Лопаты.
Тачка.
Трамбовка.
Измерительные приборы.
Шнуры, колышки.
Молотки, мастерки.
Цемент, щебень, песок.
Гидроизоляционные материалы.

Земляные работы

Глубина разработки грунта зависит от проектных данных и геологических экспертиз. Соблюдение всех пунктов проекта позволит получить прочный и долговечный фундамент.

В зависимости от проекта может разрабатываться котлован (при наличии подвальных помещений) или траншея. При устройстве траншеи ее ширина должна позволять проводить гидроизоляционные работы. Глубина траншеи рассчитывается индивидуально в каждом случае. Как правило, этот параметр учитывает глубину промерзания грунта плюс 25 см.

Подушка под фундамент

На плотных грунтах требуется устройство подушки, на которую будут укладываться блоки. Такая подушка состоит из слоя щебня толщиной около 10 см, который служит также в качестве дренажной системы и слоя песка около 5 см. Поверхность подушки должна тщательно трамбоваться.

Монтажные работы

Из фундаментных блоков возводятся монолитные и ленточные фундаменты. Блоки укладываются в виде кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Для скрепления используется цементно-песчаный раствор. Для придания большей прочности между рядами блоков может укладываться арматурная сетка. Толщина швов не более 2 см.

Гидроизоляция

Для защиты бетона от воздействия влаги проводят гидроизоляционные работы. Для этих целей используют специальную битумную мастику, которая наносится с помощью кисти или рулонные материалы – рубероид. Гидроизоляция наносится на обе поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтами.

Устройство армированного пояса

При значительных нагрузках на фундамент, а также для перекрытия подвального помещения, по верхней плоскости блоков устраивают арматурный пояс, толщиной 200-300 мм. Для этих целей используют бетонный раствор и арматуру толщиной около 10 мм. Пояс равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и будущих стен здания. Для устройства армопояса делается опалубка необходимых размеров, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетонной смесью. При строительстве одноэтажных зданий, такой пояс может не делаться.

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

Делаем разметку
Траншея или котлован
Устройство подошвы
Как правильно производить кладку
Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м³. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс	Средняя прочность, кгс/см²	Раствор
В3,5	45,8	М50
В7,5	98,2	М100
В12,5	163,7	М150
В15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

садовый дом;
объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Pixabay

Для садового дома, чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.

Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство. В глинистый слой, для которого характерна подвижность и глубокое промерзание, нужно закладывать тяжелое основание на глубину от 0,7 м. Для песчаного достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо расположить ниже линии промерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур почва начинает расширяться. Глубина заложения также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, обследование покажет, что применение того или иного инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водяные линзы — подземные скопления воды, образующиеся на слое глины, покрытом песком. Обнаружить их способна только специальная инженерная техника.

Pixabay

Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.

План основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.

В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:

бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта.Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.

Instagram @ooo.nbb

Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.

Важный бонус — возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.

Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.

Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.

Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.

Instagram @kabrus_msk

После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.

Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

Unsplash

В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Instagram @kairosstudio_official

Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани. При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см.Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.

Unsplash

Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.

Как правильно производить кладку

На основание укладывается бетон марки М100. На один блок в среднем расходуется 10 л. Чтобы все сборные элементы стояли ровно, от края до края стены натягивается веревка. Блоки выставляются по уровню, чтобы их стороны находились на одинаковой высоте. Швы между ними заливаются раствором. Каждый ряд следует укладывать вперевязку, двигаясь от внешних несущих конструкций к внутренним.

Дополнительные меры

Фундамент, даже в южных регионах, где выпадает мало осадков, нуждается в гидроизоляции. В грунте всегда скапливается влага, способная вызвать коррозию материала, просочиться в щели, разрушая его. Чтобы этого не происходило, можно воспользоваться жидкой мастикой. В средней полосе, где почва влажная, рекомендуется сделать дополнительную оболочку из рубероида.

Instagram @karkasrostov

Конструкция станет более прочной и долговечной, если сверху методом опалубки залить еще один слой бетона толщиной около 25 см. Нагрузки от здания будут его изгибать, сверху сжимая, а снизу растягивая, поэтому снизу лучше положить дополнительные арматурные прутья.

Подробную инструкцию смотрите на видео.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: преимущества, недостатки, планирование, монтаж

Всем без исключения хочется иметь прочный фундамент. И одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. А вот монолитный ленточный фундамент возводится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще нужно вязать арматуру, затем бетонировать и ждать несколько дней, пока она не наберет хотя бы половину своей прочности. Это займет не менее двух-трех недель. Хорошо, если есть такой запас времени, а если нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы передать на предприятие — делают бетонные блоки — ФБС. Затем из них изготавливается фундамент, который называется сборным поясом. Фундамент ФБС легко сделать своими руками.

При использовании данной технологии фундамент собирается из железобетонных блоков различных типов и размеров. Поэтому его часто называют блочным или сборным. Все они одного типа.

Содержание статьи

1 Достоинства и недостатки
2 Блоки фундаментные: виды, размеры, маркировка
- 2.1 Маркировка ГОСТ
3 Укладка блоков ФБС из ФБС
Фундамент своими руками 4
5 Как класть ФБС
- 5.1 Как подобрать размер блоков ФБС
- 5.2 Кладочный раствор ФБС

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — малый ресурс время, необходимое для его изготовления. Сборка занимает всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, поэтому его можно установить не везде и не всегда. Сборные ленты из блоков нормально монтируются на сухих грунтах, не склонных к пучинистости. В других условиях требуется расчет, а лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует отметить, что сборные фундаменты необходимо тщательно гидроизолировать и утеплить. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия для их нормальной работы.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается следующая картина:

Монолитный строится долго, блочный — быстро.
Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хотя без заказа бетона обойтись сложно). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, потребуется аренда подъемного крана или хотя бы лебедки.
Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то он стоит дешевле блочного. Если работают наемные работники или компания, то это будет стоить несколько дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные затраты.
Монолит более прочен, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет ему использовать монолитную ленту на суглинках и глинах.

Монолитная лента выигрывает по многим параметрам. Но если его прочность и надежность не будут востребованы, то его изготовление – лишь пустая трата времени. Подрядчики тоже пустая трата денег. Поэтому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а грунтовые воды находятся не ближе 2 метров от необходимой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборный фундамент.

Фундаментные блоки: виды, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько видов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего применяют всего два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы прокладки и подвода инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Необходимо не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия для форточек для вентиляции подвального помещения или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для прокладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТ 13579-78. Для частного разработчика важны в основном размер и производительность. На фото ниже показана часть стандарта, определяющая типы и размеры блоков.

Выписка из ГОСТ нормирования размеров фундаментных блоков

Обозначение ГОСТ

Для удобства навигации в спецификации наименования блоков по тому же ГОСТу содержат информацию об их размерах и типе.

Название стоит первым. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;

Если встречаются какие-либо длины и ширины, то высоту ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Блоки высотой 280 мм могут быть изготовлены по запросу.

Далее после цифр идет буквенное обозначение марки используемого бетона:

Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь со щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используется при строительстве фундаментов.
П — пористый с керамзитовым заполнителем. Они имеют меньший вес, но и меньшую прочность, а также более гигроскопичны.
С — из силикатного бетона (основное вяжущее — известь). Этот вид блоков боится намокания, поэтому при строительстве фундаментов его не используют.

Например, ФБС 24.4.6-Т обозначает прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии можно расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока определяется толщиной стен, расположенных выше. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали по возможности всю ленту. Но даже опытные строители ошибаются при подборе блоков: остаются незаполненные участки, в которые не становятся даже самые мелкие элементы (их называют дополнительными). Эти области обычно покрыты кирпичами из цементного раствора. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так будет удобнее наносить гидроизоляцию и утепление.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ремня. Чаще его закладывают ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается необходимая высота цоколя/цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Они бетонируются после установки.

При монтаже бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их располагают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока следующего ряда. Зазоры (вертикальные швы) между соседними элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Чтобы придать конструкции большую прочность и связать все блоки в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунта и веса постройки применяют брус класса А-I — А-III. Количество стержней определяется расчетным путем при проектировании, их может быть от 2 до 5 штук. При укладке и соединении бруса соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента – соединение углов, стен происходит одинаково. Отличие только в том, что армирующий пояс всего один. Поверх армирующего пояса укладывается слой раствора, на него со смещением швов выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы сделать фундамент из ФБС своими руками более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Фундамент своими руками из ФБС

Технология возведения сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других видов: сначала копаем котлован. Отличие в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что нет необходимости делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартная:

Количество рядов зависит от требуемой высоты основания и требуемой глубины пояса. Соблюдение правила укладки блоков с перевязкой обязательно. Только так, собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежный фундамент для всей конструкции.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах снятия стен. Их называют маяками, и тогда на них равняются все остальные. Проверяется вертикальность их экспозиции, при необходимости вносятся коррективы. Чаще всего устройство нужно будет поднять, переместить и вернуть на место.

После выставления элементов маяка натягиваются шварты — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (подушкоблока). Максимально допустимое отклонение составляет 12 мм. Все последующие ряды блоков также должны размещаться ровно над серединой.

При укладке блоков следите за тем, чтобы они располагались друг над другом без слишком большого смещения

Шнуры удобнее натягивать на 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Это облегчит выставку. Промежуточные блоки ставят, начиная с самого большого: сначала кладут все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и потом 0,9. Правильность их установки проверяют относительно шнуров разметки, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размер блоков ФБС

Вы можете определить, сколько блоков вам нужно для вашего фундамента путем подбора. Вы можете сделать это самостоятельно по плану, составленному в масштабе. На плане вы отмечаете каждый блок в одном масштабе.

Размеры блоков для фундамента из ФБС выбираются, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции нужно использовать блоки самых больших размеров. Поэтому сначала чертите 2,4-метровые блоки, установленные по углам, затем, если они подходят, чертите их в местах примыкания стен. Между ними также кладете самые большие блоки, которые могут туда поместиться. Там, где они больше не станут, поставьте меньший. Если есть зазоры, в которые не влезает даже самый маленький блок (0,9 метра), не страшно – эти зазоры заделываются кирпичной кладкой.

Два вида сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелколенточная лента)

Аналогично начертите второй ряд, не забывая о смещении швов. При необходимости нарисуйте таким же образом и третью. Затем подсчитайте необходимое количество блоков каждого размера. Не выбрасывайте получившийся план: он вам пригодится при монтаже сборного фундамента уже на участке.

Раствор кладочный ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить, используя разные цементные матки и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песок уже 3 части;
при использовании песка М500 добавить 4 части.

Сначала смешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавить 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду добавляют постепенно небольшими порциями. Консистенция должна быть как густая сметана: не комом, но и не течет.

Не пытайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидалось, но сильно снизит ее. Для набора прочности бетону требуется строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В худшем случае он треснет и рассыплется.

Плитный фундамент — коммерческий ремонт и выравнивание

Фундаментная плита на уровне земли Коммерческая служба

В строительной отрасли некоторые типы фундаментов обычно называются плитами на уровне пола или, проще говоря, плитой на уровне фундамента. Они часто используются в коммерческих объектах и жилых домах из-за их низкой стоимости и простоты строительства.

Плитный фундамент может иметь любую форму и размер, но, как правило, он имеет основание в нижней части, которое вкапывается в землю и крепится к опорному фундаменту, а верхняя часть стабилизируется с помощью свай, которые проникают в почву. Пена для заполнения пустот используется для заполнения «плиты» до ее установки на фундамент. Бетон с заполнением пустот используется для обеспечения прочности и поддержки плиты и удержания ее на месте до затвердевания бетона.

Плита на уровне грунта с утолщенной плитой

Аналогичен обычному фундаменту, за исключением того, что фактическая бетонная плита укладывается поверх грунта до завершения отверждения бетона. Этот тип плиты обычно используется, когда здание должно быть очень прочным или иметь большую площадь и должно быть очень толстым, чтобы оно не оседало, не закрывало уклоны и не пропускало воду.

ЗВОНИТЕ СЕГОДНЯ

Используйте код «FOAM10», чтобы получить специальное предложение!

Плавающая плита и плита на уклоне

Плитный фундамент и плавающий фундамент представляют собой две разные формы фундамента, которые имеют свои преимущества и недостатки.

Плита на ровном фундаменте может быть построена с высокой скоростью, а поскольку земля не требует выкапывания, это позволяет выполнять другие действия вокруг конструкции. Этот фундамент также может быть построен в местах, которые могут быть труднодоступными для тяжелой техники. Сюда входят неглубокие влажные участки, где традиционные типы фундаментов невозможны. Плитный фундамент дешевле традиционного фундамента из-за простоты установки и компактной формы.

Фундаменты из плавающих плит могут быть сооружены в местах, где нельзя разместить традиционные фундаменты, например, на затонувшей дороге или в небольшой лощине. Недостатком этого типа фундамента является то, что для выполнения работы требуется больше работы. Он также имеет ограниченное применение на участках, где нет полного доступа к земле, так как этот тип фундамента не может быть установлен без нарушения грунта.

Детали изоляции плиты на уровне пола

Преимущества:

При необходимости легко снимается, а также может использоваться в других местах, таких как подвалы и подвальные помещения.
Может быть установлен после заливки и затвердевания бетона, что экономит время в процессе строительства.

Изоляцию можно укладывать на любой тип плитного фундамента для снижения потерь энергии за счет теплопередачи. На бетон рекомендуется укладывать изоляцию толщиной не менее R-20. Изоляция должна быть размещена так, чтобы покрыть обе стороны стены фундамента, верхнюю, нижнюю и периметральную зоны, чтобы обеспечить эффективное снижение теплопотерь.

ОТЗЫВЫ

Вот что говорят о наших услугах наши довольные клиенты:

Они возвращают время вспять

«Их доступность своевременна, а их мастерство обеспечивает стабилизацию бетонных поверхностей, которая обращает время вспять».

Джули Б.

Год спустя

«Прошел год с тех пор, как вы вышли, ребята, мой тротуар все еще выглядит хорошо и не двигался. Я рад, что позвонил в FoamWorks. Спасибо!»

Даррелл | Сентябрь 2019 г.

Дружелюбный и профессиональный

«Очень дружелюбный и профессиональный!!! Рекомендую всем, кому нужна такая работа!!!!

Довольный клиент | Март 2019 г.

Удивительная работа

«Отличная компания сделает потрясающую работу для вашего бетона»

Johnny W

Доступный и эффективный

«Наконец-то доступный способ починить мою треснувшую подъездную дорожку!»

Шеннон Дж.

Железобетонная плита на уровне для складов

Склады могут быть построены с плитным фундаментом. Эти фундаменты обычно используются для складских зданий, производственных центров и других типов зданий, которые могут иметь большой вес. В этих конструкциях обычно используется железобетон, чтобы обеспечить устойчивость и сделать его более прочным, чтобы выдерживать вес здания. Железобетонная плита на ровном фундаменте также может быть использована для строительства моста.

Плиты на ровном фундаменте — отличная строительная конструкция для многих ситуаций. Они могут использоваться в самых разных условиях и имеют множество применений как внутри, так и снаружи здания. Плитный фундамент используется в коммерческих целях наряду с жилыми строениями и другими зданиями, которые в них нуждаются. При правильном проектировании, установке и обслуживании этот тип фундамента может служить годами, обеспечивая множество преимуществ для строительства и окружающей среды. Этот тип фундамента хорош для тех, кто хочет построить прочную конструкцию для поддержки своих проектов, сделав ее более рентабельной, чем обычные фундаменты.

Есть еще вопросы?

Что такое плитный фундамент?

Плитный фундамент — это тип фундамента, который заливается непосредственно на землю. Этот тип фундамента часто используется в районах с высоким уровнем грунтовых вод или подверженных наводнениям.

Что такое плита на уровне в строительстве?

Плита на уклоне — это тип конструкции, в которой фундамент заливается непосредственно на землю. Этот тип конструкции часто используется в районах с высоким уровнем грунтовых вод или подверженных наводнениям.

Зачем вам нужна плита на уровне?

Существует множество причин, по которым вам может понадобиться строительство плит на уровне земли.