Фундамент из фбс плит: Как построить фундамент из блоков ФБС

Содержание

Как построить фундамент из блоков ФБС

Фундамент дома из блоков ФБС

ФБС (фундаментный блок стеновой) – элемент сборных железобетонных конструкций, предназначенный для устройства фундаментов под дома с различной этажностью, стеновыми материалами у которых являются каменные или другие материалы.

Фундаментные блоки производятся в заводских условиях из бетонов марки М100-М200, с усилением конструкции монтажной арматурой. На торцевых сторонах имеются специальные пазы, для обеспечения прочного соединения отдельных элементов между собой. В таких изделиях отсутствуют внутренние пустоты, они производятся полностью монолитными. Поэтому имеют высокий уровень прочности к любым типам нагрузок.

Типоразмеры фундаментных блоков

В зависимости от назначения, а также от проектных нагрузок на фундамент, ФБС производятся различных размеров:

  • длина блока – 2400, 1200, 900 мм;
  • ширина блока – 500, 400, 300 мм;
  • высота блока – 600, 300 мм.

Маркировка блока включает вся необходимую информацию о его геометрических размерах (в дм), к примеру: ФБС-24-4-3, где:

  • 24 – длина;
  • 4 – ширина;
  • 3 – высота.

Кроме геометрических размеров может указываться тип материала, из которого производится блок:

  • «С» — силикат;
  • «П» — керамзит;
  • «Т» — тяжелый бетон.

Преимущества фундаментов из ФБС

Такие фундаменты имеют ряд преимуществ перед основаниями, смонтированными из других материалов.

  • Устройство фундамента из ФБС занимает минимум времени.
  • Нет необходимости ожидания набора прочности конструкции, кладка стен может производиться сразу по окончании монтажных работ.
  • Монтаж может выполняться в любую погоду и при любой температуре наружного воздуха.
  • Фундамент, изготовленный из монолитных блоков, отличается высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации.
  • ФБС используются для монтажа фундаментов при высотном и малоэтажном строительстве.
  • Материал блоков отличается высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.

Недостатки фундаментов из ФБС

Наряду с достоинствами, такие фундаменты имеют и свои минусы.

  • Для транспортировки блоков к месту укладки и монтажа фундамента требуется привлечение специальной транспортной и грузоподъемной техники, что увеличивает общую стоимость строительных работ.
  • Устройство фундамента требует проведение дополнительных гидроизоляционных работ, направленных на защиту бетона от воздействия влаги.
  • Часть межблочных пространств, в местах ввода инженерных систем и коммуникаций, необходимо закладывать кирпичом.
  • Большой расход цементно-песчаного раствора для заделки межблочных швов.
  • В некоторых случаях приходится «колоть» блоки для получения нужного размера.

Технология монтажа фундаментов из ФБС

Устройство фундамента с использованием блоков имеет несколько основных этапов.

Подготовительные работы

На данном этапе производится расчет количества блоков, необходимых для устройства фундамента, их размеры, схема укладки. При расчетах учитываются нагрузка на фундамент, типы грунтов и их несущая способность, наличие и глубина залегания грунтовых вод, этажность постройки.

Для устройства фундамента понадобятся следующие инструменты и расходные материалы.

  • Растворомешалка.
  • Лопаты.
  • Тачка.
  • Трамбовка.
  • Измерительные приборы.
  • Шнуры, колышки.
  • Молотки, мастерки.
  • Цемент, щебень, песок.
  • Гидроизоляционные материалы.

Земляные работы

Глубина разработки грунта зависит от проектных данных и геологических экспертиз. Соблюдение всех пунктов проекта позволит получить прочный и долговечный фундамент.

В зависимости от проекта может разрабатываться котлован (при наличии подвальных помещений) или траншея. При устройстве траншеи ее ширина должна позволять проводить гидроизоляционные работы. Глубина траншеи рассчитывается индивидуально в каждом случае. Как правило, этот параметр учитывает глубину промерзания грунта плюс 25 см.

Подушка под фундамент

На плотных грунтах требуется устройство подушки, на которую будут укладываться блоки. Такая подушка состоит из слоя щебня толщиной около 10 см, который служит также в качестве дренажной системы и слоя песка около 5 см. Поверхность подушки должна тщательно трамбоваться.

Монтажные работы

Из фундаментных блоков возводятся монолитные и ленточные фундаменты. Блоки укладываются в виде кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Для скрепления используется цементно-песчаный раствор. Для придания большей прочности между рядами блоков может укладываться арматурная сетка. Толщина швов не более 2 см.

Гидроизоляция

Для защиты бетона от воздействия влаги проводят гидроизоляционные работы. Для этих целей используют специальную битумную мастику, которая наносится с помощью кисти или рулонные материалы – рубероид. Гидроизоляция наносится на обе поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтами.

Устройство армированного пояса

При значительных нагрузках на фундамент, а также для перекрытия подвального помещения, по верхней плоскости блоков устраивают арматурный пояс, толщиной 200-300 мм. Для этих целей используют бетонный раствор и арматуру толщиной около 10 мм. Пояс равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и будущих стен здания. Для устройства армопояса делается опалубка необходимых размеров, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетонной смесью. При строительстве одноэтажных зданий, такой пояс может не делаться.

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Для садового дома, чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.

Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство. В глинистый слой, для которого характерна подвижность и глубокое промерзание, нужно закладывать тяжелое основание на глубину от 0,7 м. Для песчаного достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо расположить ниже линии промерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур почва начинает расширяться. Глубина заложения также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, обследование покажет, что применение того или иного инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водяные линзы — подземные скопления воды, образующиеся на слое глины, покрытом песком. Обнаружить их способна только специальная инженерная техника.

Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.

План основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.

В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:

  • бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
  • блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта.Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.

Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.

Важный бонус —  возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.

Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.

Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.

Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.

После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.

Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани. При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см.Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.

Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.

Как правильно производить кладку

На основание укладывается бетон марки М100. На один блок в среднем расходуется 10 л. Чтобы все сборные элементы стояли ровно, от края до края стены натягивается веревка. Блоки выставляются по уровню, чтобы их стороны находились на одинаковой высоте. Швы между ними заливаются раствором. Каждый ряд следует укладывать вперевязку, двигаясь от внешних несущих конструкций к внутренним.

Дополнительные меры

Фундамент, даже в южных регионах, где выпадает мало осадков, нуждается в гидроизоляции. В грунте всегда скапливается влага, способная вызвать коррозию материала, просочиться в щели, разрушая его. Чтобы этого не происходило, можно воспользоваться жидкой мастикой. В средней полосе, где почва влажная, рекомендуется сделать дополнительную оболочку из рубероида.

Конструкция станет более прочной и долговечной, если сверху методом опалубки залить еще один слой бетона толщиной около 25 см. Нагрузки от здания будут его изгибать, сверху сжимая, а снизу растягивая, поэтому снизу лучше положить дополнительные арматурные прутья.

Подробную инструкцию смотрите на видео.

Материал подготовил

Артем Филимонов

Фундамент из ФБС : Применение и способы укладки

Фундаментный блок ФБС применяют для возведения построек жилого и промышленного сектора.

Использование железобетонных блоков помогает ускорить строительство опорных сооружений, несущих конструкций.

Высокая прочность изделий незаменима при создании фундаментного основания высоконагруженных  зданий.

Фундамент из фбс — виды блоков

В зависимости от формы и особенностей, различают следующие виды железобетонных блоков: 

  • ФБС — стеновой сплошной фундаментный блок. 

Изготавливается из тяжелого типа бетона, также в состав изделия может входить силикатный или керамзитбетон. Применяется в малоэтажном строительстве при возведении стен подземных помещений (подвалы, подполы, цокольные и технические этажи). Армированные конструкции ФБС также широко используются для создания столбчатого или ленточного фундамента.

  • ФБП — блок с пустотами. 

Применяется для постройки стен без центрального отопления. Благодаря сниженному весу ФБП, блоки удобно применять не только в промышленном секторе, но и частном строительстве.

Для их монтажа не требуется специальная техника. Пустотные ЖБИ-блоки часто используют в дорожном строительстве при ремонте дорог, ограждении участков путепровода, сооружении  дорожных знаков, плакатов, рекламных щитов.

  • ФБВ — армированный блок с вырезом для укладки перемычек и балок.

Изделия активно используют для обустройства потолков, стен подземных помещений. Благодаря технологическим отверстиям и щелям ФБВ пропуск коммуникаций с использованием блоков выполняется быстрее. Изделия применяют также как дополнительный элемент ленточного фундамента.

Какими преимуществами обладает фундамент из ФБС

Железобетон может переносить значительные нагрузки. Он не разрушается от влаги, химических воздействий окружающей среды. Поэтому его использование оправдано при возведении подземных фундаментов.

Основание из сборных бетонных блоков принимает нагрузку от веса постройки и равномерно распределяет ее в грунт.

Фундамент из сборных блоков изготавливают на заводе. Блоки отправляют на строительную площадку только после набора бетоном необходимой прочности.

Цена ФБС фундамента гораздо ниже, чем монолитного бетонного основания. А скорость постройки сборного основания у ФБС, выше, чем у монолита.

Укладка и правила монтажа фундамента при помощи ФБС

Разные грунты предполагают разные способы укладки ЖБ-блоков. Чтобы увеличить несущую способность основания, ФБС устанавливают на подушки фундамента.

Ленточный фундамент увеличивает площадь опоры.

Подготовительные работы.

Подготовительный этап включает разметку площади строительных работ и возведение котлована глубиной +20 см к уровню промерзания почвы и шириной +20 см к ширине фундаментного блока.

В зависимости от вида блоков, их необходимо укладывать на грунт, используя цементно-песчаный раствор.

Создание основания.

Перед тем как монтировать фундамент из фбс, готовят основание. Если грунт плотный и не пучинистый, можно использовать вместо песчано-щебневого слоя бетонное основание высотой 100 мм слоя.

Если предполагают возведение подвала в малоэтажном здании,  в качестве основы для фундамента используют песчаную подушку. Это выровненная плита песка, на 200-300 мм дольше и шире блоков.

Слой песка выкладывают в виде пирамиды. Такое основание необходимо, чтобы исключить отвисания блоков ФБС с подушки. К тому же конструкция узкой частью к блокам, широкой — к грунту, дает возможность распределить вес на плиту, а потом — на грунт.

Укладка углов.

С углов и мест пересечения блоков начинают монтажные работы. В целом, монтаж ФБС-блоков мало чем отличается от кладки кирпичей. Для строительства загородных домов, коттеджей лучше использовать ФБС 24-4-6. Его размеры оптимальны.

Для скрепления блоков используют цементный раствор толщиной 10 см. Бреши и пустоты в заливке недопустимы.

Чтобы увеличить срок службы здания и дополнительной гидроизоляции, фундамент обрабатывают гудроном.

Обратите внимание! Первый ряд фундамента должен быть выполнен из ровных блоков стандартной формы. Следующие ряды выкладывают с помощью крана, придерживаясь уровня.

Отверстия для канализации, входы и выходы труб коммуникаций нужно обдумать и просчитать заранее до укладки.

Обработка верхнего ряда фундамента

Последний слой блоков ФБС укрывают рубероидом. Блоки смазывают двойным слоем мастики, а после ее застывания засыпают простенки песком. Песок тщательно утрамбовывают.

Купить ФБС в Киеве

В компании “Бетон-компани” можно не только купить блоки фундаментные ФБС в Киеве недорого. Мы также можем проконсультировать по подбору необходимой конструкции железобетонных изделий для вашей постройки.

Чтобы уточнить цену на ФБС, узнать условия доставки, звоните.

[/av_textblock]

Как построить фундамент из блоков ФБС своими руками

Когда рождается идея построить свою собственную настоящую русскую баню, то реализовать таковую каждому хочется как можно скорее. И в действительности нет смысла обязательно идти самыми сложными путями — существуют особые строительные технологии и методы, которые позволяют сэкономить не только время, но и средства. И среди таких — качественный и не дорогой сборный фундамент из ФБС — своими руками он строится куда быстрее любого другого фундамента.

Нередко блоки ФБС используют для строительства цоколя – который, конечно, не слишком традиционен для русской бани, но все же пользуется популярностью из-за возможности устроить в нулевом этаже гараж.

Преимущества и недостатки этой конструкции

Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.

Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.

Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.

Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.

Пошаговое возведение — быстро и просто!

Изначально нужно хотя бы элементарное геологическое разведывание, на основании которого и рассчитываются стены фундамента для каждого участка в отдельности.

Этап I. Выбор блоков для фундамента

Фундаментный блок строительный, или ФБС производят на заводах путем вибропрессования и используют именно для строительства фундамента. Чаще всего – это ленточный фундамент. Итак, какие должны быть размеры бетонных блоков для фундамента и как правильно их выбирать?

Для начала в обычной компьютерной программе заранее желательно сделать раскладку блоков – чтобы точно знать, как их нужно будет монтировать и вязать между собой. Так, первый ряд часто делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см. И уже только тогда, когда известны нужные размеры блоков и их количество, есть смысл ехать в магазин и заказывать их. Там же можно договориться о доставке монтаже, а для этого и машина, и кран должны быть свободны в один день по возможности.

При выборе таких блоков еще на складе изначально важно определить, где и в каких местах будет проходить коммуникация и как построить фундамент из блоков с учетом этих моментов – для этого они нужны будут со специальными отверстиями. Если об этом забыть, то в будущем придется их бурить, а это дополнительные затраты денег и времени.

Этап II. Подготовка котлована и разметка

Опытные строители советуют перво-наперво нарисовать схему площадки перед укладкой – подумать, где именно будет стоять кран, какие могут возникнуть сложности.

Далее, как обычно, снимается верхний плодородный слой. Для этих целей лучше нанимать экскаватор. Часть грунта специально оставляется для обратной отсыпки. А по краям котлована выносятся оси стен бани – колышками с леской.

А вот внутренний дренаж такого фундамента не обязателен – только когда нужен серьезный ремонт или протечки устранить не получается. В остальном же рекомендуется просто тщательно выполнить гидроизоляцию стен и пола в бане – и все.

Этап IIII. Изготовление подошвы

Если же при строительстве не делать забетонированную ленту-подушку, а класть блоки прямо на песок – тогда уже желательно использовать кладочную сетку. Именно она предотвратит в будущем образование нежелательных отверстий между блоками.

А потому необходимо раздобыть арматуру и привезти машину песка и машину щебня. Последнего желательно брать 20-40 фракции.

В подготовленном котловане теперь делается разметка для будущей подошвы. Обычной лопатой место для нее нужно выровнять строго по уровням, засыпать песком, щедро увлажнить и утрамбовать. Далее – все засыпается щебнем и снова трамбуется. И после этого уже строится опалубка и вяжется арматура.

Этап IV. Строительство опалубки

Для этого необходимо будет заранее приобрести минимум пол куба 25-й обрезной доски. Чтобы опалубка оказалась ровной, гидроуровнем заранее нужно ее выровнять и натянуть внутри самой опалубки шнур.

Арматуру для такого фундамента лучше брать марки Ф12, и вязать ее между собой. После заливки армированному поясу нужно осесть – а это вынужденный перерыв в работе минимум на две недели. Всего Для этого понадобится около сотни прутьев по 60 см и около 4-х по метру. Укладывать их можно как в четыре ряда, два снизу и два сверху, так и в три – треугольником. Проволоку для формирования каркаса брать лучше Д4 – ее уйдет до 10 кг. На изготовление одной только арматуры уйдет примерно дня два – и после этого можно начинать делать опалубку. Стандартная толщина армопояса – 20 см, а ширина – 30 см.

Этап V. Заливка подушки

На этом этапе понадобится миксер – именно он зальет бетоном подготовленную подушку для ФБС блоков. Далее она накрывается пленкой либо опилками и целую неделю сохнет, при периодическом смачивании.

Сами подушки, конечно, могут быть сборными – но чаще используют монолитные, такие, как у ленточных фундаментов.

Этап VI. Монтаж ФБС блоков

Теперь заказывать нужно кран – он будет поднимать тяжелые ФБС блоки, а рабочие или подмога будут их поправлять.

Во время строительства лучше всего использовать кладочный раствор М100 – его придется расходовать от 10% до 20% от объема всех блоков, и многое здесь будет зависеть от качества блоков, планируемых зазоров и самой кладки.

Этап VII. Гидроизоляция фундамента

Наиболее проверенный в этом плане вариант – хорошая мастика. Всего уйдет около 4 банок мастики, и промазывать нужно один ряд с внутренней стороны будущей бани и два с внешней. Удобно – не нужно ничего заворачивать или греть.

К слову, некоторые строители на особо щедрых на осадки участках под низ блоков еще и стелют гидроизоляцию Бикрост.

Этап VIII. Изготовление армированного пояса

Что касается монолитного пояса, который кладется на ФБС блоки, а на него уже – плиты перекрытия, то далеко не все строители видят в этом какой-то смысл. Ведь получается, что так и блоки, и пояс, и плиты – это уже не монолитная конструкция, а части, которые как бы сами по себе. Считается, что пояс для плит перекрытия – это просто выдумка непрофессионалов. Ведь плиты и сами неплохо и равномерно распределяют всю нагрузку – достаточно только их класть на качественный раствор в несколько сантиметров, или даже бросить сеть для надежности. Но, если на стены опираются балки, что по само себе – дополнительная нагрузка, пояс действительно нужен.

Сам пояс можно делать монолитный или кирпичный, но под первый придется делать еще и опалубку, и, скорее всего, задействовать бетономешалку. По отзывам более удобен все-таки кирпичный вариант пояса.

Вот и вся технология изготовления фундамента из ФБС – трудоемко, но не сложно, надежно и безопасно.

Фундаментные блоки ФБС, бетонные блоки, блоки фундаментные фбс

Блоки фундаментные. Название говорит само за себя. В основном фундаментные блоки ФБС применяются при устройстве фундаментов и стен подвалов. Для увеличения несущей способности фундамента, монтаж блоков производят на предварительно уложенные ж/б подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ — расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры. Часто, вместо подушек, в основании будущей коробки из фундаментных блоков ФБС, отливается монолитная плита из товарного бетона. О преимуществах такого способа монтажа читайте здесь >>.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как — фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Можно сказать, что это один из самых распространённых вид сборных ЖБИ, используемых в строительстве фундаментов.

  • Стандартная высота — 60 см.
  • Три вида по длине:
    • 90 см ФБС -9
    • 120 см ФБС -12
    • 240 см. ФБС -24
  • Четыре основных сечения.
    • 30 см.
    • 40 см.
    • 50 см.
    • 60 см.

Ниже приведены текущие рыночные цены на фундаментные бетонные блоки ФБС и ленточные фундаменты ФЛ, поставляемые в Московском регионе

ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ (блоки стен подвалов) Цена за штуку Норма погрузки в а/м
ФБС 24.6.6 т (1,96 т) 3200 10
ФБС 24.5.6 т (1,65 т) 2700 12
ФБС 24.4.6 т (1,3 т) 2200 15
ФБС 24.3.6 т (0,97 т) 1700 20
ФБС 12.6.6 т (0,96 т) 1700 20
ФБС 12.6.3 т (0,46 т) 900 43
ФБС 12.5.6 т (0,79 т) 1450 25
ФБС 12.5.3 т (0,38 т) 887 52
ФБС 12.4.6 т (0,64 т) 1100 31
ФБС 12.4.3 т (0,31 т) 780 64
ФБС 12.3.6 т (0,46 т) 900 44
ФБС 9.6.6 т (0,7 т) 1390 28
ФБС 9.5.3 т (0,28 т) 770 71
ФБС 9.5.6 т (0,59 т) 1242 33
ФБС 9.4.3 т (0,22 т) 690 90
ФБС 9.4.6 т (0,47 т) 1046 42
ФБС 9.3.6 т (0,35 т ) 880 57
ФБС *.*.* -2т (ФБС *.*.* т) +12%  
ФК 4-2-2 (40х20х20, 0,031т, 1 п/д = 60 шт ) 58 860
Любые ЖБИ под заказ. По всем вопросам звоните только по телефону 8 (903) 272-02-02

Монтаж фундаментных блоков

Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБИ элементов.

  1. Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на песчаную подушку, или на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаментны ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС. Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция «по вкусу».

    Пол подвала заливается после того, как смонитрованы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту — заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения — возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

    Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания — всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса не произойдёт, скорее всего. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.

  2. Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой.

    В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски по во все стороны по 50-100 см.

    Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно. Отливается плита из бетона м 200, м 250, или м 300. Тут уж как бюджет позволяет. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку. Основные преимущества данного варианта:

    • Целостность основания
    • Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
    • Жёсткая конструкция стены — пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
    • Увеличенная площадь опоры, и как следствие — лучшая несущая способность фундамента.
  3. Мне кажется, что перечисленных преимуществ — более чем достатчоно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой.

Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента. При кладке фундаментных блоков или изготовлении стяжек, в раствор из цемента добавляют различные гидрофобизаторы, порозаполнители и т.д. Раньше активно применялось «жидкое стекло». Сейчас — это скорее исключение. Иногда, используют бетоны и растворы на специальных видах цемента: напрягающий или водонепроницаемый безусадочный цемент.

Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию — различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д.

Вообще, в ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Здесь сказывается сборность и неоднородность таких конструкций, где слабое звено — швы между отдельными ЖБ элементами. Возможное и смещение в период эксплуатации, когда при неграмотном монтаже или пренебрежении строительными нормами, сборные стены из ЖБИ буквально вдавливаются грунтом внутрь. В основном, это происходит при остутствии необходимых перестенков, ненадлежащем скреплении блоков цементным раствором и т.д.

Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружений технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых рапространённых изделий ЖБИ.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция

Фундамент из блоков ФБС имеет несколько преимуществ, которых нет ни у одного типа фундаментов.ФБС (фундаментный блок стеновой) и ФБП (фундаментный блок пустотный) изготавливают из легкого, силикатного и тяжелого бетона, керамзитобетона. Блоки ФБС могут иметь армокаркас, или иметь только монтажные петли. Торцы блоков имеют технологические пазы, в которые закладывают цементный раствор при монтаже. Рассмотрим подробно устройство фундамента из блоков ФБС.

Важным моментом является то, что блоки выпускают унифицированных размеров, количество типоразмеров достаточно для формирования практически любой конструкции ленточного и столбчатого фундамента, а также их вариантов. Ширина блоков выбирается под толщину стен здания.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Рекомендации по монтажу фундамента из блоков ФБС

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков. Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости. Такое основание будет являться естественным дренажом, не будет пучиться и проседать в зависимости от температур. Но подобные условия встречаются крайне редко, поэтому очень важна правильная подготовка основания.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии. На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм. Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 — 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны. Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта. Нижний ряд фундамента выкладывают из блоков ФЛ, имеющих форму трапеции с расширенным основанием. Такое устройство повышает сопротивление фундамента усилиям от подвижек грунтов.

Конструкция блочного фундамента, включающего нижние и верхние армирующие пояса толщиной 50-100 мм, которые могут начинать и завершать кладку, а также чередоваться через два ряда блоков, обеспечивает страховку и не допускает, чтобы блоки «ездили» вместе с неравномерными просадками и пучениями грунтов. Такое устройство входит в строительную практику и себя оправдывает.

Размеры, план и высоту необходимой выработки диктует проект, в зависимости от наличия подвального помещения. Если есть подвал, то необходим котлован и устройство бетонной стяжки для пола. Если подвал не нужен, тогда откапывают траншею. Кроме того, при расчете нужного размера выработки нужно учесть, что этот размер должен обеспечить, кроме монтажа блоков с корректировкой ломом, возможность устроить опалубку для армопоясов и все работы по устройству и уплотнению подушки основания.

Вынос осей фундамента проводится при помощи лазерного дальномера и теодолита. Опорные точки надежно отмечаются забивкой металлических штырей-маяков. Причалки – натянутая леска или шнур, соединяющие штыри попарно, образуют оси стен. Нельзя делить расстояние между маяками одной стены на отдельные отрезки, это приведет к накоплению статической ошибки, что в результате даст отклонение и кривую линию фундамента. Причалка нужна также, чтобы контролировать вертикальное положение блоков при монтаже, зазор между причалкой и блоком допускается не более 2 мм. Горизонт кладки проверяют строительным уровнем или при помощи лазерного нивелира, что будет более надежным.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

  • первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
  • между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
  • второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 — 0,5 высоты монтируемого блока.
  • после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
  • горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
  • небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Возведение фундамента из блоков фбс: как укладывать блоки

Сборный фундамент позволяет ускорить сроки сдачи объекта. Оптимальным вариантом являются ФБС блоки, по умолчанию имеющие высокое качество. Укладывать их необходимо в соответствии с рекомендациями типовых техкарт ТТК в зависимости от геологических условий и рельефа.

Конструкция сборного ленточного фундамента

Фундамент из ФБС блоков уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости. Поэтому кладка на цементно-песчаном растворе усиливается армопоясами в двух уровнях. Под блоками заливается подбетонка, поверх последнего ряда бетонируется армопояс.

Более надежной считается конструкция, в которой блоки смонтированы на плитах ФЛ, в которых армирование присутствует. Укладывать плиты и блоки можно вплотную друг к другу либо разряженным способом, что позволяет сэкономить бюджет строительства.

Внимание: Основным недостатком технологии является именно необходимость армопояса – помимо затрат на спецтехнику (блоки монтируются кранами), придется заказывать либо замешивать бетон, сооружать каркасы из арматурных стержней. Нагружать конструкцию можно лишь через 4 – 28 дней в зависимости от климатических условий.

Технология монтажа

Фундамент сооружается грузоподъемной техникой по технологии каменной кладки. Только вместо кирпича применяются крупноформатные блоки ФБС. Укладывать их следует на специальном монтажном растворе, в котором использована мелкая фракция песка. На практике чаще применяется обычный кладочный раствор с крупным песком, для обеспечения пластичности в него вводят модифицирующие добавки.

Растворные швы традиционно являются слабым местом при гидроизоляции конструкции. Поэтому рекомендуется применять пенетрирующие составы, которые делают раствор водонепроницаемым. Для малозаглубленных лент необходим полный комплекс операций, ликвидирующих морозное вспучивание глинистых грунтов:

  • щебень или песок в подстилающем слое и пазухах обратных засыпок
  • кольцевой, пристенный или пластовый дренаж
  • утепление наружной поверхности МЗЛФ и отмостки

Внимание: Промышленность выпускает ФБС нескольких типоразмеров для разной толщины стен, несущей способности фундамента. Выбор осуществляется проектировщиками в зависимости от геологии, рельефа участка.

Натурный вынос осей

Фундамент из ФБС блоков размечается в обычном порядке с учетом границ участка, «красных линий» поселковой инфраструктуры:

  • удаление от центра улицы 5 м, проезда 3 м
  • расстояние до соседского забора 3 м

Септики, колодцы коммуникаций централизованных систем водоснабжения, канализации должны отстоять от него на 4 м минимум.

Внимание: Парадный фасад обычно выходит на улицу либо развернут под прямым углом к ней. Разметка производится шнурами по обноскам, вынесенным за пределы траншей/котлована на 1,5 м.

Выемка грунта

При разработке котлована/траншей для сборных фундаментов запрещено выравнивать дно тем же грунтом, который из них удаляется. Другими словами, если на отдельном участке произошло случайное заглубление ниже проектной отметки, ямку необходимо засыпать щебнем или песком, уплотнив эти материалы виброплитой. Либо залить на этом месте бетонную площадку при глубине больше 10 см.

Ширина траншей под фундамент из ФБС блоков должна быть больше на 1,2 м наружу, 0,6 м внутрь. Это необходимо для обеспечения доступа рабочих во время гидроизоляции, оклеивания наружной поверхности ленты экструдированным пенополистиролом, изготовлении пристенного дренажа, утепления отмостки.

Подстилающий слой

Песчаная или щебеночная подушка под фундамент, в котором использованы ФБС блоки, не нужна на гравелистых и крупнопесчаных грунтах. Во всех остальных почвах присутствует глина, опасная вспучиванием, поэтому подстилающий слой является обязательным условием. Его шина минимум вдвое больше размера ленты, при высоком уровне УГВ применяется щебень, при низких грунтовых водах – песок.

В подстилающий слой интегрируется дренажная канализация, изготовленная из гофрированных перфорированных щелями труб по схеме:

  • траншеи 50 х 50 см по периметру, объединенные в замкнутый контур
  • уклон для самотека 4 – 7 градусов в одном направлении
  • перфорация дренов по бокам и сверху в пределах 180 – 270 градусов
  • смотровые колодцы в углах, расстояние от фундамента 0,7 – 1,2 м
  • под дрены укладывается геотекстиль, засыпается 10 см слой щебня
  • затем они засыпаются этим же природным фильтром

Внимание: Дренажная система должна быть на уровне подошвы фундамента для эффективного отвода верховодки, которая неизбежно будет накапливаться в материале подстилающего слоя и обратной засыпки.

Укладка плит ФЛ

Ввиду того, что ФБС блоки не имеют армирования, фундамент усиливается под ними плитами ФЛ по технологии:

  • изготовление подошвенной гидроизоляции из Бикроста, Технониколь, прочих рулонных материалов
  • монтаж плит в углах, выравнивание горизонтального уровня в общей плоскости
  • укладка плит под сенами здания вплотную друг к другу или разряженным способом, чтобы каждый блок нижнего ряда опирался краями на две плиты
  • заполнение промежутков песком или щебнем с виброуплотнением материала или заливка бетона

Внимание: Края рулонной гидроизоляции после монтажа плит необходимо загнуть, наплавить на вертикальные или наклонные поверхности ФЛ.

Монтаж ФБС

По аналогии с классической кладкой вначале возводятся углы, затем выполняется укладка ФБС блоков порядно или уступом. Технология зависит от используемой спецтехники. Например, если кран не дотягивается до противоположной диагонали, вначале возводятся все ряды в зоне вылета стрелы. Затем грузоподъемная техника перестанавливается, достраивается противоположный угол, стены ленточного фундамента.

При монтаже сборной ленты следует учесть:

  • фундамент имеет узлы ввода коммуникаций, для которых необходимо оставить технологические проемы
  • маячные блоки монтируются в местах сопряжения наружных, внутренних несущих стен, затем заполняются прямые участки
  • во внутренних стенах необходимы дверные проемы и продухи вентиляции
  • в цокольной части фундаментов так же используются вентиляционные продухи, если планируется перекрытие по балкам

Для пола по грунту эти отверстия не нужны, так как отсутствует подполье.

Внимание: Для тяжелого оборудования, коммуникаций (печь, лестница, соответственно) применяются отдельно стоящие фундаменты, отделяющиеся от основной ленты минимум 10 см зазором.

Армопояс

Для обеспечения стабильной геометрии сборного фундамента, повышения пространственной жесткости используется армопояс. Его заливают по технологии:

  • монтаж щитов опалубки на верхний ряд блоков
  • установка арматурного каркаса с двумя поясами продольных прутков
  • укладка бетона, уплотнение глубинным вибратором смеси

Внимание: Высота армопояса обычно составляет 30 – 40 см, поэтому в нем запрещены продухи вентиляции, ослабляющие конструкцию. Поэтому их необходимо оставить в предыдущих рядах сборного фундамента.

Гидроизоляция, утепление и отмостка

Эксплуатирующимся подземным бетонным конструкциям необходима защита от влаги. Для этого все доступные поверхности обрабатываются обмазочной, штукатурной или оклеечной гидроизоляцией:

  • обмазка производится битумными, полимерными, реже эпоксидными мастиками в несколько слоев
  • для оштукатуривания применяются влагостойкие смеси
  • рулонная гидроизоляция наплавляется битумным слоем, крепится на клей или с помощью самоклеящегося слоя

Внимание: Некоторые составы несовместимы с утеплителем, так как нефтяные смолы разъедают экструдированный пенополистирол, который крепится на гидроизоляцию.

Наружное утепление позволяет защитить фундамент от промерзания, теплоизолятор под отмосткой сохраняет геотермальное тепло недр, предупреждая промерзание прилежащих к бетонным конструкциям грунтов. В сочетании с ранее выполненными работами (дренаж + подстилающий слой из нерудного материала) этого достаточно, чтобы снизить силы пучения, выдергивающие нагрузки до минимума.

Отмостка позволяет избежать интенсивного проникновения поверхностной влаги в линзы верховодки, что так же способствует ликвидации вспучивания и повышению ресурса дренажных систем.

Внимание: Отмостку следует примыкать к цокольной части фундамента с технологическим зазором. Жесткая связь может привести к неконтролируемым деформациям, раскрытию трещин или полному разрушению, как бетонной стяжки, так и фундаментной ленты.

Таким образом, собрать фундамент из ФБС блоков не представляет сложностей для индивидуального застройщика. Для снижения бюджета строительства при аренде спецтехники следует грамотно спланировать работы, чтобы избежать простоя дорогостоящего оборудования.

 

Что такое плитный фундамент?

Плитный фундамент, также известный как плавающий плитный фундамент, представляет собой инженерно-строительную практику, при которой бетонная плита, которая будет служить фундаментом для здания или другого сооружения, формируется из формы, которая устанавливается в земля. Затем бетон заливается прямо в форму, не оставляя пространства между землей и конструкцией. Этот метод строительства фундамента чаще всего используется в более теплом климате, где (1) сезонное замерзание и оттаивание грунта не вызывает беспокойства и (2) где нет необходимости в установке тепловых каналов под полом здания.  

Преимущества и недостатки фундаментов из плит на уровне грунта

Некоторые преимущества метода фундаментов из плит на уровне грунта заключаются в том, что они достаточно прочны и относительно недороги. Кроме того, плиты фундамента считаются менее уязвимыми для заражения термитами и другими вредителями, поскольку между землей и нижней частью конструкции нет полого пространства.

Однако этот тип фундамента также имеет свои недостатки, такие как отсутствие доступа снизу для прокладки инженерных коммуникаций, низкая высота, которая подвергает строение риску повреждения затоплением, а также потенциальные потери тепла в случаях, когда температура грунта падает значительно ниже внутренней температуры.Кроме того, иногда бывает трудно расширить или реконструировать этот тип фундамента, и, поскольку плитный фундамент не может быть легко поднят домкратом, он более подвержен повреждениям, вызванным проседанием или неравномерной осадкой, чем другие типы фундамента, которые включают глубокие основания, такие как сваи или опоры.

Стойте на твердом основании с ESOG

Чтобы узнать больше о фундаментах с плитами на уровне грунта, глубоких фундаментах, монолитных фундаментах и ​​многом другом, обратитесь к экспертам компании Engineered Solutions of Georgia.С 2007 года мы обслуживаем бесчисленное количество домовладельцев по всей Атланте и прилегающих районах, предоставляя широкий спектр методов ремонта фундаментов для всех типов фундаментов. Если вам требуется прокладка пирса, заливка цементным раствором, гидроизоляция подвала, ремонт трещин или заливка совершенно нового фундамента, наша команда специалистов-геотехников и инженеров-строителей может выполнить эту работу. И, чтобы обеспечить уверенность в ваших инвестициях, мы подкрепляем всю нашу работу тройной гарантией, которая распространяется на материалы, работу и дизайн.

Свяжитесь с Engineered Solutions of Georgia сегодня, чтобы узнать больше.

Плиты пустотные ГОСТ 13579 78. Фундаментные блоки ФБС и ГОСТ

В мире жалюзи и рольставней на сегодняшний день существует множество видов конструкций для оформления окон. Современные жалюзи – это рулонные шторы, римские шторы, рулонные шторы, обычные жалюзи и японские жалюзи. Одни оконные конструкции можно оборудовать внутри помещения, другие прекрасно выполняют защитную функцию, расположенные снаружи.На сегодняшний день лучшим решением, позволяющим защитить дом, квартиру, магазин или офис от проникновения грабителей, является установка рольставней на дверные и оконные проемы. Эта мера не сделает здания неприступными, но сможет задержать злоумышленников до прибытия охраны, владельцев или полиции.

Установка и эксплуатация уличных рольставней позволяет не только защитить дом, но и заблокировать проникновение солнечных лучей и пыли с улицы. Удобная конструкция круглый год… Летом это дополнительная преграда для солнца, позволяющая сохранять прохладу в помещении, а зимой рулонное полотно создает дополнительную прослойку воздуха, препятствующую выходу теплого воздуха из помещения. С их помощью можно постоянно регулировать температуру в доме.

Рольставни на окна, фото и картинки которых можно увидеть в этой статье, это не просто рольставни, а, пожалуй, самая распространенная модель, которой пользуются успешные бизнесмены и просто хорошие собственники. Прочность, безопасность, компактность, легкость и эластичность – основные отличительные черты этого типа конструкций.

Именно поэтому практичные рольставни с успехом используются на фасадах многих домов. Устройство рольставней для окон не отличается особой сложностью, они очень просты и понятны любому человеку.

Рольставни состоят из следующих элементов:

  • Защитный короб;
  • Холст;
  • Направляющие;
  • Привод;
  • Восьмигранный вал.

Защитный короб защищает шторы от внешних воздействий, штора обеспечивает полную защиту, а с помощью привода роллет вы можете легко открывать и закрывать.

Что такое рольставни: виды конструкций

По желанию собственника помещения установка рольставней может осуществляться двумя способами. Тип рольставней не влияет на выполнение изделием своих функций, а для жителей верхних этажей нет разницы в формате оснащения этого изделия.

Что такое рольставни для окон? Они могут быть наружными или внутренними. Их тип зависит от вашего видения дизайна помещения, и принципиальной разницы в изделии нет.

Можно лишь заметить, что внутренние рольставни закреплены внутри помещения и не могут обеспечить стеклоткани на окнах необходимой защитой. Уличный вариант прекрасно защищает оконные проемы от злоумышленников, пытающихся проникнуть в дом, хулиганов, готовых бросить в стекло камень или футбольный мяч в неосторожных мальчишек.

Преимущества роллеты:

  • Простота установки;
  • Защищать от солнечного света;
  • Выполнение охранной функции;
  • Иметь отличный эстетический вид;
  • Защита от шума и пыли;
  • Обеспечить помещение дополнительной регулировкой тепла;

Оборудовав свое помещение наружными или внутренними рольставнями, вы обеспечите себе спокойный отдых в тишине и покое даже в шумном городе.

Надежные рольставни на окна: материал для изготовления

Простые и надежные конструкции рольставен на окна пользуются большой популярностью у владельцев домов, квартир и дач, расположенных на первом этаже. Все рольставни на окна, а также защитные рольставни – это тот или иной вид жалюзи, устанавливаемый для защиты помещения от сильного дневного света, высоких или низких температур, посторонних звуков и грабителей. Такое изделие представляет собой направляющие со скользящим по ним полотном.

Рольставни для окон – надежная и практичная конструкция, обеспечивающая помещению прекрасную защитную функцию. Эти механизмы сегодня очень популярны, и используются практически повсеместно.

Состоят из полотна, привода, защитного короба и направляющих. Полотно состоит из ламелей, которые в свернутом виде имеют вид рулона или рулона, и находятся в защитном коробе. Ламели внутри обычно заполнены пенополиуретаном. При выборе рольставней обязательно нужно учитывать материал, из которого они изготовлены.

Материалы, из которых изготавливаются рольставни:

  • Пластик. Данные пластиковые конструкции обычно монтируются в небольшие оконные проемы. Они надежны, очень привлекательны внешне, удобны, но не обеспечивают стопроцентной защиты от взлома. Алюминий. Эти конструкции легкие, очень надежные, их можно использовать для нижних этажей квартир, кафе, офисов или магазинов.
  • Сталь. Это самый распространенный вариант рольставней, которые изготавливаются из фасонного металла.Он поставляется с цинкованием или покраской. Обеспечивает высокий уровень безопасности.
  • Дерево. Эти рольставни относятся к декоративному типу. Они не особо практичны, но создают эксклюзивный вид в интерьере.
  • Бронированный. Эти конструкции изготавливаются из высокопрочных алюминиевых или стальных профилей. Они особенно прочны и обеспечивают максимальную защиту от проникновения.

Наименее распространенный тип роллет – перфорированный. Их изготавливают из металлического профиля, в который вставляются прозрачные пластиковые вставки.Они используются там, где есть необходимость в постоянном визуальном контроле.

Варианты оформления оконных проемов: виды рольставней

Рольставни оконные в доме или квартире обычно устанавливаются в оконные проемы, имеющие различную форму. Даже при намотке на вал занимают очень мало места. Поэтому этот тип конструкции используется сегодня для самых разных целей. Они могут стать отличной альтернативой обычным гаражным воротам или решеткам. Существуют также сантехнические затворы, которые успешно ломают разного рода технологическое оборудование, например, трубы, счетчики или вентили в ванных комнатах.

Типы рольставней сегодня можно увидеть повсюду. Ими закрывают витрины магазинов, частных домов и квартир, общественных мест, финансовых учреждений.

Рольставни отличаются более широким и прочным дверным полотном, при этом принцип их работы не отличается от обычных рольставней. Эти ворота являются идеальным средством защиты для частных гаражей, складов и ангаров. Неоспоримым преимуществом таких рольставней является экономия места.

Типы выпускаемых рольставней по типу управления:

  • Ручной способ управления. Для реализации управления рольставнями данного типа предусмотрено несколько типов механизмов, обеспечивающих движение рольставней в ручном режиме. Очень часто оконные ставни перемещаются с помощью редуктора, ленточного или кривошипного привода.
  • Автоматизированный способ. Эти конструкции управляются с помощью электропривода.

Эксплуатация и установка роллет отличается многообразием выбора.Существует два варианта управления этими конструкциями: механический и ручной. Автоматические рольставни открываются практически без участия человека, в остальных случаях для открывания рольставней применяются при непосредственном участии людей.

Как выбрать рольставни (видео)

Сегодня легко объяснить, почему рольставни вообще так популярны. О их защитных функциях уже слагают легенды, а простота управления расхваливается практически на всех интернет-сайтах.Если вы заботитесь о своем бизнесе или доме, то рольставни — правильный выбор для вас.

Роллетная конструкция (фото в интерьере)

Рулонные защитные шторы: виды и назначение

Что такое защитные рулонные шторы? Внешне они напоминают: тонкие полоски-ламели прилегают друг к другу и защищают окно или дверь. Только рулонные шторы намного плотнее жалюзи. И они могут выдерживать большие нагрузки. И они не из пластика.

Основная функция роллет – защита от взлома и проникновения. Несмотря на внешнюю простоту, они легко заменяют железные прутья благодаря продуманной технологии производства. Они представляют собой плотную паутину, которая не «раскалывается» даже при приложении силы. Поэтому рулонные шторы практически невозможно разрезать или «съесть».

Кроме того, защитные рулонные шторы предназначены для:

  1. Поддержание определенной температуры в помещении (летом держат холод, зимой тепло).
  2. Пылезащитная изоляция. Если квартира или офис расположены на первых этажах, в них обычно попадает много пыли с улицы. Рулонные шторы помогут решить эту проблему.
  3. Шумоизоляция. Плотная структура не пропускает шум. Рулонные шторы с поролоновым наполнителем справляются с этой задачей особенно хорошо.
  4. Защита от солнца. Рольставни можно использовать вместо очень плотных портьер или тканевых рольставней. Они полностью блокируют даже самый яркий свет за счет того, что ламели расположены очень близко друг к другу.

Из чего сделаны защитные рулонные шторы?

Рольставни состоят из четырех основных частей:

  1. Само полотно, состоящее из тонких ламелей. На фото это часть 1.
  2. Вал, на который прикручивается полотно роллет и защитный короб для него. Деталь — 5.
  3. Направляющие. Они удерживают паутину на месте, увеличивают ее прочность и защищают от повреждений. Деталь — 2.
  4. Привод, с помощью которого осуществляется управление защитными роликами — 4.

Это общее и общее описание. Видов рольставен и способов их установки не так уж и мало. Давайте разберемся, какие рольставни подходят именно вам.

Почему рольставни так популярны?

Рольставни

имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  1. Рентабельность. Во-первых, они экономят электроэнергию, сохраняя тепло или холод. А, во-вторых, их покупка и установка обойдутся дешевле по сравнению с другими видами защиты.
  2. Коллектор. На сегодняшний день существует множество видов и расцветок рольставен. Их можно подобрать к любому интерьеру или экстерьеру.
  3. Прочность. Защитные рулонные шторы не ржавеют и практически не изнашиваются. Это означает, что они прослужат долгие годы.

Как выбрать защитные рулонные шторы для дома, магазина или офиса?

Чтобы правильно подобрать рольставни для конкретных целей, необходимо определиться с 4 вопросами:

  1. Из какого материала будут изготовлены рольставни?
  2. С наполнителем или без?
  3. Какой диск?
  4. Какой метод установки необходим?

Материалы (редактирование)

Обычно защитные рулонные шторы изготавливаются из стали или алюминия.Последний считается более прочным. Потому что алюминий не ржавеет и лучше переносит воздействие окружающей среды… Он также более жесткий.

Однако для узких и низких окон подойдут и рольставни из стали. Так как чем уже проем, тем меньшая жесткость нужна ламелям для качественной защиты.

Типы рольставен с наполнителями и без них

По этому признаку ролики делятся на 4 группы:

  1. Пенопласт.Полотно такой рольставни состоит из двух металлических стенок, пространство между которыми заполнено пенополиуретаном. Это идеальный вариант для дома или дачи. Ведь рольставни с пенопластом защищают от шума и сохраняют тепло.
  2. Экструдированный полый. Они отличаются повышенной жесткостью. Их секрет в особой технологии производства:
  • Алюминий «заливается» в форму под очень высоким давлением… В результате получается цельная конструкция.
  • Ламели состоят из двух стенок. Между ними есть пустое пространство и дополнительные ребра жесткости. Это делает полые ламели более устойчивыми к применению силы. Это значит, что они незаменимы для защиты магазинов, складов, дверей домов.

  1. Решетка. Это более простой тип. Он состоит только из одного слоя алюминия. Но при этом еще и эффективно защищает от взлома. Его плюсы:
  • большая компактность по сравнению с другими типами;
  • более эстетичный вид;
  • пропускает солнечный свет.

Рольставни этого типа чаще всего используются для защиты магазинов, расположенных в торговых центрах. Или для окон жилых домов.

Рулонные одностенные шторы. Эта модель знакома многим. Однослойные рулонные шторы из высокопрочного алюминия – это одновременно надежная защита и невысокая цена. Они подходят для окон квартир или офисов. А также, как и решетка, станет отличным вариантом для магазинов в торговых центрах.

Какой тип управления выбрать?

Все типы делятся на две большие группы: ручное управление или автоматическое.

  1. Руководство может быть выполнено:
  • Пружины и ручки. В салоне на валу установлена ​​пружина, которая приводит в движение рольставни. Это один из самых популярных видов ручного управления. Подходит для роллет весом не более 60 кг.
  • Лента или шнур — самый простой вариант. Рекомендуется для рольставней до 15 кг.
  • Веревка с механизмом. Эта система напоминает шнуровую систему. Только здесь вместо шнура используется стальной трос. И таким образом грузоподъемность увеличивается до 80 кг.
  1. Автоматическое открытие/закрытие. При этом управляющая конструкция может быть как встроена в стену, так и быть выносной. Среди наиболее распространенных вариантов:
  • кнопка;
  • пульт дистанционного управления
  • ;
  • Ключевой выключатель
  • (для дополнительной защиты).

Автоматические рольставни также могут быть оснащены системой, реагирующей на препятствия.Станет удобным дополнением к вашим дверным или гаражным рольставням. Такая ролета остановится, если, например, в последний момент решат вернуться в помещение.

Выбор управления зависит только от ваших вкусов. Чаще всего ручной привод выбирают для домашних жалюзи на окна. Так как они маленькие и «собрать» их не займет много времени.

А вот для длинных рольставен, которые будут закрывать двери магазинов или офисов, лучше заказать автоматическое управление. Это значительно упростит работу персонала и сократит время закрытия/открытия.

Способы установки защитных рольставен

На первый взгляд конструкция роллет выглядит довольно громоздкой. Однако ему можно придать абсолютно любой вид. Если вы выберете правильный способ установки.

  1. Накладная наружная установка. Чаще всего используется для защиты дверей, выходящих на улицу. При таком способе монтажа коробка с валом и всеми остальными деталями крепится к наружной стене над дверью.
  2. Встроенная наружная установка.Все детали также крепятся снаружи. Но не выходите за пределы окна или дверного проема. За счет этого рулонные шторы выглядят более лаконично.

Внутренняя установка. Он позволяет скрыть затворный короб от глаз прохожих. Видно остается только полотно и подоконник. Этот способ подходит для тех, кому не нравится громоздкая конструкция защитных рольставней.

Внутренняя установка также может быть настенной или встроенной. В обоих случаях защитный короб крепится к внешней стене… Только в первом — над проемом, а во втором — монтируется в самом проеме.

После выбора всех остальных характеристик осталось определиться только с цветом. Компании сегодня предлагают самые разнообразные оттенки. Поэтому подобрать рулонные шторы, которые будут сочетаться с окружающими предметами, не составит труда. Главное помнить, что рулонные шторы лучше выбирать практичные и немаркие.

просмотра

Плитный фундамент против Ремонт фундамента с опорой и балкой

Сила вашего дома в фундаменте.Здесь, в Северном Техасе, мы каждый день сталкиваемся с проблемами фундамента.

Есть несколько причин, объясняющих, почему фундамент наших домов в Техасе часто выходит из строя. Колеблющиеся изменения влажности почвы, окружающего ландшафта, старая сантехника, а также проблемы со строительством и дренажем являются распространенными причинами выхода из строя фундамента.

Как узнать, что ваш фундамент провалился? Что ж, есть несколько симптомов, которые вы должны заметить визуально, если у вашего дома проблемы с фундаментом.

  1. У вас заедают внутренние или наружные двери
  2. В гипсокартоне появились новые трещины
  3. Герметик вокруг ваших окон разделяет
  4. В каменной или кирпичной кладке вашего дома есть трещины
  5. Пол стал неровным

Вы почти на 100% уверены, что у вас проблема с фундаментом, но как ее исправить?

Ремонт вашей проблемы с фундаментом зависит от типа фундамента, на котором был построен ваш дом. В нашем районе обычно встречаются два типа фундамента: литые бетонные плиты и опорно-балочные фундаменты.

Что такое плитный фундамент?

Плитный фундамент представляет собой толстые бетонные плиты, которые сразу заливаются прямо на землю. Центр плиты обычно тоньше, чем край — края плиты толще, чтобы обеспечить дополнительную прочность периметру дома или конструкции. Иногда фундаменты укрепляют стальными стержнями или натяжными тросами, чтобы плита могла выдержать вес конструкции.

Бетонные плиты

обычно используются для домов, построенных на плоских участках, и обычно используются для строительства в теплом климате, таком как наш.Фундаменты из плит не так хорошо работают в более холодном климате, потому что плиты, которые постоянно подвергаются воздействию минусовой погоды, наверняка треснут. Нельзя сказать, что плитные фундаменты не дают сбоев и в нашем регионе. На самом деле, даже когда для заливки бетонной плиты предпринимаются надлежащие шаги, со временем геологические события и погодные условия могут привести к тому, что плита сдвинется, деформируется и, в конечном итоге, треснет.

Что такое столбцово-балочный фундамент?

Фундаменты для опор и балок, также известные как фундаменты из стоек и балок, обычно используются в старых домах, построенных до 1960-х годов.Этот тип фундамента обычно не используется в современном строительстве, потому что он дороже плитного фундамента, но его стоит рассмотреть в районах со значительным расширением и сужением грунта или при строительстве на холмах или в зонах затопления.

Отличаются от плитных фундаментов тем, что немного приподняты над землей, представьте дом, построенный на сваях. Фундаменты для опор и балок строятся путем забивания арматуры и бетонных балок глубоко в землю до тех пор, пока балка не достигнет коренной породы.Балки, идущие от одной опоры к другой, добавляются для поддержки балок и пола дома или строения.

Если вы не можете сказать, на каком фундаменте построен ваш дом, эксперт, безусловно, может помочь.

Так чем же отличается ремонт плитного фундамента от ремонта опорно-балочного фундамента?

Ремонт плитного фундамента

Ремонт плитного фундамента направлен на выравнивание фундамента для предотвращения износа. Трещины в фундаменте оставляют зазоры, которые могут увеличиваться и создавать более серьезные проблемы, такие как затопление домов.Когда ваш фундамент отремонтирован, щели закрываются, а полы выравниваются.

Неудачный фундамент может вызвать проблемы с общей структурой вашего дома, поэтому лучше решить эти проблемы до того, как конструкция начнет наклоняться.

Фундамент из фбс плит: Как построить фундамент из блоков ФБС

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.